JSP cobra User manual

EN 1 FR 5 DE 9 NO 13 SV 17 FI 21 ES 25
PT 29 IT 33 EL 37 TR 41 PL 45 CS 49 ET 53

A copy of this manual and the Declaration of Conformity for the product can be found on the product page: documents.jspsafety.com
IMPORTANT WARNING:
The Cobra™ Welding Shield has been designed for use with standard (90mm x 110mm) filters, either fixed or variable shade auto darkening, or fixed shade. The
correct filter for the welding operation should be fitted.
WARNING
• This filter is not suitable for laser welding and oxyacetylene welding/cutting processes
• Never place the Auto-Darkening filter on a hot surface
• Never open or tamper with the Auto-Darkening filter
• Use only at temperatures: -10°C ~ +55°C (14°F ~ 131°F)
• Storing temperature: -20°C ~ +70°C (-4°F ~ 158°F) The filter should be stored in dry, cool and dark areas and remove the battery when not using the device for a
prolonged period of time.
• Clean the filter surface regularly; don’t use strong cleaning solutions. Always keep the sensors and solar cells clean using a clean lint-free tissue
• Regularly replace the cracked/scratched/pitted front cover lens
• Never try to open the filter cartridge
• Don’t use any solvents on the filter screen or helmet components
• Protect filter from contact with liquid or dirt
• Install AAA Alkaline batteries (2 required) before using this product
USE:
• Read the instructions before operating the Cobra™ Welding Visor.
• This Visor is not designed for laser or laser cutting or gas welding.
• This Visor is designed to protect your eyes and face from sparks, spatter and harmful IR and UV radiation.
• This shield will not protect you from explosive devices or corrosive liquids.
• Never operate this shield without lens cover properly installed.
• Keep front lens cover and light sensors clean for proper operation.
• Replace auto-darkening lens if it is cracked, scratched or pitted to avoid serious personal injury.
• Use only replacement parts specified in this manual.
• Maximum range of use is 80cm (2.6ft).
• Ensure that both the front and inner lens protector plates are in position. Without these the EN 175 requirements will not be met.
WELDING WITH THE COBRA™
• The Cobra™ Welding Visor will automatically change from a light state (#3 / #4) to a dark state (#9, #10, #11, #12, #13) when the arc welding starts, dependant on
Lens type and Shade selected.
• The lens automatically returns to a light state when the arc stops.
• Match your welding application to the shade indicated on the shade chart.
• This shield is good for MIG, TIG, SMAW, Plasma Arc and Air Carbon Arc work.
• Increased welding productivity and quality because hands are always free.
• Protection from harmful UV and IR radiation at all times, in darkness or clear state.
• The lens contains two sensors to detect light from the welding Arc and darken the lens.
• The solar panel extends the life.
• Set function to suitable shade number, according to sort, environment of weld work.
• Operating temperature: -10°C~55°C (14°F~131°F). Do not use or open the shade cartridge if it has become damaged by shock, vibrations or pressure. Keep the
sensors and solar cell clean.
• If the cover lens is spattered with dirt, it should be replaced immediately.
• Do not use the Cobra™ Welding Visor without Anti-Spatter Screen. This may cause a malfunction.
COMMON PROBLEMS & SOLUTIONS
Auto-Darkening filter does not darken or flickers
• Front cover is soiled or damaged - Change the cover lens
• Sensors are soiled - Clean the sensors surface
• Welding current is too low - Ajust the sensitivity level to higher
• Check battery and verify they are in good coniditionand installed properly
• Check battery surfaces and contacts and clean if necessary
Slow Response
• Operating temperature is too low - Do not use at temperatures below -10°C (14°F)
Poor Vision
• Front/Inside cover lens and/or the filter is soiled - Change lens
• There is insufficient ambient light
• Shade number is incorrectly set - Reset the shade number
MAINTENANCE AND STORAGE
When being transported this welding shield should be stored in a container that is out of direct sunlight, away from chemicals and abrasive substances and cannot be
damaged by physical contact with hard surfaces/items. Do not store outside temperature range of +2°C to +50°C or with humidity above 90%RH. To maintain the welding
shield in the best possible condition do not use solvents or abrasive materials to clean. The lens should be fitted in according to instructions on page 4 of this leaflet.
ADDITIONAL INFORMATION
As required by European health and safety requirements, the user is advised that when the shield is in contact with skin susceptible individuals may experience an allergic
reaction. If this is the case, leave the hazard area, remove the shield and seek medical advice.
FITTING AND ADJUSTMENT - For adequate protection the welding shield must be fitted or be adjusted to the size of the users head. To alter fit, adjust the harness at
the rear of the shield ensuring a comfortable fit is made around the crown of the head.
Cobra™
EN 166: 2002, EN 175: 1997, EN 379: 2003
EN
1

INSPECTION AND CARE:The shield is a complete system consisting of shell and harness.The shield’s useful life is affected by many factors including the cold,
heat, chemicals, sunlight and misuse. The shield should be examined daily for obvious signs of cracking, brittleness or damage to either shield or harness. The date
of manufacture is moulded into the inside of the shield, underneath the filter. While the shield is free from defects it is suitable for its intended purpose. Under normal
circumstances the shield should offer adequate protection for 2-3 years. Under no circumstances must a component other than a JSP component be used on a shield.
To maintain the shield in the best possible condition, do not use solvents or abrasive materials to clean. Rinse in 1% solution of mild detergent in tap water and dry with
a soft cloth. When not in use or during transportation, the shield should be stored in a container such that it is out of direct sunlight, away from chemicals and abrasive
substances and cannot be physically damaged with hard surfaces/items.
WARNING:
The attention of users is also drawn to the dangers of modifying or removing any of the original component parts of the shield, other than as recommended by the
shield manufacturer. Shields should not be adapted for the purpose of fitting attachments in any way not recommended by the shield manufacturer. Accessories and/or
replacement harnesses, chinstraps, ear defenders, visors and shield-mounted lamps are available with fitting instructions from JSP. Do not apply paint, solvents, adhesives
or self-adhesive labels, except in accordance with the instructions of the shield manufacturer.
PRODUCT MARKINGS: / Manufacturer’s Trademarks
Regulation 2016/425 on personal protective
equipment, as amended to apply in GB Conformity to Regulation (EU) 2016/425
EN166:
2002 The European Standard for Personal Eye Protection BMedium Energy High Speed Particles Impact
9 Molten Metal Protection EN175:
1997 The European Standard number for Welding Eye and Face Protection
EN379 The European Standard number for Automatic
Welding Filters. Variable Shade - x/y-z The shade the filter lens covers; x = non-welding shade; y-z = shade range when welding.
ANSI
Z87.1 The American National Standard for Occupational and Educational Eye and Face Protection Devices. Recycle Logo and Nylon Material Identification
SHADE CHART FOR WELDING:
Applications Arc current
in Amperes Protective Shade No Applications Arc current in Amperes Protective Shade No
Stick Electrodes Less than 40 9 100-200 12
40-80 10 200-300 13
80-175 11 Air Carbon Less than 500 12
175-300 12 500-700 13
300-500 13 Plasma Arc Cutting 60-150 11
MIG Less than100 10 150-250 12
100-175 11 250-400 13
175-300 12 Plasma Arc Welding Less than 50 9
300-500 13 50-200 10
Gas Tungsten
Arc Welding (TIG) Less than 50 10 200-400 12
50-100 11
TECHNICAL SPECIFICATIONS FOR AUTO-DARKENING FILTERS
Power on/off Fully Automatic
Cassette dimension 110mm x 90mm (thickness: 10mm) / 4.33’’ x 3.54’’ (0,394’’)
Viewing field 98mm x 44mm / 3.86’’ x 1.73’’
Cartridge size 110 x 90 x 9mm / 4.33” x 3.54” x 0.35”
Optical class 1/1/1/2
Reaction time 0.05 millisecond (light to dark)
Power supply Solar-cell, battery change required (2 x AAA Alkaline batteries)
Low battery warning Red light
Light state DIN 3.5
Shade DIN 9 ~ 13
Shade control Internal, Variable shade
Sensors Two Sensors
Storage temperature +2°C ~ +50°C
Operating temperature -10°C ~ +55°C
Clearing time (adjustable) Min 0.01sec (for Spot-Welding) ~ Max 0.5 sec (from dark to light)
Transmission Darkened state: #9 - #13 process Clear (light) state: #4
Switching time 1/16,000 s. from light to dark
Delay (dark to light) 0.1 ~ 1.0s by dial control knob
Low amperage TIG rated 
UV/IR Protection Up to Shade DIN16 at all times
Sensitivity control Adjustable by dial knob
Total weight 440g
Standards EN379
2

ADJUSTMENTS:
ADJUSTMENT OF THE COBRA™ WELDING VISOR FOR COMFORT
• Before using, properly adjust your visor for maximum comfort and protection. The tension of the knobs on either side can be adjusted to set and maintain
the correct force to hold the Cobra™ Welding Visor out of your line of sight, when in the raised position. To properly adjust this mechanism for your
personal preference:
• Place the Visor on your head with the headband properly set for depth above the head and wheel ratchet tension behind it.
• The knobs on either side should be loosened until the Visor lifts freely. Lift the Visor into the raised position and then tighten both the knobs until you feel
resistance. You should now be able to raise and lower the Visor, feeling it lock positively in both positions. If you feel the Visor is still too loose, repeat
until the correct setting is achieved.
• The Visor can be adjusted to stop the lens in five different positions, check the tab arrangement on the inside of the Visor, above the knob that holds the
headband to the visor.
• This will control the position of the lens in relation to your line-of-sight when the Visor is in the lowered position.
• The correct setting will depend on the Welding Task being undertaken. See illustration below:
Note: both sides need to be adjusted equally for proper field of vision. Only proper adjustment will provide full protection against UV and IR rays at all times.
HEADGEAR ASSEMBLY DIAGRAM:
THE USER SHOULD NOT DISMANTLE THE HARNESS
Headband
Bolt
Stop-
Washer
Rake - Outer
Rake - Inner Spacer Knob
Welding Visor
Washer
for use between welding
& grinding shields
3

FUNCTIONS OF SWITCHES:
SELECTING THE OPERATING MODE
• Use the switch button on the back of shade cartridge to select the mode appropriate for the work activity.
• Weld mode - Used for most welding applications. In this mode the shade function is turned on when it optically senses a welding arc. Select shade
level, delay time and sensitivity as require.
• Grind Mode - Used for metal grinding applications. In this mode, the shade function is turned off. The shade is fixed shade DIN 3.5 that allowing a clear
view to grind a weld with the helmet providing face protection.
TEST
Press and hold test to preview shade selection
before welding. When released then viewing
window will automatically return to the light
state (3.5 Shade).
SELECTING SHADE LEVEL
Select the shade level you require according
to the welding process you will use by referring
to the “Shade Guide Table” for settings. Turn
the shade control dial on the lens to the shade
number required.
SELECTING DELAY TIME
• When welding ceases, the viewing window automatically changes from dark back to light but with a pre-set delay to
compensate for any bright afterglow on the workpiece. The delay time/response can be set to “ S ” (short: 0.1 sec.) or “ L ”
(long: 1.0 sec.). As you require using the infinitely dial knob on the back of the shade cartridge.
• It is recommended to use a shorter delay with spot welding applications and a longer delay with applications using higher
currents. Longer delays can also be used for low current TIG welding in order to avoid the filter opening when the light path
to the sensors is temporarily obstructed by a hand, torch, etc.
SENSITIVITY
• The sensitivity can be set to “ H ”(high) or “ L ”(low) by using the infinitely dial knob on the back of the shade cartridge
The“Mid-High” setting is the normal setting for everyday use. The maximum sensitivity level is appropriate for low welding
current work, TIG or special applications. Where the operation of the helmet is disturbed by excess ambient light, or
another welding machine close by, use the “low” setting.
• As a simple rule, for optimum performance, it is recommended to set sensitivity to the maximum at the beginning and
then gradually reduce it,until the filter reacts only to the welding light flash and without annoying spurious triggering due to
ambient light conditions (direct sun, intensive artificial light, neighbouring welder’s arcs etc.).
REPLACEMENT OF AUTO-DARKENING LENS:
Remove the outer screen
holder by pushing the two
Top-Clips on the inside of
the visor, and then pulling
the screen holder from the
centre points away from the
front of the visor.
The anti-splatter screen can
be replaced at this point,
then clip the screen holder
back in following step 4.
From the front of the visor,
gently push the bottom of
the Auto-Darkening Lens
out from the lens recess
and slide it towards you
from the inside of the visor.
Gently push the replacement
Auto-Darkening Lens into
place, locking over the
bottom of the lens recess.
Replace the Outer Screen
Holder, by hooking the tabs
into the holes at the bottom
of the screen holder recess,
then pushing the Side-Clips
and the Top-Clips into
position.
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2
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4

Une copie de ce manuel et de la déclaration de conformité du produit est disponible sur la page produit : documents.jspsafety.com
AVERTISSEMENT:
La cagoule de soudage Cobra ™a été conçue pour être utilisée avec des filtres de taille standard (90 mm x 110mm). Cet équipement fonctionne avec des fitres à
obscurcissement automatique ou des fitres classiques. En fonction du procédé de soudage, le filtre adéquat doit être installé.
ATTENTION!
• Ce filtre ne convient pas pour le soudage au laser et la soudure / découpe oxyacétylénique.
• Ne placez jamais le filtre auto-obscurcissant sur une surface chaude.
• Ne jamais ouvrir ni altérer le filtre auto-obscurcissant.
• Utiliser uniquement à des températures: -10 ° C ~ + 55 ° C (14 ° F ~ 131 F)
• Température de stockage: -20 ° C ~ + 70 ° C (-4 ° F ~ 158 ° F) Le filtre doit être stocké dans des zones sèches, fraîches et sombres. Les piles doivent être retirées en
cas de non-utilisation prolongée.
• Nettoyez régulièrement la surface du filtre. N’utilisez pas de solutions de nettoyage chimique. Toujours garder les capteurs et les cellules solaires propres à l’aide d’un
tissu propre non pelucheux.
• Remplacez régulièrement la lentille frontale fissurée / rayée / dénudée
• N’essayez jamais d’ouvrir la cartouche filtrante.
• N’utilisez pas de solvants sur l’écran du filtre ou les composants du casque.
• Protéger le filtre des liquides ou de la saleté.
• Installez des piles alcalines AAA (2 nécessaires) avant d’utiliser ce produit.
UTILISATION:
• Lisez les instructions avant d’utiliser la cagoule de soudage Cobra™ .
• La cagoule n’est pas conçue pour la découpe au laser, la soudure au laser ou la soudure au gaz.
• La cagoule est conçue pour protéger les yeux et le visage contre les éclats, étincelles et rayonnement nocif UV/IR. La cagoule ne protége pas des explosifs ou liquides corrosifs.
• Ne jamais utiliser cette cagoule sans le couvercle de lentille correctement installé.
• Maintenez le capot de lentille et les capteurs de lumière propres pour un bon fonctionnement.
• Remplacez la lentille d’obscurcissement automatique si elle est fissurée, rayée ou abimé.
• Utiliser des pièces de rechange spécifiées dans ce manuel uniquement.
• La plage d’utilisation maximale est de 80cm (2,6ft).
• Assurez-vous que les plaques protectrices des lentilles avant et intérieure sont bien en place. A défaut de respecter ces exigences, l’équipement de répondra pas à la
norme EN 175
LA SOUDURE AVEC LA CAGOULE COBRA™
• Le filtre Auto-Obscurcissant passe automatiquement de la clarté (teinte 3,5) à l’obscurité (teinte 9-13) lorsque le soudage à l’arc démarre.
• Le filtre repasse automatiquement à la clarté lorsque l’arc cesse.
• La cagoule de soudage est conçue pour être utilisé en modes de soudage MIG, TIG, SMAW, ou bien pour le Plasma à l’Arc et le coupage à l’arc au charbon avec jet
d’air comprimé.
• Le filtre apporte une protection contre les radiations nocives des rayons UV et IR, aussi bien avec une lentille claire qu’avec une lentille sombre.
• Le filtre dispose de deux capteurs pour détecter l’arc et obscurcir la lentille.
• Réglez la fonction sur l’indice de teinte approprié, selon le type, l’environnement du travail de soudure
• Température de fonctionnement: -10°C ~ +55°C (+14°F ~ +131°F). Si la lentille de protection est éclaboussée ou recouverte de saleté, elle doit être changée
immédiatement. Gardez les capteurs et la cellule solaire propres.
• N’utilisez pas l’écran de soudage Cobra ™sans écran anti-éclaboussures. Cela peut provoquer un dysfonctionnement.
PROBLÈMES COMMUNS & SOLUTIONS
• Le filtre d’obscurcissement automatique ne s’assombrit pas
• Le capot avant est sale ou endommagé - Remplacez le capot.
• Les capteurs sont sales - Nettoyer la surface des capteurs.
• Le courant de soudage est trop faible. - Augmentez le niveau de sensibilité.
• Vérifiez l’état piles et vérifiez qu’elles soient correctement installés.
• Vérifiez les connecteurs des piles et les contacts et les nettoyer si nécessaire.
Réponse lente.
• La température de fonctionnement est trop faible - Ne pas utiliser à des températures inférieures à -10°C (14°F).
Vision réduite.
• La lentille ou le capot est sale - Changez la lentille.
• Il n’y a pas assez de luminosité ambiante.
• la teinte de soudage est mal réglée – Re-sélectionnez la teinte de soudage.
STOCKAGE ET TRANSPORT
Quand elle n’est pas utilisée ou lors de son transport, la cagoule doit être stockée dans une boîte/housse qui la maintient hors des rayons directs du soleil, hors de
tout contact avec des produits solvants et qui la protège de tout heurt avec des surfaces/ objets qui seraient susceptibles de l’abîmer. Ne pas stocker à moins de +2°C
to +50°C ou à une humidité relative de plus de 90%. Pour maintenir la cagoule dans les meilleures conditions, ne pas utiliser de matériaux abrasifs pour la nettoyer.
L’objectif doit être installé conformément aux instructions de la page 4 de cette notice.
INFORMATIONS ADDITIONELLES
Certains éléments de la cagoule, en contact avec la peau, peuvent déclencher des réactions allergiques chez des sujets sensibles. Si tel est le cas, quitter la zone à
risque, retirer la cagoule et contacter un médecin.
MONTAGE ET RÉGLAGE
Pour une protection adéquate, le masque de soudage doit être monté ou ajusté à la taille de la tête de l’utilisateur. Pour modifier l’ajustement, ajustez le harnais à l’arrière
du bouclier en vous assurant qu’un ajustement confortable est fait autour de la couronne de la tête. Lorsqu’il n’est pas utilisé ou pendant le transport, le bouclier doit
être stocké dans un récipient tel qu’il soit à l’abri de la lumière directe du soleil, à l’abri des produits chimiques et des substances abrasives et qu’il ne puisse pas être
physiquement endommagé par des surfaces/objets durs.
Cobra™
EN 166: 2002, EN 175: 1997, EN 379: 2003
FR
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INSPECTION ET ENTRETIEN
Cette cagoule est un appareil complet comprenant la calotte et le harnais. La durée de vie de la cagoule est affectée par de nombreux facteurs comme le froid, la
chaleur, les produits chimiques, le rayonnement solaire et le mauvais usage. Le contrôle de tous signes évidents de fêlure, de fragilisation ou de détérioration soit
de la cagoule soit du harnais doit faire l’objet d’un examen quotidien. Lorsque le casque ne présente aucun défaut, il est convenable pour l’usage pour lequel il est
prévu. Dans des conditions normales d’utilisation, le casque devrait offrir une protection pendant 2-3 ans. En aucun cas, un composant autre que ceux de JSP ne
doit être utilisé avec la cagoule. La cagoule peut être nettoyée au savon et à l’eau chaude et essuyé avec un chiffon doux. La cagoule ne doit pas être lavée avec des
substances abrasives ou des solvants et ne doit pas être stocké en plein soleil ou en contact avec des produits chimiques.
ATTENTION!
L’attention des utilisateurs est attirée sur les dangers qu’il aurait à modifier ou à supprimer l’un des éléments d’origine e la cagoule autres que ceux recommandés par le
fabricant ou à adapter l’utilisation des accessoires qui ne sont pas recommandés par le fabricant. Des accessoires et/ou des harnais de remplacement, des jugulaires,
des appareils de protection auditive des visières et des lampes sont disponibles conformément aux instructions d’utilisation de JSP. Ne pas appliquer de peintures,
solvants, adhésifs ou autres marquages qui ne soient pas en accord avec les instructions données par le fabricant.
MARQUAGE DU PRODUIT : / Marque déposée fabricant
Règlement 2016/425 relatif aux équipements
de protection individuelle, tel que modifié pour
s’appliquer en GB Conformité au règlement (EU) 2016/425
EN166:
2002 Protection individuelle de l’oeil B Particules à moyenne énergie
9 Métal fondu EN175:
1997 Norme européenne pour les équipements de protection des yeux et du visage pour le soudage et les techniques connexes
EN379 Filtres automatique de soudage Variable Shade
- x/y-z Teinte variable x=teinte de base, y-z = indice de teinte variable pour le soudage
ANSI
Z87.1 Norme américaine pour les dispositifs de protection des yeuxet du visage Symbole universel des matériaux recyclables
NUANCIER POUR LE SOUDAGE :
Applications Courant d’arc en
ampère Numéro de teinte Applications Courant d’arc en ampère Numéro de teinte
Electrodes Inférieure à 40 9 100-200 12
40-80 10 200-300 13
80-175 11 Air Carbon Inférieure à 500 12
175-300 12 500-700 13
300-500 13 Découpe plasma 60-150 11
MIG Inférieure à 100 10 150-250 12
100-175 11 250-400 13
175-300 12 Soudage plasma Inférieure à 50 9
300-500 13 50-200 10
Coupage à l’arc au charbon
avec jet d’air comprimé. Inférieure à 50 10 200-400 12
50-100 11
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES DES FILTRES AUTO-ASSOMBRISSANTS
Mise sous / hors tension Entièrement automatique
Dimensions cassette 110mm x 90mm (épaisseur: 10mm) / 4.33 ‘’ x 3.54 ‘’ (0,394 ‘’)
Champ de vision 98mm x 44mm / 3.86 ‘’ x 1.73 ‘’
Taille du filtre 110 x 90 x 9mm / 4.33” x 3.54” x 0.35”
Classe optique 1/1/1/2
Temps de réaction 0,05 millisecondes (clair à foncé)
Alimentation électrique Cellule solaire, changement de pile requis (2 piles AAA alcalines)
Indicateur de batterie faible Lumière rouge
Luminosité DIN 3.5
Teinte DIN 9 ~ 13
Gestion des teintes Interne, auto-obscurcissement
Capteurs Deux capteurs
Température de stockage +2°C ~ +50°C
Température de fonctionnement -10°C ~ +55°C
Temps de compensation (réglable) Min 0.01sec (pour soudage par points) ~ Max 0.5 sec (de foncé à clair)
Transmission Obscurité: # 9 - # 13 / clarté: # 4
Temps de commutation 1 / 16,000 s. De la lumière à l’obscurité
Temps de réaction (passage de l’obscurité à la clarté) 0,1 ~ 1,0s par bouton de commande
Faible ampérage 
Protection UV / IR Jusqu’à la teinte DIN16
Réglage de la sensibilité Réglable par bouton
Poids total 440g
Norme EN379
6

AJUSTEMENT
RÉGLAGE DE LA CAGOULE COBRA™ POUR VOTRE CONFORT:
• Avant l’utilisation, ajustez correctement votre visière pour votre confort et pour une bonne protection. Les boutons de chaque côté permettent d’ajuster la
visière de sorte qu’elle soit hors du champ de vision lorsqu’elle est relevée
• Enfilez la cagoule et ajuster son positionnement sur votre tête et à l’arrière de la nuque avec la crémaillère.
• Les boutons de chaque côté doivent être desserrés jusqu’à ce que le visière se soulève librement. Mettez la visière dans la position relevée, puis serrez
les deux boutons jusqu’à ce que vous sentiez la résistance. Vous devriez maintenant pouvoir lever et baisser la visière et qu’elle se bloque dans les deux
positions. Si vous sentez que la visière est ne tient pas assez bien, répétez jusqu’à ce que le réglage correct soit atteint.
• Le viseur peut être réglé pour fixer la lentille dans cinq positions différentes, vérifiez le réglage à l’intérieur de la visière, au-dessus du bouton qui tient le
bandeau de la visière.
• Ceci permet de régler la position de l’objectif par rapport à votre ligne de vision lorsque la visière est dans la position abaissée.
• Le réglage dépend de la tâche de soudage. Voir l’illustration ci-dessous:
Remarque: les deux côtés doivent être réglés équitablement pour un champ de vision équilibré. Seul un réglage correct garantira une protection
complète contre les rayons UV/IR
DIAGRAMME DE MONTAGE DU CASQUE:
L’UTILISATEUR NE DOIT PAS DÉMONTER LE HARNAIS
Harnais
Visse
Bloque
écrou
Support ajustement extérieur
Support ajustement
intérieur Espaceur Bouton de serrage
Visière
Rondelle
Pour l’usage
entre la visière
de soudure et la
visière de meulage
7

FONCTIONS DES BOUTONS:
SÉLECTION DU MODE DE FONCTIONNEMENT
• Utilisez le bouton à l’arrière du filtre pour sélectionner le mode approprié pour l’activité de travail.
• Mode soudage - Utilisé pour la plupart des applications de soudage. Dans ce mode, le filtre auto-obscurcissant se met en route lorsqu’il détecte
optiquement un arc de soudage. Sélectionner la teinte, le délai et la sensibilité requis.
• Mode Grind - Utilisé pour les applications de meulage de métaux. Dans ce mode, le filtre auto-obscurcissant est désactivé. La teinte est fixée à DIN 3.5
qui permet une vision claire et une protection du visage.
TEST
Rester appuyer sur test pour voir la
sélection de teinte avant de commencer.
Dès le relâchement du bouton la vitre
redevient claire (teinte 3.5)
SELECTING SHADE LEVEL
Adapter la teinte en fonction de la
technique de soudage (voir tableau).
Tournez le sélecteur de teinte pour régler la
teinte désirée.
SELECTING DELAY TIME
• Au moment de l’arrêt de l’arc la fenêtré revient à l’état de clarté avec un retard de quelques secondes pour éviter
l’éblouissement. La durée de ce retard peut être sélectionné sur le bouton “delay” : S (court 0.1 sec) - L(long: 1.0sec).
• Il est recommandé d’utiliser un délai plus court avec des applications de soudage par points et un délai plus long avec des
applications utilisant des courants fort. Des délais plus long peuvent également être utilisés pour des courants faibles en
soudage TIG afin d’éviter l’ouverture du filtre lorsque le chemin lumineux est temporairement obstrué par une main, une
torche, etc.
SENSITIVITY
• La sensibilité peur être réglé de H “haute” à L “basse” en utilisant le bouton sur l’arrière de la cagoule. Le réglage standard et
“sensibilité mi-haute”. La sensibilité maximale est approprié pour l’usage en soudage TIG ou autres applications spéciales.
La sensibilité minimale est adaptée à l’usage dans des conditions où une source lumineuse externe peut gêner.
• Pour un usage optimal il est conseille de régler la sensibilité au plus haut niveau et de la baisser graduellement jusqu’au ce
que le filtre réagisse uniquement à l’arc et non aux lumières extérieures (soleil direct, forte lumière, arc d’une autre personne).
REMPLACEMENT DU FILTRE AUTO-OBSCURCISSANT:
Retirez le support d’écran
extérieur en poussant les
deux clips supérieurs situés
à l’intérieur de la visière, puis
en tirant le support d’écran
depuis les points centraux
vers l’avant de la visière.
L’écran anti-éclaboussure
peut être remplacé à ce
stade, puis remettez le
support d’écran en place en
suivant l’étape 4.
Depuis l’avant de l’écran,
poussez doucement le
bas de la lentille d’auto-
obscurcissante hors du
compartiment de celle-ci
et faites-la glisser vers
vous depuis l’intérieur d
ela visière.
Poussez doucement la
lentille d’auto-obscurcissante
de remplacement en la
verouillant sur le fond du
logement de la lentille.
Remplacer le support
de l’écran externe en
accrochant les pattes dans
les trous au bas du support.
Pousser les clips latéraux et
les clips centraux en position
pour permettre le déclipsage.
1 2
43
3
2
1
8

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WICHTIGE WARNUNG:
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tönender Scheibe oder mit festgelegter Verdunklungsstufe. Der richtige¬ Filter für den Schweißvorgang sollte berücksichtigt werden.
WARNUNG
• Dieser Filter ist nicht für Laser- und Autogen-/Schweiß-bzw. Schneideverfahren geeignet
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• Öffnen oder fälschen Sie niemals den selbsttönenden Filter
• Nutzung nur bei folgenden Temperaturen: -10°C ~ +55°C (14°F ~ 131°F)
• Lagertemperatur: -20°C ~ +70°C (-4°F ~ 158°F) Lagern Sie den Filter an trockenen, kühlen und dunklen Orten und entfernen Sie den Akku, wenn Sie
das Gerät längere Zeit nicht benutzen
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einem sauberen fusselfreien Tuch sauber
• Ersetzen Sie regelmäßig die gesprungene/verkratzte/erodierte Frontabdeckungsscheibe
• Versuchen Sie niemals, die Filterpatrone zu öffnen
• Verwenden Sie keine Lösungsmittel für das Filtersieb oder die Helmkomponenten
• Filter vor Kontakt mit Flüssigkeit oder Schmutz schützen
• Legen Sie AAA-Alkalibatterien (2 Stück erforderlich) ein, bevor Sie dieses Produkt verwenden
VERWENDUNG:
• Lesen Sie die Anleitung, bevor Sie das Cobra™ Schweißvisier in Betrieb nehmen.
• Dieses Visier ist nicht zum Lasern, Laserschneiden oder Gasschweißen geeignet.
• Dieses Visier wurde entwickelt, um IhreAugen und Ihr Gesicht vor Funken, Spritzern und schädlicher IR- und UV-Strahlung zu schützen. Dieses Visier schützt Sie
nicht vor explosiven Geräten oder korrosiven Flüssigkeiten.
• Bedienen Sie dieses Visier niemals ohne ordnungsgemäß installierter Scheibenabdeckung.
• Halten Sie die Frontlscheibenabdeckung und Lichtsensoren für den ordnungsgemäßen Betrieb sauber.
• Tauschen Sie die selbsttönende Scheibe aus, wenn sie gesprungen, zerkratzt oder erodiert ist, um schwere Verletzungen zu vermeiden.
• Verwenden Sie nur die in diesem Handbuch angegebenen Ersatzteile.
• Maximale Reichweite liegt bei 80cm (2.6 ft).
• Stellen Sie sicher, dass sowohl der vordere als auch der innere Scheibenschutz in Position sind. Ohne Diesen werden die Anforderungen nach EN 175 nicht erfüllt.
SCHWEIßEN MIT DER Cobra™
• Das Cobra™ -Schweißvisier wechselt automatisch von einem hellen Zustand (#3 / #4) in einen dunklen Zustand (#9, #10, #11, #12, #13), wenn das
Lichtbogenschweißen beginnt, abhängig von ausgewähltem Linsentyp und Farbton.
• Das Objektiv kehrt automatisch in einen hellen Zustand zurück, wenn der Lichtbogen anhält.
• Passen Sie Ihre Schweißanwendung an den auf der Farbtabelle angegebenen Farbton an.
• Dieses Visier eignet sich für MIG-, WIG-, MSW-, Plasmabogen- und Luftkohlenstoffbogenarbeiten.
• Erhöhte Schweißproduktivität und-qualität, da die Hände immer frei sind.
• Schutz vor schädlichen UV - und IR-Strahlung jederzeit, in Dunkelheit oder klarem Zustand.
• Die Scheibe enthält zwei Sensoren, um Licht vom Schweißbogen zu erfassen und die Scheibe zu tönen.
• Die Solarplatte verlängert die Funktionsdauer
• Stellen Sie die Funktion auf eine geeignete Verdunklungsstufe ein, je nach Art und Umgebung der Schweißarbeiten.
• Betriebstemperatur: -10°C~55°C (14°F~131°F). Benutzen oder Öffnen Sie nicht die Blende. Wechseln Sie den Filter, wenn er durch Stöße, Vibrationen
oder Druck beschädigt wurde. Halten Sie die Sensoren und Solarzellen sauber.
• Wenn die Scheibe mit Schmutz bespritzt ist, sollte sie sofort ausgetauscht werden.
• Verwenden Sie das Cobra™ -Schweißvisier nicht ohne Spritzschutz. Dies kann zu einer Fehlfunktion führen.
HÄUFIGE PROBLEME & LÖSUNGEN
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• Vordere Abdeckung ist verschmutzt oder beschädigt - Austausch der Abdeckungsscheibe
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• Schweißstrom ist zu niedrig - Passen Sie das Übertragungsmaß höher an
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LANGSAME REAKTION
• Betriebstemperatur ist zu niedrig - Betriebstemperatur ist zu niedrig - Nicht verwenden bei Temperaturen unter -10°C (14°F)
Schlechte Vision
• Vordere/innere Abdeckscheibe und/oder Filter verschmutzt - Scheibe wechseln
• Es ist nicht genügend Umgebungslicht vorhanden
• Die Farbnummer ist falsch eingestellt - Setzen Sie die Farbnummer zurück
WARTUNG UND LAGERUNG
Beim Transport sollte das Schweißkopfteil in einem Behälter gelagert werden, der vor direkter Sonneneinstrahlung, Chemikalien und scheuernden
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des Temperaturbereichs von +2°C bis +50°C oder bei einer Luftfeuchtigkeit von über 90%RH. Um das Schweißkopfteil in bestmöglichem Zustand zu
halten, verwenden Sie keine Lösungsmittel oder scheuernde Materialien zur Reinigung. Die Linse sollte gemäß den Anweisungen auf Seite 4 dieser
Packungsbeilage eingesetzt werden.
ZUSÄTZLICHE INFORMATIONEN
Gemäß den europäischen Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen wird der Benutzer darauf hingewiesen, dass bei Kontakt des Kopfteils mit der
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Kopfteil ab und suchen Sie einen Arzt auf.
MONTAGE UND ANPASSUNG
Für einen ausreichenden Schutz muss das Schweißkopfteil angebracht oder an die Kopfgröße des Trägers angepasst werden. Um die Passform zu
ändern, stellen Sie den Gurt am hinteren Teil des Visiers so ein, dass eine bequeme Passform um den Scheitel des Kopfes entsteht. Bei Nichtgebrauch
Cobra™
EN 166: 2002, EN 175: 1997, EN 379: 2003
DE
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