Ferroli SUN G3 R User manual

SUN G3 R
cod. 3540C353 - Rev. 01 - 02/2015
&
IT - ISTRUZIONI PER L’USO L'INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE
EN - OPERATING, INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS
FR - MODE D’EMPLOI, INSTALLATION ET ENTRETIEN
ES - INSTRUCCIONES DE USO, INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
BG - ɂɇɋɌɊɍɄɐɂɂ ɁȺ ɍɉɈɌɊȿȻȺ, ɂɇɋɌȺɅɂɊȺɇȿ ɂɌȿɏɇɂɑȿɋɄɈ ɈȻɋɅɍɀȼȺɇȿ
GR - ȅǻǾīǿǼȈ ȋȇǾȈǾȈ, ǼīȀǹȉǹȈȉǹȈǾȈ Ȁǹǿ ȈȊȃȉǾȇǾȈǾȈ
HR - UPUTE ZA UPORABU, POSTAVLJANJE I ODRŽAVANJE
RU - ɊɍɄɈȼɈȾɋɌȼɈ ɉɈ ɗɄɋɉɅɍȺɌȺɐɂɂ, ɆɈɇɌȺɀɍ ɂɌȿɏɈȻɋɅɍɀɂȼȺɇɂɘ

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1. Istruzioni d’uso............................................................................................ 3
2. Installazione................................................................................................. 4
3. Servizio e manutenzione............................................................................. 9
4. Caratteristiche e dati tecnici..................................................................... 15
Certi¿cato di garanzia................................................................................... 17
Questo simbolo indica “Attenzione” ed è posto in corrispondenza di tutte le avvertenze re-
lative alla sicurezza. Attenersi scrupolosamente a tali prescrizioni per evitare pericolo e danni
a persone, animali e cose.
Questo simbolo richiama l’attenzione su una nota o un’avvertenza importante
• Leggere attentamente le avvertenze conte-
nute in questo libretto di istruzioni in quanto
forniscono importanti indicazioni riguardanti
la sicurezza di installazione, l’uso la manuten-
zione.
• Il libretto di istruzioni costituisce parte inte-
granteedessenzialedelprodottoe deveessere
conservato dall’utilizzatore con cura per ogni
ulteriore consultazione.
• L’installazione e la manutenzione devono
essere effettuate in ottemperanza alle norme
vigenti, secondo le istruzioni del costruttore e
devono essere eseguite da personale profes-
sionalmente qualificato.
• Un’errata installazione o una cattiva manuten-
zionepossonocausare danni a persone animale
o cose. È esclusa qualsiasi responsabilità del
costruttore per i danni causati da errori nel-
l’installazione e nell’uso e comunque per inos-
servanza delle istruzioni date dal co
struttore
stesso
• Primadieffettuarequalsiasioperazioni dipulizia
o di manutenzione, disinserire l’apparecchio
dalla rete di alimentazione agendo sull’inter-
ruttoredell’impiantoe/oattraversogli appositi
organi di intercettazione.
• In caso di guasto e/o cattivo funzionamento
dell’apparecchio, disattivarlo, astenendosi da
qualsiasitentativodi riparazione o di intervento
diretto. Rivolgersi esclusivamente a personale
professionalmente qualificato.
• Dopo aver rimosso l’imballaggio assicurarsi
dell’integrità del contenuto.
• Gli elementi dell’imballaggio non de
vono es-
sere lasciati alla portata di bambini in quanto
potenziali fonti di pericolo.
Certificazione
La marcatura CE documenta che gli apparecchi Ferroli sono conformi ai requisiti contenuti nelle
direttive europee ad essi applicabili.
In particolare questo apparecchio è conforme alle seguenti direttive CEE:
• Direttiva Rendimenti 92/42 recepita con DPR 15.11.96 n° 660
• Direttiva Bassa Tensione 2006/95
• Direttiva Compatibilità Elettromagnetica 2004/108

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IT
1. ISTRUZIONI D’USO
1.1 Presentazione
Gentile Cliente,
La ringraziamo di aver scelto SUN G3 R, un bruciatore Ferroli di concezione avanzata, tecnologia al-
l’avanguardia, elevata affidabilità e qualità costruttiva.
SUN G3 R è un bruciatore a gasolio, la cui elevata compattezza e disegno originali lo rendono adatto
all’impiego sulla maggior parte delle caldaie oggi presenti sul mercato. La cura nel progetto e nella
produzione industriale ha permesso di ottenere una macchina ben equilibrata, dagli alti rendimenti,
bassi tenori di emissioni CO ed NOx ed una fiamma molto silenziosa.
1.2 Istruzioni per il funzionamento
Il funzionamento del bruciatore, una volta installato e regolato correttamente, è
completamente automatico e non richiede di fatto alcun comando da parte del-
l’utente. In caso di mancanza di combustibile o anomalie il bruciatore si arresta e
va in blocco (spia rossa sul pulsante di sblocco accesa). Si consiglia di provvedere
al rifornimento del combustibile prima del suo totale esaurimento per evitare
aspirazione di aria (funzionamento irregolare del bruciatore) o il disinnesco della
pompa (necessità di far intervenire il servizio assistenza).
Se la cisterna di combustibile è all’esterno, in zone dove la temperatura scende al
di sotto di -10 °C è necessario provvedere alla protezione di cisterna e tubazioni
di alimentazione ed usare gasolio invernale o aggiungere un additivo specifico
contro il gelo.
Fare attenzione che il locale in cui è installato il bruciatore, oltre che privo di og-
getti o materiali infiammabili, gas corrosivi o sostanze volatili, non sia polveroso.
La polvere, infatti, richiamata dal ventilatore, aderisce alle pale della girante e
ne riduce la portata d’aria oppure causa l’ostruzione del disco di stabilità fiamma
pregiudicandone l’efficienza.
Non permettere che il bruciatore sia manomesso da persone inesperte o da bambini.
1.3 Manutenzione
Provvedereperiodicamente,almenouna volta all’anno, alla manutenzione del bruciatore. La manutenzione
deve essere fatta da personale qualificato e di sicura qualificazione secondo le indicazioni contenute
nel capitolo 3.
1.4 Anomalie
Se il bruciatore non si avvia e la spia rossa sul pulsante di sblocco non è accesa, controllare che vi sia
alimentazione elettrica, che I’ interruttore dell’impianto termico sia inserito, i fusibili siano efficienti e vi
sia richiesta di calore in caldaia.
Se il bruciatore è fermo in blocco (spia rossa sul pulsante di sblocco accesa), attendere 15 secondi e
premere il pulsante di sblocco per ripristinare il funzionamento. Il bruciatore farà un tentativo di accen-
sione. Se ritorna in blocco, controllare che vi sia combustibile in cisterna e che le valvole manuali poste
sul condotto di alimentazione del gasolio siano aperte. Se queste verifiche non danno esito favorevole,
contattare il servizio assistenza.
Se durante il funzionamento del bruciatore intervengono dei rumori anomali contattare il servizio assi-
stenza.
Pulsante
di sblocco
bruciatore
fig. 1
&

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2. INSTALLAZIONE
2.1 Disposizioni generali
Questo apparecchio deve essere destinato solo all’uso per il quale è stato espressamente previsto. Que-
sto apparecchio può essere applicato, compatibilmente alle sue caratteristiche e prestazioni ed alla sua
potenzialità termica, a caldaie ad acqua, a vapore, ad olio diatermico, e su altre utenze espressamente
previste dal relativo costruttore. Ogni altro uso deve considerarsi improprio e quindi pericoloso.
Non è consentito né aprire o manomettere i componenti dell’apparecchio, ad esclusione delle sole parti
previste nella manutenzione, né è consentito modificare l’apparecchio per alterarne le prestazioni o la
destinazione d’uso.
Se il bruciatore viene completato con optionals, kits o accessori si dovranno utilizzare solo prodotti
originali.
L’INSTALLAZIONE E LA TARATURA DEL BRUCIATORE DEVE ESSERE EFFETTUATA SOLTANTO
DA PERSONALE SPECIALIZZATO E DI SICURA QUALIFICAZIONE, OTTEMPERANDO A TUT-
TE LE ISTRUZIONI RIPORTATE NEL PRESENTE MANUALE TECNICO, ALLE DISPOSIZIONI DI
LEGGE VIGENTI, ALLE PRESCRIZIONI DI NORME NAZIONALI ED EVENTUALI NORMATIVE
LOCALI E SECONDO LE REGOLE DELLA BUONA TECNICA.
2.2 Installazione in caldaia
Luogo di installazione
II locale entro il quale caldaia e bruciatore sono installati deve avere le aperture verso l’esterno secondo
quanto prescritto dalle norme vigenti. Se nello stesso locale vi sono più bruciatori o aspiratori che pos-
sono funzionare assieme, le aperture di aereazione devono essere dimensionate per il funzionamento
contemporaneo di tutti gli apparecchi.
Il luogo di installazione deve essere privo di oggetti o materiali infiammabili, gas corrosivi polveri o so-
stanze volatili che, richiamate dal ventilatore possano ostruire i condotti interni del bruciatore o la testa
di combustione. L’ambiente deve essere asciutto e non esposto a pioggia, neve o gelo.
Fissaggio alla caldaia
3
4
5
2
1
4
5
1) Infilare la vite 2 (M8x40) nella flangia 3.
2) Fissare la flangia 3 alla caldaia con le viti 5 (Nr. 4 M8x20) interponendo la guarnizione isolante 1.
3) Infilare il bruciatore nella flangia caldaia e fissarlo alla vite 2 con il dado 4.
fig. 2

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IT
H
(m)
0.5
1.0
2.0
1.5
L (m)
Øi 8 mm. Øi 10 mm.
10
20
40
60
20
40
80
100
fig. 3a
A
H
(m)
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
25 60
L (m)
Øi 8 mm. Øi 10 mm.
21
18
15
12
10
8
6
50
44
38
32
26
20
16
fig. 3b
B
2.3 Alimentazione combustibile
Disposizioni generali
Il bruciatore deve essere alimentato dal tipo di combustibile per il quale è predisposto, come indicato
sulla targa dell’apparecchio e nella tabella dati tecnici al cap. 4.3 di questo manuale.
II condotto di alimentazione del combustibile al bruciatore deve essere a perfetta tenuta per evitare
ingressi d’aria in pompa, deve essere dotato di un filtro sull’alimentazione a monte del bruciatore e
di tutti i dispositivi di sicurezza e controllo prescritti dalle norme vigenti. All’interno del condotto non
devono essere presenti impurità o residui di lavorazione: effettuare una pulizia dei condotti prima della
messa in opera.
Accertarsi inoltre, prima di mettere in funzione il bruciatore, che il tubo di ritorno del combustibile non
abbia occlusioni. Una eccessiva contropressione provocherebbe la rottura dell’organo di tenuta della
pompa.
La cisterna deve essere posizionata nel rispetto delle norme vigenti, e deve essere realizzata in modo
da evitare che acqua o impurità possano penetrarvi. Prima di immettervi il combustibile, deve essere
eseguita una accurata pulizia della cisterna.
Cisterna e condotto di alimentazione devono essere protetti dal gelo.
Circuito combustibile
Il bruciatore è dotato di pompa autoaspirante ed è in grado di alimentarsi autonomamente, entro i limiti
riportati di seguito. Per l’alimentazione del combustibile, i circuiti idraulici possono essere suddivisi in 4
tipologie, come riportato nelle figure seguenti:
AAlimentazione per caduta
BAlimentazione per aspirazione
CAlimentazione a sifone
DAlimentazione ad anello
Adognitipologiadiimpiantoèassociata una tabella per il dimensionamento del condotto di alimentazione
in rapporto alla lunghezza (L) del tubo di aspirazione, e al dislivello (H) della cisterna. Non superare le
quote MAX riportate nelle figure per non sollecitare eccessivamente gli organi di tenuta della pompa.

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H
(m)
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
25 60
L (m)
Øi 8 mm. Øi 10 mm.
21
18
15
12
10
8
6
50
44
38
32
26
20
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fig. 3c
C
fig. 3d
DNota: per ogni curva o saracinesca sommare alla lun-
ghezza della tubazione 0,25 metri (perdite di
carico).
L Lunghezza totale del tubo di aspirazione compresi
i tratti verticali
H Differenza di livello
Øi Diametro interno della tubazione
P Pompa ausiliaria
Legenda
1Entrata (aspirazione)
2Ritorno
3Uscita all’ugello
4Attacco manometro
5Attacco vacuometro
6Vite di regolazione
della pressione
7Vite di By-pass
8Tappo
9Tappo di chiusura
fig. 4a - Pompa Suntec
6
88
3
5
4
7
1 2
V
P
025
520
10 15
m h2O
6
8
8
3
7
2 1
V
P
P
+
-
5
4
025
520
10 15
m h2O
9
fig. 4b - Pompa Danfoss
Collegamento alla pompa
Il bruciatore esce dalla fabbrica con il bypass interno alla pompa chiuso (rif. 7 - fig. 4a e 4b), ovvero il
bruciatore è predisposto per collegamento bitubo. Togliere i tappi (rif. 8) e collegare i due flessibili alla
pompa; in aspirazione (rif. 1) e ritorno (rif. 2) come indicato nelle fig. 4a e 4b, avendo cura di non sotto-
porre a torsione i flessibili stessi e di posizionarli in modo che non possano essere calpestati o venire in
contatto con parti calde della caldaia.
Volendo utilizzare il bypass interno alla pompa per collegamenti monotubo, è necessario:
con pompa SUNTEC (vedi fig. 4a) - togliere la vite di bypass (rif. 7) e tappare il raccordo di ritorno (rif. 2) sulla pompa
con un tappo idoneo. Collegare il solo flessibile di aspirazione al raccordo in entrata (rif.1).
con pompa DANFOSS (vedi fig. 4b) - svitare il tappo (rif. 9), togliere la vite di bypass (rif. 7) e tappare nuovamente
con il tappo (rif.9). Collegare il solo flessibile di aspirazione al raccordo in entrata (rif.1). Svitare il tappo (rif. 8) dal
raccordo di ritorno (rif. 2) e tappare lo stesso raccordo sulla pompa con un tappo idoneo.
Se la pompa viene fatta funzionare con ritorno chiuso e vite di bypass inserita si danneggia irri-
mediabilmente.

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Montaggio ugello
Una volta determinato il corretto ugello da utilizzare, procedere come segue per il montaggio:
V
P
B
A
C
G
7
EE
F
F
fig. 5
Ugello G.P.H.
0,40
0,50
0,60
0,65
0,75
0,85
1,00
1,10
1,20
1,25
1,35
9
1,44
1,80
2,16
2,34
2,70
3,06
3,61
3,97
4,33
4,50
4,87
1,59
1,99
2,39
2,59
2,99
3,39
3,99
4,38
4,78
5,00
5,38
11
1,67
2,08
2,50
2,71
3,12
3,54
4,16
4,58
5,00
5,20
5,62
12
1,73
2,17
2,60
2,82
3,25
3,68
4,33
4,77
5,20
5,40
5,85
13
1,80
2,25
2,70
2,92
3,37
3,82
4,50
4,95
5,40
5,60
6,07
14
Pressio e pompa (bar)
Portata all'uscita dell'ugello i kg/h
1,52
1 ,90
2,28
2,47
2,85
3,23
3,80
4,18
4,56
4,75
5,13
10
Tipo di ugello
Fluidics
SF - S
Hago
ES
Stei e
S - SS
Da foss
S
Mo arch
AR
Delava
B
Tipo di co o
Pieno
SPRAY A golo
60°
Tabella spray
Gli ugelli sono disponibili con diversi spray, identificati da una o più lettere a seconda del costruttore.
Si riportano in tabella i tipi di spray più indicati per il bruciatore.
2.4 Ugello ed elettrodi
Scelta ugello
Determinare la portata combustibile richiesta, in base
alla potenza del focolare della caldaia ed al potere
calorifico inferiore (Hi) del combustibile utilizzato (rif.
tabella dati tecnici cap. 4). In base alla portata calcola-
ta, ricavare dalla tabella sottostante, in funzione della
pressione pompa, la grandezza (in GPH) dell’ugello più
idonea. Nella tabella sono evidenziati in neretto i valori
più idonei per il funzionamento del bruciatore. Nel caso
di bruciatori con il preriscaldatore i valore di portata
effettiva sono inferiore di circa il 10% rispetto ai valori
riportati in tabella.
Tabella portata ugelli per gasolio
I valori sottoriportati sono indicativi poiché bi-
sogna tener presente che le portate degli ugelli
possono variare del ± 5%.
1Scollegare il tubetto di alimentazione gasolio “A”
2Togliere la fotoresistenza “7” e scollegare i cavi degli elettrodi di accensione “C”
3Allentare le due viti di fissaggio “E”
4Ruotare ed estrarre la testa di combustione “F”
5Sfilare il portaugello dalla testa di combustione “F”
6Sostituire l’ugello “G”

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Posizionamento elettrodi
Dopo avere montato l'ugello, verificare il corretto posizionamento di elettrodi e deflettore, secondo le
quote sottoindicate.
E' opportuno eseguire una verifica delle quote dopo ogni intervento sulla testa.
fig. 6
2.5 Collegamenti elettrici
Il bruciatore è dotato di una presa multipolare per gli allacciamenti elettrici; far riferimento allo schema
elettrico nel capitolo “4 Caratteristiche e dati tecnici” per le connessioni. I collegamenti da effettuare
a cura dell’installatore sono:
• linea di alimentazione
• linea dei termostati
• eventuale lampada di blocco e/o contaore
La lunghezza dei cavi di collegamento deve permettere l’apertura del bruciatore ed eventualmente del
portellone della caldaia. In caso di guasto al cavo di alimentazione del bruciatore, la sua sostituzione va
fatta solo da persona abilitata.
Il bruciatore va collegata ad una linea elettrica monofase, 230 Volt-50 Hz.
Far verificare da personale professionalmente qualificato l’efficienza e l’adeguatezza dell’impianto
di terra, il costruttore non è responsabile per eventuali danni causati dalla mancanza di messa
a terra dell’impianto. Far verificare inoltre che l’impianto elettrico sia adeguato alla potenza
massima assorbita dall’apparecchio, indicata in targhetta dati caldaia.
E’ importante rispettare le polarità (LINEA: cavo marrone / NEUTRO: cavo blu / TERRA : cavo
giallo-verde) negli allacciamenti alla linea elettrica.

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Per una regolazione preliminare di testa e serranda aria al momento dell’installazione (prima di eseguire
la messa in servizio e conseguente taratura strumentale) utilizzare il grafico sottostante:
0
5
10
15
20
25
30
20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0 29,0 30,0 31,0 32,0 33,0 34,0 35,0 36,0 37,0
fig. 8
3. SERVIZIO E MANUTENZIONE
Tutte le operazioni di regolazione, messa in servizio e manutenzione devono essere effettuate da Per-
sonale Qualificato e di sicura qualificazione, in conformità alle norme vigenti. Il personale della nostra
organizzazione di vendita e del Servizio Tecnico Assistenza Clienti di Zona è a vostra disposizione per
ogni ulteriore informazione.
FERROLI S.p.A. declina ogni responsabilità per danni a cose e/o persone derivanti dalla manomissione
dell’apparecchio da parte di persone non qualificate e non autorizzate.
3.1 Regolazioni
Regolazione testa e serranda aria
La regolazione della testa dipende dalla portata del brucia-
tore e si esegue ruotando in senso orario o antiorario la vite
di regolazione “B” fino a che la tacca incisa sull'asta "A"
coincida con l'indice.
Si modifica così la posizione del deflettore rispetto al boc-
caglio e di conseguenza il passaggio dell'aria.
Per la regolazione della portata aria, agire sulla vite "C"
dopo aver allentato il dado “D”. Al termine della regolazione
serrare il dado “D”.
Per limitare le dispersioni al camino a caldaia spenta,
il bruciatore è dotato di una serranda aria a gravità
che si chiude automaticamente all’arresto del bru-
ciatore.
C
A
B
D
fig. 7
Regolazione pressione pompa
La pressione della pompa viene tarata in fabbrica a 12 bar per un funzionamento ottimale e di norma
non dovrebbe essere modificata. Se tuttavia, per particolari esigenze fosse necessario regolare una
pressione diversa, una volta applicato il manometro ed acceso il bruciatore, agire sulla vite di regolazione
“6” indicata in fig. 4. Si raccomanda di rimanere comunque entro il range 10 - 14 bar.
Regolazione aria
Regolazione testa
Potenza (kW)
Indice regolazione testa e serranda

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Inparticolareconimpianti monotubo, se la tubazione diaspirazionedelcombustibileèinizialmente
vuota, perché la pompa del combustibile possa innescarsi, è necessario permettere lo sfiato
dell’aria contenuta nel tubo stesso. Si consiglia , prima di accendere il bruciatore, di allentare la
vite di collegamento al manometro sulla pompa ed eseguire poi il ciclo di accensione. Quando
il gasolio fuoriesce dalla vite, la pompa è innescata. Spegnere il bruciatore e riavvitare la vite.
3.2 Messa in servizio
Verifiche da eseguire alla prima accensione, e dopo tutte le operazioni di manutenzione che abbiano com-
portato la disconnessione dagli impianti o un intervento su organi di sicurezza o parti del bruciatore:
Prima di accendere il bruciatore,
• Controllare che il bruciatore sia fissato correttamente in caldaia con le tarature preliminari indicate
precedentemente.
• Accertarsi che caldaia ed impianto siano stati riempiti d’acqua od olio diatermico, che le valvole del
circuito idraulico siano aperte e che il condotto di evacuazione fumi sia libero e correttamente dimen-
sionato.
• Verificare la chiusura della porta caldaia, in modo che la fiamma si generi solamente all’interno della
camera di combustione.
• Montare il manometro ed il vacuometro sulla pompa (da togliere dopo la messa in funzione).
• Aprire le saracinesche lungo la tubazione del gasolio, assicurandosi che vi sia combustibile in cisterna
e che il tubo di ritorno non abbia occlusioni.
Attenzione: Un eventuale occlusione può provocare la rottura dell’organo di tenuta della pompa.
Accensione del bruciatore
• Fornire alimentazione elettrica, chiudendo l’interruttore generale a monte del bruciatore
• Chiudere la linea dei termostati (caldaia/ambiente)
• Sbloccare l’apparecchiatura (premendo il pulsante rosso)
• Inizia il funzionamento secondo il diagramma di fig. 9:
1Ilmotore del bruciatore si mette in rotazioneassieme alla pompa: il gasolio aspirato vienetotalmente
inviato verso il ritorno. Si attiva contemporaneamente anche il trasformatore d’accensione.
2Si effettuano le fasi di preventilazione del focolare, prelavaggio di una parte del circuito gasolio,
preaccensione, con scarica fra le punte degli elettrodi.
3Alla fine del prelavaggio l’apparecchiatura apre la valvola elettromagnetica BV1: il gasolio giunge
all’ugello, dal quale esce polverizzato. Il contatto con la scarica fra gli elettrodi, determina la forma-
zione della fiamma. Contemporaneamente inizia il tempo di sicurezza entro il quale la fotoresistenza
deve rivelare presenza di fiamma.
4Se la fotoresistenza non rivela presenza di fiamma il bruciatore va in blocco (la spia rossa si illumina).
Attendere circa 15 s, sbloccare e ripetere il ciclo di accensione.
fig. 9
Segnali necessari in ingresso
Segnali di uscita dall'apparecchio
R-SB-W Termostati/Pressostati
FS Fotoresistenza
MMotore bruciatore
ZTrasformatore d'accensione
BV Valvola elettromagnetica
OH Preriscaldatore di gasolio
OW Contatto di consenso
al funzionamento
AInizio avviamento
senza preriscaldatore
BPresenza di fiamma
CFunzionamento normale
DArresto di regolazione (TA-TC)
A' Inizio avviamento
con preriscaldatore
t1 Tempo di preventilazione
TSA Tempo di sicurezza
t3 Tempo di preaccensione
t3n Tempo di postaccensione
tw Tempo di preriscaldamento

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Verifiche e regolazioni durante il funzionamento
• Collegare un analizzatore di combustione all’uscita della caldaia e lasciare funzionare il bruciatore a
pieno regime per 10 minuti; verificare nel frattempo la funzionalità del condotto di evacuazione dei
fumi.
• Regolare lentamente la serranda aria fino ad ottenere il valore voluto di eccesso d’aria per il funzio-
namento, verificando tramite l’analizzatore di combustione il tenore di O2 nei fumi. Il tenore di O2
nei fumi non dovrebbe essere inferiore a 2,5% (rischio di combustione inquinante) e non dovrebbe
superare il 5% (rischio di difficoltà di accensione e produzione di fuliggine).
• Eseguire di seguito alcune accensioni. In caso di pulsazioni fiamma o difficoltà di accensione, agire
anche sulla regolazione della testa, sempre verificando tramite l’analizzatore di combustione il tenore
di O2 nei fumi.
• Accertarsi che la pressione in camera di combustione sia quella indicata dal costruttore della cal-
daia
• Eseguire l’analisi completa dei fumi di combustione e verificare il rispetto dei limiti imposti dalle norme
vigenti.
3.3 Manutenzione
Il bruciatore richiede una manutenzione periodica, con cadenza almeno annuale, che deve essere ese-
guita da personale abilitato.
Le operazioni basilari da effettuare sono:
• controllo e pulizia delle parti interne del bruciatore, di cisterna e caldaia come indicato nei paragrafi
successivi;
• analisi completa della combustione (dopo funzionamento a regime per almeno 10 minuti) e verifica
delle corrette tarature;
Apertura cofano e smontaggio del bruciatore
Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o controllo all’interno del bruciatore, togliere
l’alimentazione elettrica al bruciatore agendo sull’interruttore generale dell’impianto e chiudere
l’alimentazione del combustibile.
• Per l’apertura, svitare le viti (A) e togliere il cofano (B). I componenti interni, pompa, motore, serranda,
ecc. sono direttamente accessibili.
• Per lo smontaggio, svitare il dado (C), estrarre il bruciatore dalla caldaia e posizionarlo in modo da
accedere a testa, elettrodi ed ugello.
fig 10
A
C
B

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Verifiche su parti e componenti
Pompa
La pressione deve essere stabile al valore regolato in fase di installazione, comunque entro 10 e 14 bar.
Non si deve avvertire rumorosità.
Nel caso di pressione instabile o pompa rumorosa, scollegare il tubo flessibile dal filtro di linea ed aspi-
rare il combustibile da un serbatoio posto vicino al bruciatore. In questo modo è possibile individuare
se causa delle anomalie è il condotto di aspirazione o la pompa.
Filtri
Controllare e pulire o sostituire se necessario i filtri di linea, in pompa, all’ugello.
Se all’interno del filtro pompa si notano ruggine o altre impurità, aspirare dal fondo della cisterna con
una pompa separata acqua ed altre impurità eventualmente depositatesi.
Ventilatore
Verificare che all’interno del ventilatore e sulle pale della girante non vi sia accumulo di polvere: riduce
la portata d’aria e causa, conseguentemente, combustione inquinante.
Testa di combustione
Verificare che tutte le parti della testa di combustione siano integre, non deformate dall’alta temperatura,
prive di impurità provenienti dall’ambiente e correttamente posizionate.
Ugelli
Evitare di pulire il foro degli ugelli al fine di non danneggiarli
Sostituire gli ugelli ogni 2-3 anni, o quando necessario. Il cambio dell’ugello richiede un controllo della
combustione.
Fotoresistenza
Pulire il vetrino da polvere eventuale. La fotoresistenza è inserita in sede a pressione, per estrarre tirarla
verso l’esterno.
Tubi flessibili
Controllare che il loro stato sia buono, che non siano stati calpestati o deformati.
Cisterna
Ogni 5 anni, circa, aspirare l’acqua dal fondo della cisterna con una pompa separata.

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3.4 Risoluzione dei problemi
Problema Possibile causa/ Soluzione consigliata
Il bruciatore non parte Mancanza energia elettrica / Chiudere interruttori controllare fusibili
Apparecchiatura in blocco / Sbloccare apparecchiatura
Apparecchiatura elettrica difettosa / Sostituire
Pompa bloccata / Sostituire
Motore elettrico difettoso / Sostituire
Il bruciatore durante la Collegamenti elettrici errati / Controllare
preventilazione si Fotoresistenza in cortocircuito / Sostituire fotoresistenza
arresta in blocco Luce estranea investe la fotoresistenza / Eliminare fonte di luce
Apparecchiatura elettrica difettosa / Sostituire
Valvola gasolio difettosa / Sostituire
Il bruciatore esegue Manca il combustibile in cisterna, o vi è acqua sul fondo / Rifornire combustibile
preventilazione e ciclo o aspirare l’acqua
di accensione ma non Valvole alimentazione linea gasolio chiuse / Aprire
c’è innesco fiamma e Filtri sporchi (linea – pompa - ugello) / Pulire
il bruciatore va Pompa disinnescata / Innescare e cercare causa disinnesco
in blocco. Elettrodi d’accensione mal regolati, o sporchi / Regolarli o pulirli
Ugello otturato, sporco o deformato / Sostituire
Regolazioni testa e serranda non adatte / Regolare
Elettrodi difettosi o a massa / Sostituire
Trasformatore d’accensione difettoso / Sostituire
Cavi elettrodi difettosi o a massa / Sostituire
Cavi elettrodi deformati da alta temperatura / Sostituire e proteggere
Collegamenti elettrici valvola o trasformatore errati / Controllare
Apparecchiatura difettosa / Sostituire
Giunto motore-pompa rotto / Sostituire
Aspirazione pompa collegata al tubo di ritorno / Correggere collegamento
La fiamma si accende Fotoresistenza difettosa / Sostituire
regolarmente ma Fotoresistenza sporca / Pulire fotoresistenza
il bruciatore va in Apparecchiatura difettosa / Sostituire
blocco al termine del
tempo di sicurezza
Accensione con Testa mal regolata / Regolare
pulsazioni o con Elettrodi d’accensione mal regolati o sporchi / Regolare o pulire
distacco fiamma, Serranda ventilatore mal regolata, troppa aria / Regolare
accensione ritardata Ugello non adatto al bruciatore o alla caldaia / Vedere tabella ugelli
Ugello difettoso / Sostituire
Pressione pompa non adatta / Regolare tra min 10 e max 14 bar

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Pompa rumorosa, Ingresso aria nella tubazione di aspirazione / Bloccare i raccordi
pressione pulsante Dislivello bruciatore cisterna troppo elevato / Alimentare bruciatore con circuito ad anello
e pompa ausiliaria
Diametro tubazione troppo piccolo / Aumentare diametro
Filtri in aspirazione sporchi / Pulire
Valvole alimentazione linea gasolio chiuse / Aprire
Solidificazione paraffina per bassa temperatura / Aggiungere additivo nel gasolio
La pompa si disinnesca Tubo di ritorno non immerso nel combustibile / Portarlo alla stessa altezza del tubo di
dopo una sosta aspirazione
prolungata Ingresso d’aria nella tubazione di aspirazione / Bloccare i raccordi
Pompa con perdita Perdita dall’organo di tenuta / Sostituire pompa
di gasolio
Alimentazione Impianto dì alimentazione o pompa ostruiti difettosi / Alimentare il bruciatore da un
combustibile irregolare serbatoio posto vicino al bruciatore per individuare se il problema dipende da pompa o
impianto
Fuliggine Aria insufficiente / Regolare testa e serranda ventilatore
Bacharach scuro Ugello sporco o usurato / Sostituire
Filtro ugello sporco / Pulire o sostituire
Pressione pompa errata / Regolare tra min 10 e max 14 bar
Disco di stabilità fiamma sporco, allentato o deformato / Pulire, bloccare o sostituire
Ventilazione locale caldaia insufficiente / Verificare aperture di ventilazione locale, pulirle
o aumentarle
Bacharach giallo Eccesso aria / Regolare testa e serranda ventilatore.
Testa di combustione Regolazione testa errata o aria insufficiente / Regolare testa, aprire serranda aria
sporca Ugello o filtro ugello sporco / Sostituire
Angolo o portata ugello non adatti / Sostituire
Ugello allentato / Bloccare
Impurità dall’ambiente sul disco di stabilità / Pulire

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4. CARATTERISTICHE E DATI TECNICI
4.1 Dimensioni
Ø91
Ø 170
Ø 140
250
286
0
Ø90
180
227
96
4.2 Vista generale e componenti principali
V
5
17
4
P
20
15
10
5
0
16
8
3
13
18
6
15
12 11 10 9
7
2
1
14
Legenda
1Pompa gasolio
2Motore
3Valvola elettromagnetica
4Corpo bruciatore
5Pulsante di sblocco
6Apparecchiatura
7Fotoresistenza
8Trasformatore d'accensione
9Flangia attacco bruciatore
10 Linea ugello
11 Elettrodi di accensione
12 Boccaglio
13 Vite regolazione serranda aria
14 Spina allacciamento elettrico
15 Ventola
16 Regolazione testa di combustione
17 Regolazione pressione pompa
18 Presa di pressione
fig. 11
fig. 12

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1 1.5
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
2.0 3.53.02.5
15 20 25 30 35 4010
-0.1
-0.2
4.4 Campo di lavoro
Po enza
Por a a
Combus ibile
Max Mi
Densi à 0,82-0,85
Hi 11,86
kg/h 3,00 1,12
kW 36,0 13,3
Grado di pro ezione IP X0D
V/Hz
Po enza Assorbi a W 220
Mo ore W70
Alimen azione ele rica 220-240V 50HZ
Funzionamen o In ermi en e
monos adio
Bruciatore SUN G3R
Gasolio
Viscosi à a 20°C 1,5° E
kWh/kg
kg/dm3
4.3 Tabella dati tecnici
fig. 13
4.5 Schema elettrico
Legenda
CO Contaore
F Fusibile
FR Fotoresistenza
IG Interruttore generale
LS Lampada sicurezza
MB Motore bruciatore
PB Presa bruciatore
PR Preriscaldatore
SC Spina
TA-TC Termostato caldaia - ambiente
TR Trasformatore d'accensione
TS Termostato sicurezza
TM Termostato di minimo
VE Valvola elettromagnetica
fig. 14
kW
kg/h
mbar

CERTIFICATO DI GARANZIA
Certificato di Garanzia
La presente garanzia convenzionale è valida per gli apparecchi
desƟnaƟalla commercializzazione, venduƟed installaƟsul solo territorio italiano
La presente garanzia convenzionale NON è valida per gli apparecchi venduƟ/acquistaƟON-LINE,
la cui garanzia rimane in tuƩo e per tuƩo a carico del venditore On-Line, con le modalità previste dalla normaƟva vigente.
CerƟĮcato di Garanzia CerƟĮcato di Garanzia CerƟĮcato di Garanzia CerƟĮ
c
CerƟĮcato di Garanzia CerƟĮcato di Garanzia CerƟĮcato di Garanzia CerƟĮ
c
La Direƫva Europea 99/44/CE ha per oggeƩo taluni aspeƫdella vendita e delle garanzie dei beni di consumo e regolamenta il rapporto tra venditore
Įnale e consumatore. La direƫva in oggeƩo prevede che in caso di difeƩo di conformità del prodoƩo, il consumatore ha diriƩo a rivalersi nei confronƟdel
venditore Įnale per oƩenerne il riprisƟno senza spese, per un periodo di 24 mesi dalla data di acquisto.
Ferroli S.p.A., pur non essendo venditore Įnale nei confronƟdel consumatore, intende comunque supportare le responsabilità del venditore Įnale con una
propria Garanzia Convenzionale, fornita tramite la propria Rete di Assistenza Tecnica Autorizzata alle condizioni riportate di seguito.
OggeƩo della Garanzia e Durata
L’oggeƩo della presente garanzia convenzionale consiste nel riprisƟno della conformità del bene senza spese per il consumatore, alle condizioni qui di
seguito speciĮcate. L’Azienda produƩrice garanƟsce dai difeƫdi fabbricazione e di funzionamento gli apparecchi venduƟai consumatori, per un periodo
di 24 mesi dalla data di consegna, purché avvenuta entro 3 anni dalla data di fabbricazione del prodoƩo e documentata aƩraverso regolare documento di
acquisto. La iniziale messa in servizio del prodoƩo deve essere eīeƩuata a cura della società installatrice o di altra diƩa in possesso dei previsƟrequisiƟ
di legge.
Entro 30 giorni dalla messa in servizio il Cliente deve richiedere ad un Centro di Assistenza Autorizzato da Ferroli S.p.A. l’intervento gratuito per la veriĮca
iniziale del prodoƩo e l’aƫvazione, tramite registrazione, della garanzia convenzionale. Trascorsi oltre 30 giorni dalla messa in servizio la presente Garanzia
Convenzionale non sarà più aƫvabile.
Modalità per far valere la presente Garanzia
In caso di guasto, il Cliente deve richiedere, entro il termine di decadenza di 30 giorni, l’intervento del Centro Assistenza di zona, autorizzato Ferroli S.p.A.
I nominaƟvi dei Centri Assistenza AutorizzaƟsono reperibili:
• aƩraverso il sito internet dell’Azienda produƩrice;
• aƩraverso il Numero Verde 800 59 60 40.
I Centri Assistenza e/o l’Azienda produƩrice potranno richiedere di visionare il documento Įscale d’acquisto e/o il modulo/ricevuta di avvenuta aƫvazione
della Garanzia Convenzionale Ɵmbrato e Įrmato da un Centro Assistenza Autorizzato; conservare con cura tali documenƟper tuƩa la durata della garanzia.
I cosƟdi intervento sono a carico dell’Azienda produƩrice, faƩe salve le esclusioni previste e riportate nel presente CerƟĮcato. Gli intervenƟin garanzia non
modiĮcano la data di decorrenza della garanzia e non prolungano la durata della stessa.
Esclusioni
Sono esclusi dalla presente garanzia i difeƫdi conformità causaƟda:
• trasporto non eīeƩuato a cura dell’azienda produƩrice;
• anormalità o anomalie di qualsiasi genere nell’alimentazione degli impianƟidraulici, eleƩrici, di erogazione del combusƟbile, di
camini e/o scarichi;
• calcare, inadeguaƟtraƩamenƟdell’acqua e/o traƩamenƟdisincrostanƟerroneamente eīeƩuaƟ;
• corrosioni causate da condensa o aggressività d’acqua;
• gelo, correnƟvaganƟe/o eīeƫdannosi di scariche atmosferiche;
• mancanza di disposiƟvi di protezione contro le scariche atmosferiche;
• trascuratezza, incapacità d’uso o manomissioni/modiĮche eīeƩuate da personale non autorizzato;
• cause di forza maggiore indipendenƟdalla volontà e dal controllo dell’Azienda produƩrice.
È esclusa qualsiasi responsabilità dell’Azienda produƩrice per danni direƫe/o indireƫ, a qualsiasi Ɵtolo dovuƟ.
La presente Garanzia Convenzionale decade nel caso di:
• assenza del documento Įscale d’acquisto e/o del modulo/ricevuta di avvenuta aƫvazione della Garanzia Convenzionale Ɵmbrato e
Įrmato dal Centro Assistenza Autorizzato;
• inosservanza delle istruzioni e delle avvertenze previste dall’azienda produƩrice e riportate sui manuali di uƟlizzo a corredo del
prodoƩo;
• errata installazione o inosservanza delle prescrizioni di installazione, previste dall’azienda produƩrice e riportate sui manuali di
installazione a corredo del prodoƩo;
• inosservanza di norme e/o disposizioni previste da leggi e/o regolamenƟvigenƟ, in parƟcolare per assenza o difeƩo di manutenzione
periodica;
• intervenƟtecnici eīeƩuaƟsul prodoƩo da soggeƫestranei alla Rete di Assistenza Autorizzata dall’Azienda produƩrice;
• impiego di parƟdi ricambio non originali Ferroli S.p.A.
Non rientrano nella presente Garanzia Convenzionale la sosƟtuzione delle parƟsoggeƩe a normale usura di impiego (anodi, guarnizioni, manopole,
lampade spia, resistenze eleƩriche, ecc..), le operazioni di pulizia e manutenzione ordinaria e le eventuali aƫvità od operazioni per accedere al prodoƩo
(smontaggio mobili o coperture, allesƟmento ponteggi, noleggio gru/cestelli, ecc..)
Responsabilità
Il personale autorizzato dall’Azienda produƩrice interviene a Ɵtolo di assistenza tecnica nei confronƟdel Cliente; l’installatore resta comunque l’unico
responsabile dell’installazione che deve rispeƩare le prescrizioni di legge e le prescrizioni tecniche riportate sui manuali di installazione a corredo del
prodoƩo.
Le condizioni di Garanzia Convenzionale qui elencate sono le uniche oīerte da Ferroli S.p.A.. Nessun terzo è autorizzato a modiĮcare i termini della
presente garanzia né a rilasciarne altri verbali o scriƫ.
Diriƫdi legge
La presente Garanzia Convenzionale si aggiunge e non pregiudica i diriƫdel consumatore previsƟdalla direƫva 99/44/CEE e relaƟvo decreto nazionale di
aƩuazione D. Lgs. 06/09/2005 n. 206. Qualsiasi controversia relaƟva alla presente garanzia sarà devoluta alla competenza esclusiva del Tribunale di Verona.
FERROLI S.p.A. - Via Ritonda 78/a - 37047 San Bonifacio (Verona) Italy - tel. [phone] - fax. [phone] - www.ferroli.it

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This symbol indicates “Warning” and is placed near all warnings regarding safety. Such pro-
visions must be strictly adhered to so as to avoid danger and damage to people, animals and
things.
1. Operating instructions.............................................................................. 19
2. Installation.................................................................................................. 20
3. Service and maintenance ......................................................................... 25
4. Characteristics and technical speci¿cations.......................................... 31
This symbol highlights a note or an important warning
• Carefully read the warnings in this instruction
booklet, as they provide important indications
on the safety of installation, operation and
maintenance.
• The instruction booklet is an integral and es-
sential part of the product and must be carefully
kept by the user for future reference.
• The installation and maintenance operations
must be performed according to the standards
inforce, the instructions of the manufacturer and
must be carried out by professionally quali¿ed
personnel.
• Incorrect installation or poor maintenance may
cause damage to people, animals or things. The
manufacturer declines all liability for damage
deriving from errors in the installation and ope-
ration of the appliance, and in any case from
the failure to observe the instructions provided
by the manufacturer.
• Before performing any cleaning or maintenance
operations, disconnect the appliance from the
mains power supply using the system switch
and/or the corresponding on-off devices.
• In the event of faults and/or poor operation of
the appliance, it should be deactivated. Do not
attempt to repair the appliance. Contact profes-
sionally quali¿ed personnel only.
• After having removed the packaging, check that
the contents are intact.
• The parts of the packaging must not be left
within the reach of children, as they are potential
sources of danger.
Certi¿cation
The CE Mark attests that Ferroli appliances conform to the requirements speci¿ed in the corresponding
European directives.
In particular, this appliance conforms to the following EEC directives:
• Directive 92/42, Ef¿ciency, accepted into Italian law by Presidential Decree no. 660, 15.11.96
• Directive 2006/95, Low Voltage
• Directive 2004/108, Electromagnetic Compatibility

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1. OPERATING INSTRUCTIONS
1.1 Introduction
Dear Customer,
Thank you for having chosen the SUN G3 R, an advanced-concept FERROLI burner featuring cutting-edge
technology, high reliability and constructional quality.
The SUN G3 R is an oil burner, whose compact dimensions and original design make it ideal for use with
most of the boilers currently present on the market. The attention paid to the design and industrial produc-
tion of the appliance has resulted in a product that is well-balanced and highly ef¿cient, with very low CO
and NOx emissions and a very silent Àame.
1.2 Operating instructions
The operation of the burner, once correctly installed and adjusted, is completely
automatic and does not require any intervention by the user. In the event of no
fuel or operating anomalies, the burner stops and shuts-down (the red light on
the reset button turns on). It is recommended to replete the supply of fuel before
it runs out completely, to avoid the inlet of air (irregular operation of the burner) or
the loss of prime of the pump (in which case the assistance of the service centre
is required).
If the fuel tank is outside, in areas where the temperature falls below -10 °C, the
tank and fuel supply pipes must be adequately protected. Use winter oil or add a
speci¿c anti-freeze.
Make sure that the room where the burner is installed is free of inÀammable objects
or materials, corrosive gas or volatile substances, and is not dusty. Dust, in fact, is
sucked in by the fan and sticks to the blades of the rotor and reduces air Àow, or
alternatively blocks the Àame stability disk, compromising ef¿ciency.
Do not allow the burner to be tampered with by inexpert persons or children.
1.3 Maintenance
Make sure that maintenance is performed on the burner periodically, at least once a year. The maintenance
operations must be performed by quali¿ed and specialist personnel according to the indications contained
in chapter 3.
1.4 Anomalies
If the burner does not ignite and the red light on the reset button is not on, check that there is electrical
power, that the heating system switch is on, that the fuses are intact and that there is an effective request
for heat from the boiler.
If the burner is still off (red light on the reset button on), wait 15 seconds and press the reset button to reset
operation. The burner will attempt to ignite. If it shuts down again, check that there is fuel in the tank and
that the manual valves located on the oil supply pipe are open. If these checks do not resolve the problem,
contact the service centre.
If noise is produced during the operation of the burner, contact the service centre.
Burner
reset
button
¿g. 1

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2. INSTALLATION
2.1 general instructions
This appliance must only be used for the purposes it has been speci¿cally designed for. This appliance
may be applied, according to its characteristics, performance and heating capacity, to water boilers, steam
boilers, diathermic oil boilers and other utilities, as expressly envisaged by the manufacturer of such. All
other uses are considered improper and thus dangerous.
The appliance may not be opened nor its components tampered with, except for the parts included in the
maintenance operations. The appliance may not be modi¿ed to alter its performance or use.
If the burner is ¿tted with optional devices, kits or accessories, only original products should be used.
THE BURNER MUST ONLY BE INSTALLED AND ADJUSTED BY QUALIFIED AND SPECIALIST
PERSONNEL, IN COMPLETE COMPLIANCE WITH ALL THE INSTRUCTIONS REPORTED IN
THIS TECHNICAL MANUAL, THE LEGAL STANDARDS IN FORCE, THE PRESCRIPTIONS OF
THE UNI AND CEI STANDARDS AND ANY LOCAL STANDARDS, AND ACCORDING TO THE
RULES OF GOOD PRACTICE.
2.2 installation in the boiler
Place of installation
The room in which the boiler and burner are installed must have openings to the outside according to the
standards in force. If the same room features a series of burners or air inlet devices that can operate at
the same time, the ventilation openings must be large enough for the simultaneous operation of all the
appliances.
The place of installation must be free of inÀammable objects or materials, corrosive gas, dust or volatile
substances that, sucked in by the fan, may block the internal tubing of the burner or the combustion head.
The environment must be dry and not exposed to rain, snow or frost.
Fastening to the boiler
3
4
5
2
1
4
5
1) Insert screw 2 (m8x40) in Àange 3.
2) Fasten Àange 3 to the boiler using screws 5 (4 ea., m8x20), with the insulating gasket 1 placed in
between.
3) Insert the burner into the boiler Àange and fasten it to screw 2 using nut 4.
¿g. 2