baltur SPARK 18W User manual

SPARK 18W - SPARK 18W DACA - SPARK 26W
SPARK 26W DACA - SPARK 26 - SPARK 26 DACA
SPARK 35 - SPARK 35W
Cod. 0006080405
Istruzioni per bruciatore/Instruction for burner/
Mode d’emploi bruleûr/Betriebsanleitung/Instrucciónes para quemadores
• - Leggere attentamente le istruzioni prima di mettere in funzione il bruciatore o di eseguire la manutenzione.
- I lavori sul bruciatore e sull’impianto devono essere eseguiti solo da personale qualificato.
- L’alimentazione elettrica dell’impianto deve essere disinserita prima di iniziare i lavori.
- Se i lavori non sono eseguiti correttamente si rischiano incidenti pericolosi.
• - Read carefully the instructions before starting the burner and service it.
- The works on the burner and on the system have to be carried out only by competent people.
- The system electric feeding must be disconnected before starting working on it.
- If the works are not carried out correctly it is possible to cause dangerous accidents.
• - Lire attentivement les instructions avant de mettre en fonction le bruleur et pour son entretien correct.
- Les travaux sur le bruleur et sur l’installation doivent etre executes seulement par du personnel qualifie.
- L’alimentation electrique de l’installation doit etre debranche avant de commencer les travaux.
- Si les travaux ne sont pas executes correctement il y a la possibilite de causer de dangereux incidents.
• - Lesen Sie bitte diese Betriebsanleitung vor Montage, Inbetrieabnahme und Wartung sorgfältig durch.
- Alle Arbeiten am Gerät dürfen ausschließlich von autorisierten Fachkräften durchgeführt werden.
- Die Stromzuführung der Anlage muß bei Arbeiten am Gerät abgeschaltet und gegen Wiedereinschalten
gesichert werden.
- Bei nicht fachmännisch durchgeführten Arbeiten besteht Gefahr für Leib und Leben.
• - Lea atentamente las instrucciones antes de poner en funcionamento los quemadores y efectuar las
tareas de mantenimiento.
- Los trabajos que se efectúen al quemador y a la instalación deben ser efectuados sólamente por personal
cualificado.
- La alimentación eléctrica de la instalación se debe desconectar antes de iniciar los trabajos.
- Si los trabajos no son efectuados correctamente se corre el riesgo de que se produzcan accidentes
peligrosos.
- Prima di iniziare a usare il bruciatore leggere attentamente quanto esposto nel capitolo “AVVERTENZE PER L’UTENTE, PER
L’USO IN SICUREZZA DEL BRUCIATORE”presente all’interno del manuale istruzioni, che costituisce parte integrante ed essenziale
del prodotto.
2003/01
Edizione / Edition / Edition
Ausgabe / Ediciòn
en fr es
de
it

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Gentili Signori,
grazie per aver scelto un prodotto BALTUR che, riteniamo di poter affermare é da
annoverare tra le macchine termiche poste sulla fascia alta del mercato per:
–Tecnologia costruttiva
–Qualità componenti impiegati
–Accuratezza nella costruzione
–Collaudo unitario a fine linea di montaggio
–Affidabilità
–Sicurezza di funzionamento nel pieno rispetto della normativa in vigore
–Funzionalità ed alto Rendimento che si traducono in effettivo risparmio
gestionale
–Validità e Professionalità dei Servizi Assistenza Baltur
I Servizi Assistenza Baltur presenti ovunque in Italia (consultare le Pagine Gialle alla
voce “Bruciatori”) sono a disposizione per:
1- la Messa in funzione e la vidimazione del certificato di garanzia (la garanzia è
valida esclusivamente se detta messa in funzione viene effettuata da un Servizio
Assistenza autorizzato Baltur).
2- la Manutezione ed i Controlli periodici prescritti dal DPR n° 412 del 26.08
1993 nonchè alla compilazione del Libretto di Centrale (impianto con potenza
nominale superiore a 35 kW) o del Libretto di Impianto (impianto con potenza
nominale uguale o inferiore a 35 kW).
La manutezione affidata ai Servizi Assistenza Baltur, addestrati e continuamente
aggiornati presso il nostro stabilimento e dotati di ricambi originali Baltur è garanzia di
– Sicurezza
– Professionalità
– Affidabilità
– Maggior durata
– Perfetta taratura della Vostra macchina termica e di conseguenza
– Risparmio energetico
Affidate i prodotti Baltur a coloro che li conoscono!

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INDICE PAGINA
- Avvertenze per l’utente per l’uso in sicurezza del bruciatore “ 4
- Caratteristiche tecniche “ 6
- Collegamenti idraulici - Collegamenti elettrici “ 10
- Comandi in caso di disturbi al funzionamento “ 13
- Preparazione per l’accensione - Accensione e regolazione “ 15
- Uso del bruciatore - Manutenzione - Controlli di sicurezza “ 16
- Irregolarità di funzionamento “ 17
- Particolare pompa SUNTEC AS 47 A 7432-3 e SUNTEC as 67 a 7466 “ 50
- Posizionamento elettrodi - Principio di regolazione aria “ 51
- Schema di regolazione servomotore “ 53
- Schema elettrico “ 54
INDEX PAGE
- Technical specifications “ 6
- Hydraulic connections - Electric connections “ 18
- Controls in case of operation problems “ 21
- Preparations for start up - Starting up and regulation “ 23
- Use of the burner - Maintenance - Safety checks “ 24
- Operation problems “ 25
- SUNTEC AS 47 A 7432-3 and SUNTEC as 67 a 7466 pump particuler “ 50
- Electrodes adjustment - Air regulation principle “ 51
- Adjustment diagram for servomotor “ 53
- Electric diagram “ 54
SOMMAIRE PAGE
- Caracteristiques techniques “ 6
- Connexion hydrauliques - Connexion éléctriques “ 26
- Commandes en cas de defaults de fonctionnement “ 29
- Preparation pour l’allumage - Allumage et reglage “ 31
- Utilisation du bruleur - Entretien - Controles de securite “ 32
- Irregularites de fonctionnement “ 33
- Detail de la pompe SUNTEC AS 47 A 7432-3 et SUNTEC as 67 a 7466 “ 50
- Place des électrodes - Principe de réglage d’air “ 51
- Schema de reglage servomoteur “ 53
- Schéma éléctrique “ 54
INHALTSVERZEICHNIS SEITE
- Ausstattung “ 6
- Brennstoffleitungen - Elektrische Verdrahtung “ 34
- Bei Betriebsstörungen “ 37
- Vorbereitung zur Inbetriebsetzung -Inbetriebsetzung und einstellung “ 39
- Betrieb des Brenners - Wartung - Kontrolle “ 40
- Betriebsstörungen “ 41
- Pumpe SUNTEC AS 47 A 7432-3 und SUNTEC as 67 a 7466 “ 50
- Einstellung der Verbrennungsluft und der Elektroden “ 51
- Eistellplan servomotor “ 53
- Schaltplan “ 54
ÍNDICE PÁGINA
- Caracteristicas tecnicas “ 6
- Instalacion hydraulica - Instalacion eléctrica “ 42
- Mandos en caso de funcionamiento incorrecto “ 45
- Preparacion para el encendido - Encendido y regulacion “ 47
- Uso del quemador - Mantenimiento - Controles de seguridad “ 48
- Irregularidades de funcionamiento “ 49
- Detalle bomba SUNTEC AS 47 A 7432-3 y SUNTEC as 67 a 7466 “ 50
- Ubicación electrodos - Principio de regulación aire “ 51
- Esquema de regulación para motor eléctrico “ 53
- Esquema eléctrico “ 54

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PREMESSA
Queste avvertenze si propongono di contribuire alla sicurezza nella utilizzazione dei componenti per impianti di riscaldamento ad uso civile e
produzione di acqua calda per uso sanitario, mediante l’indicazione di quei comportamenti che é necessario od opportuno adottare al fine di
evitare che le loro originarie caratteristiche di sicurezza risultino compromesse da eventuali installazioni non corrette, usi erronei, impropri o
irragionevoli. La diffusione delle avvertenze fornite da questa guida mira anche alla sensibilizzazione del pubblico dei “consumatori” ai problemi
della sicurezza mediante un linguaggio necessariamente tecnico ma facilmente accessibile.
AVVERTENZE GENERALI
• ll libretto di istruzioni costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto e dovrà essere consegnato all’utente. Leggere attentamente le
avvertenze contenute nel libretto in quanto forniscono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza di installazione, d’uso e manutenzione.
Conservare con cura il libretto per ogni ulteriore consultazione. L’installazione deve essere effettuata in ottemperanza alle norme vigenti,
secondo le istruzioni del costruttore a da personale professionalmente qualificato. Per personale professionalmente qualificato si intende
quello avente competenza tecnica nel settore dei componenti di impianti di riscaldamento ad uso civile e produzione di acqua calda ad uso
sanitario e, in particolare, i centri assistenza autorizzati dal costruttore. Un’errata installazione può causare danni a persone, animali o cose,
per i quali il costruttore non é responsabile.
• Dopo aver tolto ogni imballaggio assicurarsi dell’integrità del contenuto. In caso di dubbio non utilizzare l’apparecchio e rivolgersi al fornitore.
Gli elementi dell’imballaggio (gabbia di legno, chiodi, graffe, sacchetti di plastica, polistirolo espanso, ecc.) non devono essere lasciati alla
portata dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo.
• Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o di manutenzione, disinserire l’apparecchio dalla rete di alimentazione agendo sull’interruttore
dell’impianto e/o attraverso gli appositi organi di intercettazione.
• Non ostruire le griglie di aspirazione o di dissipazione.
• In caso di guasto e/o di cattivo funzionamento dell’apparecchio, disattivarlo, astenendosi da qualsiasi tentativo di riparazione o di intervento
diretto. Rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente qualificato. L’eventuale riparazione dei prodotti dovrà essere effettuata solamente
da un centro di assistenza autorizzato dalla BALTUR utilizzando esclusivamente ricambi originali. Il mancato rispetto di quanto sopra, può
compromettere la sicurezza dell’apparecchio. Per garantire l’efficienza dell’ apparecchio e per il suo corretto funzionamento é indispensabile
fare effettuare da personale professionalmente qualificato la manutenzione periodica attenendosi alle indicazioni del costruttore.
• Allorché si decida di non utilizzare più l’apparecchio, si dovranno rendere innocue quelle parti che potrebbero essere potenziali fonti di pericolo.
• Se l’apparecchio dovesse essere venduto o trasferito ad un altro proprietario o se si dovesse traslocare e lasciare l’apparecchio, assicurarsi
sempre che il libretto accompagni l’apparecchio in modo che possa essere consultato dal nuovo proprietario e/o dall’installatore.
• Per tutti gli apparecchi con optionals o kit (compresi quelli elettrici) si dovranno utilizzare solo accessori originali. Questo apparecchio dovrà
essere destinato solo all’uso per il quale é stato espressamente previsto: applicato a caldaie, generatori di aria calda, forni o altri focolari
simili, situati in luogo riparato dagli agenti atmosferici. Ogni altro uso é da considerarsi improprio e quindi pericoloso. E’ esclusa qualsiasi
responsabilità contrattuale ed extracontrattuale del costruttore per i danni causati da errori nell’installazione e nell’uso, e comunque da
inosservanza delle istruzioni date dal costruttore stesso.
• Non ostruire né ridurre la sezione delle aperture di aerazione del locale dove é installato un bruciatore o una caldaia per evitare che si creino
situazioni pericolose come la formazione di miscele tossiche ed esplosive. Per chiarire meglio la situazione facciamo un esempio: Per
bruciare correttamente una quantità di combustibile corrispondente alla modesta potenza termica di circa 20.000 Kcal/h (circa 2,5 m3/h di
metano oppure 2 Kg/h di gasolio)occorre immettere nel focolare della caldaia circa 30 m3/h di aria per la combustione.
L’aria necessaria per la combustione viene normalmente prelevata dal locale stesso in cui la caldaia é installata pertanto, detto locale, deve
avere aperture sufficienti per consentire un afflusso di aria dall’esterno di circa 30 m3/h. Se l’aria necessaria di combustione é scarsa il
combustibile non brucia completamente e si forma ossido di carbonio (gas molto velenoso; alla concentrazione dell’1 % provoca collasso in 15
minuti e, quindi, la morte) la cui presenza non é avvertibile perché, lo stesso, non ha odore. Tenere inoltre presente che la combustione con
insufficienza di aria, determina un aumento di consumo del combustibile e quindi del costo del riscaldamento.
BRUCIATORI
• ll bruciatore deve essere installato in un locale adatto con aperture minime di ventilazione secondo quanto prescritto dalle norme vigenti e
comunque sufficienti per ottenere una perfetta combustione
• Devono essere utilizzati solo bruciatori costruiti secondo le norme vigenti. Per bruciatori di gas:CE. Per bruciatori di combustibili liquidi. UNI-
CTI 7824 + FA114.
• Questo bruciatore dovrà essere destinato solo all’uso per il quale é stato espressamente previsto: applicato a caldaie, generatori di aria
calda, forni o altri focolari simili, situati in luogo riparato dagli agenti atmosferici.
• Prima di collegare il bruciatore accertarsi che i dati di targa siano corrispondenti a quelli della rete di alimentazione (elettrica, gas, gasolio o
altro combustibile).
• Non toccare parti calde del bruciatore. Queste, normalmente situate in vicinanza della fiamma e dell’eventuale sistema di preriscaldamento
del combustibile, diventano calde durante il funzionamento e permangono tali anche dopo un arresto non prolungato del bruciatore.
• Allorché si decide di non utilizzare, in via definitiva il bruciatore, si dovranno far effettuare da personale professionalmente qualificato le
seguenti operazioni:
a) Disinserire l’alimentazione elettrica staccando il cavo di alimentazione dell’interruttore generale.
b) Chiudere l’alimentazione del combustibile attraverso la valvola manuale di intercettazione e asportare i volantini di comando dalla loro sede.
Avvertenze particolari
• Accertarsi che, chi ha eseguito l’installazione del bruciatore, lo abbia fissato saldamente al generatore di calore in modo che la fiamma si
generi all’interno della camera di combustione del generatore stesso.
• Prima di avviare il bruciatore e almeno una volta all’anno, far effettuare da personale professionalmente qualificato le seguenti operazioni:
a) Tarare la portata di combustibile del bruciatore secondo la potenza richiesta dal generatore di calore.
b) Regolare la portata d’aria comburente per ottenere un valore di rendimento di combustione almeno pari al minimo imposto dalle norme
vigenti (UNI-CTI 10389).
c) Eseguire il controllo della combustione onde evitare la formazione di incombusti nocivi o inquinanti oltre i limiti consentiti dalle norme
vigenti.
Legge 615 del 13/07/66; Legge 373 del 30/04/76; Legge 308 del 29/05/82; Legge 10 del 9/01/91.
d) Verificare la funzionalità dei dispositivi di regolazione e di sicurezza.
e) Verificare la corretta funzionalità del condotto di evacuazione dei prodotti della combustione.
f) Controllare al termine delle regolazioni che tutti i sistemi di bloccaggio meccanico dei dispositivi di regolazione siano ben serrati.
g) Accertarsi che nel locale caldaia siano presenti le istruzioni relative all’uso e manutenzione del bruciatore.
• In caso di ripetuti arresti in blocco del bruciatore non insistere con le procedure di riarmo manuale, ma rivolgersi a personale professionalmente
qualificato per ovviare a tale situazione anomala.
• La conduzione e la manutenzione devono essere effettuate esclusivamente da personale professionalmente qualificato, in ottemperanza alle
disposizioni vigenti. Legge 615 del 13/07/66; Norma UNI-CTI 8364; Norma UNI-CTI 9317; DPR. 22 Dicembre 1970 n°1391; Norma UNI-CTI
10389.
AVVERTENZE PER L’UTENTE
PER L’USO IN SICUREZZA DEL BRUCIATORE

5
ALIMENTAZIONE ELETTRICA
• La sicurezza elettrica dell’apparecchio è raggiunta soltanto quando lo stesso è corretamente collegato a un’efficace impianto di messa a terra,
eseguito come previsto dalle vigenti norme di sicurezza (D.P.R. 547/55 art. 314). E’ necessario verificare questo fondamentale requisito di
sicurezza. In caso di dubbio, richiedere un controllo accurato dell’impianto elettrico da parte di personale professionalmentequalificato, poiché
il costruttore non é responsabile per eventuali danni causati dalla mancanza di messa a terra dell’impianto.
• Far verificare da personale professionalmente qualificato che l’impianto elettrico sia adeguato alla potenza massima assorbita dall’apparecchio,
indicata in targa, accertando in particolare che la sezione dei cavi dell’impianto sia idonea alla potenza assorbita dall’apparecchio.
• Per l’alimentazione generale dell’apparecchio della rete elettrica, non é consentito l’uso di adattatori, prese multiple e/o prolunghe.
• Per l’allacciamento alla rete occorre prevedere un interruttore onnipolare come previsto dalle normative di sicurezza vigenti (art. 288 del
D.P.R. n° 547/55) Circolare Ministeriale n° 73/71 art. 7.1; Circolare Ministeriale 78/69).
• L’alimentazione elettrica del bruciatore bruciatore deve prevedere il neutro a terra. in caso di controllo della corrente di ionizzazione con
neutro non a terra è indispensabile collegare tra il morsetto 2 (neutro) e la terra il circuito RC.
• L’uso di un qualsiasi componente che utilizza energia elettrica comporta l’osservanza di alcune regole fondamentali quali:
- non toccare l’apparecchio con parti del corpo bagnate o umide e/o a piedi umidi
- non tirare i cavi elettrici
- non lasciare esposto l’apparecchio ad agenti atmosferici (pioggia, sole, ecc.) a meno che non sia espressamente previsto.
- non permettere che l’apparecchio sia usato da bambini o da persone inesperte.
• ll cavo di alimentazione dell’apparecchio non deve essere sostituito dall’utente. In caso di danneggiamento del cavo, spegnere l’apparecchio,
e, per la sua sostituzione,rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente qualificato.
• Allorché si decida di non utilizzare l’apparecchio per un certo periodo é opportuno spegnere l’interruttore elettrico di alimentazione a tutti i
componenti dell’impianto che utilizzano energia elettrica (pompe, bruciatore, ecc.).
ALIMENTAZIONE CON GAS, GASOLIO, O ALTRI COMBUSTIBILI
Avvertenze generali
• L’installazione del bruciatore deve essere eseguita da personale professionalmente qualificato e in conformità alle norme e disposizioni
vigenti, poiché un’errata installazione può causare danni a persone, animali o cose, nei confronti dei quali il costruttore non può essere
considerato responsabile.
• Prima dell’installazione si consiglia di effettuare una accurata pulizia interna di tutte le tubazioni dell’impianto di adduzione del combustibile
onde rimuovere eventuali residui che potrebbero compromettere il buon funzionamento del bruciatore.
• Per la prima messa in funzione dell’apparecchio far effettuare da personale professionalmente qualificato le seguenti verifiche:
a) il controllo della tenuta nel tratto interno ed esterno dei tubi di adduzione del combustibile;
b) la regolazione della pollata del combustibile secondo la potenza richiesta al bruciatore;
c) che il bruciatore sia alimentato dal tipo di combustibile per il quale é predisposto;
d) che la pressione di alimentazione del combustibile sia compresa nei valori riportati in targhetta del bruciatore;
e) che l’impianto di alimentazione del combustibile sia dimensionato per la portata necessaria al bruciatore e che sia dotato di tutti i
dispositivi di sicurezza e controllo prescritti dalle norme vigenti (Legge 615 del 13/07/66; Legge 373 del 30/04/76; DPR del 12/4/96 (G.U.
n°103 del 4/5/96); Circolare n° 73 del 29/07/71; Norma UNI-CIG 6579; LEGGE 5 Marzo 1990 n° 46; Legge 10 del 9/01/91).
• Allorché si decida di non utilizzare il bruciatore per un certo periodo, chiudere il rubinetto o i rubinetti di alimentazione del combustibile.
Avvertenze particolari per l’uso del gas
• Far verificare da personale professionalmente qualificato:
a) che la linea di adduzione e la rampa siano conformi alle norme e prescrizioni vigentiDPR del 12/4/96 (G.U. n°103 del 4/5/96).
b) che tutte le connessioni gas siano a tenuta.
c) che le aperture di aerazione del locale caldaia siano dimensionate in modo da garantire l’afflusso di aria stabilito dalle normative vigenti
DPR del 12/4/96 (G.U. n°103 del 4/5/96) e comunque sufficienti ad ottenere una perfetta combustione.
• Non utilizzare i tubi del gas come messa a terra di apparecchi elettrici.
• Non lasciare l’apparecchio inutilmente inserito quando,lo stesso non è utilizzato e chiudere sempre il rubinetto del gas.
• In caso di assenza prolungata dell’utente dell’apparecchio chiudere il rubinetto principale di adduzione del gas al bruciatore.
• Avvertendo odore di gas:
a) non azionare interruttori elettrici, il telefono e qualsiasi altro oggetto che passa provocare scintille;
b) aprire immediatamente porte e finestre per creare una corrente d’aria che purifichi il locale;
c) chiudere i rubinetti del gas;
d) chiedere l’intervento di personale professionalmente qualificato.
• Non ostruire le aperture di aerazione del locale dove é installato un apparecchio a gas, per evitare situazioni pericolose quali la formazione di
miscele tossiche ed esplosive.
Per chiarire meglio la situazione facciamo un esempio:
Per bruciare correttamente una quantità di combustibile corrispondente alla modesta potenza termica di circa 20 000 kcal/h (circa 2,5 m3/h di
metano oppure 2 kg/h di gasolio) occorre immettere nel focolare della caldaia circa 30 m3/h di aria per la combustione. L’aria necessaria, per
la combustione, viene normalmente prelevata dal locale stesso in cui la caldaia é installata pertanto, detto locale, deve avere aperture sufficienti
per consentire un afflusso di aria dall’esterno di circa 30 m3/h. Se l’aria di combustione é scarsa il combustibile non brucia completamente e si
forma ossido di carbonio (gas molto velenoso; alla concentrazione dell’1 % provoca collasso in 15 minuti e, quindi, la morte) la cui presenza
non é avvertibile perché, lo stesso, non ha odore. Tenere inoltre presente che la combustione con insufficienza di aria, determina un aumento
di consumo del combustibile e quindi un aumento del costo.
N-B- Il gas può bruciare senza emettere fumo nero e senza odore anche quando la combustione avviene con una quantità insufficiente di aria.
Da questa condizione si deve dedurre che é praticamente impossibile essere certi che, la combustione, avvenga in modo corretto (non
pericoloso) se non si effettua, con l’apposito strumento, la rilevazione della percentuale di ossido di carbonio (CO) che non deve superare il
valore di 0,1% (1000 ppm).
CAMINI PER CALDAIE AD ALTO RENDIMENTO E SIMILI
E’opportuno precisare che le caldaie ad alto rendimento e simili scaricano nel camino i prodotti della combustione (fumi) a temperatura
relativamente bassa. Nella condizione sopra esposta i tradizionali camini, comunemente dimensionati (sezione ed isolamento termico) possono
non essere adatti per funzionare correttamente perché il sensibile raffreddamento che i prodotti della combustione subiscono nel percorrere gli
stessi consente, molto probabilmente, un abbassamento della temperatura anche al di sotto del punto di condensazione. In un camino che
lavori in regime di condensazione si ha presenza di fuliggine allo sbocco in atmosfera quando si brucia gasolio od olio combustibile oppure
presenza di acqua di condensa lungo il camino stesso, quando si brucia gas (metano, GPL, ecc.). Da quanto sopra esposto si deve dedurre
che i camini collegati a caldaie ad alto rendimento e simili devono essere dimensionati (sezione ed isolamento termico) per l’uso specifico per
evitare l’inconveniente sopra descritto. In linea di massima per un corretto dimensionamento di questi camini occorre che la sezione non sia
abbondante e che l’isolamento termico sia molto consistente.
AVVERTENZE PER L’UTENTE
PER L’USO IN SICUREZZA DEL BRUCIATORE

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SPARK 18 W - 26 W - 26 - 35 - 35 W N° 0002270491N1
Rev. 15/04/97
E F I I1 L min L max M N
A A1 A2 B B1 B2 C D min D max
W81KRAPS0540220325535.2625.29016501002
WGSD81KRAPS0540220325535.2625.29017501003
W62KRAPS0540220325535.2625.29016501002
WGSD62KRAPS0540220325535.2625.29017501003
62KRAPS094542542573572001056501002
GSD62KRAPS094542542573572001057501003
W53KRAPS0540220325535.262011087501053
WGSD53KRAPS0540220325535.262011087501053
53KRAPS094542542573572011018501053
GSD53KRAPS094542542573572011018501053
711411--07101201M531
711411--07101201M531
931411--07101201M051
931411--07101201M051
931411--07101201M051
931411--07101201M051
051531--00254221M561
051531--00254221M561
051531--00254221M561
051531--00254221M561
SPARK 18 W-18DSGW/SPARK 26W-26DSGW/SPARK 35W-35DSGW
SPARK 26-26DSG/SPARK 35-35DSG

7
SPARK 18 W - 26 W - 26 - 35 - 35 W N° 0002270491N2
Rev. 15/04/97
SPARK 18 W-18DSGW/SPARK 26W-26DSGW/SPARK 35DSGW
SPARK 26-26DSG/SPARK 35DSG

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MATERIALI A CORREDO / STANDARD ACCESSORIES / MATERIEL D’EQUIPEMENT
BEILIEGENDES / MATERIAL DE PUEBRA
SPARK 18 W - 26 W - 26 - 35 - 35 W
CARATTERISTICHE TECNICHE / TECHNICAL SPECIFICATIONS / CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
AUSSTATTUNG / CARACTERISTICAS TECNICAS
1) Pompa gasolio
2) Apparecchiatura
3) Pulsante sblocco
4) Motore ventola
5) Interruttori manuali
6) Connettori
7) Trasformatore d’accensione
8) Fotoresistenza
9) Visore fiamma
10) Regolazione serranda aria
11) Testa di combustione
12) Guarnizione isolante
13) Flangia attacco bruciatore
14) Coperchio bruciatore
15) Elettrovalvola
16) Vite regolazione disco testa
1) Pompe du gas-oil
2) Appareillage
3) Bouton-poussoir de déblocage
4) Moteur ventilateur
5) Interrupteurs manuels
6) Connecteurs
7) Trasformateur d’allumage
8) Photorésistance
9) Lucarne d’ispection flamme
10) Réglage volet d’air
11) Tête de combustion
12) Joint isolant
13) Bride de fixation brûleur
14) Couvercle brûleur
15) Electrovanne
16) Vis de règlange de
disque-tête
1) Light oil pump
2) Control box
3) Reset button
4) Fan motor
5) Manual switch
6) Connectors
7) Ignition trasformer
8) Photoresistant cell
9) Flame inspection window
10) Air gate regulation
11) Combustion head
12) Insulating gasket
13) Burner mounting flange
14) Burner cover
15) Electrovalve
16) Disk head regulating screw
1) Dieselpumpe
2) Steuerung
3) Freigabeknopf
4) Gebläsemotor
5) Manuelle Schalter
6) Konnektoren
7) Zündtransformator
8) Photowiderstand
9) Sichtfenster Flamme
10) Regelschraube
11) Brennerkopf
12) Isolierdichtung
13) Anschlußflansch Brenner
14) Abdeckung Brenner
15) Magnetventil
16) Einstellschraube Stauscheibe
Kopf
1) Bomba gasóleo
2) Caja electrónica
3) Pulsador de desbloqueo
4) Motor del ventilador
5) Interruptores manuales
6) Conectores
7) Transformador de encendido
8) Fotoresistencia
9) Mirilla de la llama
10) Regulación de válvula del aire
11) Cabeza de combustión
12) Junta aislante
13) Brida acoplamiento quemador
14) Tapa del quemador
15) Electroválvula
16) Tornillo de regulación disco
n° 1 Guarnizione
n° 4 Prigionieri M10
n° 4 Rosette piane Ø 10
n° 4 Dadi esagonali M10
n°1 Cordone isolante
n°2 Tubi flessibili 1/4” x 3/8”
n°1 Filtro di linea 3/8”
n°2 Nippli 1/4” x 1/4
n° 1 Gasket
n° 4 Stud bolts M10
n° 4 Flat washers Ø 10
n° 4 Hexagonal nuts M10
n°1 Insulating cord
n°2 Fexibles hoses 1/4” x 3/8”
n°1 Line filter 3/8”
n°2 Nipples 1/4” x 1/4”
n° 1 Joint
n° 4 Goujos M10
n° 4 Rondelles plates Ø 10
n° 4 Ecroushexagonaux M10
n°1 Corde isolation
n°2 Flexibles 1/4” x 3/8”
n°1 Filtre de ligne 3/8”
n°2 Nipples 1/4” x 1/4”
n° 1 Dichtung
n° 4 Stehbolzen M10
n° 4 Unterlegscheiben Ø 10
n° 4 Sechskantmuttern M10
n°1 Isolationsschnur
n°2 Ölschläuche 1/4” x 3/8”
n°1 Ölfilter 3/8”
n°2 Nippel x 1/4”
n° 1 Junta aislante
n° 4 Tornillo prisioniero M10
n° 4 Arandela Ø 10
n° 4 Tuerca hexagonal M10
n°1 Cordon aislante
n°2 Tubos flexibles 1/4” x 3/8”
n°1 Filtro de línea 3/8”
n°2 Machones 1/4” x 1/4”
ELçDOM/LEDOM/OLLEDOM
SOLEDOM/LLEDOMSOLEDOM/LLEDOM SOLEDOM/LLEDOM SOLEDOM/LLEDOMSOLEDOM/LLEDOM W81krapSW62krapS62krapS53krapSW53krapS
tibçD/tuptuorenruB/atatroP
laduaC/ztashcruD
h/gK
81-6,762-3162-3133-5133-51
ecnassiuP/ylaitnetoP/çtilaiznetoP
aicnetoP/gnutsielemrçwnneN
WK
312-09803-451803-4514,193-8714,193-871
eliuh'lednoisserP/erusserpliO/oiloenoisserP
oelosagnçiserP/kurdlç
rab
2121212121
noisneT/gnideefcirtcelE/acirtteleenoizatnemilA
acirtcelençicatnemilA/ssulhcsnAehcsirtkelE V032-zH05-N1V032-zH05-N1V032-zH05-N1V032-zH05-N1V032-zH05-N1
ruetoM/rotoM/erotoM
rotoM/rotomretfçL
W
052073073073073
sdioP/thgieW/oseP
oseP/thciweG
gK
2323535323
SPARK 18-26
n° 1 Guarnizione
n° 4 Prigionieri M12
n° 4 Rosette piane Ø 12
n° 4 Dadi esagonali M12
n°1 Cordone isolante
n°2 Tubi flessibili 1/4” x 3/8”
n°1 Filtro di linea 3/8”
n°2 Nippli 1/4” x 1/4
n° 1 Gasket
n° 4 Stud bolts M12
n° 4 Flat washers Ø 12
n° 4 Hexagonal nuts M12
n°1 Insulating cord
n°2 Fexibles hoses 1/4” x 3/8”
n°1 Line filter 3/8”
n°2 Nipples 1/4” x 1/4”
n° 1 Joint
n° 4 Goujos M12
n° 4 Rondelles plates Ø 12
n° 4 Ecroushexagonaux M12
n°1 Corde isolation
n°2 Flexibles 1/4” x 3/8”
n°1 Filtre de ligne 3/8”
n°2 Nipples 1/4” x 1/4”
n° 1 Dichtung
n° 4 Stehbolzen M12
n° 4 Unterlegscheiben Ø 12
n° 4 Sechskantmuttern M12
n°1 Isolationsschnur
n°2 Ölschläuche 1/4” x 3/8”
n°1 Ölfilter 3/8”
n°2 Nippel x 1/4”
n° 1 Junta aislante
n° 4 Tornillo prisioniero M12
n° 4 Arandela Ø 12
n° 4 Tuerca hexagonal M12
n°1 Cordon aislante
n°2 Tubos flexibles 1/4” x 3/8”
n°1 Filtro de línea 3/8”
n°2 Machones 1/4” x 1/4”
SPARK 35

9
N° 0002921495
Rev. 13/09/02
CAMPO DI LAVORO / WORKING FIELD
RANGO DE TRABAJO

10
COLLEGAMENTI IDRAULICI
I tubi di collegamento cisterna bruciatore devono essere a perfetta tenuta, si consiglia l’uso di tubi in
rame o di acciaio di diametro adeguato (vedi tabella e disegni).
All’estremita’ delle tubazioni rigide devono essere installate le saracinesche di intercettazioni del
combustibile. Sulla tubazione di aspirazione, dopo la saracinesca, si installa il filtro ed a questo, si
collega il flessibile di raccordo all’aspirazione della pompa del bruciatore. Sulla tubazione di ritorno,
dopo la saracinesca, si collega il flessibile di raccordo al ritorno del bruciatore. Filtro, flessibile e
relativi nippli di collegamento sono a corredo del bruciatore.
La pompa è provvista di appositi attacchi (vedi 0002900480 e 0002900680) per l’inserzione degli
strumenti di controllo (manometro e vuotometro).
Per un funzionamento sicuro e silenzioso la depressione in aspirazione non deve superare i 35 cm Hg
pari a 0,46 bar. Pressione max. aspirazione e ritorno 1,5 bar.
ITALIANO
COLLEGAMENTI ELETTRICI
Le linee elettriche devono essere convenientemente distanziate dalle parti calde.E’consigliabile che
tutti i collegamenti siano eseguiti con filo elettrico flessibile.Sezione minima dei conduttori 1,5
mm2.

11
IMPIANTO DI ALIMENTAZIONE
CON POMPA AS 47
N°0002900530
Rev. 20/02/97
H= Dislivello fra minimo livello combustibile
in serbatoio e asse pompa.
L= Lunghezza totale di ogni tubazione
compreso il tratto verticale.
Per ogni gomito o saracinesca detrarre
0,25 metri.
N.B. Per eventuali organi mancanti nelle
tubazioni attenersi alle norme vigenti.
H
METRI
L. complessiva
metri
Øi. 10 mm Øi. 12 mm
0,5 27 51
123 43
1,5 19 35
215 27
2,5 10 20
37 13
3,5 -- 6
1Serbatoio combustibile 6Tubo di aspirazione
2Tubazione di alimentazione 7Tubo di ritorno del bruciatore
3Filtro a rete 8Dispositivo automatico intercettazione
4Bruciatore a bruciatore fermo
5Degasificatore 9Valvola unidirezionale
IMPIANTO DI ALIMENTAZIONE PER GRAVITA’
1Serbatoio combustibile 7Tubo di ritorno del bruciatore
3Filtro a rete 8Dispositivo automatico intercettazione
4Bruciatore a bruciatore fermo
6Tubo di aspirazione 9Valvola unidirezionale
10 Valvola di fondo
IMPIANTO A CADUTA CON ALIMENTAZIONE DALLA SOMMITA’ DEL SERBATOIO
1Serbatoio combustibile 6Tubo di aspirazione
3Filtro a rete 7Tubo di ritorno del bruciatore
4Bruciatore 10 Valvola di fondo
IMPIANTO DI ALIMENTAZIONE IN ASPIRAZIONE
Pressione massima su aspirazione e ritorno = 1,5 bar
H
METRI
L. complessiva
metri
Øi. 10 mm
130
235
340
445
Pressione massima su aspirazione e ritorno = 1,5 bar.
Quota P = 3,5 m (max)
H
METRI
L. complessiva
metri
Øi. 10 mm
130
235
340
445

12
N°0002900510
Rev. 05/05/97
IMPIANTO DI ALIMENTAZIONE
CON POMPA AS 67
H= Dislivello fra minimo livello combustibile
in serbatoio e asse pompa.
L= Lunghezza totale di ogni tubazione
compreso il tratto verticale.
Per ogni gomito o saracinesca detrarre
0,25 metri.
N.B. Per eventuali organi mancanti nelle
tubazioni attenersi alle norme vigenti.
1Serbatoio combustibile 6Tubo di aspirazione
2Tubazione di alimentazione 7Tubo di ritorno del bruciatore
3Filtro a rete 8Dispositivo automatico intercettazione
4Bruciatore a bruciatore fermo
5Degasificatore 9Valvola unidirezionale
IMPIANTO DI ALIMENTAZIONE PER GRAVITA’
1Serbatoio combustibile 7Tubo di ritorno del bruciatore
3Filtro a rete 8Dispositivo automatico intercettazione
4Bruciatore a bruciatore fermo
6Tubo di aspirazione 9Valvola unidirezionale
10 Valvola di fondo
IMPIANTO A CADUTA CON ALIMENTAZIONE DALLA SOMMITA’ DEL SERBATOIO
1Serbatoio combustibile 6Tubo di aspirazione
3Filtro a rete 7Tubo di ritorno del bruciatore
4Bruciatore 10 Valvola di fondo
IMPIANTO DI ALIMENTAZIONE IN ASPIRAZIONE
Pressione massima su aspirazione e ritorno = 1,5 bar
Pressione massima su aspirazione e ritorno = 1,5 bar.
Quota P = 3,5 m (max)
H
METRI
L. complessiva
metri
Øi. 12 mm
130
235
340
445
H
METRI
L. complessiva
metri
Øi. 12 mm
130
235
340
445
H
METRI
L. complessiva
metri
Øi. 12 mm Øi. 14 mm
0,5 27 51
123 43
1,5 19 35
215 27
2,5 10 20
37 13
3,5 -- 6

13
BRUCIATORI DI GASOLIO
MODELLO SPARK
COMANDI IN CASO DI DISTURBI AL FUNZIONAMENTO
Luce estranea / accensione anticipata
Durante il tempo di preventilazione e/o preaccensione
non deve esserci alcun segnale di fiamma. Se invece
il segnale si presenta, per esempio per accensione
anticipata dovuta a cattiva tenuta dell’ elettrovalvola,
per illuminazione esterna, per cortocircuito nella
fotoresistenza o nel cavetto di collegamento, per
guasto all’ amplificatore del segnale di fiamma, ecc.,
trascorso il tempo di preventilazione e di sicurezza,
l’ apparecchio di controllo mette il bruciatore in blocco
e impedisce l’ afflusso del combustibile anche durante
il tempo di sicurezza.
Mancanza della fiamma
In mancanza della presenza della fiamma alla fine
del tempo di sicurezza l’ apparecchio provoca
subito l’ arresto di blocco.
Mancanza della fiamma durante il funzionamento
Per mancanza della fiamma durante il funzionamento
l’apparecchio interrompe l’alimentazione del
combustibile e ripete automaticamente un nuovo
programma di avviamento: trascorso il tempo « t4 »
il programma di avviamento è terminato. Ad ogni
arresto di sicurezza in meno di 1 secondo viene a mancare la tensione ai morsetti 3 - 8 e 11;
contemporaneamente, tramite il morsetto 10, è possibile segnalare a distanza l’ arresto di blocco. Lo
sblocco dell’ apparecchiatura è possibile dopo circa 50 secondi da un arresto di blocco.
Legenda Programma
Segnali di uscita dell'apparecchio
Segnali necessari in ingresso
A' Inizio avviamento per
bruciatori con preriscaidatore di
gasolio “OH”
A Inizio avviamento per
bruciatori senza preriscaldatore
di gasolio
B Presenza di fiamma
C Funzionamento normale
D Arresto di regolazione tramite “R”
tw Tempo di preriscaldamento
del gasolio fino al consenso
del funzionamento tramite il
contatto “OW”
t1 Tempo di preventivazione
t3 Tempo preaccensione
t2 Tempo di sicurezza
t3n Tempo di post-accensione
t4 Intervallo tra presenza della
fiamma e l'inserimento della
seconda valvola al morsetto 5
Esecuzione Tensione Tipo
Sicurezza
alle basse
tensioni
Pre-ventilazione Pre-accensione Tempo di
sicurezza Post-accensione Intervallo
V ~ Senza
zoccolo •t1 t3 t2max t3n BV1 - BV2 t4
Normale 220 V / 240 V
220 V / 240 V
LOA21.171B27
LOA24.171B27
-
•13 s
13 s
13 s
13 s
10 s
10 s
15 s
15 s
15 s
15 s

14
BRUCIATORI DI GASOLIO
MODELLO OR3/B
COMANDI IN CASO DI DISTURBI AL FUNZIONAMENTO
Luce estranea / accensione anticipata
Durante il tempo di preventilazione e/o preaccensione
non deve esserci alcun segnale di fiamma. Se invece
il segnale si presenta, per esempio per accensione
anticipata dovuta a cattiva tenuta dell’ elettrovalvola,
per illuminazione esterna, per cortocircuito nella
fotoresistenza o nel cavetto di collegamento, per
guasto all’ amplificatore del segnale di fiamma, ecc.,
trascorso il tempo di preventilazione e di sicurezza,
l’ apparecchio di controllo mette il bruciatore in blocco
e impedisce l’ afflusso del combustibile anche durante
il tempo di sicurezza.
Mancanza della fiamma
In mancanza della presenza della fiamma alla fine
del tempo di sicurezza l’ apparecchio provoca subito
l’ arresto di blocco.
Mancanza della fiamma durante il funzionamento
Per mancanza della fiamma durante il funzionamento
l’apparecchio interrompe l’alimentazione del
combustibile e ripete automaticamente un nuovo
programma di avviamento. Ad ogni arresto di
sicurezza in meno di 1 secondo viene a mancare la
tensione ai morsetti 4 - 5 e 7; contemporaneamente,
tramite il morsetto 10, è possibile segnalare a distanza
l’ arresto di blocco. Lo sblocco dell’ apparecchiatura
è possibile dopo circa 3 secondi da un arresto di
blocco.
earutaihccerappA
erotammargorpovitaler
azzerucisidopmeT
idnocesni
enoizalitneverpidopmeT
oiggavalerpe
idnocesni
enoisnecca-tsoP
idnocesni
1arfopmeT
a
2e
a
ammaif
idnocesni
B3RO5 0355
Legenda
OR 3/B

15
Allentare la vite di fissaggio “A” (vedi 0002932101) e portare la serranda di regolazione aria nella
posizione che si presume necessaria in funzione della quantità di combustibile da bruciare.
Correggere, se necessario, l’erogazione dell’aria di combustione agendo sulla serranda di aspirazione.
ll bruciatore è provvisto di vite di regolazione della posizione del disco fiamma, detto dispositivo
consente di ottimizzare la combustione riducendo o aumentando il passaggio dell’aria tra disco e
testa.
Normalmente occorre ridurre (girare in senso antiorario l’apposita vite) il passaggio dell’aria tra disco
e testa quando si funziona con una ridotta erogazione di combustibile, detto passaggio deve essere
proporzionalmente più aperto (girare in senso orario l’apposita vite) quando il bruciatore lavora con
una erogazione di combustibile più elevata.
Dopo aver modificato la posizione del disco fiamma, normalmente, occorre correggere le posizioni
della serranda di regolazione aria di prima e seconda fiamma, e successivamente verificare che
l’accensione avvenga correttamente.
ll bruciatore viene fornito con pompa regolata a 12 bar, per modificare agire sull’apposita vite.
BRUCIATORI DI GASOLIO
MODELLO SPARK
Accertarsi che l’ugello (angolo di spruzzo a 45°)
applicato sia adatto alla potenzialità della caldaia.
Nella tabella riportiamo i valori di erogazione in
Kg/h di gasolio in funzione della grandezza
dell’ugello e della pressione della pompa
(normalmente 12 bar).
Tenere presente che 1Kg di gasolio equivale a
circa 10.200 Kcal. Accertarsi che il tubo di
ritorno in cisterna non abbia occlusioni, quali
saracinesche chiuse, tappi, ecc. Un eventuale
impedimento provocherebbe infatti la rottura
dell’organo di tenuta posta sull’albero della
pompa.
Chiudere l’interrutore generale ed i
termostati della caldaia, per mettere in
funzione il motore ed il trasformatore
d’accensione e, dopo circa 10" la
elettrovalvola, alla inserzione della stessa,
esporre la fotoresistenza ad una fonte luminosa affinché il bruciatore non si arresti in blocco.
A riempimento delle tubazioni avvenuto, (fuori uscita del combustibile dall’ugello) fermare il bruciatore
e rimettere la fotoresistenza nella sua sede.
NOTA: Puo verificarsi la necessità di scaricare l’aria allentando l’apposito raccordo di
cui la pompa é provvista (vedi 0002900480; 0002900680). Non illuminare la fotoresistenza
prima dell’inserzione dell’elettrovalvola perché, in questo caso, l’apparecchiatura si porta in
blocco.
tabella erogazione in kg/h di gasolio
PREPARAZIONE PER L’ACCENSIONE
ACCENSIONE E REGOLAZIONE
Ugello
G.P.H.
Pressione pompa bar
8 9 10 11 12 13 14 15
1,35 4,59 4,87 5,13 5,38 5,62 5,85 6,07 6,28
1,50 5,10 5,41 5,70 5,90 6,24 6,50 6,75 6,98
1,65 5,61 5,95 6,27 6,58 6,87 7,15 7,42 7,68
1,75 5,95 6,31 6,65 6,98 7,29 7,58 7,87 8,15
2,00 6,80 7,21 7,60 7,97 8,33 8,67 8,99 9,31
2,25 7,65 8,15 8,55 8,97 9,37 9,75 10,12 10,47
2,50 8,50 9,01 9,50 9,97 10,41 10,83 11,24 11,64
3,00 10,20 10,82 11,40 11,96 12,49 13,00 13,49 13,96
3,50 11,90 12,62 13,30 13,95 14,57 15,17 15,74 16,29
4,00 13,60 14,42 15,20 15,94 16,65 17,33 17,99 18,62
4,50 15,30 16,22 17,10 17,94 18,73 19,50 20,24 20,95
5,00 17,00 18,03 19,00 19,93 20,82 21,67 22,48 23,27
5,50 18,70 19,83 20,90 21,92 22,90 23,83 24,73 25,60
6,00 20,40 21,63 ,22,80 23,92 24,98 26,00 26,98 27,93
6,50 22,10 23,44 23,70 25,91 27,06 28,17 29,23 30,26
7,00 23,79 25,24 26,66 27,90 29,14 30,33 31,48 32,58

16
USO DEL BRUCIATORE
Il bruciatore è a funzionamento completamente automatico quindi non occorrono manovre di regola-
zione durante il suo funzionamento.
La posizione di “blocco” è una posizione di sicurezza in cui il bruciatore si dispone, automaticamente,
quando qualche componente del bruciatore o dell’impianto non sia efficiente, occorre quindi accertar-
si prima di “sbloccare”, che la causa del “blocco” non costituisca situazione di pericolo.
Le cause del blocco possono avere carattere transitorio (esempio, aria nelle tubazioni ecc.) e, quindi,
se sbloccato, il bruciatore si rimette a funzionare regolarmente.
Quando i “bloccaggi” si ripetono (3 - 4 volte di seguito) non si deve insistere, ma ricercare la causa e
porvi rimedio, oppure richiedere l’intervento del tecnico del Servizio Assistenza.
Nella posizione di “blocco” il bruciatore può restare senza limite di tempo. In caso di emergenza
chiudere il rubinetto del combustibile e interrompere l’alimentazione elettrica.
Alla fine della stagione di riscaldamento è normalmente opportuno pulire il filtro, la testa di combu-
stione (disco, isolatori, elettrodi, ugelli), i passaggi dell’aria di combustione, fotoresistenza. Per la
pulizia dei passaggi dell’ugello utilizzare materiale tenero (legno, plastica).
Si consiglia la sostituzione degli ugelli ogni 12 mesi di funzionamento.
Controllare:
1) L’arresto del bruciatore aprendo i termostati.
2) Il “blocco” oscurando la fotoresistenza.
Per sbloccare premere l’apposito pulsante.
BRUCIATORI DI GASOLIO
MODELLO SPARK
MANUTENZIONE
CONTROLLI DI SICUREZZA

17
BRUCIATORI DI GASOLIO
MODELLO SPARK
IRREGOLARITÀ DI FUNZIONAMENTO
NATURA DELL’IRREGOLARITA’ CAUSA POSSIBILE RIMEDIO
Fiamma non ben conformata
con fumo e fuliggine.
L’apparecchio va in blocco con fiamma
(lampada rossa accesa).
Il guasto é circoscritto al dispositivo
di controllo fiamma.
L’apparecchio va in blocco spruzzando
combustibile senza il verificarsi della
fiamma. (lampada rossa accesa).
L’apparecchio va in blocco senza
spruzzare combustibile.
(lampada rossa accesa).
Bruciatore che non parte.
Fiamma difettosa con presenza di faville.
1) Insufficenza di aria comburente.
2) Ugello inefficente perché sporco o logoro.
3) Condotto della caldaia o camino ostruiti.
4) Pressione di polverizzazione bassa.
1) Fotoresistenza interrotta o sporca di fumo.
2) Tiraggio insufficiente.
3) Circuito della fotoresistenza interrotto.
4) Disco o bocca sporchi.
1) Interruzione del circuito di accensione.
2) I cavetti del trasformatore di accensione si sono
esiccati col tempo.
3) I cavetti del trasformatore di accensione non
sono ben collegati.
4) Trasformatore di accensione interrotto.
5) Lepuntedegli elettrodinon sono allagiusta distanza.
6) Gli elettrodi scaricano a massa perchè sporchi
o per isolante incrinato; controllare anche sotto
i morsetti di fissaggio degli isolanti.
1) Manca una fase.
2) Motore elettrico inefficiente.
3) Gasolio che non arriva alla pompa.
4) Manca gasolio in cisterna.
5) La saracinesca del tubo di aspirazione é chiusa.
6) Ugello otturato.
7) Motore (trifase) che gira in senso contrario a
quello indicato dalla freccia.
1) Termostati (caldaia o ambiente) o pressostati,
aperti.
2) Fotoresistenza in corto circuito.
3) Manca la tensione per interruttore generale aperto
o interruttore di massima del contatore scattato o
mancanza di tensione in linea.
4) La linea dei termostati non è stata eseguita secondo
schema o qualche termostato è rimasto aperto.
5) Guasto interno all’apparecchiatura.
1) Pressione di polverizzazione troppo bassa.
2) Eccesso di aria comburente.
3) Ugello inefficiente perchè sporco o logoro.
4) Acqua nel combustibile.
1) Aumentare l’aria di combustione.
2) Pulirlo o sostituirlo.
3) Provvedere alla loro pulizia.
4) Provvedere a riportarla al valore prescritto.
1) Pulirla o sostituirla.
2) Controllare tutti i passaggi dei fumi nella caldaia
e nel camino.
3) Sostituire l’apparecchiatura.
4) Pulire.
1) Verificare tutto il circuito.
2) Sostituirli.
3) Bloccarli.
4) Sostituirlo.
5) Riportarle nella posizione prescritta.
6) Pulirli o, se necessario, sostituirli.
1) Controllare la linea di alimentazione.
2) Ripararlo o sostituirlo.
3) Controllare la tubazione di aspirazione.
4) Effettuarne il riempimento.
5) Aprirla.
6) Smontarlo e pulirlo in ogni sua parte.
7) Invertire una fase nell’interruttore di alimentazione.
1) Alzarne il valore o attendere che si chiudano per
diminuizionenaturale della temperatura o pressione.
2) Sostituirla.
3) Chiudere gli interruttori o attendere il ritorno della
tensione.
4) Controllare collegamenti e termostati.
5) Sostituirla.
1) Ripristinarla al valore previsto.
2) Diminuire l’aria di combustione.
3) Pulirlo o sostituirlo.
4) Scaricarla dalla cisterna servendosi di una pompa
adatta (non usare mai per questo lavoro la pompa
del bruciatore).

18
HYDRAULIC CONNECTIONS
The pipes that connect the tank tothe burner should be in perfect tight condition; we recommend the use
of copper or steel pipes of an adeguate diameter (see table and drawings).Fuel gate valves should be
fitted at the end of the rigid pipelines.Fit the filter to the suction pipeline after the gate valve. Connect the
flexible fitting to this, which in turn should be connected to the suction of the burner pump. Connect the
flexible fitting to the return pipe after the gate valve, and then connect it ot the burner pump return. Filter,
flexible pipes and relative connecion nipples are standard burner accessories. The pump is provided with
special connection points (see drawing 0002900480 and 0002900680) for the insertion of control
instruments (manometer and vacuumeter).To ensure reliable and silent operating conditions, the vacuum
in suction should not exceed 35 cm Hg equal to 0,46 bar.Maximun suction and return pressure 1,5 bar.
ENGLISH
ELECTRIC CONNECTIONS
The electrical lines should be at an adeguate distance from hot parts.It is advisable to make all the
connections with flexible elecric wire. Conductor’s minimun section 1,5 mm2.

19
FEED PLANT
PUMP AS 47
N°0002900530
Rev. 20/02/97
H
METERS
Total lenght
l. meters
Øi. 10 mm Øi. 12 mm
0,5 27 51
123 43
1,5 19 35
215 27
2,5 10 20
37 13
3,5 -- 6
H= Measurement between minimum
oil level and pump axis
L= Max. legth of suction line, including
vertical lifts
For each bend of valve deduct
0,25 m.
N.B. For any missing devices in the
pipping, conform to existing regulations.
Max. pressure on suction and return = 1,5 bar
H
METERS
Total lenght
l. meters
Øi. 10 mm
130
235
340
445
Max. pressure on suction and return = 1,5 bar
Quote P = 3,5 m (max)
H
METERS
Total lenght
l. meters
Øi. 10 mm
130
235
340
445
1Oil tank 6Suction line
2Feed line 7Return line
3Filter 8Fire valve
4Burner 9Non return valve
5Degasifier
GRAVITY FEED FROM THE BOTTOM OF OIL TANK
1Oil tank 6Suction line
3Filter 7Return line
4Burner 10 Foot valve
SUCTION FEED
1Oil tank 7Return line
3Filter 8Fire valve
4Burner 9Non return valve
6Suction line 10 Foot valve
GRAVITY FEED OVER THE TOP OF OIL TANK

20
FEED PLANT
PUMP AS 67
N°0002900510
Rev. 05/05/97
H= Measurement between minimum
oil level and pump axis
L= Max. legth of suction line, including
vertical lifts
For each bend of valve deduct
0,25 m.
N.B. For any missing devices in the
pipping, conform to existing regulations.
Max. pressure on suction and return = 1,5 bar
Max. pressure on suction and return = 1,5 bar
Quote P = 3,5 m (max)
1Oil tank 6Suction line
2Feed line 7Return line
3Filter 8Fire valve
4Burner 9Non return valve
5Degasifier
GRAVITY FEED FROM THE BOTTOM OF OIL TANK
1Oil tank 6Suction line
3Filter 7Return line
4Burner 10 Foot valve
SUCTION FEED
1Oil tank 7Return line
3Filter 8Fire valve
4Burner 9Non return valve
6Suction line 10 Foot valve
GRAVITY FEED OVER THE TOP OF OIL TANK
H
METERS
Total lenght
l. meters
Øi. 12 mm
130
235
340
445
H
METERS
Total lenght
l. meters
Øi. 12 mm
130
235
340
445
H
METERS
Total lenght
l. meters
Øi. 12 mm Øi. 14 mm
0,5 27 51
123 43
1,5 19 35
215 27
2,5 10 20
37 13
3,5 -- 6