FRO­NIUS MHP 280i G PM User manual

Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).
/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy
MHP 280i G PM
MHP 320i W PM
DE
Bedienungsanleitung
MIG/MAG Hand-Schweißbrenner
EN
Operating instructions
MIG/MAG manual welding torch
ES
Manual de instrucciones
Antorcha manual MIG/MAG
FR
Instructions de service
Torche de soudage MIG/MAG manu-
elle
FI
Käyttöohje
MIG/MAG-käsihitsauspoltin
42,0410,1990 014-23092020

Inhaltsverzeichnis
Allgemeines 4
Allgemeines 4
Funktionen der Brennertaste 4
Up/Down Funktion 5
JobMaster Funktion 5
Bestimmungsgemäße Verwendung 5
Sicherheit 6
Warnhinweise am Gerät 6
Sicherheit 7
Inbetriebnahme 9
MTG d, MTW d - Verschleißteile am Brennerkörper montieren 9
Hinweis zur Draht-Führungsseele bei gasgekühlten Schweißbrennern 9
Draht-Führungsseele aus Stahl im Brennerkörper montieren 10
Draht-Führungsseele aus Kunststoff im Brennerkörper montieren 10
Verschleißteile im Schlauchpaket montieren 10
Draht-Führungsseele im Schlauchpaket montieren 12
Brennerkörper montieren 14
Schweißbrenner an Drahtvorschub anschließen 16
Schweißbrenner an Stromquelle und Kühlgerät anschließen 16
Drahtelektrode einfädeln 17
Anpressdruck einstellen 18
Brennerkörper wechseln, Brennerkörper verdrehen 20
Brennerkörper wechseln 20
Brennerkörper verdrehen 21
Pflege, Wartung und Entsorgung 23
Allgemeines 23
Wartung bei jeder Inbetriebnahme 23
Bei jedem Austausch der Draht- /Korbspule 24
Erkennen von defekten Verschleißteilen 24
Draht-Führungsdüse wechseln 25
Draht-Einlaufdüse wechseln 26
Vorschubrollen wechseln 29
Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung 33
Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung 33
Technische Daten 38
Allgemeines 38
Schweißbrenner gasgekühlt - MHP 280i G PM 38
Schweißbrenner wassergekühlt - MHP 320i W PM 39
Appendix 193
MHP 280i G PM, MHP 320i W PM 194
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DE

Allgemeines
Allgemeines Die Schweißbrenner mit integriertem Drahtantrieb eignen sich für das MIG/MAG-Hand-
schweißen mit langen Schlauchpaketen, insbesondere bei der Verwendung von weichen
Werkstoffen. Zwei verzahnte Präzisionsrollen sorgen für eine großflächige Kraftübertra-
gung. Selbst bei sehr weichen Aluminium- oder CuSi-Drahtelektroden und sehr langen
Schlauchpaketen führt dies zu einer hervorragenden Drahtförderung.
Die Schweißbrenner sind besonders robust und verlässlich. Die ergonomisch geformte
Griffschale, ein Kugelgelenk und eine optimale Gewichtsverteilung ermöglichen ein
ermüdungsfreies Arbeiten.
Die Schweißbrenner stehen in gas- und wassergekühlter Ausführung zur Verfügung. In
Verbindung mit den verfügbaren Multilock-Brennerkörpern lassen sich die Schweißbren-
ner an die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen anpassen und bewähren sich bes-
tens in der manuellen Serien- und Einzelfertigung, sowie im Werkstättenbereich.
Funktionen der
Brennertaste
Die Brennertaste des Schweißbrenners verfügt über 2 Schaltpositionen.
Funktion der Brennertaste in Schaltposi-
tion 1 (Brennertaste halb durchgedrückt):
- LED leuchtet.
Funktion der Brennertaste in Schaltposi-
tion 2 (Brennertaste ganz durchgedrückt):
- LED erlischt
- Schweißstart.
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Up/Down Funk-
tion
Der Up/Down-Schweißbrenner verfügt
über folgende Funktionen:
- Veränderung der Schweißleistung im
Synergic-Betrieb mittels Up/Down-
Tasten
- Fehleranzeige:
• bei einem Systemfehler leuchten
alle LEDs rot,
• bei einem Datenkommunikations-
Fehler blinken alle LEDs rot
- Selbsttest in der Hochlaufsequenz:
• alle LEDs leuchten hintereinander
kurz auf
JobMaster Funk-
tion
Der JobMaster-Schweißbrenner verfügt
über folgende Funktionen:
- mit den Pfeiltasten wird der
gewünschte Parameter an der Strom-
quelle ausgewählt
- mit den +/- Tasten wird der aus-
gewählte Parameter verändert
- das Display zeigt den aktuellen Para-
meter und Wert an
Bestimmungs-
gemäße Verwen-
dung
Der MIG/MAG Hand-Schweißbrenner ist ausschließlich zum MIG/MAG-Schweißen bei
manuellen Anwendungen bestimmt.
Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß.
Für hieraus entstehende Schäden haftet der Hersteller nicht.
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch
- das Beachten aller Hinweise aus der Bedienungsanleitung
- die Einhaltung der Inspektions- und Wartungsarbeiten
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DE

Sicherheit
Warnhinweise am
Gerät
Der Schweißbrenner ist mit Sicherheitssymbolen und einem Leistungsschild ausgestat-
tet. Das Leistungsschild und die Sicherheitssymbole dürfen weder entfernt noch über-
malt werden. Die Symbole warnen vor Fehlbedienung, woraus schwerwiegende Perso-
nen- und Sachschäden resultieren können.
Leistungsschild mit Sicherheitssymbolen Warnung vor beweglichen Teilen
Beschriebene Funktionen erst anwenden, wenn folgende Dokumente vollständig gele-
sen und verstanden wurden:
- diese Bedienungsanleitung
- das beiligende Dokument „Sicherheitsvorschriften“
- sämtliche Bedienungsanleitungen der Systemkomponenten, insbesondere Sicher-
heitsvorschriften
Schweißen ist gefährlich. Für das ordnungsgemäße Arbeiten mit dem Gerät müssen fol-
gende Grundvoraussetzungen erfüllt sein:
- Ausreichende Qualifikation für das Schweißen
- Geeignete Schutzausrüstung
- Fernhalten unbeteiligter Personen von dem Schweißbrenner und dem Schweißpro-
zess
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Ausgediente Geräte nicht in den Hausmüll geben, sondern entsprechend den Sicher-
heitsvorschriften entsorgen.
Hände, Haare, Kleidungsstücke und Werkzeuge von beweglichen Teilen fernhalten, wie
zum Beispiel:
- Zahnräder
- Vorschubrollen
- Drahtspulen und Drahtelektroden
Nicht in rotierende Vorschubrollen des Drahtantriebes oder in rotierende Antriebsteile
greifen.
Die Abdeckung des Schweißbrenners darf nur für die Dauer von Wartungs- und Repara-
turarbeiten geöffnet werden.
Während des Betriebes
- Sicherstellen, dass die Abdeckung geschlossen ist.
- Die Abdeckung geschlossen halten.
Sicherheit WARNUNG!
Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten können schwerwiegende
Personen- und Sachschäden verursachen.
▶Alle in dieser Bedienungsanleitung angeführten Arbeiten dürfen nur von geschultem
Fachpersonal durchgeführt werden.
▶Alle in dieser Bedienungsanleitung beschriebenen Funktionen dürfen nur von
geschultem Fachpersonal angewendet werden.
▶Alle beschriebenen Arbeiten erst durchführen und alle beschriebenen Funktionen
erst anwenden wenn folgende Dokumente vollständig gelesen und verstanden wur-
den:
diese Bedienungsanleitung,
das beiliegende Dokument „Sicherheitsvorschriften“,
sämtliche Bedienungsanleitungen der Systemkomponenten, insbesondere Sicher-
heitsvorschriften.
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DE

WARNUNG!
Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein.
Zusätzlich besteht Verletzungsgefahr durch austretende Drahtelektrode.
Vor Beginn aller in dieser Bedienungsanleitung beschriebenen Arbeiten:
▶den Netzschalter der Stromquelle in Stellung - O - schalten
▶Stromquelle vom Netz trennen
▶sicherstellen, dass die Stromquelle bis zum Abschluss aller Arbeiten vom Netz
getrennt bleibt.
VORSICHT!
Verbrennungsgefahr durch infolge des Betriebes heiße Schweißbrenner-Kompo-
nenten und heißes Kühlmittel.
▶Vor Beginn aller in dieser Bedienungsanleitung beschriebenen Arbeiten sämtliche
Schweißbrenner-Komponenten und das Kühlmittel auf Zimmertemperatur (+25 °C,
+77 °F) abkühlen lassen.
VORSICHT!
Gefahr von Personen- und Sachschäden durch unzureichende Verbindungen.
▶Sämtliche Kabel, Leitungen und Schlauchpakete müssen immer fest angeschlos-
sen, unbeschädigt, korrekt isoliert und ausreichend dimensioniert sein.
VORSICHT!
Verletzungsgefahr durch bewegte Teile.
▶Den Schweißbrenner nur betreiben, wenn die Abdeckung über den Vorschubrollen
geschlossen ist.
HINWEIS!
Wassergekühlte Schweißbrenner nie ohne Kühlmittel in Betrieb nehmen.
Für hieraus entstandene Schäden haftet der Hersteller nicht, sämtliche Gewährleistungs-
ansprüche erlöschen.
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Inbetriebnahme
MTG d, MTW d -
Verschleißteile
am Bren-
nerkörper mon-
tieren
1 2
3** Gasdüse bis auf Anschlag festzie-
hen
Hinweis zur
Draht-Führungs-
seele bei gas-
gekühlten
Schweißbrennern
HINWEIS!
Wird bei gasgekühlten Schweißbrennern im Brennerkörper eine Draht-Führungs-
seele aus Kunststoff verwendet, die in den technischen Daten angegebenen Leis-
tungsdaten um 30 % reduzieren.
▶Um gasgekühlte Schweißbrenner mit der maximalen Leistung betreiben zu können,
im Brennerkörper eine Draht-Führungsseele aus Stahl verwenden.
9
DE

Draht-Führungs-
seele aus Stahl
im Brennerkörper
montieren
1 2
* Das Ablängrohr des Schweißbrenners verwenden
Draht-Führungs-
seele aus Kunst-
stoff im Bren-
nerkörper mon-
tieren
1 2
* Das Ablängrohr des Schweißbrenners verwenden
Verschleißteile im
Schlauchpaket
montieren
1 2
10

3 4
5 6
7 8
11
DE

9 10
* Die Draht-Einlaufdüse bis auf Anschlag einschieben
Draht-Führungs-
seele im
Schlauchpaket
montieren
HINWEIS!
Damit die Draht-Führungsseele richtig montiert werden kann, das Schlauchpaket
bei der Montage der Draht-Führungsseele gerade auslegen.
1 2
12

3 4
* Die Draht-Führungsseele bis auf Anschlag in die Draht-Einlaufdüse (1) einschie-
ben.
5 6
** Die Stahl Draht-Führungsseele
*** Kunststoff Draht-Führungsseele
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DE

7 8
**** den Verschluss bis auf Anschlag auf die Draht-Führungsseele aufschrauben. Die
Draht-Führungsseele muss durch die Bohrung im Verschluss zu sehen sein.
9
HINWEIS!
Stahl Draht-Führungsseelen mit einem
Außendurchmesser von weniger als 1
mm (0.039 in.) können nicht im
Schweißbrenner festgeschraubt wer-
den - daher gilt bei diesen Draht-
Führungsselen das angegebene
Anzugsmoment nicht.
Alle anderen Draht-Führungsseelen
müssen mit dem angegebenen Anzugs-
moment im Schweißbrenner festge-
schraubt werden.
10
Brennerkörper
montieren VORSICHT!
Gefahr von Beschädigung des Schweißbrenners.
▶Die Überwurfmutter des Brennerkörpers immer bis auf Anschlag festschrauben.
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HINWEIS!
Vor der Montage eines Brennerkörpers sicherstellen, dass die Kuppelstelle des
Brennerkörpers und des Schlauchpaketes unbeschädigt und sauber ist.
HINWEIS!
Bei wassergekühlten Schweißbrennern kann aufgrund der Bauweise des
Schweißbrenners ein erhöhter Widerstand beim Festschrauben der Überwurfmut-
ter auftreten.
Dies ist normal. Die Überwurfmutter des Brennerkörpers immer bis auf Anschlag fest-
schrauben.
1 2
HINWEIS!
Wenn der Pass-Stift (1) des Schlauchpaketes in die Passbohrung (2) des Bren-
nerkörpers greift, befindet sich der Brennerkörper in der 0°-Stellung.
3* Sicherstellen, dass die Überwurf-
mutter bis auf Anschlag festge-
schraubt ist.
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DE

Schweißbrenner
an Drahtvor-
schub
anschließen
3
48
5
7
6
9
10
1* nur wenn die optional erhältlichen
Kühlmittel-Anschlüsse im Draht-
vorschub eingebaut sind und bei
wassergekühltem Schweißbrenner.
Die Kühlmittel-Schläuche immer
entsprechend ihrer farblichen Mar-
kierung anschließen.
Schweißbrenner
an Stromquelle
und Kühlgerät
anschließen
1 2
* nur wenn die optional erhältlichen Kühlmittel-Anschlüsse im Kühlgerät eingebaut
sind und bei wassergekühltem Schweißbrenner.
Die Kühlmittel-Schläuche immer entsprechend ihrer farblichen Markierung
anschließen.
3
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Drahtelektrode
einfädeln VORSICHT!
Gefahr von Personen- und Sachschäden durch Schweißstrom und unbeabsichtig-
tes Zünden eines Lichtbogens.
▶Vor Beginn der Arbeiten die Masseverbindung zwischen Schweißsystem und
Werkstück trennen.
VORSICHT!
Beschädigungsgefahr des Schweißbrenners durch scharfkantiges Ende der Draht-
elektrode.
▶Das Ende der Drahtelektrode vor dem Einführen gut entgraten.
VORSICHT!
Verletzungsgefahr durch Federwirkung der aufgespulten Drahtelektrode.
▶Beim Einschieben der Drahtelektrode in den 4-Rollenantrieb des Drahtvorschubes
das Ende der Drahtelektrode gut festhalten, um Verletzungen durch zurückschnel-
lende Drahtelektrode zu vermeiden.
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VORSICHT!
Gefahr von Personen- und Sachschäden durch austretende Drahtelektrode.
Während der Arbeiten
▶Schweißbrenner so halten, dass die Schweißbrenner-Spitze von Gesicht und Körper
weg zeigt
▶eine geeignete Schutzbrille verwenden
▶Schweißbrenner nicht auf Personen richten
▶darauf achten, dass die Drahtelektrode keine elektrisch leitenden oder geerdeten
Teile berührt (z.B. Gehäuse, etc.)
HINWEIS!
Zum Einfädeln der Drahtelektrode, das Schlauchpaket wie nachfolgend abgebildet
in einer geraden Linie auslegen.
Maximal erlaubte Einfädelgeschwindigkeit = 10 m/s.
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DE

3 4
5
Anpressdruck
einstellen * Die angegebenen Werte auf der
Abbildung an der Innenseite der
Abdeckung als Richtwerte für die
Einstellung des Anpressdruckes
verwenden.
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HINWEIS!
Das Einstellen des Anpressdruckes funktioniert wie folgt:
▶Schraube im Uhrzeigersinn drehen = Anpressdruck reduzieren,
maximales Belastungsmoment = nur leicht bis auf Anschlag - Schraube nur so weit
drehen, bis sich die Anzeige für den Anpressdruck in Position ‘min‘ befindet
▶Schraube gegen den Uhrzeigersinn drehen = Anpressdruck erhöhen,
maximales Belastungsmoment = 0,4 Nm - Schraube nur so weit drehen, bis sich die
Anzeige für den Anpressdruck in Position ‘max‘ befindet
1 2
3
19
DE

Brennerkörper wechseln, Brennerkörper verdrehen
Brennerkörper
wechseln VORSICHT!
Verbrennungsgefahr durch heißes Kühlmittel und heißen Brennerkörper.
▶Vor Beginn der Arbeiten, das Kühlmittel und den Brennerkörper auf Zimmertempera-
tur (+25 °C, +77 °F) abkühlen lassen.
HINWEIS!
Im Brennerkörper befindet sich immer ein Rest an Kühlmittel.
▶Brennerkörper nur demontieren, wenn die Gasdüse nach unten zeigt.
HINWEIS!
Vor der Montage eines Brennerkörpers sicherstellen, dass die Kuppelstelle des
Brennerkörpers und des Schlauchpaketes unbeschädigt und sauber ist.
1 2
HINWEIS!
Wenn der Pass-Stift (1) des Schlauchpaketes in die Passbohrung (2) des Bren-
nerkörpers greift, befindet sich der Brennerkörper in der 0°-Stellung.
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