GOK HS-V.2 User instructions

Originalanleitung / Artikel-Nr. 15 513 50 b
Ausgabe 03.2017
Montage- und Bedienungsanleitung
Membrangesteuerte Hebersicherung Typ HS-V.2
Sicherheitseinrichtung gegen Aushebern, Absicherungshöhe von 0,5 m bis 4 m verstellbar
Ausführung mit Blindschraube
Ausführung mit Prüfventil
INHALTSVERZEICHNIS
ZU DIESER ANLEITUNG......................................................................................................................... 1
ÄNDERUNGEN ZUR VORHERGEHENDEN AUSGABE.......................................................................... 2
SICHERHEITSBEZOGENE HINWEISE ................................................................................................... 2
PRODUKTBEZOGENE SICHERHEITSHINWEISE.................................................................................. 2
ALLGEMEINE PRODUKTINFORMATION ............................................................................................... 2
BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG .......................................................................................... 3
NICHT BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG............................................................................... 3
QUALIFIKATION DER ANWENDER........................................................................................................ 3
SICHERHEITSEINRICHTUNG GEGEN AUSHEBERN ............................................................................ 3
WIRKUNGSWEISE.................................................................................................................................. 4
AUFBAU .................................................................................................................................................. 4
ANFORDERUNGEN UND PRÜFUNGEN ................................................................................................ 5
KENNZEICHNUNG.................................................................................................................................. 5
ANSCHLÜSSE......................................................................................................................................... 5
MONTAGE............................................................................................................................................... 6
ANWENDUNGSBEISPIEL: HEIZÖLVERSORGUNGSANLAGE IM EINSTRANGSYSTEM...................... 7
INBETRIEBNAHME ............................................................................................................................... 10
BEDIENUNG.......................................................................................................................................... 11
FUNKTIONSPRÜFUNG......................................................................................................................... 11
WARTUNG ............................................................................................................................................ 13
AUSTAUSCH......................................................................................................................................... 13
INSTANDSETZUNG .............................................................................................................................. 14
ENTSORGEN ........................................................................................................................................ 15
TECHNISCHE DATEN........................................................................................................................... 15
LISTE DER ZUBEHÖRTEILE................................................................................................................. 15
GEWÄHRLEISTUNG ............................................................................................................................. 15
TECHNISCHE ÄNDERUNGEN.............................................................................................................. 15
ZU DIESER ANLEITUNG
•Diese Anleitung ist ein Teil des Produktes.
•Für den bestimmungsgemäßen Betrieb und zur Einhaltung der Gewährleistung
ist diese Anleitung zu beachten und dem Betreiber auszuhändigen.
•Während der gesamten Benutzung aufbewahren.
•Zusätzlich zu dieser Anleitung sind die nationalen Vorschriften, Gesetze und
Installationsrichtlinien zu beachten.

Membrangesteuerte Hebersicherung Typ HS-V.2
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ÄNDERUNGEN ZUR VORHERGEHENDEN AUSGABE
•Einbaulage hinzugefügt.
•Hinweis zu Verstärkungshülse hinzugefügt.
•Neu: Ausführung mit Prüfventil
•Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung vom 20.09.2016
•Neu: Funktionskontrolle durch Simulierung eines Leitungsabrisses durch
Druckmessung an der Hebersicherung
SICHERHEITSBEZOGENE HINWEISE
Ihre Sicherheit und die Sicherheit anderer ist uns sehr wichtig. Wir haben viele wichtige
Sicherheitshinweise in dieser Montage- und Bedienungsanleitung zur Verfügung gestellt.
Lesen und beachten Sie alle Sicherheitshinweise sowie Hinweise.
Dies ist das Warnsymbol. Dieses Symbol warnt vor möglichen Gefahren, die den
Tod oder Verletzungen für Sie und andere zur Folge haben können. Alle
Sicherheitshinweise folgen dem Warnsymbol, auf dieses folgt entweder das Wort
„GEFAHR", „WARNUNG" oder „VORSICHT". Diese Worte bedeuten:
bezeichnet eine Personengefährdung mit einem hohen Risikograd.
Hat Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge.
bezeichnet eine Personengefährdung mit einem mittleren Risikograd.
Hat Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge.
bezeichnet eine Personengefährdung mit einem niedrigen Risikograd.
Hat eine geringfügige oder mäßige Verletzung zur Folge.
bezeichnet einen Sachschaden.

Hat eine Beeinflussung auf den laufenden Betrieb.
bezeichnet eine Information bezeichnet eine Handlungsaufforderung
PRODUKTBEZOGENE SICHERHEITSHINWEISE
Auslaufende, flüssige Betriebsmedien:
•sind gewässergefährdend
•sind entzündbare Flüssigkeiten der Kategorie 3
•können sich entzünden und Verbrennungen verursachen
•können zu Sturzverletzungen durch Ausrutschen führen
Betriebsmedien bei Wartungsarbeiten auffangen!
ALLGEMEINE PRODUKTINFORMATION
Die Membrangesteuerte Hebersicherung Typ HS-V.2 verhindert, dass bei Undichtheiten in
Heizölverbraucheranlagen der komplette Tank leerläuft. Die Absicherungshöhe ist variabel
einstellbar. Der Inhalt dieser Montage- und Bedienungsanleitung entspricht der technischen
Beschreibung Ausgabe 2016-08 zur allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassung vom
20.09.2016.

Membrangesteuerte Hebersicherung Typ HS-V.2
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BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG
Betriebsmedien
•Dieselkraftstoff
•FAME
•Heizöl
•Heizöl Bio maximal 20 % (V/V) FAME
Eine
Liste der Betriebsmedien
mit Angabe der Bezeichnung,
der Norm und des Verwendungslandes erhalten Sie im Internet unter
www.gok-online.de/de/downloads/technische-dokumentation.
Einbauort und Einbaulage
Verwendung in explosionsgefährdenden Bereichen, Zone 0 und 1, nicht
zulässig!
Kann zu Explosion oder schweren Verletzungen führen.
Einbau außerhalb der festgelegten Zonen der explosionsgefährdenden Bereiche!
Membrangesteuerte Hebersicherung:
•Einbau in die Saugleitung, grundsätzlich über dem maximalen Flüssigkeitsspiegel nahe
dem Tank
•Einbaulage ist beliebig, jedoch wird zur Vermeidung von Gasblasenbildung ein senkrechter
Einbau empfohlen
•muss wegen erforderlicher Kontrollen zugänglich sein
Das Produkt darf, in durch Überschwemmung oder Hochwasser gefährdenden Gebieten,
betrieben werden.
NICHT BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG
Jede Verwendung, die über die bestimmungsgemäße Verwendung hinausgeht:
•z. B. Betrieb mit anderen Betriebsmedien
•höhere Betriebsdrücke als minimal und maximal zulässiger Druck
•Einbau entgegen der Durchflussrichtung
QUALIFIKATION DER ANWENDER
Dieses Produkt darf nur von qualifiziertem Fachpersonal installiert werden. Hierbei handelt es
sich um Personal, das mit Aufstellung, Einbau, Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung dieses
Produktes vertraut ist. Arbeitsmittel und überwachungsbedürftige Anlagen dürfen
selbstständig nur von Personen bedient werden, die das 18. Lebensjahr vollendet haben,
körperlich geeignet sind und die erforderlichen Sachkenntnisse besitzen oder von einer
befähigten Person unterwiesen wurden. Eine Unterweisung in regelmäßigen Abständen,
mindestens jedoch jährlich, wird empfohlen.
SICHERHEITSEINRICHTUNG GEGEN AUSHEBERN
Die Gefahr des Auslaufens von flüssigem Brenn- oder Kraftstoff während des Brenner- oder
Förderaggregat-Stillstandes durch den Schweredruck der Flüssigkeitssäule in Saugleitungen
besteht, wenn:
•der minimale Flüssigkeitsstand im Tank über dem tiefsten Punkt der Saugleitung liegt (∆H)
•eine Förderleitung unterhalb des höchsten Niveaus des Betriebstanks eines
Förderaggregates liegt
Dieser Zustand wird als Aushebern bezeichnet. Eine Sicherheitseinrichtung gegen
Aushebern verhindert das.

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WIRKUNGSWEISE
•Steht die Versorgungsanlage still, wird die Saugleitung durch das federbelastete Ventil in
der HS-V.2 abgesperrt.
•Das Ventil wird durch den erzeugten Unterdruck bei Anlaufen des Förderaggregates
geöffnet.
•Tritt eine Undichtheit in der Saugleitung bei Brennerstillstand auf, bleibt die HS-V.2
geschlossen und verhindert somit das Auslaufen von Brenn- oder Kraftstoff.
•Die HS-V.2 ist mit einer integrierten Sicherheitseinrichtung gegen Drucküberschreitung -
bezeichnet als Druckentlastung - ausgestattet. Steigt der Druck bei Stillstand der Anlage,
z. B. durch Temperaturanstieg, öffnet das Ventil in Abhängigkeit der gewählten
Absicherungshöhe zwischen ca. 0,2 bis 2 bar in Richtung Tank.
AUFBAU
Abbildung 1: Aufbau Ausführungen mit Blindschraube oder Prüfventil
Eingang: Leitung vom Tank bzw. vom
Betriebstanks des Förderaggregates
Ausgang: Leitung zur Verbrauchsstelle
Blindschraube G 1/8
Handrad
Sichtanzeige für Absicherungshöhe
Pfeil für Durchflussrichtung
Prüfventil
Tülle 5 mm
Rändelschraube
Typschild
Die Hebersicherung kann anstelle der Blindschraube mit einem absperrbaren
Prüfventil mit Tülle 5 mm für den Anschluss einer Schlauchleitung zur
Druckmesseinrichtung versehen werden.
Im laufenden Betrieb und nach jeder FUNKTIONSPRÜFUNG das Prüfventil
schließen, d.h. Rändelschraube entgegen Uhrzeigersinn bis Anschlag drehen.

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ANFORDERUNGEN UND PRÜFUNGEN
Die Membrangesteuerte Hebersicherung Typ HS-V.2 entspricht den Anforderungen an:
•eine mechanische Sicherheitseinrichtung gegen Aushebern von Brennstoff aus
Brennstofftanks oder aus Betriebstanks von Förderaggregaten in der angeschlossenen
Saugleitung, z. B. für Versorgungsanlagen nach TRÖ DIN 4755, TRÖl oder TRÖL
(Österreich) für Heizölverbrauchsanlagen nach DWA-A 791 Teil 1 und 2
•ein Heberschutzventil nach EN 12514-2:2000
•eine Sicherheitseinrichtung gegen Aushebern nach E DIN EN 12514-3:2009
•eine Absperreinrichtung im Sinne der VAwS, die eine Heberwirkung ausschließt
•eine Sicherheitseinrichtung als „Schutz gegen Aushebern“ nach Arbeitsblatt DWA-A 779 für
wassergefährdende, flüssige Stoffe
•ein Bauprodukt gemäß Bauregelliste A Teil 1 (Ausgabe 2015/2) laufende Nr. 15.41 mit
Anlage 15.14: allgemeine bauaufsichtliche Zulassung Z-65.50-492
•eine geruchsdichte Armatur, Qualitätslabel PROOFED BARRIER®der
Qualitätsgemeinschaft geruchsdichte Heizölanlagen e. V.
KENNZEICHNUNG
Typ HS-V.2
Typbezeichnung
HQ
hochwassersicheres Bauelement
nach E DIN EN 12514-1:2009-06
PS 10 bar
max. zulässiger Druck 10 bar
nach EN 12514-2: 2000-03 und
E DIN EN 12514-1:2009-06
HA = m
Absicherungshöhe (einstellbar)
Einstellbar von 0,5 m - 4 m
TA = -25 - +40 °C
Umgebungstemperatur
E DIN EN
12514-3:2009
Baunorm
gültiger Normentwurf für die
Prüfanforderungen
Z-65.50-492
allgemeine bauaufsichtliche
Zulassung (abZ)
Chargen-Nr:
Herstellerangabe
Nummer siehe Typschild
z. B. 2017
Herstelljahr
Ü-Zeichen mit Nr. der abZ
Bauaufsichtlicher
Verwendbarkeitsnachweis
Pfeil für Durchflussrichtung
dauerhaft auf dem Gehäuse
ANSCHLÜSSE
Innengewinde G 3/8
Innengewinde G 3/8 nach EN ISO 228-1, als
Einschraubloch G 3/8 nach
E DIN EN 12514-4:2009 Bild D.1
O-Ring Abmessung 14 x 2 mm, im Lieferumfang
bei IG G 3/8
Einschraubverschraubung der Form B nach
EN ISO 1179-4 oder E DIN EN 12514-4 Anhang C
(adäquat mit Form A nach DIN 3852-2)
Empfohlenes Anzugsdrehmoment bei Werkstoff
Stahl der Einschraubverschraubung:
maximal 15 Nm

Membrangesteuerte Hebersicherung Typ HS-V.2
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Universal-Anschlussgarnitur Typ UA
Das Innengewinde kann ebenfalls die Universal-
Anschlussgarnitur Typ UA aufnehmen, die einer
Klemmverbindung des Ausführungstyps G nach
E DIN EN 12514-4:2009 Anhang D entspricht.
Verwendete Rohrleitung:
Kupferrohr mit Außendurchmesser AD 6, 8 oder
10 mm, z. B. nach EN 1057
Gehäuse besteht aus Zink-Druckgusslegierung:
Kein kegeliges Rohrgewinde nach EN 10226-1
verwenden.
Weitere Montagehinweise zur Universal-Anschlussgarnitur Typ UA
erhalten Sie im Internet unter www.gok-online.de/de/downloads/
technische-dokumentation.
Bei allen dünnwandigen Rohren und weichen
Rohrwerkstoffen muss eine Verstärkungshülse verwendet werden!
Verstärkungshülsen aus Messing dürfen nicht in
Aluminiumrohren verwendet werden! Korrosionsgefahr!
Die Montageanleitung-Schneidringverschraubung erhalten Sie im
Internet unter www.gok-online.de/de/downloads/technische-
dokumentation.
MONTAGE
Vor der Montage ist das Produkt auf Transportschäden und Vollständigkeit zu prüfen.
Einbau, Wartung und Inbetriebnahme darf nur von solchen Betrieben vorgenommen werden,
die für diese Tätigkeiten Fachbetriebe im Sinne von § 3 der Verordnung über Anlagen zum
Umgang mit wassergefährdenden Stoffen vom 31. März 2010 (BGBI. I S. 377) sind. Es sei
denn, GOK als Hersteller dieses Produktes führt die Tätigkeiten mit eigenem, sachkundigem
Personal aus. Die arbeitsschutzrechtlichen Anforderungen bleiben unberührt.
Alle nachfolgenden Hinweise dieser Montage- und Bedienungsanleitung müssen vom
Fachbetrieb, Betreiber und Bediener beachtet, eingehalten und verstanden werden.
Voraussetzung für ein einwandfreies Funktionieren der Anlage ist eine fachgerechte
Installation unter Beachtung der für Planung, Bau und Betrieb der Gesamtanlage gültigen
technischen Regeln.
Verletzungsgefahr durch herausgeblasene Metallspäne!
Metallspäne können Ihre Augen verletzen.
Schutzbrille tragen!
Funktionsstörungen durch Rückstände! Die ordnungsgemäße Funktion ist
nicht gewährleistet.
Sichtkontrolle auf eventuelle Metallspäne oder sonstige Rückstände in den Anschlüssen
vornehmen!
Metallspäne oder sonstige Rückstände durch vorsichtiges Ausblasen unbedingt entfernen!

Membrangesteuerte Hebersicherung Typ HS-V.2
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Beschädigung des Produktes durch falsche Einbaurichtung!
Die ordnungsgemäße Funktion ist nicht gewährleistet.
Einbaurichtung beachten (diese ist auf dem Produkt erkennbar mit einem Pfeil
gekennzeichnet)!
Die Montage ist gegebenenfalls mit einem geeigneten Werkzeug vorzunehmen.
Bei Schraubverbindungen muss immer mit einem zweiten Schlüssel am Anschlussstutzen
gegengehalten werden.
Ungeeignete Werkzeuge, wie z. B. Zangen, dürfen nicht verwendet werden!
ANWENDUNGSBEISPIEL: HEIZÖLVERSORGUNGSANLAGE IM EINSTRANGSYSTEM
Abbildung 2:
Membrangesteuerte
Hebersicherung
Typ HS-V.2
Druckausgleichsventil
Typ DAV
Tankentnahmearmatur
Typ VTK-3/VTK-3D
Saugleitung
Heizölfilter-
Entlüfterkombination
Typ GS Pro-Fi 3®
Der Einbau ist zulässig, in Saugleitungen von Versorgungsanlagen für flüssige
Brennstoffe
•Im Einstrangsystem mit und ohne Rücklaufzuführung.
•Wird von Zwei- auf Einstrangsystem umgestellt, Abmessung der Saugleitung anpassen.
•Empfehlung: Einbau einer Heizölfilter-Entlüfterkombination.
Im Zweistrangsystem unter Beachtung folgender Hinweise
•Es können infolge des höheren Unterdruckes Geräusche und Störungen, sowie eine
Beschädigung der Pumpe eintreten! Druckverlust ermitteln! Maximaler Ansaugdruck
der Brennerpumpe ∆pPumpe = –400 mbar.
•Bei Batterietanksystemen mit Rücklaufleitung, kann es bei gestörtem Entnahmesystem
(z. B. Verschmutzungen) durch den Rücklauf, zu unterschiedlichen Füllständen und in
Folge dessen zu Überfüllungen kommen.
•Aus Gründen des Gewässerschutzes ist grundsätzlich ein Einstrangsystem vorzusehen.
Dies gilt insbesondere für Anlagen ohne Rückhalteeinrichtung. Ist ein Zweistrangsystem
aus technischen Gründen erforderlich, ist die Rücklaufleitung als Druckleitung auszuführen.

Membrangesteuerte Hebersicherung Typ HS-V.2
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Der Einbau ist ebenfalls zulässig:
•in Saugleitungen nach Förderaggregaten mit Betriebstank.
•in Domschächten von erdgedeckten Tanks.
In Saugleitungen ist ein Überschreiten des zulässigen Betriebsdruckes nicht
auszuschließen, z. B. durch thermisches Ausdehnen eines eingeschlossenen Volumens an
Betriebsmedium.
Diese Anforderung kann durch folgende Maßnahmen erfüllt werden:
Einbau einer Tankentnahmearmatur Typ VTK-3/VTK-3D am Öltank ohne
Rückflußverhinderer.
Einbau eines Druckausgleichsventil Typ DAV das den Druckanstieg in einem
geschlossenen Leitungsabschnitt begrenzt, wenn ein Rückflußverhinderer eingebaut ist.
Montage- und Bedienungsanleitung „Druckausgleichsventil Typ DAV“,
Artikel-Nr. 15 550 50 beachten!
Einbau in einen Domschacht
Membrangesteuerte Hebersicherung, wenn der empfohlene senkrechte Einbau nicht möglich
ist, so waagerecht einbauen, dass der Deckel mit der Entlüftungsöffnung für die Membrane
nach unten gerichtet ist.
Eventuelles Kondenswasser kann somit ablaufen.
Empfehlung: Einbau eines Vorfilters.
Einbau nach Förderaggregaten mit Betriebstank.
Die tatsächliche Höhendifferenz ∆X ergibt sich aus Einbauort der HS-V.2 nach dem
Förderaggregat und dem tiefstem Punkt der Saugleitung.
Einstellung der Hebersicherung - HA nach der tatsächlichen Höhendifferenz ∆X
Für die Einstellung der Absicherungshöhe HA der Membrangesteuerten Hebersicherung
Typ HS-V.2 ist die tatsächliche Höhendifferenz ∆Xentscheidend. Ist die Höhe ∆Xgrößer als
die Absicherungshöhe HA,so ist auch der Schweredruck der Brennstoffsäule nach der
Hebersicherung höher. Der Öffnungsdruck po,o muss daher größer alsder Schweredruck
der Brennstoffsäule für daseinwandfreie Funktionieren der HS-V.2 sein.
Betriebssicherheit:
Absicherungshöhe HA ist so einzustellen, dass gerade die tatsächliche Höhendifferenz
∆
X
abgesichert wird. Es gilt: HA ≥∆X
Höhere Werte der Absicherungshöhe HA führen zu erhöhten Öffnungsdrücken po,o und damit
zu höheren Unterdrücken in der Saugleitung und einer verstärkten Gasblasenbildung.
1. Höhendifferenz
∆
X zwischen Einbauort der Hebersicherung und tiefstem Punkt der
Saugleitung messen - im Allgemeinen die auf dem Fußboden aufliegenden
Schlauchleitungen vor der Verbrauchsstelle.
•Die Einstellung der Absicherungshöhe gemäß Punkt 2 und 3 gilt für Brennstoffe mit
einer maximalen Dichte ≤ 860 kg/m³, z. B. Heizöl EL.
2. Aus der gemessenen Höhendifferenz
∆
X,Einstellung der richtigen Absicherungshöhe HA:

Membrangesteuerte Hebersicherung Typ HS-V.2
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Typ
Eingestellte
Absicherungshöhe HA
in [m]
p
o,o
in [mbar]
Druckverlust ∆pv bei Vin [mbar]
40 l/h
220 l/h
HS-V.2
0,5
-75
-
-
1,0
-115
< 5
40
2,0
-200
< 10
47
3,0
-284
< 10
52
4,0
-366
< 10
60
3. Gemessene Höhendifferenz
∆
X ≤ HA mit Handrad auf der Skala einstellen (siehe
BEDIENUNG).
4. Bei Dichten des Betriebsmediums größer 860 kg/m³ ist eine Umrechnung auf eine
korrigierte Absicherungshöhe HA erforderlich. Es wird ein höherer Unterdruck der
anstehenden Flüssigkeitssäule po,g erzeugt. Die Dichte des gelagerten Betriebsmediums
muss bekannt sein, z. B. aus nachfolgender Tabelle entnehmen.
Betriebsmedien
Norm
Dichte ρFuel
in [kg/m³]
Heizöl EL
DIN 51603-1
860
Heizöl EL A und Heizöl EL A Bio 5 - 20
DIN SPEC 51603-6
860
Heizöl leicht
ÖNORM C1108 (AT)
-
Heizöl extra leicht (schwefelarm) EL
ÖNORM C1109 (AT)
860
Heizöl extra leicht mit mit einem Zusatz
von bis zu 20 % (V/V) FAME
ONR 31115 (AT)
860
FAME
EN 14213/ 14214
900
Dieselkraftstoff
EN 590 und DIN 51628
840
Rapsölkraftstoff
DIN 51605
900 ÷ 930
Pflanzenölkraftstoff
DIN SPEC 51623
910 ÷ 925
Wird die Absicherungshöhe nicht korrigiert, ist die Sicherheit gegen Aushebern
in diesem Falle nicht mehr gegeben.
Absicherungshöhe HA wie folgt einstellen:
860
Fuel
X
HA
ρ ⋅∆
=
∆X in [m]
ρ
Fuel in [kg/m³]
Bei Dichten des Betriebsmediums kleiner 820 kg/m³ kann die Einstellung der
Absicherungshöhe bei ermittelter HA reduziert werden. Dies ist vorteilhaft bei größeren
Höhendifferenzen, um den Unterdruck in der Saugleitung zu reduzieren.
5. Prüfung der Hebersicherung siehe FUNKTIONSPRÜFUNG.

Membrangesteuerte Hebersicherung Typ HS-V.2
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INBETRIEBNAHME
Das Produkt ist sofort betriebsbereit.
Wird vor Inbetriebnahme der Versorgungsanlage eine Druckprüfung der Rohrleitung gefordert
(z. B. nach DIN 4755 oder TRÖl), kann ein Prüfdruck von max. 10 bar aufgegeben werden.
Empfohlen wird eine Unterdruckprüfung nach TRÖl 2.0 - Kapitel 7.2.3.2. (siehe ).
•Kontrolle des ordnungsgemäßen Einbaus.
•Prüfung auf Dichtheit des Produktes einschließlich Anschlüsse im Rahmen der
Wiederkehrenden Prüfung der Versorgungsanlage. Undichtheiten beheben!
Abbildung 3:Unterdruck-Prüfeinrichtung UPE 300
Empfehlung :
GOK-Unterdruck-Prüfeinrichtung UPE 300 (Bestell-Nr. 13 602 00) ohne Unterdruckpumpe:
•Prüfunterdruck -300 mbar.
•Dichtheitsprüfung der kompletten Versorgungsanlage von derTankentnahmearmatur bis
zum Brenner vor erster Inbetriebnahme möglich.
Im Rahmen der Druck- und Dichtheitsprüfung der Rohrleitung kann die Hebersicherung mit
einbezogen werden, wenn diese auf „Entlüften“ gestellt wird - siehe BEDIENUNG.
•Anweisung der Inbetriebnahme des Herstellers der Verbrauchsstelle beachten.
•Die Inbetriebnahme der Versorgungsanlage kann durch „Entlüften“ der Hebersicherung
verkürzt werden. Das Handrad muss auf die Absicherungshöhe HA eingestellt und gegen
unbefugtes Verstellen mittels Plombierung gesichert werden.
•FUNKTIONSPRÜFUNG vornehmen und nicht mehr entlüften!