Cebora CP-101 User manual

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MANUALE DI ISTRUZIONI PER TORCE PLASMA CEBORA CP-101
INSTRUCTION MANUAL FOR CEBORA CP-101 PLASMA TORCHES
BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR CEBORA CP-101 PLASMA BRENNER
MANUEL D’INSTRUCTIONS POUR TORCHES PLASMA CEBORA CP-101
MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA ANTORCHAS PLASMA CEBORA CP-101
03/12/13
3.300.296/B
A
B
C
D
O
E
G H R V T X Z N
L I K F J P W M I1 YY1 K2

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MANUALE DI ISTRUZIONI PER TORCIA PLASMA CEBORA CP-101
Prima di utilizzare questa torcia, leggere attentamente il
presente manuale.
Questa torcia è costruita in stretta osservanza delle
prescrizioni in materia di sicurezza contenute nella
norma IEC 60974-7. In osservanza a quanto prescrit-
to da tali norme, la CEBORA SPA dichiara che questa
torcia si deve utilizzare solo con generatori CEBO-
RA. I ricambi ed i particolari di consumo sono parti
integrali della torcia, pertanto la CEBORA conside-
ra manomissione della stessa l'utilizzo di particolari
NON ORIGINALI e declina quindi, in conformità allo
spirito della norma stessa, ogni responsabilità, com-
prese quelle previste dal contratto di garanzia.
Qualsiasi uso non descritto, è da considerarsi NON
AMMESSO.
La messa in funzione, l'uso e la manutenzione vanno
esercitati da personale qualicato.
Attenersi inoltre alle norme antinfortunistiche vigenti.
1 PREMESSA
Questa torcia, progettata per il taglio di materiali elettro-
conduttori (metalli e leghe) mediante il procedimento ad
arco plasma, utilizza aria come gas plasma e di raffred-
damento.
Il taglio ad "ARCO PLASMA" avviene per l'alta tempe-
ratura generata da un arco elettrico concentrato, quindi
possono innescarsi situazioni altamente pericolose. E'
indispensabile pertanto tenere nella massima considera-
zione il capitolo riguardante le PRECAUZIONI DI SICU-
REZZA descritto nel manuale del generatore al quale è
collegata la torcia.
Non è previsto, inoltre, che le torce debbano funzionare
sotto la pioggia o neve o in condizioni equivalenti.
Il presente manuale deve essere conservato con cura,
in un luogo noto all'operatore. Dovrà essere consultato
ogni volta che vi sono dubbi, dovrà seguire tutta la vita
operativa della macchina e dovrà essere impiegato per
l'ordinazione delle parti di ricambio.
2 DATI TECNICI
Corrente di taglio massima I2 = 100A D.C.
Fattore di servizio X = 60% con I2 = 100A.
Fattore di servizio X = 100% con I2 = 50A.
Tensione di lavoro U2 = 120V (distanza ugello-pezzo
3mm).
Pressione di lavoro con cavo 6m = 5 bar (0,5 MPa).
Pressione di lavoro con cavo 12m = 5,5 bar (0,55 MPa).
Portata aria totale = 130 litri/minuto.
3 ACCESSORI E PARTI DI CONSUMO (Fig. 1)
4 SICUREZZA
Questa torcia è provvista di una sicurezza elettrica, posta
sul corpo torcia, per evitare che vi siano tensioni perico-
lose quando si sostituiscono l'ugello, l'elettrodo, il diffu-
sore o il portaugello. E’ conforme alla norma IEC 60974-7
la quale prescrive che l'ugello posto verticalmente su un
piano orizzontale, essendo parte in tensione, non possa
essere toccato dal dito di prova convenzionale le cui ca-
ratteristiche sono indicate dalla norma stessa.
5 MANUTENZIONE TORCIA
Togliere sempre l'alimentazione alla macchina prima di
ogni intervento che deve essere eseguito da personale
qualicato.
5.1 SOSTITUZIONE DELLE PARTI DI CONSUMO
I particolari soggetti ad usura sono l'elettrodo A, il diffu-
sore Be l'ugello Ce devono essere sostituiti dopo aver
svitato il portaugello D.
L'e l e t t r o d o Adeve essere sostituito quando presenta un
cratere al centro profondo circa 1,5 mm.
ATTENZIONE! Per svitare l'elettrodo non esercitare sforzi
improvvisi ma applicare una forza progressiva no a pro-
vocare lo sbloccaggio del letto.
L'elettrodo nuovo deve essere avvitato nella sede e bloc-
cato senza stringere a fondo.
L' u g e l l o Cva sostituito quando presenta il foro centrale ro-
vinato o allargato rispetto a quello del particolare nuovo.
Una ritardata sostituzione dell'elettrodo e dell'ugello pro-
voca un eccessivo riscaldamento delle parti, tale da pre-
giudicare la durata del diffusore B.
Assicurarsi che dopo la sostituzione il portaugello Dsia
stretto a sufcienza.
ATTENZIONE! Avvitare il portaugello D sul corpo tor-
cia solo con l'elettrodo A, il diffusore B e l'ugello C
montati. La mancanza di tali particolari compromet-
te il funzionamento dell'apparecchio ed in particola-
re la sicurezza dell'operatore.
5.2 SOSTITUZIONE DELLA TORCIA
5.2.1 Torcia con attacco centralizzato.
Le macchine con marchio S, progettate per lavorare in
ambienti a rischio accresciuto, sono provviste di una pro-
tezione che obbliga l'uso di un utensile per montare e
smontare la torcia.
Svitare le viti che ssano la protezione alla macchina,
svitare la ghiera dell'attacco centralizzato, slare la pro-
tezione.
Sostituire la torcia ed eseguire a ritroso le operazioni pre-
cedenti.
Nota - Non ammaccare il perno portacorrente e non pie-
gare gli spinotti del raccordo della torcia.
5.3 SOSTITUZIONE DEL CORPO TORCIA (E)
Svitare la vite V. Slare dal corpo El'impugnatura F
facendo oscillare l'impugnatura stessa e ponendo mol-
ta attenzione a non strappare i li del pulsante al mo-
mento della separazione dei due particolari. Scollegare
i conduttori dei contatti di sicurezza Ged H. Scollegare
la connessione L. Svitare il raccordo Idopo aver tagliato
il tubetto isolante K. Montare il nuovo corpo torcia ese-
guendo a ritroso tutte le operazioni precedenti.
Nota - Isolare il raccordo Ifacendo aderire al raccordo stes-
so il tubetto termorestringente isolante Kriscaldandolo me-
diante una piccola sorgente di calore (es.: un accendino).

3
Prima di in lare l'impugnatura assicurarsi che i cavi siano
ben distanti fra di loro e che le connessioni siano ben
strette.
5.4 SOSTITUZIONE DELL'IMPUGNATURA CON
PULSANTE.
Svitare la vite V. S lare dal corpo El'impugnatura Ffa-
cendo oscillare l'impugnatura stessa e ponendo molta
attenzione a non strappare i  li del pulsante al momento
della separazione dei due particolari. Scollegare i con-
duttori dei contatti di sicurezza Ged H. Scollegare la
connessione L. Svitare il raccordo Idopo aver tagliato il
tubetto isolante K. Sostituire l'impugnatura ed eseguire a
ritroso le operazioni precedenti isolando accuratamente
la connessione R.
Nota - Isolare il raccordo Ifacendo aderire al raccordo stes-
so il tubetto termorestringente isolante Kriscaldandolo me-
diante una piccola sorgente di calore (es.: un accendino).
Prima di in lare l'impugnatura assicurarsi che i cavi siano
ben distanti fra di loro e che le connessioni siano ben
strette.
5.5 SOSTITUZIONE DEL CAVO CON ATTACCO
CENTRALIZZATO.
Procedere come descritto ai paragra 5.3 e 5.4.
Eseguire la connessione Rche deve essere accurata-
mente isolata.
5.6 SOSTITUZIONE DELL'ATTACCO
CENTRALIZZATO N E W
Togliere la molla Pe tagliare le fascette che fermano il
cavo J. Aprire la copertura Wsvitando le relative 4 viti di
 ssaggio e successivamente la vite M. S lare gli spinotti
del cavi di controllo Xe Z. Annotarsi il numero di posi-
zione di ciascun pin quindi s lare il cavallotto Te gli spi-
notti dei cavi rossi dell'arco pilota Ye Y1. Tagliare il tubo
isolante K2 e svitare il corpo Ndal raccordo I1. Montare
il nuovo attacco eseguendo a ritroso le operazioni pre-
cedenti. Per il bloccaggio del  letto del corpo Nutilizza-
re adesivo sigillante per  letti. Per non compromettere
l'ef cienza della sicurezza è importante che i contatti del
corpo Nsiano collegati nel modo seguente: gli spinotti
Ye Y1 dei cavi rossi dell'arco pilota ai contatti 5 e 6, lo
spinotto Xdel cavo Jal contatto 1, lo spinotto Zdel cavo
Jal contatto 9.
Ricollegare il cavallotto Tcome annotato precedente-
mente.
5.7 AVVERTENZE
Assicurarsi periodicamente che il cavo della torcia sia in-
tegro e non presenti tagli o segni di usura eccessiva.
Nel caso, procedere alla sua immediata sostituzione.
MAR
Distanziale
Spacer
Art. 1404
(3080821)
Porta ugello
Nozzle holder
Art. 1911
(5710668)
Ugello
Nozzle
Art. 1765
(3110232)
Diffusore
Swirl ring
Art. 1958
(5710248)
Elettrodo
Electrode
Art. 1368
(5710179)
Fig. 1

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INSTRUCTION MANUAL FOR CEBORA CP-101 PLASMA TORCHES
Before using this welding torch, read carefully this man-
ual.
This welding torch is made in accordance with IEC
60974-7 standard safety requirements. According to
the above standard requirements CEBORA SPA de-
clares that this welding torch must be used solely
with CEBORA power sources. Spare parts and con-
sumables are integral part to this welding torch,
therefore CEBORA considers the use of parts that
are not CEBORA genuine parts as a tampering ac-
tion and consequently, in accordance with the spirit
of this same standard CEBORA assumes no respon-
sibility including those provided for in the guarantee
contract.
Any use which is not described has to be considered as
NOT ALLOWED.
Starting up, operation and maintenance must be carried
out by skilled personnel.
Accident prevention regulations in force should be re-
spected.
1 GENERAL
This welding torch, designed for plasma arc cutting of
electro-conducting materials (metals and alloys) uses air
as plasma gas and cooling agent.
The “PLASMA ARC” cutting is the result of the high tem-
perature generated by a concentrated electric arc and
therefore highly hazardous situations may occur. It is es-
sential to pay especially close attention to the chapter
on SAFETY PRECAUTIONS in the manual of the power
source to which the welding torch is connected.
These welding torches should not be used under rain or
snow or equivalent condition.
This manual must be stored carefully in a place familiar
to the operator using the welding torch. It must be con-
sulted whenever doubts arise and be kept for the entire
welding torch life-span; it will also be used for ordering
replacement parts.
2 SAFETY DEVICES
Maximum cutting current I2 = 100A D.C.
Duty cycle X = 60% with I2 = 100A
Duty cycle X = 100% with I2 = 50A
Working voltage U2 = 120V (nozzle-workpiece distance
3 mm)
Running pressure with 6m cable = 5 bar (0.5 MPa)
Running pressure with 12m cable = 5,5 bar (0.55 MPa)
Total air ow rate = 130 liters/minute
3 ACCESSORIES AND CONSUMABLES (FIG. 1)
4 SAFETY
This welding torch is equipped with an electric safety de-
vise located on the welding torch body to avoid any dan-
gerous voltage when the nozzle, the electrode, the swirl
ring or the nozzle holder are replaced. It is in accordance
with IEC 60974-7 Standard which requires that when a
live nozzle is vertically located on a at surface it should
not be touched with the conventional test nger whose
characteristics are specied in the standard.
5 TORCH MAINTENANCE
Always cut off the power supply to the machine before
any operation, which must always be carried out by quali-
ed personnel.
5.1 REPLACING CONSUMER PARTS
The parts subject to wear include the electrode A, the
diffuser Band the nozzle Cand must be replaced after
unscrewing the nozzle holder D.
The electrode Amust be replaced when a 1.5-mm-deep
crater appears in the center.
CAUTION! Do not use any sudden force in unscrewing
the electrode: apply a progressive force until the thread
is released.
The new electrode must be screwed into the slot and fas-
tened in place without tightening it all the way.
The nozzle Cshould be replaced when the center hole is
damaged or enlarged compared to a new part.
Delaying replacement of the electrode or nozzle will
cause the parts to overheat and shorten the life-span of
the diffuser B.
Make sure that the nozzle holder D is sufciently tight-
ened after replacement.
CAUTION! Screw the nozzle holder Donto the torch body
with only the electrode A, the diffuser Band the nozzle
Cmounted. If these parts are not present, the machine
will not function properly and operator safety will be en-
dangered.
5.2 REPLACING THE TORCH
5.2.1 Torch with central adapter.
Machines in the Sline, designed to operate in high-risk
environments, are equipped with a protective device that
requires a tool to be used to assemble and disassemble
the torch.
Unscrew the screws holding the protection on the ma-
chine, unscrew the ring-nut of the center tting, and re-
move the protective guard.
Replace the torch and follow the above steps in reverse
order.
Note - Do not dent the current pin and do not bend the
pegs of the torch tting.
5.3 REPLACING THE TORCH BODY E
Unscrew the screw V. Remove the grip Ffrom the body
Eby moving the grip back and forth, being very careful
not to tear the trigger wires when the two parts separate.
Disconnect the wires from the safety contacts Gand H.
Disconnect the connection L. Unscrew the tting Iafter
cutting the insulating tube K. Assemble the new torch
body by following the above steps in reverse order.
Note - Insulate the tting Iby having the heat-shrink insu-
lating tube Kadhere to it; this is done by heating it with a
small heat source (i.e., a cigarette lighter).
Before mounting the grip, make sure that the cables are

5
far apart and that the connections are  rmly tightened.
5.4 REPLACING THE GRIP WITH TRIGGER
Unscrew the screw V. Remove the grip Ffrom the body
Eby moving the grip back and forth, being very careful
not to tear the trigger wires when the two parts separate.
Disconnect the wires from the safety contacts Gand H.
Disconnect the connection L. Unscrew the  tting Iafter
cutting the insulating tube K. Replace the grip and follow
all of the above steps in reverse order, being careful to
insulate the connection R.
Note - Insulate the  tting Iby having the heat-shrink insu-
lating tube Kadhere to it; this is done by heating it with a
small heat source (i.e., a cigarette lighter).
Before mounting the grip, make sure that the cables are
far apart and that the connections are  rmly tightened.
5.5 REPLACING THE CABLE WITH CENTRAL
ADAPTER.
Proceed as described in paragraphs 5.3, 5.4.
Remember to make and carefully insulate the connec-
tion R.
5.6 REPLACING THE CENTRAL ADAPTOR N+W
Remove the spring Pand cut the clamps holding the ca-
ble J. Open the cover Wunscrewing the 4 screw and then
the screw M. Remove pins of the control cable Xand Z.
Take note of the position of each pin and then remove the
U-bolt T and the pins of the pilot arc red cables Yand
Y1. Cut the insulating tube K2 and unscrew the body N
from the  tting I1. Assemble the new  tting by following
the above steps in reverse order. To block the thread of
the body N, use thread sealing adhesive. To avoid jeop-
ardizing the effectiveness of the safety device, it is
important that the body N contacts are connected as
follows: pegs Y and Y1 of the red pilot arc cables to
contacts 5 and 6, peg X of cable J to contact 1, peg Z
of cable J to contact 9.
Reconnect U-bolt Tas described above.
5.7 WARNINGS
Periodically make sure that the welding torch cable is in-
tact and has no cuts or excessive wear. Replace it im-
mediately if needed.
MAR
Distanziale
Spacer
Art. 1404
(3080821)
Porta ugello
Nozzle holder
Art. 1911
(5710668)
Ugello
Nozzle
Art. 1765
(3110232)
Diffusore
Swirl ring
Art. 1958
(5710248)
Elettrodo
Electrode
Art. 1368
(5710179)
Fig. 1

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BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR CEBORA CP-101 PLASMA BRENNER
Vor Gebrauch dieses Brenners die vorliegende Betriebs-
anleitung sorgfältig lesen.
Die Konstruktion dieses Brenners entspricht den Si-
cherheitsanforderungen der Norm IEC 60974-7. Nach
Maßgabe der Vorschriften dieser Norm erklärt die
Firma CEBORA SPA, dass dieser Brenner nur mit
Stromquellen von CEBORA betrieben werden darf.
Die Ersatz- und Verbrauchsteile sind Bestandteile
des Brenners. CEBORA betrachtet daher den Ge-
brauch von ANDEREN ALS ORIGINALTEILEN als un-
befugte Veränderung und lehnt im Sinne dieser Norm
jede Haftung ab, die vom Garantievertrag vorgese-
hene Haftung eingeschlossen.
Jeder nicht beschriebene Gebrauch ist als UNZULÄSSIG
anzusehen.
Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung müssen durch
Fachpersonal erfolgen.
Außerdem sind die geltenden Unfallverhütungsvorschrif-
ten zu beachten.
1 VORBEMERKUNG
Dieser Brenner, der zum Schneiden von elektrisch lei-
tenden Werkstoffen (Metalle und Legierungen) mit einem
Plasmalichtbogen konzipiert wurde, arbeitet mit Luft als
Plasma- und Kühlgas.
Beim PLASMALICHTBOGENSCHNEIDEN entsteht eine
hohe, von einem eingeschnürten Lichtbogen erzeug-
te Temperatur; daher kann es zu hochgradig gefährli-
chen Situationen kommen. Das die SICHERHEITSVOR-
SCHRIFTEN betreffende Kapitel in der Betriebsanleitung
der Stromquelle, an die der Brenner angeschlossen ist,
muss daher besonders aufmerksam gelesen werden.
Der Betrieb des Brenners im Regen, bei Schneefall oder
unter vergleichbaren Bedingungen ist nicht vorgesehen.
Die vorliegende Betriebsanleitung muss sorgfältig an ei-
nem dem Benutzer bekannten Ort aufbewahrt werden.
Sie muss in allen Zweifelsfällen zu Rate gezogen werden
und das Gerät während seiner gesamten Lebensdauer
begleiten; außerdem muss sie zur Ersatzteilbestellung
herangezogen werden.
2 TECHNISCHEN DATEN
Schneidstrom Höchstwert I2 = 100 A DC
Einschaltdauer X = 60% bei I2 = 100 A.
Einschaltdauer X = 100% bei I2 = 50 A.
Arbeitsspannung U2 = 120 V (Abstand Düse - Werkstück:
3 mm).
Arbeitsdruck bei Schlauchpaket 6 m = 5 bar (0,5 MPa).
Arbeitsdruck bei Schlauchpaket 12 m = 5,5 bar (0,55
MPa).
Gesamtliefermenge Luft = 130 l/min.
3 ZUBEHÖR UND VERSCHLEISSTEILE (Abb. 1)
4 SCHUTZ
Dieser Brenner verfügt über eine elektrische Sicherheits-
vorrichtung auf dem Brennerkörper, die verhindert, dass
beim Austauschen der Düse, der Elektrode, des Diffusors
oder der Düsenspannhülse gefährliche Spannungen am
Brenner anliegen. Sie entspricht der Norm IEC 60974-7,
die vorschreibt, dass es nicht möglich sein darf, die senk-
recht auf einer waagrechten Ebene angeordnete Düse,
die ein aktives Teil ist, mit dem Prüfnger zu berühren,
dessen Eigenschaften von der Norm festgelegt werden.
5 WARTUNG DES BRENNERS
Stets vor jedem Eingriff das Gerät von der Stromquelle
trennen. Die Eingriffe müssen von kompetentem Fach-
personal ausgeführt werden.
5.1 AUSTAUSCH DER VERBRAUCHSTEILE
Die Verbrauchsteile sind die Elektrode A, der Diffusor B
und die Düse C, die nach Abschrauben der Düsenspann-
hülse Dausgetauscht werden können.
Die Elektrode Amuß ausgetauscht werden, wenn sie in
der Mitte einen Krater von rund 1,5 mm Tiefe aufweist.
ACHTUNG! Beim Ausschrauben der Elektrode die Kraft
nicht ruckhaft aufwenden, sondern allmählich erhöhen,
bis sich das Gewinde löst.
Die neue Elektrode muß in ihre Aufnahme geschraubt und
blockiert werden, ohne bis zum Anschlag anzuziehen.
Die Düse Cmuß ersetzt werden, wenn die Mittelbohrung
beschädigt ist oder sich im Vergleich zur Bohrung einer
neuen Düse erweitert hat.
Werden die Elektrode oder die Düse zu spät ausge-
tauscht, führt dies zu einer Überhitzung der Teile und
infolgedessen zu einer Minderung der Lebensdauer des
Diffusors B.
Nach dem Austausch sicherstellen, daß die Düsenspann-
hülse Drichtig angezogen ist.
Die Düsenspannhülse D darf erst auf den Brenner
geschraubt werden, nachdem die Elektrode A, der
Diffusor B und die Düse C montiert wurden. Wenn
diese Teile fehlen, kann es zu Fehlfunktionen des Ge-
räts und insbesondere zu einer Gefährdung des Be-
dienungspersonals kommen.
5.2 AUSTAUSCH DES BRENNERS
5.2.1 Brenner mit Hauptanschluß
Die Maschinen mit dem Prüfzeichen S, die für den Be-
trieb in Umgebungen mit erhöhter Gefährdung konzipiert
sind, verfügen über eine Schutzeinrichtung, die die Ver-
wendung eines Werkzeugs für den Aus- und Einbau des
Brenners erforderlich macht.
Die Schrauben, mit denen die Schutzeinrichtung am Ge-
rät befestigt ist, ausschrauben, die Überwurfmutter des
Hauptanschlusses lösen und die Schutzeinrichtung her-
ausziehen. Den Brenner austauschen und die zuvor ge-
nannten Arbeitsschritte in der umgekehrten Reihenfolge
ausführen.
Hinweis: darauf achten, nicht den Stromkontaktzapfen
zu verbeulen oder die Stifte des Brenneranschlusses zu
verbiegen.

7
5.3 AUSTAUSCH DES BRENNERKÖRPERS (E)
Halbschellen Schraube Ventfernen. Griff Fvon Körper
Eziehen; den Griff hierzu hin- und herbewegen und da-
rauf achten, die Drähte des Drucktasters beim Trennen
der beiden Teile nicht abzureißen. Die Leiter der Sicher-
heitskontakte Gund Hlösen. Verbindung Llösen. Iso-
lierschlauch Kdurchtrennen und dann Anschluß Iaus-
schrauben. Zur Montage des neuen Brennerkörpers die
genannten Schritte in umgekehrter Reihenfolge ausfüh-
ren.
Hinweis: Anschluß Imit dem wärmeschrumpfenden Iso-
lierschlauch K, der mit einer kleinen Wärmequelle erhitzt
werden muß (z.B. Feuerzeug), isolieren.
Vor dem Einstecken des Griffs sicherstellen, daß die
Drähte einen ausreichenden Abstand voneinander haben
und daß die Verbindungen fest sind.
5.4 AUSTAUSCH DES GRIFFS MIT DRUCKTASTER
Halbschellen Ventfernen. Griff Fvon Körper Eziehen;
den Griff hierzu hin- und herbewegen und darauf achten,
die Drähte des Drucktasters beim Trennen der beiden
Teile nicht abzureißen. Die Leiter der Sicherheitskontak-
te Gund Hlösen. Verbindung Llösen. Isolierschlauch K
durchtrennen und dann Anschluß Iausschrauben. Den
Griff ersetzen und die genannten Schritte in umgekehrter
Reihenfolge ausführen. Verbindung Rsorgfältig isolieren.
Hinweis: Anschluß Imit dem wärmeschrumpfendem Iso-
lierschlauch K, der mit einer kleinen Wärmequelle erhitzt
werden muß (z.B. Feuerzeug), isolieren.
Vor dem Einstecken des Griffs sicherstellen, daß die
Drähte einen ausreichenden Abstand voneinander haben
und daß die Verbindungen fest sind.
5.5 AUSWECHSELN DES KABELS MIT ZENTRAL-
ANSCHLUSS
Wie in den Abschnitten 5.3, 5.4.
Die Verbindung R muß hergestellt und sorgfältig isoliert
werden.
5.6 AUSTAUSCH DES ZENTRAL ANSCHLUSSES
N+W
Gewindering Pfder und die Kabelbinder, mit denen Ka-
bel Jbefestigt ist, durchtrennen. Die vier Schrauben
ausschrauben, die Abdeckung Wöffnen und danach die
Schraube Mausschrauben. Die Kontaktstifte der Steu-
erkabel Xund Zherausziehen. Die Nummer der Position
der einzelnen Stifte notieren. Dann die Drahtbrücke Tund
die Kontaktstifte der roten Kabel des Pilotlichtbogens Y
und Y1 herausziehen. Isolierschlauch K2 durchtrennen
und den Körper Nvom Anschluß I1 schrauben. Für den
Einbau des neuen Anschlusses die genannten Schritte
in umgekehrter Reihenfolge ausführen. Zum Blockieren
des Gewindes von Körper NKlebeband zum Versiegeln
von Gewinden verwenden. Damit nicht die Wirksamkeit
der Sicherheitsvorrichtung beeinträchtigt wird, muß man
darauf achten, daß die Kontakte von Körper Nwie folgt
angeschlossen sind: die Stifte Yund Y1 der roten Kabel
an die Kontakte 5 und 6, Stift Xvon Kabel Jan Kontakt 1
und Stift Zvon Kabel Jan Kontakt 9.
Die Drahtbrücke Twieder wie zuvor vermerkt anschlie-
ßen.
5.7 SICHERHEITSHINWEISE
In regelmäßigen Zeitabständen sicherstellen, dass das
Kabel des Brenners intakt ist und keine Einschnitte und
Anzeichen von übermäßiger Abnutzung aufweist. An-
dernfalls muss es unverzüglich ausgewechselt werden.
MAR
Distanziale
Spacer
Art. 1404
(3080821)
Porta ugello
Nozzle holder
Art. 1911
(5710668)
Ugello
Nozzle
Art. 1765
(3110232)
Diffusore
Swirl ring
Art. 1958
(5710248)
Elettrodo
Electrode
Art. 1368
(5710179)
Abb. 1

8
MANUEL D’INSTRUCTIONS POUR TORCHES PLASMA CEBORA CP-101
Lire attentivement cet manuel d’instructions avant d’uti-
liser la torche.
Cette torche est fabriquée conformément aux spé-
cications en matière de sécurité contenues dans
la Norme IEC 60974-7. Dans le respect des spéci-
cations de cette norme CEBORA SPA déclare que
cette torche ne doit être utilisée qu’avec des généra-
teurs CEBORA. Les pièces de rechange et les pièces
soumises à usure font partie intégrante de la torche
et par conséquent CEBORA considère manipulation
frauduleuse de la torche l’utilisation de pièces qui ne
SONT PAS ORIGINALES et, en conformité à l’esprit
de la même norme, décline toute responsabilité y
compris les responsabilités prévues dans le contrat
de garantie.
Toute utilisation non décrite doit être considérée PON
ADMISE.
La mise en fonction, l’utilisation et l’ entretien doivent être
effectuées par du personnel qualié.
Il faut respecter, en outre, les normes contre les acci-
dents en vigueur.
1 GÉNÉRALITÉS
Cette torche, conçue pour découper des matériaux élec-
troconducteurs (métaux et alliages) avec le procédé arc
plasma utilise l’air comme gaz plasma et de refroidisse-
ment.
La découpe “ARCO PLASMA” est obtenue par la tempé-
rature élevée générée par un arc électrique concentré et
par conséquent des situations hautement dangereuses
peuvent s’avérer. Il est par conséquent impératif de lire
avec une attention particulière le chapitre relatif aux
CONSIGNES DE SÉCURITÉ contenues dans le manuel
du générateur relatif à la torche utilisée.
En outre l’utilisation de la torche sous la pluie ou condi-
tions similaires n’est pas prévue.
Ce manuel doit être conservé avec soin et dans un en-
droit connu de l’opérateur. Ce manuel doit être consulté
chaque fois qu’on a des doutes. Il doit accompagner la
machine pendant toute sa durée de vie et il doit être uti-
lisé pour la commande des pièces de rechange.
2 DONNEES TECHNIQUES
Courant de découpage maximum I2 = 100A D.C.
Facteur de marche X = 60% avec I2 = 100 A
Facteur de marche X = 100% avec I2 = 50 A
Tension de fonctionnement U2 = 120V (distance buse-
pièce 3 mm).
Pression de fonctionnement avec câble 6 m = 5 bar (0,5
MPa).
Pression de fonctionnement avec câble 12 m = 5,5 bar
(0,55 MPa).
Débit air total = 130 litres/minute.
3 ACCESSOIRES ET PIECES D’USURE (FIG. 1)
4 SECURITE
Cette torche est munie d’un dispositif de sécurité élec-
trique monté sur le corps de la torche, pour éviter toutes
tensions dangereuses pendant les opérations de rempla-
cent de la buse, de l’électrode, oiu diffuseur ou du porte-
buse. Est conforme à la norme IEC 60974-7 qui prévoit
que la buse sous tension installée verticalement sur une
surface horizontale ne peut pas être touchée du doigt
d’essai conventionnel dont les caractéristiques sont in-
diquées dans la même norme.
5 ENTRETIEN DE LA TORCHE
Couper toujours l'alimentation de la machine avant toute
intervention qui doit être exécutée par du personnel qua-
lié.
5.1 REMPLACEMENT DES PIÈCES DE CONSOMMA-
TION
Les pièces soumises à usure sont l'électrode A, le diffu-
seur Bet la buse Cqui se remplacent après avoir dévissé
le porte-buse D.
L'électrode Adoit être remplacée lorsqu'elle présente un
cratère au milieu d'environ 1,5 mm de profondeur.
ATTENTION! Pour dévisser le porte-buse, n'exercer pas
des pressions trop brusques, mais appliquer une force
progressive jusqu'à provoquer le déblocage du let.
La nouvelle électrode doit être vissée dans son logement
et bloquée sans serrer complètement.
La buse Cdoit être remplacée lorsque son trou central
est abîmé ou bien élargi par rapport à celui de la pièce
neuve.
Un remplacement retardé de l'électrode et de la buse
provoque un réchauffement excessif des pièces tel à
compromettre la durée du diffuseur B.
S'assurer qu'après le remplacement le porte-buse Dest
sufsamment serré.
ATTENTION! Visser le porte-buse Dsur le corps torche
uniquement avec l'électrode A, le diffuseur Bet la buse
Cmontés. L'absence de ces pièces compromet le fonc-
tionnement de la machine et notamment la sécurité de
l'opérateur.
5.2 REMPLACEMENT DE LA TORCHE
5.2.1 Torche avec raccordement centralisé
Les machines avec marque S, conçues pour opérer dans
des milieux avec risque accru, sont pourvues d'une seule
protection qui rend nécessaire l'emploi d'un outil pour
monter et démonter la torche.
Desserrer les vis xant la protection à la machine, des-
serrer le collier du raccordement centralisé, sortir la pro-
tection.
Remplacer la torche et exécuter à l'envers les opérations
ci-dessus.
Note - Ne pas cabosser le pivot porte-courant et ne pas
plier les broches du raccord de la torche.

9
5.3 REMPLACEMENT DU CORPS TORCHE (E)
Desserrer la vis V. Sortir du corps Ela poignée Fen
faisant osciller la même poignée et prêtant une grande
attention à ne pas déchirer les  ls du bouton lors de la
séparation des deux pièces. Débrancher les conducteurs
des contacts de sécurité Get H. Débrancher le raccorde-
ment L. Desserrer le raccord Iaprès avoir coupé le tube
isolant K. Monter le nouveau corps torche en exécutant à
l'envers les opérations ci-dessus.
Note - Isoler le raccord Ien faisant adhérer au même rac-
cord le tube thermorétractable isolant Ken le chauffant
à l'aide d'une petite source de chaleur (par exemple un
briquet).
Avant d'en ler la poignée, s'assurer que les câbles sont
bien éloignés entre eux et que les raccordements sont
bien serrés.
5.4 REMPLACEMENT DE LA POIGNÉE AVEC
BOUTON
Desserrer la vis V. Sortir du corps Ela poignée Fen
faisant osciller la même poignée et prêtant une grande
attention à ne pas déchirer les  ls du bouton lors de la
séparation des deux pièces. Débrancher les conducteurs
des contacts de sécurité Get H. Débrancher le raccorde-
ment L. Desserrer le raccord I après avoir coupé le tube
isolant K. Remplacer la poignée et exécuter à l'envers les
opérations cidessus en isolant soigneusement le raccor-
dement R.
Note - Isoler le raccord I en faisant adhérer au même rac-
cord le tube thermorétractable isolant Ken le chauffant
à l'aide d'une petite source de chaleur (par exemple un
briquet).
Avant d'en ler la poignée, s'assurer que les câbles sont
bien éloignés entre eux et que les raccordements sont
bien serrés.
5.5 REMPLACEMENT DU CÂBLE AVEC RACCORD
CENTRALISÉ.
Procéder comme décrit aux paragraphes 5.3, 5.4.
Exécuter le raccordement Rqui doit être soigneusement
isolé.
5.6 REMPLACEMENT DU ADAPTATEUR
CENTRAL N+W
Enlever le ressort Pet couper les colliers serrant le câble
J. Ouvrir la couverture Wet Desserrer la vis M. Retirer
les pivots des câbles de contrôle Xet Z. Prendre note
du numéro de position de chaque pivot et retirer l’étrier
Tet les pivots des câbles rouges de l’arc pilote Y: et Y1.
Couper le tube isolant K2 et desserrer le corps Ndu rac-
cord I1. Monter le nouveau raccordement en exécutant à
l'envers les opérations ci-dessus.
A n de ne pas compromettre l'ef cacité de la sécurité, il
est important que les contacts du corps Nsoient bran-
chés de la façon suivante: les broches Yet Y1 des câbles
rouges de l'arc pilote aux contacts 5 et 6, la broche Xdu
câble Jau contact 1, la broche Zdu câble Jau contact 9.
Relier l’étrier Tcomme noté préalablement.
5.7 PRÉCAUTIONS
Véri er périodiquement que le câble de la torche soit in-
tact, sans coupures ou usure excessive. Le cas échéant
remplacer immédiatement le câble.
MAR
Distanziale
Spacer
Art. 1404
(3080821)
Porta ugello
Nozzle holder
Art. 1911
(5710668)
Ugello
Nozzle
Art. 1765
(3110232)
Diffusore
Swirl ring
Art. 1958
(5710248)
Elettrodo
Electrode
Art. 1368
(5710179)
Fig. 1

10
MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA ANTORCHAS PLASMA CEBORA CP-101
Antes de utilizar este soplete, leer atentamente el pre-
sente manual.
Este soplete se ha construido en estricta observan-
cia de las prescripciones en materia de seguridad
contenidas en la norma IEC 60974-7. Según dichas
normas, CEBORA SPA declara que este soplete se
debe utilizar sólo con generadores CEBORA. Los
repuestos y las piezas gastables hacen parte inte-
grante del soplete, por eso CEBORA considera de-
terioro del mismo el uso de piezas NO ORIGINALES
y declina, según la norma misma, cada responsabi-
lidad, incluidas aquéllas previstas por el contrato de
garantía.
Cualquier uso no señalado debe considerarse como NO
PERMITIDO.
La puesta in funcionamiento, el uso y el mantenimiento
deben ser ejecutados por personal cualicado.
Además es necesario atenerse a las normas vigentes so-
bre prevención de accidentes.
1 PREMISA
Este soplete, proyectado para el corte de materiales
electroconductores (metales y aleaciones) con el proce-
dimiento de arco plasma, utiliza aire como gas plasma y
de enfriamiento.
El corte de “ARCO PLASMA” se actúa mediante la alta
temperatura generada por un arco eléctrico concentra-
do, por eso pueden crearse situaciones muy peligrosas.
Es indispensable tener en máxima consideración el capí-
tulo relativo a las PRECAUCIONES DE SEGURIDAD pre-
sente en el manual del generador al que está conectado
el soplete. No está previsto, además, que los sopletes
deban funcionar bajo la lluvia o nieve o en condiciones
equivalentes.
El presente manual deberá conservarse con cuidado, en
un sitio conocido por el operador. Deberá ser consultado
cada vez que se tengan dudas y deberá seguir toda la
vida operativa de la máquina y ser empleado para el pe-
dido de las partes de repuesto.
2 DATOS TÉCNICOS
Corriente de corte máxima I2 = 100A D.C.
Factor de servicio X = 60% con I2 = 100A.
Factor de servicio X = 100% con I2 = 50A.
Tensión de trabajo U2 = 120V (distancia tobera - pieza
3mm.)
Presión de trabajo con cable 6m. = 5 bar (0,5 Mpa).
Presión de trabajo con cable 12m. = 5,5 bar (0,55 Mpa).
Capacidad total del aire = 130 litros/minuto.
3 ACCESORIOS Y PIEZAS DE CONSUMICION (Fig.1)
4 SEGURIDAD
Este soplete está equipado con un seguro eléctrico
situado en el cuerpo del soplete mismo, a n de evitar
tensiones peligrosas al sustituir la tobera, el electrodo,
el difusor o el porta-tobera. Cumple con lo establecido
por la norma IEC 60974-7 la que establece que la tobera
situada verticalmente sobre un plano horizontal, siendo
una pieza en tensión, no puede ser tocada por el dedo de
prueba convencional cuyas características son indicadas
por la norma misma
5 MANTENIMIENTO ANTORCHA
Quitar siempre la alimentación eléctrica al aparato antes
de cualquier intervención que deberá ser efectuada por
personal cualicado.
5.1 SUSTITUCIÓN DE LAS PARTES DE CONSUMO
Las piezas sujetas a desgaste son el electrodo A, el di-
fusor By la tobera Cy deben ser sustituidos después de
haber destornillado el portatobera D.
El electrodo Adebe ser sustituido cuando presente un
cráter en el centro profundo de aproximadamente 1,5
mm.
ATENCION! Para destornillar el electrodo no ejercer es-
fuerzos improvisos, hay que aplicar una fuerza progresi-
va hasta que se desbloquee la rosca.
El electrodo nuevo debe ser atornillado en la sede y blo-
queado sin apretar a fondo.
La tobera C va sustituida cuando presentará el oricio
central estropeado o ensanchado respecto al de la pieza
nueva.
Una sustitución retrasada del electrodo y de la tobera,
provocaría un excesivo recalentamiento de las partes
que perjudicaría la duración del difusor B.
Asegurarse de que después de la sustitución el portato-
bera D quede bien apretado.
¡ATENCIÓN! Atornillar el portatobera D al cuerpo antor-
cha solo con el electrodo A, el difusor By la tobera C
montados. La ausencia de tales piezas, comprometería
el funcionamiento del aparato y en particular la seguridad
del operador.
5.2 SUSTITUCIÓN DE LA ANTORCHA
5.2.1 Antorcha con empalme centralizado.
Las máquinas con marca S, proyectadas para trabajar en
ambientes de riesgo aumentado, están dotadas de una
protección que obliga el uso de una herramienta para
montar y desmontar la antorcha. Destornillar los tornillos
que sujetan la protección al aparato, destornillar la abra-
zadera del empalme centralizado, extraer la protección.
Sustituir la antorcha y efectuar en sentido contrario las
operaciones precedentes.
Nota: No abollar el perno portacorriente y no doblar las
espigas del empalme antorcha
5.3 SUSTITUCIÓN DEL CUERPO ANTORCHA (E)
Destornillar el tornillo E. Extraer del cuerpo Yla empuña-
dura Fhaciendo oscilar la empuñadura misma y teniendo
cuidado de no arrancar los hilos del pulsador en el mo-
mento de la separación de las dos piezas. Desconectar
los conductores de los contactos de seguridad Gy H.
Desconectar la conexión L. Destornillar el empalme I
después de haber cortado el tubo aislante K. Montar el
nuevo cuerpo antorcha realizando al contrario todas las

11
operaciones precedentes.
Nota - Aislar el empalme Ihaciendo adherir al empalme
mismo, el tubo termorrestringente aislante Kcalentándo-
lo con una pequeña fuente de calor (ej.: un encendedor)
Antes de en lar la empuñadura asegurarse de que los
cables estén bien distantes entre ellos y de que las co-
nexiones estén bien apretadas.
5.4 SUSTITUCIÓN DE LA EMPUÑADURA CON
PULSADOR
Destornillar el tornillo V. Extraer del cuerpo Ela empuña-
dura Fhaciendo oscilar la empuñadura misma y teniendo
cuidado de no arrancar los hilos del pulsador en el mo-
mento de la separación de las dos piezas. Desconec-
tar los conductores de los contactos de seguridad Gy
H. Desconectar la conexión L. Destornillar el empalme I
después de haber cortado el tubo aislante K. Sustituir la
empuñadura y realizar al contrario todas las operaciones
precedentes, aislando cuidadosamente la conexión R.
Nota - Aislar el empalme Ihaciendo adherir al empalme
mismo el tubo termorrestringente aislante Kcalentándo-
lo mediante una pequeña fuente de calor (ej.: un encen-
dedor)
Antes de en lar la empuñadura asegurarse de que los
cables estén bien distantes entre ellos y de que las co-
nexiones estén bien apretadas.
5.5 SUSTITUCIÓN DEL CABLE CON EMPALME
CENTRALIZADO.
Proceder como se describe en los párrafos 5.3 y 5.4.
Realizar la conexión Rque deberá ser cuidadosamente
aislada.
5.6 SUSTITUCIÓN DE LA CONEXIÓN
CENTRALIZADA N+W
Quitar el resorte Py cortar las abrazaderas que sujetan el
cable J. Abrir la cobertura Wdesatornillando los 4 torni-
llos de saje y luego el tornillo M. Extraer las clavijas de los
cables de control Xy Z. Anotarse el número de posición
de cada pin y extraer el puente Ty los pasadores de los
cables rojos del arco piloto Ye Y1. Cortar el tubo aislante
K2 y destornillar el cuerpo Ndel empalme I1. Montar el
nuevo empalme efectuando al contrario las operaciones
precedentes. Para el bloqueo de la rosca del cuerpo N
utilizar masilla impermeable para roscas. Para no com-
prometer la e ciencia de la seguridad es importante que
los contactos del cuerpo Nestén conectados de la forma
siguiente: las espigas Ye Y1 de los cables rojos del arco
piloto a los contactos 5 y 6, la espiga Xdel cable Jal
contacto 1, la espiga Zdel cable Jal contacto 9.
Reconectar el puente Tde la manera anteriormente ilus-
trada.
5.7 ADVERTENCIAS
Controlar periódicamente que el cable del soplete esté
íntegro y que no presente cortes ni desgaste excesivo.
En tales casos de daño, deberá ser sustituido de inme-
diato.
MAR
Distanziale
Spacer
Art. 1404
(3080821)
Porta ugello
Nozzle holder
Art. 1911
(5710668)
Ugello
Nozzle
Art. 1765
(3110232)
Diffusore
Swirl ring
Art. 1958
(5710248)
Elettrodo
Electrode
Art. 1368
(5710179)
Fig. 1

12
POS DESCRIZIONE DESCRIPTION
01 CAVO TORCIA TORCH CABLE
02 ADATTATORE MOBILE MOVABLE ADAPTOR
03 AGGANCIO TORCIA TORCH HOOK
04 IMPUGNATURA CON PULSANTE HANDGRIP WITH PUSHBUTTON
05 O.RING O.RING
06 DIFFUSORE DIFFUSER
07 CORPO TORCIA TORCH BODY
08 ELETTRODO (CONF. DA 5 PZ.) ELECTRODE (PACK. 5 PCS.)
09 DIFFUSORE ISOLANTE (CONF.DA 2 PZ.) SWIRL RING (PACK. 2 PCS.)
10 UGELLO (CONF. DA 5 PZ. NOZZLE (PACK. 5 PCS.)
11 PORTAUGELLO NOZZLE HOLDER
12 DISTANZIALE 2 PUNTE (CONF. DA 3 PZ.) TWO-POINT SPACER (PACK. 3 PCS.)
La richiesta di pezzi di ricambio deve indicare sempre: numero di
articolo, matricola e data di acquisto della macchina, posizione e
quantità del ricambio.
When ordering spare parts please always state the machine item and
serial number and its purchase data, the spare part position and the
quantity.