Enerpac PA-166 User manual

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IMPORTANT RECEIVING INSTRUCTIONS:
Visually inspect all components for shipping damage. If any shipping damage is found, notify carrier
at once. Shipping damage is NOT covered by warranty. The carrier is responsible for all repair or
replacement cost resulting from damage in shipment.
DESCRIPTION:
These air-powered hydraulic pumps are designed for use with single-acting cylinders and tools. The
pump treadle may be operated by hand or foot for greater versatility. Swivel connection simplifies
hydraulic connection and pump operation.
SAFETY INFORMATION:
To avoid personal injury or property damage during system operation, read and follow all CAUTIONS,
WARNINGS, and INSTRUCTIONS, included with or attached to each product.
ENERPAC CANNOT BE RESPONSIBLE FOR DAMAGE OR INJURY RESULTING FROM UNSAFE
USE OF PRODUCT, LACK OF MAINTENANCE, OR INCORRECT PRODUCT AND SYSTEM
APPLICATION. Contact Enerpac when in doubt as to safety precautions or applications.
WARNING: Always wear proper personal protective gear when operating hydraulic
equipment (i.e. safety glasses, gloves, etc.).
WARNING: The system operating pressure must not exceed the pressure rating of the
lowest rated component in the system.
WARNING: Make sure that all system components are protected from external sources of
damage, such as excessive heat, flame, moving machine parts, sharp edges, and corrosive
chemicals.
WARNING: Disconnect air supply when pump is not in use. NEVER remove swivel air
connector while air line is pressurized.
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CONTENTS:
English (EN) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-6
German (DE) .................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-12
Français (FR) .................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13-18
Español (ES) .................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19-24
Italiano (IT) .................................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25-30
Nederlands (NL)................................ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31-36
L2080 Rev. B 02/2019
Foot-Operated
Air-Powered Hydraulic Pumps
Instruction Sheet
EN

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SPECIFICATIONS:
Model No. PA-133, 7001 PA-166 PA-1150
Air Pressure 60 - 100 psi [4,1 - 6,9 bar]
Air Consumption 9 CFM [15 m³/h]
Oil Flow at 100 psi air 40 cu. in./min. at 0 psi [656 cu. cm/min at 0 bar]
8 cu. in./min. at 10,000 psi [131 cu. cm/min at 700 bar]
Usable Oil Capacity 36 cu. in.
[590 cu. cm]
72 cu. in.
[1180 cu. cm]
80 cu. in.
[1311 cu. cm]
Weight 12 lb. [5,45 kg] 16 lb. [7,27 kg] 18 lb. [8,18 kg]
dBa 85 dBa
2. Fill to 1/2" [1 cm] below the fill opening with Enerpac hydraulic oil. Use of fluids other than
Enerpac hydraulic oil may cause damage and will void your warranty.
WARNING: Attempting to overfill the reservoir will cause the reservoir to become
pressurized. If the reservoir is subjected to high pressure, the casing may rupture, causing
personal injury and/or equipment damage.
3. Replace the fill plug and finger tighten.
CAUTION: DO NOT use a wrench. Over-tightening will tear the reservoir bladder.
4. Tip the pump and check for leakage. If leakage occurs, remove the plug and check the plug
seal for cuts or nicks. Replace the seal if necessary.
5. Replace the fill plug making sure the seal is centered properly on the plug. If leakage still occurs,
remove oil and take pump to your nearest Enerpac Service Center.
SAFETY INFORMATION: (Continued)
WARNING: The pump is equipped with an overload valve, preset for maximum operating
pressure. DO NOT attempt to adjust the overload valve. If adjustment is required, contact an
Enerpac Service Center. Adjustment by other than qualified personnel may cause malfunction,
damage to the system, and/or personal injury.
CAUTION: Do not connect a cylinder or tool to the pump with the plunger extended. Extra
oil in the system will cause damage to the pump bladder.
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Figure 1
INSTALLATION:
Adding Oil to the Reservoir
1. Hold pump on end as shown in Figure 1 and remove
fill plug. On PA-1150 models, the fill plug is located on
the side of the pump as shown in Figure 2.
Figure 2

3
INSTALLATION (Continued)
Connect Hydraulic Hose
1. See Figure 3. Remove pipe plug from the female
3/8" NPTF hydraulic swivel connector (A), and
install the male end of a 3/8" NPTF hydraulic
fitting. The fitting can be a high flow coupler,
hose, or gauge adaptor.
NOTE: Use 1½ wraps of teflon tape, leaving the first thread
bare to prevent tape from shedding into the hydraulic system
and causing damage. See Figure 4.
3. Tighten pipe connections securely, but DO NOT over-tighten.
Connect the Air Supply
Recommended air inlet pressure is 60-100 psi [4,1 - 6,9 bar].
1. See Figure 5. Connect a 9 CFM [15 m³/h] (minimum) air
supply source to the 1/4"[0,5 cm] NPTF pump air inlet
swivel connector (B). Use only 1/4" [0,5 cm] hose or
quick disconnect fittings. Larger, heavier fittings are not
recommended. Use a high-grade pipe thread sealer to
seal the connection.
NOTE: Enerpac recommends installing a gauge in line to monitor hydraulic system pressure.
2. Seal connection with a high-grade pipe thread sealer, such as teflon tape.
2. Tighten pipe connections securely, but DO NOT OVER-TIGHTEN.
NOTE: To promote long, trouble free pump operation, install an Enerpac air filter regulator in the air
line.
Adjust Hydraulic Pressure
The hydraulic pressure output of your air pump is controlled by the air pressure into the pump.
Increasing the air inlet pressure will increase hydraulic output pressure, and decreasing air inlet
pressure will decrease the hydraulic output pressure.
WARNING: NEVER remove swivel air connector while air line is pressurized. Removing a
pressurized air line may lead to personal injury or equipment damage.
Automatic Pressure Make-up
1. Adjust the air inlet pressure to the pump so that the hydraulic pressure output at stall corresponds
to the desired circuit pressure.
2. Secure the treadle in the advance position. (A treadle clip is supplied with the PA-136 and PA-
1150.)
3. With the air supply pressure continuously applied to the air motor, the pump will automatically
cycle whenever circuit hydraulic pressure drops below the pump stall pressure.
NOTE: These pumps are not recommended for extended stall cycles.
CAUTION: The treadle should only be tied down when continuous oil flow is required to
maintain constant pressure. DO NOT tie treadle for normal pump start/stop operations.
®
A
B
Figure 3
Figure 4
Figure 5

4
OPERATION:
1. Check the oil level in the pump, and add oil if necessary.
2. Check to make sure all air and hydraulic connections are secure before operating pump.
To Activate the Pump
Depress the ADVANCE end of the treadle as shown in
Figure 6, and the air motor will be activated to pump
hydraulic oil to the system.
To Hold Load Pressure
The air motor will stop and hold load pressure when the
treadle is in the free NEUTRAL position. See Figure 6.
To Release Load Pressure
To release load pressure or retract a cylinder, depress the
RELEASE end of the treadle as shown in Figure 6.
PRIMING THE PUMP:
If pump does not operate properly, it may have lost its prime. Follow the procedure below to prime
your pump, if necessary.
1. Fill pump with Enerpac hydraulic oil, if necessary. See filling instructions on page 2.
2. Place pump on horizontal surface.
3. Set air supply pressure to 30-40 psi [2,1 - 2,7 bar].
4. Move pump treadle to RELEASE position.
5. Depress the button under the treadle to activate pump. Operate pump in RELEASE
position momentarily several times to allow oil to flow back into pump and fill
passage ways.
6. To verify that pump is primed, operate as normal with cylinder attached. If cylinder
does not advance, repeat step 5.
If pump still does not deliver oil, contact your Authorized Enerpac Service Center.
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®
®
ADVANCE
NEUTRAL
RELEASE
Figure 6

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AIR FILTER REPLACEMENT:
If the air motor does not perform as normal, check for a clogged air filter.
1. Shut o air pressure to the pump and release pressure in the line to the pump.
WARNING: NEVER remove swivel air connector while air line is pressurized.
2. Note the position of the retaining clip. It can only be secured by the smallest tang of the metal
retainer. Grasp air line with one hand and pull the retaining clip with pliers.
3. Pull the swivel air connector out.
4. Carefully remove air filter.
5. Clean air filter with an air hose or replace with a new air filter.
6. Re-insert the air filter.
7. Put a thin film of grease on the o-ring of the swivel air connector.
8. Reassemble the swivel air connector and retaining clip. Be sure that clip is secured on the
smallest tang of the metal retainer.
9. Check to make sure the swivel air connector is securely attached before turning the air pressure
back on.
MAINTENANCE:
1. Periodically check all hydraulic and air connections to be sure they are tight. Loose or leaking
connections may cause erratic and/or total loss of operation. Replace or repair all defective
parts promptly.
2. Periodically check the hydraulic oil level in your system. See filling instructions on page 2.
3. Change hydraulic oil after every 100 hours of operation. In dusty or dirty areas, it may be
necessary to change the oil more frequently. To change the oil, drain used oil through the fill
opening and fill reservoir to 1/2" [1 cm] below the fill opening with clean Enerpac hydraulic oil.
Dispose of used oil in accordance with local regulations.
WARNING: The pump is equipped with an overload valve, preset for maximum operating
pressure. DO NOT attempt to adjust the overload valve. If adjustment is required, contact an
Enerpac Service Center. Adjustment by other than qualified personnel may cause malfunction,
damage to the system, and/or personal injury.
Storage
When the unit will be stored for 30 days or more:
1. Wipe the entire unit clean.
2. Disconnect all air pressure and hydraulic lines to prevent accidental operation.
3. Cover the unit.
4. Store in a clean, dry environment. DO NOT expose equipment to extreme temperatures.

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TROUBLESHOOTING:
The following information is intended as an aid in determining if a problem exists. DO NOT
disassemble the pump. For repair service, contact the Authorized Enerpac Service Center in your
area.
Problem Possible Cause Solution
Pump fails to deliver oil. Low fluid level.
Lack of air pressure.
Pump has lost its prime.
Check the oil level and add oil according to instructions on
page 2.
Check air filter and replace if necessary (see page 5).
Check air line and filter-regulator for obstructions or leaks.
Check for damage to air motor.
Prime the pump according to the instructions on page 4.
Pump noise. Low fluid level.
Lack of air pressure.
Air motor section requires
lubrication.
Check the oil level and add oil according to instructions on
page 2.
Check air filter and replace if necessary (see page 5).
Check air line and filter-regulator for obstructions or leaks.
Check for damage to air motor.
Place a few drops of oil in the air inlet port and cycle the
motor several times to distribute the oil.
Oil leakage. Worn or damaged parts.
Loose connections.
Reservoir bladder torn.
Contact your local Authorized Enerpac Service Center for
repairs.
Check that all connections are tight.
Have reservoir bladder replaced by a qualified hydraulic
technician.

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WICHTIGE ANWEISUNGEN FÜR DIE EINGANGSKONTROLLE:
Unterziehen Sie alle Teile einer Sichtkontrolle auf eventuelle Transportschäden. Wird ein solcher
Transportschaden festgestellt, benachrichtigen Sie unverzüglich den Spediteur. Transportschäden
sind von der Gewährleistung NICHT abgedeckt. Der Spediteur haftet für alle Reparatur- und
Austauschkosten, die sich aus einer Beschädigung beim Transport ergeben.
BESCHREIBUNG:
Diese lufthydraulischen Pumpen sind für den Gebrauch mit einfachwirkenden Zylindern und
Werkzeugen vorgesehen. Der Betätigungshebel kann von Hand oder mit dem Fuß bedient werden.
Der schwenkbare Anschluß erleichtert die hydraulische Verbindung und den Betrieb der Pumpe.
SICHERHEITSINFORMATIONEN:
Um Verletzungen oder Sachschäden während des Systembetriebs zu vermeiden, lesen und befolgen
Sie alle SICHERHEITSHINWEISE sowie die ANWEISUNGEN, die mit jedem Produkt geliefert oder
daran angebracht sind. ENERPAC HAFTET NICHT FÜR SCHÄDEN ODER VERLETZUNGEN, DIE
SICH AUS DER UNSACHGEMÄSSEN VERWENDUNG, MANGELHAFTEN WARTUNG UND/ODER
FALSCHEN BEDIENUNG VON PRODUKT UND SYSTEM ERGEBEN. Wenden Sie sich an Enerpac,
falls Sie Fragen zu den Sicherheitsmaßnahmen oder zur Produktanwendung haben.
WARNUNG: Beim Arbeiten mit Hydraulikgeräten ist stets angemessene Schutzkleidung
(d.h. Schutzbrille, Handschuhe usw.) zu tragen.
WARNUNG: Der Systembetriebsdruck darf nicht höher sein als der Nennbetriebsdruck
der Systemkomponente mit dem niedrigsten Druck.
WARNUNG: Sicherstellen, daß alle Systemkomponenten vor äußeren schädlichen
Einwirkungen wie übermäßiger Hitze, oenem Feuer, beweglichen Maschinenteilen, scharfen
Kanten und korrodierenden Chemikalien geschützt sind.
WARNUNG: Bei Nichtgebrauch der Pumpe die Luftzufuhr abtrennen. Den schwenkbaren
Luftanschluß NIEMALS entfernen, solange die Luftleitung unter Druck steht.
WARNUNG: Die Pumpe ist mit einem Druckentlastungsventil ausgestattet, das werkseitig
auf maximalen Betriebsdruck eingestellt ist. Das Druckentlastungsventil NICHT selbst
einstellen. Wenn eine Einstellung erforderlich ist, wenden Sie sich an ein Enerpac Service-
Center. Einstellungen, die von nicht-qualifizierten Personen vorgenommen werden, können
zu Funktionsstörungen, Systemschaden und/oder Verletzungen führen.
VORSICHT: Sluit nooit een cilinder of gereedschap aan op de pomp als de plunjer is
uitgelopen. De extra olie in het systeem beschadigt het balgelement van de pomp.
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L2080 Rev. B 02/2019
Lufthydraulische Fußpumpen
Bedienungsanleitung
DE

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TECHNISCHE DATEN:
Modellnr. PA-133, 7001 PA-166 PA-1150
Luftdruck 4,1 - 6,9 bar [60 - 100 psi]
Luftverbrauch 15,3 m³/h [9 CFM]
Öldurchfluß bei 6,9 bar
[100 psi] Luftdruck
656 cm³/min bei 0 bar [40 zoll³/min. bei 0 psi]
131 cm³/min bei 700 bar [8 zoll³./min. bei 10,000 psi]
Nutzbares
Öltankfassungsvermögen
590 cm³
[36 Inch³]
1180 cm³
[72 Inch³]
1311 cm³
[80 Inch³]
Gewicht 5,45 kg [12 lb.] 7,27 kg [16 lb.] 8,18 kg [18 lb.]
dBa 85 dBa
2. Den Tank bis 1 cm unterhalb der Füllönung mit Enerpac Hydrauliköl füllen. Gebrauch einer
anderen Flüssigkeit als Enerpac Hydrauliköl kann Schaden verursachen und macht die Garantie
ungültig.
WARNUNG: Durch Überfüllen wird der Tank unter Druck gesetzt. Wenn der Tank unter
hohem Druck steht, kann das Gehäuse brechen und Verletzungen und/oder Geräteschaden
verursachen.
3. Den Füllstutzen wieder einsetzen und von Hand zuschrauben.
VORSICHT: KEINEN Schraubenschlüssel verwenden. Bei zu starkem Anziehen reißt die
Tankblase.
4. Die Pumpe kippen und auf Leckagen prüfen. Sind Leckagen vorhanden, den Füllstutzen
herausnehmen und den Stutzendichtungsring auf Einschnitte oder Einkerbungen prüfen.
Gegebenenfalls Dichtungsring auswechseln.
5. Den Füllstutzen wieder einsetzen und darauf achten, daß der Dichtungsring korrekt auf dem
Stutzen zentriert ist. Ist die Pumpe immer noch undicht, das Öl ablassen und die Pumpe zu
einem Enerpac Service-Center in Ihrer Nähe bringen.
Anschließen des Hydraulikschlauchs
1. Siehe Abbildung 3. Den Rohrverschluß von der
schwenkbaren 3/8 Inch NPTF Hydraulikbuchse (A)
abnehmen, und das Steckerende eines 3/8 Inch
NPTF Hydraulik-Anschlußstücks einsetzen. Das
Anschlußstück kann eine Hochdurchflußkupplung
oder ein Schlauch- oder Meßelementadapter sein.
INSTALLATION:
Nachfüllen des Öltanks
1. Die Pumpe aufrecht halten, wie in Abbildung 1 gezeigt,
und den Füllstutzen herausnehmen. An Modellen vom
Typ PA-1150 befindet sich der Füllstutzen seitlich an
der Pumpe (siehe Abbildung 2).
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Abbildung 2 Abbildung 1
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A
Abbildung 3

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HINWEIS: 1½ Lagen Teflonband verwenden und dabei den
ersten Gewindegang frei lassen, um zu verhindern, daß
Bandfetzen in das Hydrauliksystem gelangen und Schaden
verursachen. Siehe Abbildung 4.
3. Die Rohrverbindungen sicher verschrauben, aber NICHT ZU FEST
ANZIEHEN.
Anschließen der Luftzufuhr
Der empfohlene Einlaßluftdruck beträgt 4,1 bis 6,9 bar [60 - 100 psi].
1. Siehe Abbildung 5. Eine Luftzufuhrquelle mit
Mindestkapacität 15,3 m3/h an den schwenkbaren 1/4
Inch NPTF Lufteinlaßanschluß (B) der Pumpe anschließen.
Nur 1/4 Inch Schlauch- oder Schnelltrennverbinder
verwenden. Größere und schwerere Anschlußstücke sind
nicht zu empfehlen. Die Verbindung mit einem hochwertigen
Gewindedichtmittel abdichten.
INSTALLATION (Fortsetzung)
HINWEIS: Enerpac empfiehlt, ein Meßelement zur Überwachung des Systemhydraulikdrucks in die
Leitung einzubauen.
2. Die Verbindung mit einem hochwertigen Gewindedichtmittel wie Teflonband abdichten.
2. Die Rohrverbindungen sicher verschrauben, aber NICHT ZU FEST ANZIEHEN.
HINWEIS: Der Einbau eines Enerpac Luftfilterreglers in die Luftleitung trägt zu einem langen,
störungsfreien Betrieb der Pumpe bei.
Einstellen des Hydraulikdrucks
Die Hydraulikdruckausgabe der Luftdruckpumpe wird durch den Einlaßluftdruck der Pumpe
gesteuert. Durch Erhöhen des Einlaßluftdrucks erhöht sich die Hydraulikdruckausgabe, durch
Senken des Einlaßluftdrucks wird auch die Hydraulikdruckausgabe gesenkt.
WARNUNG: Den schwenkbaren Luftanschluß NIEMALS entfernen, solange die
Luftleitung unter Druck steht, da es andernfalls zu Verletzungen oder Geräteschaden
kommen kann.
Automatische Druckeinstellung
1. Den Einlaßluftdruck zur Pumpe so einstellen, daß die Hydraulikdruckausgabe beim Aussetzen
dem gewünschten Kreislaufdruck entspricht.
2. Den Betätigungshebel in der Ausfahrposition sichern. (Eine Hebelklammer ist im Lieferumfang
der Modelle PA-136 und PA-1150 enthalten.)
3. Wenn der Druckluftmotor ständig mit Druckluft versorgt wird, läuft die Pumpe automatisch an,
sobald der Hydraulikdruck im Kreislauf unter den Pumpenaussatzdruck abfällt.
HINWEIS: Diese Pumpen sind nicht für längere Aussatzzyklen empfohlen.
VORSICHT: Den Betätigungshebel nur festklemmen, wenn zur Aufrechterhaltung eines
Dauerdrucks ein ununterbrochener Ölfluß erforderlich ist. Für normalen Start-/Stopbetrieb
der Pumpe den Betätigungshebel NICHT festklemmen.
Abbildung 4
B
Abbildung 5

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BETRIEB
1. Ölstand in der Pumpe prüfen und gegebenenfalls Öl nachfüllen.
2. Vor Betrieb der Pumpe alle Druckluft- und Hydraulikanschlüsse auf sichere Verbindung prüfen.
Die Pumpe anlassen
Das AUSFAHR-Ende des Betätigungshebels drücken
(siehe Abbildung 6). Dadurch wird der Druckluftmotor
angelassen und Öl in das System gepumpt.
Den Belastungsdruck aufrechterhalten
Der Druckluftmotor stoppt und hält den
Belastungsdruck aufrecht, wenn sich der
Betätigungshebel in der freien NEUTRAL-Stellung
befindet. Siehe Abbildung 6.
Den Druck entlasten
Zur Druckentlastung oder zum Einfahren eines
Zylinders das FREIGABE-Ende des Betätigungshebels
drücken (siehe Abbildung 6).
FÜLLEN DER PUMPE
Wenn die Pumpe nicht einwandfrei funktioniert, ist sie unter Unständen nicht mehr ausreichend
gefüllt. Falls ein Füllen der Pumpe erforderlich ist, die folgenden Schritte ausführen.
1. Falls erforderlich, die Pumpe mit Enerpac Hydrauliköl füllen. Siehe Füllanweisungen auf Seite 8.
2. Die Pumpe auf eine waagerechte Fläche stellen.
3. Den Luftzufuhrdruck auf 2,1 - 2,7 bar [30 - 40 psi] einstellen.
4. Den Betätigungshebel der Pumpe in die FREIGABE-Position stellen.
5. Den Knopf unter dem Betätigungshebel drücken, um die Pumpe anzulassen. Die Pumpe in der
FREIGABE-Position mehrmals kurzzeitig laufen lassen, um das Öl in die Pumpe zurückfließen
zu lassen und die Durchflußwege zu füllen.
6. Um sicherzustellen, daß die Pumpe gefüllt ist, die Pumpe mit angeschlossenem Zylinder normal
laufen lassen. Wenn der Zylinder nicht ausfährt, Schritt 5 wiederholen.
Wenn die Pumpe weiterhin kein Öl liefert, wenden Sie sich an das für Sie zuständige autorisierte
Enerpac Service-Center.
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®
®
AUSFAHREN
NEUTRAL
FREIGABE
Abbildung 6