Emerson ALCO ADKS Series User manual

ADKS_65054__R08
Operating Instructi
o
Filter dryer sh
e
ADKS / FDS /
F
General information:
ALCO filter dryer shells with replaceable core/filter
are for new installation or for integration into the
system for cleanup purpose after compressor motor
burnout.
Safety instructions:
•Read installation instruction thoroughly.
Failure to comply can result in device failure,
system damage or personal injury.
•It is intended for use by persons having the
appropriate knowledge and skill. Before
attempting to install the shell make sure
pressure in system is brought to and remains at
atmospheric pressure.
•Do not release any refrigerant into atmosphere.
•Do not use any other fluid media without prior
approval of Alco Controls. Use of fluid not
listed could result in:
•Change of hazard category of product and
consequently change of conformity assessment
requirement for product in accordance with
European pressure equipment directive
97/23/EC.
•Chemical deterioration of desiccants of core in
the shell.
•In a severely contaminated system, avoid
breathing acid vapours and avoid contact with
skin from contaminated refrigerant / lubricants.
Failure to do so could result in skin injury.
•The filter dryer shell must be used only for the
purpose it is designed for.
Mounting location:
Allow sufficient clearance from the flanged end to
permit removal of the shell’s entire internal
components assembly (see fig. 1).
1) Liquid line
•Locate shell as close as possible to the inlet of
expansion valve. If solenoid valve and sight glass
are incorporated, the arrangement will be in the
following sequences in flow direction of
refrigerant and as close as possible:
- Filter dryer shell, solenoid valve, sight glass and
expansion valve.
Remark: Protect the shell against sunrays and
vibration.
2) Clean-up after compressor motor burnout
•Shell must be as close as possible to the
compressor in suction line but upstream of any
vibration adsorber that might be presented.
•Filter drier shell shall be installed vertically with
up side flange/quick cap or as shown in Fig. 2
which it will permit the return of oil to the
compressor.
•Fo
r
rec
o
ma
n
en
g
Inst
a
•Do
in
o
int
o
•Th
e
dir
e
the
thr
o
scr
e
•Re
m
req
u
•W
h
we
t
pre
fitt
i
•Us
e
A
D
FD
H
ex
c
•If t
h
to
t
sui
t
Inst
a
Befo
r
syste
Do
n
insta
l
cont
a
atmo
FDS
:
•Lo
o
co
u
•Wi
t
spr
i
AD
K
•Re
m
entir
e
•Un
s
•Re
m
•Cl
e
•Re
m
•Co
r
tap
e
As
s
an
d
•Ca
r
FDS
:
•Af
t
co
v
to
b
Technical Data Type: FDS-24.. ADK
Max. working pressure Ps
at Ts: -10°C… +65°C 34.5 bar
at Ts: -10°C … +10°C 25.9 bar
at Ts: -45°C … -10°C 25.9 bar
Volume (liter) 1
Fluid group II
Refrigerants
Connection 10…28 mm
1
Required cores S/H/W/F-48 (pieces) 1 (S/H/W/F-24)
Hazard category: PED 97/23/EC not applicable
Marking HP, UL,
!
Date: 20.06.2013 PCN 8
6
o
ns
e
lls
F
DH
GB
Emerson Climate Technologie
s
Holzhauser Str. 180 - D-1350
9
Germany
www.emersonclimate.e
u
r
detailed clean-up procedure and
o
mmendation, consult the system / compressor
n
ufacturers or contact Alco controls application
g
ineering department.
a
llation Filter Dryer Shells:
not remove seal caps until ready for installation
o
rder to minimize entering of moisture and dirt
o
shell.
e
arrow on the label must be point in the
e
ction of ref
r
igerant flow. Reverse flow reduces
filtering ability, increases the pressure drop
o
ugh the filter drier shell and may cause internal
e
en damage.
m
oval of the internal components of shell is not
u
ired before and during brazing.
h
en brazing, direct flame away from shell. Use
t
rags or other suitable heat protection to
vent damage to the paint surfaces adjacent the
i
ngs.
e
proper temperature for brazing/welding.
D
KS and FDS are equipped with copper fittings.
H
is equipped with steel plated fittings. Do not
c
eed 675°C flame temperature.
h
e total shell weight results in excessive stress
t
he piping joints, the shell must be supported by
t
able mounting bracket(s).
a
llation/Replacement of Filter Cores:
r
e opening of the Filter Drier Shell pump down
m and shell completely!
n
ot remove cores from bag until just prior to
l
lation. Early removal could result in
a
mination of the desiccant from surrounding
sphere.
:
Opening quick cap (Fig. 3, 6)
o
se the nut by two turns. Rotate the quick cap
u
nterclockwise and lift the quick cap from shell.
t
hdraw entire internal assembly by pulling on
i
ng.
K
S/FDH (Fig. 6):
m
ove flange bolts and flange cover. Withdraw
e
internal assembly by pulling on handle.
s
crew inlet block retaine
r
.
m
ove and dispose used filter drier blocks.
e
an all internal parts thoroughly.
m
ove blocks from packaging.
r
es must be mounted by all means with the
e
red inside diameter against the outlet retainer.
s
emble all parts and new gaskets acc. to Fig. 6
d
screw handle on the outlet retainer.
r
efully insert assembled unit into shell.
:
Closing quick cap (Fig. 4, 6)
t
er replacement of Filter Cores always check
v
er and shell o-rings for damage. O-ring set has
b
e ordered separately.
•Place the quick
shell and rotate
t
red marks are ne
27Nm for FDS-2
4
ADKS/FDH: Clos
i
•Make sure that
t
incorporated in
t
After replaceme
n
cover gasket. L
i
refrigeration oil
o
•Screw the first b
o
turns to assist wi
t
•Place the cap on
t
aligned under t
h
FDH). Handtigh
t
bolts and handti
g
using a crisscros
s
Leakage test:
•After completio
n
must be carried
o
- According to
comply with
directive 97/23/
E
- To maximum
other applicatio
n
Warning:
1) Failure to do so
and person injury.
2) The pressure t
e
persons with du
e
related to pressure.
•After leakage tes
running time, c
h
for moisture le
v
ALCO moisture
3%. The colour
indicator provid
e
of the system’s
m
•In systems wit
h
necessary to rep
order to bring
m
level.
Warning:
During operation
o
high surface temp
e
Service hints
The external surfa
powder painting
corrosion. The e
x
checked as per
inspection/service.
S-48
/
FDS-48.. ADKS-96.. ADKS-144.. ADKS-192.
.
34.5 bar 34.5 bar 34.5 bar 34.5 bar
25.9 bar 25.9 bar 25.9 bar 25.9 bar
25.9 bar 25.9 bar 25.9 bar 25.9 bar
2.1 3.8 5.4 7
II II II II
CFC, HCFC, HFC
1
6…67 mm 22…54 mm 28…54 mm 35…54 mm
1 2 3 4
I I I II
,UL, ,UL, ,UL,
0036, U
L
6
2 929 PA-00143
s
GmbH
9
Berlin
u
cap on the shell, push it against
t
he quick cap clockwise until the
xt to each others. Fasten nut with
4
and 34Nm for other FDS types.
i
ng flange cap (Fig. 6)
t
he flat gasket has been properly
t
he round groove of flange cap.
n
t of Filter Cores always use new
i
ghtly coat the new gasket with
o
n both surfaces.
o
lt (for FDH with washer) in a few
t
h the mounting of the cap.
t
o the shell ensuring the cut-out is
h
e first screw (and washer for
t
en first bold. Insert the remaining
g
hten.
T
orgue the bolts to 35Nm
s
pattern to apply pressure evenly.
n
of installation, a test pressure
o
ut as follows:
EN378 for systems which must
European pressure equipment
E
C
working pressure of system for
n
s
could result in loss of refrigerant
e
st must be conducted by skilled
e
respect regarding the danger
t, start system and after sufficient
h
eck colour of moisture indicator
v
el. We recommend the use of
indicators with a sensitivity of
r
calibration of ALCO moisture
e
a positive and precise indication
m
oisture condition.
h
excessive moisture it may be
lace core(s) for several times in
m
oisture in the system to a safe
o
f system, the shell may have a
e
rature.
ce of shells are coated by epoxy
for optimum protection against
x
ternal surface of shell shall be
EN-378 during routine/periodic
.
FDH-48 FDH-96
- -
46 bar 46 bar
25.9 bar 25.9 bar
2.1 3.8
II II
22…35 mm 22…42 mm
1 2
I I
L
, ,UL
pend.,
,UL
pend.,

ADKS_65054__R08
Betriebsanleitu
n
Filtertrocknerge
ADKS / FDS /
F
Beschreibung:
ALCO Filtertrocknergehäuse mit austauschbaren
Block-/ Filtereinsätzen werden in neuen Anlagen
eingesetzt oder zur Reinigung nach einem
Durchbrennen des Verdichtermotors.
Sicherheitshinweise:
•Lesen Sie die Einbauanleitung gründlich.
Nichtbeachtung kann zum Versagen oder zur
Zerstörung des Gerätes und zu Verletzungen
führen.
•Der Einbau des Gehäuses darf nur von Personen
mit dem notwendigen Fachwissen vorgenommen
werden. Vor dem Einbau ist darauf achten, daß
der Druck im Kältekreislauf gleich dem
atmosphärischen Druck ist und verbleibt.
•Kältemittel nicht in die Atmosphäre entweichen
lassen!
•Es dürfen nur von Alco Controls freigegebene
Kältemittel eingesetzt werden. Die Verwendung
nicht freigegebener Medien kann:
•Die Gefahrenkategorie und das erforderliche
Konformitätsbewertungsverfahren für das
Produkt gemäß Europäischer Druckgeräte-
richtlinie 97/23/EG verändern
•Zu chemischer Zersetzung des Trockenmittels
im Gehäuse führen
•Bei Anlagen, in denen eine starke chemische
Zersetzung stattgefunden hat, ist das Einatmen
säurehaltiger Dämpfe und der direkte
Hautkontakt mit Kältemittel oder Ölen zu
vermeiden. Nichtbeachtung kann zu
Hautverletzungen führen.
•Das Filtertrocknergehäuse darf nur für den
vorgesehenen Zweck eingesetzt werden.
Einbauort:
Ausreichend freien Platz über dem Gehäusedeckel
vorsehen, damit der komplette interne Blockhalter
herausgenommen werden kann (Fig. 1).
1) Flüssigkeitsleitung
•Filtergehäuse möglichst nahe am Expansionsventil
einbauen. Sollen auch Magnetventil und Schauglas
in die Flüssigkeitsleitung, Komponenten in
folgender Reihenfolge in Flußrichtung des
Kühlmittels, möglichst nahe beieinander anordnen:
- Filtertrocknergehäuse - Magnetventil - Schauglas
- Expansionsventil.
Bemerkung: Filtertrocknergehäuse vor direkter
Sonneneinstrahlung und Vibrationen schützen.
2) Saugleitung zum Reinigen nach Durchbrennen
des Verdichtermotors
•Filtergehäuse möglichst nahe beim Verdichter in
die Saugleitung, jedoch vor eventuell vorhandenen
Vibrationsdämpfer einbauen.
•Fil
t
ob
e
Rü
c
•W
e
un
d
An
l
Ein
b
•Sc
h
da
m
ins
•De
r
Du
r
me
n
ger
i
ab
f
•En
t
wä
h
•Be
i
ric
h
nas
•Ko
r
bei
m
Sc
h
Fla
m
•Ro
h
ge
e
Ein
b
Vor
d
und
G
Die
T
der
V
aufn
a
FDS
:
•Sc
h
Sc
h
dre
h
•Bl
o
AD
K
•Fla
n
abne
h
vers
c
•Bl
o
•Ge
b
un
d
•All
e
•Fil
t
•Bl
ö
Au
s
zus
zus
vo
r
•Ko
m
ein
f
Technische Daten Typ: FDS-24.. ADK
Max. Betriebsüberdruck Ps
bei Ts: -10°C… +65°C 34.5 bar
bei Ts: -10°C … +10°C 25.9 bar
bei Ts: -45°C … -10°C 25.9 bar
Inhalt (Liter) 1
Gruppe der Fluide II
Kältemittel
Anschluß 10…28 mm
1
Anzahl Einsätze S/H/W/F-48 (Stück) 1 (S/H/W/F-24)
Gefahrenkategorie DGRL 97/23/EG nicht anwendbar
Zulassungen HP, UL
!
Date: 20.06.2013 PCN 8
6
n
g
häuse
F
DH
D
Emerson Climate Technologi
e
Holzhauser Str. 180 - D-135
0
Germany
www.emersonclimate.
e
t
ertrocknergehäuse senkrecht mit Deckel nach
e
n oder gemäß Bild 2 installieren, damit der
c
klauf des Öls zum Verdichter sichergestellt ist.
e
itere Informationen zur optimalen Reinigung
d
sonstige Empfehlungen bekommen Sie vom
l
agen-/Verdichterhersteller oder von ALCO.
b
au Filtertrocknergehäuse:
h
utzkappen erst kurz vor der Montage entfernen,
m
it keine Feuchtigkeit und Verunreinigungen
Gehäuse eindringen können.
r
Durchflußpfeil auf dem Gehäuse muß mit der
r
chflußrichtung des Kältemittels übereinstim-
n
. Einbau entgegen der Flußrichtung führt zu
i
ngerer Filterwirkung und erhöhtem Druc
k
-
f
all; das interne Sieb kann beschädigt werden.
t
fernen der inneren Teile des Gehäuses vor oder
h
rend des Einlötens ist nicht erforderlich.
i
m Einlöten Flamme nicht gegen das Gehäuse
h
ten. Oberflächen nahe der Lötanschlüsse mit
sem Tuch vor Beschädigung schützen.
r
rekte Temperaturen einhalten: ADKS/FDS
m
Löten der Kupferanschlüsse, FDH beim
h
weissen der beschichteten Stahlanschlüsse.
m
mentemperatur nicht über 675°C.
h
ranschlüsse nicht belasten, gegebenenfalls
e
ignete Montageschellen/Halterung verwenden.
b
au/Austausch der Filtereinsätze:
d
em Austausch gebrauchter Filterblöcke Anlage
G
ehäuse völlig absaugen!
T
rocknerblöcke erst kurz vor dem Einbau aus
V
erpackung nehmen, um die Feuchtigkeits-
a
hme aus der Umgebung zu vermeiden.
:
Öffnen Schnellverschlußdeckel (Fig. 3, 6)
h
raubenmutter um zwei Umdrehungen lockern.
h
nellverschlußdeckel gegen den Uhrzeigersinn
h
en und dann vom Gehäuse heben.
o
ckhalter an der Feder aus dem Gehäuse ziehen.
K
S/FDH (Fig. 6):
n
schschrauben lösen und Flanschdeckel
h
men. Einbauteile an der Blockhalter-
c
hraubung aus dem Gehäuse ziehen.
o
ckhalterverschraubung lösen
b
rauchte Filterblocks mit Dichtungen entfernen
d
entsorgen.
e
inneren Teile sorgfältig reinigen.
t
erblöcke aus der Verpackung nehmen.
ö
cke mit der konischen Erweiterung in Richtung
s
trittssieb montieren. Blockhalterteile
ammen mit neuen Dichtungen gem. Fig. 6
ammenbauen und Blockhalterverschraubung
r
sichtig andrehen.
m
plette Einheit vorsichtig in Gehäuse
f
ühren.
FDS: Schliessen S
c
•Beim Austausc
h
Flanschdeckel u
n
prüfen und ggf. e
•Schnellverschluß
gegen das Geh
ä
Uhrzeigersinn
d
übereinander st
e
Max. Drehmom
e
anderen Typen:
3
ADKS/FDH: Schli
•Flachdichtung
m
Flanschdeckels
e
von Filterblocks
Dichtung vor
E
Kältemaschinen
ö
•Erste Schraube z
einige Umdrehu
n
•Flanschdeckel m
i
Scheibe (FDH)
andrücken, Schr
a
Schrauben eind
r
gleichmäßig and
r
Dichtheitsprüfu
n
•Nach der In
durchzuführen:
-Gemäß EN378
Druckgerätericht
l
–Mit dem maxi
m
für alle anderen
A
Achtung:
1) Bei Nichbeac
h
Verletzungsgefa
h
2) Die Druckprü
erfahrenen Pers
o
•Anlage nur nac
h
ausreichender
B
keitsgehalt des
abgelesen werde
n
ALCO Sch
a
Feuchteindikator
.
Farbskala kann
d
besonders genau
•Bei Anlagen m
i
notwendig sein
,
auszutauschen, u
auf einen niedrig
e
Warnung: Im Bet
heiß werden.
Service-Hinweis
Zum Schutz vor
K
gehäuse mit Epo
x
EN-378 ist die B
e
regelmäßigen Insp
e
S-48 / FDS-48.. ADKS-96.. ADKS-144.. ADKS-192.
.
34.5 bar 34.5 bar 34.5 bar 34.5 bar
25.9 bar 25.9 bar 25.9 bar 25.9 bar
25.9 bar 25.9 bar 25.9 bar 25.9 bar
2.1 3.8 5.4 7
II II II II
FCKW, HFCKW, HFKW
1
6…67 mm 22…54 mm 28…54 mm 35…54 mm
1 2 3 4
I I I II
,UL ,UL ,UL 0036, U
L
6
2 929 PA-00143
e
s GmbH
0
9 Berlin
e
u
c
hnellverschlußdeckel (Fig. 4, 6)
h
von Filterblöcken O-Ringe im
n
d Filtergehäuse auf Beschädigung
rsetzen (O-Ring-Set).
deckel auf Gehäuse aufsetzen,
ä
use pressen und gleichzeitig im
d
rehen, bis rote Markierungen
e
hen. Mutter wieder festdrehen.
e
nt bei FDS-24: 27 Nm, bei allen
3
4 Nm.
essen des Flanschdeckels (Fig. 6)
m
uß exakt in der Aussparung des
e
ingelegt sein. Beim Austausch
neue Deckeldichtung einsetzen.
E
inbau auf beiden Seiten mit
ö
l einölen.
z
usammen mit Scheibe (nur FDH)
n
gen in Gehäuse eindrehen.
i
t Aussparung unter Schraube und
auf Gehäuse aufsetzen und
a
ube handfest eindrehen. Restliche
r
ehen, anschliessend über Kreuz
r
ehen; max. Drehmoment: 35 Nm.
n
g:
stallation ist ein Drucktest
für Geräte, die die Europäische
l
inie 97/23/EC erfüllen sollen.
m
alen Arbeitsdruck des Systems
A
nwendungen.
h
ten droht Kältemittelverlust und
h
r.
fung darf nur von geschulten und
o
nen durchgeführt werden.
h
Dichtheitsprüfung starten. Nach
B
etriebszeit kann der Feuchtig-
Kältemittels an einem Indikator
n
. Wir empfehlen den Einsatz von
a
ugläse
r
n mit präzisem
.
Durch die fein abgestufte
d
er Feuchtegehalt des Kältemittels
und einfach festgestellt werden.
i
t hohem Feuchtegehalt kann es
,
den(die) Block(e) mehrmals
m die Restfeuchte im Kältemittel
e
n und sicheren Wert zu bringen.
t
rieb kann die Gehäuseoberfläche
e:
K
orrosion ist das Filtertrockner-
x
idharzfarbe beschichtet. Gemäß
e
schaffenheit der Oberfläche bei
e
ktionen zu überprüfen.
.
FDH-48 FDH-96
- -
46 bar 46 bar
25.9 bar 25.9 bar
2.1 3.8
II II
22…35 mm 22…42 mm
1 2
I I
L
,UL
pend. ,UL
pend.

ADKS_65054__R08
Instructions de ser
v
Boîtiers ADKS / F
D
(filtres interchang
e
Informations générales:
Les filtres déshydrateurs à cartouches remplaçables
sont destinés aux installations neuves ou à l'insertion
dans un circuit devant être nettoyé après un grillage
moteur.
Recommandations de sécurité:
•Lire attentivement les instructions de montage.
Le non respect de ces instructions peut
entraîner des dommages à l’appareil, au
système sur lequel il est utilisé et des dommages
corporels.
•L’utilisation du matériel doit être faite par du
personnel qualifié et ayant les connaissances
appropriées. Assurez vous que la pression du
circuit est ramenée à la pression atmosphérique
avant toute intervention sur la pièce.
•Le fluide réfrigérant ne doit pas être rejeté dans
l’atmosphère.
•Ne pas utiliser avec un fluide autre que ceux
indiqués sans l’approbation express d’Alco.
L'utilisation d'un fluide non approuvé peut
conduire à :
•Une non conformité de la classe d'approbation
et de sécurité du produit au regard de la
Directive Pression Européenne 97/23/EC.
•Une détérioration chimique des dessicants et
des cartouches filtres.
•Avec un système très contaminé, éviter de
respirer les vapeurs d’acide et le contact de la
peau avec le fluide et l’huile contaminés. Le non
respect de cette règle peut conduire à des
blessures de la peau.
Emplacement de montage :
Ménager un espace suffisant coté couvercle pour
permettre le démontage de l'ensemble des pièces
internes.(voir Fig 1)
1) Sur ligne liquide
•Installer le filtre le plus près possible du détendeur.
Si une électrovanne et un voyant liquide sont
utilisés, l'ordre de montage dans le sens
d'écoulement est : filtre, électrovanne, voyant
liquide et détendeur.
Remarque : éviter d'exposer le corps du filtre à
l'ensoleillement et aux vibrations.
2) Pour le nettoyage de circuit après grillage moteur
•Le filtre doit être installé sur l'aspiration le plus
près possible du compresseur mais en aval d'un
flexible anti-vibratoire si utilisé.
•Le filtre doit être installé verticalement avec le
couvercle en position haute ou comme indiqué sur
le schéma Fig 2 qui permet le retour d'huile vers le
compresseur.
•Pour plus de détail sur la procédure et les
recommandations de nettoyage d'un système,
contacter le fabriquant du compresseur ou le
service application chez Alco.
Inst
a
•En
l
se
u
ent
r
•Un
e
se
n
se
n
pe
rt
des
•Le
su
p
•Pe
n
l'e
x
pei
n
hu
m
•Br
a
dé
p
tio
n
•Le
s
de
cui
v
fla
m
Inst
a
Ava
n
boiti
e
Ne p
l'ava
n
carto
FDS
,
•De
s
co
u
tir
e
•Re
t
AD
K
•Re
t
l'ens
e
•Dé
v
•Ot
e
•Ne
t
•So
r
•Le
s
éff
i
Re
m
(Fi
g
•Ins
é
FDS
,
•Ap
r
vér
i
pas
sé
p
•M
o
cor
p
•Pr
é
ap
p
le
s
les
en
mo
d
FD
S
Caractéristiques techniques FDS-24.. ADK
Pression de service max. Ps
à Ts: -10°C… +65°C 34.5 bar
à Ts: -10°C … +10°C 25.9 bar
à Ts: -45°C … -10°C 25.9 bar
Volume (litre) 1
Groupe fluide II
Fluides:
Raccords 10…28 mm
1
Qte. des cartouches S/H/W/F-48 1 (S/H/W/F-24)
Hazard category: PED 97/23/EC -
Markage HP, UL
!
Date: 20.06.2013 PCN 8
6
v
ice
D
S / FDH
e
ables)
F
Emerson Climate Technologie
s
Holzhauser Str. 180 - D-1350
9
Germany
www.emersonclimate.e
u
a
llation:
l
ever les capuchons de protection des orifices
u
lement au moment du montage afin d'éviter les
r
ée d'humidité et de poussières dans le corps.
e
flèche sur l'étiquette de l'appareil indique le
n
s de passage du fluide. Une circulation à contre
n
s réduit la capacité de filtration , augmente la
t
e de charge et peut entraîner une détérioration
tamis.
brasage peut être fait sans retirer les pièces
p
ports internes.
n
dant le brasage, orienter la flamme vers
x
térieur du corps. Pour protéger les surfaces
n
tes à proximité des embouts, utiliser un chiffon
m
ide ou une autre protection adéquate.
a
ser ou souder à la temperature appropriée. Ne pas
p
asser 675°C. ADKS et FDS sont munis de connec-
n
s cuivre, les FDH avec des connections acier.
s
embouts sont en cuivre, aussi la température
brasage doit être adéquate pour un assemblage
v
re/cuivre. Ne pas dépasser une température de
m
me de 675°C.
a
llation/Remplacement des cartouches:
n
t ouverture, procéder à la purge complete du
e
r !
as sortir la cartouche neuve de son emballage à
n
ce. Il pourrait en résulter une pollution de la
uche par l'atmosphère environnante.
ouverture du couvercle (Fig. 3, 6)
s
serrer l'écrou central de 2 tours. Tourner le
u
vercle dans le sens inverse des aiguilles, puis
e
r pour le désolidariser du corps.
t
irer l'ensemble intérieur en tirant sur le ressort.
K
S/FDH (Fig. 6):
t
irer les boulons et le couvercle. Retirer
e
mble intérieur en tirant sur la poignée.
v
isser le porte cartouche.
e
r la cartouche usagée.
t
toyer soigneusemant les pieces intérieures..
r
tir la nouvelle cartouche de son emballage.
s
cartouches doivent être montées avec le côté
i
lé contre la bague de retenue extérieure.
m
onter toutes les pièces avec un nouveau joint
g
. 6)et visser la poignée sur la bague de retenue.
é
rer l'ensemble dans le boitier.
fermeture du couvercle (Fig. 4, 6)
r
ès remplacement des cartouches, toujours
i
fier que le joint torique couvercle-boitier n'est
endommagé. Le joint peut être commandé
p
arément.
o
nter le support de cartouche à l'intérieur du
p
s (voir notice de mise en place des cartouches)
senter le couvercle sur le corps. Plaquer et
p
uyer le couvercle sur le corps, tourner le dans
s
ens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que
repaires rouge du couvercle et du corps soient
face. Serrer l'écrou central à 27Nm pour le
d
el FDS-24 et 34Nm pour les autres modèles
S
.
ADKS/FDH, mis
couvercle (Fig. 6)
•Monter le supp
o
corps (voir n
o
cartouches). A
p
toujours utilise
r
légèrement le n
o
réfrigération.
•Assurez vous qu
e
place dans la gor
g
•Visser la premiè
r
quelques tours d
a
•Placer le couver
c
lumière (avec l
a
plaquer contre le
vis à la main,
e
Serrer alors en cr
Test d'étanchéit
•après le montag
e
en respectant :
-la norme EN3
répondre à la
pour les équipe
m
-la pression ma
x
autres applicati
o
Attention :
1) Le non re
s
entraîner des p
e
dommages corp
o
2) Le test de
personnes entra
î
danger des gaz s
o
•Après avoir véri
f
en route et véri
f
teneur en h
u
l'utilisation d'u
n
ALCO dont la s
e
des couleurs
d
indication positi
humidité du syst
è
•Sur un systèm
e
excessif, il peu
plusieurs fois le
s
valeur en deçà d
u
Attention :
Pendant le fonct
i
garde à la tempér
a
être élevée.
Conseils pour l
a
La surface du co
r
poudre époxy pou
r
corrosion. Cette su
r
la EN-378 lors
périodique.
S-48 / FDS-48.. ADKS-96.. ADKS-144.. ADKS-192.
.
34.5 bar 34.5 bar 34.5 bar 34.5 bar
25.9 bar 25.9 bar 25.9 bar 25.9 bar
25.9 bar 25.9 bar 25.9 bar 25.9 bar
2.1 3.8 5.4 7
II II II II
CFC, HCFC, HFC
1
6…67 mm 22…54 mm 28…54 mm 35…54 mm
1 2 3 4
I I I II
,UL ,UL ,UL 0036, U
L
6
2 929 PA-00143
s
GmbH
9
Berlin
u
e en place et fermeture du
o
rt de cartouche à l'intérieur du
o
tice de mise en place des
p
rès ouverture du couvercle,
r
un nouveau joint. Huiler
o
uveau joint avec de l'huile pour
e
le joint plat circulaire est bien en
g
e du couvercle.
r
e vis (avec rondelle sur FDH) de
a
ns le corps.
c
le sur cette vis au niveau de la
a
rondelle pour le FDH), et le
corps de filtre. Serrer la première
e
t mettre en place toutes les vis.
r
oix au couple de 35 Nm.
é :
e
, un test de pression doit être fait
78 pour les systèmes qui doivent
Directive Pression Européenne
m
ents.
x
imum de fonctionnement pour les
o
ns.
s
pect de ces instructions peut
e
rtes de fluide réfrigérant et des
o
rels.
pression doit être fait par des
î
nées et qualifiées connaissant le
o
us pression.
f
ier l'étanchéité, mettre le système
f
ier la couleur du voyant pour la
u
midité. Nous recommandons
n
voyant indicateur d'humidité
e
nsibilité est de 3 %. L'étalonnage
d
u voyant ALCO donne une
i
ve et précise de la teneur en
è
me.
e
présentant un taux d'humidité
u
t être nécessaire de remplacer
s cartouches jusqu'à obtenir une
u
seuil de sécurité.
i
onnement du système, prendre
a
ture de surface du corps qui peut
a
maintenance :
r
ps est recouverte d'une peinture
r
une protection optimale contre la
r
face pourra être inspectée suivant
des opérations de surveillance
.
FDH-48 FDH-96
- -
46 bar 46 bar
25.9 bar 25.9 bar
2.1 3.8
II II
22…35 mm 22…42 mm
1 2
I I
L
,UL
pend. ,UL
pend.

ADKS_65054__R08
Instrucciones de funcio
n
Carcasa para filtro
ADKS / FDS /
F
Información general:
Los filtros secadores ALCO para núcleo de filtro
intercambiable se aplican en nuevas instalaciones o
para integrarlos en antiguas para limpieza de sistema
tras un eventual quemado del motor.
Instrucciones de seguridad:
•Lea cuidadosamente las instrucciones de
instalación. Su incumplimiento podría provocar
fallos del aparato, averías en el sistema o daños
en personas.
•Se sobreentiende que su aplicación será
realizada por personas expertas. Antes de su
instalación asegurarse de que se ha reducido la
presión en el sistema hasta que llegue a la
presión atmosférica.
•No dejar escapar ningún refrigerante a la
atmósfera.
•No use ningún fluido que no haya sido
previamente aprobado por Alco Controls. El
uso de un fluido no indicado puede llevar a:
•Cambio de la clasificación de riesgo del
producto y en consecuencia cambio de la
conformidad del resultante según la directiva
Europea de equipos a presión 97/23/EC.
•Deterioro químico del desecante del núcleo del
interior de la carcasa.
•En un sistema fuertemente contaminado, evitar la
aspiración de vapores con ácido y el contacto con
la piel de refrigerantes o lubricantes
contaminados. Podría provocarse daños en la piel.
•El filtro debe ser usado solamente para la
aplicación para la que ha sido diseñada.
Lugar de instalación:
Dejar suficiente espacio sobre la tapa terminal para
permitir extraer de la carcasa todos los componentes
internos completos (véase fig. 1).
1) Línea de líquido
•Instalar la carcasa tan cerca como sea posible de la
entrada de la válvula de expansión. Si además
existe válvula solenoide y visor de líquido,
disponga los elementos según la siguiente
secuencia:
Carcasa de filtro secador, válvula solenoide, visor
de líquido y válvula de expansión
Nota: Proteger la carcasa de fuentes de calor
externas y de vibraciones.
2) Limpieza de instalación
•EL filtro debe situarse en la línea de aspiración, tan
cerca del compresor como sea posible, pero antes,
que cualquier antivibrante que hubiese.
•El filtro debe instalarse verticalmente y con su
apertura hacia arriba, tal y como se muestra en Fig.
2, permitiendo el retorno de aceite al compresor.
•Para obtener información del procedimiento de
limpieza, consulte al fabricante del sistema o del
co
m
Ing
Inst
a
•No
su
i
hu
m
•La
dir
e
filt
r
de
f
pr
o
•No
la
c
•Al
cu
e
su
p
hú
m
•Uti
A
D
co
b
No
•Si
ex
c
de
b
ad
e
Inst
a
Ase
g
todo
de p
r
No
e
bols
a
podr
í
FDS
:
•Af
l
ráp
se
p
•Ex
t
del
AD
K
•Qu
i
Extr
a
•De
s
•E
x
•Li
m
int
e
•Ins
t
ap
o
el
r
jun
t
tue
r
•Ins
e
int
e
FDS
:
•Co
m
car
c
Datos técnicos Producto: FDS-24.. ADK
S
Max. Presión de Trabajo Ps
à Ts: -10°C… +65°C 34.5 bar
à Ts: -10°C … +10°C 25.9 bar
à Ts: -45°C … -10°C 25.9 bar
Volumen 1
Grupo de Fluido II
Refrigerante:
Conexión 10…28 mm
1
Numero de bloques S/H/W/F-48 1 (S/H/W/F-24)
Categoría Riesgo PED 97/23/EC -
Certificaciones HP, UL
!
Date: 20.06.2013 PCN 8
6
n
amiento
secador
F
DH
E
Emerson Climate Technologie
s
Holzhauser Str. 180 - D-1350
9
Germany
www.emersonclimate.e
u
m
presor o contacte con el departamento de
eniería de aplicación de Alco Controls.
a
lación del filtro secador:
quite la tapa del filtro hasta que no proceda a
i
nstalación, al objeto de minimizar la entrada de
m
edad o suciedad en su interior.
flecha de la etiqueta debe coincidir con la
e
cción del flujo de refrigerante. Disponer el
r
o en la dirección opuesta reduce la capacidad
f
iltraje, incrementa la pérdida de carga y puede
o
vocar daños en su malla interio
r
es necesario sacar los componentes internos de
c
arcasa antes ni durante la soldadura.
soldar, la llama debe ser dirigida hacia fuera del
e
rpo de la carcasa. Para prevenir daños en las
p
erficies pintadas cercanas, úsese un paño
m
edo u otras protecciones para el calor.
lice la temperatura apropiada para soldar.
D
KS y FDS se suministran con conexiones de
b
re. FDH se suministra con conexiones de acero.
sobrepasar con la llama del soplete los 675ºC.
el peso total de la carcasa pudiese resultar
c
esivo para la tubería y sus juntas, aquélla
b
ería ser soportada mediante una abrazadera
e
cuada.
a
lación/Sustitución de cartuchos:
g
urese de que se ha evacuado el refrigerante de
el sistema mediante una parada por baja antes
r
oceder a la apertura de la carcasa del filtro!
e
xtraiga los cartuchos de su correspondiente
a
hasta su inminente instalación, ya que estos
í
an contaminarse por efecto del ambiente.
:
Apertura de la tapa rápida (Fig. 3, 6)
l
oje la tuerca principal y gire la tapa de apertura
ida en sentido contrario al reloj. A continuación
p
are la tapa.
t
raiga el bloque completo tirando enérgicamente
muelle hacia arriba.
K
S/FDH (Fig. 6):
i
te los tornillos y separe la tapa superior
a
iga el bloque completo.
s
enrosque el retén superior del bloque
x
traiga los cartuchos filtrantes usados.
m
pie completamente todos los componentes
e
rnos del filtro.
t
ale los nuevos cartuchos asegurandose de
o
yar el lado con el diametro interior rebajado en
r
etén inferior.Coloque todos los componentes y
t
as según se indica en la fig. 6 y atornille la
r
ca soporte en el retén superior.
e
rte con cuidado el bloque completo en el
e
rior de la carcasal.
:
Cierre de la tapa (Fig. 4, 6)
m
pruebe siempre si las juntas tóricas de la
c
asa y la tapa están dañadas cuando reemplace
los cartuchos fil
t
deber ser solicita
d
•Coloque la tapa
s
girela en el sentid
o
con sus correspon
d
•Apretar la tuerc
a
34 Nm para el res
t
ADKS/FDH: Cier
r
•Asegurese de
previamente intr
o
Utilice siempre
u
los cartuchos fi
aceite de refrige
r
proceder a su ins
t
•Coloque el torni
l
en el FDH) e
n
simplemente con
•Coloque la tapa
s
el tornillo princi
correspondiente
misma. Atornill
e
continuación apr
e
de 35 Nm (sigui
e
Prueba de fugas
•Tras la instalaci
ó
ser llevada a cab
o
- Según EN378 pa
r
la directiva Euro
p
- A la máxima pr
e
otras aplicacion
e
Aviso:
1) Los fallos
refrigerantes o d
a
2) Las pruebas
d
personas prepar
a
peligrosidad que
•Tras la prueba
después de un
comprobar el col
o
conocer el nivel
d
el indicador de h
u
sensibilidad del
3
indicador de hum
e
y precisa condici
ó
•En sistemas co
n
necesario reem
p
veces hasta con
s
seguro en el siste
Aviso:
Durante el trabajo
d
alcanzar una alta te
m
Notas de servici
o
La superficie exte
r
pintura al polvo
protección anti-co
r
debería ser comp
r
rutinarias de servic
S
-48 / FDS-48.. ADKS-96.. ADKS-144.. ADKS-192..
34.5 bar 34.5 bar 34.5 bar 34.5 bar
25.9 bar 25.9 bar 25.9 bar 25.9 bar
25.9 bar 25.9 bar 25.9 bar 25.9 bar
2.1 3.8 5.4 7
II II II II
CFC, HCFC, HFC
1
6…67 mm 22…54 mm 28…54 mm 35…54 mm
1 2 3 4
I I I II
,UL ,UL ,UL 0036, U
L
6
2 929 PA-00143
s
GmbH
9
Berlin
u
t
rantes El juego de juntas tóricas
d
o por separado.
s
obre la carcasa presionando esta y
o
del reloj hasta que el tope coincida
d
ientes marcas rojas.
a
con 27 Nm para FDS-24 y con
t
o de modelos de FDS.
r
e de la tapa de la carcasa (fig. 6)
que la junta plana ha sido
o
ducida en la hendidura de la tapa.
u
na junta nueva cuando reemplace
i
ltrantes. Lubrique la junta con
r
ación por ambos lados antes de
t
alación.
l
lo principal (provisto de arandela
n
la tapa del filtro y aprietelo
unas pocas vueltas.
s
obre la carcasa, asegurandose que
pal se encuentra alineado con la
marca, y empuje esta contra la
e
el vastago central a mano y a
e
te el resto de tornillos con un par
e
ndo un patrón cruzado).
:
ó
n, una prueba de presión debería
o
según lo siguiente:
r
a sistemas que deban cumplir con
p
ea de equipos a presión.
e
sión de trabajo del sistema para
e
s.
pueden provocar pérdidas de
a
ños a personas.
d
e presión deben ser dirigidas por
a
das teniendo en cuenta la posible
conlleva un exceso de presión.
de fugas, arrancar el sistema y
tiempo suficiente de trabajo,
o
r del indicador de humedad para
d
e humedad. Recomendamos usar
u
medad de ALCO que ofrece una
3
%. La calibración del color del
e
dad de ALCO provee una positiva
ó
n de la humedad del sistema.
n
excesiva humedad puede ser
p
lazar el núcleo secador varias
s
eguir un bajo nivel de humedad
ma.
d
el sistema la carcasa puede llegar a
m
peratura en su superficie.
o
r
ior de la carcasa está cubierta por
epoxy para lograr una óptima
r
rosión. El exterior de la carcasa
r
obado durante las inspecciones
io según EN-378.
FDH-48 FDH-96
- -
46 bar 46 bar
25.9 bar 25.9 bar
2.1 3.8
II II
22…35 mm 22…42 mm
1 2
I I
L
,UL
pend. ,UL
p
end.

ADKS_65054__R08
Istruzioni operati
v
Filtri essicatori an
t
ADKS / FDS /
F
Informazioni generali
I filtri essicatori antiacido ad involucro ricaricabile
sono utilizzabili sia per nuove installazioni che per
manutenzioni di sistemi che siano stati soggetti alla
bruciatura del motore elettrico del compressore.
Istruzioni per la sicurezza:
•Leggere attentamente le istruzioni per
l’installazione. Installazioni errate possono
provocare danneggiamenti ai componeneti
dell’impianto e/o alle persone.
•E’ sottointeso che l’utilizzo sia affidato a personale
competente e con esperienza. Prima di installare
un filtro essicatore accertarsi che la pressione dell’
impianto sia a pressione atmosferica.
•E’ severamente vietato rilasciare gas
refrigerante in atmosfera.
•Non utilizzare nessun refrigerante se non espressa-
mente approvate dalla ALCO Controls. L’uso di
refrigeranti non indicati nelle specifiche
potrebbero causare:
•modifiche nella categoria di pericolosità del prodotto
e conseguentemente modifiche nelle valutazioni di
conformità richieste in accordo con la direttiva
europea recipienti in pressione 97/23/EC
•deterioramenti chimici del componenete
essiccante del filtro.
•In presenza di un impianto altamente
contaminato, non respirate i vapori acidi ed
evitate il contatto di refrigerante o lubrificante
contaminato con la pelle. L’inosservanza può
produrre danni alla pelle.
•L’ involucro del filtro essiccante deve essere
utilizzato solo in applicazioni per le quali è stato
progettato.
Montaggio:
Mantenere sufficiente spazio d’azione rispetto alla
parte terminale flangiata per consentire la rimozione
completa dei componenti interni (vedi fig. 1).
1) Linea del Liquido
•Per migliori risultati posizionare il filtro essicatore
il più vicino possibile alla valvola di espansione.
Se si usa una valvola solenoide e/o un indicatore di
umidità sulla linea del liquido, la sequenza dei
componenti rispetto alla direzione del flusso di
refrigerante dovrà essere: Filtro essicatore, valvola
solenoide, indicatore di umidità ed infine valvola
di espansione.
Attenzione: Proteggere il filtro essicatore da raggi
solari e da vibrazioni.
2) Pulizia del circuito in conseguenza della
bruciatura del motore elettrico del compressore.
•Il filtro dovrà essere collocato il più vicino
possibile al compressore sulla linea di aspirazione,
ma a monte di antivibranti eventualmente presenti.
•Il filtro essicatore dovrà essere essere installato
verticalmente con la parte superiore, flangia/coperchio
(vedi fig. 2) in modo tale da assicurare il ritorno dell’
olio al compressore.
•Per dettagliate procedure e raccomandazioni di
pulizia, consultare i produttori dell’ impianto o del
co
m
Ap
p
Inst
a
•No
n
del
l
um
•La
nel
filt
r
rid
u
car
i
da
n
•No
n
filt
r
•Du
r
dal
l
o
ver
n
•Uti
sal
d
co
n
co
n
te
m
•Qu
a
co
m
filt
r
ap
p
Inst
a
Prim
a
refri
g
Non
all’i
n
port
a
essic
c
Ape
r
•All
e
in
ste
s
co
p
•Est
r
AD
K
•Ri
m
Estr
a
•Svi
•Ri
m
•Pu
l
•Ri
m
•Le
int
e
As
s
l’i
m
•Ins
e
Chiu
s
•Do
p
se
m
ric
a
•Ins
e
(pe
r
del
l
Dati tecnici Modello:FDS-24.. AD
K
Massima pressione di esercizio Ps
a Ts: -10°C… +65°C 34.5 bar
a Ts: -10°C … +10°C 25.9 bar
a Ts: -45°C … -10°C 25.9 bar
Volume (Liter) 1
Gruppo di fluidi II
Refrigeranti
Attacchi 10…28 mm
Cartuccia(e) Richiesta(e) S/H/W/F-48 1 (S/H/W/F-24)
Cat. di pericolosità, PED 97/23/EC -
Marchi di approvazione HP, UL
!
Date: 20.06.2013 PCN 8
6
v
e
t
iacido
F
DH
I
Emerson Climate Technologie
s
Holzhauser Str. 180 - D-13509
Germany
www.emersonclimate.eu
m
pressore, oppure contattare la divisione
p
lication Engineering della Alco Controls.
a
llazione:
n
rimuovere i tappi sigillati prima
l
’installazione per evitare l’assorbimento di
idità e l’entrata di sporcizia nel filtro.
freccia sull’ etichetta dovrà essere direzionata
senso del flusso del refrigerante. Posizionare il
r
o con la freccia invertita al senso del flusso
u
rrà la capacità filtrante, aumenterà la perdita di
i
co del filtro essicatore e potrebbe causare un
n
neggiamento della protezione interna.
n
è necessario rimuovere i componenti interni del
r
o prima o durante le operazioni di brasatura.
r
ante la saldatura direzionate la fiamma lontano
l
’involucro del filtro. Utilizzare stracci bagnati
altri strumenti per prevenire danni alla
n
iciatura in prossimità delle connessioni.
lizzare temperature appropriate al tipo di
d
atura, i modelli ADKS e FDS hanno infatti
n
nessioni in rame mentre i modelli FDH hanno
n
nessioni in acciaio. Non superare 675°C di
m
peratura di fiamma
a
lora il peso totale del sistema filtro dovesse
m
portare eccessivo stress per le tubazioni, il
r
o stesso dovrebbe essere supportato da
p
ropriate staffe di sostegno.
a
llazione/Sostituzione Cartucce:
a
di aprire il filtro, rimuovere completamente il
g
erante dal filtro e dal circuito!
rimuovere le cartucce dall’involucro fino
n
stallazione. Una rimozione anticipata può
a
re ad una contaminazione della sostanza
c
ante per mezzo dell’ambiente.
r
tura del coperchio, FDS (Fig. 3, 6)
e
ntare il dado di due giri. Ruotare il coperchio
senso antiorario finchè il segno rosso sullo
s
so e sull’ involucro siano allineati. Togliere il
p
erchio dall’ involucro.
r
arre tutta la parte interna tirando la molla.
K
S/FDH (Fig. 6):
m
uovere i dadi della flangia ed il coperchio.
a
rre tutta la parte interna tirando l’impugnatura.
tare il blocco di ingresso delle cartucce.
m
uovere le cartuccie usate.
l
ire tutte le parti interne.
m
uovere le cartucce nuove dall’imballo.
cartucce devono essere montate con il diametro
e
rno rastremato contro il fermo di uscita.
s
emblare il tutto come da fig. 6 ed avvitare
m
pugnatura sul fermo di uscita.
e
rire il tutto con attenzione nell’involucro.
s
ura del coperchio, FDS (Fig. 4, 6)
p
o la sostituzione della cartuccia verificare
m
pre l’integrità degli o-ring. Gli o-ring di
a
mbio devono essere ordinati separatamente.
e
rire la cartuccia all’ interno dell’ involucro
r
i dettagli: vedi le istruzioni per l’ installazione
l
a cartuccia).
•Posizionare il c
o
tale che i risp
e
Mentre il coperc
h
ruotarlo in senso
•Avvitare il dado
Nm per FDS-24
e
Chiusura del coper
c
•Inserire la cartu
(per i dettagli: v
e
della cartucci
a
dellacartuccia,
guarnizione. Ric
o
della guarnizion
e
•Assicurarsi che la
zionata nella sede
•Avvitare il dado
FDH) nell’invol
u
•Posizionare il co
p
di sotto dei dadi
parte superiore d
e
contro lo stesso.
seguito serrare t
u
con una coppia d
i
Prova di tenuta
•Al termine dell’
un test di tenuta
c
- In accordo con
devono confor
m
Recipienti in Pr
e
- Alla massima
sistema per altre
Attenzione :
1) L’inosservanz
a
causare perdite di
r
2) La prova di
t
personale esperto
c
confronti del perico
l
•Dopo aver contro
l
avviare l’impiant
o
sufficiente, contro
l
Raccomandiamo
l
ALCO con una
calibrata indica i
n
condizioni di umi
d
•In sistemi con
possibile che si r
e
del filtro per p
dell’impianto ad
u
Attenzione :
Durante il funzio
n
lucro del filtro pot
r
Cenni per la ma
La superficie estern
a
a base polverosa
e
protezione alla cor
r
involucro dovrà ess
EN-378, durante le
i
K
S-48 / FDS-48.. ADKS-96.. ADKS-144.. ADKS-192.. F
D
34.5 bar 34.5 bar 34.5 bar 34.5 bar
25.9 bar 25.9 bar 25.9 bar 25.9 bar
4
25.9 bar 25.9 bar 25.9 bar 25.9 bar 2
5
2.1 3.8 5.4 7
II II II II
CFC, HCFC, HFC
16…67 mm 22…54 mm 28…54 mm 35…54 mm 22
…
1 2 3 4
I I I II
,UL ,UL ,UL 0036, UL
6
2 929 PA-00143
s
GmbH
Berlin
o
perchio sull’ involucro in modo
e
ttivi segni rossi siano allineati.
h
io è ben pressato sull’ involucro,
orario sino a che si ferma.
con una coppia di serraggio di 27
e
34 Nm per gli altri tipi di FDS.
c
hio flangiato ADKS/FDH (Fig. 6)
u
ccia all’ interno dell’ involucro
e
di le istruzioni per l’ installazione
a
). Dopo la sostituzione
usare sempre una nuova
o
prire leggermente entrambi i lati
e
con olio per refrigerazione.
guarnizione sia correttamente posi-
ricavata sul coperchio flangiato.
insieme con la guarnizione (solo
u
cro per alcuni giri.
p
erchio flangiato con l’apertura al
(e la guarnizione per FDH) sulla
e
ll’involucro e spingere la flangia
Serrare il primo dado a mano e di
u
tti i bulloni in maniera incrociata
i
35 Nm.
installazione, occorrerà effettuare
c
ome di seguito :
la norma EN378 per i sistemi che
m
arsi alla Direttiva Europea
e
ssione
pressione di funzionamento del
applicazioni.
a
di queste procedure potrebbe
r
efrigerante e danni alle persone.
t
enuta dovrà essere effettuata da
c
he osserverà il dovuto rispetto nei
l
o derivante dalle pressioni in atto
l
lato l’esistenza di eventuali perdite,
o
e dopo un tempo di funzionamento
l
late il colore della spia dell’umidità.
l
’uso degli indicatori di umidità della
senitività del 3%. La colorazione
n
modo certo ed inequivocabile le
d
ità del sistema.
eccessiva umidità all’interno, è
e
ndano necessarie più sostituzioni
p
ortare le condizioni di umidità
u
n livello di sicurezza.
n
amento dell’ impianto, l’ invo-
r
ebbe avere un’ alta temperatura.
nutenzione :
a
dell’ involucro è coperta da pittura
e
possica per garantire un’ ottima
r
osione. La superficie esterna dell’
s
ere controllata, secondo la direttiva
i
spezioni di manutenzione.
D
H-48 FDH-96
- -
4
6 ba
r
46 bar
5
.9 ba
r
25.9 bar
2.1 3.8
II II
…
35 mm 22…42 mm
1 2
I I
,UL pend. ,UL
pend.

ADKS_65054__R08
Instructies voor het g
e
Filter/droger behui
ADKS / FDS /
F
Beschrijving:
ALCO filter/droger behuizingen met verwisselbare
kern/filter zijn bestemd voor nieuwe installaties of
voor inbouw in bestaande installaties voor reiniging
na het doorbranden van de compressormotor.
Veiligheidsinstructies:
•Lees de installatievoorschriften grondig door.
Verzuim hiervan kan aanleiding zijn tot
storingen en/of beschadiging van de filter/droger
behuizing of andere installatiecomponenten, of
leiden tot persoonlijk letsel.
•Installatie van de filter/droger behuizing mag
uitsluitend door personen met voldoende
vakbekwaamheid worden doorgevoerd. Alvorens
tot montage/installatie over te gaan dient zeker
gesteld te zijn dat de druk in de installatie
teruggebracht is tot, en gelijk blijft aan, de
omgevingsdruk.
•Laat geen koudemiddel in de atmosfeer
ontsnappen.
•Er mogen alleen door Alco Controls vrijgegeven
koudemiddelen worden gebruikt. Het gebruik
van niet vrijgegeven media kan:
•de gevarenclassificatie en conformiteitonder-
zoek voor het product conform het Europese
drukvaten besluit 97/23/EEG veranderen.
•Chemische ontbinding van het droogmiddel in
de behuizing tot gevolg hebben.
•Vermijdt bij sterk verontreinigde installaties het
inademen van zuurhoudende dampen en direct
huidcontact met koudemiddel en/of olie. Verzuim
hiervan kan tot huidverwondingen leiden.
•De filter/droger behuizing mag alleen worden
gebruikt voor de toepassing waarvoor het
ontworpen is.
Inbouwpositie:
Voorzie voldoende vrije ruimte aan de flenszijde
zodat het binnengedeelte in zijn geheel verwijderd
kan worden (Fig. 1).
1) Vloeistofleiding
•Monteer de behuizing zo dicht mogelijk bij het
expansieventiel. Indien een magneetventiel en een
kijkglas in de vloeistofleiding zijn voorzien, dient
de volgende montagevolgorde in de
stromingsrichting van het koudemiddel te worden
aangehouden, zo dicht bijeen als mogelijk is:
-Filter/droger behuizing, magneetventiel, kijkglas
en expansieventiel.
Opmerking: Bescherm de behuizing tegen direct
zonlicht en vibraties.
2) Systeem-reiniging na doorbranden van de
compressormotor
•De behuizing dient zo dicht mogelijk voor de
compressor, echter voor een eventueel gemonteerde
trillingsdemper te worden gemonteerd.
•De filter/droger behuizing dient vertikaal, met de
flens naar boven of conform Fig. 2 te worden
gemonteerd. Hierdoor krijgt olie te mogelijkheid
terug te stromen naar de compressor.
•Co
n
es
fab
r
Mo
n
•Ve
r
mo
n
ver
o
•De
str
o
de
va
n
teg
e
go
e
int
e
•De
sol
d
•Tij
d
ger
i
lap
bes
c
na
b
•Ge
b
sol
d
me
t
sta
l
vla
m
•In
d
ov
e
vo
e
on
d
Inst
a
Voo
r
dient
afge
z
Haal
voor
vroe
g
vero
n
omg
e
Ope
n
•Dr
a
sn
e
be
h
sn
e
•Ha
a
do
o
AD
K
•Ve
r
verw
•Sc
h
•Ve
r
cor
r
•Re
i
•Ha
a
•M
o
in
d
del
e
sc
h
•Pla
Sluit
e
T
Technische gegevens Product FDS-24.. ADK
S
Maximale bedrijfsoverdruk Ps
bij Ts: -10°C… +65°C 34.5 bar
bij Ts: -10°C … +10°C 25.9 bar
bij Ts: -45°C … -10°C 25.9 bar
Inhoud 1
Vloeistofcategorie II
Koudemiddelen
Aansluitingen 10…28 mm 1
Benodigde kern(en) S/H/W/F-48 1 (S/H/W/F-24)
Gevaren Klasse 97/23/EEG -
Markeringen HP, UL
!
Date: 20.06.2013 PCN 8
6
e
bruik
zingen
F
DH
NL
Emerson Climate Technologie
s
Holzhauser Str. 180 - D-1350
9
Germany
www.emersonclimate.e
u
n
tacteer voor gedetailleerde reinigingsinstructi-
en/of aanbevelingen de installatie/compressor
r
ikant of neem contact op met Alco Controls.
n
tage:
r
wijder de beschermdopjes pas kort voordat met de
n
tage wordt aangevangen, zodat vocht en andere
o
ntreinigingen niet kunnen binnendringen.
pijl op de filter/droger behuizing welke de
o
mingsrichting aangeeft, moet overeenstemmen met
stromingsrichting van het koudemiddel. Montage
n
de filter/droger behuizing met een stromingsrichting
e
ngesteld aan de richting van de pijl geeft een minder
e
de werking, een verhoogde drukval en kan het
e
rne zeef beschadigen.
interne delen hoeven voor en tijdens het
d
eren niet te worden verwijderd.
d
ens het solderen mag de vlam niet op de behuizing
i
cht worden. Bescherm de behuizing met een natte
of een ander geschikt beschermingsmiddel om
c
hadiging van de geverfde oppervlakken in de
b
ijheid van de aansluitingen te voorkomen.
b
ruik de juiste temperatuur voor
d
eren/lassen. ADKS en FDS zijn uitgevoerd
t
koperen aansluitingen. FDH is uitgevoerd met
l
en geplatineerde aansluitingen. De
m
temperatuur mag niet hoger zijn dan 675°C.
d
ien het totaalgewicht van de behuizing tot
e
rmatige belasting van de pijpaansluitingen
e
rt dient de behuizing met geschikte beugels
d
ersteunt te worden.
a
lleren/vervangen Filter Element:
r
het openen van de Filter Droger behuizing
het system en de behuizing volledig te zijn
z
ogen!
het filter droger element pas zo kort mogelijk
het installeren uit de verpakking. Een
g
tijdige verwijdering van de verpakking kan een
n
treiniging van het element door de
e
vingslucht tot gevolg hebben.
n
en van het snelsluitdeksel FDS (Fig. 3, 6)
a
ai de moer twee slagen los. Draai het
e
lsluitdeksel tegen de wijzers van de klok en de
h
uizing zich naast elkaar bevinden. Til het
e
lsluitdeksel van de behuizing.
a
l het volledige binnenwerk uit de behuizing
o
r aan de veer te trekken.
K
S/FDH (Fig. 6):
r
wijder de flensbouten en de flens. Binnendelen
ijderen door aan de handle te trekken.
h
roef de elementhouder los.
r
wijder de gebruikte filter elementen, zorg voor
r
ecte afvalverwerking.
i
nig alle binnendelen grondig.
a
l de filterelementen uit de verpakking.
o
nteer de elementen met de konische verwijding
d
e richting van het uittrede zeef. Monteer alle
e
n met nieuwe pakkingen volgens Fig. 6 en
h
roef de handle voorzichting vast.
ats het geheel voorzichtig in de behuizing.
e
n van het snelsluitdeksel FDS (Fig. 4, 6)
•Na het vervange
n
O-ringen van he
t
beschadigingen t
e
nodig te word
e
separaat besteld
w
•Schuif de kernho
u
•Plaats het snelsluit
d
behuizing. Druk h
e
draai tegelijkertijd
h
•wijzers van de k
l
snelsluitdeksel en
bevinden. Draai d
e
en 34 Nm voor de
o
Sluiten van het fle
n
•De vlakke pakki
n
groef van het d
e
vervangen van
h
nieuwe pakking
nieuwe pakking
koudemiddel-oli
e
•Schroef eerst de
enige slagen in d
e
•Plaats het flensd
e
bout (en ring vo
o
de flens tegen d
handvast en dra
a
even vast aan tot
Lektest:
•Na installatie di
e
uitgevoerd:
-Voor installaties
Europese Drukv
a
-Voor overige
bedrijfsoverdruk
Waarschuwing:
1)Het niet doorvo
e
koudemiddelver
l
2)De druktest di
e
ervaren persone
n
bekent zijn.
•Start, na het door
v
controleer na vol
d
vochtindicator voo
r
Wij bevelen het g
e
een gevoeligheid
v
Alco vochtindic
a
nauwkeurige indic
a
•In systemen met e
e
noodzakelijk zijn
vervangen om het
waarde te brengen.
Waarschuwing:
Tijdens bedrijf va
n
van de behuizing h
Service tips:
Voor een opti
m
buitenzijde van de
b
poedercoating. De
e
conform EN378 ti
j
corrosie te worden
g
S
-48 / FDS-48.. ADKS-96.. ADKS-144.. ADKS-192.. FDH
-
34.5 bar 34.5 bar 34.5 bar 34.5 bar -
25.9 bar 25.9 bar 25.9 bar 25.9 bar 46 b
a
25.9 bar 25.9 bar 25.9 bar 25.9 bar 25.9
b
2.1 3.8 5.4 7 2.1
II II II II II
CFC, HCFC, HFC
6…67 mm 22…54 mm 28…54 mm 35…54 mm 22…3
5
1 2 3 4 1
I I I II I
,UL ,UL ,UL 0036, UL ,U
L
6
2 929 PA-00143
s
GmbH
9
Berlin
u
n
van de elementen dienen de de
t flensdeksel en het filterhuis op
e
worden gecontroleerd en indien
e
n vervangen (O-ring set kan
w
orden).
u
der in de behuizing
d
eksel zodanig op de bovenzijde van de
e
t snelsluitdeksel tegen de behuizing en
h
et snelsluitdeksel in de richting van d
e
l
ok dat de rode markeringen op het
de behuizing zich naast elkaar
e
moer vast met 27 Nm voor FDS-24,
o
verige FDS typen.
n
sdeksel, ADKS/FDH (Fig. 6):
n
g dient op de juiste wijze in de
eksel te worden gelegd. Na het
h
et filterelement dient altijd een
te worden gebruikt. Olie de
lichtjes aan beide zijden in met
e
.
bout met de ring (alleen FDH)
e
behuizing.
e
ksel met de uitsparingen onder de
o
r FDH) op de behuizing en druk
d
e behuizing.Draai de eerste bout
a
i daarna alle bouten kruiselings
een aandraaimoment van 35 Nm.
e
nt een lektest als volgt te worden
welke dienen te voldoen aan het
a
ten Besluit: conform EN378
installaties: met de maximale
.
e
ren van een lektest kan leiden tot
l
ies en/of persoonlijk letsel.
e
nt te worden uitgevoerd door
n
welke met de gevaren van druk
v
oeren van de lektest de installatie en
d
oende bedrijfstijd de kleur van de
o
r het vaststellen van het vochtgehalte.
e
bruik van Alco vochtindicatoren met
v
an 3% aan. De kleurcalibratie van de
a
toren geeft een eenvoudige en
a
tie van het vochtgehalte.
e
n extreem hoog vochtgehalte kan het
de kern(en) meerdere malen te
vochtgehalte naar een lage en veilige
n
het systeem kan de buitenzijde
eet worden.
m
ale corrosiebescherming is de
b
ehuizing behandelt met een epoxy-
externe behuizingoppervlakte dient
j
dens de periodieke inspecties op
g
econtroleerd.
-
48 FDH-96
-
a
r 46 bar
b
a
r
25.9 bar
3.8
II
5
m
m
22…42 mm
2
I
L
pend. ,UL
pend.

ADKS_65054__R08
Návod k Použití
Dehydrátory
ADKS / FDS / F
D
Základní údaje
Dehydrátory s vym
Č nitelnou vložkou typové Ĝ ady
ADKS a FDS/FDH jsou ur
þ eny k þ išt Č ní chladiva a
odstra
Ė ování vlhkosti, p Ĝ ípadn Č kyselých složek
vzniklých spálením vinutí motoru z chladiva.
bezpe
þ nostní pokyny:
•Prostudujte pe
þ liv Č návod. Chybné použití
m
Ĥ že zp Ĥ sobit vážné poruchy za Ĝ ízení i
poran
Č ní osob.
•Montáž smí provád
Č t pouze osoba s
odpovídající kvalifikací a zkušeností
•P
Ĝ ed otev Ĝ ením jakékoliv þ ásti okruhu je nutno
vnit
Ĝ ní tlak vyrovnat s atmosférickým -
chladivo nelze vypoušt
Č t do atmosféry
•Nikdy se nesmí p
Ĝ ekro þ it zkušební p Ĝ etlak
•Teploty se musí pohybovat v p
Ĝ edepsaném
rozmezí
•Nepoužívejte jiné než schválené pracovní látky
– nevyjmenovaná chladiva musí být
konzultována s výrobcem. Zm
Č na pracovní
látky m
Ĥ že mít d Ĥ sledek v za Ĝ azení výrobku do
jiné výrobkové skupiny s odpovídajícím
za
Ĝ azením v souladu s p Ĝ edpisy EU o tlakových
za
Ĝ ízeních – PED 97/23/EC
•P
Ĝ i montáži za Ĝ ízení s vážn Č kontaminovanými
provozními látkami je nutno se vyvarovat
nadýchání par zplodin a i p
Ĝ ímého kontaktu
látek s pokožkou, nebo
Ģ m Ĥ že dojít ke
zdravotnímu poškození
•Dehydrátory lze používat pouze k ú
þ el Ĥ m, pro
které jsou ur
þ eny
Montážní poloha
•Nad víkem dehydrátoru musí být dostate
þ ný
prostor pro vým
Č nu vložek z plášt Č dehydrátoru –
viz obr.1
•Umíst
Č ní v kapalinovém potrubí
•Dehydrátor by m
Č l být co nejblíže vst Ĝ ikovacímu
ventilu v kapalinovém potrubí – po
Ĝ adí by m Č lo
být dehydrátor – elektromagnetický ventil –
pr
Ĥ hledítko – vst Ĝ ikovací ventil
•Poznámka: je nutno chránit dehydrátor p
Ĝ ed
vibracemi a p
Ĝ ímým osáláním
•Použití dehydrátoru v sacím potrubí
•Dehydrátor by m
Č l být co nejblíže sacímu hrdlu
kompresoru ale p
Ĝ ed p Ĝ ípadným pružným dílem
proti p
Ĝ enosu vibrací z kompresoru
•Poloha t
Č lesa dehydrátoru je svislá, p Ĝ ípadn Č šikmá
– viz obr.2, aby bylo zaru
þ eno vracení maziva do
kompresoru
•Vl
a
ko
n
Mo
n
•Od
s
páj
e
•Do
d
štít
k
zv
y
díl
y
•P Ĝ i
•P
Ĝ i
de
h
vlh
k
•Po
u
FD
S
tep
l
°C
•Páj
na
p
Pr
o
vni
k
uc
p
•Po
k
me
c
vh
o
Vý
m
P Ĝ ed
tlak
d
Ĝ ív
e
v op
a
zneh
o
Verz
e
•U
d
ma
t
sm
Č
•Ná
s
•Se
s
plá
š
•Po
nas
•Na
s
vík
e
zn
a
•Do
t
pr
o
Verz
e
•Po
v
vyj
m
•Ro
z
•Vy
j
ces
t
Technické údaje Typ: FDS-24.. ADK
max provozní p Ĝ etlak Ps
MPa : -10°C… +65°C 34.5 bar
MPa: -10°C … +10°C 25.9 bar
MPa: -45°C … -10°C 25.9 bar
vnit Ĝ ní objem lt 1
použití pro látky t Ĝ ídy II
p Ĝ ipojení mm 10…28 mm
1
po þ et vložek F/H/S/W-48 1 (S/H/W/F-24)
kategorie bezpe þ nosti PED 97/23/EC not applicable
Schválení HP, UL
!
Date: 20.06.2013 PCN 8
6
D
H
CZ
Emerson Climate Technologies
Holzhauser Str. 180 - D-13509
B
Germany
www.emersonclimate.eu
a
stní postup þ išt Č ní okruhu je vhodné
n
zultovat s výrobcem kompresoru nebo za Ĝ ízení
n
táž
s
tra Ė ujte záslepky hrdel až t Č sn Č p Ĝ ed vlastním
e
ním – ochrana proti vlhkosti
d
ržujte sm Č r proud Č ní chladiva uvedený na
k
u, opa þ ný sm Č r snižuje schopnost þ išt Č ní,
y
šuje tlakové ztráty a m Ĥ že i poškodit vnit Ĝ ní
y
pájení není nutné rozebírat dehydrátor
pájení je nutno sm
ČĜ ovat plamen od t Č lesa
h
ydrátoru. Používejte ochranu t Č lesa – nap Ĝ íklad
k
ý textil
u
žívejte správný spojovací materiál. ADKS a
S
mají m Č d Č ná hrdla, FDH ocelová plátovaná –
l
ota plamene p Ĝ i pájení by nem Č la p Ĝ ekro þ it 675
ení by m
Č lo probíhat v neutrální atmosfé Ĝ e –
p
Ĝ . dusíku jako ochrana proti okysli þ ování spoje.
o
fukování potrubí dusíkem zárove Ė nedovolí
k
u ne þ istot do potrubí. Ne þ istoty by mohly
p
at díly v okruhu.
k
ud by v provozu byla hrdla dehydrátoru
c
hanicky namáhána, je nutné t Č leso upevnit na
o
dný držák.
m
Č na vložek
otev
Ĝ ením dehydrátoru je nutno snížit tlak na
atmosférický. Obal vložky se nesmí otev
Ĝ ít
e
než t Č sn Č p Ĝ ed vsazením vložky do t Č lesa,
a
þ ném p Ĝ ípad Č m Ĥ že vzdušná vlhkost vložku
o
dnotit.
e
FDS s rychlouzáv Č rem – viz obr. 3 a 4, 6
d
ehydrátor Ĥ s rychlouzáv Č rem povolit centrální
t
ici o dv Č otá þ ky a pooto þ it víko dehydrátoru
Č
rem proti chodu hodinových ru þ i þ ek.
s
ledn Č lze víko sejmout a vyjmout vnit Ĝ ní díly.
s
tavit vnit Ĝ ní vložku do držáku a zasunout do
š
t Č .
vým
Č n Č vložky vždy zkontrolovat správné
azení t
Č sn Č ní.
s
adit víko na pláš Ģ , zatla þ it pružinu a pooto þ it
e
m do výchozí polohy ozna þ ené þ ervenými
a
þ kami sm Č rem podle hodinových ru þ i þ ek
t
áhnout centrální matici – utahovací moment
o
FDS-24 je 27 Nm, pro FDS-48 je 34 Nm
e
se šrouby ADKS/FDH – viz obr.6
v
olit šrouby víka, víko sejmout, vložku
m
out.
z
ebrat vnit Ĝ ní sestavu držák Ĥ .
j
mout použité vložky a zlikvidovat odpovídající
t
ou.
•Vy
þ istit vnit Ĝ ní p
l
•Sestavit nové
v
sm Č ru proud Č ní.
držáku op
Č t smo
n
•Sestavit vložky
T
Č sn Č ní víka m
u
víka – je vhodné
j
•Stla þ it víkem
v
dv Č ma šrouby –
d
•Nejprve zachyti
t
FDH), aby z Ĥ stal
y
•Šrouby dotaho
v
pdložkou) po
zp
Ĥ sobem s utah
o
Zkouška t Č snos
t
•Po ukon þ ení m
o
zkoušku v soula
d
systém pod tuto
n
•V ostatních p Ĝ
í
nejvyšším provo
z
•Nesprávné pro
v
poran Č ní osob a
p
•Zkoušku sm Č jí
s platným opráv
n
•Víko dehydrátor
u
NPT. Po vyjmut
í
plnící ventilek, k
t
p Ĝ ípadn Č zanáše
n
•Po zkoušce t Č sn
o
zkontrolovat vlh
k
pr Ĥ hledítka (AM
I
•Není-li dosaže
n
chladiva – kont
r
vložky vym ČĖ o
v
vlhkost v okruhu
Upozorn
Č ní
•Povrchová teplo
v ur
þ itých p Ĝ ípad
e
•Rozm Č ry FDS
4
Plus 48
Doporu
þ ení
Povrchová ochran
a
práškovou techn
o
pravidelné kontro
p
Ĝ ípadn Č nát Č r opr
a
S-48 / FDS-48.. ADKS-96.. ADKS-144.. ADKS-192.
.
34.5 bar 34.5 bar 34.5 bar 34.5 bar
25.9 bar 25.9 bar 25.9 bar 25.9 bar
25.9 bar 25.9 bar 25.9 bar 25.9 bar
2.1 3.8 5.4 7
II II II II
CFC, HCFC, HFC
1
6…67 mm 22…54 mm 28…54 mm 35…54 mm
1 2 3 4
I I I II
,UL ,UL ,UL 0036, U
L
6
2 929 PA-00143
GmbH
B
erlin
lochu pláštČdehydrátoru.
v
ložky s tČsnČním ve správném
Sestava odpovídá obr.6 – sestavu
n
tovat.
a vsunout i s víkem do tČlesa.
u
sí být správnČumístČno v drážce
j
ej namazat.
v
nitĜní pružinu a pĜichytit víko
d
otáhnout jemnČna sedlo víka.
t
šrouby s podložkami (pouze u
y v závitech.
v
at nejdĜíve volnČ(u FDH s
usazení dotáhnout kĜížovým
o
vacím momentem 35 Nm.
t
i spojĤ
o
ntáže je nutno provést tČsnostní
d
u s pĜedpisem 97/23/EC, jestliže
n
ormu spadá.
í
padech se zkouška provádí
z
ním pĜetlake
m
v
edení zkoušek mĤže zpĤsobit
p
oškození dílĤzaĜízen
í
provádČt pouze osoby znalé
n
Ční
m
u
je opatĜeno zátkou se závitem ¼
í
zátky lze do závitu zašroubovat
t
erý pak slouží ke kontrole tlaku a
n
í dehydrátoru.
osti a spuštČní zaĜízení je nutno
k
ost v okruhu pomocí kontrolního
I
/ MIA).
n
o dostateþnČnízké vlhkosti
r
ola po ca 12 hodinách, musí se
v
at opakovanČza nové dokud
neklesne na odpovídající úroveĖ.
ta tČlesa dehydrátoru mĤže být
e
ch dosti vysoká
4
8 jsou shodné s rozmČry ADKS
a
pláštČdehydrátoru je provedena
o
logií. Doporuþuje se provádČt
o
ly poškození a koroze pláštČ,
a
vit ve smyslu pĜedpisu EN-378.
.
FDH-48 FDH-96
- -
46 bar 46 bar
25.9 bar 25.9 bar
2.1 3.8
II II
22…35 mm 22…42 mm
1 2
I I
L
,UL
pend. ,UL
pend.

ADKS_65054__R08
Instrukcja obsłu
g
Obudowa filtra-odw
a
ADKS / FDS / F
D
Informacje ogólne:
Obudowy filtrów-odwadniaczy ALCO z wymiennym
wkładem filtrującym sąprzeznaczone do montowania
w nowych instalacjach oraz do czyszczenia systemów
po spaleniu silnika sprĊĪarki.
Wskazówki bezpieczeĔstwa:
•Dokładnie przeczytaj instrukcjĊmontaĪu.
Nieprzestrzeganie wskazówek moĪe spowodowaü
awariĊurządzenia, uszkodzenie systemu lub
obraĪenia ciała.
•Produkt jest przeznaczony do uĪytku osób
posiadających odpowiedniąwiedzĊi kwalifikacje.
Przed przystąpieniem do zamontowania
obudowy upewnij siĊ, Īe ciĞnienie w systemie
zostało zrównane z ciĞnieniem atmosferycznym.
•Nie wypuszczaj czynnika chłodniczego do atmosfery.
•Nie stosuj Īadnych innych czynników ciekłych
bez uprzedniej zgody Alco Controls. Stosowanie
cieczy nie zatwierdzonych moĪe spowodowaü:
•ZmianĊkategorii zagroĪenia produktu, a w konse-
kwencji zmianĊwymagaĔoceny zgodnoĞci pro-
duktu zgodnie z europejskądyrektywądla urzą-
dzeĔciĞnieniowych 97/23/EC.
•Pogorszenie stanu chemicznego Ğrodków
osuszających w obudowie.
•W przypadku duĪego zanieczyszczenia systemu
naleĪy unikaüwdychania oparów kwasu oraz
kontaktu zanieczyszczonego czynnika chłodni-
czego i smarów ze skórą. W przeciwnym razie
moĪe dojĞü do uszkodzenia skóry.
•Obudowa filtra-odwadniacza moĪe byüuĪy-
wana wyłącznie zgodnie z przeznaczeniem.
Miejsce montaĪu:
NaleĪy zapewniüod strony pokrywy kołnierzowej
wystarczającąprzestrzeĔna demontaĪcałego zespołu
elementów wewnĊtrznych obudowy (patrz Rys. 1).
1) Linia ciekłego czynnika
•ObudowĊfiltra naleĪy zamontowaümoĪliwie blisko
wlotu zaworu rozprĊĪnego. JeĪeli przewidziany jest
zawór elektromagnetyczny i wziernik, elementy
powinny byüusytuowane jak najbliĪej siebie, przy
zachowaniu nastĊpującej kolejnoĞci w kierunku
przepływu czynnika:
- Obudowa filtra, zawór elektromagnetyczny,
wziernik i zawór rozprĊĪny.
Uwaga: ObudowĊnaleĪy chroniüprzed
nasłonecznieniem i drganiami.
2) Czyszczenie po spaleniu silnika sprĊĪarki
•Obudowa musi byüumieszczona na rurociągu
ssawnym jak najbliĪej sprĊĪarki, przed ewentualnie
zinstalowanym amortyzatorem drgaĔ.
•ObudowĊfiltra-odwadniacza naleĪy instalowaü
pionowo, z kołnierzem bocznym/ pokrywąszybkiego
mocowania skierowanymi ku górze lub w połoĪeniu
wg Rys. 2, aby umoĪliwiüpowrót oleju do sprĊĪarki.
•O informacje szczegółowe lub zalecenia dotyczące
czyszczenia naleĪy zwracaüsiĊdo producentów
sys
t
tec
h
Mo
n
•Ni
e
mo
n
prz
•Str
z
prz
e
zm
n
sp
a
cze
•W
y
filt
r
•Po
d
str
o
wil
g
prz
e
po
w
•Prz
od
p
są
w
ma
pło
m
•JeĪ
e
na
p
opr
z
Pró
b
•Po
nas
-
Z
m
u
97
/
-
Z
sy
s
Ostr
z
1) N
i
utrat
Ċ
2) P
r
wyk
w
nieb
e
Obs
ł
Mo
n
Prze
d
syste
Roz
p
mon
t
spo
w
powi
FDS
:
(Rys
.
•Po
l
po
k
i o
d
•W
y
spr
Ċ
AD
K
•Od
k
kom
p
Dane techniczne Typ: FDS-24.. ADK
S
Maks. ciĞnienie pracy Ps
przy Ts: -10°C… +65°C 34.5 bar
przy Ts: -10°C … +10°C 25.9 bar
przy Ts: -45°C … -10°C 25.9 bar
PojemnoĞü (litry) 1
Kategoria płynu II
Czynniki chłodnicze
Przyłącze 10…28 mm 1
Wymagane wkłady S/H/W/F-48 (szt.) 1 (S/H/W/F-24)
Kat. zagroĪenia: PED 97/23/EC not applicable
Oznakowanie HP, UL
!
Date: 20.06.2013 PCN 8
6
g
i
a
dniacza
D
H
PL
Emerson Climate Technologi
e
Holzhauser Str. 180 - D-135
0
Germany
www.emersonclimate.
e
t
emów / sprĊĪarek lub kontaktowaüsiĊz działem
h
nicznym ds. zastosowaĔAlco Controls.
n
taĪ:
e
naleĪy zdejmowaüzaĞlepek z obudowy do chwili
n
taĪu, aby zmniejszyüdo minimum moĪliwoĞü
edostania siĊdo wewnątrz wilgoci i brudu.
z
ałka na naklejce musi wskazywaükierunek
e
pływu czynnika. Przepływ wsteczny powoduje
n
iejszenie wydajnoĞci filtracji, zwiĊkszenie
dku ciĞnienia na filtrze-odwadniaczu i niebezpie-
Ĕstwo uszkodzenia sita wewnĊtrznego.
y
jmowanie elementów wewnĊtrznych obudowy
r
a przed i w trakcie lutowania nie jest wymagane.
d
czas lutowania naleĪy kierowaüpłomieĔw
o
nĊprzeciwnąod obudowy. NaleĪy stosowaü
g
otne szmaty itp., aby odpowiednio zabezpieczyü
e
d uszkodzeniem wskutek wysokiej temperatury
w
ierzchnie malowane stykające siĊz króücami.
y lutowaniu/zgrzewaniu naleĪy stosowaü
p
owiedniątemperaturĊ. Obudowy ADKS i FDS
w
yposaĪone w króüce miedziane. Obudowa FDH
króüce stalowe platerowane. Temperatura
m
ienia nie powinna przekraczaü675°C .
e
li masa całkowita obudowy powoduje nadmierne
p
rĊĪenia na przyłączach rurowych, to obudowĊnaleĪy
z
eüna odpowiednich wspornikach montaĪowych.
b
a szczelnoĞci:
zakoĔczeniu montaĪu, naleĪy przeprowadzic
tĊpującąpróbĊciĞnieniową:
Z
godnie z normąEN378 - dla systemów, które
u
sząspełniaüwymagania europejskiej dyrektywy
/
23/EC dla urządzeĔciĞnieniowych
Z
godnie z maksymalnym ciĞnieniem roboczym
s
temu - dla pozostałych zastosowaĔ
z
eĪenie:
i
espełnienie powyĪszego wymogu moĪe spowodowaü
Ċ
czynnika chłodniczego lub uszkodzenie ciała.
r
óba ciĞnieniowa musi byüprzeprowadzona przez
w
alifikowany personel z uwzglĊdnieniem
e
zpieczeĔstwa związanego z wysokim ciĞnieniem.
ł
uga:
n
taĪ/Wymiana wkładu filtra:
d
zdjĊciem pokrywy filtra odessaj czynnik z
mu i korpusu filtrs!
p
akuj wkłady filtra z opakowania tuĪprzed
t
aĪem. WczeĞniejsze rozpakowanie moĪe
w
odowaüzanieczyszczenie osuczacza z
etrza otaczającego.
:
Otwieranie pokrywy szybkiego mocowania
.
3, 6)
l
uzuj na
k
rĊtkĊwykonując dwa obroty. Obróü
k
rywĊodwrotnie do ruchu wskazówek zegara
d
łącz jąod obudowy.
y
jmij cały komplet wkładu ppoprzez naciĞniĊcie
Ċ
Īyny.
K
S/FDH (Rys. 6):
k
rĊü Ğruby i zdejmij pokrywĊ. Wyjmij cały
p
let wkładu poprzez pociągniĊcie za uchwyt.
•RozkrĊü wewnĊt
r
•Wyjmij i usuĔz
u
•OczyĞü dokładni
e
•Wyjmij wkłady
z
•Wkłady musz
ą
wewnĊtrzny otw
ó
wylotu dławnic
y
uszczelkĊzgodn
i
do wylotu dławn
i
•OstroĪnie włóĪ
korpusu filtra.
FDS: Zamykanie
(Rys. 4, 6)
•Powymianie wkł
a
uszczelka pokry
w
ringu musi byüz
a
•WsuĔzespół w
k
(szczegóły - patr
z
•ZałóĪpokrywĊ, d
caj zgodnie z ru
c
wone znaczniki z
n
nakrĊtkĊmoment
e
24 i 34 Nm dla p
o
ADKS/FDH: Zamy
k
•WsuĔzespół w
k
(szczegóły - patr
z
wymianie wkł
a
uszczelki. Now
ą
cienkąwarstwą
o
•Upewnij siĊ, Īe
ułoĪona w okrąg
ł
•WkrĊü pierwszą
FDH) do obudo
w
•ZałóĪpokrywĊ
ĞrubĊi podkład
k
kołnierz do ob
u
palcami, a nas
t
Ğruby po przekąt
n
•Po wykonaniu
p
uruchomiü. Po
pracy sprawdĨ
k
okreĞliüpoziom
stosowanie ws
k
o czułoĞci 3%.
wilgotnoĞci AL
C
wskazania pozio
m
•W systemach na
d
konieczna kilkakr
o
gniĊcia bezpieczn
e
OstrzeĪenie:
Podczas pracy sys
t
moĪe byümocno r
o
Wskazówki obs
ł
Obudowy sąz zew
zapewnienia opty
m
Powierzchnie zew
n
zgodnie z normą
i konserwacji bieĪą
c
S
-48 / FDS-48.. ADKS-96.. ADKS-144.. ADKS-192.. FD
H
34,5 bar 34,5 bar 34,5 bar 34,5 bar
-
25,9 bar 25,9 bar 25,9 bar 25,9 bar 46
25,9 bar 25,9 bar 25,9 bar 25,9 bar 25,
9
2.1 3.8 5.4 7 2
.
II II II II
I
CFC, HCFC, HFC
6…67 mm 22…54 mm 28…54 mm 35…54 mm 22…
3
1 2 3 4
1
I I I II
I
,UL ,UL ,UL 0036, UL
,
tra
k
6
2 929 PA-00143
e
s GmbH
0
9 Berlin
e
u
r
zny blok filtra.
u
Īyty wkład filtra.
e
wszystkie wewnĊtrzne czĊĞci.
z
opakowania.
ą
byümontowane tak, aby
ó
r stoĪkowy wkładu przylegał do
y
. ZłóĪwszystkie czĊĞci i nową
i
e z Rys. 6 oraz przykrĊü uchwyt
i
cy.
skrĊcony zespół wkładu do
pokrywy szybkiego mocowania
a
du filtra sprawdĨczy pokrywa ii
w
y nie sąuszkodzone. Komplet o-
a
mówiony oddzielnie.
k
ładu w uchwycie do obudowy
z
instrukcja montaĪu wkładu).
d
ociĞnij jądo obudowy filtra i obra-
c
hem wskazówek zegara aĪczer-
najdąsiĊnaprzeciw siebie. DokrĊü
e
m 27 Nm dla obudowy typu FDS-
o
zostałych obudów FDS.
k
anie pokrywy kołnierzowej (Rys. 6)
k
ładu w uchwycie do obudowy
z
instrukcja montaĪu wkładu). Po
a
du filtrazawsze stosuj nowe
ą
uszczelkĊz obu stron pokryj
o
leju chłodniczego.
uszczelka płaska jest właĞciwie
ł
ym rowku pokrywy kołnierzowej.
ĞrubĊwraz z podkładką(tylko
w
y, wykonując kilka obrotów.
kołnierzowąz wyciĊciem pod
k
Ċ(FDH) na obudowĊi dociĞnij
u
dowy. DokrĊü pierwsząĞrubĊ
t
Ċpnie równo dokrĊü wszyst
k
ie
n
ej stosując moment 35 Nm.
p
róby szczelnoĞci system moĪna
upływie odpowiedniego czasu
k
olor wskaĨnika wilgotnoĞci, aby
zawilgocenia systemu. Zalecamy
k
aĨników wilgotnoĞci ALCO
Kalibracja koloru wskaĨnika
C
O zapewnia pewne i precyzyjne
m
zawilgocenia systemu.
d
miernie zawilgoconych moĪe byü
o
tna wymiana wkładów w celu osią-
e
go poziomu wilgoci w systemie.
t
emu powierzchnia obudowy filtra
o
zgrzana.
ł
ugowe
nĊtrz malowane proszkowo w celu
m
alnej ochrony przed korozją.
n
Ċtrzne obudów naleĪy sprawdzaü
EN-378 w ramach przeglądów
c
ych i okresowych .
H
-48 FDH-96
-
-
ba
r
46 bar
9
ba
r
25,9 bar
.1 3.8
I
I II
3
5 mm 22…42 mm
1
2
I
I
UL (w
k
cie)
, UL (w trakcie)

ADKS_65054__R08
ɂɧɫɬɪɭɤɰɢɹ ɩɨ ɷɤɫɩɥɭɚ
ɬ
Ɋɚɡɛɨɪɧɵɟ ɮɢɥ
ɶ
ADKS / FDS / F
D
ɇɚɡɧɚɱɟɧɢɟ:
Ɋɚɡɛɨɪɧɵɟ ɮɢɥɶɬɪɵ-ɨɫɭɲɢɬɟɥɢ ALCO ɫɨ
ɫɦɟɧɧɵɦɢ ɫɟɪɞɟɱɧɢɤɚɦɢ ɢɫɩɨɥɶɡɭɸɬɫɹ ɤɚɤ ɞɥɹ
ɧɨɜɵɯ ɫɢɫɬɟɦ, ɬɚɤ ɢɞɥɹ ɨɱɢɫɬɤɢ ɫɢɫɬɟɦɵ ɩɨɫɥɟ
ɫɝɨɪɚɧɢɹ ɷɥɟɤɬɪɨɞɜɢɝɚɬɟɥɹ ɤɨɦɩɪɟɫɫɨɪɚ.
ɂɧɫɬɪɭɤɰɢɹ ɩɨ ɛɟɡɨɩɚɫɧɨɫɬɢ:
•ȼɧɢɦɚɬɟɥɶɧɨ ɩɪɨɱɢɬɚɣɬɟ ɢɧɫɬɪɭɤɰɢɸ ɩɨ
ɷɤɫɩɥɭɚɬɚɰɢɢ. Ɉɲɢɛɤɢ ɦɨɝɭɬ ɩɪɢɜɟɫɬɢ ɤ
ɩɨɥɨɦɤɟ ɩɪɢɛɨɪɚ, ɜɵɯɨɞɭ ɢɡ ɫɬɪɨɹ ɫɢɫɬɟɦɵ
ɨɯɥɚɠɞɟɧɢɹ ɢɥɢ ɬɪɚɜɦɟ ɩɟɪɫɨɧɚɥɚ.
•ɉɪɟɞɧɚɡɧɚɱɟɧ ɞɥɹ ɢɫɩɨɥɶɡɨɜɚɧɢɹ
ɩɟɪɫɨɧɚɥɨɦ, ɢɦɟɸɳɟɦ ɧɟɨɛɯɨɞɢɦɵɟ ɡɧɚɧɢɹ
ɢɧɚɜɵɤɢ. ɉɟɪɟɞ ɭɫɬɚɧɨɜɤɨɣ ɮɢɥɶɬɪɚ-
ɨɫɭɲɢɬɟɥɹ ɭɛɟɞɢɬɟɫɶ, ɱɬɨ ɞɚɜɥɟɧɢɟ ɜ
ɫɢɫɬɟɦɟ ɫɪɚɜɧɹɥɨɫɶ ɫɚɬɦɨɫɮɟɪɧɵɦ.
•ɇɟ ɜɵɛɪɚɫɵɜɚɣɬɟ ɯɥɚɞɚɝɟɧɬ ɜɚɬɦɨɫɮɟɪɭ.
•ɇɟ ɢɫɩɨɥɶɡɨɜɚɬɶ ɫɤɚɤɢɦɢ-ɥɢɛɨ ɞɪɭɝɢɦɢ
ɯɥɚɞɚɝɟɧɬɚɦɢ ɛɟɡ ɩɪɟɞɜɚɪɢɬɟɥɶɧɨɝɨ
ɪɚɡɪɟɲɟɧɢɹ Alco Controls. ɂɫɩɨɥɶɡɨɜɚɧɢɟ
ɧɟɪɚɡɪɟɲɟɧɧɵɯ ɯɥɚɞɚɝɟɧɬɨɜ ɦɨɠɟɬ
ɩɪɢɜɟɫɬɢ:
- ɤɢɡɦɟɧɟɧɢɸ ɤɥɚɫɫɚ ɛɟɡɨɩɚɫɧɨɫɬɢ ɩɪɢɛɨɪɚ ɢ
ɫɨɨɬɜɟɬɫɬɜɟɧɧɨ ɢɡɦɟɧɢɬɶ ɬɪɟɛɨɜɚɧɢɹ ɤ
ɩɪɢɛɨɪɭ ɜɫɨɨɬɜɟɬɫɬɜɢɢ ɫɞɢɪɟɤɬɢɜɨɣ 97/23/ȿɋ;
- ɤɪɚɡɪɭɲɟɧɢɸ ɫɟɪɞɟɱɧɢɤɚ ɜɮɢɥɶɬɪɟ-
ɨɫɭɲɢɬɟɥɟ.
•ɉɪɢ ɪɚɛɨɬɟ ɫɡɚɝɪɹɡɧɟɧɧɵɦɢ ɫɢɫɬɟɦɚɦɢ
ɢɡɛɟɝɚɣɬɟ ɜɞɵɯɚɬɶ ɩɚɪɵ ɤɢɫɥɨɬɵ ɢ
ɢɡɛɟɝɚɣɬɟ ɤɨɧɬɚɤɬɚ ɤɨɠɢ ɫɯɥɚɞɚɝɟɧɬɨɦ ɢ
ɦɚɫɥɨɦ. ɗɬɨ ɦɨɠɟɬ ɩɪɢɜɟɫɬɢ ɤɩɨɜɪɟɠɞɟɧɢɸ
ɤɨɠɧɨɝɨ ɩɨɤɪɨɜɚ.
•Ɋɚɡɛɨɪɧɵɣ ɮɢɥɶɬɪ-ɨɫɭɲɢɬɟɥɶ ɞɨɥɠɟɧ
ɢɫɩɨɥɶɡɨɜɚɬɶɫɹ ɬɨɥɶɤɨ ɩɨ ɧɚɡɧɚɱɟɧɢɸ.
Ɇɟɫɬɨ ɭɫɬɚɧɨɜɤɢ:
Ɋɚɡɪɟɲɚɟɬɫɹ ɭɫɬɚɧɚɜɥɢɜɚɬɶ ɧɚ ɞɨɫɬɚɬɨɱɧɨɦ
ɪɚɫɫɬɨɹɧɢɢ ɨɬ ɩɪɟɩɹɬɫɬɜɢɹ ɞɥɹ ɡɚɦɟɧɵ
ɫɟɪɞɟɱɧɢɤɚ(ɨɜ). (Ɋɢɫ. 1).
1) ɀɢɞɤɨɫɬɧɚɹ ɥɢɧɢɹ
•Ɋɚɫɩɨɥɚɝɚɣɬɟ ɤɨɪɩɭɫ ɮɢɥɶɬɪɚ ɤɚɤ ɦɨɠɧɨ ɛɥɢɠɟ
ɤɪɚɫɲɢɪɢɬɟɥɶɧɨɦɭ ɜɟɧɬɢɥɸ. ȿɫɥɢ ɧɚ ɥɢɧɢɢ
ɭɫɬɚɧɨɜɥɟɧ ɫɨɥɟɧɨɢɞɧɵɣ ɜɟɧɬɢɥɶ ɢɫɦɨɬɪɨɜɨɟ
ɫɬɟɤɥɨ, ɧɟɨɛɯɨɞɢɦɨ ɪɚɫɩɨɥɨɠɢɬɶ ɷɬɢ
ɤɨɦɩɨɧɟɧɬɵ ɜɫɥɟɞɭɸɳɟɣ ɩɨɫɥɟɞɨɜɚɬɟɥɶɧɨɫɬɢ
ɩɨ ɩɨɬɨɤɭ ɯɥɚɞɚɝɟɧɬɚ:
- ɤɨɪɩɭɫ ɮɢɥɶɬɪɚ, ɫɨɥɟɧɨɢɞɧɵɣ ɜɟɧɬɢɥɶ,
ɫɦɨɬɪɨɜɨɟ ɫɬɟɤɥɨ ɢɪɚɫɲɢɪɢɬɟɥɶɧɵɣ ɜɟɧɬɢɥɶ.
ɍɬɨɱɧɟɧɢɟ: Ɂɚɳɢɬɢɬɶ ɤɨɪɩɭɫ ɮɢɥɶɬɪɚ ɨɬ ɩɪɹɦɵɯ
ɫɨɥɧɟɱɧɵɯ ɥɭɱɟɣ ɢɜɢɛɪɚɰɢɢ.
2) Ɉɱɢɫɬɤɚ ɫɢɫɬɟɦɵ ɩɨɫɥɟ ɫɝɨɪɚɧɢɹ
ɷɥɟɤɬɪɨɞɜɢɝɚɬɟɥɹ ɤɨɦɩɪɟɫɫɨɪɚ
•Ɋɚɫɩɨɥɨɠɢɬɟ ɤɨɪɩɭɫ ɮɢɥɶɬɪɚ ɤɚɤ ɦɨɠɧɨ ɛɥɢɠɟ
ɤɤɨɦɩɪɟɫɫɨɪɭ, ɧɨ ɩɟɪɟɞ ɭɫɬɚɧɨɜɥɟɧɧɵɦ
ɜɢɛɪɨɝɚɫɢɬɟɥɟɦ ɧɚ ɜɫɚɫɵɜɚɸɳɟɣ ɥɢɧɢɢ.
•Ʉɨɪɩɭɫ ɮɢɥɶɬɪɚ ɭɫɬɚɧɚɜɥɢɜɚɟɬɫɹ ɜɟɪɬɢɤɚɥɶɧɨ
ɮɥɚɧɰɟɦ ɜɜɟɪɯ ɢɥɢ ɤɚɤ ɩɨɤɚɡɚɧɨ ɧɚ Ɋɢɫ. 2 ɞɥɹ
ɜɨɡɜɪɚɬɚ ɦɚɫɥɚ ɜɤɨɦɩɪɟɫɫɨɪ.
•Ⱦɥɹ ɭɬɨɱɧɟɧɢɹ ɩɪɨɰɟɞɭɪɵ ɨɱɢɫɬɤɢ ɢɩɨɥɭɱɟɧɢɹ
ɪɟɤɨɦɟɧɞɚɰɢɣ ɨɛɪɚɳɚɣɬɟɫɶ ɤɩɪɨɢɡɜɨɞɢɬɟɥɸ
ɨɛɨɪɭɞɨɜɚɧɢɹ, ɤɨɦɩɪɟɫɫɨɪɨɜ ɢɥɢ ɜ
ɢɧɠɟɧɟɪɧɭɸ ɫɥɭɠɛɭ Alco Controls.
ɍɫɬ
ɚ
•ɇɟ
ɩɪ
ɟ
ɜɥ
ɚ
•ɋɬ
ɪ
ɩɨ
ɬ
ɫɧ
ɢ
ɭɜ
ɟ
ɩɪ
ɨ
ɩɪ
ɢ
ɮɢ
ɥ
•ɇɟ
ɬ
ɢɥ
ɢ
•ɉɪ
ɢ
ɤɨ
ɪ
ɬɟ
ɩ
ɩɨ
ɜ
•Ɏ
ɢ
ɫɨ
ɟ
Ɇ
ɚ
ɫɨ
ɟ
•ȿɫ
ɥ
ɜɢ
ɛ
ɫɨ
ɟ
ɮɢ
ɥ
ɍɫɬ
ɚ
ɉɟɪ
ɟ
ɞɨɥ
ɠ
ɫɢɫɬ
ɟ
ɇɟ ɜ
ɵ
ɧɟɩɨ
ɪ
ɚɫɩ
ɚ
ɜɥɚɝ
ɨ
ɨɤɪɭ
ɠ
FDS
:
•Ɉɬ
ɤ
ɤɪ
ɵ
ɫɧ
ɹ
•ɉɨ
ɬ
ɜɫ
ɛ
AD
K
•ȼɵ
ɉɨɬ
ɹ
•Ɉɬ
ɜ
•ɍɞ
ɚ
ɨɫ
ɭ
•Ɍ
ɳ
•Ɋɚ
ɫ
•Ʉɚ
ɪ
ɭɫ
ɬ
ɤɨ
ɧ
ɮɢ
ɤ
ɧɨ
ɜ
ɡɚ
ɤ
•Ɉɫ
ɬ
ɱɚ
ɫ
FDS
:
•ɉɨ
ɫ
ɧɟ
ɩɪ
ɨ
ɞɨ
ɥ
Ɍɟɯɧɢɱɟɫɤɢɟ ɞɚɧɧɵɟ Ɍɢɩ: FDS-24.. A
D
Ɇɚɤɫ. ɪɚɛɨɱɟɟ ɞɚɜɥɟɧɢɟ Ps
ɩɪɢ Ts: -10°C… +65°C 34,5 ɛɚɪ
ɩɪɢ Ts: -10°C … +10°C 25,9 ɛɚɪ
ɩɪɢ Ts: -45°C … -10°C 25,9 ɛɚɪ
Ɉɛɴɺɦ (ɥɢɬɪ) 1
Ʉɥɚɫɫ II
ɏɥɚɞɚɝɟɧɬɵ
ɋɨɟɞɢɧɟɧɢɹ 10…28 ɦɦ
ɂɫɩɨɥɶɡɭɟɦɵɟ ɫɟɪɞɟɱɧɢɤɢ S/H/W/F-48 (ɲɬɭɤ) 1 (S/H/W/F-24)
Ʉɚɬɟɝɨɪɢɹ ɛɟɡɨɩɚɫɧɨɫɬɢ: PED 97/23/EC ɧɟ ɩɪɢɦɟɧɹɟɬɫɹ
Ɇɚɪɤɢɪɨɜɚɧɨ HP, UL,
H
!
Date: 20.06.2013 PCN 8
6
ɬ
ɚɰɢɢ
ɶ
ɬɪɵ
D
H
RUS
Emerson Climate Technologies
Holzhauser Str. 180 - D-13509
B
Germany
www.emersonclimate.eu
ɚ
ɧɨɜɤɚ ɤɨɪɩɭɫɨɜ ɮɢɥɶɬɪɨɜ:
ɫɩɟɲɢɬɟ ɭɞɚɥɹɬɶ ɝɟɪɦɟɬɢɱɧɵɟ ɡɚɝɥɭɲɤɢ ɞɥɹ
ɟ
ɞɨɬɜɪɚɳɟɧɢɹ ɩɨɩɚɞɚɧɢɹ ɜɧɭɬɪɶ ɮɢɥɶɬɪɚ
ɚ
ɝɢ ɢɝɪɹɡɢ.
ɪ
ɟɥɤɚ ɧɚ ɲɢɥɞɢɤɟ ɭɤɚɡɵɜɚɟɬ ɧɚɩɪɚɜɥɟɧɢɟ
ɬ
ɨɤɚ. ɍɫɬɚɧɨɜɤɚ ɜɨɛɪɚɬɧɨɦ ɧɚɩɪɚɜɥɟɧɢɢ
ɢ
ɠɚɟɬ ɩɨɝɥɨɳɚɸɳɭɸ ɫɩɨɫɨɛɧɨɫɬɶ ɮɢɥɶɬɪɚ ɢ
ɟ
ɥɢɱɢɜɚɟɬ ɩɚɞɟɧɢɟ ɞɚɜɥɟɧɢɹ ɩɪɢ
ɨ
ɯɨɠɞɟɧɢɢ ɯɥɚɞɚɝɟɧɬɚ ɱɟɪɟɡ ɮɢɥɶɬɪ ɢɦɨɠɟɬ
ɢ
ɜɟɫɬɢ ɤɪɚɡɪɭɲɟɧɢɸ ɜɧɭɬɪɟɧɧɢɯ ɱɚɫɬɟɣ
ɥ
ɶɬɪɚ.
ɬ
ɧɟɨɛɯɨɞɢɦɨɫɬɢ ɪɚɡɛɢɪɚɬɶ ɮɢɥɶɬɪ ɩɟɪɟɞ
ɢ
ɜɩɪɨɰɟɫɫɟ ɩɚɣɤɢ.
ɢ
ɩɚɣɤɟ ɧɚɩɪɚɜɥɹɣɬɟ ɩɥɚɦɹ ɝɨɪɟɥɤɢ ɨɬ
ɪ
ɩɭɫɚ. ɂɫɩɨɥɶɡɭɣɬɟ ɦɨɤɪɭɸ ɜɟɬɨɲɶ ɢɥɢ
ɩ
ɥɨɨɬɜɨɞɹɳɭɸ ɩɚɫɬɭ ɞɥɹ ɡɚɳɢɬɵ
ɜ
ɟɪɯɧɨɫɬɢ ɮɢɥɶɬɪɚ ɢɫɨɫɟɞɧɢɯ ɩɚɬɪɭɛɤɨɜ.
ɢ
ɥɶɬɪɵ ADKS ɢFDS ɢɦɟɸɬ ɦɟɞɧɵɟ
ɟ
ɞɢɧɢɬɟɥɶɧɵɟ ɩɚɬɪɭɛɤɢ, ɚFDH – ɫɬɚɥɶɧɵɟ.
ɚ
ɤɫɢɦɚɥɶɧɚɹ ɬɟɦɩɟɪɚɬɭɪɚ ɩɥɚɦɟɧɢ ɩɪɢ ɩɚɣɤɟ
ɟ
ɞɢɧɟɧɢɣ ɦɟɞɶ-ɦɟɞɶ 675°ɋ.
ɥ
ɢɨɛɳɢɣ ɜɟɫ ɮɢɥɶɬɪɚ ɦɨɠɟɬ ɩɪɢɜɟɫɬɢ ɤ
ɛ
ɪɚɰɢɢ ɬɪɭɛɨɩɪɨɜɨɞɨɜ ɢɤɩɨɥɨɦɤɟ
ɟ
ɞɢɧɟɧɢɣ, ɧɟɨɛɯɨɞɢɦɨ ɡɚɤɪɟɩɢɬɶ ɤɨɪɩɭɫ
ɥ
ɶɬɪɚ ɫɩɟɰɢɚɥɶɧɵɦɢ ɤɪɨɧɲɬɟɣɧɚɦɢ.
ɚ
ɧɨɜɤɚ/Ɂɚɦɟɧɚ ɤɚɪɬɪɢɞɠɟɣ:
ɟ
ɞɪɚɡɛɨɪɤɨɣ ɤɨɪɩɭɫɚ ɮɢɥɶɬɪɚ-ɨɫɭɲɢɬɟɥɹ
ɠ
ɧɚ ɛɵɬɶ ɩɪɨɢɡɜɟɞɟɧɚ ɩɨɥɧɚɹ ɨɬɤɚɱɤɚ
ɟ
ɦɵ!
ɵ
ɧɢɦɚɣɬɟ ɤɚɪɬɪɢɞɠɢ ɢɡ ɭɩɚɤɨɜɤɢ ɞɨ ɧɚɱɚɥɚ
ɫɪɟɞɫɬɜɟɧɧɨɣ ɭɫɬɚɧɨɜɤɢ. ɉɪɟɠɞɟɜɪɟɦɟɧɧɚɹ
ɚ
ɤɨɜɤɚ ɦɨɠɟɬ ɩɪɢɜɟɫɬɢ ɤɡɚɝɪɹɡɧɟɧɢɸ
ɨ
ɩɨɝɥɨɳɚɸɳɟɝɨ ɷɥɟɦɟɧɬɚ ɢɡ-ɡɚ ɜɨɡɞɟɣɫɬɜɢɹ
ɠ
ɚɸɳɟɣ ɚɬɦɨɫɮɟɪɵ.
:
Ɋɚɡɛɨɪɤɚ ɮɢɥɶɬɪɚ (Ɋɢɫ. 3, 6)
ɤ
ɪɭɬɢɬɶ ɝɚɣɤɭ ɧɚ 2 ɨɛɨɪɨɬɚ. ɉɨɜɟɪɧɭɬɶ
ɵ
ɲɤɭ ɮɢɥɶɬɪɚ ɩɪɨɬɢɜ ɱɚɫɨɜɨɣ ɫɬɪɟɥɤɢ ɢ
ɹ
ɬɶ ɤɪɵɲɤɭ ɫɤɨɪɩɭɫɚ.
ɬ
ɹɧɭɜ ɡɚ ɩɪɭɠɢɧɭ ɢɡɜɥɟɱɶ ɜɧɭɬɪɟɧɧɢɟ ɱɚɫɬɢ
ɛ
ɨɪɟ.
K
S/FDH: ɪɚɡɛɨɪɤɚ ɮɢɥɶɬɪɚ (Ɋɢɫ. 6):
ɧɭɬɶ ɮɥɚɧɰɟɜɵɟ ɛɨɥɬɵ ɢɫɧɹɬɶ ɤɪɵɲɤɭ.
ɧɭɜ ɡɚ ɪɭɱɤɭ ɢɡɜɥɟɱɶ ɜɧɭɬɪɟɧɧɢɟ ɱɚɫɬɢ ɜɫɛɨɪɟ.
ɜ
ɢɧɬɢɬɶ ɮɢɤɫɚɬɨɪ ɧɚ ɜɯɨɞɟ ɛɥɨɤɚ.
ɚ
ɥɢɬɶ ɢɫɩɨɥɶɡɨɜɚɧɧɵɟ ɮɢɥɶɬɪɭɸɳɢɟ ɢ
ɭ
ɲɚɸɳɢɟ ɤɚɪɬɪɢɞɠɢ.
ɳ
ɚɬɟɥɶɧɨ ɨɱɢɫɬɢɬɶ ɜɫɟ ɜɧɭɬɪɟɧɧɟɟ ɱɚɫɬɢ.
ɫ
ɩɚɤɨɜɚɬɶ ɧɨɜɵɟ ɤɚɪɬɪɢɞɠɢ.
ɪ
ɬɪɢɞɠɢ ɞɨɥɠɧɵ ɛɵɬɶ ɨɛɹɡɚɬɟɥɶɧɨ
ɬ
ɚɧɨɜɥɟɧɵ ɛɨɥɶɲɢɦ ɞɢɚɦɟɬɪɨɦ ɜɧɭɬɪɟɧɧɟɝɨ
ɧ
ɭɫɧɨɝɨ ɨɬɜɟɪɫɬɢɹ ɧɚɩɪɨɬɢɜ ɜɵɯɨɞɧɨɝɨ
ɤ
ɫɚɬɨɪɚ. ɋɨɛɪɚɬɶ ɜɫɟ ɱɚɫɬɢ ɢɭɫɬɚɧɨɜɢɬɶ
ɜ
ɭɸ ɩɪɨɤɥɚɞɤɭ ɫɨɝɥɚɫɧɨ Ɋɢɫ. 6, ɡɚɬɟɦ
ɤ
ɪɭɬɢɬɶ ɪɭɱɤɭ ɧɚ ɜɵɯɨɞɧɨɦ ɮɢɤɫɚɬɨɪɟ.
ɬ
ɨɪɨɠɧɨ ɜɫɬɚɜɢɬɶ ɫɨɛɪɚɧɧɵɟ ɜɧɭɬɪɟɧɧɢɟ
ɫ
ɬɢ ɜɤɨɪɩɭɫ.
:
ɋɛɨɪɤɚ ɮɢɥɶɬɪɚ (Ɋɢɫ. 4, 6)
ɫ
ɥɟ ɡɚɦɟɧɵ ɤɚɪɬɪɢɞɠɟɣ ɜɫɟɝɞɚ ɩɪɨɜɟɪɹɣɬɟ,
ɩɨɜɪɟɠɞɟɧɚ ɥɢ ɤɪɵɲɤɚ ɢɤɨɥɶɰɟɜɚɹ
ɨ
ɤɥɚɞɤɚ ɤɨɪɩɭɫɚ. Ʉɨɥɶɰɟɜɚɹ ɩɪɨɤɥɚɞɤɚ
ɥ
ɠɧɚ ɛɵɬɶ ɡɚɤɚɡɚɧɚ ɨɬɞɟɥɶɧɨ.
•ɍɫɬɚɧɨɜɢɬɶ ɤɪ
ɵ
ɢɩɨɜɟɪɧɭɬɶ
ɤ
ɫɨɜɦɟɫɬɢɬɶ ɦɚ
ɪ
ɮɢɥɶɬɪɚ. Ɂɚɬɹɧ
ɭ
ɮɢɥɶɬɪɨɜ ɫɟɪɢɢ
ɜɫɟɯ ɞɪɭɝɢɯ ɮɢ
ɥ
ADKS/FDH: ɋɛɨ
ɪ
•ɍɛɟɞɢɬɟɫɶ, ɱ
ɬ
ɩɪɚɜɢɥɶɧɨ.
•ɉɨɫɥɟ ɡɚɦɟɧɵ
ɤ
ɧɨɜɭɸ ɩɪɨɤɥɚɞ
ɤ
ɫɬɨɪɨɧɵ ɧɨɜ
ɨ
ɦɚɫɥɨɦ ɩɟɪɟɞ ɭ
ɫ
•ɉɟɪɜɵɣ ɛɨɥɬ (ɞ
ɧɚ ɧɟɫɤɨɥɶɤɨ
ɭɫɬɚɧɨɜɢɬɶ ɤɪɵ
ɲ
•ɍɫɬɚɧɨɜɢɬɶ ɤɪ
ɵ
ɜɵɪɚɜɧɢɜɚɧɢɟ
ɨ
ɲɚɣɛɟ ɞɥɹ F
D
ȼɫɬɚɜɢɬɶ ɢ
ɡ
Ɋɚɜɧɨɦɟɪɧɨ ɩɨ
ɞ
ɭɫɢɥɢɟɦ 35 ɇɦ.
Ɍɟɫɬ ɧɚ ɭɬɟɱɤɭ:
•ɉɨɫɥɟ ɡɚɜɟɪɲɟɧ
ɢ
ɩɪɨɜɟɫɬɢ ɫɥɟɞɭɸ
- ɜɫɨɨɬɜɟɬɫɬɜɢ
ɢ
ɫɢɫɬɟɦ, ɩɨɞɩɚɞ
ɚ
- ɩɨɞ ɦɚɤɫɢɦɚɥɶ
ɜɫɟɯ ɞɪɭɝɢɯ ɫɢɫ
ɬ
ȼɧɢɦɚɧɢɟ:
1) ɇɟɜɵɩɨɥɧɟɧɢ
ɟ
ɩɪɢɜɟɫɬɢ ɤɭɬ
ɟ
ɩɟɪɫɨɧɚɥɚ.
2) ɂɫɩɵɬɚɧɢɹ ɞ
ɚ
ɤɜɚɥɢɮɢɰɢɪɨɜɚɧ
ɧ
ɩɪɟɞɨɫɬɨɪɨɠɧɨɫɬ
ɹ
ɫɨɛɨɪɭɞɨɜɚɧɢɟɦ
ɩ
•ɉɨɫɥɟ ɩɪɨɜɟɞɟ
ɧ
ɫɢɫɬɟɦɭ ɢɫɩɭ
ɫ
ɰɜɟɬ ɢɧɞɢɤɚ
ɬ
ɨɩɪɟɞɟɥɟɧɢɹ ɭ
ɪ
Ɇɵ ɪɟɤɨɦɟɧɞ
ɭ
ALCO ɫ
Ɉɬɤɚɥɢɛɪɨɜɚɧɧ
ɵ
ɩɨɡɜɨɥɹɟɬ ɭɜɟ
ɪ
ɫɨɞɟɪɠɚɧɢɟ ɜɥɚ
ɝ
•ȼɫɢɫɬɟɦɚɯ ɫɩ
ɨ
ɱɟɪɟɡ ɧɟɤɨɬɨɪɨ
ɟ
ɡɚɦɟɧɚ ɫɟɪɞɟɱ
ɧ
ɭɦɟɧɶɲɟɧɢɹ ɫɨ
ɞ
ɭɪɨɜɧɹ.
ȼɧɢɦɚɧɢɟ:
ȼɩɪɨɰɟɫɫɟ ɪɚɛɨɬ
ɵ
ɜɵɫɨɤɭɸ ɬɟɦɩɟɪɚ
ɬ
Ɋɟɤɨɦɟɧɞɚɰɢɢ ɩ
ɨ
ɇɚɪɭɠɧɚɹ ɩɨɜɟɪɯ
ɧ
ɫɩɟɰɢɚɥɶɧɵɦ ɫɨɫ
ɬ
ɡɚɳɢɬɵ ɨɬ ɤɨɪɪɨɡ
ɤɨɪɩɭɫɚ ɩɟɪɢɨɞɢ
ɱ
ɫɨɨɬɜɟɬɫɬɜɢɟ ɫɬɚ
ɧ
D
KS-/ FDS-48.. ADKS-96.. ADKS-144.. ADKS-192..
F
34,5
ɛɚɪ 34,5 ɛɚɪ 34,5 ɛɚɪ 34,5 ɛɚɪ
25,9 ɛɚɪ 25,9 ɛɚɪ 25,9 ɛɚɪ 25,9 ɛɚɪ
25,9 ɛɚɪ 25,9 ɛɚɪ 25,9 ɛɚɪ 25,9 ɛɚɪ
2
2,1 3,8 5,4 7
II II II II
CFC, HCFC, HFC
16…67 ɦɦ 22…54 ɦɦ 28…54 ɦɦ 35…54 ɦɦ 2
2
1 2 3 4
I I I II
H
P, U
L
,
,UL,
,UL, ,UL,
0
0
6
2 929 PA-00143
GmbH
B
erlin
ɵ
ɲɤɭ ɧɚ ɤɨɪɩɭɫ ɮɢɥɶɬɪɚ, ɧɚɠɚɬɶ
ɤ
ɪɵɲɤɭ ɩɨ ɱɚɫɨɜɨɣ ɫɬɪɟɥɤɟ,
ɪ
ɤɟɪɵ ɧɚ ɤɪɵɲɤɟ ɢɤɨɪɩɭɫɟ
ɭ
ɬɶ ɝɚɣɤɭ ɫɭɫɢɥɢɟɦ 27 ɇɦ ɞɥɹ
FDS-24 ɢɫɭɫɢɥɢɟɦ 34 ɇɦ ɞɥɹ
ɥ
ɶɬɪɨɜ ɫɟɪɢɢ FDS.
ɪ
ɤɚ ɮɢɥɶɬɪɚ (Ɋɢɫ. 6)
ɬ
ɨɩɪɨɤɥɚɞɤɚ ɭɫɬɚɧɨɜɥɟɧɚ
ɤ
ɚɪɬɪɢɞɠɟɣ ɜɫɟɝɞɚ ɢɫɩɨɥɶɡɭɣɬɟ
ɤ
ɭɤɪɵɲɤɢ. ɋɥɟɝɤɚ ɫɦɚɠɶɬɟ ɨɛɟ
ɨ
ɣɩɪɨɤɥɚɞɤɢ ɯɨɥɨɞɢɥɶɧɵɦ
ɫ
ɬɚɧɨɜɤɨɣ.
ɥɹ FDH ɫɲɚɣɛɨɣ) ɜɤɪɭɱɟɧɧɵɣ
ɨɛɨɪɨɬɨɜ ɩɨɦɨɠɟɬ ɩɪɚɜɢɥɶɧɨ
ɲ
ɤɭ.
ɵ
ɲɤɭ ɧɚ ɤɨɪɩɭɫɟ ɢɨɛɟɫɩɟɱɢɬɶ
ɨ
ɬɜɟɪɫɬɢɣ ɩɨ ɩɟɪɜɨɦɭ ɛɨɥɬɭ (ɢ
D
H). Ɂɚɤɪɭɬɢɬɶ ɩɟɪɜɵɣ ɛɨɥɬ.
ɡ
ɚɤɪɭɬɢɬɶ ɨɫɬɚɥɶɧɵɟ ɛɨɥɬɵ.
ɞ
ɢɚɝɨɧɚɥɢ ɡɚɬɹɧɭɬɶ ɜɫɟ ɛɨɥɬɵ ɫ
ɢ
ɹɦɨɧɬɚɠɧɵɯ ɪɚɛɨɬ, ɧɟɨɛɯɨɞɢɦɨ
ɳɢɟ ɬɟɫɬɵ ɧɚ ɭɬɟɱɤ
ɭ
:
ɢ
ɫɨ ɫɬɚɧɞɚɪɬɨɦ EN378 ɞɥɹ
ɚ
ɸɳɢɯ ɩɨɞ ɞɢɪɟɤɬɢɜɭ 97/23/ȿɋ
ɧɵɦ ɪɚɛɨɱɢɦ ɞɚɜɥɟɧɢɟɦ ɞɥɹ
ɬ
ɟɦ.
ɟ
ɞɚɧɧɨɝɨ ɬɪɟɛɨɜɚɧɢɹ ɦɨɠɟɬ
ɟ
ɱɤɚɦ ɯɥɚɞɚɝɟɧɬɚ ɢɬɪɚɜɦɚɦ
ɚ
ɜɥɟɧɢɟɦ ɞɨɥɠɧɵ ɩɪɨɜɨɞɢɬɶɫɹ
ɧ
ɵɦ ɩɟɪɫɨɧɚɥɨɦ ɫɨ ɜɫɟɦɢ
ɹ
ɦɢ, ɧɟɨɛɯɨɞɢɦɵɦɢ ɩɪɢ ɪɚɛɨɬɟ
ɩ
ɨɞ ɞɚɜɥɟɧɢɟɦ.
ɧ
ɢɹ ɬɟɫɬɚ ɧɚ ɭɬɟɱɤɭ, ɡɚɩɭɫɬɢɬɟ
ɫ
ɬɹ ɧɟɤɨɬɨɪɨɟ ɜɪɟɦɹ ɩɪɨɜɟɪɶɬɟ
ɬ
ɨɪɚ ɜɥɚɝɨɫɨɞɟɪɠɚɧɢɹ ɞɥɹ
ɪ
ɨɜɧɹ ɡɚɝɪɹɡɧɟɧɧɨɫɬɢ ɫɢɫɬɟɦɵ.
ɭ
ɟɬ ɢɫɩɨɥɶɡɨɜɚɬɶ ɢɧɞɢɤɚɬɨɪɵ
ɱɭɜɫɬɜɢɬɟɥɶɧɨɫɬɶɸ 3%.
ɵ
ɣɩɨ ɰɜɟɬɭ ɢɧɞɢɤɚɬɨɪ ALCO
ɪ
ɟɧɧɨ ɢɬɨɱɧɨ ɨɩɪɟɞɟɥɢɬɶ
ɝ
ɢɜɫɢɫɬɟɦɟ.
ɨ
ɜɵɲɟɧɧɵɦ ɫɨɞɟɪɠɚɧɢɟɦ ɜɥɚɝɢ
ɟɜɪɟɦɹ ɦɨɠɟɬ ɩɨɬɪɟɛɨɜɚɬɶɫɹ
ɧ
ɢɤɚ ɮɢɥɶɬɪɚ-ɨɫɭɲɢɬɟɥɹ ɞɥɹ
ɞ
ɟɪɠɚɧɢɹ ɜɥɚɝɢ ɞɨ ɛɟɡɨɩɚɫɧɨɝɨ
ɵ
ɤɨɪɩɭɫ ɮɢɥɶɬɪɚ ɦɨɠɟɬ ɢɦɟɬɶ
ɬ
ɭɪɭ.
ɨ
ɨɛɫɥɭɠɢɜɚɧɢɸ:
ɧ
ɨɫɬɶ ɤɨɪɩɭɫɚ ɩɨɤɪɵɬɚ
ɬ
ɚɜɨɦ ɫɷɩɨɤɫɢɞɧɨɣ ɫɦɨɥɨɣ ɞɥɹ
ɢɢ. ɇɚɪɭɠɧɚɹ ɩɨɜɟɪɯɧɨɫɬɶ
ɱ
ɟɫɤɢ ɩɪɨɜɟɪɹɟɬɫɹ ɧɚ
ɧ
ɞɚɪɬɭ EN-378.
F
DH-48 FDH-96
- -
46 ɛɚɪ 46 ɛɚɪ
2
5,9 ɛɚɪ 25,9 ɛɚɪ
2,1 3,8
II II
2
…35 ɦɦ 22…42 ɦɦ
1 2
I I
0
36 , UL,
,UL
pend.,

ADKS_65054__R08
ADKS / FDS
/
Fig. 1:
Fig. 2:
Fig. 5:
A B C
FDS-245 277 199 65
FDS-247 278 200 67
FDS-249 286 208 66
ADKS-PLUS 485T 231 154 96
ADKS-PLUS 487T 236 159 95
ADKS-PLUS 489T 237 160 98
ADKS-PLUS 4811T 240 163 101
ADKS-PLUS 4813T/MM 241 164 102
ADKS-PLUS 4817T 246 169 116
ADKS-PLUS 967T 379 302 95
ADKS-PLUS 969T 380 303 98
ADKS-PLUS 9611T 383 306 101
ADKS-PLUS 9613T/MM 384 307 102
ADKS-PLUS 9617T 389 312 116
ADKS-PLUS 1449T 523 446 98
ADKS-PLUS 14411T 526 449 101
ADKS-PLUS 14413T/MM 527 450 102
ADKS-PLUS 14417T 532 455 116
ADKS-PLUS 19211T 668 591 101
ADKS-PLUS 19213T/MM 669 592 102
ADKS-PLUS 19217T 674 597 116
FDH-485 238 154 96
FDH-487T 243 159 95
FDH-489T 244 160 98
FDH-969T 387 303 98
FDH-9611T 390 306 101
L
Type L
ADKS/FDS-48 170 mm
ADKS-96 310 mm
ADKS-144 450 mm
ADKS-192 590 mm
FDS-24 220 mm
Date: 20.06.2013 PCN 8
6
/
FDH
Emerson Climate Technologie
s
Holzhauser Str. 180 - D-13509
Germany
www.emersonclimate.eu
D
23
23
32
29
34
35
38
39
44
34
35
38
39
44
35
38
39
44
38
39
44
16,0
23
29
29
35
Fig. 3:
Fig. 4:
Fig. 6
ADKS/FDH FDS 48 FD
S
Ø 122-115
Ø 95-50
Ø 95-75
Ø 95-50
Ø 95-75
Ø 110-99
S24
H48
H48
H48
S24
FDH
6
2 929 PA-00143
s
GmbH
Berlin
S
24 FDS
Ø 50-5
Ø 62-27
Ø 67-50
Ø 96-88
Ø 22-18
Ø 19-16
Ø 19-16
Ø 19-16