Canarm FGI18 User manual

FIBERGLASS FAN
OPERATION INSTRUCTIONS
READ AND SAVE THESE INSTRUCTIONS
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WARRANTY
CANARM Ltd. warrants every new product to be free of defects in material and workmanship, to the extent that, within a period of one
year from the date of purchase CANARM Ltd. shall either repair or replace at CANARM’s option, any unit or part thereof, returned freight
prepaid, and found to be defective.
This warranty does not include any labour or transportation costs incidental to the removal and reinstallation of the unit at the user’s
premises.Components repaired or replaced are warranted through the remainder of the original warranty period only.
This warranty applies to the original purchaser-user only; it is null and void in case of alteration, accident, abuse, neglect, and operation
not in accordance with instructions.
INSTALLATION OR PRODUCT PROBLEMS? DO NOT RETURN TO STORE OF PURCHASE.
CONTACT CANARM SERVICE AT 1-800-265-1833 (CANADA) 1-800-267-4427 (U.S.A.)
1-800-567-2513 (EN FRANÇAIS) MONDAY TO FRIDAY 8:00 - 5:00PM E.S.T.
GENERAL SAFETY
Rotating parts, (pulleys, shafts and belts) on fans should not be exposed. Where these components are not protected by ductwork, cabinets
or covers, appropriate guards should be employed to restrict exposure to rotating parts. Access doors should not be opened with the fan
operating to avoid foreign objects being drawn into the system. On initial start-up, a careful inspection should be carried out to ensure no
foreign material is present which could become airborne in the system.
Read installation and operation instructions carefully before attempting to install, operate or service Canarm Fiberglass Fan. Failure to
comply with instructions could result in personal injury and/or property damage. Retain instructions for future reference.
NOTICE: No warranty claims will be honored by CANARM Ltd. unless prior authorization is obtained.
Canarm Ltd. - Corporate Head Office
2157 Parkedale Avenue, PO Box 367
Brockville, Ontario Canada K6V 5V6
Tel: [phone] Fax: [phone]
Arthur Manufacturing Facility
#7686 Concession 16, RR 4
Arthur, Ontario Canada. N0G 1A0
Tel: [phone]. Fax: [phone]
www.canarm.com [email protected]

FIBERGLASS FAN
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GENERAL INFORMATION
Congratulations on the purchase of your new high performance fiberglass fan. This fan is made of materials that ensure long lasting
performance and is designed with features that make it one of the most efficient and easy to use and care for fans available today. Your
fan comes completely assembled except for the steel turn clips that can be quickly assembled into the pre- drilled holes around the outside
flanges of the fan. All fans are tested for proper operation before leaving the factory.
Your fan should be installed into a wood frame (see Chart #1 for dimensions).
Wall Depth
4”
6”
9”
Framing Dimensions (W x H)
Model
FGI18
24-3/4" x 24-3/4”
24-3/4" x 24-3/4”
24-3/4" x 25-1/4”
Model
FGI24
31" x 31"
31" x 31”
31" x 31-1/2”
Model
FGI36
43" x 43”
43" x 43”
43" x 43-1/2”
Model
FG48
55" x 55”
55" x 55”
55" x 55-1/2”
CHART #1
FGl36 and FG48 Models
Remove the fan from the shipping crate. A hardware bag is secured to the motor support arm. The hardware bag contains 8 turn clips, 8
nylon washers, 8 #10-24 x 3/4" stainless steel screws, and 8 nylon insert nuts. This hardware is for the turn clips that hold the shutter
assembly in place. Assemble the 8 turn clips to the pre-drilled 1/4" holes. For each of the 8 turn clips insert the screw through the hole from
the back of the flange, slide on a nylon washer, then the clip, and thread the nut. Tighten the turn-clips with a Phillips screw driver and a
3/8" socket wrench (see Figure 1-B).
FGI 18 and FGl24 Models
Simply remove the fan from the carton and proceed to the next section.
All Fan Models
With the shutter removed, slide the fan into the framed opening. Push the fan up against the top of the frame to be sure the fan slopes
downward for drainage to the outside. There are pre-drilled 5/16" holes for securing the fan with lag bolts. Secure the 4 sides being sure
the inside dimensions of the fan are consistent between flanges and square so that clips and shutters will operate correctly
(see Figure 1-A). Also it is recommended that you caulk the perimeter of the fan for improved insulation.
INSTALLATION
CAUTION
IF USING EXPANDING FOAM TO INSULATE, MAKE SURE EXPANSION PRESSURE DOES NOT
DAMAGE THE HOUSING.
Inside View of Fan
- Be Sure All Similar
Dimensions Are Equal
When Mounting Fan
MOUNTING DETAIL
Figure 1-A
Hex Locknut
Turn Clip
Fan Flange
Hex Locknut
Machine Screw
CLIP DETAIL
Figure 1-B
Fan Flange
Turn Clip
Hex Locknut
Machine Screw
Hex Locknut
Inside View of Fan
Be Sure All Similar
Dimensions Are Equal
When Mounting Fan
Figure 1-B
Figure 1-A
MOUNTING DETAIL CLIP DETAIL

If your fan is not provided with a cord, use the following procedure to wire the fan.
FIBERGLASS FAN
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ELECTRICAL CONNECTIONS
WARNING
WARNING: BE SURE POWER IS OFF AT THE ELECTRICAL PANEL BEFORE WIRING.
When bringing power to the fan, water-tight cable and connectors should be used. The cable will be brought to the motor through the slot
provided in the top of the shutter and allowances in length of cable should be considered. Bring the cable down below the height of the
motor then back up to the connector in the side of the motor. This will prevent moisture from running down the cable into the motor. On
some models, there are holes punched along the lengths of the arms. It is recommended that you use cable ties provided in hardware bag
to attach cable to arm (see Figure 2).
g
OUT THROUGH SHUTTER
CABLE TIE TO HOLD CABLE IN PLACE
CABLE IS LOWER THAN CONNECTION
BOX FOR WATER DRAINAGE
Figure 2
Make sure the cord will not interfere with the blade or louvers. To protect the cable, place the grommetting supplied over the shutter notch
edges (see Figure 3). The motors supplied with these fans are dual voltage l 20/240V (except for 48" Direct Drive - 240 volt only), but 240V
is recommended to reduce power consumption.
(NOTE: Fans are factory pre-wired for 240V. Follow motor nameplate directions if 120V is desired).
NOTE: Some fans are available with 3 phase motors. These are not factory pre-wired. Follow your local electrical codes for wire sizing
based on load, voltage and distance from the power source and use approved electrical connections.
OUT THROUGH SHUTTER
CABLE TIE TO HOLD CABLE
IN PLACE
CABLE IS LOWER THAN
CONNECTION BOX FOR WATER
DRAINAGE

FIBERGLASS FAN
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Fans are designed to operate with simple on/off switches, or can be wired into sophisticated controls. Some fan models are designed to
run at variable speed while others are single speed only. Varying a single speed fan will cause the motor to fail.
Fan labels should indicate whether or not fan is variable speed. If unsure contact a Canarm representative with the fan model number at
our head office.
OPERATION
MAINTENANCE
These fans are used in a variety of applications and therefore maintenance schedules will vary. In general no more than 1/16" of dirt build-
up should occur on blade, motor, guard, and louvers for proper fan operation and to prevent premature failure. The complete fan should
be washed down on a regular basis to maintain the high efficiency of the fan. Particular care should be taken to clean louvers, fan blades
front and back, and front guards for better air moving performance. The motor should be kept clean to prevent overheating and premature
failure. As with all mechanical equipment scheduled inspections should include checking that all hardware is secure and blade set screws
are tight. We suggest as a minimum, that this be done after every grow out, in livestock applications.
WARNING
MOTORS ARE EQUIPPED WITH AUTOMATIC OVERLOAD PROTECTION AND MAY RESTART
WITHOUT WARNING. ALWAYS DISCONNECT POWER BEFORE ATTEMPTING TO SERVICE.
WARNING: VARIABLE SPEED FANS SHOULD HAVE THE MINIMUM SPEED SET TO OPEN THE FAN
LOUVERS A MINIMUM OF 1" TO ENSURE PROPER MOTOR COOLING AND PREVENT PREMATURE
MOTOR FAILURE.
Figure 3
SHUTTER TOP
PUSH DOWN
INTO NOTCH
WILL WRAP AROUND
THIS EDGE

FIBERGLASS FAN
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BELT DRIVE FAN
WARNING
MOTORS ARE EQUIPPED WITH AUTOMATIC OVERLOAD PROTECTION AND
MAY RESTART WITHOUT WARNING. ALWAYS DISCONNECT POWER BEFORE
ATTEMPTING TO SERVICE, OR REMOVING SHUTTER.
ACCESSORIES
Canarm provides a full line of controls from simple on/off thermostats to sophisticated multiple staging controllers and PC based controllers.
Winter covers are available for colder climates where the fan is shut down for the winter. Performance enhancing cones are available for
24" to 50" sizes. These can improve performance and efficiency by approximately 5% for FG50, 7% for FG36 fans, and 9% for FG24 fans.
15/16 HEX
3/8" BOLT
LINE UP TO 2.5
ALIGNMENT MARK
15/16 HEX
Figure 4
Belt drive fans are equipped with an automatic belt tensioner and v-belt. The rotary tensioner will compensate for any wear or stretching of
the belt. No adjustments are necessary. Belt will however wear after extensive use. Fan performance will be sacrificed if worn belt is used.
Listen for belt "squeeling" on startup. This would indicate that the belt requires changing or tightening.
The tensioner provides adequate tension when the alignment marks are between 2 and 3. (See Figure 4.) To adjust tensioner, loosen the 3/8"
bolt at the back of tensioner. Using a 15/16" wrench on the front hex, torque the tensioner clockwise until the alignment mark is at 3. Hold the
tensioner at this setting while you tighten the 3/8" bolt to secure the tensioner in this position. Check drive alignment using a straight edge to
make sure the belt is centered on the idler. If pulleys are not properly aligned, belts will wear prematurely.
Lubrication: Belt drive fans are provided with bearing blocks that are pre-lubricated & sealed. They have a double contact seal and steel
slinger that prevents most contamination. However, since the bearings are to operate in very damp and dirty conditions, re-lubrication is
recommended. The grease fitting of the unit should be carefully cleaned before use and the grease should be introduced slowly. Under
normal conditions, the bearings only need re-lubrication every 3 years. Nonetheless, we recommend that each bearing receive one pump
from a grease gun (or until fresh grease is pushed out), every time the unit is washed down (especially if detergent is used.)
NOTE: Use NLGl2 lithium base grease to ensure compatibility with original grease.
CAUTION: Do not use pneumatic grease guns. Slowly introduce grease with manual gun otherwise bearing seals will be destroyed.
15/16 HEX
15/16 HEX
LINE UP TO 2.5
ALIGNMENT MARK
REPLACEMENT PARTS See attached appendices for replacement parts.
3/8” BOLT

FIBERGLASS FAN
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18” Direct Drive
1
2
3 4
5
6
7

FIBERGLASS FAN
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24” Direct Drive

FIBERGLASS FAN
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36” Direct Drive

FIBERGLASS FAN
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FGI 36” Belt Drive

FIBERGLASS FAN
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.YTQNOITPIRCSEDTNENOPMOC.ON
.YTQNOITPIRCSEDTNENOPMOC.ON
1D"1TNUOMGUL6-TFAHS.D.B"512-4981G71DEUL
G.SUOHSSALGRBFTCEJNI"0505-3441G1
1MPR5271,06/3/064/032-802,PH1064B84-1711P81RETTUHSRABEITY
LOP"05P05-8003P2
3 P9601 ROTARY BELT TENSR CAST AL. ASSY W/S 1 9 P3030-50BT 49.75" GALV. BLADE, 3PDL,31DEG, TRIM 1
1TNUOM/T05GF-TROPPUSPOT.VLAGVG05-0305G012GNILDNAHRIA"1KCOLBWOLLIP612-0002P
4
1TNUOM/T05GF-TROPPUSMOTTOB.VLAGVG05-0405G11105GF-YERG-D
RAUGLARIPS05-5191G5
1EROB"1,AID"0
1-YELLUPEDALB01-0102P211PUDNASNAF"63ROFTIKPILCRETTUHS8-TIKPILC6
1EROB"8/5X.AID"5.3-YELLU
PROTOM53-0202P31
125XATLEB-V25A-3302P411AID"1-TFAHS05GFTNUOM-T3505G7
1DPS1,MPR5271,V032,PH
5.1032L-3711P8
1AID"1-TFAHS05GFTNUOM-T3505G71DLBLDP3LATSACDNAS"05DELBMESSAB05-0503P9
1DPS1
,MPR5271,V032,PH0.1LB84-4711P81TNUOM/T05GF-TROPPUSPOT
.SS
SS05-0305G01
11 G5040-50SS SS. BOTTOM SUPPORT - FG50 T/MOUNT 1 9 P3050-50B ASSEMBLED 50" SAND CAST AL 3PDL BLD 1
1TNUOM/T05GF-TROPPUS
POT.SSSS05-0305G011"1X49LAFMAID"9-YELLUPEDALB9-0102P21
1TNUOM/T05GF-TROPPUSMOTTOB.SSSS05
-0405G111)33AM(.AID"3.3-YELLUPROTOM8733-0202P31
1"1X49LAFMAID"9-YELLUPEDALB9-0102P21105XATL
EB-V05A-3302P41
13 P2020-30 MOTOR PULLEY -3.0" DIA. X 5/8" BORE 1
105XATLEB-V05A-3302P411AID"1-TFAHS05GFTNUOM-T3505G7
1DPS1,MPR5271,V032,PH
5.1032L-3711P8
1AID"1
-TFAHS05GFTNUOM-T3505G71DLBLDP3LATSACDNAS"05DELBMESSAB05-0503P9
1DPS1
,MPR5271,V032,PH0.1LB84-4711P81TNUOM/T05GF-TROPPUSPOT.VLAGVG05-0305G01
11 G5040-50GV GALV. BOTTOM SUPPORT - FG50 T/MOUNT 1 9 P3050-50B ASSEMBLED 50" SAND CAST AL 3PDL BLD 1
1TNUOM/T05GF-TROPP
USPOT.VLAGVG05-0305G011"1X49LAFMAID"9-YELLUPEDALB9-0102P21
1TNUOM/T05GF-TROPPUSMOTTOB.VL
AGVG05-0405G111)33AM(.AID"3.3-YELLUPROTOM8733-0202P31
1"1X49LAFMAID"9-YELLUPED
ALB9-0102P21
105XATLEB-V05A-3302P41
13 P2020-30 MOTOR PULLEY -3.0" DIA. X 5/8" BORE 1
105XATLEB-V05A-3302P411D"1TNUOMGUL6-TFAHS.D.B"512-4981G7
1DPS1,MPR
5271,V032,PH5.1032L-3711P8
1D"1TNUOMGUL6-TFAHS.D.B"512-4981G71MIRT,GED13,.LDP3,EDALB.VLA
G"57.94TB05-0303P9
1DPS1,MPR5271,V032,PH0.1LB84-4711P81TNUOM/T05GF-TROPPUSPOT.VLAGVG05-030
5G01
11 G5040-50GV GALV. BOTTOM SUPPORT - FG50 T/MOUNT 1 9 P3050-50BT 49.75" GALV. BLADE, 3 PDL., 31DEG, TRIM 1
1TNUOM/T05GF-TROPPUSPOT.VLAGVG05-0305G
011"1X49LAFMAID"9-YELLUPEDALB9-0102P21
1TNUOM/T0
5GF-TROPPUSMOTTOB.VLAGVG05-0405G111)33AM(AID"3.3-YELLUPROTOM8703-0202P31
1EROB"1,AID"01-YE
LLUPEDALB01-0102P21105XATLEB-V05A-3302P41
13 P2020-35 MOTOR PULLEY - 3.5" DIA. X 5/8" BORE 1
105XATLEB-V05A-3302P411AID"1-TFAHS05GFTNUOM-T3505G
7
8 P1171-48B460 1.0 HP, 208-230/460/3/60, 1725 RPM 5/8" KEY, 4 1
1D"1TNUOMGUL6-TFAHS.D.B"512-4981G71DLBLDP3LATSACDNAS"05DELBMESSAB05-0503P9
1DPS1,MPR5
271,V032,PH0.1LB84-4
711P81TNUOM/T05GF-TROPPUSPOT.SSSS05-0305G01
11 G5040-50SS SS. BOTTOM SUPPORT - FG50 T/MOUNT 1 9 P3030-50BT 49.75" GALV. BLADE, 3 PDL., 31DEG, TRIM 1
1TNUOM/T05GF-TROPPUSPOT.
VLAGVG05-0305G011EROB"1,AID"01-YELLUPEDALB01-0102P21
1TNUOM/T05GF-TROPPUSMOTTOB.VLAGVG05-04
05G111EROB"8/5X.AID"5.3-YELLUPROTOM53-0202P31
1EROB"1,AID"01-YELLUPEDALB01-0102P21125XATLE
B-V25A-3302P41
13 P2020-35 MOTOR PULLEY - 3.5" DIA. X 5/8" BORE 1
125XATLEB-V25A-3302P411AID"1-TFAHS05GFTNUOM-T3505G7
8 P1171-48B460 1.0 HP, 208-230/460/3/60, 1725 RPM 5/8" KEY, 4 1
9 P3050-50B ASSEMBLED 50" SAND CAST AL 3PDL BLD 1
1TNUOM/T05GF-TROPPUSP
OT.VLAGVG05-0305G01
11 G5040-50GV GALV. BOTTOM SUPPORT - FG50 T/MOUNT 1
1EROB"1,AID"01-YELLUPEDALB01-0102P21
1EROB"8/5X.AID"5.3-YELLUPROTOM5
3-0202P31
125XATLEB-V25A-3302P41
FG50
FG50B
FRI50 ROTARY TENSIONER BELT DRIVE
FG50H
FG50AH
FG50C3
FG50A3
FG50C
FG50CH
FG503
FG50A
5
9
7
11
8
6
2
3
10
14
14
13
12
FGI & FG Exploded View

VENTILATEUR EN
FIBRE DE VERRE
MODE D’OPÉRATION
LIRE ET GARDER CES INSTRUCTIONS
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GARANTIE
CANARM Ltee. garantie chaque ventilateur neut contre toutes defectuosites de materiel et de main-d'oeuvre pour une periode de dix ans
pour le boTtier et 1 an pour le reste du ventilateur, de la date d'achat.
Durant cette annee, CANARM optera de remplacer ou reparer le ventilateur, ou toute piece de ce ventilateur, si ce ventilateur est retourne
frais de transport payes et qu'il est juge defectueux. Les pieces reparees ou remplacees seront garanties pour la periode restante de la
garantie originale seulement.
Cette garantie s'applique seulement au premier proprietaire du produit; elle est nulle lors d'alterations, d'accident, d'abus, de negligence
et lorsque le produit n'est pas opere selon les instructions.
PROBLÈMES D'INSTALLATION OU D'UTILISATION? NE RETOURNEZ PAS AU MAGASIN.
COMMUNIQUEZ AVEC LE SERVICE À LA CLIENTÈLE CHEZ CANARM AU 1-800-265-1833
(CANADA) 1-800-267-4427 (USA) 1-800-567-2513 (EN FRANÇAIS) DU LUNDI AU VENDREDI
ENTRE 8:00H ET 17:00H HNE
PRECAUTIONS GÉNÉRALES
Les pièces rotatives (poulies, arbre et courroies) sur le ventilateur ne doivent pas être exposées. Lorsque ces composantes ne sont pas
protégées par des conduits, des armoires ou des couvercles, une protection appropriée doit être utilisée afin de limiter l’exposition aux
pièces rotatives. Les portes d’accès ne doivent pas être ouvertes lorsque le ventilateur fonctionne pour éviter que des corps étrangers ne
soient aspirés dans le système. Lors du démarrage initial, une inspection minutieuse est de mise pour s’assurer qu’aucun corps étranger
n’est présent qui pourrait être en suspension dans l’air du système.
Lisez les instructions d’installation et d’opération attentivement avant d’effectuer l’installation, l’opération ou la maintenance des ventilateurs
de la série Canarm Ventilateur En Fibre De Verre. Le non-respect des instructions peut entraîner des blessures et/ou des dommages
matériels. Conservez les instructions pour référence future.
N.B.: Aucune réclamation ne sera honorée par Canarm Ltée. à moins d'autorisation obtenue au préalable.

VENTILATEUR EN FIBRE DE VERRE
M0066_FIBERGLASS FAN_FR_02_22_2023 Page 2 de 10
INFORMATION GÉNÉRALE
Felicitations sur l'achat de votre nouveau ventilateur en fibre de verre a haut rendement. Ce ventilateur a ete fabrique a partir de materiaux
de la plus grande qualite qui font que ce ventilateur sera un des plus performant et facile d'entretien sur le marche. Votre ventilateur vous
est livre tout assemble a !'exception des pinces a valets en acier, qui peuvent etre facilement assemblees en travers de trous autour du
rebord du ventilateur. Tous les ventilateurs sont testes en usine avant la livraison pour assurer leur bon fonctionnement. Ce ventilateur
devra etre installe dans un cadrage en bois (voir tableau #1 pour les dimensions).
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Modmli
FGI18
24-3/4" x 24-3/4”
24-3/4" x 24-3/4”
24-3/4" x 25-1/4”
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FGI24
31" x 31"
31" x 31”
31" x 31-1/2”
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FGI36
43" x 43”
43" x 43”
43" x 43-1/2”
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FG48
55" x 55”
55" x 55”
55" x 55-1/2”
TABLEAU # 1
Modèles FGl36 ET FG48
Retirez le ventilateur de son emballage. Un sac de quincaillerie se trouvera se le bras de soutien du moteur. La quincaillerie inclut 8 pinces,
8 rondelles en nylon, 8 vis #10 en acier inoxydable 10-24 x 3/4", 8 ecrous a insertion en nylon. Cette quincaillerie est requise pour les pinces
qui tiennent les valets en place. Assemblez les 8 pinces dans les trous deja perfores de 1/4". Pour chacune des 8 pinces, inserez la vis en
travers du trou par le derriere du rebord, glissez une rondelle en nylon sur la vis suivie de la pince et de l'ecrou. Serrez le tout avec un
tournevis Phillips et d'une douille de 3/8" (voir Figure 1-B).
Modèles FGl18 et FGl24
Retirez simplement le ventilateur de son emballage et procedez a la prochaine etape.
Tous les Modèes de Ventilateurs
Glissez le ventilateur sans les valets dans le cadrage. Poussez le ventilateur contre le dessus du cadrage afin de vous assurez que le
ventilateur est incline vers le bas pour le drainage vers l'exterieur. Des trous de 5/16" sont deja perces pour permettre de fixer le ventilateur
avec des boulons. Fixez les 4 cotes en vous assurant que les dimensions du ventilateur sont egales de chaque cote et assurez-vous de
l'equerre pour permettre une operation adequate des valets et des pinces (voir Figure 1-A). II est aussi recommande de calfeutrer le
perimetre du ventilateur pour ameliorer !'isolation.
INSTALLATION
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Vue intérieure du ventilateur – Assurez-vous que toute dimension similaire est égale lors de l’installation du ventilateur.
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Figure 1-A Figure 1-B
DETAIL DU MONTAGE DETAIL DE LA PINCEDETAIL
MISE EN GARDE: SI VOUS UTILISEZ UNE MOUSSE QUI GONFLE POUR ISOLER, ASSUREZ-VOUS QUE
CE GONFLEMENT N'ENDOMMAGERA PAS LE BOITIER.

Si votre ventilateur n’est pas fourni avec un cordon, utilisez la procédure suivante pour câbler le ventilateur.
VENTILATEUR EN FIBRE DE VERRE
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CONNEXIONS ÉLECTRIQUES
MISE EN GARDE
ASSUREZ-VOUS QUE LE COURANT EST FERME AU DISJONCTEUR AVANT DE FAIRE LES CONNEXIONS.
Lorsque vous apportez le courant au ventilateur, un cable et des connecteurs etanches devront etre utilises. Le cable sera achemine au moteur
en passant en travers de la fente fournie au dessus du volet. Vous devez laisser un leger surplus de cable. Acheminez le cable vers le bas de
toute la longueur du moteur puis revenez vers le haut jusqu'au connecteur situe sur le cote du moteur. Ceci evitera que l'eau ou l'humidite
coule le long du cable dans le moteur. Sur certains modeles, des trous seront perfores le long des bras. Nous vous recommandons d'utiliser
les attaches fournies dans le sac de quincaillerie pour fixer le cable sur les bras (voir Figure 2).
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Assurez-vous que le cable ne genera pas la pale ou le volet. Pour proteger le cable, posez le calfeutrage fourni sur l'entaille du volet (voir
Figure 3). Le moteur qui vous est fourni avec ce ventilateur est a double voltage de 120/240V (a !'exception du 48" entra1nement direct
qui est a 240V seulement), mais nous vous recommandons d'utiliser le 240V pour reduire votre consommation d'energie.
(N.B.: Le ventilateur est configure en usine pour operer sur le 240V. Suivez les instructions sur la plaque a l'arriere du moteur pour changer
au 120V).
N.B.: Certains ventilateurs sont disponibles avec des moteurs a 3 phases. Suivez vos codes électriques locaux pour les dimensions des
fils en fonction de la charge, de la tension et de la distance de la source d’alimentation et utilisez des connecteurs électriques approuvés.
Figure 2

Figure 3
VENTILATEUR EN FIBRE DE VERRE
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Le ventilateur peut etre open d'un simple interrupteur "on/off" ou peut etre branche sur un controle sophistique. Certains ventilateurs
peuvent etre operes a vitesse variable tandis que d'autre sont a une seule vitesse. Si vous tentez de varier la vitesse d'un moteur a
une seule vitesse, des dommages au moteur pourraient s'en suivre.
L'etiquette sur le moteur devrait indiquer si le moteur est a vitesse variable ou non. Si vous etes incertain, communique avec le service a
la clientele chez Canarm, en nous indiquant le numero de modele du ventilateur
OPÈRATION
MISE EN GARDE: LES VENTILATEURS A VITESSE VARIABLE DEVRAIENT ETRE A UN REGIME
MINIMUM QUI PERMETTRAIT LES VOLETS D'OUVRIR A AU MOINS L" AFIN D'
ENTRETIEN
Ces ventilateurs sont utilises dans une grande variete d'applications done, la cedule d'entretien peut varier. En general, pas plus de 1/16"
de poussiere ou de salete devrait s'accumuler sur la pale, le moteur, le grillage ou les valets avant de proceder a un entretien pour prevenir
un bris premature ou une mauvaise operation. Le ventilateur au complet devrait etre lave regulierement pour maintenir son efficacite. Un
soin particulier doit etre apporte aux valets, a l'avant et le derriere de la pale ainsi qu'au grillage pour assurer un mouvement d'air sans
obstruction. Le moteur devra etre propre en tout temps pour prevenir une defaillance. Comme pour tout equipement electrique, une
inspection cedulee devra etre faite ce qui inclurait la verification de toute la quincaillerie pour s'assurer quelle est bien serree. Nous
suggerons que ceci soit fait au mains a toute les maturations lorsqu'il s'agit d'une application agricole.
MISE EN GARDE
LES MOTEURS COMPORTENT UNE PROTECTION AUTOMATIQUE CONTRE LA SURCHARGE ET
POURRAIENT REDEMARRER EN TOUT TEMPS. VEUILLEZ FERMER LE COURANT AU
DISJONCTEUR AVANT DE PROCEDER A UN ENTRETIEN.

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VENTILATEUR À ENTRAÎNEMENT PAR COURROIE
Les ventilateurs a entra1nement par courroie sont pourvus d'un tensionneur automatique de la courroie ainsi qu'une courroie en V. Le
tensionneur rotatif compensera pour tout usure ou etirement de la courroie. Aucun ajustement n'est necessaire. La courroie, cependant,
s'usera a pres un usage extensif. La performance du ventilateur sera compromis si une courroie usee est utilisee. Soyez attentif au « eris »
provenant d'une courroie usee !ors du demarrage de votre ventilateur. Ce cri vous indiquerait qu'il est temps de changer la courroie ou de la
serrer.
Le tensionneur fourni une tension adequate lorsque !es marques d'alignement indiquent entre 2 et 3 (voir lllust 4). Pour ajuster le tensionneur,
devissez le boulon de 3/8" situe a l'arriere du tensionneur. En utilisant une cle a molette de 15/16" sur le boulon hexagonal a !'avant, tournez
le tensionneur dans le sens des aiguilles jusqu'a ce qu'il indique 3. Tenez le tensionneur a cet endroit et serrez le boulon 3/8" de nouveau.
Verifiez l'alignement de l'entra1nement a !'aide d'une regle droite pour verifiez que la courroie soit bien au centre de la poulie. Si es poulies ne
sont pas alignees correctement, la courroie s'usera prematurement.
Lubrification: Les ventilateurs a courroie sont pourvus d'un bloque de roulements sur billes qui sont lubrifies et scelles. Ces roulements
portent un sceau a double contact ainsi qu'un revetement en acier pour prevenir la plupart des contaminations. Cependant, si !es roulements
sont operes dans des conditions tres humides ou tres sales, une lubrification periodique sera requise. Le graisseur de l'unite doit etre nettoye
avant d'introduire une nouvelle graisse et ce lubrifiant sera introduit soigneusement. Sous des conditions normales, !es roulements sur billes
devront etre lubrifies une fois par 3 ans. Cependant, nous recommandons qu'un coup de fusil a graissage soit apporte a chaque roulement a
tous les lavages de !'unite (surtout si un detersif est utilise).
VENTILATEUR EN FIBRE DE VERRE
N.B.: Utilisez une graisse a base de lithium NLG12 pour assurer une compatibilite avec la graisse originale.
Mise en Garde: N'utilisez pas un fusil a graissant pneumatique qui pourrait endommager le sceau des roulements sur billes. Utilisez plutot
un fusil manuel avec lequel vous introduirez lentement un peu de graisse.
MISE EN GARDE
LES MOTEURS COMPORTENT UNE PROTECTION AUTOMATIQUE CONTRE LA
SURCHARGE ET POURRAIENT REDEMARRER EN TOUT TEMPS. VEUILLEZ FERMER
LE COURANT AU DISJONCTEUR AVANT DE PROCEDER A UN ENTRETIEN.
ACCESSORIES
Canarm vous offre une ligne complete d'accessoires telles !es controles simples au controles multi stages complexes pouvant etre operes
de votre PC. Des couverts hivernaux sont aussi disponibles pour !es endroits ou les ventilateurs sont en arret durant l'hiver. Des cones pour
rehausser le rendement sont disponibles dans des grandeurs allants de 24" a 50". Ceux-ci peuvent ameliorer l'efficacite de votre ventilateur
de 5% sur le FG50, 7% sur le FG36 et 9% sur le FG24.
Figure 4
PIECES DE REMPLACEMENT Voir !'annexe ci attachee de pieces de remplacement.

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VENTILATEUR EN FIBRE DE VERRE
18” Direct Drive
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VENTILATEUR EN FIBRE DE VERRE
24” Direct Drive
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VENTILATEUR EN FIBRE DE VERRE
36” Direct Drive
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VENTILATEUR EN FIBRE DE VERRE
FGI 36” Belt Drive
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M0066_FIBERGLASS FAN_FR_02_22_2023 Page 10 de 10
VENTILATEUR EN FIBRE DE VERRE
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