Bühler technologies Nivotemp NT-M Series Owner's manual

Bedienungs- und Installationsanleitung
Installation- and Operation Instruction
Nivotemp NT-M
BX100021, 05/2014Art. Nr. 90 32 038
Bühler Technologies GmbH, Harkortstr. 29, D-40880 Ratingen
Tel. [phone] / 49 89-0, Fax. [phone] / 49 89-20
Internet: www.buehler-technologies.com
Email: [e-mail]
1
Lesen Sie die Bedienungsanleitung vor dem Gebrauch des Gerätes gründlich durch. Beachten Sie
insbesondere die Hinweise unter Gliederungspunkt 2. Andernfalls könnten Gesundheits- oder
Sachschäden auftreten. Die Bühler Technologies GmbH haftet nicht bei eigenmächtigen
Änderungen des Gerätes oder für unsachgemäßen Gebrauch.
Read this instruction carefully prior to installation and/or use. Pay attention particularly to all
advises and safety instructions to prevent injuries. Bühler Technologies can not be held
responsible for misusing the product or unreliable function due to unauthorised modifications

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Inhaltsverzeichnis Seite
1Einleitung...........................................................................................................................3
1.1 Einsatzbereich...................................................................................................................................3
1.2 Funktionsweise..................................................................................................................................4
1.2.1 Füllstandsüberwachung ................................................................................................................4
1.2.2 Temperaturüberwachung (Option)................................................................................................4
2Wichtige Hinweise.............................................................................................................4
3Aufbauen und Anschließen...............................................................................................6
3.1 Verstellen der Kontakte.....................................................................................................................8
4Wartung..............................................................................................................................9
4.1 Service und Reparatur.......................................................................................................................9
5Entsorgung ......................................................................................................................10
6Beigefügte Dokumente....................................................................................................10
7Anhang.............................................................................................................................18
7.1 Definitionen......................................................................................................................................18
7.2 Standard Anschlussbelegung..........................................................................................................18
7.3 Technische Daten............................................................................................................................19
7.4 Technische Daten Kontakte ............................................................................................................20
7.5 Abmessungen..................................................................................................................................21
Contents Page
1Introduction .....................................................................................................................11
1.1 Range of Use...................................................................................................................................11
1.2 Functional Description.....................................................................................................................12
1.2.1 Level Control ...............................................................................................................................12
1.2.2 Temperature Control...................................................................................................................12
2Important advice..............................................................................................................12
3Mounting..........................................................................................................................14
3.1 Adjusting the Contacts.....................................................................................................................16
4Maintenance.....................................................................................................................17
4.1 Service and Repair..........................................................................................................................17
5Disposal ...........................................................................................................................17
6Attached documents .......................................................................................................17
7Appendix..........................................................................................................................18
7.1 Definitions........................................................................................................................................18
7.2 Standard Pin Assignment................................................................................................................18
7.3 Technical Data.................................................................................................................................19
7.4 Technical Data of Contacts .............................................................................................................20
7.5 Dimensions......................................................................................................................................21

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1 Einleitung
Die Niveauschalter der Serie Nivotemp NT-M dienen zur Überwachung der Füllstandes und der Temperatur
in Tanks für Fluidsysteme. Je nach Typ sind die Niveauschalter mit unterschiedlichen Schaltausgängen
ausgestattet. Unterschiedlichste Steckverbinder ermöglichen eine flexible Anpassung an den Einsatzort.
Für diese Typen stehen die folgenden Optionen zur Verfügung:
OV Ovalflansch
G1 Adapter auf G1“ Flansch
Die Konfiguration Ihres Gerätes entnehmen Sie bitte dem Typenschild. Hier finden Sie neben der
Auftragsnummer auch den Typenschlüssel und die Typenbezeichnung.
NT-M- A B
Niveaukontakt Typ
K
W =NC/NO =Wechsler(max.2Stück)
AnzahlNiveaukontakte
1-4
Längemax.1000mm
280
370
500
Variabel(bitteangeben)
Steckverbindung
M3
GS4
M12(Zubehörs.Seite4)
C7
Material
MS
VA
Baureihe NT-MNivotemp
A Temperatur
Pt100* =
Temperaturkontakt
Öffner Schließer
TM50NC TM50NO =50°C
TM60NC TM60NO =60°C
TM70NC TM70NO =70°C
TM80NC TM80NO =80°C
Temperatursensor
NurbeiDoppeltemp. Kontakt
B 2.Temperaurkontakt
Öffner Schließer
TM50NC TM50NO =50°C
TM60NC TM60NO =60°C
TM70NC TM70NO =70°C
TM80NC TM80NO =80°C
Option
OV
G1 = Ovalflansch = Adapter auf G1”
* nicht mit Temperaturkontakt kombinierbar
1.1 Einsatzbereich
Eine Medientemperatur zwischen -20 °C und 80 °C [-4 °F und 176 °F] muss eingehalten werden. Der
Niveauschalter darf nicht in leicht entzündlichen oder ätzenden Flüssigkeiten verwendet werden. Im
Medium dürfen keine Partikel, insbesondere metallische Partikel, enthalten sein, um Ablagerungen am
Schwimmer oder zwischen Schwimmer und Schaltrohr zu vermeiden. Falls notwendig muss das Medium
gefiltert werden.
WARNUNG
Alle Gerätetypen sind ausschließlich für industrielle Anwendungen vorgesehen. Es handelt
sich nicht um Sicherheitsbauteile. Die Geräte dürfen nicht eingesetzt werden, wenn bei
ihrem Ausfall oder bei Fehlfunktion die Sicherheit und Gesundheit von Personen
beeinträchtigt wird.
Der Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen ist nicht gestattet.

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1.2 Funktionsweise
1.2.1 Füllstandsüberwachung
Das Messrohr befindet sich im Tank. Die Niveaukontakte sind innerhalb des Messrohrs angeordnet. Sie
werden durch einen Magneten im Schwimmer des Niveauschalters betätigt.
Die Kontakte sind im vorgegebenen Abstand in einer Kantenschiene gemäß Bestellung geklemmt, können
aber bei Bedarf verstellt werden.
1.2.2 Temperaturüberwachung (Option)
Die Temperaturüberwachung erfolgt über ein Thermoelement, das am Ende der Schiene montiert ist. Hier
stehen Temperaturkontakte mit fester Abstufung oder ein Widerstandsthermometer (Pt100) zur Auswahl.
Bei Ausrüstung mit Widerstandsthermometer (Typenschlüssel „Pt100“) erfolgt die Ausgabe der Temperatur
über Widerstandsänderung (0 °C = 100 ) des Pt100.
2 Wichtige Hinweise
Bitte überprüfen Sie vor Einbau des Gerätes, ob die genannten technischen Daten den Anwendungs-
parametern entsprechen. Überprüfen Sie ebenfalls, ob alle zum Lieferumfang gehörenden Teile vollständig
vorhanden sind.
Der Einsatz der Geräte ist nur zulässig, wenn:
-das Produkt unter den in der Bedienungs- und Installationsanleitung beschriebenen Bedingungen, dem
Einsatz gemäß Typenschild und für Anwendungen, für die es vorgesehen ist, verwendet wird. Bei
eigenmächtigen Änderungen des Gerätes ist die Haftung durch die Bühler Technologies GmbH
ausgeschlossen.
-die im Datenblatt und der Anleitung angegebenen Grenzwerte eingehalten werden.
-Überwachungsvorrichtungen/ Schutzvorrichtung korrekt angeschlossen sind.
-die Service- und Reparaturarbeiten, die nicht in dieser Anleitung beschrieben sind, von Bühler
Technologies GmbH durchgeführt werden.
-Originalersatzteile verwendet werden.
Diese Bedienungsanleitung ist Teil des Betriebsmittels. Der Hersteller behält sich das Recht vor, die
Leistungs-, die Spezifikations- oder die Auslegungsdaten ohne Vorankündigung zu ändern. Bewahren Sie
die Anleitung für den späteren Gebrauch auf.
In dieser Anleitung werden folgende Warnzeichen und Signalwörter benutzt:
Warnung vor einer
allgemeinen Gefahr
Warnung vor explosions-
gefährdeten Bereichen
Netzstecker ziehen
Warnung vor elektrischer
Spannung
Warnung vor heißer
Oberfläche
Atemschutz tragen
Warnung vor dem
Einatmen giftiger Gase
Gesichtsschutz
tragen
Warnung vor ätzenden
Flüssigkeiten
Handschuhe tragen

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Signalwörter für Warnhinweise:
HINWEIS
Signalwort für wichtige Information zum Produkt, auf die im besonderen Maße
aufmerksam gemacht werden soll.
VORSICHT
Signalwort zur Kennzeichnung einer Gefährdung mit geringem Risiko, die zu einem
Sachschaden oder leichten bis mittelschweren Körperverletzungen führen kann, wenn sie
nicht vermieden wird.
WARNUNG
Signalwort zur Kennzeichnung einer Gefährdung mit mittlerem Risiko, die möglicherweise
Tod oder schwere Körperverletzungen zur Folge hat, wenn sie nicht vermieden wird.
GEFAHR
Signalwort zur Kennzeichnung einer Gefährdung mit hohem Risiko, die unmittelbar Tod
oder schwere Körperverletzung zur Folge hat, wenn sie nicht vermieden wird.
Das Gerät darf nur von Fachpersonal installiert werden, das mit den Sicherheitsanforderungen und den
Risiken vertraut ist. Beachten Sie unbedingt die für den Einbauort relevanten Sicherheitsvorschriften und
allgemein gültigen Regeln der Technik. Beugen Sie Störungen vor und vermeiden Sie dadurch Personen-
und Sachschäden.
Der für die Anlage Verantwortliche muss sicherstellen, dass:
-Sicherheitshinweise und Betriebsanleitungen verfügbar sind und eingehalten werden,
-Unfallverhütungsvorschriften der Berufsgenossenschaften beachtet werden; in Deutschland:
BGV A1: Grundsätze der Prävention und BGV A3: Elektrische Anlagen und Betriebsmittel,
-die zulässigen Daten und Einsatzbedingungen eingehalten werden,
-Schutzeinrichtungen verwendet werden und vorgeschriebene Wartungsarbeiten durchgeführt werden,
-bei der Entsorgung die gesetzlichen Regelungen beachtet werden.
Wartung, Reparatur:
-Reparaturen an den Betriebsmitteln dürfen nur von Bühler autorisiertem Personal ausgeführt werden.
-Nur Umbau-, Wartungs- oder Montagearbeiten ausführen, die in dieser Bedienungs- und
Installationsanleitung beschrieben sind.
-Nur Original-Ersatzteile verwenden.
Bei Durchführung von Wartungsarbeiten jeglicher Art müssen die relevanten Sicherheits- und
Betriebsbestimmungen beachtet werden.

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3 Aufbauen und Anschließen
GEFAHR
Elektrische Spannung
Gefahr eines elektrischen Schlages.
Trennen Sie das Gerät bei allen Arbeiten vom Netz. Sichern Sie das Gerät
gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten.
Das Gerät darf nur von instruiertem, fachkundigem Personal installiert,
gewartet und in Betrieb genommen werden.
GEFAHR
Giftige, ätzende Gase / Flüssigkeiten
Schützen Sie sich bei allen Arbeiten vor giftigen, ätzenden Gasen /
Flüssigkeiten. Tragen Sie die entsprechende Schutzausrüstung.
Die Niveauschalter werden komplett montiert geliefert und können mit dem Einschraubgewinde direkt am
Behälter befestigt werden.
Der Schwimmer muss sich frei bewegen und genügend Abstand zur Behälterwand und anderen Einbauten
einhalten. Nach einer Demontage des Schwimmers muss der Magnet im Schwimmer beim erneuten
Einbau oberhalb des Flüssigkeitsspiegels liegen. Kontrollieren Sie die Lage des Magneten mit einem
Eisenstück.
Die Kontaktlogik geht davon aus, dass der Niveauschalter bei leerem Tank installiert wird, d. h. er ist erst
nach dem Befüllen in der Betriebsposition.
Die Niveaukontakte sind gemäß Bestellung als Schließer, Öffner oder Wechsler ausgeführt und in der
angegebenen Lage montiert. Sowohl die Lage als auch die Schaltfunktion können geändert werden. Gehen
Sie dazu wie in Kapitel 3.1 beschrieben vor.
Die Temperaturkontakte sind gemäß Bestellung als Temperatursensor (Pt 100) oder Temperaturkontakt
(TM) ausgeführt.
Die Versorgungsspannung und die Anschlussbelegung entnehmen Sie bitte den Anschlusstabellen in
Kapitel 7.
Hinweise zum korrekten Betrieb von Reedkontakten in Bühler Niveauschaltern
Reedkontakte sind konstruktionsbedingt sehr langlebige und zuverlässige Bauteile. Trotzdem sollte beim
Einsatz folgendes beachtet werden:
Lebensdauer von Reedschaltern
Die Lebensdauer von Reedschaltern kann bis zu 109Schaltspiele betragen. Sie wird vermindert durch
hohe Belastung und / oder falsche oder nicht vorhandene Schutzbeschaltung beim Schalten von induktiven,
kapazitiven oder Lampenlasten.
Deswegen ist sicherzustellen, dass NIEMALS, auch nicht kurzzeitig, einer oder mehrere der
maximal zulässigen Grenzwerte überschritten werden und dass bei nicht rein ohmschen Lasten
eine Kontaktschutzbeschaltung angebracht wird. Auch die Anwendung von Prüflampen bei der
Installation der Geräte ist nicht zulässig, da durch diese kurzfristig ein zu hoher Strom fließen kann,
welcher die Reedkontakte beschädigen kann. Hier sollte man auf jeden Fall leistungslose Prüfmittel
verwenden.

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Kontaktschutzbeschaltungen für Reedschalter
Bei Gleichspannung sollte eine Freilaufdiode nach Bild A parallel zum Kontakt angeschlossen werden.
Bei Wechselspannung sollte ein RC Glied nach Bild B und Tabelle 1 parallel zum Kontakt angeschlossen
werden.
A
B
Kontakt
Last
Schutzdiode
+
_
Kontakt
Last
RC-Glied
R
~C
~
Spannungen und Ströme
Alle Bühler Niveaukontakte mit Reedschaltern können minimale Schaltspannungen von 10 µV und
minimale Schaltströme von 1 µA schalten.
Es gelten die bei den jeweiligen Kontakttypen angegebenen Maximalwerte.
Darum können Niveaukontakte mit Reedschaltern bedenkenlos sowohl für SPS Anwendungen als auch für
hohe Belastungen (im Rahmen der Maximalgrenzwerte) eingesetzt werden.
Kontaktmaterial
Bei allen Reedschaltern in Bühler Niveaukontakten wird Rhodium als Kontaktmaterial im Bereich der
eigentlichen Kontaktflächen verwendet. Rhodium hat im Vergleich zu Gold eine erheblich höhere
Verschleißfestigkeit gegenüber Kontaktfunken und neigt auch weniger zum Verbrennen und Kleben der
Kontaktzungen. Gold wird ausschließlich als Trägermaterial für die nachfolgende Rhodiumschicht benutzt.
Der Übergangswiderstand der Kontaktflächen mit Rhodiumbeschichtung im Vergleich zu Goldbeschichtung
ändert sich nicht. Wegen der unbestreitbaren Vorteile der Rhodiumbeschichtung im Bereich der
Kontaktflächen, gibt es bereits seit Jahren bei keinem Reedschalterhersteller mehr Kontakte mit
Goldbeschichtung.
VA
24
48
110
230
10
25
50
75
100
R/Ohm
C/µF
R/Ohm
R/Ohm
R/Ohm
R/Ohm
C/µF
C/µF
C/µF
C/µF
22
120
470
470
0,022
0,0047
0,001
0,001
1
22
120
470
0,1
0,022
0,0047
0,001
1
1
22
120
0,47
0,1
0,022
0,0047
1
1
22
120
1,0
0,47
0,047
0,022
1
1
22
120
1,0
0,47
0,1
0,022
Spannung am Kontakt V

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3.1 Verstellen der Kontakte
Die Kontakte für die Niveaumessung sind in einer Kantenschiene innerhalb des Schutzrohres geklemmt.
Sie sind nach den Bestellangaben positioniert, können aber bei Bedarf stufenlos verstellt werden.
Bei Geräten mit Nennspannung 230 V:
GEFAHR
Elektrische Spannung
Gefahr eines elektrischen Schlages.
Trennen Sie das Gerät vor Beginn der Wartungsarbeiten vom Netz. Sichern
Sie das Gerät gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten.
Anschluss und Wartung dürfen nur von geschultem Fachpersonal
vorgenommen werden. Achten Sie auf die korrekte Spannungsversorgung!
Spannungszuführung unterbrechen.
Stecker abziehen.
Steckersockel abschrauben. Bei Steckverbindern mit eingeschraubtem Steckersockel den oberen
Sechskantring herausschrauben und den Poleinsatz komplett soweit nach oben herausziehen, bis
sich das Sockelunterteil frei herausdrehen lässt.
Kantenschiene mit den Kontakten vorsichtig nach oben herausziehen.
!
HINWEIS
Die Erdleitung ist als Schlaufe geführt und von innen am Schutzrohr in Einschub-
richtung angelötet. Um ein Abreißen der Erdleitung zu vermeiden, sollte sie nicht
vollständig herausgezogen werden.
Ursprüngliche Kontaktposition markieren.
!
HINWEIS
Bitte versuchen Sie nie die Kontakte nach vorne aus der Kantenschiene zu
entnehmen, da hierdurch der Glaskörper beschädigt wird. Ziehen Sie auch nicht an
den Kabeln.
Kontakte innerhalb der Kantenschiene vorsichtig auf die gewünschten Positionen schieben.
Benutzen Sie dazu einen kleinen Schraubendreher oder ähnliches. Wenn die Kontakte sehr fest
sitzen, verwenden Sie einen Tropfen Öl. Beachten Sie die Mindestabstände!
!
HINWEIS
Sind die Kontakte als Schließer (NO) oder
Öffner (NC) ausgeführt, kann die Kon-
taktfunktion durch Drehen der Kontakte
um 180° umgekehrt werden. Auf dem
Gehäuse befindet sich eine rote
Markierung, die die Funktion „Schließer“
markiert. Die Kontaktlogik geht davon aus,
dass der Niveauschalter in einen leeren
Tank installiert wird, d.h. er ist erst nach
Befüllen in der Betriebsposition.
Rote Markierung oben:
Funktion Schließer
bei steigendem Niveau (NO)
Rote Markierung unten:
Funktion Öffner
bei steigendem Niveau (NC)

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Zur Umkehrung der Schaltfunktion den Kontakt nach oben oder nach unten aus der Kantenschiene
herausschieben, um 180° gedreht wieder einsetzen und in gewünschte Position schieben.
Falls die Erdleitung aus dem Schutzrohr herausgezogen wurde, diese Leitung zuerst in das
Schutzrohr einlegen.
Zusätzliche Kabellänge als Schlaufe legen und Kantenschiene vorsichtig wieder einschieben.
Steckersockel anschrauben. Bei Steckern mit Einschraubgewinde Steckersockel sauber aufsetzen
und handfest einschrauben. Dabei den Poleinsatz frei lassen, damit sich der Sockel um die Kabel
drehen kann. Nun die Kabel vollständig einschieben, den Poleinsatz in die Führung einrasten und
bis zum Anschlag einschieben. Oberen Sechskantring wieder handfest anziehen.
4 Wartung
Das Gerät arbeitet wartungsfrei.
4.1 Service und Reparatur
VORSICHT
Risiko durch fehlerhaftes Gerät
Schalten Sie das Gerät aus und trennen Sie es vom Netz. Beheben Sie
Störungen am Gerät umgehend. Das Gerät darf bis zur Beseitigung der
Störung nicht mehr in Betrieb genommen werden.
Sollte ein Fehler beim Betrieb auftreten, wenden Sie sich bitte an unseren Service
Tel.: [phone] oder Ihre zuständige Vertretung.
Halten Sie dazu bitte die Daten des Typenschildes bereit.
Ist nach Beseitigung eventueller Störungen und nach Einschalten der Netzspannung die korrekte Funktion
nicht gegeben, muss das Gerät durch den Hersteller überprüft werden. Bitte senden Sie das Gerät zu
diesem Zweck in geeigneter Verpackung an:
Bühler Technologies GmbH
- Reparatur/Service -
Harkortstraße 29
40880 Ratingen
Deutschland
Bringen Sie zusätzlich die Dekontaminierungserklärung ausgefüllt und unterschrieben an der Verpackung
an. Ansonsten ist eine Bearbeitung Ihres Reparaturauftrages nicht möglich! Das Formular kann per E-Mail
angefordert werden: [email protected].

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5 Entsorgung
Bei der Entsorgung sind die gesetzlichen Vorschriften des Anwenderlandes zu beachten, insbesondere die
Vorschriften für die Entsorgung von elektronischen Bauteilen.
6 Beigefügte Dokumente
-Konformitätserklärung KX100023
-Dekontaminierungserklärung

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1 Introduction
The series of level switches Nivotemp NT-M are suitable for monitoring level and temperature in tanks in
fluid systems. Depending on the model the level switches are equipped with a different number switching
outputs. Diverse connectors allow flexible adoption to the installation site.
The following options are available:
OV oval flange
G1 Adapter to G1” flange
Please find the configuration on the type plate. Here you find the order number, the product key and the
model description.
NT-M- A B
Levelcontact type
K
W =NC/NO =changeover (max.2pieces)
# level contacts
1-4
Length max.1000 mm
280
370
500
Variable(pleasequote)
Connector
M3
GS4
M12
C7
Material
MS
VA
Series NT-MNivotemp
A Temperature
Pt100* =
Temperaturecontact
NC NO
TM50NC TM50NO =50°C
TM60NC TM60NO =60°C
TM70NC TM70NO =70°C
TM80NC TM80NO =80°C
Temperaturesensor
onlyfordoubletemp.contact
B 2.Temperaturecontact
NC NO
TM50NC TM50NO = 50 °C
TM60NC TM60NO =60°C
TM70NC TM70NO =70°C
TM80NC TM80NO =80°C
Option
OV
G1 = = Adapter on G1”
ovalflange
* not available with temperature contact
1.1 Range of Use
A medium temperature between -20 °C and 80 °C [-4 °F and 176 °F] must be kept. The level switch must
not be used with highly flammable or corrosive fluids. The fluid must not contain particles, especially
metallic particles, to avoid accumulation between float and immersion pipe. If necessary, install a filter.
WARNING
All devices are designed for industrial application only. They are not applicable as safety
components. The level switches MUST NOT be applied in areas where the breakdown or by
malfunction will affect safety and health of persons. The device is NOT applicable for
hazardous areas.

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1.2 Functional Description
1.2.1 Level Control
The measuring tube is installed into the tank. The level switches are adjusted inside the measuring tube.
They are operated by a magnet inside of the float.
The device is equipped with contacts, fixed inside a clamping rail at specified distance. The contacts may
be adjusted if needed.
1.2.2 Temperature Control
Temperature is measured by means of a thermal contact mounted to the bottom of the device.
Temperature contacts with fixed increments or a resistance temperature device (Pt100) are available.
With resistance temperature device (product key “Pt100”), the changing of the Pt100 resistor (0 °C = 100 )
can be read out at the output.
2 Important advice
Please check prior to installation of the device that the technical data matches the application parameters.
Check that the delivery is complete as well.
Operation of the device is only valid if
-the product is used under the conditions described in the installation- and operation instruction, the
intended application according to the type plate and the intended use. In case of unauthorized
modifications done by the user Bühler Technologies GmbH can not be held responsible for any damage.
-the performance limits given in the datasheets and in the installation- and operation instruction are
obeyed,
-monitoring devices and safety devices are installed properly,
-service and repair is carried out by Bühler Technologies GmbH, unless described in this manual,
-only original spare parts are used.
This manual is part of the equipment. The manufacturer keeps the right to modify specifications without
advanced notice. Keep this manual for later use.
The following warning signs and signal words are used in this manual:
Warning against
hazardous situation
Warning against possible
explosive atmospheres
disconnect from
mains
Warning against
electrical voltage
Warning against hot
surface
wear respirator
Warning against
respiration of toxic gases
wear face protection
Warning against acid
and corrosive
substances
wear gloves

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Signal words for warnings:
NOTE
Signal word for important information to the product.
CAUTION
Signal word for a hazardous situation with low risk, resulting in damaged to the device or
the property or minor or medium injuries if not avoided.
WARNING
Signal word for a hazardous situation with medium risk, possibly resulting in severe
injuries or death if not avoided.
DANGER
Signal word for an imminent danger with high risk, resulting in severe injuries or death if
not avoided.
Installation of the device shall be performed by trained staff only, familiar with the safety requirements and
risks.
Adhere to all relevant safety regulations and technical indications for the specific installation place. Prevent
failures and protect persons against injuries and the device against damage.
The person responsible for the system must secure that:
-safety and operation instructions are accessible and followed,
-local accident prevention regulations and standards are obeyed,
-performance data and installation specifications are regarded,
-safety devices are installed and recommended maintenance is performed,
-national regulations for disposal of electrical equipment are obeyed.
Maintenance and repair
-Repairs on the device must be carried out by Bühler authorized persons only.
-Only perform modifications, maintenance or mounting described in this manual.
-Only use original spare parts.
During maintenance regard all safety regulations and internal operation instructions.

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3 Mounting
DANGER
Electrical voltage
Electrocution hazard.
Before opening the cover or working on electrical components, disconnect the
device from power supply. Make sure that the equipment cannot be
reconnected to mains unintentionally.
Installation and maintenance must be carried out by by trained staff only.
Regard correct mains supply.
DANGER
Toxic and corrosive gases
Sample gas can be hazardous.
Take care that the gas is exhausted in a place where no persons are in
danger.
Before maintenance turn off the gas supply and make sure that it cannot be
turned on unintentionally.
Protect yourself during maintenance against toxic / corrosive gases. Use
gloves, respirator and face protector under certain circumstances.
The level switch is delivered pre-assembled and can be directly screwed to the tank.
The float must move freely and must keep enough distance to the walls and to other equipment installed. If
the float had been demounted, make sure that the magnet inside the float is placed above the surface.
Check its position using a piece of iron.
It is assumed that the level switch is installed into an empty tank. Therefore, operating positions is reached
after filling the tank.
The level contacts are installed as NO, NC or changeover contact at positions according to your order.
Position and switching function can be changed as described in chapter 3.1.
According to your order the device is equipped with a temperature sensor (Pt100) or temperature contact
(TM).
For supply voltage and pin assignment refer to tables in chapter 7.
Information on the correct operation of reed contacts in Bühler level switches
Based on their construction, reed contacts are very long lasting and reliable components. Yet the following
should be considered when using them:
Life of reed switches
The life of reed switches reed switches can be up to 109cycles. This is reduces by high stress and / or
incorrect or the absence of protective circuits when switching inductive, capacitive or lamp loads.
It’s therefore important to ensure NEVER to exceed one or several of the maximum approved limits,
even temporarily, and to install a contact protective circuit for loads which are not purely ohmic.
Using test lamps when installing the devices is also prohibited, as these can temporarily allow too
much current to flow, which can damage the reed contacts. In this case non-volatile testing
equipment should always be used.
Contact protective circuits for reed switches

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Under direct current voltage a recovery diode per figure A should be connected parallel to the contact.
Under alternating current voltage an RC circuit per Figure B and Table 1 should be connected parallel to the
contact.
A
B
contact
load
Diode
+
_
contact
load
RC-network
R
~C
~
Voltages and currents
All Bühler level contacts with reed switch can switch minimal Switching voltages of 10 µV and minimal
switching currents of 1 µA.
The maximum values specified for the respective contact types apply.
Level contact with reed switches can therefore be used for SPS applications as well as for high loads (within
the maximum limits) without hesitation.
Contact material
All reed switches in Bühler level contacts use rhodium as the contact material for the actual contact areas.
Compared to gold, rhodium is significantly more wear resistant to contact sparks and the contact blades are
also less likely to burn and adhere. Gold is only used as a support material for the ensuing rhodium layer.
The contact resistance of rhodium coated contact areas is no different than gold coated. Based on the
undeniable advantages of rhodium coating for contact areas, reed switch manufacturers phased out gold
plated contacts years ago.
VA
24
48
110
230
10
25
50
75
100
R/Ohm
C/µF
R/Ohm
R/Ohm
R/Ohm
R/Ohm
C/µF
C/µF
C/µF
C/µF
22
120
470
470
0,022
0,0047
0,001
0,001
1
22
120
470
0,1
0,022
0,0047
0,001
1
1
22
120
0,47
0,1
0,022
0,0047
1
1
22
120
1,0
0,47
0,047
0,022
1
1
22
120
1,0
0,47
0,1
0,022
Voltage at contact V

Bedienungs- und Installationsanleitung
Installation- and Operation Instruction
Nivotemp NT-M
16
BX100021, 05/2014Art. Nr. 90 32 038
3.1 Adjusting the Contacts
The level contacts are clipped into a clamping strip inside the tube. They are positioned as ordered but can
be continuously re-adjusted if required.
For devices with 230 V mains supply:
DANGER
Electrical voltage
Electrocution hazard.
Disconnect the device from power supply. Make sure that the equipment
cannot be reconnected to mains unintentionally.
The device must be opened by trained staff only.
Disconnect the device from the mains supply.
Pull the connector off.
Unscrew the connector base. For models with screwed connector base: unscrew the upper
hexagon nut and pull the insert out and unscrew the base.
Carefully pull out the contact strip.
!
NOTE
The earth conductor loop is soldered in slide-in direction to the stem. In order to avoid
tearing off the connection the cable should not be completely pulled out.
Mark the original contact position.
!
NOTE
Please do not try to pull the contacts out of the clamping strip nor pull the cables.
This would damage the glass body.
Push the contacts within the clamping strip carefully to the desired position. Use a small
screwdriver or similar tool. If the contacts stick to the bar use a drop of oil. Regard minimum
distance!
!
NOTE
If the contacts are defined as NO or NC
contact, the switching function can be
swapped by rotating the contacts by
180°. A red marking on the housing
indicating the NO switching. It is
assumed that the level switch is installed
into an empty reservoir, i.e. operational
position is reached after filling the tank.
red marking points to the top:
contact closes with rising level
(NO)
red marking points to the bottom:
contact opens with rising level
(NC)
To swap the contact function, push the contact out of the clamping strip to the top or bottom. Turn
the contact by 180°, replace it into the strip and push it to the desired position.
If the earth conductor had been removed from the stem relocate this wire first.
Insert the clamping strip and additional cable into the tube.
Fix the connector base. For models with screwed connector base: first screw in the lower part of
the connector base hand tight. Keep the insert free in order to allow the base to rotate around the
cable. Now insert the cable. Snap-in the insert and push it in. Secure the connector with the upper
hexagon nut.

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Nivotemp NT-M
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17
4 Maintenance
The device works maintenance free.
4.1 Service and Repair
CAUTION
Risk due to defective device
In case of failure switch off the device immediately and repair the fault. The
device should not be turned on again before elimination of the failure.
If the device shows irregularities please contact our service department
call [phone] or your local agent.
Please hold the data of the type plate ready.
If the device doesn’t work correctly after elimination of failures and turning power on, the device must be
checked by the manufacturer. Please ship the device with suitable packing to
Bühler Technologies GmbH
- Service -
Harkortstraße 29
40880 Ratingen
Germany
In Addition, attach the filled in and signed Declaration of Decontamination status to the packing. Otherwise,
your repair order cannot be processed! The form can be requested by e-mail to service@buehler-
technologies.com.
5 Disposal
Regard the local regulations for disposal of electric and electronic equipment.
6 Attached documents
-Declaration of Conformity KX100023
-Declaration of Contamination status

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Installation- and Operation Instruction
Nivotemp NT-M
18
BX100021, 05/2014Art. Nr. 90 32 038
7 Anhang
7 Appendix
7.1 Definitionen
7.1 Definitions
Die Kontaktlage ist wie folgt definiert:
The contact positions are defined as follows:
L1
L2
L3
F000589x
2
3
4
5
6
7
1
PE F000196X
L1
L2
L3
L4
L1=Kontakt Nr. 1
L2=Kontakt Nr. 2
L3=Kontakt Nr. 3
usw...
L1=contact no. 1
L2=contact no. 2
L3=contact no. 3
etc....
NO = Schließer
NC = Öffner
TM = Thermokontakt
PT = Temperatursensor Pt 100
NO = normally open
NC = normally closed
TM = Temperature contact
PT = Temperature sensor Pt 100
7.2 Standard Anschluss-
belegung
7.2 Standard Pin Assignment
Andere Belegung auf Anfrage
other assignment on request
Steckver-
binder
M3
GS4
M12
(Sockel / base)
C7
(DIN EN 175201-804)
(Sockel / base)
Connector
1
4
3
2
Nur Niveau-
kontakte
Typ K8
2
3
PE
1L1
L2
2
3
4
1L1
L2
L3
4
2
3
1L1
L2
7
2
3
4
5
6
PE
1L1
L2
L3
L4
level contacts
only,
type K8
Nur Niveau-
kontakte
Typ W9
3
PE
1L1 2
3
4
1L1 2
2
3
1L1 4
6
7
3
4
5
PE
1L1
L2
L3
2
level contacts
only,
type W9
Niveaukontakte
Typ K8 und
Temperatur-
überwachung
2
3
PE
1L1
TM
2
3
4
1L1
L2
TM
4
2
3
1L1
TM
7
2
3
4
5
6PE
1L1
L2
L3
TM / PT
level contacts
type K8 and
temperature
control
Niveau-
kontakt(e)
Typ W9 und
Temperatur-
überwachung
3
4
1L1 2
TM
3
4
5
PE
1L1
L2
2
76 TM / PT
level contacts
type W9 and
temperature
control
Niveaukon-
takt(e) Typ K8
und 2 Tempe-
raturkontakte
2
3
4
1L1
TM1
TM2
7
2
3
4
5 6
PE
1L1
TM1
L2
TM2
level contacts
type K8 and 2
temperature
contacts

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19
7.3 Technische Daten
7.3 Technical Data
NT-M
Basiseinheit
Basic unit
max. Betriebsdruck
1 bar / 14.5 psi
max. operating press.
Betriebstemperatur
-20 °C ... 80 °C ; -4 °F ... 176 °F
operating temperature
Dichte Fluid
0,80 kg/dm³ / 0.029 lb/in³
Density fluid
Ausführung MS
Type MS
Schwimmer
NBR
float
Tauchrohr
Messing / brass
immersion tube
Flansch G3/4
Messing / brass
flange G3/4
Ausführung VA
Type VA
Schwimmer
NBR
float SK
Tauchrohr
1.4571
immersion tube
Flansch
PA
flange
Niveaumessung
Level measurement
Kontakte NO/NC1) / max. Anzahl
K8 / 4
contacts NO/NC 1) / max. number
Kontakte Wechsler1) / max. Anzahl
W9 / 2
contacts change over 1) / max.
number
Temperaturmessung
Temperature measurement
Temp. Kontakt1) / max. Anzahl
TM / 2
temperature contact1) / max. number
Temperatursensor1)
Pt100
temperature sensor1)
1) Technische Daten der Kontakte siehe 6.4 / for technical data of contacts see chapter 6.4

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7.4 Technische Daten Kontakte
7.4 Technical Data of Contacts
Niveaukontakt
K8
Level contact
Schaltfunktion
NO / NC
switching function
max. Spannung
230 V
max. voltage
max. Schaltstrom
0,5 A
max. switching current
max. Kontaktbelastung
10 VA
max. contact load
min. Kontaktabstand
40 mm / 1.57 in
min. contact distance
Niveaukontakt
W9
Level contact
Schaltfunktion
Wechsler / change over
switching function
max. Spannung
48 V
max. voltage
max. Schaltstrom
0,5 A
max. switching current
max. Kontaktbelastung
20 VA
max. contact load
min. Kontaktabstand
40 mm / 1.57 in
min. contact distance
Temperaturkontakt
TM
Temperature contact
Schaltfunktion
NO / NC
switching function
max. Spannung
230 V
max. voltage
max. Schaltstrom
2 A
max. switching current
max. Kontaktbelastung
100 VA
max. contact load
Schaltpunkt
50 / 60 / 70 / 80 / 90 °C ; 122 / 140 / 158 / 176 / 194 °F
switching point
Schaltpunkttoleranz
5 K
switching tolerance
max. Hysterese
20 / 35 / 40 / 45 K 5 K
max. hysteresis
Temperatursensor
Pt100
Temperature sensor
Klasse
B, DIN EN 60 751
class
Toleranz
0,8 K
tolerance