FRO­NIUS MTG 250d User manual

Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).
/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy
MTG 250d, 320d, 400d, 500d
MHP 400d G ML
MHP 500d G ML M
MTB 250i, 320i, 330i, 400i, 550i G
ML
MTW 250d, 400d, 500d, 700d
MHP 500d W ML, 700d W ML
MHP 700d W ML M
MTB 250i, 330i, 400i, 500i W ML
MTB 700i W ML
MTG 400d K4
MTW 500d K4
DE
Bedienungsanleitung
MIG/MAG Hand-Schweißbrenner
EN
Operating instructions
MIG/MAG manual welding torch
ES
Manual de instrucciones
Antorcha manual MIG/MAG
FR
Instructions de service
Torche de soudage MIG/MAG manu-
elle
IT
Istruzioni per l'uso
Torcia per saldatura manuale
MIG/MAG
PT-BR
Manual de instruções
Tocha de solda manual para sold-
agem MIG/MAG
42,0410,2118 020-25082021

Inhaltsverzeichnis
Sicherheit 4
Bestimmungsgemäße Verwendung 4
Sicherheit 4
Gefahr durch Schweißrauch 5
MTG d, MTW d, MHP d - Allgemeines 6
Up/Down Funktion 6
JobMaster Funktion 6
MTG 400d K4, MTW 500d K4 - Allgemeines 8
Allgemeines 8
Richtwerte für Absauggeräte 8
Luftstromregler 8
Verschiebbare Absaugdüse 9
Up/Down Funktion 9
Verschleißteile am Brennerkörper montieren 10
MTG d, MTW d - Verschleißteile am Brennerkörper montieren 10
MTG 400d K4, MTW 500d K4 - Verschleißteile montieren 10
ML-Brennerkörper am MHP-Schlauchpaket montieren 12
Multilock-Schweißbrenner zusammenbauen 12
Draht-Führungsseelen montieren 13
Draht-Führungsseele aus Stahl montieren 13
Draht-Führungsseele aus Kunststoff montieren (F, F++) 14
Kunststoff-Seele montieren (Fronius-Anschluss mit Draht-Führungsdüse) 15
Draht-Führungsseele aus Kunststoff montieren (Euro) 16
Inbetriebnahme 17
Schweißbrenner anschließen 17
Absaugung anschließen 17
Brennerkörper des Multilock-Schweißbrenners verdrehen 18
Brennerkörper des Multilock-Schweißbrenners wechseln 19
Prisma-Halterung für Maschinen-Schweißbrenner 20
Pflege, Wartung und Entsorgung 21
Allgemeines 21
Erkennen von defekten Verschleißteilen 21
Wartung bei jeder Inbetriebnahme 21
Wartung bei jedem Austausch der Draht- /Korbspule 22
Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung 23
Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung 23
Technische Daten 29
Allgemeines 29
Schweißbrenner gasgekühlt - MTG 250d - 500d 29
Brennerkörper gasgekühlt - MTB 250i, 320i, 330i, 400i, 550i G ML 29
Schlauchpaket gasgekühlt - MHP 400d G ML 30
Schlauchpaket gasgekühlt - MHP 500d G ML M 30
Schweißbrenner wassergekühlt - MTW 250d - 700d 30
Brennerkörper wassergekühlt - MTB 250i, 330i, 400i, 500i, 700i W ML 32
Schlauchpaket wassergekühlt - MHP 500d, 700d W ML 32
Schlauchpaket wassergekühlt - MHP 700d W ML M 32
MTG 400d K4 33
Absaug-Kennlinie MTG 400d K4 33
MTW 500d K4 34
Absaug-Kennlinie MTW 500d K4 34
3
DE

Sicherheit
Bestimmungs-
gemäße Verwen-
dung
Der MIG/MAG Hand-Schweißbrenner ist ausschließlich zum MIG/MAG-Schweißen bei
manuellen Anwendungen bestimmt.
Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß.
Für hieraus entstehende Schäden haftet der Hersteller nicht.
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch
- das Beachten aller Hinweise aus der Bedienungsanleitung
- die Einhaltung der Inspektions- und Wartungsarbeiten
Sicherheit WARNUNG!
Gefahr durch Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten.
Schwerwiegende Personen- und Sachschäden können die Folge sein.
▶Alle in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten und Funktionen dürfen nur von
geschultem Fachpersonal ausgeführt werden.
▶Dieses Dokument lesen und verstehen.
▶Sämtliche Bedienungsanleitungen der Systemkomponenten, insbesondere Sicher-
heitsvorschriften lesen und verstehen.
WARNUNG!
Gefahr durch elektrischen Strom und Verletzungsgefahr durch austretende Draht-
elektrode.
Schwerwiegende Personen- und Sachschäden können die Folge sein.
▶Netzschalter der Stromquelle in Stellung - O - schalten.
▶Stromquelle vom Netz trennen.
▶Sicherstellen, dass die Stromquelle bis zum Abschluss aller Arbeiten vom Netz
getrennt bleibt.
WARNUNG!
Gefahr durch elektrischen Strom.
Schwerwiegende Personen- und Sachschäden können die Folge sein.
▶Sämtliche Kabel, Leitungen und Schlauchpakete müssen immer fest angeschlos-
sen, unbeschädigt, korrekt isoliert und ausreichend dimensioniert sein.
VORSICHT!
Verbrennungsgefahr durch heiße Schweißbrenner-Komponenten und heißes
Kühlmittel.
Schwere Verbrühungen können die Folge sein.
▶Vor Beginn aller in dieser Bedienungsanleitung beschriebenen Arbeiten sämtliche
Schweißbrenner-Komponenten und das Kühlmittel auf Zimmertemperatur (+25 °C,
+77 °F) abkühlen lassen.
4

VORSICHT!
Beschädigungsgefahr durch Betrieb ohne Kühlmittel.
Schwerwiegende Sachschäden können die Folge sein.
▶Wassergekühlte Schweißbrenner nie ohne Kühlmittel in Betrieb nehmen.
▶Für hieraus entstandene Schäden haftet der Hersteller nicht, sämtliche Gewährleis-
tungsansprüche erlöschen.
VORSICHT!
Gefahr durch Kühlmittelaustritt.
Schwerwiegende Personen- und Sachschäden können die Folge sein.
▶Die Kühlmittel-Schläuche der wassergekühlten Schweißbrenner immer mit dem dar-
auf montierten Kunststoff-Verschluss verschließen, wenn diese vom Kühlgerät oder
vom Drahtvorschub getrennt werden.
Gefahr durch
Schweißrauch WARNUNG!
Gefahr durch beim Schweißen entstehenden Rauch, der gesundheitsschädliche
Gase und Dämpfe enthält.
Schwere gesundheitliche Schäden können die Folge sein.
▶Ein Schweißbetrieb ohne ein eingeschaltetes Absauggerät ist nicht zulässig.
▶Unter Umständen kann die alleinige Verwendung eines Absaug-Schweißbrenners
nicht ausreichen.
In diesem Fall eine zusätzliche Absaugung installieren, um die Schadstoffbelastung
am Arbeitsplatz zu verringern.
▶Im Zweifelsfall die Schadstoffbelastung am Arbeitsplatz durch einen Sicherheitstech-
niker feststellen lassen.
5
DE

MTG d, MTW d, MHP d - Allgemeines
Up/Down Funk-
tion
- An der Stromquelle einen der folgen-
den Parameter anwählen:
• Drahtgeschwindigkeit
• Jobnummer
- Parameter mittels Up/Down-Funktion
einstellen
WICHTIG!
In den Betriebsarten „MIG/MAG Stan-
dard- und Puls Synergic Schweißen“
sind zusätzliche Parameter einstellbar.
JobMaster Funk-
tion WICHTIG!
Am JobMaster können codierte Meldungen aufscheinen.
Diese entsprechen dem gleichzeitig am Bedienpanel angezeigten Service-Code (siehe
Bedienungsanleitung der Stromquelle, Kapitel „Fehlerdiagnose und -behebung“).
Synchro Puls (Option) - kein Symbol am JobMaster leuchtet (siehe Bedienungsanlei-
tung der Stromquelle, Kapitel „MIG/MAG-Schweißen“).
1 2
6

3 4
5
7
DE

MTG 400d K4, MTW 500d K4 - Allgemeines
Allgemeines Die Absaug-Schweißbrenner MTG 400d
K4 und MTW 500d K4 erfassen den beim
Schweißen entstehenden, gesund-
heitsschädlichen Schweißrauch direkt am
Entstehungsort.
Der Schweißrauch wird abgesaugt, bevor
dieser in den Atembereich des
Schweißers gelangt.
Gesetzlich vorgeschriebene Werte für die
max. Arbeitsplatzkonzentration (MAK)
werden eingehalten oder unterschritten.
Richtwerte für
Absauggeräte
Das Absauggerät für die Absaug-Schweißbrenner sollte folgende Spezifikationen
erfüllen:
Saugleistung ca. 100 m3/h
Unterdruckwerte zwischen 0,05 und 0,2 bar
(zwischen 5000 und 20000 Pa)
Luftstromregler Mit dem Luftstromregler kann die Menge des abgesaugten Schweißrauchs während des
Schweißvorganges stufenlos zwischen 10 und 100 % reguliert werden.
1
2
1
1
3
2
2
8

10 %
100 %
3
WICHTIG! Die Regulierung der abgesaugten Schweißrauch-Menge ist erforderlich,
wenn Schutzgas mit dem Schweißrauch abgesaugt wird (z.B. beim Schweißen in Eckpo-
sition).
Verschiebbare
Absaugdüse
x
Die verschiebbare Absaugdüse ermöglicht
die exakte Einstellung des Schweißrauch-
Erfassungsbereiches, abhängig von der
Schweißaufgabe (z.B. Kehlnaht, Zwangs-
lage, etc.).
WICHTIG! Die Absaugdüse nur so weit in
Richtung Kontaktrohr verschieben, dass
sich diese im Schweißbetrieb nicht vom
Absaug-Schweißbrenner lösen kann.
Gegebenenfalls kann der Absaug-
Schweißbrenner auch ohne Absaugdüse
verwendet werden, wobei weniger
Schweißrauch abgesaugt wird.
Up/Down Funk-
tion
9
DE

Verschleißteile am Brennerkörper montieren
MTG d, MTW d -
Verschleißteile
am Bren-
nerkörper mon-
tieren
1 2
3** Gasdüse bis auf Anschlag festzie-
hen
MTG 400d K4,
MTW 500d K4 -
Verschleißteile
montieren
4321
1
2
1
2
10

1
**
0
2
** Gasdüse bis auf Anschlag festziehen
3
1
Absaugdüse aufstecken
4
11
DE

ML-Brennerkörper am MHP-Schlauchpaket montie-
ren
Multilock-
Schweißbrenner
zusammenbauen
HINWEIS!
Gefahr von Beschädigung des Schweißbrenners.
Die Überwurfmutter des Brennerkörpers immer bis auf Anschlag festschrauben.
HINWEIS!
Bei wassergekühlten Schweißbrennern kann aufgrund der Bauweise des
Schweißbrenners ein erhöhter Widerstand beim Festschrauben der Überwurfmut-
ter auftreten.
Dies ist normal. Die Überwurfmutter des Brennerkörpers immer bis auf Anschlag fest-
schrauben.
HINWEIS!
Vor der Montage eines Brennerkörpers sicherstellen, dass die Kuppelstelle des
Brennerkörpers und des Schlauchpaketes unbeschädigt und sauber ist.
1HINWEIS!
Wenn der Pass-Stift (A) des Schlauch-
paketes in die Passbohrung (B) des
Brennerkörpers greift, befindet sich der
Brennerkörper in der 0°-Stellung.
2 3
* Sicherstellen, dass die Überwurfmutter bis auf Anschlag festgeschraubt ist.
12

Draht-Führungsseelen montieren
Draht-Führungs-
seele aus Stahl
montieren
1 2
3
F++, F:
F, F++
2
1
4 5
13
DE

Euro:
0mm
(0in.)
2
3
Euro
6
1
3
2
Euro
7
Draht-Führungs-
seele aus Kunst-
stoff montieren
(F, F++)
1 2
3
1
2
4
14

Kunststoff-Seele
montieren (Fro-
nius-Anschluss
mit Draht-
Führungsdüse)
HINWEIS!
Vor dem Einfädeln der Drahtelektrode, Drahtelektroden-Ende abrunden.
Gilt für Teflonseelen, Kombiseelen und Graphitseelen
1 2
3
1
4
1
2
5
15
DE

Draht-Führungs-
seele aus Kunst-
stoff montieren
(Euro)
1 2
2
2
3
1
3
2
(.04 - .08 in.)
1-2 mm
*
1
* Option Einlaufdüse (42,0001,5421)
4
3
2
4
5
1
5
1
2
6
16

Inbetriebnahme
Schweißbrenner
anschließen
1* Stecker LocalNet (Schweißbrenner
Standard oder Up/Down)
** Stecker JobMaster (Schweißbren-
ner JobMaster)
1* Stecker LocalNet (Schweißbrenner
Standard oder Up/Down)
** Stecker JobMaster (Schweißbren-
ner JobMaster)
Absaugung
anschließen
1
1Schlauch für die Absaugung entspre-
chend den Richtwerten für Absaug-
geräte am Absauggerät anschließen
17
DE

Brennerkörper
des Multilock-
Schweißbrenners
verdrehen
VORSICHT!
Verbrennungsgefahr durch heißes Kühlmittel und heißen Brennerkörper.
▶Vor Beginn der Arbeiten, das Kühlmittel und den Brennerkörper auf Zimmertempera-
tur (+25 °C, +77 °F) abkühlen lassen.
1 2
3 4
* Sicherstellen, dass die Überwurfmutter bis auf Anschlag festgeschraubt ist.
18

Brennerkörper
des Multilock-
Schweißbrenners
wechseln
VORSICHT!
Verbrennungsgefahr durch heißes Kühlmittel und heißen Brennerkörper.
Schwere Verbrühungen können die Folge sein.
▶Vor Beginn der Arbeiten, das Kühlmittel und den Brennerkörper auf Zimmertempera-
tur (+25 °C, +77 °F) abkühlen lassen.
HINWEIS!
Im Brennerkörper befindet sich immer ein Rest an Kühlmittel.
Brennerkörper nur demontieren, wenn die Gasdüse nach unten zeigt.
HINWEIS!
Vor der Montage eines Brennerkörpers sicherstellen, dass die Kuppelstelle des
Brennerkörpers und des Schlauchpaketes unbeschädigt und sauber ist.
1 2
HINWEIS!
Wenn der Pass-Stift (A) des Schlauchpaketes in die Passbohrung (B) des Bren-
nerkörpers greift, befindet sich der Brennerkörper in der 0°-Stellung.
3 4
* Sicherstellen, dass die Überwurfmutter bis auf Anschlag festgeschraubt ist.
19
DE

Prisma-Halterung
für Maschinen-
Schweißbrenner
Den Maschinen-Schweißbrenner zur Bear-
beitung nur in eine geeignete Prisma-Hal-
terung einspannen!
20