Cembre CPE-1 User manual

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ENGLISH
FRANÇAIS
DEUTSCH
ESPAÑOL
ITALIANO
CPE-1
CPE-1-110
CPE-1-MG
CPE-1-110-MG
ELECTRO-HYDRAULIC PUMP
GROUPE HYDRO-ELECTRIQUE
ELEKTRO-HYDRAULISCHE PUMPE
BOMBA ELECTRO-HIDRAULICA
POMPA ELETTRO-OLEODINAMICA
OPERATION AND MAINTENANCE MANUAL
NOTICE D'UTILISATION ET ENTRETIEN
BEDIENUNGSANLEITUNG
MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO
MANUALE D'USO E MANUTENZIONE
09M076

2
WARNING
OIL PRESSURE MUST BE COMPLETELY
RELEASED WHEN TOOL IS NOT IN USE
ATTENTION
APRES USAGE RELACHER
COMPLETEMENT LA PRESSION
ACHTUNG
NACH DEM BETRIEB MUSS DER
ÖLDRUCK ABGELASSEN WERDEN
ATENCION
LA HERRAMIENTA DEBE PERMANENCER
DESPRESURIZADA SIEMPRE QUE NO SE UTILICE
ATTENZIONE
DOPO L’USO RILASCIARE COMPLETAMENTE
LA PRESSIONE DELL’OLIO
TG 0359
WARNING LABELS - ETIQUETTES SIGNALETIQUES - HINWEISSCHILDER -
ETIQUETAS DE ATENCION - ETICHETTE D'AVVERTENZE
– Before using the pump, carefully read the instructions in this manual.
– Avant d'utiliser ce groupe, lire attentivement les instructions de cette notice.
– Vor Inbetriebnahme unbedingt die Bedienungsanleitung durchlesen.
– Antes de utilizar la bomba, leer atentamente las instrucciones contenidas en este manual.
– Prima di utilizzare la pompa, leggere attentamente le istruzioni contenute in questo manuale.
– See page 41
– Voir page 41
– Siehe Seite 41
– Vease página 41
– Vedere pagina 41
– WARNING, electrical hazard
– ATTENTION, tension électrique
– ACHTUNG, elektrische Spannung
– ATENCION, tensión eléctrica
– ATTENZIONE, tensione elettrica
– SAVE THESE INSTRUCTIONS: this manual contains important safety and operating instructions for the pump.
– CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS: cette notice contient d'importantes instructions relatives à la sécurité et au
fonctionnement de la pompe.
– BEWAHRENSIEDIESEHINWEISEAUF:dieseBedienungsanleitungenthält wichtigeSicherheits- undGebrauchs-
anweisungen für die Pumpe.
– GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES: este manual contiene instrucciones de seguridad y funcionamiento impor-
tantes para la bomba.
– CONSERVARE QUESTE ISTRUZIONI: questo manuale contiene importanti istruzioni per la sicurezza e il funzio-
namento della pompa.

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WARNINGS - AVERTISSEMENTS - WARNHINWEISE
ADVERTENCIAS - AVVERTENZE
- Keep the pump and flexible hose away from naked flames and sources of heat above 70°c.
- The factory fitted spring steel, spiral guards must be in place at each end of the flexible hose.
- Do not touch the flexible hose when under pressure.
- When using the pump, the flexible hose must be uncoiled and laid out straight.
- Before connecting or disconnecting the couplings, check that the oil pressure is zero.
- Tenir la pompe et le flexible eloignes des flammes et des sources de chaleur superieures a 70°C.
- Les extrémités du flexible doivent être dotées des protections prévues.
- Ne pas toucher le flexible quand il est sous pression.
- Etendre complètement le flexible pendant l’utilisation de la pompe.
- Avant de brancher ou de débrancher le raccord rapide, vérifier que la pression de l’huile est nulle.
- Pumpen und schläuche sind von flammen bzw. von wärmequellen mit einer temperatur von mehr als
70°C entfernt zu halten.
- Die enden des schlauches müssen mit den vorgesehenen schutzelementen versehen sein.
- Der unter druck stehende schlauch darf nicht berührt werden.
- Der schlauch muss bei der benutzung ausgerollt und flach ausgelegt sein.
- Vor dem verbinden oder lösen der schnellkupplungen muss kontrolliert werden das die pumpe drucklos ist.
- Mantenerla bomba y la manguera flexiblealejados dellamas y defuentes decalor con temperaturasuperiora 70°C.
- Los extremos de la manguera flexible deben estar dotadas de las protecciones previstas.
- No tocar la manguera flexible cuando se encuentra bajo presión.
- Extender completamente la manguera flexible durante la utilización de la bomba.
- Antes de acoplar o de desacoplar los acoplamientos rápidos, comprobar que la presión del aceite sea nula.
- Tenere la pompa ed il tubo flessibile lontani da fiamme libere e da fonti di calore superiori a 70°C.
- Sulle estremita’ del tubo flessibile devono essere presenti le protezioni previste.
- Non toccare il tubo flessibile quando questo é in pressione.
- Stendere completamente il tubo flessibile durante l’utilizzo della pompa.
- Prima di connettere o sconnettere gli innesti rapidi, verificare che la pressione dell’olio sia nulla.

4
IM
FIG.1 PUMP POMPE PUMPE BOMBA POMPA
IR
TF
CA
MT
QE
PO
LA
C
IG
PS
F
PF
PC

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ENGLISH
ELECTRO-HYDRAULIC PUMP
1. GENERAL CHARACTERISTICS
WARNING!
– When electrical equipment is used, basic safety precautions must be followed to reduce fire
danger, electric shock and personal injury.
– Ensure the ON-OFF switch is in “0” position (off) before connecting the pump to the mains supply.
– The operator should concentrate on the work being performed and be careful to maintained a
balanced working position.
– Hydraulic pumps manufactured by
Cembre S.p.A. are developed for use with crimping or
cutting heads. According to this specific use, they do not need and are not equipped with
an oil non-return safety system.
For this reason, use in applications different from those intended (for example with hydraulic
jacks, lifting systems or similar) can be dangerous for the operator.
Cembre S.p.A. does not accept any liability arising from the use of its hydraulics pumps
for applications different from those listed in its catalogues or other documentation.
PUMP TYPE:
CPE-1 CPE-1-110 CPE-1-MG
CPE-1-110-MG
Max. operating pressure bar (psi): 700 (10,000) 500 (7,250)
Oil supply litres/min (gpm): 0,8 (0.21)
Single-phase electric motor:
supply voltage Volt/Hz:
current Ampere:
230 ~ / 50-60 110-115 ~ / 50-60
230 ~ / 50-60 [CPE-1-MG]
110-115 ~ / 50-60 [CPE-1-110-MG]
4,8 (50 Hz)
4,6 (60 Hz)
9,6 (50 Hz)
9,2 (60 Hz)
9,6 [CPE-1-MG]
9,2 [CPE-1-110-MG]
Power Watt (HP): 1050 (1.4)
Control circuits Volt: 24 DC
Oil reservoir capacity litres (gal.US): 2,0 (0.52)
Weight kg (lbs): 21 (46)
Dimensions mm (inches): 372 x 223 x 482 (14.6 x 8.8 x 19)
Ingress protection: IP 55
Recommended oil: ENI ARNICA ISO 22 or ESSO INVAROL EP 22 or equivalent
Remote hand controller: ×
Remote pedal controller: ×
Safety: The pump is fitted with a maximum pressure valve and pressure switch; MPC1 gauge (see page 38) is
available as an optional accessory to check the correct setting of the pressure switch.
Acoustic Noise (Directive 2006/42/EC, annexe 1, point 1.7.4.2 letter u)
– The weighted continuous acoustic pressure level equivalent A
at the work place LpA is equal to ...............................................................................................................................73 dB (A)
– The maximum value of the weighted acoustic displacement pressure C
at the work place LpCPeak is..................................................................................................................................... < 130 dB (C)
– The acoustic power level emitted by the machine LWA
is equal to..........................................................................................................................................................................88 dB (A)

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ENGLISH
2. PUMP DESCRIPTION (Ref. to Fig. 1, page 3)
SOCKET FOR CONNECTING THE REMOTE HAND / FOOT PEDAL CONTROLLER
MAINS CABLE (PLUG 2PHASES + EARTH)
PROTECTION FUSES
ON-OFF SWITCH I/ O
QUICK RELEASE FEMALE HYDRAULIC COUPLER
TRANSPORT HANDLE
ALARM LED
ELECTRIC MOTOR
HYDRAULIC PUMP / OIL RESERVOIR
REMOTE HAND CONTROLLER
REMOTE FOOT PEDAL CONTROLLER
OIL RELEASE / EMERGENCY BUTTON
ELECTRICAL PANEL
3METRE (9.8 ft) HIGH PRESSURE FLEXIBLE HOSE
3. INSTRUCTION FOR USE
3.1) Setting up
– Carry the pump using the handle (IM) and place
on a flat, stable surface in a dry position.
BEFORE OPERATING THE PUMP FOR THE FIRST TIME, REPLACE
THE TRANSPORT CAP WITH THE WORKING CAP SUPPLIED.
– To avoid oil leakage during transportation, the
pump is equipped with an hermetically sealed cap which must be replaced with the working cap
supplied, for correct operation.
– Remove the transport cap and replace it with the orange working cap (TL) complete with dipstick
for oil level verification, tighten firmly.
– Check that the nominal supply voltage corresponds to the value shown on the pump label then
connect to the mains: ON-OFF switch (IG) will light, indicating connection to mains elettricity.
The pump must only be connected to correctly earthed sockets.
– Remove “REMOTE CONTROL”protective cap, connect the remote hand controller to the socket
(C) (see Fig. 4 page 35): tighten the plug (CP) by turning the bezel (G) clockwise until it locks.
– Connect the flexible hose (TF) to the hydraulic head and to the corresponding female coupler
(IR) on the pump (see Fig. 4 and 5).
TL
FIG. 2
C
C1
F
IG
IR
IM
LA
MT
PO
PC
PF
PS
QE
TF

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ENGLISH
– Connect the female coupler of the hyraulic hose to the corresponding male coupler on the hy-
draulic head (see Fig. 5).
3.2) Operation
Move the ON-OFF switch (IG) to "I" position, then:
– Operate push button (GREEN) on the remote hand controller (PC) to activate the motor and to
pump oil to the hydraulic head.
– The pump will stop automatically when the nominal operating pressure is achieved and oil pres-
sure will be maintained. If push button is released, the oil will return and the ram of the hydraulic
head connected to the pump, will retract.
NOTE:
 If push button is released before the nominal operating pressure is reached, the pump will stop
and will maintain the oil pressure at the level reached; to complete the operating cycle, press and
hold the push button.
– By pressing the pressure release button (RED), the ram of the hydraulic head connected to the
pump, will retract. To interrupt the "return oil" stage, release the button (the ram of the hydraulic
head will stop in the position reached).
– If required, by pressing the mechanical pressure release button (PS) (see Fig.3) on the pump, the
oil will return to the reservoir indipendent of the status of the external power supply.
3.3) Alert signalling
Thepump isequippedwithaself-diagnosticsystem;theconditionof yellowLED(LA)(Fig3) indicates
malfunction with subsequent interruption to pumping.
– STEADY YELLOW LED indicates the intervention of the thermal protection inside the electric
motor, usually due to an intensive and prolonged use of the pump.
Allowthemotortocoolandtorestorethepumptooperation,switchoffandonagainwithswitch(IG).
Note: if the motor is not cooled enough, the pump will not re-start.
– BLINKINGYELLOW LED indicates the operating pressure has not been reached within 90 seconds
of continuous working.
It is suggested to verify the oil level in the
reservoir,checkforoilleakageduringoper-
ation and check the connections between
pump and hydraulic head. To restore the
pump to operation, switch it off and on
again with switch (IG) or press the release
button on the hand controller.
PS
LA
FIG. 3

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ENGLISH
3.4) Storage
After completion of the work release the oil pressure by pressing the release push button and
make sure that the ram of the head connected is completely retracted.
– Switch off the pump by the ON-OFF switch (IG), selecting position "0".
– Disconnect the pump from the mains supply for long periods of inactivity.
4. WARNING
The pump is robust, completely sealed and requires very little daily maintenance.
Compliancewiththefollowingpointsshouldhelptomaintain theoptimumperformanceoftheunit:
– Avoid dirty surfaces: dust and sand are a danger to any hydraulic equipment.
– The mains supply cable must be in perfect conditions and correctly installed other it must be
replaced immediately.
Should it be necessary to extended the mains cable, use 3 core (2 phases+earth) cable of suitable
section.
Never pull the cable to disconnect it from the mains supply.
Keep the cable may from heat, oil and sharp edges.
– Store the pump in a clean, dry environment.
4.1) Flexible hose
The flexible hose is designed for high-pressure operation and should not be tightly bent, knotted,
kinked or squashed.
Take care when storing the pump, the hose should be coiled in wide loops.
Highpressure flexiblehosesare subjectto a naturalageingprocesswhich can resultina reduc-
tion in performance potentially affecting safety of the operator. As a result their life span is limited.
In order to ensure safe use of their units, Cembre recommends replacing the hose within 10 years
from the date printed on the fittings.
Before using the pump always check the integrity of the flexible hose and the quick couplers
making sure there are no abrasions, cuts, deformations or swellings.
5. MAINTENANCE
Never open the electrical panel cover or effect any maintenance operation when the pump is
connected to the mains supply.
Should replacement of pump components be necessary, always use original spare parts.
After every use, the pump and accessories must be wiped with a clean cloth, taking care to remove
any residue, especially around the sockets, quick couplers and inside the protective caps.
It is possible to check working pressure with the MPC1 gauge available as an optional accessory
(see page 38).

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ENGLISH
5.1) Topping up the hydraulic oil (Ref. to Figs. 7 and 8, page 36)
Periodically check, at least every 6 months, the oil level in the pump.
– Position the pump on its base on a flat surface.
– Completely discharge the oil pressure by pushing the pressure release button (PS).
– Remove cap (TL) and check the level of the oil, if necessary slowly add oil.
NEVER REFILL OVER THE MAXIMUM LEVEL to leakage during operation.
–When refilling is finished replace the cap (TL).
Should it be necessary to remove oil from the reservoir, drain by removing the cap with magnetic
insert (TV) (Fig. 7) located on the bottom of the pump.
Clean cap (TV) of any metallic deposits before replacing it.
Always use clean recommended oil, see § 1.
Do not use old or recycled oil.
Do not use hydraulic brake fluid.
Ensure that used oil is disposed of in accordance with current legislation.
5.2) Protection fuses
The pump is equipped with two protection fuses:
F1: fuse 10A (5X20) for protection of
electric motor
F2: fuse 2A (5X20) for protection of
24V control circuits.
In case of replacement, use only
equivalent fuses.
5.3) Internal electrical panel components (Ref. to Fig. 8, page 37)
450V 16μF MOTOR RUNNING CAPACITOR
450V 40μF MOTOR STARTING CAPACITOR
24VDC OIL RELEASE VALVE
24VDC PRESSURE SWITCH
CURRENT RELAY
6,8 K CONDENSER DISCHARGE RESISTOR
ELECTRONIC CARD
OPERATING RELAY
TRANSFORMER
F2
F1
PS
C
C1
EV
PR
RC
R
SE
TL
TR

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ENGLISH
6. FAULT DIAGNOSIS
If the pump still does not operate correctly, please return it to Cembre (see § 7 page 34).
SYMPTOM POSSIBLE CAUSES REMEDY
The pump does not start when
the remote controller push button
is pressed.
F1 and F2 fuses are faulty. Replacethefuses withequivalents.
Incorrect connection of the remote
controller plug or the mains cable
plug.
Connect plug correctly (see § 3.1).
The pump starts but immediately
stops.
Incorrectconnectionofthehydraulic
hose.
Checkthequickcouplerforcorrect
connection (see § 3.1).
The pump starts but the oil is not
pressurised and the yellow led
flashes.
Insufficient oil in the reservoir. Top up the oil reservoir (see § 3.3
and 5.1).
Oil leaks in the hydraulic circuit. Check the hydraulic connection
(see § 3.1).
After long use the pump will not
start and the yellow led is on.
Thethermalprotectionhastriggered
because of motor overheating.
Allow the motor to rest and wait
until the motor has cooled down.
(see § 3.3).
It is not possible to couple the
flexible hose to the pump. Residual oil pressure in the hose.
Connect the flexible hose to the
pump keeping the release button
(PS) pushed.

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FRANÇAIS
GROUPE HYDRO-ELECTRIQUE
1. CARACTERISTIQUES GENERALES
ATTENTION!
– En cas d’usage d’appareillages électriques il faut toujours respecter les précautions de base pour
la sécurité pour réduire le risque d’incendie, de décharge électrique et dommages personnels.
– S’assurer que l’interrupteur général soit dans la position ‘’0’’ (ouvert) avant d’introduire la fiche
d’alimentation.
– Restezbienattentif toutaulongdu travail,nesoyezpas distrait, ne perdezpasl’équilibrependant
l'utilisation.
– Les pompes hydrauliques produites par
Cembre S.p.A. ont été développées pour être utilisées
avec les têtes de sertissage et coupe-câble. Dans l’application pour laquelle elles sont prévues,
elles n’ont pas besoin de sécurité anti-retour d’huile, et par conséquent, n’en possèdent pas.
Pour cette raison, leur utilisation dans toutes les applications différentes de celles
auxquelles elles sont destinées (par exemple l’alimentation de vérins hydrauliques,
de systèmes de levage, ou autres applications similaires), peut exposer l’opérateur à un danger.
Cembre S.p.A. décline toute responsabilité pour d’éventuels problèmes dus à une utilisation
de ses pompes hydrauliques différente de celle indiquée sur ses catalogues ou autres supports.
POMPE TYPE:
CPE-1 CPE-1-110 CPE-1-MG
CPE-1-110-MG
Pression max. de travail bar (psi): 700 (10,000) 500 (7,250)
Debit d’huile litres/min (gpm): 0,8 (0.21)
Moteur électrique monophasé:
Tension d’alimentation Volt/Hz:
current Ampere:
230 ~ / 50-60 110-115 ~ / 50-60
230 ~ / 50-60 [CPE-1-MG]
110-115 ~ / 50-60 [CPE-1-110-MG]
4,8 (50 Hz)
4,6 (60 Hz)
9,6 (50 Hz)
9,2 (60 Hz)
9,6 [CPE-1-MG]
9,2 [CPE-1-110-MG]
Puissance Watt (HP): 1050 (1.4)
Circuit auxiliaire interne Volt: 24 DC
Capacité du réservoir litres(gal.US): 2,0 (0.52)
Poids kg (lbs): 21 (46)
Dimensions mm (inches): 372 x 223 x 482 (14.6 x 8.8 x 19)
Class de protection: IP 55
Huile recommandée: ENI ARNICA ISO 22 ou ESSO INVAROL EP 22
ou équivalent
Commande manuelle: ×
Commande a pied: ×
Sécurité: Le groupe est pourvu d’une valve de surpression et d’un pressostat. Pour vérifier le bon fonction-
nement du pressostat un manomètre spécial notre réf. MPC1 est disponible (voir page 38).
Pression sonore aérienne (Directive 2006/42/CE, annexe 1, point 1.7.4.2, lettre u)
– Le niveau de pression sonore continue équivalente pondérée A
sur le poste de travail LpA est......................................................................................................................................73 dB (A)
– Le niveau de pression sonore instantanée pondérée C
sur le poste de travail LpCPeak est.......................................................................................................................... < 130 dB (C)
– Le niveau de puissance acoustique dégagée par la
machine LWA est...............................................................................................................................................................88 dB (A)

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FRANÇAIS
TL
FIG. 2
2. DESCRIPTION DE LA POMPE (Voir Fig. 1, page 3)
CONNECTEUR POUR RACCORDER LA COMMANDE (MANUELLE OU APIED)
CABLE D'ALIMENTATION AVEC FICHE ELECTRIQUE (2P+T)
FUSIBLES DE PROTECTION
INTERRUPTEUR GENERAL I/ O
RACCORD RAPIDE FEMELLE
POIGNEE DE TRANSPORT
LED SIGNALISATION D’ALERTE
MOTEUR ELECTRIQUE
POMPE HYDRAULIQUE / RESERVOIR D’HUILE
COMMANDE MANUELLE
PEDALIERE DE COMMANDE
BOUTON DE DECOMPRESSION / URGENCE
PANNEAU ELECTRIQUE
FLEXIBLE HAUTE PRESSION LONGUEUR 3METRES (9.8 ft)
3. INSTRUCTIONS D’UTILISATION
3.1) Mise en service
Transporter le groupe à l’aide de la poignée (IM)
et le placer sur une surface plane et stable dans
un endroit sec.
AVANT D’UTILISERLA POMPE POUR LA PREMIÈRE
FOIS, IL EST NÉCESSAIRE DE REMPLACER LE BOUCHON
DE TRANSPORT PAR LE BOUCHON DE TRAVAIL FOURNI
ÀCET EFFET.
– Pour éviter les fuites d’huile pendant le transport, le groupe est livrée avec un bouchon étanche.
Pour le fonctionnement correct du groupe, il est nécessaire de remplacer cebouchon par le
bouchon de travail (TL) (Fig. 2) de couleur orange équipé de tige du niveau de l’huile.
– Vérifier que la tension d’alimentation correspond à celle indiquée sur la plaque signalétique de
lapompe,puisbrancherlaprised’alimentation:l’interrupteurgénéral(IG)s’allumerapourindiquer
la présence d’énergie électrique.
Brancher le groupe exclusivement à des prises électriques munies de contact de terre.
– Enlever le bouchon de protection “REMOTE CONTROL”, relier la poignée de commande au
connecteur (C) (voir Fig. 4 page 35): serrer le connecteur (CP) en tournant la bague (G) dans le
sens des aiguilles d’une montre jusqu’à ce qu’elle soit bloquée.
– Brancherleflexible (TF)auraccordfemelle(IR)dugroupeetauraccordmâlede la tête hydraulique
à utiliser (voir Fig. 4 et 5).
C
C1
F
IG
IR
IM
LA
MT
PO
PC
PF
PS
QE
TF

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FRANÇAIS
3.2) Fonctionnement
Allumer la pompe en plaçant l’interrupteur général (IG) sur la position "I":
– Prendre la poignée de commande (PC) et presser le bouton de mise en marche (VERT).
De cette manière, on active le moteur du groupe qui met l’huile en pression et alimente la tête
hydraulique qui lui est reliée.
– La pression de service atteinte, le groupe s’arrête automatiquement grâce au déclenchement du
pressostatet la pressionestmaintenue;enrelachantleboutonde mise en marche,l’huileretourne
dans le réser oir et le piston de la tête connectée retourne en position initiale.
NOTE:
– En relâchant le bouton de mise en marche avant que la pression nominale de service n’ait été atteinte,
le groupe s’arrêtera et maintiendra la pression de l’huile stable à la valeur atteinte à cet instant. Pour
acheverlecycledetravaililfaudraappuyerànouveauetmaintenirpresséleboutondemiseenmarche.
– Lorsqu’on appuie sur le bouton de décompression (ROUGE) avant que la pression nominale de service
n’ait été atteinte il est possible d’obtenir le retour de l’huile dans le réservoir en relâchant le bouton de
décompression à n’importe quel moment, on interrompt la phase de retour d'huile du groupe et le
piston de la tête hydraulique s’arrêtera dans la position qu’il a atteint à cet instant.
 En cas de besoin, appuyer à fond sur le bouton mécanique de décompression (PS) (Fig. 3) placé sur le
groupe pour obtenir le retour de l’huile dans le réservoir même en absence d’énergie électrique.
3.3) Signalisation d’alerte
La pompe est équipée d’un système de diagnostique, l’allumage de la LED jaune (LA) Fig. 3 signale
une éventuelle anomalie de fonctionnement et par conséquent le blocage de la pompe.
– L’ALLUMAGE DE LA LED JAUNE signale l’intervention de la protection thermique à l’intérieur du
moteur électrique, normalement causé par une utilisation intensive et prolongée de la pompe. Pour
rétablir le fonctionnement de la pompe, attendre le refroidissement du moteur, l’éteindre et ensuite
l’allumer de nouveau par l’interrupteur général (IG).
Note: si le moteur n’est pas refroidi suffisamment, la pompe ne part pas.
– LA LED JAUNE CLIGNOTANTE signale le manque de pression nominale pendant 90 secondes de
fonctionnement en continu.
Dans ce cas, il est suggéré de vérifier le
niveau d’huile dans le réservoir, ou la
présence d’éventuelles fuites pendant le
fonctionnementainsi quelesconnexions
entre la pompe et la tête hydraulique.
Pour rétablir le fonctionnement de la
pompe,l’éteindreetl’allumerdenouveau
parl’interrupteurgénéral(IG)oupresserle
boutondedécompressionducommande.
PS
LA
FIG. 3

14
FRANÇAIS
3.3) Rangement
Après l'utilisation, veiller à ce que le circuit hydraulique ne soit plus sous pression, en pressant le
bouton de décompression et s'assurer que le piston de la tête soit complètement rétracté.
– Eteindre la pompe en appuyant sur l’interrupteur général (IG) sur la position "0".
– En cas de période d’inactivité prolongée, débrancher la prise d’alimentation.
4. RECOMMANDATIONS
Ce groupe est robuste et ne nécessite aucune attention ou entretien particulier.
Lesrecommandationsquisuiventsontnéanmoinssouhaitablespourluiassurerunelongévitéoptimum:
– Eviter de poser le groupe sur des sols à risques: poussière et sable sont des dangers pour tout
système hydraulique.
– Le câble d’alimentation doit être en parfait état; s’il présente des dommages visibles, le remplacer
immédiatement.
S’il est nécessaire d’augmenter la longueur du câble d’alimentation, utiliser uniquement des
rallonges à trois conducteurs (2P+T) de section appropriée.
Ne jamais tirer le câble pour débrancher la prise d’alimentation.
Maintenir le câble éloigné des sources de chaleur, des huiles, et des objets tranchants ou pointus.
– Stocker le groupe dans un endroit sec pendant les périodes d’inactivité.
4.1) Flexible
Ne jamais plier brusquement le flexible, le tordre ou le piétiner.
Le ranger dans le coffret en prenant soin de garder un rayon de courbure le plus large possible.
Les flexibles hydrauliques à haute pression sont soumis à un vieillissement naturel qui peut
altérer leurs performances; En conséquence, leur durée de vie est limitée.
Afin de garantir la sécurité des opérateurs, Cembre recommande de remplacer le flexible dans les
10 ans suivant la date imprimée sur les raccords du flexible.
Avant d’utiliser la pompe, s’assurer du parfait état du flexible et des raccords rapides, assu-
rez-vous qu’il n’y a pas d’abrasions, de coupures, de déformations ou de gonflements.
5. ENTRETIENS
N'ouvrir en aucun cas le panneau electrique et n’effectuer aucune opération d’entretien si le
groupe est sous tension ou le câble d’alimentation branché à une prise électrique.
S’il et nécessaire de remplacer des composants de la pompe, utiliser exclusivement des pièces dé-
tachées d’origine.
Chaque jour après utilisation, le groupe et ses accessoires doivent être nettoyés à l'aide d'un chiffon
propre, particulièrement les connecteurs de la poignée de commande et le raccords rapides.
Un contrôle de la pression nominale est facile à faire avec un manomètre spécial réf. MPC1 dispo-
nible sur demande (voir page 38).

15
FRANÇAIS
5.1) Complément d'huile (Voir Fig. 7, page 36)
Vérifierrégulièrementleniveaud'huiledugroupe(environtousles6mois)etlecomplétersinécessaire:
– Placer le groupe sur une surface plane.
– Décompresser complètement le circuit hydraulique en maintenant pressé le bouton de décom-
pression (PS).
– Devisser et enlever le bouchon (TL) et vérifier le niveau d’huile; le cas échéant,
rajoter très len-
tement.
NEREMPLIRPASAUDELÀDUNIVEAUMAXIMUMpouréviterécoulementsd’huilependant
le fonctionnement.
– Après avoir terminé l’opération, visser à fond le bouchon (02).
En cas de nécessité de vidange de l’huile contenu dans le réservoir, décharger l’huile en levant le
bouchon avec l’insert magnétique (TV) (Fig. 7) situé sur le bas de la pompe.
Nettoyer le bouchon (TV) des éventuels déchets métalliques avant de le remonter.
Utiliser exclusivement un type d'huile mentionné au § 1.
Ne jamais utiliser d'huile usagée ou recyclée.
Il est indispensable que l'huile soit neuve
En cas de changement d' huile, l'huile usagée doit être éliminée conformément aux normes en
vigueur.
5.2) Fusibiles de protection
Le groupe est muni de deux fusibles de protection:
F1: fusible 10A (5X20) pour la protection du moteur.
F2: fusible 2A (5X20) pour la protection des
circuits auxiliaires 24V.
En cas de remp lacement, utiliser seu-
lement des fusibles équivalents à ceux
indiqués.
5.3) Composants internes au panneau electrique (Voir Fig. 8, page 37)
CONDENSATEUR DE MARCHE 450V 16μF
CONDENSATEUR DE DEMARRAGE 450V 40μF
ELECTROVANNE 24VDC
PRESSIOSTAT 24VDC
RELAIS DE COURANT
RESISTANCE DE DECHARGE DU CONDENSATEUR 6,8 K
FICHE ÉLECTRONIQUE
RELAIS D’ACTIONNEMENT
TRANSFORMATEUR
F2
F1
PS
C
C1
EV
PR
RC
R
SE
TL
TR

16
FRANÇAIS
Si le groupe ne fonctionne toujours pas, le retourner à Cembre (voir § 7 pag. 34).
6. FONCTIONNEMENT ANORMAL DU GROUPE ET SOLUTIONS POSSIBLES
PROBLEMES CAUSES POSSIBLES SOLUTIONS
Le groupe ne fonctionne pas en
actionnant la commande de mise
en marche.
Fusible F1 ou F2 endommagé.
Vérifier le fusible et le remplacer
par un neuf ayant les mêmes ca-
ractéristiques.
Mauvais raccordement du câble de
commande ou du câble d’alimenta-
tion électrique.
Vérifierlebranchementduconnec-
teur de commande (voir § 3.1).
Le groupe se met en fonction-
nement mais s’arrête immédia-
tement.
Leflexibleestmalraccordéauniveau
du groupe ou dela tête.
Vérifier le branchement des rac-
cordsrapide du flexible (voir§3.1).
Le groupe fonctionne mais le
circuit hydraulique ne monte pas
en pression, la LED jaune clignote.
Ilmanquede l’huile dans le réservoir
du groupe.
Compléter le niveau d’huile (voir
§ 3.3 et 5.1).
Pertes d’huile dans le circuit hydrau-
lique du groupe.
Vérifier le branchement hydrau-
lique (voir § 3.1).
Après un usage intensif, le groupe
ne démarre pas et la LED jaune
reste allumée.
Déclenchement de la protection
thermique à cause d’une surchauffe
du moteur-pompe.
Laisser reposer le groupe et at-
tendre que la température du
moteur s’abaisse (voir § 3.3).
Il n’est pas possible de connecter
le flexible à la pompe.
Pression résiduelle de l’huile à l’inté-
rieur du flexible.
Brancher le flexible à la pompe en
pressant le bouton de decompres-
sion (PS) sur la pompe.

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DEUTSCH
ELEKTRO-HYDRAULISCHE PUMPE
1. ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN
ACHTUNG!
– Bei dem Einsatz von elektrischen Geräten müssen alle Sicherheitsregeln eingehalten werden,
damiteineBrandgefahr, ein Kurzschlussoder einepersönlicheGefährdungsogering wiemöglich
ist.
– Kontrollieren Sie, dass der Hauptschalter sich in Position “0” befindet, wenn Sie die Pumpe an das
Netz anschliessen.
– Bei der Arbeit sich nicht Ablenken lassen und auf das Gleichgewicht beim Einsatz des Werkzeuges
achten!
– Die von Cembre S.p.A. hergestellten hydraulischen Pumpen sind für den Einsatz mit hydrau-
lischen Schneid- und Pressköpfen entwickelt worden. Für diese Anwendungen ist ein absolut
sicheres Druckhaltesystem nicht notwendig. Aus diesem Grund kann deren Einsatz für andere
Anwendungen, als die für die sie bestimmt sind (z.B. die Versorgung von Hydraulikwinden, Hebe-
anlagen oder ähnliches), den Benutzer in Gefahr bringen.
Cembre S.p.A.enthältsichjeglicherHaftungfürdenEinsatzihrerHydraulikpumpenfürandere
Anwendungen, die nicht gemäß ihren eigenen Katalogen oder anderem Informationsmaterial
beschrieben sind.
PUMPENTYP :CPE-1 CPE-1-110 CPE-1-MG
CPE-1-110-MG
Max. Arbeitsdruck bar (psi): 700 (10,000) 500 (7,250)
Fördermenge Liter/min (gpm): 0,8 (0.21)
Einphasenelektromotor:
Spannung Volt/Hz:
Stromstärke Ampere:
230 ~ / 50-60 110-115 ~ / 50-60
230 ~ / 50-60 [CPE-1-MG]
110-115 ~ / 50-60 [CPE-1-110-MG]
4,8 (50 Hz)
4,6 (60 Hz)
9,6 (50 Hz)
9,2 (60 Hz)
9,6 [CPE-1-MG]
9,2 [CPE-1-110-MG]
Leistungsaufnahme Watt (HP): 1050 (1.4)
Circuit auxiliaire interne Volt: 24 DC
Capacité du réservoir Liter (gal.US): 2,0 (0.52)
Gewicht kg (lbs): 21 (46)
Abmessungen mm (inches): 372 x 223 x 482 (14.6 x 8.8 x 19)
Schutzgrad: IP 55
Empfohlenes Öl: ENI ARNICA ISO 22 oder ESSO INVAROL EP 22
oder ähnliches
Handfernbedienung: ×
Fussschalter: ×
Sicherheit: Die Pumpe ist mit einem Überdruckventil und Druckschalter ausgestattet.
Die Prüfung des Druckschalters kann mit dem Messgerät MPC1, das auf Anfrage lieferbar ist, gemessen
werden (siehe Seite 38).
Lärmschutzbestimmung (Richtlinie 2006/42/EG, Anhang 1, Nummer 1.7.4.2, Buchstabe u)
– Der konstante Lärmpegel entsprechend Gewichtung A
am Arbeitsplatz LpA entspricht................................................................................................................................... 73 dB (A)
– Der höchste Lärmpegel entsprechend Gewichtung C
am Arbeitsplatz LpCPeak entspricht .......................................................................................................................< 130 dB (C)
– Die Lärmbelastung des Geräts LWA
entspricht......................................................................................................................................................................... 88 dB (A)

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DEUTSCH
TL
BILD 2
2. BESCHREIBUNG (Siehe Bild 1, Seite 3)
ANSCHLUSS FÜR FERNBEDIENUNG (HANDFERNBEDIENUNG ODER FUSSSCHALTER)
KABEL MIT KALTGERÄTESTECKER (2P+E) FÜR SPANNUNGSVERSORGUNG
SCHMELZSICHERUNG
HAUPTSCHALTER I/ O
SCHNELLKUPPLUNG
TRANSPORTGRIFF
KONTROLL LED
ELEKTROMOTOR
HYDRAULISCHE PUMPE/öLTANK
HANDFERNBEDIENUNG
FUSSSCHALTER
MECHANISCHER DRUCKABLASSKNOPF / NOT AUS
ELEKTRISCHE ANLAGE
FLEXIBER HOCHDRUCKSCHLAUCH LÄNGE 3METER (9.8 ft)
3. BEDIENUNGSHINWEISE (Siehe Bild 1 und 3)
3.1) Vorbereitung
– Die Pumpe am Griff (MT) transportieren und auf
einer flachen, stabilen und trockenen Ebene
abstellen.
VOR DEM ERSTEN EINSATZ MUSS DIE ÖLTRANS-
PORTSCHRAUBE GEGEN DIE MITGELIEFERTE VENTIL-
SCHRAUBE AUSGETAUSCHT WERDEN.
– Um Ölverluste während des Transportes zu vermeiden, wird die Pumpe mit einer Öltransport-
schraube geliefert. Für eine korrekte Funktionsweise der Pumpe muss diese Öltransportschraube
durch die mitgelieferte orangene Ventilschraube (TL) (Bild 2) mit Ölmessstab getauscht werden.
– KontrollierenSie dieSpannung aufdemTypenschildmit derzurVerfügungstehendenSpannung.
SteckenSiedenNetzsteckerindieSteckdose.Am Hauptschalter(IG)schaltetsichdieBeleuchtung
ein und signalisiert, dass Spannung anliegt.
Die Pumpe darf nur an geerdeten Steckdosen angeschlossen werden.
– Die Staubschutzkappe “REMOTE CONTROL” von der Fernbedienung lösen und den Stecker (CP)
der Fernbedienung (siehe Bild 4 Seite 35) auf der Steckbuchse (C) montieren.
Den Stecker (CP) durch das Anziehen der Überwurfmutter (G) im Uhrzeigersinn arretieren.
– DenflexiblenHochdruckschlauch(TF)anschliessendmitderPumpeunddemWerkzeugverbinden.
C
C1
F
IG
IR
IM
LA
MT
PO
PC
PF
PS
QE
TF

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DEUTSCH
3.2) Betrieb
Die Pumpe durch Drehen des Hauptschalters (IG) auf "I" einschalten:
– Die Fernbedienung (PC) in die Hand nehmen und den Startknopf (GRÜN) drücken: der Motor
wird eingeschaltet und beginnt das Öl zu fördern. Das Öl strömt in das angeschlosseneWerkzeug.
– Bei Erreichen des max. Betriebsdruckes schaltet der Druckschalter den Motor ab, der Druck wird
gehalten. Wird der Startknopf nicht mehr betätigt wird der Öldruck abgebaut und der Kolben
des Werkzeuges fährt zurück.
HINWEIS:
– Wird der Startknopf vor dem erreichen des max. Betriebsdruckes losgelassen, bleibt das Werkzeug in
der Stellung stehen. Um den Betriebsdruck weiter zu erhöhen ist, muss der Startknopf erneut betätigt
werden.
– Wird der Druckablassknopf (ROT) gedrückt, fliesst das Öl in den Öltank zurück und der Kolben des
Werkzeuges fährt zurück. Sobald der Druckablassknopf l losgelassen wird, bleibt der Kolben des
Werkzeuges in der Stellung stehen.
– BeiBedarfkanndermechanischeDruckablassknopf(PS)(Bild3)aufderVorderseitederPumpebetätigt
werden und das Öl fliesst in den Tank zurück.
Dieser Vorgang ist unabhängig vom Strom.
3.3) Kontrollleuchten
Die Pumpe verfügt über ein eigenes Kontrollsystem. Beim Aufleuchten der gelben LED (LA) Bild 3
wird ein Fehler signalisiert und die Pumpe wird blockiert.
– BEI STÄNDIG LEUCHTENDER LED wird signalisiert das der Thermoschalter des Motors durch sehr
intensiven Einsatz und hohe Temperatur aktiviert wurde.
Um die Pumpe wieder in Betrieb nehmen zu können, muss der Motor abkühlen. Durch erneutes
Einschalten am Hauptschalter (IG) kann die Pumpe wieder gestartet werden.
HINWEIS: Die Pumpe kann erst nach vollständigem Abkühlen des Motors verwendet werden.
– BEI BLINKENDER LED wird signalisiert, dass der Arbeitsdruck innerhalb der vergangenen 90
Sekunden nicht erreicht wurde.
In diesem Fall ist der Ölstand zu kont-
rollierenoderdiePumpeaufeventuelle
Ölverluste zwischen
Schlauch und Werkzeug zu kontrollie-
ren. Um die Pumpe wieder zu starten
muss der Hauptschalter (IG) ein- und
ausgeschaltet werden oder der Druck-
ablassknopf auf der Fernbedienung
betätigt werden.
LA
BILD 3
PS

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DEUTSCH
3.4) Ruhestellung
– Nach dem Beendigen der Arbeit das angeschlossene Werkzeug durch Betätigen des Druckab-
lassknopfes vollständig entlasten. Es ist darauf zu achten, dass sich der Kolben des Werkzeuges
vollständig in der Ausgangsstellung befindet.
– Die Pumpe durch Drücken des Hauptschalters (IG) auf Null “0“ ausschalten.
– Bei langem Stillstand den Netzstecker ziehen.
4. HINWEISE
Die Pumpe ist robust und benötigt keine spezielle Pflege oder Instandhaltung.
Zur Erhaltung der Garantieansprüche beachten Sie folgende Hinweise:
– Schmutzige Böden vermeiden: Staub und Sand sind eine Gefahr für alle hydraulischen Vorrich-
tungen.
– Das Stromkabel muss unbedingt unbeschädigt sein, wenn es sichtbare Schäden auf weist muss
es sofort ersetzt werden.
Wenn erforderlich, das Versorgungskabel verlängern, dazu lediglich Verlängerungen mit drei
Leitern (2-polig+Erde) mit passendem Querschnitt verwenden.
Niemals den Netzstecker am Kabel aus der Steckdose ziehen!
Das Kabel vor heißem Öl und scharfen Gegenständen schützen!
– Die Pumpe und Zubehör während der Ruhezeiten an trockenen Orten aufbewahren.
4.1) Hydraulikschlauch
Der Hydraulikschlauch ist für einen hohen Arbeitsdruck ausgelegt und sollte während des Arbeits-
vorganges nicht geknickt oder gekrümmt werden.
Bei Lagerung der Pumpe muss der Schlauch ohne Krümmungen gelegt werden.
Grundsätzlichunterliegen alle Schlauchleitungenauchbei sachgemäßerLagerungundzuläs-
sigerBeanspruchungwährenddesEinsatzeseinernatürlichen Alterung.Durchdie Alterung wirddie
Leistungsfähigkeit der Schlauchleitung verringert und somit ist die Lebensdauer begrenzt.
Um dem Bediener den sicheren Einsatz seiner Geräte zu gewährleisten, empfiehlt Cembre den
Schlauchinnerhalbvon10JahrennachderHerstellungderSchlauchleitungzuwechseln.DasDatum
der Fertigstellung der Schlauchleitung befindet sich auf den Anschlussteilen.
Vor dem Einsatz der Pumpe immer überprüfen, ob der Hochdruckschlauch und die Schnellan-
schlüsseunversehrtsindundkeineAbschürfungen,Einschnitte,VerformungenoderBeulenaufweisen.
5. WARTUNG
AufkeinenFalldieelektrischeAnlageöffnenoderWartungsarbeitenausführen,wenndiePum-
pe unter Spannung steht bzw. der Netzstecker an einer Stromversorgung angeschlossen ist. Wenn
das Ersetzen von Pumpenkomponenten erforderlich ist, dürfen nur Original-Ersatzteile verwendet
werden.
Jeden Tag nach der Arbeit sollte die Pumpe und Zubehör mit einem Tuch von Schmutz und Staub
gereinigt werden; besonders die Anschlüsse und Staubschutzkappen der Schnellanschlüsse. Die
Kontrolle des Betriebsdruckes kann mit dem Messgerät MPC1 (siehe Seite 38), das auf Anfrage
lieferbar ist, gemessen werden.