Launch TWC Series User manual

元征公司 TWC系列安装调试及零部件手册
i
目录
一注意事项……………………………………………………………………………………1
二整机结构………………………………………………………………………………………2
三安装调试工具………………………………………………………………………………4
四开箱安装…………………………………………………………………………………… 4
4.1 开箱………………………………………………………………………………………………4
4.2 安装………………………………………………………………………………………………6
4.3 搬运………………………………………………………………………………………………10
4.4 定位………………………………………………………………………………………………10
4.5 电源与气源的连接…………………………………………………………………………………10
五基本设备的调试……………………………………………………………………………………11
5.1 设备的初始调试……………………………………………………………………………………11
5.2 卡爪夹紧系统的调试…………………………………………………………………………11
5.3 分离铲调试……………………………………………………………………………………11
5.4 六方杆的锁紧调整（摇臂式）………………………………………………………………12
5.5 气源三联件的调试与调整……………………………………………………………………12
5.6 拆装头的调整 ……………………………………………………………………………………12
5.7 倒臂机构的调试（倒臂式）…………………………………………………………………………15
5.8 四方横梁和六方杆锁紧机构的调试与调整（倒臂式）……………………………………………15
六设备零部件明细…………………………………………………………………………………16
TWC系列电路图 ……………………………………………………………………………22
TWC系列气路图 ……………………………………………………………………………25

元征公司 TWC系列安装调试及零部件手册
1
一注意事项
警告
z本手册是本产品的必要组成部分，请仔细阅读。
z妥善保存本手册，以备检修时使用。
z本机只用于所明确设计的用途，切勿移作它用。
z对由于使用不当或移作它用而引起的损害，厂家概不负责。
对本设备进行安装调试应该注意以下事项：
z安装调试前应详细阅读本手册及说明书，未经厂家允许或未按说明书要求，任意改动机器零部
件和使用范围都可能对机器引起直接或间接的损坏。
z安装调试人员必须有一定的电气知识。
z操作者必须由受过专门的培训并且合格。
z应把轮胎拆装机安装固定在平稳的地面上。
z在轮胎拆装机的背面和墙壁之间，应留有 0.5M 的距离，以保证良好的通风散热。请注意在轮胎
拆装机的左右两侧留有足够的空间，以使操作不受限制。
z勿使轮胎拆装机处于极端温度和湿度环境中。避免安置在暖气设备、水龙头、空气加湿器或火
炉旁。
z勿把轮胎拆装机安置在阳光能直接照射地方。在不可避免的情况下，应使用窗帘、挡板或防护
罩遮蔽轮胎拆装机。
z安装前应仔细检查设备清单，如有疑问请立即与经销商或元征公司联系。

元征公司 TWC系列安装调试及零部件手册
2
二整机结构
2.1 整机结构
图1
1、柱帽 2、回位弹簧 3、气阀锁紧按钮 4、锁紧手柄 5、六方杆 6、夹紧气缸 7、润滑液盒 8、分
离铲臂 9、橡胶垫 10、夹紧气缸脚踏 11、立柱摆动脚踏 12、分离铲操纵手柄 13、分离铲 14、分
离铲脚踏 15、转盘转向脚踏 16、六方杆锁紧气缸 17、四方横梁 18、四方横梁锁紧气缸 19、立柱 20、
减压阀 21、倒臂气缸 22、气源三联件 23、电源线出口 24、大气缸 25、接地线 26、电机万能转换开
关27、控制阀 28、电机 29、减速器 30、转盘 31 卡爪、32、拆装头 33、六方杆锁紧手柄 34、横摇臂

元征公司 TWC系列安装调试及零部件手册
3
2.2 辅助臂装置
2.2.1 右辅助臂结构（如图 2）
图2
2.2.2 左辅助臂结构（如图 3）
图3
1. 后转臂
2. 控制盒
3. 前转臂
4. 压胎座
5. 压块
6. 定位锥
7. 托胎盘
8. 压胎轮
9. 导轨
10. 立柱焊件
11. 后转臂垫套
12. 滑板
13. 托盘臂
14. 压胎横杆
15. 气缸护罩
16. 升降气缸
1. 后转臂
2. 控制盒
3. 前转臂
4. 锁紧夹
5. 压胎轮
6. 托胎盘
7. 托盘臂
8. 导轨
9. 限位销
10. 立柱焊件
11. 定位锥
12. 滑板护罩
13. 立柱上支架
14. 升降气缸
15. 立柱下支架

元征公司 TWC系列安装调试及零部件手册
4
三安装调试工具
为了确保安装调试的顺利进行，请准备以下常见工具：
活动扳手两把，套筒扳手一套，内六角扳手一套，老虎钳一把，螺丝刀一套，榔头一把，万用表一
只（测电压）。
四开箱安装
4.1 开箱
z按包装箱上的拆箱说明，将包装箱拆开，去掉周围的包装材料，检查机器有无在运输中受损，
配件是否齐全。
z将包装材料远离儿童放置，以免造成危险；若包装材料会造成污染，应将其妥善处理。
z先将随机配件和备件取下放置安全位置，再将固定在包装底板上的机箱、立柱全卸下，放置于
安全位置。
注：图 4中所示为左辅助臂零部件，图 5中所示为右辅助臂零部件。
机体 左托盘组件 定位锥
图4

元征公司 TWC系列安装调试及零部件手册
5
压胎轮组件 前转臂组件 右托盘组件
定位锥 后转臂、立柱和升降气缸组件
图5
注意：
精密部件表面都涂有一层特殊的防锈油，易沾上灰尘，必要时，应尽量擦除。

元征公司 TWC系列安装调试及零部件手册
6
4.2 整机安装
4.2.1 横摇臂式的立柱安装(如图 6)
z拧下机箱侧盖板上的螺栓，并取下侧盖板。
z将立柱、回位弹簧、六方杆、柱帽等装在机箱上，并
将所有紧固件旋紧。
z盖上侧盖板，拧紧螺栓安装完成。
图7
图6
4.2.2 倒臂式的立柱安装(如图 7)
1. 将箱体安置在合适位置；
2. 用合适的工具将倒臂前板卸掉，再将底座立柱转轴取下；
3. 在底轴转套和底转轴上涂上一层润滑油；
4. 托起立柱，将立柱内的 pu 管塞进机箱气管进口，再将立柱安置于机箱底座处；
5. 对齐立柱底轴转套和机箱底座处两侧板圆孔，在底转轴上垫一木块再用榔头将其敲进，最后分
别在底转轴两侧垫上轴销垫，再拧紧螺栓；
6. 将倒臂气缸活塞杆上的螺栓与螺母卸掉，再将螺栓穿过立柱两侧板圆孔和活塞杆上的圆孔，最
后用锁紧螺母锁紧；
7. 调整四个调整螺栓，使立柱处于正确位置（见倒臂机构的调整）；
8. 将倒臂前板安装在原始位置；
4.2.3 左辅助臂的安装
1. 取出左辅助臂的机体，取下上端的螺钉和垫片（如图 8）；将机体按照图 9所示正确连接；
图8 图9
2. 将机箱左侧的螺栓和垫片取下，然后将机体（如图 9中安装好的组件）竖立在座架上，加上垫

元征公司 TWC系列安装调试及零部件手册
7
片用螺栓拧紧（如图 10）；
图10 图11
3. 取出托盘组件和相关紧固件，在紧固件上涂上一层润滑油，然后按照图 11 所示正确连
接；最后将机体下部漏出的 PU 管从机箱左侧的小孔插入箱体内（如图 12）；
4. 取出定位锥按照图 13 所示将其与前转臂组件连接；
图12 图13
4.2.4 右辅助臂的安装
1. 取出后转臂、立柱和升降气缸组件，去掉上面的护罩（如图 14）然后取出托盘组件和相关紧固
件，在紧固件上涂上一层润滑油，按照图 15 所示正确连接，最后将护罩按原样装上；
图14 图15
2. 将机箱右侧的螺栓（如图 16）和垫片取下，然后将机体（如图 15 中安装好的组件）竖立在座
架上，加上垫片用螺栓拧紧，最后将机体下部漏出的 pu 管从机箱右侧的小孔插入箱体内。

元征公司 TWC系列安装调试及零部件手册
8
图16 图17
图18 图19
3. 取出压胎横杆和相关紧固件，在紧固件上涂上一层润滑油，然后按照图 17 所示正确连接；
4. 取出前转臂组件和相关紧固件，在紧固件上涂上一层润滑油，然后按照图 18 所示正确连接；
5. 取出定位锥按照图 19 所示将其与前转臂组件连接；
4.2.5 气路连接
1, 拆开机箱侧板；
2, 找到辅助臂内伸出的 pu 管，插进机箱内的变径接头（如图 20）如果是倒臂式的机型请将倒臂内
伸出的 pu 管插进机箱内的另一个变径接头（如图 21）；
图20 图21
3, 如果是带快充的机型，请取出橡胶管按图 22 所示接上快速放气阀的接口上，另一头从机箱后部
的圆孔中穿出去。

元征公司 TWC系列安装调试及零部件手册
9
图22 图23
4, 装上机箱侧板
4.2.6 储气罐的安装
1，用两套螺栓、螺母、弹簧垫圈和平垫将储气罐与箱体固定（如图 23）；
2，按照图 24 中所示，将橡胶管与储气罐接口连接，然后将喉箍螺钉拧紧；
图24 图25
4.2.7 打气表的安装
z如果是盒式打气表或数显打气表按照图 25 中所示，将气压表盒安装在立柱一侧；
z如果是枪式打气表，取出气管将其一端连接到箱体尾部的接头上（如图 26）另一端连接至打气
表并将打气表挂在立柱的挂钩上（如图 27）。
图26 图27

元征公司 TWC系列安装调试及零部件手册
10
4.3 搬运
建议用户使用叉车搬运拆装机
z在搬运的过程中，务必要用绳索将辅助臂的托盘、弯臂、直臂组件、立柱、四方横梁等运动件
与箱体紧固，以防止它们被碰坏及伤人。
z在运送过程中，不要发生过大的倾斜。
z搬运过程中行驶速度不应过快；
z尽量使机器在叉车上的位置低下，且要保证在运送过程中机器不会翻倒（注意机器的重心位置）。
4.4 定位
安装位置一定要满足安全工作的要求：
z拆装机应安装在主电源和空气压缩系统附近。
z拆装机应安装在平整的混凝土地板上，或其他具有硬表面的地板上，为了将机器可靠的固定在
地面上，可用 4个M10×150 的地脚螺钉，将机器同地面固定牢靠，避免产生振动和噪音。
z拆装机周围要留有足够的操作空间和维护空间，在前面和两侧一般不小于 1M，后面不小于 0.5M，
以满足机器各部件正常操作而不受限制。
z若拆装机装在户外，必须搭保护屋架。
z不允许在有易燃气体场所使用机器。
说明：为了安全与合理使用，建议将本机安放在距离墙面至少 0.75M 的地方。
4.5 电源与气源的连接
z在安装连接之前，检查电源和压缩空气系统是否与该机器铭牌要求一致。所有电气的安装必须
由专业人员进行。
z电源连接插座应安装在操作者控制范围之内，建议其安装高度在 0.6～1.7M 之间。
z若外界电源电压不稳，请使用稳压器与机器相连。
z机器要有良好的外壳接地保护。
本机器未设电机过载保护，请用户按本手册附录中提供的保护电路接线，否则由此引起的事故，
厂家概不负责。

元征公司 TWC系列安装调试及零部件手册
11
五基本设备的调试
说明：
调试前应确保电源和气源符合要求。
5.1 设备的初始调试
说明：四个脚踏必须在原始位置。
1. 踏下脚踏 ，转盘顺时针旋转；
2. 上抬脚踏 ，转盘逆时针旋转；
3. 踏下脚踏 ，分离铲动作，松开脚踏后回位；
4. 踏下脚踏 ，转盘上的卡爪张开；当再踏一下时，卡爪又合上；
5. 踏下脚踏 ，立柱慢慢地后仰，当再踏一下时，立柱回位（倒臂式）。
5.2 卡爪夹紧系统的调试
z转盘上的卡爪（如图 28）位置通过转盘下夹紧气缸杆的伸缩来控制。气缸杆的伸缩由脚踏 来
控制。脚踏 有高中低三个位置。当脚踏 处于高位时，夹紧气缸杆向里收缩，则卡爪也向里
收缩，直至收缩到最小 ；
z当脚踏 处于低位时，夹紧气缸杆向外伸，卡爪也向外运动，直至运动到最大位置。
z当卡爪在从外向内运动过程中，轻踩脚踏 ，使其处于中位，卡爪运动停止。巧妙运用该位置，
可以使卡爪停留在最大和最小之间任意位置。（倒臂式）
运动链的组成：本机运动链由电机，皮带轮，蜗轮蜗杆减速器，转盘等组成（如图 29）。电机
转速约 1400 转/分，总速比 200。电机转向由脚踏 （如图 29）控制。用脚踩下脚踏并保持电机正
转，转盘顺时针转动。松开脚踏，则脚踏回位，电机停转。用脚面抬起脚踏 ，电机反转，转盘反
时针转动。如情况与上述相反，调换电机相线。地线要接地。在轮胎拆装操作中，转盘总是顺时针
转动，只有偶然拆装受阻时才需反转。
图28 图29
5.3 分离铲调试
分离铲位于机箱右侧，它的工作程序是：用脚踩下脚踏 ，机箱内大气缸工作，气缸活塞杆将分离
铲拉向机箱方向。其拉力应在 14075N 左右。松开分离铲脚踏 ，气缸活塞杆被压出。分离铲可以
在一定范围内左右摆动，如摆动幅度不合适，调整活塞杆右端螺母（如图 30）即可。

元征公司 TWC系列安装调试及零部件手册
12
5.4 六方杆的锁紧调整（摇臂式）
z当六方杆锁紧手柄（如图 31）向下时,六方杆在外力和回位弹簧的作用下可以上下自由滑动；当
六方杆锁紧手柄逆时针转动约 120 度时，连接在手柄上的凸轮将锁板顶起使六方杆锁死。如达
不到该种情况，调节螺母的上下位置，即可实现锁紧六方杆的目的。
图30 图31
5.5 气源三联件的调试与调整
z如图 32 所示，图中有一气压调节钮。将其拔起，反时针旋转是减压；顺时针旋转是增压。将压
力调到工作压力后，按下调节钮以锁紧。
z空气净化器是滤除空气中的水和杂质。当水和杂质累积量超过红线标志时，旋开下面的放水钮，
然后用手指上压以将杂物排出。
z油雾器是向工作气体中加入定量的润滑油，用于润滑气缸和气阀中的运动零件。踩下脚踏 或
，3～5次后，润滑器玻璃杯中会有一滴油滴入，如达不到该流量值，可调节油量调节螺钉来
实现。
图32
5.6 拆装头的调整
1，检验（以 13 英寸轮毂为例，其余规格以同样方法）
1) 将一直径为 13 英寸的铝合金轮毂安装在转盘上；
2) 使拆装头与轮辋配合，并锁紧；

元征公司 TWC系列安装调试及零部件手册
13
3) 按照图 33（滚轮拆装头）和图 34（护垫拆装头），使用专用检测工具检验。
图33
图34
2，调整
1) 松开所有紧固拆装头的螺钉；
2) 使拆装头与轮辋相吻合，并锁紧六方杆；
3) 稍微将螺钉 A3—A4（图 37，38）拧紧，调整拆装头使其处于正确的状态；
4) 分别将螺钉 A1—A2（图 35，39 具有滚轮；图 36，40 具有护垫）拧紧，以使拆装头位置在正
确范围内，然后用手将螺栓 B紧固；
5) 解锁并升起六方杆，再使拆装头与轮辋相吻合，并锁紧六方杆；
6) 初次用 50Nm 的力矩将螺栓 A1-A2-A3-A4 拧紧，再用专用测量尺检测数据,确保其与图中数据
一致；
7) 最后，用 50Nm 的力矩紧固螺栓 B，再用专用测量尺检查一次。
3, 定期检查
使用半年后，按照“检验”步骤检查相关数据是否正确，如果数据不正确，则按以下步骤进行：
a) 检查螺栓是否紧固；
b) 如果数据 2（滚轮，图 35）或数据 1（护垫，图 36）发生变动，可能是由于螺母 i（图 42）
发生松动。拧紧或松动螺母 i增加或减小倾斜角度；
c) 如果数据 2改变（图 37），可能是由于螺母 e（图 42）松动或锁板 c（图 42）变形。旋紧
或松弛螺母以增加或减少移动范围。用最少 70Nm 的扭矩将螺母紧固。

元征公司 TWC系列安装调试及零部件手册
14
图35 图36
图37 图38
图39 图40

元征公司 TWC系列安装调试及零部件手册
15
5.7 倒臂机构的调试（倒臂式）
z倒臂机构中立柱由机箱内倒臂气缸控制，从而使其后仰（以便从转盘上取下车轮）和回位（工
作位置）。此倒臂气缸由脚踏 控制，脚踏 被踩下时，立柱后仰，再踩下时立柱回位（如图 41）。
如立柱后仰和回位时速度过快或过慢，可以调整节流阀。如过快则旋紧阀口螺钉，如过慢则旋
松阀口螺钉。节流阀有两个，一个用于调节倒臂机构后仰速度，另一个用于调节倒臂机构回位
速度。
z在立柱底面有两个螺栓，用来调节立柱的前后位置。同样在立柱两侧也有两个螺栓，用来调节
立柱的左右位置。
5.8 四方横梁和六方杆锁紧机构的调试与调整（倒臂式）
在图 42 中，锁紧手柄 k上的气阀锁紧按钮 J控制锁紧气缸的伸缩。当用拇指按下气阀按钮时，锁紧
气缸 b和g的外壳被顶出，其外壳分别顶着锁紧板 c和h。由于锁紧板的倾斜，将四方横梁和六方
杆锁紧。当用食指将气阀按钮 j压出时，锁紧气缸 b和g收缩，锁紧板 c和h松弛，四方横梁和六
方杆被放松。当出现四方横梁和六方杆锁不紧或放不开时，可分别调整螺母 e和i。锁不紧时，旋
紧螺母；放不开时，旋松螺母。
图41 图42
注意：
要确保立柱底面两个螺栓在同一位置，以使两螺栓的受力相同，立柱处于垂直位置。

元征公司 TWC系列安装调试及零部件手册
16
六设备零部件明细
本明细仅为维修和保养人员提供参考，请勿移作它用，否则一切后果本公司不予承
担。如有零部件损坏，可按明细中对应的物料编码向经销商或元征公司索购。
注：*表示为易损易耗件。TWC 系列爆炸图详见 51-62 页。
编号 名称 编号 名称
1 脚垫 712 十字槽沉头螺钉 M6×16
2 内六螺钉 M6×12 *713 缓冲垫
3 内六角螺钉 M6×50 714 内六角平端紧定螺钉
4 侧盖板 715 金属拆装头
5 箱体总成 716 拆装头垫圈
6 电源线卡 717 内六角平端螺栓 M10×25
7 电源线 718 倒臂气缸活塞
8 橡胶垫 719 四方横梁组件
9 内六角螺钉 M8×25 720 橡胶板
10 平垫圈 φ8 721 六角螺栓 M8×16
11 六角螺栓 M8×25 722 立柱组焊件
12 轻型弹簧垫圈 φ8723 后锁板
13 螺母 M8 724 自锁螺母 M12
14 面罩 725 压簧
15 脚踏丝印示意图 726 内六角螺钉 M6×45
101 肘节接头 727 锁紧气缸盖
102 夹紧气缸体 728 锁紧气缸体
103 拉杆螺柱 729 密封垫
*104 O型密封圈 φ65×2.65 730 L 型弯接头
105 夹紧气缸后盖 731 锁紧气缸总成
106 锁紧螺母 M8 732 倒臂气缸总成
*107 Y型密封圈 28×20×5 733 立柱底转轴
108 夹紧气缸活塞杆 734 轴销垫
109 夹紧气缸前盖 735 弹簧垫圈 φ10
110 平垫圈 φ12 736 六角螺栓 M10×25
111 夹紧气缸活塞 737 螺母 M10
112 轻型弹簧垫圈 φ12 738 六角螺栓 M12×70
113 夹紧气缸总成 739 倒臂气缸前盖
114 夹紧气缸活塞 740 倒臂气缸体
115 工作台胶盖 741 气缸拉杆螺柱
116 六角螺栓 M16×40 742 倒臂气缸后盖
117 工作台大垫圈 743 锁紧螺母 M8
118 转盘 744 六角螺栓 M12×120
119 卡爪 745 隔套
120 滑鼠 746 气缸轴套
121 滑板 747 缓冲块
122 卡爪座体 748 缓冲垫 2

元征公司 TWC系列安装调试及零部件手册
17
编号 名称 编号 名称
123 卡爪座 749 气缸活塞杆
124 工作台锥套 750 缓冲垫 1
125 连杆销套 751 缓冲座
126 平垫圈 φ12 752 薄螺母 M12
127 弹簧垫圈 φ12 *753 拆装头滑块
128 六角螺栓 M12×80 *754 拆装头护垫
129 连杆组件 755 拆装头滚轮
130 方型转盘体 756 拆装头滚轮销
131 方型转盘垫片
132 轴用弹性挡圈 φ65 801 螺纹三通
133 空压软管 802 螺纹直通
134 三通接头 803 消声器
135 轴用弹性挡圈 φ12 804 五通阀体组件
136 旋转工作台总成 *805 O型密封圈 φ11.8×4
201 大气缸体 806 五通隔套
202 螺母 M6 807 六角螺栓 M6×25
203 弹簧垫圈 φ6808 锁紧螺母 M6
204 平垫圈 φ6809 十字槽盘头螺钉 M4×35
205 六角螺栓 M6×16 810 平垫圈 φ4
206 锁紧螺母 M16 811 螺母 M4
207 平垫圈 φ16 812 凸轮罩
208 大气缸活塞 813 自攻螺钉 ST2.9×4.5
209 O型密封圈 φ16×2.65 814 凸轮体
*210 高低唇密封圈 815 凸轮弹簧片
211 O型密封圈 φ180×3.55 816 转向开关罩
212 大气缸盖 817 电机万能转换开关
213 定位螺钉 818 十字槽盘头螺钉 M4×16
214 O 型密封圈 φ19×2.65 819 转换开关柄
215 大气缸压垫 820 脚踏支架组件
216 平垫圈 φ16 821 扭簧支架
217 锁紧螺母 M16 822 脚踏回位弹簧
218 L型弯接头 823 扭簧
219 大气缸总成 824 转换开关连杆
220 铲臂连接销 825 六角螺栓 M8×55
221 平垫圈 φ22 826 凸轮连杆
222 轴用弹性挡圈 φ22 827 脚踏隔套
223 铲臂拉簧 828 锁紧螺母 M8
224 导向轴 829 转盘转向脚踏
225 平垫圈 φ8830 五通阀脚踏
226 弹簧垫圈 φ8831 脚踏轴
227 六角螺栓 M8×16 832 脚踏总成

元征公司 TWC系列安装调试及零部件手册
18
编号 名称 编号 名称
228 万向接头座垫 901 压胎组件
229 平垫圈 φ16 902 可调消声器
230 分离铲臂 903 三位五通手动换向阀
231 分离铲手柄套 904 快插式直角终端接头
232 分离铲 905 转臂限位垫圈
233 内六角螺钉 M12×90 906 内六角螺钉 M10X16
234 锁紧螺母 M12 907 后转臂组焊件
*235 分离铲护套 908 快插式三通终端接头
236 大气缸活塞杆 909 可调消声器
301 柱帽 910 后转臂弹簧座
302 回位弹簧 911 后转臂弹簧
303 锁紧板 912 弹簧座垫圈
304 六方杆 913 孔用弹性挡圈
305 调节杆 914 内六角螺栓 M8X16
306 锁杆套 915 垫圈 8
307 偏心轮 916 分离轮小垫圈
308 内六角螺钉 M6×16 917 分离轮
309 内六角平端紧定螺钉 918 滑板护罩
310 六方杆锁紧手柄 919 后转臂垫套
311 十字槽盘头螺钉 M3×10 920 后转臂垫套
312 压簧 921 内六角螺钉 M8X20
313 旋扭手柄 922 后转臂上垫圈
314 转杆 923 后转臂销
315 平垫圈 φ18 924 导轨
316 锁紧螺母 925 滑座调整片
317 横摇臂 926 右滑座
318 立柱组焊件 927 立柱上盖
319 六角螺栓 M12×60 928 内六角螺钉 M6 X 10
320 锁紧螺母 M12 929 定位块放置座
*321 缓冲垫 930 分离轮横滑杆组焊件
322 金属拆装头 931 分离大轮垫圈
323 拆装头垫圈 932 内六角螺栓 M8X16
324 内六角平端螺栓 M10×25 933 立柱组焊件
325 转杆套垫 934 内六角螺钉 M12 X 30
326 薄螺母 M10 935 垫圈 12
327 组合式盖形螺母 M10 936 垫圈 12
328 锁紧螺母 M10 937 座架组焊件
329 丝杆 M10×90 938 座架垫板
330 转臂前盖 939 轴用弹性档圈 15
331 六角螺栓 M8×80 940 立柱支架组焊件
*332 拆装头滑块 941 滑板组焊件

元征公司 TWC系列安装调试及零部件手册
19
编号 名称 编号 名称
*333 拆装头护垫 942 左滑座
334 拆装头滚轮 943 轴用弹性档圈
335 拆装头滚轮销 944 气缸顶连接销
401 拨盘 945 升降气缸总成
402 内六角锥端紧定螺钉 M8×12 946 气缸护罩右架
403 螺纹直通 947 十字槽盘头螺钉
404 螺纹直通 948 气缸底连接销
405 配气阀芯组件 949 六角薄螺母 M20
*406 O型密封圈 φ60×2.65 950 滑板护罩压板
407 配气阀套 951 气缸护罩左架
408 内六角螺钉 M6×20 952 气缸护罩组件
409 六角螺栓 M10×50 953 气缸护罩上盖
410 弹簧垫圈 φ10 954 控制盒
411 圆锥销 A6×15 955 托臂组焊件
412 蜗轮箱上盖 956 锁杆手柄
413 蜗轮轴 957 托轮
414 角接触轴承 958 托轮轴
415 减速箱隔套 959 锁杆手柄
416 键A14×40 960 防松螺母
417 蜗轮 961 转臂转动垫圈
418 蜗轮箱下盖 962 前转臂销
419 锁紧螺母 M6 963 内六角螺钉 M8 X 16
420 减速箱密封盖组件 964 压胎组件
421 O型密封圈 φ34.5×3.55 965 内六角圆柱端紧定螺钉
422 圆锥磙子轴承 966 前转臂组焊件
423 蜗杆 967 定心压杆
424 FB 型密封圈 20×35×7 968 压杆垫圈
425 键A6×21 969 轮胎定心锥
426 平垫圈 φ14 970 垫圈 8
427 锁紧螺母 M14 971 右辅助臂总成
428 减速器皮带轮 1001 压胎轮组件
429 减速箱总成 1002 内六角螺钉
430 旋转配气阀总成 1003 前转臂组焊件
431 V型三角带 A-28′1004 控制盒
432 六角螺栓 M8×25 1005 可调消声器（全金属）
433 电机平垫 1006 三位五通手动换向阀
434A 电机皮带轮 60Hz 1007 快插式直角终端接头（全金属）
434B 电机皮带轮 50Hz 1008 锁杆手柄
435 平键 C8×30 1009 内六角螺钉
436 六角螺栓 M10×35 1010 转臂限位垫圈
437 电机缓冲垫 1011 后转臂组焊件