bee 835 Product guide

G.Bee GmbH
Kugelhähne & Sicherheitsarmaturen
Ball Valves & Safety Valves
G.Bee GmbH ■ Partfach 1161 -71687 Freiberg a.N. ■ Germany
Bedienungs- und Montageanleitung für BEE-Kugelhähne der Baureihe 835;
835.5 und 835 ENT
1. Anwendungsbereich
Absperrarmatur aus Edelstahl mit Innen- oder Außengewinde nach ISO 228-1 die u.a. als DVGW-Absperrarmaturen
für Trinkwasserinstallationen in Grundstücken und Gebäuden bis PN 10 Verwendung finden.
Hinweis:
Armaturen für Trinkwasserinstallationen müssen nach den Vorschriften der DIN EN 13828 gekennzeichnet sein.
2. Einbau / Montage
BEE Kugelhähne werden grundsätzlich in Offenstellung geliefert. Der Einbau soll in der Regel auch in Offenstellung
erfolgen. Bei der Variante 835ENT muss das Ventil und der Blindstopfen fachgerecht an der gewünschten Seite vom
Installateur montiert werden. (Montagemoment 10Nm...12Nm)
Zur Abdichtung der Gewindeverbindung müssen geeignete Dichtmittel verwendet werden.
Die Leitunqsauslequnq muss so gestaltet werden (z. B. Verschraubunq in unmittelbarer Nähe), dass ein einfacher
Ausbau der Armatur möglich ist.
Die Kugelhähne sollen nicht den Spannungen des Leitungssystems ausgesetzt sein, da ansonsten die Funktion
negativ beeinträchtigt werden kann. Nach dem Einbau ist ein Ausspülen des Leitungssystems erforderlich, um
Installationsrückstände zu entfernen und eine eventuelle Beschädigung der Kugeldichtung zu verhindern.
Folgende Momente dürfen bei der Montage nicht überschritten werden.
Max. Biegemoment Nm
Max. Torsionsmoment Nm
DN10
70
35
DN15
105
75
DN20
225
100
DN25
340
125
DN32
475
160
DN40
610
200
DN50
1100
250
3. Bedienung
Schließen: 90° Drehung des Griffes im Uhrzeigersinn. Öffnen: 90° Drehung des Griffes im Gegenuhrzeigersinn.
Die Griffstellung zeigt die Kugelstellung Offen / Geschlossen an.
Der Kugelhahn darf nur in Offen- oder Geschlossenstellung betrieben werden.
Zwischenstellungen ( Regelfunktion ) beschädigen die Kugeldichtung.
Dies kann zur Undichtheit in der Absperrfunktion führen.
835 ENT: Für Wartungsarbeiten muss der Kugelhahn geschlossen werden und durch Betätigung des Ablassventils
kann das Wasser des jeweiligen Leitungsstranges entleert werden.
Bei Probeentnahmen sind die Anforderungen der DIN EN ISO 19458 anzuwenden.
4. Wartung
BEE Kugelhähne sind wartungsfrei. Bei hoher Schalthäufigkeit oder Temperaturbelastung kann die
Stopfbuchsmutter nachgestellt werden.
5. Verschleiß
Der Verschleiß hängt maßgebend vom Medium, Schalthäufigkeit, Temperaturbeanspruchung,...ab
Daher können je nach Anwendung unterschiedliche Verschleißfaktoren auftreten, die sehr
unterschiedliche Reparaturintervalle notwendig machen.
6. Sonstiges
Bei unsachgemäßer Montage oder/und Bedienung erlischt jeglicher Gewährleistungsanspruch.
Im Reparaturfall darf der Kugelhahn nur im Herstellerwerk geöffnet werden.
Bei der Entleerung von Rohrleitungen sind Kugelhähne ebenfalls zu berücksichtigen. (z.B. Frostgefahr) Die
Gefahrenhinweise auf der Konformitätserklärung sind zu beachten.
Herstellererklärung:
Dieses Produkt wurde gemäß den technischen Richtlinien und DIN-EN Normen hergestellt. Die zur Herstellung
unserer Produkte verwendeten Werkstoffe entsprechen den Vorschriften nach AD 2000. Wir erklären die
Konformität mit DIN EN 13828, der W570 sowie PED 2014/68/EU und bescheinigen, dass BEE - Kugelhähne dem
Baumustergeprüften Produkt entsprechen.
Hausanschrift:
Robert-Bosch-Straße 14
71691 Freiberg a.N.
Germany
Telefon: [phone]
Telefax: [phone]
E-Mail: InfoOg-bee.de
Internet: www.g-bee.de
USt-ldNr: DE144958516
Banken: Kreissparkasse Ludwigsburg (BLZ 60450050) 7008816
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Rechtsgültige Finmierung:
G.Bee GmbH
Sitz:
Freiberg am Neckar,
Robert-Bosch-Straße 14
Amtsgericht Stuttgart HRB 300 631
Geschäftsführer:
Dipl.-Ing. Norbert Layer

G.Bee GmbH
Kugelhähne & Sicherheitsarmaturen
Ball Valves & Safety Valves
G.Bee GmbH ■ Postfach 1161 -71687 Freiberg a.N. ■ Germany
Konformitätserklärung
gemäß Anhang 4 der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU
Hersteller: G. Bee GmbH
Robert-Bosch-Straße 14
D-71691 Freiberg a. N.
Beschreibung: Kugelhahn mit vollem Durchgang, der als Absperrarmatur für Trinkwasserinstallationen, im
Rohrleitungsbau, als Drucktragendes Ausrüstungsteil im Sinne der EG-Druckgeräterichtlinie sowie im Anlagenbau
Verwendung findet.
Typbezeichnung: 835 beidseitig Innengewinde nach ISO 228-1
835.5 beidseitig Außengewinde nach ISO 228-1
835 ENT beidseitig Innengewinde ISO 228-1 mit Entleerventil
Angewandte Konformitätsbewertungsverfahren: Modul A Interne Fertigungskontrolle
Angewandte Regelwerke:
Einteilung
Werkstoffe
Auslegung
Gewindeanschluss
Baulänge
Montageflansch
Anwendungsbedingte
Regelwerke
Prüfungen
Kennzeichnung
Regelwerke
AD2000-W5 EN 10213-4
AD2000-A4, DIN3840, DIN EN 12516
ISO 228-1
DIN EN 13828, W570, 2014/68/EU
DINEN 13828, DIN EN 12266,
EN 19 PED 2014/68/EU DIN EN 13828
Wir erklären, dass das Produkt mit der Richtlinie 2014/68/EU übereinstimmt und oben genannten
Konformitätsbewertungsverfahren unterzogen wurde.
Risikoanalyse:
Die Kugelhähne der Baureihe 835 sind auf Belastungen ausgelegt, die der beabsichtigten Verwendung und
anderen nach vernünftigem Ermessen vorhersehbaren Betriebsbedingungen angemessen sind. Insbesondere sind
folgende Faktoren zu berücksichtigen.
Druckbelastung: Die Druckbelastung muss in dem angegebenen Druckbereich liegen.( Datenblatt) Gegen eine
Drucküberschreitung sowie Druckschläge sind geeignete Maßnahmen zu ergreifen. Zu Prüfzwecken z.B. Dichtheit
der Gewindeverbindung, kann die Armatur nach den Vorschriften der DIN EN 12266-1 P10, P11 geprüft werden.
Die innere Dichtheit kann mit 1,1 xBetriebsdruck in Durchflussrichtung geprüft werden (P12). Kugelhähne, die zuvor
einer Druckprüfung des Sitzes mit Flüssigkeit (P12) und Drücken größer 1,1 xBetriebsdruck unterzogen wurden,
können bei kleinen Differenzdrücken eine verminderte Gebrauchstauglichkeit aufweisen.
Temperaturbelastung:
Die Temperaturgrenzen müssen eingehalten werden. Das Druck Temperaturdiagramm ist zu berücksichtigen.
Volumenströme: Die Strömungsgeschwindigkeit darf die gängigen technischen Auslegungsregeln nicht
überschreiten. Zu hohe Volumenströme können während des Schaltvorganges zu Beschädigungen der
Kugeldichtungen führen.
Beständigkeit gegenüber dem Medium: Alle Werkstoffe sind auf dem Datenblatt aufgeführt.
Die chemische Verträglichkeit muss sichergestellt sein.
Reaktionskräfte: Reaktionskräfte und -Momente im Zusammenhang mit Trageelementen, Rohrleitungen
Befestigungen usw. dürfen die in der Montage- und Betriebsanleitung aufgeführten Momente nicht überschreiten.
Durch Auslegung und Bau muss folgendes sichergestellt sein:
Der Gefahr einer Überbeanspruchung durch unzulässige Bewegung oder übermäßige Kräfte z.B. an Armaturen ist
durch Unterstützung, Befestigung, Ausrichtung in geeigneter Weise vorzubeugen.
Bei gasförmigen Fluiden die Kondensflüssigkeiten bilden sind geeignete Einrichtungen zur Entwässerung zur
Vermeidung von Schäden durch Wasserschlag und Korrosion vorzusehen. Die Gefahr von
Ermüdungserscheinungen durch Vibration des Rohrleitungssystems sind gebührend-zu berücksichtigen.
Freiberg a.N. 06.02.2017 Michael Boger Konstruktion / Entwicklung J < J^Cp-
Unterschrift
Hausanschrift:
Robert-Bosch-Straße 14
71691 Freiberg a.N.
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Telefax: [phone]
E-Mail: [email protected]
Internet; www.g-bee.de
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IBAN DE52 6045 0050 0007 0088 16 ■ SWIFT/BIC: SOLA DE S1 LBG
Volksbank Ludwigsburg (BLZ 60490150) 430076002
IBAN DE30 6049 0150 0430 0760 02 • SWIFT: GENO DE S1 LBG
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IBAN DE88 6005 0101 0008 1832 35 ■ SWIFT: SOLA DE ST
Postbank Stuttgart (BLZ 60010070) 4890-701
IBAN DE21 6001 0070 0004 9907 01 SWIFT/BIC: PBNK DE FF
Rechtsgültige Fümierung:
G.Bee GmbH
8ta:
Freiberg am Neckar,
Robert-Boscti-Straße 14
Amtsgericht Stuttgart HRB 300 631
Geschäftsführer.
Dipl.-Ing. Norbert Layer

G.Bee GmbH
Kugelhähne & Sicherheitsarmaturen
Ball Valves & Safety Valves
G.Bee GmbH - Pottfach 1161 71687 Freiberg a.N. ■ Germany
Operating and assembly instructions for BEE ball valves series 835; 835.5 and 835 ENT
1. Field of application
stainless steel ball valve with female thread or male thread acc. to ISO 228-1
used as DVGW approved shut-off valve for drinking water installations up to 10bar for grounds and buildings acc to
DIN EN 13828
Note:
The valve must be marked in line with its use:
Drinking water installation acc. to DIN EN 13828.
2. Installation / Assembly
The ball valves are supplied in the "Open" position. The installation has to be done in the open position.
The ball valve must be assembled professionally in accordance with the present installation regulations.
Version 835 ENT must be installed with the drain valve and plug at the desired side. (Torque 10Nm...12Nm)
Appropriate approved sealing agents must be used to seal the threaded Joint.
After assembly the threaded joints must be tested for leakage.
The ball valve must not be subject to the Stresses of a pipe System, since this can impair its function.
Care must be taken during assembly to ensure that no dirt can get into the ball valve.
For drinkinq water installations the tube System must be desiqned to ensure a simple replacement of the valve.
(e.q. thread connection dose to the valve )
max. bending strength Nm
max. torsion strength Nm
DN10
70
35
DN15
105
75
DN20
225
100
DN25
340
125
DN32
475
160
DN40
610
200
DN50
1100
250
3. Operation
To dose: Turn the operating lever 90° clockwise. To open: Turn the operating lever 90° anti-clockwise.
The direction of the handle shows the ball position - Open / Closed. The ball valve may only be operated in Open or
Closed position. Intermediate positions (control function) can damage the ball seal. This can cause leakage in the
shut-off function. 835ENT: If valve must be closed for Service, the water in the tube System can be drained.
Water inspections must be done acc. to DIN EN ISO 19458.
4. Maintenance
BEE ball valves are maintenance free. It is possible, that the stem packing must be adjusted after some
operations and temperature stress.
5. Wear
The wear depends to a considerable extent on the medium, frequency of switching actuations and temperature stress.
For this reason various wearing factors can occur according to the particular application, necessitating very different
repair intervals.
6. Miscellaneous
Incorrect assembly and/or Operation will invalidate the right to make Claims under the warranty. In the event of
repair the ball valve may only be opened in the manufacturer's plant.
In case of emptying the tube system, ball valves are also to be taken into consideration. (danger of freezing)
The safety indications on the declaration of conformity must be adhered to.
Declaration of the manufacturer:
This product has been manufactured in accordance with the technical guidelines and DIN-EN Standards.
The materials used to manufacture our products comply with the regulations according to AD 2000. We hereby
declare that the valves conform to DIN EN 13828, W570 and PED 2014/68/EC and confirm that BEE ball valves
correspond to the design type-tested product.
Hausanschritt:
Robert-Bosch-Straße 14
71691 Freiberg a.N.
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Telefax: [phone]
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Posibank Stuttgart (BLZ 60010070) 4990-701
IBAN DE21 6001 0070 0004 9907 01 SWIFT/BIC: PBNK DE FF
Rechtsgültige Finmierung:
G.Bee GmbH
Sitz:
Freiberg am Neckar,
Ftobert-Bosch-Straße 14
Amtsgericht Stuttgart HRB 300 631
Geschäftsführer:
Dipl.-Ing. Norbert Layer

G-Bee GmbH
Kugelhähne & Sicherheitsarmaturen
Ball Valves & Safety Valves
G.Bcc GmbH ■ Pottfach 1161 ■ 71687 Freiborg a.N. ■ Germany
Declaration of conformity
in aecordance with Appendix 4 of the Pressure Equipment Directive 2014/68/EC
Manufacturer: G.BeeGmbH
Robert-Bosch Str. 14
D-71691 Freiberg a.N.
Description: Ball valve with füll flow used as a shut-off valve for the drinking water System, in plant engineering, in
pipeline construetion and as a pressure-bearing plant component as defined by the EC Pressure Equipment
Directive.
Type description: 835 female thread acc. to ISO 228-1
835.5 male thread acc. to ISO 228-1
835 ENT male thread acc. To ISO 228-1 and drain valve.
Applicable Conformity Evaluation Procedure: Modul A internal manufacturing control.
Applicable rules:
Classification
Materials
Construetion
Thread connection
Length
Assembly flange
Application-specific Standards
Tests
Marking
Regulations
AD2000-W5 EN 10213-4
AD2000-A4, DIN 3840, DIN EN 12516
ISO 228-1
DIN EN 13828, W570, 97/23/EG
DIN EN 13828, DIN EN 12266,
EN 19 PED 97/23/EG DIN EN 13828
We hereby declare that the product conforms to Directive 2014/68/EC and has undergone the above-mentioned
conformity evaluation procedure.
Risk analysis:
Ball valves of series 835 are designed for Ioads which are appropriate to the intended use and other foreseeable
operating conditions that are considered to be reasonable. The following factors in particular must be taken into
consideration.
Pressure Load: The pressure load must not exceed the pressure ränge speeified. (see data sheet)
Appropriate measures must be taken to avoid excessive pressure or pressure impacts.
The leakage test of the valve can be done acc. to DIN EN 12266-1 P10 and P11. The internal tightness can be
tested with 1,1xoperating pressure (P12) in the direction of flow. In case of testing pressure biggerthan
1,1xoperating pressure there might be a tightness problem when using a Iower pressure.
Temperature stress:
The temperature limits must be adhered to acc. to the speeifie application. (see data sheet or assembly instruetion)
The pressure temperature diagram must be taken into consideration.
Volume flow: The speed of flow may not exceed the general technical guidelines. Too high volume flows may
result in damage of the ball seals during Operation.
Resistance to the medium: All materials are listed on the data sheet.
Their chemical compatibility must be guaranteed.
Reaction Forces: Reaction forces and moments in connection with supporting elements, pipeline fixings, etc.,
may not exceed the moments in this assembly instruetion.
Design and construetion must quarantee the followinq:
Appropriate methods of support, fixing and alignment must be used to prevent the risk of overstressing by e.g.,
inadmissible movement or excessive force on valves.
In the case of gaseous fluids that form condensate, suitable dehydration facilities must be provided to prevent
damages caused by water shock and corrosion. The risk of fatigue phenomena caused by Vibration of the pipeline
System must be given due consideration.
Freiberg a.N. 06.02.2017 Michael Boger design and development
'Signature
Hausanschrift:
Robert-Bosch-Straße 14
71691 Freiberg a.N.
Gormary
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Telefax: [phone]
E-Mail: lnfoeg-bee.de
Internet; www.g-bee.de
USt-WNr.: DE144958516
Banken: Kreissparkass© Ludwigsburg (BLZ 60450050) 7006 816
IBAN DE52 6045 0050 0007 0088 16 ■ SWIFT/BIC: SOLA DE S1 LBG
Voltebank Ludwigsburg (BLZ 60490150) 430076002
IBAN DE30 6049 0150 0430 0760 02 ■ SWIFT: GENO DE S1 LBG
BW-Bank (BLZ 60050101) 8183235
IBAN DE88 6005 0101 0008 1832 35 • SWIFT: SOLA DE ST
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Rechtsgültige Firmierung:
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