Fubag IQ 160 User manual

IQ 160
Operator's Manual
Инструкция по эксплуатации
Welding inverter
Инвертор сварочный
IQ 180
www.fubag.ru

Omperator's anual
WARNING! BEFORE USING THE WELDING MACHINE READ THE INSTRUCTION
MANUAL CAREFULLY! FOR QUALIFIED AND SPECIALLY TRAINED PERSONS
ONLY AFTER PROPER READING OF THIS MANUAL IS ALLOWED TO USE AND TO
MAINTAIN THIS WELDING MACHINE.
The detailed description, safety rules and all required information necessary for proper operation
and maintenance of FUBAG welding machine are provided below. Keep this instruction manual by
machine and refer to it by any doubts concerning safety operation, maintenance storage and
handling of FUBAG welding machine.
1. Safety perationo
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
It is highly recommended always to follow the safety rules. Wear protective clothes and
special means to avoid injuries to eyes and skins.
Use the welding mask or special protective glasses while working with the welding
machine. Only by viewing through the filter lens on the welding mask your eyes are
secured by your operation.
Prevent the sparks and spatter from harming your body.
Under no circumstance allow any part of your body to touch the welder's output bipolarity
(torch and work piece).
Do not operate under water or more humid place.
Fumes and gases produced when welding are hazardous to health. Make sure to work in
places where there are exhaust or ventilation facilities to keep fumes or emissions away
from the breathing zone.
Please remember to keep arc rays away from the other nearby people when welding. This
is only due to the interference from arc rays.
There will be high temperature when welding work piece, so please don't directly touch on it
No touching on the output connection or any other electrification parts while welding.
No touching on the electrification parts after turning on the power. Cut off the power supply
after operation or before leaving the welding site.
No welding in the dangerous site where easily get an electrical shock.
No welding for the container loaded inflammable or explosive materials.
Safe measures should be adoptted while operating in high place to avoid accident.
No entering the welding site for persons not concerned.
Welders possible have electromagnetism and frequency interference, so keep away people
with heart pace or the articles which can be interfered by electromagnetism and frequency.
WARNING. The welder voltage is always higher, so the safety precaution should be taken
before repair to avoid accidental shock. Switch off the power supply before each type of
maintenance work. The untrained people are not allowed to make maintenance of the
machine.
www.fubag.ru
- 1 -

-
-
-
-
-
-
-
-
-
-+°
-°
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Check the connection of input and output cables and the earth (ground) connection, etc.
Maintenance should be conducted by the trained personnel.
The newly installed machine or the welder not in use for some time needs to be checked by
multimeter have the right insulation resistance between each winding and the case.
When the welder is used outdoors, it should be kept from rain or long exposure to the sun.
Check is needed from time to time to make sure the welding cable is in good condition if the
welding machine is in frequent use. Check at least once each month if the welder is in
regular use. It is necessary to check when the welder is in mobile use.
If the welder is not in use either for a long time or temporarily, it should be kept dry and have
good ventilation to free it from moisture, erodible or toxic gas.
Dust removal is needed every year. Check the machine's fasteners, moving-iron, current
regulation screws, etc to make sure there are no loose connection problems.
The dust, acid and erodible dirt in the air at the job site can not exceed the amount required
by the norm (excluding the emission from the welder).
The welder must be installed in the place where it can not be exposed to sun and rain. Also it
must be stored in less humid place with the temperature.
When the machine is operating, the temperature must not be higher than 40 C or lower
than 10 C.
There should be 50 cm space about for the welding machine to have good ventilation.
Make sure that there is no metal-like foreign body to enter the welding machine.
Electrode must be taken down from holder when no welding.
No violent vibration in the welder's surrounding area.
Make sure that there is no interference with the surrounding area at the installation site.
Each item listed below must be carefully checked before operation:
Make sure that there is no short circuit connection with welder's both outputs.
Make sure that there is always sound output and input wire connection instead of exposing it
outside.
Regular check needs to be conducted by the qualified personnel after the welding machine has
been installed over a long period or re-operation, which involves as follows:
Check the welding cable to see if it can continue to be used before it is worn out.
Replace the welder's input cable as soon as it is found to be broken or damaged.
Make sure whether there is enough power supply to make the welding machine work properly.
Any power source required to access the welding machine must be installed with some
protective equipments.
Please do not hesitate to contact us for technical assistance whenever you come across the
problems you can not work out or you may deem difficult to fix.
Safety Check:
Omperator's anual
www.fubag.ru
--2

2. Technical pecificationss
3. Description
This welding machine is designed to operate under input voltage from 150 to 240V.
In case input voltage is lower than 220V the welding current is lower as well This must be considered
when choosing welding parameters and electrode.
Portable DC Inverter Arc Welder is designed to be used with the advanced IGBT (Insulated Gate
Bipolar Tube) and rapid recovery diode as its main control and transfer components and assisted
with the specially developed control circuit, it has uniformly regulated welding current which enable
the welding power source to achieve the adaptability to the excellent welding procedures. It is quite
popular in welding the materials like low-carbon steel, stainless steel, high-intension steel, alloy
steel and cast iron.
The highlighted characteristics of Portable DC InverterArc Welder:
- Featured with small volume and light weight, it widely used in upholstering field, repairing field and
fieldwork;
- Applicable in downward welding in the vertical position and the long arc spray transfer welding by
way of cellulose electrode;
- Its unique electric arc performances may satisfy the need of different welding procedures.
This welding machine has the following features:
1. Hot Start. Welding current is automatically increased at the start of a weld that helps you to ignite
the arc quickly and start welding .
2. Arc Force. Temporary increase of welding current that prevents the electrode from sticking. This
makes drop transfer from the electrode rod clear and smooth.
3. Anti Sticking. Reduced welding current helps to remove electrode in case of sticking without
damaging the coating.
www.fubag.ru
Omperator's anual
- 3 -
The manufacturer reserves himself the right to make the manual's content or welder's function
change without any preliminary notification of the users.
Item IQ 160 IQ 180
Rated Input Voltage, V 220 220
Electrical Source Frequency, Hz 50 50
Rated Input Current, A 30 35
Effective Input Current, A 11,2 11,2
Rated Input Capacity, KVA 6,6 7,7
No-load Voltage, V 60 65
Min. Output Current, A 20 20
Max. Output Current, A 160 180
Voltage at min current, V 20,8 20,8
Voltage at max current, V 26,4 27,2
Duty Cycle at maximum current, % 40 40
Welding current at Duty Cycle 100%, А 101 114
Efficiency, % 85 85
Power Factor 0,7 0,7
Insulation Grade H H
Case Protection Grade IP21S IP21S
Cooling Type Fan Cool Fan Cool
Case Size (LxWxH), mm 250х112х162 292х112х162
Net Weight, kg 2,7 3,0

www.fubag.ru
Omperator's anual
- 4 -
4. Illustration of signs
S
X
/10min
@40 C
O
...
%
...
%
...
%
I2
U2

6. Installation
Installation welding machine
- The dust, acid and erosible dirt in the air at the job site can not exceed the amount required by
the norm.
- The welder must be installed in the place where it can not be exposed to sun and rain. Also it
must be stored in less humid place with the temperature range at -10 ~ 40°C.
- There should be 50 cm space about for the welding machine to have good ventilation.
- Apparatus to exclude wind and smoke should be equipped if the inside aeration is not sound.
5. The device and conditions of work
Portable DC InverterArc Welder use the movable carton like structures: The upper part in the front is
equipped with a power switch, a welding current regulation knob, power indicator light (green),
abnormal indicator light (yellow), working indicator (red) while the lower part is furnished with the
current output “+” quick connector and “-” quick connector. The back side is installed with cooling
fan, power source lead-in wire. On the top there is a strap for the convenient of easy transport. When
you open the cover, there is one primary transformer, one piece of printed circuit board. The bottom
part is supplied with output reactor, primary transformer and etc. Installed in the middle part is a
radiator with power elements.
- The surrounding temperature range: When welding: -10 ~ +40°C
During transport or in storage: -25 ~ +55°C
- Relative humidity: when at 40°C : 50%, when at 20°C : 90%.
- The dust, acid and erasable materials in the air can not exceed the amount required by the norm
(apart from the emissions from the welder). No violent vibration at the job site.
-Altitude no more than 1,000m.
- There should be 50 cm space about for the welding machine to have good ventilation.
- Keep from raining when it is used outdoors.
- Please at a distance of 300mm or more from walls or similar that could restrict natural air flow for
cooling.
- The wind speed for all of the location should less then 1m/s;
-
Environment to which the product is subject
The Requirement for Main Supply
≤≤
input voltage from 150 to 240V
www.fubag.ru
Omperator's anual
- 5 -

ON OFF220V / 50Hz
www.fubag.ru
Omperator's anual
- 6 -
Connection between Welder and Power Source
Connect the power source cable at the back board of the welder into the single phase 220 voltage
power network with breaker; 380 voltage power sources is strictly prohibited to the welder which will
severely damage the welder, otherwise the user should take the consequences for it.
: Power network earth connection is not power network connection zero.Notice
ON/OFF
Power
cable
Quick
connector of
electrode
holder
Quick
connector of
earth clamp
Connection between Welder and Torch
Connection between Welder and Work Piece
Insert the quick connector of the welding cable on the electrode holder into current output “-”
electrode adaptor on the second half of the front panel and then screw down clockwise.
Insert the quick connector of earth cable with earth clamp into current output electrode adaptor on
the second half of the front panel and then screw down clockwise. The earth clamp is connected with
work piece.
: Do not use steel plate or the materials alike which are ill conductor to connect between
welder and work piece.
'-'
Notice

www.fubag.ru
Omperator's anual
- 7 -
7. Operation
Attention: The protection class DC Inverter Arc Welder is IP21S. It is forbidden to put in a finger
or insert a round bar less than 12.5 mm (metal bar in particular) into the welder. No heavy force
can be employed on the welder.
:
The equipment class DC Inverter Arc Welder is class A. The class A equipment is not intended
for use in residential locations where the electrical power is provided by the public low-voltage
supply system.
DC Inverter Arc Welder adopt the drooping characteristic.
The 'protection indicator light' will be on after a long time operation, it shows that the inner
temperature is over the permitted data, then the machine should be stopped using for some time
to let it cool down. It can continue using after the 'protection indicator light' is off.
The power source should be switched off after the operation or while temporarily leaving job
site.
Welders should dress canvas work cloth and wear welding mask to prevent the hurt from arc
and thermal radiation.
Light separating screen should be put in the job site to prevent the arc will hurt other people.
Inflammable or explosive materials are prohibited to access the job site.
Each connection of the welder should be connected correctly and creditably.
1 -
2 -
3 -
4 -
5 -
6 -
Power indicator
Protection Indicator Light
Welding Current Adjustment Knob
Current Output “-” Electrode
Current Output “+” Electrode
On-off Switch
Attention
-
-
-
-
-
-
-
-
ON OFF220V / 50Hz

www.fubag.ru
Omperator's anual
- 8 -
Basic Welding Procedure
Replacement of Electrode
a) Connecting the power source switch, (Power Indicator Light) bright;
b) Regulate the welding current potentiometer to reach the value for welding;
c) Take-up the torch hand, aim at the welding seam, use the stick contact with the work piece and
then the electric arc was ignited, i.e. you can effect the arc welding at the same time the (Welding
Indicator Light) bright.
Only when the electrode burns up to 1~2 cm away from the electrode holder does it become
necessary to replace it with a new one in order to proceed with welding.
: * Electrode burns at high temperature. Please do not use hand to replace it. The
replaced electrode end should be placed in a metal container;
* Do not use the electrode holder to clamp the electrode coating;
* While ignite the electric arc, you should scrap lightly, or it may adhere to the stick.
REMARKS
8. Maintenance
Unlike the traditional welder, the reversible welder belongs to the scientifically sophisticated product
which uses the modern electronic component parts combined with state-of-the art technology.
Therefore the trained personnel are required for its maintenance. However, due to the fact that there
are very few components to be easily worn out, it doesn't need regular service apart from usual
cleaning work. Only the qualified people are allowed to be in charge of the repair job. It is strongly
recommended that customers contact our company for the technical back-up or service when they
feel unable to work out the technical hitch or problems.
The Maintenance includes:
The professional service man must regularly clean up the dust from the welder by the dry
compressed air (air compressor or the similar device). Meanwhile examination can also be
performed to make sure there are no loose parts and components inside the machine. Immediate
cleaning is needed if there is an accumulation of dust.
Under normal circumstance cleaning is only required once a year unless there is too much dust
inside the welder. If so, cleaning needs to be done every quarter of the year.
The Welder Cable Plug needs to be checked from time to time. In its regular usage, at least it has to
be inspected each month. However, it is necessary to check it every time when it is in the mobile
circumstance.
:
If the main loop voltage happens to be a bit higher, safety precaution should be taken before repair
to avoid accidental shock. The untrained people are forbidden to open the case!
Power source needs to be cut off before dust removal;
Never tamper with wire or damage the component parts when cleaning.
Dust Removal
Keep the Welder Cable Plug in good condition
WARNING
-
-
-

www.fubag.ru
Omperator's anual
- 9 -
9. Troubleshooting
Breakdown Analysis Solutions
Bad power ventilation lead to
over-heat protection
Improve the ventilation
condition.
Circumstance temperature is
too high
Yellow Indicator is on
Using over the rated duty-cycle
It will automatically recover
when the
Temperature low down
The adjustment knob on the
front panel didn’t work
Potentiometer broken (current
regulation) Replace the potentiometer.
Switch broken Replace the switch
Fan broken Replace or repair the fan
Cooling Fan not working or
turning very slowly
Wire broken or falling off Check the connection
Over voltage, under voltage or
scarcity of phase See No. 1
Welder getting overheated See No. 1
No no-load voltage
Switch broken Replace the switch
Electrode Holder’s capacity is
too small;
Replace it with a bigger
capacity one
Cable is of small size Replace it with another one in
conformity with the requirement
Socket loosen
Electrode Holder and Cable
getting
hot;“+” “-” polar sockets
becoming hot Bigger resistance between the
electrode holder and the cable
Remove the oxide skin and
tighten it
Resume power over a long
period of time ( more than two
days )
Not failure. Trip caused by the
main power filter’s capacity
charging. Switch 6 on the main
power source.
Power source tripping
In the process of welding Contact us
Others Contact us

www.fubag.ru
Omperator's anual
- 10 -
10
11 s
2
. Complete Set Specification
. Transport & torage
1 . Warranty
DC InverterArc Welder……………………………….1 set
Operator's Manual…………………………………….1 set
Accessories
Welding Cable (fixed with Electrode Holder)……….1 set
Earth cable (fixed with earth clamps)………………..1 set
The welder comes under the category of indoor equipment. The tolerable temperature for both
transport and storage ranges from -25 to +55 and the storage environment should be dry. To
keep the machine from the humidity, it is recommended to free it from moisture and dust before it is
kept in the plastic bag.
Users are suggested to keep carton and shock-proof stuff for the future possible transport. In line-
haul, please prepare another wood carton which is labeled "Keep it from rain", "Handle with care",
and “Precision Instrument etc.”
Warranty refer to defects of materials and components and do not refer to components subject to
natural wear and maintenance work.
Only machines cleaned from dust and dirt in original factory packing fully completed, provided with
instruction manual, warranty card with fixed sales date with a shop stamp factory serial number and
originals of sales and ware receipt issued by salesman are subjects of warranty. Within the warranty
period the service center eliminate free of charge all detected production defects. The manufacturer
disclaims warranty and legal responsibilities if nonobservance of the instruction manual by user,
unqualified disassembling repair or maintenance of the machine as well does not bear responsibility
for caused injury to persons or damages.
OC,

www.fubag.ru
Инструкция по эксплуатации
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СВАРОЧНОГО АППАРАТА
ВНИМАТЕЛЬНО ОЗНАКОМЬТЕСЬ С ДАННОЙ ИНСТРУКЦИЕЙ.
К использованию и обслуживанию сварочного аппарата допускается только
квалифицированный и специально обученный персонал, ознакомленный с данной
инструкцией.
В этой инструкции содержится описание, правила безопасности и вся необходимая
информация для правильной эксплуатации сварочного аппарата FUBAG. Сохраняйте
данную инструкцию и обращайтесь к ней при возникновении вопросов по безопасной
эксплуатации, обслуживанию, хранению и транспортировке сварочного аппарата FUBAG.
1. Правила безопасности
- Всегда соблюдайте правила безопасности. Носите защитную одежду и специальные
средства защиты, чтобы избежать повреждения глаз и кожных покровов.
- Всегда надевайте защитную маску во время работы сварочным аппаратом или
используйте очки с защитным затемненным стеклом.
- Старайтесь, чтобы искры и брызги не попали на тело.
- Избегайте контактов с открытыми токоведущими кабелями сварочного аппарата, не
прикасайтесь к электрододержателю/горелке и свариваемой поверхности.
- Не работайте под водой или в месте с повышенной влажностью.
- Дым и газ, которые попадают в воздух при сварке, опасны для здоровья. Перед
началом работ убедитесь, что вытяжка и вентиляция исправно работают.
- Убедитесь, что излучение дуги не попадет на других людей, находящихся поблизости
от места сварки.
- Помните, что при сварке температура обрабатываемой поверхности повышается,
поэтому старайтесь не прикасаться к обрабатываемым деталям во избежание ожогов.
- Не прикасайтесь к месту подключения питания или к другим частям сварочного
аппарата, которые находятся под током. Отключайте питание сразу после окончания
работы или перед тем, как оставить место работы.
- Никогда не работайте там, где существует опасность получения электрошока.
- Никогда не производите сварку емкостей, в которых могут содержаться
легковоспламеняющиеся или взрывоопасные материалы.
- При высотных работах во избежание несчастного случая соблюдайте правила техники
безопасности работы на высоте.
- Следите за тем, чтобы на рабочей площадке не было посторонних людей.
- Сварочные аппараты излучают электромагнитные волны и создают помехи для
радиочастот, поэтому следите за тем, чтобы в непосредственной близости от
аппарата не было людей, которые используют стимулятор сердца или другие
принадлежности, для которых электромагнитные волны и радиочастоты создают
помехи.
ВНИМАНИЕ. Сварочный аппарат находится под напряжением, поэтому прежде, чем
приступить к его обслуживанию, следует обесточить его во избежание электрошока.
Перед проведением любых работ всегда необходимо отключать источник питания. К
работам со сварочным аппаратом допускаются только специалисты.
--11

- Проверьте подключение входных и выходных кабелей, заземление и т.д.
- Техническое обслуживание должны выполнять только квалифицированные
специалисты.
- Если ваш сварочный аппарат был только что установлен или к работе приступает
новый оператор, следует проверить сопротивление изоляции между обмотками и
кожухом.
- Когда сварочный аппарат используется при работах вне помещений, его следует
беречь от дождя и предохранять от длительного воздействия солнечных лучей.
Температура окружающей среды при эксплуатации аппарата должна быть от -10 C до
+40 C
- Время от времени следует проверять состояние сварочного кабеля. Если аппарат
используется регулярно, его следует проверять не менее одного раза в месяц.
Состояние сварочного кабеля также следует проверять, если сварочный аппарат
используется как переносной.
- Если сварочный аппарат не используется
продолжительное время, его следует хранить в сухом, хорошо проветриваемом
помещении, не допуская попадания на него влаги, коррозионно-опасных или
токсичных газов.
- Регулярно следует очищать сварочный аппарат от пыли. Проверьте, не ослаблены ли
детали крепления аппарата, электромагнитную систему, ручки настройки тока и т.д.
- Наличие в воздухе пыли, а также едких и коррозионных веществ не должно
превышать допустимых норм.
- Сварочный аппарат должен быть установлен в таком месте, где на него не будет
попадать дождь и солнечные лучи.
- Необходимо обеспечить доступ воздуха к сварочному аппарату, для этого вокруг него
должно быть свободное пространство не менее 50 см.
- Убедитесь, что на месте работы сварочного аппарата нет металлических или
инородных предметов во избежание их попадания в аппарат.
- Если аппарат не эксплуатируется, электрод следует вынимать из держателя.
- Не устанавливайте сварочный аппарат на вибрирующую поверхность.
- Убедитесь, что в месте установки сварочного аппарата отсутствуют посторонние
помехи.
- чтобы не было короткого замыкания между кабелями сварочного аппарата;
- прочность соединения разъемов и кабелей.
Квалифицированный персонал должен регулярно проводить проверку сварочного аппарата
в том случае, если он используется после длительного хранения или ремонта. Эти проверки
включают следующие процедуры:
- проверку сварочного кабеля. Кабель должен быть заменен прежде, чем будет
полностью изношен. Входной кабель должен быть заменен в случае повреждения;
- проверку мощности источника питания. Любой источник питания, использующийся
для сварочного аппарата, должен быть оснащен защитными системами.
Если вы столкнулись с проблемами, с которыми не можете справиться, обращайтесь в
Сервисный центр.
- °
°.
временно не используется или
Перед началом работы следует тщательно проверить:
www.fubag.ru
Инструкция по эксплуатации
--12

2. Технические характеристики
Производитель имеет право вносить изменения как в содержание данной инструкции, так и в конструкцию
сварочного аппарата без предварительного уведомления пользователей.
3. Описание
Данный сварочный аппарат предназначен для работы при сетевом напряжении от 150 до
240В При пониженном напряжении электросети меньше 220В сварочный ток также падает
что необходимо принимать во внимание при выборе параметров сварки и электрода
Инверторный аппарат для сварки штучными покрытыми электродами (ММА) создан с
использованием усовершенствованной технологии IGBT. Аппарат позволяет производить
сварку всеми типами электродов: рутиловыми, базовыми, из нержавеющей стали и др.
Основными характеристиками данного инверторного аппарата являются:
- Небольшой объем и легкий вес, из-за чего аппарат широко используется для выполнения
ремонтных работ в полевых условиях.
- С помощью аппарата можно производить сварку способом сверху вниз в вертикальном
положении.
- Благодаря струйному переносу наплавляемого металла возможно осуществлять сварку
электродами с целлюлозным покрытием.
- Наличие различных средств защиты предохраняет аппарат от перегрева, перенапряжения,
падения напряжения, чрезмерного тока и т.д.
.,,
.
Аппарат имеет следующие функции:
1. Hot Start. Автоматически увеличивает сварочный ток в момент касания электродом
свариваемой поверхности, что позволяет быстро зажечь дугу и начать сварку.
2. Arc Force. Кратковременное увеличение силы тока в момент залипания электрода.
Помогает капле оторваться от стержня электрода, делая тем самым процесс переноса
капель через дуговой промежуток четким и равномерным.
3. Anti Sticking. Снижение сварочного тока для отделения залипшего электрода на изделии
без повреждения обмазки.
www.fubag.ru
Инструкция по эксплуатации
--13
Параметр IQ 160 IQ 180
Входное напряжение, В 220 220
Частота, Гц 50 50
Максимальный потребляемый ток, А 30 35
Эффективный потребляемый ток, А 11,2 11,2
Максимальная потребляемая мощность, кВА 6,6 7,7
Напряжение холостого хода, В 60 65
Минимальный сварочный ток, А 20 20
Максимальный сварочный ток, А 160 180
Напряжение при min сварочном токе в режиме, В 20,8 20,8
Напряжение при max сварочном токе в режиме, В 26,4 27,2
ПВ при максимальном сварочном токе в режиме, % 40 40
Сварочный ток при ПВ=100%, А 101 114
Производительность, % 85 85
Коэффициент мощности 0,7 0,7
Класс изоляции H H
Степень защиты IP21S IP21S
Тип охлаждения Воздушное
принудительное
Воздушное
принудительное
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 250х112х162 292х112х162
Вес, кг 2,7 3,0

www.fubag.ru
Инструкция по эксплуатации
- 1 -4
4. Расшифровка пиктограмм и предупредительных знаков
S
е
X
/10min
@40 C
O
...
%
...
%
...
%
I2
U2

www.fubag.ru
Инструкция по эксплуатации
- 1 -5
6. Установка и подключение
Размещение сварочного аппарата
- Количество пыли, кислоты и грязи в воздухе в рабочей зоне не должно превышать
значение, указанное в нормативах (за исключением выбросов от сварочного аппарата)
- Сварочный аппарат должен быть установлен в таком месте, где он не подвергается
воздействию солнечного света и дождя. Также его следует хранить в наименее влажном
месте при температуре от -10 до 40°С.
- Для обеспечения достаточной вентиляции расстояние над сварочным аппаратом должно
быть не менее 50 см. Если внутренней вентиляции не достаточно, следует установить
оборудование для устранения дыма и предохранения от ветра.
5. Устройство и условия работы
В верхней части аппарата размещены индикатор питания (зеленый), индикатор
срабатывания термозащиты (желтый) и ручка регулировки силы сварочного тока. В нижней
части аппарата размещены разъемы для подключения сварочных кабелей с
электрододержателем и зажимом массы. На задней панели аппарата установлен
выключатель питания.
- температура окружающей среды: при сварке -10 + 40°С;
при транспортировке/хранении: -25 +55°С
- относительная влажность:
при 40°С: 50%;
при 20°С: 90%;
- количество пыли, кислоты и грязи в воздухе в рабочей зоне не может превышать
значение, указанное в нормативах (за исключением выбросов от сварочного аппарата).
- отсутствие сильной вибрации на рабочем месте
- высота над уровнем моря не больше 1000 м
- диапазон рабочего входного напряжения В
Необходимые условия окружающей среды:
Требования к электропитанию:
≤
≤
150-240

ON OFF220V / 50Hz
www.fubag.ru
Инструкция по эксплуатации
- 1 -6
Подсоединение источника питания
Подсоедините электрокабель к однофазной сети электропитания 220 В с выключателем.
Напряжение 380 В запрещено использовать, так как оно может серьезно повредить аппарат и
иметь серьезные последствия для оператора.
При подключении сварочного аппарата к электрической сети переменного тока напряжением
220 В и частотой 50 Гц необходимо обеспечить защиту розетки для подключения
автоматическим выключателем или плавкой вставкой с током срабатывания равным 25 А.
Внимание: Для подключения аппарата используйте розетку с заземлением.
Выключатель
питания
Вход
кабеля
питания Подключение
кабеля электро-
додержателя
Подключение
кабеля зажима
заземления
Подключение кабелей электрододержателя и зажима заземления.
а) Подсоединение сварочного кабеля
Подсоедините байонетный разъем сварочного кабеля к выходному соединению на
передней панели с маркировкой «+» и поверните по часовой стрелке. Электрододержатель
используется для зажима электрода.
b) Подсоединение кабеля заземления
Подсоедините байонетный разъем кабеля заземления к выходному разъему на передней
панели и поверните по часовой стрелке. Зажим заземления используется для подключения
свариваемого материала в цепь сварочного тока.
Не используйте вместо кабеля заземления, стальную пластину или другие
подобные материалы, которые являются плохими проводниками, для соединения
сварочного аппарата со свариваемым изделием.
Внимание:

7. Сварочные работы
Внимание: Класс защиты данного инверторного аппарата IP21S, что обеспечивает
защиту от проникновения твердых предметов размером более 12,5 мм.
Индикатор питания
Индикатор термозащиты
Регулятор сварочного тока
Разъем подключения кабеля зажима заземления
Разъем подключения кабеля электрододержателя
Выключатель питания
:
- Индикатор термозащиты загорится после долгого периода работы, что означает, что
внутренняя температура превышает допустимое значение, в таком случае следует
остановить работу аппарат на некоторое время и дать ему остыть. Работу можно
продолжить после того, как индикатор защиты погаснет.
- После завершения работы или при временной остановке работы следует отключать
электропитание.
- Сварщикам следует надевать холщовую защитную одежду и маски для защиты от
излучения дуги.
- В рабочей зоне следует установить светозащитный экран для защиты других людей.
- Запрещается хранить в рабочей зоне взрывчатые или легковоспламеняющиеся
вещества.
- Все подсоединения к сварочному аппарату должны быть выполнены правильно и
надежно.
1 -
2 -
3 -
4 -
5 -
6 -
Внимание
www.fubag.ru
Инструкция по эксплуатации
- 1 -7
ON OFF220V / 50Hz

www.fubag.ru
Инструкция по эксплуатации
- 1 -8
Зачистка свариваемого материала перед выполнением сварки
Сварка
Металл на расстоянии 10-20 мм от шва должны быть очищены от ржавчины, маслянистой
пыли, воды и краски и т.д.
а) Регулировка перед проведением сварки.
- Отрегулируйте сварочный ток.
b) Сварка
- Возьмите электрододержатель, установите электрод, коснитесь электродом свариваемого
материала для возбуждения дуги.
c) Смена электрода
- Когда длинна электрода уменьшится до 1-2 см прекратите процесс сварки и нажмите на
ручку электрододержателя. После этого вставьте новый электрод и отпустите ручку.
:
- Электрод нагревается до высокой температуры, соблюдайте меры безопасности во
избежание ожогов.
Внимание
8. Техническое обслуживание
В отличие от стандартного сварочного аппарата, данный сварочный аппарат является
усовершенствованным, в котором используются современные электронные компоненты и
совершенная технология. Поэтому проведение технического обслуживания такого аппарата
следует проводить только квалифицированному персоналу. Однако, в силу того, что в
данном аппарате присутствует очень малое количество быстро изнашиваемых деталей, он
не требует проведения регулярного сервисного обслуживания, за исключением очистки.
Отвечать за выполнение данной работы могут только квалифицированные работники. Мы
настоятельно рекомендуем покупателям в случае возникновения проблем, которые они
неспособны решить собственными силами обращаться к нам для получения технической
поддержки.
- У нового сварочного аппарата или аппарата, который не использовался в течение
некоторого времени, необходимо проверить сопротивление изоляции между каждой
обмоткой, которое не должно быть менее 2,5 МОм.
- Защищайте аппарат от дождя, снега и длительного воздействия солнечного света при
использовании на улице.
- Если сварочный аппарат не используется долгое время, его следует хранить при
температуре от -25 С до +55 С и относительная влажность не может быть более 90%.
- Профессиональный работник сервисной службы должен регулярно очищать сварочный
аппарат от пыли сжатым сухим воздухом (воздушный компрессор или другое подобное
устройство). Детали склонные к замасливанию должны очищаться тряпкой и
одновременно проводить осмотр на наличие неплотно закрепленных деталей внутри
аппарата. В случае обнаружения скопления пыли необходима немедленная очистка. В
нормальных условиях очистку необходимо проводить только один раз в год. В случае
чрезмерного пылеобразования очистку следует проводить раз в квартал.
- Необходимо регулярно проверять входные и выходные кабели сварочного аппарата, для
того, чтобы гарантировать их правильное и прочное соединение. Проверку необходимо
проводить один раз в месяц и каждый раз перед тем как убирать аппарат на хранение.
ОО

www.fubag.ru
Инструкция по эксплуатации
- 1 -9
9. Неисправности и их устранение
ВНИМАНИЕ:
- При проведении очистки аппарата, следует принять все меры предосторожности, чтобы
избежать случайного удара электрическим током. Неквалифицированным работникам
запрещено открывать корпус аппарата!
- Перед проведением очистки от пыли необходимо отключить источник питания.
- Никогда не перегибайте провода и не повреждайте детали при проведении очистки.
НЕИСПРАВНОСТЬ ПРИЧИНА УСТРАНЕНИЕ
Плохая вентиляция привела к
срабатыванию защиты от
перегрева
Улучшите условия вентиляции
аппарата
Температура окружающей среды
слишком высока
Горит желтый индикатор
Использование сверх рабочего
цикла
При понижении температуры
индикатор автоматически
погаснет
Регулятор сварочного тока не
работает Регулятор сломан Замените регулятор
Напряжение слишком высоко
Отключите электропитание.
Проверьте сеть. Повторно
запустите сварочный аппарат
когда напряжение достигнет
нормального уровня
Срабатывание термозащиты Дождитесь снижения
температуры аппарата
Нет напряжения холостого
хода
Выключатель сломан Замените выключатель
ПВ электрододержателя
слишком мало
Замените электрододержатель на
другой с более высоким ПВ
Кабели малого сечения Замените кабели
Разъем загрязнен окислами Очистите разъемы
Держатель электрода и
сварочный кабель
нагреваются до высокой
температуры Большое сопротивление между
электрододержателем и кабелем
Отсоедините
электрододержатель и зачистите
кабель место контакта
Включение после длительного
перерыва (более 2 дней)
Не является дефектом. Требуется
время для зарядки силовых
конденсаторов. Включите и
выключите аппарат. Если
неисправность не устраняется
обратитесь в сервисный центр
Аппарат не включается
Во время сварки Обратитесь в сервисный центр
Другое Обратитесь в сервисный центр