baltur TBG 450LX MC Reference manual

BRUCIATORI DI GAS A DUE STADI PROGRESSIVI / MODU-
LANTI CON CAMMA MECCANICA
PROGRESSIVE/MODULATING TWO-STAGE GAS BURNERS
WITH MECHANICAL CAM
ITALIANO
Manuale istruzioni per l'installazione, l'uso
e la manutenzione IT
Instruction manual for
installation, use and maintenance EN
TBG 450LX MC
TBG 510LX MC
TBG 650LX MC
TBG 750LX MC
ISTRUZIONI ORIGINALI (IT)
ORIGINAL INSTRUCTIONS (IT)
0006160271_202007

ITALIANO
SOMMARIO
Avvertenze per l'uso in condizioni di sicurezza ......................................................................................................................................................2
Materiale a corredo ..........................................................................................................................................................................................7
Targa identicazione bruciatore........................................................................................................................................................................7
Dati registrazione prima accensione ................................................................................................................................................................7
Campo di lavoro...............................................................................................................................................................................................8
Calcolo della portata termica del bruciatore.....................................................................................................................................................8
Descrizione componenti...................................................................................................................................................................................9
Quadro elettrico................................................................................................................................................................................................9
Descrizione componenti.................................................................................................................................................................................10
Quadro elettrico..............................................................................................................................................................................................10
Dimensioni di ingombro..................................................................................................................................................................................11
Caratteristiche costruttive...............................................................................................................................................................................12
Caratteristiche tecnico funzionali....................................................................................................................................................................12
Applicazione del bruciatore alla caldaia ...............................................................................................................................................................13
Linea di alimentazione gas.............................................................................................................................................................................16
Collegamenti elettrici ............................................................................................................................................................................................17
Descrizione del funzionamento ............................................................................................................................................................................22
Descrizione del funzionamento a modulazione....................................................................................................................................................23
Accensione e regolazione ....................................................................................................................................................................................24
Apparecchiatura di comando e controllo per bruciatori a gas LME73..................................................................................................................27
Particolare motore SQM 40 di comando modulazione per regolazione cammes.................................................................................................28
Schema di regolazione testa di combustione e distanza disco elettrodi ........................................................................................................29
Manutenzione.......................................................................................................................................................................................................30
tempi di manutenzione...................................................................................................................................................................................31
Vita attesa ......................................................................................................................................................................................................32
Precisazioni sull'uso del propano .........................................................................................................................................................................33
Schema di principio per riduzione pressione G.P.L. a due stadi per bruciatore oppure caldaia ....................................................................34
Istruzioni per l'accertamento delle cause di irregolarità nel funzionamento e la loro eliminazione.......................................................................35
Schemi elettrici .....................................................................................................................................................................................................36
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AVVERTENZE PER L'USO IN CONDIZIONI DI
SICUREZZA
SCOPO DEL MANUALE
Il manuale si propone di contribuire all'utilizzo sicuro del prodotto a cui
fa riferimento, mediante l'indicazione di quei comportamenti necessa-
ri prevedendo di evitare alterazioni delle caratteristiche di sicurezza
derivanti da eventuali installazioni non corrette, usi erronei, impropri
o irragionevoli.
E’ esclusa qualsiasi responsabilità contrattuale ed extracontrattuale del
costruttore per i danni causati da errori nell’installazione e nell’uso, e
comunque da inosservanza delle istruzioni date dal costruttore stesso.
• Le macchine prodotte hanno una vita minima di 10 anni, se vengono
rispettate le normali condizioni di lavoro ed effettuate le manutenzio-
ni periodiche indicate dal fabbricante.
• ll libretto di istruzioni costituisce parte integrante ed essenziale del
prodotto e dovrà essere consegnato all’utente.
• L'utente dovrà conservare con cura il libretto per ogni ulteriore con-
sultazione.
• Prima di iniziare a usare l’apparecchio, leggere attentamente le
“Istruzioni per l’uso” riportate nel manuale e quelle applicate
direttamente sul prodotto, al ne di minimizzare i rischi ed evi-
tare incidenti.
• Prestare attenzione alle AVVERTENZE DI SICUREZZA, non adot-
tare USI IMPROPRI.
• L'installatore deve valutare i RISCHI RESIDUI che potrebbero sus-
sistere.
• Per evidenziare alcune parti di testo o per indicare alcune speciche
di rilevante importanza, sono stati adottati alcuni simboli di cui viene
descritto il signicato.
PERICOLO / ATTENZIONE
Il simbolo indica situazione di grave pericolo che, se trascurate,
possono mettere seriamente a rischio la salute e la sicurezza
delle persone.
CAUTELA / AVVERTENZE
Il simbolo indica che è necessario adottare comportamenti ade-
guati per non mettere a rischio la salute e la sicurezza delle per-
sone e non provocare danni economici.
IMPORTANTE
Il simbolo indica informazioni tecniche ed operative di particolare
importanza da non trascurare.
CONDIZIONI AMBIENTALI DI FUNZIONAMENTO, STOCCAGGIO
E TRASPORTO
Gli apparecchi vengono spediti con l'imballaggio del costruttore e tra-
sportati su gomma, via mare e via ferrovia in conformità con le norme
per il trasporto di merci in vigore per l'effettivo mezzo di trasporto uti-
lizzato.
Per apparecchi non utilizzati, è necessario conservarli in locali chiusi
con la dovuta circolazione d'aria a condizioni standard di temtempera-
tura e umidità.
Il periodo di stoccaggio è di 3 anni.
AVVERTENZE GENERALI
• La data di produzione dell'apparecchio (mese, anno) sono indicati
sulla targa identicazione bruciatore presente sull'apparecchio.
• L'apparecchio non è adatto a essere usato da persone (bambini
compresi) le cui capacità siche, sensoriali o mentali siano ridotte,
oppure con mancanza di esperienza o di conoscenza.
• l'uso dell'apparecchio è consentito a tali persone solo nel caso in
cui possano beneciare, attraverso l'intermediazione di una persona
responsabile, di informazioni relative alla loro sicurezza, di una sor-
veglianza, di istruzioni riguardanti l'uso dell'apparecchio.
• I bambini devono essere sorvegliati per sincerarsi che non giochino
con l'apparecchio.
• Questo apparecchio dovrà essere destinato solo all’uso per il quale
é stato espressamente previsto. Ogni altro uso é da considerarsi
improprio e quindi pericoloso.
• L’installazione dell’apparecchio deve essere effettuata in ottempe-
ranza alle norme vigenti, secondo le istruzioni del costruttore a da
personale professionalmente qualicato.
• Per personale professionalmente qualicato si intende quello avente
specica e dimostrata competenza tecnica nel settore, in accordo
con la legislazione locale vigente.
• Un’errata installazione può causare danni a persone, animali o cose,
per i quali il costruttore non é responsabile.
• Dopo aver tolto ogni imballaggio assicurarsi dell’integrità del con-
tenuto. In caso di dubbio non utilizzare l’apparecchio e rivolgersi al
fornitore. Gli elementi dell’imballaggio non devono essere lasciati
alla portata dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo.
• La maggior parte dei componenti dell'apparecchio e del suo imballo
è realizzata con materiali che possono essere riutilizzati. L'imballag-
gio l'apparecchio ed i suoi componenti non possono essere smaltiti
insieme ai normali riuti domestici, ma sono soggetti a smaltimento
conforme alle normative vigenti.
• Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o manutenzione,
disinserire l’apparecchio dalla rete di alimentazione agendo sull’in-
terruttore dell’impianto e/o attraverso gli appositi organi di intercet-
tazione.
• Se l’apparecchio dovesse essere venduto o trasferito ad un altro
proprietario o se si dovesse traslocare e lasciare l’apparecchio, assi-
curarsi sempre che il libretto accompagni l’apparecchio in modo che
possa essere consultato dal nuovo proprietario e/o dall’installatore.
• Con apparecchio in funzione non toccare le parti calde normalmente
situate in vicinanza della amma e dell’eventuale sistema di preri-
scaldamento del combustibile. Possono rimanere calde anche dopo
un arresto non prolungato dell'apparecchio.
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• In caso di guasto e/o di cattivo funzionamento dell’apparecchio,
disattivarlo, astenendosi da qualsiasi tentativo di riparazione o di
intervento diretto. Rivolgersi esclusivamente a personale professio-
nalmente qualicato.
• L’eventuale riparazione dei prodotti dovrà essere effettuata sola-
mente da un centro di assistenza autorizzato da BALTUR o dal suo
distributore locale, utilizzando esclusivamente ricambi originali.
• Il costruttore e/o il suo distributore locale declinano qualunque re-
sponsabilità per incidenti o danni causati da modiche non autoriz-
zate sul prodotto o dalla inosservanza delle prescrizioni contenute
nel manuale.
AVVERTENZE DI SICUREZZA PER L’INSTALLAZIONE
• L'apparecchio deve essere installato in un locale idoneo con una
adeguata ventilazione secondo le leggi e norme vigenti.
• La sezione delle griglie di aspirazione dell’aria e le aperture di aera-
zione del locale di installazione non devono essere ostruite o ridotte.
• Il locale di installazione NON deve presentare il rischio di esplosione
e/o incendio.
• Prima dell’installazione si consiglia di effettuare una accurata pulizia
interna di tutte le tubazioni dell’impianto di alimentazione del com-
bustibile.
• Prima di collegare l'apparecchio accertarsi che i dati di targa siano
corrispondenti a quelli della rete di alimentazione (elettrica, gas, ga-
solio o altro combustibile).
• Accertarsi che il bruciatore sia ssato saldamente al generatore di
calore secondo le indicazioni del costruttore.
• Effettuare gli allacciamenti alle fonti di energia a regola d’arte come
indicato negli schemi esplicativi secondo i requisiti normativi e legi-
slativi in vigore al momento dell’installazione.
• Vericare che l’impianto di smaltimento fumi NON sia ostruito.
• Se si decide di non utilizzare, in via denitiva il bruciatore, si do-
vranno far effettuare da personale professionalmente qualicato le
seguenti operazioni:
- Disinserire l’alimentazione elettrica staccando il cavo di alimenta-
zione dell’interruttore generale.
- Chiudere l’alimentazione del combustibile attraverso la valvola
manuale di intercettazione e asportare i volantini di comando
dalla loro sede.
- Rendere innocue quelle parti che potrebbero essere potenziali
fonti di pericolo.
AVVERTENZE PER L'AVVIAMENTO IL COLLAUDO L'USO E LA
MANUTENZIONE
• L'avviamento, il collaudo e la manutenzione devono essere effet-
tuati esclusivamente da personale professionalmente qualicato, in
ottemperanza alle disposizioni vigenti.
• Fissato il bruciatore al generatore di calore, accertarsi durante il col-
laudo che la amma generata non fuoriesca da eventuali fessure.
• Controllare la tenuta dei tubi di alimentazione del combustibile all'ap-
parecchio.
• Vericare che la portata del combustibile coincida con la potenza
richiesta al bruciatore.
• Tarare la portata di combustibile del bruciatore secondo la potenza
richiesta dal generatore di calore.
• La pressione di alimentazione del combustibile deve essere com-
presa nei valori riportati nella targhetta presente sul bruciatore e/o
sul manuale
• L’impianto di alimentazione del combustibile sia dimensionato per la
portata necessaria al bruciatore e che sia dotato di tutti i dispositivi
di sicurezza e controllo prescritti dalle norme vigenti.
• Prima di avviare il bruciatore e almeno una volta all’anno, far effet-
tuare da personale professionalmente qualicato le seguenti ope-
razioni:
- Tarare la portata di combustibile del bruciatore secondo la poten-
za richiesta dal generatore di calore.
- Eseguire il controllo della combustione regolando la portata d’a-
ria comburente e/o del combustibile, per ottimizzare il rendimen-
to di combustione e le emissioni in osservanza alla legislazione
vigente.
- Vericare la funzionalità dei dispositivi di regolazione e di sicu-
rezza.
- Vericare la corretta funzionalità del condotto di evacuazione dei
prodotti della combustione.
- Controllare la tenuta nel tratto interno ed esterno dei tubi di
alimentazione del combustibile.
- Controllare al termine delle regolazioni che tutti i sistemi di bloc-
caggio meccanico dei dispositivi di regolazione siano ben serrati.
- Accertarsi che siano disponibili le istruzioni relative all’uso e
manutenzione del bruciatore.
• In caso di ripetuti arresti in blocco del bruciatore non insistere con le
procedure di riarmo manuale, ma rivolgersi a personale professio-
nalmente qualicato.
• Allorché si decida di non utilizzare il bruciatore per un certo periodo,
chiudere il rubinetto o i rubinetti di alimentazione del combustibile.
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AVVERTENZE PARTICOLARI PER L’USO DEL GAS.
• Vericare che la linea di adduzione e la rampa siano conformi alle
norme e prescrizioni vigenti.
• Vericare che tutte le connessioni gas siano a tenuta.
• Non lasciare l’apparecchio inutilmente inserito quando non è utiliz-
zato e chiudere sempre il rubinetto del gas.
• In caso di assenza prolungata dell’utente dell’apparecchio chiudere
il rubinetto principale di adduzione del gas al bruciatore.
• Avvertendo odore di gas:
- non azionare interruttori elettrici, il telefono e qualsiasi altro
oggetto che possa provocare scintille;
- aprire immediatamente porte e nestre per creare una corrente
d’aria che purichi il locale;
- chiudere i rubinetti del gas;
- richiedere l’intervento di personale professionalmente qualicato.
• Non ostruire le aperture di aerazione del locale dove é installato un
apparecchio a gas, per evitare situazioni pericolose quali la forma-
zione di miscele tossiche ed esplosive.
• In caso di assenza prolungata dell’utente dell’apparecchio chiudere
il rubinetto principale di adduzione del gas al bruciatore.
RISCHI RESIDUI
• Nonostante l'accurata progettazione del prodotto, nel rispetto delle
norme cogenti e delle buone regole nell'impiego corretto possono
permanere dei rischi residui. Questi vengono segnalati sul bruciato-
re con opportuni Pittogrammi.
ATTENZIONE
Organi meccanici in movimento.
ATTENZIONE
Materiali a temperature elevate.
ATTENZIONE
Quadro elettrico sotto tensione.
AVVERTENZE SICUREZZA ELETTRICA
• Vericare che l’apparecchio abbia un idoneo impianto di messa a
terra, eseguito secondo le vigenti norme di sicurezza.
• Far vericare da personale professionalmente qualicato che l’im-
pianto elettrico sia adeguato alla potenza massima assorbita dall’ap-
parecchio indicata in targa.
• Prevedere un interruttore onnipolare con distanza d’apertura dei
contatti uguale o superiore a 3 mm per l’allacciamento alla rete elet-
trica, come previsto dalle normative di sicurezza vigenti (condizione
della categoria di sovratensione III).
• Sguainare l’isolante esterno del cavo di alimentazione nella misura
strettamente necessaria al collegamento, evitando così che il lo
possa venire a contatto con parti metalliche.
• L’uso di un qualsiasi componente che utilizza energia elettrica com-
porta l’osservanza di alcune regole fondamentali quali:
- non toccare l’apparecchio con parti del corpo bagnate o umide
e/o a piedi umidi;
- non tirare i cavi elettrici;
- non lasciare esposto l’apparecchio ad agenti atmosferici (piog-
gia, sole, ecc.) a meno che non sia espressamente previsto;
- non permettere che l’apparecchio sia usato da bambini o da
persone inesperte;
- ll cavo di alimentazione dell’apparecchio non deve essere sosti-
tuito dall’utente. In caso di danneggiamento del cavo, spegnere
l’apparecchio. Per la sua sostituzione,rivolgersi esclusivamente a
personale professionalmente qualicato;
- Allorché si decida di non utilizzare l’apparecchio per un certo
periodo é opportuno spegnere l’interruttore elettrico di alimen-
tazione a tutti i componenti dell’impianto che utilizzano energia
elettrica (pompe, bruciatore, ecc.).
• Usare cavi essibili secondo norma EN60335-1:EN 60204-1
- se sotto guaina di PVC almeno tipo H05VV-F;
- se sotto guaina di gomma almeno tipo H05RR-F; LiYCY
450/750V
- senza nessuna guaina almeno tipo FG7 o FROR, FG70H2R
• L’equipaggiamento elettrico funziona correttamente ad altitudini no
a 1000 m sopra il livello del mare.
A CURA DELL'INSTALLATORE
• Installare un idoneo sezionatore per ciascuna linea di alimentazione
del bruciatore seguendo le caratteristiche e lo schema riportato nel
capitolo COLLEGAMENTI ELETTRICI.
• La disconnessione deve avvenire attraverso un dispositivo rispon-
dente ai seguenti requisiti:
- Un interruttore di manovra - sezionatore, secondo IEC 60947-
3 per almeno la categoria di apparecchi AC-23 B (manovre
non frequenti su carichi altamente induttivi o motori in corrente
alternata).
- Un dispositivo di commutazione di controllo e protezione adatto
all'isolamento secondo IEC 60947-6-2.
- Un interruttore adatto all'isolamento secondo IEC 60947-2.
• Il dispositivo di disconnessione deve rispettare tutti i seguenti re-
quisiti:
- Garantire l’isolamento dell’equipaggiamento elettrico dalla linea
di alimentazione in posizione stabile di OFF indicata con “0”, ed
avere una posizione stabile di ON indicata con “1”.
- Avere uno spazio tra i contatti visibile o un indicatore di posizione
che non possa indicare OFF (isolato) no a quando tutti i contatti
non siano effettivamente aperti ed i requisiti per la funzione di
isolamento siano stati soddisfatti.
- Possedere un azionamento facilmente individuabile di colore
grigio o nero.
- Essere lucchettabile in posizione di OFF. In caso di blocco, non
sarà possibile l’azionamento remoto e locale.
- Scollegare tutti i conduttori attivi del suo circuito di alimentazione.
Per i sistemi di alimentazione TN, il conduttore neutro può essere
disconnesso o meno, tranne nei paesi in cui la disconnessione
del conduttore neutro (se utilizzato) è obbligatoria.
• Entrambi i comandi di sezionamento devono essere collocati ad un
altezza compresa tra 0,6 m ÷ 1, 7 m rispetto al piano di lavoro.
• I sezionatori, in quanto non dispositivi di emergenza possono essere
forniti di una copertura supplementare o una porta che può essere
facilmente aperta senza una chiave o uno strumento. Si deve indica-
re chiaramente la sua funzione, ad esempio con simboli pertinenti.
• Il bruciatore può essere installato esclusivamente in sistemi TN op-
pure TT. Non può essere installato in sistemi isolati di tipo IT.
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• Per i dispositivi di protezione fare riferimento alle tabelle 1, 2, ripor-
tate nel capitolo COLLEGAMENTI ELETTRICI.
• Non ridurre la sezione dei conduttori indicati in tabella 1 e 2. E’ ri-
chiesta una corrente massima di cortocircuito al punto di connessio-
ne (prima dei dispositivi di protezione) di 10kA al ne di garantire il
corretto intervento dei dispositivi di protezione, vedere capitolo COL-
LEGAMENTI ELETTRICI.
• Per nessun motivo può essere abilitata la funzionalità di ripristino
automatico (rimuovendo in modo irreversibile il relativo talloncino in
plastica) sul dispositivo termico posto a protezione del motore ven-
tola.
• Nel collegamento dei cavi ai morsetti dell’equipaggiamento elettrico
prevedere una lunghezza maggiore del conduttore di terra in modo
da garantire che non sia soggetto in alcun modo alla disconnessione
accidentale in seguito alle possibili sollecitazioni meccaniche.
• Prevedere idoneo circuito di arresto di emergenza in grado di ope-
rare un arresto simultaneo in categoria 0 sia sulla linea monofase
230Vac che sulla linea Trifase 400Vac. Il sezionamento di entrambe
le linee di alimentazione è in grado di garantire la transizione in con-
dizione “sicura” nel più breve tempo possibile.
• L’arresto d’emergenza dovrà essere operato garantendo i seguenti
requisiti:
- Il dispositivo elettrico di arresto di emergenza deve soddisfare i
"requisiti speciali per interruttori di comando con apertura diretta"
(fare riferimento a EN 60947-5-1: 2016, Allegato K).
- Si raccomanda che il dispositivo di arresto di emergenza sia di
colore rosso e la supercie dietro di esso sia di colore giallo.
- L’azione di emergenza deve essere di tipo mantenuto e richiede-
re un’azione manuale per essere ripristinata.
- Al ripristino del dispositivo di emergenza il bruciatore non deve
essere in grado di avviarsi autonomamente, ma è richiesta un
ulteriore azione di “marcia” da parte dell’operatore.
- Il dispositivo di azionamento di emergenza dovrà risultare
chiaramente visibile e facilmente raggiungibile e azionabile nelle
immediate vicinanze del bruciatore. Non deve essere contenuto
all’interno di sistemi di protezione o dietro porte apribili con chiavi
o utensili.
• Nel caso in cui il bruciatore sia posizionato in modo da non essere
agevolmente raggiunto, azionato e manutenuto, prevedere un ido-
neo piano di servizio al ne di garantire che il quadro di comando sia
posizionato tra 0.4 ÷ 2.0 metri rispetto al piano di servizio. Questo
al ne di garantire un facile accesso da parte dell’operatore alle
operazioni di manutenzione e regolazione.
• Nell’installazione dei cavi di alimentazione e comando in ingresso
all’equipaggiamento elettrico del bruciatore, rimuovere i tappi di pro-
tezione e prevedere idonei pressacavi in grado di garantire un grado
di protezione "IP" uguale o superiore a quello indicato sulla targhetta
identicativa del bruciatore.
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MODELLO TBG 450LX MC TBG 510LX MC TBG 650LX MC TBG 750LX MC
Potenza termica massima metano kW 4800 5100 6500 7500
Potenza termica minima metano kW 600 600 600 650
¹) emissioni metano mg/kWh Classe 3 Classe 3 Classe 3 Classe 3
Funzionamento Bistadio progressivo
modulante
Bistadio progressivo
modulante
Bistadio progressivo
modulante
Bistadio progressivo
modulante
Trasformatore metano 50 hz 8kV - 20 mA - 230V 8kV - 20 mA - 230V 8kV - 20 mA - 230V 8kV - 20 mA - 230V
Portata termica massima metano Stm³/h 508 540 688 794
Portata termica minima metano Stm³/h 63 63 63 69
Pressione massima metano hPa (mbar) 500 500 500 500
Pressione minima metano hPa (mbar) 111 116 125 167
Potenza termica massima propano kW 4800 5100 6500 7500
Potenza termica minima propano kW 600 600 600 650
Portata termica massima propano Stm³/h 196 209 266 307
Portata termica minima propano Stm³/h 25 25 25 27
Pressione massima propano hPa (mbar) 500 500 500 500
Pressione minima propano hPa (mbar) 131 111 111 117
²)emissioni propano mg/kWh Classe 3 Classe 3 Classe 3 Classe 3
Motore ventola 50hz kW 9.2 11 15 18.5
Potenza elettrica assorbita* 50hz kW 10.2 12.1 16.3 19.9
Tensione di alimentazione 50 hz 3N~ 380V ± 10% 3N~ 380V ± 10% 3N~ 380V ± 10% 3N~ 380V ± 10%
Grado di protezione IP54 IP54 IP54 IP54
Rilevazione amma SONDA IONIZZA-
ZIONE
SONDA IONIZZA-
ZIONE
SONDA IONIZZA-
ZIONE
SONDA IONIZZA-
ZIONE
Apparecchiatura LME 73.. LME 73.. LME 73.. LME 73..
Regolazione portata aria CAMMA MECCANICA CAMMA MECCANICA CAMMA MECCANICA CAMMA MECCANICA
Temperatura aria ambiente di funzionamento °C -15 ÷ +40 -15 ÷ +40 -15 ÷ +40 -15 ÷ +40
Pressione sonora** dBA 82 84 84 87
Potenza sonora*** dBA 96 99 99 101
Peso con imballo kg 259 262 250 310
Peso senza imballo kg 181.5 185 203 235
Potere calorico inferiore alle condizioni di riferimento 15° C, 1013 hPa (mbar):
Gas metano: Hi = 9,45 kWh/Stm³ = 34,02 MJ/Stm³
Pressione minima in funzione del tipo di rampa utilizzata per ottenere la portata max con pressione nulla in focolare.
* Assorbimento totale, in fase di partenza, con trasformatore d'accensione inserito.
Le misure sono state effettuate in conformità alla norma EN 15036 - 1.
** La pressione sonora e stata rilevata con bruciatore funzionante alla portata termica nominale massima, alle condizioni ambientali nel labora-
torio del costruttore e non è confrontabile con misure effettuate in siti diversi.
*** La potenza sonora è stata ottenuta caratterizzando il laboratorio del costruttore con un sorgente campione; tale misura ha un'accuratezza
di categoria 2 (engineering class) con deviazione standard pari a 1.5 dB(A).
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MATERIALE A CORREDO
MODELLO TBG 450LX MC TBG 510LX MC TBG 650LX MC TBG 750LX MC
Guarnizione angia attacco bruciatore 1111
Prigionieri N°4 M20 N°4 M20 N°4 M20 N°4 M20
Dadi esagonali N°4 M20 - N°4 M12 N°4 M20 - N°4 M12 N°4 M20 - N°4 M12 N°4 M20 - N°4 M12
Rondelle piane N°4 Ø20 - N°4 Ø16 N°4 Ø20 - N°4 Ø16 N°4 Ø20 - N°4 Ø16 N°4 Ø20 - N°4 Ø16
Viti N°4 M16 - N°4 M12 N°4 M16 - N°4 M12 N°4 M16 - N°4 M12 N°4 M16 - N°4 M12
TARGA IDENTIFICAZIONE BRUCIATORE
1 2
3 4 5
6 7
11
14
12
Targa_descr_bru
8
9
10 13
1615
1 Logo aziendale
2 Ragione sociale azienda
3 Codice prodotto
4 Modello bruciatore
5 Matricola
6 Potenza combustibili liquidi
7 Potenza combustibili gassosi
8 Pressione combustibili gassosi
9 Viscosità combustibili liquidi
10 Potenza motore ventilatore
11 Tensione di alimentazione
12 Grado di protezione
13 Paese di costruzione e numeri di certicato di omologazione
14 Data di produzione mese / anno
15 -
16 Codice a barre matricola bruciatore
DATI REGISTRAZIONE PRIMA ACCENSIONE
Modello: Data: ora:
Tipo di gas
Indice di Wobbe inferiore
Potere calorico inferiore
Portata min gas Stm³/h
Portata max gas Stm³/h
Potenza min gas kW
potenza max gas kW
Pressione gas di rete hPa (mbar)
Pressione gas a valle dello stabilizzatore hPa (mbar)
CO (alla potenza minima) ppm
CO2 (alla potenza minima) %
Nox (alla potenza minima) ppm
CO (alla potenza massima) ppm
CO2 (alla potenza massima) %
Nox (alla potenza massima) ppm
temperatura fumi
temperatura aria
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¹) EMISSIONI GAS METANO
Classi denite secondo la normativa EN 676.
Classe Emissioni NOx in mg/kWh gas
metano
1≤ 170
2≤ 120
3≤ 80
²) EMISSIONI GAS PROPANO
Classi denite secondo la normativa EN 676.
Classe Emissioni NOx in mg/kWh gas
propano
1≤ 230
2≤ 180
3≤ 140
Emissioni CO metano / propano ≤ 100 mg/kWh
CAMPO DI LAVORO
1 1,5 2 2,5 3 3,5
5
10
15
20
0
0,5 4 4,5
25
30
kWx1000
55555 5,5 6 6,5 7,5 7 8
mbar / hPa
0002929531
TBG 510LX
TBG 450LX TBG 650LX TBG 750LX
IMPORTANTE
I campi di lavoro sono ottenuti su caldaie di prova rispondenti alla norma EN676 e sono orientativi per gli accoppiamenti bruciatore-cal-
daia. Per il corretto funzionamento del bruciatore le dimensioni della camera di combustione devono essere rispondenti alla normativa
vigente; in caso contrario vanno consultati i costruttori.
Il bruciatore non deve operare al di fuori del campo di lavoro dato.
CALCOLO DELLA PORTATA TERMICA DEL BRUCIATORE
La portata di gas richiesta dal generatore di calore va calcolata dividendo la potenza termica al focolare del generatore stesso per il potere
calorico inferiore del gas naturale.
ESEMPIO:
Potenza termica utile del generatore di calore (Pu) = 210 kW
Rendimento del generatore (m) = 0,92
Potenza termica al focolare del generatore(Pf):
Pf = Pu/m = 210/0,92= 228 kW
Si assume per il potere calorico inferiore del gas naturale il valore Hi=9.45 kWh/Stm3, riferito alle condizioni standard (temperatura t=15° C e
pressione p=1013 mbar).
Calcolo della portata di gas naturale (qg) richiesta dal generatore, riferita alle condizioni standard:
qg=Pf/Hi=228/9.45=24 Stm3/h
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DESCRIZIONE COMPONENTI
1 Testa di combustione
2 Guarnizione
3 Flangia attacco bruciatore
4 Valvola farfalla gas
5 Servomotore azionamento modulazione
6 Sinottico
7 Quadro elettrico
8 Gruppo serrande aria
9 Cerniera
10 Motore ventola
11 Convogliatore aria in aspirazione
12 Presa di pressione gas alla testa di combustione
13 Modulatore regolazione aria - gas
14 Dispositivo regolazione testa
15 Targa identicazione bruciatore
QUADRO ELETTRICO
1 Apparecchiatura
2 Pressostato aria
3 Trasformatore d'accensione
4 Contattore motore
5 Relè termico
7Pannello sinottico
11
510
1212 13 9
48
6
14
14
3
7
0002471590N1
15
1
2
3
4
5
7
TBG 450-510LX MC
0002950400N2
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DESCRIZIONE COMPONENTI
1 Testa di combustione
2 Guarnizione
3 Flangia attacco bruciatore
4 Valvola farfalla gas
5 Servomotore azionamento modulazione
6 Sinottico
7 Quadro elettrico
8 Gruppo serrande aria
9 Cerniera
10 Motore ventola
11 Convogliatore aria in aspirazione
12 Presa di pressione gas alla testa di combustione
13 Modulatore regolazione aria - gas
14 Dispositivo regolazione testa
15 Targa identicazione bruciatore
QUADRO ELETTRICO
1 Apparecchiatura
2 Pressostato aria
3 Trasformatore d'accensione
4 Contattore motore
5 Relè termico
6 Temporizzatore
7 Pannello sinottico
11
510
1212 13 9
48
6
14
14
3
7
0002471590N1
15
1
2
3
4
6
5
7
TBG 650-750LX MC
0002950400N1
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DIMENSIONI DI INGOMBRO
A1 A2
A
R
R
Ø E
Ø F
H
B6
G
B1 B2
B
D
C
D2
I
ØM
Ø N
I
Ø L
45°
45°
B6
0002471590N2
Modello A A1 A2 B B1 B2 B6 C
TBG 450LX MC 1060 530 530 810 525 285 295 1800
TBG 510LX MC 1060 530 530 810 525 285 295 1800
TBG 650LX MC 1110 530 580 810 525 285 295 1800
TBG 750LX MC 1180 530 650 810 525 285 295 1800
Modello D D1 E Ø F Ø G H I LØ M N Ø
TBG 450LX MC 650 547 ÷ 597 397 410 DN80 223 480 520 ÷ 600 M20 415
TBG 510LX MC 650 547 ÷ 597 397 410 DN80 223 480 520 ÷ 600 M20 415
TBG 650LX MC 650 547 ÷ 597 397 410 DN80 223 480 520 ÷ 600 M20 415
TBG 750LX MC 650 547 ÷ 597 397 410 DN80 223 480 520 ÷ 600 M20 415
Modello R R1
TBG 450LX MC 960 1000
TBG 510LX MC 960 1000
TBG 650LX MC 960 1000
TBG 750LX MC 960 1000
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CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE
Il bruciatore risulta composto da:
• Parte ventilante in lega leggera d'alluminio.
• Ventilatore centrifugo per alte prestazioni.
• Convogliatore aria in aspirazione.
• Testa di combustione regolabile completa di boccaglio in acciaio
inox.
• Oblò visualizzazione amma.
• Motore elettrico trifase per l'azionamento del ventilatore.
• Pressostato aria che assicura la presenza dell'aria comburente.
• Rampa gas principale in versione CE composta da valvola di fun-
zionamento e di sicurezza ad azionamento elettromagnetico, con-
trollo tenuta valvole, pressostato di minima e di massima, regolato-
re di pressione e ltro gas.
• Controllo della presenza di amma tramite elettrodo ionizzatore.
• Apparecchiatura automatica di comando e controllo del bruciatore
con microprocessore secondo normativa europea EN298 integrata
con controllo tenuta valvole.
• Impianto elettrico con grado di protezione IP54.
CARATTERISTICHE TECNICO FUNZIONALI
• Bruciatore di gas conforme alle normative europee EN 676 ed alle
Direttive Europee 2006/42/CE; 2014/30/UE; 2014/35/UE; (UE)
2016/426.
• Funzionamento a due stadi progressivi di potenza.
• Testa di combustione regolabile per ottimizzare la combustione.
• Cerniera ad apertura ambidestra per un comodo accesso al gruppo
di miscelazione senza smontare il bruciatore dalla caldaia.
• Regolazione della portata minima e massima dell’aria e del com-
bustibile tramite modulatore con camma meccanica azionato da
servomotore elettrico.
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APPLICAZIONE DEL BRUCIATORE ALLA
CALDAIA
MONTAGGIO GRUPPO TESTA
La testa di combustione viene imballata separatamente dal corpo
ventilante.
Fissare il gruppo testa al portellone caldaia nel seguente modo:
• Posizionare sul canotto la guarnizione isolante (13).
• Fissare la angia del gruppo testa (15) alla caldaia (1) tramite i
prigionieri, le rondelle e i relativi dadi in dotazione (7)
0002950280
19 13 14
7
APPLICAZIONE DEL BRUCIATORE ALLA CALDAIA CON RAM-
PA GAS VERSO L'ALTO
• Smontare i golfari di sollevamento (21) dal polmone.
Smontare la leva di comando della valvola gas (12).
• Smontare la molla (27).
• Smontare l’indice leva gas (1)
• Smontare la vite del polmone sul lato motore (8)
• Smontare il mozzo. (28).
• Smontare il modulatore. (29).
• Ruotare il gruppo testa.
• Montare i golfari di sollevamento (21).
21
0002950370
8
27
12
28
1
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29
0002950330
0002950380
21
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Fissare il gruppo testa al portellone caldaia nel seguente modo:
• Posizionare sul canotto le guarnizioni isolanti (13).
• Posizionare sul canotto la guarnizione isolante (13).
• Fissare la angia del gruppo testa (14)(15) alla caldaia (19)(1) tra-
mite i prigionieri, le rondelle, e i relativi dadi in dotazione (7).
CAUTELA / AVVERTENZE
Sigillare completamente con materiale idoneo lo spazio tra il
canotto del bruciatore e il foro refrattario all'interno del portel-
lone caldaia.
• Montare il mozzo (28).
• Avvitare l’indice leva gas (1) e la vite sul lato opposto del polmone
(8)
• Montare il modulatore (29).
• Montare la molla (27) e la leva di comando della valvola gas (12).
• Vericare il corretto posizionamento della molla
• Assicurarsi che la chiusura della farfalla coincida con la posizione
dell’indice leva farfalla gas, circa 15°.
0002950320
19 13 14
7
12
27 128 8
29
0002950350
0002950360
0002950420
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MONTAGGIO CORPO VENTILANTE
• Il bruciatore è predisposto di cerniera ad apertura ambidestra per
un comodo accesso alla testa di combustione con bruciatore mon-
tato. Dopo aver installato il gruppo testa sulla caldaia, posizionare
il corpo ventilante (2) e le relative rondelle (5) in corrispondenza
delle cerniere (22).
• Inserire il perno cerniera (10).
• Mantenere le catene agganciate ai golfari, ruotare il corpo venti-
lante e posizionare la angia del ventilatore a contatto con quella
del polmone.
• Chiudere il bruciatore utilizzando le viti e i dadi (11)
• Terminata la fase di collegamento del corpo ventilante al gruppo
testa, sganciare le catene o funi di sollevamento.
• Collegare il tirante (15) alla leva di regolazione serrande aria (34).
• Avvitare il nipplo (31) interponendo la relativa rondella nella parte
inferiore del corpo del bruciatore.
• Avvitare successivamente la valvola di scarico condensa (28).
IMPORTANTE
Ogni qualvolta occorra aprire il bruciatore è prima necessario
scollegare i connettori delle elettrovalvole gas.
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MONTAGGIO RAMPA GAS
La rampa gas è omologata secondo normativa EN 676 e viene fornita
separatamente.
Per ottenere il miglior funzionamento del regolatore di pressione è op-
portuno che sia applicato sulla tubazione orizzontale dopo il ltro.
Il regolatore di pressione del gas deve essere regolato mentre il brucia-
tore lavora alla massima portata.
La pressione in uscita deve essere regolata ad un valore leggermente
inferiore a quella massima realizzabile, (quella che si ottiene avvitando
quasi a ne corsa la vite di regolazione).
Sono possibili diverse soluzioni di montaggio 8, 8a 9 9a della rampa
gas.
0002950430
88a
9
9a
0002950440
LINEA DI ALIMENTAZIONE GAS
0002911210
1410
2
3
89
7
5
6
11 12
A
B
1 Servomotore regolazione aria/gas
2 Pressostato aria
3 Pressostato gas di massima
4 Valvola a farfalla modulazione erogazione gas
5 Valvola gas di lavoro con regolatore di pressione
6 Dispositivo controllo tenuta valvole (obbligatorio per bruciatore con
portata termica nominale massima superiore a 1200kW)
7 Valvola gas di sicurezza
8 Pressostato gas di minima
9 Filtro gas
10 Sistema serrande aria
11 Giunto antivibrante aria (non fornito)
12 Rubinetto a sfera (non fornito)
A A cura dell'installatore
B Limite fornitura Baltur
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COLLEGAMENTI ELETTRICI
• Tutti i collegamenti devono essere eseguiti con lo elettrico essi-
bile.
• Le linee elettriche devono essere distanziate dalle parti calde.
• L’installazione del bruciatore è consentita solo in ambienti con gra-
do di inquinamento 2 come indicato nell’allegato M della norma EN
60335-1:2008-07.
• Assicurarsi che la linea elettrica a cui si vuol collegare l’apparecchio
sia alimentata con valori di tensione e frequenza adatti al bruciatore.
• La linea di alimentazione trifase o monofase deve essere provvista
di interruttore con fusibili. E’ inoltre richiesto dalle Norme un interrut-
tore sulla linea di alimentazione del bruciatore posto all’esterno del
locale caldaia in posizione facilmente raggiungibile.
• La linea principale, il relativo interruttore con fusibili e l’eventuale
limitatore devono essere adatti a sopportare la corrente massima
assorbita dal bruciatore.
• Prevedere un interruttore onnipolare con distanza d’apertura dei
contatti uguale o superiore a 3 mm per l’allacciamento alla rete elet-
trica, come previsto dalle normative di sicurezza vigenti.
• Per i collegamenti elettrici (linea e termostati) vedere il relativo sche-
ma elettrico.
• Sguainare l’isolante esterno del cavo di alimentazione nella misura
strettamente necessaria al collegamento, evitando così che il lo
possa venire a contatto con parti metalliche.
CAUTELA / AVVERTENZE
L'apertura del quadro elettrico del bruciatore è consentita esclu-
sivamente a personale professionalmente qualicato.
• In caso di reti elettriche a 230 V fase-fase, se queste sono sbilancia-
te, la tensione fra elettrodo di rilevazione amma e massa può risul-
tare insufciente a garantire il corretto funzionamento del bruciatore.
L’inconveniente è eliminato impiegando il trasformatore d’isolamen-
to tipo AR1 codice 0005020028 che va collegato come indicato nello
schema seguente.
Ph
Ph 230
ION IN
ION PROBE
AR 1
ION
L (1)
IN (2)
tensione_elettrodi
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• Installare un idoneo sezionatore di manovra per ciascuna linea di
alimentazione del bruciatore seguendo le indicazioni riportate nello
schema a anco e in tabella 1.
Sezionatore
fig1
PROTEZIONE CON SEZIONATORE, MAGNETOTERMICO E INTERRUTTORE DIFFERENZIALE
TABELLA 1
Collegamento 3~400V e 1+N ~230V 50 Hz
TBG 450 ME TBG 510 ME TBG 650 ME TBG 750 ME
1~230V 50
Hz
3~400V 50
Hz
1~230V 50
Hz
3~400V 50
Hz
1~230V 50
Hz
3~400V 50
Hz
1~230V 50
Hz
3~400V 50
Hz
Collegamento motore - Y - Y - Y/Δ -Y/Δ
Corrente nominale motore A - 16,5 - 19,9 - 26,8 - 33
Taratura protezione termica motore
(F1) A-18-22-17-21
Sezione minima linea allacciamento
(S1, S2) 4) mm² 1,5 4 1,5 6 1,5 10 1,5 10
Numero di poli 1+N 3 1+N 3 1+N 3 1+N 3
Caratteristiche di intervento C C C C C C C C
Corrente nominale (In) 5) A 6 20 6 25 6 32 6 40
Potere nominale di cortocircuito estre-
mo (Icu) 6) kA 10 10 10 10 10 10 10 10
corrente residua nominale (IΔ) mA 30 300 30 300 30 300 30 300
Tipo di corrente residua AC AC AC AC AC AC AC AC
Tempo di intervento 7) sec < 0,2 < 0,07 < 0,07 < 0,07 < 0,2 < 0,07 < 0,2 < 1
4) Le sezioni S1 e S2 sono calcolate per conduttori in rame, isolati in PVC, classe 5 o superiore, con temperatura ambiente di 40° C, considerando cavi
singoli afancati e non avvolti. Prevedere gli eventuali declassamenti in caso di condizioni differenti.
Le sezioni dei cavi di connessione vanno scelte in base alla distanza dal punto di allacciamento in modo da garantire che la caduta di tensione ai morsetti
del quadro bruciatore non ecceda il 4% rispetto al valore nominale.
5) I dispositivi di protezione contro sovracorrenti sono stati calcolati con temperatura ambiente di 30° C. Prevedere gli eventuali declassamenti in caso di
condizioni differenti.
6) La corrente massima di cortocircuito al punto di connessione non deve eccedere il valore dichiarato in tabella.
7) Il tempo di intervento si riferisce alla corrente residua pari al valore nominale IΔ. L'RCD è di tipo istantaneo (non selettivo).
Prevedere 2 dispositivi di protezione (uno per ciascuna linea) aventi le seguenti caratteristiche:
- SEZIONAMENTO DI MANOVRA 8
- PROTEZIONE CONTRO LE SOVRACORRENTI
- PROTEZIONE DIFFERENZIALE CONTRO I CONTATTI INDIRETTI (RCD)
I valori di riferimento per questi dispositivi sono riportati in tabella.
8) Il sezionatore deve essere lucchettabile in posizione di OFF.
Il bruciatore può essere installato esclusivamente in sistemi TN o TT. Non può essere installato in sistemi IT.
La funzionalità degli RCD va periodicamente vericata seguendo la procedura e gli intervalli indicati dal costruttore del dispositivo.
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