Cembre PO7000 User manual

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TWO SPEED HYDRAULIC FOOT PUMP
POMPE A PIED HYDRAULIQUE A DEUX VITESSES
HYDRAULISCHE DOPPELKOLBENFUSSPUMPE
BOMBA HIDRAULICA DE PIE DE DOBLE VELOCIDAD
POMPA OLEODINAMICA A PEDALE A DUE VELOCITÀ
PO7000
ENGLISH
FRANÇAIS
DEUTSCH
ESPAÑOL
ITALIANO
Cerfied Environmental
Management System
Cerfied Occupaonal
Health & Safety
Management System
Cerfied Quality
Management System
OPERATION AND MAINTENANCE MANUAL....................................4
NOTICE D’UTILISATION ET ENTRETIEN..............................................8
BEDIENUNGSANLEITUNG................................................................... 12
MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO........................................... 16
MANUALE D’USO E MANUTENZIONE............................................. 20
12 M 028

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WARNING
OIL PRESSURE MUST BE COMPLETELY
RELEASED WHEN TOOL IS NOT IN USE
ATTENTION
APRES USAGE RELACHER
COMPLETEMENT LA PRESSION
ACHTUNG
NACH DEM BETRIEB MUSS DER
ÖLDRUCK ABGELASSEN WERDEN
ATENCION
LA HERRAMIENTA DEBE PERMANENCER
DESPRESURIZADA SIEMPRE QUE NO SE UTILICE
ATTENZIONE
DOPO L’USO RILASCIARE COMPLETAMENTE
LA PRESSIONE DELL’OLIO
TG 0359
MATRICOLA
SERIAL
POMPA OLEODINAMICA A PEDALE A 2 VELOCITÁ
TWO SPEED HYDRAULIC FOOT PUMP
PRESSIONE MAX OLIO
MAX OIL PRESSURE
700 bar (10,000 psi)
PO7000
Made in Italy
– Pump type
– Pompe type
– Pumpen Typ
– Bomba tipo
– Tipo di pompa
–Year
– Année
– Jahr
– Año
– Anno
– Serial
– No.de série
– Seriennr.
– No.de serie
– No Matricola
– Max oil pressure
– Pression max. d'huile
– Max. Arbeitsdruck
– Presión max aceite
– Pressione max olio
– Before using the pump, carefully read the instructions in this manual.
– Avant d'utiliser cette pompe, lire attentivement les instructions de cette notice.
– Vor Inbetriebnahme unbedingt die Bedienungsanleitung durchlesen.
– Antes de utilizar la bomba, leer atentamente las instrucciones contenidas en este manual.
– Prima di utilizzare la pompa, leggere attentamente le istruzioni contenute in questo manuale.
WARNING LABEL - ETIQUETTES SIGNALETIQUE - HINWEISSCHILDER -
ETIQUETA DE ATENCION - ETICHETTA AVVERTENZE

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Tenere la pompa ed il tubo flessibile lontani da fiamme libere e da fonti di calore superiori a 70°C.
Sulle estremita’ del tubo flessibile devono essere presenti le protezioni previste.
Sulle estremita' del tubo flessibile devono essere presenti le protezioni previste.
Non toccare il tubo flessibile quando questo é in pressione.
Stendere completamente il tubo flessibile durante l'utilizzo della pompa.
Prima di connettere o sconnettere gli innesti rapidi, verificare che la pressione dell'olio sia nulla.
WARNINGS - AVERTISSEMENTS - WARNHINWEISE
ADVERTENCIAS - AVVERTENZE
Keep the pump and flexible hose away from naked flames and sources of heat above 70°C.
The factory fitted spring steel, spiral guards must be in place at each end of the flexible hose.
The factory fitted spring steel, spiral guards must be in place at each end of the flexible hose.
Do not touch the flexible hose when under pressure.
When using the pump, the flexible hose must be uncoiled and laid out straight.
Before connecting or disconnecting the couplings, check that the oil pressure is zero.
Tenir la pompe et le flexible eloignes des flammes et des sources de chaleur superieures a 70°C.
Les extrémités du flexible doivent être dotées des protections prévues.
Les extrémités du flexible doivent être dotées des protections prévues.
Ne pas toucher le flexible quand il est sous pression.
Etendre complètement le flexible pendant l’utilisation de la pompe.
Avant de brancher ou de débrancher le raccord rapide, vérifier que la pression de l’huile est nulle.
Pumpen und schläuche sind von flammen bzw. von wärmequellen mit einer temperatur von mehr
als 70°C entfernt zu halten.
Die enden des schlauches müssen mit den vorgesehenen schutzelementen versehen sein.
Die enden des schlauches müssen mit den vorgesehenen schutzelementen versehen sein.
Der unter druck stehende schlauch darf nicht berührt werden.
Der schlauch muss bei der benutzung ausgerollt und flach ausgelegt sein.
Vor dem verbinden oder lösen der schnellkupplungen muss kontrolliert werden das die pumpe
drucklos ist.
Mantenerlabomba yla mangueraflexiblealejadosde llamasy de fuentesde calorcontemperatura
superior a 70°C.
Las extremidades de la manguera flexible deben estar dotadas de las protecciones previstas.
Los extremos de la manguera flexible deben estar dotadas de las protecciones previstas.
No tocar la manguera flexible cuando se encuentra bajo presión.
Extender completamente la manguera flexible durante la utilización de la bomba.
Antes de acoplar o de desacoplar los acoplamientos rápidos, comprobar que la presión del aceite
sea nula.

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Hydraulic pumps manufactured by Cembre S.p.A. are developed for use with crimping
or cutting heads. According to this specific use, they do not need and are not equipped with
an oil non-return safety system.
For this reason, use in applications different from those intended (for example with hydraulic jacks,
lifting systems or similar) can be dangerous for the operator.
Cembre S.p.A. does not accept any liability arising from the use of its hydraulics pumps for ap-
plications different from those listed in its catalogues or other documentation.
PumpsinthePO7000rangearesuppliedwithastandardornon-conductivehose.Differenthoselengths
are available on request. A variety of hydraulic couplers are also available.
The following information is applicable to the standard PO7000 pump and its variants.
– Max operating pressure:..........................................................................................700 bar (10,000 psi)
– Dimensions: length.....................................................................................................680 mm (26.7 in.)
width ...................................................................................................... 200 mm (7.9 in.)
height.....................................................................................................163 mm (6.4 in.)
– Weight (flexible hose included):.............................................................................9,8 kg (21.5 lbs)
– High pressure flexible hose: length.....................................................................3 m (10 ft)
– Oil reservoir capacity:................................................................................................1000 cm3 (61 cu. in.)
– Recommended oil (standard type pump):........................ AGIP ARNICA 32 or
SHELL TELLUS TX32 or equivalent
– Recommended oil (insulated type pump): ....................... TOTAL DIEKAN 1640
– Two speed operation: thefirststageislowpressureforrapidapproach,withautomaticswitching
to the second, high pressure stage, for crimping or cutting.
– Coupler: thepumpissupplied witha highpressureflexiblehose fittedwithan automatic,female,
quick-coupler, suitable for connection to a Cembre, hydraulic crimping or cutting
head (see Fig. 2).
– Safety:
thepumpis providedwithmax pressurevalve;aspecial hydraulicgauge(MPC1)is available
to purchase separately, to check the correct setting of the valve.
ENGLISH
1. GENERAL CHARACTERISTICS

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ENGLISH
2.1) Operation (Ref. to Fig. 3)
– Place the pump on a flat surface, with the whole of the base resting on the ground. This will
provide stability for the pump during operation.
– Before operating the pump, ensure that the coupler on the head is securely fitted to the coupler
on the hose.
– Open the latch (11) to release the spring-loaded pedal (40) (see Fig 3a). Commence operation by
pumping the pedal (9).
– Continue pumping (see Fig. 3b) until the crimping, cutting or punching operation is complete.
For crimping heads, it is recommended to continue pumping until the maximum pressure
valve is actived and a "click" is heard.
– To release the oil pressure and return the head to the rest position, depress the pedal (31) until
the ram fully retracts (see Fig. 3c).
2.2) Storage
After completion of the work store the pump in the steel case with the pressure fully released.
– Depress pedal (9) and lock in position with the latch (11).
– Fully release the oil pressure by depressing the pressure release pedal (31).
– Coil the hose, in wide loops around the pump.
– Place the pump in the plastic case.
The pump is robust and requires very little daily maintenance.
Compliancewiththefollowingpoints,shouldhelptomaintaintheoptimumperformanceofthepump:
3.1) Accurate cleaning
Dust, sand and dirt are a danger for any hydraulic device.
Every day, after use, the tool must be cleaned with a clean cloth, taking care to remove any residue,
especially close to pivots and moveable parts.
3.2) Storage (Ref. to Fig. 4)
When not in use, the tool should be stored and transported in the plastic case, to prevent damage.
Plastic case: VAL-P21; size: 820x430x290 mm (32.3x16.9x11.4 in.); weight: 6,7 Kg (14.8 lbs).
2. INSTRUCTIONS FOR USE
3. WARNING

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ENGLISH
3.3) Flexible hose
The flexible hose is designed for high-pressure operation and should not be tightly bent, knotted,
kinked or squashed.
Take care when storing the pump in the plastic case, the hose should be coiled in wide loops.
High pressure flexible hoses are subject to a natural ageing process which can result in a
reduction in performance potentially affecting safety of the operator. As a result their life
span is limited. In order to ensure safe use of their units, Cembre recommends replacing the hose
within 10 years from the date printed on the fittings.
Beforeusing thepump alwayschecktheintegrityof theflexible hoseand thequick couplers
making sure there are no abrasions, cuts, deformations or swellings.
Regular routine maintenance should be carried out as follows:
– Lubricate pivot pins (16) of the pedal (9) with drops of oil, to avoid seizure after intensive use.
– Checkoillevelinthereservoir(10)(atleastevery6months)andtopupifnecessary(ref.topoint4.1).
– Eliminate air bubbles or residues inside the hydraulic circuit (as described in point 4.2).
Non-routine maintenance may be:
– To replace the high pressure hose (refer to point 4.3).
5.1) Oil top up (Ref. to Fig. 5)
– Raise the end of the pump to help air expulsion and to ease filling the reservoir.
– Release the pedal (9) from the latch (11) to more easily reach the reservoir cap (14).
– Unscrew the reservoir cap and top up the oil level until the hole is reached.
– Replace the cap (14).
Always use clean recommended oil, see § 1.
Do not use old or recycled oil.
Do not use hydraulic brake fluid.
Pumps in the insulated version contain oil with a high insulating
power, do not pollute it with other types of oil!
Ensure that disposal of used oil is in accordance with cur-
rent legislation.
4.2) Purge air bubbles or residues (Ref. to Fig. 7)
To purge air from the system proceed as follows:
– Keep the foot pump in a horizontal position at one metre above the connected head.
– Remove the reservoir cap (14).
4. MAINTENANCE
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FIG. 6

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ENGLISH
– Operate the pedal (9) until dies or blades are almost closed.
– Release the oil pressure by pressing the pressure release pedal (31).
– Repeat this operation at least 10 times.
– Fit and retighten the reservoir cap (14).
To purge residues from the system proceed as follows:
– Keep the foot pump in a horizontal position.
– Disconnect the head from the unit.
– Operate the pedal (9) several times and at the same time keep the pressure release pedal (31)
depressed.
This operation rapidly forces oil through the hydraulic circuits and removes any residues to the
reservoir vent.
4.3) Replacement of the pressure hose (Ref. to Fig. 8)
– Hold the pump base (38) in a vice, keeping the hose above the level of the vice.
– Using a 19 mm flat spanner, unscrew the hose from the pump body, while holding the coiled
hose.
– Carefully clean the thread of the pump body to remove any residual sealing materials.
– Restore the gasket (teflon tape) on the (male) thread of the new hose.
– Connect the new hose, tightening the relevant nut to the correct torque ratio: 50 Nm (37 lbf.ft).
– Eliminate air in the hose as follows: unlock the pedal from the latch.
Depress the ball of the female quick coupler fitted to the end of the hose and pump slowly several
times, until the oil flows. Check the oil level and top up as point 4.1.
Symptom: foot pump builds up pressure, but the ram of the connected head doesn’t
advance.
Remedy: make sure that the quick coupler between head and flexible hose is properly
locked.
Symptom: each action of the pedal makes the ram, of the connected head, move, but it
retracts immediately after.
Remedy: eliminate air bubbles and residues inside the hydraulic circuit as described in
point 4.2.
Symptom: dies or blades, of the connected head, do not close completely, and therefore
compression, cutting or punching operation is not possible.
Remedy: check oil level and top up if necessary as described at point 4.1.
Symptom: the maximum pressure relief valve operates before the dies or the blades have
fully completed the operation.
Remedy: check the correct setting of the valve with the special gauge MPC1.
5. FAULT DIAGNOSIS

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Les pompes hydrauliques produites par Cembre S.p.A. ont été développées pour être
utilisées avec les têtes de sertissage et coupe-câble. Dans l’application pour laquelle elles sont
prévues, elles n’ont pas besoin de sécurité anti-retour d’huile, et par conséquent, n’en possèdent pas.
Pour cette raison, leur utilisation dans toutes les applications différentes de celles auxquelles elles
sont destinées (par exemple l’alimentation de vérins hydrauliques, de systèmes de levage, ou autres
applications similaires), peut exposer l’opérateur à un danger.
Cembre S.p.A. décline toute responsabilité pour d’éventuels problèmes dus à une utilisation de
ses pompes hydrauliques différente de celle indiquée sur ses catalogues ou autres supports.
Les pompes de la série 7000 peuvent être équipées du flexibles standard non isolé ou de tubes isolés; des
longueurs de flexible différentes sont prévues pour des applications particulières, de même que différents
types de raccord rapide.
Les instructions de cette notice se réfèrent à la pompe type PO7000 dans la configuration standard; elles
doivent cependant être considérées dans toutes les autres configurations.
– Pression max. de travail:...........................................................................................700 bar (10,000 psi)
– Dimensions: hauteur..................................................................................................680 mm (26.7 in.)
largeur....................................................................................................200 mm (7.9 in.)
hauteur..................................................................................................163 mm (6.4 in.)
– Poids (flexible compris):.............................................................................................9,8 kg (21.5 lbs)
– Flexible haute pression: longueur........................................................................3 m (10 ft)
– Capacité du réservoir: ...............................................................................................1000 cm3 (61 cu. in.)
– Huile (configuration standard):............................................. AGIP ARNICA 32 ou
SHELL TELLUS TX32 or équivalent
– Huile
(configuration isolée):.................................................. TOTAL DIEKAN 1640
– Deux vitesses d’avance: la première “rapide”, (approche), la deuxième “lente”, (pression). Le
passage de l’une à l’autre est automatique.
– Raccord rapide: la pompe est fournie équipée d’un flexible haute pression avec raccord rapide
femelle“Push-pull”, et peut être reliée à des têtes hydrauliques de sertissage ou
de coupe fabriquées par Cembre (voir Fig. 2).
–Sécurité: la pompe est pourvue d'une valve de surpression.
Pour vérifier le bon fonctionnement de cette valve, un manomètre spécial, notre réf.
MPC1, est disponible à la demande.
FRANÇAIS
1. CARACTERISTIQUES GENERALES

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2.1) Fonctionnement (Voir Fig. 3)
– Positionner horizontalement la base de la pompe de façon à ce qu’elle reste stable pendant le
travail.
– Relier la tête de sertissage ou de coupe au flexible à l’aide du raccord rapide (voir Fig. 2).
– Appuyer légèrement sur la pédale (9), décrocher le ressort de retenue (11) et lâcher la pédale
(voir Fig. 3a); cette dernière, par l’action des ressorts de rappel (40), montera dans la position de
travail.
– Actionner la pompe en appuyant plusieurs fois sur la pédale vers le bas (voir Fig. 3b) jusqu’à ce
que la tête hydraulique connectée ait terminé son travail (matrices en butée dans le cas d’une
tête de sertissage, coupe complète pour une tête coupe-câble).
Dans le cas d’une tête de sertissage, nous recommandons de pomper jusqu’au déclenche-
ment de la valve de surpression.
– Pour obtenir l’ouverture des matrices ou le retour des lames de la tête hydraulique connectée, il
suffira d’appuyer à fond sur la pédale de retour pression (31) (voir Fig. 3c).
2.2) Rangement
– Appuyer sur la pédale (9) vers le bas et la bloquer à l’aide du crochet de retenue (11).
– Appuyer sur la pédale de retour pression (31) pour annuler la pression de l’huile.
– Enrouler le flexible autour de la pompe.
– La ranger dans le coffret prévu à cet effet.
La pompe est robuste et ne nécessite aucune préoccupation ou entretien particulier.
Lesrecommandationsquisuiventsontnéanmoinssouhaitablespourassurerunelongévitéoptimum:
3.1) Nettoyage élémentaire
Veiller à protéger l'outil de la poussière, du sable et de la boue qui sont un danger à tout système
hydraulique. Chaque jour après utilisation, la pompe doit être nettoyée à l'aide d'un chiffon propre,
tout particulièrement aux endroits de pièces mobiles.
3.2) Rangement (Voir Fig. 4)
Il est de bonne règle de ranger la pompe dans son coffret en plastique, fermé, après usage, en
protection des chocs et de la poussière.
Le coffret (type VAL-P21) a comme dimensions 820x430x290 mm (32.3x16.9x11.4 in.) et un poids
de 6,7 kg (14.8 lbs).
2. INSTRUCTIONS D'UTILISATION
FRANÇAIS
3. PRECAUTIONS

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FRANÇAIS
3.3) Flexible
Ne jamais plier brusquement le flexible, le tordre ou le piétiner.
Le ranger dans le coffret en prenant soin de garder un rayon de courbure le plus large possible.
Les flexibles hydrauliques à haute pression sont soumis à un vieillissement naturel qui peut
altérer leurs performances; En conséquence, leur durée de vie est limitée.
Afin de garantir la sécurité des opérateurs, Cembre recommande de remplacer le flexible dans les
10 ans suivant la date imprimée sur les raccords du flexible.
Avant d’utiliser la pompe, s’assurer du parfait état du flexible et des raccords rapides,
assurez-vous qu’il n’y a pas d’abrasions, de coupures, de déformations ou de gonflements.
Normalement, il suffit de:
– Lubrifier les goujons du levier pédale (16) avec quelques gouttes d’huile.
– Vérifier périodiquement (au moins tous les 6 mois) le niveau d’huile dans le réservoir (10) et, si
nécessaire, en ajouter pour rétablir le niveau (voir § 4.1).
– Expulser les bulles d’air éventuelles ou enlever les impuretés présentes dans le circuit hydraulique
(voir § 4.2).
Exceptionnellement, accomplir les opérations suivantes:
– Remplacer le flexible haute pression (voir § 4.3).
– Vérifier l’étalonnage de la valve de surpression.
4.1) Complément d'huile (Voir Fig. 5)
– Incliner la pompe; cette opération simple facilite l’évacuation de l’air et permet de mieux remplir
le réservoir (10).
– Libérer la pédale (9) du ressort de retenue (11) de façon à rendre accessible le bouchon de rem-
plissage de l’huile (14).
– Dévisser le bouchon et ajouter de l’huile jusqu’au niveau de l’orifice.
– Visser le bouchon (14) et le serrer à fond.
Utiliser exclusivement un type d'huile mentionné au § 1.
Ne jamais utiliser d'huile usagée ou recyclée.
Il est indispensable que l'huile soit neuve.
Les pompes en version isolée contiennent une huile de haute
capacité isolante. Ne pas la contaminer avec d'autres types
d'huile!
En cas de changement d' huile, l'huile usagée doit être
éliminée conformément aux normes en vigueur.
4.2) Expulsion des bulles d’air ou des impuretés (Voir Fig. 7)
Pour expulser les bulles d’air:
– Maintenir la pompe en position horizontale environ 1 mètre plus haut que la tête.
– Enlever le bouchon (14).
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FIG. 6
4. ENTRETIEN