baltur TBG 50 LX PN Reference manual

TBG50LXPN/PN-V
TBG80LXPN/PN-V
TBG110LXPN/PN-V
TBG140LXPN/PN-V
TBG200LXPN/PN-V
Instruction manual for installation, use
and maintenance UK
Manualeistruzioniper
l’installazione,l'usoela
manutenzione
UK
BRUCIATORE DI GAS BISTADIO PROGRESSIVO PNEUMATICO
ISTRUZIONI ORIGINALI (IT)
ORIGINAL INSTRUCTIONS (IT)
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PNEUMATIC PROGRESSIVE TWO-STAGE GAS BURNER

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Sommario
CARATTERISTICHE TECNICHE.............................................................................................................................................................6
SCHEMADI PRINCIPIO BRUCIATORE GAS..........................................................................................................................................8
APPLICAZIONE DELBRUCIATOREALLACALDAIA..............................................................................................................................9
COLLEGAMENTI ELETTRICI..................................................................................................................................................................10
DESCRIZIONE DELFUNZIONAMENTO.................................................................................................................................................11
APPARECCHIATURADI COMANDO E CONTROLLO PER BRUCIATORIAGAS LME 22...................................................................12
ACCENSIONE E REGOLAZIONEAGAS METANO................................................................................................................................13
MANUTENZIONE.....................................................................................................................................................................................17
REGOLAZIONE CAMME SERVOMOTORE SQN 72.6A4A20................................................................................................................18
ISTRUZIONI PER L’ACCERTAMENTO DELLE CAUSE DI IRREGOLARITÁ NELFUNZIONAMENTO E LORO ELIMINAZIONE........19
SCHEMAELETTRICO.............................................................................................................................................................................20

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Dichiariamo che i nostri bruciatori ad aria soffiata di combustibili liquidi, gassosi e misti,
domestici e industriali, serie:
BPM...; BGN…; BT…; BTG…; BTL…; TBML...; Comist…; GI…; GI…Mist; Minicomist…;
PYR…; RiNOx…; Spark...; Sparkgas...; TBG...;TBL...; TS…; IBR...; IB...
(Variante: … LX, per basse emissioni NOx)
rispettano i requisiti minimi imposti dalle Direttive Europee:
• 2009/142/CE (D.A.G.)
• 2004/108/CE (C.E.M.)
• 2006/95/CE (D.B.T.)
• 2006/42/CE (D.M.)
e sono conformi alle Norme Europee:
• prEN 676:2012 (gas e misti, lato gas)
• prEN 267:2012 (gasolio e misti, lato gasolio)
• EN 60335-1 (2012-01) + EC (2014-01) (tutti i bruciatori)
Cento, 12 Gennaio 2015
CE0085:
DVGW CERT GmbH, Josef-Wirmer Strasse 1-3 – 53123 Bonn (D)
Dichiarazione di Conformità
Amministratore Delegato
e Direttore Generale
Riccardo dr. Fava
Direttore Ricerca & Sviluppo
Paolo ing. Bolognin

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AVVERTENZE PER L'USO IN CONDIZIONI
DI SICUREZZA
SCOPO DEL MANUALE
Il manuale si propone di contribuire all'utilizzo sicuro del prodotto
a cui fa riferimento, mediante l'indicazione di quei comportamenti
necessari prevedendo di evitare alterazioni delle caratteristiche
di sicurezza derivanti da eventuali installazioni non corrette, usi
erronei, impropri o irragionevoli.
E’ esclusa qualsiasi responsabilità contrattuale ed extracontrat-
tuale del costruttore per i danni causati da errori nell’installazione
e nell’uso, e comunque da inosservanza delle istruzioni date dal
costruttore stesso.
• ll libretto di istruzioni costituisce parte integrante ed essenziale
del prodotto e dovrà essere consegnato all’utente.
• L'utente dovrà conservare con cura il libretto per ogni ulteriore
consultazione.
• Primadiiniziareausarel’apparecchio,leggereattentamen-
te le “Istruzioni per l’uso” riportate nel manuale e quelle
applicate direttamente sul prodotto, al ne di minimizzare i
rischi ed evitare incidenti.
• Prestare attenzione alle AVVERTENZE DI SICUREZZA, non
adottare USI IMPROPRI.
• L'installatore deve valutare i RISCHI RESIDUI che potrebbero
sussistere.
• Per evidenziare alcune parti di testo o per indicare alcune spe-
ciche di rilevante importanza, sono stati adottati alcuni simboli
di cui viene descritto il signicato.
PERICOLO /ATTENZIONE
Ilsimbolo indicasituazione digrave pericoloche, setrascu-
rate, possono mettere seriamente a rischio la salute e la
sicurezza delle persone.
CAUTELA/ AVVERTENZE
Il simbolo indica che è necessario adottare comportamenti
adeguati per non mettere a rischio la salute e la sicurezza
delle persone e non provocare danni economici.
IMPORTANTE
Il simbolo indica informazioni tecniche ed operative di parti-
colare importanza da non trascurare.
AVVERTENZE GENERALI
• L'apparecchio non è adatto a essere usato da persone (bam-
bini compresi) le cui capacità siche, sensoriali o mentali siano
ridotte, oppure con mancanza di esperienza o di conoscenza.
• l'uso dell'apparecchio è consentito a tali persone solo nel caso
in cui possano beneciare, attraverso l'intermediazione di una
persona responsabile, di informazioni relative alla loro sicurez-
za, di una sorveglianza, di istruzioni riguardanti l'uso dell'appa-
recchio.
• I bambini devono essere sorvegliati per sincerarsi che non gio-
chino con l'apparecchio.
• Questo apparecchio dovrà essere destinato solo all’uso per il
quale é stato espressamente previsto. Ogni altro uso é da con-
siderarsi improprio e quindi pericoloso.
• L’installazione dell’apparecchiodeveessere effettuatainottem-
peranza alle norme vigenti, secondo le istruzioni del costruttore
a da personale professionalmente qualicato.
• Per personale professionalmente qualicato si intende quello
avente specica e dimostrata competenza tecnica nel settore,
in accordo con la legislazione locale vigente.
• Un’errata installazione può causare danni a persone, animali o
cose, per i quali il costruttore non é responsabile.
• Dopo aver tolto ogni imballaggio assicurarsi dell’integrità del
contenuto. In caso di dubbio non utilizzare l’apparecchio e ri-
volgersi al fornitore. Gli elementi dell’imballaggio non devono
esserelasciatialla portatadei bambini inquanto potenzialifonti
di pericolo.
• Smaltire i componenti di imballo nel rispetto delle leggi vigenti
nel paese di destinazione.
• Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o manu-
tenzione, disinserire l’apparecchio dalla rete di alimentazione
agendo sull’interruttore dell’impianto e/o attraverso gli appositi
organi di intercettazione.
• Sel’apparecchiodovesseesserevendutootrasferitoadunaltro
proprietario o se si dovesse traslocare e lasciare l’apparecchio,
assicurarsi sempre che il libretto accompagni l’apparecchio in
modo che possa essere consultato dal nuovo proprietario e/o
dall’installatore.
• Con apparecchio in funzione non toccare le parti calde normal-
mente situate in vicinanza della amma e dell’eventuale siste-
ma di preriscaldamento del combustibile. Possono rimanere
calde anche dopo un arresto non prolungato dell'apparecchio.
• Per tutti gli apparecchi con optionals o kit (compresi quelli elet-
trici) si dovranno utilizzare solo accessori originali.
• Incaso diguasto e/odi cattivofunzionamentodell’apparecchio,
disattivarlo, astenendosi da qualsiasi tentativo di riparazione o
diinterventodiretto.Rivolgersiesclusivamenteapersonalepro-
fessionalmente qualicato.
• L’eventuale riparazione dei prodotti dovrà essere effettuata so-
lamente da un centro di assistenza autorizzato da BALTUR o
dal suo distributore locale, utilizzando esclusivamente ricambi
originali.
• Balture/oilsuodistributorelocaledeclinanoqualunquerespon-
sabilità per incidenti o danni causati da modiche non autoriz-
zate sul prodotto o dalla inosservanza delle prescrizioni conte-
nute nel manuale.

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AVVERTENZE DI SICUREZZA PER L’INSTALLAZIONE
• L'apparecchio deve essere installato in un locale idoneo con
una adeguata ventilazione secondo le leggi e norme vigenti.
• La sezione delle griglie di aspirazione dell’aria e le aperture di
aerazionedel localedi installazionenon devonoessereostruite
o ridotte.
• Illocale diinstallazioneNON devepresentareilrischiodi esplo-
sione e/o incendio.
• Prima dell’installazione si consiglia di effettuare una accurata
puliziainterna ditutteletubazionidell’impiantodialimentazione
del combustibile.
• Prima di collegare l'apparecchio accertarsi che i dati di targa si-
ano corrispondenti a quelli della rete di alimentazione (elettrica,
gas, gasolio o altro combustibile).
• Accertarsi che il bruciatore sia ssato saldamente al generatore
di calore secondo le indicazioni del costruttore.
• Effettuare gli allacciamenti alle fonti di energia a regola d’arte
come indicato negli schemi esplicativi secondo i requisiti nor-
mativi e legislativi in vigore al momento dell’installazione.
• Vericare che l’impianto di smaltimento fumi NON sia ostruito.
• Se si decide di non utilizzare, in via denitiva il bruciatore, si
dovranno far effettuare da personale professionalmente quali-
cato le seguenti operazioni:
- Disinserire l’alimentazione elettrica staccando il cavo di
alimentazione dell’interruttore generale.
- Chiudere l’alimentazione del combustibile attraverso la
valvola manuale di intercettazione e asportare i volantini di
comando dalla loro sede.
- Rendere innocue quelle parti che potrebbero essere poten-
ziali fonti di pericolo.
AVVERTENZE PER L'AVVIAMENTO IL COLLAUDO L'USO E
LAMANUTENZIONE
• L'avviamento, il collaudo e la manutenzione devono essere ef-
fettuati esclusivamente da personale professionalmente quali-
cato, in ottemperanza alle disposizioni vigenti.
• Fissato il bruciatore al generatore di calore, accertarsi durante
il collaudo che la amma generata non fuoriesca da eventuali
fessure.
• Controllare la tenuta dei tubi di alimentazione del combustibile
all'apparecchio.
• Vericare la portata del combustibile che coincida con la poten-
za richiesta al bruciatore.
• Tarare la portata di combustibile del bruciatore secondo la po-
tenza richiesta dal generatore di calore.
• La pressione di alimentazione del combustibile deve essere
compresa nei valori riportati nella targhetta, presente sul bru-
ciatore e/o sul manuale
• L’impianto di alimentazione del combustibile sia dimensionato
per la portata necessaria al bruciatore e che sia dotato di tutti i
dispositivi di sicurezza e controllo prescritti dalle norme vigenti.
• Primadi avviareilbruciatore ealmenouna voltaall’anno,far ef-
fettuare da personale professionalmente qualicato le seguenti
operazioni:
- Tarare la portata di combustibile del bruciatore secondo la
potenza richiesta dal generatore di calore.
- Eseguire il controllo della combustione Regolando la portata
d’aria comburente e/o del combustibile, per ottimizzare il
rendimento di combustione e le emissioni in osservanza alla
legislazione vigente.
- Vericare la funzionalità dei dispositivi di regolazione e di
sicurezza.
- Vericare la corretta funzionalità del condotto di evacuazio-
ne dei prodotti della combustione.
- Controllare la tenuta nel tratto interno ed esterno dei tubi di
alimentazione del combustibile.
- Controllare al termine delle regolazioni che tutti i sistemi di
bloccaggio meccanico dei dispositivi di regolazione siano
ben serrati.
- Accertarsi che siano disponibili le istruzioni relative all’uso e
manutenzione del bruciatore.
RISCHI RESIDUI
• Nonostante l'accurata progettazione del prodotto nel rispetto
delle norme cogenti, nell'impiego corretto possono permanere
dei rischi residui. Questi vengono segnalati sul bruciatore con
opportuni Pittogrammi.
ATTENZIONE
Organi meccanici in movimento.
ATTENZIONE
Materiali a temperature elevate.
ATTENZIONE
Quadro elettrico sotto tensione.

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• In caso di ripetuti arresti in blocco del bruciatore non insistere
con le procedure di riarmo manuale, ma rivolgersi a personale
professionalmente qualicato.
• Allorché si decida di non utilizzare il bruciatore per un certo
periodo, chiudere il rubinetto o i rubinetti di alimentazione del
combustibile.
Avvertenze particolari per l’uso del gas.
• Vericare che la linea di adduzione e la rampa siano conformi
alle norme e prescrizioni vigenti.
• Vericare che tutte le connessioni gas siano a tenuta.
• Non lasciare l’apparecchio inutilmente inserito quando non è
utilizzato e chiudere sempre il rubinetto del gas.
• Incaso diassenzaprolungata dell’utentedell’apparecchiochiu-
dere il rubinetto principale di adduzione del gas al bruciatore.
• Avvertendo odore di gas:
- non azionare interruttori elettrici, il telefono e qualsiasi altro
oggetto che possa provocare scintille;
- aprire immediatamente porte e nestre per creare una
corrente d’aria che purichi il locale;
- chiudere i rubinetti del gas;
- richiedere l’intervento di personale professionalmente
qualicato.
• Nonostruirele aperturediaerazionedellocaledoveéinstallato
un apparecchio a gas, per evitare situazioni pericolose quali la
formazione di miscele tossiche ed esplosive.
AVVERTENZE SICUREZZA ELETTRICA
• Vericare che l’apparecchio abbia un idoneo impianto di messa
a terra, eseguito secondo le vigenti norme di sicurezza.
• Non utilizzare i tubi del gas come messa a terra di apparecchi
elettrici.
• In caso di dubbi richiedere un controllo accurato dell’impianto
elettrico da parte di personale qualicato, in quanto il costrut-
tore non é responsabile per eventuali danni causati dalla man-
canza di messa a terra dell’impianto.
• Far vericare da personale professionalmente qualicato che
l’impianto elettrico sia adeguato alla potenza massima assorbi-
ta dall’apparecchio indicata in targa.
• Accertarsi che la sezione dei cavi dell’impianto sia idonea alla
potenza assorbita dall’apparecchio.
• Non é consentito l’uso di adattatori, prese multiple e/o prolun-
gheper l’alimentazionegeneraledell’apparecchioallareteelet-
trica.
• Prevedere un interruttore onnipolare con distanza d’apertura
dei contatti uguale o superiore a 3 mm per l’allacciamento alla
reteelettrica, comeprevisto dallenormative disicurezzavigenti
(condizione della categoria di sovratensione III).
• Per l'alimentazione elettrica del bruciatore utilizzare esclusi-
vamente cavi a doppio isolamento, con isolamento esterno di
almeno 1 mm di spessore.
• Sguainare l’isolante esterno del cavo di alimentazione nella
misura strettamente necessaria al collegamento, evitando così
che il lo possa venire a contatto con parti metalliche.
• L’alimentazione elettricadelbruciatoredeveprevedere ilneutro
a terra. In caso di controllo della corrente di ionizzazione con
neutro non a terra è indispensabile collegare tra il morsetto 2
(neutro) e la terra il circuito RC.
• Incaso diassenzaprolungata dell’utentedell’apparecchiochiu-
dere il rubinetto principale di adduzione del gas al bruciatore.
• L’uso di un qualsiasi componente che utilizza energia elettrica
comporta l’osservanza di alcune regole fondamentali quali:
- non toccare l’apparecchio con parti del corpo bagnate o
umide e/o a piedi umidi;
- non tirare i cavi elettrici;
- non lasciare esposto l’apparecchio ad agenti atmosferici
(pioggia, sole, ecc.) a meno che non sia espressamente
previsto;
- non permettere che l’apparecchio sia usato da bambini o da
persone inesperte;
- ll cavo di alimentazione dell’apparecchio non deve essere
sostituito dall’utente. In caso di danneggiamento del cavo,
spegnere l’apparecchio. Per la sua sostituzione,rivolgersi
esclusivamente a personale professionalmente qualicato;
- Allorché si decida di non utilizzare l’apparecchio per un
certo periodo é opportuno spegnere l’interruttore elettrico di
alimentazione a tutti i componenti dell’impianto che utilizza-
no energia elettrica (pompe, bruciatore, ecc.).

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TBG
50LX PN TBG 80LX PN TBG 110LX PN TBG 140LX PN TBG 200LX PN
POTENZATERMICA MAX kW 550 800 1200 1450 1900
MIN kW 110 130 180 200 475
FUNZIONAMENTO Bistadio progressivo
EMISSIONI NOx mg/
kWh < 80 (Classe III secondo EN 676)
MOTORE kW 0,55 1,1 1,5 2,2 3
r.p.m. 2800 2800 2800 2800 2800
POTENZAELETTRICAASSORBITA* kW 0,66 1,20 1,60 2,40 3,20
FUSIBILE di linea A
400 V 6 6 10 10 16
TRASFORMATORE D’ACCENSIONE 26 kV - 40 mA– 230 V / 50 Hz
TENSIONE 3N ~ 400 V ±10%- 50 Hz
GRADO DI PROTEZIONE IP 44
RILEVAZIONE FIAMMA SONDADI IONIZZAZIONE
RUMOROSITA’ ** dBA 72 73 75,5 79 85
PESO kg 76 78 87 91 94
Gas naturale (G 20)
PORTATA MAX m³n/h 55,3 80,5 120,7 145,8 191,1
MIN m³n/h 11 13,1 18,1 20,1 47,8
PRESSIONE MAX mbar 500
*) Assorbimento totale, in fase di partenza, con trasformatore d’accensione inserito.
**) Pressione sonora misurata nel laboratorio del costruttore, con bruciatore funzionante su caldaia di prova, alla portata termica nominale massima
MATERIALEA CORREDO
CARATTERISTICHE TECNICHE
TBG 50LX
PN TBG 80LX PN TBG 110LX PN TBG 140LX PN TBG 200LX PN
FLANGIA ATTACCO BRUCIATORE 22222
GUARNIZIONE ISOLANTE 11111
PRIGIONIERI N° 4 M 12 N° 4 M 12 N° 4 M 12 N° 4 M 12 N° 4 M 12
DADI N° 4 M 12 N° 4 M 12 N°4 M 12 N° 4 M 12 N°4 M 12
RONDELLE PIANE N° 4 Ø 12 N° 4 Ø 12 N° 4 Ø 12 N° 4 Ø 12 N° 4 Ø 12

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N° 0002471050
REV.: 20/12/05
MODELLO A A1 A2 B B1 B6 C D E F I L M N N1 Z Z1 Z2
min max Ø Ø min max
TBG 50LX PN 645 275 370 510 380 160 1230 175 400 161 159 260 225 300 M12 170 202 12 83,5 45
TBG 80LX PN 645 275 370 520 380 160 1230 175 400 180 178 280 250 325 M12 190 222 12 92 50
TBG 110LXPN 645 275 370 540 380 160 1280 200 450 224 219 320 280 370 M12 235 260 12 112,5 54
TBG 140LX PN 645 275 370 540 380 160 1280 200 450 240 219 320 280 370 M12 250 260 12 112,5 54
TBG 200LX PN 645 275 370 540 380 160 1280 200 450 250 219 320 280 370 M12 255 260 12 112,5 54
1) Testa di combustione
2) Guarnizione
3) Flangia attacco bruciatore
4) Dispositivo regolazione testata
5) Cerniera
La foratura portellone N1 permette l’inserimento diretto del cannotto bruciatore e del tubino pressione in camera di combustione.
6) Flangia attacco rampa gas
7) Quadro elettrico
8) Motore
9) Servomotore regolazione aria
10) Apparecchiatura
11) Pressostato aria
12) Trasformatore d’accensione
13) Contattore motore
14) Relè termico
15) Spina 7 poli
16) Spina 4 poli
17) Pannello sinottico
DIMENSIONI DI INGOMBRO
COMPONENTI QUADRO ELETTRICO

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2
4
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8
0
10
12
14
mbar
0002922512
100
10
200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100
20 30 40 50 60 70 80 90 100 110
m
n
3
/h (Metano)
kW
1200 1300
120 130
1400 1500 1600
16
140 150 160
TBG 80LX ME TBG 110LX ME TBG 140LX ME
1700 1800 1900
170 180 190
TBG 200LX ME
CAMPO DI LAVORO
I campi di lavoro sono ottenuti su caldaie di prova rispondenti alla norma EN676 e sono orientativi per gli accoppiamenti bruciatore-
caldaia. Per il corretto funzionamento del bruciatore le dimensioni della camera di combustione devono essere rispondenti alla norma-
tiva vigente; in caso contrario vanno consultati i costruttori.
Lo schema di principio della linea di alimentazione gas è riportato nella gura sotto. La rampa gas è omologata secondo normativa EN 676 e viene
fornita separatamente dal bruciatore.
Occorre installare, a monte della valvola gas, una valvola di intercettazione manuale e un giunto antivibrante, disposti secondo quanto
indicato nello schema.
Legenda
1) Valvola di intercettazione manuale
2) Giunto antivibrante
3) Filtro gas
4) Pressostato di minima pressione gas
5) Valvola di sicurezza
6) Regolatore di pressione
7) Dispositivo di controllo tenuta valvole (obbligatorio per
bruciatore con portata termica nominale massima supe-
riore a 1200 kW)
SCHEMADI PRINCIPIO BRUCIATORE GAS
N° 0002910950
8) Valvola di lavoro pneumatica
9) Servomotore di comando
10) Serranda regolazione aria
11) Pressostato aria
12) Testa di combustione
RAMPAGAS FORNITADAL COSTRUTTORE ACURADELL’INSTALLATORE

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COLLEGAMENTI ELETTRICI
La linea di alimentazione trifase deve essere provvista di
interruttore con fusibili. E’ inoltre richiesto dalle Norme un
interruttore sulla linea di alimentazione del bruciatore, posto
all’esternodel localecaldaiainposizionefacilmenteraggiungibile.
Pericollegamentielettrici(lineaetermostati)attenersialloschema
elettrico allegato. Per eseguire il collegamento del bruciatore alla
linea di alimentazione procedere come segue:
1)Rimuovere il coperchio svitando le 4 viti (1) di gura 1, senza to-
gliere lo sportellino trasparente. In questo modo è possibile ac-
cedere al quadro elettrico del bruciatore.
2)Allentare le viti (2) e, dopo aver rimosso la piastrina stringicavi
(3),farpassareattraversoil foro ledue spinea 7e a4 poli(ve-
di gura 2) Collegare i cavi di alimentazione (4) al teleruttore,
ssare il cavo di terra (5) e serrare il relativo pressacavo.
3) Riposizionare la piastrina stringi cavi come da gura 3. Ruota-
re l’eccentrico (6) in modo che la piastrina eserciti una adegua-
ta pressione sui due cavi, quindi stringere le viti che ssano la
piastrina. Collegare inne le due spine a 7 e a 4 poli.
NOTA IMPORTANTE:gli alloggiamenti dei cavi per le spine a
7e4 poli sono previstirispettivamentepercavoØ9,5÷10 mm
e Ø 8,5÷9 mm, questo per assicurare il grado di protezione
IP 54 (Norma CEI EN60529) relativamente al quadro elettrico.
4)Per richiudere il coperchio del quadro elettrico, avvitare le4 viti
(1) esercitando una coppia di serraggio di circa 5 Nm per assi-
curare la corretta tenuta.A questo punto, per accedere al pan-
nellocomandi(8),sganciarelosportellinotrasparente(7),eser-
citando una leggera pressione con un utensile (esempio cac-
ciavite)nella direzionedellefrecce difigura4,farloscorrereper
un breve tratto e separarlo dal coperchio.
5)Peruna correttarisistemazione dellosportellino trasparentesul
quadro procedere come indicato in gura 5:posizionare i ganci
in corrispondenza delle rispettive sedi (9), far scorrere lo spor-
tellino nella direzione indicata dalla freccia no ad avvertire un
leggero scatto.Aquesto punto è garantita un’adeguata tenuta.
Nota importante: l’apertura del quadro elettrico del brucia-
tore è consentita esclusivamente a personale professional-
mente qualicato.
Figura 1
Figura 2
Figura 3
Figura 4
Figura 5

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DESCRIZIONE DEL FUNZIONAMENTO
Chiudendo l’interruttore 1, se i termostati sono chiusi, la tensione
raggiunge l’apparecchiatura di comando e controllo (accensione
led 2) che inizia il suo funzionamento. Viene così inserito il moto-
re del ventilatore (led 3) per effettuare la preventilazione della ca-
mera di combustione, contemporaneamente il servomotore di co-
mando della serranda dell’aria si porta nella posizione di apertura
corrispondente alla massima potenza regolata.
Al termine della fase di preventilazione la serranda dell’aria viene
riportata nella posizione di amma d’accensione. Se il pressosta-
to di controllo della pressione dell’aria di ventilazione rileva pres-
sione sufciente, si inserisce il trasformatore d’accensione (led 4)
e, dopo due secondi, si aprono le valvole del gas principale e di
sicurezza (led 5).
Precisiamo che:
a) La valvola principale è provvista di dispositivo per la regolazio-
ne pro-porzionale del rapporto aria/gas.
b) La valvola di sicurezza è in versio-ne ON/OFF.
c) La serranda dell’aria è azionata da un apposito servomotore
elettrico (vedi regolazione 0002933651), tenere presente
che all’arresto del bruciatore per intervento del termostato, la
serranda viene riportata dal servomotore nella posizione di
chiusura.
Nota: La portata di gas erogata in posizione di amma d’accen-
sione deve essere generalmente maggiore della portata mi-
nima di modulazione.La posizione di amma d’accensione
può essere regolata agendo sul servomotore di comando
della serranda dell’aria (vedi 0002933651).
La presenza della amma, rilevata dal dispositivo di controllo del-
la stessa, consente il proseguimento e il completamento della fa-
se di accensione con la disinserzione del trasformatore di accen-
sione. Successivamente il servomotore apre progressivamente la
serranda dell’aria e la valvola pneumatica consente l’incremento
della portata di gas no al valore massimo regolato.
Nel caso di assenza amma, l’apparecchiatura si arresta in “blocco
di sicurezza” (led 7) entro 3 secondi dall’apertura della valvola prin-
cipale. In caso di blocco di sicurezza le valvole vengono immedia-
tamenterichiuse. Persbloccarel’apparecchiatura dallaposizionedi
sicurezza premere il pulsante 8 sul pannellino sinottico.
DESCRIZIONE DEL FUNZIONAMENTO DELLA
MODULAZIONE
Quando il bruciatore è acceso alla portata minima, se la sonda di
modulazione lo consente (regolata ad un valore di temperatura o
pressione superiore a quella esistente in caldaia) il servomotore
di regolazione aria inizia a girare determinando un aumento gra-
duale dell’erogazione di aria di combustione e, di conseguenza
del gas, no a raggiungere l’erogazione massima cui il bruciatore
èstatoregolato.L’aumentodellapressionedell’arianelventilatore
viene rilevata dal sensore della valvola gas, di tipo proporziona-
le, che adegua gradualmente l’erogazione di gas alla variazione,
pure graduale, della pressione dell’aria. Il bruciatore resta nella
posizione di massima erogazione no a quando la temperatura
o pressione raggiunge un valore sufciente a determinare l’inter-
vento della sonda di modulazione che fa ruotare il servomotore di
regolazione aria in senso inverso a quello precedente.
La rotazione all’indietro e quindi la riduzione dell’erogazione aria
e gas, avviene a brevi intervalli di tempo. Con questa manovra il
sistema di modulazione cerca di equilibrare la quantità di calore
fornito alla caldaia con quello che la stessa cede all’utilizzo. La
sonda di modulazione applicata alla caldaia rileva le variazioni di
richiesta ed automaticamente provvede a adeguare l’erogazione
di combustibile e di aria comburente inserendo il servomotore di
regolazione aria con rotazione in aumento oppure in diminuzione.
Se anche con erogazione al minimo si raggiunge il valore limite
(temperatura o pressione) cui è regolato il dispositivo di arresto
completo (termostato o pressostato) il bruciatore viene arrestato
dall’intervento dello stesso.
Riabbassandosi la temperatura o pressione al di sotto del valore
di intervento del dispositivo di arresto il bruciatore
viene nuovamente inserito secondo il programma descritto nel
paragrafo precedente.
Legenda:
1 Interruttore generale acceso/spento
2 Spia chiusura termostati
3 Spia motore ventola
4 Spia trasformatore d’accensione
5 Spia valvole gas
7 Spia di Blocco
8 Pulsante di sblocco
Apparecchiatura o
programmatore Tempo di sicurezza Tempo di preventilazione Pre- accensione Post- accensione Tempo tra apertura
valvola 1° amma e
valvola 2° amma
Tempo di corsa
apertura serranda Tempo di corsa chiusura
serranda
s s s s s s s
LME 22.331A2 3 30 2 2 11 12 12
LME 22.233A2 3 30 2 2 11 30 30

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ITALIANO
Tabella codici errore
Codice lampeggiamento rosso
dell’indicatore (LED) «AL» at term. 10 Possible cause
2 lampeggi
l l Acceso
Nessunapresenzadiammaalterminedel“TSA”(tempodisicurezzaall’accensione)
-Valvolecombustibiledifettoseosporche-Rivelatorediammadifettosoosporco
- Errata regolazione del bruciatore, assenza di combustibile
- Dispositivo di accensione difettoso
3 x lampeggi
l l l Acceso
“LP”(pressostatoaria)difettoso
-Segnalepressioneariamancanteoerratadopocompletamento“t10”
-“LP”èsaldatoinposizionenormale
4 lampeggi
l l l l Acceso Luceestraneaall’avviamentodelbruciatore
5 lampeggi
l l l l l Acceso Time-out“LP”-“LP”èsaldatoinposizioneoperativa
6 lampeggi
l l l l l l Acceso Non utilizzato
7 lampeggi
l l l l l l l Acceso Troppeperditediammaduranteilfunzionamento(limitazionediripetizioni)
-Valvolecombustibiledifettoseosporche-Sensorediammadifettosoosporco
- Errata regolazione del bruciatore
8 x lampeggi
l l l l l l l l Acceso Non utilizzato
9 lampeggi
l l l l l l l l l Acceso Non utilizzato
10lampeggi
l l l l l l l l l l Spento Errore collegamenti elettrici o errore interno, contatti di uscita, altri guasti
APPARECCHIATURADI COMANDO E CONTROLLO PER BRUCIATORIAGAS LME 22...
Legenda ….Accesosso Rosso
¡Spento lGiallo
nVerde
Indicazione Durante l’avviamento, l’indicazione dello stato avviene secondo la seguente tabella:
stato operativo
Tabella codici colore per indicatore luminoso multicolore (LED)
Stato Codice colore Colore
 Tempodiattesa“tw”,altristatidiattesa ¡............................................... Spento
Fase di accensione, accensione controllata l ¡ l ¡ l ¡ l ¡ l ¡ Giallo lampeggiante
 Funzionamento,ammaO.K. ¡............................................... Verde
 Funzionamento,ammanonO.K. n ¡ n ¡ n ¡ n ¡ n ¡ Verde lampeggiante
 Luceestraneaall’avviamentodelbruciatore n n n n nVerde-rosso
Tensione scarsa l l l l lGiallo-rosso
Guasto, allarme ............................................... Rosso
 Generazionecodiceerrore(vedere“Tabellacodicierrore”) ¡ ¡ ¡ ¡Rosso lampeggiante
Diagnostica interfaccia  Lucerossasfarfallante
Diagnostica della causa del difetto
Dopo il blocco, l’indicatore di guasto rimane acceso s-
so. In tale condizione, è possibile attivare la diagnostica
visiva della causa del guasto secondo la tabella codici er-
rorepremendo perpiù di3 secondiilpulsantedi sblocco.
Premendo nuovamente il pulsante di sblocco per almeno
3 secondi, si attiva la diagnostica interfaccia.
Funzionamento, indicazione, diagnostica
(segue dalla pagina precedente)
Posizioneblocco Posizioneblocco
Diagnostica visiva
Lampeggiante
Errore codici tabella
Posizioneblocco
PC/analizzatore
Diagnostica
interfaccia
Durante il periodo di diagnosi della causa del difetto le uscite di controllo sono disattivate
- Il bruciatore rimane spento
- L’indicazione di guasto esterno rimane disattivata
- Segnale di stato guasto “AL” al terminale 10, in base alla tabella codici errore
Per uscire dalla diagnostica della causa difetto e riaccendere il bruciatore resettare il comando del bruciatore.
Premere il pulsante di sblocco per circa 1 secondo (< 3 secondi).

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ITALIANO
ACCENSIONE E REGOLAZIONEAGAS
METANO
1)Accertarsi chela testadi combustionepenetri nelfocolare della
quantità richiesta dal costruttore della caldaia. Vericare che
il dispositivo che chiude l’aria sulla testa di combustione sia,
presumibilmente,nella posizione adatta per l’erogazione di
combustibile richiesta (il passaggio dell’aria tra disco e testa
deve essere sensibilmente ridotto nel caso di erogazione di
combustibileridotta,nelcasoopposto,incuisihaun’erogazione
dicombustibilepiuttostoelevata,ilpassaggio dell’ariatradisco
e testa deve essere relativamente aperto). Vedere capitolo
“Regolazione della testa di combustione”.
2)Éindispensabile,senonègiàstatofattoall’attodelcollegamento
del bruciatore alla tubazione del gas, con le cautele del caso e
con porte e nestre aperte, effettuare lo spurgo dell’aria conte-
nutanella tubazione.Occorre aprireilraccordosullatubazione
inprossimitàdelbruciatoree,successivamente,aprireunpoco
il o i rubinetti di intercettazione del gas. Attendere no a quando
siavvertel’odore caratteristicodelgasequindichiudereilrubi-
netto. Attendere il tempo che si presume sufciente, in funzione
delle condizioni speciche, afnché il gas presente nel locale si
siadispersoall’esternoe,quindi,ripristinareilcollegamentodel
bruciatore alla tubazione del gas.
3) Vericare che ci sia acqua in caldaia e che le saracinesche
dell’impianto siano aperte.
4)Vericare, con assoluta certezza, che lo scarico dei prodotti
di combustione possa avvenire liberamente (serrande
caldaia e camino aperte).
5) Vericare che la tensione della linea elettrica cui ci si deve
colleggare, corrisponda a quella richiesta dal bruciatore e che
i collegamenti elettrici (motore e linea principale) siano predi-
sposti per il valore di tensione disponibile. Vericare che tutti i
collegamenti elettrici, realizzati sul posto, siano correttamente
eseguiti come da nostro schema elettrico.
6) Applicare un manometro con scala adeguata, alla presa di
pressione del gas per rilevare il valore di regolazione (se l’en-
tità della pressione prevista lo consente è preferibile utilizzare
uno strumento a colonna d’acqua, non utilizzare per pressioni
modeste strumenti a lancetta).
7) Portare le camme di regolazione del servomotore elettrico di
regolazione aria (vedi istruzione di regolazione 0002933650)
nelle posizioni che si presumono adeguate in proporzione alle
portatetermicheminimaemassimadimodulazioneeallaportata
termica di accensione.
8) Impostare il valore desiderato del rapporto tra pressione gas
e pressione aria, seguendo le istruzioni di regolazione delle
valvole pneumatiche riportate nel manuale a corredo della
rampa gas installata
9) Con l’interruttore del quadro bruciatore in posizione “O” ed inter-
ruttore generale inserito (vedi pagina 22), vericare,chiudendo
manualmenteilteleruttore,cheilmotoregirinelsensocorretto,
se necessario, scambiare di posto ai due cavi della linea che
alimenta il motore trifase per invertire il senso di rotazione.
10) Inserire ora, l’interruttore del qua- drodicomandoeportaregli
interruttoridellamodulazioneinposizioneMIN(minimo)eMAN
(manuale). L’apparecchiatura di comando riceve così tensione
edilprogrammatoredeterminal’inserzionedelbruciatorecome
descritto nel capitolo “descrizione del funzionamento”.
Nota: La preventilazione è effettuata con aria aperta e pertanto,
durantelastessa,ilservomotorediregolazionevieneinseritoe
compie la corsa completa di apertura no al “massimo” regolato.
Solo quando il servomotore di regolazione è ritornato in posi-
zione di “accensione” l’apparecchiatura di comando prosegue
il suo programma inserendo il trasformatore e le valvole gas
per l’accensione.
Durantelafasedipreventilazioneoccorreaccertarsicheilpres-
sostato di controllo della pressione dell’aria effettui lo scambio
(da posizione di chiuso senza rilevamento di pressione deve
passarenellaposizione dichiuso conrilevamento dipressione
dell’aria).
Se il pressostato aria non rileva la pressione sufciente (non
effettua lo scambio) non viene inserito il trasformatore e nem-
meno le valvole del gas della amma di accensione e, pertanto,
l’apparecchiatura si arresta in “blocco”. Precisiamo che qualche
“bloccaggio” durante questa fase di prima accensione è da
considerarsinormaleperchénellatubazionedellarampavalvole
esiste ancora aria che deve essere evacuata prima di poter
avere la amma stabile. Per “sbloccare” premere il pulsante
di “sblocco” (vedi pannello comandi). Alla prima accensione
possono vericarsi “bloccaggi” successivi dovuti a:
a) La tubazione del gas non è stata sfogata dall’aria in modo suf-
ciente e quindi la quantità di gas è insuf-ciente per consentire
una amma stabile.
b) Il “bloccaggio” con presenza di amma, può essere causato
da instabilità della stessa nella zona di ionizzazione, per un
rapporto aria/gas non corretto. Si rimedia variando la quantità
diariae/odigaserogati inmododatrovare ilcorrettorapporto.
Lostessoinconvenientepuòesserecausatodaunanoncorretta
distribuzione aria/gas nella testa di combustione. Si rimedia
agendosuldispositivodiregolazionedellatestadicombustione
chiudendo o aprendo maggiormente il passaggio dell’aria tra
testa e diffusore gas.
11)Portareilbruciatoreallaportatatermicaminimadimodulazione
(servomotore di comando della serranda aria al minimo), veri-
care l’entità e l’aspetto della amma provvedendo alle correzioni
necessarie.Seguireatalescopoleistruzionirelativeallevalvole
pneumatiche installate. Si effettua poi una verica della quantità
di gas erogata con una lettura al contatore. Se necessario si
corregge l’erogazione di gas e della relativa aria di combustio-
ne operando come precedentemente descritto (punti 7 e 8).
Successivamente si controlla la combustione con gli appositi
strumenti. Per un corretto rapporto aria/gas si deve rilevare un
valoredianidridecarbonica.(C02)perilmetanochesiaalmeno
8% oppure O2=6% all’erogazione minima del bruciatore no al
valoreottimodel10%oppure02=3%perl’erogazionemassima.
E’ indispensabile vericare con l’apposito strumento che la
percentuale di ossido di carbonio (CO) presente nei fumi non
superi il valore imposto dalla normativa vigente al momento
dell’installazione.
12) Dopo aver regolato il bruciatore alla portata termica minima,
inserire gli interruttori della modulazione in posizione MAN

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censione e non si aprono le valvole del gas e di conseguenza
il bruciatore si arresta in blocco. Per accertare il corretto fun-
zionamento del pressostato aria occorre, con bruciatore al mi-
nimo dell’erogazione, aumentare il valore di regolazione no a
vericarne l’intervento cui deve conseguire l’immediato arresto
in “blocco” del bruciatore. Sbloccare il bruciatore, premendo
l’appositopulsante eriportarelaregolazionedelpressostatoad
un valore sufciente per rilevare la pressione di aria esistente
durantela fasedipreventilazione.Ilcircuito dicollegamentodel
pressostato prevede l’autocontrollo, quindi, è necessario che il
contatto previsto per essere chiuso a riposo (ventola ferma e
di conseguenza assenza di pressione aria nel bruciatore), re-
alizzi effettivamente questa condizione, incasocontrariol’appa-
recchiatura di comando e controllo non viene inserita (il bruciatore
restafermo).
18) I pressostati di controllo della pressione del gas (mi-
nima e massima), se installati, hanno lo scopo di impedire il
funzionamento del bruciatore quando la pressione del gas non
risulta compresa nei valori previsti. Dalla funzione specica
dei pressostati risulta evidente che il pressostato di controllo
della pressione minima deve utilizzare il contatto che si trova
chiuso quando rileva una pressione superiore a quella cui è re-
golato, il pressostato di massima deve utilizzare il contatto che
si trova chiuso quando rileva una pressione inferiore a quella
di regolazione. La regolazione dei pressostati di minima e di
massima pressione gas deve quindi avvenire all’atto del col-
laudo del bruciatore in funzione della pressione che si riscontra
di volta in volta. I pressostati risultano collegati elettricamente
in serie, quindi l’intervento (inteso come apertura di circuito) di
uno qualsiasi dei pressostati gas, non consente l’inserzione
dell’apparecchiatura e quindi del bruciatore. Quando il brucia-
tore è in funzione (amma accesa) l’intervento dei pressostati
gas (apertura di circuito) determina immediatamente l’arresto
del bruciatore. AI collaudo del bruciatore è indispensabile ve-
ricare il corretto funzionamento dei pressostati. Agendo op-
portunamente su rispettivi organi di regolazione ci si accerta
dell’intervento del pressostato (apertura di circuito) che deve
determinare l’arresto del bruciatore.
19) Vericare l’intervento del rilevatore di amma (elettrodo di io-
nizzazione) scollegando il ponte tra i morsetti 30 e 31 del circu-
ito stampato ed inserendo il bruciatore. L’apparecchio deve
eseguire completamente il suo ciclo e, tre secondi dopo che si
è formata la amma di accensione, arrestarsi in “blocco”. Oc-
corre effettuare questa verica anche con bruciatore già acce-
so. Scollegando il ponte 30 e 31, l’apparecchiatura si deve
portare immediatamente in “blocco”.
20) Vericare l’efcienza dei termostati o pressostati di caldaia
(l’intervento deve arrestare il bruciatore).
N.B. Controllare che l’accensione avvenga regolarmente perché,
nelcasoincuisièspostatoilmiscelatoreinavanti,puòsuccedere
che la velocità dell’aria in uscita sia talmente elevata da rendere
difcoltosa l’accensione. Se si verica questo caso, occorre spo-
stare più indietro, per gradi, il miscelatore no a raggiungere una
posizione in cui l’accensione avviene regolarmente ed accettare
questa posizione come denitiva.
Ricordiamo ancora che è preferibile, per la piccola amma, limi-
tare la quantità di aria allo stretto indispensabile per avere un’ac-
censione sicura anche nei casi più impegnativi.
(manuale)eMAX(massimo).Ilservomotorediregolazionearia
si porta al“massimo” e conseguentemente anche l’erogazione di
gas raggiunge la portata termica massima. Si effettua poi una
verica della quantità di gas erogata con una lettura al contatore.
Con bruciatore acceso all’erogazione massima esistente, si
rilevalaportatadigasfacendoladifferenzatraduelettureadun
minutoesatto l’unadall’altra. Moltiplicandoilvalorerilevatoper
sessanta si ottiene la portata in sessanta minuti cioè in un’ora.
Moltiplicandol’erogazioneoraria(m3/h) per il potere calorico del
gas si ottiene la potenza erogata in kcal/h che deve corrispon-
dere o essere molto prossima a quella richiesta dalla caldaia
(potere calorico inferiore per metano = 8550 kcal/h). Si deve
evitare di mantenere in funzione il bruciatore se la portata
è superiore a quella massima ammessa per la caldaia, per
evitare possibili danni alla stessa, è quindi opportuno fer-
mare il bruciatore subito dopo le due letture del contatore.
13)Per variare l’erogazione massima della portata di gas si agi-
sce sul regolatore della portata di aria perché Ia portata di gas
si adegua, automaticamente, all’erogazione di aria. Occor-
re quindi agire sulla camma che regola la posizione di apertu-
ra massima della serranda dell’aria (vedi istruzioni regolazione
0002933650) Bisogna ridurre l’angolo di apertura della serran-
da dell’aria per ridurre la portata di gas e viceversa. Per varia-
re il rapporto gas/aria vedi istruzioni valvole gas pneumatiche
installate.
14) Successivamente si controlla la combustione con gli appositi
strumenti. Per un corretto rapporto aria/gas si deve rilevare un
valoredi anidridecarbonica (CO2)per ilmetano chesia almeno
8% oppure O2=6% all’erogazione minima del bruciatore, no al
valore ottimo del 10% oppure O2= 3% per l’erogazione massi-
ma.
E’ indispensabile vericare con l’apposito strumento che la
percentuale di ossido di carbonio (CO) presente nei fumi non
superi il valore imposto dalla normativa vigente al momento
dell’installazione.
15)Dopo aver regolato il funzionamento alla portata termica mas-
sima occorre riportare il servomotore di regolazione aria nella
posizione di minima erogazione, inserendo l’in-terruttore della
modulazione nella posizione MIN. Nel caso in cui, con brucia-
tore funzionante al minimo della potenza, fosse necessario
variare le condizioni di combustione, seguire le disposizioni di
regolazione delle valvole gas pneumatiche installata. Racco-
mandiamo di effettuare il controllo della combustione con gli
appositi strumenti e, se necessario, modicare la regolazione
precedentemente effettuata anche in alcuni punti intermedi sul-
la corsa impostata per la serranda aria.
16)Vericare ora il corretto funzionamento automatico della mo-
dulazione.
17) Il pressostato aria ha lo scopo di mettere in sicurezza (bloc-
co) l’apparecchiatura se la pressione dell’aria non è quella pre-
vista. Il pressostato deve quindi essere regolato per interveni-
re chiudendo il contatto (previsto per essere chiuso in lavoro)
quando la pressione dell’aria nel bruciatore raggiunge il valore
sufciente.
Precisiamo che se non si chiude il contatto previsto per essere
chiuso in lavoro (pressione aria insufciente) l’apparecchiatura
esegue il suo ciclo ma non si inserisce il trasformatore d’ac-

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ITALIANO
Mod. A B C
TBG 50LX PN 5 3 3
TBG 80LX PN 5 8 -
TBG 110LX PN 5 5 -
TBG 140LX PN 5 5 -
TBG 200LX PN 5 5 -
SCHEMAREGOLAZIONE ELETTRODI/SONDA IONIZZAZIONE
N°0002935021
Legenda:
1- Elettrodo ionizzazione
2- Elettrodo accensione
3- Disco amma
4- Miscelatore
5- Tubo mandata gas
MISURADELLA CORRENTE DI IONIZZAZIONE
Per misurare la corrente di ionizzazione, togliere il ponticello dai
morsetti 30-31 del circuito stampato a bruciatore spento (vedi
disegno a lato). Collegare agli stessi morsetti i terminali di un
microamperometro di scala adeguata e far ripartire il bruciatore.
Una volta comparsa la amma, sarà possibile misurare il valore
della corrente di ionizzazione, il cui valore minimo per assicurare
il funzionamento dell’apparecchiatura
è riportato nello schema elettrico specico. Terminata la
misurazione, ripristinare il ponticello in precedenza scollegato.

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ITALIANO
REGOLAZIONE DELL’ARIA SULLATESTA DI
COMBUSTIONE
La testa di combustione è dotata di dispositivo di regolazione, in
mododaaprireochiudereilpassaggiodell’ariatraildiscoelatesta.
Si riesce così ad ottenere, chiudendo il passaggio , un’elevata
pressionea montedeldiscoancheconlebasseportate.L’elevata
velocitàeturbolenza dell’ariaconsente unamigliorepenetrazione
dellastessanelcombustibileequindi,un’ottimamiscelaestabilità
di amma. Può essere indispensabile avere un’elevata pressione
d’aria a monte del disco, per evitare pulsazioni di amma, questa
condizione è praticamente indispensabile quando il bruciatore
lavora su focolare pressurizzato e/o ad alto carico termico.
Da quanto sopra esposto risulta evidente che il dispositivo che
chiude l’aria sulla testa di combustione deve essere portato in
una posizione tale da ottenere sempre dietro al disco un valore
decisamente elevato della pressione dell’aria. Si consiglia di
regolare in modo da realizzare una chiusura dell’aria sulla testa,
tale da richiedere una sensibile apertura della serranda aria
che regola il usso all’aspirazione del ventilatore bruciatore,
ovviamente questa condizione si deve vericare quando il
bruciatore lavora alla massima erogazione desiderata.
In pratica si deve iniziare la regolazione con il dispositivo che
chiudel’ariasullatestadicombustioneinunaposizioneintermedia,
accendendo il bruciatore per una regolazione orientativa come
esposto precedentemente.
Quando si è raggiunta l’erogazione massima desiderata si
provvede a correggere la posizione del dispositivo che chiude
l’aria sulla testa di combustione, spostandolo in avanti o indietro,
in modo da avere un usso d’aria adeguato all’erogazione, con
serranda dell’aria in aspirazione sensibilmente aperta.
N.B. Le regolazioni sopra esposte sono indicative;
posizionare la testa di combustione in funzione delle
caratteristiche del focolare
X= Distanza testa-disco; regolare la distanza X seguendo le
indicazioni sottostanti:
a) allentare la vite 1
b) agire sulla vite 2 per posizionare la testa di combustione 3
riferendosi all’indice 4.
c) regolare la distanza X tra il valore minimo e massimo secondo
quanto indicato in tabella.
BRUCIATORE X Valore indicato
dall’indice 4
TBG 50LX PN 3 ÷ 10 1 ÷ 2
TBG 80LX PN 10 ÷ 25 1 ÷ 2,8
TBG 110LX PN 15 ÷ 25 1 ÷ 2,2
TBG 140LX PN 10 ÷ 46 1 ÷ 5
TBG 200LX PN 14 ÷ 51 1 ÷ 5
SCHEMA REGOLAZIONE TESTA

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ITALIANO
MANUTENZIONE
Effettuare periodicamente l’analisi dei gas di scarico della combu-
stione vericando la correttezza dei valori di emissioni.
Sostituire periodicamente il ltro del gas quando è sporco.
Vericare che tutti i componenti della testa di combustione siano
in buono stato, non deformati dalla temperatura e privi di impurità
o depositi derivanti dall’ambiente di installazione o da una cattiva
combustione, controllare l’efcienza degli elettrodi.
Nelcaso sirendanecessarialapulizia dellatesta dicombustione,
estrarne i componenti seguendo la procedura sotto indicata:
Svitare le due viti (2) e ruotare il bruciatore attorno al perno (1)
inlato nell’apposita cerniera (gura 1).
Dopo aver slato i cavi di accensione e ionizzazione (3) dai ter-
minali dei rispettivi elettrodi, svitare completamente il dado (4) e
avvitare la vite (5), facendola avanzare all’interno del raccordo
mandata gas (8) di gura 3 per un tratto sufciente a garantire il
successivo smontaggio del gruppo miscelazione.
Utilizzando la stessa chiave, agire sullo snodo sferico (6) nella
direzioneindicatadallafrecciasganciandolalevadiavanzamento
della testa di combustione (gura 2).
Allentare mediante una chiave a brugola da 3 mm (a) la vite M6
(b)cheblocca iltubino pressionearia (c)all’interno del cannottoe
quindi rimuoverlo dalla propria sede.
Sollevare leggermente il raccordo mandata gas (8) (gura 3). e
slare l’intero gruppo miscelazione nella direzione indicata dalla
freccia (9) di gura 4. Completate le operazioni di manutenzione,
procedere con il rimontaggio della testa di combustione, seguen-
do a ritroso il percorso sopra descritto, dopo aver vericato la cor-
rettaposizionedegli elettrodidiaccensioneediionizzazione(vedi
0002934690).
Nota importante
All’atto della chiusura del bruciatore, tirare delicatamente verso il
quadro elettrico, mettendoli in leggera tensione, i due cavi di ac-
censione e di ionizzazione, quindi sistemarli nelle apposite sedi
(7) di gura 2. Questo eviterà che i due cavi vengano danneggiati
dalla ventola durante il funzionamento del
bruciatore.
gura 1
gura-2
gura-4
gura-3

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ITALIANO
REGOLAZIONE CAMME SERVOMOTORE SQN 72.6A4A20
1
2
3
4
0002933651
1 INDICATORE DI POSIZIONE
2 SCALA DI RIFERIMENTO
3 PERNO DI INSERZIONE ED ESCLUSIONE ACCOPPIAMENTO MOTOREALBERO CAMME
4 CAMME REGOLABILI
I APERTURAMASSIMAARIA(90°)
II CHIUSURATOTALEARIA(BRUCIATORE FERMO) (0°)
III APERTURAMINIMAARIA(MINORE DI CAMMAIV) (10°)
IV APERTURAARIAD’ACCENSIONE (MAGGIORE DI CAMMAIII) (20°)
PER MODIFICARE LAREGOLAZIONE DELLE CAMME UTILIZZATE, SIAGISCE SUI RISPETTIVIANELLI (I-II-III....).
L’INDICE DELL’ANELLO INDICAINDICASULLARISPETTIVASCALADI RIFERIMENTO L’ANGOLO DI ROTAZIONE IMPOSTO PER
OGNI CAMMA.