Lamborghini Caloreclima FUTURIA 24 MT W TOP Manual

BRUCIATORI
CALDAIE MURALI E TERRA A GAS
GRUPPI TERMICI IN GHISA E IN ACCIAIO
GENERATORI DI ARIA CALDA
TRATTAMENTO ACQUA
CONDIZIONAMENTO
11/00
Cod. 97.50372.0
LAMBORGHINI CALOR S.p.A.
VIA STATALE, 342
44040 DOSSO (FERRARA)
ITALIA
TEL. ITALIA 0532/359811 - EXPORT 0532/359913
FAX ITALIA 0532/359952 - EXPORT 0532/359947
Le illustrazioni e i dati riportati sono indicativi e non impegnano. La LAMBORGHINI si riserva il diritto di apportare senza
obbligo di preavviso tutte le modifiche che ritiene più opportuno per l'evoluzione del prodotto.
The illustrations and data given are indicative and are not binding on the manufacturer. LAMBORGHINI reserves the right to
make those changes, considered necessary, for the improvement of the product without forwaming the customer.
Las ilustraciones y los datos son indicativos y no comprometen. LAMBORGHINI se reserva el derecho de realizar sin preaviso
todas las modificaciones que estime oportuno para la evolución del producto.
As ilustrações e os dados existentes são indicativos e não compromissivos. A LAMBORGHINI reserva-se o direito de efectuar,
sem a obrigação de pré-aviso, todas as modificações que considerar necessárias para a melhoria do produto.
CALDAIA MURALE A GAS TERMO, A CONDENSAZIONE
WALL-HUNG CONDENSATION-TYPE GAS HEATING BOILER
CALDERA MURAL A GAS, DE CONDENSACIÓN, SÓLO CALEFACCIÓN
CALDEIRA DE PAREDE DE AQUECIMENTO À GÀS, DE CONDENSAÇÃO
MANUALE DI
INSTALLAZIONE E
MANUTENZIONE
INSTALLATION
AND MAINTENANCE
MANUAL
MANUAL PARA
LA INSTALACIÓN Y
EL MANTENIMIENTO
MANUAL DE
INSTALAÇÃO E
MANUTENÇÃO
PREGASI CONSEGNARE
L'INSERTO "MANUALE D'USO"
AL SIG. UTENTE
PLEASE MAKE SURE THAT THE
"USE MANUAL" IS HANDED
OVER TO THE USER
TENGAN LA AMABILIDAD DE
ENTREGARLE AL USUARIO EL
"MANUAL DE USO"
FAVOR ENTREGAR O
"MANUAL DE USO"
AO SR. UTENTE
0444 351044
AZIENDA CERTIFICATA ISO 9001
-VI
24 MT W TOP U/IT

63
Lean detenidamente las instrucciones y advertencias contenidas en el presente folleto puesto
que otorgan importantes indicaciones relativas a la instalación, al uso y al mantenimiento.
Conserven cuidadosamente este folleto para cualquier ulterior consulta. La instalación
debe ser efectuada por personal técnico cualificado que seráresponsable del respeto de
las normas de seguridad vigentes.
ESPANOL ES
66

64
Enhorabuena...
... por la óptima elección.
Le agradecemos la preferencia dada a nuestros productos.
LAMBORGHINI CALORECLIMA estápresente activamente desde 1959 en Italia y en el mundo con
una red ramificada de Agentes y Concesionarios, que garantizan constantemente la presencia del
producto en el mercado. A todo ello se une un servicio de asistencia técnica, “LAMBORGHINI SERVICE”,
cualificado en el mantenimiento del producto.
Para la instalación y para la colocación de la caldera:
RESPETEN ESCRUPULOSAMENTE LAS NORMAS LOCALES VIGENTES.
ÍNDICE PÁGINA
NORMAS GENERALES _________________________________________________ 67
DESCRIPCIÓN ________________________________________________________ 68
INSTALACIÓN ________________________________________________________ 69
COMPONENTES PRINCIPALES __________________________________________ 70
MEDIDAS ____________________________________________________________ 71
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS __________________________________________ 71
CONEXIÓN HIDRÁULICA ______________________________________________ 72
CIRCUITO HIDRÁULICO ________________________________________________ 73
CONEXIONES ELÉCTRICAS - ESQUEMAS_________________________________ 74
INSTALACIÓN CONDUCTO EXPULSIÓN DE HUMOS _______________________ 76
FUNCIONAMIENTO ___________________________________________________ 77
ENCENDIDO _________________________________________________________ 77
TABLERO DE MANDO _________________________________________________ 78
REGULACIONES ______________________________________________________ 78
SECUENCIAS DE FUNCIONAMIENTO ___________________________________ 79
LISTA DE LAS FASES INDICADAS POR LA PRIMERA CIFRA DE LA PANTALLA ____ 80
VISUALIZACIÓN DE LOS DATOS (sistema MONITOR) _______________________ 81
CÓDIGO DE BLOQUEO________________________________________________ 82
DESBLOQUEO DEL APARATO ___________________________________________ 83
VISUALIZACIÓN Y MODIFICACIÓN DE LOS PARÁMETROS (CÓDIGO DE ACCESO) ____ 83
REGULACIÓN DE LA VÁLVULA DEL GAS _________________________________ 86
VARIACIÓN DEL NÚMERO DE REVOLUCIONES DEL VENTILADOR____________ 86
REGULACIÓN GAS - BOQUILLAS _______________________________________ 87
CURVA DE PRESIÓN EN EL QUEMADOR - POTENCIA SUMINISTRADA ________ 87
CALEFACCIÓN MEDIANTE SONDA EXTERNA Y TERMOSTATO AMBIENTE_____ 88
INSTALACIÓN DE LA CALDERA FUTURIA T CON ACUMULADOR PAC ________ 89
65

64
Enhorabuena...
... por la óptima elección.
Le agradecemos la preferencia dada a nuestros productos.
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una red ramificada de Agentes y Concesionarios, que garantizan constantemente la presencia del
producto en el mercado. A todo ello se une un servicio de asistencia técnica, “LAMBORGHINI SERVICE”,
cualificado en el mantenimiento del producto.
Para la instalación y para la colocación de la caldera:
RESPETEN ESCRUPULOSAMENTE LAS NORMAS LOCALES VIGENTES.
ÍNDICE PÁGINA
NORMAS GENERALES _________________________________________________ 67
DESCRIPCIÓN ________________________________________________________ 68
INSTALACIÓN ________________________________________________________ 69
COMPONENTES PRINCIPALES __________________________________________ 70
MEDIDAS ____________________________________________________________ 71
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS __________________________________________ 71
CONEXIÓN HIDRÁULICA ______________________________________________ 72
CIRCUITO HIDRÁULICO ________________________________________________ 73
CONEXIONES ELÉCTRICAS - ESQUEMAS_________________________________ 74
INSTALACIÓN CONDUCTO EXPULSIÓN DE HUMOS _______________________ 76
FUNCIONAMIENTO ___________________________________________________ 77
ENCENDIDO _________________________________________________________ 77
TABLERO DE MANDO _________________________________________________ 78
REGULACIONES ______________________________________________________ 78
SECUENCIAS DE FUNCIONAMIENTO ___________________________________ 79
LISTA DE LAS FASES INDICADAS POR LA PRIMERA CIFRA DE LA PANTALLA ____ 80
VISUALIZACIÓN DE LOS DATOS (sistema MONITOR) _______________________ 81
CÓDIGO DE BLOQUEO________________________________________________ 82
DESBLOQUEO DEL APARATO ___________________________________________ 83
VISUALIZACIÓN Y MODIFICACIÓN DE LOS PARÁMETROS (CÓDIGO DE ACCESO) ____ 83
REGULACIÓN DE LA VÁLVULA DEL GAS _________________________________ 86
VARIACIÓN DEL NÚMERO DE REVOLUCIONES DEL VENTILADOR____________ 86
REGULACIÓN GAS - BOQUILLAS _______________________________________ 87
CURVA DE PRESIÓN EN EL QUEMADOR - POTENCIA SUMINISTRADA ________ 87
CALEFACCIÓN MEDIANTE SONDA EXTERNA Y TERMOSTATO AMBIENTE_____ 88
INSTALACIÓN DE LA CALDERA FUTURIA T CON ACUMULADOR PAC ________ 89
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Lean detenidamente las instrucciones y advertencias contenidas en el presente folleto puesto
que otorgan importantes indicaciones relativas a la instalación, al uso y al mantenimiento.
Conserven cuidadosamente este folleto para cualquier ulterior consulta. La instalación
debe ser efectuada por personal técnico cualificado que seráresponsable del respeto de
las normas de seguridad vigentes.
ESPANOL ES
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62
ASSEMBLY DIAGRAM (SEE WATER CIRCUIT 3) FOR A ZONE INSTALLATION
IMPORTANT: The auxiliary circulating pumps load should never be more than 5A.
LEGEND
CConnector Wieland
CiA1-2 Auxiliary circulating pump
CiB Water-heater circulating pump
CiR System circulating pump
E.A. Ignition electrode
E.R. Detection electrode
FA Anti-interference filter
FLT1 Flat connection for digital
key board
FLT2 Flat connection for
water-heater kit
IG Main switch
KCB Water-heater connection kit
M1 8-pole terminal board
M2 7-pole terminal board
M3 4-pole terminal board
M4 5-pole terminal board
M5 Water-heater kit connection
M6 Boiler board connection
PA Air pressure switch
Pma Lack of water pressure switch
PSG Safety gas pressure switch
R1-2 Relay (if existing)
SE External sensor (if existing)
SR Return sensor
SM Delivery sensor
TA1-2 Room thermostat
(if existing)
TB Water-heater thermostat
TRA Transformer
VG Gas valve 1-2
VN Fan
X2 Amp. 13-pole connector
X3 Amp. 6-pole connector
X4-X5 Amp. 2-pole connector
230 V
50 Hz
single-phase
67
NORMAS GENERALES
●El presente folleto constituye una parte esencial e integrante del producto. Lean detenidamente las
advertencias que contiene el presente folleto ya que dan indicaciones importantes relativas a la seguridad
de la instalación, al uso y al mantenimiento. Conserven con cuidado este folleto para cualquier ulterior
consulta. La instalación de la caldera debe ser efectuada por personal técnico cualificado, respetando las
normas vigentes, y según las instrucciones del fabricante. Una instalación incorrecta puede causar daños
a personas, animales o cosas, de los que el fabricante no se hace responsable.
●Después de haber quitado todo el embalaje hay que asegurarse de que el contenido haya llegado
íntegro. Si hubiera alguna duda no habría que usar el aparato y habría que ponerse en contacto con el
proveedor. Los elementos del embalaje (jaulas de madera, clavos, grapas, bolsas de plástico, espuma de
poliestireno, etc...) no hay que dejarlos al alcance de lo niños ya que son potenciales fuentes de peligro.
●Esta caldera sirve para calentar el agua a una temperatura inferior a la de ebullición. Hay que conectarla
a una instalación de calefacción compatible con sus prestaciones y con su potencia.
●Esta caldera tendráque estar destinada sólo al uso para el que ha estada específicamente prevista.
Cualquier otro uso se considera incorrecto y por lo tanto peligroso. El fabricante no puede considerarse
responsable de los posibles daños causados por usos incorrectos e inadecuados.
TODAS LAS OPERACIONES DE INSTALACIÓN, MANTENIMIENTO Y TRANSFORMACIÓN DEL GAS TIENEN
QUE SER REALIZADAS POR PERSONAL TÉCNICO AUTORIZADO Y CUALIFICADO.
PARA OBTENER UNA CORRECTA INSTALACIÓN Y FUNCIONAMIENTO LES ACONSEJAMOS QUE UTILICEN
ÚNICAMENTE ACCESORIOS Y PARTES DE REPUESTO LAMBORGHINI.
SI SE ADVIERTE OLOR DE GAS NO HAY QUE ACCIONAR LOS INTERRUPTORES ELÉCTRICOS. ABRAN PUERTAS
Y VENTANAS, Y CIERREN LAS LLAVES DEL GAS.
INSTALAR LA CALDERA EN PAREDES QUE TENGAN UNA ANCHURA IGUAL O SUPERIOR A LA ANCHURA
DE LA CALDERA.

61
230 V
50 Hz
single-phase
Auxiliary
circulating
pump connection
ASSEMBLY DIAGRAM (SEE WATER CIRCUIT 2)
To connect the room thermostat TA, remove the bridge TA from the M1 terminal board.
LEGEND
CConnector Wieland
CiB Water-heater circulating pump
CiR System circulating pump
E.A. Ignition electrode
E.R. Detection electrode
FA Anti-interference filter
FLT1 Flat connection for digital key board
FLT2 Flat connection for water-heater kit
IG Main switch
KCB Water-heater connection kit
M1 8-pole terminal board
M2 7-pole terminal board
M3 4-pole terminal board
M4 5-pole terminal board
M5 Water-heater kit connection
M6 Boiler board connection
PA Air pressure switch
Pma Lack of water pressure switch
PSG Safety gas pressure switch
SE External sensor (if existing)
SR Return sensor
SM Delivery sensor
TA Room thermostat (if existing)
TB Water-heater thermostat
TRA Transformer
VG Gas valve 1-2
VN Fan
X2 Amp. 13-pole connector
X3 Amp. 6-pole connector
X4-X5 Amp. 2-pole connector
68
DESCRIPCIÓN
FUTURIA 24 MT W TOP
Caldera totalmente estanca con respecto al ambiente para calentar el agua a una temperatura inferior a la de
ebullición. El funcionamiento de la caldera FUTURIA es totalmente automático y estágobernado por una
centralita electrónica accionada mediante un microprocesador.
La modulación continua de la potencia se efectúa en el circuito de calefacción de la instalación y si fuera
necesario en el de producción de agua caliente sanitaria, quando estáacoplada a un acumulador, mediante
una tarjeta electrónica que acciona el número de revoluciones del ventilador.
Mediante el análisis de la combustión (que se mide en la salida de la chimenea de la caldera) se puede
regular el caudal del gas de manera que se produzca una dosis precisa de la mezcla aire/gas. Cada vez que
varía el numero de revoluciones del ventilador (por consiguiente con variación del caudal del aire) varía el
caudal del gas.
Este funcionamiento asegura una relación constante de la mezcla aire/gas ante cualquier variación del
volumen de la llama, garantizando siempre el máximo rendimiento e higiene de la combustión en todo tipo de
condiciones.
La tarjeta electrónica permite asimismo:
- Comprobar la eficacia de la bomba de circulación, para evitar el bloqueo debido a un posible
periodo prolongado de inactividad (cada 24 horas se acciona la bomba por un tiempo determinado).
- Dispositivo antihielo: cuando la temperatura del agua de calefacción es inferior a10°C se pone
en funcionamiento la bomba de circulación.
Si la temperatura sigue descendiendo, cuando llega a 3°C se enciende el
quemador a la mínima potencia, apagándose cuando llega a 10°C. Por
este motivo la caldera debe ser alimentada eléctricamente también en los
periodos de inactividad.
- Memoria de la tarjeta: el microprocesador de la centralita permite memorizar e indicar las posibles
anomalías. Dichas informaciones se mantienen en la memoria incluso si
falta la alimentación eléctrica y se puede acceder a ellas conectándose a un
Ordenador.
- Funcionamiento con temperatura regulable con posible compensación de la temperatura externa.

60
WATER CONNECTIONS
HEATING ONLY
AT SLIDING
TEMPERATURE
30°C/90°C
HEATING AT SLIDING
TEMPERATURE 30°C/90°C
WATER-HEATER AT HIGH
TEMPERATURE 60°C/90°C
WATER HEATER + RADIATORS
(HIGH TEMPERATURE) AND FLOOR
HEATING (LOW TEMPERATURE)
WITH MIXING VALVE
1 2 3
INSTALLATION OF AUXILIARY CIRCULATOR (WATER HEATER)
To install an auxiliary circulator (water heater),
remove part A and insert the circulator.
A
BWater-heater
CE Equaliser manifold
CiA Auxiliary circulating pump
CiB Water-heater circulating pump
CiR Heating circulating pump
IP Floor system
MR Heating delivery
RB Water heater return
RRadiator
RR Heating return
VNon-return valve
VM Mixing valve
69
Debe ser realizada por personal técnico técnico cualificado
La instalación se debe realizar en un local donde no haya vapores corrosivos y tiene que ser conforme a las
disposiciones de ley concernientes a la evacuación de los productos de la combustión según las normas
vigentes. Les aconsejamos que respeten las relativas normas de seguridad y las que regulan la fabricación y
la ubicación de los canales de humos.
PUESTA EN SERVICIO DE LA INSTALACIÓN
●Abran puertas y ventanas para evitar la presencia de llamas libres.
●Purguen el aire.
●Controlen que no haya escapes de gas (usen una solución jabonosa o un producto equivalente).
Antes de instalar la caldera es importante limpiar las posibles impuridades presentes en los tubos de la red
del agua, utilizando aire o gas inerte para efectuar dicha operación.
A continuación es necesario asegurarse de que la caldera estépreparada para el tipo de gas que el usuario
tiene a disposición.
INSTALACIÓN

59
INSTALLATION OF THE “FUTURIA T”BOILER WITH “PAC”WATER HEATER
FUTURIA T boilers combine perfectly with PAC water
heaters for the production of large quantities of hot
water.
The PAC water heaters are fitted with:
●circulator
●safety valve
●automatic air bleed valve
●drain cock
●PAC 80 = 450 mm.
PAC 120 = 600 mm.
WATER-HEATER ELECTRIC BOARD INSTALLATION
●Fasten plate Ausing the 2 screws
B.
●Position the 4 quick-fastening
hooks Con the plate and then
mount the electronic board Dover
them.
●Insert connector Ein connector F.
●Connect the remaining cable Gto
the special connections as shown
in the figure.
70
COMPONENTES PRINCIPALES
DESCRIPCIÓN
1Purgador del aire
2Electrodo de control
3Ventilador
4Electrodos de encendido
5Tarjeta
6Transformador
7Presostato humos
8Sonda de retorno NTC 2
9Sifón para descarga condensación
10 Circulador
11 Presostato falta de agua
12 Grifo de llenado
13 Hidrómetro
14 Botón “-”para disminuir los valores
15 Botón “+”para aumentar los valores
16 Botón “memo”para memorizar los
datos
17 Botón “secuencia”para seleccionar los
parámetros que hay que
visualizar
18 Botón “programa”para seleccionar
el programa
19 Pantalla para visualizar los datos
20 Botón “rearme”para desbloquear la
caldera
21 Interruptor general
22 Centralita de mando
23 Preparación para conexión circulador
auxiliar (acumulador)
24 Válvula de gas
25 Cuerpo de la caldera de aluminio
26 Sonda ida NTC 1
AIda instalación Ø3/4”
BIda acumulador Ø3/4”
CRetorno acumulador Ø3/4”
DEntrada gas Ø3/4”
EEntrada agua fría Ø1/2”
FRetorno instalación Ø3/4”

58
HEATING WITH OUTDOOR SENSOR AND ROOM THERMOSTAT
For proper use of the outdoor sensor it is compulsory to fit the room thermostat which adjusts delivery tempe-
rature T1 to ambient conditions.
For each outdoor temperature reading between “T4 set”(via parameter n°6, adjustable between -20°C and
+10°C) and 30°C there corresponds a delivery temperature T1 between the “T1”temperature set by the user
on the boiler (phase. n°4) and the minimum operating temperature fixed at 55°C (see boiler operation curve).
The graph-illustrated example shows T4 set to -10°C and delivery temperature set to 75°C. If, for example, the
outdoor sensor detects a temperature of -5°C and the room thermostat is requesting heat (contact closed) the
boiler will “try”to reach a delivery temperature of 65°C. If the room thermostat continues requesting heat the
delivery temperature increases by 10°C every ten minutes. Vice versa, if the thermostat contact opens, the
delivery temperature falls by 1°C each elapsed minute. The chapter “PARAMETER DISPLAY AND
MODIFICATION”(page 53) shows admissible parameter values regarding outdoor sensor operation. The
values must be adjusted as follows:
Phase n °
5T1 heating minimum temperature adjustable between 15°C and 25°C.
6T4 minimum outdoor temperature range -20°C to +10°C (adjusted on the basis of minimum design
temperature)
bBOILER TYPE: adjusted to 00 (fixed): adjustment valid for installation of room temperature thermostat with
outdoor sensor.
OUTDOOR TEMPERATURE (T4)
Temp. variation of 10°C every 10 minutes
with room thermostat contact closed.
T1 max delivery rate
Fixed min. T1
Design T4
Set T1
T1 min range
Outdoor sensor setting range
DELIVERY TEMPERATURE (T1)
OPERATION CURVE
71
MEDIDAS mm.
CARACTERÍSTICAS DEL CIRCULADOR
Caudal/altura manométrica disponible en la instalación
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Caldera versión: mod. C tipo C13-C33-C43-C53 emperatura máx. agua 90°C
Categoría: I 2H Presión nominal gas: Gas natural 20 mbar
MODELO
Potencia térmica Potencia térmica
mínima
Vaso de
expansión
Peso
hogar útil
50/30°C
kW kcal/h kW kcal/h lkg
25 21.500 25,75 22.145 857
FUTURIA
24 MT W TOP
Ø60 or Ø80 Ramificado
Concéntrico
Ida calefacción Ø3/4”
Retorno calefacción Ø3/4”
Ida acumulador Ø3/4”
Retorno acumulador Ø3/4”
Entrada agua fría Ø1/2”
Entrada gas Ø3/4”
útil
80/60°C
kW kcal/h
24,5 21.070
hogar útil
50/30°C
kW kcal/h kW kcal/h
8,8 7.568 9,33 8.022
útil
80/60°C
kW kcal/h
8,98 7.719
Presión
de
servicio
bar
3

57
When leaving the factory the boilers are set to operate with NATURAL GAS. For the calibration see the table
below:
BURNER PRESSURE CURVE –OUTPUT
DP Servo = pressure jump measured between points upstream and downstream the nozzle.
DP Servo Flow-rate Burner
nozzle
min. max. m3/h
Gas type
NATURAL GAS
(G20-20mbar)
0,7 5,7 2,64
Hi (L.C.V.)
kcal/m3
8.120 *
GAS - NOZZLE CALIBRATION
* = at 1013 mbars, 15°C.
Ømm.
5,8
CO2%
min. max.
8,8 9
NOx
class
5
Electric fan speed
Chamber capacity
72
CONEXIÓN HIDRÁULICA
Una vez colocados los ganchos de sujeción metan la plantilla de montaje y apóyenla contra la pared; después
de haber fijado las uniones terminales montadas previamente en la plantilla, procedan a poner todas las
tuberías: ida instalación, retorno instalación, agua fría, y eventualmente también las de gas, ida acumulador,
retorno acumulador y alimentación de la línea eléctrica con termostato ambiente.
Una vez puestas las tuberías se pueden desenroscar las uniones terminales y meter tapones normales cerrados
para pasar a la prueba hidráulica de la instalación. La plantilla la podemos dejar o quitar, ya que después de
las operaciones de acabado de la pared (enlucido o azulejos), quedarácompletamente cubierta; se verán
sólo fuera de la pared terminada los dos ganchos de sujeción, y quedaráuna apertura que corresponderá
con los empalmes. A continuación pongan la caldera sobre los dos ganchos de sujeción mediante los agujeros
correspondientes en la parte posterior del armazón, apóyenla completamente contra la pared y fijen las
tuercas de inmovilización en los ganchos.
Por último efectúen la conexión hidráulica mediante los tubos que se dan con el equipamiento base, cortándolos
a medida, según la distancia que haya entre las juntas de la caldera y las de la plantilla colocadas en la
pared.
DESCRIPCIÓN
GGas Ø3/4”(véase el grifo en dotación)
FAgua alimentación caldera Ø1/2" (fría)
AE Alimentación eléctrica
MIda instalación Ø3/4"
RRetorno instalación Ø3/4"
MB Ida acumulador Ø3/4"
RB Retorno acumulador Ø3/4"
GS Ganchos de sujeción Ø10 mm
SC Descarga condensación Ø80 mm
VACIADO CONDENSACIÓN
La condensación que se forma dentro de la caldera
debe ser descargada. Para ello la caldera dispo-
ne de un sifón. El racor del sifón debe ser
conectado a un sumidero Ø32 de PVC. Es
aconsejable colocar otro sifón en el sumidero antes
de entrar en el alcantarillado.
mportante: si sustituyen el tubo de descarga de
la condensación, que viene con la caldera,
utilicen un tubo que tenga un Øinterno de 13
mm por lo menos.
Las dimensiones máximas
exteriores de la descarga de
condensación deben ser: Ø80
máx. y H 25 máx.
NOTA: Preparar piezas hidráulicas de unión hembra

56
–Set the access code (62) (see page 53)
–Press MODE
–Press STEP to display the relative PHASE (F-G)
–Use the +/- keys to set the desired r.p.m.
–Press STORE to enter the variation.
VARYING FAN R.P.M.
GAS VALVE ADJUSTMENT
The boilers leave the factory already set to their minimum and maximum output and therefore do not need to
be set when installed.
Should the settings need to be modified to adapt them to installation requirements it will be necessary to
change fan r.p.m. and reset the CO2value to between 8.8-9%.
Legend
A Minimum heat delivery adjustment
screw
B Maximum heat delivery
adjustment screw.
In the event of gas valve replacement, proceed as follows:
1Insert a combustion analysis instrument.
2Position the switch to SUMMER or WINTER and open a
tap on the hot water circuit.
3Wait a few seconds for the boiler to reach max. power
(check the fan r.p.m. on the display).
4Adjust the gas flow-rate by acting on screw B until the
CO2value is between 8.8 and 9%.
5Keep the hot water tap open, select PHASE E and set
parameter “1”to automatically set the boiler to minimum
power.
6Adjust the gas flow-rate by acting on screw A until the
CO2value is between 8.8 and 9%.
7Repeat steps 4-5-6- until combustion values stabilise
when passing from minimum to maximum power and
vice versa.
When adjustment is over bring PHASE E back from 1 to 0.
This parameter variation restores boiler modulation.
73
CIRCUITO HIDRÁULICO
DESCRIPCIÓN
AGas
BEntrada agua fría
CIda acumulador
DIda instalación
ERetorno instalación
FRetorno acumulador
1Purgador aire
2Electrodo de control
3Acoplamiento inyector
4Transformador de encendido
5Electrodos de encendido
6Sonda de control ida instalación
7Sonda de control retorno instalación
8Ventilador
9Presostato aire
10 Válvula gas
11 Sifón para descarga condensación
12 Vaso de expansión
13 Circulador
14 Preparación para conexión circulador
auxiliar (acumulador)
15 Grifo de llenado
16 Válvula de seguridad
17 Hidrómetro
18 Presostato falta de agua

55
To exit the program at any time just press MODE twice.
When setting has
been completed press STORE.
Phase N°Parameter Range
GMin./max. r.p.m. in heating mode from 00 to 90 (units)
HMin/max r.p.m. in Hot water mode from 10 to 60 (x 100)
IMin/max r.p.m. in Hot water mode from 00 to 99 (units)
JMin. r.p.m. from 05 to 60 (x 100)
LMin. r.p.m. from 00 to 99 (units)
nStart r.p.m. R.p.m. settable at start between
80% and 100% of absolute value.
74
CONEXIONES ELÉCTRICAS - ESQUEMAS
Hay que conectar la caldera a una red de alimentación de 230V-50Hz monofásica + tierra a través del cable
con 3 hilos que se da en dotación y respetando la polaridad LÍNEA-NEUTRO.
La conexión tiene que efectuarse mediante un interruptor bipolar con una apertura de los contactos de unos 3
mm. por lo menos. Si hubiera que cambiar el cable de alimentación habría que utilizar un cable tipo “HAR
H05 vv-F”3x1,00 mm2. (Les aconsejamos que utilicen exclusivamente accesorios y piezas de repuesto
LAMBORGHINI).
La instalación debe cumplir las NORMAS VIGENTES de seguridad.
Realicen una buena instalación de puesta a tierra.
Para acceder al circuito eléctrico donde se encuentran
la regleta de bornes y la conexión (si la hubiera) del
termostato ambiente, hay que seguir las siguientes
operaciones:
●Quitar tensión a la caldera
●Destornillar los dos tornillos de sujeción 1 del
tablero de mandos de la caldera (fig. 1).
●Girar el tablero de mandos hasta llegar al primer
tope de seguridad. Levantar para desbloquear e
girar hasta que se abra totalmente (fig. 2).
NOTA: NO FUERCEN NUNCA PARA EVITAR QUE
SE ROMPA EL MECANISMO DE APERTURA
●Destornillar los dos tornillos 2 de sujeción de la
tapa y acceder a las conexiones eléctricas (fig. 3)
Tensión
V
230
Frecuencia Potencia
absorbida
Hz kW
50 0,274
Grado de
protecciónNivel sonoro
IP dB (A)
44 <50
2
fig.3
fig.2
1
fig.1

54
From 10 to 60 (x 100)Min/max r.p.m. in heating modeF
00 = modulation working
From 01 to 100% manual fan speed control.
Chimney-sweep function.
Fan speed controlE
d
0x = room thermostat
1x = NTC4 sensor (outdoor sensor)
Boiler type
1, figure as in heating
2, figure as in Hot water x0 = 3-way valve - Do not use.
x1 = Hot water pump
x2 = inverted 3-way valve - Do not use
CDo not use
PWM pump
Heating re-ignition waiting time From 0 to 30 (x 10.2 seconds)
bPost-circulation time. Pump in heating mode From 3 to 99 minutes
A
From 15°C to 30°C
Parallel shift
(with outdoor senso and on-boiler timer)
Pause temp. for heating re-ignition
From 0°C to 30°C (on T1set)
From 5°C to 15°CCentral heating hysteresis
7
8
9
Central heating system
00 = Central heating off
01 = Central heating on
02 = Central heating on and pump in cont.
mode
Delivery temperature (T1)) From 20°C to 90°C
T1foot (minimum heating temperature) From 15°C to 25°C (recommended 15°C)
T4 minimum
(settable outdoor ensor temperature) From -20°C to +10°C
3
4
5
6
When setting has
been completed press STORE.
RangeParameterPhase N°
75
Conexión
circulador
acumulador
230 V
50 Hz
monofásica
Conexión
circulador
auxiliar
ESQUEMA DE MONTAJE
Para conectar el termostato ambiente TA hay que quitar el puente TA de la regleta de bornes M1.
DESCRIPCIÓN
CConector Wieland
CiR Circulador instalación
E.A. Electrodo de encendido
E.R. Electrodo de detección
FA Filtro antiparasitario
FLT1 Conexión Flat para botonera digital
IG Interruptor general
M1 Regleta de bornes 8 polos
M2 Regleta de bornes 7 polos
M3 Regleta de bornes 4 polos
M4 Regleta de bornes 5 polos
M5 Preparación para kit acumulador
PA Presostato aire
Pma Presostato falta de agua
PSG Presostato de seguridad gas
SE Sonda exterior (si lo hubiera)
SR Sonda retorno
SM Sonda ida
TA Termostato ambiente (si lo hubiera)
TRA Transformador
VG Válvula gas 1-2
VN Ventilador
X2 Conector amp. 13 vías
X3 Conector amp. 6 vías
X4 Conector amp. 2 vías

53
Should there be a fault the system will shut down and flash the fault type on the display.
Check for proper operating conditions (gas cock open, proper feed pressure etc.) and press RESET. Should the
fault persist contact your local LAMBORGHINI ASSISTANCE CENTRE.
By pressing MODE and STEP simultaneously the letter C will appear on the display. Keeping these buttons
pressed, enter the access code (62) by means of the + and –keys. Press STORE to memorise the code (the
display will flash twice). Press MODE to highlight the PHASE number on the display. Then press STEP to display
the list of PHASES.
RESETTING
PARAMETER DISPLAY AND MODIFICATION (ACCESS CODE)
RangeParameter
Tset Temperature set for water-heater From 60°C to 80°C
Hot Water System (with only NTC3 sensor or
heater thermostat)
00 = Hot water off
01 = Hot water on + pump running
continuously with hysteresis of -5°C on
Tset Phase 1)
02 = Hot water on with hysteresis of -5°C
on Tset (Phase 1)
03 = Hot water on with hysteresis of -10°C
on Tset (Phase 1)
04 = Hot water on with hysteresis of -20°C
on Tset.(Phase 1)
05 = Hot water on with hysteresis of -30°C
on Tset.(Phase 1)
Phase N°
1
2
When setting has
been completed press STORE.
76
Atención: Utilicen sólo y exclusivamente el kit de Aspiración/Expulsión humos Lamborghini Caloreclima.
INSTALACIÓN CONDUCTO EXPULSIÓN DE HUMOS
CONDUCTO EXPULSIÓN CONCÉNTRICO
Monten la curva concéntrica colocándola en la dirección deseada, introduzcan en la misma la junta estanca.
Monten los tubos de aspiración y de expulsión de los humos respetando las dimensiones indicadas en el
correspondiente esquema de instalación. Hay que mantener el conducto de expulsión de humos ligeramente
inclinado hacia el exterior (aprox. 3%) para poder recoger la posible formación de condensación en la
caldera.
CONDUCTO EXPULSIÓN HUMOS RAMIFICADO
Hay que mantener el conducto de expulsión de humos ligeramente inclinado hacia el exterior (aprox. 3%)
para poder recoger la posible formación de condensación en la caldera.
ongitud máx. CONDUCTO EXPULSIÓN CONCÉNTRICO 3 m.
Longitud máx. CONDUCTO EXPULSIÓN RAMIFICADO Ø80 (Aspiración + Ida) 50 m.
Longitud máx. CONDUCTO EXPULSIÓN RAMIFICADO Ø60 (Aspiración + Ida) 20 m.
La instalación de una curva en la unión de la caldera a la chimenea
crea una pérdida de presión.
Los valores de la tabla indican una reducción de tubería lineal.
INSTALACIÓN
TIPO
CONDUCTO
EXPULSIÓN
EXPULSIÓN/ASPIRACIÓN
SEPARADOS Ø80
EXPULSIÓN/ASPIRACIÓN
SEPARADOS Ø60
COLOCACIÓN
CURVA A 90°
1 mt.
0,6 mt.
1 mt.
COLOCACIÓN
CURVA A 45°
0,5 mt.
0,3 mt.
0,3 mt.

52
The boiler control box is equipped with a microprocessor that memorises and signals any faults or shutdowns.
The fault type is indicated by a code.
The meaning of each code is given in the table below:
FAULT CODE (read-only display)
1st figure Fault2nd figure
0
1
2
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
9
9
9
9
00
01
02
03
04
05
06
07
10
11
13
14
15
16
17
24
26
30
31
32
36
37
41
42
44
60
08
28
29
12
18
19
25
Flame detection circuit fault
24 V short circuit
No detection, no flame on burner
Board fault
Internal board fault (e.g. power failure)
Board fault
Board fault
Board fault
Board fault
Board fault
Board fault
Board fault
Board fault
Board fault
Board fault
NTC1/NTC2 connection switched over
Minimum gas pressure (at pressure switch)
Difference ∆T between T1 and T2 exceeded (>35°C)
NTC1 short circuit
NTC2 short circuit
NTC1 open
NTC2 open
Board fault
Board fault
Board fault
Board fault
Air pressure switch failure
Fan not working, no tachometer signal
Fan continues running, erroneous tachometer signal
Lack of water pressure switch
TST tripped (>98°C)
Return temperature T2 too high (>88°C)
Temperature T1 varies too quickly (T1 = delivery temperature)
77
Cuando se enciende el aparato, o después de un bloqueo (Reset), y con ausencia de solicitud de calor, se dan
las siguientes condiciones:
●5 segundos de pausa de seguridad;
●60 segundos de activación del circulador;
●apagado del circulador y de la válvula de 3 vías.
Este ciclo tiene lugar cada 24 horas, y también 24 horas después de la última solicitud de calor. Dichas
operaciones aseguran el movimiento de los componentes por lo menos una vez al día.
CALEFACCIÓN
El arranque en condición de calefacción después de un periodo de pausa conlleva:
●activación de la bomba;
●control de los contactos del presostato del aire (tienen que estar cerrados);
●activación del ventilador;
●cuando se solicita calor empieza el periodo de preventilación;
●activación del transformador de encendido y apertura de la válvula del gas;
●si la detección de la llama es correcta, el ventilador gira por algunos segundos a la potencia máxima, y
a continuación inicia la modulación.
Una vez que termina la solicitud de calor el quemador se apaga y la bomba seguiráfuncionando por 3
minutos (tiempo de postcirculación).
Si no se detecta la llama, cuando termina el tiempo de seguridad, se repite el ciclo de preventilación -
encendido (hasta 3 veces, y después se bloquea el aparato).
FUNCIONAMIENTO
LLENADO DE LA INSTALACIÓN
Abrir despacio el grifo de alimentación hasta que la presión de la instalación indicada en el hidrómetro llegue
a 1 bar aproximadamente, y a continuación cerrarlo. Comprobar que el purgador automático del aire tenga
el tapón aflojado y accionar el circulador para eliminar el aire presente en el circuito de la siguiente manera:
en el tablero de mando presionar el botón ON (se ilumina la pantalla) para que arranque el circulador,
presionar el botón OFF para detener el circulador y repetir la operación hasta que se purgue el aire del todo.
ENCENDIDO
Abrir el grifo del gas, presionar el botón ON; el quemador se encenderáautomáticamente.
Si no se enciende, la caldera intentaráencenderse otras 3 veces y después, si no se ha encendido se para en
situación de bloqueo (en la pantalla aparecerán los números 2 - 02 que se iluminarán alternativamente).
Desbloquear el aparato presionando RESET y si el bloqueo persiste hay que contactar el centro de asistencia.
ENCENDIDO

51
DATA DISPLAY (MONITOR system)
Real-time data (not modifiable) regarding unit operation can be checked on the monitor. Press MODE twice (a
flashing indicator light appears to the right of the 1st figure). Press STEP to display all the available PHASES.
NotesPhase n°Parameter
2 Sistema acqua calda sanitaria
Water delivery temp.
Return temp.
Hot water temp.
Outdoor temp. (*)
Fume temp.
Set or calculated delivery temp.
Parameters used by the installer
1
2
3
4
5
6
7,8
°C
°C
°C
°C
°C
(*) Parameter displayed if connected to sensor (optional)
Unavailable
Unavailable
With OPTIONAL outdoor
sensor
Access code input
To exit the DATA DISPLAY program press MODE once
78
TABLERO DE MANDO
RIARME VISUALIZACIÓN DATOS SECUENCIA MEMO
STORESTEP
MODE
PANTALLA
RESET
PROGR.
La caldera estálista para funcionar con normalidad en calefacción.
REGULACIÓN DE LA TEMPERATURA DE CALEFACCIÓN
1) Presionar el botón (MODE). Aparece un punto luminoso fijo en la pantalla izquierda
2) Presionar el botón (STEP) en la fase 4
3) Presionar los botones (+) y (-) para modificar la temperatura de agua caliente sanitaria
4) Presionar el botón (STORE) para memorizar los datos
5) Presionar el botón (MODE) dos veces para activar la nueva regulación
FASE
TEMPERATURA CALEFACCIÓN
PREESTABLECIDA
REGULACIONES
Botón Función
ON/OFF IINTERRUPTOR ENCENDIDO/
APAGADO
REARME/RESET DESBLOQUEO DE LA CALDERA
PROG./MODE SELECCIÓN DEL PROGRAMA
(PANTALLA)
Botón Función
SECUENCIA/STEP SELECCIÓN DE LOS PARÁMETROS
QUE HAY QUE VISUALIZAR
MEMO/STORE MEMORIZACIÓN DE LOS DATOS
+AUMENTAR LOS VALORES
-DISMINUIR LOS VALORES

50
To gain access to the PHASE number press the MODE button once (an indicator light to the right of the 1st figure
comes on). Press STEP to display all the available PHASES.
LIST OF PARAMETERS INDICATED BY 1
st
FIGURE ON DISPLAY (Values can be adjusted by the user).
To exit the PHASE list press MODE twice.
Example:
indicator light
Step n°
display Parameter value display
* Only if water-heater is fitted.
2*
Phase n°Parameter Value range
00 = domestic hot water
excluded
01 = 5°C hysteresis + pump
continuously on Hot water
02 = 5°C hysteresis
03 = 10°C hysteresis
04 = 20°C hysteresis
05 = 30°C hysteresis
1* Boiler adjustment for water heater from 60 to 80°C
00Hot water system
00 = heating disabled
01 = heating enabled
02 = heating enabled, pump
running continuously
013Heating
480 Water delivery temperature from 20 to 90°C
80
Default settings
79
SECUENCIAS DE FUNCIONAMIENTO (sólo lectura)
Secuencia Función
Durante el funcionamiento de la caldera la pantalla digital indica con la primera cifra la secuencia de
funcionamiento, y con la segunda cifra la temperatura del agua de la caldera.
Ejemplo quiere decir que el aparato estáfuncionando en calefacción con una tem
peratura de ida equivalente a 80°C.
Botón Función
ON/OFF INTERRUPTOR ENCENDIDO/
APAGADO
REARME/RESET DESBLOQUEO DE LA
CALDERA
PROG./MODE SELECCIÓN DEL PROGRAMA
(PANTALLA)
Botón Función
SECUENCIA/STEP SELECCIÓN DE LOS PARÁMETROS
QUE HAY QUE VISUALIZAR
MEMO/STORE MEMORIZACIÓN DE LOS DATOS
+AUMENTAR LOS VALORES
-DISMINUIR LOS VALORES
VISUALIZACI Ó N DATOS
2a CIFRA
PANTALLA
SECUENCIA
RIARME
1a CIFRA
0pausa, no se solicita calor
1preventilación
2encendido
3quemador encendido (funcionamiento calefacción instalación)
4quemador encendido (calentamiento acumulador)
5control del presostato del aire
6quemador apagado (temperatura agua mayor de 5°C con respecto a la temperatura establecida)
7postcirculación bomba en la modalidad calefacción
8postcirculación bomba en la modalidad agua caliente sanitaria
9quemador apagado por una serie de anomalías (véase código bloqueo)

49
OPERATING SEQUENCE (display only)
Step Function
0pause, no heat required
1pre-ventilation
2ignition
3burner ignited (system heating mode)
4burner ignited (water heater mode)
5air pressure switch control
6burner off (water temp. more than 5°C warmer than setting)
7post-circulation pump in heating mode
8post-circulation pump in hot water mode
9burner off because of fault (see shutdown code)
During boiler operation the first figure on the digital display indicates the sequence step while the second gives
the temperature of the water in the boiler.
E.g. 3 80 means that the unit is heating at a delivery temperature of around 80°C.
Button Function
ON/OFF ON/OFF SWITCH
RIARMO/RESET BOILER RESET
PROG./MODE PROGRAM SELECTOR
(DISPLAY)
Button Function
SEQUENZA/STEP SELECTS PARAMETERS TO BE
DISPLAYED
MEMO/STORE ENTERS DATA
+INCREASES SETTING
-DECREASES SETTING
DATA DISPLAY
1st FIGURE 2nd FIGURE
80
Para acceder al número de la FASE hay que presionar una vez el botón MODE (aparece un punto luminoso
fijo a la derecha de la 1acifra). Presionar el botón STEP para visualizar todas las FASES disponibles.
LISTA DE LAS FASES INDICADAS POR LA PRIMERA CIFRA DE LA PANTALLA (Valores que puede modificar el usuario)
2*
N°fase Parámetro Campo de valores
00 = agua caliente sanitaria
desconectada
01 = 5°C histéresis + bomba
continuamente en el circ. sanitario
02 = 5°C de histéresis
03 = 10°C de histéresis
04 = 20°C de histéresis
05 = 30°C de histéresis
1*
Regulación de la caldera para el
calentamiento del acumulador
de 60 a 80°C
00
Sistema agua caliente sanitaria
00 = calefacción desactivada
01 = calefacción activada
02 = calefacción activada y bomba
que funciona continuamente 01
3Calefacción
480 Temperatura de ida de 20 a 90°C
80
Valores programados
(default)
Para abandonar el programa LISTA DE FASES hay que presionar dos veces MODE
Ejemplo:
punto luminoso fijo
pantalla
n°fase pantalla valor parámetros
* Sólo si hay un acumulador.