Ecoflam Max Gas 70 P AB User manual

MAX GAS 70 P AB
MAX GAS 105 P AB
MAX GAS 120 P AB
Low Nox
LB1504
25.10.2005
IT BRUCIATORI DI GAS AD ARIA SOFFIATA
GB BLOWN AIR GAS BURNERS
FR BRULEURS GAZ A AIR SOUFFLE
ES QUEMADORES DE GAS DE AIRE SOPLADO

LB 1504 Max Gas 70-105-120 P AB
pag.2
IT
MODELLO A B C D D1 E F G I L M N O P
MAX GAS 70 P AB 303 155 148 85 185 282 89 160 120 120 M8 52 71 82
MAX GAS 105 P AB 317 169 148 140 220 282 89 160 120 120 M8 52 71 82
MAX GAS 120 P AB 317 169 148 140 220 282 98 160 120 120 M8 52 71 82
D = TESTA CORTA D1= TESTA LUNGA
CURVE DI LAVORO
Max Gas 70 P AB Max Gas 105 P AB Max Gas 120 P AB
Potenza termica max. kW 70 108 120
kcal/h 60.340 96.100 103.450
Potenza termica min. kW 25 40 40
kcal/h 21.600 34.480 34.480
CARATTERISTICHE TECNICHE
CARATTERISTICHE OPERATIVE
Modello : Max Gas 70-105-120 PAB Categoria gas - II 2H 3+B/P
G20 G25 G31 G30
Pressione massima* mbar 360 360 360 360
Pressione minima* mbar 12 12 30 30
Combustibile gas P.C.I. kcal/Nm38.570 7.370 22.260 29.320
Modello : Max Gas 70 PAB
Portata gas max. 7,04 Nm3/h 8,19 Nm3/h 2,71 Nm3/h 2,06 Nm3/h
min. 2,52 Nm3/h 2,93 Nm3/h 0,97 Nm3/h 0,74 Nm3/h
Modello : Max Gas 105 PAB
Portata gas max. 11,21 Nm3/h 13,04 Nm3/h 4,32 Nm3/h 3,28 Nm3/h
min. 4,67 Nm3/h 4,68 Nm3/h 1,55 Nm3/h 1,17 Nm3/h
Modello : Max Gas 120 PAB
Portata gas max. 12,07 Nm3/h 14,04 Nm3/h 4,65 Nm3/h 3,53 Nm3/h
min. 4,67 Nm3/h 4,68 Nm3/h 1,55 Nm3/h 1,17 Nm3/h
Potenza
Contropressione in camera di combustione
CB
A
E
D-D1
F
G
M
126,5
151,5
I
L
NP
O
DIMENSIONI D’INGOMBRO
* : Le pressioni minima e massima effettiva dipendono dalla rampa gas abbinata al bruciatore. I valori sono riportati nel manuale rampe gas.
10 20 3040506070
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
10 20 304050607080
kcal/h
x 1000
kW
8090 100
90 100 110 120
MAX GAS105 PAB
mbar
MAX GAS120 PAB
MAX GAS70 PAB
MAX GAS70 PAB

LB 1504 Max Gas 70-105-120 P AB
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IT
12 24 40 70 100 190 480 1200 2450
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
1,0
2,0
3,0
4,0
d=0,225
d=0,3
d=0,4
d=0,5
d=0,6
d=0,7
d=0,8
(b)
(a)
Lunghezza camera di combustione
kW
d = diametro camera di combustione
L’installazione deve essere fatta in conformità alle disposizioni locali.
I bruciatori sono stati omologati in camere di combu-
stione secondo le norme EN 676.
Se le dimensioni della camera di combustione della
caldaia, nella quale deve essere installato il bruciatore,
è più piccola, consultare il costruttore del bruciatore.
AVVIAMENTO DEL BRUCIATORE
CONTROLLI PRELIMINARI
Prima di avviare il bruciatore effettuare i seguenti controlli : - Tipo di gas e pressione di alimentazione - Valvole gas
chiuse. - La tenuta dei raccordi - Sfiato tubazione gas e controllo pressione entrata - Il cablaggio conforme allo schema e
fase e neutro rispettati - L’apertura del termostato caldaia ferma il bruciatore - La tenuta del focolare della caldaia per
evitare l’entrata di aria - La tenuta del raccordo camino-caldaia - Condizioni del camino ( stagno, non ostruito,.......). Se
tutte queste condizioni sono soddisfatte avviare il bruciatore. L’apparecchiatura di controllo avvia il motore per effettua-
re ilprelavaggio della camera di combustione. Durante questo periodo di prelavaggio (circa 30 secondi), l’apparecchiatu-
ra controlla che la pressione dell’aria sia corretta tramite il pressostato aria. Al termine, dà tensione al trasformatore e
apre le valvole del gas. La formazione della fiamma deve avvenire e stabilizzare entro 3 secondi, che é il tempo di sicurez-
za dell’apparecchiatura. Controllare visivamente la fiamma prima di inserire qualsiasi strumento di controllo nel cami-
no. Regolare e controllare al contatore la portata di gas necessaria alla caldaia. Adeguare alla portata del gas la portata
dell’aria per una corretta combustione.
CONSIGLI IMPORTANTI
Tutti gli organi regolabili devono essere fissati dall’installatore dopo le regolazioni. Ad ogni regolazione controllate la
combustione al camino. I valori di CO2 devono essere circa 9,7(G20) 9,6(G25) 11,7(I3B) 11,7(I3P) ed il CO inferiore a
75 ppm.
Termostato
Motore
Trasformatore
Valvola gas
Fiamma
‡ 30 s
0,5 s
3 s
Pressostato aria
Segnale necessario in entrata
Segnale in uscita dell’apparecchiatura
SISTEMA DI RILEVAZIONE FIAMMA
(LANDIS & STAEFA LGB 21/LGB 22
Per calcolare la portata di funzionamento, in kW, del bruciatore, procedere nel modo seguente:
- Controllare al contatore la quantità di litri erogati e la durata, in secondi, della lettura, quindi
procedere al calcolo della portata secondo la seguente formula:
CALCOLO DELLA PORTATA DI FUNZIONAMENTO DEL BRUCIATORE
e x f = kW
s
e = Litri di gas
s = Tempo in secondi
G20 = 34,02
G25 = 29,25
G30 = 116
G31 = 88
f

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IT
REGOLAZIONE PRESSOSTATO ARIA
Il pressostato aria deve essere regolato in modo che una insufficiente portata aria non faccia supe-
rare il valore di CO a 1% in volume. Dopo aver regolato la portata del gas e attenuto una com-
bustione ottimale (CO2 = 9,5 ÷ 9,8% e CO inferiore a 75 ppm), bisogna regolare il pressostato
aria. Togliere il coperchio; durante il funzionamento del bruciatore coprire progressivamente
l’aspirazione dell’aria con un cartone in modo da ottenere un valore di CO2 = 10,8 (G 20 - G
25),13 (G 30 - G 31) e un CO inferiore a 5.000 ppm.
Regolare il pressostato dell’aria fino all’arresto del bruciatore. Togliere il cartone dall’aspirazione
dell’aria e fare ripartire il bruciatore. Rimettere quindi il coperchio.
REGOLAZIONE PRESSOSTATO GAS
Regolare il pressostato ad una pressione del 50% della pressione nominale
del gas utilizzato.
PRESSIONE NOMINALE : G 20 = 20 mbar
G 25 = 25 mbar
G 30 = 29 mbar
G 31 = 37 mbar
0,4
0,6
0,9
3,0
1,5
2,1
1,8
2,4
2,7
1,2
A
B
2,5
5
10
15
50
25
35
30
40
45
20
C
D
+
-
0
1
2
REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE

    
   
CONTROLLO SISTEMA DI RILEVAZIONE FIAMMA
A bruciatore spento inserire un microamperometro in corrente continua e scala 0÷50 o 0÷100 µA.
Con il bruciatore in funzione, e regolato correttamente, il valore letto dovrà essere stabile e mai inferiore a 3 µA.
SERVOCOMANDO ARIA ( SIEMENS SQN 75 )
Togliere il coperchio per accedere alle camme di regolazione. Lo spostamento delle camme va
effettuato con l’ausilio dell’apposita chiavetta (in dotazione), e di un giravite a taglio.
Descrizione :
I- Camma (CELESTE) di regolazione della posizione serranda allo spegnimento
(chiusura totale 0°).
II - Camma ( ARANCIONE) di regolazione posizione di apertura in accensione e 1° fiamma
(con giravite).
III - Camma ( ROSSA) di regolazione posizione di apertura in 2° fiamma (potenza max).
IV - Camma (NERA) di consenso all’apertura dell’elettrovalvola del 2° stadio.

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IT
POSIZIONE ELETTRODI
18
3
20
ELETTRODO DI
RIVELAZIONE
ELETTRODO DI
ACCENSIONE
MONTAGGIO DEL BRUCIATORE
+
–
RIMOZIONE BOCCAGLIO
–
+
2
3
1

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IT
MANUTENZIONE
CONTROLLO ANNUALE
Il controllo periodico del bruciatore (testa di combustione, elettrodi,ecc.) deve essere effettuato da personale
autorizzato una o due volte all’anno a secondo dell’utilizzo.
Prima di procedere al controllo per la manutenzione del bruciatore è consigliabile verificare lo stato generale
del bruciatore e seguire le seguenti operazioni :
- Togliere tensione al bruciatore (togliere la spina)
- Chiudere il rubinetto di intercettazione gas
- Togliere il coperchio del bruciatore, pulire la ventola e l’aspirazione dell’aria
- Pulire la testa di combustione e controllare la posizione degli elettrodi
- Rimontare i pezzi
- Verificare la tenuta dei raccordi gas
- Verificare il camino
- Far ripartire il bruciatore
- Controllare i parametri della combustione
(CO2 = 9,7(G 20); 9,6(G 25); 11,7(G 30); 11,7(G 31),(CO = inferiore a 75 ppm)
PRIMA DI OGNI INTERVENTO CONTROLLARE :
- Che ci sia corrente elettrica nell’impianto e il bruciatore collegato.
- Che la pressione del gas sia corretta e il rubinetto di intercettazione del gas aperto.
- Che i sistemi di controllo siano regolarmente collegati.
Se tutte queste condizioni sono soddisfatte , far partire il bruciatore premendo il pulsante di sblocco.
Controllare il ciclo del bruciatore.
IL BRUCIATORE NON SI AVVIA :
- Controllare l’interruttore, i termostati, il motore, pressione gas.
IL BRUCIATORE EFFETTUA LA PREVENTILAZIONE E AL TERMINE DEL CICLO VA IN
BLOCCO :
- Controllare la pressione dell’aria e la ventola.
- Controllare il pressostato aria.
IL BRUCIATORE EFFETTUA LA PREVENTILAZIONE E NON ACCENDE :
- Verificare il montaggio e la posizione degli elettrodi.
- Verificare il cavo di accensione.
- Verificare il trasformatore di accensione.
- Verificare l’apparecchiatura di sicurezza.
IL BRUCIATORE SI ACCENDE E DOPO IL TEMPO DI SICUREZZA VA IN BLOCCO :
- Controllare fase e neutro che siano collegati correttamente.
- Controllare l’elettrovalvole del gas.
- Controllare la posizione dell’elettrodo di rivelazione e la sua connessione.
- Controllare l’elettrodo di rivelazione.
- Controllare l’apparecchiatura di sicurezza.
IL BRUCIATORE SI ACCENDE E DOPO QUALCHE MINUTO DI FUNZIONAMENTO VA IN BLOCCO :
- Controllare il regolatore di pressione e il filtro gas.
- Controllare la pressione del gas con un manometro.
- Controllare il valore di rivelazione (min 3 µA).

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GB
MODELS A B C D D1 E F G I L M N O P
MAX GAS 70 P AB 303 155 148 85 185 282 89 160 120 120 M8 52 71 82
MAX GAS 105 P AB 317 169 148 140 220 282 89 160 120 120 M8 52 71 82
MAX GAS 120 P AB 317 169 148 140 220 282 98 160 120 120 M8 52 71 82
D = SHORT HEAD D1= LONG HEAD
WORKING FIELDS
Max Gas 70 P AB Max Gas 105 P AB Max Gas 120 P AB
Termal power max. kW 70 108 120
kcal/h 60.340 96.100 103.450
Termal power max kW 25 40 40
kcal/h 21.600 34.480 34.480
TECHNICAL DATA
OPERATING FEATURES
Models : Max Gas 70-105-120 PAB Gas family - II 2H 3+B/P
G20 G25 G31 G30
Max. gas pressure* mbar 360 360 360 360
Min. gas pressure* mbar 12 12 30 30
Fuel L.C.V. kcal/Nm38.570 7.370 22.260 29.320
Models : Max Gas 70 PAB
Gas flow rate max. 7,04 Nm3/h 8,19 Nm3/h 2,71 Nm3/h 2,06 Nm3/h
min. 2,52 Nm3/h 2,93 Nm3/h 0,97 Nm3/h 0,74 Nm3/h
Models : Max Gas 105 PAB
Gas flow rate max. 11,21 Nm3/h 13,04 Nm3/h 4,32 Nm3/h 3,28 Nm3/h
min. 4,67 Nm3/h 4,68 Nm3/h 1,55 Nm3/h 1,17 Nm3/h
Models : Max Gas 120 PAB
Gas flow rate max. 12,07 Nm3/h 14,04 Nm3/h 4,65 Nm3/h 3,53 Nm3/h
min. 4,67 Nm3/h 4,68 Nm3/h 1,55 Nm3/h 1,17 Nm3/h
Output
Backpressure in comb. chamber
CB
A
E
D-D1
F
G
M
126,5
151,5
I
L
NP
O
OVERALL DIMENSIONS
* : Le pressioni minima e massima effettiva dipendono dalla rampa gas abbinata al bruciatore. I valori sono riportati nel manuale rampe gas.
10 20 3040506070
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
10 20 304050607080
kcal/h
x 1000
kW
8090 100
90 100 110 120
MAX GAS105 PAB
mbar
MAX GAS120 PAB
MAX GAS70 PAB
MAX GAS70 PAB

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GB
To calculate the burner’s working output, in kW, proceed as follows:
- Check at the meter the quantity of supplied litres and the duration, in seconds, of the
reading, then calculate the burner’s output through the following formula:
CALCULATION OF WORKING OUTPUT OF THE BURNER
e x f = kW
s
e = Litres of gas
s = Time in seconds
G20 = 34,02
G25 = 29,25
G30 = 116
G31 = 88
f
STARTING-UP THE BURNER
PRELIMINARY CHECKS
Before starting up the boiler check the following: - gas type and feed pressure; - gas valves closed; - the seals in the pipe
fittings; - gas pipe breather and input pressure; - that the cable complies with the diagram and the phase and neutral
wires correspond; - that the burner shuts down when the boiler thermostat opens; - the seal of the boiler furnace which
prevents air from entering; - the seal on the flue-boiler pipe fitting; - the condition of the flue (sealed, free from blocka-
ge, etc ). If all these conditions are present, start the burner. The control device starts the motor to carry out prewashing
of the combustion chamber. During this prewash period (about 30 seconds) the device checks that air pressure is correct
via the air pressure switch. At the end, it supplies power to the transformer and opens the gas valves. The flame must be
lit and stabilize within 3 seconds, which is the device's safety time limit. Check to ensure the flame is lit before placing
any control instrument in the flue. Adjust and check the gas flow necessary for the boiler at the meter. Adjust the air
flow according to the gas flow to obtain correct combustion.
IMPORTANT ADVICE
All adjustable parts must be fixed by the installer after making adjustments. Check flue combustion after each adjusti-
ment. The CO2values must be approx. 9.7 (G20) 9.6 (G25 11.7 (13B) 11.7 (13P) axld the CO must be less than 75
ppm.
Longueur chambre de combustion
d = diam tre chambre de combustion
12 24 40 70 100 190 480 1200 2450
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
1,0
2,0
3,0
4,0
d=0,5
(b)
(a) kW
d=0,8
d=0,7
d=0,6
d=0,4
d=0,3
d=0,225
Installation must be carried out in compliance with the local provisions
The burners have been certified in combustion
chambers according to EN 676 standards. Consult
the burner manufacturer if the combustion cham-
ber of the boiler in which the burner is to be instal-
led has smaller dimensions.
(LANDIS & STAEFA LGB 21/LGB 22 UP CYCLE
Thermostat
motor
Transformer
Gas valve
Flame
‡ 30 s
0,5 s
3 s
Air pressure switch
Necessary input signal
output signal of the device

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GB
ADJUSTING THE AIR PRESSURE SWITCH
The air pressure switch must be adjusted so that an insufficient air flow does not allow
the CO value to exceed 1% in volume. After having adjusted the gas flow and obtained
optimum combustion (CO2= 9.5 to 9.8% and a CO value of less than 75 ppm), the air
pressure switch must be adjusted. Remove the cover with the burner operating, cover
the air intake progressively with a piece of cardboard to obtain a value of CO2= 10.8
(G20-G25)> 13 (G30-G31) and a CO value of less than 5,000 ppm. Adjust the air
pressure switch until the burner shuts down. Remove the cardboard from the air intake
and start up the burner again. Replace the cover.
ADJUSTING THE GAS PRESSURE SWITCH
Adjust the pressure switch to 50% of the rated pressure of the gas used.
RARED PRESSURE: G 20 = 20 mbar
G 25 = 25 mbar
G 30 = 29 mbar
G 31 = 37 mbar
0,4
0,6
0,9
3,0
1,5
2,1
1,8
2,4
2,7
1,2
A
B
2,5
5
10
15
50
25
35
30
40
45
20
C
D
+
-
0
1
2
SETTING THE FIRING HEAD

    
   
FLAME DETECTION SYSTEM CHECK
With the burner switched off, connect a DC microammeter with a 0÷50 or 0÷100 µA dial. When the burner is
running, and is properly adjusted, the value read must be steady and never be smaller than 3 µA(Landis).
AIR SERVOMOTOR ( SIEMENS SQN 75 )
Remove cover to enter the adjusting cams. Adjust cams through the suitable key (on issue) and
a screwdriver.
I- Adjusting cam (BLUE) for air damper position on burner’s shutdown
(total close 0°).
II - Adjusting cam (ORANGE) for opening position in ignition and Low Flame
(by the screwdriver).
III - Adjusting cam (RED) for opening position in High Flame (max. output).
IV - Adjusting cam (BLACK) to allow the opening of High flame solenoid valve.

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GB
MOUNTING TO THE BOILER
+
–
TUBE DISASSEMBLY
–
+
2
3
1
POSITION OF ELECTRODES
18
3
20
IONIZATION
PROBE
IGNITION
ELECTRODE

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GB
MAINTENANCE
YEARLY INSPECTION
Periodic inspection of the burner (combustion head, electrodes, etc.) must be carried out by authorised per-
sonnel once or twice a year, depending of use. Before carrying out maintenance inspection on the burner, it
is advisable to check its general condition and carry out the following operations:
- Disconnect the burner from the power supply (remove the plug).
- Close the gas cock.
- Remove the burner cover, clean the fan and air intake.
- Clean the combustion head and check the position of the electrodes.
- Re-assemble the parts.
- Check the seal on the gas pipe fittings.
- Check the flue.
- Restart the burner.
- Check the combustion parameters (CO2= 9.5 to 9.8),(CO = less than 75 ppm)
BEFORE EACH INTERVENTION CHECK;
- That the system is supplied with power and the burner connected.
- That the gas pressure is correct and the gas cock open.
- That the control systems are correctly connected.
If all these conditions are present, start the burner by pressing the release button. Check the burner cycle.
THE BURNER WILL NOT START;
- Check the switch, thermostats, motor, gas pressure.
THE BURNER PREVENTILATES AND LOCKS AT THE END OF THE CYCLE:
- Check the air pressure and fan.
- Check the air pressure switch.
THE BURNER PREVENTILATES AND WILL NOT IGNITE:
- Check the assembly and position of electrodes.
- Check the ignition cable.
- Check the ignition transformer.
- Check the safety devices.
THE BURNER STARTS UP AND LOCKS AFTER THE SAFETY TIME LIMIT:
- Check that the phase and neutral wires are correctly connected.
- Check the gas electrovalves.
- Check the position of the detection electrode and its connection.
- Check the detection electrode.
- Check the safety devices.
THE BURNER STARTS UP AND LOCKS AFTER RUNNING FOR A FEW MINUTES.
- Check the pressure regulator and the gas filter.
- Check the gas pressure with an ammeter.
- Check the detection value (min 3 µA Landis).

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FR
MODELE A B C D D1 E F G I L M N O P
MAX GAS 70 P AB 303 155 148 85 185 282 89 160 120 120 M8 52 71 82
MAX GAS 105 P AB 317 169 148 140 220 282 89 160 120 120 M8 52 71 82
MAX GAS 120 P AB 317 169 148 140 220 282 98 160 120 120 M8 52 71 82
D = TETE COURTE D1= TETE LONGUE
COURBE DE TRAVAIL
Max Gas 70 P AB Max Gas 105 P AB Max Gas 120 P AB
Puissance thermique max. kW 70 108 120
kcal/h 60.340 96.100 103.450
Puissance thermique min. kW 25 40 40
kcal/h 21.600 34.480 34.480
CARACTERISTIQUES DU BRULEUR
CARACTERISTIQUES OPERATIONNELLES
Modele : Max Gas 70-105-120 PAB Famille du gaz - II 2H 3+B/P
G20 G25 G31 G30
Pression max.* mbar 360 360 360 360
Pression min.* mbar 12 12 30 30
Combustible gaz P.C.I. kcal/Nm38.570 7.370 22.260 29.320
Modele : Max Gas 70 PAB
Débit gaz max. 7,04 Nm3/h 8,19 Nm3/h 2,71 Nm3/h 2,06 Nm3/h
min. 2,52 Nm3/h 2,93 Nm3/h 0,97 Nm3/h 0,74 Nm3/h
Modele : Max Gas 105 PAB
Débit gaz max. 11,21 Nm3/h 13,04 Nm3/h 4,32 Nm3/h 3,28 Nm3/h
min. 4,67 Nm3/h 4,68 Nm3/h 1,55 Nm3/h 1,17 Nm3/h
Modele : Max Gas 120 PAB
Débit gaz max. 12,07 Nm3/h 14,04 Nm3/h 4,65 Nm3/h 3,53 Nm3/h
min. 4,67 Nm3/h 4,68 Nm3/h 1,55 Nm3/h 1,17 Nm3/h
Puissance
Contrepression en chambre de combustion
CB
A
E
D-D1
F
G
M
126,5
151,5
I
L
NP
O
DIMENSIONS D'ENCOMBREMENT
* : Le pressioni minima e massima effettiva dipendono dalla rampa gas abbinata al bruciatore. I valori sono riportati nel manuale rampe gas.
10 20 3040506070
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
10 20 304050607080
kcal/h
x 1000
kW
8090 100
90 100 110 120
MAX GAS105 PAB
mbar
MAX GAS120 PAB
MAX GAS70 PAB
MAX GAS70 PAB

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L’INSTALLATION DOIT ETRE FAIT SELOM LES DISPOSITIONS LOCALIES.
Les bruleurs sont ete homologues dans la cham-
bre de combustion selon les normes EN 676. Si
le dimensions de la chambre de combustion de la
cHaudiere, dans la quelle il faut installer le bru-
leur,est plus petite i l faut consulter le construc-
teur du bruleur.
DEMARRAGE DU BRULEUR
CONTROLES PRELIMINAIRES
Avant de faire démarrer le brûleur, effectuer les contrôles suivants:
• Type de gaz et pression d’alimentation.• Soupapes gaz fermées.• Etanchéité des raccords.• Purge canalisation
gaz et contrôle pression à l’entrée. • Que le câblage soit conforme au schéma et que la phase et le neutre soient
respectés.• Que l’ouverture du thermostat chaudière arrête le brûleur.• L’étanchéité du foyer de la chaudière
pour éviter l’entrée d’air. • L’étanchéité du raccord cheminée/ chaudière.• Les conditions de la cheminée (étan-
che, non bouchée, ...). Si toutes ces conditions sont remplies, faire démarrer le brûleur.
Le boîtier de contrôle fait démarrer le moteur pour effectuer le prélavage de la chambre de combustion.
Durant ce temps de prélavage (environ 30 secondes), le boîtier contrôle que la pression de l’air soit correcte à
l’aide du pressostat air. A la fin de cette opération, il donne du courant au transformateur et ouvre les soupa-
pes gaz. La flamme doit se former et se stabiliser en 3 secondes, qui correspond au temps de sécurité de l’appa-
reil. Contrôler la flamme de façon visuelle avant d’installer un instrument de contrôle quelconque dans la che-
minée.Régler et contrôler le débit de gaz nécessaire à la chaudière sur le compteur. Adapter le débit d’air au
débit du gaz pour une combustion correcte.
CONSEILS IMPORTANTS: Tous les organes réglables doivent être fixés par l’installateur après les réglages.
Contrôler la combustion dans la cheminée à chaque réglage.
Les valeurs de CO2doivent être d’environ 9,7 (G20) - 9,6 (G25) - 11,7 (l3B) - 11,7 (l3P) et le CO doit être
inférieur à 75 p.p.m.
12 24 40 70 100 190 480 1200 2450
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
1,0
2,0
3,0
4,0
d=0,225
d=0,3
d=0,4
d=0,5
d=0,6
d=0,7
d=0,8
(b)
(a) kW
Lunguieur chambre de combustion
d = diametre cambre di combustion
SYSTEME DETECTION DE FLAMME (LANDIS & STAEFA LGB 21/LGB 22
Thermostat
Moteur
Transformateur
Vanne gaz
Flamme
‡ 30 s
0,5 s
3 s
Pressostat air
Signal necessaire en entree
Signal en sortie de la coffret de securit
Pour calculer le débit de fonctionnement, en kW, du brûleur, procéder de la manière sui-
vante: - Vérifier au compteur la quantité de litres débités, ainsi que la durée de la lecture,
ensuite procéder au calcul du débit par la formule suivante:
CALCUL DU DEBIT DE FONCTIONNEMENT DU BRULEUR
e x f = kW
s
e = Litres de gaz
s = Temps en secondes
G20 = 34,02
G25 = 29,25
G30 = 116
G31 = 88
f

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
    
   
CONTROLE SYSTEME DETECTION DE FLAMME
Avec le brûleur éteint, brancher un microamperomètre à courante continue et échelle 0÷50 ou 0÷100 µA. Avec
le brûleur en fonction, et dûment régulé, la valeur lue doit être stable et ne jamais être inférieure à 1,5/3 µA.
REGLAGE PRESSOSTAT AIR
Le dispositif de surveillance d'air doit être réglé de telle manière qu'il interviene en cas d'insuffi-
sance d'air avant que la teneur en CO des gaz de combustion ne dépasse 1% en volume. Après le
réglage du débit gaz et obtention d’une bonne hygiène de combustion (CO2= 9,5÷9,8 % et CO
inférieur à 75 ppm) il faut régler le pressostat d'air. Enlever le couvercle du pressostat. Pendant la
marche normale du brûleur, couvrir l'aspiration d'air du brûleur à l'aide d'un morceau de carton,
progressivement de maniére à obtenir une valeur de CO2= 10,6 et le CO inférieur à 10.000
ppm. Tourner progressivement le réglage du pressostat air jusqu'à l'arrêt du brûleur.
Enlever le morceau de carton de l'aspiration d'air et faire redémarrer le brûleur.
Remettre le couvercle.
RÉGLAGE PRESSOSTAT GAZ
Enlever le couvercle du pressostat. Pendant le fonctionnement du brûleur, mesurer la pres-
sion sur le raccord du pressostat et fermer lentement la vanne d’arrêt gaz jusqu’ à ce que la
pression mesurée tombe de 50%. Serrer le bouton de réglage jusqu'à l'arrêt du brûleur.
Réouvrir la vanne d’arrêt. Remettre le couvercle. G 20 = 20 mbar
G 25 = 25 mbar
G 30 = 29 mbar
G 31 = 37 mbar
0,4
0,6
0,9
3,0
1,5
2,1
1,8
2,4
2,7
1,2
A
B
2,5
5
10
15
50
25
35
30
40
45
20
C
D
+
-
0
1
2
RÉGLAGE TETE DE COMBUSTION
SERVOMOTEUR AIR ( SIEMENS SQN 75 )
Enlever le couvercle pour accéder aux cames. Réguler les cames à l’aide de la clé appropriée(en
dotation) et du tournevis.
I- Came de régulation (BLEUE) pour la position du clapet d’air à extinction du brûleur
(fermer total 0°).
II - Came de régulation (ORANGE) pour l’ouverture en allumage et 1e Allure
(avec le tournevis).
III - Came de régulation (ROUGE) pour la position d’ouverture en 2e Allure
(puissance max.).
IV - Came de régulation (NOIRE) pour le consentement à l’ouverture de l’électrovanne
de 2e Allure.

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MONTAGE DU BRULEUR
+
–
DEMONTAGE DU GUEULARD
–
+
2
3
1
POSITIONNEMENT DES ELECTRODES
18
3
20
SONDE DE
IONISATION
ELECTRODE
D’ALLUMAGE

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MAINTENANCE
CONTROLE ANNUEL:
Le contrôle périodique du brûleur (tête de combustion, électrodes etc.) doit être fait, par des techniciens auto-
risés, une ou deux fois par an, suivant les conditions d’utilisation. Avant de procéder avec les opérations
d’entretien, il serait souhaitable d’effectuer une vérification de l’état général du brûleur de la manière suivante:
- Débrancher le brûleur du réseau.
- Fermer le robinet du gaz.
- Enlever le couvercle du brûleur et nettoyer le ventilateur ainsi que le conduit d’aspiration d’air.
- Nettoyer la tête de combustion et vérifier la position des électrodes.
- Remonter le tout.
- Vérifier l’étanchéité des raccords gaz.
- Contrôler la cheminée.
- Redémarrer le brûleur et en contrôler les paramètres de combustion
(CO2 = 9,7% (G 20); 11,7% (G 30); 11,7% (G 31); CO inférieur a 75 ppm).
Avant de chaque intervention contrôler:
Qu’il y soit courante électrique dans l’installation et que le brûleur soit branché.
- Que la pression du gaz soit celle correcte et que le robinet du gaz soit ouvert.
- Que les dispositifs de contrôle soient dûment branchés.
- Lorsque toutes ces conditions sont satisfaites, démarrer le brûleur en appuyant sur le bouton du réarmement
de la mise en sécurité, et en vérifier la séquence d’allumage.
BREVE GUIDE AU DÉPANNAGE:
- Le brûleur ne démarre pas:
contrôler l’interrupteur d’allumage, les thermostats, le moteur, la pression du gaz et le dispositif du contrôle
d’étanchéité (s’il y en a).
- Le brûleur effectue le prébalayage mais se met en sécurité à la fin du cycle:
contrôler la pression de l’air, le ventilateur ainsi que le pressostat air.
- Le brûleur effectue le prébalayage mais ne s’allume pas:
vérifier le montage et la position des électrodes, le câble d’allumage, le transformateur d’allumage, le coffret de
sécurité et les électrovannes du gaz.
- Le brûleur s’allume mais se met en sécurité après l’écoulement du temps de sécurité:
contrôler que la phase et le neutre soient dûment connectés; contrôler position et connexion de la sonde d'io-
nisation; vérifier le coffret de sécurité.
- Le brûleur s’allume normalement mais se met en sécurité après quelques minutes de fonctionnement:
contrôler le régulateur de pression et le filtre gaz; contrôler la pression du gaz; contrôler la valeur de détection
(3µA min.); contrôler les valeurs de la combustion.

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ES
MODELO A B C D D1 E F G I L M N O P
MAX GAS 70 P AB 303 155 148 85 185 282 89 160 120 120 M8 52 71 82
MAX GAS 105 P AB 317 169 148 140 220 282 89 160 120 120 M8 52 71 82
MAX GAS 120 P AB 317 169 148 140 220 282 98 160 120 120 M8 52 71 82
D = CABEZA CORTA D1= CABEZA LARGA
CAMPO DE TRABAJO
Max Gas 70 P AB Max Gas 105 P AB Max Gas 120 P AB
Potencia térmica máx. kW 70 108 120
kcal/h 60.340 96.100 103.450
Potenza termica min. kW 25 40 40
kcal/h 21.600 34.480 34.480
CARACTERISTICAS TECNICAS
CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS
Modelo : Max Gas 70-105-120 PAB Categoria gas - II 2H 3+B/P
G20 G25 G31 G30
Presión gas máx.* mbar 360 360 360 360
Pressione minima* mbar 12 12 30 30
Combustible gas P.C.I. kcal/Nm38.570 7.370 22.260 29.320
Modello : Max Gas 70 PAB
Caudal gas max. 7,04 Nm3/h 8,19 Nm3/h 2,71 Nm3/h 2,06 Nm3/h
min. 2,52 Nm3/h 2,93 Nm3/h 0,97 Nm3/h 0,74 Nm3/h
Modello : Max Gas 105 PAB
Caudal gas max. 11,21 Nm3/h 13,04 Nm3/h 4,32 Nm3/h 3,28 Nm3/h
min. 4,67 Nm3/h 4,68 Nm3/h 1,55 Nm3/h 1,17 Nm3/h
Modello : Max Gas 120 PAB
Caudal gas max. 12,07 Nm3/h 14,04 Nm3/h 4,65 Nm3/h 3,53 Nm3/h
min. 4,67 Nm3/h 4,68 Nm3/h 1,55 Nm3/h 1,17 Nm3/h
Potencia
Contropresión en cámara de combustión
CB
A
E
D-D1
F
G
M
126,5
151,5
I
L
NP
O
DIMENSIONES TOTALES
* : Las presiones mínima y máxima efetivas dependen del circuito del gas montado en el quemador. Los valores se encuentran en el manual del circuito del gas.
10 20 3040506070
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
10 20 304050607080
kcal/h
x 1000
kW
8090 100
90 100 110 120
MAX GAS105 PAB
mbar
MAX GAS120 PAB
MAX GAS70 PAB
MAX GAS70 PAB

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La instalación debe ser efectuada en conformidad a las disposiciones locales.
Los quemadores han sido homologados en cámaras de
combustión según las normas EN 676. Si las medidas
de la cámara de combustión de la caldera, en la cual
debe ser instalado el quemador, son más pequeñas,
consultar al fabricante del quemador.
PUESTA EN MARCHA DEL QUEMADOR
CONTROLES PRELIMINARES
Antes de poner en marcha el quemador, efectuar los siguientes controles:
• Tipo de gas y presión de alimentación. • Válvulas del gas cerradas. • Estanqueidad de las conexiones.• Purgar la tubería
del gas y control de la presión en ingreso. • Que el cableado sea conforme al esquema, con respeto de la fase y neutro.•
Que el quemador se pare cuando el termostato caldera se abre. • La estanqueidad del hogar para evitar el ingreso de aire.
• La estanqueidad de la conexión caldera-chimenea. • La condición de la chimenea (estanco, non obstruido...). Al cum-
plir de todas estas condiciones poner en marcha el quemador. El equipo de control arranca el quemador para efectuar el
prebarrido de la cámara de combustión. Durante este periodo de prebarrido (cerca de los 30 segundos) el equipo com-
prueba que la presión del aire sea correcta por medio del presostato del aire. Al termino alimenta el transformador y abre
las válvulas del gas. La formación de la llama tiene que efectuarse y estabilizarse dentro de los 3 secundos, que es el tiem-
po de seguridad del equipo. Averiguar a vista la presencia de la llama antes de introducir cualquiera instrumentación de
control. Regular y comprobar el caudal del gas necesario a la caldera por medio del contador.
Adecuar el caudal del aire al caudal del gas para obtener una combustión correcta.
ADVERTENCIAS IMPORTANTES
Todos los equipos regulables tienen que ser fijados por el instalador después de cada regulación. Por cada regulación
comprobar la combustión a la chimenea. Los valores de CO2 deben ser cerca de 9,7 (G20) 9,6 (G25) 11,7 (13B)
11,7(13P) y el CO inferior a los 75ppm.
12 24 40 70 100 190 480 1200 2450
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
1,0
2,0
3,0
4,0
d=0,225
d=0,3
d=0,4
d=0,5
d=0,6
d=0,7
d=0,8
(b)
(a)
Lunghezza camera di combustione
kW
d = diametro camera di combustione
Largueza de la cámara de combustión
Diámetro de la cámara de combustión
Term stato
Motor
Transformador
V lvula gas
Llama
‡ 30 s
0,5 s
3 s
Pres stato aire
Seg al necesario en entrada
Seg al a la salida de equipo
LANDIS & STAEFA LGB 21/LGB 22
Para calcular la potencia de funcionamiento, en kW, del quemador, proceder de la manera
siguiente: Comprobar al contador la cantidad de litros suministrados y la duración, en segun-
dos, de la lectura, luego proceder al calculo de la potencia con la
formula siguiente:
CALCULO DE LA POTENCIA DE FUNCIONAMIENTO DEL QUEMADOR
e x f = kW
s
e = Litri di gas
s = Tempo in secondi
G20 = 34,02
G25 = 29,25
G30 = 116
G31 = 88
f

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REGULACIÓN DEL PRESÓSTATO AIRE
El presóstato aire tiene que ser regulado de modo que un caudal de aire insuficiente no
le permita de superar el valor de CO a 1% en volumen.
Después de haber regulado el caudal del gas y haber obtenido una combustión optimal
(CO2 = 9,5÷9,8% y CO inferior a 75 ppm), se necesita regular el presóstato del aire de
la siguiente manera:
- Remover la tapa del presóstato; durante la marcha del quemador, obstruir progresiva-
mente la toma del aire con un tarjetón, de manera a obtener un valor de CO2 = 10,8
(G20 - G25) 13 (G30 - G31) y un CO inferior a 5.000 ppm.
- Regular el presóstato del aire hasta al apagado del quemador.
- Remover el tarjetón de la toma del aire y reponer en marcha el quemador.
- Remontar la tapa.
REGULACIÓN DEL PRESÓSTATO GAS
- Regular el presóstato a una presión del 50% de la presión nominal del
gas utilizado. Presión Nominal: G 20 = 20 mbar
G 25 = 25 mbar
G 30 = 29 mbar
G 31 = 37 mbar
0,4
0,6
0,9
3,0
1,5
2,1
1,8
2,4
2,7
1,2
A
B
2,5
5
10
15
50
25
35
30
40
45
20
C
D
+
-
0
1
2
REGULACIÓN CABEZA DE COMBUSTION
SERVOCOMANDO ARIA ( SIEMENS SQN 75 )
Sacar la tapa para acceder a las levas de regulación. Regular las levas por medio de su llave de
suministro y un destornillador.
I- Leva de regulación (AZUL) para la posición del cierre del aire a la parada del quemador
(chiusura totale 0°).
II - Leva de regulación (ANARANJADA) para la posición de abertura en encendido y
Baja Llama (con el destornillador)
III - Leva de regulación (ROJA) para la posición de abertura en Alta Llama (potencia máx.)
IV - Leva de regulación (NEGRA) para el consentimiento de la abertura de la electroválvula de
Alta Llama.

    
   
COMPROBACIÓN EQUIPO DE DETECCIÓN DE LLAMA
Con el quemador apagado, conectar un microamperómetro en corriente continua y escala 0÷50 o 0÷100 µA.
Con el quemador funcionante y debidamente regulado, el valor leído debe ser estable y nunca inferior a 3 µA.

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INSTALACION EN LA CAMARA DE COMBUSTION
+
–
DESMONTAJE DEL TUBO DE LLAMA
–
+
2
3
1
POSICIÓN DE LOS ELECTRODOS
18
3
20
ELECTRODO DE
CONTROL DE
LLAMA
ELECTRODO DE
ENCENDIDO