Festool EAA Series User manual

476249_005
Festool Group GmbH & Co. KG
Wertstraße 20
D-73240 Wendlingen
Tel.: [phone]
Telefax: +49 (0)7024/804-20608
www.festool.com
Originalbetriebsanleitung/Ersatzteilliste 6
Original operating manual/Spare parts list 16
Notice d’utilisation d’origine/Liste de pièces de rechange 26
Manual de instrucciones original/Lista de piezas de repuesto 37
Istruzioni per l'uso originali/Elenco parti di ricambio 48
Originele gebruiksaanwijzing/Lijst met reserveonderdelen 59
Originalbruksanvisning/Reservdelslista 70
Alkuperäiset käyttöohjeet/Varaosaluettelo 80
Original brugsanvisning/Reservedelsliste 90
Originalbruksanvisning/Reservedelsliste 100
Manual de instruções original/Lista de peças sobresselentes 110
Оригинал Руководства по эксплуатации/Перечень запасных частей 121
Originál návodu k obsluze/Seznam náhradních dílů 133
Oryginalna instrukcja eksploatacji/Lista części zamiennych 143
EAA

6
EAA
D
Originalbetriebsanleitung
1Symbole
2 Technische Daten
3 Bestimmungsgemäße Verwen-
dung
Die Energie-/Absaugampel EAA ist eine stationäre
Einrichtung, die Energieversorgungsanschlüsse
für Elektro- und DEAAruckluftwerkzeuge sowie
Anschlüsse für die Staubabsaugung bereitstellt.
Dem Anwender stehen damit, in einem räumlich
begrenzten Arbeitsbereich, alle für den Betrieb von
Elektro- und Druckluftwerkzeugen notwendigen
Anschlüsse direkt zur Verfügung.
Die Größe und Menge der Partikel, die durch die
Energie-/Absaugampel EAA/Absaugarm ASA ab-
gesaugt werden können, hängt von der Leistung
des angeschlossenen Absauggerätes ab. Grund-
sätzlich ist jedoch die EAA/ASA zum Absaugen von
Stäuben und nicht von großen oder schweren Spä-
nen, Werkstückresten usw. vorgesehen.
Nur die EAA EW CT/SRM/M und EAA EW/DW CT/
SRM/M sind für Holzabsaugung geeignet.
Werden gesundheitsgefährdende, brennbare oder
explosible Stoffe abgesaugt, ist darauf zu achten,
dass die angeschlossene Absauganlage für diese
Stoffe geeignet ist. Außerdem sind die gültigen Si-
cherheits- und Arbeitsschutzvorschriften zu be-
achten.
Für Schäden und Unfälle, die durch nicht bestim-
mungsgemäßen oder unsachgemäßen Gebrauch
oder durch nachträglich vom Benutzer durchge-
führte Modifikation an EAA oder ASA entstehen,
übernimmt Festool keine Haftung.
4 Sicherheitshinweise
Warnung! Lesen Sie sämtliche Sicherheits-
hinweise und Anweisungen. Fehler bei der Einhal-
tung der Warnhinweise und Anweisungen können
elektrischen Schlag, Brand und/oder schwere Ver-
letzungen verursachen.
Bewahren Sie alle Sicherheitshinweise und Anlei-
tungen für die Zukunft auf.
– Die zusätzliche Belastung des EAA/ASA (z. B.
durch das Gewicht der Elektro- oder Druckluft-
werkzeuge, Zubehör) darf maximal 12 kg betra-
gen.
– Prüfen Sie regelmäßig die elektrischen An-
schlussleitungen auf Beschädigungen. Beschä-
digte Leitungen müssen durch eine
1 Symbole ............................................... 6
2 Technische Daten................................. 6
3 Bestimmungsgemäße Verwendung .... 6
4 Sicherheitshinweise ............................ 6
5 Geräteelemente ................................... 7
6 Aufbau.................................................. 7
7 Montage ............................................... 8
8 Anschlüsse in der EAA......................... 9
9 Anschluss der Absaugung................... 10
10 Energieversorgung .............................. 11
11 Betrieb ................................................. 11
12 Wartung und Pflege ............................. 13
13 Umwelt................................................. 13
14 Fehlerbehebung................................... 13
15 Zubehör................................................ 14
16 EG-Konformitätserklärung.................. 14
17 Stromlaufplan Teileliste ...................... 14
18 Pneumatikplan Teileliste..................... 15
Warnung vor allgemeiner Gefahr
Warnung vor Stromschlag
Anleitung/Hinweise lesen!
geölte Druckluft
ungeölte Druckluft
Metallteile nicht aufsaugen!
Nicht hineinfassen!
Energie-/Absaugampel EAA
Elektrischer Anschluss 220 - 240 V~/16 A
50/60 Hz
Druckluft 4 - 8 bar
Gewicht
EAA EW/DW TURBO/A 13,8 kg
EAA EW/DW CT/SRM/M,
EAA EW/DW TURBO/M
13,0 kg
EAA EW CT/SRM/M
EAA EW TURBO/M
10,2 kg
Energie-/Absaugampel EAA

EAA
7
D
Elektrofachkraft oder vom Festool Kundendienst
gegen neue ausgetauscht werden.
– Umgebungsbedingungen: Die Raumtemperatur
muss zwischen 0° C und 50° C betragen. Die
Luftfeuchte darf maximal 80 % betragen.
5Geräteelemente
* nicht bei allen Varianten im Lieferumfang
Die angegebenen Abbildungen befinden sich am
Anfang und am Ende der Bedienungsanleitung.
6Aufbau
6.1 Energie-/Absaugampel
Die Energie-/Absaugampel EAA besteht aus zwei
Bereichen:
– Bereich mit elektrischen Komponenten wie
Steckdosen und Wahlschalter für Elektrowerk-
zeuge (EW).
– Bereich mit pneumatischen Komponenten inklu-
sive Anschlüsse für die Druckluftwerkzeuge
(DW).
6.2 Varianten
Die angebotenen Varianten besitzen nachfolgende
Ausstattung:
EAA EW CT/SRM/M
– 3 Steckdosen; 1 nicht regelbarer und ungeölter
Druckluftanschluss (nicht zum Anschluss von
Festool Druckluft-Schleifwerkzeugen geeignet!).
– Manuell betätigte Schieber.
 Die Schieber sind mechanisch gekoppelt, daher
kann jeweils nur bei einem Gerät abgesaugt
werden. Die Schieberstellung wird über einen
Microschalter überwacht.
EAA EW TURBO/M
– 3 Steckdosen; 1 nicht regelbarer und ungeölter
Druckluftanschluss (nicht zum Anschluss von
Festool Druckluft-Schleifwerkzeugen geeignet!).
– Manuell betätigte Schieber.
 Es kann bei zwei Geräten gleichzeitig abgesaugt
werden. Die Schieberstellung wird über einen
Microschalter überwacht (Grundstellung:
Schieber geschlossen).
EAA EW/DW CT/SRM/M
– 3 Steckdosen; 1 Wartungseinheit (Druckregler,
Kondensatabscheider, Öler); 2 regelbare und ge-
ölte Druckluftanschlüsse; 1 nicht regelbarer und
ungeölter Druckluftanschluss (nicht zum An-
schluss von Festool Druckluft-Schleifwerkzeu-
gen geeignet!).
– Manuell betätigte Schieber.
 Die Schieber sind mechanisch gekoppelt, daher
kann jeweils nur bei einem Gerät abgesaugt
werden. Die Schieberstellung wird über einen
Microschalter überwacht.
EAA EW/DW TURBO/M
– 3 Steckdosen; 1 Wartungseinheit (Druckregler,
Kondensatabscheider, Öler); 2 regelbare und ge-
ölte Druckluftanschlüsse; 1 nicht regelbarer und
ungeölter Druckluftanschluss (nicht zum An-
schluss von Festool Druckluft-Schleifwerkzeu-
gen geeignet!).
– Manuell betätigte Schieber.
 Es kann bei zwei Geräten gleichzeitig abgesaugt
werden. Die Schieberstellung wird über einen
Microschalter überwacht (Grundstellung:
Schieber geschlossen).
EAA EW/DW TURBO/A
– 3 Steckdosen; 1 Wartungseinheit (Druckregler,
Kondensatabscheider, Öler); 2 regelbare und ge-
ölte Druckluftanschlüsse; 1 nicht regelbarer und
ungeölter Druckluftanschluss (nicht zum An-
schluss von Festool Druckluft-Schleifwerkzeu-
gen geeignet!).
– Pneumatisch betätigte Schieber
 Es kann bei zwei Geräten gleichzeitig abgesaugt
werden. Die Schieberstellung wird über einen
Microschalter überwacht (Grundstellung:
Schieber geschlossen).
6.3 Umbausätze
Um nachträglich zu einer anderen Variante zu ge-
langen, sind nachfolgende Umbausätze erhältlich:
CT/SRM/M >> TURBO/M
Veränderung: Absaugung durch eine stationäre
Absaugturbine anstelle eines Absaugmobils.
[1-1] Werkzeughalter
[1-2] Aluminiumrohr
[1-3] Permanente Steckdose
[1-4] Ein-/Ausschalter
[1-5] Steckdose AUTO 2
[1-6] Druckluftanschluss* für Druckluftwerk-
zeuge, regelbar über den Druckregler an
der Wartungseinheit
[1-7] Verriegelung
[1-8] Absaugstutzen
[1-9] Steckdose AUTO 1
[1-10] Schieber* für Öffnen und Schließen des
Absaugstutzens
[1-11] ungeölter Druckluftanschluss nur bei
EW-Variante*

8
EAA
D
Die Koppelung [3-2] zwischen den beiden mecha-
nisch betätigten Schiebern [3-1] muss demontiert
werden.
EW >> EW/DW (VE2-EAA: 495892)
Veränderung: Zusätzliche Anschlussmöglichkeit
für Druckluftwerkzeuge.
Eine zusätzliche Wartungseinheit (Druckregler,
Kondensatabscheider, Öler) sowie ein Druckluft-
Modul inklusive pneumatischer Verschlauchung
und Anschluss an die Elektronik mittels Kabelbäu-
me muss montiert werden. Achtung: Diese Arbeit
darf nur durch eine ausgebildete Elektrofachkraft
durchgeführt werden!
EW/DW TURBO/M >> EW/DW TURBO/A (UBS EAA-
MA: 495891)
Veränderung: Austausch der manuellen Schieber
gegen pneumatisch betätigte Schieber.
Die komplette Bodengruppe (beinhaltet die mecha-
nisch betätigten Schieber, Absauganschlüsse und
Druckluftanschlüsse) muss ausgetauscht werden.
Außerdem müssen Magnetventile montiert, das
Druckluftmodul angepasst und Kabelbäume für die
Elektronik ausgetauscht werden. Achtung: Diese
Arbeit darf nur durch eine ausgebildete Elektro-
fachkraft durchgeführt werden!
7 Montage
Nur in Deutschland: Festool bietet Ihnen die Mög-
lichkeit, die Energie-/Absaugampel bzw. den Ab-
saugarm von einem autorisierten Montagebetrieb
installieren zu lassen. Die Energie-/Absaugampel
bzw. der Absaugarm werden komplett montiert und
Ihnen in betriebsfertigem Zustand übergeben. Wir
empfehlen Ihnen diesen Service zu nutzen, um eine
schnelle und sichere Montage zu gewährleisten.
Für die EAA gibt es drei verschiedene Montage-
möglichkeiten:
1. Befestigung an einem Absaugarm (ASA CT/SRM
2500, ASA CT/SRM 5000, ASA TURBO 5000, ASA
CT/SRM 6000, ASA TURBO 6000): der benötigte
Montagesatz liegt den Absaugarmen bei.
2. Wandmontage: Hierzu wird ein Montagesatz
(EAA-W: 495889) benötigt.
3. Deckenmontage mittels Konsole: Hierzu wird ein
Montagesatz (EAA-D: 495899) benötigt.
7.1 Montage am Festool Absaugarm
 Die Energie-/Absaugampel darf nur an einen
Festool Absaugarm ASA mit dem Gelenk (siehe
Bild [4] ) verwendet werden. Verwenden Sie den
Umbausatz 489704, wenn Sie einen älteren Ab-
saugarm mit einem Vorgängergelenk besitzen.
Der Montagesatz (im Lieferumfang ASA) beinhal-
tet:
– Aluminiumrohr zum Aufhängen der EAA
– fertig konfektionierte Netzkabel und Steuerlei-
tung mit länderunabhängiger Schnittstelle
–Druckluftleitung
– 2 x Schutzschlauch
–3xKabelschellen
– 2 x Schlauchhaken
Vorgehensweise
 Befestigen Sie den Absaugarm an einer Wand
oder Säule. Beachten Sie hierzu die Bedie-
nungsanleitung des Absaugarms.
 Die Länge des Aluminiumrohres beträgt bei
Lieferung 1,6 m. Bei Bedarf kann es an seinem
freien Ende gekürzt werden. Wir empfehlen sei-
ne Länge so anzupassen, dass sich der Werk-
zeughalter [1-1] der EAA auf Stirnhöhe der Be-
dienperson befindet. Entgraten Sie unbedingt
das Aluminiumrohr nach dem Kürzen!
 Demontieren Sie die Rückwand der EAA.
 Fetten Sie das Aluminiumrohr im unteren Be-
reich ein, und schieben Sie es bis zum Anschlag
in das Y-Stück der EAA [5-8] .
 Ziehen Sie die Klemmschelle mit den beiden
Schrauben [5-9] mit einem Anschraubmoment
von 6 Nm an. Die EAA sitzt nun fest auf dem Alu-
miniumrohr.
Fahren Sie mit Kapitel 8 "Anschlüsse in der EAA"
fort.
7.2 Montage an der Wand
Der Montagesatz beinhaltet:
– Kabelsatz (Netz- und Steuerleitung, 4 m Länge)
–Druckluftleitung(4mLänge)
– Aluminiumrohr (50 mm Durchmesser, 350 mm
Länge) zum Aufhängen der EAA
– 2 x Halteplatten, inkl. Schrauben und Dübel
– Adapter Rohr-/Saugschlauch
– Befestigungsplatte für Wartungseinheit
– Ablassschlauch für Kondensat
Vorgehensweise
 Demontieren Sie die Wartungseinheit [2] an der
Rückwand der EAA (gilt nicht für EW-Variante).
WARNUNG
Verletzungsgefahr, Sachbeschädigung
 Klären Sie vor der Montage stets die statischen
Verhältnisse an der vorgesehenen Befesti-
gungsstelle durch einen Baustatiker ab!

EAA
9
D
 Demontieren Sie die Rückwand der EAA.
 Verschrauben Sie die Befestigungsplatte [6-4]
mit den vier Schrauben [6-3] am Oberteil der
EAA.
 Montieren Sie die Wartungseinheit [6-1] an der
Befestigungsplatte [6-4] mit den Schrauben [6-
6] .
 Befestigen Sie den beigelegten Druckluft-
schlauch [7-1] mit der Schraubschelle [7-2] an
dem Druckluftwinkelstück mit Schlauchtülle
[7-3] der Wartungseinheit.
 Kürzen Sie den montierten blauen Druckluft-
schlauch (D16 mm) [8b-3] um 200 mm auf eine
Gesamtlänge von 400 mm.
 Drehen Sie das Druckluftwinkelstück [6-5]
nach unten und stecken Sie den gekürzten
blauen Druckluftschlauch in das Winkelstück.
 Stecken Sie den Kondensatablassschlauch [5-
11] auf die Anschlussstelle [6-2] der Wartungs-
einheit.
 Verlegen Sie die Schläuche, im Innenraum der
EAA, wie in Bild [5] dargestellt.
 Stecken Sie das andere Ende des blauen
Schlauches in den Anschluss [5-1] .
 Fetten Sie das Aluminiumrohr im unteren Be-
reich ein, und schieben Sie es bis zum Anschlag
in das Y-Stück der EAA [5-8] .
 Ziehen Sie die Klemmschelle mit den beiden
Schrauben [5-9] mit einem Anschraubmoment
von 6 Nm an. Die EAA sitzt nun fest auf dem Alu-
miniumrohr.
Erledigen Sie nun zuerst die Anschlüsse in der EAA
(siehe Kapitel 8 "Anschlüsse in der EAA") bevor Sie
mit der nachfolgenden Wandmontage fortfahren.
 Befestigen Sie die Rückwand mit den mitgelie-
ferten Schrauben an der EAA.
 Befestigen Sie zuerst die untere Halteschiene
an der Wand (siehe Bild
[8a] ). Verwenden Sie
bei einer Betonwand die beiliegenden Dübel.
Achtung: Bis zur Decke muss ein Mindestab-
stand von 1 m vorhanden sein.
 Setzen Sie die EAA von oben auf die untere Hal-
teschiene. Die Haken müssen dabei in das Ge-
häuse der EAA eingreifen.
 Setzen Sie die obere Halteschiene [8b-1] auf die
EAA. Die Haken müssen dabei in das Gehäuse
der EAA eingreifen.
 Befestigen Sie die obere Halteschiene an der
Wand (siehe Bild [8b] ). Verwenden Sie bei einer
Betonwand die beiliegenden Dübel.
 Setzen Sie den Adapter [8b-2] zum Anschluss
des Saugschlauches auf das Aluminiumrohr.
Alternativ können Sie das Aluminiumrohr auch
durch ein Kunststoffrohr(zusätzlich mit Antista-
tik-Ableitung installieren) oder ein Stahlb-
lechrohr für Absauganlagen verlängern, und
erst danach den Adapter anbringen.
 Schlauchhalterungen (siehe Kapitel 8.4) können
bei dieser Version nicht montiert werden.
7.3 Montage an der Decke
Der Montagesatz beinhaltet:
– Kabelsatz (Netz- und Steuerleitung, 2,5 m Län-
ge)
– Druckluftleitung (2,5 m Länge)
– Aluminiumrohr zum Aufhängen der EAA
–Hydraulikrohr
–2xSchellenmitNiet
–2xKabelschellen
–Konsole
Vorgehensweise
 Die Länge des Aluminiumrohres beträgt bei
Lieferung 1,6 m. Bei Bedarf kann es an seinem
freien Ende gekürzt werden. Wir empfehlen sei-
ne Länge so anzupassen, dass sich der Werk-
zeughalter [1-1] der EAA auf Stirnhöhe der Be-
dienperson befindet. Entgraten Sie unbedingt
das Aluminiumrohr nach dem Kürzen!
 Demontieren Sie die Rückwand der EAA.
 Fetten Sie das Aluminiumrohr im unteren Be-
reich ein, und schieben Sie es bis zum Anschlag
in das Y-Stück der EAA [5-8] .
 Ziehen Sie die Klemmschelle mit den beiden
Schrauben [5-9] mit einem Anschraubmoment
von 6 Nm an. Die EAA sitzt nun fest auf dem Alu-
miniumrohr.
 Befestigen Sie die Konsole [9-2] an den vier
Bohrungen [9-1] an der Decke. Verwenden Sie
für den vorhandenen Baustoff die geeigneten
Befestigungsmittel (z. B. Zuganker, Dübel).
Fahren Sie mit Kapitel 8 "Anschlüsse in der EAA"
fort.
8AnschlüsseinderEAA
8.1 Anschluss der Steuerleitung
 Wickeln Sie die Überlänge an der Halterung [5-
10] auf.
 Legen Sie die mitgelieferte Flachdichtung [10-
1] über den Leitungsstecker [5-2] in der EAA.
 Stecken Sie die Leitungsdose [10-2] in den Lei-
tungsstecker
[5-2] ein, und ziehen Sie die
Schraube [10-3] an.

10
EAA
D
 Befestigen Sie die Steuerleitung zur Zugentlas-
tung an der EAA [5-3] .
8.2 Anschluss der Netzleitung
 Wickeln Sie die Überlänge an den Rippen [5-6]
auf.
 Legen Sie die mitgelieferte Flachdichtung [10-
6] über die Leitungsdose [5-7] in der EAA.
 Stecken Sie die Leitungsdose [10-5] in den Lei-
tungsstecker [5-7] ein, und ziehen Sie die
Schraube [10-4] an.
 Befestigen Sie die Netzleitung zur Zugentlas-
tung an der EAA [5-4] .
 Stecken Sie die Netzleitung der EAA in eine mit
16 A abgesicherte und geerdete länderspezifi-
sche Steckdose ein.
Ausnahme: Wird kein Festool Absauggerät son-
dern ein Fremdfabrikat zur Absaugung ange-
schlossen, ist möglicherweise eine andere Kon-
stellation sinnvoll - siehe Kapitel 9.1 "Mobiles
Absauggerät".
 Bei den Ländervarianten GB, CH und DK muss
an der Netzleitung des EAA/ASA der vorhande-
ne Netzstecker abgetrennt und durch den bei-
liegenden länderspezifischen schraubbaren
Netzstecker ersetzt werden. Achtung: Diese Ar-
beit darf nur durch eine ausgebildete Elektro-
fachkraft durchgeführt werden!
8.3 Anschluss der Druckluftleitung
 Gilt nur für Montage am ASA und Deckenmon-
tage.
 Schneiden Sie die graue Druckluftleitung auf
die richtige Länge zu.
 EW-Versionen: Führen Sie den Druckluft-
schlauch durch das Gehäuse [11-1] auf die
Schlauchtülle [11-3] , und schließen Sie die
Schraubschelle
[11-2] .
 EW/DW-Versionen: Schieben Sie den grauen
Druckluftschlauch auf die Schlauchtülle am
Eingang der Wartungseinheit
[7-3] und schlie-
ßen Sie die Schraubschelle [7-2] .
 Befestigen Sie die Druckluftleitung sowie die
Netz- und Steuerleitung mit den mitgelieferten
drei Klemmschellen [12-2] am Aluminiumrohr
[12-1] .
 Stecken Sie das Ende des blauen Schlauches in
den Anschluss [5-1] und führen Sie den
Schlauch durch die Öffnung aus dem Gehäuse.
 Montieren Sie die Rückwand der EAA, nachdem
Sie sämtliche Anschlüsse innerhalb der EAA
vorgenommen haben.
 Stecken Sie den blauen Druckluftschlauch auf
das Winkelstück [2-5] der Wartungseinheit.
8.4 Montage Schlauchhalterung
Der Schlauchhalter dient als Halterung für Ver-
brauchsmaterialien und Schläuche. Befestigen Sie
die zwei Schlauchhalter an der Rückwand der EAA
(siehe Bild [13] ).
 Verschrauben Sie den Schlauchhalter [13-4] an
den beiden Bohrungen mit der Innensechskant-
schraube [13-2] und der Unterlegscheibe [13-
3] mit Hilfe des mitgelieferten Sechskant-
schlüssels [13-1] .
 Befestigen Sie die Rückwand mit den mitgelie-
ferten Schrauben an der EAA.
9 Anschluss der Absaugung
Die Absaugung kann durch einen mobiles Absaug-
gerät oder durch die stationäre Absauganlage
TURBO erfolgen.
9.1 Mobiles Absauggerät
CT-Absaugmobile Baureihe CT 22, CT 33, CT 44, CT
55
 Montieren Sie den Montagesatz (Modul-EAA
CT22/33/44/55: 495756) für die Steuerleitung
am CT-Absaugmobil (siehe Montageanleitung).
CT-Absaugmobil Baureihe CT 26, CT 36, CT 48
 Montieren Sie den Montagesatz (Modul-EAA
CT26/36: 496143) am CT-Absaugmobil (bei CTM
36/48 LE und CTL 36/48 LE bereits montiert).
 Stecken Sie die Steuerleitung in die Stecker-
buchse des Saugers ein.
SRM-Ansaugmobil und Fremdfabrikate
Ein Anschluss der Steuerleitung ist nicht möglich.
Besitzt das Absauggerät eine Gerätesteckdose mit
Einschaltautomatik, muss die Netzleitung des EAA
in diese Gerätesteckdose gesteckt werden, um die
Einschaltautomatik des Absauggerätes nutzen zu
können. Dabei muss jedoch die maximale Belast-
barkeit der Gerätesteckdose beachtet werden. Wei-
terhin können nicht alle Funktionen der EAA ge-
nutzt werden. Daher empfehlen wir dringend die
Verwendung eines Festool Absaugmobils.
 Stecken Sie den Absaugschlauch in die Absau-
göffnung des Absauggeräts.
 Für den Anschluss des Absaugschlauches am
Absauggerät empfehlen wir den Drehausgleich
"D50 DAS-AS" zu verwenden.
 Bei größeren Abständen zwischen der EAA und
dem Absaugmobil sollte der Absaugschlauch
teilweise durch ein Kunststoffrohr oder ein
Stahlblechrohr für Absauganlagen (Durchmes-

EAA
11
D
ser 50 mm) ersetzt werden. Dadurch lässt sich
der Luftstömungswiderstand in der Absauglei-
tung verringern, und die Absaugleistung an der
EAA verbessern.
9.2 Stationäre Absauganlage TURBO
 Stecken Sie die Steuerleitung in die Stecker-
buchse der Absauganlage ein.
 Stecken Sie den Absaugschlauch in die Absau-
göffnung des Absauganlage (D75).
10 Energieversorgung
An der Energie-/Absaugampel wird Strom und
Druckluft zur Verfügung gestellt.
10.1 Strom
Alle EAA-Varianten besitzen drei Steckdosen. Die
Steckdose [1-3] ist permanent stromführend. Die
beiden Steckdosen AUTO 1 [1-9] und AUTO 2 [1-5]
sind stromführend, wenn der Wahlschalter [1-4] in
der Stellung " AUTO " steht. Bei Stellung "0" und
"MAN" werden diese von der Spannungsversor-
gung getrennt.
10.2 Druckluft
Die EW-Varianten besitzen einen nicht regelbaren
Anschluss für ungeölte Druckluft [1-11] .
Die EW/DW-Varianten besitzen eine Wartungsein-
heit (siehe Bild [2] ), bestehend aus Druckregler [2-
1] , manuellem Kondensatabscheider [2-8] und
Öler [2-6] , zwei regelbare Anschlüsse für geölte
Druckluft [1-6] und einen nicht regelbaren An-
schluss für ungeölte Druckluft [2-7] . An allen drei
Anschlüssen steht der am Druckregler eingestellte
Fließdruck zur Verfügung. Die beiden Anschlüsse
für geölte Druckluft sind zum Anschluss von
Druckluftwerkzeugen vorgesehen.
Zum ordnungsgemäßen Betrieb werden benötigt:
– Druckluft: 6 bar Fließdruck
– Volumenstrom: min. 400 l/min je angeschlosse-
nem Festool Druckluft-Schleifwerkzeug.
Stellen Sie 6 bar Fließdruck am Druckregler [2-1]
während dem Betrieb eines Druckluftwerkzeuges
ein.
Achtung: Bei zu geringem Druck (unter 4 bar) funk-
tioniert bei der Variante EW/DW TURBO/A die
pneumatische Schiebersteuerung nicht mehr feh-
lerfrei.
11 Betrieb
11.1 Ein-/Ausschalten
Damit die Absaugung nur beim Betrieb eines Elek-
tro- oder Druckluftwerkzeug läuft, muss der Wahl-
schalter am mobilen Absauggerät bzw. an der sta-
tionären Absauganlage TURBO auf der Stellung
"AUTO" stehen.
VORSICHT
Unfallgefahr, Stromschlag
 Bei gleichzeitigem Betrieb aller drei Steckdosen
beträgt die maximale Abgabeleistung je Steck-
dose 1200 W.
 Falls die Netzleitung der EAA in die Gerätesteck-
dose eines Absauggerätes eingesteckt ist (siehe
Kapitel 9.1), muss unbedingt die maximale Be-
lastbarkeit der Gerätesteckdose des Absaugge-
rätes beachtet werden. Die Summe der
Abgabeleitungen der drei Steckdosen an der
EAA darf die maximale Belastbarkeit der Gerä-
testeckdose des Absauggerätes nicht überstei-
gen.
VORSICHT
Unfallgefahr, Stromschlag
 Die Druckluft an diesem Anschluss kann nicht
geregelt werden, es liegt immer der System-
druck der hauseigenen Druckluftanlage an. Da-
her darf an diesen Anschluss kein Festool
Druckluft-Schleifwerkzeug angeschlossen wer-
den.
WARNUNG
Verletzungsgefahr
 Der Luftdruck an der Energie-/Absaugampel
darf 8 bar nicht übersteigen.
 Der maximal zulässige Fließdruck für Festool
Druckluft-Schleifwerkzeuge beträgt 6,5 bar.
WARNUNG
Unfallgefahr
 Nach vollständiger Montage muss vor Inbetrieb-
nahme eine Schutzleiterprüfung nach EN
60204-1 durch eine Elektro-Fachkraft durchge-
führt werden. Der Prüfstrom muss 10 A bei 50
Hz betragen. Die Prüfung muss zwischen der
PE-Klemme und allen wesentlichen Punkten,
die Teil des Schutzleitersystems sind, durchge-
führt werden.

12
EAA
D
Besitzt die Absaugung kein "AUTO"-Stellung, muss
die Absaugung vor Arbeitsbeginn von Hand einge-
schaltet werden. In diesem Fall funktioniert die
nachfolgend beschriebene Automatikfunktion der
EAA nicht.
Der Geräteschalter [1-4] dient als Ein-/Ausschal-
ter. Er hat drei Stellungen:
– Stellung "0" : Die EAA ist ausgeschaltet, alle
Steckdosen sind stromlos.
– Stellung "AUTO": Alle Steckdosen sind span-
nungsführend. Die Absaugung startet beim Ein-
schalten eines an den Steckdosen [1-5], [1-9]
angeschlossenen Elektro- oder Druckluftwerk-
zeuges.
– Stellung "MAN": Alle Steckdosen sind span-
nungsführend. Die Absaugung läuft sofort an.
Zusätzlich geht bei der Version EW/DW TURBO/A
der rechte Schieber auf, während der andere
Schieber geschlossen bleibt.
11.2 Druckluftwerkzeug anschließen
Die EAA in der Version EW/DW ist zum Anschluss
von bis zu zwei Druckluft-Schleifwerkzeugen mit
dem Festool IAS-System vorgesehen.
 Stecken Sie das Ende der Druckluftleitung in die
Kupplungsdose
[1-6] .
 Öffnen Sie die Verriegelung für die Absaugöff-
nung, indem Sie den Rastbolzen
[1-7] ziehen
und um 90° drehen.
 Stecken Sie den Anschlusskonus des IAS-An-
schlussstückes in den Absaugstutzen [1-8] .
 Beachten Sie: Nur die neuen Anschlusskonus-
se sind mit einer Nut ausgestattet, in die der
Rastbolzen eingreift.
 Richten Sie das IAS-Anschlussstück so aus,
dass die Anschlussschläuche nicht geknickt
werden.
 Nur für Wandmontage zutreffend: Das Konden-
sat vom Kondensat-Ablassschlauch darf nicht
den IAS-Schlauch verschmutzen.
 Drehen Sie den Rastbolzen [1-7] wieder um 90°
zurück, und lassen ihn zum Einrasten los. Da-
durch wird das IAS-Anschlussstück verriegelt.
 Nur bei Festool CT/SRM-Absauggeräten: Ver-
binden Sie den Kupplungsstecker des Saugers
mit der Kupplungsdose [1-6] .
11.3 Werkzeughalter
Der Werkzeughalter [1-1] dient zum Aufhängen
von Elektro- und Druckluftwerkzeugen.
11.4 Absaugung
Sofern die nationalen Sicherheitsbestimmungen
eine Überwachung der Absaugleistung durch das
Absauggerät verlangen (Volumenstromüberwa-
chung), darf jeweils nur eine Absaugöffnung [1-8]
an der EAA geöffnet sein.
Version CT/SRM/M
Der Schieber [1-10] sorgt dafür, dass nur eine Ab-
saugöffnung geöffnet und die andere verschlossen
ist. Somit kann nur eine Maschine betrieben und
abgesaugt werden. Durch Verschieben des Schie-
bers bestimmen Sie, welche Absaugöffnung geöff-
net ist und abgesaugt wird.
Version TURBO/M
Beim Absaugen von nicht gesundheitsgefährden-
den Stäuben können mit der Version TURBO/M
zwei Maschinen gleichzeitig betrieben und abge-
saugt werden.
Version TURBO/A
Die EAA erkennt, welches Werkzeug in Betrieb ist
und öffnet die entsprechende Absaugöffnung auto-
matisch. Es können zwei Maschinen gleichzeitig
betrieben und abgesaugt werden.
 Bei der Einstellung "MAN" am Drehschalter [1-
4]
ist immer nur der rechte Absaugstutzen be-
triebsbereit.
VORSICHT
Verletzungsgefahr durch unkontrolliert anlauf-
ende Elektrowerkzeuge
 Vor dem Drehen des Schalters auf die Schalter-
stellung "AUTO" oder "MAN" darauf achten,
dass das angeschlossene Elektrowerkzeug ab-
geschaltet ist.
VORSICHT
Unfallgefahr
 Die zusätzliche Belastung der EAA (z. B. durch
das Gewicht der Elektro- oder Druckluftwerk-
zeuge, Zubehör) darf maximal 12 kg betragen.
WARNUNG
Gesundheitsgefährdung durch Stäube
 Nie ohne Absaugung arbeiten.
 Nationale Bestimmungen beachten.

EAA
13
D
12 Wartung und Pflege
Kundendienst und Reparatur nur
durch Hersteller oder durch Service-
werkstätten: Nächstgelegene Adresse
unter:
www.festool.com/Service
Nur original Festool Ersatzteile ver-
wenden! Bestell-Nr. unter:
www.festool.com/Service
12.1 Öler einstellen
 Stellen Sie den Fließdruck am Druckregler [2-
1] auf 0 bar ein. Achtung: Die gesamte Versor-
gungseinheit muss drucklos sein!
 Schrauben Sie den Ölbehälter [2-6] ab.
 Füllen Sie den Ölbehälter zu 3/4 mit Spezialöl
(481722).
 Schrauben Sie den Ölbehälter wieder an.
 Stellen Sie den Fließdruck am Druckregler
während dem Betrieb eines Druckluftwerkzeu-
ges auf 6 bar ein.
 Stellen Sie sicher, dass die Entlüftungsschrau-
be [2-2] geschlossen ist.
 Drehen Sie die Einstellschraube [2-4] im Sicht-
fenster zu.
 Drehen Sie die Einstellschraube ca. 1/4 Umdre-
hung auf.
 Beobachten Sie die Öltropfen bei laufendem
Druckluftwerkzeug im Schauglas [2-3] .
 Stellen Sie die Einstellschraube so ein, dass 1
Tropfen Öl in 10-20 Minuten abgegeben wird.
 Drehen Sie die Kondensatablassschraube [2-8]
zu.
13 Umwelt
Gerät nicht in den Hausmüll werfen!
Geräte, Zubehör und Verpackungen ei-
ner umweltgerechten Wiederverwer-
tung zuführen. Geltende nationalen
Vorschriften beachten.
Nur EU: Gemäß Europäischer Richtlinie 2002/96/
EG müssen verbrauchte Elektrogeräte getrennt ge-
sammelt und einer umweltgerechten Wiederver-
wertung zugeführt werden.
Informationen zur REACh: www.festool.com/reach
14 Fehlerbehebung
WARNUNG
Unfallgefahr
 Trennen Sie vor allen Wartungs- und Reparatur-
arbeiten die EAA/ASA von der Strom- und
Druckluftversorgung.
 Wartungs- und Reparaturarbeiten an der Elekt-
rik oder Elektronik dürfen nur von einer Elektro-
fachkraft durchgeführt werden.
EKAT
1
235
4
Elektrische Fehler Maßnahme Service
Permanent-Steckdose
hat keinen Strom prüfen Netzkabelanschluss - EAA
prüfen Netzkabelanschluss - netzseitig
keinen Fehler gefunden anfordern
Automatik-Steckdose hat
keinen Strom prüfen Netzkabelanschluss - EAA
prüfen Netzkabelanschluss - netzseitig
keinen Fehler gefunden anfordern
Schieber öffnet nicht,
wenn Elektrowerkzeug
eingesteckt ist
beidseitig Steuerleitungskabel prüfen
Rückwand öffnen und Magnet- und Steuerungskabel und Reed-
kontakt prüfen
prüfen Druckluftanschluss
keinen Fehler gefunden anfordern
Schieber schließt nicht,
wenn Elektrowerkzeug
eingesteckt ist
beidseitig Steuerleitungskabel prüfen
Rückwand öffnen und Magnet- und Steuerungskabel und Reed-
kontakt prüfen
prüfen Druckluftanschluss
keinen Fehler gefunden anfordern

14
EAA
D
15 Zubehör
Die Bestellnummern für Zubehör und Werkzeuge
finden Sie in Ihrem Festool Katalog oder im Internet
unter „www.festool.com“.
16 EG-Konformitätserklärung
Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass die-
ses Produkt mit folgenden Richtlinien und Normen
übereinstimmt:
2006/95/EG, 2004/108/EG, 2011/65/EU, EN 60204-
1, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 60529.
Festool Group GmbH & Co. KG
Wertstr. 20, D-73240 Wendlingen
Dr. Martin Zimmer
Leiter Forschung, Entwicklung, technische Doku-
mentation
10.2012
17 Stromlaufplan Teileliste
Den Stromlaufplan finden Sie am Ende dieser Bedienungsanleitung.
Wahlschalter auf manu-
ell: Sauger läuft nicht prüfen, ob Steuerleitung beidseitig angeschlossen ist
prüfen, ob Netzleitung Sauger/Turbine angeschlossen ist
keinen Fehler gefunden anfordern
Sauger / Turbine läuft -
Schieber öffnet nicht prüfen ob Steuerleitung beidseitig angeschlossen ist
Fliessdruck prüfen mind. 4 bar
keinen Fehler gefunden anfordern
Elektrowerkzeug läuft
nicht prüfen, ob Wahlschalter auf Auto
prüfen, ob Netzleitung angeschlossen ist
prüfen, ob Elektrowerkzeug defekt ist
keinen Fehler gefunden anfordern
Elektrische Fehler Maßnahme Service
Energie-/Absaugampel Serien-Nr
EAA EW CT/SRM/M 495910, 495912
EAA EW TURBO/M 495900, 495902
EAA EW/DW CT/SRM/M 495911, 495913,
495915, 495916,
495917, 495918,
495919
EAA EW/DW TURBO/M 495901, 495903,
495905, 495906,
495907, 495908,
495909
EAA EW/DW TURBO/A 495760, 495893,
495895, 495896,
495897, 495898,
495899
Jahr der CE-Kennzeichnung: 2008
Energie-/Absaugampel Serien-Nr
Name Anzahl TNr. Bezeichnung, Typ Bauform
A1 1 476 160 Elektronik EAA
Festool
L x B: 85 mm x 78 mm
S1 1 452 050 Netzschalter AUTO/0/MAN
Bernhard & Schulte Typ 3032 /20A
4x Umschalter mit 0-Stellung
X1 1 475 168 Gerätestecker GSA U2000NLO
Hirschmann Best.-Nr. 933 378-100
2 polig + PE
X2 1 452 099 Anschlussklemme KL24/3
Wieland Best.-Nr. 99.900.8210.0
3 polig L/N/PE

EAA
15
D
18 Pneumatikplan Teileliste
Den Pneumatikplan finden Sie am Ende dieser Bedienungsanleitung (gilt nur für EW/DW-Varianten):
X3, X4, X5 3 Einbausteckdose
länderabhängig
2 polig + PE
X6 1 475 170 Gerätestecker GSSNA 200
Hirschmann Best.-Nr. 933 110-100
2 polig + PE
X7, X9 2 Schraubgewindebolzen M4 x 22 mm
X8 1 Schraubgewindebolzen M4 x 12 mm
Y1, Y2
1
2 Spule von Magnetventil 1V1 und 2V1
T-Nr. 475154 Festo CPE10-M1BH-5L-M7
1S1, 2S1 2 475 535 Microschalter
Omron D2VW-01L3-1 SPST-NO
1x Umschalter
1S2, 2S2
2
2 476 460 Reedkontakt
Meder MK3-1A66
1x Schließer
1. nur bei EAA EW/DW TURBO/A
2. nur bei EAA EW/DW TURBO/A, EAA EW/DW TURBO/M und EAA EW/DW CT/SRM/M
Name Anzahl TNr. Bezeichnung, Typ Bauform
Name Variante Anzahl TNr. Bezeichnung,
Typ
Bemerkung,
Lieferant
0V1 EW/DW TURBO/A 1 495435 Druckluftmodul
EW/DW TURBO
Festool
EW/DW TURBO/M;
EW/DW CT/SRM/M 1 495808
0Z1 alle 1 495434 Wartungsgeräte-Kombi-
nation
FRD-1/2-D-MIDI
Festo-Nr.: 159584/
159592/192576
Festool
0Z2 alle 1 E036905 Sicherheits-Schnell-
kupplung
SSK-NW7,8-G1/4a
ungeölter Ausgang
Cejn
0Z3 alle 1 475165 Schnellkupplung
ERG 071 152
geölter Ausgang
Prevost
0Z4 alle 1 475165 Schnellkupplung
ERG 071 153
geölter Ausgang
Prevost
1A1,
2A1 EW/DW TURBO/A 2 475153
doppeltwirkender Zylinder
ADN-20-60-I-P-A
FESTO-Nr.: 536 365
FESTO
1S1,
2S1 EW/DW TURBO/A 2 475535
Microschalter, Schliesser
D2VW-01L3-3HS (CHN)
Omron
2S2 alle 1 452117 Reed-Kontakt
MK3-1A71-BV 588
Druckluftwerkzeug 2
Meder
1V1,
2V2
EW/DW TURBO/A 2 475154 monostabiles 5/2-Wege-
ventil
CPE10-M1BH-5L-M7
FESTO-Nr.: 196 927
FESTO
1S2 alle 1 452117 Reed-Kontakt
MK3-1A71-BV 588
Druckluftwerkzeug 1
Meder

16
EAA
GB
Original operating manual
1Symbols
2Technicaldata
3 Intended use
The EAA energy box is a stationary appliance that
provides power supply connections for electric
power and compressed air tools as well as connec-
tions for dust extractors.
The box provides the user with all the connections
necessary for operating electric power and pneu-
matic tools in a working area with limited space.
The size and quantity of particles that can be ex-
tracted through the energy box EAA/boom arm ASA
depends on the power of the connected dust ex-
tractor. However, the EAA/ASA is only suitable for
extracting dust and not heavy chips, workpiece off-
cuts, etc.
Only EAA EW CT/SRM/M and EAA EW/DW CT/SRM/
M are suitable for extracting wood dust.
Before extracting hazardous, combustible or explo-
sive materials, make sure that the connected ex-
traction system is suitable for these materials. Ob-
serve all applicable industrial safety regulations.
Festool accepts no liability for damage and acci-
dents resulting from improper or incorrect use of
the EAA or ASA, or subsequent modifications made
by the user.
4 Safety instructions
Warning! Read all safety warnings and all in-
structions. Failure to follow the warnings and in-
structions may result in electric shock, fire and/or
serious injury.
Save all warnings and instructions for future ref-
erence.
– The additional weight on the EAA/ASA (e.g.
weight of electric or pneumatic tools, accesso-
ries) must not exceed 12 kg.
– Inspect the electric cables for damage at regular
intervals. Have a qualified electrician or Festool
after-sales service technician replace damaged
cables with new cables.
– Ambient conditions: the room temperature must
be between 0° C and 50° C. Air humidity must not
exceed 80 %.
5 Machine features
1 Symbols................................................ 16
2 Technical data ...................................... 16
3 Intended use ........................................ 16
4 Safety instructions ............................... 16
5 Machine features ................................. 16
6 Design .................................................. 17
7 Assembly.............................................. 18
8 Connections in the EAA ....................... 19
9 Connecting the dust extractor............. 20
10 Power supply........................................ 20
11 Operation.............................................. 21
12 Service and maintenance .................... 22
13 Environment......................................... 23
14 Troubleshooting ................................... 23
15 Accessories.......................................... 23
16 EU Declaration of Conformity.............. 23
17 Circuit diagram parts list..................... 24
18 Pneumatics diagram parts list............ 25
Warning of general danger
Risk of electric shock
Read the Operating Instructions/Notes!
Lubricated compressed air
Unlubricated compressed air
Do not extract metal parts!
Keep hands away!
Energy box EAA
Electrical connection 220 - 240 V~/16 A
50/60 Hz
Compressed air 4 - 8 bar
Weight
EAA EW/DW TURBO/A 13.8 kg
EAA EW/DW CT/SRM/M,
EAA EW/DW TURBO/M
13.0 kg
EAA EW CT/SRM/M
EAA EW TURBO/M
10.2 kg
[1-1] Tool holder
Energy box EAA

EAA
17
GB
* not on all versions included in the scope of deliv-
ery
The illustrations specified are located at the begin-
ning and end of the operating manual.
6Design
6.1 Energy box
The EAA energy box consists of two sections:
– Section containing electrical components such
as sockets and selector switches for electric
power tools (EW).
– Section containing pneumatic components, in-
cluding connections for pneumatic tools (DW).
6.2 Versions
The different versions offer the following features:
EAA EW CT/SRM/M
– 3 sockets, 1 non-adjustable, unlubricated com-
pressed air connection (not suitable for connect-
ing Festool compressed air sanders!).
– Manually operated slide.
 The slides are linked mechanically. Dust can
therefore only be extracted from one machine at
any one time. The slide setting is monitored by a
microswitch.
EAA EW TURBO/M
– 3 sockets, 1 non-adjustable, unlubricated com-
pressed air connection (not suitable for connect-
ing Festool compressed air sanders!).
– Manually operated slide.
 Dust can be extracted from two machines at the
same time. The slide setting is monitored by a
microswitch (basic position: slide closed).
EAA EW/DW CT/SRM/M
– 3 sockets, 1 maintenance unit (pressure regula-
tor, condensate trap, lubricator), 2 adjustable, lu-
bricated compressed air connections, 1 non-
adjustable, unlubricated compressed air connec-
tion (not suitable for connecting Festool com-
pressed air sanders!).
– Manually operated slide.
 The slides are linked mechanically. Dust can
therefore only be extracted from one machine at
any one time. The slide setting is monitored by a
microswitch.
EAA EW/DW TURBO/M
– 3 sockets, 1 maintenance unit (pressure regula-
tor, condensate trap, lubricator), 2 adjustable, lu-
bricated compressed air connections, 1 non-
adjustable, unlubricated compressed air connec-
tion (not suitable for connecting Festool com-
pressed air sanders!).
– Manually operated slide.
 Dust can be extracted from two machines at the
same time. The slide setting is monitored by a
microswitch (basic position: slide closed).
EAA EW/DW TURBO/A
– 3 sockets, 1 maintenance unit (pressure regula-
tor, condensate trap, lubricator), 2 adjustable, lu-
bricated compressed air connections, 1 non-
adjustable, unlubricated compressed air connec-
tion (not suitable for connecting Festool com-
pressed air sanders!).
– Pneumatically operated slides
 Dust can be extracted from two machines at the
same time. The slide setting is monitored by a
microswitch (basic position: slide closed).
6.3 Conversion kits
The following conversion kits are available to con-
vert the EAA to a different version at a later time:
CT/SRM/M >> TURBO/M
Modification: dust extracted by a stationary ex-
traction turbine instead of a mobile dust extractor.
The connector
[3-2] between the two mechanically
operated slides
[3-1] must be detached.
EW >> EW/DW (VE2-EAA: 495892)
Modification: additional connection socket for
pneumatic tools.
An additional maintenance unit (pressure regulator,
condensate trap, lubricator) and a compressed air
module including pneumatic hoses and connection
to electronics via wiring harnesses must be mount-
ed. Note: only trained and qualified electricians are
authorised to perform this work!
[1-2] Aluminium pipe
[1-3] Permanent socket
[1-4] On/Off switch
[1-5] Socket AUTO 2
[1-6] Compressed air connection* for pneu-
matic tools, adjusted via the pressure reg-
ulator on the maintenance unit
[1-7] Lock
[1-8] Extractor connector
[1-9] Socket AUTO 1
[1-10] Slide* for opening and closing the
extractor connector
[1-11] Unlubricated compressed air connection
on EW version only*

18
EAA
GB
EW/DW TURBO/M >> EW/DW TURBO/A (UBS EAA-
MA: 495891)
Modification: pneumatically operated slides re-
place manual slides.
The complete floor group (the mechanically operat-
ed slides, vacuum connections and compressed air
connections) must be replaced. In addition, sole-
noid valves must be fitted, the compressed air mod-
ule adapted and wiring harnesses for the electron-
ics replaced. Note: only trained and qualified elec-
tricians are authorised to perform this work!
7Assembly
Germany only: Festool offers you the opportunity to
have the energy box or the boom arm assembled by
an authorised fitter. The energy box or boom arm is
assembled completely and handed over ready to
use. We recommend using this service for quicker,
more reliable assembly.
There are three different mounting options for the
EAA:
1. Attachment to a boom arm (ASA CT/SRM 2500,
ASA CT/SRM 5000, ASA TURBO 5000, ASA CT/
SRM 6000, ASA TURBO 6000): the required as-
sembly set is included with the boom arm.
2. Wall mounting: an additional assembly set is re-
quired (EAA-W: 495889).
3. Ceiling installation via bracket: an assembly set
is required (EAA-D: 495899).
7.1 Attachment to Festool boom arm
 The energy box may only be used in combination
with a Festool boom arm ASA with joint (see Fig.
[4] ). If you have an older boom arm with a previ-
ous model of joint, use conversion kit 489704.
The assembly set is included in the ASA scope of
delivery and contains:
– Aluminium pipe for suspending the EAA
– Ready assembled mains cable and control line
with international standard interface
– Compressed air line
– 2 x protective sleeves
–3xcableclips
– 2 x hose hooks
Procedure
 Mount the boom arm on a wall or pillar. Read
the operating manual supplied with the boom
arm.
 The aluminium pipe is 1.6 m in length on deliv-
ery. The pipe can be shortened at the open end
if necessary. We recommend adapting the
length of the pipe so that the tool holder [1-1]
on the EAA is positioned at forehead height. Al-
ways deburr the aluminium pipe after cutting
to length!
 Remove the rear panel of the EAA.
 Grease the bottom section of the aluminium
pipe and slide into the Y-piece on the EAA [5-8]
up to the stop.
 Tighten the two screws [5-9] on the gripper
clamp to a tightening torque of 6 Nm. The EAA is
now seated securely on the aluminium pipe.
Skip to chapter 8 "Connections in the EAA".
7.2 Wall mounting
The assembly set contains:
– Cable set (mains power and control cable, 4 m
long)
–Compressedairline(4mlong)
– Aluminium pipe (50 mm in diameter, 350 mm
long) for suspending the EAA
– 2 x retaining plates, incl. screws and dowels
– Pipe/Suction hose adapter
– Mounting plate for maintenance unit
– Drain hose for condensate
Procedure
 Remove the maintenance unit [2] from the rear
panel of the EAA (not EW version).
 Remove the rear panel of the EAA.
 Secure the mounting plate [6-4] to the top sec-
tion of the EAA using the four screws [6-3] .
 Attach the maintenance unit [6-1] to the mount-
ing plate [6-4] using the screws [6-6] .
 Attach the enclosed air hose [7-1] with screw
clamp [7-2] to the elbow piece with hose con-
nector [7-3] on the maintenance unit.
 Cut the blue fitted air hose (D16 mm) [8b-3] to a
total length of 400 mm.
 Turn the elbow piece [6-5] downwards and in-
sert the shortened blue air hose.
 Attach the condensate drain hose [5-11] to the
connection point [6-2] on the maintenance unit.
 Lay the hoses inside the EAA as shown in
Fig. [5] .
WARNING
Risk of injury, damage to property
 Before installing the unit, have a structural engi-
neer check the static conditions of the planned
attachment point!

EAA
19
GB
 Insert the other end of the blue hose into the
connector [5-1] .
 Grease the bottom section of the aluminium
pipe and slide into the Y-piece on the EAA [5-8]
up to the stop.
 Tighten the two screws [5-9] on the gripper
clamp to a tightening torque of 6 Nm. The EAA is
now seated securely on the aluminium pipe.
Connect all the hoses in the EAA (see chapter 8
"Connections in the EAA") before following the wall
mounting instructions described below.
 Secure the rear panel to the EAA using the
screws supplied.
 Attach the lower retaining rail to the wall first
(see Fig. [8a] ). If the wall is made of concrete,
use the enclosed dowels. Note: leave 1 m of
clearance between the panel and the ceiling.
 Insert the EAA into the lower retaining rail from
above. The hooks must engage in the EAA hous-
ing.
 Attach the upper retaining rail [8b-1] to the
EAA. The hooks must engage in the EAA hous-
ing.
 Attach the upper retaining rail to the wall (see
Fig. [8b] ). If the wall is made of concrete, use
the enclosed dowels.
 Attach the adapter [8b-2] to connect the suction
hose to the aluminium pipe. Alternatively, you
can extend the aluminium pipe by attaching a
plastic pipe (install with antistatic discharge) or
steel pipe for extraction systems, and then at-
tach the adapter afterwards.
 This version does not allow the attachment of
hose holders (see chapter 8.4).
7.3 Ceiling installation
The assembly set contains:
– Cable set (mains power and control cable, 2.5 m
long)
– Compressed air line (2.5 m long)
– Aluminium pipe for suspending the EAA
–Hydraulicpipe
– 2 x clamps with rivet
–2xcableclips
–Bracket
Procedure
 The aluminium pipe is 1.6 m in length on deliv-
ery. The pipe can be shortened at the open end
if necessary. We recommend adapting the
length of the pipe so that the tool holder [1-1]
on the EAA is positioned at forehead height. Al-
ways deburr the aluminium pipe after cutting
to length!
 Remove the rear panel of the EAA.
 Grease the bottom section of the aluminium
pipe and slide into the Y-piece on the EAA [5-8]
up to the stop.
 Tighten the two screws [5-9] on the gripper
clamp to a tightening torque of 6 Nm. The EAA is
now seated securely on the aluminium pipe.
 Secure the bracket [9-2] to the ceiling via the
four holes [9-1] . Use fasteners suitable for the
relevant building material (e.g. tie rods, dow-
els).
Skip to chapter 8 "Connections in the EAA".
8 Connections in the EAA
8.1 Connecting the control cable
 Wind the excess cable onto the holder [5-10] .
 Place the flat seal supplied [10-1] over the ca-
ble connector [5-2] in the EAA.
 Insert the contact box [10-2] into the cable con-
nector [5-2] and tighten the screw [10-3] .
 Secure the control cable under the strain relief
on the EAA [5-3] .
8.2 Connecting the mains cable
 Wind the excess cable around the ridged section
[5-6] .
 Place the flat seal supplied [10-6] over the con-
tact box
[5-7] in the EAA.
 Insert the contact box [10-5] into the cable con-
nector
[5-7] and tighten the screw [10-4] .
 Secure the mains cable under the strain relief
on the EAA [5-4] .
 Plug the mains cable on the EAA into an earthed
socket with a 16 A fuse.
Exception: If the connected dust extractor is
from another manufacturer, a different configu-
ration may be more appropriate - see chapter
9.1 "Mobile dust extractor".
 On country versions GB, CH and DK, the plug on
the mains cable for the EAA/ASA must be re-
moved and replaced with the accompanying re-
wirable plug. Note: only trained and qualified
electricians are authorised to perform this
work!

20
EAA
GB
8.3 Connecting the compressed air line
 Applies only for ASA mounting and ceiling in-
stallation.
 Cut the grey compressed air line to the correct
length.
 EW versions: Guide the air hose through the
housing [11-1] onto the hose connector [11-3]
and close the screw clamp [11-2] .
 EW/DW versions: Slide the grey air hose onto
the hose connector at the maintenance unit in-
let [7-3] and close the screw clamp [7-2] .
 Secure the compressed air line and the mains
power and control cable to the aluminium pipe
[12-2] using the three gripper clamp supplied
[12-1] .
 Insert the end of the blue hose into the connec-
tion [5-1] and guide the hose through the open-
ing on the housing.
 Once you have attached all the connections in-
side the EAA, mount the rear panel on the EAA.
 Push the blue air hose onto the elbow piece [2-
5] on the maintenance unit.
8.4 Mounting the hose holder
The hose holder is used to store consumable mate-
rials and hoses. Attach the two hose holders to the
rear panel of the EAA (see Fig. [13] ).
 Secure the hose holder [13-4] by screwing an
Allen screw [13-2] with washer [13-3] into both
holes using the Allen key [13-1] supplied.
 Secure the rear panel to the EAA using the
screws supplied.
9 Connecting the dust extractor
A mobile dust extractor or the stationary TURBO
extraction system can be used to extract dust.
9.1 Mobile dust extractor
CT mobile dust extractors, series CT 22, CT 33, CT
44, CT 55
 Fit the assembly set (module EAA CT22/33/44/
55: 495756) for the control cable to the CT mo-
bile dust extractor (see assembly instructions).
CT mobile dust extractor series CT 26, CT 36, CT 48
 Fit the assembly set (module EAA CT26/36:
496143) to the CT mobile dust extractor (already
fitted on CTM 36/48 LE and CTL 36/48 LE mod-
els).
 Plug the control cable into the socket on the ex-
tractor.
SRM mobile extractor and other brands of ex-
tractor
Connecting the control cable is no longer possible.
If the dust extractor has an appliance socket with
automatic switch-on unit, the mains cable on the
EAA must be plugged into this appliance socket so
that the automatic switch-on unit on the dust ex-
tractor functions. However, note the maximum ca-
pacity of the appliance socket. Not all EAA func-
tions can be used. We therefore recommend using
a Festool mobile dust extractor.
 Plug the extractor hose into the extractor open-
ing on the dust extractor.
 We recommend using rotating adapter D50
DAS-AS to connect the extractor hose to the
dust extractor.
 If the EAA is quite far away from the mobile dust
extractor, part of the extractor hose should be
replaced by a plastic pipe or a steel pipe de-
signed for extraction systems (diameter 50
mm). This reduces the air flow resistance in the
extraction line and improves the suction power
at the EAA.
9.2 Stationary extraction system TURBO
 Plug the control cableinto the socket on the ex-
traction system.
 Plug the extractor hose into the extractor open-
ing on the extraction system (D75).
10 Power supply
Power and compressed air is supplied through the
energy box.
10.1 Power
All EAA versions have three sockets. Socket [1-3] is
connected permanently to the power. The two sock-
ets AUTO 1 [1-9] and AUTO 2 [1-5] are live when the
selector switch [1-4] is set to the " AUTO " position.
If the switch is set to "0" or "MAN", the sockets are
disconnected from the power supply.