Beninca BRAIN 24 User manual

L8542819
05/2010 rev 2
BRAIN 24
UNIONE NAZIONALE COSTRUTTORI
AUTOMATISMI PER CANCELLI, PORTE
SERRANDE ED AFFINI

2
24Vac/24Vdc
SHIELD
ANT
ANT
M1 M2
LAMP
24Vdc
Lock 12Vac
10W (5s)
24Vac/dc
500mA max
(+) (-)
SWO1
SWC1
SWO2
SWC2
PHOT
PHOTC
STOP
OPEN
CLOSE
PED
P.P.
COM
COM
F1 T 2A
LED
DAS
J1 DAS
Open
DAS N.C.
J1 DAS
Close
DAS 8K2
2726
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
2726
8k2
DAS
31302928
+-
SCA 24Vac
3W max
98 10 11 12 13
SERL:Off
90s
SERL:On
98 1076
L N
11 12 13
Service
Light
230V
RADIO
1

3
RADIO
F1
T 2A
LED
2726
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
3130
+-
F1
F10A
+24sc
VMsc
VMtrs
24trs
0trs
0sc
-
12V
12V
CB.24V
DL1DL2
0
24
N
L
2
ATTENZIONE: Dopo un’interruzione di rete il primo comando PP dato dalla centrale sarà un comando di CHIUSURA
(vedi “Verifica Collegamenti”)
WARNING: After a power failure, the first PP control signal sent by the control unit will be a CLOSING command (see
“Checking connections”)
ACHTUNG: Nach einem Stromausfall ist die erste Steuerung PP der Zentrale, die eines SCHLIEßVORGANGS (siehe
“Anschlüsse kontrollieren”)
ATTENTION: Après une coupure du courant électrique la première commande PP donnée par la centrale sera une
commande de FERMETURE (voir “Vérification Branchements”)
ATENCIÓN: Después de una interrupción de red el primer mando PP dado por la central será un mando de CIERRE
(véase “Comprobación de conexiones”)
UWAGA: Po przerwaniu sieci pierwszym poleceniem PP wydanym przez centralę będzie polecenie ZAMKNIĘCIA
(zobacz “Kontrola połączeń”)

4
Dichiarazione CE di conformità
Fabbricante: Automatismi Benincà SpA.
Indirizzo: Via Capitello, 45 - 36066 Sandrigo (VI) - Italia
Dichiara che: la centrale di comando BRAIN 24.
è conforme alle seguenti disposizioni pertinenti:
Direttiva sulla compatibilità elettromagnetica: 89/336/CCE, 93/68/CEE
Direttiva sulla bassa tensione: 73/23/CEE, 93/68/CEE
Benincà Luigi, Responsabile legale.
Sandrigo, 08/08/2008.
AVVERTENZE
Questo manuale è destinato esclusivamente a personale
qualificato per l’installazione e la manutenzione di aperture
automatiche.
Nessuna informazione qui presente è di interesse o di utilità
per l’utente finale.
Conservare questo manuale per futuri utilizzi.
L’installatore deve fornire tutte le informazioni relative
al funzionamento automatico, manuale e di emergenza
dell'automazione, e consegnare all’utilizzatore dell’impian-
to le istruzioni d’uso.
•Prevedere sulla rete di alimentazione un inter-
ruttore/sezionatore onnipolare con distanza
d’apertura dei contatti uguale o superiore a 3 mm.
Verificare che a monte dell’impianto elettrico vi sia un interrut-
tore differenziale e una protezione di sovracorrente adeguati.
Alcune tipologie di installazione richiedono il collegamento
dell'anta ad un impianto di messa a terra rispondente alle
vigenti norme di sicurezza.
L’installazione elettrica e la logica di funzionamento devono
essere in accordo con le normative vigenti.
I conduttori alimentati con tensioni diverse, devono essere
fisicamente separati, oppure devono essere adeguata-
mente isolati con isolamento supplementare di almeno
1 mm.
I conduttori devono essere vincolati da un fissaggio sup-
plementare in prossimità dei morsetti.
Durante gli interventi di installazione, manutenzione e ri-
parazione, togliere l’alimentazione prima di accedere alle
parti elettriche.
Ricontrollare tutti i collegamenti fatti prima di dare ten-
sione.
Gli ingressi N.C. non utilizzati devono essere ponticellati.
Le descrizioni e le illustrazioni presenti in questo manuale
non sono impegnative. Lasciando inalterate le caratte-
ristiche essenziali del prodotto il fabbricante si riserva il
diritto di apportare qualsiasi modifica di carattere tecnico,
costruttivo o commerciale senza impegnarsi ad aggiornare
la presente pubblicazione.
DATI TECNICI
Alimentazione centrale di comando 24Vdc
Alimentazione di rete 230 Vac 50/60 Hz oppure 115Vac 50/60Hz a seconda della versione
Uscita Motore 1/2 motore 24Vdc
Potenza massima motore 120/120 W
Uscita alimentazione accessori 24Vdc 500mA max.
Grado di protezione IP54
Temp. funzionamento -20°C / +70°C

5
CENTRALE DI COMANDO BRAIN 24
COLLEGAMENTI ELETTRICI
Nella seguente tabella sono descritti i collegamenti elettrici rappresentati in Fig. 1:
N° Morsetti Funzione Descrizione
1-2 Motore 1 Collegamento motore 1: 24Vdc 120W max
3-4 Motore 2 Collegamento motore 2: 24Vdc 120W max
5-6 Lampeggiante Collegamento lampeggiante 24Vdc 15W max.
7-8 Lock Uscita alimentazione 12Vac/10W (5s) per elettroserratura (7:0V, 8:+12V)
9-10 SCA/SRL
Contatto pulito N.O. Controllato dalla logica “SRL”.
Con logica SRL Off: Contatto SCA spia cancello aperto.
Con logica SRL On: svolge la funzione contatto per comando luce di cortesia, vedi tabella
logiche.
11-12 24 Vac/dc
Uscita alimentazione accessori 24Vac/0,5A max.
ATTENZIONE: Nel caso di installazione della scheda caricabatteria CB.24V, l’uscita (in as-
senza di alimentazione di rete) presenta una tensione 24Vdc - polarizzata.
Verificare il corretto collegamento dei dispositivi (11:+24Vdc - 12:0Vdc).
13 COM Comune per finecorsa e tutti gli ingressi di comando.
14 SWO1 Ingresso finecorsa APRE motore 1 (contatto N.C.)
15 SWC1 Ingresso finecorsa CHIUDE motore 1 (contatto N.C.)
16 SWO2 Ingresso finecorsa APRE motore 2 (contatto N.C.)
17 SWC2 Ingresso finecorsa CHIUDE motore 2 (contatto N.C.)
18 PHOT Ingresso fotocellula attiva in apertura e chiusura
19 PHOT C Ingresso fotocellula attiva solo in chiusura
20 STOP Ingresso pulsante STOP (contatto N.C.)
21 OPEN Ingresso pulsante APRE (contatto N.O.).
22 CLOSE Ingresso pulsante CHIUDE (contatto N.O.)
23 PED Ingresso pulsante pedonale (contatto N.O.), comanda l’apertura completa del motore 1
24 Passo-Passo Ingresso pulsante passo-passo (contatto N.O.)
25 COM Comune per tutti gli ingressi di comando.
26-27 BAR
Ingresso contatto costa sensibile
Costa resistiva: Jumper “DAS” chiuso
Costa meccanica: Jumper “DAS” aperto
L’intervento della costa arresta il movimento dell’anta e inverte per circa 3s.
28-29 2°Ch radio Uscita secondo canale radio della ricevente ad innesto.
Contatto N.O. libero da tensione.
30-31 Antenna Collegamento antenna scheda radioricevente ad innesto (30-segnale/31-schermo).
JF1-JF2 24Vac/dc
Ingresso alimentazione 24Vac/24Vdc.
Nel caso di utilizzo di batterie tampone collegare la scheda CB.24V (opzionale) come indi-
cato nella schema.
PROGRAMMAZIONE
La programmazione delle varie funzionalità della centrale viene effettuata utilizzando il display LCD presente a bordo della centrale
ed impostando i valori desiderati nei menu di programmazione descritti di seguito.
Il menu parametri consente di impostare un valore numerico ad una funzione, in modo analogo ad un trimmer di regolazione.
Il menu logiche consente di attivare o disattivare una funzione, in modo analogo al settaggio di un dip-switch.
Altre funzioni speciali seguono i menu parametri e logiche e possono variare a seconda del tipo di centrale o revisione software.
PER ACCEDERE ALLA PROGRAMMAZIONE:
1 - Premere il pulsante <PG>, il display si porta nel primo menu Parametri “PAR”.
2 - Scegliere con il pulsante <+> o <-> il menu che si intende selezionare (PAR>>LOG>>NMAN>>RES).
3 - Premere il pulsante <PG>, il display mostra la prima funzione disponibile nel menu.
4 - Scegliere con il pulsante <+> o <-> la funzione che si intende modificare.
5 - Premere il pulsante <PG>, il display mostra il valore attualmente impostato per la funzione selezionata.
6 - Selezionare con il pulsante <+> o <-> il valore che si intende assegnare alla funzione.
7 - Premere il pulsante <PG>, il display mostra il segnale “PRG” che indica l’avvenuta programmazione.
NOTE:
La pressione simultanea di <+> e <-> effettuata all’interno di un menu funzione consente di tornare al menu superiore senza appor-
tare modifiche.
Mantenere la pressione sul tasto <+> o sul tasto <-> per accelerare l’incremento/decremento dei valori.

6
Dopo un’attesa di 30s la centrale esce dalla modalità programmazione e spegne il display.
La pressione del pulsante <-> a display spento equivale ad un comando passo-passo.
All’accensione della scheda viene visualizzata per circa 5s la versione software.
PARAMETRI, LOGICHE E FUNZIONI SPECIALI
Nelle tabelle di seguito vengono descritte le singole funzioni disponibili nella centrale.
MENU FUNZIONE MIN-MAX-(Default) MEMO
PARAMETRI
TCA
Tempo di chiusura automatica. Attivo solo con logica “TCA”=ON.
Al termine del tempo impostato la centrale comanda una manovra di chiusu-
ra.
1-240-(40s)
TM1
Tempo lavoro motore 1. Regola il tempo di funzionamento a velocità normale
durante la fase di apertura e chiusura del motore 1.
Vedi Paragrafo “Regolazioni velocità anta”
Impostando il valore a 0 la manovra viene eseguita con 2s circa di spunto e
prosegue rallentata per tutta la corsa.
0-180-(5s)
TM2
Tempo lavoro motore 2. Regola il tempo di funzionamento a velocità normale
durante la fase di apertura e chiusura del motore 2.
Vedi Paragrafo “Regolazioni velocità anta”
Impostando il valore a 0 la manovra viene eseguita con 2s circa di spunto e
prosegue rallentata per tutta la corsa.
0-180-(5s)
Tped
Regola la percentuale di apertura del motore 1 (funzione pedonale).
Se la logica NOLS=ON la percentuale di apertura sarà sempre del 100%
indipendentemente dal valore impostato.
Se TM1< 5s la percentuale di apertura sarà sempre del 100% indipendente-
mente dal valore impostato.
25-50-75-100
(50%)
Tsld Durata della fase di rallentamento. Impostare un valore superiore alla durata
della fase di rallentamento. Vedi Paragrafo “Regolazioni velocità anta” 1-30-(15s)
PMo1 Regola la soglia di intervento del dispositivo antischiacciamento* (sensore
amperometrico) durante la fase di apertura a velocità normale - Motore 1 1-99-(50%)**
PMC1 Regola la soglia di intervento del dispositivo antischiacciamento* (sensore
amperometrico) durante la fase di chiusura a velocità normale - Motore 1 1-99-(50%)**
PMo2 Regola la soglia di intervento del dispositivo antischiacciamento* (sensore
amperometrico) durante la fase di apertura a velocità normale - Motore 2 1-99-(50%)**
PMc2 Regola la soglia di intervento del dispositivo antischiacciamento* (sensore
amperometrico) durante la fase di chiusura a velocità normale - Motore 2 1-99-(50%)**
TDMo Tempo ritardo apertura Mot.2
Regola il tempo di ritardo in apertura del motore 2 rispetto al motore 1 0-15-(2s)
TDMC Tempo ritardo chiusura Mot.1
Regola il tempo di ritardo in chiusura del motore 1 rispetto al motore 2 0-40-(3s)
TLOc Tempo attivazione elettroserratura. Valore espresso in 1/10s (0=0s - 50=5s) 0-50 (5=0,5s)
SLDs
Regola la velocità dei motori durante le fasi di rallentamento. Valore espresso
in percentuale rispetto alla velocità di normale funzionamento.
20-99 (50)
Pso1 Regola la soglia di intervento del dispositivo antischiacciamento* (sensore
amperometrico) durante la fase di apertura a velocità rallentata - Motore 1 1-99-(50%)**
Psc1 Regola la soglia di intervento del dispositivo antischiacciamento* (sensore
amperometrico) durante la fase di chiusura a velocità rallentata - Motore 1 1-99-(50%)**
Pso2 Regola la soglia di intervento del dispositivo antischiacciamento* (sensore
amperometrico) durante la fase di apertura a velocità rallentata - Motore 2 1-99-(50%)**
Psc2 Regola la soglia di intervento del dispositivo antischiacciamento* (sensore
amperometrico) durante la fase di chiusura a velocità rallentata - Motore 2 1-99-(50%)**
* ATTENZIONE: UN’ERRATA IMPOSTAZIONE DI QUESTI PARAMETRI PUÒ RISULTARE PERICOLOSA.
RISPETTARE LE NORMATIVE VIGENTI!
** 1: massima sensibilità - 99: minima sensibilità

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MENU FUNZIONE ON-OFF-(Default) MEMO
LOGICHE
TCA
Abilita o disabilita la chiusura automatica
On: chiusura automatica abilitata
Off: chiusura automatica disabilitata
(ON)
IbL
Abilita o disabilita la funzione condominiale.
On: funzione condominiale abilitata. L’impulso P.P. o del trasmettitore non ha
effetto durante la fase di apertura.
Off: funzione condominiale disabilitata.
(OFF)
SCL
Abilita o disabilita la chiusura rapida
On: chiusura rapida abilitata. Con cancello aperto o in fase di apertura
l’intervento della fotocellula provoca la chiusura automatica dopo 3 s dopo la
completa apertura. Attiva solo con TCA:ON
Off: chiusura rapida disabilitata.
(OFF)
Sld
Abilita o disabilita il rallentamento.
On: Rallentamento attivo.
Off: Rallentamento escluso.
Se la logica NOLS=ON il rallentamento non può essere escluso.
(ON)
PP
Seleziona la modalità di funzionamento del ”Pulsante P.P.” e del trasmettitore.
On: Funzionamento: APRE > CHIUDE > APRE >
Off: Funzionamento: APRE > STOP > CHIUDE > STOP >
(OFF)
PRE
Abilita o disabilita il pre-lampeggio.
On: Pre-lampeggio abilitato. Il lampeggiante si attiva 3s prima della partenza
del motore.
Off: Pre-lampeggio disabilitato.
(OFF)
Blco
Abilita o disabilita la funzione di blocco in apertura.
On: Funzione blocco abilitato. Solo con logica NOLS=OFF
Dopo l’intervento dei finecorsa di apertura la centrale ritarda l’arresto di circa
0,5s, in modo da consentire una migliore battuta dell’anta sui fermi di arresto.
Off: Funzione blocco disabilitato.
(OFF)
BLCc
Abilita o disabilita la funzione di blocco in chiusura.
On: Funzione blocco abilitato. Solo con logica NOLS=OFF
Dopo l’intervento dei finecorsa di chiusura la centrale ritarda l’arresto di circa
0,5s, in modo da consentire una migliore battuta dell’anta sui fermi di arresto.
Off: Funzione blocco disabilitato.
(ON)
CLOC
Seleziona la modalità dell’ingresso APRE
On: Ingresso APRE con funzionalità OROLOGIO.
Da utilizzare per collegamento a temporizzatore per apertura/chiusura a tem-
po. (Contatto CHIUSO- cancello aperto, Contatto aperto, funzionamento nor-
male).
Off: Ingresso APRE con funzionalità APRE
(OFF)
htr
Abilita o disabilita la funzione Uomo presente.
On: Funzionamento Uomo Presente.
La pressione dei pulsanti APRE/CHIUDE deve essere mantenuta durante tutta
la manovra. L’apertura dell’ingresso STOP arresta il motore. Tutti gli ingressi di
sicurezza sono disattivati.
Off: Funzionamento automatico.
(OFF)
mloc
Seleziona il tipo di elettroserratura utilizzato.
On: Elettroserratura magnetica, normalmente alimentata a 12Vac/0,5Amax.
Prima di ogni manovra di apertura viene tolta alimentazione per il tempo impo-
stato dal parametro TLOC.
Off: Elettroserratura a scatto, normalmente non alimentata.
Prima di ogni manovra di apertura viene fornita alimentazione a 12Vac per il
tempo impostato dal parametro TLOC.
(OFF)
1mot
Seleziona la modalità di funzionamento 1/2 motori:
On: Attivo solo il motore 1.
Off: Entrambi i motori attivi.
(OFF)

8
MENU FUNZIONE ON-OFF-(Default) MEMO
LOGICHE
NOlS
Seleziona la modalità di funzionamento del sensore amperometrico in presenza
o assenza dei finecorsa.
On: Finecorsa assenti. Durante il tempo TSLD l’intervento del sensore ampero-
metrico viene interpretato dalla centrale come finecorsa ed arresta il motore.
Durante il tempo TM il sensore amperometrico viene interpretato dalla centrale
come presenza di ostacolo e NON arresta il motore, ma esegue l’inversione.
Ne consegue che senza finecorsa il tempo TM deve essere inferiore al tempo
di corsa totale.
Nota: Chiudere i contatti dei finecorsa con dei ponticelli se si desidera utilizzare
questa funzione.
Off: Finecorsa presenti. L’intervento del sensore amperometrico viene interpre-
tato dalla centrale come presenza di ostacolo sul movimento dell’anta. Viene
quindi comandato l’arresto e l’inversione per circa 3s, in modo analogo all’in-
tervento della costa.
(OFF)
serL
Abilita o disabilita la funzione luce di servizio sull’uscita 9-10.
On: ad ogni manovra il contatto viene chiuso per circa 90s.
Utilizzare un relè ausiliario (24Vdc/500Ω min) per il comando della luce.
Off: L’uscita ha la funzione SCA, spia cancello aperto: contatto aperto ad anta
chiusa, intermittente durante il movimento dell’anta, contatto chiuso ad anta
aperta.
Vedi schema di collegamento.
(OFF)
HAM
Abilita o disabilita la funzione colpo di inversione
On: Funzione abilitata. Prima di ogni manovra di apertura o chiusura la centra-
le comanda una manovra di 2s in direzione opposta per facilitare lo sgancio
dell’elettroserratura.
Off: Funzione disabilitata.
(OFF)
2ch Non utilizzare
MENU FUNZIONE
NMAN
Visualizza il numero di cicli completi (apre+chiude) effettuate dall’automazione.
La prima pressione del pulsante <PG>, visualizza le prime 4 cifre, la seconda pressione le ultime 4.
Es. <PG> 0012 >>> <PG> 3456: effettuati 123.456 cicli.
RES
RESET della centrale. ATTENZIONE!: Riporta la centrale ai valori di default.
La prima pressione del pulsante <PG> provoca il lampeggio della scritta RES, una ulteriore pressione del pul-
sante <PG> effettua il reset della centrale.
Nota: Non vengono cancellati i trasmettitori dalla ricevente.
REGOLAZIONI VELOCITA’ ANTA
Nella figura a fianco è rappresentato l’andamento della
velocità dell’anta (asse V) al variare del tempo (asse T).
Lo schema è valido sia in apertura e in chiusura, per en-
trambi i motori.
A seguito di un comando (START), l’anta inizia la manovra
con la velocità standard.
In questa fase la coppia è regolata dai parametri PMO1/
PMO2 per la fase di apertura, PMC1/PMC2 per la fase di
chiusura.
L’anta procede quindi a velocità standard per tutto il tem-
po impostato dal parametro TM1/TM2.
Inizia quindi la fase di rallentamento della durata imposta-
ta dal parametro TSLD.
La velocità durante la fase di rallentamento è regolata dal parametro SLDS.
Prima del termine del tempo TSLD l’anta deve incontrare il finecorsa FC o il fermo meccanico (intervento del sensore amperometri-
co). Per una corretta impostazione dei parametri procedere come segue:
Verificare che logica NOLS sia correttamente impostata in base alla presenza o meno dei finecorsa.
Con NOLS=OFF (finecorsa presenti):
1 Disabilitare i rallentamenti (SLD=OFF)
2 Eseguire una apertura o una chiusura completa cronometrando il tempo necessario.
3 Impostate il valore rilevato sul parametro TM1/TM2 togliendo il tempo di rallentamento desiderato (ad esempio: apertura comple-
ta di 25s, si desidera un rallentamento di 5s, impostare TM1/TM2 su 20s).
4 Impostate il valore TSLD in modo che sia di qualche secondo superiore al tempo di rallentamento (nel nostro esempio:10s).
5 Riattivare i rallentamenti (SLD=ON)
6 Impostare i valori PMO/PMC in accordo con le normative vigenti.
V
T
FC
START TM TSLD

9
Con NOLS=ON (finecorsa assenti):
1 Impostare temporaneamente i parametri TM1 e TM2 ad un valore sicuramente superiore al tempo di manovra completa.
2 Eseguire un manovra completa cronometrando il tempo necessario alle ante per muoversi da un fermo meccanico all’altro.
Nota: Poche le ante arriveranno sul fermo meccanico a velocità non rallentata, il sensore amperometrico provocherà l’inversione
del movimento.
3 Impostate il valore rilevato sul parametro TM1/TM2 togliendo il tempo di rallentamento desiderato (ad esempio: apertura comple-
ta di 25s, si desidera un rallentamento di 5s, impostare TM1/TM2 su 20s).
4 Impostate il valore TSLD in modo che sia di qualche secondo superiore al tempo di rallentamento (nel nostro esempio:10s).
5 Impostare i valori PMO/PMC in accordo con le normative vigenti.
VERIFICA COLLEGAMENTI
1) Togliere alimentazione.
2) Sbloccare manualmente le ante, portarle a circa metà della corsa e ribloccarle.
3) Ripristinare l’alimentazione.
4) Dare un comando di passo-passo mediante pulsante <->.
5) Le ante devono muoversi in CHIUSURA.
Nel caso ciò non avvenisse, è sufficiente invertire tra loro i fili di marcia del motore. (1<>2 per il motore M1, e 3<>4 per il motore
M2) e i relativi ingressi di finecorsa (14<>15 per il motore M1, e 16<>17 per il motore M2).
DIAGNOSTICA
PHOT
SWC1
STOP
SWO1 SWO2
SWC2
PHOT-C DAS
P.P. PED OPEN CLOSE
Ad ogni ingresso è associato un segmento del display che in caso di attivazione si ac-
cende, secondo il seguente schema.
Gli ingressi N.C. sono rappresentati dai segmenti verticali.
Gli ingressi N.O. sono rappresentati dai segmenti orizzontali.
La centrale visualizza il messaggio AMP1 o AMP2 in caso di intervento del sensore
amperometrico, ad esempio a fine manovra sia in apertura che in chiusura.
BATTERIA DI EMERGENZA
E’ disponibile un accessorio opzionale per l’alimentazione della centrale in caso di assenza di alimentazione di rete.
La scheda CB.24V deve essere collegata tra il secondario del trasformatore e gli ingressi 24V+/24V-, come indicato nello schema
di Fig.2.
Durante il normale funzionamento di rete il LED verde DL2 è accesso e la scheda provvede al mantenimento della carica delle bat-
terie.
Nel caso di assenza di rete la scheda fornisce alimentazione attraverso le batterie, il LED rosso DL1 si accende.
Un fusibile F10A protegge la centrale durante il funzionamento con batteria di emergenza.
In assenza di rete e con batterie scariche entrambi i LED sono spenti.
La batteria tampone funziona fino a che, scaricandosi progressivamente, non raggiunge il valore di 18V, al raggiungimento di questo
valore la batteria viene scollegata.
Durante il funzionamento in assenza di rete, l’uscita accessori 24Vac della centrale, risulta polarizzata.

10
EC declaration of confirmity
Manufacturer: Automatismi Benincà SpA.
Address: Via Capitello, 45 - 36066 Sandrigo (VI) - Italia
Herewith declares that: control unit BRAIN 24.
complies with the following relevant provisions:
EMC guidelines: 89/336/CCE, 93/68/CEE
Low voltage guidelines: 73/23/CEE, 93/68/CEE
Benincà Luigi, Legal responsible.
Sandrigo, 08/08/2008.
WARNINGS
This manual has been especially written to be use by
qualified fitters.
None of the information provide in this manual can be
considered as being of interest for the end users.
Preserve this manual for future needs.
The technician has to furnish all the information related to
the step by step function, the manual and the emergency
function of the operator, and to deliver the manual to the
final user.
•Foresee on the supply net an onnipolar switch or
selector with distance of the contacts equal or
superior to 3 mms.
Verify that of the electrical system there is an awry diffe-
rential interrupter and overcurrent protection.
Some typologies of installation require the connection of
the shutter to be link at a conductive mass of the ground
according to the regulations in force.
The electrical installation and the operating logic must
comply with the regulations in force.
The leads fed with different voltages must be physically
separate, or they must be suitably insulated with additional
insulation of at least 1 mm.
The leads must be secured with an additional fixture near
the terminals.
During installation, maintenance and repair, interrupt the
power supply before opening the lid to access the elec-
trical parts
Check all the connections again before switching on the
power.
The unused N.C. inputs must be bridged.
The descriptions and the present illustrations in this manual
are not binding. Leaving the essential characteristics of the
product unchanged, the manufacturer reserves himself
the right to bring any change of technical, constructive
or commercial character without undertaking himself to
update the present publication.
TECHNICAL DATA
Contol unit supply 24 Vdc
Power supply 230 Vac 50/60 Hz or 115Vac 50/60Hz according to the version
Output supply 1/2 motor 24Vdc
Power maximum motor 120/120 W
Output supply accessories 24Vdc 500mA max.
Protection level IP54
Operating temp. -20°C / +70°C

11
BRAIN 24 CONTROL UNIT
WIRE DIAGRAM
Wire connections shown in Fig. 1 are described hereunder:
Terminal No. Function Description
1-2 Motor 1 Connection, motor 1: 24VDC 120W max
3-4 Motor 2 Connection, motor 2: 24VDC 120W max
5-6 Flashing light Connection, flashing light 24VDC 15W max.
7-8 Lock Output, 12VAC/10W (5s) power supply for electric lock (7:0V, 8:+12V)
9-10 SCA/SRL
Normally open clean contact. Controlled by “SRL” logic.
With SRL logic Off: SCA contact, open gate indicator.
With SRL logic Off: it performs the contact function of the courtesy light control, see table
of logic.
11-12 24 Vac/dc
Output, accessory power supply, 24VAC/0.5A max.
IMPORTANT: If the battery charger board CB.24V is installed, the output (without mains
power connected) has a 24Vdc polarised voltage.
Make sure the devices are correctly connected (i.e. 11:+24Vdc / 12:-0Vdc).
13 COM Common for limit switches and all control inputs.
14 SWO1 Input, OPEN limit switch, motor 1 (Normally closed contact)
15 SWC1 Input, CLOSE limit switch, motor 1 (Normally closed contact)
16 SWO2 Input, OPEN limit switch, motor 2 (Normally closed contact)
17 SWC2 Input, CLOSE limit switch, motor 2 (Normally closed contact)
18 PHOT Input, photocell activated in both opening and closing phases
19 PHOT C Input, photocell activated in closing phase only
20 STOP Input, STOP push-button (Normally closed contact)
21 OPEN Input, OPEN push-button (Normally open contact).
22 CLOSE Input, CLOSE push-button (Normally open contact)
23 PED Input, push-button for pedestrian use (Normally open contact), it controls the complete
opening of motor 1
24 Step-by-Step Input, step-by-step push button (Normally open contact)
25 COM Common for all control inputs.
26-27 BAR
Input, sensitive edge contact
Resistive edge: “DAS” Jumper closed
Mechanical edge: “DAS” Jumper open
When the edge is activated, the gate movement is stopped and reversed for about 3s.
28-29 RX 2ch Output, second radio channel of the receiver.
N.O. contact, voltage-free.
30-31 Antenna Connection to the insertable radio receiver card (30-signal/31-screen).
JF1-JF2 24VAC/dc Input, 24VAC/24VDC power supply.
If buffer batteries are used, connect the CB.24V card (in option) as indicated in the table.
PROGRAMMING
The programming of the various functions of the control unit is carried out using the LCD display on the control unit and setting
the desired values in the programming menus described below.
The parameters menu allows you to assign a numerical value to a function, in the same way as a regulating trimmer.
The logic menu allows you to activate or deactivate a function, in the same way as setting a dip-switch.
Other special functions follow the parameters and logic menus and may vary depending on the type of control unit or the software
release.
TO ACCESS PROGRAMMING:
1 – Press the button <PG>, the display goes to the first menu, Parameters “PAR”.
2 – With the <+> or <-> button, select the menu you want (PAR>>LOG>>NMAN>>RES).
3- Press the button <PG>, the display shows the first function available on the menu.
4 - With the <+> or <-> button, select the function you want.
5 - Press the button <PG>, the display shows the value currently set for the function selected.
6 - With the <+> or <-> button, select the value you intend to assign to the function.
7 - Press the button <PG>, the display shows the signal “PRG” which indicates that programming has been completed.
NOTES:
Simultaneously pressing <+> and <-> from inside a function menu allows you to return to the previous menu without making any
changes. Hold down the <+> key or the <-> key to accelerate the increase/decrease of the values.
After waiting 30s the control unit quits programming mode and switches off the display.

12
When the board is switched on, the software version is displayed for around 5 sec
Hold down the <+> key or the <-> key to accelerate the increase/decrease of the values.
PARAMETERS, LOGIC AND SPECIAL FUNCTIONS
The tables below describe the individual functions available in the control unit.
MENU FUNCTION MIN-MAX-(Default) MEMO
PARAMETERS
TCA Automatic closing time. Active only with logic “TCA”=ON.
At the end of the set time the control unit orders a closing manoeuvre. 1-240-(40s)
TM1
Operating time, motor 1. The operating time is adjusted at normal speed dur-
ing motor 1 opening and closing phases. See Paragraph “Adjustment of the
gate leaf speed”.
By setting the value to 0, the operation is performed with around 2 seconds
of pick-up and then the movement is carried on at reduced speed for the
entire stroke.
0-180-(5s)
TM2
Operating time, motor 2. The operating time is adjusted at normal speed dur-
ing motor 2 opening and closing phases. See Paragraph “Adjustment of the
gate leaf speed”.
By setting the value to 0, the operation is performed with around 2 seconds
of pick-up and then the movement is carried on at reduced speed for the
entire stroke.
0-180-(5s)
TPED
The opening percentage of motor 1 (pedestrian function) is adjusted.
If the logics NOLS=ON, the opening percentage will always be 100%, in spite
of the preset value.
If TM1<5 sec., the opening percentage will always be 100%, in spite of the
preset value.
25-50-75-100
(50%)
TSLD Duration of braking. Preset a value which must be higher than the braking.
See section “Adjustment of speed” 1-30-(15s)
PMo1 The anti-crash device* (amperometric sensor) operation is adjusted in the
opening phase, at normal speed - Motor 1. 1-99-(50%)**
PMC1 The anti-crash device* (amperometric sensor) operation is adjusted in the
closing phase, at normal speed - Motor 1. 1-99-(50%)**
PMo2 The anti-crash device* (amperometric sensor) operation is adjusted in the
opening phase, at normal speed - Motor 2. 1-99-(50%)**
PMc2 The anti-crash device* (amperometric sensor) operation is adjusted in the
closing phase, at normal speed - Motor 2. 1-99-(50%)**
TDMo Mot.2 opening delay time.
Regulates the delay time of motor 2 on opening with respect to motor 1 0-15-(2s)
TDMC Mot.1 closing delay time
Regulates the delay time of motor 1 on closing with respect to motor 2 0-40-(3s)
TLOc Electric lock activation time. The value is expressed in 1/10s (0=0s - 50=5s). 0-50 (5=0,5s)
SLDs Motor speed during braking is adjusted. Values are expressed in percentage
with respect to normal operating speed. 20-99 (50)
Pso1 The anti-crash device* (amperometric sensor) operation is adjusted in the
opening phase, at reduced speed - Motor 1. 1-99-(50%)**
Psc1 The anti-crash device* (amperometric sensor) operation is adjusted in the
closing phase, at reduced speed - Motor 1. 1-99-(50%)**
Pso2 The anti-crash device* (amperometric sensor) operation is adjusted in the
opening phase, at reduced speed - Motor 2. 1-99-(50%)**
Psc2 The anti-crash device* (amperometric sensor) operation is adjusted in the
closing phase, at reduced speed - Motor 2. 1-99-(50%)**
* WARNING: AN INCORRECT SETTING OF THESE PARAMETERS MAY RESULT IN AN HAZARD.
COMPLY WITH REGULATIONS IN FORCE!
** 1: maximum sensitivity - 99:minimum sensitivity.

13
MENU FUNCTION ON-OFF-(Default) MEMO
LOGIC
TCA
Enables or disables automatic closing
On: automatic closing enabled
Off: automatic closing disabled
(ON)
IbL
Enables or disables condominium function.
On: condominium function enabled. The step-by-step impulse or
transmitter impulse has no effect during the opening phase.
Off: condominium function disabled.
(OFF)
SCL
Enables or disables rapid closing
On: rapid closure is enabled. With open gate, or in the opening phase,
the activation of the photocell causes the automatic closure 3sec
after the total opening of the gate. It is activated only with TCA:ON
Off: rapid closing disabled.
(OFF)
Sld
Enables or disables slowing.
On: Slowing active.
Off: Slowing excluded.
If the logics NOLS=ON, braking cannot be excluded.
(ON)
PP
Selects the operating mode of the ”Step by step button” and of the
transmitter.
On: Operation: OPEN > CLOSE > OPEN >
Off: Operation: OPEN > STOP > CLOSE > STOP >
(OFF)
PRE
Enables or disables pre-blinking.
On: Pre-blinking enabled. Blinking is activated 3s before the motor
starts.
Off: Pre-blinking disabled.
(OFF)
Blco
The lock function in the opening phase is enabled or disabled.
On: Enabled lock function. Only with logics NOLS=OFF.
After activation of the opening limit switches, the control unit delays
stop by approximately 0.5sec, so as to allow a better stop of the gate
leaf against the stoppers.
Off: Disabled lock function.
(OFF)
Blcc
The lock function in the closing phase is enabled or disabled.
On: Enabled lock function. Only with logics NOLS=OFF.
After activation of the closing limit switches, the control unit delays
stop by approximately 0.5sec, so as to allow a better stop of the gate
leaf against the stoppers.
Off: Disabled lock function.
(ON)
CLOC
Selects the mode of the OPEN input
On: OPEN input with CLOCK function.
To be used for connection to a timer for timed opening/closing. (Con-
tact CLOSED- gate open, Contact open, normal operation).
Off: OPEN input with OPEN function
(OFF)
htr
Enables or disables Man present function.
On: Man Present operation.
During the entire operation, the OPEN/CLOSE push-buttons must
be kept pressed. When the STOP input opens, the motor stops. All
safety inputs are disabled.
Off: Automatic operation.
(OFF)
mloc
Selects the type of electric lock used.
On: Magnetic electric lock, normally fed at 12Vac/O,5A max.
Before each opening manoeuvre the power supply is interrupted for
the time set by the parameter TLOC.
Off: Electric lock with latch, normally not fed.
Before each opening manoeuvre power is fed at 12Vac for the time
set by the parameter TLOC.
(OFF)
1mot
Select the 1/2 motors operating mode:
On: Only motor 1 operating.
Off: Both motors operating.
(OFF)

14
MENU FUNCTION ON-OFF-(Default) MEMO
LOGIC
NOlS
The operation mode of the amperometric sensor is selected either the limit switch-
es are provided or not.
On: No limit switches. During the TSLD time, the activation of the amperometric
sensor is read by the control unit as limit switch and stops the motor.
During the TM time, the amperometric sensor is read by the control unit as obsta-
cle present and it DOES NOT stop the motor, but reserves the movement. There-
fore, without limit switches the TM time must be lower than the total stroke time.
Note: To use this function, close the limit switch contacts with jumpers.
Off: Limit switches provided. The amperometric sensor activation is interpreted
by the control unit as obstacle present in the gate movement area. Similarly to the
safety edge activation, the control signal is sent to stop and reverse movement for
approx. 3s.
(OFF)
serL
Service light function is enabled or disabled on output 9-10.
On: at each movement, the contact is closed for approx. 90s.
For the light control use the auxiliary relay (24Vdc/500Ω min) .
Off: The output has the SCA function, open gate LED: open contact with closed
gate, flashing light during gate movement, closed contact with open gate.
See wire diagram.
(OFF)
ham
Enables or disables the inversion stroke function
On: Function enabled. Before each opening or closing manoeuvre the control unit
orders a manoeuvre of 2s in the opposite direction to facilitate the release of the
electric lock.
Off: Function disabled.
(OFF)
2ch Not Use. (OFF)
MENU FUNCTION
NMAN
Displays the number of complete cycles (open+close) carried out by the automation.
When the <PG> button is pressed for the first time, it displays the first 4 figures, the second time it shows the
last 4. Example <PG> 0012 >>> <PG> 3456: made 123.456 cycles.
RES
RESET of the control unit. ATTENTION!: Returns the control unit to the default values.
Pressing the <PG> button for the first time causes blinking of the letters RES, pressing the <PG> button again
resets the control unit.
Note: The transmitter codes are not erased from the receiver.
GATE SPEED ADJUSTMENTS
The figure besides shows the trend of the gate speed (V
axis) when time changes (T axis).
The scheme is valid in both opening and closing phases,
for both motors.
If a (START) control is given, the door/gate leaf starts mov-
ing with a standard speed.
In this phase, the torque is adjusted according to PMO1/
PMO2 parameters for the opening phase, and PMC1/
PMC2 parameters for the closing phase.
The leaf then continues its stroke at standard speed for the
entire time preset by TM1/TM2 parameter.
Braking then starts for the duration preset by TSLD pa-
rameter.
Speed during braking is adjusted by SLDS parameter.
Before the TSLD time has elapsed, the leaf must reach the FC limit switch or the mechanical stop (amperometric sensor trigger-
ing).
To obtain a correct presetting of the parameter, proceed as follows:
Check that the NOLS logics is correctly set based on the presence or absence of limit switches.
With NOLS=OFF (limit switches are present):
1 Disable braking (SLD=OFF)
2 Totally open or close the door/gate, while measuring the time required for the operation.
3 Preset the value read on TM1/TM2 parameter, deducting the desired braking time (for example: with 25sec total opening and a 5
sec braking being required: preset TM1/TM2 on 20sec).
4 Preset the TSLD value at a value some seconds higher than braking (in our example: 10 sec).
5 Reactivate braking (SLD=ON)
6 Preset the PMO/PMC values, according to regulations in force.
With NOLS=ON (limit switches are absent):
1 Temporarily preset TM1 and TM2 parameters to a value which is undoubtedly higher than the total operating time.
2 Carry out a complete operation, and measure the time required for the door leaves to move from a mechanical stopper to the
other.
V
T
FC
START TM TSLD

15
Note: The door leaves will reach the mechanical stopper at full speed; therefore, the amperometric sensor will cause the move-
ment reversion.
3 Preset the value read on TM1/TM2 parameter, deducting the desired braking time (for example: with 25sec total opening and a
required 5 sec braking: preset TM1/TM2 on 20sec).
4 Preset the TSLD value at a value some seconds higher than braking (in our example: 10 sec).
5 Preset the PMO/PMC values, according to regulations in force.
TO CHECK CONNECTIONS:
1) Cut-off power supply.
2) Manually release the wings, move them to approx. half-stroke and lock them again.
3) Reset power supply.
4) Send a step-by-step control signal by pressing the <-> push-button.
5) The wings should start an CLOSING movement.
If this is not the case, invert the movement wires of the motor. (1<>2 for motor M1, and 3<>4 for motor M2) and the relevant limit
switch inputs (14<>15 for motor M1, and 16<>17 for motor M2).
DIAGNOSTICS
PHOT
SWC1
STOP
SWO1 SWO2
SWC2
PHOT-C DAS
P.P. PED OPEN CLOSE
One segment of the display is linked to each input. In the event of failure it switches on
according to the following scheme.
N.C. inputs are represented by the vertical segments. N.O. inputs are represented by the
horizontal segments.
The control unit displays the wording AMP1 or AMP2 if the amperometric sensor trig-
gers, e.g. at end of operation, in both opening and closing phases.
EMERGENCY BATTERY
In case of power failure, an optional accessory to power the control unit is available.
The CB.24V card must be connected between the secondary transformer and the 24V+/24V- inputs, as shown in the diagram of
Fig.2.
During mains powered operation, the DL2 green LED is switched on and the card maintains the battery charged.
If no mains power is available, the card powers the system through batteries, the DL1 red LED switches on.
A F10A fuse protects the control unit during operation with an emergency battery.
If no main power is available and batteries are down, both LED’s are switched.
The buffer battery works and progressively runs down until it reaches the value of 18V. When this value is reached, the battery is
disconnected. During operation in case of power failure, the output, 24VAC accessories of the control unit, is polarised.

16
EG-Konformitatserklarung
Hersteller: Automatismi Benincà SpA.
Adresse: Via Capitello, 45 - 36066 Sandrigo (VI) - Italia
Hiermit erklaren wir, dass: Steuereinheit BRAIN 24.
folgenden einschlagigen Bestimmungen entspricht:
EMV-Richtlinie: 89/336/CCE, 93/68/CEE
Tiefe Spannung Richtlinie: 73/23/CEE, 93/68/CEE
Benincà Luigi, Rechtsvertreter
Sandrigo, 08/08/2008.
HINWEISE
Dieses Handbuch ist ausschließlich qualifiziertem Perso-
nal für die Installation und Wartung von automatischen
Öffnungsvorrichtungen bestimmt.
Es enthält keine Informationen die für den Endbenutzer
interessant oder nützlich sein könnten.
Bewahren Sie dieses Handbuch für Nachschlagzwecke
auf.
Der Installateur hat dem Benutzer alle Informationen über
den automatischen, manuellen und Not-Betrieb der Auto-
matik zusammen mit der Bedienungsanleitung zu liefern.
•Das Stromnetz muss mit einem allpoligen Schalter
bzw. Trennschalter ausgestattet sein, dessen Kon-
takte einen Öffnungsabstand gleich oder größer
als 3 aufweisen.
Kontrollieren ob der elektrischen Anlage ein geei-
gneter Differentialschalter und ein Überspan-
nungsschutzschalter vorgeschaltet sind.
Einige Installationstypologien verlangen den Anschluss
des Flügels an eine Erdungsanlage laut den geltenden
Sicherheitsnormen.
Die elektrische Installation und die Betriebslogik müssen
den geltenden Vorschriften entsprechen.
Die Leiter die mit unterschiedlichen Spannungen gespeist
werden, müssen physisch getrennt oder sachgerecht mit
einer zusätzlichen Isolierung von mindestens 1 mm isoliert
werden.
Die Leiter müssen in der Nähe der Klemmen zusätzlich
befestigt werden.
Während der Installation, der Wartung und der Reparatur,
die Anlage stromlos machen bevor an den elektrischen
Teilen gearbeitet wird.
Alle Anschlüsse nochmals prüfen, bevor die Zentrale mit
Strom versorgt wird.
Die nicht verwendeten N.C. Eingänge müssen überbrückt
werden.
Die in diesem Handbuch enthaltenen Beschreibungen
und Abbildungen sind nicht verbindlich. Ausgenommen
der Haupteigenschaften des Produkts, behält sich der
Hersteller das Recht vor eventuelle technische, konstru-
ktive oder kommerzielle Änderungen vorzunehmen ohne
dass er vorliegende Veröffentlichung auf den letzten Stand
bringen muss.
TECHNICAL DATA
Speisung der Steuereinheit 24 Vdc
Stromversorgung 230 Vac 50/60 Hz oder 115Vac 50/60Hz je nach Ausführung
Motorausgang 1/2 motor 24Vdc
Maximale Motorenleistung 120/120 W
Ausgang Speisung Zubehör 24Vdc 500mA max.
Schutzklasse IP54
Betriebstemperatur -20°C / +70°C

17
STEUERZENTRALE BRAIN 24
ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE
In der nachstehenden Tabelle sind die elektrischen und in Abb. 1 dargestellten Anschlüsse beschrieben:
Klemme Nr. Funktion Beschreibung
1-2 Motor 1 Anschluss Motor 1: 24Vdc 120W max.
3-4 Motor 2 Anschluss Motor 2: 24Vdc 120W max.
5-6 Blinkleuchte Anschluss Blinkleuchte 24Vdc 15W max.
7-8 Lock Ausgang Speisung 12Vac/10W (5s) für Elektroschloss (7:0V, 8:+12V)
9-10 SCA/SRL
Reiner Kontakt N.O. Durch die Logik SRL gesteuert.
Mit Logik SRL Off: Kontakt SCA Meldeleute Tor offen.
Mit Logik SRL On: hat die Kontaktfunktion zur Steuerung der Höflichkeitsleuchte, siehe
Tabelle Logik.
11-12 24 Vac/dc
Ausgang Speisung Zubehör 24Vac/0,5A max.
ACHTUNG: Falls die Karte des Batterieladegeräts CB.24V installiert ist, weist der Ausgang
(bei Ausfall der Netzversorgung) eine polarisierte Spannung von 24Vdc auf. Den korrekten
Anschluss der Vorrichtungen kontrollieren (11:+24Vdc / 12:0Vdc).
13 COM Gemein für Endschalter und alle Steuerungseingänge.
14 SWO1 Eingang Endschalter ÖFFNEN Motor 1 (Kontakt N.C.)
15 SWC1 Eingang Endschalter SCHLIESSEN Motor 1 (Kontakt N.C.)
16 SWO2 Eingang Endschalter ÖFFNEN Motor 2 (Kontakt N.C.)
17 SWC2 Eingang Endschalter SCHLIESSEN Motor 2 (Kontakt N.C.)
18 PHOT Eingang Fotozelle aktiv beim Öffnen und Schließen;
19 PHOT C Eingang Fotozelle aktiv nur beim Schließen
20 STOP Eingang Taste STOP (Kontakt N.C.)
21 OPEN Eingang Taste ÖFFNEN (Kontakt N.O.)
22 CLOSE Eingang Taste SCHLIESSEN (Kontakt N.O.)
23 PED Eingang Taste Fußgänger (Kontakt N.O.), steuert das vollständige Öffnen des Motors 1
24 Schritt-Schritt Eingang Taste Schritt-Schritt (Kontakt N.O.)
25 COM Gemein für alle Steuerungseingänge.
26-27 BAR
Eingang Kontakt Näherungsflanke
Widerstandsfähige Flanke: Jumper “DAS” geschlossen
Mechanische Flanke: Jumper “DAS” geöffnet
Das Einschalten der Flanke hält die Bewegung des Flügels an und schaltet ca. 3 sec. lang um.
28-29 RX 2ch. Ausgang des zweiten Funkkanals des steckbaren Empfängers.
Kontakt N.O. spannungslos.
30-31 Antenne Anschluss Antenne der Karte des steckbaren Funkempfängers (30-Signal/31-Schirm).
JF1-JF2 24Vac/dc Eingang Speisung 24Vac/24Vdc.
Bei Gebrauch von Pufferbatterien, die Karte CB.24V (Option) laut Schaltplan anschließen.
PROGRAMMIERUNG
Die Programmierung der verschiedenen Funktionen der Steuerzentrale erfolgt über das LCD-Display an der Zentrale selbst, indem
die gewünschten Werte in den nachstehend beschriebenen Programmierungs-Menüs eingegeben werden. Das Parameter-Menü
ermöglicht die Eingabe eines numerischen Werts mit einer Funktion, analog wie ein Regeltrimmer.
Das Logik-Menü ermöglicht das Aktivieren oder Deaktivieren einer Funktion, analog zum Einstellen eines Dip-Switch. Andere Son-
derfunktionen folgen dem Parameter- und Logik-Menü und können ja nach Typ der Steuerzentrale oder der Software-Version
variieren.
FÜR DEN ZUGRIFF AUF DIE PROGRAMMIERUNG:
1 – Die Taste <PG> drücken, das Display stellt sich auf das erste Parameter-Menü “PAR”.
2 – Mit der Taste <+> oder <-> das gewünschte Menü selektieren. (PAR>>LOG>>NMAN>>RES).
3 – Die Taste <PG> drücken, am Display wird die erste Funktion des Menüs sichtbar.
4 – Mit der Taste <+> oder <-> die gewünschte Funktion selektieren.
5 – Die Taste <PG> drücken, am Display wird der derzeitig für die selektierte Funktion eingestellte Wert sichtbar.
6 – Mit der Taste <+> oder <-> den für die Funktion gewünschten Wert selektieren.
7 – Die Taste <PG> drücken, am Display wird das Signal “PRG” sichtbar, welches die erfolgte Programmierung anzeigt.
ANMERKUNGEN:
Durch gleichzeitiges Drücken von <+> und <->, innerhalb eines Funktionen-Menüs, wird zum vorherigen Menü zurückgekehrt, ohne
Änderungen durchzuführen.
Durch gedrückt halten der Taste <+> oder der Taste <-> wird das zunehmende oder abnehmende Ablaufen der Werte beschleunigt.

18
Nach einer Wartezeit von 30s verlässt die Steuerzentrale den Programmiermodus und das Display schaltet sich aus.
Das Drücken der Taste <-> bei ausgeschaltetem Display entspricht einer Schritt-Schritt Steuerung.
Beim Einschalten der Karte wird ca. 5 s lang die Softwareversion angezeigt.
PARAMETER, LOGIKEN UND SONDERFUNKTIONEN
In den folgenden Tabellen werden die einzelnen Funktionen der Steuerzentrale beschrieben.
MENÜ FUNKTION MIN-MAX-(Default) MEMO
PARAMETER
TCA
Automatikverschlusszeit. Aktiv nur mit Logik “TCA”=ON.
Nach Ablauf der eingegebenen Zeit steuert die Steuerzentrale ein Ver-
schlussmanöver.
1-240-(40s)
TM1
Anschluss an den Motor 1. Regelt die Betriebszeit mit normaler Ge-
schwindigkeit während des Öffnens und Schließens des Motors 1. Siehe
Paragraph „Einstellung der Flügelgeschwindigkeit“.
Wenn der Wert auf 0 eingestellt wird, erfolgt die Schaltung zuerst mit
einem ca. 2s langen Anlauf und bei einer danach langsameren Geschwin-
digkeit bis zum Ende der Strecke.
0-180-(5s)
TM2
Anschluss an den Motor 2. Regelt die Betriebszeit mit normaler Ge-
schwindigkeit während des Öffnens und Schließens des Motors 2. Siehe
Paragraph „Einstellung der Flügelgeschwindigkeit“.
Wenn der Wert auf 0 eingestellt wird, erfolgt die Schaltung zuerst mit
einem ca. 2s langen Anlauf und bei einer danach langsameren Geschwin-
digkeit bis zum Ende der Strecke.
0-180-(5s)
TPED
Regelt die Öffnungsweite durch den Motor 1 (Fußgängerfunktion).
Wenn die Logik NOLS=ON, beträgt die Öffnungsweite 100% unabhängig
von dem eingestellten Wert.
Wenn TM1<5 sek., beträgt die Öffnungsweite 100% unabhängig von dem
eingestellten Wert.
25-50-75-100 (50%)
TSLD
Dauer der Geschwindigkeitsabnahme. Einen höheren Wert als die Dauer
der Geschwindigkeitsabnahme einstellen. Siehe Paragraph „Einstellung
der Flügelgeschwindigkeit“
1-30-(15s)
PMo1 Regelt die Schaltschwelle der Quetschsicherheitsvorrichtung* (Stromsen-
sor) während dem Öffnen bei normaler Geschwindigkeit - Motor 1. 1-99-(50%)**
PMC1
Regelt die Schaltschwelle der Quetschsicherheitsvorrichtung* (Stromsen-
sor) während dem Schließen bei normaler Geschwindigkeit - Motor 1.
1-99-(50%)**
PMo2
Regelt die Schaltschwelle der Quetschsicherheitsvorrichtung* (Stromsen-
sor) während dem Öffnen bei normaler Geschwindigkeit - Motor 2.
1-99-(50%)**
PMc2
Regelt die Schaltschwelle der Quetschsicherheitsvorrichtung* (Stromsen-
sor) während dem Schließen bei normaler Geschwindigkeit - Motor 2 .
1-99-(50%)**
TDMo Verzögerungszeit Öffnen Mot.2 Regelt die Verzögerungszeit beim Öffnen
des Motors 2 im Vergleich zum Motor 1 0-15-(2s)
TDMC Verzögerungszeit Schließen Mot.1 Regelt die Verzögerungszeit beim
Schließen des Motors 1 im Vergleich zum Motor 2 0-40-(3s)
TLOc Aktivierungszeit Elektroverriegelung.
Der Wert wird in 1/10 sek. ausgedrückt (0=0s - 50=5s)
0-50
(5=0,5s)
SLDs
Regelt die Geschwindigkeit der Motoren während der Phase der Ge-
schwindigkeitsabnahme. Der Wert wird in Prozent im Verhältnis zur nor-
malen Betriebsgeschwindigkeit ausgedrückt.
20-99 (50)
Pso1 Regelt die Schaltschwelle der Quetschsicherheitsvorrichtung* (Strom-
sensor) während dem Öffnen bei verringerter Geschwindigkeit - Motor 1. 1-99-(50%)**
Psc1
Regelt die Schaltschwelle der Quetschsicherheitsvorrichtung* (Stromsen-
sor) während dem Schließen bei verringerter Geschwindigkeit - Motor 1.
1-99-(50%)**
Pso2 Regelt die Schaltschwelle der Quetschsicherheitsvorrichtung* (Strom-
sensor) während dem Öffnen bei verringerter Geschwindigkeit - Motor 2. 1-99-(50%)**
Psc2
Regelt die Schaltschwelle der Quetschsicherheitsvorrichtung* (Stromsen-
sor) während dem Schließen bei verringerter Geschwindigkeit - Motor 2.
1-99-(50%)**
* ACHTUNG: EINE FALSCHE EINSTELLUNG DIESER PARAMETER KANN GEFÄHRLICH SEIN.
DIE GELTENDEN VORSCHRIFTEN BEACHTEN!
** 1: maximale Empfindlichkeit – 99: mindeste Empfindlichkeit

19
MENÜ FUNKTION ON-OFF-(Default) MEMO
LOGIKEN
TCA
Aktiviert oder deaktiviert das automatische Schließen
On: Automatisches Schließen aktiviert
Off: Automatisches Schließen deaktiviert
(ON)
IbL
Aktiviert oder deaktiviert die Mehrbenutzerfunktion.
On: Mehrbenutzerfunktion deaktiviert. Der Impuls „Schrittschaltung“ oder
des Senders hat während des Öffnens keine Auswirkung.
Off: Mehrbenutzerfunktion aktiviert.
(OFF)
SCL
Aktiviert oder deaktiviert das schnelle Schließen
On: schnelles Schließen aktiviert. Bei offenem Tor oder bei dem sich öffnenden
Tor hat das Einschalten der Fotozelle nach 3 s. bzw. nach der vollständigen
Öffnung, das automatische Schließen zur Folge. Aktiv nur mit TCA:ON
Off: Schnelles Schließen deaktiviert
(OFF)
Sld
Aktiviert oder deaktiviert die Verlangsamung.
On: Verlangsamung aktiv.
Off: Verlangsamung ausgeschlossen.
Wenn die Logik NOLS=ON, kann die Geschwindigkeitsabnahme nicht aus-
geschlossen werden.
(ON)
PP
Selektiert den Funktionsmodus ”Taste Schrittschaltung” und des Senders.
On: Funktion: ÖFFNEN > SCHLIESSEN > ÖFFNEN >
Off: Funktion: ÖFFNEN > STOPP > SCHLIESSEN > STOPP >
(OFF)
PRE
Aktiviert oder deaktiviert das Vorwarnblinken.
On: Vorwarnblinken aktiviert. Die Blinkleuchte schaltet sich 3s vor Anlaufen
des Motors ein.
Off: Vorwarnblinken deaktiviert.
(OFF)
BLCO
Aktiviert oder deaktiviert die Funktion Blockieren beim Öffnen.
On: Funktion Blockierung aktiviert. Nur mit Logik NOLS=OFF.
Nach dem Einschalten der Endschalter der Öffnung, verzögert die Zentrale
das Anhalten um circa 0,5 sec., um einen einwandfreien Anschlag des Flü-
gels gegen die Endanschläge zu gewährleisten.
Off: Funktion Blockierung deaktiviert.
(OFF)
BLCC
Aktiviert oder deaktiviert die Funktion Blockieren beim Schließen.
On: Funktion Blockierung aktiviert. Nur mit Logik NOLS=OFF.
Nach dem Einschalten der Endschalter der Schließfunktion, verzögert die
Einheit das Anhalten um circa 0,5 sec., um einen einwandfreien Anschlag
des Flügels gegen die Endanschläge zu gewährleisten.
Off: Funktion Blockierung deaktiviert.
(ON)
CLOC
Selektiert den Modus des Eingangs ÖFFNEN
On: Eingang ÖFFNEN mit Funktion UHR.
Zu verwenden bei Anschluss mit Timer für zeitgeregeltes Öffnen/Schließen.
(Kontakt GESCHLOSSEN - Tor geöffnet, Kontakt offen, normale Funktion).
Off: Eingang ÖFFNEN mit Funktion ÖFFNEN
(OFF)
htr
Aktiviert oder deaktiviert den Bedienbetrieb.
On: Bedienbetrieb.
Die Taste ÖFFNEN/SCHLIESSEN muss während der gesamten Dauer der
Steuerung gedrückt bleiben. Das Öffnen des Eingangs STOP hält den Motor
an. Alle Sicherheitseingänge sind deaktiviert.
Off: Automatikbetrieb .
(OFF)
mloc
Selektiert den Typ der verwendeten Elektroverriegelung.
On: Magnetische Elektroverriegelung, normalerweise mit 12Vac/0,5A max.
gespeist.
Vor jedem Manöver zum Öffnen wird für die mit dem Parameter TLOC einge-
stellte Zeit die Speisung unterbrochen.
Off: Elektroverriegelung mit Auslösung, normalerweise nicht gespeist.
Vor jedem Manöver zum Öffnen wird für die mit dem Parameter TLOC einge-
stellte Zeit eine 12Vac Speisung geliefert.
(OFF)
1mot
Wählt die Betriebsweise des Ausgangs 1-2 Motoren:
On: Nur 1 Motor aktiv.
Off: Beide Motoren aktiv.
(OFF)

20
MENÜ FUNKTION ON-OFF-(Default) MEMO
LOGIKEN
NOlS
Wählt die Betriebsweise des Stromsensors in Gegenwart oder Abwesenheit der
Endschalter.
On: Endschalter nicht vorhanden. Während der TSLD Zeit, wird das Einschalten
des Stromsensors von der Zentrale als Endschalter interpretiert und der Motor wird
ausgeschaltet.
Während der TM Zeit, wird der Stromsensors von der Zentrale als Gegenwart eines
Hindernisses interpretiert, was den Motor NICHT anhält sondern die Laufrichtung
umkehrt. Deshalb muss die TM Zeit - wenn kein Endschalter vorhanden ist – kürzer
als die Zeit des gesamten Hubs sein.
Bemerkung: Die Kontakte der Endschalter mit Brücken schließen, falls diese Funk-
tion verwendet werden soll.
Off: Endschalter vorhanden. Das Einschalten des Stromsensors wird von der Zen-
trale als Gegenwart eines Hindernisses auf dem Weg des Flügels interpretiert. Da-
her wird die Bewegung durch die Steuerung gestoppt und circa 3 sec. umgekehrt,
wie es beim Einschalten der Flanke der Fall ist.
(OFF)
serL
Aktiviert oder deaktiviert die Funktion Dienstlicht am Ausgang 9-10.
On: bei jeder Schaltung wird der Kontakt circa 90 sec. lang geschlossen, unabhän-
gig von der Konfiguration des Parameters 2ch.
Ein Hilfsrelais (24Vdc/500Ω min) für die Lichtsteuerung verwenden.
Off: der Ausgang hat die Funktion SCA, Meldeleuchte Tor offen: offener Kontakt
bei geschlossenem Flügel, aussetzend während der Flügelbewegung, bei offenem
Flügel geschlossener Kontakt. Siehe Schaltplan.
(OFF)
HAM
Aktiviert oder deaktiviert die Umkehr-Funktion
Off: Funktion deaktiviert
On: Funktion aktiviert. Vor jedem Öffnen oder Schließen steuert die Steuerzentrale
für 2s ein Manöver in die entgegengesetzte Richtung, um die Entriegelung der
Elektroverriegelung zu erleichtern.
(OFF)
2ch Nicht verwendet.
MENÜ FUNKTION
NMAN
Zeigt die Zahl der von der Automatisierung ausgeführten kompletten Zyklen (Öffnen+Schließen) an.
Beim erstmaligen Drücken der Taste <PG> erscheinen die ersten 4 Ziffern, beim zweiten Drücken die letzten 4.
Beispiel <PG> 0012 >>> <PG> 3456: es wurden 123.456 Zyklen ausgeführt.
RES
RESET der Steuerzentrale. ACHTUNG!: Bringt die Zentrale auf die Default-Werte zurück.
Beim erstmaligen Drücken der Taste <PG> blinkt die Schrift RES, beim weiteren Drücken der Taste <PG> erfolgt
das Reset der Steuerzentrale. Bemerkung: Die Sendegeräte werden nicht aus dem Empfänger gelöscht.
EINSTELLUNG DER FLÜGELGESCHWINDIGKEIT
Die seitlich dargestellte Abbildung zeigt den zeitlich
bezogenen Verlauf (Achse T) der Flügelgeschwindigkeit
(Achse V). Das Schema gilt sowohl für das Öffnen als
auch für das Schließen und für beide Motoren.
Nach einem Befehl (START) beginnt die Flügelbewegung
bei normaler Geschwindigkeit. In dieser Phase wird das
Drehmoment durch die Parameter PMO1/PMO2 (Öffnen)
und PMC1/PMC2 (Schließen) geregelt.
Der Flügel bewegt sich daher mit der normalen Geschwin-
digkeit für die Zeit die durch den Parameter TM1/TM2
eingestellt worden ist.
Danach beginnt die Geschwindigkeitsabnahme, deren
Dauer durch den Parameter TSLD bestimmt wird.
Die Geschwindigkeit wird während der langsameren Phase durch den Parameter SLDS geregelt.
Bevor die Zeit TSLD abgelaufen ist, muss der Flügel den Endschalter FC oder den mechanischen Endschalter erreichen (Einschal-
ten des Stromsensors). Um die Parameter richtig einzustellen, folgendermaßen vorgehen:
Prüfen Sie, ob die Logik NOLS richtig eingerichtet worden ist, je nach dem ob Endschalter vorhanden sind oder nicht.
Wenn NOLS=OFF (Endschalter vorhanden):
1 Geschwindigkeitsabnahme deaktivieren (SLD:OFF).
2 Die Flügel über die Steuerung vollständig öffnen oder schließen und die Zeit messen, die dazu benötigt wird.
3 Richten Sie den gemessenen Wert als Parameter TM1/TM2 abzüglich der Zeit für die gewünschte Geschwindigkeitsabnahme ein
(z.B.: Die vollständige Öffnung dauert 25s; die Geschwindigkeitsabnahme soll 5s betragen; TM1/TM2 auf 20s einrichten).
4 Richten Sie den Wert TSLD so ein, dass er einige Sekunden mehr als die Zeit der Geschwindigkeitsabnahme beträgt (in unserem
Beispiel: 10s).
5 Aktivieren Sie wieder Geschwindigkeitsabnahmen (SLD=ON).
6 Richten Sie die Werte PMO/PMC laut den geltenden Vorschriften ein.
V
T
FC
START TM TSLD