KSR BYPASS LEVEL INDICATOR DIFFERENTIAL... Guide

DIFFERENTIAL COMPENSATED
BYPASS-NIVEAUSTANDANZEIGER
DIFFERENTIALKOMPENSIERT
BYPASS LEVEL INDICATOR
Technische Dokumentation
Seite 2 - 19
Technical Documentation
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Heinrich Kübler AG
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1. Funktionsprinzip ...............................................................................................................3
2. Anwendungsbereich .........................................................................................................3
3. Montage............................................................................................................................3
4. Gefahrenhinweise.............................................................................................................4
5. Hinweise...........................................................................................................................4
6. Hinweise für Ex-Geräte ....................................................................................................5
7. Inbetriebnahme.................................................................................................................5
8. Magnetschalter.................................................................................................................6
8.1 Magnetschalter / Grenzwerte .................................................................................... 6
8.2 Elektrischer Anschluss der Magnetschalter............................................................... 6
8.3 Achtung .....................................................................................................................6
8.4 Wartung des Magnetschalters................................................................................... 6
8.5 Funktionsprüfung des Magnetschalters .................................................................... 7
8.6 Hinweise für Magnetschalters ................................................................................... 7
8.7 Nenndaten für Ex-Geräte .......................................................................................... 7
8.8 Hinweise für Ex-Magnetschalter................................................................................ 8
9. Niveau-Messwertgeber.....................................................................................................9
9.1 Funktionsprinzip des Niveau-Messwertgeber ........................................................... 9
9.2 Elektrischer Anschluss der Niveau-Messwertgeber .................................................. 9
9.3 Achtung .....................................................................................................................9
9.4 Wartung des Niveau-Messwertgeber ........................................................................ 9
9.5 Funktionsprüfung des Niveau-Messwertgeber........................................................ 10
9.6 Hinweise für den Niveau-Messwertgeber................................................................ 10
9.7 Nenndaten für Ex-Niveau-Messwertgeber .............................................................. 11
9.8 Hinweise für Ex-Niveau-Messwertgeber ................................................................. 11
10. Niveau-Messwertgeber - magnetostriktiv ..................................................................... 12
11. Typenschlüssel .............................................................................................................14
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Der Bypass-Niveaustandanzeiger Differentialkompensiert bildet einen integrierten Bestandteil eines
Druckbehälters. Mittels zwei Prozessanschlüssen wird ein Standrohr seitlich an einem Tank oder Behälter
angebaut. Durch diese direkte Verbindung entspricht der Füllstand im Standrohr exakt dem Füllstandsniveau
im Tank oder Behälter ( kommunizierende Röhre ). Im Bypass-Standrohr bendet sich ein Zylinderschwimmer
mit eingebautem Magnetsystem. Das gebündelte Magnetfeld des Dauermagneten entspricht genau dem
Flüssigkeitspegel im Standrohr. Durch das Magnetfeld werden außerhalb angebaute Anzeige-, Erfassungs-
und Schaltelemente betätigt.
Die Bypass-Niveaustandanzeiger Differentialkompensiert werden zur Füllstandsüberwachung und Steuerung
von üssigen Medien verwendet. Sie dürfen in Behälter und Tanks eingebaut werden, die den technischen
Anforderungen genügen, d.h. für die entsprechenden Betriebsparameter ausgelegt sind.
Die Flüssigkeiten müssen feststofffrei oder feststoffarm sein und nicht zum Verharzen, Verkleben oder
Auskristallisieren neigen. Die Feststoffteilchen dürfen nicht magnetisierbar sein oder wenn sie magnetisierbar
sind, nicht in die Nähe des Magneten gelangen.
Der Bypass-Niveaustandanzeiger Differentialkompensiert ( siehe Seite 13 ) wird mittels Prozessansche ( 1 )
und geeigneter Dichtung ( 2 ) seitlich an den Behälter angeschraubt. Es ist darauf zu achten, dass die
Dichtächen und Dichtungen mechanisch einwandfrei sind. Zum Abdichten muss entsprechend dem Medium,
Druck und Temperatur die richtige Dichtung eingesetzt werden.
Wenn vom Werk der BNA/BMG-....-DIF noch nicht vormontiert ist, geht Sie folgendermaßen vor:
• Flansch oben ( 4 ) / Flansch unten ( 6 ) mit Dichtung entfernen.
• Drahtseil ( 8 ) ohne Schwimmer von oben ins Standrohr ( 3 ) einführen.
• Schwimmer ( 9 ) unten beim Ablass des Standrohres mit der Öse an das Drahtseil anhängen und nach
oben ziehen.
• Am anderen Ende des Drahtseiles das Ausgleichsgewicht ( 10 ) einhängen und anschließend mit dem
Gewicht in das Ausgleichsrohr ( 11 ) einführen.
• Drahtseil über die Umlenkrolle ( 12 ) legen.
• Flansch oben ( 4 ) mit Dichtung ( 5 ) anschrauben.
• Flansch unten ( 6 ) mit Dichtung ( 7 ) anschrauben.
• Entlüftungs- und Ablassschrauben ( 13 ), wenn vorhanden, einschrauben.
• Magnetrollenanzeige ( 14 ) mit zwei Spannbändern am Standrohr ( 3 ) anbringen.
wenn vorhanden
• Niveau-Messwertgeber ( 15 ) am Standrohr oder Magnetrollenanzeigen-Prol anschrauben.
• Magnetschalter ( 16 ), je nach Typ, am Magnetrollenanzeigen-Prol oder Standrohr auf gewünschter
Schalthöhe montieren.
2. Anwendungsbereich
3. Montage
1. Funktionsprinzip
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• Der Bypass-Niveaustandanzeiger Differentialkompensiert darf keinen mechanischen Belastungen,
Vibrationen und Stosseinwirkungen ausgesetzt werden. Sind diese Belastungen vorhanden, müssen
Dämmelemente eingesetzt werden.
• Es dürfen keine mechanischen Stösse durch das Medium auf das Gerät einwirken.
• Bei Entzündungs- und Explosionsgefahr des Mediums, müssen Geräte mit der
ATEX-Richtlinie 2014/34/EU eingesetzt werden.
• Die Umgebungsbedingungen müssen so sein, dass alle Anzeigeinstrumente vor Ort fehlerfrei abgelesen
werden können, möglichst in einem horizontalen Blickwinkel.
• Entsorgen der Geräte nach regionalen und nationalen Vorschriften und Richtlinien.
Beim Entsorgen können Mediumsrückstände am Gerät vorhanden sein.
TRANSPORTVORSCHRIFTEN:
Beim Verpacken für den Transport ist darauf zu achten, dass es sich bei den Geräten um Messsysteme
mit elektronischen Komponenten handelt. Dementsprechend sind die Geräte zu verpacken. Das äußere
Verpackungsmaterial, Holz-, Kartonkisten usw., sind mit Gefahrenhinweissschilder zu versehen.
5. Hinweise
4. Gefahrenhinweise
• Es darf keine provisorische Installation durchgeführt werden, wenn Komponenten oder ganze Geräte
fehlerhaft oder falsch sind, resp. wenn Komponenten fehlen.
• Geräte und deren Zusatzeinrichtungen dürfen nicht als Hebeeinrichtung, Trittbrett oder
Transportvorrichtung benutzt werden.
• Bei Gefahren müssen nach Richtlinien und nationalen Vorschriften Sicherheitssymbole, Informationen,
Warneinrichtungen, geeignete Schutzeinrichtungen oder Isolationen, angebracht werden. Beim Einsatz
von Isolationen müssen diese für den spezischen Einsatz deniert werden.
• Bedienpersonal muss entsprechend den örtlichen Gegebenheiten und Vorschriften Schutzbekleidung
tragen. Bedienpersonal muss geschult, instruiert und im Besitz der technischen Unterlagen sein.
• Der Betreiber ist verantwortlich, dass unbefugte Personen keinen Zutritt zu Anlagen, Geräten und deren
Bedienung haben.
• Bei Weitergabe von Geräten und Einrichtungen an Dritte müssen alle Dokumentationen mitgeliefert
werden, um auf die richtige Montage, Bedienung und Anwendung sowie auf die Gefahren hinzuweisen.
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Den Behälter füllen und elektrische Steuerung ( wenn vorhanden ) einschalten.
Magnetrollenanzeige ( 14 ) und Schaltfunktion der Magnetschalter ( 16 ) auf einwandfreie Funktion prüfen.
Für den Niveau-Messwertgeber Verbindungskabel von min. 3 x 0,5 mm² verwenden.
Die Füllstandanzeige ist betriebsbereit.
7. Inbetriebnahme
6. Hinweise für Ex-Geräte
• Der Bypass-Niveaustandanzeiger Differentialkompensiert ist nach RL 2014/34/EU Anhang I ein
Gerät der Gerätegruppe II Kategorie 1G bzw. 2G, das nach RL 99/92/EG ( ATEX 137 ) in den
Zonen 0, 1 und 2 bzw. 1 und 2 sowie den Gerätegruppen IIA, IIB und IIC, die durch brennbare Stoffe im
Bereich der Temperaturklassen T1 bis T6 bzw. der in den untenstehenden Ziffern der Hinweise
aufgeführten Werte explosionsgefährdet sind, eingesetzt werden darf. Bei der Verwendung sind die
Anforderungen nach EN 60079-14 einzuhalten.
• Bei der Ausführung in der Zündschutzart „Eigensicherheit“ darf nur der Prozessanschluss, das Bypassrohr
und der Schwimmer des Bypass-Niveaustandanzeiger Differentialkompensiert, Typ gemäß
Typenschlüssel, in der Zone 0 verwendet werden.
Dabei sind diese Teile in die wiederkehrende Druckprüfung der Anlage einzubeziehen.
• In Werkstoffen von Teilen der Kategorie 1G dürfen die Legierungsanteile insgesamt die folgenden Werte
nicht überschreiten:
< 10% für: Aluminium + Magnesium + Titan + Zirkonium, oder
< 7.5% für: Magnesium + Titan + Zirkonium.
• Der Bypass-Niveaustandanzeiger Differentialkompensiert ist nach RL 2014/34/EU Anhang I ein
Gerät der Gerätegruppe II Kategorie 2D, das nach RL 99/92/EG ( ATEX 137 ) in den Zonen 21 und 22 von
brennbaren Stäuben eingesetzt werden darf. Bei der Verwendung sind die Anforderungen nach
EN 60079-1 und EN 60079-14 einzuhalten.
Der Bypass-Niveaustandanzeiger Differentialkompensiert bzw. die Komponenten müssen der
Schutzart IP6* entsprechen.
• Die Bypass-Niveaustandanzeiger Differentialkompensiert müssen leitend mit dem
Potentialausgleichssystem der Anlage verbunden sein.
Änderungen am Gerät dürfen nur durch den Hersteller ausgeführt werden.
Erläuterung zum Einsatzbereich
• Die mediumsseitigen Teile des Bypass-Niveaustandanzeiger, also die Innenräume des Bypassrohres,
enthalten keinerlei elektrische Teile. Sie wurden deshalb nach den zutreffenden Normen für
nichtelektrische Betriebsmittel beurteilt.
• Die Beurteilung bei Verwendung als Baugruppe, bei bestimmungsgemäßen Anbau von gesondert
bescheinigten Geräten, zeigt keine weitergehenden Gefahren auf.
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8.4 Wartung des Magnetschalters
Die Geräte sind fachgerecht zu installieren und in Betrieb zu nehmen. Im Einsatz arbeiten die Geräte
wartungsfrei, sofern der Magnetschalter auf die Umgebungsbedingungen wie Temperatur und Schutzart
ausgelegt ist.
Zur Erfassung von Grenzwerten werden Magnetschalter eingesetzt.
Entsprechend dem Einsatzgebiet und den technischen Anforderungen werden die Magnetschalter nach
verschiedenen Typen unterschieden.
Alle Magnetschalter arbeiten bistabil, d.h. sie werden durch das Magnetsystem des Schwimmers bei
steigendem und sinkendem Niveau umgeschaltet.
Der elektrische Anschluss ist entsprechend den im Errichtungsland geltenden Sicherheitsbestimmungen
zur Errichtung elektrischer Anlagen durchzuführen und darf nur von Fachpersonal ausgeführt werden. Die
Lebensdauer der Schalter kann durch den Einsatz eines Kontaktschutzrelais erheblich erhöht werden.
Optional können die Magnetschalter mit nachfolgender Beschaltung bestückt werden:
8.1 Magnetschalter / Grenzwerte
8. Magnetschalter
8.2 Elektrischer Anschluss der Magnetschalter
• Der Betreiber muss sicherstellen das Geräte, die einen Erdungsanschluss aufweisen, geerdet werden.
• Geräte mit Anschlusskabel sind nicht geerdet und können im Fehlerfall spannungsführend sein.
Diese Geräte dürfen nur mit einer Kleinspannung betrieben werden.
• Beim Anschluss an induktiver Last kann eine Zerstörung des Schalters auftreten. Es sollte eine
Beschaltung mit einem RC-Glied oder einer Freilaufdiode vorgesehen werden. Beim Anschluss an
kapazitiver Last ist zur Begrenzung des Spitzenstromes ein Schutzwiderstand in Serie zu schalten.
• Eine elektrische Überlastung kann eine Zerstörung des Schalters zur Folge haben. Dies führt zu einer
Fehlfunktion der nachgeschalteten Steuerung und kann zu Sach- und Personenschäden führen.
Es sind die maximalen elektrischen Schaltleistungen einzuhalten.
• Es ist auf eine fehlerfreie und ausreichende Energiezufuhr zu achten.
8.3 Achtung
22 Ohm
1K
10K
10K
Beschaltung für den Betrieb
an SPS mit 22 Ω Widerstand Namurbeschaltung nach EN 60947
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8.5 Funktionsprüfung des Magnetschalters
Die elektrische Verbindung zwischen Schalter und Steuerung wird gelöst, ein Durchgangsprüfer wird
angeschlossen und mit einem Magnet wird die Funktionalität des Schalters überprüft.
Bistabile Schalter sollten zweimal geschaltet werden, damit sie wieder in der Ausgangsstellung stehen.
Nach Abschluss der Prüfung die elektrische Verbindung wieder herstellen.
• Magnetschalter nicht in unmittelbarer Nähe von starken elektromagnetischen Feldern betreiben,
Abstand min. 1m.
• Der Magnetschalter darf keinen mechanischen Belastungen, Vibrationen und Stosseinwirkungen
ausgesetzt werden. Sind diese Belastungen vorhanden, müssen Dämmelemente eingesetzt werden.
• Bei Entzündungs- und Explosionsgefahr des Mediums, müssen Geräte mit der
ATEX-Richtlinie 2014/34/EU eingesetzt werden.
• Die Umgebungsbedingungen müssen so sein, dass alle Anzeigeinstrumente vor Ort fehlerfrei abgelesen
werden können, möglichst in einem horizontalen Blickwinkel.
• Entsorgen der Geräte nach regionalen und nationalen Vorschriften und Richtlinien.
Beim Entsorgen können Mediumsrückstände am Gerät vorhanden sein.
TRANSPORTVORSCHRIFTEN:
Beim Verpacken für den Transport ist darauf zu achten, dass es sich bei den Geräten um Messsysteme
mit elektronischen Komponenten handelt. Dementsprechend sind die Geräte zu verpacken. Das äußere
Verpackungsmaterial, Holz-, Kartonkisten usw., sind mit Gefahrenhinweissschilder zu versehen.
8.6 Hinweise für Magnetschalters
8.7 Nenndaten für Ex-Geräte
ATEX
Zündschutzart Eigensicherheit Ex ia IIC Ii ≤ 100 mA
Zündschutzart Eigensicherheit Ex ia IIC mit Option /R22 ( Schutzwiderstand ) Ii ≤ 100 mA
Zündschutzart Eigensicherheit Ex ia IIC mit Option /N ( Namurbeschaltung ) Ui ≤ 15 VDC Ii ≤ 60 mA
Zündschutzart „Druckfeste Kapselung“ UN ≤ 250 VDC/AC IN ≤ 100 mA
Zündschutzart „Druckfeste Kapselung“ mit Option /R22 ( Schutzwiderstand ) UN ≤ 250 VDC/AC IN ≤ 100 mA PV ≤ 0.21 W
Zündschutzart „Druckfeste Kapselung“ mit Option /N ( Namurbeschaltung ) UN ≤ 15 VDC IN ≤ 60 mA
Zündschutzart Eigensicherheit
• Die wirksamen inneren Induktivitäten und Kapazitäten sind vernachlässigbar klein.
• Nur zum Anschluss an einen oder mehrere bescheinigte(n) eigensichere(n) Stromkreis(e).
Zündschutzart „Druckfeste Kapselung“
• Nur zum Anschluss an einen Stromkreis mit sicherer Begrenzung der elektrischen Kenngrössen der oben
genannten Werte.
• Wenn das Gerät ohne Kabelverschraubung angeliefert wird, darf nur eine Kabelverschraubung montiert
werden, die der Norm EN 60079-1 ( Druckfeste Verkapselung Exd ) entspricht.
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8.8 Hinweise für Ex-Magnetschalter
• Der Magnetschalter ist nach RL 2014/34/EU Anhang I ein Gerät der Gerätegruppe II
Kategorie 1G bzw. 2G, das nach RL 99/92/EG ( ATEX 137 ) in den Zonen 0, 1 und 2 bzw. 1 und 2 sowie
den Gerätegruppen IIA, IIB und IIC, die durch brennbare Stoffe im Bereich der Temperaturklassen
T1 bis T6 bzw. der in den untenstehenden Ziffern der Hinweise aufgeführten Werte explosionsgefährdet
sind, eingesetzt werden darf. Bei der Verwendung sind die Anforderungen nach EN 60079-14 einzuhalten.
• Der Magnetschalter ist nach RL 2014/34/EU Anhang I ein Gerät der Gerätegruppe II
Kategorie 2D, das nach RL 99/92/EG ( ATEX 137 ) in den Zonen 21 und 22 von brennbaren Stäuben
eingesetzt werden darf. Bei der Verwendung sind die Anforderungen nach EN 60079-1 und EN 60079-14
einzuhalten. Der Schwimmerschalter bzw. die Komponenten müssen der Schutzart IP6* entsprechen.
• Die Zuordnung zwischen der Temperaturklasse bzw. Oberächentemperatur und der höchstzulässigen
Umgebungstemperatur ist der nachfolgenden Tabelle zu entnehmen, inkl. Einbau mit Temperaturschaltern.
Temperaturklasse /
Oberächentemperatur
Umgebungstemperatur
Ex ia llC
Ex tb IIIC IP6*
Ex d llC
Ex tb IIIC IP6*
Ex mb ll
Ex tb IIIC IP6*
Basis Option /N /R Basis Option /N /R Basis Option /N /R
T6 80°C 80°C 75°C 80°C 75°C 80°C 75°C
T5 95°C 95°C 90°C 95°C 90°C 95°C 90°C
T4 130°C 130°C 125°C 120°C 120°C - -
T3 190°C 190°C 185°C - - - -
T2 290°C 290°C 220°C --- -
T1 300°C 300°C -----
• Treten an der Kabeleinführung höhere Temperaturen als 70°C bzw. an der Adernverzweigung 80°C auf,
darf nur ein geprüftes wärmebeständiges Kabel angeschlossen sein. Die Kabeleinführung muss für diese
Temperatur geeignet sein.
• Der Magnetschalter Typ gemäss Typenschlüssel in der Ausführung in der Zündschutzart
„Druckfeste Kapselung” bzw. „Vergusskapselung” ist nur zum Anschluss an einen Stromkreis mit sicherer
( externer ) Begrenzung der elektrischen Kenngrössen auf die vorgegebenen Werte bestimmt.
• Magnetschalter mit Metallgehäusen müssen leitend mit dem Potentialausgleichssystem der Anlage
verbunden sein.
• Ex-Geräte sind mit einem speziellen Typenschild gekennzeichnet, auf dem alle Ex-relevanten Daten
ersichtlich sind.
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Der Niveau-Messwertgeber dient zur elektrischen kontinuierlichen Fernanzeige des Füllstandes. Das sich
auf Höhe des aktuellen Füllstands bendende Magnetsystem überträgt durch die Wandung die Höhe des
Füllstand auf die Widerstandskette. Mittels eines Messumformers wird der Widerstandswert in ein (0)4-20 mA
Analogsignal umgeformt und an eine digitale oder analoge Anzeige weitergegeben.
9.1 Funktionsprinzip des Niveau-Messwertgeber
9. Niveau-Messwertgeber
9.2 Elektrischer Anschluss der Niveau-Messwertgeber
Der elektrische Anschluss ist entsprechend den im Errichtungsland geltenden Sicherheitsbestimmungen zur
Errichtung elektrischer Anlagen durchzuführen und darf nur von Fachpersonal ausgeführt werden.
Der Niveau-Messwertgeber ist entsprechend dem Anschlussschema im Anschlussgehäuse anzuschließen
und mit der nachzuschaltenden Auswertelektronik zu verdrahten.
R2
R1
Rl
blau
braun
schwarz
oben
unten
blau
schwarz
braun
1 2 3 1
2
3
Die Kabeldurchführung ist abzudichten und der Deckel des Anschlussgehäuses gut zu verschließen.
Messumformer:
Niveau-Messwertgeber mit eingebautem Kopfmessumformer sind nach dem Anschlussschema im
Anschlussgehäuse anzuschließen. Die Anschlussdaten sind dem entsprechendem Manual zu entnehmen.
9.3 Achtung
• Der Betreiber muss sicherstellen das Geräte, die einen Erdungsanschluss aufweisen, geerdet werden.
• Geräte mit Anschlusskabel sind nicht geerdet und können im Fehlerfall spannungsführend sein.
Diese Geräte dürfen nur mit einer Kleinspannung betrieben werden.
• Es besteht die Gefahr von Fehlfunktionen bei gemeinsamer Verlegung mit nicht abgeschirmten Leitungen.
Es sind abgeschirmte Anschlussleitungen zu verwenden. Diese sind einseitig zu erden.
• Es ist auf eine fehlerfreie und ausreichende Energiezufuhr zu achten.
9.4 Wartung des Niveau-Messwertgeber
Die Geräte sind fachgerecht zu installieren und in Betrieb zu nehmen. Im Einsatz arbeiten die Geräte
wartungsfrei, sofern der Niveau-Messwertgeber auf die Umgebungsbedingungen wie Temperatur und
Schutzart ausgelegt ist.
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Es liegt in der Verantwortung des Betreibers, periodisch eine Funktionsprüfung oder eine Sichtkontrolle
durchzuführen. Eine Funktionsprüfung der Messkette kann bei ausgebautem oder montiertem
Messwertgeber durchgeführt werden. Bei montierten Geräten muss eine Befüllung der Anlage möglich sein.
• Anschlusskabel entfernen.
• Ohmmeter an zwei Adern anschließen.
• Schwimmer manuell oder durch befüllen von der Min. bis zur Max. Stelle bewegen.
Der angezeigte Widerstandswert verändert sich kontinuierlich in Abhängigkeit von den angeschlossenen
Adernfarben.
9.5 Funktionsprüfung des Niveau-Messwertgeber
• Niveau-Messwertgeber nicht in unmittelbarer Nähe starker elektromagnetischer Felder betreiben,
Abstand min. 1m.
• Nur in Verbindung mit geeignetem Messumformer betreiben.
• Beim Betrieb an Sicherheitsbarrieren muss der Gesamtwiderstand der Reedmesskette ( Ri )
zwischen 1-100 kΩ liegen.
• Der Niveau-Messwertgeber darf keinen mechanischen Belastungen, Vibrationen und Stosseinwirkungen
ausgesetzt werden. Sind diese Belastungen vorhanden, müssen Dämmelemente eingesetzt werden.
• Es dürfen keine mechanischen Stösse durch das Medium auf das Gerät einwirken.
• Bei Entzündungs- und Explosionsgefahr des Mediums, müssen Geräte mit der
ATEX-Richtlinie 2014/34/EU eingesetzt werden.
• Die Umgebungsbedingungen müssen so sein, dass alle Anzeigeinstrumente vor Ort fehlerfrei abgelesen
werden können, möglichst in einem horizontalen Blickwinkel.
• Entsorgen der Geräte nach regionalen und nationalen Vorschriften und Richtlinien.
Beim Entsorgen können Mediumsrückstände am Gerät vorhanden sein.
TRANSPORTVORSCHRIFTEN:
Beim Verpacken für den Transport ist darauf zu achten, dass es sich bei den Geräten um Messsysteme
mit elektronischen Komponenten handelt. Dementsprechend sind die Geräte zu verpacken. Das äußere
Verpackungsmaterial, Holz-, Kartonkisten usw., sind mit Gefahrenhinweissschilder zu versehen.
9.6 Hinweise für den Niveau-Messwertgeber
SCHWARZ-BRAUN ( R1 ) BLAU-BRAUN ( R2 ) SCHWARZ-BLAU ( Ri )
Widerstandswert steigt proportional
zur Höhe des Schwimmers
Widerstandswert sinkt vom Wert des
Gesamtwiderstandes umgekehrt proportional zur
Höhe des Schwimmers
Anzeige des Gesamtwiderstandes ( Ri )
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