Black & Decker CT224 User manual
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A
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C
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or
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MANUAL DE iNstrUccioNEs
MANUAL DE iNstrUçÕEs
iNstrUctioN MANUAL
Cat. N° CT224/CT250
ADVERTENCIA: LEASE ESTE INSTRUCTIVO ANTES DE USAR EL PRODUCTO.
ADVERTÊNCIA: LEIA ESTAS INSTRUÇÕES ANTES DE USAR O PRODUTO.
WARNING: READ INSTRUCTION MANUAL BEFORE USING PRODUCT.
Español 4
Português 11
Engl sh 18
Y(%L$!
IMPORTANTE
Este manual de operación contiene información importante
sobre instalación, uso, mantenimiento y seguridad, debiendo
el mismo estar siempre disponible para el operador. Antes de
operar el equipo o al realizar mantenimiento, lea el manual
comprendiendo todas las instrucciones, para prevenir daños
físicos o materiales a su compresor de pistón.
Z3E4AC4=280Lea y comprenda todas las instrucciones.
El incumplimiento de todas y cada una de las instrucciones
enumeradas debajo puede provocar descarga eléctrica,
incendio o lesiones personales graves.
#()'*$#((*'
El compresor de aire utilizado inadecuadamente,
puede causar daños físicos y materiales. Con el fin
de evitarlos, siga las recomendaciones abajo:
Este equipo:
►Posee partes calientes y eléctricas;
►Cuando esté conectado a la energía eléctrica,
puede arrancar o apagarse automáticamente
en función de la presión en el reservatorio
(tanque) de aire o actuación de elementos de
protección eléctrica;
►Puede provocar interferencias mecánicas o
eléctricas en equipos sensibles que estén
próximos;
►No debe operar en locales donde personas no
autorizadas, niños o animales puedan tener acceso;
►Requiere una persona autorizada para
supervisar el uso y mantenimiento, y equipo de
protección individual (EP ) adecuado;
►Debe ser instalado y operado en locales ventilados
y con protección contra humedad o incidencia
de agua.
Nunca sobrepase la presión máxima indicada en la placa
de identificación/adhesivo informativo del compresor.
Nunca altere el regulador de presión de la válvula de
seguridad y del control de presión, ya que éstos salen
regulados de fábrica. Si es necesario algún ajuste en el
control de presión, utilice los servicios del Centro de
Servicio Autorizado ;02:42:4A más cercano.
Nunca efectúe reparaciones o servicios de soldadura
en el reservatorio (tanque) de aire, pues estos
pueden afectar su resistencia u ocasionar
problemas más serios. Si existe alguna infiltración,
fisura o deterioro por corrosión, suspenda
inmediatamente la utilización del equipo y busque
un Centro de Servicio Autorizado ;02:42:4A
Nunca opere el reservatorio (tanque) de aire sobre la
presión máxima indicada en la placa de identificación.
;501A820=C4A42><84=30@D4B40A40;8I030D=0=D4E0
8=B?4228U=4=4;A4B4AE0C>A8>C0=@D43408A434B?DQB
340T>B0?0AC8A34;05427034501A82028U=@D42>=BC0
4=;0?;02034834=C8582028U=>2D0=3>>2DAA0D=0
0E4AS0<42M=820>@DS<820@D4?D4342><?A><4C4A;0
A4B8BC4=280 34;<8B<>!>B?4AS>3>BB86D84=C4BB4AM=
34C4A<8=03>B?>A4;?AU?8>8=64=84A>34B46DA8303
'42><4=30<>B4;20<18>34;A4B4AE0C>A8>C0=@D434
08A4020300T>B ;A4B4AE0C>A8>C0=@D43408A4
2><?A8<83>4BD=E0B>34?A4B8U=?>A;>C0=C>3414
B4AA4E8B03>48=B?4228>=03>?>AD=CQ2=82>8=64=84A>
2A434=2803>3402D4A3>2>=;0;468B;028U=;>20;;
501A820=C402;0A0@D4;0;468B;028U=H58B20;8I028U=
;>20;B>=B>14A0=0BB>1A4;0BA42><4=3028>=4B 3030B
0AA810.@D4C>3>?A>2438<84=C>?AD34=C4?A4E4=C8E>
>34B4=B0C4I050E>A34;0B46DA83033414?A43><8=0A
La compresión del aire es un proceso que genera
calor. Las partes y accesorios están sujetos a
altas temperaturas, por tanto hay que tener cuidado
para no sufrir quemaduras al usarlos.
El aire comprimido producido es impropio para el
consumo humano. Si es usado para tal, es necesaria
la instalación de filtros especiales. Consulte nuestro
Centro de Servicio Autorizado ;02:42:4A
para mayor información.
Antes de efectuar cualquier mantenimiento
certifíquese de que el equipo esté desconectado
de la red eléctrica.
Asegúrese que la malla protectora de la entrada de aire
de refrigeración esté siempre limpia, para evitar la aspiración
de impurezas por el ventilador.
Nunca utilice solvente para la limpieza del compresor,
utilice detergente neutro.
La utilización de solvente y/o acumulación de
tinta puede provocar riesgos de explosión, daños
irreversibles al producto de manera general.
Donde la limpieza y el ambiente físico no podrá
contener solventes.
Nunca utilice cordón (extensión) fuera de la
especificación E40)01;0?M6 el mismo no
debe tener enmiendas. Si no observa estas
instrucciones podrán ser ocasionados daños a la
parte eléctrica del compresor: como caída de
tensión, pérdida de potencia, sobrecalentamiento
y daños personales al propio usuario. Utilice una
manguera de aire más larga, cuando sea necesario.
En la presencia de cualquier anomalía en el equipo, suspenda
inmediatamente su funcionamiento y contacte el Centro
de Servicio Autorizado ;02:42:4A más cercano.
#+#$
Usted adquirió un producto con la calidad ;02:42:4A
Y con tanque de presión de acuerdo con la norma de proyecto
U386>#=4G>
$#('+()(#()'*$#(
#$'"(#'!((*'
(%L$! Y
Los productos ;02:42:4A combinan alta tecnología con
facilidad de uso.
#)'$*b#
%'!$'')*)!/b#!%'$*)$
! ''$"#"$(!!)*'
$"%!)()"#*!
Le ayudará a optimizar el rendimiento, garantizarle el uso
seguro y orientarlo en el mantenimiento preventivo del equipo.
Si ocurrierá algún problema que no pueda ser solucionado
con la información contenida en este manual, contacte el
Centro de Servicio Autorizado ;02:42:4A más cercano a
usted, que estará siempre listo para ayudarlo.
Para validez de la garantía y para mayor seguridad del
equipo, es imprescindible el uso de piezas originales.
El certificado de calidad del tanque de presión deberá ser
presentado a fiscalización de acuerdo con las normas de la
legislación local. Por lo tanto, guárdelo en un local seguro junto
con el Manual de Operación.
#(%b#!$"%'($'
nspeccione en busca de daños aparentes u ocultos causados
por el transporte. Reporte cualquier daño al transportista de
inmediato. Asegúrese de que todas las piezas dañadas sean
reemplazadas y de que los problemas mecánicos sean corregidos
antes de operar el compresor de aire. El número de serie del
compresor se localiza en el tanque o en la bomba. Por favor,
escriba el número de serie en el espacio destinado para ello
en la sección de servicio para futura referencias.
Z3E4AC4=280 Siempre que utilice producto
eléctrico, debe observar ciertas precauciones
básicas de seguridad a fin de reducir los riesgos
de incendio, choque eléctrico y lesiones personales.
')'a()(86H
Carcasa del filtro de aire
Compresor
Depósito a presión
Conexión de aire comprimido (acoplamiento rápido),
aire comprimido no regulado
Conexión de aire comprimido (acoplamiento rápido),
aire comprimido regulado
Manómetro presión de regulación
Manómetro presión de recipiente
Regulador de presión
nterruptor ON/OFF
Válvula de seguridad
Tornillo de purga del agua condensada
Tapón roscado para vaciar el aceite
Mirilla del control de aceite
Varilla de medición del nivel de aceite
Ruedas
($'$(!$"%'($'
8B?>=81;4B?0A0;0+4=C0?>A(4?0A03>
Kit Modelo KP5:
Pistola de pintura
nstalador de neumáticos y manómetro
Manguera retractable
Pistola para soplado
Pistola para limpieza de motores
')'a()()K#(
#$)El tiempo de llenar del reservatório tiene variación
de ± 10%, de acuerdo con la instalación.
;>@D41><10><?A4B>A Aspira y comprime el aire
atmosférico.
'4B4AE0C>A8>C0=@D4348A4Acumula el aire comprimido.
">C>A;Q2CA82> Acciona el compresor.
>=CA>;34%A4B8U= Controla el funcionamiento del
compresor sin exceder a la presión máxima de trabajo
permitida. Vea el Capítulo =BC0;028U=>=4G8U=;Q2CA820.
+M;ED;034(46DA8303 Despresuriza el tanque en una
eventual subida de la presión sobre la máxima permitida.
+M;ED;034'4C4=28U= Retiene el aire comprimido en el
interior del tanque, evitando su retorno cuando el
compresor para.
%'#%!($"%$##)(
.(*(*#$#(
CT224 CT250
Peso:52,8lbs24Kg 70,4lbs32Kg
Altura:24,0in625mm28,7 in 775mm
Largo:23,0in575mm27,1 in 325mm
Ancho:12,2in270mm12,2in 730mm
MODELO
CT224CT250
DESPLAZAMIENTO
PRESIÓNMÁXIMA
l/min
50Hz140140
60Hz185185
ROTACIÓN
RESERVATÓRIO
(TANQUE)DEAIRE
psi
120120
bar
8,48,4
rpm
50Hz28502850
60Hz34803480
Volumengeom.(L)
2450
Tiempo
dellenar
MOTORELÉCTRICO
MONOFÁSICO
CONPROTECTOR
TÉRMICO
Tensión(V)
120/127ó220120/127ó220
HP
1,51,5
Máx.HP
2,0 2,0
kW
1,11,1
Máx.kW
1,51,5
ACEITE
LUBRICANTE
PESO
PINTURA
NARANJANARANJA
Kg
2432
Lbs
52,870,4
Volumen(ml)
220220
50Hz1’573’55
60Hz1’383’25
CT224 CT250
Peso:52,8lbs24Kg 70,4lbs32Kg
Altura:24,0in625mm28,7 in 775mm
Comp.:23,0in575mm27,1in 325mm
Largura:12,2in270mm12,2in 730mm
MODELO
CT224CT250
DESLOCAMENTO
TEÓRICO
PRESSÃOMÁXIMA
l/min
50Hz140140
60Hz185185
ROTAÇÃO
RESERVATÓRIO
Lbf/pol
2
120120
bar
8,48,4
rpm
50Hz28502850
60Hz34803480
Volumengeom.(L)
2450
Tempo
enchimento
MOTORELÉTRICO
MONOFÁSICO
COMPROTETOR
TÉRMICO
Tensão(V)
120/127ou220120/127ou220
HP
1,51,5
Max.HP
2,0 2,0
kW
1,11,1
Max.kW
1,51,5
ÓLEO
LUBRIFICANTE
PESO
PINTURA
LARANJALARANJA
Kg
2432
Lbs
52,870,4
Volume(ml)
220220
50Hz1’573’55
60Hz1’383’25
CT224 CT250
Weight:52,8lbs24Kg70,4 lbs 32Kg
Height:24,0in625mm28,7in 775mm
Length:23,0in575mm27,1in 325mm
Width:12,2in270mm12,2 in 730mm
MODEL
CT224CT250
DISPLACEMENT
MAX.PRESSURE
l/min
50Hz140140
60Hz185185
ROTATION
AIRTANK
psi
120120
bar
8,48,4
rpm
50Hz28502850
60Hz34803480
Geom.Volume(L)
2450
Filin
uptime
ELETRICMOTOR
SINGLE-PHASE
WITHTHERMAL
PROTECTOR
Voltage(V)
120/127or220120/127or220
HP
1,51,5
Max.HP
2,0 2,0
kW
1,11,1
Max.kW
1,51,5
OIL
CAPACITY
WEIGHT
COLORREF:
ORANGEORANGE
Kg
2432
Lbs
52,870,4
Volume(ml)
220220
50Hz1’573’55
60Hz1’383’25
CT224 CT250
Peso: 52,8 lbs 24 Kg 70,4 lbs 32 Kg
Altura: 24,0 in 625 mm 28,7 in 775 mm
Largo: 23,0 in 575 mm 27,1 in 325 mm
Ancho: 12,2 in 270 mm 12,2 in 730 mm
MODELO
CT224 CT250
DESPLAZAMIENTO
PRESIÓN MÁXIMA
l/min
50 Hz 140 140
60 Hz 185 185
ROTACIÓN
RESERVATÓRIO
(TANQUE) DE AIRE
psi
120 120
bar
8,4 8,4
rpm
50 Hz 2850 2850
60 Hz 3480 3480
Volumen geom. (L)
24 50
Tiempo
de llenar
MOTOR ELÉCTRICO
MONOFÁSICO
CON PROTECTOR
TÉRMICO
Tensión (V)
120/127 ó 220 120/127 ó 220
HP
1,5 1,5
Máx. HP
2,0 2,0
kW
1,1 1,1
Máx. kW
1,5 1,5
ACEITE
LUBRICANTE
PESO
PINTURA
NARANJA NARANJA
Kg
24 32
Lbs
52,8 70,4
Volumen (ml)
220 220
50 Hz 1’57 3’55
60 Hz 1’38 3’25
CT224 CT250
Peso: 52,8 lbs 24 Kg 70,4 lbs 32 Kg
Altura: 24,0 in 625 mm 28,7 in 775 mm
Comp.: 23,0 in 575 mm 27,1 in 325 mm
Largura: 12,2 in 270 mm 12,2 in 730 mm
MODELO
CT224 CT250
DESLOCAMENTO
TEÓRICO
PRESSÃO MÁXIMA
l/min
50 Hz 140 140
60 Hz 185 185
ROTAÇÃO
RESERVATÓRIO
Lbf/pol
2
120 120
bar
8,4 8,4
rpm
50 Hz 2850 2850
60 Hz 3480 3480
Volumen geom. (L)
24 50
Tempo
enchimento
MOTOR ELÉTRICO
MONOFÁSICO
COM PROTETOR
TÉRMICO
Tensão (V)
120/127 ou 220 120/127 ou 220
HP
1,5 1,5
Max. HP
2,0 2,0
kW
1,1 1,1
Max. kW
1,5 1,5
ÓLEO
LUBRIFICANTE
PESO
PINTURA
LARANJA LARANJA
Kg
24 32
Lbs
52,8 70,4
Volume (ml)
220 220
50 Hz 1’57 3’55
60 Hz 1’38 3’25
CT224 CT250
Weight: 52,8 lbs 24 Kg 70,4 lbs 32 Kg
Height: 24,0 in 625 mm 28,7 in 775 mm
Length: 23,0 in 575 mm 27,1 in 325 mm
Width: 12,2 in 270 mm 12,2 in 730 mm
MODEL
CT224 CT250
DISPLACEMENT
MAX. PRESSURE
l/min
50 Hz 140 140
60 Hz 185 185
ROTATION
AIR TANK
psi
120 120
bar
8,4 8,4
rpm
50 Hz 2850 2850
60 Hz 3480 3480
Geom. Volume (L)
24 50
Filin
up time
ELETRIC MOTOR
SINGLE-PHASE
WITH THERMAL
PROTECTOR
Voltage (V)
120/127 or 220 120/127 or 220
HP
1,5 1,5
Max. HP
2,0 2,0
kW
1,1 1,1
Max. kW
1,5 1,5
OIL
CAPACITY
WEIGHT
COLOR REF:
ORANGE ORANGE
Kg
24 32
Lbs
52,8 70,4
Volume (ml)
220 220
50 Hz 1’57 3’55
60 Hz 1’38 3’25
Y(%L$!
A4=094 Utilizado para retirar el condensado (agua)
contenido en el interior del tanque.
"0=U<4CA> ndica la presión manométrica en el interior
del tanque en psi o bar.
+M;ED;0'46D;03>A034%A4B8U=2>=+M;ED;0 Utilizado
para ajustar la presión de trabajo.
0A4=094%0=C0;;0%A>C42C>A0 Protege la parte que gira.
(4A?4=CS=344B20A60 Conduce y enfría el aire comprimido.
8;CA>348A4 Retiene las impurezas contenidas en el
aire atmosférico aspirado por el compresor.
+M;ED;0 Controla la liberación del aire comprimido y
conecta el conexión.
)0?U=34A4=>34248C4 Permite la retirada del
aceite lubricante.
+0A8;;034#8E4;34248C4 ndica el nivel de aceite
lubricante y permite su reposición.
%;0203434=C8582028U=374B8E>=5>A<0C8E> ndica
los datos técnicos del compresor.
%;0203434=C8582028U=34;)0=@D4 ndica las
especificaciones técnicas del tanque.
>A3U=;Q2CA82>2>=;0E890 Utilizado para conectar
el compresor a la red eléctrica.
>CU=34228>=0<84=C>Acciona el compresor
(arranque/apagado).
?>H>34><0 Utilizado para el apoyo del conjunto
compresor.
'D430B Auxilian en el traslado del compresor.
>=4G8U= Utilizado para conectar la extremidad de la
manguera (no es mostrado).
8B?>B8C8E>B34B46DA830386
+M;ED;034B46DA8303
La válvula de seguridad cargada por resorte se encuentra
en la unidad de regulación de presión. La válvula de seguridad
reacciona cuando se excede la presión máxima permitida.
$%'b#
=C4B34;0%A8<4A0%D4BC04=(4AE828>
">=C0A;0B'D430B86
Monte las ruedas como se muestra en la figura.
Montar las patasb de goma como se muestra en la figura.
>;>20A;0+0A8;;034"43828U=34#8E4;34248C486
Sacar el tapón de la carcasa del compresor.
Colocar en lugar del tapón la varilla de medición de nivel
de aceite adjunta.
El tapón se usa para evitar que se escape aceite durante el
transporte. Guardar el tapón para usarlo ulteriormente.
">=C0A4;8;CA>348A486
Retire el tapón de la entrada de aire de cárter. Guardar
el tapón para usarlo ulteriormente.
Atornille el filtro de aire en la entrada de aire.
><?A>1028U=34;+02803>34>=34=B03>86
► Asegúrese de que el tornillo de purga del vaciado
de condensado está cerrado.
#()!b#*#''
">=C094 Retire el producto del embalaje y arme las
ruedas B@D4<034>=4G8U=;Q2CA820
!>20;8I028U= Posicione el compresor en una área bien
ventilada, libre de rayos solares, lluvia o cubierta y libre de
polvo, productos inflamables, gases, gases tóxicos,
humedad o cualquier tipo de contaminación. La temperatura
ambiente recomendada para el trabajo es: mínima de 5°C
y la máxima de 40°C. Con la finalidad de evitar daños al
compresor, utilícelo sobre una base a nivel.
=BC0;028U=34;><?A4B>A Este modelo de compresor
modelo portátil cuando acoplado a la red de aire
comprimido, la conexión debe ser hecha a través de
una manguera o juntas expansibles para que las
fuerzas (cargas), expansión térmica, peso de los tubos,
choque mecánico, térmico u obstrucción no sean
transmitidos para el tanque de aire.
El omitir estas orientaciones podrá ocasionar daños
físicos al reservatorio (tanque) de aire comprimido.
%>B828>=0<84=C> Observe un espacio mínimo de 800mm
(32") de cualquier obstáculo, con la finalidad de garantizar
una buena ventilación durante el funcionamiento y facilitar
eventuales mantenimientos.
0;830334;8A4><?A8<83> En servicios donde la
calidad del aire comprimido debe ser sin partículas de polvo,
es necesaria la instalación de un filtro de aire especial
después del compresor o próximo al lugar de trabajo.
Consulte el Centro de Servicio Autorizado ;02:42:4A
para mayor información.
>=4G8U=;Q2CA820
Consulte un técnico especializado para evaluar las
condiciones generales de la red eléctrica y seleccionar
los dispositivos de alimentación y protección adecuados,
de acuerdo con el B@D4<034>=4G8U=;Q2CA820
B@D4<034>=4G8U=;Q2CA820
P
F1
TERRA
Tensãode
Alimentação
PLUG2P+T
OUCABO
ELÉTRICO
Responsabilidadedocliente
M
1~
Fase
N
Neutro
P
F1
GROUND
Tension
Supplies
PLUG2P+GR
ORWIRE
Customer'sresponsibility
M
1~
Phase
N
Neutral
P
F1
TIERRA
Tensiónde
alimentación
PLUG2P+T
OCORDÓN
Responsabilidaddelcliente
M
1~
Fase
N
Neutro
P
F1
TERRA
Tensão de
Alimentação
PLUG 2P+T
OU CA BO
ELÉTRICO
Responsabilidade do cliente
M
1~
Fase
N
Neutro
P
F1
GROUND
Tension
Supplies
PLUG2P+GR
OR WIRE
Customer's responsibility
M
1~
Phase
N
Neutral
P
F1
TIERRA
Tensión de
alimentación
PLUG 2P+T
O CORDÓN
Responsabilidad del cliente
M
1~
Fase
N
Neutro
F1 Fusible tipo “D” o “NH”
(Vea tabla 2 - pág. 7)
P Control de Presión
M Motor Eléctrico
=BCAD228>=4B?0A0)84AA0 Este producto debe estar
conectado a tierra. En caso de corto circuito, la conexión
a tierra reduce el riesgo de choque eléctrico, a través del
cable de descarga de la corriente eléctrica.
ZD8303>La instalación inadecuada de la conexión a
tierra puede resultar en riesgo de choque eléctrico. La
instalacion electrica en donde se conectara el equipo debe
contar con un interruptor diferencial.
Si el enchufe o el cable de alimentación está dañado debe ser
reemplazado por el fabricante, su representante, o por una
persona igualmente calificada para evitar peligro.
<?>AC0=C4El compresor bien dimensionado versión
montaje con control de presión, o correcto es en torno
de 6 (seis) arranques por hora. Vea más información en la
]DS0?0A0(>;D28U=34%A>1;4<0BA42D4=C4B^ ?M6
0A0=CS034;">C>A;Q2CA82> La Garantía del motor
eléctrico será solamente concedida, caso sea seguida la
orientación de instalación de acuerdo con el diagrama
]B@D4<034>=4G8U=;Q2CA820^
Antes de conectar el equipo a la red eléctrica, verifique si
la tensión indicada en la etiqueta del cordón de
alimentación coincide con la tensión local.
)01;00C>B34$A84=C028U=34>=3D2C>A4BHDBS1;4B
#>C0
► La red de distribución de energía no deberá presentar
variación de tensión superior a ± 10%.
► La caída de tensión debido al pico de partida no debe ser
superior a 10%.
► Por seguridad, la instalación debe tener cables conductores
tierra para evitar descargas eléctricas.
►!$($()$(#()!b#.($'$(($#
%$'*#)!!#)
4=4A028U=348A4><?A8<83>86
Conecte el equipo y espere hasta que se haya alcanzado
la presión máxima del recipiente (el compresor se
desconecta).
La presión de caldera se indica en el manómetro de presión
del recipiente
Ajuste la presión de regulación en el regulador de presión
La presión de regulación se indica en el manómetro
de presión de regulación
ZC4=28U=La presión de regulación ajustada no debe ser
mayor que la presión máxima de trabajo de las herramienta
neumáticas conectadas.
Conecte la manguera de aire comprimido a la conexión de
aire comprimido
Conecte la herramienta neumática. Ahora ya puede operar
con la herramienta neumática.
Si interrumpe el trabajo por un tiempo indefinido,
desconecte la máquina Luego desenchufe el cable
de alimentación de la caja de toma de la red.
"#)#"#)$.*$
Z%4;86A>Antes de realizar cualquier trabajo en la máquina:
► Desconectar la máquina.
► Desenchufar el cable del tomacorriente de la red.
► Esperar que el aparato se detenga.
► Asegurarse de que el equipo y todas las herramientas
neumáticas utilizadas junto con sus accesorios no se
encuentren bajo presión.
► Deje enfriar el aparato y todas las herramientas de aire
comprimido y accesorios utilizados.
Una vez realizados todos los trabajos en el equipo:
► Activar nuevamente todos los dispositivos de seguridad
y controlar que funcionen correctamente.
► Asegurarse de que sobre la máquina o dentro de ella no
se encuentren depositadas herramientas o similares.
Cualquier trabajo de reparación o de mantenimiento más
extenso que los descritos en este capítulo deberá ser llevado
a cabo exclusivamente por especialistas.
"0=C4=8<84=C>%4A8U382>
=C4B34><4=I0AD0;@D84A)0A40
► Controle las mangueras de aire comprimido por si están
dañadas y reemplácelas si es preciso.
► Controle si las atornilladuras están apretadas y apriételas
si es preciso.
► Compruebe posibles daños en el cable de alimentación y,
dado el caso, pida a un electricista que lo cambie.
(%L$! Y
POTENCIA
MOTOR
(HP)
TENSIÓN
RED
(V)
CONDUCTOR
(mm)2FUSIBLE
(A)
DIST.MÁX.(m)
CAIDATENSIÓN(%)
35
20
7
27
2,5
1,5
120/127
220
2,0Máx.
POTÊNCIA
MOTOR
(HP)
TENSÃO
REDE
(V)
CONDUTOR
(mm)2FUSÍVEL
(A)
DIST.MÁX.(m)
QUEDATENSÃO(%)
35
20
7
27
2,5
1,5
120/127
220
2,0Max.
MOTOR
POWER
(HP)
ELECTRICAL
VOLTAGE
(V)
CONDUCTOR
(mm)2FUSE
(A)
MAX.DIST.(m/in)
VOLTAGEDROP(%)
35
20
7/273
27/1053
2.5
mm2AWG
1.5
13
15
120/127
220
2.0MAX.
POTENCIA
MOTOR
(HP)
TENSIÓN
RED
(V)
CONDUCTOR
(mm)2FUSIBLE
(A)
DIST. MÁX. (m)
CAIDA TENSIÓN (%)
35
20
7
27
2,5
1,5
120/127
220
2,0 Máx.
POTÊNCIA
MOTOR
(HP)
TENSÃO
REDE
(V)
CONDUTOR
(mm)2FUSÍVEL
(A)
DIST. MÁX. (m)
QUEDA TENSÃO (%)
35
20
7
27
2,5
1,5
120/127
220
2,0 Max.
MOTOR
POWER
(HP)
ELECTRICAL
VOLTAGE
(V)
CONDUCTOR
(mm)2FUSE
(A)
MAX. DIST. (m/in)
VOLTAGE DROP (%)
35
20
7 / 273
27 / 1053
2.5
mm2AWG
1.5
13
15
120/127
220
2.0 MAX.
ENCHUFECON
ATERRAMENTO
ENCHUFECONATERRAMENTO
ENCHUFE
ATIERRA
ESPIGA
ATIERRA
ESPIGASDE
ATERRAMENTO
ESPIGASDEATERRAMENTO
GROUNDED
OUTLET
GROUNDEDOUTLET
GROUNDED
OUTLET
GROUNDING
PIN
GROUNDING
PIN
GROUNDINGPIN
TOMADACOM
CONEXÃODE
ATERRAMENTO
PINODE
ATERRAMENTO
ENCHUFE CON
ATERRAMENTO
ENCHUFE CON ATERRAMENTO
ENCHUFE
A TIERRA
ESPIGA
A TIERRA
ESPIGAS DE
ATERRAMENTO
ESPIGAS DE ATERRAMENTO
GROUNDED
OUTLET
GROUNDED OUTLET
GROUNDED
OUTLET
GROUNDING
PIN
GROUNDING
PIN
GROUNDING PIN
TOMADA COM
CONEXÃO DE
ATERRAMENTO
PINO DE
ATERRAMENTO
030>A0B34D=28>=0<84=C>86H
► Compruebe el filtro de aire en el compresor y límpielo
si es necesario.
► Compruebe el nivel de aceite a través de la mirilla de
control de aceite y, si es preciso, añada aceite.
► Vacíe el agua condensada del depósito a presión
030>A0B34D=28>=0<84=C>
► Sustituya el filtro de aire en el compresor.
030>A0B34(4AE828>
► Vaciar el aceite y reemplazarlo.
)A0B>A0B34(4AE828>
► Lleve a revisar el equipo a un taller especializado.
De este modo, se prolonga considerablemente la vida útil
del compresor.
>=B4AE028U=34;0"M@D8=0
Desconecte el equipo y desenchufe el cable de alimentación
de la caja de toma de la red.
Ventile el depósito a presión y todas las herramientas
neumáticas.
Guarde la máquina de modo que no pueda ser puesta en
marcha por personas no autorizadas.
ZC4=28U=No almacene nunca la máquina sin protección
a la intemperie ni en ambientes húmedos.
No tumbe la máquina para el almacenamiento o el transporte.
"#)#"#)$
La herramienta ha sido diseñada para que funcione durante
un largo período de tiempo con un mantenimiento mínimo.
El funcionamiento satisfactorio continuo depende de un
cuidado apropiado y una limpieza periódica de la herramienta.
Z3E4AC4=280 Antes de realizar cualquier tipo de
mantenimiento, apague y desenchufe la herramienta.
Limpie periódicamente las ranuras de ventilación de la
herramienta con un cepillo suave o un paño seco.
Limpie periódicamente la carcasa del motor con un paño
húmedo. No utilice ninguna sustancia limpiadora abrasiva
o que contenga disolventes.
%'$)b#!"$"#)
Separación de desechos. Este producto no debe
desecharse con la basura doméstica normal.
Si llega el momento de reemplazar su producto
Black & Decker o éste ha dejado de tener utilidad
para usted, no lo deseche con la basura doméstica
normal. Asegúrese de que este producto se deseche
por separado.
La separación de desechos de productos usados
y embalajes permite que los materiales puedan
reciclarse y reutilizarse. La reutilización de materiales
reciclados ayuda a evitar la contaminación
medioambiental y reduce la demanda de materias
primas. La normativa local puede ofrecer la
separación de desechos de productos eléctricos
de uso doméstico en centros municipales de recogida
de desechos o a ravés del distribuidor cuando
adquiere un nuevo producto.
#$'"b#('+$
Todos los Centros de servicio de Black & Decker cuentan con
personal altamente capacitado dispuesto a brindar a todos los
clientes un servicio eficiente y confiable en la reparación de
herramientas eléctricas. Para mayor informacion acerca de
nuestros centros de servicio autorizados y si necesita consejo
técnico, reparaciones o piezas de repuesto originales de
fábrica, comuniquese a su oficina local o visitenos en
FFF;02:0=342:4A;02><
Y(%L$!
VazãodeAr@40PSI-50Hz SCFM-lts/min3.7-1053.7-105
VazãodeAr@40PSI-60Hz SCFM-lts/min4.4-1254.4-125
VazãodeAr@90PSI-50Hz SCFM-lts/min2.6-742.6-74
VazãodeAr@90PSI-60Hz SCFM-lts/min3.2-903.2-90
VazãodeAr@115PSI-50Hz SCFM-lts/min2.4-682.4-68
VazãodeAr@115PSI-60Hz SCFM-lts/min2.9-822.9-82
PressãodeOperação(Máx.) Bar8 8
QuantidadesdeCilindros 1 1
NúmerodeEstágios 1 1
TemperaturadeServiço/AmbienteMáx.**°C +40+40
TemperaturadeServiço/AmbienteMín.**°C +5+5
VolumedoTanquedeAr L24 50
QuantidadesdeSaídadeAr 1 1
Rotação-50Hz rpm2850 2850
Rotação-60Hz rpm3450 3450
PotênciadoMotor-Máx. HP2 2
TensãodeConexão-50Hz V220 220
TensãodeConexão-60Hz V120-127/220120-127/220
CorrenteNominal-50Hz A6.4 6.4
CorrenteNominal-60Hz A13/6.4 13/6.4
ProteçãoporFusíveis Videtabela2pág.14
ComprimentoTotalMáx.AoUtilizarExtensões Videtabela2pág.14
NormadeProteçãodoMotor IP20 20
PesoKg23.832.5
Dimensõesmm(HxLxC) 575x270x625775x325x730
QuantidadedeÓleoparaaTroca Laprox.0.2aprox.0.2
NívelSonoro dB(A)91 93
Todososdadostécnicossãorelativosaumatemperaturaambientede20°C.
**)Otempodevidadealgunscomponentes,p.ex.vedaçãonaválvuladecontragolpeésubstancialmentereduzidaquando
ocompressorfuncionacomelevadastemperaturas(temperaturadeserviço/armazenamentomáx.esuperior).
**)Comtemperaturasabaixodatemperaturadeserviço/armazenamentomín.existeoperigodecongelação
paraacondensaçãonotanquedepressão.
AirFlowRate@40PSI-50Hz SCFM-L/min3.7-1053.7-105
AirFlowRate@40PSI-60Hz SCFM-L/min4.4-1254.4-125
AirFlowRate@90PSI-50Hz SCFM-L/min2.6-742.6-74
AirFlowRate@90PSI-60Hz SCFM-L/min3.2-903.2-90
AirFlowRate@115PSI-50Hz SCFM-L/min2.4-682.4-68
AirFlowRate@115PSI-60Hz SCFM-L/min2.9-822.9-82
OperatingPressure(Max.) Bar8 8
AmountsofCylinders 1 1
NumberofStages 1 1
Max.Service/AmbientTemperature**°C +40+40
Min.Service/AmbientTemperature** °C +5+5
AirTankVolume L24 50
AirOutletAmounts 1 1
Rotation-50Hz rpm2850 2850
Rotation-60Hz rpm3450 3450
EnginePower-Max. HP2 2
ConnectionVoltage-50Hz V220 220
ConnectionVoltage-60Hz V120-127/220120-127/220
RatedCurrent-50Hz A6.4 6.4
RatedCurrent-60Hz A13/6.4 13/6.4
FuseProtection Seetable2pg.21
Max.TotalLengthWhenExtensionsAreUsed Seetable2pg.21
NormadeProteçãodoMotor IP20 20
WeightKg23.832.5
Dimensionsmm(HxWxL)575x270x625775x325x730
AmountofOilforChange Lapprox.0.2approx. 0.2
SoundLevel dB(A)91 93
Alltechnicaldatareferstoanambienttemperatureof20°C.
**)Theservicelifeofsomecomponents,forinstancethesealoftheanti-surgevalve,issubstantiallyreducedwhenthecompressorworks
athightemperatures(max.andhigherservice/storagetemperature).
**)Thereistheriskoffreezingforthecondensationinthepressuretankwhentemperaturesarebelowthemin.service/storagetemperature.
Caudaldeaire@40PSI-50Hz SCFM-lts/min3.7-1053.7-105
Caudaldeaire@40PSI-60Hz SCFM-lts/min4.4-1254.4-125
Caudaldeaire@90PSI-50Hz SCFM-lts/min2.6-742.6-74
Caudaldeaire@90PSI-60Hz SCFM-lts/min3.2-903.2-90
Caudaldeaire@115PSI-50Hz SCFM-lts/min2.4-682.4-68
Caudaldeaire@115PSI-60Hz SCFM-lts/min2.9-822.9-82
PresióndeOperación(Máx.) Bar8 8
CantidadesdeCilindros 1 1
NúmerodeEtapas 1 1
TemperaturadeServicio/AmbienteMáx.**°C +40+40
TemperaturadeServicio/AmbienteMín.**°C +5+5
VolumendelTanquedeAire L24 50
CantidadesdeSalidadeAire 1 1
Rotación-50Hz rpm2850 2850
Rotación-60Hz rpm3450 3450
PotenciadelMotor-Máx. HP2 2
TensióndeConexión-50Hz V220 220
TensióndeConexión-60Hz V120-127/220120-127/220
CorrienteNominal-50Hz A6.4 6.4
CorrienteNominal-60Hz A13/6.4 13/6.4
ProtecciónporFusibles Vertabla2pág.7
LongitudTotalMáx.AlUtilizarExtensiones Vertabla2pág.7
NormadeProteccióndelMotor IP20 20
PesoKg23.832.5
Dimensionesmm(HxLxC)575x270x625775x325x730
CantidaddeAceiteparaelCambio Laprox.0.2aprox.0.2
NivelSonoro dB(A)91 93
Todoslosdatostécnicossonrelativosaunatemperaturaambientede20°C.
**)Eltiempodevidadealgunoscomponentes,porej.selladoenlaválvuladecontragolpesereducesustancialmente
cuandoelcompresorfuncionaatemperaturaselevadas(temperaturadeservicio/almacenamientomáx.ysuperior).
**)Contemperaturasinferioresalatemperaturadeservicio/almacenajemín.existeelpeligrodecongelación
paralacondensacióneneltanquedepresión.
CT224CT250ESPECIFICAÇÕES CT224CT250SPECIFICATIONSCT224CT250ESPECIFICACIONES
Vazão de Ar @40 PSI - 50Hz SCFM - lts/min 3.7 - 105 3.7 - 105
Vazão de Ar @40 PSI - 60Hz SCFM - lts/min 4.4 - 125 4.4 - 125
Vazão de Ar @90 PSI - 50Hz SCFM - lts/min 2.6 - 74 2.6 - 74
Vazão de Ar @90 PSI - 60Hz SCFM - lts/min 3.2 - 90 3.2 - 90
Vazão de Ar @115 PSI - 50Hz SCFM - lts/min 2.4 - 68 2.4 - 68
Vazão de Ar @115 PSI - 60Hz SCFM - lts/min 2.9 - 82 2.9 - 82
Pressão de Operação ( Máx. ) Bar 8 8
Quantidades de Cilindros 1 1
Número de Estágios 1 1
Temperatura de Serviço/Ambiente Máx. ** °C + 40 + 40
Temperatura de Serviço/Ambiente Mín. ** °C + 5 + 5
Volume do Tanque de Ar L 24 50
Quantidades de Saída de Ar 1 1
Rotação - 50Hz rpm 2850 2850
Rotação - 60Hz rpm 3450 3450
Potência do Motor - Máx. HP 2 2
Tensão de Conexão - 50Hz V 220 220
Tensão de Conexão - 60Hz V 120-127 / 220 120-127 / 220
Corrente Nominal - 50Hz A 6.4 6.4
Corrente Nominal - 60Hz A 13 / 6.4 13 / 6.4
Proteção por Fusíveis Vide tabela 2 pág. 14
Comprimento Total Máx. Ao Utilizar Extensões Vide tabela 2 pág. 14
Norma de Proteção do Motor IP 20 20
Peso Kg23.832.5
Dimensões mm( H x L x C) 575 x 270 x 625 775 x 325 x 730
Quantidade de Óleo para a Troca L aprox. 0.2 aprox. 0.2
Nível Sonoro dB(A) 91 93
Todos os dados técnicos são relativos a uma temperatura ambiente de 20 °C.
**) O tempo de vida de alguns componentes, p.ex. vedação na válvula de contragolpe é substancialmente reduzida quando
o compressor funciona com elevadas temperaturas (temperatura de serviço / armazenamento máx. e superior).
**) Com temperaturas abaixo da temperatura de serviço/armazenamento mín. existe o perigo de congelação
para a condensação no tanque de pressão.
Air Flow Rate @ 40 PSI - 50Hz SCFM - L/min 3.7 - 105 3.7 - 105
Air Flow Rate @ 40 PSI - 60Hz SCFM - L/min 4.4 - 125 4.4 - 125
Air Flow Rate @ 90 PSI - 50Hz SCFM - L/min 2.6 - 74 2.6 - 74
Air Flow Rate @ 90 PSI - 60Hz SCFM - L/min 3.2 - 90 3.2 - 90
Air Flow Rate @ 115 PSI - 50Hz SCFM - L/min 2.4 - 68 2.4 - 68
Air Flow Rate @ 115 PSI - 60Hz SCFM - L/min 2.9 - 82 2.9 - 82
Operating Pressure (Max.) Bar 8 8
Amounts of Cylinders 1 1
Number of Stages 1 1
Max. Service/Ambient Temperature ** °C + 40 + 40
Min. Service/Ambient Temperature ** °C + 5 + 5
Air Tank Volume L 24 50
Air Outlet Amounts 1 1
Rotation - 50Hz rpm 2850 2850
Rotation - 60Hz rpm 3450 3450
Engine Power - Max. HP 2 2
Connection Voltage - 50Hz V 220 220
Connection Voltage - 60Hz V 120-127 / 220 120-127 / 220
Rated Current - 50Hz A 6.4 6.4
Rated Current - 60Hz A 13 / 6.4 13 / 6.4
Fuse Protection See table 2 pg. 21
Max. Total Length When Extensions Are Used See table 2 pg. 21
Norma de Proteção do Motor IP 20 20
Weight Kg23.832.5
Dimensions mm(H x W x L) 575 x 270 x 625 775 x 325 x 730
Amount of Oil for Change L approx. 0.2 approx. 0.2
Sound Level dB(A) 91 93
All technical data refers to an ambient temperature of 20 °C.
**) The service life of some components, for instance the seal of the anti-surge valve, is substantially reduced when the compressor works
at high temperatures (max. and higher service/storage temperature).
**) There is the risk of freezing for the condensation in the pressure tank when temperatures are below the min. service/storage temperature.
Caudal de aire @40 PSI - 50Hz SCFM - lts/min 3.7 - 105 3.7 - 105
Caudal de aire @40 PSI - 60Hz SCFM - lts/min 4.4 - 125 4.4 - 125
Caudal de aire @90 PSI - 50Hz SCFM - lts/min 2.6 - 74 2.6 - 74
Caudal de aire @90 PSI - 60Hz SCFM - lts/min 3.2 - 90 3.2 - 90
Caudal de aire @115 PSI - 50Hz SCFM - lts/min 2.4 - 68 2.4 - 68
Caudal de aire @115 PSI - 60Hz SCFM - lts/min 2.9 - 82 2.9 - 82
Presión de Operación (Máx.) Bar 8 8
Cantidades de Cilindros 1 1
Número de Etapas 1 1
Temperatura de Servicio/Ambiente Máx. ** °C + 40 + 40
Temperatura de Servicio/Ambiente Mín. ** °C + 5 + 5
Volumen del Tanque de Aire L 24 50
Cantidades de Salida de Aire 1 1
Rotación - 50Hz rpm 2850 2850
Rotación - 60Hz rpm 3450 3450
Potencia del Motor - Máx. HP 2 2
Tensión de Conexión - 50Hz V 220 220
Tensión de Conexión - 60Hz V 120-127 / 220 120-127 / 220
Corriente Nominal - 50Hz A 6.4 6.4
Corriente Nominal - 60Hz A 13 / 6.4 13 / 6.4
Protección por Fusibles Ver tabla 2 pág. 7
Longitud Total Máx. Al Utilizar Extensiones Ver tabla 2 pág. 7
Norma de Protección del Motor IP 20 20
Peso Kg23.832.5
Dimensiones mm( H x L x C) 575 x 270 x 625 775 x 325 x 730
Cantidad de Aceite para el Cambio L aprox. 0.2 aprox. 0.2
Nivel Sonoro dB(A) 91 93
Todos los datos técnicos son relativos a una temperatura ambiente de 20 °C.
**) El tiempo de vida de algunos componentes, por ej. sellado en la válvula de contragolpe se reduce sustancialmente
cuando el compresor funciona a temperaturas elevadas (temperatura de servicio / almacenamiento máx. y superior).
**) Con temperaturas inferiores a la temperatura de servicio/almacenaje mín. existe el peligro de congelación
para la condensación en el tanque de presión.
CT224 CT250ESPECIFICAÇÕES CT224 CT250SPECIFICATIONSCT224 CT250ESPECIFICACIONES
(%L$! Y
*a%'($!*b#%'$!"('*#)(
Esta sección le proporciona una lista de los problemas que se encuentran con mayor frecuencia, sus causas y las acciones
correctivas. El operador o el personal de mantenimiento pueden efectuar algunas acciones correctivas, y otras pueden requerir la
asistencia de un técnico calificado ;02:42:4A
%A>1;4<0 Motor no enciende
(No insista en arrancar el motor sin antes
constatar y eliminar la causa del problema)
U386> 1, 2, 3, 4, 5, 7, 14, 15, 22
%A>1;4<0 Producción de aire reducida
(Manómetro permanece indicando una presión
abajo de la nominal de trabajo)
U386> 6, 8, 9, 10, 11, 13, 16
%A>1;4<0 Sobrecalentamiento del compresor
U386> 5, 6, 10, 11, 12, 13, 16, 20, 25
%A>1;4<0 Sobrecalentamiento del motor eléctrico
U386> 5, 7, 10
%A>1;4<0 Desgaste prematuro de los componentes internos
del compresor
U386> 6, 9, 10, 12, 15, 16, 23
%A>1;4<0 Nivel de ruídos o golpes anormales
U386> 15, 16, 17
Y (%L$!
COD
CAUSAPOSSÍVELSOLUÇÃOPOSSÍVEL
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Quedaoufaltadetensãona
redeelétrica.
Motorelétricodanificado.
Reservatóriocheiodear.
Fusíveldainstalaçãoqueimado.
Válvuladeretençãonãoveda
devidoapresençadeimpurezas.
Demandadosistemaacimada
capacidadedocompressor.
Protetortérmicoatuou.
Filtroobstruído.
Vazamentodearnocompressor.
Temperaturaambienteelevada
(Máx.40˚C).
Juntadaplacadeválvulasrompida.
Óleolubrificanteincorreto
oubaixoníveldeóleo.
Carbonizaçãodaplacadeválvula.
Redeelétricasubdimensionada
oudeficiente.
Operandoemambienteagressivo.
Nãofoiefetuadaatrocadeóleo
nointervalorecomendado.
Elementosdefixaçãofrouxos.
Vazamentocontínuodearpela
válvuladealíviodopressostato
quandoocompressordesliga.
Excessodeáguanoreservatório.
Acúmulodepó(tinta)sobre
ocompressor.
Presençadeáguanoóleo
(coloraçãobrancoleitosa).
Temperaturaambienteabaixo
damínimarecomendada(5˚C).
Operandoporlongotempoabaixo
dapressãode60lbf/pol2(4,0bar).
Registroreguladorforadeajuste
(Fig.H-Pág.3)
Válvuladealíviodanificadaoucom
impurezasnasuavedação.
Verifiqueainstalaçãoe/ou
aguardeaestabilizaçãodarede.
ProcureoCentrodeServiço
AutorizadoBlack&Decker.
Omotorelétricopartiráassim
queapressãonoreservatório
diminuir.
Localizeacausa
(VejaTabela2-Pág.14)
Encaminheocompressorao
CentrodeServicoAutorizado
Black&Decker.
Redimensioneocompressor
senecessário.
Desligueocompressor,aguarde
5(cinco).Seocorrerreincidência
frequenteprocureoCentrode
ServicoAutorizadoBlack&Decker.
Substitua-o.
Reaperteosparafusose/ou
asconexões.
Melhoreascondições
deinstalação.
ProcureoCentrodeServiço
AutorizadoBlack&Decker.
Utilizeóleolubrificantemineral
conformerecomendaestemanual,
ouverifiqueonívelereponha
senecessário.
Procedaalimpezadamesmaa
cada1000horasdeserviçoou
12mesesatravésdoCentrode
ServiçoAutorizadoBlack&Decker.
Consulteumtécnicoespecializado.
Procedaatrocadoscomponentes
atravésdoCentrodeServiço
AutorizadoBlack&Decker.
Melhoreascondiçõeslocais.
Procedaatrocadoscomponentes
atravésdoCentrodeServiço
AutorizadoBlack&Decker.
Localizeereaperte.
Encaminheocompressorao
CentrodeServiçoAutorizado
Black&Decker.
Dreneoreservatórioatravésdo
purgador,conformeindicado
naFig.B-Pág.2
Limpeocompressorexternamente.
Troqueoóleolubrificanteeopereo
compressorduranteumperíodode
15minutosaumapressãode
100lbf/pol2(7,0bar),taloperação
iráremovercondensaçãointerna
nocabeçote.
Opereoequipamentoacima
de5˚C.
Consumodearcomprimido
maiorqueavazãodocompressor.
Ajuste-o.
ProcureoCentrodeServiço
AutorizadoBlack&Decker.
COD
POSSIBLECAUSEPOSSIBLESOLUTION
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Voltagedroporelectrical
supplyisout.
Damagedelectricmotor.
Tankisfullofair.
Installationfusehasburnedout.
Checkvalvedoesnotseal
becauseofimpurities.
Thedemandisabove
thecompressor’scapacity.
Thermalprotectortripped.
Filterclogged.
Airleakageinthecompressor.
Highambienttemperature
(Max.40˚Cor104˚F)
Valveplatejointisbroken.
Wrongoilorlowoillevel.
Carbonizedvalveplate.
Deficientorinadequate
electricalsupply.
Operatinginanon-adequate
environment.
Theoilchangedidnotoccurat
therecommendedinterval.
Loosefasteningelements.
Continuousairleakagethrough
pressureswitch’sreliefvalvewhen
compressorshutsoff.
Excesswaterinthetank.
Toomuchdustandpaint
onthecompressor.
Waterismixedwiththeoil
(milkycoloration).
Ambienttemperaturebelowminimum
recommended5˚C(41˚F).
Operatingtoolongbelow
pressureof60psi(4.0bar).
Pressureregulatorvalvenotadjusted
(Fig.H-Pág.3)
Reliefvalvenotsealbecause
ofimpurities.
Checktheinstallationand/orwait
fortheelectricalsupplystabilization.
SendittothenearestBlack&Decker
AuthorizedServiceCenter.
Electricmotorwillstart
assoonasthepressure
inthetankdecreases.
Findouttheburningcause
(SeeTable2-Pág.21)
Sendthecompressortothe
nearestBlack&Decker
AuthorizedServiceCenter
Checkthecompressor’scapacity.
Turncompressoroff,waitfor5(five)
min.andresettheprotector.Iftripping
isfrequent,lookforthenearest
Black&DeckerAuthorizedCenter.
Replaceit.
Re-fastenboltsand/orfittings.
Improvelocalconditions.
LookforthenearestBlack&Decker
AuthorizedCenter.
Changeoil.
Cleanitevery1000workinghours
or12monthsatyournearest
Black&DeckerAutorizedService
Center.
Haveaspecializedtechnician
checkit.
Improvelocalconditions.
See“CareandMaintenance”
Page21
Findandre-fastenthem.
Sendcompressortothenearest
Black&DeckerAuthorizedCenter.
Drainthetankthroughthedrain
asindicatedinFig.B-Page2
Cleanthecompressorexternally.
Changethelubricantoilandrun
yourpressurecompressorfor
15min,atamaximumpressureof
100psi(7.0bar).Thiswillremove
anyinternalcondensationsigns
insidepump.
Runtheequipmentabove5˚C
(41˚F)
Compressedairconsumption
higherthancompressor’sflow.
Adjustit.
Sendcompressortothenearest
Black&DeckerAuthorizedCenter
COD
CAUSAPOSIBLESOLUCIÓNPOSIBLE
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Caídaofaltadetensión
enlaredeléctrica.
Motoreléctricodañado.
Reservatorio(tanque)
deairellenodeaire.
Fusibledelainstalaciónquemado.
Válvuladeretenciónnoselladebido
apresenciadeimpurezas.
Demandadelsistemaexcediendo
lacapacidaddelcompresor.
Atuacióndelprotectortérmico.
Filtroobstruído.
Escapedeaireenelcompresor.
Temperaturaambiente
elevada(Máx.40˚C).
Empaquedelaplacadeválvulasrota.
AceiteLubricanteincorrecto
obajoniveldeaceite.
Carbonizacióndelaplacadeválvulas.
Redeléctricasubdimensionada
odeficiente.
Operandoenambientenoadecuado.
Nofueefectuadoelcambiodeaceite
enelintérvalorecomendado.
Elementosdefijaciónsueltos.
Flujocontínuodeaireatravésdela
válvuladealiviodelcontroldepresión
cuandoelcompresordesconecta.
Excesodeaguaenelreservatorio
(tanque)deaire.
Acumulacióndepolvo(tinta)
sobreelcompresor.
Presenciadeaguaenel
aceite.(coloraciónblancuzca).
Temperaturaambienteabajodela
mínimarecomendada(5˚C).
Operandoporlargotiempoabajode
lapresiónde60psi(4,0bar).
Válvulareguladoradepresiónfuera
deajuste(Fig.H-Pág.3)
Válvuladealivionoselladebido
aimpurezasensuestancación.
Verifiquelainstalacióny/oaguarde
laestabilizacióndelared.
BusqueelCentrodeServicio
AutorizadoBlack&Decker.
Elmotoreléctricopartirácuandola
presiónenelreservatorio(tanque)
deairedisminuya.
Busquelacausadelaquemadura
delfusible.(VeaTabla2-Pág.7)
Lleveelcompresoral
CentrodeServicioAutorizado
Black&Decker.
Redimensioneelcompresor
siesnecesario.
Apagueelcompresoryespere5min.,
reconecteelprotector.Siocurrereincidencia
confrecuencia,busqueunCentrode
ServicioAutorizadoBlack&Decker.
Cámbielo.
Re-aprietelospernosy/olas
conexiones.
Mejorelascondiciones
deinstalación.
BusqueelCentrodeServicio
AutorizadoBlack&Decker.
Utiliceelaceiteconformeindica
estemanualoverifiqueelnivel
yadicionesiesnecesario.
Procedaalalimpiezadelamisma
acada1000horasdeservicioó
12mesesconelCentrodeServicio
AutorizadoBlack&Decker.
ConsulteunTécnicocalificado.
Mejorelascondicionesdellocaly
cambielaspiezasconelCentrode
ServicioAutorizadoBlack&Decker.
Veaelcapítulode“Mantenimientoy
Cuidado”Pág.7.
Ubiqueyre-apriete.
Lleveelcompresoral
CentrodeServicioAutorizado
Black&Decker.
Dreneelreservatorio(tanque)de
aireatravésdeldrenaje,conforme
indicadoenlaFig.B-Pág.2
Limpieelcompresorexternamente.
Cambieelaceitelubricanteyopere
elcompresorduranteunperíodo
de30minutosaunapresiónde
100psi(7,0bar),taloperaciónirá
aremovercondensacióninternaen
elbloque(bomba).
Opereelequipoentemperaturas
arribade5˚C.
Consumodeairemayorqueel
caudaldelcompresor.
Ajústela.
BusqueelCentrodeServicio
AutorizadoBlack&Decker.
COD
CAUSA POSSÍVEL SOLUÇÃO POSSÍVEL
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
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14
15
16
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18
19
20
21
22
23
24
25
Queda ou falta de tensão na
rede elétrica.
Motor elétrico danificado.
Reservatório cheio de ar.
Fusível da instalação queimado.
Válvula de retenção não veda
devido a presença de impurezas.
Demanda do sistema acima da
capacidade do compressor.
Protetor térmico atuou.
Filtro obstruído.
Vazamento de ar no compressor.
Temperatura ambiente elevada
(Máx. 40˚C).
Junta da placa de válvulas rompida.
Óleo lubrificante incorreto
ou baixo nível de óleo.
Carbonização da placa de válvula.
Rede elétrica subdimensionada
ou deficiente.
Operando em ambiente agressivo.
Não foi efetuada a troca de óleo
no intervalo recomendado.
Elementos de fixação frouxos.
Vazamento contínuo de ar pela
válvula de alívio do pressostato
quando o compressor desliga.
Excesso de água no reservatório.
Acúmulo de pó (tinta) sobre
o compressor.
Presença de água no óleo
(coloração branco leitosa).
Temperatura ambiente abaixo
da mínima recomendada (5˚C).
Operando por longo tempo abaixo
da pressão de 60 lbf/pol2(4,0 bar).
Registro regulador fora de ajuste
(Fig. H - Pág. 3)
Válvula de alívio danificada ou com
impurezas na sua vedação.
Verifique a instalação e/ou
aguarde a estabilização da rede.
Procure o Centro de Serviço
Autorizado Black&Decker.
O motor elétrico partirá assim
que a pressão no reservatório
diminuir.
Localize a causa
(Veja Tabela 2 - Pág. 14)
Encaminhe o compressor ao
Centro de Servico Autorizado
Black&Decker.
Redimensione o compressor
se necessário.
Desligue o compressor, aguarde
5 (cinco). Se ocorrer reincidência
frequente procure o Centro de
Servico Autorizado Black&Decker.
Substitua-o.
Reaperte os parafusos e/ou
as conexões.
Melhore as condições
de instalação.
Procure o Centro de Serviço
Autorizado Black&Decker.
Utilize óleo lubrificante mineral
conforme recomenda este manual,
ou verifique o nível e reponha
se necessário.
Proceda a limpeza da mesma a
cada 1000 horas de serviço ou
12 meses através do Centro de
Serviço Autorizado Black&Decker.
Consulte um técnico especializado.
Proceda a troca dos componentes
através do Centro de Serviço
Autorizado Black&Decker.
Melhore as condições locais.
Proceda a troca dos componentes
através do Centro de Serviço
Autorizado Black&Decker.
Localize e reaperte.
Encaminhe o compressor ao
Centro de Serviço Autorizado
Black&Decker.
Drene o reservatório através do
purgador, conforme indicado
na Fig. B - Pág. 2
Limpe o compressor externamente.
Troque o óleo lubrificante e opere o
compressor durante um período de
15 minutos a uma pressão de
100 lbf/pol2(7,0 bar), tal operação
irá remover condensação interna
no cabeçote.
Opere o equipamento acima
de 5˚C.
Consumo de ar comprimido
maior que a vazão do compressor.
Ajuste-o.
Procure o Centro de Serviço
Autorizado Black&Decker.
COD
POSSIBLE CAUSE POSSIBLE SOLUTION
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
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22
23
24
25
Voltage drop or electrical
supply is out.
Damaged electric motor.
Tank is full of air.
Installation fuse has burned out.
Check valve does not seal
because of impurities.
The demand is above
the compressor’s capacity.
Thermal protector tripped.
Filter clogged.
Air leakage in the compressor.
High ambient temperature
(Max. 40˚C or 104˚F)
Valve plate joint is broken.
Wrong oil or low oil level.
Carbonized valve plate.
Deficient or inadequate
electrical supply.
Operating in a non-adequate
environment.
The oil change did not occur at
the recommended interval.
Loose fastening elements.
Continuous air leakage through
pressure switch’s relief valve when
compressor shuts off.
Excess water in the tank.
Too much dust and paint
on the compressor.
Water is mixed with the oil
(milky coloration).
Ambient temperature below minimum
recommended 5˚C (41˚F).
Operating too long below
pressure of 60 psi (4.0 bar).
Pressure regulator valve not adjusted
(Fig. H - Pág. 3)
Relief valve not seal because
of impurities.
Check the installation and/or wait
for the electrical supply stabilization.
Send it to the nearest Black&Decker
Authorized Service Center.
Electric motor will start
as soon as the pressure
in the tank decreases.
Find out the burning cause
(See Table 2 - Pág. 21)
Send the compressor to the
nearest Black&Decker
Authorized Service Center
Check the compressor’s capacity.
Turn compressor off, wait for 5 (five)
min. and reset the protector. If tripping
is frequent, look for the nearest
Black&Decker Authorized Center.
Replace it.
Re-fasten bolts and/or fittings.
Improve local conditions.
Look for the nearest Black&Decker
Authorized Center.
Change oil.
Clean it every 1000 working hours
or 12 months at your nearest
Black&Decker Autorized Service
Center.
Have a specialized technician
check it.
Improve local conditions.
See “Care and Maintenance”
Page 21
Find and re-fasten them.
Send compressor to the nearest
Black&Decker Authorized Center.
Drain the tank through the drain
as indicated in Fig. B - Page 2
Clean the compressor externally.
Change the lubricant oil and run
your pressure compressor for
15 min, at a maximum pressure of
100 psi (7.0 bar). This will remove
any internal condensation signs
inside pump.
Run the equipment above 5˚C
(41˚F)
Compressed air consumption
higher than compressor’s flow.
Adjust it.
Send compressor to the nearest
Black&Decker Authorized Center
COD
CAUSA POSIBLE SOLUCIÓN POSIBLE
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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11
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13
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15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Caída o falta de tensión
en la red eléctrica.
Motor eléctrico dañado.
Reservatorio (tanque)
de aire lleno de aire.
Fusible de la instalación quemado.
Válvula de retención no sella debido
a presencia de impurezas.
Demanda del sistema excediendo
la capacidad del compresor.
Atuación del protector térmico.
Filtro obstruído.
Escape de aire en el compresor.
Temperatura ambiente
elevada (Máx. 40˚C).
Empaque de la placa de válvulas rota.
Aceite Lubricante incorrecto
o bajo nivel de aceite.
Carbonización de la placa de válvulas.
Red eléctrica subdimensionada
o deficiente.
Operando en ambiente no adecuado.
No fue efectuado el cambio de aceite
en el intérvalo recomendado.
Elementos de fijación sueltos.
Flujo contínuo de aire a través de la
válvula de alivio del control de presión
cuando el compresor desconecta.
Exceso de agua en el reservatorio
(tanque) de aire.
Acumulación de polvo (tinta)
sobre el compresor.
Presencia de agua en el
aceite. (coloración blancuzca).
Temperatura ambiente abajo de la
mínima recomendada (5˚C).
Operando por largo tiempo abajo de
la presión de 60 psi (4,0 bar).
Válvula reguladora de presión fuera
de ajuste (Fig. H - Pág. 3)
Válvula de alivio no sella debido
a impurezas en su estancación.
Verifique la instalación y/o aguarde
la estabilización de la red.
Busque el Centro de Servicio
Autorizado Black&Decker.
El motor eléctrico partirá cuando la
presión en el reservatorio (tanque)
de aire disminuya.
Busque la causa de la quemadura
del fusible. (Vea Tabla 2 - Pág. 7)
Lleve el compresor al
Centro de Servicio Autorizado
Black&Decker.
Redimensione el compresor
si es necesario.
Apague el compresor y espere 5 min.,
reconecte el protector. Si ocurre reincidencia
con frecuencia, busque un Centro de
Servicio Autorizado Black&Decker.
Cámbielo.
Re-apriete los pernos y/o las
conexiones.
Mejore las condiciones
de instalación.
Busque el Centro de Servicio
Autorizado Black&Decker.
Utilice el aceite conforme indica
este manual o verifique el nivel
y adicione si es necesario.
Proceda a la limpieza de la misma
a cada 1000 horas de servicio ó
12 meses con el Centro de Servicio
Autorizado Black&Decker.
Consulte un Técnico calificado.
Mejore las condiciones del local y
cambie las piezas con el Centro de
Servicio Autorizado Black&Decker.
Vea el capítulo de “Mantenimiento y
Cuidado” Pág. 7.
Ubique y re-apriete.
Lleve el compresor al
Centro de Servicio Autorizado
Black&Decker.
Drene el reservatorio (tanque) de
aire a través del drenaje, conforme
indicado en la Fig. B - Pág. 2
Limpie el compresor externamente.
Cambie el aceite lubricante y opere
el compresor durante un período
de 30 minutos a una presión de
100 psi (7,0 bar), tal operación irá
a remover condensación interna en
el bloque (bomba).
Opere el equipo en temperaturas
arriba de 5˚C.
Consumo de aire mayor que el
caudal del compresor.
Ajústela.
Busque el Centro de Servicio
Autorizado Black&Decker.
%A>1;4<0 Presión del reservatorio (tanque) de aire se eleva
rápidamente o arranques muy frecuentes (Normal
és en torno de 6 veces por hora en los compresores)
U386> 19, 24
%A>1;4<0 Temperatura elevada del aire comprimido
U386> 5, 6, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 20
%A>1;4<0 Compresor funciona contínuamente
U386> 6, 8, 13, 25
%A>1;4<0 Consumo excesivo de aceite lubricante
(Es común el compresor consumir más aceite en
las primeras 200 horas de servicio hasta el
perfecto asentamiento de los anillos)
U386> 6, 10, 12
%A>1;4<0 Aceite lubricante con color extraño
U386> 10, 15, 16, 21
%A>1;4<0 Presión insuficiente de trabajo
U386> 15, 18, 24
%A>1;4<0 Flujo de aire por la válvula de alivio del control de
presión o del bloque (cuando ensamblada). La
válvula si cierra arriba de 20 psi (1,3 bar) después
de operar por un tiempo superior a 1 minuto.
U386> 25
COD
CAUSAPOSSÍVEL SOLUÇÃOPOSSÍVEL
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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21
22
23
24
25
Quedaoufaltadetensãona
redeelétrica.
Motorelétricodanificado.
Reservatóriocheiodear.
Fusíveldainstalaçãoqueimado.
Válvuladeretençãonãoveda
devidoapresençadeimpurezas.
Demandadosistemaacimada
capacidadedocompressor.
Protetortérmicoatuou.
Filtroobstruído.
Vazamentodearnocompressor.
Temperaturaambienteelevada
(Máx.40˚C).
Juntadaplacadeválvulasrompida.
Óleolubrificanteincorreto
oubaixoníveldeóleo.
Carbonizaçãodaplacadeválvula.
Redeelétricasubdimensionada
oudeficiente.
Operandoemambienteagressivo.
Nãofoiefetuadaatrocadeóleo
nointervalorecomendado.
Elementosdefixaçãofrouxos.
Vazamentocontínuodearpela
válvuladealíviodopressostato
quandoocompressordesliga.
Excessodeáguanoreservatório.
Acúmulodepó(tinta)sobre
ocompressor.
Presençadeáguanoóleo
(coloraçãobrancoleitosa).
Temperaturaambienteabaixo
damínimarecomendada(5˚C).
Operandoporlongotempoabaixo
dapressãode60lbf/pol
2
(4,0bar).
Registroreguladorforadeajuste
(Fig.H-Pág.3)
Válvuladealíviodanificadaoucom
impurezasnasuavedação.
Verifiqueainstalaçãoe/ou
aguardeaestabilizaçãodarede.
ProcureoCentrodeServiço
AutorizadoBlack&Decker.
Omotorelétricopartiráassim
queapressãonoreservatório
diminuir.
Localizeacausa
(VejaTabela2-Pág.14)
Encaminheocompressorao
CentrodeServicoAutorizado
Black&Decker.
Redimensioneocompressor
senecessário.
Desligueocompressor,aguarde
5(cinco).Seocorrerreincidência
frequenteprocureoCentrode
ServicoAutorizadoBlack&Decker.
Substitua-o.
Reaperteosparafusose/ou
asconexões.
Melhoreascondições
deinstalação.
ProcureoCentrodeServiço
AutorizadoBlack&Decker.
Utilizeóleolubrificantemineral
conformerecomendaestemanual,
ouverifiqueonívelereponha
senecessário.
Procedaalimpezadamesmaa
cada1000horasdeserviçoou
12mesesatravésdoCentrode
ServiçoAutorizadoBlack&Decker.
Consulteumtécnicoespecializado.
Procedaatrocadoscomponentes
atravésdoCentrodeServiço
AutorizadoBlack&Decker.
Melhoreascondiçõeslocais.
Procedaatrocadoscomponentes
atravésdoCentrodeServiço
AutorizadoBlack&Decker.
Localizeereaperte.
Encaminheocompressorao
CentrodeServiçoAutorizado
Black&Decker.
Dreneoreservatórioatravésdo
purgador,conformeindicado
naFig.B-Pág.2
Limpeocompressorexternamente.
Troqueoóleolubrificanteeopereo
compressorduranteumperíodode
15minutosaumapressãode
100lbf/pol
2
(7,0bar),taloperação
iráremovercondensaçãointerna
nocabeçote.
Opereoequipamentoacima
de5˚C.
Consumodearcomprimido
maiorqueavazãodocompressor.
Ajuste-o.
ProcureoCentrodeServiço
AutorizadoBlack&Decker.
COD
POSSIBLECAUSE POSSIBLESOLUTION
1
2
3
4
5
6
7
8
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11
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24
25
Voltagedroporelectrical
supplyisout.
Damagedelectricmotor.
Tankisfullofair.
Installationfusehasburnedout.
Checkvalvedoesnotseal
becauseofimpurities.
Thedemandisabove
thecompressor’scapacity.
Thermalprotectortripped.
Filterclogged.
Airleakageinthecompressor.
Highambienttemperature
(Max.40˚Cor104˚F)
Valveplatejointisbroken.
Wrongoilorlowoillevel.
Carbonizedvalveplate.
Deficientorinadequate
electricalsupply.
Operatinginanon-adequate
environment.
Theoilchangedidnotoccurat
therecommendedinterval.
Loosefasteningelements.
Continuousairleakagethrough
pressureswitch’sreliefvalvewhen
compressorshutsoff.
Excesswaterinthetank.
Toomuchdustandpaint
onthecompressor.
Waterismixedwiththeoil
(milkycoloration).
Ambienttemperaturebelowminimum
recommended5˚C(41˚F).
Operatingtoolongbelow
pressureof60psi(4.0bar).
Pressureregulatorvalvenotadjusted
(Fig.H-Pág.3)
Reliefvalvenotsealbecause
ofimpurities.
Checktheinstallationand/orwait
fortheelectricalsupplystabilization.
SendittothenearestBlack&Decker
AuthorizedServiceCenter.
Electricmotorwillstart
assoonasthepressure
inthetankdecreases.
Findouttheburningcause
(SeeTable2-Pág.21)
Sendthecompressortothe
nearestBlack&Decker
AuthorizedServiceCenter
Checkthecompressor’scapacity.
Turncompressoroff,waitfor5(five)
min.andresettheprotector.Iftripping
isfrequent,lookforthenearest
Black&DeckerAuthorizedCenter.
Replaceit.
Re-fastenboltsand/orfittings.
Improvelocalconditions.
LookforthenearestBlack&Decker
AuthorizedCenter.
Changeoil.
Cleanitevery1000workinghours
or12monthsatyournearest
Black&DeckerAutorizedService
Center.
Haveaspecializedtechnician
checkit.
Improvelocalconditions.
See“CareandMaintenance”
Page21
Findandre-fastenthem.
Sendcompressortothenearest
Black&DeckerAuthorizedCenter.
Drainthetankthroughthedrain
asindicatedinFig.B-Page2
Cleanthecompressorexternally.
Changethelubricantoilandrun
yourpressurecompressorfor
15min,atamaximumpressureof
100psi(7.0bar).Thiswillremove
anyinternalcondensationsigns
insidepump.
Runtheequipmentabove5˚C
(41˚F)
Compressedairconsumption
higherthancompressor’sflow.
Adjustit.
Sendcompressortothenearest
Black&DeckerAuthorizedCenter
COD
CAUSAPOSIBLE SOLUCIÓNPOSIBLE
1
2
3
4
5
6
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11
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25
Caídaofaltadetensión
enlaredeléctrica.
Motoreléctricodañado.
Reservatorio(tanque)
deairellenodeaire.
Fusibledelainstalaciónquemado.
Válvuladeretenciónnoselladebido
apresenciadeimpurezas.
Demandadelsistemaexcediendo
lacapacidaddelcompresor.
Atuacióndelprotectortérmico.
Filtroobstruído.
Escapedeaireenelcompresor.
Temperaturaambiente
elevada(Máx.40˚C).
Empaquedelaplacadeválvulasrota.
AceiteLubricanteincorrecto
obajoniveldeaceite.
Carbonizacióndelaplacadeválvulas.
Redeléctricasubdimensionada
odeficiente.
Operandoenambientenoadecuado.
Nofueefectuadoelcambiodeaceite
enelintérvalorecomendado.
Elementosdefijaciónsueltos.
Flujocontínuodeaireatravésdela
válvuladealiviodelcontroldepresión
cuandoelcompresordesconecta.
Excesodeaguaenelreservatorio
(tanque)deaire.
Acumulacióndepolvo(tinta)
sobreelcompresor.
Presenciadeaguaenel
aceite.(coloraciónblancuzca).
Temperaturaambienteabajodela
mínimarecomendada(5˚C).
Operandoporlargotiempoabajode
lapresiónde60psi(4,0bar).
Válvulareguladoradepresiónfuera
deajuste(Fig.H-Pág.3)
Válvuladealivionoselladebido
aimpurezasensuestancación.
Verifiquelainstalacióny/oaguarde
laestabilizacióndelared.
BusqueelCentrodeServicio
AutorizadoBlack&Decker.
Elmotoreléctricopartirácuandola
presiónenelreservatorio(tanque)
deairedisminuya.
Busquelacausadelaquemadura
delfusible.(VeaTabla2-Pág.7)
Lleveelcompresoral
CentrodeServicioAutorizado
Black&Decker.
Redimensioneelcompresor
siesnecesario.
Apagueelcompresoryespere5min.,
reconecteelprotector.Siocurrereincidencia
confrecuencia,busqueunCentrode
ServicioAutorizadoBlack&Decker.
Cámbielo.
Re-aprietelospernosy/olas
conexiones.
Mejorelascondiciones
deinstalación.
BusqueelCentrodeServicio
AutorizadoBlack&Decker.
Utiliceelaceiteconformeindica
estemanualoverifiqueelnivel
yadicionesiesnecesario.
Procedaalalimpiezadelamisma
acada1000horasdeservicioó
12mesesconelCentrodeServicio
AutorizadoBlack&Decker.
ConsulteunTécnicocalificado.
Mejorelascondicionesdellocaly
cambielaspiezasconelCentrode
ServicioAutorizadoBlack&Decker.
Veaelcapítulode“Mantenimientoy
Cuidado”Pág.7.
Ubiqueyre-apriete.
Lleveelcompresoral
CentrodeServicioAutorizado
Black&Decker.
Dreneelreservatorio(tanque)de
aireatravésdeldrenaje,conforme
indicadoenlaFig.B-Pág.2
Limpieelcompresorexternamente.
Cambieelaceitelubricanteyopere
elcompresorduranteunperíodo
de30minutosaunapresiónde
100psi(7,0bar),taloperaciónirá
aremovercondensacióninternaen
elbloque(bomba).
Opereelequipoentemperaturas
arribade5˚C.
Consumodeairemayorqueel
caudaldelcompresor.
Ajústela.
BusqueelCentrodeServicio
AutorizadoBlack&Decker.
COD
CAUSA POSSÍVEL SOLUÇÃO POSSÍVEL
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Queda ou falta de tensão na
rede elétrica.
Motor elétrico danificado.
Reservatório cheio de ar.
Fusível da instalação queimado.
Válvula de retenção não veda
devido a presença de impurezas.
Demanda do sistema acima da
capacidade do compressor.
Protetor térmico atuou.
Filtro obstruído.
Vazamento de ar no compressor.
Temperatura ambiente elevada
(Máx. 40˚C).
Junta da placa de válvulas rompida.
Óleo lubrificante incorreto
ou baixo nível de óleo.
Carbonização da placa de válvula.
Rede elétrica subdimensionada
ou deficiente.
Operando em ambiente agressivo.
Não foi efetuada a troca de óleo
no intervalo recomendado.
Elementos de fixação frouxos.
Vazamento contínuo de ar pela
válvula de alívio do pressostato
quando o compressor desliga.
Excesso de água no reservatório.
Acúmulo de pó (tinta) sobre
o compressor.
Presença de água no óleo
(coloração branco leitosa).
Temperatura ambiente abaixo
da mínima recomendada (5˚C).
Operando por longo tempo abaixo
da pressão de 60 lbf/pol
2
(4,0 bar).
Registro regulador fora de ajuste
(Fig. H - Pág. 3)
Válvula de alívio danificada ou com
impurezas na sua vedação.
Verifique a instalação e/ou
aguarde a estabilização da rede.
Procure o Centro de Serviço
Autorizado Black&Decker.
O motor elétrico partirá assim
que a pressão no reservatório
diminuir.
Localize a causa
(Veja Tabela 2 - Pág. 14)
Encaminhe o compressor ao
Centro de Servico Autorizado
Black&Decker.
Redimensione o compressor
se necessário.
Desligue o compressor, aguarde
5 (cinco). Se ocorrer reincidência
frequente procure o Centro de
Servico Autorizado Black&Decker.
Substitua-o.
Reaperte os parafusos e/ou
as conexões.
Melhore as condições
de instalação.
Procure o Centro de Serviço
Autorizado Black&Decker.
Utilize óleo lubrificante mineral
conforme recomenda este manual,
ou verifique o nível e reponha
se necessário.
Proceda a limpeza da mesma a
cada 1000 horas de serviço ou
12 meses através do Centro de
Serviço Autorizado Black&Decker.
Consulte um técnico especializado.
Proceda a troca dos componentes
através do Centro de Serviço
Autorizado Black&Decker.
Melhore as condições locais.
Proceda a troca dos componentes
através do Centro de Serviço
Autorizado Black&Decker.
Localize e reaperte.
Encaminhe o compressor ao
Centro de Serviço Autorizado
Black&Decker.
Drene o reservatório através do
purgador, conforme indicado
na Fig. B - Pág. 2
Limpe o compressor externamente.
Troque o óleo lubrificante e opere o
compressor durante um período de
15 minutos a uma pressão de
100 lbf/pol
2
(7,0 bar), tal operação
irá remover condensação interna
no cabeçote.
Opere o equipamento acima
de 5˚C.
Consumo de ar comprimido
maior que a vazão do compressor.
Ajuste-o.
Procure o Centro de Serviço
Autorizado Black&Decker.
COD
POSSIBLE CAUSE POSSIBLE SOLUTION
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
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15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Voltage drop or electrical
supply is out.
Damaged electric motor.
Tank is full of air.
Installation fuse has burned out.
Check valve does not seal
because of impurities.
The demand is above
the compressor’s capacity.
Thermal protector tripped.
Filter clogged.
Air leakage in the compressor.
High ambient temperature
(Max. 40˚C or 104˚F)
Valve plate joint is broken.
Wrong oil or low oil level.
Carbonized valve plate.
Deficient or inadequate
electrical supply.
Operating in a non-adequate
environment.
The oil change did not occur at
the recommended interval.
Loose fastening elements.
Continuous air leakage through
pressure switch’s relief valve when
compressor shuts off.
Excess water in the tank.
Too much dust and paint
on the compressor.
Water is mixed with the oil
(milky coloration).
Ambient temperature below minimum
recommended 5˚C (41˚F).
Operating too long below
pressure of 60 psi (4.0 bar).
Pressure regulator valve not adjusted
(Fig. H - Pág. 3)
Relief valve not seal because
of impurities.
Check the installation and/or wait
for the electrical supply stabilization.
Send it to the nearest Black&Decker
Authorized Service Center.
Electric motor will start
as soon as the pressure
in the tank decreases.
Find out the burning cause
(See Table 2 - Pág. 21)
Send the compressor to the
nearest Black&Decker
Authorized Service Center
Check the compressor’s capacity.
Turn compressor off, wait for 5 (five)
min. and reset the protector. If tripping
is frequent, look for the nearest
Black&Decker Authorized Center.
Replace it.
Re-fasten bolts and/or fittings.
Improve local conditions.
Look for the nearest Black&Decker
Authorized Center.
Change oil.
Clean it every 1000 working hours
or 12 months at your nearest
Black&Decker Autorized Service
Center.
Have a specialized technician
check it.
Improve local conditions.
See “Care and Maintenance”
Page 21
Find and re-fasten them.
Send compressor to the nearest
Black&Decker Authorized Center.
Drain the tank through the drain
as indicated in Fig. B - Page 2
Clean the compressor externally.
Change the lubricant oil and run
your pressure compressor for
15 min, at a maximum pressure of
100 psi (7.0 bar). This will remove
any internal condensation signs
inside pump.
Run the equipment above 5˚C
(41˚F)
Compressed air consumption
higher than compressor’s flow.
Adjust it.
Send compressor to the nearest
Black&Decker Authorized Center
COD
CAUSA POSIBLE SOLUCIÓN POSIBLE
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Caída o falta de tensión
en la red eléctrica.
Motor eléctrico dañado.
Reservatorio (tanque)
de aire lleno de aire.
Fusible de la instalación quemado.
Válvula de retención no sella debido
a presencia de impurezas.
Demanda del sistema excediendo
la capacidad del compresor.
Atuación del protector térmico.
Filtro obstruído.
Escape de aire en el compresor.
Temperatura ambiente
elevada (Máx. 40˚C).
Empaque de la placa de válvulas rota.
Aceite Lubricante incorrecto
obajo nivel de aceite.
Carbonización de la placa de válvulas.
Red eléctrica subdimensionada
odeficiente.
Operando en ambiente no adecuado.
No fue efectuado el cambio de aceite
en el intérvalo recomendado.
Elementos de fijación sueltos.
Flujo contínuo de aire a través de la
válvula de alivio del control de presión
cuando el compresor desconecta.
Exceso de agua en el reservatorio
(tanque) de aire.
Acumulación de polvo (tinta)
sobre el compresor.
Presencia de agua en el
aceite. (coloración blancuzca).
Temperatura ambiente abajo de la
mínima recomendada (5˚C).
Operando por largo tiempo abajo de
la presión de 60 psi (4,0 bar).
Válvula reguladora de presión fuera
de ajuste (Fig. H - Pág. 3)
Válvula de alivio no sella debido
a impurezas en su estancación.
Verifique la instalación y/o aguarde
la estabilización de la red.
Busque el Centro de Servicio
Autorizado Black&Decker.
El motor eléctrico partirá cuando la
presión en el reservatorio (tanque)
de aire disminuya.
Busque la causa de la quemadura
del fusible. (Vea Tabla 2 - Pág. 7)
Lleve el compresor al
Centro de Servicio Autorizado
Black&Decker.
Redimensione el compresor
si es necesario.
Apague el compresor y espere 5 min.,
reconecte el protector. Si ocurre reincidencia
con frecuencia, busque un Centro de
Servicio Autorizado Black&Decker.
Cámbielo.
Re-apriete los pernos y/o las
conexiones.
Mejore las condiciones
de instalación.
Busque el Centro de Servicio
Autorizado Black&Decker.
Utilice el aceite conforme indica
este manual o verifique el nivel
y adicione si es necesario.
Proceda a la limpieza de la misma
a cada 1000 horas de servicio ó
12 meses con el Centro de Servicio
Autorizado Black&Decker.
Consulte un Técnico calificado.
Mejore las condiciones del local y
cambie las piezas con el Centro de
Servicio Autorizado Black&Decker.
Vea el capítulo de “Mantenimiento y
Cuidado” Pág. 7.
Ubique y re-apriete.
Lleve el compresor al
Centro de Servicio Autorizado
Black&Decker.
Drene el reservatorio (tanque) de
aire a través del drenaje, conforme
indicado en la Fig. B - Pág. 2
Limpie el compresor externamente.
Cambie el aceite lubricante y opere
el compresor durante un período
de 30 minutos a una presión de
100 psi (7,0 bar), tal operación irá
a remover condensación interna en
el bloque (bomba).
Opere el equipo en temperaturas
arriba de 5˚C.
Consumo de aire mayor que el
caudal del compresor.
Ajústela.
Busque el Centro de Servicio
Autorizado Black&Decker.
8B4T>BH5>C>BX=820<4=C4>A84=C0C8E>B
%$')**`( Y
IMPORTANTE
Este manual de instruções contém importantes informações de
uso, instalação, manutenção e segurança, devendo o mesmo
estar sempre disponível para o operador. Antes de operar o
equipamento ou ao realizar manutenção, proceda a leitura deste
manual entendendo todas as instruções, a fim de prevenir danos
pessoais ou materiais ao seu compressor de pistão.
ZE8B>Leia e compreenda todas as instruções.
O descumprimento das instruções abaixo pode causar
choques elétricos, incêndio e/ou lesões pessoais graves.
#()'*J\((*'#J
O compressor de ar se utilizado inadequadamente,
pode causar danos físicos e materiais. A fim de
evitá-los, siga as recomendações abaixo:
Este equipamento:
►Possui partes quentes e elétricas;
►Quando conectado à energia elétrica, pode ligar
ou desligar automaticamente em função da
pressão no reservatório ou atuação de elementos
de proteção elétrica;
►Pode provocar interferências mecânicas ou
elétricas em equipamentos sensíveis que
estejam próximos;
►Não deve operar em locais onde pessoas não
autorizadas, crianças ou animais possam
ter acesso;
►Requer uma pessoa autorizada para supervisão
no uso e manutenção, e o uso de equipamento
de proteção individual (EP ) adequado;
►Deve ser instalado e operado em locais ventilados
e com proteção contra umidade ou incidência de
água.
Nunca ultrapasse a pressão máxima indicada na plaqueta
de identificação/adesivo do compressor.
Não altere a regulagem da válvula de segurança/pressostato,
pois a mesma já sai regulada de fábrica, se necessário
algum ajuste no pressostato, utilize os serviços do Centro
de Serviço Autorizado ;02:42:4A
Nunca efetue reparos ou serviço de solda no
reservatório, pois estes podem afetar sua resistência
ou mascarar problemas mais sérios. Se existir algum
vazamento, trinca ou deterioração por corrosão,
suspenda imediatamente a utilização do equipamento
e procure um Centro de Serviço Autorizado
;02:42:4A
Nunca opere o reservatório acima da pressão máxima
indicada em sua plaqueta de identificação.
$DBDMA8>58=0;34E4A40;8I0AD<0=>E08=B?4PO>=>
+0B>34%A4BBO>'4B4AE0CUA8>0?UB28=2>0=>B0
2>=C0A3030C034501A820PO>2>=BC0=C44<BD0?;0@D4C0
34834=C85820PO>>D@D0=3>>2>AA4A0E0A80<42N=820>D
@DS<820@D4?>BB02><?A><4C4A0A4B8BCR=2803><4B<>
8=B?4PO>34E4B4AA40;8I03040?A>E030?>AD<
=64=748A>A4B?>=BME4;?A>58BB8>=0;7018;8C03>34
02>A3>2><0#'3>"8=8BCQA8>3>)A010;7>$B
?4AS>3>BBD1B4@D4=C4BB4AO>34C4A<8=03>B?4;>?AU?A8>
=64=748A>A4B?>=BME4;'42><4=30B40CA>203>
+0B>34%A4BBO>'4B4AE0CUA8>?>AD<=>E>02030
34I0=>B>D02A8CQA8>3>=64=748A>A4B?>=BME4;
A compressão do ar é um processo que gera calor,
a serpentina está sujeita a alta temperatura,
devendo portanto ter-se cuidado para não ocorrer
queimaduras ao manuseá-la.
O ar comprimido produzido é impróprio para o
consumo humano. Se usado para tal, é necessária
a instalação de filtros especiais. Consulte o
Centro de Serviço Autorizado ;02:42:4A ou
para maiores informações.
Não realize manutenção com o compressor
ligado, sem antes desconectar o compressor da
rede elétrica.
Providencie para que a entrada de ar de refrigeração na
carenagem esteja sempre limpa, inibindo a aspiração de
detritos pelo ventilador.
Nunca efetue a limpeza da parte externa do compressor
com solvente, utilize detergente neutro.
Providencie para que não ocorra a acumulação
de solventes, tintas ou outro produto químico que
possa ocasionar risco de explosão ou danos para
o compressor.
Nunca utilize condutor (extensão/rabicho) fora do
especificado E4A)014;0?M6 e o mesmo
não deverá ter emendas. A não observância
destas instruções poderá ocasionar danos à parte
elétrica do compressor e para o próprio usuário.
Utilize uma mangueira de ar mais longa, quando
necessário.
Na presença de qualquer anomalia no equipamento, suspenda
imediatamente o seu funcionamento e contate o Centro de
Serviço Autorizado ;02:42:4A
"+#$
Você adquiriu mais um produto com a qualidade ;02:42:4A
Reservatório de acordo com U386>8A42C8E4
(C0=30A3#Os produtos ;02:42:4A combinam
alta tecnologia com facilidade de uso.
#)'$*J[$
%'$'')*)!/J[$$%'$*)$
! ''$"#"$(!)*'
$"%!)()"#*!
Ele irá ajudá-lo a otimizar o rendimento, garantir o uso seguro
e orientá-lo na manutenção preventiva do equipamento.
''('((*'#J
*'()(#()'*J\(
Y %$')**`(
Ocorrendo um problema que não possa ser solucionado com
as informações contidas neste manual, identifique na lista de
Assistência Técnica que acompanha o produto, o Centro de
Serviço Autorizado ;02:42:4A mais próximo de você, que
estará sempre pronto a ajudá-lo. Para validar a Garantia e
para maior segurança do equipamento é imprescindível a
utilização de peças originais.
É de responsabilidade do usuário final a instalação, inspeção,
manutenção, operação e documentação específica do Vaso
de Pressão, que devem ser realizadas em conformidade com
a #'3>")1
O prontuário do vaso de pressão deverá ser apresentado ao
Ministério do Trabalho, quando este realizar fiscalização.
Portanto, guarde-o em local seguro juntamente com o Manual
de nstruções.
#(%J[$$$"%'(($'
nspecione e procure falhas aparentes ou ocultas causadas
pelo transporte. Comunique qualquer dano ao transportador
de imediato. Assegúre-se de que todas as peças danificadas
sejam substituídas e de que os problemas mecânicos sejam
corrigidos antes de operar o compressor de ar. O número de
série do compressor está localizado na lateral do reservatório
ou no bloco compressor. Por favor, escreva o número de série
no espaço destinado para ele na seção de serviço para
futuras informações.
Z3E4ACR=280 Sempre que utilizar um produto
elétrico, deve-se observar certas precauções
básicas de segurança a fim de reduzir riscos
de incêndio, choque elétrico e danos pessoais.
')'a()(864
Filtro de ar
Unidade compressora (Cabeçote)
Tanque de pressão (Reservatório)
Alavanca abre/fecha saída do ar comprimido
Conexão de saída do ar comprimido
Manômetro de pressão do regulador
Manômetro de pressão do tanque
Regulador de pressão
nterruptor Ligar/Desligar
Válvula de segurança
Válvula dreno
Bujão de drenagem de óleo
Visor de inspeção do nível do óleo
Vareta de medição do óleo
Rodas
((b'$($$"%'(($'
8B?>=818;83034?0A0+4=304<(4?0A03>
Um Kit, modelo KP5 composto de:
►Pistola de pintura
►Bico de encher pneu com calibrador
►Mangueira espiral
►Bico de soprar
►Pistola de pulverizar
')'a()()K#(
#$)O tempo de enchimento do reservatório tem uma
variação de ± 10%, de acordo com a instalação.
;>2>><?A4BB>A Aspira e comprime o ar atmosférico.
'4B4AE0CUA8>34AAcumula o ar comprimido.
">C>A;QCA82> Aciona o compressor.
%A4BB>BC0C> Controla o funcionamento do compressor
sem exceder a pressão máxima de trabalho permitida.
Veja capítulo =BC0;0PO>!860PO>;QCA820
+M;ED;034(46DA0=P0 Despressuriza o reservatório em
uma eventual elevação da pressão acima da máxima
permitida.
+M;ED;034'4C4=PO> Retém o ar comprimido no interior
do reservatório, evitando seu retorno quando o compressor
pára.
%'#%($"%$##)(
(*(*#J\(
CT224 CT250
Peso:52,8lbs24Kg 70,4lbs32Kg
Altura:24,0in625mm28,7 in 775mm
Largo:23,0in575mm27,1 in 325mm
Ancho:12,2in270mm12,2in 730mm
MODELO
CT224CT250
DESPLAZAMIENTO
PRESIÓNMÁXIMA
l/min
50Hz140140
60Hz185185
ROTACIÓN
RESERVATÓRIO
(TANQUE)DEAIRE
psi
120120
bar
8,48,4
rpm
50Hz28502850
60Hz34803480
Volumengeom.(L)
2450
Tiempo
dellenar
MOTORELÉCTRICO
MONOFÁSICO
CONPROTECTOR
TÉRMICO
Tensión(V)
120/127ó220120/127ó220
HP
1,51,5
Máx.HP
2,0 2,0
kW
1,11,1
Máx.kW
1,51,5
ACEITE
LUBRICANTE
PESO
PINTURA
NARANJANARANJA
Kg
2432
Lbs
52,870,4
Volumen(ml)
220220
50Hz1’573’55
60Hz1’383’25
CT224 CT250
Peso:52,8lbs24Kg 70,4lbs32Kg
Altura:24,0in625mm28,7 in 775mm
Comp.:23,0in575mm27,1in 325mm
Largura:12,2in270mm12,2in 730mm
MODELO
CT224CT250
DESLOCAMENTO
TEÓRICO
PRESSÃOMÁXIMA
l/min
50Hz140140
60Hz185185
ROTAÇÃO
RESERVATÓRIO
Lbf/pol
2
120120
bar
8,48,4
rpm
50Hz28502850
60Hz34803480
Volumengeom.(L)
2450
Tempo
enchimento
MOTORELÉTRICO
MONOFÁSICO
COMPROTETOR
TÉRMICO
Tensão(V)
120/127ou220120/127ou220
HP
1,51,5
Max.HP
2,0 2,0
kW
1,11,1
Max.kW
1,51,5
ÓLEO
LUBRIFICANTE
PESO
PINTURA
LARANJALARANJA
Kg
2432
Lbs
52,870,4
Volume(ml)
220220
50Hz1’573’55
60Hz1’383’25
CT224 CT250
Weight:52,8lbs24Kg70,4 lbs 32Kg
Height:24,0in625mm28,7in 775mm
Length:23,0in575mm27,1in 325mm
Width:12,2in270mm12,2 in 730mm
MODEL
CT224CT250
DISPLACEMENT
MAX.PRESSURE
l/min
50Hz140140
60Hz185185
ROTATION
AIRTANK
psi
120120
bar
8,48,4
rpm
50Hz28502850
60Hz34803480
Geom.Volume(L)
2450
Filin
uptime
ELETRICMOTOR
SINGLE-PHASE
WITHTHERMAL
PROTECTOR
Voltage(V)
120/127or220120/127or220
HP
1,51,5
Max.HP
2,0 2,0
kW
1,11,1
Max.kW
1,51,5
OIL
CAPACITY
WEIGHT
COLORREF:
ORANGEORANGE
Kg
2432
Lbs
52,870,4
Volume(ml)
220220
50Hz1’573’55
60Hz1’383’25
CT224 CT250
Peso: 52,8 lbs 24 Kg 70,4 lbs 32 Kg
Altura: 24,0 in 625 mm 28,7 in 775 mm
Largo: 23,0 in 575 mm 27,1 in 325 mm
Ancho: 12,2 in 270 mm 12,2 in 730 mm
MODELO
CT224 CT250
DESPLAZAMIENTO
PRESIÓN MÁXIMA
l/min
50 Hz 140 140
60 Hz 185 185
ROTACIÓN
RESERVATÓRIO
(TANQUE) DE AIRE
psi
120 120
bar
8,4 8,4
rpm
50 Hz 2850 2850
60 Hz 3480 3480
Volumen geom. (L)
24 50
Tiempo
de llenar
MOTOR ELÉCTRICO
MONOFÁSICO
CON PROTECTOR
TÉRMICO
Tensión (V)
120/127 ó 220 120/127 ó 220
HP
1,5 1,5
Máx. HP
2,0 2,0
kW
1,1 1,1
Máx. kW
1,5 1,5
ACEITE
LUBRICANTE
PESO
PINTURA
NARANJA NARANJA
Kg
24 32
Lbs
52,8 70,4
Volumen (ml)
220 220
50 Hz 1’57 3’55
60 Hz 1’38 3’25
CT224 CT250
Peso: 52,8 lbs 24 Kg 70,4 lbs 32 Kg
Altura: 24,0 in 625 mm 28,7 in 775 mm
Comp.: 23,0 in 575 mm 27,1 in 325 mm
Largura: 12,2 in 270 mm 12,2 in 730 mm
MODELO
CT224 CT250
DESLOCAMENTO
TEÓRICO
PRESSÃO MÁXIMA
l/min
50 Hz 140 140
60 Hz 185 185
ROTAÇÃO
RESERVATÓRIO
Lbf/pol
2
120 120
bar
8,4 8,4
rpm
50 Hz 2850 2850
60 Hz 3480 3480
Volumen geom. (L)
24 50
Tempo
enchimento
MOTOR ELÉTRICO
MONOFÁSICO
COM PROTETOR
TÉRMICO
Tensão (V)
120/127 ou 220 120/127 ou 220
HP
1,5 1,5
Max. HP
2,0 2,0
kW
1,1 1,1
Max. kW
1,5 1,5
ÓLEO
LUBRIFICANTE
PESO
PINTURA
LARANJA LARANJA
Kg
24 32
Lbs
52,8 70,4
Volume (ml)
220 220
50 Hz 1’57 3’55
60 Hz 1’38 3’25
CT224 CT250
Weight: 52,8 lbs 24 Kg 70,4 lbs 32 Kg
Height: 24,0 in 625 mm 28,7 in 775 mm
Length: 23,0 in 575 mm 27,1 in 325 mm
Width: 12,2 in 270 mm 12,2 in 730 mm
MODEL
CT224 CT250
DISPLACEMENT
MAX. PRESSURE
l/min
50 Hz 140 140
60 Hz 185 185
ROTATION
AIR TANK
psi
120 120
bar
8,4 8,4
rpm
50 Hz 2850 2850
60 Hz 3480 3480
Geom. Volume (L)
24 50
Filin
up time
ELETRIC MOTOR
SINGLE-PHASE
WITH THERMAL
PROTECTOR
Voltage (V)
120/127 or 220 120/127 or 220
HP
1,5 1,5
Max. HP
2,0 2,0
kW
1,1 1,1
Max. kW
1,5 1,5
OIL
CAPACITY
WEIGHT
COLOR REF:
ORANGE ORANGE
Kg
24 32
Lbs
52,8 70,4
Volume (ml)
220 220
50 Hz 1’57 3’55
60 Hz 1’38 3’25
%DA603>A Utilizado para retirar o condensado (água)
contido no interior do reservatório.
"0=V<4CA> ndica a pressão manométrica no interior
do reservatório em lbf/pol2ou bar.
'46D;03>A34%A4BBO>2'468BCA> Utilizado para
ajustar a pressão de trabalho no painel indicador.
0A4=064< Protege o operador das partes girantes.
(4A?4=C8=0344B20A60 Conduz e resfria o ar comprimido.
8;CA>34A Retém as impurezas contidas no ar
atmosférico aspirado pelo compressor.
'468BCA> Controla a liberação do ar comprimido e conecta
o bico conector.
D9O>34A4=>34b;4> Permite a retirado do óleo
lubrificante.
+0A4C034#SE4;34b;4> ndica o nível do óleo
lubrificante e permite a reposição do mesmo.
%;0@D4C03434=C85820PO>34B8E>=5>A<0C8E> ndica
os dados técnicos do compressor e aplicação.
%;0@D4C03434=C85820PO>3>'4B4AE0CUA8> ndica os
dados técnicos do reservatório.
01>;QCA82>2><%;D6Utilizado para conectar o
compressor à rede elétrica.
>CO>3428>=0<4=C>Aciona o compressor.
%Q34>AA0270 Utilizado para o apoio do conjunto
compressor.
'>30BAuxiliam na movimentação do compressor.
82>"0=6D48A0 Uztilizado para conectar a mangueira
ao compressor e aos acessórios (não mostrado).
8B?>B8C8E>B34(46DA0=P086
+M;ED;034(46DA0=P0
A válvula de segurança com carga de mola encontra-se
na unidade reguladora de pressão. A válvula de segurança é
ativada caso a pressão máxima for excedida.
$%'J[$
=C4B30%A8<48A0>;>20PO>4<(4AE8P>
">=C0A0B'>30B86
Monte as rodas como ilustrado na figura.
Montar os pés de borracha como ilustrado.
>;>20A0+0A4C034"438PO>3>b;4>86
Remova o bujão do corpo do compressor.
Retire o bujão e coloque a vareta de medição do óleo
fornecida.
O bujão evita que o óleo seja derramado durante o transporte.
Guarde o mesmo para uma posterior utilização.
">=C0A>58;CA>340A86
Remova o bujão na entrada de ar do corpo do compressor.
Guarde o mesmo para uma posterior utilização.
Aparafuse o filtro de ar fornecido na entrada do ar.
+4A85820A>B2>0<4=C>30>=34=B0PO>86
Certifique-se de que o bujão de drenagem está
fechado no escoamento da condensação.
#()!J[$ ''
">=C064< Retire o produto da embalagem, monte as
rodas.
!>20;8I0PO> nstale o compressor em uma área coberta,
bem ventilada e livre de poeira e produtos inflamáveis,
gases, gases tóxicos, umidade ou qualquer outro tipo de
poluição. A temperatura ambiente recomendada para
trabalho é: mínima de 5°C e máxima de 40°C. A fim de
evitar danos ao compressor, opere-o sobre uma base
nivelada.
=BC0;0PO>3>><?A4BB>A Este modelo de compressor
versão portátil, quando acoplado a rede de ar comprimido,
a ligação deve ser feita através de mangueira ou juntas
expansíveis para que os esforços (cargas), expansão
térmica, peso da tubulação, choque mecânico, térmico
ou obstrução não sejam transmitidos para o reservatório
de ar.
A não observância destas orientações poderá causar
dano físico ao reservatório de ar comprimido.
%>B828>=0<4=C> Observe um afastamento mínimo de
800mm de qualquer obstáculo, a fim de garantir uma boa
ventilação durante o funcionamento e facilitar eventuais
manutenções.
&D0;830343>A><?A8<83> Em serviços onde o ar
requerido deve ser sem partículas de pó, é necessário a
instalação de filtros de ar especiais após o compressor ou
próximo do local de trabalho. Consulte o 4=CA>34(4AE8P>
DC>A8I03>;02:42:4A ou para maiores
informações.
!860PO>;QCA820
Consulte um técnico especializado para avaliar as
condições gerais da rede elétrica e selecionar os
dispositivos de alimentação e proteção adequados,
instalando conforme orientação o B@D4<034
!860PO> ;QCA820
B@D4<034!860PO> ;QCA820
%$')**`( Y
P
F1
TERRA
Tensãode
Alimentação
PLUG2P+T
OUCABO
ELÉTRICO
Responsabilidadedocliente
M
1~
Fase
N
Neutro
P
F1
GROUND
Tension
Supplies
PLUG2P+GR
ORWIRE
Customer'sresponsibility
M
1~
Phase
N
Neutral
P
F1
TIERRA
Tensiónde
alimentación
PLUG2P+T
OCORDÓN
Responsabilidaddelcliente
M
1~
Fase
N
Neutro
P
F1
TERRA
Tensão de
Alimentação
PLUG 2P+T
OU CA BO
ELÉTRICO
Responsabilidade do cliente
M
1~
Fase
N
Neutro
P
F1
GROUND
Tension
Supplies
PLUG2P+GR
OR WIRE
Customer's responsibility
M
1~
Phase
N
Neutral
P
F1
TIERRA
Tensión de
alimentación
PLUG 2P+T
O CORDÓN
Responsabilidad del cliente
M
1~
Fase
N
Neutro
F1 Fusível tipo "D" ou "NH"
(Veja tabela 2 - pág. 5)
P Pressostato
M Motor elétrico
=BCADPW4B?0A0C4AA0<4=C> Este produto deve ser
aterrado. Em caso de curto circuito, o aterramento reduz
o risco de choque elétrico através de um cabo de descarga
da corrente elétrica.
D8303>A instalação incorreta do conector de
aterramento pode resultar em risco de choque elétrico. Se há
necessidade de substituição ou reparo do cabo ou do plugue,
não conecte o fio terra a um terminal plano. O cabo verde,
com ou sem listras amarelas, é o cabo de aterramento. Caso
ocorra dúvidas quanto a estas informações ou se o produto
está corretamente aterrado, consulte um eletricista qualificado.
<?>AC0=C4O compressor corretamente dimensionado,
na versão intermitente (montagem com pressostato) deverá
ter aproximadamente 6 (seis) partidas por hora. Para
outras informações, ver D80?0A0(>;DPO>34%A>1;4<0B
A4@D4=C4B ?M6
0A0=C803>">C>A;QCA82> A garantia do motor elétrico
somente será concedida, se for seguida a orientação de
instalação de acordo com o diagrama ]B@D4<034
!860PO> ;QCA820^
Antes de conectar o equipamento à rede elétrica, verifique
se a tensão indicada na etiqueta do cabo elétrico coincide
com a tensão local.
)014;003>B$A84=C0C8E>B34>=3DC>A4B4DBSE48B
#>C0
► A rede de distribuição de energia não deverá apresentar
variação de tensão superior a ± 10%.
► A queda de tensão propiciada pelo pico de partida não
deve ser superior a 10%.
► Para sua segurança, a instalação deve ter condutor de
aterramento para evitar descargas (choque) elétricas.
►((%((#()!J[$((b'$(
$$''"%$'$#)$!#)
4A0A0A><?A8<83>86
Ligue o aparelho e aguarde até que a pressão máxima
do tanque seja alcançada (compressor desliga).
A pressão do tanque é indicada no manómetro de pressão
do tanque
Ajuste a pressão regulação no regulador de pressão
A pressão regulação atual é indicada no manómetro
D8303>A pressão de regulação ajustada não pode ser
maior que a pressão de serviço máxima da ferramenta a ar
comprimido conectada.
Conecte a mangueira de ar na conexão de ar comprimido
Conecte a ferramenta a ar comprimido. Agora pode-se
trabalhar com a ferramenta a ar comprimido.
Desligue o aparelho quando não for trabalhar em
seguida. Depois, retire também o plugue da tomada.
"#*)#J[$'%'J[$
%4A86>Antes de qualquer trabalho no aparelho:
► Desligue o aparelho.
► Retire o plugle da tomada.
► Aguarde até que o aparelho esteja parado.
► Assegure-se de que o aparelho e todas as ferramentas
a ar comprimido utilizadas e acessórios estejam
despressurizados.
► Deixe o aparelho e todas as ferramentas de ar comprimido
utilizadas e acessórios arrefecer.
Após qualquer trabalho no aparelho:
► Coloque novamente em funcionamento todos os
dispositivos de segurança e controle.
► Assegure-se de que nenhuma ferramenta ou similar se
encontre na ou sobre a máquina.
Outros trabalhos de manutenção e reparações além dos
descritos neste capitulo só podem ser efectuados por
especialistas.
"0=DC4=PO>A46D;0A
=C4B3>=S28>>B)A010;7>B
► Controle as mangueiras de ar comprimido em relação
a danos, se necessário, substitua-as.
► Controle as uniões roscadas em relação ao aperto firme,
se necessário, apertar.
► Controle o cabo de alimentação em relação a danos, se
necessário, mandar um electricista especializado substituir.
2030>A0B34$?4A0PO>864
► Verifique o filtro de ar no compressor, event.
Limpe o mesmo.
► Verifique o nível de óleo no visor de inspecção
event reabasteça óleo.
► Escoe a água de condensação do tanque de pressão
Y %$')**`(
ENCHUFECON
ATERRAMENTO
ENCHUFECONATERRAMENTO
ENCHUFE
ATIERRA
ESPIGA
ATIERRA
ESPIGASDE
ATERRAMENTO
ESPIGASDEATERRAMENTO
GROUNDED
OUTLET
GROUNDEDOUTLET
GROUNDED
OUTLET
GROUNDING
PIN
GROUNDING
PIN
GROUNDINGPIN
TOMADACOM
CONEXÃODE
ATERRAMENTO
PINODE
ATERRAMENTO
ENCHUFE CON
ATERRAMENTO
ENCHUFE CON ATERRAMENTO
ENCHUFE
A TIERRA
ESPIGA
A TIERRA
ESPIGAS DE
ATERRAMENTO
ESPIGAS DE ATERRAMENTO
GROUNDED
OUTLET
GROUNDED OUTLET
GROUNDED
OUTLET
GROUNDING
PIN
GROUNDING
PIN
GROUNDING PIN
TOMADA COM
CONEXÃO DE
ATERRAMENTO
PINO DE
ATERRAMENTO
POTENCIA
MOTOR
(HP)
TENSIÓN
RED
(V)
CONDUCTOR
(mm)2FUSIBLE
(A)
DIST.MÁX.(m)
CAIDATENSIÓN(%)
35
20
7
27
2,5
1,5
120/127
220
2,0Máx.
POTÊNCIA
MOTOR
(HP)
TENSÃO
REDE
(V)
CONDUTOR
(mm)2FUSÍVEL
(A)
DIST.MÁX.(m)
QUEDATENSÃO(%)
35
20
7
27
2,5
1,5
120/127
220
2,0Max.
MOTOR
POWER
(HP)
ELECTRICAL
VOLTAGE
(V)
CONDUCTOR
(mm)2FUSE
(A)
MAX.DIST.(m/in)
VOLTAGEDROP(%)
35
20
7/273
27/1053
2.5
mm2AWG
1.5
13
15
120/127
220
2.0MAX.
POTENCIA
MOTOR
(HP)
TENSIÓN
RED
(V)
CONDUCTOR
(mm)
2
FUSIBLE
(A)
DIST. MÁX. (m)
CAIDA TENSIÓN (%)
35
20
7
27
2,5
1,5
120/127
220
2,0 Máx.
POTÊNCIA
MOTOR
(HP)
TENSÃO
REDE
(V)
CONDUTOR
(mm)2FUSÍVEL
(A)
DIST. MÁX. (m)
QUEDA TENSÃO (%)
35
20
7
27
2,5
1,5
120/127
220
2,0 Max.
MOTOR
POWER
(HP)
ELECTRICAL
VOLTAGE
(V)
CONDUCTOR
(mm)2FUSE
(A)
MAX. DIST. (m/in)
VOLTAGE DROP (%)
35
20
7 / 273
27 / 1053
2.5
mm2AWG
1.5
13
15
120/127
220
2.0 MAX.
2030>A0B34$?4A0PO>
► Escoe o óleo e abasteça com óleo novo.
2030>A0B34$?4A0PO>
► Substitua o filtro de ar do compressor.
)>30B0B>A0B34$?4A0PO>
► Mandar efetuar uma inspeção numa oficina especializada.
Dessa forma, a vida útil do compressor é substancialmente
prolongada.
D0A30A>><?A4BB>A34A
Desligue o aparelho e retire o plugue da tomada.
Despressurize o tanque de pressão e todas as ferramentas
a ar comprimido conectadas.
Guarde a máquina de tal maneira que a mesma não possa
ser colocada em serviço por pessoas não autorizadas.
D8303>Não guarde a máquina desprotegida ao ar livre
ou em ambientes úmido.
Para transportar ou armazenar a máquina, não a coloque de
lado.
"#*)#J[$
Esta ferramenta foi desenvolvida para funcionar por um longo
período de tempo, com o mínimo de manutenção. O
funcionamento contínuo e satisfatório depende de limpeza
regular e de manutenção adequada.
3E4ACR=280 Antes de qualquer procedimento de
manutenção, desligue a ferramenta no interruptor e retire a
tomada da corrente.
► Limpe regularmente as fendas de ventilação da ferramenta
utilizando uma escova suave ou um pano seco.
► Limpe regularmente o compartimento do motor utilizando
um pano úmido. Não utilize nenhum detergente abrasivo
nem à base de solvente.
%'$)J[$$"$"#)
Coleta Seletiva. Este produto não deve ser
descartado junto com o lixo doméstico normal.
Caso ache necessário que seu produto Black&Decker
seja substituído, ou caso não seja mais útil para você,
não jogue-o fora junto com o lixo doméstico normal.
Disponibilize este produto para coleta seletiva.
A coleta seletiva de produtos e embalagens usadas
permite que os materiais sejam reciclados e
utilizados novamente. A reutilização de materiais
reciclados ajuda a prevenir poluição ambiental
e reduz a demanda de matéria prima. Regulamentos
locais podem prever a coleta seletiva de produtos
elétricos, em lixeiras municipais ou pelo vendedor
ao comprar um produto novo.
#$'"J\(('+J$
A Black & Decker possui uma das maiores Redes de Serviços
do País, com técnicos treinados para manter e reparar toda a
linha de produtos Black&Decker. !86D4 ou
consulte nosso site: FFF1;02:4342:4A2><1A para saber
qual é a mais próxima de sua localidade.
%$')**`( Y
Y %$')**`(
*%'($!*J[$%'$!"('&*#)(
Esta seção lhe proporciona uma lista de problemas que ocorrem com maior frequencia, suas causas e as ações corretivas. O operador ou
mecânico de manutenção pode realizar algumas ações corretivas, e pode solicitar a assistência técnica de um técnico qualificado ;02:42:4A
%A>1;4<0 Motor não parte ou não religa
(Não insista em partir o motor sem antes
constatar e eliminar a causa do problema)
U386> 1, 2, 3, 4, 5, 7, 14, 15, 22
%A>1;4<0 Produção de ar reduzida
(Manômetro permanece indicando uma pressão
abaixo da nominal de trabalho)
U386> 6, 8, 9, 10, 11, 13, 16
%A>1;4<0 Superaquecimento do bloco compressor
U386> 5, 6, 10, 11, 12, 13, 16, 20, 25
%A>1;4<0 Superaquecimento do motor elétrico
U386> 5, 7, 10
%A>1;4<0 Desgaste prematuro dos componentes internos
da unidade compressora
U386> 6, 9, 10, 12, 15, 16, 23
VazãodeAr@40PSI-50Hz SCFM-lts/min3.7-1053.7-105
VazãodeAr@40PSI-60Hz SCFM-lts/min4.4-1254.4-125
VazãodeAr@90PSI-50Hz SCFM-lts/min2.6-742.6-74
VazãodeAr@90PSI-60Hz SCFM-lts/min3.2-903.2-90
VazãodeAr@115PSI-50Hz SCFM-lts/min2.4-682.4-68
VazãodeAr@115PSI-60Hz SCFM-lts/min2.9-822.9-82
PressãodeOperação(Máx.) Bar8 8
QuantidadesdeCilindros 1 1
NúmerodeEstágios 1 1
TemperaturadeServiço/AmbienteMáx.**°C +40+40
TemperaturadeServiço/AmbienteMín.**°C +5+5
VolumedoTanquedeAr L24 50
QuantidadesdeSaídadeAr 1 1
Rotação-50Hz rpm2850 2850
Rotação-60Hz rpm3450 3450
PotênciadoMotor-Máx. HP2 2
TensãodeConexão-50Hz V220 220
TensãodeConexão-60Hz V120-127/220120-127/220
CorrenteNominal-50Hz A6.4 6.4
CorrenteNominal-60Hz A13/6.4 13/6.4
ProteçãoporFusíveis Videtabela2pág.14
ComprimentoTotalMáx.AoUtilizarExtensões Videtabela2pág.14
NormadeProteçãodoMotor IP20 20
PesoKg23.832.5
Dimensõesmm(HxLxC) 575x270x625775x325x730
QuantidadedeÓleoparaaTroca Laprox.0.2aprox.0.2
NívelSonoro dB(A)91 93
Todososdadostécnicossãorelativosaumatemperaturaambientede20°C.
**)Otempodevidadealgunscomponentes,p.ex.vedaçãonaválvuladecontragolpeésubstancialmentereduzidaquando
ocompressorfuncionacomelevadastemperaturas(temperaturadeserviço/armazenamentomáx.esuperior).
**)Comtemperaturasabaixodatemperaturadeserviço/armazenamentomín.existeoperigodecongelação
paraacondensaçãonotanquedepressão.
AirFlowRate@40PSI-50Hz SCFM-L/min3.7-1053.7-105
AirFlowRate@40PSI-60Hz SCFM-L/min4.4-1254.4-125
AirFlowRate@90PSI-50Hz SCFM-L/min2.6-742.6-74
AirFlowRate@90PSI-60Hz SCFM-L/min3.2-903.2-90
AirFlowRate@115PSI-50Hz SCFM-L/min2.4-682.4-68
AirFlowRate@115PSI-60Hz SCFM-L/min2.9-822.9-82
OperatingPressure(Max.) Bar8 8
AmountsofCylinders 1 1
NumberofStages 1 1
Max.Service/AmbientTemperature**°C +40+40
Min.Service/AmbientTemperature** °C +5+5
AirTankVolume L24 50
AirOutletAmounts 1 1
Rotation-50Hz rpm2850 2850
Rotation-60Hz rpm3450 3450
EnginePower-Max. HP2 2
ConnectionVoltage-50Hz V220 220
ConnectionVoltage-60Hz V120-127/220120-127/220
RatedCurrent-50Hz A6.4 6.4
RatedCurrent-60Hz A13/6.4 13/6.4
FuseProtection Seetable2pg.21
Max.TotalLengthWhenExtensionsAreUsed Seetable2pg.21
NormadeProteçãodoMotor IP20 20
WeightKg23.832.5
Dimensionsmm(HxWxL)575x270x625775x325x730
AmountofOilforChange Lapprox.0.2approx. 0.2
SoundLevel dB(A)91 93
Alltechnicaldatareferstoanambienttemperatureof20°C.
**)Theservicelifeofsomecomponents,forinstancethesealoftheanti-surgevalve,issubstantiallyreducedwhenthecompressorworks
athightemperatures(max.andhigherservice/storagetemperature).
**)Thereistheriskoffreezingforthecondensationinthepressuretankwhentemperaturesarebelowthemin.service/storagetemperature.
Caudaldeaire@40PSI-50Hz SCFM-lts/min3.7-1053.7-105
Caudaldeaire@40PSI-60Hz SCFM-lts/min4.4-1254.4-125
Caudaldeaire@90PSI-50Hz SCFM-lts/min2.6-742.6-74
Caudaldeaire@90PSI-60Hz SCFM-lts/min3.2-903.2-90
Caudaldeaire@115PSI-50Hz SCFM-lts/min2.4-682.4-68
Caudaldeaire@115PSI-60Hz SCFM-lts/min2.9-822.9-82
PresióndeOperación(Máx.) Bar8 8
CantidadesdeCilindros 1 1
NúmerodeEtapas 1 1
TemperaturadeServicio/AmbienteMáx.**°C +40+40
TemperaturadeServicio/AmbienteMín.**°C +5+5
VolumendelTanquedeAire L24 50
CantidadesdeSalidadeAire 1 1
Rotación-50Hz rpm2850 2850
Rotación-60Hz rpm3450 3450
PotenciadelMotor-Máx. HP2 2
TensióndeConexión-50Hz V220 220
TensióndeConexión-60Hz V120-127/220120-127/220
CorrienteNominal-50Hz A6.4 6.4
CorrienteNominal-60Hz A13/6.4 13/6.4
ProtecciónporFusibles Vertabla2pág.7
LongitudTotalMáx.AlUtilizarExtensiones Vertabla2pág.7
NormadeProteccióndelMotor IP20 20
PesoKg23.832.5
Dimensionesmm(HxLxC)575x270x625775x325x730
CantidaddeAceiteparaelCambio Laprox.0.2aprox.0.2
NivelSonoro dB(A)91 93
Todoslosdatostécnicossonrelativosaunatemperaturaambientede20°C.
**)Eltiempodevidadealgunoscomponentes,porej.selladoenlaválvuladecontragolpesereducesustancialmente
cuandoelcompresorfuncionaatemperaturaselevadas(temperaturadeservicio/almacenamientomáx.ysuperior).
**)Contemperaturasinferioresalatemperaturadeservicio/almacenajemín.existeelpeligrodecongelación
paralacondensacióneneltanquedepresión.
CT224CT250ESPECIFICAÇÕES CT224CT250SPECIFICATIONSCT224CT250ESPECIFICACIONES
Vazão de Ar @40 PSI - 50Hz SCFM - lts/min 3.7 - 105 3.7 - 105
Vazão de Ar @40 PSI - 60Hz SCFM - lts/min 4.4 - 125 4.4 - 125
Vazão de Ar @90 PSI - 50Hz SCFM - lts/min 2.6 - 74 2.6 - 74
Vazão de Ar @90 PSI - 60Hz SCFM - lts/min 3.2 - 90 3.2 - 90
Vazão de Ar @115 PSI - 50Hz SCFM - lts/min 2.4 - 68 2.4 - 68
Vazão de Ar @115 PSI - 60Hz SCFM - lts/min 2.9 - 82 2.9 - 82
Pressão de Operação ( Máx. ) Bar 8 8
Quantidades de Cilindros 1 1
Número de Estágios 1 1
Temperatura de Serviço/Ambiente Máx. ** °C + 40 + 40
Temperatura de Serviço/Ambiente Mín. ** °C + 5 + 5
Volume do Tanque de Ar L 24 50
Quantidades de Saída de Ar 1 1
Rotação - 50Hz rpm 2850 2850
Rotação - 60Hz rpm 3450 3450
Potência do Motor - Máx. HP 2 2
Tensão de Conexão - 50Hz V 220 220
Tensão de Conexão - 60Hz V 120-127 / 220 120-127 / 220
Corrente Nominal - 50Hz A 6.4 6.4
Corrente Nominal - 60Hz A 13 / 6.4 13 / 6.4
Proteção por Fusíveis Vide tabela 2 pág. 14
Comprimento Total Máx. Ao Utilizar Extensões Vide tabela 2 pág. 14
Norma de Proteção do Motor IP 20 20
Peso Kg23.832.5
Dimensões mm( H x L x C) 575 x 270 x 625 775 x 325 x 730
Quantidade de Óleo para a Troca L aprox. 0.2 aprox. 0.2
Nível Sonoro dB(A) 91 93
Todos os dados técnicos são relativos a uma temperatura ambiente de 20 °C.
**) O tempo de vida de alguns componentes, p.ex. vedação na válvula de contragolpe é substancialmente reduzida quando
o compressor funciona com elevadas temperaturas (temperatura de serviço / armazenamento máx. e superior).
**) Com temperaturas abaixo da temperatura de serviço/armazenamento mín. existe o perigo de congelação
para a condensação no tanque de pressão.
Air Flow Rate @ 40 PSI - 50Hz SCFM - L/min 3.7 - 105 3.7 - 105
Air Flow Rate @ 40 PSI - 60Hz SCFM - L/min 4.4 - 125 4.4 - 125
Air Flow Rate @ 90 PSI - 50Hz SCFM - L/min 2.6 - 74 2.6 - 74
Air Flow Rate @ 90 PSI - 60Hz SCFM - L/min 3.2 - 90 3.2 - 90
Air Flow Rate @ 115 PSI - 50Hz SCFM - L/min 2.4 - 68 2.4 - 68
Air Flow Rate @ 115 PSI - 60Hz SCFM - L/min 2.9 - 82 2.9 - 82
Operating Pressure (Max.) Bar 8 8
Amounts of Cylinders 1 1
Number of Stages 1 1
Max. Service/Ambient Temperature ** °C + 40 + 40
Min. Service/Ambient Temperature ** °C + 5 + 5
Air Tank Volume L 24 50
Air Outlet Amounts 1 1
Rotation - 50Hz rpm 2850 2850
Rotation - 60Hz rpm 3450 3450
Engine Power - Max. HP 2 2
Connection Voltage - 50Hz V 220 220
Connection Voltage - 60Hz V 120-127 / 220 120-127 / 220
Rated Current - 50Hz A 6.4 6.4
Rated Current - 60Hz A 13 / 6.4 13 / 6.4
Fuse Protection See table 2 pg. 21
Max. Total Length When Extensions Are Used See table 2 pg. 21
Norma de Proteção do Motor IP 20 20
Weight Kg23.832.5
Dimensions mm(H x W x L) 575 x 270 x 625 775 x 325 x 730
Amount of Oil for Change L approx. 0.2 approx. 0.2
Sound Level dB(A) 91 93
All technical data refers to an ambient temperature of 20 °C.
**) The service life of some components, for instance the seal of the anti-surge valve, is substantially reduced when the compressor works
at high temperatures (max. and higher service/storage temperature).
**) There is the risk of freezing for the condensation in the pressure tank when temperatures are below the min. service/storage temperature.
Caudal de aire @40 PSI - 50Hz SCFM - lts/min 3.7 - 105 3.7 - 105
Caudal de aire @40 PSI - 60Hz SCFM - lts/min 4.4 - 125 4.4 - 125
Caudal de aire @90 PSI - 50Hz SCFM - lts/min 2.6 - 74 2.6 - 74
Caudal de aire @90 PSI - 60Hz SCFM - lts/min 3.2 - 90 3.2 - 90
Caudal de aire @115 PSI - 50Hz SCFM - lts/min 2.4 - 68 2.4 - 68
Caudal de aire @115 PSI - 60Hz SCFM - lts/min 2.9 - 82 2.9 - 82
Presión de Operación (Máx.) Bar 8 8
Cantidades de Cilindros 1 1
Número de Etapas 1 1
Temperatura de Servicio/Ambiente Máx. ** °C + 40 + 40
Temperatura de Servicio/Ambiente Mín. ** °C + 5 + 5
Volumen del Tanque de Aire L 24 50
Cantidades de Salida de Aire 1 1
Rotación - 50Hz rpm 2850 2850
Rotación - 60Hz rpm 3450 3450
Potencia del Motor - Máx. HP 2 2
Tensión de Conexión - 50Hz V 220 220
Tensión de Conexión - 60Hz V 120-127 / 220 120-127 / 220
Corriente Nominal - 50Hz A 6.4 6.4
Corriente Nominal - 60Hz A 13 / 6.4 13 / 6.4
Protección por Fusibles Ver tabla 2 pág. 7
Longitud Total Máx. Al Utilizar Extensiones Ver tabla 2 pág. 7
Norma de Protección del Motor IP 20 20
Peso Kg23.832.5
Dimensiones mm( H x L x C) 575 x 270 x 625 775 x 325 x 730
Cantidad de Aceite para el Cambio L aprox. 0.2 aprox. 0.2
Nivel Sonoro dB(A) 91 93
Todos los datos técnicos son relativos a una temperatura ambiente de 20 °C.
**) El tiempo de vida de algunos componentes, por ej. sellado en la válvula de contragolpe se reduce sustancialmente
cuando el compresor funciona a temperaturas elevadas (temperatura de servicio / almacenamiento máx. y superior).
**) Con temperaturas inferiores a la temperatura de servicio/almacenaje mín. existe el peligro de congelación
para la condensación en el tanque de presión.
CT224 CT250ESPECIFICAÇÕES CT224 CT250SPECIFICATIONSCT224 CT250ESPECIFICACIONES
%$')**`( Y
COD
CAUSAPOSSÍVELSOLUÇÃOPOSSÍVEL
1
2
3
4
5
6
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8
9
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21
22
23
24
25
Quedaoufaltadetensãona
redeelétrica.
Motorelétricodanificado.
Reservatóriocheiodear.
Fusíveldainstalaçãoqueimado.
Válvuladeretençãonãoveda
devidoapresençadeimpurezas.
Demandadosistemaacimada
capacidadedocompressor.
Protetortérmicoatuou.
Filtroobstruído.
Vazamentodearnocompressor.
Temperaturaambienteelevada
(Máx.40˚C).
Juntadaplacadeválvulasrompida.
Óleolubrificanteincorreto
oubaixoníveldeóleo.
Carbonizaçãodaplacadeválvula.
Redeelétricasubdimensionada
oudeficiente.
Operandoemambienteagressivo.
Nãofoiefetuadaatrocadeóleo
nointervalorecomendado.
Elementosdefixaçãofrouxos.
Vazamentocontínuodearpela
válvuladealíviodopressostato
quandoocompressordesliga.
Excessodeáguanoreservatório.
Acúmulodepó(tinta)sobre
ocompressor.
Presençadeáguanoóleo
(coloraçãobrancoleitosa).
Temperaturaambienteabaixo
damínimarecomendada(5˚C).
Operandoporlongotempoabaixo
dapressãode60lbf/pol2(4,0bar).
Registroreguladorforadeajuste
(Fig.H-Pág.3)
Válvuladealíviodanificadaoucom
impurezasnasuavedação.
Verifiqueainstalaçãoe/ou
aguardeaestabilizaçãodarede.
ProcureoCentrodeServiço
AutorizadoBlack&Decker.
Omotorelétricopartiráassim
queapressãonoreservatório
diminuir.
Localizeacausa
(VejaTabela2-Pág.14)
Encaminheocompressorao
CentrodeServicoAutorizado
Black&Decker.
Redimensioneocompressor
senecessário.
Desligueocompressor,aguarde
5(cinco).Seocorrerreincidência
frequenteprocureoCentrode
ServicoAutorizadoBlack&Decker.
Substitua-o.
Reaperteosparafusose/ou
asconexões.
Melhoreascondições
deinstalação.
ProcureoCentrodeServiço
AutorizadoBlack&Decker.
Utilizeóleolubrificantemineral
conformerecomendaestemanual,
ouverifiqueonívelereponha
senecessário.
Procedaalimpezadamesmaa
cada1000horasdeserviçoou
12mesesatravésdoCentrode
ServiçoAutorizadoBlack&Decker.
Consulteumtécnicoespecializado.
Procedaatrocadoscomponentes
atravésdoCentrodeServiço
AutorizadoBlack&Decker.
Melhoreascondiçõeslocais.
Procedaatrocadoscomponentes
atravésdoCentrodeServiço
AutorizadoBlack&Decker.
Localizeereaperte.
Encaminheocompressorao
CentrodeServiçoAutorizado
Black&Decker.
Dreneoreservatórioatravésdo
purgador,conformeindicado
naFig.B-Pág.2
Limpeocompressorexternamente.
Troqueoóleolubrificanteeopereo
compressorduranteumperíodode
15minutosaumapressãode
100lbf/pol2(7,0bar),taloperação
iráremovercondensaçãointerna
nocabeçote.
Opereoequipamentoacima
de5˚C.
Consumodearcomprimido
maiorqueavazãodocompressor.
Ajuste-o.
ProcureoCentrodeServiço
AutorizadoBlack&Decker.
COD
POSSIBLECAUSEPOSSIBLESOLUTION
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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20
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24
25
Voltagedroporelectrical
supplyisout.
Damagedelectricmotor.
Tankisfullofair.
Installationfusehasburnedout.
Checkvalvedoesnotseal
becauseofimpurities.
Thedemandisabove
thecompressor’scapacity.
Thermalprotectortripped.
Filterclogged.
Airleakageinthecompressor.
Highambienttemperature
(Max.40˚Cor104˚F)
Valveplatejointisbroken.
Wrongoilorlowoillevel.
Carbonizedvalveplate.
Deficientorinadequate
electricalsupply.
Operatinginanon-adequate
environment.
Theoilchangedidnotoccurat
therecommendedinterval.
Loosefasteningelements.
Continuousairleakagethrough
pressureswitch’sreliefvalvewhen
compressorshutsoff.
Excesswaterinthetank.
Toomuchdustandpaint
onthecompressor.
Waterismixedwiththeoil
(milkycoloration).
Ambienttemperaturebelowminimum
recommended5˚C(41˚F).
Operatingtoolongbelow
pressureof60psi(4.0bar).
Pressureregulatorvalvenotadjusted
(Fig.H-Pág.3)
Reliefvalvenotsealbecause
ofimpurities.
Checktheinstallationand/orwait
fortheelectricalsupplystabilization.
SendittothenearestBlack&Decker
AuthorizedServiceCenter.
Electricmotorwillstart
assoonasthepressure
inthetankdecreases.
Findouttheburningcause
(SeeTable2-Pág.21)
Sendthecompressortothe
nearestBlack&Decker
AuthorizedServiceCenter
Checkthecompressor’scapacity.
Turncompressoroff,waitfor5(five)
min.andresettheprotector.Iftripping
isfrequent,lookforthenearest
Black&DeckerAuthorizedCenter.
Replaceit.
Re-fastenboltsand/orfittings.
Improvelocalconditions.
LookforthenearestBlack&Decker
AuthorizedCenter.
Changeoil.
Cleanitevery1000workinghours
or12monthsatyournearest
Black&DeckerAutorizedService
Center.
Haveaspecializedtechnician
checkit.
Improvelocalconditions.
See“CareandMaintenance”
Page21
Findandre-fastenthem.
Sendcompressortothenearest
Black&DeckerAuthorizedCenter.
Drainthetankthroughthedrain
asindicatedinFig.B-Page2
Cleanthecompressorexternally.
Changethelubricantoilandrun
yourpressurecompressorfor
15min,atamaximumpressureof
100psi(7.0bar).Thiswillremove
anyinternalcondensationsigns
insidepump.
Runtheequipmentabove5˚C
(41˚F)
Compressedairconsumption
higherthancompressor’sflow.
Adjustit.
Sendcompressortothenearest
Black&DeckerAuthorizedCenter
COD
CAUSAPOSIBLESOLUCIÓNPOSIBLE
1
2
3
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6
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24
25
Caídaofaltadetensión
enlaredeléctrica.
Motoreléctricodañado.
Reservatorio(tanque)
deairellenodeaire.
Fusibledelainstalaciónquemado.
Válvuladeretenciónnoselladebido
apresenciadeimpurezas.
Demandadelsistemaexcediendo
lacapacidaddelcompresor.
Atuacióndelprotectortérmico.
Filtroobstruído.
Escapedeaireenelcompresor.
Temperaturaambiente
elevada(Máx.40˚C).
Empaquedelaplacadeválvulasrota.
AceiteLubricanteincorrecto
obajoniveldeaceite.
Carbonizacióndelaplacadeválvulas.
Redeléctricasubdimensionada
odeficiente.
Operandoenambientenoadecuado.
Nofueefectuadoelcambiodeaceite
enelintérvalorecomendado.
Elementosdefijaciónsueltos.
Flujocontínuodeaireatravésdela
válvuladealiviodelcontroldepresión
cuandoelcompresordesconecta.
Excesodeaguaenelreservatorio
(tanque)deaire.
Acumulacióndepolvo(tinta)
sobreelcompresor.
Presenciadeaguaenel
aceite.(coloraciónblancuzca).
Temperaturaambienteabajodela
mínimarecomendada(5˚C).
Operandoporlargotiempoabajode
lapresiónde60psi(4,0bar).
Válvulareguladoradepresiónfuera
deajuste(Fig.H-Pág.3)
Válvuladealivionoselladebido
aimpurezasensuestancación.
Verifiquelainstalacióny/oaguarde
laestabilizacióndelared.
BusqueelCentrodeServicio
AutorizadoBlack&Decker.
Elmotoreléctricopartirácuandola
presiónenelreservatorio(tanque)
deairedisminuya.
Busquelacausadelaquemadura
delfusible.(VeaTabla2-Pág.7)
Lleveelcompresoral
CentrodeServicioAutorizado
Black&Decker.
Redimensioneelcompresor
siesnecesario.
Apagueelcompresoryespere5min.,
reconecteelprotector.Siocurrereincidencia
confrecuencia,busqueunCentrode
ServicioAutorizadoBlack&Decker.
Cámbielo.
Re-aprietelospernosy/olas
conexiones.
Mejorelascondiciones
deinstalación.
BusqueelCentrodeServicio
AutorizadoBlack&Decker.
Utiliceelaceiteconformeindica
estemanualoverifiqueelnivel
yadicionesiesnecesario.
Procedaalalimpiezadelamisma
acada1000horasdeservicioó
12mesesconelCentrodeServicio
AutorizadoBlack&Decker.
ConsulteunTécnicocalificado.
Mejorelascondicionesdellocaly
cambielaspiezasconelCentrode
ServicioAutorizadoBlack&Decker.
Veaelcapítulode“Mantenimientoy
Cuidado”Pág.7.
Ubiqueyre-apriete.
Lleveelcompresoral
CentrodeServicioAutorizado
Black&Decker.
Dreneelreservatorio(tanque)de
aireatravésdeldrenaje,conforme
indicadoenlaFig.B-Pág.2
Limpieelcompresorexternamente.
Cambieelaceitelubricanteyopere
elcompresorduranteunperíodo
de30minutosaunapresiónde
100psi(7,0bar),taloperaciónirá
aremovercondensacióninternaen
elbloque(bomba).
Opereelequipoentemperaturas
arribade5˚C.
Consumodeairemayorqueel
caudaldelcompresor.
Ajústela.
BusqueelCentrodeServicio
AutorizadoBlack&Decker.
COD
CAUSA POSSÍVEL SOLUÇÃO POSSÍVEL
1
2
3
4
5
6
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24
25
Queda ou falta de tensão na
rede elétrica.
Motor elétrico danificado.
Reservatório cheio de ar.
Fusível da instalação queimado.
Válvula de retenção não veda
devido a presença de impurezas.
Demanda do sistema acima da
capacidade do compressor.
Protetor térmico atuou.
Filtro obstruído.
Vazamento de ar no compressor.
Temperatura ambiente elevada
(Máx. 40˚C).
Junta da placa de válvulas rompida.
Óleo lubrificante incorreto
ou baixo nível de óleo.
Carbonização da placa de válvula.
Rede elétrica subdimensionada
ou deficiente.
Operando em ambiente agressivo.
Não foi efetuada a troca de óleo
no intervalo recomendado.
Elementos de fixação frouxos.
Vazamento contínuo de ar pela
válvula de alívio do pressostato
quando o compressor desliga.
Excesso de água no reservatório.
Acúmulo de pó (tinta) sobre
o compressor.
Presença de água no óleo
(coloração branco leitosa).
Temperatura ambiente abaixo
da mínima recomendada (5˚C).
Operando por longo tempo abaixo
da pressão de 60 lbf/pol2(4,0 bar).
Registro regulador fora de ajuste
(Fig. H - Pág. 3)
Válvula de alívio danificada ou com
impurezas na sua vedação.
Verifique a instalação e/ou
aguarde a estabilização da rede.
Procure o Centro de Serviço
Autorizado Black&Decker.
O motor elétrico partirá assim
que a pressão no reservatório
diminuir.
Localize a causa
(Veja Tabela 2 - Pág. 14)
Encaminhe o compressor ao
Centro de Servico Autorizado
Black&Decker.
Redimensione o compressor
se necessário.
Desligue o compressor, aguarde
5 (cinco). Se ocorrer reincidência
frequente procure o Centro de
Servico Autorizado Black&Decker.
Substitua-o.
Reaperte os parafusos e/ou
as conexões.
Melhore as condições
de instalação.
Procure o Centro de Serviço
Autorizado Black&Decker.
Utilize óleo lubrificante mineral
conforme recomenda este manual,
ou verifique o nível e reponha
se necessário.
Proceda a limpeza da mesma a
cada 1000 horas de serviço ou
12 meses através do Centro de
Serviço Autorizado Black&Decker.
Consulte um técnico especializado.
Proceda a troca dos componentes
através do Centro de Serviço
Autorizado Black&Decker.
Melhore as condições locais.
Proceda a troca dos componentes
através do Centro de Serviço
Autorizado Black&Decker.
Localize e reaperte.
Encaminhe o compressor ao
Centro de Serviço Autorizado
Black&Decker.
Drene o reservatório através do
purgador, conforme indicado
na Fig. B - Pág. 2
Limpe o compressor externamente.
Troque o óleo lubrificante e opere o
compressor durante um período de
15 minutos a uma pressão de
100 lbf/pol2(7,0 bar), tal operação
irá remover condensação interna
no cabeçote.
Opere o equipamento acima
de 5˚C.
Consumo de ar comprimido
maior que a vazão do compressor.
Ajuste-o.
Procure o Centro de Serviço
Autorizado Black&Decker.
COD
POSSIBLE CAUSE POSSIBLE SOLUTION
1
2
3
4
5
6
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24
25
Voltage drop or electrical
supply is out.
Damaged electric motor.
Tank is full of air.
Installation fuse has burned out.
Check valve does not seal
because of impurities.
The demand is above
the compressor’s capacity.
Thermal protector tripped.
Filter clogged.
Air leakage in the compressor.
High ambient temperature
(Max. 40˚C or 104˚F)
Valve plate joint is broken.
Wrong oil or low oil level.
Carbonized valve plate.
Deficient or inadequate
electrical supply.
Operating in a non-adequate
environment.
The oil change did not occur at
the recommended interval.
Loose fastening elements.
Continuous air leakage through
pressure switch’s relief valve when
compressor shuts off.
Excess water in the tank.
Too much dust and paint
on the compressor.
Water is mixed with the oil
(milky coloration).
Ambient temperature below minimum
recommended 5˚C (41˚F).
Operating too long below
pressure of 60 psi (4.0 bar).
Pressure regulator valve not adjusted
(Fig. H - Pág. 3)
Relief valve not seal because
of impurities.
Check the installation and/or wait
for the electrical supply stabilization.
Send it to the nearest Black&Decker
Authorized Service Center.
Electric motor will start
as soon as the pressure
in the tank decreases.
Find out the burning cause
(See Table 2 - Pág. 21)
Send the compressor to the
nearest Black&Decker
Authorized Service Center
Check the compressor’s capacity.
Turn compressor off, wait for 5 (five)
min. and reset the protector. If tripping
is frequent, look for the nearest
Black&Decker Authorized Center.
Replace it.
Re-fasten bolts and/or fittings.
Improve local conditions.
Look for the nearest Black&Decker
Authorized Center.
Change oil.
Clean it every 1000 working hours
or 12 months at your nearest
Black&Decker Autorized Service
Center.
Have a specialized technician
check it.
Improve local conditions.
See “Care and Maintenance”
Page 21
Find and re-fasten them.
Send compressor to the nearest
Black&Decker Authorized Center.
Drain the tank through the drain
as indicated in Fig. B - Page 2
Clean the compressor externally.
Change the lubricant oil and run
your pressure compressor for
15 min, at a maximum pressure of
100 psi (7.0 bar). This will remove
any internal condensation signs
inside pump.
Run the equipment above 5˚C
(41˚F)
Compressed air consumption
higher than compressor’s flow.
Adjust it.
Send compressor to the nearest
Black&Decker Authorized Center
COD
CAUSA POSIBLE SOLUCIÓN POSIBLE
1
2
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25
Caída o falta de tensión
en la red eléctrica.
Motor eléctrico dañado.
Reservatorio (tanque)
de aire lleno de aire.
Fusible de la instalación quemado.
Válvula de retención no sella debido
a presencia de impurezas.
Demanda del sistema excediendo
la capacidad del compresor.
Atuación del protector térmico.
Filtro obstruído.
Escape de aire en el compresor.
Temperatura ambiente
elevada (Máx. 40˚C).
Empaque de la placa de válvulas rota.
Aceite Lubricante incorrecto
o bajo nivel de aceite.
Carbonización de la placa de válvulas.
Red eléctrica subdimensionada
o deficiente.
Operando en ambiente no adecuado.
No fue efectuado el cambio de aceite
en el intérvalo recomendado.
Elementos de fijación sueltos.
Flujo contínuo de aire a través de la
válvula de alivio del control de presión
cuando el compresor desconecta.
Exceso de agua en el reservatorio
(tanque) de aire.
Acumulación de polvo (tinta)
sobre el compresor.
Presencia de agua en el
aceite. (coloración blancuzca).
Temperatura ambiente abajo de la
mínima recomendada (5˚C).
Operando por largo tiempo abajo de
la presión de 60 psi (4,0 bar).
Válvula reguladora de presión fuera
de ajuste (Fig. H - Pág. 3)
Válvula de alivio no sella debido
a impurezas en su estancación.
Verifique la instalación y/o aguarde
la estabilización de la red.
Busque el Centro de Servicio
Autorizado Black&Decker.
El motor eléctrico partirá cuando la
presión en el reservatorio (tanque)
de aire disminuya.
Busque la causa de la quemadura
del fusible. (Vea Tabla 2 - Pág. 7)
Lleve el compresor al
Centro de Servicio Autorizado
Black&Decker.
Redimensione el compresor
si es necesario.
Apague el compresor y espere 5 min.,
reconecte el protector. Si ocurre reincidencia
con frecuencia, busque un Centro de
Servicio Autorizado Black&Decker.
Cámbielo.
Re-apriete los pernos y/o las
conexiones.
Mejore las condiciones
de instalación.
Busque el Centro de Servicio
Autorizado Black&Decker.
Utilice el aceite conforme indica
este manual o verifique el nivel
y adicione si es necesario.
Proceda a la limpieza de la misma
a cada 1000 horas de servicio ó
12 meses con el Centro de Servicio
Autorizado Black&Decker.
Consulte un Técnico calificado.
Mejore las condiciones del local y
cambie las piezas con el Centro de
Servicio Autorizado Black&Decker.
Vea el capítulo de “Mantenimiento y
Cuidado” Pág. 7.
Ubique y re-apriete.
Lleve el compresor al
Centro de Servicio Autorizado
Black&Decker.
Drene el reservatorio (tanque) de
aire a través del drenaje, conforme
indicado en la Fig. B - Pág. 2
Limpie el compresor externamente.
Cambie el aceite lubricante y opere
el compresor durante un período
de 30 minutos a una presión de
100 psi (7,0 bar), tal operación irá
a remover condensación interna en
el bloque (bomba).
Opere el equipo en temperaturas
arriba de 5˚C.
Consumo de aire mayor que el
caudal del compresor.
Ajústela.
Busque el Centro de Servicio
Autorizado Black&Decker.
COD
CAUSAPOSSÍVEL SOLUÇÃOPOSSÍVEL
1
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Quedaoufaltadetensãona
redeelétrica.
Motorelétricodanificado.
Reservatóriocheiodear.
Fusíveldainstalaçãoqueimado.
Válvuladeretençãonãoveda
devidoapresençadeimpurezas.
Demandadosistemaacimada
capacidadedocompressor.
Protetortérmicoatuou.
Filtroobstruído.
Vazamentodearnocompressor.
Temperaturaambienteelevada
(Máx.40˚C).
Juntadaplacadeválvulasrompida.
Óleolubrificanteincorreto
oubaixoníveldeóleo.
Carbonizaçãodaplacadeválvula.
Redeelétricasubdimensionada
oudeficiente.
Operandoemambienteagressivo.
Nãofoiefetuadaatrocadeóleo
nointervalorecomendado.
Elementosdefixaçãofrouxos.
Vazamentocontínuodearpela
válvuladealíviodopressostato
quandoocompressordesliga.
Excessodeáguanoreservatório.
Acúmulodepó(tinta)sobre
ocompressor.
Presençadeáguanoóleo
(coloraçãobrancoleitosa).
Temperaturaambienteabaixo
damínimarecomendada(5˚C).
Operandoporlongotempoabaixo
dapressãode60lbf/pol2(4,0bar).
Registroreguladorforadeajuste
(Fig.H-Pág.3)
Válvuladealíviodanificadaoucom
impurezasnasuavedação.
Verifiqueainstalaçãoe/ou
aguardeaestabilizaçãodarede.
ProcureoCentrodeServiço
AutorizadoBlack&Decker.
Omotorelétricopartiráassim
queapressãonoreservatório
diminuir.
Localizeacausa
(VejaTabela2-Pág.14)
Encaminheocompressorao
CentrodeServicoAutorizado
Black&Decker.
Redimensioneocompressor
senecessário.
Desligueocompressor,aguarde
5(cinco).Seocorrerreincidência
frequenteprocureoCentrode
ServicoAutorizadoBlack&Decker.
Substitua-o.
Reaperteosparafusose/ou
asconexões.
Melhoreascondições
deinstalação.
ProcureoCentrodeServiço
AutorizadoBlack&Decker.
Utilizeóleolubrificantemineral
conformerecomendaestemanual,
ouverifiqueonívelereponha
senecessário.
Procedaalimpezadamesmaa
cada1000horasdeserviçoou
12mesesatravésdoCentrode
ServiçoAutorizadoBlack&Decker.
Consulteumtécnicoespecializado.
Procedaatrocadoscomponentes
atravésdoCentrodeServiço
AutorizadoBlack&Decker.
Melhoreascondiçõeslocais.
Procedaatrocadoscomponentes
atravésdoCentrodeServiço
AutorizadoBlack&Decker.
Localizeereaperte.
Encaminheocompressorao
CentrodeServiçoAutorizado
Black&Decker.
Dreneoreservatórioatravésdo
purgador,conformeindicado
naFig.B-Pág.2
Limpeocompressorexternamente.
Troqueoóleolubrificanteeopereo
compressorduranteumperíodode
15minutosaumapressãode
100lbf/pol2(7,0bar),taloperação
iráremovercondensaçãointerna
nocabeçote.
Opereoequipamentoacima
de5˚C.
Consumodearcomprimido
maiorqueavazãodocompressor.
Ajuste-o.
ProcureoCentrodeServiço
AutorizadoBlack&Decker.
COD
POSSIBLECAUSE POSSIBLESOLUTION
1
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23
24
25
Voltagedroporelectrical
supplyisout.
Damagedelectricmotor.
Tankisfullofair.
Installationfusehasburnedout.
Checkvalvedoesnotseal
becauseofimpurities.
Thedemandisabove
thecompressor’scapacity.
Thermalprotectortripped.
Filterclogged.
Airleakageinthecompressor.
Highambienttemperature
(Max.40˚Cor104˚F)
Valveplatejointisbroken.
Wrongoilorlowoillevel.
Carbonizedvalveplate.
Deficientorinadequate
electricalsupply.
Operatinginanon-adequate
environment.
Theoilchangedidnotoccurat
therecommendedinterval.
Loosefasteningelements.
Continuousairleakagethrough
pressureswitch’sreliefvalvewhen
compressorshutsoff.
Excesswaterinthetank.
Toomuchdustandpaint
onthecompressor.
Waterismixedwiththeoil
(milkycoloration).
Ambienttemperaturebelowminimum
recommended5˚C(41˚F).
Operatingtoolongbelow
pressureof60psi(4.0bar).
Pressureregulatorvalvenotadjusted
(Fig.H-Pág.3)
Reliefvalvenotsealbecause
ofimpurities.
Checktheinstallationand/orwait
fortheelectricalsupplystabilization.
SendittothenearestBlack&Decker
AuthorizedServiceCenter.
Electricmotorwillstart
assoonasthepressure
inthetankdecreases.
Findouttheburningcause
(SeeTable2-Pág.21)
Sendthecompressortothe
nearestBlack&Decker
AuthorizedServiceCenter
Checkthecompressor’scapacity.
Turncompressoroff,waitfor5(five)
min.andresettheprotector.Iftripping
isfrequent,lookforthenearest
Black&DeckerAuthorizedCenter.
Replaceit.
Re-fastenboltsand/orfittings.
Improvelocalconditions.
LookforthenearestBlack&Decker
AuthorizedCenter.
Changeoil.
Cleanitevery1000workinghours
or12monthsatyournearest
Black&DeckerAutorizedService
Center.
Haveaspecializedtechnician
checkit.
Improvelocalconditions.
See“CareandMaintenance”
Page21
Findandre-fastenthem.
Sendcompressortothenearest
Black&DeckerAuthorizedCenter.
Drainthetankthroughthedrain
asindicatedinFig.B-Page2
Cleanthecompressorexternally.
Changethelubricantoilandrun
yourpressurecompressorfor
15min,atamaximumpressureof
100psi(7.0bar).Thiswillremove
anyinternalcondensationsigns
insidepump.
Runtheequipmentabove5˚C
(41˚F)
Compressedairconsumption
higherthancompressor’sflow.
Adjustit.
Sendcompressortothenearest
Black&DeckerAuthorizedCenter
COD
CAUSAPOSIBLE SOLUCIÓNPOSIBLE
1
2
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25
Caídaofaltadetensión
enlaredeléctrica.
Motoreléctricodañado.
Reservatorio(tanque)
deairellenodeaire.
Fusibledelainstalaciónquemado.
Válvuladeretenciónnoselladebido
apresenciadeimpurezas.
Demandadelsistemaexcediendo
lacapacidaddelcompresor.
Atuacióndelprotectortérmico.
Filtroobstruído.
Escapedeaireenelcompresor.
Temperaturaambiente
elevada(Máx.40˚C).
Empaquedelaplacadeválvulasrota.
AceiteLubricanteincorrecto
obajoniveldeaceite.
Carbonizacióndelaplacadeválvulas.
Redeléctricasubdimensionada
odeficiente.
Operandoenambientenoadecuado.
Nofueefectuadoelcambiodeaceite
enelintérvalorecomendado.
Elementosdefijaciónsueltos.
Flujocontínuodeaireatravésdela
válvuladealiviodelcontroldepresión
cuandoelcompresordesconecta.
Excesodeaguaenelreservatorio
(tanque)deaire.
Acumulacióndepolvo(tinta)
sobreelcompresor.
Presenciadeaguaenel
aceite.(coloraciónblancuzca).
Temperaturaambienteabajodela
mínimarecomendada(5˚C).
Operandoporlargotiempoabajode
lapresiónde60psi(4,0bar).
Válvulareguladoradepresiónfuera
deajuste(Fig.H-Pág.3)
Válvuladealivionoselladebido
aimpurezasensuestancación.
Verifiquelainstalacióny/oaguarde
laestabilizacióndelared.
BusqueelCentrodeServicio
AutorizadoBlack&Decker.
Elmotoreléctricopartirácuandola
presiónenelreservatorio(tanque)
deairedisminuya.
Busquelacausadelaquemadura
delfusible.(VeaTabla2-Pág.7)
Lleveelcompresoral
CentrodeServicioAutorizado
Black&Decker.
Redimensioneelcompresor
siesnecesario.
Apagueelcompresoryespere5min.,
reconecteelprotector.Siocurrereincidencia
confrecuencia,busqueunCentrode
ServicioAutorizadoBlack&Decker.
Cámbielo.
Re-aprietelospernosy/olas
conexiones.
Mejorelascondiciones
deinstalación.
BusqueelCentrodeServicio
AutorizadoBlack&Decker.
Utiliceelaceiteconformeindica
estemanualoverifiqueelnivel
yadicionesiesnecesario.
Procedaalalimpiezadelamisma
acada1000horasdeservicioó
12mesesconelCentrodeServicio
AutorizadoBlack&Decker.
ConsulteunTécnicocalificado.
Mejorelascondicionesdellocaly
cambielaspiezasconelCentrode
ServicioAutorizadoBlack&Decker.
Veaelcapítulode“Mantenimientoy
Cuidado”Pág.7.
Ubiqueyre-apriete.
Lleveelcompresoral
CentrodeServicioAutorizado
Black&Decker.
Dreneelreservatorio(tanque)de
aireatravésdeldrenaje,conforme
indicadoenlaFig.B-Pág.2
Limpieelcompresorexternamente.
Cambieelaceitelubricanteyopere
elcompresorduranteunperíodo
de30minutosaunapresiónde
100psi(7,0bar),taloperaciónirá
aremovercondensacióninternaen
elbloque(bomba).
Opereelequipoentemperaturas
arribade5˚C.
Consumodeairemayorqueel
caudaldelcompresor.
Ajústela.
BusqueelCentrodeServicio
AutorizadoBlack&Decker.
COD
CAUSA POSSÍVEL SOLUÇÃO POSSÍVEL
1
2
3
4
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7
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23
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25
Queda ou falta de tensão na
rede elétrica.
Motor elétrico danificado.
Reservatório cheio de ar.
Fusível da instalação queimado.
Válvula de retenção não veda
devido a presença de impurezas.
Demanda do sistema acima da
capacidade do compressor.
Protetor térmico atuou.
Filtro obstruído.
Vazamento de ar no compressor.
Temperatura ambiente elevada
(Máx. 40˚C).
Junta da placa de válvulas rompida.
Óleo lubrificante incorreto
ou baixo nível de óleo.
Carbonização da placa de válvula.
Rede elétrica subdimensionada
ou deficiente.
Operando em ambiente agressivo.
Não foi efetuada a troca de óleo
no intervalo recomendado.
Elementos de fixação frouxos.
Vazamento contínuo de ar pela
válvula de alívio do pressostato
quando o compressor desliga.
Excesso de água no reservatório.
Acúmulo de pó (tinta) sobre
o compressor.
Presença de água no óleo
(coloração branco leitosa).
Temperatura ambiente abaixo
da mínima recomendada (5˚C).
Operando por longo tempo abaixo
da pressão de 60 lbf/pol2(4,0 bar).
Registro regulador fora de ajuste
(Fig. H - Pág. 3)
Válvula de alívio danificada ou com
impurezas na sua vedação.
Verifique a instalação e/ou
aguarde a estabilização da rede.
Procure o Centro de Serviço
Autorizado Black&Decker.
Omotor elétrico partirá assim
que a pressão no reservatório
diminuir.
Localize a causa
(Veja Tabela 2 - Pág. 14)
Encaminhe o compressor ao
Centro de Servico Autorizado
Black&Decker.
Redimensione o compressor
se necessário.
Desligue o compressor, aguarde
5 (cinco). Se ocorrer reincidência
frequente procure o Centro de
Servico Autorizado Black&Decker.
Substitua-o.
Reaperte os parafusos e/ou
as conexões.
Melhore as condições
de instalação.
Procure o Centro de Serviço
Autorizado Black&Decker.
Utilize óleo lubrificante mineral
conforme recomenda este manual,
ou verifique o nível e reponha
se necessário.
Proceda a limpeza da mesma a
cada 1000 horas de serviço ou
12 meses através do Centro de
Serviço Autorizado Black&Decker.
Consulte um técnico especializado.
Proceda a troca dos componentes
através do Centro de Serviço
Autorizado Black&Decker.
Melhore as condições locais.
Proceda a troca dos componentes
através do Centro de Serviço
Autorizado Black&Decker.
Localize e reaperte.
Encaminhe o compressor ao
Centro de Serviço Autorizado
Black&Decker.
Drene o reservatório através do
purgador, conforme indicado
na Fig. B - Pág. 2
Limpe o compressor externamente.
Troque o óleo lubrificante e opere o
compressor durante um período de
15 minutos a uma pressão de
100 lbf/pol2(7,0 bar), tal operação
irá remover condensação interna
no cabeçote.
Opere o equipamento acima
de 5˚C.
Consumo de ar comprimido
maior que a vazão do compressor.
Ajuste-o.
Procure o Centro de Serviço
Autorizado Black&Decker.
COD
POSSIBLE CAUSE POSSIBLE SOLUTION
1
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3
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25
Voltage drop or electrical
supply is out.
Damaged electric motor.
Tank is full of air.
Installation fuse has burned out.
Check valve does not seal
because of impurities.
The demand is above
the compressor’s capacity.
Thermal protector tripped.
Filter clogged.
Air leakage in the compressor.
High ambient temperature
(Max. 40˚C or 104˚F)
Valve plate joint is broken.
Wrong oil or low oil level.
Carbonized valve plate.
Deficient or inadequate
electrical supply.
Operating in a non-adequate
environment.
The oil change did not occur at
the recommended interval.
Loose fastening elements.
Continuous air leakage through
pressure switch’s relief valve when
compressor shuts off.
Excess water in the tank.
Too much dust and paint
on the compressor.
Water is mixed with the oil
(milky coloration).
Ambient temperature below minimum
recommended 5˚C (41˚F).
Operating too long below
pressure of 60 psi (4.0 bar).
Pressure regulator valve not adjusted
(Fig. H - Pág. 3)
Relief valve not seal because
of impurities.
Check the installation and/or wait
for the electrical supply stabilization.
Send it to the nearest Black&Decker
Authorized Service Center.
Electric motor will start
as soon as the pressure
in the tank decreases.
Find out the burning cause
(See Table 2 - Pág. 21)
Send the compressor to the
nearest Black&Decker
Authorized Service Center
Check the compressor’s capacity.
Turn compressor off, wait for 5 (five)
min. and reset the protector. If tripping
is frequent, look for the nearest
Black&Decker Authorized Center.
Replace it.
Re-fasten bolts and/or fittings.
Improve local conditions.
Look for the nearest Black&Decker
Authorized Center.
Change oil.
Clean it every 1000 working hours
or 12 months at your nearest
Black&Decker Autorized Service
Center.
Have a specialized technician
check it.
Improve local conditions.
See “Care and Maintenance”
Page 21
Find and re-fasten them.
Send compressor to the nearest
Black&Decker Authorized Center.
Drain the tank through the drain
as indicated in Fig. B - Page 2
Clean the compressor externally.
Change the lubricant oil and run
your pressure compressor for
15 min, at a maximum pressure of
100 psi (7.0 bar). This will remove
any internal condensation signs
inside pump.
Run the equipment above 5˚C
(41˚F)
Compressed air consumption
higher than compressor’s flow.
Adjust it.
Send compressor to the nearest
Black&Decker Authorized Center
COD
CAUSA POSIBLE SOLUCIÓN POSIBLE
1
2
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5
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23
24
25
Caída o falta de tensión
en la red eléctrica.
Motor eléctrico dañado.
Reservatorio (tanque)
de aire lleno de aire.
Fusible de la instalación quemado.
Válvula de retención no sella debido
apresencia de impurezas.
Demanda del sistema excediendo
la capacidad del compresor.
Atuación del protector térmico.
Filtro obstruído.
Escape de aire en el compresor.
Temperatura ambiente
elevada (Máx. 40˚C).
Empaque de la placa de válvulas rota.
Aceite Lubricante incorrecto
o bajo nivel de aceite.
Carbonización de la placa de válvulas.
Red eléctrica subdimensionada
o deficiente.
Operando en ambiente no adecuado.
No fue efectuado el cambio de aceite
en el intérvalo recomendado.
Elementos de fijación sueltos.
Flujo contínuo de aire a través de la
válvula de alivio del control de presión
cuando el compresor desconecta.
Exceso de agua en el reservatorio
(tanque) de aire.
Acumulación de polvo (tinta)
sobre el compresor.
Presencia de agua en el
aceite. (coloración blancuzca).
Temperatura ambiente abajo de la
mínima recomendada (5˚C).
Operando por largo tiempo abajo de
la presión de 60 psi (4,0 bar).
Válvula reguladora de presión fuera
de ajuste (Fig. H - Pág. 3)
Válvula de alivio no sella debido
a impurezas en su estancación.
Verifique la instalación y/o aguarde
la estabilización de la red.
Busque el Centro de Servicio
Autorizado Black&Decker.
El motor eléctrico partirá cuando la
presión en el reservatorio (tanque)
de aire disminuya.
Busque la causa de la quemadura
del fusible. (Vea Tabla 2 - Pág. 7)
Lleve el compresor al
Centro de Servicio Autorizado
Black&Decker.
Redimensione el compresor
si es necesario.
Apague el compresor y espere 5 min.,
reconecte el protector. Si ocurre reincidencia
con frecuencia, busque un Centro de
Servicio Autorizado Black&Decker.
Cámbielo.
Re-apriete los pernos y/o las
conexiones.
Mejore las condiciones
de instalación.
Busque el Centro de Servicio
Autorizado Black&Decker.
Utilice el aceite conforme indica
este manual o verifique el nivel
y adicione si es necesario.
Proceda a la limpieza de la misma
a cada 1000 horas de servicio ó
12 meses con el Centro de Servicio
Autorizado Black&Decker.
Consulte un Técnico calificado.
Mejore las condiciones del local y
cambie las piezas con el Centro de
Servicio Autorizado Black&Decker.
Vea el capítulo de “Mantenimiento y
Cuidado” Pág. 7.
Ubique y re-apriete.
Lleve el compresor al
Centro de Servicio Autorizado
Black&Decker.
Drene el reservatorio (tanque) de
aire a través del drenaje, conforme
indicado en la Fig. B - Pág. 2
Limpie el compresor externamente.
Cambie el aceite lubricante y opere
el compresor durante un período
de 30 minutos a una presión de
100 psi (7,0 bar), tal operación irá
a remover condensación interna en
el bloque (bomba).
Opere el equipo en temperaturas
arriba de 5˚C.
Consumo de aire mayor que el
caudal del compresor.
Ajústela.
Busque el Centro de Servicio
Autorizado Black&Decker.
%A>1;4<0 Nível de ruído ou batidas anormais
U386> 15, 16, 17
%A>1;4<0 Pressão do reservatório eleva-se rapidamente ou
partidas muito freqüentes
(Normal é em torno de 6 por hora)
U386> 19, 24
%A>1;4<0 Temperatura elevada do ar
U386> 5, 6, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 20
%A>1;4<0 Compressor funciona ininterruptamente
U386> 6, 8, 13, 25
%A>1;4<0 Consumo excessivo de óleo lubrificante
(É comum o compressor consumir mais óleo nas
primeiras 200 horas de serviço, até o perfeito
assentamento dos anéis)
U386> 6, 10, 12
%A>1;4<0 Óleo lubrificante com cor estranha
U386> 10, 15, 16, 21
%A>1;4<0 Pressão insuficiente para o trabalho
U386> 15, 18, 24
%A>1;4<0 Vazamento de ar pela válvula de alívio do presostato
ou do bloco compressor (quando montada). Com
o compressor em operação por um tempo superior a
um minuto a válvula fecha acima de 20 lbf/pol2
(1,3 bar)
U386> 25
4B4=7>B45>C>BBO><4A0<4=C48;DBCA0C8E>B
Y #!(
IMPORTANT
This instruction manual provides important installation, use,
maintenance and safety information and must be at hand at all
times. Before operating this equipment, read this manual and
make sure you understand all of its instructions in order to
avoid personal injuries or damage to your piston compressor.
,0A=8=6Read and understand all instructions. Failure to
follow all instructions listed below, may result in electric shock,
fire and/or serious personal injury.
().#()'*)$#(
f an Air Compressor is improperly used it may
cause physical and material harm. n order to avoid
them, follow the recommendations below:
This equipment:
►Has hot, electric and moving parts;
►When connected to electric power, it may turn on
or turn off automatically due to tank’s pressure or
to the tripping of electric protectionelements;
►May cause mechanical or electric interferences
in nearby equipment;
►Must not work in places where non authorized
people, children or animals may have access;
►Requires an authorized person to supervise its
use and maintenance as well as the use of ad
equate individual protection equipment.
►Must be installed and operated in well ventilated
areas and protected against humidity or water
leakage.
Never exceed the maximum pressure indicated in
the compressor’s identification tag/sticker.
Do not change the pressure switch safety valve factory
adjustment. f any adjustment to the pressure switch is
needed, call the nearest ;02:42:4A Authorized Service
Center.
Never weld or carry out maintenance jobs on the
tank, once they may affect its resistance or may hide
more serious problems. n case of leakage, cracks
or deterioration caused by corrosion, stop using
the equipment immediately and get in touch with the
nearest ;02:42:4A Authorized Service Center.
Never run the tank above the maximum pressure indicated
on its identification tag.
)744=3DB4A<DBC?A>E8340=4F8=B?42C8>=>5C74
%A4BBDA4+4BB4;C0=:C>1420AA843>DC05C4A58E4
H40AB5A><C74<0=D502CDA8=630C4B7>F=8=8CB
834=C85820C8>=C06>AF74=C74A48B274<820;>A<4270=820;
30<064C70C<0H4=30=64A8CBA4B8BC0=24)748=B?42C8>=
<DBC1420AA843>DC0=30??A>E431H03D;H@D0;85843
4=68=44AB:8;;43?A>54BB8>=0;022>A38=6C>;>20;
C427=820;BC0=30A3B0=3;468B;0C8>=)74=4GC?4A8>35>A
C4BC8=6F8;;1434C4A<8=431HC74A4B?>=B81;44=68=44A
78<B4;5,4A42><<4=3C70CC74%A4BBDA4+4BB4;C0=:
144G270=6435>A0=4F>=44E4AHC4=H40AB>A
022>A38=6C>C74A4B?>=B81;44=68=44A_B9D36<4=C
Air compression is a heat generating process and
parts and accessories are subject to high
temperatures. Therefore, one must be careful
when handling them in order to avoid burns.
The produced compressed air is not adequate for
human consumption. To use it for this purpose, it
is necessary to install special filters. Please
contact ;02:42:4Afor aditional information.
Do not carry out any maintenance while the
compressor is on. Do not clean or touch the
electric components without unplugging the
compressor from the outlet.
The refrigeration air intake protecting screen must be
always clean to prevent the propeller from pulling in impurities.
Never clean the compressor’s external surface with solvent
(thinner). Always use neutral detergent.
Avoid the accumulation of solvents, paints or
other chemicals that may cause damage or
explosion risk to the compressor.
Always use an electric extension cord according
to specifications B44)01;4%064which
must not be amended. f these recommendations
are not followed, the user may be injured and the
compressor’s electric components may be
damaged, violating the warranty. When necessary,
use a longer air hose.
f the equipment presents any irregularities, stop its use
immediately and call the nearest ;02:42:4A
Authorized Service Center.
,!$"
You have purchased another product with ;02:42:4A
quality standards.
The design, inspection and manufacturing of your
;02:42:4A tank is based on #CC027<4=C
t is a mix of high technology and easy use.
#)'$*)$#
,'$""#'#)("#*!%'$'
)$*(#)(%'$*)
t will help you to optimize product performance, guarantee
safe use and guide you in preventive maintenance.
f there is any problem that cannot be solved by the
information provided in this manual, please contact the
nearest ;02:42:4AAuthorized Service Center.
n order to extend the useful life of this coaxial air compressor,
the use of mineral lubricant oil and original parts are highly
recommended.
#'!().'*!(
(+)(#()'*)$#(
#!( Y
The pressure vessel quality certificate must be presented to
authorities, in case of inspection. Keep it in a safe place along
with the instruction manual.
$"%'(($'#(%)$#
nspect for signs of obvious or concealed freight damage.
Report any damage to the delivering freight carrier
immediately. Be sure that all damaged parts are replaced and
any mechanical problems are corrected prior to the operation
of the air compressor. The air compressor serial number is
located on the pump or tank. Please write the serial number in
the space provided in the service section for future reference.
,0A=8=6 When using electric product, basic
safety precautions should always be followed to
reduce risk of fire, electric shock, and personal
injury.
)*'(860=3
Air intake filter housing
Compressor pump
Pressure vessel
Compressed air outlet (quick coupler), air not regulated
Compressed air outlet (quick coupler), air regulated
Outlet pressure gauge
Tank pressure gauge
Pressure regulator
On/Off switch
Safety valve
Condensate drain cock
Oil drain plug
Oil sight glass
Dip stick
Wheels
$"%'(($'(($'.()
E08;01;45>A(0;4(4?0A0C4;H
Kit model KP5 includes:
► Paint spraygun
► Tire inflator with calibrated gauge
► Coiled hose
► Blow gun
► Paraffin gun
)#!(%)$#(
#$)The tank’s filling up time varies from ± 10%, according
to the installation.
><?A4BB>A?D<?*=8C Pull in and compresses
the atmospheric air.
8A)0=: Stores the compressed air.
;42CA82">C>A Makes the compressor unit run.
%A4BBDA4(F8C27 Controls the operation of compressor
to avoid that the maximum working pressure is surpassed.
See =BC0;;0C8>=0=3;42CA820;>==42C8>=70?C4A
(054CH+0;E4 Automatically exhausts the tank in case
the pressure is above the maximum allowed.
742:+0;E4 Keeps the compressed air inside the tank
avoiding its return when the compressor unit stops.
A08= Removes the condensed water that accumulates
inside the tank.
%A4BBDA40D64 Shows the pressure inside the tank
in psi or bar.
%A4BBDA4'46D;0C>AF8C7+0;E4 Used to adjust working
pressure on the indicator panel.
%A>C42C8=6(2A44= Protects the rotating parts.
=C4A2>>;4A Carries and cools down the compressed air.
8A8;C4A Filters atmospheric air impurities that are
sucked by the compressor.
+0;E4 Controls the compressed air release, connects
.%')(#*#)$#(
CT224 CT250
Peso:52,8lbs24Kg 70,4lbs32Kg
Altura:24,0in625mm28,7 in 775mm
Largo:23,0in575mm27,1 in 325mm
Ancho:12,2in270mm12,2in 730mm
MODELO
CT224CT250
DESPLAZAMIENTO
PRESIÓNMÁXIMA
l/min
50Hz140140
60Hz185185
ROTACIÓN
RESERVATÓRIO
(TANQUE)DEAIRE
psi
120120
bar
8,48,4
rpm
50Hz28502850
60Hz34803480
Volumengeom.(L)
2450
Tiempo
dellenar
MOTORELÉCTRICO
MONOFÁSICO
CONPROTECTOR
TÉRMICO
Tensión(V)
120/127ó220120/127ó220
HP
1,51,5
Máx.HP
2,0 2,0
kW
1,11,1
Máx.kW
1,51,5
ACEITE
LUBRICANTE
PESO
PINTURA
NARANJANARANJA
Kg
2432
Lbs
52,870,4
Volumen(ml)
220220
50Hz1’573’55
60Hz1’383’25
CT224 CT250
Peso:52,8lbs24Kg 70,4lbs32Kg
Altura:24,0in625mm28,7 in 775mm
Comp.:23,0in575mm27,1in 325mm
Largura:12,2in270mm12,2in 730mm
MODELO
CT224CT250
DESLOCAMENTO
TEÓRICO
PRESSÃOMÁXIMA
l/min
50Hz140140
60Hz185185
ROTAÇÃO
RESERVATÓRIO
Lbf/pol2
120120
bar
8,48,4
rpm
50Hz28502850
60Hz34803480
Volumengeom.(L)
2450
Tempo
enchimento
MOTORELÉTRICO
MONOFÁSICO
COMPROTETOR
TÉRMICO
Tensão(V)
120/127ou220120/127ou220
HP
1,51,5
Max.HP
2,0 2,0
kW
1,11,1
Max.kW
1,51,5
ÓLEO
LUBRIFICANTE
PESO
PINTURA
LARANJALARANJA
Kg
2432
Lbs
52,870,4
Volume(ml)
220220
50Hz1’573’55
60Hz1’383’25
CT224 CT250
Weight:52,8lbs24Kg70,4 lbs 32Kg
Height:24,0in625mm28,7in 775mm
Length:23,0in575mm27,1in 325mm
Width:12,2in270mm12,2 in 730mm
MODEL
CT224CT250
DISPLACEMENT
MAX.PRESSURE
l/min
50Hz140140
60Hz185185
ROTATION
AIRTANK
psi
120120
bar
8,48,4
rpm
50Hz28502850
60Hz34803480
Geom.Volume(L)
2450
Filin
uptime
ELETRICMOTOR
SINGLE-PHASE
WITHTHERMAL
PROTECTOR
Voltage(V)
120/127or220120/127or220
HP
1,51,5
Max.HP
2,0 2,0
kW
1,11,1
Max.kW
1,51,5
OIL
CAPACITY
WEIGHT
COLORREF:
ORANGEORANGE
Kg
2432
Lbs
52,870,4
Volume(ml)
220220
50Hz1’573’55
60Hz1’383’25
CT224 CT250
Peso: 52,8 lbs 24 Kg 70,4 lbs 32 Kg
Altura: 24,0 in 625 mm 28,7 in 775 mm
Largo: 23,0 in 575 mm 27,1 in 325 mm
Ancho: 12,2 in 270 mm 12,2 in 730 mm
MODELO
CT224 CT250
DESPLAZAMIENTO
PRESIÓN MÁXIMA
l/min
50 Hz 140 140
60 Hz 185 185
ROTACIÓN
RESERVATÓRIO
(TANQUE) DE AIRE
psi
120 120
bar
8,4 8,4
rpm
50 Hz 2850 2850
60 Hz 3480 3480
Volumen geom. (L)
24 50
Tiempo
de llenar
MOTOR ELÉCTRICO
MONOFÁSICO
CON PROTECTOR
TÉRMICO
Tensión (V)
120/127 ó 220 120/127 ó 220
HP
1,5 1,5
Máx. HP
2,0 2,0
kW
1,1 1,1
Máx. kW
1,5 1,5
ACEITE
LUBRICANTE
PESO
PINTURA
NARANJA NARANJA
Kg
24 32
Lbs
52,8 70,4
Volumen (ml)
220 220
50 Hz 1’57 3’55
60 Hz 1’38 3’25
CT224 CT250
Peso: 52,8 lbs 24 Kg 70,4 lbs 32 Kg
Altura: 24,0 in 625 mm 28,7 in 775 mm
Comp.: 23,0 in 575 mm 27,1 in 325 mm
Largura: 12,2 in 270 mm 12,2 in 730 mm
MODELO
CT224 CT250
DESLOCAMENTO
TEÓRICO
PRESSÃO MÁXIMA
l/min
50 Hz 140 140
60 Hz 185 185
ROTAÇÃO
RESERVATÓRIO
Lbf/pol2
120 120
bar
8,4 8,4
rpm
50 Hz 2850 2850
60 Hz 3480 3480
Volumen geom. (L)
24 50
Tempo
enchimento
MOTOR ELÉTRICO
MONOFÁSICO
COM PROTETOR
TÉRMICO
Tensão (V)
120/127 ou 220 120/127 ou 220
HP
1,5 1,5
Max. HP
2,0 2,0
kW
1,1 1,1
Max. kW
1,5 1,5
ÓLEO
LUBRIFICANTE
PESO
PINTURA
LARANJA LARANJA
Kg
24 32
Lbs
52,8 70,4
Volume (ml)
220 220
50 Hz 1’57 3’55
60 Hz 1’38 3’25
CT224 CT250
Weight: 52,8 lbs 24 Kg 70,4 lbs 32 Kg
Height: 24,0 in 625 mm 28,7 in 775 mm
Length: 23,0 in 575 mm 27,1 in 325 mm
Width: 12,2 in 270 mm 12,2 in 730 mm
MODEL
CT224 CT250
DISPLACEMENT
MAX. PRESSURE
l/min
50 Hz 140 140
60 Hz 185 185
ROTATION
AIR TANK
psi
120 120
bar
8,4 8,4
rpm
50 Hz 2850 2850
60 Hz 3480 3480
Geom. Volume (L)
24 50
Filin
up time
ELETRIC MOTOR
SINGLE-PHASE
WITH THERMAL
PROTECTOR
Voltage (V)
120/127 or 220 120/127 or 220
HP
1,5 1,5
Max. HP
2,0 2,0
kW
1,1 1,1
Max. kW
1,5 1,5
OIL
CAPACITY
WEIGHT
COLOR REF:
ORANGE ORANGE
Kg
24 32
Lbs
52,8 70,4
Volume (ml)
220 220
50 Hz 1’57 3’55
60 Hz 1’38 3’25
the hose nozzle.
$8;A08=%;D6 Allows the removal of lubricant oil.
$8;0D648?BC82: Shows the oil level and allows its
replacement.
34=C85820C8>=)06=5>A<0C8>=(C82:4A Shows the
compressor’s technical data.
)0=:_B34=C85820C8>=)06 Shows the tank’s technical data.
,8A4F8C7%;D6%' Used to connect the
compressor to the electric supply.
$=$55DCC>=Starts/Shuts off the compressor.
'D114A44C Used for the support of the compressor set.
,744;B Help to move the compressor.
>B4#>II;4 Used to connect the hose to the
compressor, to accessories or hose nozzle (not shown).
(054CH4E824B86
(054CH+0;E4
The spring safety valve is incorporated into the pressure
switch unit. The safety valve opens if the max. permissible
pressure is exceeded.
$%')$#
%A8>AC>=8C80;$?4A0C8>=
=BC0;;,744;B86
nstall wheels as illustrated.
nstall rubber feet as illustrated.
=B4AC8?(C82:86
Remove the plug from the crankcase.
Substitute the plug with the dip stick supplied.
The plug prevents oil from leaking from the crankcase during
shipping. Keep plug for future use.
=BC0;;8A=C0:48;C4A86
Remove plug from air intake of compressor pump housing.
Keep plug for future use.
Screw air filter supplied on air intake.
742:>=34=B0C4A08=86
► Check to see that the condensate drain's screw
is closed.
#()!!)$#$)'#),$'
BB4<1;H Remove the product from the packaging and
rubber feet B@D4<034>=4G8U=;Q2CA820
!>20C8>= nstall the compressor in a covered, well ventilated
area, free of dust, gases, toxic gases, humidity or any other
kind of pollution. The ambient temperature recommended
during work is: minimum of 5°C (41°F) and maximum of
40°C (104°F). n order to avoid damage to the compressor,
operate it on a level foundation.
><?A4BB>A_B=BC0;;0C8>= When this compressor
model is coupled to a compressed air network, the
connection must be made by a hose or expandable
joints so that the charges, thermal expansion, piping’s
weight, mechanical and thermal shocks or obstructions
are not transmitted to the air receiver. The air receiver
may be damaged if these warnings are not observed.
%>B8C8>= Keep a minimum distance of 800 mm (32") from
any obstacle, to allow good ventilation during operation and
to make maintenance easier.
&D0;8CH>5><?A4BB438A For services in which the air
must be free of oil or dust particles, the installation of
special air filters. Please contact the nearest
;02:42:4A Authorized Service Center for information.
;42CA820;>==42C8>=
Look for a specialized technician to evaluate
the electrical supply and to select the adequate protection
and input devices ;42CA820;,8A8=6806A0<
;42CA820;,8A8=6806A0<
A>D=38=6=BCAD2C8>=B This product must be grounded
to reduce the risk of an electric shock.
,0A=8=6The incorrect installation of the grounding wire
connector may result in an electric shock. f it is necessary to
replace or repair both the cable and the connector, do not
connect the grounding wire to the terminal of the flat blade.
The green cable, with or without yellow stripes, is the rounding
cable. n case of doubts regarding the grounding information
or whether the product is properly grounded, make sure you
contact a qualified electrician to verify the connections.
Y #!(
P
F1
TERRA
Tensãode
Alimentação
PLUG2P+T
OUCABO
ELÉTRICO
Responsabilidadedocliente
M
1~
Fase
N
Neutro
P
F1
GROUND
Tension
Supplies
PLUG2P+GR
ORWIRE
Customer'sresponsibility
M
1~
Phase
N
Neutral
P
F1
TIERRA
Tensiónde
alimentación
PLUG2P+T
OCORDÓN
Responsabilidaddelcliente
M
1~
Fase
N
Neutro
P
F1
TERRA
Tensão de
Alimentação
PLUG 2P+T
OU CA BO
ELÉTRICO
Responsabilidade do cliente
M
1~
Fase
N
Neutro
P
F1
GROUND
Tension
Supplies
PLUG2P+GR
OR WIRE
Customer's responsibility
M
1~
Phase
N
Neutral
P
F1
TIERRA
Tensión de
alimentación
PLUG 2P+T
O CORDÓN
Responsabilidad del cliente
M
1~
Fase
N
Neutro
F1 Fuse type "D" or "NH"
(See Table 2 - Page 5)
P Pressure switch
M Electric motor
ENCHUFECON
ATERRAMENTO
ENCHUFECONATERRAMENTO
ENCHUFE
ATIERRA
ESPIGA
ATIERRA
ESPIGASDE
ATERRAMENTO
ESPIGASDEATERRAMENTO
GROUNDED
OUTLET
GROUNDEDOUTLET
GROUNDED
OUTLET
GROUNDING
PIN
GROUNDING
PIN
GROUNDINGPIN
TOMADACOM
CONEXÃODE
ATERRAMENTO
PINODE
ATERRAMENTO
ENCHUFE CON
ATERRAMENTO
ENCHUFE CON ATERRAMENTO
ENCHUFE
A TIERRA
ESPIGA
A TIERRA
ESPIGAS DE
ATERRAMENTO
ESPIGAS DE ATERRAMENTO
GROUNDED
OUTLET
GROUNDED OUTLET
GROUNDED
OUTLET
GROUNDING
PIN
GROUNDING
PIN
GROUNDING PIN
TOMADA COM
CONEXÃO DE
ATERRAMENTO
PINO DE
ATERRAMENTO
This manual suits for next models
1
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Black & Decker
Black & Decker ASI500 User manual
Black & Decker
Black & Decker Start-It 90550871 User manual
Black & Decker
Black & Decker ASI300 User manual
Black & Decker
Black & Decker 641915-00 User manual
Black & Decker
Black & Decker BD 195/5-MY User manual
Black & Decker
Black & Decker 9045854BND User manual
Black & Decker
Black & Decker ASI500 User manual
Black & Decker
Black & Decker ASI200-XJ User manual
Black & Decker
Black & Decker 495233-00 User manual
Black & Decker
Black & Decker BDCINF18 User manual
Black & Decker
Black & Decker Start-It 90550870 User manual
Black & Decker
Black & Decker BD 195/6-NK User manual
Black & Decker
Black & Decker TS850 User manual
Black & Decker
Black & Decker H11955F User manual
Black & Decker
Black & Decker BD 55/6 User manual
Black & Decker
Black & Decker 4700 User manual
Black & Decker
Black & Decker 9527 User manual
Black & Decker
Black & Decker CT24 User manual
Black & Decker
Black & Decker BD 205/24 User manual
Black & Decker
Black & Decker BD 160/24 User manual
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RODEX RDX7204 instruction manual
ring
ring RAC605 instructions
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Ingersoll-Rand SSR-2000 operating instructions
Ingersoll-Rand
Ingersoll-Rand 7/120 Operation and maintenance manual
Max-Air Systems
Max-Air Systems 90 SFD 6000 Owner's operating manual