bee 71MS PN 16 Product guide

G.See GmbH
Kugelhähne & Sicherheitsarmaturen
Ball Valves & Safety Valves
>
G.Bee GmbH ■ Postfach 1161 ■ 71687 Freiberg a.N. ■ Germany
Bedienungs- und Montageanleitung für BEE-
Flansch - Kugelhähne der Baureihen 71MS und 71ME PN 16 / PN 40
1. Anwendungsbereich
Kugelhahn mit vollem Durchgang, der als Absperrarmatur für die Gas-und Trinkwasserversorgung,
im Rohrleitungsbau, als drucktragendes Ausrüstungsteil im Sinne der EG-Druckgeräterichtlinie
sowie im Anlagenbau Verwendung findet.
Hinweis:
Für die Trinkwasserversorgung ist die modifizierte Edelstahlvariante 71 ME zugelassen. Für den Erdeinbau
sind die Kugelhähne nicht vorgesehen.
Die Armatur muss gemäß der Anwendung und nach den Anforderungen der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU
gekennzeichnet sein. Angewandtes Konformitätsbewertungsverfahren Modul H (CE-0035).
2. Einbau / Montage
Bee Flansch - Kugelhähne werden grundsätzlich in Offenstellung geliefert. Der Einbau soll in der Regel auch
in Offenstellung erfolgen. Vor der Montage müssen die Schutzkappen entfernt werden. Die Montage muss
fachgerecht mittels geeigneter Schrauben und Dichtungswerkstoffe erfolgen.
Reaktionskräfte- und Momente bei der Montage ( Spannungen des Leitungssystems ) dürfen folgende Werte
nicht überschreiten.
Max. Biegemoment Nm
DN25
500
DN32-
DN50
1000
DN65-
DN80
1500
DN100
2200
DN125
3200
DN150
4800
DN200
7200
Nach dem Einbau ist ein Ausspülen des Leitungssystems erforderlich, um Installationsrückstände zu
entfernen um eine eventuelle Beschädigung der Dichtungen zu verhindern.
3. Bedienung
Schließen: 90° Drehung des Bedienungshebels im Uhrzeigersinn.
Öffnen: 90° Drehung des Bedienungshebels gegen den Uhrzeigersinn.
Die eingefräste Kerbe der Schaltspindel zeigt die Kugelstellung - Offen / Geschlossen an.
Der Kugelhahn darf nur in Offen- oder Geschlossen Stellung betrieben werden.
Zwischenstellungen ( Regelfunktion ) beschädigen die Kugeldichtung.
Dies kann zur Undichtheit der Absperrfunktion führen.
Um Druckstöße in Rohrleitungen zu vermeiden, muss die Schließgeschwindigkeit vor allem bei
automatisierten Kugelhähnen den Betriebsbedingungen angepasst sein.
4. Wartung
Bee Flansch - Kugelhähne sind wartungsfrei.
5. Verschleiß
Der Verschleiß hängt maßgebend vom Medium, Schalthäufigkeit, Temperaturbeanspruchung,...ab
Daher können je nach Anwendung unterschiedliche Verschleißfaktoren auftreten, die sehr
unterschiedliche Reparaturintervalle notwendig machen.
6. Sonstiges
Bei unsachgemäßer Montage oder/und Bedienung erlischt jeglicher Gewährleistungsanspruch. Im
Reparaturfall darf der Kugelhahn nur im Herstellerwerk geöffnet werden. Bei der Entleerung von
Rohrleitungen sind Kugelhähne ebenfalls zu berücksichtigen. ( z.B. Frostgefahr) Die Gefahrenhinweise auf
der Konformitätserklärung sind zu beachten.
Herstellererklärung:
Dieses Produkt wurde gemäß den technischen Richtlinien und DIN-EN Normen hergestellt. Die zur
Herstellung unserer Produkte verwendeten Werkstoffe entsprechen den Vorschriften nach AD 2000. Wir
erklären die Konformität mit den angewandten Regelwerken und bescheinigen, dass BEE Flansch -
Kugelhähne dem baumustergeprüften Produkt entsprechen.
Hausanschrift:
Robert-Bosch-Straße 14
71691 Fralbetga-N.
Germany
Telefon: [phone]
Telefax: [phone]
E-Mail: [email protected]
Internet: www.g-bee.de
USt-ldNr: DE144958516
Banken: Kreissparkasse Ludwigsburg (BLZ 60450050) 70OB 816
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Rechtsgültige Firmierung:
G.Bee GmbH
Sitz:
Freiberg am Neckar,
Robert-Bosch-Straße 14
Amtsgericht Stuttgart HRB 300 631
Geschäftsführer:
Dlpl.-Ing. Norbert Layer

G-Bee GmbH
Kugelhähne & Sicherheitsarmaturen
Ball Valves & Safety Valves
EU
G.Bee GmbH ■ Postfach 1161 ■ 71687 Freibarg «.N. • Germany
Konformitätserklärung
gemäß Anhang 4 der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU
Hersteller: G. Bee GmbH
Robert-Bosch-Straße 14, D-71691 Freiberg a. N.
Beschreibung: Kugelhahn mit vollem Durchgang, der als Absperrarmatur für die Gas-und Trinkwasserversorgung, im
Rohrleitungsbau, als drucktragendes Ausrüstungsteil im Sinne der EG-Druckgeräterichtlinie sowie im Anlagenbau
Verwendung findet.
Typbezeichnung: 71 ME = Edelstahlausführung 71 MS = Stahlausführung
Angewandte Konformitätsbewertungsverfahren:
Modul H ( Umfassende Qualitätssicherung ) benannte Stelle TÜV Rheinland (CE-0035)
VdTÜV Merkblatt Armatur 100. benannte Stelle-0036 TÜV Süd Industrie Service GmbH in Mannheim
Angewandte Regelwerke:
Einteilung
Werkstoffe
Auslegung
Flanschanschluss
Baulänge
Montageflansch
Anwendungsbedingte
Regelwerke
Prüfungen
Elastomere
Kennzeichnung
Regelwerke
AD2000 - W2, -W5,
AD2000 - A4, DIN EN 12516
DIN EN 1092-1
DIN EN 558-1
ISO 5211
DIN-EN 13774, DIN EN 14141, VP303, DIN EN ISO 10497,
DIN EN ISO 15848-1 EN 12514-2, VdTÜV Merkblatt 100 Armaturen
DIN EN 12569, DIN-EN13828,GGVSE/ADR/RID, TRT002, TRBF,
DIN EN 1074-1, DIN EN 1074-2, PED 2014/68/EG
DIN EN 12266-1 DIN3230-5, DIN3230-6
DIN EN 682 oder für Trinkwasseranwendungen KTW DIN EN681
DINEN 19 PED 2014/68/EU
Wir erklären, dass das Produkt mit der Richtlinie 2014/68/EU übereinstimmt und oben genannten
Konformitätsbewertungsverfahren unterzogen wurde.
Risikoanalyse: Die Kugelhähne der Baureihe 71 MS / 71 ME sind auf Belastungen ausgelegt, die der beabsichtigten
Verwendung und anderen nach vernünftigem Ermessen vorhersehbaren Betriebsbedingungen
angemessen sind. Insbesondere sind folgende Faktoren zu berücksichtigen.
Druckbelastung: Die Druckbelastung muß in dem angegebenen Druckbereich liegen.
Gegen eine Drucküberschreitung sowie Druckschläge sind geeignete Maßnahmen zu ergreifen.
Zu Prüfzwecken z.B. Dichtheit der Flanschverbindung, kann die Armatur nach den Vorschriften der
DIN EN 12266-1 P10, P11 geprüft werden. Die innere Dichtheit kann mit 1,1xBetriebsdruck in Durchflussrichtung geprüft werden
(P12). Kugelhähne, die zuvor einer Druckprüfung des Sitzes mit Flüssigkeit (P12) und Drücken
größer 1,1xBetriebsdruck unterzogen wurden, können bei niederen Differenzdrücken eine verminderte
Gebrauchstauglichkeit aufweisen.
Temperaturbelastung: Die Temperaturgrenzen müssen entsprechend der Dichtungsvariante bzw. Werkstoffvariante
eingehalten werden. Das Druck Temperaturdiagramm ist zu berücksichtigen.
Volumenströme: Die Strömungsgeschwindigkeit darf die gängigen technischen Auslegungsregeln nicht überschreiten.
Zu hohe Volumenströme können während des Schaltvorganges zu Beschädigungen der Kugeldichtungen führen.
Beständigkeit gegenüber dem Medium: Alle Werkstoffe sind auf dem Datenblatt aufgeführt.
Die chemische Verträglichkeit muss sichergestellt sein.
Reaktionskräfte: Reaktionskräfte und -Momente im Zusammenhang mit Trageelementen, Rohrleitungen Befestigungen usw.
dürfen die in der Montage- und Betriebsanleitung aufgeführten Momente nicht überschreiten.
Durch Auslegung und Bau muss folgendes sichergestellt sein:
Der Gefahr einer Überbeanspruchung durch unzulässige Bewegung oder übermäßige Kräfte z.B. an Armaturen ist durch
Unterstützung, Befestigung, Ausrichtung in geeigneterweise vorzubeugen.
Bei gasförmigen Fluiden, die Kondensflüssigkeiten bilden sind geeignete Einrichtungen zur Entwässerung zur
Vermeidung von Schäden durch Wasserschlag und Korrosion vorzusehen. Die Gefahr von Ermüdungserscheinungen
durch Vibration des Rohrleitungssystems ist gebührend zu berücksichtigen.
Freiberg a.N. 06.02.2017 Michael Boger Konstruktion / Entwicklung
Unterschrift
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Robart-Bosch-Straße 14
71691 Freiberg a.N.
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Rechtsgültige Hnmlerung:
G.Bee GmbH
Sitz:
Freiberg am Neckar,
Robert-Bosch-Straße 14
Amtsgericht Stuttgart HRB 300 631
Geschäftsführer:
Dlpl.-Ing. Norbert Layer

G.Bee GmbH
Kugelhähne & Sicherheitsarmaturen
Ball Valves & Safety Valves
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Operating and assembly instructions for BEE flange ball valves series
71MS and 71ME PN 16 / PN 40
1. Field of application
Ball valve with füll passage used as a shut-off valve for gas and drinking water supply, in pipeline construction, as a
pressure-bearing plant component as defined by the EC Pressure Equipment Directive, and in plant engineering.
Note:
Only the stainless steel Version 71ME can be used for drinking water supply. The valves are not qualified for
Earth placed installations.
The valve must be marked in line with the requirements of the Pressure Equipment Directive 2014/68/EC.
Applicable conformity evaluation procedure module H
2. Installation / Assembly
BEE flange ball valves are basically supplied in the open position. As a general rule they should also be
installed in the open position. The protective caps must be removed prior to assembly. They should be
assembled correctly using appropriate bolts and sealing materials.Reaction forces and moments while
assembling (stresses of the pipe System) should not exceed the maximum moments of flexion laid down in
DIN EN 13774. Following installation, the pipe System must be flushed out in orderto remove any residual
matter and to prevent possible damage to the seal System.
following assembly moments may not exceed:
max. bending strength Nm
DN25
500
DN32-
DN50
1000
DN65-
DN80
1500
DN100
2200
DN125
3200
DN150
4800
DN200
7200
3. Operation
To dose: Turn the operating lever 90° clockwise.
To open: Turn the operating lever 90° anti-clockwise.
The notch in the switch spindle indicates the ball position - Open / Closed.
The ball valve may only be operated in Open or Closed position.
Intermediate positions (control function) can damage the ball seal.
This can cause leakage in the shut-off function.
To avoid pressure surges the operating time to dose the valve (mainly for actuated valves) must be in line
with the application.
4. Maintenance
BEE flange ball valves need no maintenance.
5. Wear
The wear depends to a considerable extent on the medium, frequency of switching actuations, and
temperature stress,...
For this reason various wearing factors can occur according to the particular application, necessitating very
different repair intervals.
6. Miscellaneous
Incorrect assembly and/or Operation will invalidate the right to make Claims under the warranty. In the event of
repair the ball valve may only be opened in the manufacturer's plant.
In case of emptying the tube System, ball valves are also to be taken into consideration. (danger of freezing)
The safety indications on the declaration of conformity must be adhered to.
Declaration of the manufacturer
This product has been manufactured in accordance with the technical guidelines and DIN EN Standards.
The materials used to manufacture our products comply with the regulations according to AD 2000.
We hereby declare that they conform to the applicable regulations and confirm that BEE flange ball valves
correspond to the design type-tested product.
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Telefax: [phone]
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IBAN DE88 6005 0101 0008 1832 35 SWIFT: SOLA DE ST
Postbank Stuttgart (BLZ 60010070) 4990-701
IBAN DE21 6001 0070 0004 9907 01 SWIFT/BIC: PBNK DE FF
Rechtsgültige Firmierung:
Q.Bee GmbH
Sitz:
Freiberg am Neckar,
Robert-Boscfc-Straße 14
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Geschäftsführer:
Dipl.-lng. Norbert Layer

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Kugelhähne & Sicherheitsarmaturen
Ball Valves & Safety Valves
G.Bee GmbH Pottfach 1161 ■ 71667 Freiberg a.N. ■ Germany
Declaration of conformity
in accordance with Appendix 4 of the Pressure Equipment Directive 2014/68/EC
Manufacturer: G. Bee GmbH
Robert-Bosch-Straße 14
D-71691 Freiberg a. N.
Description: Ball valve with füll passage used as a shut-off valve for the gas and drinking water supply, in
pipeline construction, as a pressure-bearing plant component as defined by the EC Pressure Equipment
Directive 2014/68/EC and in plant engineering.
Type description: 71 ME = Stainless steel type 71MS= Steel type
Applicable conformity evaluation procedure:
Module H (füll quality assurance) notified body TÜV Rheinland (CE-0035)
VdTÜVValves 100. Notified body (0036) TÜV SÜD Industrie Service GmbH Mannheim Germany
Applicable rules:
Classification
Materials
Construction
Flange connection
Length
Assembly flange
Application-specific
regulations
Tests
Elastomers
Marking
Regulations
AD2000 - W2, -W5
AD2000-A4, DIN EN 12516
DINEN 1092-1
DIN EN 558-1
ISO 5211
DIN-EN 13774, DIN EN 14141, VP303, DIN EN ISO 10497, DIN EN ISO
15848-1, EN 12514-2, VdTÜVValves 100, DIN EN 12569,
DIN EN 13828, GGVSE/ADR/RID, TRT 002, TRBF
DIN EN 1074-1, DIN EN 1074-2, PED 2014/68/EC
DIN EN 12266-1, DIN3230-5, DIN3230-6
Gas DIN EN 682, for drinking water applications KTW, DIN EN681
DIN EN 19 PED 2014/68/EC
We hereby declare that the product conforms to Directive 2014/68/EC and has undergone the above-
mentioned conformity evaluation procedure.
Risk analysis: Ball valves of series 71 ME / 71 ME are designed for loads which are appropriate to the
intended use and other foreseeable operating conditions that are considered to be reasonable. The following
factors in particular must be taken into consideration.
Pressure load: The pressure load must not exceed the pressure ränge specified.
Appropriate measures must be taken to avoid excess pressure or pressure impacts.
The leakage test of the valve can be done acc. to DIN EN 12266-1 P10 and P11. The internal tightness can
be tested with 1,1xoperating pressure (P12) in the direction of flow. In case of testing pressure biggerthan
1,1xoperating pressure there might be a tightness problem when using a Iower pressure.
Temperature stress: The temperature limits must be observed according to the type of seal or material. The
pressure temperature Chart must be taken into consideration.
Volume flow: The speed of flow may not exceed the general technical guidelines. Too high volume flows
may result in damage of the ball seals during Operation.
Resistance to the medium: All the materials are listed on the data sheet.
Their chemical compatibility must be guaranteed.
Stress: Reaction forces and moments in connection with supporting elements, pipeline fixings, etc.,
may not exceed the moments in this assembly instruction.
Design and construction must quarantee the following:
Appropriate methods of support, fixing and alignment must be used to prevent the risk of overstressing by
e.g., inadmissible movement or excessive force on valves. In the case of gaseous fluids that form
condensate, suitable dehydration facilities must be provided to prevent damages caused by water shock and
corrosion. The risk of fatigue phenomena caused by Vibration of the pipeline System must be given due
consideration.
Freiberg a.N. 06.02.2017 Michael Boger design and development
signature
Hausanschrift:
Robert-Bosch-Straße 14
71691 Freiberg a.N.
Germany
Telefon: [phone]
Telefax: 449 (0) 7141 -9744-155
E-Mail: [email protected]
Internat: www.g-bee.de
USt-MNr.: DE144958516
Banken: Krsissparkasso Ludwigsburg (BLZ 60450050) 7008816
IBAN DES2 6045 0050 0007 0088 16 ■ SWIFT/BIC: SOLA DE S1 LBG
Volksbank Ludwigsburg (BLZ 60490150) 430076002
IBAN DE30 6049 0150 0430 0760 02 ■ SWIFT: GENO DE S1 LBG
BW-Bank (BLZ 60050101) 8183235
IBAN DE88 6005 0101 0008 1832 35 • SWIFT: SOLA DE ST
Postbank Stuttgart (BLZ 60010070) 4990-701
IBAN DE21 6001 0070 0004 9907 01 SWIFT/BIC: PBNK DE FF
Rechtsgültig« Firmierung:
G.Bee GmbH
Sitz:
Freiberg am Neckar,
Robert-Bosch-Straße 14
Amtsgericht Stuttgart HRB 300 631
Geschäftsführer
Dipl.-lng. Norbert Layer