baltur TBG 45 PN User manual

TBG 45 PN
TBG 60 PN
ISTRUZIONI ORIGINALI (IT)
ORIGINAL INSTRUCTIONS (IT)
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BRUCIATORI DI GAS A DUE STADI PROGRESSIVI / MODULANTI
CON REGOLAZIONE PNEUMATICA
Manuale
istruzioni per l'uso.
UK
Manual user instructions.

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ITALIANO
• Prima di iniziare a usare il bruciatore leggere attentamente quanto esposto nell’opuscolo “AVVERTENZE PER L’UTENTE, PER L’USO IN
SICUREZZA DEL BRUCIATORE” presente a corredo del manuale istruzioni, che costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto.
• Leggere attentamente le istruzioni prima di mettere in funzione il bruciatore o di eseguire la manutenzione.
• I lavori sul bruciatore e sull’impianto devono essere eseguiti solo da personale qualificato.
• L’alimentazione elettrica dell’impianto deve essere disinserita prima di iniziare i lavori.
• Se i lavori non sono eseguiti correttamente si rischiano incidenti pericolosi.
BALTUR S.p.A.
Via Ferrarese 10 - 44042 CENTO (Ferrara) ITALIA
Tel. [phone] Fax [phone]
(International Tel. ++39.051.684.37.11 - Fax ++39.051.683.06.86)
http://www.baltur.it - http://www.baltur.com - E-MAIL [e-mail]
Dichiarazione di Conformità
Dichiariamo che i nostri prodotti
BPM...; BGN…; BT…; BTG…; BTL…; TBML...; Comist…; GI…;
GI…Mist; Minicomist…; PYR…; RiNOx…; Spark...; Sparkgas...;
TBG...;TBL...; TBML ...; TS…; IBR...; IB...
(Variante: … LX, per basse emissioni NOx)
Descrizione:
bruciatori ad aria sofata di combustibili liquidi, gassosi e misti, domestici e industriali
rispettano i requisiti minimi imposti dalle Direttive Europee:
2009/142/CE ..............................................(D.A.G.)
2004/108/CE ...............................................(C.E.M.)
2006/95/CE .................................................(D.B.T.)
2006/42/CE ................................................(D.M.)
e sono conformi alle Norme Europee:
UNI EN 676:2008 (gas e misti, lato gas)
UNI EN 267:2002 (gasolio e misti, lato gasolio)
Tali prodotti sono pertanto marcati:
0085
18/11/2010
Dr. Riccardo Fava
Amministratore Delegato / CEO
Baltur S.p.A.
CARATTERISTICHE TECNICHE ..................................................................................................................................................................................... 4
LINEA DI ALIMENTAZIONE ............................................................................................................................................................................................. 6
APPLICAZIONE DEL BRUCIATORE ALLA CALDAIA - MONTAGGIO RAMPA GAS ...................................................................................................... 7
COLLEGAMENTI ELETTRICI .......................................................................................................................................................................................... 8
DESCRIZIONE DEL FUNZIONAMENTO - DESCRIZIONE DEL FUNZIONAMENTO DELLA MODULAZIONE ............................................................ 9
APPARECCHIATURA DI COMANDO E CONTROLLO BRUCIATORI A GAS LME ... ..................................................................................................... 10
ACCENSIONE E REGOLAZIONE A GAS METANO ........................................................................................................................................................ 13
REGOLAZIONE DELL’ ARIA SULLA TESTA DI COMBUSTIONE ................................................................................................................................... 16
MANUTENZIONE ............................................................................................................................................................................................................. 18
PREDISPOSIZIONE PER ATTACCO RAMPA VERSO L'ALTO - DISPOSITIVO DI REGOLAZIONE MANUALE PRESSIONE GAS IN TESTA ........... 19
ISTRUZIONI MONTAGGIO RIDUZIONI PER GPL .......................................................................................................................................................... 20
ISTRUZIONI PER L’ACCERTAMENTO DELLE CAUSE DI IRREGOLARITÁ NEL FUNZIONAMENTO E LORO ELIMINAZIONE ................................ 21
SCHEMA ELETTRICO ..................................................................................................................................................................................................... 22
! AVVERTENZE / NOTE i INFORMAZIONI I PERICOLO / ATTENZIONE

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ITALIANO
PREMESSA
Queste avvertenze si propongono di contribuire alla sicurezza nella
utilizzazione dei componenti per impianti di riscaldamento ad uso civile e
produzione di acqua calda per uso sanitario, mediante l’indicazione di quei
comportamenti che é necessario od opportuno adottare al  ne di evitare
che le loro originarie caratteristiche di sicurezza risultino compromesse
da eventuali installazioni non corrette, usi erronei, impropri o irragionevoli.
La diffusione delle avvertenze fornite da questa guida mira anche alla
sensibilizzazione del pubblico dei “consumatori” ai problemi della sicurezza
mediante un linguaggio necessariamente tecnico ma facilmente accessibile.
E’ esclusa qualsiasi responsabilità contrattuale ed extracontrattuale del
costruttore per i danni causati da errori nell’installazione e nell’uso, e
comunque da inosservanza delle istruzioni date dal costruttore stesso.
AVVERTENZE GENERALI
• ll libretto di istruzioni costituisce parte integrante ed essenziale del
prodotto e dovrà essere consegnato all’utente. Leggere attentamente
le avvertenze contenute nel libretto in quanto forniscono importanti indi-
cazioni riguardanti la sicurezza di installazione, d’uso e manutenzione.
Conservare con cura il libretto per ogni ulteriore consultazione.
• L’installazione dell’apparecchio deve essere effettuata in ottemperanza
alle norme vigenti, secondo le istruzioni del costruttore a da personale pro-
fessionalmente quali cato. Per personale professionalmente quali cato si
intende quello avente competenza tecnica nel settore dei componenti di
impianti di riscaldamento ad uso civile e produzione di acqua calda ad uso
sanitario e, in particolare, i centri assistenza autorizzati dal costruttore.
Un’errata installazione può causare danni a persone, animali o cose, per
i quali il costruttore non é responsabile.
• Dopo aver tolto ogni imballaggio assicurarsi dell’integrità del contenuto.
In caso di dubbio non utilizzare l’apparecchio e rivolgersi al fornitore.
Gli elementi dell’imballaggio (gabbia di legno, chiodi, graffe, sacchetti
di plastica, polistirolo espanso, ecc.) non devono essere lasciati alla
portata dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo. Inoltre, onde
evitare inquinamento, vanno raccolti e depositati in luoghi predisposti
allo scopo.
• Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o di manutenzione,
disinserire l’apparecchio dalla rete di alimentazione agendo sull’interruttore
dell’impianto e/o attraverso gli appositi organi di intercettazione.
• In caso di guasto e/o di cattivo funzionamento dell’apparecchio, disattivarlo,
astenendosi da qualsiasi tentativo di riparazione o di intervento diretto.
Rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente quali cato.
L’eventuale riparazione dei prodotti dovrà essere effettuata solamente
da un centro di assistenza autorizzato dalla BALTUR utilizzando
esclusivamente ricambi originali. Il mancato rispetto di quanto sopra, può
compromettere la sicurezza dell’apparecchio. Per garantire l’ef cienza
dell’ apparecchio e per il suo corretto funzionamento é indispensabile fare
effettuare da personale professionalmente quali cato la manutenzione
periodica attenendosi alle indicazioni fornite dal costruttore.
• Se l’apparecchio dovesse essere venduto o trasferito ad un altro
proprietario o se si dovesse traslocare e lasciare l’apparecchio,
assicurarsi sempre che il libretto accompagni l’apparecchio in modo che
possa essere consultato dal nuovo proprietario e/o dall’installatore.
• Per tutti gli apparecchi con optionals o kit (compresi quelli elettrici) si
dovranno utilizzare solo accessori originali.
BRUCIATORI
• Questo apparecchio dovrà essere destinato solo all’uso per il quale é stato
espressamente previsto
: applicato a caldaie, generatori di aria calda,
forni o altri focolari simili, situati in luogo riparato dagli agenti atmosferici.
Ogni altro uso é da considerarsi improprio e quindi pericoloso.
• ll bruciatore deve essere installato in un locale adatto con aperture
minime di ventilazione secondo quanto prescritto dalle norme vigenti e
comunque suf cienti per ottenere una perfetta combustione
• Non ostruire né ridurre la sezione delle griglie di aspirazione dell’aria
del bruciatore, e le aperture di aerazione del locale dove é installato un
bruciatore o una caldaia, per evitare che si creino situazioni pericolose
come la formazione di miscele tossiche ed esplosive.
• Prima di collegare il bruciatore accertarsi che i dati di targa siano
corrispondenti a quelli della rete di alimentazione (elettrica, gas, gasolio
o altro combustibile).
• Non toccare parti calde del bruciatore. Queste, normalmente situate in
vicinanza della  amma e dell’eventuale sistema di preriscaldamento del
combustibile, diventano calde durante il funzionamento e permangono
tali anche dopo un arresto non prolungato del bruciatore.
• Allorché si decide di non utilizzare, in via de nitiva il bruciatore, si
dovranno far effettuare da personale professionalmente quali cato le
seguenti operazioni:
a)
Disinserire l’alimentazione elettrica staccando il cavo di alimentazione
dell’interruttore generale.
b)
Chiudere l’alimentazione del combustibile attraverso la valvola manuale
di intercettazione e asportare i volantini di comando dalla loro sede.
c) Rendere innocue quelle parti che potrebbero essere potenziali fonti
di pericolo.
Avvertenze particolari
• Accertarsi che, chi ha eseguito l’installazione del bruciatore, lo abbia
 ssato saldamente al generatore di calore in modo che la  amma si
generi all’interno della camera di combustione del generatore stesso.
• Prima di avviare il bruciatore e almeno una volta all’anno, far effettuare
da personale professionalmente quali cato le seguenti operazioni:
a) Tarare la portata di combustibile del bruciatore secondo la potenza
richiesta dal generatore di calore.
b) Regolare la portata d’aria comburente per ottenere un valore di
rendimento combustione almeno pari al minimo imposto dalle norme
vigenti.
c) Eseguire il controllo della combustione onde evitare la formazione
di incombusti nocivi o inquinanti oltre i limiti consentiti dalle norme
vigenti.
d)
Veri care la funzionalità dei dispositivi di regolazione e di sicurezza.
e) Veri care la corretta funzionalità del condotto di evacuazione dei
prodotti della combustione.
f)
Controllare al termine delle regolazioni che tutti i sistemi di bloccaggio
meccanico dei dispositivi di regolazione siano ben serrati.
g) Accertarsi che nel locale caldaia siano presenti le istruzioni relative
all’uso e manutenzione del bruciatore.
• In caso di ripetuti arresti in blocco del bruciatore non insistere con le
procedure di riarmo manuale, ma rivolgersi a personale professionalmente
quali cato per ovviare a tale situazione anomala.
• La conduzione e la manutenzione devono essere effettuate esclusivamente
da personale professionalmente qualificato, in ottemperanza alle
disposizioni vigenti.
I AVVERTENZE PER L’UTENTE PER L’USO IN SICUREZZA DEL BRUCIATORE

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ALIMENTAZIONE ELETTRICA
• La sicurezza elettrica dell’apparecchio è raggiunta soltanto quando lo
stesso è corretamente collegato a un’ef cace impianto di messa a terra,
eseguito come previsto dalle vigenti norme di sicurezza. E’ necessario
verificare questo fondamentale requisito di sicurezza. In caso di
dubbio, richiedere un controllo accurato dell’impianto elettrico da parte
di personale professionalmente quali cato, poiché il costruttore non é
responsabile per eventuali danni causati dalla mancanza di messa a
terra dell’impianto.
• Far veri care da personale professionalmente quali cato che l’impianto
elettrico sia adeguato alla potenza massima assorbita dall’apparecchio,
indicata in targa, accertando in particolare che la sezione dei cavi
dell’impianto sia idonea alla potenza assorbita dall’apparecchio.
• Per l’alimentazione generale dell’apparecchio della rete elettrica, non é
consentito l’uso di adattatori, prese multiple e/o prolunghe.
• Per l’allacciamento alla rete occorre prevedere un interruttore onnipolare
come previsto dalle normative di sicurezza vigenti.
• L’alimentazione elettrica del bruciatore deve prevedere il neutro a terra.
In caso di controllo della corrente di ionizzazione con neutro non a terra
è indispensabile collegare tra il morsetto 2 (neutro) e la terra il circuito
RC.
• L’uso di un qualsiasi componente che utilizza energia elettrica comporta
l’osservanza di alcune regole fondamentali quali:
- non toccare l’apparecchio con parti del corpo bagnate o umide e/o a
piedi umidi
- non tirare i cavi elettrici
- non lasciare esposto l’apparecchio ad agenti atmosferici (pioggia, sole,
ecc.) a meno che non sia espressamente previsto.
- non permettere che l’apparecchio sia usato da bambini o da persone
inesperte.
• ll cavo di alimentazione dell’apparecchio non deve essere sostituito
dall’utente. In caso di danneggiamento del cavo, spegnere l’apparecchio,
e, per la sua sostituzione,rivolgersi esclusivamente a personale
professionalmente quali cato.
• Allorché si decida di non utilizzare l’apparecchio per un certo periodo
é opportuno spegnere l’interruttore elettrico di alimentazione a tutti
i componenti dell’impianto che utilizzano energia elettrica (pompe,
bruciatore, ecc.).
ALIMENTAZIONE CON GAS, GASOLIO, O ALTRI COMBUSTIBILI
Avvertenze generali
• L’installazione del bruciatore deve essere eseguita da personale
professionalmente quali cato e in conformità alle norme e disposizioni
vigenti, poiché un’errata installazione può causare danni a persone,
animali o cose, nei confronti dei quali il costruttore non può essere
considerato responsabile.
• Prima dell’installazione si consiglia di effettuare una accurata pulizia
interna di tutte le tubazioni dell’impianto di adduzione del combustibile
onde rimuovere eventuali residui che potrebbero compromettere il buon
funzionamento del bruciatore.
• Per la prima messa in funzione dell’apparecchio far effettuare
da personale professionalmente qualificato le seguenti verifiche:
a)
il controllo della tenuta nel tratto interno ed esterno dei tubi di adduzione
del combustibile;
b) la regolazione della portata del combustibile secondo la potenza
richiesta al bruciatore;
c) che il bruciatore sia alimentato dal tipo di combustibile per il quale é
predisposto;
d) che la pressione di alimentazione del combustibile sia
compresa nei valori riportati in targhetta del bruciatore;
e) che l’impianto di alimentazione del combustibile sia dimensionato
per la portata necessaria al bruciatore e che sia dotato di tutti i
dispositivi di sicurezza e controllo prescritti dalle norme vigenti.
• Allorché si decida di non utilizzare il bruciatore per un certo periodo,
chiudere il rubinetto o i rubinetti di alimentazione del combustibile.
Avvertenze particolari per l’uso del gas
• Far veri care da personale professionalmente quali cato:
a) che la linea di adduzione e la rampa siano conformi alle norme e
prescrizioni vigenti.
b) che tutte le connessioni gas siano a tenuta.
• Non utilizzare i tubi del gas come messa a terra di apparecchi elettrici.
• Non lasciare l’apparecchio inutilmente inserito quando, lo stesso non è
utilizzato e chiudere sempre il rubinetto del gas.
• In caso di assenza prolungata dell’utente dell’apparecchio chiudere il
rubinetto principale di adduzione del gas al bruciatore.
• Avvertendo odore di gas:
a) non azionare interruttori elettrici, il telefono e qualsiasi altro oggetto
che possa provocare scintille;
b)
aprire immediatamente porte e  nestre per creare una corrente d’aria
che puri chi il locale;
c) chiudere i rubinetti del gas;
d) chiedere l’intervento di personale professionalmente quali cato.
• Non ostruire le aperture di aerazione del locale dove é installato un
apparecchio a gas, per evitare situazioni pericolose quali la formazione
di miscele tossiche ed esplosive.
CAMINI PER CALDAIE AD ALTO RENDIMENTO E SIMILI
E’opportuno precisare che le caldaie ad alto rendimento e simili scaricano
nel camino i prodotti della combustione (fumi) a temperatura relativamente
bassa. Nella condizione sopra esposta i tradizionali camini, comunemente
dimensionati (sezione ed isolamento termico) possono non essere adatti per
funzionare correttamente perché il sensibile raffreddamento che i prodotti
della combustione subiscono nel percorrere gli stessi consente, molto
probabilmente, un abbassamento della temperatura anche al di sotto del
punto di condensazione. In un camino che lavori in regime di condensazione
si ha presenza di fuliggine allo sbocco in atmosfera quando si brucia gasolio
od olio combustibile oppure presenza di acqua di condensa lungo il camino
stesso, quando si brucia gas (metano, GPL, ecc.). Da quanto sopra esposto
si deve dedurre che i camini collegati a caldaie ad alto rendimento e simili
devono essere dimensionati (sezione ed isolamento termico) per l’uso
speci co per evitare l’inconveniente sopra descritto.
I AVVERTENZE PER L’UTENTE PER L’USO IN SICUREZZA DEL BRUCIATORE

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TBG 45PN TBG 60PN
POTENZA TERMICA MAX kW 450 600
MIN kW 100 120
FUNZIONAMENTO Bistadio progressivo/modulante
EMISSIONI NOx mg/kWh < 80 (Classe III secondo EN 676)
MOTORE kW 0,50 0,75
r.p.m. 2730 2800
POTENZA ELETTRICA ASSORBITA* kW 0,68 0,94
FUSIBILE di linea - - 4A / 400 V
TRASFORMATORE D’ACCENSIONE 26 kV - 40 mA - 230/240 V - 50/60 Hz
TENSIONE 1N ~ 230 V ± 10%- 50 Hz 3N ~ 400 V ±10%- 50 Hz
GRADO DI PROTEZIONE IP 44
RILEVAZIONE FIAMMA SONDA DI IONIZZAZIONE
RUMOROSITA’ ** dBA 73 75
PESO kg 40 42
Gas Metano (G 20)
PORTATA / FLOW RATE MAX m³n/h 45,3 60,3
MIN m³n/h 10,1 12,1
PRESSIONE MAX mbar 360
*) Assorbimento totale, in fase di partenza, con trasformatore d’accensione inserito.
**) Pressione sonora misurata nel laboratorio del costruttore, con bruciatore funzionante su caldaia di prova, alla portata termica nominale massima.
MATERIALE A CORREDO
TBG 45PN TBG 60PN
FLANGIA ATTACCO BRUCIATORE 2 2
GUARNIZIONE ISOLANTE 1 1
PRIGIONIERI N° 4 M 12 N° 4 M 12
DADI ESAGONALI N° 4 M 12 N° 4 M 12
RONDELLE PIANE N° 4 Ø 12 N° 4 Ø 12
CARATTERISTICHE TECNICHE

MOD. A A1 A2 B B1 B6 C D D E F I L L M N N1 Z Z1 Z2
min max Ø Ø min max
TBG 45 PN 550 270 280 435 325 160 920 140 300 137 133 215 200 245 M12 145 182 12 42,5 73,6
TBG 60 PN 550 270 280 455 325 160 920 140 300 156 152 260 225 300 M12 160 194 12 79 45,5
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1) Testa di combustione
2) Guarnizione
3) Flangia attacco bruciatore
4) Dispositivo regolazione testata
5) Coperchio chiocciola
COMPONENTI QUADRO ELETTRICO
13) Apparecchiatura
14) Trasformatore d’accensione
15) Contattore motore (Solo con alimentazione trifase)
16) Relè termico (Solo con alimentazione trifase)
17) Spina 7 poli
18) Spina 4 poli
19) Led bruciatore acceso
20) Led bruciatore in blocco
21) Pulsante di sblocco
22) Interruttore MARCIA/ARRESTO
La foratura portellone N1 permette l’inserimento diretto del cannotto bruciatore e del tubino pressione in camera combustione.
6) Flangia attacco rampa gas
7) Quadro elettrico
8) Motore
9) Servomotore regolazione aria
10) Pressostato aria
DIMENSIONI DI INGOMBRO

N° 02910950-PN
2
0
mbar
0002922650
100
kW
TBG 45P
10
200 300 400 500 600 700
4
6
8
10
3
3
m /h(Metano)
m /h(G.P.L.)
n
n
20 30 40 50 60 70
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28
TBG 45
TBG P
TBG P 
TBG 45P
TBG 
TBG 45P TBG P
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I campi di lavoro sono ottenuti su caldaie di prova rispondenti alla norma EN676 e sono orientativi per gli accoppiamenti bruciatore-caldaia.
Per il corretto funzionamento del bruciatore le dimensioni della camera di combustione devono essere rispondenti alla normativa vigente;
in caso contrario vanno consultati i costruttori.
CAMPO DI LAVORO
LINEA DI ALIMENTAZIONE
Lo schema di principio della linea di alimentazione gas è riportato
nella gura sotto. La rampa gas è omologata secondo normativa
EN 676 e viene fornita separatamente dal bruciatore.
Occorre installare, a monte della valvola gas, una valvola di
SCHEMA DI PRINCIPIO BRUCIATORE GAS
1) Valvola di intercettazione manuale
2) Giunto antivibrante
3) Filtro gas
4) Pressostato di minima pressione gas
5) Valvola di sicurezza
6) Regolatore di pressione
7) Dispositivo di controllo tenuta valvole (obbligatorio per bruciatore
con portata termica nominale massima supe-riore a 1200 kW)
8) Valvola di lavoro pneumatica
9) Servomotore di comando
10) Serranda regolazione aria
11) Pressostato aria
12) Testa di combustione
intercettazione manuale e un giunto antivibrante, disposti
secondo quanto indicato nello schema.

Vite ssaggio tubo rigido
Tubo rigido rilevamento
pressione in camera di combustione
Presa di pressione
in camera di combustione
Tagliare a lo diffusore
Tubo trasmissione pressione
in camera di combustione
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APPLICAZIONE DEL BRUCIATORE
ALLA CALDAIA
- Posizionare sul cannotto la guarnizione isolante 3 interponendo
la corda 2 tra angia e guarnizione.
- allentare le viti “6”, adeguare la posizione della angia di
attacco “5” in modo che la testata di combustione penetri nel
focolare della lunghezza consigliata dal costruttore del gene-
ratore.
- Attenendosi al disegno a anco, inserire il tubino rigido nell’al-
loggiamento ricavato sulla angia di attacco e bloccarlo con la
vite. Tale tubino andrà tagliato a lo diffusore.
Fissare il bruciatore 4 alla caldaia 1 tramite i prigionieri, le
rondelle e i relativi dadi in dotazione 7.
! Sigillare completamente con materiale idoneo lo spazio tra il
cannotto del bruciatore e il foro sul refrattario all’interno del
portellone caldaia.
MONTAGGIO RAMPA GAS
Sono possibili diverse soluzioni di montaggio 8, 8a, 9, della rampa
valvole come evidenziato nel disegno a anco.
Scegliere la posizione più razionale in base alla conformazione del
locale caldaia e alla posizione di arrivo della tubazione del gas.

Fig. 4
Fig. 3
Fig. 2
Fig. 1
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COLLEGAMENTI ELETTRICI
La linea di alimentazione trifase deve essere provvista di interrutto-
re con fusibili. E’ inoltre richiesto dalle Normative vigenti un interrut-
tore sulla linea di alimentazione del bruciatore, posto all’esterno
del locale caldaia in posizione facilmente raggiungibile.
Per i collegamenti elettrici (linea e termostati) attenersi allo schema
elettrico allegato. Per eseguire il collegamento del bruciatore alla linea
di alimentazione procedere come segue:
• Svitare le 4 viti (1) di figura 1.
Rimuovere il coperchio per accedere al quadro elettrico del
bruciatore.
• Allentare le viti (2) per rimuovere la piastrina stringicavi (3),
far passare attraverso il foro le due spine a 7 e a 4 poli di figura 2.
Nel caso di bruciatore trifase, collegare i cavi di alimentazione (4) al
teleruttore, fissare il cavo di terra (5) e serrare il relativo pressacavo.
• Riposizionare la piastrina stringicavi come da figura 3.
Ruotare l’eccentrico (6) in modo che la piastrina eserciti una
adeguata pressione sui due cavi, quindi stringere le viti che
fissano la piastrina. Collegare infine le due spine a 7 e a 4 poli
(vedi figura 4).
! gli alloggiamenti dei cavi per le spine a 7 e a 4 poli sono
previsti rispettivamente per cavo Ø 9,5-10 mm e Ø 8,5-9
mm, questo per assicurare il grado di protezione IP 44
(Norma CEI EN 60529) relativamente al quadro elettrico.
• Avvitare le 4 viti (1) esercitando una coppia di serraggio
adeguata ad assicurare la corretta tenuta, per richiudere il
coperchio del quadro elettrico.
! l’apertura del quadro elettrico del bruciatore è consentita
esclusivamente a personale professionalmente qualificato.

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DESCRIZIONE DEL FUNZIONAMENTO
Alla chiusura dell’interruttore generale e dell’interruttore I/O (22)
del quadro elettrico, se i termostati sono chiusi, la tensione rag-
giunge l’apparecchiatura di comando e controllo (accensione led
19) che inizia il suo funzionamento. Viene così inserito il motore del
ventilatore per effettuare la preventilazione della camera di combu-
stione, contemporaneamente il servomotore di comando della ser-
randa dell’aria si porta nella posizione di apertura corrispondente
alla massima potenza regolata.
Al termine della fase di preventilazione la serranda dell’aria viene
riportata nella posizione di amma d’accensione. Se il pressosta-
to di controllo della pressione dell’aria di ventilazione rileva pres-
sione sufciente, si inserisce il trasformatore d’accensione e, dopo
due secondi, si aprono le valvole del gas principale e di sicurezza.
Precisiamo che:
• La valvola principale è provvista di dispositivo per la regolazione
proporzionale del rapporto aria/gas.
• La valvola di sicurezza è in versione ON/OFF.
• La serranda dell’aria è azionata da un apposito servomotore
elettrico (vedi regolazione 0002933651), tenere presente
che all’arresto del bruciatore per intervento del termostato,
la serranda viene riportata dal servomotore nella posizione di
chiusura.
! La portata di gas erogata in posizione di fiamma d’accensione
deve essere generalmente maggiore della portata minima
di modulazione. La posizione di fiamma d’accensione può
essere regolata agendo sul servomotore di comando della
serranda dell’aria (vedi 0002933651).
La presenza della amma, rilevata dal dispositivo di controllo del-
la stessa, consente il proseguimento e il completamento della fa-
se di accensione con la disinserzione del trasformatore di accen-
sione. Successivamente il servomotore apre progressivamente la
serranda dell’aria e la valvola pneumatica consente l’incremento
della portata di gas no al valore massimo regolato.
Nel caso di assenza amma, l’apparecchiatura si arresta in “bloc-
co di sicurezza” (accensione led 20) entro 3 secondi dall’apertu-
ra della valvola principale. In caso di blocco di sicurezza le valvole
vengono immediatamente richiuse. Per sbloccare l’apparecchiatu-
ra dalla posizione di sicurezza occorre premere il pulsante (21) del
quadro elettrico.
DESCRIZIONE DEL FUNZIONAMENTO
DELLA MODULAZIONE
Quando il bruciatore è acceso alla portata minima, se la sonda di
modulazione lo consente (regolata ad un valore di temperatura o
pressione superiore a quella esistente in caldaia) il servomotore di
regolazione aria inizia a girare determinando un aumento graduale
dell’erogazione di aria di combustione e, di conseguenza del gas,
no a raggiungere l’erogazione massima cui il bruciatore è stato
regolato. L’aumento della pressione dell’aria nel ventilatore viene
rilevata dal sensore della valvola gas, di tipo proporzionale, che
adegua gradualmente l’erogazione di gas alla variazione, pure gra-
duale, della pressione dell’aria. Il bruciatore resta nella posizione
di massima erogazione no a quando la temperatura o pressione
raggiunge un valore sufciente a determinare l’intervento della
sonda di modulazione che fa ruotare il servomotore di regolazione
aria in senso inverso a quello precedente.
La rotazione all’indietro e quindi la riduzione dell’erogazione aria
e gas, avviene a brevi intervalli di tempo. Con questa manovra il
sistema di modulazione cerca di equilibrare la quantità di calore
fornito alla caldaia con quello che la stessa cede all’utilizzo. La
sonda di modulazione applicata alla caldaia rileva le variazioni di
richiesta ed automaticamente provvede a adeguare l’erogazione
di combustibile e di aria comburente inserendo il servomotore di
regolazione aria con rotazione in aumento oppure in diminuzione.
Se anche con erogazione al minimo si raggiunge il valore limite
(temperatura o pressione) cui è regolato il dispositivo di arresto
completo (termostato o pressostato) il bruciatore viene arrestato
dall’intervento dello stesso.
Riabbassandosi la temperatura o pressione al di sotto del valore di
intervento del dispositivo di arresto il bruciatore viene nuovamente
inserito secondo il programma descritto nel paragrafo precedente.

EK
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Funzionamento, indicazioni, diagnstica
Il pulsante di sblocco «EK...» è l’elemento principale per poter accedere a tutte le funzioni di
diagnostica (attivazione e disattivazione), oltre a sbloccare il dispositivo di comando e controllo.
Il «LED» multicolore da l’indicazione dello stato del dispositivo di comando e controllo sia
durante il funzionamento che durante la funzione di diagnostica
ROSSO
GIALLO
VERDE
Sia «LED» che «EK...» sono posizionati sotto il pulsante trasparente premendo il quale si procede allo sblocco del dispositivo di coman-
do e controllo.
Possibilità di due funzioni di diagnostica:
1. Indicazione visiva direttamente sul pulsante di sblocco: funzionamento e diagnosi dello stato del dispositivo.
2. Diagnostica con interfaccia: in questo caso è necessario il cavo di collegamento OCI400 che può essere collegato ad un PC con
software ACS400, o ad analizzatori gas di differenti costruttori (vedere foglio tecnico 7614).
Indicazione visiva:
Durante il funzionamento sul pulsante di sblocco è indicata la fase in cui il dispositivo di comando e controllo si trova, nella tabella sotto-
stante sono riepilogate le sequenze dei colori ed il loro signicato. Per attivare la funzione di diagnosi premere per almeno 3 sec. il pulsan-
te di sblocco un lampeggìo veloce di colore rosso indicherà che la funzione è attiva (vedere foglio dati 7614); analogamente per disattivare
la funzione basterà premere per almeno 3 sec. il pulsante di sblocco, (la commutazione verrà indicata con luce gialla lampeggiante).
Indicazioni dello stato del dispositivo di comando e controllo
Condizione Sequenza colori Colori
Condizioni di attesa TW, altri stati intermedi . . . . . . . . . . . . . . . . Nessuna luce
Fase di accensione Giallo intermittente
Funzionamento corretto, intensità di corrente rilevatore amma supe-
riore al minimo ammesso Verde
Funzionamento non corretto, intesità di corrente rilevatore amma
inferiori al minimo ammesso Verde intermittente
Diminuzione tensione di alimentazione Giallo e Rosso alternati
Condizione di blocco bruciatore Rosso
Segnalazione guasto (vedere legenda colori) Rosso intermittente
Luce parassita durante l’accensione del bruciatore Verde Rosso alternati
Lampeggìo veloce per diagnostica Rosso lampeggiante rapido
Nessuna luce Rosso Giallo Verde
Posizione di
funzionamento
Posizione di
funzionamento
Diagnostica interfaccia PC / analiz-
zatore diagnostica
Tabella codice colore
APPARECCHIATURA DI COMANDO E CONTROLLO BRUCIATORI A GAS LME ...

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Diagnosi della causa di malfunzionamento e blocco
In caso di blocco bruciatore nel pulsante di sblocco sarà ssa la luce rossa.
Premendo per più di 3 sec. la fase di diagnosi verrà attivata (luce rossa con lampeggio rapido), nella tabella sottostante viene riportato il
signicato della causa di blocco o malfunzionamento in funzione del numero di lampeggi (sempre di colore rosso).
Premendo il pulsante di sblocco per almeno 3 sec. si interromperà la funzione di diagnosi (per dettagli vedere foglio tecnico 7614).
Lo schema sotto riportato indica le operazioni da eseguire per attivare le funzioni di diagnostica.
Indicazione ottica “ AL” al morsetto 10 Possibile cause
2 lampeggi
ll On
Assenza del segnale di amma alla ne del tempo di sicurezza «TSA»
- Malfunzionamento valvole combustibile
- Malfunzionamento rilevatore amma
- Difettosità nella taratura del bruciatore, assenza di combustibile
- Mancata accensione difettosità trasformatore di accensione
3 lampeggi
lll On
- Malfunzionamento pressostato aria LP
- Mancanza segnale pressostato dopo T10
- Contatto del pressostato LP incollato in posizione di riposo
4 lampeggi
llll On Luce estranea durante la fase di accensione
5 lampeggi
lllll On - Assenza segnale pressostato aria LP - Contatto del pressostato LP incollato in posizione di lavoro
6 lampeggi
llllll On Non utilizzata
7 lampeggi
lllllll On
Assenza del segnale di amma durante funzionamento normale, ripetizione
accensione (limitazione nel numero delle ripetizioni dell’accensione)
- Anomalia delle valvole combustibile
- Anomalie del rilevatore amma
- Difettosità nella taratura del bruciatore
8 lampeggi
llllllll On Non utilizzata
9 lampeggi
lllllllll On Non utilizzata
10 lampeggi
llllllllll Off Problemi di cablaggio elettrico o danneggiamenti interni al dispositivo
14 lampeggi
llllllllllllll Off CPI contatto non chiuso
- In condizioni di diagnosi di anomalia il dispositivo rimane disattivato. il bruciatore è spento.
- La segnalazione di allarme «AL» è sul morsetto 10 che è sotto tensione per riattivare il dispositivo e iniziare un nuovo ciclo procedere
premendo per 1 sec. (< 3 sec) il pulsante di sblocco.

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AGK25... Resistenza PTC
AL Messaggio di errore (allarme)
BCI Interfaccia di Comunicazione del Bruciatore
BV... Valvola del Combustibile
CPI Indicatore di Posizione Chiusa
Dbr.. Ponticello cablaggio
EK.. Pulsante di reset del blocco remoto (interno)
EK2 Pulsante di reset del blocco remoto
ION Sonda di Ionizzazione
FS Segnale di Fiamma
FSV Amplificatore del segale di fiamma
GP Pressostato gas
H Interruttore principale
HS Contatto ausiliario, relè
ION Sonda di Ionizzazione
K1...4 Relè Interni
KL Fiamma bassa
LK Serranda dell’Aria
LKP Posizione della serranda dell’aria
LP Pressostato aria
LR Modulazione
M Motore ventola
MS Motore sincrono
NL Carico nominale
NT Alimentatore elettrico
QRA... Rivelatore di Fiamma
QRC… Rivelatore di fiamma blu bl br marrone sw nero
R Termostato / pressostato di controllo
RV Dispositivo di regolazione del gas
SA Attuatore SQN...
SB Termostato di limiti di sicurezza
STB Termostato di limiti di sicurezza
Si Fusibile esterno
t Tempo
W Termostato di Limiti / Pressostato
Z Trasformatore dell’accensione
ZV Valvola a gas pilota
A Comando di Avvio (accensione da «R»)
B-B´ Intervallo per la formazione della fiamma
C Bruciatore arrivato in posizione di funzionamento
C-D Funzionamento del bruciatore (generazione di calore)
D Spegnimento controllato da «R»
- Il bruciatore viene spento immediatamente
- Il controllo del bruciatore sarà immediatamente
pronto per un nuovo avvio
I 1° Camma attuatore
t1 Tempo di preventilazione
t1´ Tempo di ventilazione
t3 Tempo pre-accensione
t3n Tempo di post-accensione
t4 Intervallo tra l’accensione «Off» ed l’apertura di «BV2»
t10 Tempo disponibile per la rilevazione della pressione aria del pressostato
t11 Tempo di apertura programmato per l’attuatore «SA»
t12 Tempo di chiusura programmato per l’attuatore «SA»
t22 2° tempo di sicurezza
TSA Tempo di sicurezza per l’accensione
tw Tempo di attesa
Schema dei collegamenti e controllo della sequenza di lavoro dell’apparec-
chiatura LME22…
Apparecchiatura o
programmatore
TSA t1 t3 t3n t4 t11 t12
s s s s s s s
LME 22.233 C2 3 20 3 2,5 8 30 30
LME 22.331 C2 3 30 3 2,5 8 12 12

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ACCENSIONE E REGOLAZIONE
A GAS METANO
• Accertarsi che la testa di combustione penetri nel focolare
della quantità richiesta dal costruttore della caldaia. Verificare
che il dispositivo che chiude l’aria sulla testa di combustione
sia, presumibilmente,nella posizione adatta per l’erogazione
di combustibile richiesta (il passaggio dell’aria tra disco e testa
deve essere sensibilmente ridotto nel caso di erogazione di
combustibile ridotta, nel caso opposto, in cui si ha un’erogazione
di combustibile piuttosto elevata, il passaggio dell’aria tra disco
e testa deve essere relativamente aperto). Vedere capitolo
“Regolazione della testa di combustione”.
• É indispensabile, se non è già stato fatto all’atto del collegamento
del bruciatore alla tubazione del gas, con le cautele del caso
e con porte e finestre aperte, effettuare lo spurgo dell’aria
contenuta nella tubazione. Occorre aprire il raccordo sulla
tubazione in prossimità del bruciatore e, successivamente, aprire
un poco il o i rubinetti di intercettazione del gas. Attendere fino a
quando si avverte l’odore caratteristico del gas e quindi chiudere
il rubinetto. Attendere il tempo che si presume sufficiente, in
funzione delle condizioni specifiche, affinché il gas presente
nel locale si sia disperso all’esterno e, quindi, ripristinare il
collegamento del bruciatore alla tubazione del gas.
• Verificare che ci sia acqua in caldaia e che le saracinesche
dell’impianto siano aperte.
• Verificare, con assoluta certezza, che lo scarico dei prodotti di
combustione possa avvenire liberamente (serrande caldaia e
camino aperte).
• Verificare che la tensione della linea elettrica cui ci si deve
colleggare, corrisponda a quella richiesta dal bruciatore e
che i collegamenti elettrici (motore e linea principale) siano
predisposti per il valore di tensione disponibile. Verificare che tutti
i collegamenti elettrici, realizzati sul posto, siano correttamente
eseguiti come da nostro schema elettrico.
• Applicare un manometro con scala adeguata, alla presa di
pressione del gas per rilevare il valore di regolazione (se
l’entità della pressione prevista lo consente è preferibile
utilizzare uno strumento a colonna d’acqua, non utilizzare per
pressioni modeste strumenti a lancetta). Ruotare il dispositivo di
regolazione manuale della pressione gas in testa nella posizione
che si ritiene più idonea in funzione della portata termica
massima di modulazione e delle caratteristiche del focolare,
seguendo le indicazioni riportate nel paragrafo “Dispositivo di
regolazione manuale pressione gas in testa”.
• Portare le camme di regolazione del servomotore elettrico
di regolazione aria (vedi 0002933651) nelle posizioni che si
presumono adeguate in proporzione alle portate termiche
minima e massima di modulazione e alla portata termica di
accensione.
• Impostare il valore desiderato del rapporto tra pressione gas
e pressione aria, seguendo le istruzioni di regolazione delle
valvole pneumatiche riportate nel manuale a corredo della
rampa gas installata
• Per i modelli con alimentazione trifase, con l’interruttore I/O
(22) del quadro bruciatore (vedi 0002935620) in posizione
“O” e l’interruttore generale inserito, verificare,chiudendo
manualmente il teleruttore, che il motore giri nel senso corretto,
se necessario, scambiare di posto ai due cavi della linea che
alimenta il motore trifase per invertire il senso di rotazione.
• Per la regolazione iniziale ricorrere al funzionamento in modalità
manuale del bruciatore utilizzando l’apposito connettore
modulazione fornito a corredo (vedi paragrafo “Istruzione per
il funzionamento in modalità manuale del bruciatore”). Inserire
ora l’interruttore I/O (22) del quadro di comando.
!
La preventilazione è effettuata con aria aperta e pertanto,
durante la stessa, il servomotore di regolazione viene inserito
e compie la corsa completa di apertura fino al “massimo”
regolato. Solo quando il servomotore di regolazione è
ritornato in posizione di “accensione” l’apparecchiatura
di comando prosegue il suo programma inserendo il
trasformatore e le valvole gas per l’accensione.
Durante la fase di preventilazione occorre accertarsi che il
pressostato di controllo della pressione dell’aria effettui lo
scambio (da posizione di chiuso senza rilevamento di pressione
deve passare nella posizione di chiuso con rilevamento di
pressione dell’aria). Se il pressostato aria non rileva la pressione
sufficiente (non effettua lo scambio) non viene inserito il
trasformatore e nemmeno le valvole del gas della fiamma di
accensione e, pertanto, l’apparecchiatura si arresta in “blocco”.
Precisiamo che qualche “bloccaggio” durante questa fase
di prima accensione è da considerarsi normale perché nella
tubazione della rampa valvole esiste ancora aria che deve essere
evacuata prima di poter avere la fiamma stabile. Per sbloccare
premere il pulsante di “sblocco” (21) (vedi 0002935620).
Alla prima accensione possono verificarsi “bloccaggi” successivi
dovuti a:
- La tubazione del gas non è stata sfogata dall’aria in modo
sufficiente e quindi la quantità di gas è insufficiente per
consentire una fiamma stabile.
- Il “bloccaggio” con presenza di fiamma, può essere causato
da instabilità della stessa nella zona di ionizzazione, per un
rapporto aria/gas non corretto. Si rimedia variando la quantità
di aria e/o di gas erogati in modo da trovare il corretto rapporto.
Lo stesso inconveniente può essere causato da una non
corretta distribuzione aria/gas nella testa di combustione. Si
rimedia agendo sul dispositivo di regolazione della testa di
combustione chiudendo o aprendo maggiormente il passaggio
dell’aria tra testa e diffusore gas.
• Portare il bruciatore alla portata termica minima di modulazione
(servomotore di comando della serranda aria al minimo)
posizionando l’interruttore del connettore modulazione (vedi
paragrafo “Istruzione per il funzionamento modalità manuale del
bruciatore”) in posizione MIN., verificare l’entità e l’aspetto della
fiamma provvedendo alle correzioni necessarie. Seguire a tale
scopo le istruzioni relative alle valvole pneumatiche installate.
Si effettua poi una verifica della quantità di gas erogata con
una lettura al contatore. Se necessario si corregge l’erogazione
di gas e della relativa aria di combustione operando come
precedentemente descritto (punti 7 e 8). Successivamente
si controlla la combustione con gli appositi strumenti. Per un
corretto rapporto aria/gas si deve rilevare un valore di anidride
carbonica. (C02) per il metano che sia almeno 8% oppure
O2=6% all’erogazione minima del bruciatore fino al valore
ottimo del 10% oppure 02= 3% per l’erogazione massima.

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E’ indispensabile verificare con l’apposito strumento che la
percentuale di ossido di carbonio (CO) presente nei fumi non
superi il valore imposto dalla normativa vigente al momento
dell’installazione.
• Dopo aver regolato il bruciatore alla portata termica minima,
portare l’interruttore del connettore modulazione in posizione MAX.
Il servomotore di regolazione aria si porta al“massimo” e
conseguentemente anche l’erogazione di gas raggiunge
la portata termica massima. Si effettua poi una verifica
della quantità di gas erogata con una lettura al contatore.
Con bruciatore acceso all’erogazione massima esistente, si
rileva la portata di gas facendo la differenza tra due letture ad un
minuto esatto l’una dall’altra. Moltiplicando il valore rilevato per
sessanta si ottiene la portata in sessanta minuti cioè in un’ora.
Moltiplicando l’erogazione oraria (m3/h) per il potere calorifico
del gas si ottiene la potenza erogata in kcal/h che deve
corrispondere o essere molto prossima a quella richiesta dalla
caldaia (potere calorifico inferiore per metano = 8550 kcal/h).
Si deve evitare di mantenere in funzione il bruciatore se la
portata è superiore a quella massima ammessa per la caldaia,
per evitare possibili danni alla stessa, è quindi opportuno fermare
il bruciatore subito dopo le due letture del contatore.
• Per variare l’erogazione massima della portata di gas si agisce
sul regolatore della portata di aria perché Ia portata di gas si
adegua, automaticamente, all’erogazione di aria. Occorre quindi
agire sulla camma che regola la posizione di apertura massima
della serranda dell’aria (vedi istruzioni regolazione 0002933651)
Bisogna ridurre l’angolo di apertura della serranda dell’aria per
ridurre la portata di gas e viceversa. Per variare il rapporto gas/
aria vedi istruzioni valvole gas pneumatiche installate.
• Successivamente si controlla la combustione con gli appositi
strumenti. Per un corretto rapporto aria/gas si deve rilevare
un valore di anidride carbonica (CO2) per il metano che sia
almeno 8% oppure O2=6% all’erogazione minima del bruciatore,
fino al valore ottimo del 10% oppure O2= 3% per l’erogazione
massima. E’ indispensabile verificare con l’apposito strumento
che la percentuale di ossido di carbonio (CO) presente nei fumi
non superi il valore imposto dalla normativa vigente al momento
dell’installazione.
• Dopo aver regolato il funzionamento alla portata termica
massima occorre riportare il servomotore di regolazione aria
nella posizione di minima erogazione, riportando l’interruttore del
connettore modulazione nella posizione MIN. Nel caso in cui, con
bruciatore funzionante al minimo della potenza, fosse necessario
variare le condizioni di combustione, seguire le disposizioni
di regolazione delle valvole gas pneumatiche installata.
Raccomandiamo di effettuare il controllo della combustione con
gli appositi strumenti e, se necessario, modificare la regolazione
precedentemente effettuata anche in alcuni punti intermedi sulla
corsa impostata per la serranda aria.
• Verificare ora il corretto funzionamento automatico della
modulazione.
• Il pressostato aria ha lo scopo di mettere in sicurezza (blocco)
l’apparecchiatura se la pressione dell’aria non è quella prevista.
Il pressostato deve quindi essere regolato per intervenire
chiudendo il contatto (previsto per essere chiuso in lavoro)
quando la pressione dell’aria nel bruciatore raggiunge il valore
sufficiente. Precisiamo che se non si chiude il contatto previsto
per essere chiuso in lavoro (pressione aria insufficiente)
l’apparecchiatura esegue il suo ciclo ma non si inserisce il
trasformatore d’accensione e non si aprono le valvole del gas e
di conseguenza il bruciatore si arresta in blocco. Per accertare
il corretto funzionamento del pressostato aria occorre, con
bruciatore al minimo dell’erogazione, aumentare il valore di
regolazione fino a verificarne l’intervento cui deve conseguire
l’immediato arresto in “blocco” del bruciatore. Sbloccare
il bruciatore, premendo l’apposito pulsante e riportare la
regolazione del pressostato ad un valore sufficiente per rilevare
la pressione di aria esistente durante la fase di preventilazione. Il
circuito di collegamento del pressostato prevede l’autocontrollo,
quindi, è necessario che il contatto previsto per essere chiuso a
riposo (ventola ferma e di conseguenza assenza di pressione
aria nel bruciatore), realizzi effettivamente questa condizione, in
caso contrario l’apparecchiatura di comando e controllo non viene
inserita (il bruciatore resta fermo).
• I pressostati di controllo della pressione del gas (minima
e massima), se installati, hanno lo scopo di impedire il
funzionamento del bruciatore quando la pressione del gas non
risulta compresa nei valori previsti. Dalla funzione specifica dei
pressostati risulta evidente che il pressostato di controllo della
pressione minima deve utilizzare il contatto che si trova chiuso
quando rileva una pressione superiore a quella cui è regolato,
il pressostato di massima deve utilizzare il contatto che si
trova chiuso quando rileva una pressione inferiore a quella
di regolazione. La regolazione dei pressostati di minima e di
massima pressione gas deve quindi avvenire all’atto del collaudo
del bruciatore in funzione della pressione che si riscontra di
volta in volta. I pressostati risultano collegati elettricamente in
serie, quindi l’intervento (inteso come apertura di circuito) di
uno qualsiasi dei pressostati gas, non consente l’inserzione
dell’apparecchiatura e quindi del bruciatore.Quando il bruciatore
è in funzione (fiamma accesa) l’intervento dei pressostati gas
(apertura di circuito) determina immediatamente l’arresto del
bruciatore. AI collaudo del bruciatore è indispensabile verificare il
corretto funzionamento dei pressostati. Agendo opportunamente
su rispettivi organi di regolazione ci si accerta dell’intervento del
pressostato (apertura di circuito) che deve determinare l’arresto
del bruciatore.
• Verificare l’intervento del rilevatore di fiamma (elettrodo di
ionizzazione) scollegando il ponte tra i morsetti 30 e 31 del
circuito stampato ed inserendo il bruciatore. L’apparecchio deve
eseguire completamente il suo ciclo e, tre secondi dopo che si è
formata la fiamma di accensione, arrestarsi in “blocco”. Occorre
effettuare questa verifica anche con bruciatore già acceso.
Scollegando il ponte 30 e 31, l’apparecchiatura si deve portare
immediatamente in “blocco”.
• Verificare l’efficienza dei termostati o pressostati di caldaia
(l’intervento deve arrestare il bruciatore).
! Controllare che l’accensione avvenga regolarmente
perché, nel caso in cui si è spostato il miscelatore in
avanti, può succedere che la velocità dell’aria in uscita
sia talmente elevata da rendere difficoltosa l’accensione.
Se si verifica questo caso, occorre spostare più indietro,
per gradi, il miscelatore fino a raggiungere una posizione
in cui l’accensione avviene regolarmente ed accettare
questa posizione come definitiva. Ricordiamo ancora che è

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ISTRUZIONI PER IL FUNZIONAMENTO IN
MODALITA’ MANUALE DEL BRUCIATORE
E’ possibile effettuare il controllo della combustione su tutto il range
di modulazione mediante regolazione manuale del funzionamento.
Utilizzare a tale scopo il connettore modulazione (B) della figura ,
fornito a corredo del bruciatore. Dopo aver scollegato la presa a 4
poli (A) che porta i segnali dalla linea termostatica o dal regolatore
RFW 40, inserire al suo posto il connettore (B). Agire sul pulsante +
per aumentare l’erogazione di gas e aria o - per diminuirla.
Terminato il controllo, reinserire la spina a 4 poli (A) in modo da
ripristinare il funzionamento automatico della modulazione.
MISURA DELLA CORRENTE DI IONIZZAZIONE
Per misurare la corrente di ionizzazione, togliere il ponticello dai
morsetti 30-31 del circuito stampato a bruciatore spento (vedi
disegno a lato). Collegare agli stessi morsetti i terminali di un
microamperometro di scala adeguata e far ripartire il bruciatore.
Una volta comparsa la fiamma, sarà possibile misurare il valore
della corrente di ionizzazione, il cui valore minimo per assicurare
il funzionamento dell’apparecchiatura è riportato nello schema
elettrico specifico. Terminata la misurazione, ripristinare il ponticello
in precedenza scollegato.
preferibile, per la piccola fiamma, limitare la quantità di aria
allo stretto indispensabile per avere un’accensione sicura
anche nei casi più impegnativi.

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TBG 45PN
TBG 60PN
. A B C
TBG 45PN 4 5 4
TBG 60PN 4 10 -
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SCHEMA REGOLAZIONE ELETTRODI / SONDA IONIZZAZIONE
Legenda:
1- Elettrodo ionizzazione
2- Elettrodo accensione
3- Disco amma
4- Miscelatore
5- Tubo mandata gas
REGOLAZIONE DELL’ ARIA SULLA
TESTA DI COMBUSTIONE
La testa di combustione è dotata di un dispositivo di regolazione
che permette di aprire o chiudere il passaggio dell’aria tra il disco
e la testa. Chiudendo il passaggio si riesce così ad ottenere,
un’elevata pressione a monte del disco anche con le basse portate.
L’elevata velocità e turbolenza dell’aria consente una migliore
penetrazione della stessa nel combustibile e quindi, un’ottima
miscela e stabilità di fiamma. Può essere indispensabile avere
un’elevata pressione d’aria a monte del disco, per evitare pulsazioni
di fiamma, questa condizione è praticamente indispensabile quando
il bruciatore lavora su focolare pressurizzato e/o ad alto carico
termico.
Da quanto sopra esposto risulta evidente che il dispositivo che
chiude l’aria sulla testa di combustione deve essere portato in
una posizione tale da ottenere sempre dietro al disco un valore
decisamente elevato della pressione dell’aria. Si consiglia di
regolare in modo da realizzare una chiusura dell’aria sulla testa,
tale da richiedere una sensibile apertura della serranda aria che
regola il flusso all’aspirazione del ventilatore bruciatore, ovviamente
questa condizione si deve verificare quando il bruciatore lavora alla
massima erogazione desiderata.
In pratica si deve iniziare la regolazione con il dispositivo che
chiude l’aria sulla testa di combustione in una posizione intermedia,
accendendo il bruciatore per una regolazione orientativa come
esposto precedentemente.
Quando si è raggiunta l’erogazione massima desiderata si provvede
a correggere la posizione del dispositivo che chiude l’aria sulla testa
di combustione, spostandolo in avanti o indietro, in modo da avere
un flusso d’aria adeguato all’erogazione, con serranda dell’aria in
aspirazione sensibilmente aperta.

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! Le regolazioni sopra esposte sono indicative; posizionare
la testa di combustione in funzione delle caratteristiche del
focolare
X= Distanza testa-disco; regolare la distanza X seguendo le
indicazioni sottostanti:
a) allentare la vite 1
b) agire sulla vite 2 per posizionare la testa di combustione 3
riferendosi all’indice 4.
c) regolare la distanza X tra il valore minimo e massimo secondo
quanto indicato in tabella.
BRUCIATORE X Valore indicato
dall’indice 4
TBG 45PN 3 ÷31 0 ÷ 3,2
TBG 60PN 6÷ 34 0 ÷ 3,2
SCHEMA REGOLAZIONE TESTA
REGOLAZIONE CAMME SERVOMOTORE
SQN72.6A4A20 PER TBG ...PN
P E R N O IN S E R Z I O N E E D
ESCLUSIONE ACCOPPIAMENTO
MOTORE - ALBERO CAMME CAMME REGOLABILI
SCALA DI RIFERIMENTO
INDICATORE DI
POSIZIONE
I APERTURA MASSIMA ARIA (90°)
II CHIUSURA TOTALE ARIA (BRUCIATORE FERMO) (0°)
III APERTURA MINIMA ARIA (MINORE DI CAMMA IV) (10°)
IV APERTURA ARIA D’ACCENSIONE
(MAGGIORE DI CAMMA III) (20°)
PER MODIFICARE LA REGOLAZIONE DELLE CAMME UTIZZATE, SI
AGISCE SUI RISPETTIVI ANELLI (I -II - III - IV) L’INDICE DELL’ANELLO
INDICA SULLA RISPETTIVA SCALA DI RIFERIMENTO L’ANGOLO DI
ROTAZIONE IMPOSTATO PER OGNI CAMMA
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g. 1
fig-2
fig-4
fig-3
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MANUTENZIONE
Effettuare periodicamente l’analisi dei gas di scarico della combu-
stione vericando la correttezza dei valori di emissioni.
Sostituire periodicamente il ltro del gas quando è sporco.
Vericare che tutti i componenti della testa di combustione siano
in buono stato, non deformati dalla temperatura e privi di impurità
o depositi derivanti dall’ambiente di installazione o da una cattiva
combustione, controllare l’efcienza degli elettrodi.
Nel caso si renda necessaria la pulizia della testa di combustione,
estrarne i componenti seguendo la procedura sotto indicata:
• Svitare le viti 1 e rimuovere il coperchio 2 (figura 1).
• Assicurarsi che la piastrina mobile 3 sia tenuta bloccata dalla
vite 4. Questo consentirà, una volta terminate le operazioni di
manutenzione, di risistemare il gruppo miscelazione nella stessa
posizione a cui era stato precedentemente regolato. Svitare la
vite 5 che fissa l’asta di avanzamento del gruppo alla piastrina
mobile (figura 2).
• Dopo aver allentato il dado (6) rimuovere la vite di bloccaggio
(7) del gruppo miscelatore (figura 3).
• Estrarre completamente il gruppo miscelazione (8) nella
direzione indicata dalla freccia 9, dopo aver sfilato i cavi di
accensione e ionizzazione 10 dai rispettivi elettrodi (figura 4).
Completate le operazioni di manutenzione, procedere con il rimon-
taggio della testa di combustione, seguendo a ritroso il percorso
sopra descritto, dopo aver vericato la corretta posizione degli
elettrodi di accensione e di ionizzazione (vedi scheda SCHEMA
REGOLAZIONE ELETTRODI / SONDA IONIZZAZIONE).