EBARA Ego 2 slim User manual

Stampato su carta reciclata - Nessun albero è stata abbattuto
- Marchio “Angelo Blu” ⁄ Printed on resycled paper - no trees
have been cutted down - mark “Blue Angel”
Ego 2 slim ......................................................................................................................................
Istruzioni per l’installazione e l’uso ..................................................................................................
Ego 2 slim ......................................................................................................................................
Installation and operating manual ....................................................................................................
Ego 2 slim ......................................................................................................................................
Installations -und Bedienungsanleitung ..........................................................................................
Ego 2 slim ......................................................................................................................................
Manual de Instalación y Operación .................................................................................................
Ego 2 slim ......................................................................................................................................
Notice de montage et d’utilisation ....................................................................................................
Ego 2 slim

2
Italiano (IT) Istruzioni per l'installazione e l'uso
INDICE
1 INFORMAZIONI GENERALI ............................................................................................................... 3
1.1 UTILIZZAZIONE ....................................................................................................................................... 3
1.2 ETICHETTATURA DELLA POMPA ............................................................................................................. 3
1.3 MANUTENZIONE, PEZZI DI RICAMBIO E SMANTELLAMENTO DELLA POMPA ........................................ 4
2 PRECAUZIONI DI SICUREZZA ............................................................................................................ 4
3 SPECIFICHE TECNICHE ...................................................................................................................... 4
3.1 NORME E PROTEZIONE .......................................................................................................................... 4
3.2 FLUIDO DI POMPA ................................................................................................................................. 5
3.3 TEMPERATURA E UMIDITÀ AMBIENTALE .............................................................................................. 5
3.4 SPECIFICHE ELETTRICHE ......................................................................................................................... 5
4 INSTALLAZIONE DELLE POMPE ......................................................................................................... 8
4.1 INSTALLAZIONE SUI TUBI ....................................................................................................................... 8
4.2 INSTALLAZIONE ELETTRICA .................................................................................................................... 9
4.3 INSTALLAZIONE DELLA COMUNICAZIONE .............................................................................................. 9
5 MESSA IN FUNZIONE ED UTILIZZO ................................................................................................. 10
5.1 COMANDO E FUNZIONI ....................................................................................................................... 10
5.2 FUNZIONAMENTO ............................................................................................................................... 16
6 ERRORI - CAUSE ED ELIMINAZIONE ................................................................................................ 18
Le curve delle pompe si trovano sulla pagina 196.
Con riserva di modifiche senza preavviso!
I simboli utilizzati in questo manuale:
Avvertenza:
La mancata osservanza delle precauzioni di sicurezza contenute in questo manuale può condurre
a lesioni personali e danni alla proprietà.
Nota:
Suggerimenti che potrebbero facilitare la manipolazione della pompa.

3
1 INFORMAZIONI GENERALI
1.1 UTILIZZAZIONE
Le pompe di circolazione Ego 2 (TC) slim (nuova tecnologia motore) sono utilizzate per il trasferimento di fluidi
liquidi nei sistemi di riscaldamento, raffreddamento e ventilazione dell'acqua calda sanitaria. Sono progettate
come l`unità di pompaggio a velocità variabile singola o doppia, in cui la velocità è regolata da un dispositivo
elettronico. La pompa misura costantemente la pressione e la portata e anche regola la velocità in base alla
modalità di pompaggio impostata.
L'obiettivo principale della pompa doppia è quello di garantire un funzionamento ininterrotto in caso di guasto
di una delle pompe. Il quadro idraulico comune è dotato di una valvola di inversione e due teste pompanti,
collegate separatamente alla rete elettrica.
1.2 ETICHETTATURA DELLA POMPA
Ego 2 (TC) slim 40/120
Ego 2 Gamma pompe
(TC) Pompe gemellari
Slim Nome della pompa
40 Diametro nominale del tubo
120 Prevalenza massima (in 0.1 m of H2O)

4
1.3 MANUTENZIONE, PEZZI DI RICAMBIO E SMANTELLAMENTO DELLA POMPA
Le pompe sono progettate per funzionare senza manutenzione per diversi anni. Questo prodotto e i suoi
componenti devono essere smaltiti nel rispetto dell'ambiente. Se ciò non è possibile, contattate il servizio di
assistenza più vicino o un riparatore autorizzato.
2 PRECAUZIONI DI SICUREZZA
Prima dell'installazione e dell'utilizzo del prodotto, leggere attentamente queste istruzioni che hanno lo scopo di
aiutarvi durante l'installazione, l'uso e la manutenzione e di aumentare la vostra sicurezza. L'installazione deve
essere effettuata solo in conformità alle norme e alle direttive locali. La manutenzione e la riparazione di questi
prodotti deve essere effettuata solo da parte di personale qualificato. La mancata osservanza delle istruzioni
contenute in questo manuale può condurre a lesioni personali e danni alla proprietà e anche invalidare la
garanzia. Le funzioni di sicurezza sono garantite solo se la pompa è installata, utilizzata e sottoposta a
manutenzione come è descritto nel presente manuale.
3 SPECIFICHE TECNICHE
3.1 NORME E PROTEZIONE
Le pompe sono costruite secondo le seguenti norme e protezioni:
Classe di protezione:
Classe di isolamento:
Protezione motore:
IP44
180 (H)
Termico – integrato
Specifiche di installazione
Tipo di pompa
Pressione nominale
Lunghezza utile [mm]
Ego 2 (TC) slim 32-120
PN10
220
Ego 2 (TC) slim 40-40
220/250
Ego 2 (TC) slim 40-80
220/250
Ego 2 (TC) slim 40-120
220/250
Ego 2 (TC) slim 40-180
220/250
Ego 2 (TC) slim 50-40
280
Ego 2 (TC) slim 50-80
280
Ego 2 (TC) slim 50-120
280
Ego 2 (TC) slim 50-180
280
Ego 2 (TC) slim 65-40
340
Ego 2 (TC) slim 65-80
340
Ego 2 (TC) slim 65-120
340
Ego 2 (TC) slim 65-180
340
Ego 2 (TC) slim 80-40
360
Ego 2 (TC) slim 80-80
360
Ego 2 (TC) slim 80-120
360
Ego 2 (TC) slim 80-180
360
Ego 2 (TC) slim 100-40
450
Ego 2 (TC) slim 100-80
450
Ego 2 (TC) slim 100-120
450
Ego 2 (TC) slim 100-180
450

5
3.2 FLUIDO DI POMPA
Il fluido di pompa può essere l`acqua pura o una miscela dell`acqua pura e glicole, adatta al sistema di
riscaldamento centrale. L'acqua deve essere conforme alla norma di qualità dell'acqua VDI 2035. Il fluido deve
essere privo di additivi aggressivi o esplosivi, miscele degli oli minerali e delle particelle solide o fibrose. La pompa
non deve essere utilizzata per il pompaggio di fluidi infiammabili, esplosivi e in atmosfera esplosiva. Il rotore a
magneti permanenti all'interno della pompa è soggetto all'accumulo di particelle magnetiche sulla sua superficie,
che possono causare l'abrasione dei cuscinetti e del rotore o addirittura bloccare il rotore. Sebbene la pompa sia
progettata in modo che l'effetto delle particelle magnetiche sia minimo, i guasti dei cuscinetti bloccati, delle
scatole del rotore e dei rotori non sono oggetto di reclami. Per migliorare la resistenza alla magnetite della
pompa, si consiglia l'uso di un filtro di magnetite.
3.3 TEMPERATURA E UMIDITÀ AMBIENTALE
Temperatura ambiente e del fluido consentita:
Temperatura
ambiente [°C]
Temperatura del fluido [°C]
Umidità ambientale relativa
min.
MAX II.
Up to 25
-10
110
<95 %
30
-10
100
35
-10 90
40
-10
80
• La temperatura del fluido deve essere maggiore o uguale alla temperatura ambiente, in modo
che la condensa non si accumuli sulla superficie della pompa.
• Il funzionamento al di fuori delle condizioni raccomandate può ridurre la durata della pompa
e invalidare la garanzia.
3.4 SPECIFICHE ELETTRICHE
ALIMENTAZIONE ELETTRICA
Caratteristiche elettriche
Pompa Tensione
nominale
Potenza
nominale
[W]
Corrente
nominale [A]
Corrente
nominale (IMAX
II) [A]
Avviam
ento
Ego 2 (TC) slim 32-120
230 VAC ± 15
%, 47-63Hz
Le pompe
possono
funzionare a
tensione
ridotta con
potenza
limitata.
(P=IMAX II*U)
370
1.8
4.3
Circuito
di
avviam
ento
integra
to
Ego 2 (TC) slim 40-40
110
1
4.3
Ego 2 (TC) slim 40-80
270
1.3
4.3
Ego 2 (TC) slim 40-120
480
2.3
4.3
Ego 2 (TC) slim 40-180
680
3.4
4.3
Ego 2 (TC) slim 50-40
160
1.3
4.3
Ego 2 (TC) slim 50-80
370
1.7
4.3
Ego 2 (TC) slim 50-120
560
2.5
4.3
Ego 2 (TC) slim 50-180
830
3.6
4.3
Ego 2 (TC) slim 65-40
230
1.1
4.3
Ego 2 (TC) slim 65-80
560
2.6
4.3
Ego 2 (TC) slim 65-120
810
3.5
4.3
Ego 2 (TC) slim 65-180
1550
7.4
8
Ego 2 (TC) slim 80-40
390
1.8
4.3
Ego 2 (TC) slim 80-80
800
3.5
4.3
Ego 2 (TC) slim 80-120
1400
6,2
8
Ego 2 (TC) slim 80-180
1550
7.4
8

6
Ego 2 (TC) slim 100-40
550
2.4
4.3
Ego 2 (TC) slim 100-80
1150
5
8
Ego 2 (TC) slim 100-120
1550
7.4
8
Ego 2 (TC) slim 100-180
1550
7.4
8
SPECIFICHE ELETTRICHE PER INGRESSI, USCITE E COMUNICAZIONI
Per vedere gli ingressi, le uscite e le funzioni di comunicazione vedere il capitolo 5 Impostazione e funzionamento.
Alcune delle funzioni sono disponibili solo su Ego 2 (TC) slim con Modulo C. Le specifiche dettagliate sui protocolli
utilizzati sono descritte nel manuale di comunicazione.
3.4.2.1 INGRESSO DIGITALE (RUN, 0V)
Caratteristiche elettriche
Massima resistenza del circuito chiuso
100 Ω
3.4.2.2 INGRESSI E USCITE ANALOGICHE (SET1,SET2,SET3)
Disponibile solo nel modulo installato nella variante Ego 2 (TC) slim con Modulo C.I collegamenti possono essere
utilizzati come gli ingressi o le uscite, a seconda di come li configuriamo. La pompa ha tre connettori: SET1, SET2
et SET3.
Caratteristiche elettriche
Tensione
d'ingresso
–1 - 32 VDC
Quando viene utilizzato come ingresso.
Tensione di uscita
0 - 12 VDC
Quando viene utilizzato come uscita. MAX II. 5 mA sulla singola
uscita.
Impedenza
d'ingresso
~100 kΩ
Carico supplementare di 0,5 mA per la maggior parte delle
configurazioni.
Corrente di caduta
in ingresso
0 - 33 mA
Lavello comune su COM, se usato come uscita.
Isolamento
galvanico
Tensione 4 kV fino a 1 s, 275 V permanente.
3.4.2.3 USCITA A RELÈ
Caratteristiche elettriche
Tipo di pompa
Ego 2 (TC) slim < 850 W
Ego 2 (TC) slim > 850 W
Corrente nominale
3 A
8 A
Tensione massima
250 VAC, 30 VDC
250 VAC, 30 VDC
Potenza massima in uscita
300 VA
500 VA
3.4.2.4 ETHERNET
Disponibile solo nella variante Ego 2 (TC) slim con Modulo C.
• A questo ingresso può essere collegato solo un contatto a potenziale zero.

7
Electrical properties
Connessioni
RJ-45, 10BASE-T, 10 Mbit/s.
Servizi
-Web server (porta 80)
-Aggiornamento software tramite interfaccia web.
- Modbus RTU via TCP/IP
Indirizzo IP
predefinito
192.168.0.245 (192.168.0.246 per la pompa destra)
Diagnosi visiva
Ethernet
LED1 Lampeggia lentamente se il modulo è acceso. Si accende quando viene stabilita
la connessione.
LED2
3.4.2.5 MODBUS
Disponibile solo nella variante Ego 2 (TC) slim con Modulo C.
Specificazione Modbus
Protocollo dati
Modbus RTU
2+1 perni. Vedere il manuale del Modulo C.
Connettore Modbus
Terminali senza viti
Tipo di collegamento
Modbus
RS-485
Driver: A, B e COM (comune).
Configurazione dei fili
Modbus
Bifilare + comune
Vedere la sezione “Vedere il manuale del Modulo C”.
Ricetrasmettitore di
comunicazione
Integrato, 1/8 del
carico standard
Collegamento tramite valvole a catena passiva o a
margherita.
Lunghezza massima del
cavo
1200 m
Vedere la sezione “Vedere il manuale del Modulo C”.
Indirizzo slave
1-247
Il valore di default è 245, configurabile da Modbus. Vedere il
manuale del Modulo C.
Terminazione di linea
Non presente
La terminazione di linea non è integrata. Per basse velocità e
brevi distanze, la terminazione può essere omessa. In caso
contrario, terminare la linea all'esterno su entrambi i lati.
Velocità di trasmissione
supportate
1200, 2400, 4800,
4800, 9600, 19200,
38400 baud
Regolabile al registro Modbus[default=19200].
Bit di avvio
1
Regolabile sul registro Modbus [default=19200].
Bit di dati
8
Fisso.
Bit di arresto
1 o 2
Fisso.
Bit di parità
Pari / o giù di lì/non
c'è nessuno
[Predefinito = pari]
Diagnosi visiva Modbus
LED2
Giallo lampeggiante quando viene rilevata la ricezione dei
dati. Combinato (OR) con funzione Ethernet ACT.
Numero massimo di
dispositivi Modbus
247
Limitato dai possibili indirizzi Modbus a 247. Il carico
nominale di 1/8 consente l'utilizzo di 256 dispositivi.
Dimensione massima
del pacchetto Modbus
256 byte
Compresi l'indirizzo (1) e i byte CRC (2).
Isolamento
Massa comune
(COM) con SET1,
SET2 e SET3.
Il Modbus condivide il terreno comune con gli altri segnali.

8
ALIMENTAZIONE
L'uscita dell'alimentatore è per elementi di automazione. Disponibile Ego 2 (TC) slim con Modulo C > 850 W.
• Un collegamento o un sovraccarico non corretto può causare l'arresto della pompa o
addirittura danni permanenti.
4 INSTALLAZIONE DELLE POMPE
4.1 INSTALLAZIONE SUI TUBI
La pompa è protetta da una doppia scatola durante il trasporto. Può essere sollevata dalla scatola utilizzando le
maniglie interne o sollevandola dal dissipatore di calore. Le pompe sono progettate per essere montate in flange
di collegamento, utilizzando tutte le viti. Le flange di collegamento combinate sono progettate in modo che la
pompa possa essere installata sulle tubazioni con pressione nominale PN6 o PN10. A causa del design della flangia
combinata, durante l'installazione della pompa devono essere usate le rondelle sul lato pompa.
Affinché una pompa possa funzionare con un minimo di vibrazioni e rumore, deve essere installata sui tubi con
il suo asse in posizione orizzontale, come mostrato nella Figura 1. I tubi devono essere senza curve per almeno
5-10 D (D = diametro nominale del tubo) dalle flange. L'orientamento desiderato della testa della pompa può
essere ottenuto ruotando la testa della pompa (posizioni di pompa consentite mostrate nelle figure 2 e 3). La
testa della pompa viene montata sullo stampo idraulico utilizzando i quattro viti. Svitandoli, la testa della pompa
può essere ruotata (Figura 4). L'ambiente circostante la pompa deve essere asciutto e adeguatamente illuminato
e la pompa non deve essere a diretto contatto con gli oggetti. Le guarnizioni della pompa impediscono l'ingresso
di polvere e particelle, secondo la classe IP. Assicurarsi che il coperchio della scatola di giunzione sia montato e
che i pressacavi siano chiusi e stagni. La pompa offre la massima durata a temperatura ambiente e a temperatura
media moderata. Un funzionamento prolungato ad alte temperature può aumentare l'usura. L'invecchiamento
è accelerato dalla potenza e dalle alte temperature.
• Un collegamento o un sovraccarico non corretto può causare l'arresto della pompa o
addirittura danni permanenti.
• Le pompe possono essere pesanti. Chiedi aiuto se ne hai bisogno.
• La pompa non deve essere utilizzata in tubi di sicurezza.
• La pompa non deve essere utilizzata come supporto durante la saldatura!
• Durante il rimontaggio, assicurarsi che la guarnizione sia regolata correttamente. In
caso contrario, l'acqua potrebbe danneggiare le parti interne della pompa.
• Gli scarichi tra l'alloggiamento del motore della pompa e l'alloggiamento idraulico
devono essere lasciati liberi (non devono essere isolati termicamente), in quanto
potrebbero interferire con il raffreddamento e lo scarico della condensa (Figura 1).
• L'ambiente caldo può causare ustioni! Il motore può anche raggiungere temperature
che possono causare lesioni.
Caratteristiche elettriche
Corrente massima
100 mA
Tensione di uscita
24 V ± 20 %
Ondulazione in uscita
<1 V

9
4.2 INSTALLAZIONE ELETTRICA
Il collegamento elettrico avviene con il connettore fornito con Ego 2 (TC) slim con Modulo C < 200W o con un
connettore integrato (Figura 6).
La pompa è dotata di fusibile e protezione da sovracorrente, protezione termica e protezione contro le
sovratensioni di base. Non richiede un interruttore di protezione termica supplementare. I cavi di collegamento
devono essere in grado di sopportare una potenza nominale e devono essere adeguatamente protetti da un
fusibile. La messa a terra è essenziale per la sicurezza. Deve essere collegato prima di tutto. La messa a terra è
destinata esclusivamente alla sicurezza della pompa. I tubi devono essere messi a terra separatamente.
4.3 INSTALLAZIONE DELLA COMUNICAZIONE
INGRESSI/USCITE DIGITALI/ANALOGICI, USCITA A RELÈ, MODBUS (RS-485)
Caratteristiche elettriche
Sezione trasversale (CS)
0,5 – 2 mm2 (14 – 22 AWG)
Lunghezza nastro (SL)
7,5 – 8,5 mm
Per maggiori informazioni vedere la Figura 5.
ETHERNET
Una descrizione dettagliata è disponibile nel manuale del modulo di comunicazione.
MODBUS
Una descrizione dettagliata è disponibile nel manuale del modulo di comunicazione.
Marcature
Descrizione
L
230 VAC, alimentazione elettrica
N
PE
Massa di sicurezza
FC
Nucleo in ferrite per la conformità delle interfacce ad alta frequenza. I fili PE, L e N
devono essere fatti passare attraverso di essa (la parte si trova nella confezione con i
pressacavi). Solo con Ego 2 (TC) slim con Modulo C > 850W
•
La pompa deve essere collegata da parte di personale qualificato.
• Il collegamento del cavo di collegamento deve essere effettuato in modo tale da non venire
mai a contatto con la custodia dell'apparecchio, a causa delle alte temperature della custodia.
• Questo apparecchio può essere utilizzato da bambini a partire dagli 8 anni di età e da persone
con ridotte capacità fisiche, sensoriali o mentali o con scarsa esperienza e conoscenza se
hanno ricevuto supervisione o istruzioni per l'uso sicuro dell'apparecchio e ne comprendono
i pericoli.
• Per i bambini è vietato giocare con il dispositivo.
• La pulizia e la manutenzione da parte dell'utente non deve essere effettuata dai bambini
incustoditi.

10
5 MESSA IN FUNZIONE ED UTILIZZO
5.1 COMANDO E FUNZIONI
Tutte le pompe sono dotate di:
• Pannello display - controlla e visualizza le modalità di funzionamento della pompa, i parametri e lo stato
di accensione/spegnimento della pompa.
• Ingresso digitale RUN/0V - per mettere la pompa nello stato RUN/STANDBY.
• Uscita a relè - indica lo stato delle pompe.
Variante Ego 2 (TC) slim con Modulo C:
• Interruttore a 10 punti - permette di cambiare l'uscita a relè, ingressi/uscite analogiche e di resettare la
configurazione di comunicazione della pompa.
• Ingressi analogici - permette di controllare la pompa (start, stop, curva massima, curva minima, 0 - 10
V, 4 - 20 mA).
• Uscite analogiche - sono utilizzate per ottenere informazioni analogiche sulle prestazioni della pompa
(errori, velocità, modalità, portata, altezza).
• Uscita a relè - indica lo stato delle pompe.
• Connessione Ethernet - permette di controllare tutte le funzioni e le impostazioni della pompa (variabili
della pompa, ingressi digitali, panoramica degli errori).
Diversi segnali influenzano il funzionamento della pompa. Per questo motivo, le impostazioni hanno priorità
diverse, come è mostrato nella tabella sottostante. Se due o più funzioni sono attive contemporaneamente, la
funzione di priorità è quella con la massima priorità.
Priorità
Pannello di controllo pompa
e impostazioni Ethernet
Segnali esterni 1 Controllo Modbus
1
Stop (OFF)
2
Active night mode *10
3
MAX II. speed (Hi)
4
Minimal curve
5
Stop (RUN not active)*11
6
MAX II. speed (Hi)
Stop
7
Reference point
8
Reference point
9
Reference point
*9 Non tutti gli ingressi sono disponibili in tutte le modalità operative.
*10 In modalità notturna, i segnali esterni e il segnale di arresto Modbus diventano attivi. A causa della possibilità di
confusione, si consiglia di non utilizzare la modalità notturna quando si utilizzano segnali esterni.
*11Non disponibile quando si utilizza la comunicazione Modbus

11
PANNELLO DI VISUALIZZAZIONE
La schermata di visualizzazione consente di controllare e visualizzare le modalità di pompa, il controllo on/off, le
impostazioni della pompa e gli errori. Per vedere come funzionano le modalità di funzionamento della pompa,
vedere il capitolo 5.2 Funzionamento
1. Visualizzazione dei parametri della pompa sotto
forma di grafico a barre
2. Visualizzazione numerica dei valori
3. Visualizzazione dell'unità
4. Visualizzazione della modalità attualmente
selezionata
5. Modalità notte
6. tasto
7. tasto
8. tasto
5.1.1.1 FUNZIONI DEI PULSANTI
Pulsante
Breve pressione:
• Scorrere verso il basso quando i valori dei parametri non vengono modificati,
• Scorrere verso il basso quando si seleziona la selezione della modalità,
• Modifica dei parametri verso il basso durante l'impostazione dei valori dei parametri.
Lunga pressione:
• 3 secondi contemporaneamente all'attivazione della modalità notturna,
• 3 secondi contemporaneamente al blocco del funzionamento attuale della pompa,
• 5 secondi per fermare la pompa,
• 5 secondi per riportare la pompa alle impostazioni di fabbrica.
Pulsante
Breve pressione:
• Per confermare i valori attualmente selezionati della modalità e del parametro.
Lunga pressione:
• 3 secondi per attivare la selezione della modalità,
• 3 secondi contemporaneamente al blocco del funzionamento attuale della pompa,
• 5 secondi premendo e tenendo premuti i pulsanti e per ripristinare le impostazioni di fabbrica della
pompa.

12
Pulsante
Breve pressione:
• Scorrere i parametri verso l'alto quando i valori dei parametri non vengono modificati,
• Scorrere verso l'alto attraverso le modalità quando è selezionata la selezione della modalità,
• Modifica dei parametri verso l'alto durante l'impostazione dei valori dei parametri.
Lunga pressione:
• 3 secondi insieme a noi ci mette in modalità notturna,
• 5 secondi per riportare la pompa alle impostazioni di fabbrica.
5.1.1.2 ACCENSIONE E SPEGNIMENTO
Al primo avvio, la pompa funzionerà con le impostazioni di fabbrica in modalità automatica.
Durante gli avvii successivi, la pompa funzionerà con le ultime impostazioni che sono state effettuate prima
dell'arresto.
Per arrestare la pompa, tenere premuto il pulsante per 5 secondi fino a quando sul display appare OFF. Quando
la pompa è ferma, il display digitale mostra OFF.
Per avviare la pompa, premere brevemente il pulsante .
5.1.1.3 MODALITÀ E PARAMETRI DELLA POMPA
Per passare da una modalità all'altra, teniamo premuto il pulsante per 3 secondi, quindi selezioniamo la modalità
in cui vogliamo che la pompa funzioni con i pulsanti o . Confermiamo la selezione con il pulsante .
Dopo la conferma della modalità, il parametro, che può essere regolato, viene visualizzato automaticamente e
lampeggia (tranne che in modalità automatica). Se necessario, il valore del parametro viene regolato con i
pulsanti o e quindi confermare l'impostazione con il pulsante o semplicemente premere il pulsante per
accettare il parametro dato.
È possibile scorrere i parametri all'interno di una modalità utilizzando i pulsanti o e selezioniamo il parametro
che può essere impostato (vedi modo individuale) nel modo con il pulsante e si imposta il valore desiderato
con i pulsanti e . Confermiamo il valore selezionato con il pulsante .
5.1.1.4 BLOCCO DEL FUNZIONAMENTO DELLA POMPA
Per bloccare e sbloccare la modalità e le impostazioni correnti della pompa, tenere premuto i pulsanti e per
3 secondi. Quando la pompa è bloccata, è possibile accendere e spegnere la pompa, visualizzare le impostazioni
e ripristinare le impostazioni di fabbrica che sbloccano anche la pompa.

13
USCITA RELÈ
L'uscita a relè può essere configurata solo nella variante Ego 2 (TC) slim con Modulo C.
Relè attivo
Relè disattivato
INGRESSO DIGITALE (RUN, 0V)
Ingressi RUN / 0V
Descrizione della funzione
Collegato
Pompa funziona.
Scollegato
Pompa in attesa.
INGRESSO/USCITA ANALOGICA (SET1, SET2, SET3)
Disponibile solo nel modulo C.
La pompa ha tre ingressi/uscite analogiche con funzioni diverse. Possono essere configurate tramite l'interfaccia
web (pagina pompe) o via Modbus.
Ingressi/uscite
Funzione
Descrizione della funzione
SET1
On [Predefinito - Modo 1].
Accensione e spegnimento della pompa. Per impostazione
predefinita, attivazione con connessione a SET3.
SET2
MAX II/Min [Predefinito -
Modo 1]
Impostare la pompa alle impostazioni massime quando SET1
è attivo e alle impostazioni minime quando SET1 è inattivo.
SET3
FB [Predefinito - Modo 1]
Uscita in tensione 10 V usata per attivare SET 1 e SET2
collegandoli a SET3.
Configurazione
Descrizione della funzione
Fallo
Il relè è in posizione attiva solo quando la pompa è in tensione ed è presente un
errore.
Pronto [Predefinito].
Il relè è in posizione attiva quando la pompa è in tensione e non ci sono errori. In
caso di errore, il relè si disattiva.
Eseguire
Il relè è in posizione attiva quando la pompa è accesa e in funzione. Se la pompa è
ferma o si verifica un errore, il relè si disattiva.
Senza funzione
Il relè è sempre in posizione disattivata.
Sempre in movimento
Il relè è in posizione attiva.

14
INTERRUTTORE A 10 POSIZIONI
Disponibile solo nella variante Ego 2 (TC) slim con Modulo C.
Un selettore rotativo si trova nella scatola morsettiera. Può essere ruotato inserendo delicatamente un
cacciavite nella freccia in alto e portando l'interruttore al valore desiderato.
L'impostazione dell'interruttore viene utilizzata quando la pompa è accesa! Troverete maggiori dettagli sulle
diverse modalità nel manuale di comunicazione
Posizione
del
selettore
di modo
Funzione Descrizione
0
Configurazione libera
Le funzioni del terminale vengono configurate tramite l'interfaccia
Ethernet.
1
Modo 1
SET1 = Ingresso RUN
SET2 = Ingresso MAX II
SET3 = uscita FB (10,5 V), utilizzata per alimentare gli ingressi RUN e
MAX II. Può essere utilizzata anche una fonte di tensione esterna.
RS-485 = Interfaccia Modbus.
2
Modo 2
SET1 = Ingresso RUN
SET2 = Ingresso SPEED
SET3 = uscita FB (10,5 V), utilizzata per alimentare gli ingressi RUN e
MAX II. Può essere utilizzata anche una fonte di tensione esterna 5-24
V.
RS-485 = Interfaccia Modbus
3..5
Riservato
Riservato per uso futuro o specifico del cliente.
6
Configurazione del
relè del display
I LED1 e i LED2 indicano la configurazione del relè.
7
Modificare la
configurazione dei
relè
La configurazione dei relè viene aumentata (0->1, 1->2, 2->0)
all'accensione.
I LED1 e LED2 indicano la configurazione attuale del relè.
8
Doppio reset di
fabbrica Come per la modalità 9, eccetto:
l'indirizzo IP del modulo è impostato su 192.168.0.246.
L'indirizzo IP doppio è impostato su 192.168.0.0.0.0.0.245
9
Consegna in fabbrica
Questa modalità regola l'interfaccia di comunicazione ai valori
predefiniti. L'obiettivo principale è quello di ripristinare le impostazioni
predefinite.
NOTA:
• Scollegare tutti i collegamenti SET1, SET2 e SET3 quando si
utilizza questa modalità per evitare di danneggiare il controller.
SET1, SET2, SET3 forniscono tensioni di prova di 10 V, 7 V e 5 V
rispettivamente. La porta RS-485 è controllata attivamente. Il
relè funzionerà. Questo viene utilizzato per scopi di prova.
• Si raccomanda di scollegare tutti i fili dal modulo per evitare di
danneggiare i controllori esterni.

15
ETHERNET
Disponibile solo nel modulo C, installato nella variante Ego 2 (TC) slim con Modulo C.
La pompa è dotata di un server web integrato che consente di accedere direttamente alla pompa tramite una
connessione Ethernet esistente. L'indirizzo predefinito per accedere alla pompa è 192.168.0.0.0.245/.
Il server web utilizza pagine HTML per impostare/visualizzare:
• Impostazione del modo di regolazione
• Parametri di controllo (potenza, giri/min, prevalenza, portata)
• Impostazioni dei relè
• Impostazioni degli ingressi di controllo esterni
• Errore corrente e di anteprima
• Statistiche delle pompe (consumo energetico, tempo di funzionamento e altro)
MODBUS
Disponibile solo nel modulo C, installato nella variante Ego 2 (TC) slim con Modulo C.
La pompa è dotata di un client Modbus integrato, attraverso il quale è possibile accedere alle informazioni sulla
pompa utilizzando lo standard RS 485.
Il Modbus ci permette di definire e visualizzare:
• Impostazione del modo di regolazione
• Parametri di controllo (potenza, giri/min, prevalenza, portata)
• Impostazioni dei relè
• Impostazioni degli ingressi di controllo esterni
• Statistiche delle pompe (consumo energetico, tempo di funzionamento e altro)
RIPRISTINO DELLE IMPOSTAZIONI DI FABBRICA DELLA POMPA
Per riportare la pompa alle impostazioni di fabbrica, tutti e tre i pulsanti devono essere premuti e tenuti premuti
per 5 secondi. In questo modo, la pompa passa automaticamente alla modalità automatica, cancella le
precedenti impostazioni di altezza e potenza e sblocca il funzionamento della pompa (se è bloccata).
L'azzeramento del modulo di comunicazione richiede le seguenti fasi:
1. Scollegare l'alimentazione della pompa,
2. Impostare l'interruttore a 10 posizioni su 9 (o 8 per la pompa gemella sinistra).
3. Accensione e spegnimento della pompa,
4. Impostare l'interruttore a 10 posizioni sul numero 1,
5. Avvio della pompa.
Il modulo di comunicazione deve ora essere impostato sulle impostazioni di fabbrica.
Questo permette anche di configurare la pompa gemella giusta da configurare.

16
5.2 FUNZIONAMENTO
La pompa può funzionare in 5 diverse modalità. Possiamo impostare la pompa nel modo più appropriato, a
seconda del sistema in cui la pompa è in funzione.
Modalità di pompaggio:
• Modo automatico (impostazione di fabbrica),
• Pressione proporzionale,
• Pressione costante,
• Velocità costante,
• Modalità combinata (tutti gli indicatori di modalità sono spenti) - disponibile solo su Ego 2 (TC) slim con
Modulo C.
Modo automatico
In modalità automatica, la pompa regola automaticamente la pressione di esercizio in base all'impianto idraulico.
In questo modo si assicura che la pompa trovi la posizione di funzionamento ottimale. Questa modalità è
consigliata nella maggior parte dei sistemi.
I parametri non possono essere impostati, ma solo sfogliabili attraverso.
Pressione proporzionale
La pompa mantiene la pressione rispetto alla portata attuale. La pressione è uguale
alla pressione impostata (Hset sul disegno) alla massima potenza; a 0 portata è
uguale a HQ % (default 50%, HQ % può essere impostato sulla pagina web della
pompa) della pressione impostata. Nel mezzo, la pressione varia linearmente con la
portata.In modalità regolata, possiamo regolare solo la pressione della pompa (Hset sul disegno).
È possibile scorrere solo gli altri parametri.
Pressione constante
La pompa mantiene la pressione attualmente impostata (Hset sul disegno), dalla portata 0
alla potenza massima, dove la pressione inizia a scendere.A pressione costante, può essere
impostata solo la pressione (Hset sul disegno) che la pompa manterrà. Solo gli altri
parametri possono essere scorrevoli.
Velocità costante
La pompa funziona alla velocità attualmente impostata (RPM impostato sul disegno).
In modalità non regolata, è possibile impostare solo la velocità di funzionamento della
pompa. Si possono scorrere solo gli altri parametri.
Modalità combinata
I diversi limiti possono essere definiti solo attraverso l'interfaccia web. Nessuna delle altre modalità è attivata.
Modo notturno
Quando la pompa funziona in modalità notturna, passa automaticamente dalla modalità corrente a quella
notturna. La commutazione avviene in funzione della temperatura del fluido. In modalità notturna, la sua icona
è accesa e la pompa funziona nel modo selezionato. Se la pompa rileva un abbassamento della temperatura del
Max.
Min.
Hset
H
Q
Max.
H
Q
Min.
RPMset
Max
Min
H
Q
Hset*HQ%
Hset

17
fluido da 15 a 20 °C (entro 2 ore), l'icona inizia a lampeggiare e la pompa passa alla modalità notturna. Quando
la temperatura del fluido è in aumento, il lampeggiamento si arresta e la pompa ritorna alla modalità di
funzionamento precedentemente selezionata.
La modalità notturna può funzionare solo in aggiunta alle altre modalità e non è una modalità che può funzionare
da sola.
FUNZIONAMENTO A DUE POMPE
Le pompe gemelle sono dotate di un doppio corpo idraulico con valvola di non ritorno integrata, che ruota
automaticamente in base alla portata, e di due motori separati.
Le pompe Ego 2 (TC) slim non hanno una logica di controllo che garantisce il funzionamento continuo di almeno
una pompa - la logica di controllo deve essere eseguita dal cliente/utente stesso. Si raccomanda che la logica di
controllo sostituisca le pompe per il funzionamento con un intervallo di tempo ≤ 24 h.
Ego 2 (TC) slim con Modulo C Le pompe possono funzionare in diverse modalità, la commutazione tra le pompe
viene effettuata dal modulo di comunicazione:
- Funzionamento alternativo [impostazione predefinita] - Una pompa funziona mentre l'altra è in
standby. Le pompe cambiano ruolo ogni 24 ore o quando si verifica un errore su una pompa.
- Funzionamento di emergenza - Una pompa funziona continuamente e l'altra è in standby. Se si verifica
un errore sulla pompa in funzione, la pompa di standby si avvia automaticamente. Questa modalità può
essere configurata arrestando la pompa che si desidera mettere in modalità standby. Per fare questo,
tenere premuto il pulsante per 5 secondi.
- Funzionamento in parallelo - Entrambe le pompe funzionano contemporaneamente con le stesse
impostazioni di pressione costante. Questa modalità viene utilizzata quando è richiesta una portata
superiore a quella di una singola pompa. Quando la prima pompa raggiunge il limite di portata, la
seconda pompa si accende e completa la prima pompa per raggiungere la portata desiderata. Questa
modalità si attiva quando entrambe le pompe sono impostate sulla modalità a pressione costante. La
modalità notturna non è raccomandata in questa modalità di funzionamento.

18
6 ERRORI - CAUSE ED ELIMINAZIONE
In caso di guasto della pompa, il codice di errore viene visualizzato sullo schermo.
Error code Description Probable cause
Codice di
errore
Descrizione Causa probabile
E1x
Errori di caricamento
E10 (dry)
Basso carico del motore
Rilevato un basso livello di carica. La pompa funziona a secco.
E11
Elevato carico del motore
Il motore può essere difettoso o in presenza di un fluido viscoso.
E2x
Protezione attiva
E22 (hot)
Limite di temperatura del
convertitore
Il circuito è troppo caldo e la potenza è stata ridotta a meno di 2/3 della
potenza nominale.
E23
Protezione della temperatura
del convertitore
Circuito troppo caldo per funzionare, pompa ferma
E24
Convertitore di sovracorrente
Attivazione della protezione fisica contro le sovracorrenti.
E25
Sovratensione
La tensione di rete è troppo alta
E26
Sottotensione
La tensione di rete è troppo bassa per un corretto funzionamento.
E27
Sovracorrente PFC corrente di
sovracorrente
La corrente del circuito di correzione di potenza non può essere
controllata.
E3x
Errori della pompa
E31
Software di protezione motore
attivo.
La corrente media del motore era troppo alta, il carico della pompa è
molto più alto del previsto.
E4x
Codici di errore specifici
dell'apparecchio
E40
Errore generale del convertitore
di frequenza
I circuiti elettrici non hanno superato l'autotest.
E42 (LEd)
LED difettosi
Uno dei LED del segmento di visualizzazione è difettoso (aperto/corto).
E43 (con)
Errore di comunicazione
Il pannello display non rileva il corretto collegamento alla scheda
principale, ma l'alimentazione è presente.
E44
Spostamento della corrente del
circuito intermedio
La tensione shunt del circuito intermedio (R34) non rientra
nell'intervallo previsto.
E45
Temperatura del motore al di
fuori dei limiti
Durante l'MFG. TEST, qui 10 kΩ, resistenza 1% per 10 °C....30 °C
Durante il funzionamento, i valori attesi sono -55 °C....150 °C
E46
Temperatura del circuito al di
fuori dei limiti
Durante l'MFG. TEST, è 0°C....50°C. Durante il funzionamento, i valori
previsti sono -55 °C....150 °C
E47
Tensione di riferimento fuori
limite.
Il confronto tra i riferimenti interni non corrisponde a.
E48
15V fuori gamma
L'alimentazione a 15V non è 15V.
E49
Test SW
La pompa deve essere riprogrammata.
E5x
Codici di errore del motore
E51
Parametri del motore fuori
intervallo
Il motore non si comporta come previsto.
E52
Protezione termica attiva
La temperatura del motore è troppo alta per il funzionamento.
E53
Modello non valido selezionato
Modello di pompa non valido o fuori portata.
La pompa non reagisce
Accendere e spegnere l'apparecchio.

19
English (EN) Installation and operating manual
TABLE OF CONTENTS
1 General information ...................................................................................................................... 20
1.1 Uses ...................................................................................................................................................... 20
1.2 Pump labeling ...................................................................................................................................... 20
1.3 Pump maintenance, spare parts and decommissioning ...................................................................... 21
2 Safety ............................................................................................................................................. 21
3 Tehnical specifications ................................................................................................................... 21
3.1 Standards and protections ................................................................................................................... 21
3.2 Pump medium ...................................................................................................................................... 22
3.3 Temperatures and ambient humidity .................................................................................................. 22
3.4 Electrical specification ......................................................................................................................... 22
4 Pump installation ........................................................................................................................... 26
4.1 Installation into pipe lines .................................................................................................................... 26
4.2 Upgrade ............................................................................................................................................... 27
4.3 Electrical installation ............................................................................................................................ 28
4.4 Communication installation ................................................................................................................. 28
5 Setup and operation ...................................................................................................................... 29
5.1 Control and functions .......................................................................................................................... 29
5.2 Operation ............................................................................................................................................. 35
6 Error and Troubleshooting ............................................................................................................. 37
Pump curves are on the end of the manual.
Subject to alterations!
Symbols used in this manual:
Warning:
Safety precautions which, if ignored could cause personal injury or machine damage
Notes:
Tips that could ease pump handling.

20
1 GENERAL INFORMATION
1.1 USES
The Ego 2 slim circulating pumps are used for the transfer of liquid medium within systems for hot-water heating,
air-conditioning and ventilation. They are designed as single or twin variable-speed pumping aggregates where
the speed is regulated by electronic device. The pump constantly measures pressure and flow and adjusts the
speed according to the set pump mode. There are four variants available, which differ in communication options.
Configurations Ego 2 slim
Module
C
Start/stop input
ü
ü
Relay ouput
ü
2x
Max/min input
û
ü
0-10V input
û
ü
4-20mA input
û
ü
PWM input
û
ü
Modbus (RS485 or
TCP/IP)
û ü
Bacnet
û
ü
Web server
û
ü
The main purpose of the twin pump is uninterrupted operation if one of the pumps fails. Common hydraulic
housing is equipped with a change-over flap and two pump heads, separately connected to the electrical grid.
1.2 PUMP LABELING
Ego 2 (TC) slim 40/120
Ego 2 Pump family
(TC) Twin pump
Slim Pump name
40 Nominal pipe diameter
120 MAX head (in 0.1 m of H2O)