Lamborghini Caloreclima BANOX 24 PLUS MB W TOP U/IT Manual

BRUCIATORI
CALDAIE MURALI E TERRA A GAS
GRUPPI TERMICI IN GHISA E IN ACCIAIO
GENERATORI DI ARIA CALDA
TRATTAMENTO ACQUA
CONDIZIONAMENTO
02/01
Cod. 97.50376.0
LAMBORGHINI CALOR S.p.A.
VIA STATALE, 342
44040 DOSSO (FERRARA)
ITALIA
TEL. ITALIA 0532/359811 - EXPORT 0532/359913
FAX ITALIA 0532/359952 - EXPORT 0532/359947
Le illustrazioni e i dati riportati sono indicativi e non impegnano. La LAMBORGHINI si riserva il diritto di apportare senza
obbligo di preavviso tutte le modifiche che ritiene più opportuno per l'evoluzione del prodotto.
The illustrations and data given are indicative and are not binding on the manufacturer. LAMBORGHINI reserves the right to
make those changes, considered necessary, for the improvement of the product without forwaming the customer.
Las ilustraciones y los datos son indicativos y no comprometen. LAMBORGHINI se reserva el derecho de realizar sin preaviso
todas las modificaciones que estime oportuno para la evolución del producto.
As ilustrações e os dados existentes são indicativos e não compromissivos. A LAMBORGHINI reserva-se o direito de efectuar,
sem a obrigação de pré-aviso, todas as modificações que considerar necessárias para a melhoria do produto.
CALDAIA MURALE A GAS A BASSE EMISSIONI
LOW EMISSIONS WALL-HUNG GAS BOILER
CALDERA MURAL A GAS DE BAJAS EMISIONES
CALDEIRA DE PAREDE A GÁS DE BAIXA EMISSÃO
MANUALE DI
INSTALLAZIONE E
MANUTENZIONE
INSTALLATION
AND MAINTENANCE
MANUAL
MANUAL PARA
LA INSTALACIÓN Y
EL MANTENIMIENTO
MANUAL DE
INSTALAÇÃO E
MANUTENÇÃO
PREGASI CONSEGNARE
L'INSERTO "MANUALE D'USO"
AL SIG. UTENTE
PLEASE MAKE SURE THAT THE
"USE MANUAL" IS HANDED
OVER TO THE USER
TENGAN LA AMABILIDAD DE
ENTREGARLE AL USUARIO EL
"MANUAL DE USO"
FAVOR ENTREGAR O
"MANUAL DE USO"
AO SR. UTENTE
0444 351044
AZIENDA CERTIFICATA ISO 9001
-VI
24 PLUS MB W TOP U/IT
28 PLUS MB W TOP U/IT

51
- Set the access code (62) (see page 48)
- Press MODE
- Press STEP to display the relative PHASE (F-G)
- Use the +/- keys to set the desired r.p.m.
- Press STORE to enter the variation.
VARYING FAN R.P.M.
GAS VALVE ADJUSTMENT
The boilers leave the factory already set to their minimum and maximum output and therefore do not need to
be set when installed.
Should the settings need to be modified to adapt them to installation requirements it will be necessary to
change fan r.p.m. and reset the CO2value to between 8.8-9%.
Legend
A Minimum heat delivery adjustment
screw
B Maximum heatdelivery adjustment
screw.
In the event of gas valve replacement, proceed as follows:
1Insert a combustion analysis instrument.
2Position the switch to SUMMER or WINTER and open a
tap on the hot water circuit.
3Wait a few seconds for the boiler to reach max. power
(check the fan r.p.m. on the display).
4Adjust the gas flow-rate by acting on screw B until the
CO2value is between 8.8 and 9%.
5Keep the hot water tap open, select PHASE E and set
parameter “1”toautomaticallysetthe boiler to minimum
power.
6Adjust the gas flow-rate by acting on screw A until the
CO2value is between 8.8 and 9%.
7Repeatsteps4-5-6-untilcombustionvaluesstabilisewhen
passing from minimum to maximum power and vice ver-
sa.
When adjustment is over bring PHASE E back from 1 to 0.
This parameter variation restores boiler modulation.
54
Enhorabuena...
... por la óptima elección.
Le agradecemos la preferencia dada a nuestros productos.
LAMBORGHINI CALORECLIMA estápresente activamente desde 1959 en Italia y en el mundo con
una red ramificada de Agentes y Concesionarios, que garantizan constantemente la presencia del
productoen el mercado. A todo ello seuneunservicio de asistencia técnica,“LAMBORGHINI SERVICE”,
cualificado en el mantenimiento del producto.
Para la instalación y para la colocación de la caldera:
RESPETEN ESCRUPULOSAMENTE LAS NORMAS LOCALES VIGENTES.
ÍNDICE PÁGINA
NORMAS GENERALES____________________________ 55
DESCRIPCIÓN___________________________________ 56
INSTALACIÓN___________________________________ 57
COMPONENTES PRINCIPALES _____________________ 58
MEDIDAS _______________________________________ 59
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS _____________________ 59
CONEXIÓN HIDRÁULICA _________________________ 60
CIRCUITO HIDRÁULICO ___________________________ 61
CONEXIONES ELÉCTRICAS - ESQUEMAS____________ 62
INSTALACIÓN CONDUCTO EXPULSIÓN DE HUMOS __ 65
FUNCIONAMIENTO______________________________ 66
ENCENDIDO ____________________________________ 67
TABLERO DE MANDO ____________________________ 67
REGULACIÓN DE LA TEMPERATURA DE CALEFACCIÓN____ 67
SECUENCIAS DE FUNCIONAMIENTO ______________ 68
LISTA DE LAS FASES INDICADAS POR LA PRIMERA CIFRA DE LA PANTALLA____ 69
VISUALIZACIÓN DE LOS DATOS (sistema MONITOR)__ 70
CÓDIGO DE BLOQUEO___________________________ 71
DESBLOQUEO DEL APARATO ______________________ 72
VISUALIZACIÓN Y MODIFICACIÓN DE LOS PARÁMETROS (CÓDIGO DE ACCESO) _ 72
REGULACIÓN DE LA VÁLVULA DEL GAS ____________ 75
VARIACIÓN DEL NÚMERO DE REVOLUCIONES DEL VENTILADOR __ 75
REGULACIÓN GAS - BOQUILLAS __________________ 76
CURVA DE PRESIÓN EN EL QUEMADOR - POTENCIA SUMINISTRADA___ 76
CALEFACCIÓN MEDIANTE SONDA EXTERNA Y TERMOSTATO AMBIENTE_____ 77

50
When setting has been
completed press
R.p.m.settableat startbetween 80 and 100%
of absolute value.
Start r.p.m.n
from 00 to 99 (units)LMin. r.p.m.
from 05 to 60 (x 100)Min. r.p.m.J
from 00 to 90 (units)Max r.p.m. in heating modeG
from 10 to 60 (x 100)Max r.p.m. in Hot water modeH
Max r.p.m. in Hot water mode from 00 to 99 (units)I
To exit the program at any time just press 4 times.
RangeParameterPhase N°
55
NORMAS GENERALES
El presente folleto constituye una parte esencial e integrante del producto. Lean detenidamente las
advertencias que contiene el presente folleto ya que dan indicaciones importantes relativas a la seguridad
de la instalación, al uso y al mantenimiento. Conserven con cuidado este folleto para cualquier ulterior
consulta. La instalación de la caldera debe ser efectuada por personal técnico cualificado, respetando las
normas vigentes, y según las instrucciones del fabricante. Una instalación incorrecta puede causar daños
a personas, animales o cosas, de los que el fabricante no se hace responsable.
Después de haber quitado todo el embalaje hay que asegurarse de que el contenido haya llegado
íntegro. Si hubiera alguna duda no habría que usar el aparato y habría que ponerse en contacto con el
proveedor. Los elementos del embalaje (jaulas de madera, clavos, grapas, bolsas de plástico, espuma de
poliestireno, etc...) no hay que dejarlos al alcance de lo niños ya que son potenciales fuentes de peligro.
Esta caldera sirve para calentar el agua a una temperatura inferior a la de ebullición. Hay que conectarla
a una instalación de calefacción compatible con sus prestaciones y con su potencia.
Esta caldera tendráque estar destinada sólo al uso para el que ha estada específicamente prevista.
Cualquier otro uso se considera incorrecto y por lo tanto peligroso. El fabricante no puede considerarse
responsable de los posibles daños causados por usos incorrectos e inadecuados.
TODAS LAS OPERACIONES DE INSTALACIÓN, MANTENIMIENTO Y TRANSFORMACIÓN DEL GAS TIENEN
QUE SER REALIZADAS POR PERSONAL TÉCNICO AUTORIZADO Y CUALIFICADO.
PARA OBTENER UNA CORRECTA INSTALACIÓN Y FUNCIONAMIENTO LES ACONSEJAMOS QUE UTILICEN
ÚNICAMENTE ACCESORIOS Y PARTES DE REPUESTO LAMBORGHINI.
SI SE ADVIERTE OLOR DE GAS NO HAY QUE ACCIONAR LOS INTERRUPTORES ELÉCTRICOS. ABRAN PUERTAS
Y VENTANAS, Y CIERREN LAS LLAVES DEL GAS.

49
From 10 to 60 (x 100)Min/max r.p.m. in heating modeF
00 = modulation working. From 01 to 100%
manual fan speed control. Chimney-sweep
function.
Fan speed controlE
d
0x = room thermostat
1x = NTC4 sensor (outdoor sensor)
Boiler type
1, figure as in heating
2, figure as in Hot water x0 = 3-way valve
x1 = Hot water pump –Do not use
x2 = inverted 3-way valve –Do not use
CDo not use
PWM pump
Heating re-ignition waiting time From 0°C to 30 (x 10 .2 seconds)
bPost-circulation time. Pump in heating mode From 3 to 99 minutes
A
From 15°C to 30°C
Parallel shift (with outdoor sensor and on-
boiler timer)
Pause temp. for heating re-ignition
From 0°C to 30°C (on Tset)
From 5°C to 15°CCentral heating hysteresis
7
8
9
Central heating system 00 = Central heating off
01 = Central heating on
02 = Central heating on and pump in cont.
mode
Delivery temperature (T1) From 20°C to 90°C (pre-set minimum 55°C)
T1foot (minimum heating temperature) From 15°C to 25°C (recommended 15°C)
T4 minimum (settable outdoor sensor tempe-
rature) From -20°C to +10°C
3
4
5
6
When setting has been
completed press
RangeParameterPhase N°
56
DESCRIPCIÓN
BANOX 24 PLUS MB W TOP - BANOX 28 PLUS MB W TOP
Caldera totalmente estanca con respecto al ambiente para calentar el agua a una temperatura inferior a la de
ebullición. El funcionamiento de la caldera BANOX PLUS es totalmente automático y estágobernado por una
centralita electrónica accionada mediante un microprocesador.
La modulación continua de la potencia se efectúa tanto en el circuito de calefacción como en el de producción
de agua caliente sanitaria, mediante una tarjeta electrónica que acciona el número de revoluciones del
ventilador.
Mediante el análisis de la combustión (indispensable cuando se enciende por primera vez) se puede regular
el caudal del gas de manera que se produzca una dosis precisa de la mezcla aire/gas. Cada vez que varía
el numero de revoluciones del ventilador (por consiguiente con variación del caudal del aire) varía el caudal
del gas.
Este funcionamiento asegura una constante relación de la mezcla aire/gas ante cualquier variación del
volumen de la llama, garantizando siempre el máximo rendimiento e higiene de la combustión en todo tipo de
condiciones.
La tarjeta electrónica permite asimismo:
- Comprobar la eficacia de la válvula de tres vías y de la bomba de circulación, para evitar el bloqueo
debido a un posible periodo prolongado de inactividad (cada 24 horas se accionan la válvula y la
bomba por un tiempo determinado).
- Dispositivo antihielo: cuando la temperatura del agua de calefacción es inferior a 10°C se pone en
funcionamiento la bomba de circulación. Si la temperatura sigue descendiendo,
cuando llega a 3°C se enciende el quemador a la mínima potencia, apagándose
cuando llega a 10°C. Por este motivo la caldera debe ser alimentada
eléctricamente también en los periodos de inactividad.
- Memoria de la tarjeta: el microprocesador de la centralita permite memorizar e indicar las posibles
anomalías. Dichas informaciones se mantienen en la memoria incluso si falta la
alimentación eléctrica y se puede acceder a ellas conectándose a un Ordenador.
- Posibilidad de conectar una sonda de temperatura externa: la sonda externa (opcional) permite variar
automáticamente la temperatura de ida del agua de la caldera, en función de la temperatura externa.

48
Should there be a fault the system will shut down and flash the fault type on the display.
Check for proper operating conditions (gas tap open, proper feed pressure etc.) and press RESET. Should the
fault persist contact your local LAMBORGHINI ASSISTANCE CENTRE.
By pressing MODE and STEP simultaneously the letter C will appear on the display. Keeping these buttons
pressed, enter the access code (62) by means of the + and –keys. Press STORE to memorise the code (the
display will flash twice). Press MODE to highlight the PHASE number on the display. Then press STEP to display
the list of PHASES.
RESETTING
PARAMETER DISPLAY AND MODIFICATION (ACCESS CODE)
RangeParameter
Tset Hot water temperature From 60°C to 90°C (storage heater)
D.H.W. System (NTC3 absent)
00 = Hot water off
01 = Hot water on + pump running
continuouslywithhysteresisof-5°Con
Tset (Phase 1)
02 = Hot water on with hysteresis of -5°C
on Tset (Phase 1)
03 = Hot water on with hysteresis of -10°C
on Tset (Phase 1)
04 = Hot water on with hysteresis of -20°C
on Tset.(Phase 1)
05 = Hot water on with hysteresis of -30°C
on Tset.(Phase 1)
Phase N°
1
2
When setting has been
completed press
57
Debe ser realizada por personal técnico técnico cualificado
La instalación se debe realizar en un local donde no haya vapores corrosivos y tiene que ser conforme a las
disposiciones de ley concernientes a la evacuación de los productos de la combustión según las normas
vigentes. Les aconsejamos que respeten las relativas normas de seguridad y las que regulan la fabricación y
la ubicación de los canales de humos.
PUESTA EN SERVICIO DE LA INSTALACIÓN
Abran puertas y ventanas para evitar la presencia de llamas libres.
Purguen el aire.
Controlen que no haya escapes de gas (usen una solución jabonosa o un producto equivalente).
Antes de instalar la caldera es importante limpiar las posibles impuridades presentes en los tubos de la red
del agua, utilizando aire o gas inerte para efectuar dicha operación.
A continuación es necesario asegurarse de que la caldera estépreparada para el tipo de gas que el usuario
tiene a disposición.
INSTALACIÓN

47
The boiler control box is equipped with a microprocessor that memorises and signals any faults or shutdowns.
The fault type is indicated by a code.
The meaning of each code is given in the table below:
FAULT CODE (read-only display)
1st figure Fault2nd figure
0
1
2
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
9
9
9
9
00
01
02
03
04
05
06
07
10
11
13
14
15
16
17
24
26
30
31
32
36
37
41
42
44
60
08
28
29
12
18
19
25
Flame detection circuit fault
24 V short circuit
No detection, no flame on burner
Board fault
Internal board fault (e.g. power failure)
Board fault
Board fault
Board fault
Board fault
Board fault
Board fault
Board fault
Board fault
Board fault
Board fault
NTC1/NTC2 connection switched over
Minimum gas pressure (at pressure switch)
Difference ∆T between T1 and T2 exceeded (>35 °C)
NTC1 short circuit
NTC2 short circuit
NTC1 open
NTC2 open
Board fault
Board fault
Board fault
Board fault
Air pressure switch failure
Fan not working, no tachometer signal
Fan continues running, erroneous tachometer signal
No-water pressure switch
TST tripped (>98°C)
Return temperature T2 too high (>88°C)
Temperature T1 varies too quickly (T1 = delivery temperature)
58
COMPONENTES PRINCIPALES DESCRIPCIÓN
1Purgador del aire
2Electrodo de control
3Ventilador
4Electrodos de encendido
5Tarjeta
6Transformador
7Presostatos humos
8Sonda de retorno NTC 2
9Vaso de expansión circuito de calefacción
10 Circulador
11 Válvula de seguridad
12 Presostato falta de agua
13 Grifo de llenado
14 Grifo de vaciado
15 Regulación agua caliente sanitaria
16 Hidrómetro
17 Botón “-”para disminuir los valores
18 Botón “+”para aumentar los valores
19 Botón “store”para memorizar los datos
20 Botón “step”para seleccionar los
parámetros que hay que visualizar
21 Botón “mode”para seleccionar el
programa
22 Pantalla para visualizar los datos
23 Botón“reset”para desbloquear la caldera
24 Selector Verano/Invierno
25 Interruptor general
26 Acumulador 90 l.
27 Vaso de expansión circuito sanitario
28 Sonda acumulador
29 Centralita de mando
30 Válvula de seguridad acumulador
31 Válvula de 3 vías
32 Válvula de gas
33 Cuerpo de la caldera de aluminio
34 Sonda ida NTC 1

46
DATA DISPLAY (MONITOR system)
Real-time data (not modifiable) regarding unit operation can be checked on the monitor. Press MODE twice (a
flashing indicator light appears to the right of the 1st figure). Press STEP to display all the available PHASES.
NotesPhase n°Parameter
Sistema acqua calda sanitaria
Water delivery temp.
Return temp.
Hot water temp.
Outdoor temp. (*)
Fume temp.
Set or calculated delivery temp.
Parameters used by the installer
1
2
3
4
5
6
7,8
°C
°C
°C
°C
°C
(*) Parameter displayed if connected to sensor (optional)
Unavailable
With OPTIONAL outdoor sensor
Access code input
To exit the DATA DISPLAY program press once.
59
MEDIDAS mm.
CARACTERÍSTICAS DEL CIRCULADOR
Caudal/altura manométrica disponible en la instalación
Ida calefacción Ø3/4”
Retorno calefacción Ø3/4”
Entrada agua fría sanitaria Ø1/2”
Salida agua caliente sanitaria Ø1/2”
Entrada gas Ø3/4”
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Caldera versión: mod. C tipo C13-C33-C43-C53-C83 Temperatura máx. agua 90°C
Categoría: I 2H Presión nominal gas: Gas natural 20 mbar
MODELO
Potencia térmica Potencia térmica
mínProducción agua caliente
Presión de
funcionamiento
Sanit.
Peso
Hogar Útil Hogar Útil
Circuito
calefacción
máx.
Circuito
sanitario
máx.
Producción
∆30°C
Toma de punta
en los primeros
10 minutos
kW kcal/h kW kcal/h kcal/h kcal/h kW kW bar bar l/h l lkg
25,53
30,1
21.957
25.886
24
27,87
20.640
23.968
10.922
12.040
10.320
11.558
12,7
14
12
13,44
680
760
145
160
10
8
90
90
3
3
6
6
3
3
81
82
BANOX 24 PLUS
MB W TOP
BANOX 28 PLUS
MB W TOP
Calefacción
l
8
8
Vasos de
expansión
Restablecimiento
Capacidad
acumulador
min. l

45
To gain access to the PHASE number press the MODE button once (an indicator light to the right of the 1st
figure comes on). Press STEP to display all the available PHASES.
LIST OF PARAMETERS INDICATED BY 1
st
FIGURE ON DISPLAY (Values can be adjusted by the user).
Example:
indicator light
Step n°
display Parameter value displayi
2
Phase n°Parameter Value range
00 = domestic hot water
excluded
01 = 5 °C hysteresis + pump
continuously on Hot water
02 = 5 °C hysteresis
03 = 10 °C hysteresis
04 = 20 °C hysteresis
05 = 30 °C hysteresis
1Hot water temperature from 60 to 90°C
02Hot water system
00 = heating disabled
01 = heating enabled
02 = heating enabled, pump
running continuously 013Heating
480
settable minimum 55°C
Water delivery temperature from 20 to 90 °C
80
Default settings
To exit the PHASE list press twice.
60
CONEXIÓN HIDRÁULICA
Fijen la plantilla de montaje apoyándola a la pared y a continuación procedan con la aplicación de todas las
tuberías: ida instalación, retorno instalación, agua fría, agua caliente y si fuera necesario también la tubería
del gas y la alimentación de la línea eléctrica con termostato ambiente.
Una vez puestas las tuberías se pueden desenroscar los racores terminales y meter tapones normales cerrados
para efectuar la prueba hidráulica de la instalación.
DESCRIPCIÓN
CAgua caliente Ø1/2”
GGas Ø3/4”
FAgua alimentación caldera Ø1/2”(fría)
AE Alimentación eléctrica
MIda instalación Ø3/4”
RRetorno instalación Ø3/4”
NOTA: Preparar piezas hidráulicas de unión hembra
Kit conexiones hidráulicas
confort (bajo pedido)

44
OPERATING SEQUENCE (display only)
Step Function
0pause, no heat required
1pre-ventilation
2ignition
3burner ignited (heating system mode)
4burner ignited (hot water mode)
5air pressure switch control
6burner off (water temp. more than 5°C warmer than setting)
7post-circulation pump in heating mode
8post-circulation pump in hot water mode
9burner off because of fault (see shutdown code)
During boiler operation the first figure on the digital display indicates the sequence step while the second gives
the temperature of the water in the boiler.
E.g. means that the unit is heating at a delivery temperature of around 80°C.
Button Function
ON/OFF ON/OFF SWITCH
SUMMER/WINTER SWITCH
RIARMO/RESET BOILER RESET
PROG./MODE PROGRAM SELECTOR
(DISPLAY)
Button Function
SEQUENZA/STEP SELECTS PARAMETERS TO BE
DISPLAYED
MEMO/STORE ENTERS DATA
+INCREASES SETTING
-DECREASES SETTING
HOT WATER ADJUSTMENT 0-
60°C
61
CIRCUITO HIDRÁULICO
DESCRIPCIÓN
AGas
BEntrada agua fría
CSalida agua caliente sanita-
ria
DIda instalación
ERetorno instalación
1Sonda de control ida
instalación
2Purgador automático aire
3Electrodo de control
4Acoplamiento inyector
5Electrodos de encendido
6Transformador de encendido
7Ventilador
8Presostato aire
9Sonda de control retorno
instalación
10 Válvula gas
11 Circulador
12 Vaso de expansión circuito
calefacción 8 l.
13 Presostato falta de agua
14 Válvula de seguridad
15 Hidrómetro
16 Grifo de llenado
17 Grifo de vaciado
18 Acumulador 90 l.
19 Vaso de expansión circuito
sanitario 3 l.
20 Sonda acumulador
21 Ánodo de magnesio
22 Válvula de seguridad
acumulador
23 Válvula de 3 vías

43
SYSTEM FILLING
Bring the 3-way valve into the manual position. Open the inlet valve slowly until the system reaches a working
pressure (indicated on the hydrometer) of approximately 1 bar, then close it.
Check that the automatic air bleed valve has its cap loosened, run the circulator to eliminate the any air in the
circuit, proceeding as follows:
press the ON button on the control panel (the display lights up) and activate the heating function (Winter/
Summer switch set to in Winter) to start the circulator. Press the OFF button to stop the circulator; repeat the
procedure until all the air has been vented.
Reset the 3-way valve to the “automatic”position.
IGNITION
Open the gas tap, press the ON button. The burner will ignite automatically (the heating and hot water
functions are set by the manufacturers).
Should the unit fail to ignite there will be another 2 ignition attempts after which there will be a shutdown (the
display will flash 2- 02 ). Press RESET: if the unit still fails to ignite contact the technical assistance service.
IGNITION
ADJUSTING HEATING TEMPERATURE
1) Press (MODE). An indicator light on the left-hand display comes on.
2) Press (STEP) to phase 4.
3) Press the (+) (-) buttons to modify the hot water temperature.
4) Press (STORE) to memorise the data.
5) Press (MODE) twice to enter the new temperature setting.
CONTROL PANEL
Button Function
ON/OFF ON/OFF SWITCH
SUMMER/WINTER SWITCH
RIARMO/RESET BOILER RESET
PROG./MODE PROGRAM SELECTOR
(DISPLAY)
Button Function
SEQUENZA/STEP SELECTS PARAMETERS TO BE
DISPLAYED
MEMO/STORE ENTERS DATA
+INCREASES SETTING
-DECREASES SETTING
HOT WATER ADJUSTMENT 0-
60°C
62
CONEXIONES ELÉCTRICAS - ESQUEMAS
Hay que conectar la caldera a una red de alimentación de 230V-50Hz monofásica + tierra a través del cable
con 3 hilos que se da en dotación y respetando la polaridad LÍNEA-NEUTRO.
La conexión tiene que efectuarse mediante un interruptor bipolar con una apertura de los contactos de unos 3
mm. por lo menos. Si hubiera que cambiar el cable de alimentación habría que utilizar un cable tipo “HAR
H05 vv-F”3x1,00 mm2. (Les aconsejamos que utilicen exclusivamente accesorios y piezas de repuesto
LAMBORGHINI).
La instalación debe cumplir las NORMAS VIGENTES de seguridad.
Realicen una buena instalación de puesta a tierra.
Paraaccederal circuito eléctrico donde se encuentran laregletadebornes
y la conexión (si la hubiera) del termostato ambiente, hay que seguir las
siguientes operaciones:
Quitar tensión a la caldera.
Destornillar los dos tornillos de sujeción 1 del tablero de mandos de
la caldera (fig.1).
Sacar hacia fuera el tablero de mandos hasta llegar al primer tope
de seguridad. Levantar para desbloquear e inclinar hasta que se
abra totalmente (fig.3).
NOTA:NO FUERCEN NUNCA PARA EVITAR QUE SE ROMPA EL
MECANISMO DE APERTURA.
Destornillar los dos tornillos 2 de sujeción de la tapa y acceder a las
conexiones eléctricas (fig.4).
Tensión
V
230
Frecuencia Potencia
absorbida
Hz kW
50 0,274
Grado de protecciónNivel sonoro
IP dB (A)
44 <50
fig.4
2
fig.3fig.2
1
fig.1

42
When the unit is switched on (or when it is reset), and where no heat has been requested, the system runs
through the following procedure:
5 second safety pause;
15 seconds 3-way valve activation;
60 seconds circulator activation;
circulator and 3-way valve switched off.
This cycle is run every 24 hours and 24 hours after the last heat request. The above operations ensure that the
components are put in motion at least once a day.
HEATING
The heating start-up cycle, after a period of inactivity, is as follows:
15 seconds 3-way valve activation;
pump activated;
air pressure switch contacts checked (they must be closed);
fan switched on;
when heat is requested pre-ventilation begins;
ignition transformer switched on and gas valve opened;
if flame detection reveals normal operation the fan runs for a few seconds at maximum power and then
modulation begins.
When heat is no longer requested the burner is switched off while the pump continues to run for 3 minutes
(post-circulation time). The 3-way valve is then disactivated.
If the flame is not detected the pre-ventilation/ignition cycle is repeated after a set safety period has elapsed
(repeated up to 2 times, after which the unit is shut down).
HOT WATER PRODUCTION
When hot water is requested the 3-way valve switches immediately to the hot water circuit.
When the burner is switched off the pump continues running for another two minutes after which it shuts down.
A hot water request is detected by a temperature sensor on the hot water circuit heat exchanger; this trips the
hot water production system when the sensor-detected temperature is lower than the parameter n°1 setting.
Modulation takes place immediately and proceeds as a function of boiler water return temperature.
When producing hot water, the burner goes out when the sensor-detected temperature exceeds set temperatu-
re.
DUAL FUNCTION (HOT WATER + HEATING)
If there is a request for hot water when heating is in progress, the 3-way valve diverts the water flow towards
the hot water heat exchanger (hot water has precedence over heating). When hot water is no longer required
the burner goes out and the pump continues running for another two minutes, then stops. The three-way valve
then diverts the water flow back to the heating circuit. The pump is then restarted and the heating function put
back into operation.
OPERATION
63
ESQUEMA DE PRINCIPIO
DESCRIPCIÓN
CiR Circulador instalación
PSG Presostato de seguridad gas
PA Presostato aire
PH2O Presostato agua
E.A. Electrodo de encendido
E.R. Electrodo de detección
TRA Transformador
IG Interruptor general
VG1 Válvula gas 1
VG2 Válvula gas 2
VD Válvula de 3 vías
E/I Selector verano/invierno
TA Termostato ambiente
TB Termostato acumulador
SE Sonda exterior
SR Sonda retorno
SM Sonda ida
VN Ventilador
X2 Conector amp. 13 vías
X3 Conector amp. 6 vías
X4 Conector amp. 2 vías
X7-X8 Conector conexión ordenador
3AT Fusible 3A (electroventilador)
2AF Fusible 2A (circuitos 24 V)
2AF(F1) Fusible alimentación 230 V (2A)
LLínea 230 V 50 Hz
NNeutro
CConector Wieland
FA Filtro antiparasitario

41
ATTENTION: Use only air intake/ fumes evacuation kits produced by Lamborghini Caloreclima.
FLUE EXHAUST INSTALLATION
CONCENTRIC FLUE PIPE
Fit the concentric elbow pipe positioning it in the desired direction and insert the sealing gasket on it. Fit the air
intake and flue pipes, observing the distances indicated on the installation diagram. The flue pipe should slope
slightly outward.
DOUBLE FLUE PIPE
CONCENTRIC FLUE EXHAUST: max length 3 m
DOUBLE FLUE PIPE-BANOX 24
(Intake + Delivery): max length 58 m.
DOUBLE FLUE PIPE-BANOX 28
(Intake + Delivery): max length 50 m.
Installing an elbow to connect the boiler to the chimney will cause a
drop in pressure.
The values set out in the table below indicate the necessary reduction
to the length of the linear pipes.
TYPE OF
INSTALLATION
CONCENTRIC
FLUE EXHAUST
DOUBLE FLUE PIPE
(INTAKE/EXHAUST)
90°ELBOW
FITTED
1 mt.
0,6 mt.
45°ELBOW
FITTED
0,5 mt.
0,3 mt.
64
ESQUEMA DE MONTAJE
DESCRIPCIÓN
CiR Circulador instalación
PSG Presostato de seguridad gas
PA Presostato aire
PH2O Presostato agua
E.A. Electrodo de encendido
E.R. Electrodo de detección
TRA Transformador
IG Interruptor general
VG Válvula gas 1-2
M1 Regleta de bornes pa27
VD Válvula de 3 vías
E/I Selector verano/invierno
TA Termostato ambiente
TB Termostato acumulador
SE Sonda exterior
SR Sonda retorno
SM Sonda ida
VN Ventilador
X2 Conector amp. 13 vías
X3 Conector amp. 6 vías
X4 Conector amp. 2 vías
X7-X8 Conector conexión ordenador
3AT Fusible 3A (electroventilador)
2AF Fusible 2A (circuitos 24 V)
2AF(F1) Fusible alimentación 230 V (2A)
CL Cable línea 230 V 50 Hz
CConector Wieland
FA Filtro antiparasitario
Para conectar el termostato ambiente TA hay que quitar el puente 1-2 de la regleta de bornes M1.

40
ASSEMBLY DIAGRAM
LEGEND
CiR System circulating pump
PSG Safety gas pressure switch
PA Air pressure switch
PH2OWater pressure switch
E.A. Ignition electrode
E.R. Detection electrode
TRA Transformer
IG Main switch
VG Gas valve 1-2
M1 pa27 terminal board
VD 3-way valve
E/I Summer/winter switch
TA Room thermostat
TB Water-heater thermostat
SE External sensor
SR Return sensor
SM Delivery sensor
VN Fan
X2 Amp. 13-pole connector
X3 Amp. 6-pole connector
X4 Amp. 2-pole connector
X7-X8 PC connector
3AT Fuse 3A (electric fan)
2AF Fuse 2A (24 V circuits)
2AF(F1) Power supply fuse 230 V (2 A)
CL 230 V 50 Hz power lead
CConnector Wieland
FA Anti-interference filter
To connect the room thermostat TA, remove the bridge 1-2 from the M1 terminal board.
65
Atención: Utilicen sólo y exclusivamente el kit de Aspiración/Expulsión humos Lamborghini Caloreclima.
INSTALACIÓN CONDUCTO EXPULSIÓN DE HUMOS
CONDUCTO EXPULSIÓN CONCÉNTRICO
Monten la curva concéntrica colocándola en la dirección deseada, introduzcan en la misma la junta estanca.
Monten los tubos de aspiración y de expulsión de los humos respetando las dimensiones indicadas en el
correspondiente esquema de instalación. Hay que mantener el conducto de expulsión de humos ligeramente
inclinado hacia el exterior.
CONDUCTO EXPULSIÓN HUMOS
RAMIFICADO
Longitud máx. CONDUCTO EXPULSIÓN CONCÉNTRICO 3 m.
Longitud máx. CONDUCTO EXPULSIÓN RAMIFICADO - BANOX 24
(Aspiración + Ida) 58 m.
Longitud máx. CONDUCTO EXPULSIÓN RAMIFICADO - BANOX 28
(Aspiración + Ida) 50 m.
La instalación de una curva en la unión de la caldera a la chimenea
crea una pérdida de presión.
Los valores de la tabla indican una reducción de tubería lineal.
INSTALACIÓN
TIPO
CONDUCTO EXPULSIÓN
CONCÉNTRICO
EXPULSIÓN/ASPIRACIÓN
SEPARADOS
COLOCACIÓN
CURVA A 90°
1 mt.
0,6 mt.
COLOCACIÓN
CURVA A 45°
0,5 mt.
0,3 mt.

39
PRINCIPLE DIAGRAM
LEGEND
CiR System circulating pump
PSG Safety gas pressure switch
PA Air pressure switch
PH2OWater pressure switch
E.A. Ignition electrode
E.R. Detection electrode
TRA Transformer
IG Main switch
VG1 Gas valve 1
VG2 Gas valve 2
VD 3-way valve
E/I Summer/winter switch
TA Room thermostat
TB Water-heater thermostat
SE External sensor
SR Return sensor
SM Delivery sensor
VN Fan
X2 Amp. 13-pole connector
X3 Amp. 6-pole connector
X4 Amp. 2-pole connector
X7-X8 PC connector
3AT Fuse 3A (electric fan)
2AF Fuse 2A (24 V circuits)
2AF(F1) Power supply fuse 230 V (2 A)
LLine 230 V 50 Hz
NNeutral
CConnector Wieland
FA Anti-interference filter
66
Cuando se enciende el aparato, o después de un bloqueo (Reset), y con ausencia de solicitud de calor, se dan
las siguientes condiciones:
5 segundos de pausa de seguridad;
15 segundos de activación de la válvula de 3 vías;
60 segundos de activación del circulador;
apagado del circulador y de la válvula de 3 vías.
Este ciclo tiene lugar cada 24 horas, y también 24 horas después de la última solicitud de calor. Dichas
operaciones aseguran el movimiento de los componentes por lo menos una vez al día.
CALEFACCIÓN
El arranque en condición de calefacción después de un periodo de pausa conlleva:
15 segundos de activación de la válvula de 3 vías;
activación de la bomba;
control de los contactos del presostato del aire (tienen que estar cerrados);
activación del ventilador;
cuando se solicita calor empieza el periodo de preventilación;
activación del transformador de encendido y apertura de la válvula del gas;
si la detección de la llama es correcta, el ventilador gira por algunos segundos a la potencia máxima, y
a continuación inicia la modulación.
Una vez que termina la solicitud de calor el quemador se apaga y la bomba seguiráfuncionando por 3
minutos (tiempo de postcirculación) y a continuación la válvula de tres vías se desactiva.
Si no se detecta la llama, cuando termina el tiempo de seguridad, se repite el ciclo de preventilación -
encendido (hasta 2 veces, y después se bloquea el aparato).
PRODUCCIÓN DE AGUA CALIENTE SANITARIA
Cuando se solicita agua caliente sanitaria la válvula de 3 vías conmuta inmediatamente en el circuito sanita-
rio. Cuando se apaga el quemador la bomba sigue funcionando por dos minutos y después se apaga. La
solicitud de agua caliente sanitaria la detecta un sensor de temperatura, colocado en el intercambiador de
calor del circuito sanitario a la entrada del agua fría, que activa el funcionamiento de la caldera para la
producción de agua sanitaria cuando la temperatura medida es inferior al valor establecido en la fase n°1.
La modulación tiene lugar inmediatamente y se hace en función de la temperatura de retorno del agua de la
caldera.
En fase de producción de agua caliente sanitaria el quemador se apaga cuando la temperatura medida por
el termostato del acumulador supera el valor programado.
FUNCIONAMIENTO COMBINADO (AGUA CALIENTE SANITARIA + CALEFACCIÓN)
Si durante la fase de calefacción se solicita agua sanitaria, la válvula de 3 vías desvía el flujo del agua hacia
el intercambiador sanitario (el agua caliente en los grifos tiene la precedencia). Cuando se deja de pedir de
agua sanitaria, el quemador se apaga, la bomba permanece en funcionamiento por dos minutos y luego se
para. La válvula de 3 vías desvía el flujo del agua en el circuito de la instalación. La bomba se activa otra vez
y el aparato vuelve a funcionar en condición de calefacción.
FUNCIONAMIENTO

fig.4
2
38
ELECTRICAL CONNECTIONS - WIRING DIAGRAMS
The boiler must be connected to an earthed, single-phase 230V-50 Hz mains supply by means of a three-wire
cable, ensuring that connections to the LINE and NEUTRAL terminals are made correctly.
A bipolar switch must be used with contacts opening to at least 3 mm.
The power lead must only be replaced by another with the following characteristics: “HAR H05 vv-F”
3 x 1.00 mm2. (We recommend that only LAMBORGHINI accessories and spare parts be used).
Installation must be made in compliance with safety REGULATIONS IN FORCE.
Ensure that the earth connection is efficient.
To gain access to the electrical panel which houses the power supply
terminal block and any connection to a room thermostat, proceed as
follows:
Disconnect the boiler power supply
Undo the two control panel fixing screws 1 (fig.1)
Extract the control panel and rotate it until it comes up against the
first safety stop. Lift to release and rotate until it opens completely
(fig.3).
N.B. DO NOT FORCE THE PANEL AS THIS MIGHT BREAK THE
OPENING MECHANISM.
Undo the two cover attachment screws to gain access to the electrical
connections (fig.4).
Voltage
V
230
Frequency Absorbed
power
Hz kW
50 0,274
Protection
index Noise level
IP dB (A)
44 <50
fig.3fig.2
1
fig.1
67
LLENADO DE LA INSTALACIÓN
Poner la válvula de 3 vías en posición manual. Abrir despacio el grifo de alimentación hasta que la presión de
lainstalaciónindicada en el hidrómetro llegue a1baraproximadamente,yacontinuacióncerrarlo. Comprobar
que el purgador automático del aire tenga el tapón aflojado y accionar el circulador para eliminar el aire
presente en el circuito de la siguiente manera:
En el tablero de mando presionar el botón ON (se ilumina la pantalla) y activar la función calefacción (botón
Verano/Invierno en posición invierno) para que arranque el circulador, presionar el botón OFF para detener
el circulador y repetir la operación hasta que se purgue el aire del todo.
Poner la válvula de 3 vías en la posición de automático.
ENCENDIDO
Abrir el grifo del gas, presionar el botón ON; el quemador se encenderáautomáticamente (las funciones
calefacción y A.C.S. se programan en la fábrica). Si no se enciende, la caldera intentaráencenderse otras 2
veces y después, si no se ha encendido se para en situación de bloqueo (en la pantalla aparecerán los
números 2- 02 que se iluminarán alternativamente). Desbloquear el aparato presionando RESET y si el
bloqueo persiste hay que contactar el centro de asistencia.
ENCENDIDO
REGULACIÓN DE LA TEMPERATURA DE CALEFACCIÓN
1) Presionar el botón (MODE). Aparece un punto luminoso fijo en la pantalla izquierda
2) Presionar el botón (STEP) en la fase 4
3) Presionar los botones (+) (-) para modificar la temperatura de agua caliente sanitaria
4) Presionar el botón(STORE) para memorizar los datos
5) Presionar el botón (MODE) dos veces para activar la nueva regulación
TABLERO DE MANDO
Botón Función
ON/OFF INTERRUPTOR ENCENDIDO/
APAGADO
INTERRUPTOR VERANO/
INVIERNO
RIARMO/RESET DESBLOQUEO DE LA CALDERA
PROG./MODE SELECCIÓN DEL PROGRAMA
(PANTALLA)
Botón Función
SEQUENZA/STEP SELECCIÓN DE LOS PARÁMETROS
QUE HAY QUE VISUALIZAR
MEMO/STORE MEMORIZACIÓN DE LOS DATOS
+AUMENTAR LOS VALORES
-DISMINUIR LOS VALORES
REGULACIÓN AGUA CALIENTE
SANITARIA 0-60°C

37
WATER SUPPLY CIRCUIT
LEGEND
AGas
BCold water inlet
CHot water outlet
DSystem delivery
ESystem return
1System delivery control
sensor
2Air bleed valve
3Control electrode
4Nozzle connection
5Ignition electrodes
6Ignition transformer
7Fan
8Air pressure switch
9System return control sensor
10 Gas valve
11 Circulating pump
12 Heating circuit expansion
tank (8 liters)
13 Lackofwaterpressureswitch
14 Safety valve
15 Hydrometer
16 Filling cock
17 Drain cock
18 90 l. water-heater
19 Hot water circuit expansion
tank (3 liters)
20 Water-heater sensor
21 Magnesium anode
22 Water-heater safety valve
23 3-way valve
68
SECUENCIAS DE FUNCIONAMIENTO (sólo lectura)
Secuencia Función
0pausa, no se solicita calor
1preventilación
2encendido
3quemador encendido (funcionamiento calefacción instalación)
4quemador encendido (funcionamiento producción de agua caliente sanitaria)
5control del presostato del aire
6 quemador apagado (temperatura agua mayor de 5°C con respecto a la temperatura establecida)
7postcirculación bomba en la modalidad calefacción
8postcirculación bomba en la modalidad agua caliente sanitaria
9quemador apagado por una serie de anomalías (véase código bloqueo)
Durante el funcionamiento de la caldera la pantalla digital indica con la primera cifra la secuencia de
funcionamiento, y con la segunda cifra la temperatura del agua de la caldera.
Botón Función
ON/OFF INTERRUPTOR ENCENDIDO/
APAGADO
INTERRUPTOR VERANO/
INVIERNO
RIARMO/RESET DESBLOQUEO DE LA CALDERA
PROG./MODE SELECCIÓN DEL PROGRAMA
(PANTALLA)
Botón Función
SEQUENZA/STEP SELECCIÓN DE LOS PARÁMETROS
QUE HAY QUE VISUALIZAR
MEMO/STORE MEMORIZACIÓN DE LOS DATOS
+AUMENTAR LOS VALORES
-DISMINUIR LOS VALORES
REGULACIÓN AGUA CALIENTE
SANITARIA 0-60°C
Ejemplo quiere decir que el aparato estáfuncionando en calefacción con una tempera-
tura de ida equivalente a 80°C.

36
WATER SUPPLY CONNECTION
Fit the assembly template up against the wall. Then fit all the piping: system delivery, system return, cold water,
hot water and (where required) gas and electrical power supply for the room thermostat.
Once the pipes have been fitted the end fittings can be unscrewed and ordinary plugs can be inserted ready
for water supply tests to be carried out.
LEGEND
CHot water Ø1/2"
GGas Ø3/4”
FBoiler water supply Ø1/2" (cold)
AE Electrical supply
MSystem delivery Ø3/4"
RSystem return Ø3/4"
NOTE: Preview hydraulic female connections.
Comfort water supply connection
kit (available on request)
69
Para acceder al número de la FASE hay que presionar una vez el botón MODE (aparece un punto luminoso
fijo a la derecha de la 1acifra). Presionar el botón STEP para visualizar todas las FASES disponibles.
LISTA DE LAS FASES INDICADAS POR LA PRIMERA CIFRA DE LA PANTALLA (Valores que puede modificar el usuario)
Ejemplo:
punto luminoso fijo
pantalla
n°fase pantalla valor parámetros
2
N°fase Parámetro Campo de valores
00 = agua caliente sanitaria
desconectada
01 = 5°C histéresis + bomba conti-
nuamente en el circ. sanitario
02 = 5°C de histéresis
03 = 10°C de histéresis
04 = 20°C de histéresis
05 = 30°C de histéresis
1Temperatura agua sanitaria de 60 a 90°C
02Sistema agua caliente sanitaria
00 = calefacción desactivada
01 = calefacción activada
02 = calefacción activada y bom-
ba que funciona continua-
mente
013Calefacción
480
mínimo programable 55°C
Temperatura de ida de 20 a 90°C
80
Valores programados
(default)
Para abandonar el programa LISTA DE FASES hay que presionar dos veces

35
DIMENSIONS mm
CIRCULATING PUMP FEATURES
Delivery/pressure available at the system
3/4ӯheating delivery
3/4ӯheating return
1/2ӯcold water inlet
1/2ӯhot water outlet
3/4ӯgas inlet
TECHNICAL FEATURES
Boiler version: mod. C type C13-C33-C43-C53 -C83 Max. water temperature 90°C
Category: I 2H Rated gas pressure: Natural gas 20 mbars
MODEL
Thermal capacity Min. thermal
capacity Hot water supply Operating pressure
Hot
water
Weight
Input Output Input Output
Heating
circuit
max.
Hot water
circuit
max.
Water
supply
∆30°C
Peak flow
over first
10 minutes
kW kcal/h kW kcal/h kcal/h kcal/h kW kW bars bars l/h l lkg
25,53
30,1
21.957
25.886
24
27,87
20.640
23.968
10.922
12.040
10.320
11.558
12,7
14
12
13,44
680
760
145
160
10
8
90
90
3
3
6
6
3
3
81
82
BANOX 24 PLUS
MB W TOP
BANOX 28 PLUS
MB W TOP
Heating
l
8
8
Expansion
tanks
Reset
Water-
heater
capacity
min. l
70
VISUALIZACIÓN DE LOS DATOS (sistema MONITOR)
Al visualizar los datos, se pueden controlar los valores instantáneos de funcionamiento del aparato (que no se
pueden modificar). Presionar dos veces el botón MODE (aparece un punto luminosos intermitente a la derecha
de la primera cifra). Presionar el botón STEP para visualizar todas las FASES disponibles.
NotasNofase Parámetro
Sistema acqua calda sanitaria
Temperatura de ida
Temperatura de retorno
Temperatura circuito sanitario
Temperatura externa (*)
Temperatura humos
Temperatura de ida programada o calculada
Valores a disposición del instalador
1
2
3
4
5
6
7,8
Valor °C
Valor °C
Valor °C
Valor °C
Valor °C
(*) Visualización del valor si se ha conectado una sonda (opcional)
No disponible
Con sonda externa OPCIONAL
Introducción del código de acceso
Para abandonar el programa VISUALIZACIÓN DE LOS DATOS hay que presionar una vez

34
MAIN COMPONENTS
1Air bleed valve
2Control electrode
3Fan
4Ignition electrodes
5Board
6Transformer
7Fume pressure switch
8NTC 2 return sensor
9Heating circuit expansion tank
10 Circulating pump
11 Safety valve
12 Lack of water pressure switch
13 Filling cock
14 Drain cock
15 Hot water adjustment
16 Hydrometer
17 “-”key to reduce settings
18 “+”key to increase settings
19 “store”key to save data
20 “step”key to select parameters to be
displayed
21 “mode”key to select the program
22 Data display
23 Boiler “reset”key
24 Summer/winter selector
25 Main switch
26 90 l. water-heater
27 Hot water circuit expansion tank
28 Water-heater sensor
29 Control box
30 Water-heater safety valve
31 3-way valve
32 Gas valve
33 Aluminium boiler body
34 NTC 1 delivery sensor
71
La centralita de la caldera cuenta con un microprocesador que permite memorizar las posibles anomalías o
bloqueos de las secuencias, indicando un código.
El significado del código se indica en la tabla siguiente:
CÓDIGO DE BLOQUEO (sólo lectura)
1aCifra Anomalía2aCifra
0
1
2
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
9
9
9
9
00
01
02
03
04
05
06
07
10
11
13
14
15
16
17
24
26
30
31
32
36
37
41
42
44
60
08
28
29
12
18
19
25
Anomalía circuito detección llama
Cortocircuito 24 V
Falta detección, ausencia llama en el quemador
Anomalía tarjeta
Bloqueo interno tarjeta (ejemplo, interrupción alimentación eléctrica)
Anomalía tarjeta
Anomalía tarjeta
Anomalía tarjeta
Anomalía tarjeta
Anomalía tarjeta
Anomalía tarjeta
Anomalía tarjeta
Anomalía tarjeta
Anomalía tarjeta
Anomalía tarjeta
NTC1/NTC2 conexión intercambiada
Presión gas mínima (en presencia del presostato)
Superada la diferencia ∆T entre T1 y T2 (>35°C)
Cortocircuito NTC1
Cortocircuito NTC2
NTC1 abierto
NTC2 abierto
Anomalía tarjeta
Anomalía tarjeta
Anomalía tarjeta
Anomalía tarjeta
No ha intervenido el presostato del aire
Ventilador no funciona, falta señale tacométrica
El ventilador sigue girando, señal tacométrica
Presostato falta agua
Intervención del TST (>98°C)
Temperatura de retorno T2 demasiado alta (>88°C)
Variación demasiado rápida temperatura T1 (T1= temperatura de ida)