MONTAGEANLEITUNG
ASME-500/-1200
ASSEMBLY INSTRUCTION
ASME-500/-1200
Asutec GmbH
Küferstr. 11
D - 73257 Köngen
T. + 49 (0)7024 – 80594 – 0
F. + 49 (0)7024 – 80594 – 10
Montageanleitung Nr.: 85000008
SERVICE-HOTLINE:
+49 (0)7024 - 80594 - 0
ASME-500/1200_D/GB1_0316 | Technische Änderungen vorbehalten | Subject to technical modification without notice
INHALTSVERZEICHNIS | TABLE OF CONTENTS
1 SICHERHEITSHINWEISE | SAFETY INSTRUCTION
2 TECHNISCHE DATEN | TECHNICAL DETAILS
3 ANSCHLUSS | CONNECTION
4 MONTAGE / ZEICHNUNGEN | INSTALLATION / DRAWINGS
5 BESTELLCODE | ORDER CODE
6 LIEFERUMFANG / ZUBEHÖR |
SCOPE OF SUPPLY / ACCESSORIES
7 EINBAUERKLÄRUNG |
DECLARATION OF INCORPORATION
- Darf nicht als Sicherheitsschalter verwendet werden!
- Darf nur im Rahmen der definierten Einsatzparameter verwen-
det werden!
- Darf nicht in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt
werden!
1.1 INTENDED USE
Angle damper ASME-500 and ASME-1200:
- Angle dampers damp the impact of accumulated pallet holders
when changing from a transverse to a longitudinal section and
vice versa.
- Is intended for the installation into a machine - The requi-
rements of the applicable guidelines must be observed and
complied.
- May only be loaded in the direction of transport!
- Can only be used in its original condition and with original
accessories!
- The separator can not be used as a safety switch.
- Can only be used within the defined application parameters!
- The use of the separator in hazardous areas is forbidden!
1.2 GEFAHRENHINWEIS / HAZARD STATEMENT
1. SICHERHEITSHINWEISE
ACHTUNG! Vor Installation, Inbetriebnahme, Wartung und
Instandsetzung ist die Montageanleitung zu beachten. Durch-
führung dieser Arbeiten darf nur durch geschultes und einge-
wiesenes Fachpersonal erfolgen. Elektrische Anschlüsse nach
der entsprechenden nationalen Vorschrift. Für Deutschland:
VDE-Vorschrift VDE0100. Vor allen Instandsetzungs-, Wartungs-
und Reinigungsarbeiten sind die elektrischen und pneuma-
tischen Energiezuführungen abzuschalten! Außerdem sind
Maßnahmen erforderlich, um ein unbeabsichtliches Wiederein-
schalten zu verhindern, zum Beispiel Hauptschalter abschließen
und ein entsprechendes Warnschild anbringen.
1. SAFETY INSTRUCTIONS
ATTENTION! Before installation, commissioning, maintenance
and repair, the installation instructions must be observed. Reali-
sation of these works only by trained and briefed specialist staff.
Electrical connections according to the suitable national regula-
tion. For Germany: VDE regulations VDE0100. Before all repair
works, servicing works and cleansing works the electric and
pneumatic energy supplies have to be switched off! Moreover,
measures are necessary to prevent an unintentional turn on.
Lock the main switch and attach a corresponding warning sign.
1.1. BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG
Der Eckdämpfer ASME-500 und ASME-1200:
- Dämpft einen Werkstückträger an einer definierten Werk-
stückträger-Anschlagfläche ab und übernimmt das Ein- bzw.
Ausschleusen der Werkstückträger von einer Querstrecke in
eine Längsstecke und umgekehrt.
- Ist bestimmt für den Einbau in eine Maschine – Die Anfor-
derungen der zutreffenden Richtlinien müssen beachtet und
eingehalten werden.
- Darf nur in der angegeben Transportrichtung belastet werden.
- Darf nur im Originalzustand und mit Originalzubehör betrieben
werden!
4.2 GESAMTZEICHNUNG | OVERVIEW DRAWING
Working Pressure 4 - 8 bar
P1: G1 / 8“ to carry out the stop plate
P2: G1 / 8“ to retract the stop plate,
to hold the stop plate retracted.This connector is normally free
and must not be sealed.
3.2 LUFTVERBRAUCH
Theoretischer Luftverbrauch in Normliter [Nl] bei 6 bar:
Ausfahren über Anschluss P1: Einfahren über Anschluss P2:
ASME-500 --> 0,256 Nl ASME-500 --> 0,053 Nl
ASME-1200 --> 0,056 Nl ASME-1200 --> 0,026 Nl
3.2 AIR CONSUMPTION
Theoretical air consumption in standard liters [Nl] with 6 bar:
Extension via connection P1: Retraction via connection P2:
ASME-500 --> 0,256 Nl ASME-500 --> 0,053 Nl
ASME-1200 --> 0,056 Nl ASME-1200 --> 0,026 Nl
4 MONTAGE/ZEICHNUNGEN | INSTALLATION/DRAWINGS
4.1. MONTAGE
Befestigungselemente sind im Lieferumfang nicht enthalten.
Bitte verwenden Sie Schrauben mit einer Festigkeitsklasse von
8.8 oder 10.9. Die Einschraubtiefe in das Gerät muss mindestens
12 mm betragen. Die Gewindetiefe im Gerät beträgt 16 mm.
Anzugsmoment der Befestigungsschrauben M8: 20 Nm
Das Gerät muss mit 4 Schrauben auf eine ebene Befestigungs-
fläche geschraubt werden.
4.1 INSTALLATION
Mounting hardware not included. Please ensure that the
strength class of the screws is 8.8 or 10.9. The insertion depth
into the housing needs to be min. 12mm. Thread depth in the
housing is 16 mm. Tightening torque of fixing screws 20 Nm.
The unit must be screwed with 4 screws on a flat mounting
surface.
5. BESTELLCODE | ORDER CODE
6 LIEFERUMFANG/ZUBEHÖR
Die Geräte werden ohne Zubehör ausgeliefert. Das Zubehör
ist frei wählbar und den Umgebungsbedingungen anzupassen.
Alle mitgelieferten Zubehörteile werden auf Kundenwunsch
montiert.
6 SCOPE OF SUPPLY/ACCESSORIES
The items will be delivered without accessories.
Accessories can be freely selected according to the ambient
conditions. All supplied accessory parts are mounted by
customer request.
1.3. HAFTUNG
Bei Schäden, die aus nicht bestimmungsgemäßer Verwendung
oder aus eigenmächtigen, in dieser Anleitung nicht vor-
gesehenen Eingriffen entstehen, erlischt jeglicher Gewährleis-
tungs- und Haftungsanspruch gegenüber dem Hersteller.
1.3. LIABILITY
For damages arising from improper use, from unauthorized in-
terference or unintended interventions, any warranty and liability
claims against the manufacturer will invalidate.
1.4. GARANTIEAUSSCHLUSS
Bei Nichtverwendung von Originalersatzteilen und unsachgemä-
ßer Bedienung, nicht bestimmungsgemäßer Verwendung und bei
Öffnung des Vereinzelers erlischt der Gewährleistungsanspruch.
1.4. EXCLUSION OF GUARANTEE
In case of using not original spare parts, damages caused by
improper operation, use not in the manner intended and by
opening the separating stop, the warranty claim expires.
1.5. UMWELTSCHUTZ
Beim Austausch von Schadteilen ist auf eine sachgerechte
Entsorgung zu achten.
1.5. ENVIRONMENTAL PROTECTION
When replacing defective parts, please pay attention to
proper disposal.
Zwischen WT und Anschlag
Between pallet holder and stop plate
Zwischen Anschlag und Gehäuse
Between stop plate and case
2 TECHNISCHE DATEN | TECHNICAL DETAILS
Ausführung des Geräts: Gehäuse aus harteloxiertem Aluminium,
Anschlag aus gehärteten Stahl. Zulässige Werkstückträger-Stau-
last bis 500 kg, bzw. bis 1200 kg (siehe Tabelle im Kapitel 2)
Type of device: Housing Hard anodized aluminum, stop plate
made of hardened steel. Permissible pallet holder loads up to
500 kg, or up to 1200 kg (see table in Chapter 2)
2.1 STAUDRUCK
Wenn mehrere Werkstückträger in Transfersystemen aufge-
staut und später vereinzelt werden, muss darauf geachtet
werden, dass beim Freigeben des ersten Werkstückträgers die
Gesamtmasse der folgenden Werkstückträger das maximal zu
stoppende Gewicht zu keiner Zeit überschreiten. (siehe Tabelle)
Der maximale Staudruck ist abhängig von:
- der Reibung zwischen WT und Anschlag.
- dem pneumatischen Druck.
- der Position des WT-Anschlags.
- den Umgebungsbedingungen (Staub, Anzahl pneumatischer
Verbraucher im System…).
2.1 RAM PRESSURE
If several workpiece pallets in transfer systems get accumulated
and get separated later, it must be ensured that when releasing
the first workpiece pallets the total mass of the following work-
piece holders exceed the maximum weight to be stopped at any
time. (see table) The maximal ram pressure depending on:
- the friction between the WT and transfer system.
- the friction between the WT and stop plate.
- the pneumatic pressure.
- the position of the WT stop plate.
- the environmental conditions (Dust, pneumatic consumers in
the system etc.).
2.2 ARBEITSBEREICH | ZULÄSSIGE STAULAST
2.2 OPERATING RANGE | ALLOWED ACCUMULATED LOAD
ASME-500 ASME-1200
06 m/min 10 – 500 kg
09 m/min 10 – 350 kg 40 – 1200 kg
12 m/min 10 – 300 kg 40 – 1100 kg
18 m/min 10 – 175 kg 40 – 850 kg
24 m/min 10 – 125 kg 40 – 475 kg
30 m/min 10 – 75 kg 40 – 300 kg
36 m/min 10 – 50 kg 40 – 250 kg
50 m/min 10 – 30 kg
Angaben gelten bei einer Bandreibung von µ=0,07 zwischen
Werkstückträger und Transferband bei einem ASUTEC Stan-
dardanschlag, bei 6 bar pneumatischem Druck am Vereinzeler.
Alle Massenangaben beziehen sich auf das Gesamtgewicht
des Werkstückträgers (Palette mit Werkstück), nicht auf die
maximale Kraft.
This information applies to friction of µ = 0,07 between pallet
holder and conveyor band for a standard ASUTEC stop plate
with 6 bar pneumatical pressure with the separator. All weight
data relates to the total weight of the pallet holder (pallet holder
+ working piece), not the maximal force.
2.3 FUNKTION
Eckdämpfer dämpfen Werkstückträger ab und übernehmen das
Ein- bzw. Ausschleusen der Werkstückträger von einer Quer-
strecke in eine Längsstrecke und umgekehrt.
2.3 FUNCTION
Angle dampers damp the impact of accumulated pallet holders
when changing from a transverse to a longitudinal section and
vice versa.
2.4 TEMPERATURBEREICH OHNE ZUBEHÖR
-10°C bis + 80°C
2.4 TEMPERATURE RANGE WITHOUT ACCESSORIES
-10 °C to + 80 ° C
2.5 WARTUNG
Es müssen keine Wartungsarbeiten durchgeführt werden. Die
Druckluft muss aufbereitet sein. Der Bereich des Anschlags muss
sauber und frei von Spänen sein, um ein exaktes Positionieren
des WT´s gewährleisten zu können.
ASME-1200: Die eingebaute hydraulische Dämpfeinheit ist ein
Verschleißteil. Mit der Bestellnummer 65230900 können Sie
diese Dämpfeinheit bei Asutec als Ersatzteil bestellen.
Der Umbau ist ohne Spezialwerkzeug möglich.
2.5 MAINTENANCE
No maintenance is required. The compressed air have to be
processed. The area of the stop plate sholuld be clean and free
of chips, in order to ensure an exact positioning of WT‘s. ASME-
1200: The integrated hydraulic damping unit is a consumable
component. You can order this damping unit as a spare part
with No. 65230900. Installation is possible without special tools.
3 ANSCHLUSS | CONNECTION
3.1 LUFTANSCHLUSS / AIR CONNECTION
Betriebsdruck 4 – 8 bar
P1: Gewinde G1/8“ zum Ausfahren des Anschlags
P2: Gewinde G1/8“ zum Einfahren des Anschlags,
bzw. um den Anschlag eingefahren zu
halten. Dieser Anschluss bleibt im
Normalfall frei und darf nicht
dicht verschlossen werden.
Abmessungen /
Dimensions A B C D E
ASME-500 48 22 25,5 23 143-166
ASME-1200 46 27,5 27,5 21 143-164
4.3 FUNKTIONSABLAUF | FUNCTIONAL SEQUENCE
Schaltbild / Circuit diagram Beschreibung / Description
Schritt 1: Eckdämpfer in
Grundstellung;
WT fährt auf Eckdämpfer zu.
Step 1: Angle damper in the
basic position;
Workpiece pallet moves
towards the stop plate.
Schritt 2: WT wird gedämpft.
Step 2: Workpiece pallet will be
damped by the angle damper.
Schaltbild / Circuit diagram Beschreibung / Description
Schritt 3:
WT bewegt sich seitlich oder
längs vom Eckdämpfer weg.
Der Anschlag des Eckdämpfers
ist wieder frei.
Step 3: The workpiece pallet
moves laterally or longitu-
dinally away from the angle
damper. The stop plate of the
angle damper is free again.
Schritt 4:
Druck an P1; Anschlag des
Eckdämpfers fährt aus; Nach
Umschalten des Ventils ist
der Eckdämpfer wieder in
Grundstellung. (Schritt 1)
Step 4:
Pressure on P1; Stop plate of
the angle damper moves out;
After switching the valve the
angle damper is reset at the
starting position. (step 1)
Zusatzfunktion bei Luftanschluss an P2 /
Additional function with air connection to P2
Durch den Luftanschluss
P2 kann der Eckdämpfer
eingefahren werden, bzw. in
der eingefahrenen Stellung
gehalten werden.
With the air connection P2
the stop plate of the angle
damper can be pushed in or
can be hold in the retracted
position.
ASME- 500-
1200-
Spezifische Nr.
Specific No.ic No.
Produktklassifizierung
Product classification
Zulässige Staulast
Maximum ram pressure
Transportrichtung
Transportdirection
Kundenausführung
Customer-specific
