DAB SMC6 Operating and maintenance manual

ISTRUZIONI PER L'INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE
INSTRUCTIONS DE MISE EN SERVICE ET D'ENTRETIEN
INSTRUCTIONS FOR INSTALLATION AND MAINTENANCE
INSTALLATIONSANWEISUNG UND WARTUNG
INSTRUCTIES VOOR INGEBRUIKNAME EN ONDERHOUD
INSTRUCCIONES PARA LA INSTALACION Y EL MANTENIMIENTO
INSTALLATIONS - OCH UNDERHÅLLSANVISNING
Ο∆ΗΓΙΕΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΚΑΙ ΤΗ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ
KULLANIM VE BAKIM TALİMATLARI
ИНСТРУКЦИИ ПО МОНТАЖУ ИТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
INSTRUCŢUNI PENTRU INSTALARE ŞI ÎNTREŢINERE
INSTRUÇÕES PARA A INSTALAÇÃO E A MANUTENÇÃO
INSTRUKCJE OBSŁUGI I KONSERWACJI
INSTALLÁCIÓS ÉS KARBANTARTÁSI UTASÍTÁS
   
SMC6 - SMC8 - SMC10 - SMC12
SMN8 - SMN10 - SMN12 - SMN14 - SMN16

2
(IT) DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ CE
Noi, DAB Pumps S.p.A. - Via M.Polo, 14 – Mestrino (PD) – Italy,
dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilità che i prodotti ai quali
questa dichiarazione si riferisce sono conformi alle seguenti direttive:
–2006/95/CE (Low Voltage Directive)
–2004/108/CE (Electromagnetic Compatibility Directive)
–2011/65/EU (Restriction of the use of certain hazardous substances in
electrical and electronic equipment)
ed alle seguenti norme:
–EN 60335-1 : 10 (Household and Similar Electrical Appliances – Safety)
–
EN 60335-2-41 : 10 (Particular Requirements for Pumps)
(FR) DÉCLARATION DE CONFORMITÉ CE
Nous, DAB Pumps S.p.A. - Via M.Polo, 14 – Mestrino (PD) – Italy,
déclarons sous notre responsabilité exclusive que les produits auxquels
cette déclaration se réfère sont conformes aux directives suivantes :
–2006/95/CE (Low Voltage Directive)
–2004/108/CE (Electromagnetic Compatibility Directive)
–2011/65/EU (Restriction of the use of certain hazardous substances in
electrical and electronic equipment)
ainsi qu’aux normes suivantes:
–EN 60335-1 : 10 (Household and Similar Electrical Appliances – Safety)
–
EN 60335-2-41 : 10 (Particular Requirements for Pumps)
(GB) DECLARATION OF CONFORMITY CE
We, DAB Pumps S.p.A. - Via M.Polo, 14 – Mestrino (PD) – Italy,
declare under our responsibility that the products to which this declaration
refers are in conformity with the following directives:
–2006/95/CE (Low Voltage Directive)
–2004/108/CE (Electromagnetic Compatibility Directive)
–2011/65/EU (Restriction of the use of certain hazardous substances in
electrical and electronic equipment)
and with the following standards:
–EN 60335-1 : 10 (Household and Similar Electrical Appliances – Safety)
–
EN 60335-2-41 : 10 (Particular Requirements for Pumps)
(DE) EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Wir, DAB Pumps S.p.A. - Via M.Polo, 14 – Mestrino (PD) – Italy,
erklären unter unserer ausschließlichen Verantwortlichkeit, dass die
Produkte auf die sich diese Erklärung bezieht, den folgenden Richtlinien:
–2006/95/CE (Low Voltage Directive)
–2004/108/CE (Electromagnetic Compatibility Directive)
–2011/65/EU (Restriction of the use of certain hazardous substances in
electrical and electronic equipment)
sowie den folgenden Normen entsprechen:
–EN 60335-1 : 10 (Household and Similar Electrical Appliances – Safety)
–
EN 60335-2-41 : 10 (Particular Requirements for Pumps)
(NL) EG-VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING
Wij, DAB Pumps S.p.A. - Via M.Polo, 14 – Mestrino (PD) – Italy,
verklaren uitsluitend voor eigen verantwoordelijkheid dat de producten
waarop deze verklaring betrekking heeft, conform de volgende richtlijnen
zijn:
–2006/95/CE (Low Voltage Directive)
–2004/108/CE (Electromagnetic Compatibility Directive)
–2011/65/EU (Restriction of the use of certain hazardous substances in
electrical and electronic equipment)
en conform de volgende normen:
–EN 60335-1 : 10 (Household and Similar Electrical Appliances – Safety)
–
EN 60335-2-41 : 10 (Particular Requirements for Pumps)
(ES) DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD CE
Nosotros, DAB Pumps S.p.A. - Via M.Polo, 14 – Mestrino (PD) – Italy,
declaramos bajo nuestra exclusiva responsabilidad que los productos a los
que se refiere esta declaración son conformes con las directivas siguientes:
–2006/95/CE (Low Voltage Directive)
–2004/108/CE (Electromagnetic Compatibility Directive)
–2011/65/EU (Restriction of the use of certain hazardous substances in
electrical and electronic equipment)
y con las normas siguientes:
–EN 60335-1 : 10 (Household and Similar Electrical Appliances – Safety)
–EN 60335-2-41 : 10 (Particular Requirements for Pumps)
(SE) EG-FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE
Vi, DAB Pumps S.p.A. - Via M.Polo, 14 – Mestrino (PD) – Italy,
försäkrar under eget ansvar att produkterna som denna försäkran avser är i
överensstämmelse med följande direktiv :
–2006/95/CE (Low Voltage Directive)
–2004/108/CE (Electromagnetic Compatibility Directive)
–2011/65/EU (Restriction of the use of certain hazardous substances in
electrical and electronic equipment)
och följande standarder:
–EN 60335-1 : 10 (Household and Similar Electrical Appliances – Safety)
–EN 60335-2-41 : 10 (Particular Requirements for Pumps)
(GR) ΔΗΛΩΣΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ ΕΚ
, DAB Pumps S.p.A. - Via M.Polo, 14 – Mestrino (PD) –
Italy,         
 ,      
:
–2006/95/CE (Low Voltage Directive)
–2004/108/CE (Electromagnetic Compatibility Directive)
–2011/65/EU (Restriction of the use of certain hazardous substances in
electrical and electronic equipment)
    :
–EN 60335-1 : 10 (Household and Similar Electrical Appliances – Safety)
–
EN 60335-2-41 : 10 (Particular Requirements for Pumps)
(TR) CE UYGUNLUK BEYANNAMESİ
Biz, DAB Pumps S.p.A. - Via M.Polo, 14 – Mestrino (PD) – Italy,
Münhasır sorumluluumuz altında olarak aaıda belirtilen ve ibu
beyannamenin ilikin olduu ürünlerin aaıdaki direktiflere:
–2006/95/CE (Low Voltage Directive)
–2004/108/CE (Electromagnetic Compatibility Directive)
–2011/65/EU (Restriction of the use of certain hazardous substances in
electrical and electronic equipment)
ve aaıdaki standartlara uygun olduklarınıbeyan ederiz:
–EN 60335-1 : 10 (Household and Similar Electrical Appliances – Safety)
–EN 60335-2-41 : 10 (Particular Requirements for Pumps)
(RU) ЗАЯВЛЕНИЕ ОСООТВЕТСТВИИ СЕ
, DAB Pumps S.p.A. - Via M.Polo, 14 – Mestrino (PD) – Italy,
    ,   
  ,   
:
–2006/95/CE (Low Voltage Directive)
–2004/108/CE (Electromagnetic Compatibility Directive)
–2011/65/EU (Restriction of the use of certain hazardous substances in
electrical and electronic equipment)
 :
–EN 60335-1 : 10 (Household and Similar Electrical Appliances – Safety)
–
EN 60335-2-41 : 10 (Particular Requirements for Pumps)
(RO) DECLARAŢIE DE CONFORMITATE CE
Noi, DAB Pumps S.p.A. - Via M.Polo, 14 – Mestrino (PD) – Italy,
declarm sub exclusiva noastrresponsabilitate cprodusele la care se
referaceastdeclaraie sunt conforme cu urmtoarele directive:
–2006/95/CE (Low Voltage Directive)
–2004/108/CE (Electromagnetic Compatibility Directive)
–2011/65/EU (Restriction of the use of certain hazardous substances in
electrical and electronic equipment)
i cu urmtoarele norme:
–EN 60335-1 : 10 (Household and Similar Electrical Appliances – Safety)
–EN 60335-2-41 : 10 (Particular Requirements for Pumps)
(PT) DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE CE
Nós, DAB Pumps S.p.A. - Via M.Polo, 14 – Mestrino (PD) – Italy,
declaramos sob nossa exclusiva responsabilidade que os produtos aos
quais esta declaração diz respeito, estão em conformidade com as
seguintes directivas:
–2006/95/CE (Low Voltage Directive)
–2004/108/CE (Electromagnetic Compatibility Directive)
–2011/65/EU (Restriction of the use of certain hazardous substances in
electrical and electronic equipment)
e com as seguintes normas:
–EN 60335-1 : 10 (Household and Similar Electrical Appliances – Safety)
–EN 60335-2-41 : 10 (Particular Requirements for Pumps)

3
(PL) DEKLARACJA ZGODNOŚCI CE
My, DAB Pumps S.p.A. - Via M.Polo, 14 – Mestrino (PD) – Italy,
deklarujemy na naszwycznodpowiedzialno, e produkty bdce
przedmiotem niniejszej deklaracji szgodne z poniszymi dyrektywami:
–2006/95/CE (Low Voltage Directive)
–2004/108/CE (Electromagnetic Compatibility Directive)
–2011/65/EU (Restriction of the use of certain hazardous substances in
electrical and electronic equipment)
i z poniej wymienionymi normami:
–EN 60335-1 : 10 (Household and Similar Electrical Appliances – Safety)
–EN 60335-2-41 : 10 (Particular Requirements for Pumps)
(HU) CE konformitási (szabvány megfelelőségi) nyilatkozat
Mi, a DAB Pumps S.p.A. - Via M.Polo, 14 – Mestrino (PD) – Italy,
kizárólagos felelsségünk mellett kijelentjük, hogy azon termékek,
melyekre ez a nyilatkozat vonatkozik, megfelelnek a következ
Direktíváknak:
–2006/95/CE (Low Voltage Directive)
–2004/108/CE (Electromagnetic Compatibility Directive)
–2011/65/EU (Restriction of the use of certain hazardous substances in
electrical and electronic equipment)
következszabványoknak:
–EN 60335-1 : 10 (Household and Similar Electrical Appliances – Safety)
–EN 60335-2-41 : 10 (Particular Requirements for Pumps)
  (CE)

DAB Pumps S.p.A. – Via M.Polo, 14 – Mestrino (PD) – Italy
     
:      
2006/95/CE (Low Voltage Directive)
2004/108/CE (Electromagnetic Compatibility Directive)
2011/65/EU (Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment)
 :
EN 60335-1 : 10 (Household and Similar Electrical Appliances Safety)
EN 60335-2-41 : 10 (Particular Requirements for Pumps)
Mestrino (PD), 28/04/2016
IT Ultime due cifre dell'anno di apposizione della marcatura: 13
FR Deux derniers chiffres de l’année d’apposition du marquage : 13
GB Last two figures of the year in which the mark was applied: 13
DE Die letzten beiden Zahlen des Jahrs der Kennzeichnung: 13
NL Laatste twee cijfers van het jaar voor het aanbrengen van de markering: 13
ES Últimas dos cifras del año puestas en aposición en el marcado: 13
SE De två sista siffrorna i det årtal då märkningen har anbringats: 13
GR          : 13
TR Marka konulduu yılın son iki sayısı: 13
RU     : 13
RO Ultimele doucifre ale anului de aplicare a marcajului: 13
PT Últimos dois algarismos do ano de aposição da marcação: 13
PL Die letzten beiden Zahlen des Jahrs der Kennzeichnung:13
HU Az ellenjegyzési év utolsó két számjegye: 13
:      13
Francesco Sinico
Technical Director

4
ITALIANO pag. 1
FRANÇAIS page. 12
ENGLISH page. 23
DEUTSCH seite. 33
NEDERLANDS bladz. 44
ESPAÑOL pág. 55
SVENSKA sid. 66
ΕΛΛΗΝΙΚΑ . 77
TÜRKÇE sayfa 88
РУССКИЙ c. 98
LIMBA ROMÂNĂ pag. 109
PORTUGUÊS pág. 120
POLSKI str. 130
MAGYAR
oldal 141
152 ªRte §IZk

ITALIANO
1
1. Generalità
1.1 Sicurezza
1.2 Responsabilità
2. Liquidi pompati
3. Dati tecnici
3.1 Gruppo elettropompa
3.2 Caratteristiche costruttive
3.3 Campo d’impiego
4. Gestione
4.1 Immagazzinaggio
4.2 Trasporto
5. Collegamento motore-pompa
6. Installazione
7. Intallazione elettrica
7.1 Allacciamento del cavo di alimentazione
7.2 Apparecchiatura elettrica
7.3 Protezioni elettriche
7.4 Senso di rotazione
7.5 Istruzioni supplementari per il
collegamento dei terminali dei motori
a sei cavi
8. Messa in servizio ed avviamento
8.1 Avviamento
8.2 Funzionamento
8.3 Tests
9. Manutenzione
10. Riparazione
10.1 Smontaggio del gruppo pompa-
motore
10.2 Assemblaggio del gruppo pompa-
motore
11. Messa fuori servizio e demolizioni
12. Ricerca e soluzioni inconvenienti
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
3
5
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
8
8
8
8
8
9
1. GENERALITA’
Prima di procedere all’installazione
leggere attentamente questa
documentazione.
L’installazione, l’allacciamento elettrico e la messa in
esercizio devono essere eseguite da personale
specializzato nel rispetto delle norme di sicurezza
generali e locali vigenti nel paese d’installazione del
prodotto. Il mancato rispetto delle presenti istruzioni,
oltre a creare pericolo per l’incolumità delle persone e
danneggiare le apparecchiature, farà decadere ogni
diritto di intervento in garanzia.
L’apparecchio non è destinato ad essere usato da
persone (bambini compresi) le cui capacità fisiche
sensoriali e mentali siano ridotte, oppure con
mancanza di esperienza o di conoscenza, a meno che
esse abbiano potuto beneficiare, attraverso
l’intermediazione di una persona responsabile della
loro sicurezza, di una sorveglianza o di istruzioni
riguardanti l’uso dell’apparecchio. I bambini devono
essere sorvegliati per sincerarsi che non giochino con
l’apparecchio.
Verificare che il prodotto non abbia
subito danni dovuti al trasporto o al
magazzinaggio.
Controllare che l’involucro esterno
sia integro ed in ottime condizioni.
1.1Sicurezza
L’utilizzo è consentito solamente se l’impianto elettrico
è contradistinto da misure di sicurezza secondo le
Normative vigenti nel paese di installazione del
prodotto (per l’Italia CEI 64/2).
1.2 Responsabilità
Il costruttore non risponde del buon
funzionamento della macchina o di eventuali danni
da questa provocati, qualora la stessa venga
manomessa, modificata e/o fatta funzionare fuori
dal campo di lavoro consigliato o in contrasto con
altre disposizioni contenute in questo manuale.
2. LIQUIDI POMPATI
La macchina è progettata e costruita per pompare
acqua, priva di sostanze esplosive e particelle solide o
fibre, con densità pari a 1000 Kg/m³, viscosità
cinematica uguale ad 1mm²/s e liquidi non
chimicamente agressivi.
Sono accettate piccole impurità di sabbia pari a
40 gr./m³ - Ø 1 mm.
3. DATI TECNICI
3.1 Gruppo elettropompa
L'elettropompa è del tipo centrifugo multicellulare con
motore immerso, dotata di valvola di ritegno
incorporata, a bassa perdita di carico.
Le giranti sono equilibrate dinamicamente e gli alberi
sono guidati da cuscinetti a boccola coassiali.

ITALIANO
2
3.2 Caratteristiche costruttive
Sulla targhetta di identificazione della pompa vengono
riportati i seguenti dati caratteristici di funzionamento:
identificazione costruttore,
tipo pompa,
numero di matricola,
portata(m³/h),
prevalenza (m),
mese/anno di fabbricazione,
potenza assorbita (kW),
3.3 Campo d’impiego
L'elettropompa sommersa viene utilizzata
prevalentemente nei seguenti campi applicativi:
usi civili ed industriali,
irrigazione,
acquedotti,
miniere,
piattaforme petrolifere,
centrali termoelettriche e nucleari,
impianti antincendio.
I motori sono garantiti per il funzionamento in impianti
fino a 20 bar. La massima temperatura accettabile
dell'acqua, nella costruzione standard è di 30°C. Per
temperature maggiori consultare l’ufficio tecnico DAB
PUMPS.
Le pompe vanno utilizzate esclusivamente per gli
impieghi e nei limiti descritti nel par. 3.3.
Per impieghi della pompa non precisati dal presente
manuale d'uso è necessario contattare DAB PUMPS
per confermare I'idoneità d'impiego, la sicurezza
dell'impianto, la durata della pompa.
Prima di eseguire qualsiasi operazione accertarsi che
le parti elettriche dell'impianto su cui si va ad operare
non siano collegate alla rete.
4. GESTIONE
4.1 Immagazzinaggio
In caso di stoccaggio é necessario prevedere le
seguenti operazioni precauzionali:
Sistemare la pompa in un luogo chiuso, non
umido e ben ventilato.
Se si prevede un deposito prolungato, è
opportuno proteggere da ossidazione la flangia di
accoppiamento al motore, spalmandola con un
velo di grasso e, per prevenirne il possibile
bloccaggio, si consiglia di eseguire
periodicamente la rotazione manuale del rotore.
Tutti i motori sono riempiti di acqua e antigelo in
modo da evitarne il congelamento fino a -30 °C.
Evitare di immagazzinare o installare il motore a
temperature più basse e per periodi di tempo
superiori ai 12 mesi, tuttavia, se ciò fosse
inevitabile, avere cura di fare ruotare I'albero a
mano una volta al mese.
Se il motore é stato immagazzinato per oltre 12
mesi prima di installarlo occorre svuotarlo
completamente e controllare le parti rotanti ed il
cuscinetto di spinta, dopo il rimontaggio riempirlo
con acqua dolce seguendo le istruzioni riportate
nel presente manuale.
Proteggere le parti terminali dei cavi contro
I'ingresso di umidità.
Evitare che il raggio di curvatura dei cavi sia
inferiore a 6 volte il diametro per non
danneggiarli.
Il gruppo pompa-motore, i cavi elettrici e in caso
che la pompa venga immagazzinata parzialmente
smontata, le parti in gomma ed i reggispinta
devono essere protetti dalla luce diretta del sole.
4.2 Trasporto
Prima di effettuare il trasporto occorre eseguire le
seguenti operazioni di verifica:
peso gruppo elettropompa,
dimensioni d’ingombro di massima del gruppo,
punti di sollevamento.
L'unità di pompaggio e gli eventuali accessori sono
imballati in idonee casse per evitare danni durante il
trasporto.
Al ricevimento é necessario ispezionare e controllare
la macchina.
La pompa deve essere trasportata con attrezzature
adeguate al suo peso ed alla forma dell'imballo (vedi
figura 1) per evitare danni durante il percorso. E'
consentito il sollevamento manuale solo per pesi
inferiori a 20 kg.
Una volta disimballata, la pompa va movimentata
utilizzando i punti di aggancio come indicato nella
figura 2.
Figura 1
Figura 2

ITALIANO
3
Figura 3
Figura 4
5. COLLEGAMENTO MOTORE-POMPA
Le pompe sommerse SMC-SMN sono predisposte per essere accoppiate a
motori
sommersi forniti di flangia e sporgenza albero:
- a norme Nema per motori 4” - 6” - 8”;
- a disegno DAB per motori 10”.
Per il collegamento fra motore e pompa si devono osservare scrupolosamente
le presenti istruzioni e quelle a corredo del motore.
Prima di procedere all’accoppiamento assicurarsi che i dati di targa del motore
coincidano con quelli della pompa e che anche flangia e sporgenza albero
siano coincidenti.
-Verificare la corrispondenza del senso di rotazione motore-
pompa.
-Utilizzare guanti protettivi durante tutte le operazioni
descritte;
-Disporre il motore in posizione verticale assicurandosi
della sua stabilità durante tutta l’operazione di
accoppiamento;
Per l’accoppiamento procedere come segue:
- assicurarsi che il rotore del motore e quello della pompa girino liberamente a
mano. Se per questa operazione vengono usati attrezzi standard come pinze,
cacciaviti o perni, si consiglia di proteggere le zone di contatto con del nastro
adesivo, per non danneggiare la superficie di accoppiamento;
- pulire con cura le superfici da accoppiare, spianando se necessario eventuali
ammaccature accidentali o rimuovendo sbavature di vernice;
- con apposita e regolamentare attrezzatura (gru mobile, paranco, capra,...)
sollevare la pompa in posizione perfettamente verticale sopra il motore ed
abbassarla lentamente, curando che l’albero motore entri liberamente nella
sede del manicotto pompa (Fig. 3).
In questa fase occorre fare molta attenzione alle mani;
- guidare l’inserimento tenendo le mani sull’esterno della pompa, ben distanti
dalle flange di accoppiamento;
- assicurarsi che i cavi elettrici del motore vengano a trovarsi in
corrispondenza delle rispettive sedi nella pompa con i motori forniti di
sporgenza d’albero scanalata, per facilitare l’introduzione ed assicurare una
protezione contro l’usura provocata da eventuali particelle di sabbia, si
consiglia di applicare un velo di
grasso non inquinante e impermeabile all’acqua, nelle scanalature del
manicotto di accoppiamento;
- avvitare diagonalmente le viti di fissaggio, possibilmente con chiave
dinamometrica (Fig. 4), ai seguenti valori:
Motore Coppia di serraggio
4” 18Nm
6” 60 Nm
8” 140 Nm
10” 200 Nm
12” 140 Nm

ITALIANO
4
- sistemare i cavi elettrici di alimentazione lungo l’esterno della pompa e ricoprirli con l’apposito tegolo di protezione.
(Fig. 5).
Figura 5
Se il gruppo assemblato supera le lunghezze “L” indicate nella tabella 1, per riuscire a deporlo
orizzontalmente oppure per risollevarlo in verticale, si dovrà provvedere con un sostegno
ausiliario, per evitare i danni che possono derivare da sollecitazioni a flessione (Fig. 6).
Tabella 1
Figura 6
Ø gruppo Lunghezza L max
6” 3,3 m
8” 3,5 m
10”-12”-14” 4,0 m

ITALIANO
5
Figura 7
6. INSTALLAZIONE
Per la movimentazione dell'elettropompa sull'impianto attenersi a quanto
descritto nel par.4.2. II pozzo deve essere pulito dalla sabbia praticando la
normale procedura dei perforatori di pozzo. Sistemare I'unità di pompaggio
sopra il pozzo aperto, attaccarla al gancio dell'elevatore ed eseguire il
riempimento del motore come segue:
a) Sistemare il motore in posizione verticale.
b) Svitare il tappo di riempimento "A" ed avvitare al suo posto il raccordo
munito di cannula ed imbuto di cui é corredato il motore.
c) Svitare il tappo della valvola di sfiato "B" per permettere I'uscita dell'aria
eventualmente contenuta nel motore.
d) Tenendo I'imbuto ad una altezza superiore a quella della valvola di sfiato
versare dell'acqua limpida finché la miscela contenuta all'interno del
motore non cominci ad uscire da detta valvola.
e) A questo punto interrompere I'immissione di acqua, riavvitare il tappo
della valvola "B", togliere il raccordo e riavvitare il tappo "A".
L'elettropompa non deve funzionare senza il liquido in quanto i cuscinetti
della pompa sono lubrificati dal liquido pompato. II funzionamento a secco
deve essere assolutamente vietato, anche per un brevissimo periodo, per
evitare gravi guasti. L'elettropompa non deve appoggiare sul fondo del pozzo
perché la sabbia circonderebbe il motore con pericolosa riduzione del
raffreddamento e conseguente bruciatura degli avvolgimenti. Controllare il
serraggio dei cavi di alimentazione agli attacchi nel pannello di controllo e che
i relé di protezione termica siano corretti in relazione all'assorbimento di
targa. Prima di calare I'unità sconnettere il gruppo dalla rete. Si consiglia di
fissare opportunamente la parte lontana del cavo per evitare che cada nel
pozzo. Successivamente calare I'elettropompa mediante due staffe di
appoggio da usare alternativamente sulla tubazione. Procedere nel seguente
modo:
a) Collegare la prima sezione di tubazione alla bocca di scarico della
pompa dopo aver fissato una staffa di appoggio in due metà all'altra
estremità del tubo, nel caso di installazione con tubi filettati, applicare
all'estremità superiore il relativo manicotto filettato onde evitare
I'eventuale scorrimento fra tubo e staffa.
b) Spostare il tutto con un paranco e calarlo nel pozzo affinché la staffa
appoggi contro I'apertura del pozzo.
c) Fissare ogni 2-3 metri il cavo elettrico di alimentazione al tubo montante
mediante apposite fascette. I cavi di alimentazione devono essere
saldamente legati alla colonna montante per evitare I'abbassamento dei
medesimi dovuto al proprio peso. Detto abbassamento produrrebbe
delle deformazioni tali da portare i cavi a sfregare contro le pareti del
pozzo in modo anche violento nelle fasi di avviamento e di arresto della
pompa.
d) Collegare la seconda tubazione, anch'essa accoppiata con una staffa di
supporto sulla sua sommità.
e) Tenere sospeso I'assieme al paranco, togliere la prima staffa di supporto
ed abbassare I'unità come detto al punto “b”.
f) Ripetere I'operazione fino alla profondità desiderata tenendo presente
che I'unità deve essere sommersa per almeno 2 metri sotto il livello
dinamico e tale comunque da soddisfare le condizioni di NPSH delle
pompe. Evitare che il livello dell'acqua, per I'abbassamento stagionale o
per la portata della pompa superiore a quella del pozzo, scenda sotto la
camera aspirante in quanto si potrebbe verificare il grippaggio delle
boccole di guida ed il surriscaldamento del motore. Mentre si cala la
pompa nel pozzo controllare la lunghezza del tubo impiegato per essere
sicuri che I'unità sia installata alla esatta profondità. II fissaggio definitivo
è realizzato saldando ed imbuIlonando la testa del pozzo all'ultimo
tronco di tubo. Nel caso la colonna montante sia composta da tubi
filettati, questi devono essere serrati a fondo e possibilmente bloccati per
evitare il pericolo di svitamento dovuto alla coppia di reazione del
gruppo.
ONLY FOR TR 6 - 8 - 10 - 12 MOTORS

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6
Figura 8
1 - Elettropompa sommersa
2 - Quadro elettrico
3 - Saracinesca regolazione portata
4 - Manometro
5 - Valvola di ritegno
6 - Sonde di controllo livello
7 - Filtro del pozzo
8 - Fondo del pozzo
9 - Cavo di alimentazione
10 - Fascette di fissaggio cavi
11 - Coperchio del pozzo
A - Livello statico
B - Livello dinamico
C - Distanza dal fondo del pozzo
D - Distanza dalla griglia filtrante

ITALIANO
7
Le flange devono essere provviste di incavi
per alloggiare il cavo onde evitarne il
danneggiamento.
Ricordarsi durante il montaggio di utilizzare
un collare di sospensione fissato al tubo,
perché la rottura del paranco o della catena
può provocare la caduta della pompa nel
pozzo.
7. INSTALLAZIONE ELETTRICA
ATTENZIONE!
OSSERVARE SEMPRE LE NORME
DI SICUREZZA!
L’installazione elettrica deve essere effettuata da
un elettricista esperto, autorizzato che se ne
assuma tutte le responsabilità.
Attenersi scrupolosamente alle istruzioni del
costruttore del motore e delle apparecchiature
elettriche.
SI RACCOMANDA IL CORRETTO E
SICURO COLLEGAMENTO A
TERRA DELL’IMPIANTO!!
Prima di intervenire sulla parte elettrica o
meccanica dell’impianto togliere sempre la
tensione di rete e assicurarsi che non possa
venire accidentalmente ripristinata.
–E' consigliabile installare a monte del motore un
protettore per salvaguardare il motore
dall'eccessivo abbassamento di tensione e dai
sovraccarichi.
–Per il suo corretto dimensionamento attenersi ai
valori di corrente rilevati sulla targa dati del
motore.
–E' consigliabile lasciare 2-3 metri di cavo per
eventuale rifacimento della giunzione.
7.1 Allacciamento del cavo di alimentazione
La scelta del cavo deve essere fatta in base alla
portata in Ampere (indicata nella targhetta del
motore).
Se il cavo non é fornito dalla casa, deve rispondere ai
seguenti requisiti:
a) Sezione opportuna consigliata dalla casa in
funzione della potenza da trasmettere, della
lunghezza e del sistema di avviamento del
motore.
b) Essere garantito dal fornitore per funzionamento
a 600 V in acqua.
c) La giunzione del cavo del motore deve essere
fatta con la massima cura.
d) Non deve presentare falle o abrasioni profonde.
Quando si devono accoppiare due cavi in parallelo
fare molta attenzione nel collegare assieme cavi dello
stesso colore.
7.2 Apparecchiatura elettrica
II motore deve essere collegato, attraverso il cavo di
alimentazione, al quadro di comando che deve contenere
le necessarie apparecchiature di comando e di
protezione. Poiché tutti gli inconvenienti, siano essi di
natura elettrica o meccanica, si traducono
immancabilmente nel danneggiamento dell'avvolgimento
del motore, é assolutamente indispensabile che le
apparecchiature di comando e di protezione siano
adeguate ed efficaci. Ogni economia in questo campo
può tradursi in spiacevoli avarie.
Si raccomanda una efficace messa a terra del quadro.
7.3 Protezioni elettriche
In tutti i casi di comando:
–con avviamento diretto,
–con avviamento stella/triangolo,
–con avviamento statorico,
–con autotrasformatore,
sono indispensabili:
–una protezione contro le sovracorrenti,
–una protezione contro i cortocircuiti,
e tali protezioni devono agire sulle tre fasi.
Sono inoltre consigliabili protezioni contro:
–la mancanza di fase,
–l'abbassamento di tensione,
–la mancanza di acqua nel pozzo.
7.4 Senso di rotazione
Prima di accoppiare il motore alla pompa è necessario
effettuare il controllo del senso di rotazione del
motore, al fine di evitare danni al cuscinetto
reggispinta.
Individuare e contrassegnare mediante
rilevatore ciclico di fase, il cui indicatore
ruoti in senso orario, i terminali di rete
L1 - L2 - L3 e collegarli ai morsetti
L1 - L2 - L3 dell'apparecchiatura di
comando.
Avviamento - Y/∆
I cavi del motore sono
contrassegnati con le lettere
U1-V1-W1 e U2-V2-W2
devono essere collegati ai
rispettivi morsetti U1-V1-W1 e
U2-V2-W2 dell’apparecchiatu-
ra di comando se il motore
deve ruotare in senso orario
(visto dal lato accoppiamento
pompa),mentre vanno invertiti
i terminali U1- V1 e U2 W2 se
il motore deve ruotare in
senso antiorario.
Elettropompe con senso di rotazione
antiorario visto dalla bocca di mandata
Elettropompe con senso di rotazione
orario visto dalla bocca di mandata
Collegamento
A
pparecchiatura
elettrica

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8
Avviamento – diretto –
statorico- autotrasformatore
I cavi del motore sono
contrassegnati con le lettere
U1-V1-WI e devono essere
collegati ai morsetti U1-V1-
W1 dell'apparecchiatura di
comando, se il motore deve
ruotare in senso orario (visto
dal lato accoppiamento
pompa), mentre va invertita la
posizione di due qualunque di
essi se il motore deve ruotare
in senso antiorario.
7.5 Istruzioni supplementari per il
collegamento dei terminali dei motori
a sei cavi
I motori a 6 cavi possono
essere avviati con un
avviatore stella / triangolo
solo e soltanto se la tensione
di rete é corrispondente alla
minima tensione di targa del
motore.
Per ottenere il corretto senso
di rotazione i terminali di rete
L1 - L2 - L3 devono essere
individuati come descritto in
precedenza.
8. MESSA IN SERVIZIO ED AVVIAMENTO
8.1 Avviamento
–Per verificare il giusto senso di rotazione, è
necessario avviare la pompa a saracinesca
semiaperta, quando l’acqua comincia a fluire,
chiudere ulteriormente la saracinesca e verificare
che il valore di pressione sia superiore a quello
indicato sulla targhetta. Se ciò non avviene, il
motore ruota in senso contrario.
Per ripristinare il corretto senso di rotazione,
invertire le due fasi sul quadro.
–Non far funzionare la pompa per più di 3 minuti in
senso inverso. Ridurre quindi l’apertura della
valvola fino a circa la metà dell’apertura massima
e lasciare che la pompa vada per un minuto.
Arrestare quindi la pompa per cinque minuti per
permettere alle bolle d’aria, se presenti, di
scomparire. Queste potrebbero impedire la
lubrificazione dell’albero.
–Far partire la pompa ed aprire gradatamente la
valvola di mandata fino a che la sabbia abbia
cessato di apparire nell’acqua o almeno fino a che
sia scesa ad una percentuale molto bassa
(40 g/m³).
–Prima di mettere definitivamente in servizio
l’elettropompa, togliere i fusibili dallo starter e con
un ohmetro controllare la continuità del circuito
elettrico per verificare se ci sono stati
danneggiamenti quando si è calata la pompa nel
pozzo. In caso contrario occorre risollevare il
gruppo per controllo.
–Per unità trifasi il valore della resistenza elettrica
deve essere circa uguale per le 3 fasi.
–Controllare la resistenza di isolamento verso terra,
e cioè tra il termine del cavo ed il tubo di scarico,
usando un megaohmetro. Il valore minimo verso
terra in una nuova pompa è 10 Megaohm, quando
il motore è freddo.
–Se durante l’avviamento si ritiene che la pompa
funzioni in modo anomalo, è indispensabile
arrestarla e ricercare le cause del guasto.
–Durante il funzionamento controllare che la pompa
lavori all’interno del suo campo di prestazioni e
che il valore di corrente al quadro di comando non
superi il valore di targa del motore.
–Se necessario parzializzare la saracinesca o
regolare l’intervallo di eventuali pressostati.
Prima di mettere in funzione la pompa
è necessario che l’impianto sia
correttamente ultimato dal punto di
vista elettrico e meccanico.
Verificare inoltre che tutti i sistemi di
sicurezza siano attivi.
La pompa non può funzionare per più
di 3 minuti a saracinesca chiusa per
evitare il surriscaldamento del gruppo.
8.2 Funzionamento
Il numero massimo di avviamenti / ora è subordinato al
tipo di avviatore ed alla potenza del motore.
Fino a 100 Cv 10 avviamenti / ora
Fino a 200 Cv 8 avviamenti / ora
Oltre 200 Cv 5 avviamenti / ora
Se l’elettropompa non “spunta”, evitare ripetuti
tentativi di avviamento senza avere prima
individuato la causa dell’anomalia.
Tutti i motori possono sopportare uno
scostamento della tensione di alimentazione pari a
+/- 5% del valore del voltaggio di targa.
8.3 Tests
In caso di servizio irregolare della pompa, eseguire i
seguenti tests per individuare le probabili cause :
1° TEST
–Chiudere completamente la valvola,
–annotare I'assorbimento alla partenza dell'unità,
–annotare I'assorbimento per marcia continua,
–annotare la pressione indicata dal manometro
posto sul raccordo di mandata,
–annotare la distanza verticale tra il livello
dell'acqua ed il centro del quadrante del
manometro.
Collegamento
A
pparecchiatura
elettrica
Collegamento
A
pparecchiatura
elettrica

ITALIANO
9
Si possono presentare i seguenti casi:
Pressione e potenza invariata :
–Se il manometro fornisce un valore
sostanzialmente identico a quello ottenuto
originariamente, le giranti non sono usurate ed il
motore gira nel senso giusto.
–Se I'assorbimento é identico al valore originale,
I'attrito nella pompa e nel motore non é aumentato
ed inoltre la sabbia eventualmente contenuta
nell'acqua non danneggia la pompa.
Diminuzione di pressione :
–Un decremento di pressione significa che le giranti
sono consumate, o che è basso il valore del
voltaggio di alimentazione.
Aumento di assorbimento :
–Un aumento dell'assorbimento significa un
aumento di attrito ai perni dei cuscinetti dovuto a
solidi presenti nell'acqua.
2° TEST
–Aprire completamente la valvola,
–annotare I'assorbimento,
–annotare la pressione indicata dal manometro,
–annotare la portata della pompa indicata dal
flussometro.
Si può presentare il seguente caso:
–Se la portata della pompa é molto bassa rispetto
alla portata data dalla fabbrica, può dipendere
dalle incrostazioni, dalla valvola situata sopra la
pompa che può essere bloccata oppure possono
esserci perdite di acqua lungo la tubatura.
9. MANUTENZIONE
–La manutenzione periodica é in stretta
dipendenza con la presenza di sabbia nell'acqua.
–Nessuna manutenzione é necessaria finché la
pompa non è significativamente fuori uso, cioé la
portata di acqua é scesa sotto il 50% del valore
nominale, o la corrente assorbita é troppo alta
(+5%).
–In molti casi è necessaria la sostituzione di alcune
parti consumate, come le giranti, gli anelli di
tenuta, i cuscinetti.
–Se I'acqua pompata contiene una percentuale di
sabbia alta, una prima ispezione é consigliabile
dopo le prime 1000 ore di funzionamento.
–Nei periodi di arresto prolungato nel pozzo i gruppi
vanno avviati per un breve periodo ogni 2 o 3
mesi.
–Assicurarsi che il gruppo sia completamente
sommerso.
10. RIPARAZIONE
10.1 Smontaggio del gruppo pompa-motore
Date le caratteristiche costruttive del gruppo pompa-
motore, é possibile smontarlo e rimontarlo facilmente
mediante I'utilizzo di attrezzi standard da officina con
misure metriche.
–Se la valvola di ritegno é installata sulla pompa,
durante lo smontaggio del gruppo bisogna
considerare il peso addizionale della colonna
montante piena e usare di conseguenza
I'attrezzatura idonea.
–Si consiglia di fare eseguire le operazioni di
smontaggio, rimontaggio e riparazione da
personale specializzato.
10.2 Assemblaggio del gruppo pompa-motore
–Controllare che le parti rotanti del motore e della
pompa ruotino liberamente evitando di
danneggiarle.
–II giunto assiale che collega le due sporgenze
d'asse del motore e della pompa deve essere
montato senza forzamenti, evitare assolutamente
colpi sull'asse per non danneggiare il cuscinetto
reggispinta.
–L'accoppiamento tra motore e pompa deve essere
eseguito perfettamente, un cattivo allineamento
pregiudica inevitabilmente i cuscinetti del motore e
provoca vibrazioni.
–I giunti della pompa sono provvisti di viti di
bloccaggio della parte rotante in senso assiale. Le
viti dei giunti per accoppiamento ai motori 10"-12"-
14" devono essere bloccate con forza sulla
linguetta del motore.
–La vite del giunto per accoppiamento ai motori 6"-
8" deve essere allineata al foro esistente
sull'albero del motore e dopo il bloccaggio, la vite,
deve essere svitata di _ giro e bloccata in questa
posizione con frenafiletti o con un punteruolo
evitando di danneggiare il filetto. II bloccaggio
della vite sull'albero potrebbe causare una
rotazione eccentrica della parte rotante con
conseguente deterioramento dei cuscinetti.
11. MESSA FUORI SERVIZIO E
DEMOLIZIONI
All'atto della messa fuori servizio della pompa e la sua
demolizione si consiglia di procedere allo smaltimento
differenziato dei materiali. E' necessario che all'interno
della pompa non ci siano residui di eventuali liquidi
inquinanti.
I materiali utilizzati sono:
–acciaio, ghisa,
–alluminio,
–gomma, materiale plastico,
–rame.
I liquidi ed i materiali inquinanti devono essere smaltiti
secondo le norme specifiche vigenti.

ITALIANO
10
12. RICERCA E SOLUZIONE INCONVENIENTI
Condizioni di errore
INCONVENIENTI VERIFICHE
(possibili cause) RIMEDI
1. La pompa non eroga. A. Il livello dell’acqua nel pozzo è più
basso della sezione di aspirazione
della pompa.
B. La valvola è bloccata.
C. Perdita nella tubatura di mandata.
D. Voltaggio più basso del valore
nominale e assorbimento più alto
del normale.
E. Corrente assorbita minore del
normale a causa di aria nella
pompa.
F. Griglia otturata da materiale
presente nel pozzo.
G. Perdite di carico non perfettamente
calcolate.
A. Abbassare la pompa in profondità.
B. Percuotere la tubatura di mandata
con un martello cercando di
smuovere la valvola.
C. Controllare la tubatura di mandata
all’altezza delle flange.
D. Aumentare il voltaggio.
Aumentare il diametro del cavo di
alimentazione.
E. Avviare la pompa e fermarla ad
intervalli di circa un minuto.
F. Pulire la pompa.
G. Rivedere i calcoli ed eventualmente
usare una condotta di diam.
maggiore.
2. La pompa non parte ma i
fusibili saltano ed i relay
dello starter non scattano.
A. Assenza di voltaggio.
B. Circuito interrotto nel cavo o
nell’avvolgimento del motore.
C. Il circuito è aperto nello starter.
A. Controllare il voltaggio sui terminali
della linea di alimentazione e sui
terminali dello starter.
B. Togliere i fusibili dello starter e
collegare un conduttore dell’ohmetro
alla tubazione di mandata e l’altro
conduttore ai terminali di ogni cavo
principale del motore (uno alla
volta); Per ogni terminale lo
strumento dovrebbe indicare almeno
10 Megaohm.
C. Controllare la continuità dei circuiti
facendo riferimento allo schema
elettrico.
3. Lo starter scatta o i fusibili
saltano mentre la pompa è
in funzione.
A. Il voltaggio è basso.
B. Sovraccarico dovuto ad intasamento
di sabbia, tendenza dei cuscinetti a
bloccarsi.
C. Monofase. Una corrente 1.5÷2 volte
quella normale passa attraverso gli
avvolgimenti del motore e quindi lo
starter interviene fermando l’unità.
D. La temperatura dov’è installato lo
starter è troppo elevata.
E. Lo starter è tarato male.
F. Elettropompa bloccata in un pozzo
storto con conseguente valore
anormale della corrente assorbita.
G. Conduttori interrotti nello starter.
H. Il cavo, la giunta del cavo,
l’avvolgimento del motore possono
essere a terra, in corto o interrotti.
A. Aumentare il diametro della linea di
alimentazione.
B. Togliere la pompa e ispezionarla.
C. Controllare il voltaggio sulle 3 fasi.
Controllare le condizioni dei fusibili e
dei contatti dello starter.
D. Correggere i relay di sovraccarico
sullo starter al valore più alto.
E. Se l’amperometro mostra normale
corrente e lo starter scatta anche
dopo ripetuti aggiustamenti dei
relay, sostituire il relay di
sovraccarico.
F. Muovere l’unità in modo da
rimetterla in posizione corretta e
farla ripartire.
G. Vedi punto 2.C
H. Vedi punto 2.B

ITALIANO
11
Condizioni di errore
INCONVENIENTI VERIFICHE
(possibili cause) RIMEDI
4. La pompa funziona con
portata e prevalenza basse.
A. Il senso di rotazione del motore è
errato.
B. Fuoriuscita di acqua nelle tubazioni
di mandata, flangia o
accoppiamento non ben fissati.
C. Voltaggio più basso del normale,
corrente assorbita più alta del
normale.
D. Griglia otturata da materiale
presente nel pozzo.
E. Giranti e diffusori logori per la
sabbia.
F. Prevalenza manometrica
erratamente calcolata.
A. Scambiare i collegamenti delle due
linee di alimentazione.
B. Estrarre la pompa e controllare il
tubo di mandata.
C. Controllare il valore del voltaggio.
Aumentare il diametro della linea di
alimentazione.
D. Pulire la pompa.
E. Controllare e sostituire le parti
logore.
F. Ricontrollare i calcoli e sostituire
l’unità con una più adatta.

FRANÇAIS
12
1. Généralités
1.1 Sécurité
1.2 Responsabilités
2. Liquides pompés
3. Données techniques
3.1 Groupe électropompe
3.2 Caractéristiques de construction
3.3 Type d’application
4. Gestion
4.1 Stockage
4.2 Transport
5. Accouplement pompe-moteur
6. Installation
7. Installation électrique
7.1 Branchement du câble d’alimentation
7.2 Appareillage électrique
7.3 Protections électriques
7.4 Sens de rotation
7.5 Instructions supplémentaires pour la
connexion des bornes des moteurs à
six câbles
8. Mise en service et démarrage
8.1 Démarrage
8.2 Fonctionnement
8.3 Tests
9. Maintenance
10. Réparation
10.1 Démontage du groupe pompe-
moteur
10.2 Assemblage du groupe pompe-
moteur
11. Mise hors service et démolitions
12. Recherche et solution des
inconvénients
12
12
12
12
12
12
13
13
13
13
13
14
16
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18
18
18
18
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19
19
19
19
20
20
20
20
20
20
21
1. GÉNÉRALITÉS
Avant de procéder à l’installation
lire attentivement cette
documentation.
L’installation, le branchement électrique et la mise en
service doivent être effectués par du personnel
spécialisé dans le respect des normes de sécurité
générales et locales en vigueur dans le pays
d’installation du produit. Le non-respect de ces
instructions, en plus de créer un danger pour la
sécurité des personnes et d’endommager les
appareils, fera perdre tout droit d’intervention sous
garantie.
L’appareil n’est pas destiné à être utilisé par des
personnes (enfants compris) dont les capacités
physiques, sensorielles et mentales sont réduites, ou
manquant d’expérience ou de connaissance, à moins
qu’elles aient pu bénéficier, à travers l’intervention d’une
personne responsable de leur sécurité, d’une
surveillance ou d’instructions concernant l’utilisation de
l’appareil. Il faut surveiller les enfants pour s’assurer
qu’ils ne jouent pas avec l’appareil.
Vérifier que le produit n’a pas subi de
dommages dus au transport ou au
stockage.
Contrôler que l’enveloppe est intacte
et en excellentes conditions.
1.1Sécurité
L’utilisation est autorisée seulement si l’installation
électrique possède les caractéristiques de sécurité
requises par les normes en vigueur dans le pays
d’installation du produit (pour l’Italie CEI 64/2).
1.2 Responsabilités
Le constructeur décline toute responsabilité en cas
de mauvais fonctionnement de la machine ou en
cas d’éventuels dommages provoqués par cette
dernière si elle a été manipulée et modifiée ou bien,
si on l’a fait fonctionner au-delà des valeurs de
fonctionnement conseillées ou en contraste avec
d’autres dispositions contenues dans ce manuel.
2. LIQUIDES POMPÉS
La machine est conçue et construite pour pomper de
l’eau, ne contenant ni substances explosives ni
particules solides ou fibres, avec une densité de 1000
kg/m³, viscosité cinématique d’1 mm²/s et des liquides
non agressifs du point de vue chimique. Les impuretés
sableuses de 40 gr/m³ - Ø 1 mm sont tolérées.
3. DONNÉES TECHNIQUES
3.1 Groupe électropompe
L’électropompe est du type centrifuge multicellulaire
avec moteur immergé, munie de clapet antiretour
incorporé, à faible perte de charge.
Les roues sont équilibrées dynamiquement et les arbres
sont guidés par des roulements à douille coaxiaux.

FRANÇAIS
13
3.2 Caractéristiques de construction
La plaquette d’identification de la pompe contient les
données caractéristiques de fonctionnement
suivantes :
identification constructeur,
type pompe,
numéro matricule,
débit(m³/h),
hauteur manométrique (m),
mois/année de fabrication,
puissance absorbée (kW),
3.3 Type d’application
L’électropompe immergée est utilisée principalement
dans les domaines d’application suivants :
utilisations civiles et industrielles,
irrigation,
distribution publique de l’eau,
mines,
plates-formes pétrolières,
centrales thermoélectriques et nucléaires,
installations de lutte contre l’incendie.
Les moteurs sont garantis pour le fonctionnement
dans des installations jusqu’à 20 bar. La température
maximum acceptable de l’eau, dans la construction
standard est de 30°C. Pour des températures plus
élevées, contacter le service technique DAB PUMPS.
Les pompes sont utilisées exclusivement pour les
applications et dans les limites décrites dans le par.
3.3. Pour des applications de la pompe non précisées
dans ce manuel, il faut contacter DAB PUMPS pour
vérifier si la pompe est adaptée à l’application en
question, la sécurité de l’installation, la durée de la
pompe.
Avant d’effectuer une opération quelconque, vérifier
que les parties électriques de l’installation sur
lesquelles on doit intervenir ne sont pas sous tension.
4. GESTION
4.1 Stockage
En cas de stockage, prendre les précautions
suivantes :
Placer la pompe dans un endroit fermé, non
humide et bien aéré.
En cas de magasinage prolongé, il est opportun
de protéger la bride de fixation au moteur de
l’oxydation en la recouvrant d’un voile de graisse
et, pour prévenir tout risque de blocage du
moteur, il est conseillé de le faire tourner
périodiquement à la main.
Tous les moteurs sont remplis d’eau et d’antigel
de manière à en éviter la congélation
jusqu’à –30 °C.
Éviter de stocker ou d’installer le moteur à des
températures plus basses et pour des périodes
supérieures à 12 mois, toutefois, si cela est
inévitable, veiller à faire tourner I’arbre à la main
une fois par mois.
Si le moteur a été stocké pendant plus de 12
mois, avant de l’installer, il faut le vider
complètement et contrôler les parties en rotation
et le roulement de butée, après le remontage le
remplir d’eau douce en suivant les instructions de
ce manuel.
Protéger les extrémités des câbles contre I’entrée
d’humidité.
Éviter que le rayon de courbure des câbles soit
inférieur à 6 fois le diamètre pour ne pas les
endommager.
Le groupe pompe-moteur, les câbles électriques et
si la pompe est stockée partiellement démontée,
les parties en caoutchouc et les roulements de
butée doivent être protégés des rayons solaires
directs.
4.2 Transport
Avant d’effectuer le transport effectuer les vérifications
suivantes :
poids groupe électropompe,
dimensions hors tout du groupe,
points de levage.
L’unité de pompage et les éventuels accessoires sont
emballés dans des caisses spéciales pour éviter les
dommages au cours du transport.
À la réception, il faut inspecter et contrôler la machine.
La pompe doit être transportée avec des équipements
adaptés à son poids et à la forme de l’emballage (voir
figure 1) pour éviter les dommages durant le parcours.
Le levage manuel est autorisé uniquement pour des
poids inférieurs à 20 kg.
Une fois déballées, la pompe doit être manipulée en
utilisant les points de levage comme représenté sur la
figure 2.
Figure 1
Figure 2

FRANÇAIS
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Figure 3
Figure 4
5. ACCOUPLEMENT POMPE-MOTEUR
Les pompes SMC-SMN sont prévues pour être accouplées à des moteurs
immergés à bride et arbre mâle:
- suivant la norme Nema pour les moteurs 4” - 6” - 8”;
- suivant bride DAB pour les moteurs ≥10”.
Pour l’accouplement pompe/moteur, il convient de respecter scrupuleusement
les présentes instructions et celles portées sur le manuel technique du
moteur. Avant de procéder à l’accouplement, s’assurer que les
caractéristiques portées sur la plaque signalétique du moteur correspondent
bien à celles portées sur la plaque signalétique de la pompe. vérifier que les
brides moteur et pompe sont de dimensions identiques ainsi que l’arbre
moteur et le logement correspondant dans le manchon d’accouplement.
-Vérifier que le sens de rotation du moteur est identique à
celui de la pompe.
-utiliser toujours des gants de travail;
-placer le moteur en position verticale en s’assurant de sa
parfaite stabilité pendant toute l’opération de
l’accouplement;
Pour l’accouplement, procéder comme suit:
- s’assurer que les arbres du moteur et de la pompe tournent librement à la
main. Si, pour procéder à ce contrôle, il est nécessaire d’utiliser un matériel
standard tel que pince, tournevis ou levier , il est conseillé de protéger les
parties en contact par un ruban adhésif afin de ne pas les endommager;
- nettoyer soigneusement les portées devant entrer en contact et enlever toute
trace de poussière, d’incrustations éventuelles, de peinture;
- avec le matériel prévu et réglementaire (grue mobile, palan, chèvre,...)
soulever la pompe en position parfaitement verticale au-dessus du moteur en
s’assurant que le diamètre de l’alésage du manchon d’accouplement de la
pompe et ses cannelures ou sa rainure de clavette correspondent bien à ceux
du moteur (Fig. 3).
Pendant toute cette opération, protéger les mains avec des gants de
travail et ne jamais les placer entre la bride du moteur et la bride de la
pompe. L’introduction de l’arbre dans le manchon d’accouplement de la
pompe sera facilitée en appliquant un voile de graisse non polluante sur
l’arbre ou dans l’alésage du manchon. De plus, la présence de ce voile de
graisse évitera l’usure pouvant être provoquée par la présence de grains de
sable.
- guider la descente de la pompe sur le moteur en plaçant les mains sur
l’extérieur de la pompe bien éloignées de la bride de la pompe et de celle du
moteur;
- s’assurer que les câbles du moteur se trouvent en correspondance avec les
espaces prévus à cet effet sur le corps d’aspiration (lanterne) de la pompe;
- visser les boulons de fixation diagonalement et si possible en utilisant une
clé dynamométrique (fig. 4) réglée aux valeurs suivantes:
Moteur Couple de serrage
4” 18Nm
6” 60 Nm
8” 140 Nm
10” 200 Nm
12” 140 Nm

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- placer les câbles électriques d’alimentation le long de la partie extérieure de la pompe et les recouvrir avec la
protection fournie à cet effet (Fig. 5).
Figure 5
Si le groupe, après assemblage, dépasse les longueurs indiquées sur la table n° 1, il est
indispensable d’utiliser un support auxiliaire pour procéder à ses déplacements horizontaux
ou pour le soulever en position verticale afin d’éviter les dommages pouvant résulter d’une
contrainte de flexion excessive (Fig. 6).
Tableau 1
Figure 6
Ø groupe Longueur L max
6” 3,3 m
8” 3,5 m
10”-12”-14” 4,0 m

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Figure 7
6. INSTALLATION
Pour le positionnement de l’électropompe sur l’installation suivre les indications du
par.4.2.
Le forage doit être libéré du sable suivant la procédure adoptée normalement par
les puisatiers. Placer I’unité de pompage au-dessus du forage ouvert, la fixer au
crochet de l’élévateur et remplir le moteur comme suit :
a) Placer le moteur en position verticale.
b) Dévisser le bouchon de remplissage « A » et visser à sa place le raccord
muni de canule et entonnoir fournis avec le moteur.
c) Dévisser le bouchon du purgeur « B » pour permettre la sortie de l’air
éventuellement contenu dans le moteur.
d) En tenant l’entonnoir à une hauteur supérieure à celle du purgeur, verser de
l’eau limpide jusqu’à ce que le mélange contenu à l’intérieur du moteur
commence à sortir du purgeur.
e) Interrompre alors le remplissage, reboucher le bouchon du purgeur « B »,
retirer le raccord et revisser le bouchon « A ».
L’électropompe ne doit pas fonctionner sans le liquide dans la mesure où les
roulements de la pompe sont lubrifiés par le liquide pompé. Le fonctionnement à
sec est absolument interdit, même pour une très courte période, pour éviter de
graves dommages.
L’électropompe ne doit pas appuyer sur le fond du forage parce que le sable
entourerait le moteur en compromettant le refroidissement, ce qui ferait griller les
bobinages. Contrôler le serrage des connexions des câbles d’alimentation sur le
panneau de commande et vérifier que les relais de protection thermique sont
calibrés suivant l’absorption indiquée sur la plaquette. Avant de descendre I’unité
de pompage dans le forage, mettre le groupe hors tension. Il est conseillé de fixer
de manière opportune l’autre extrémité du câble pour éviter qu’il ne tombe dans le
forage. Descendre ensuite l’électropompe à l’aide des deux étriers d’appui à
utiliser alternativement sur le tube. Procéder de la façon suivante :
a) Raccorder la première section de tuyau à l’orifice d’évacuation de la pompe
après avoir fixé un étrier d’appui constitué de deux parties à l’autre extrémité
du tube, en cas d’installation avec des tubes filetés, appliquer à l’extrémité
supérieure le manchon fileté afin d’éviter I’éventuel coulissement entre tube et
étrier.
b) Déplacer le tout avec un palan et le descendre dans le forage en faisant en
sorte que l’étrier soit en appui contre I’ouverture du forage.
c) Tous les 2-3 mètres, fixer le câble électrique d’alimentation au tube montant à
l’aide de colliers. Les câbles d’alimentation doivent être solidement liés à la
colonne montante pour éviter I’abaissement de ces derniers dû à leur propre
poids. Cet abaissement entraînerait des déformations portant les câbles à
frotter contre les parois du forage y compris de manière violente dans les
phases de démarrage et d’arrêt de la pompe.
d) Raccorder le deuxième tuyau, couplé lui aussi avec un étrier de support sur
son sommet.
e) Maintenir l’ensemble suspendu au palan, enlever le premier étrier de support
et abaisser l’unité suivant les indications du point « b ».
f) Répéter I’opération jusqu’à la profondeur désirée en tenant compte du fait
que I’unité doit être immergée au moins 2 mètres sous le niveau dynamique
et dans tous les cas à une profondeur suffisante pour satisfaire les conditions
de NPSH des pompes. Éviter que le niveau de l’eau descende en dessous de
la chambre d’aspiration, suite à l’abaissement saisonnier ou si le débit de la
pompe est supérieur à celui du forage, car cela pourrait provoquer le
grippage des douilles de guidage et la surchauffe du moteur. Lors de la
descente de la pompe dans le forage, contrôler la longueur du tuyau utilisé
pour être sûrs que I’unité est installée à la bonne profondeur. La fixation
définitive est réalisée en soudant et en boulonnant la tête du puits au dernier
tronçon de tube. Si la colonne montante est composée de tubes filetés, ces
derniers doivent être serrés à fond et bloqués, si possible, pour éviter le
risque de dévissage dû au couple de réaction du groupe.
ONLY FOR TR 6 - 8 - 10 - 12 MOTORS