Master X60 EGO User manual

X60
MANUALE D’USO E MANUTENZIONE:
Modulo di centralizzazione
R
www.mastermotion.eu rev03_29.07.16
Gentile cliente, la ringraziamo per aver acquistato un prodotto MASTER. Qui troverà importanti informazioni riguardanti le modalità d’uso e la sicurezza della installazione. Rispettare le
seguenti informazioni e conservarle per eventuali successive consultazioni. X60 EGOIl modulo è idoneo al controllo di un motore asincrono monofase con finecorsa meccanici
alimentato alla tensione di rete per la movimentazione di tapparelle, tende da sole o simili. Ogni altro uso al di fuori dal campo definito da Master S.p.A. è vietato e comporta, così come il
mancato rispetto delle istruzioni riportate nella presente guida, l'annullamento della responsabilità e della garanzia Master S.p.A. L'installatore, al termine dell'installazione del prodotto,
deve formare l'utilizzatore finale all'uso dell'automazione e fornirgli il manuale d'uso e manutenzione.
üAlimentazione : 120 o 230 Vac 50/60 Hz
üPortata contatti : 7 A@250 Vac
üGrado di protezione : IP20
üTempo di lavoro : da 1 a 250 secondi
üDimensioni : 44 x 38 x 25 mm
üTemperatura di esercizio : -20°C / +55°C
Caratteristiche tecniche
MASTER utilizza materiali di imballo riciclabili. Al termine del ciclo
di vita del prodotto smaltisci i materiali negli appositi contenitori,
secondo le norme vigenti sul territorio. Questo prodotto potrebbe
contenere sostanze inquinanti per l'ambiente e pericolose per la
salute. È vietato smaltire il prodotto gettandolo nei rifiuti domestici.
Rispettiamo l'ambiente!!
eGO
L'installazione non corretta può causare gravi ferite Tutte le operazioni di installazione, collegamento, programmazione e manutenzione del prodotto devono essere effettuate
esclusivamente da un tecnico qualificato e competente, rispettando le leggi, le normative, i regolamenti locali e le istruzioni riportate in questo manuale Il cablaggio elettrico deve
rispettare le norme CEI in vigore. La realizzazione dell'impianto elettrico definitivo è riservato, secondo le disposizioni del D.M. 37/2008, esclusivamente all'elettricista Per prevenire
situazioni di potenziale pericolo, verificare periodicamente le condizioni operative dell'avvolgibile.
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Regolare i finecorsa del motore prima di collegarlo al modulo Verificare che la confezione sia integra e non abbia subito danni durante il trasporto L'urto violento e l'utilizzo di utensili non
adeguati può causare la rottura di parti esterne/interne del dispositivo È vietato forare o manomettere in alcun modo il dispositivo. Non modificare o sostituire parti senza l'autorizzazione
del costruttore I pulsanti di comando devono essere a vista dell'applicazione ma distante dalle parti in movimento e ad una altezza di almeno 1,5m dal pavimento Il prodotto è progettato
per essere inserito all’interno di scatole di derivazione. Il modulo non prevede alcuna protezione all’acqua e solo una protezione essenziale al contatto con parti solide. E’ vietato installare il
modulo in ambienti non adeguatamente protetti ed in prossimità di fonti di calore Per la vostra sicurezza, è vietato operare in prossimità del rullo avvolgitore a motore alimentato.
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Il prodotto non è destinato ad essere usato da persone (bambini compresi) le cui capacità fisiche, sensoriali o mentali siano ridotte, oppure con mancanza di esperienza o di conoscenza, a
meno che esse non abbiano potuto beneficiare, attraverso l'intermediazione di una persona responsabile della loro sicurezza, di una sorveglianza o di istruzioni riguardanti l'uso del
prodotto Prima di azionare l'avvolgibile, assicurarsi che persone o cose non si trovino nell'area interessata dal movimento dell'avvolgibile. Controllare l'automazione durante il
movimento e mantenere le persone a distanza di sicurezza, fino al termine del movimento Non permettere ai bambini di giocare con l'apparecchio e con i dispositivi di comando Non
azionare l'avvolgibile quando si stanno effettuando operazioni di manutenzione (es. pulizia vetri, ecc). Se il dispositivo di comando è di tipo automatico, scollegare il motore dalla linea di
alimentazione.
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Effettuare i collegamenti in assenza di alimentazione Verificare che la linea di alimentazione non dipenda da circuiti elettrici destinati all’illuminazione Collegare sempre il motore
all'impianto di messa a terra (giallo/verde) Nella linea di alimentazione deve essere inserito un dispositivo magnetotermico o differenziale. Sulla linea di alimentazione deve essere
inserito un dispositivo di sezionamento con categoria di sovratensione III, cioè distanza tra i contatti di almeno 3,5 mm Il prodotto non prevede alcuna protezione contro sovraccarichi o
cortocircuiti. Prevedere sulla linea di alimentazione una protezione adeguata al carico, ad esempio un fusibile di valore massimo 3,15A La sezione dei cavi di collegamento deve essere
proporzionata alla lunghezza degli stessi ed all’assorbimento del carico, ed in ogni caso non inferiore ad 1,5 mm
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●Utilizzare pulsanti di comando a posizioni momentanee (a “uomo
presente”), NON utilizzare deviatori a posizione mantenuta I pulsanti di comando sono connessi alla tensione di rete e quindi devono essere adeguatamente isolati e protetti.
●
01. AVVERTENZE
01.1 Avvertenze per la sicurezza
01.2 Avvertenze per l’installazione
01.3 Avvertenze per l’uso
02. COLLEGAMENTI ELETTRICI
Il modulo può essere alimentato alla tensione 230 Vac oppure 120 Vac. La tensione di alimentazione deve essere applicata ai morsetti e .12
02.1 Alimentazione
Gli avvolgimenti del motore devono essere collegati ai morsetti ed , il filo comune del motore deve essere collegato al morsetto .7 8 1 È vietato collegare più di un motore direttamente
alla centrale. Nel caso fosse necessario comandare con una centrale più motori utilizzare le apposite schede di raggruppamento.
02.2 Collegamento del motore
I pulsanti di comando singolo devono essere collegati ai morsetti e e devono chiudere su . , non utilizzare
deviatori a posizione mantenuta. Più pulsanti di comando singolo possono essere collegati attraverso una connessione in parallelo. Per il corretto funzionamento del sistema è necessario
verificare che alla chiusura del pulsante connesso al morsetto ( S, salita singolo) corrisponda la manovra di salita del motore, in caso contrario invertire i fili degli avvolgimenti del
motore ai morsetti e .
5 6 1 I pulsanti di comando singolo devono essere a posizioni momentanee
6▲
78
02.3 Collegamento dei pulsanti di comando singolo S
I pulsanti di comando generale devono essere collegati ai morsetti e e devono chiudere sul morsetto .3 4 1 I pulsanti di comando generale devono essere a posizioni
momentanee, non utilizzare deviatori a posizione mantenuta. Più pulsanti di comando generale possono essere collegati attraverso una connessione in parallelo.
02.4 Collegamento dei pulsanti di comando generale G
L
N
ALIMENTAZIONE
comune motore
manovra 2
120-230V
50-60Hz
M
MAX 7A
230V
12345678
X60 eGO
GGSS
LN
Comando
GENERALE
Fusibile
3,15A max Fusibile
3,15A max
Comando
SINGOLO
manovra 1
comune motore
manovra 2
120-230V
50-60Hz
M
MAX 7A
230V
12345678
X60 eGO
GGSS
LN
Comando
SINGOLO
manovra 1
I pulsanti di comando singolo e generale possono funzionare in due diverse logiche di funzionamento: “impulso” o “uomo presente”. La procedura per la selezione della logica di
funzionamento dei pulsanti è descritta al punto 4.4 (“selezione della logica di funzionamento dei pulsanti”). La fabbrica imposta i pulsanti nella modalità “impulso”.
Logica ad “impulso”: per applicare un comando singolo di salita o discesa premere il relativo pulsante per almeno 0,5 sec, per arrestare la manovra premere brevemente uno qualsiasi
dei pulsanti di comando (singolo o generale). Per applicare un comando generale di salita o discesa premere il relativo pulsante per almeno 0,5 sec, per arrestare la manovra premere
brevemente uno qualsiasi dei pulsanti di comando (singolo o generale). Le manovre di salita e discesa generali verranno eseguite nel rispetto del ritardo di inserzione sul comando
generale, come descritto al punto 4.2 (“ritardo di inserzione sul comando generale”).
Logica ad “uomo presente”: per applicare un comando singolo o generale, di salita o discesa premere il relativo pulsante, la manovra verrà interrotta non appena il pulsante verrà
rilasciato. Se i pulsanti lavorano con logica ad “uomo presente” la funzione “ritardo di inserzione sul comando generale” e la funzione “air change” non sono disponibili.
3. LOGICA DI FUNZIONAMENTO DEI PULSANTI

4. MENÙ DI PROGRAMMAZIONE
Attraverso il menu di programmazione è possibile impostare alcune funzioni del modulo.
4.1. Tempo di lavoro
Il modulo prevede la possibilità di programmare il tempo di lavoro (tempo necessario per portare il motore dalla posizione di finecorsa inferiore alla posizione di finecorsa superiore).
La fabbrica imposta il tempo di lavoro a 130 sec. Il tempo di lavoro può variare da un minimo di 1 sec ad un massimo di 250 sec.
Per impostare il tempo di lavoro :
- Portare il motore in posizione intermedia, in modo da rendere visibili i movimenti di segnalazione del motore.
- Togliere tensione al modulo ed attendere qualche secondo. Alimentare il modulo.
- Entro 15 sec premere per 5 volte brevemente (meno di 0,5 sec) in rapida successione il pulsante S. Il motore effettua 3 movimenti verso l'alto.
▼
- Premere brevemente S. Il motore effettua una manovra di discesa. Attendere che il motore si arresti per l'intervento del finecorsa meccanico precedentemente regolato.▲
- Premere brevemente S. Il motore effettua una manovra di salita. Attendere che il motore si arresti per l'intervento del finecorsa meccanico precedentemente regolato.▲
- Premere brevemente S. Il modulo salva il tempo di lavoro e segnala l'operazione con un movimento del motore verso il basso ed uno verso l'alto.▲
4.2. Ritardo di inserzione sul comando generale
Il modulo è provvisto di ingressi per il comando generale. Nel caso in cui si renda necessario distribuire la partenza dei motori per non sovraccaricare la linea di alimentazione, è possibile
utilizzare la funzione “ritardo di inserzione sul comando generale”. I comandi generali di salita e discesa verranno eseguiti dal modulo dopo il ritardo di inserzione selezionato. La fabbrica
imposta il ritardo di inserzione sul comando generale al valore 1 (00 secondi = partenza immediata).
Per modificare l'impostazione :
- Portare il motore in posizione intermedia, in modo da rendere visibili i movimenti di segnalazione del motore.
- Togliere tensione al modulo ed attendere qualche secondo.Alimentare il modulo.
- Entro 15 sec premere per 5 volte brevemente (meno di 0,5 sec) in rapida successione il pulsante S. Il motore effettua 3 movimenti verso l'alto.
▼
- Premere brevemente S. Il motore si riporta nella posizione iniziale ed effettua 4 movimenti verso l'alto.▼
- Premere brevemente S. Il modulo effettua un numero di movimenti verso l'alto pari al valore attualmente impostato (vedi tabella).▲
- Se si desidera modificare l'impostazione premere brevemente S un numero di volte pari all'impostazione desiderata (secondo tabella).▲
-Attendere senza eseguire alcuna operazione. Dopo circa 8 sec il modulo visualizza l'impostazione e torna alla normale attività.
4.3. Funzione «air change»
Nel caso in cui il modulo sia utilizzato per il movimento di tapparelle, può essere utile attivare questa funzione. Premendo per 2 volte brevemente (meno di 0,5 sec) in rapida successione il
pulsante S il modulo abbassa completamente la tapparella e, terminato il tempo di lavoro, comanda una piccola salita, tale da permettere l'aerazione del locale.
▼
Premendo per 2 volte brevemente (meno di 0,5 sec) in rapida successione il pulsante G l'operazione interesserà tutte le tapparelle collegate al pulsante generale e verrà eseguita nel
rispetto del ritardo di inserzione sul comando generale. La durata della breve salita può essere impostata in base alle dimensioni della tapparella. La fabbrica imposta la funzione ”air
change” al valore 1 (INATTIVA).
▼
Per impostare la durata della breve salita:
- Portare il motore in posizione intermedia, in modo da rendere visibili i movimenti di segnalazione del motore.
- Togliere tensione al modulo ed attendere qualche secondo.
-Alimentare il modulo.
- Entro 15 s premere per 5 volte brevemente (meno di 0,5 s) in rapida successione il pulsante S. Il motore effettua 3 movimenti verso l'alto.
▼
- Premere brevemente S. Il motore si riporta nella posizione iniziale ed effettua 4 movimenti verso l'alto.▼
- Premere brevemente S. Il motore si riporta nella posizione iniziale ed effettua 5 movimenti verso l'alto.▼
- Premere brevemente S. Il modulo effettua un numero di movimenti verso l'alto pari al valore attualmente impostato (vedi tabella).▲
- Se si desidera modificare l'impostazione premere brevemente S un numero di volte pari all'impostazione desiderata.▲
-Attendere senza eseguire alcuna operazione. Dopo circa 8 sec il modulo visualizza l'impostazione e torna alla normale attività.
Movimenti
del motore
Funzione
«air change»
1 movimento INATTIVA
2 movimenti 01 secondo
3 movimenti 02 secondi
4 movimenti 03 secondi
5 movimenti 04 secondi
6 movimenti 05 secondi
4.4. Selezione della logica di funzionamento dei pulsanti
- Portare il motore in posizione intermedia, in modo da rendere visibili i movimenti di segnalazione del motore.
- Togliere tensione al modulo ed attendere qualche secondo.
- Alimentare il modulo.
- Entro 15 sec premere per 5 volte brevemente (meno di 0,5 sec) in rapida successione il pulsante S. Il motore effettua 3 movimenti verso l'alto.
▼
- Premere brevemente S. Il motore si riporta nella posizione iniziale ed effettua 4 movimenti verso l'alto.▼
- Premere brevemente S. Il motore si riporta nella posizione iniziale ed effettua 5 movimenti verso l'alto.▼
- Premere brevemente S. Il motore si riporta nella posizione iniziale ed effettua 6 movimenti verso l'alto.▼
- Premere brevemente S. Il modulo modifica l'impostazione e segnala l'operazione con un movimento del motore verso il basso ed uno verso l'alto.▲
5. RIPRISTINO DELLE CONDIZIONI DI FABBRICA «RESET»
- Togliere tensione al modulo.
- Collegare assieme i morsetti 1, 5, 6 come in figura.
- Alimentare il modulo. Dopo circa 30 sec il motore effettua due brevi movimenti (uno opposto all'altro) per segnare l'avvenuto ripristino delle condizioni di fabbrica.
- Togliere tensione al modulo.
- Ripristinare i collegamenti e alimentare nuovamente il modulo.
OFF
TOGLIERE
ALIMENTAZIONE
12345678
L
N
COLLEGARE COME DA FIGURA
ON
DARE
ALIMENTAZIONE
DOPO CIRCA
30 sec.
IL MOTORE EFFETTUA UN MOVIMENTO
OPPOSTO ALL’ALTRO = RESET EFFETTUATO
SE POSSIBILE PORTARE IL
MOTORE IN POSIZIONE INTERMEDIA
S
OFF
120-230V
50-60Hz
M
MAX 7A
230V
12345678
X60 eGO
GGSS
LN
ON
Movimenti
del motore
Ritardo di
inserzione
1 movimento 00 secondi
2 movimenti 10 secondi
3 movimenti 20 secondi
4 movimenti 30 secondi
5 movimenti 40 secondi
6 movimenti 50 secondi
TOGLIERE
ALIMENTAZIONE RIPRISTINARE I COLLEGAMENTI
(vedere schema a pagina 1)
DARE
ALIMENTAZIONE
Tutti i prodotti e le specifiche tecniche citati in questo documento sono soggetti a variazioni senza preavviso. Il costruttore non può essere considerato responsabile per eventuali danni derivanti da
usi impropri, erronei o irragionevoli. Con la presente MASTER SpA dichiara che questo dispositivo è conforme ai requisiti essenziali ed alle altre disposizioni pertinenti stabilite dalle direttive. La
dichiarazione di conformità può essere richiesta al seguente indirizzo mail: [email protected]

X60
User manual:
R
www.mastermotion.eu rev03_29.07.16
Dear Customer, thank you for purchasing a MASTER S.p.A. product. This guide contains all the information you will need concerning the use of this product. Read the instructions
carefully and keep them for further consultation. The module X60 EGO is specially designed for the control of a tubular motor with . All other use beyond the
field defined by MASTER S.p.A. is forbidden. This, as well as the breach of the instructions given in this guide, shall release MASTER S.p.A. from any liability and shall annul the product
warranty.
mechanical limit switches
üPower supply : 120 o 230 Vac 50/60 Hz
üContact capacity : 7 A@250 Vac
üGrade of protection : IP20
üWorking time : from 1 to 250 s
üDimensions : 44 x 38 x 25 mm
üWorking temperature : -20°C / +55°C
Technical specifications
At the end of the product life cycle, dispose of the device in
compliance with local regulations. This product could contain
substances that are harmful to human health and the
environment: do not dispose of the product in domestic waste.
Disposal!!
eGO
Make connections with power supply disconnected Check that the power supply does not depend from electrical circuits for lighting The supply line must be equipped with a circuit
breaker. The installer must fit an isolation device (with 3,5 mm minimum opening on the contacts) upstream of the system The product doesn’t provide any protection against overloads
or short circuits. You must provide, on the supply line, an adequate protection to the load, for example a fuse of maximum value 3,15 A The section of the connecting cables must be
proportionate to their length and to the absorption of the load, and in any case not less than 1,5 mm Do NOT use stay-put switches
Command buttons are connected to the main voltage, so they must be properly insulated and protected You cannot connect more than one motor directly to the module.
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Use momentary (hold-to-run) control buttons.
●
02. ELECTRICAL CONNECTION
The module can be powered at 120 Vac or 230 Vac. The supply voltage must be applied to terminals and12.
02.1 Power supply
The motor windings must be connected to the terminals and , the common wire of the motor must be connected to terminal .7 8 1 You can not connect more than one motor directly to
the module. If it is necessary to connect more than one motor to the module use the appropriate expansion cards.
02.2 Connecting the motor
The single command buttons must be connected to terminals 5 and 6, the common thread of the buttons must be connected to terminal 1. The command buttons are subject to the mains
voltage and therefore must be properly insulated and protected. You must use momentary (hold-to-run) button, do not use buttons with maintained position. More than one command
button can be connected to the unit through a parallel connection. For the correct operation of the system it is necessary to check that the closure of the button connected to terminal 6 (▲
S, up single) matches the upward movement of the motor, if not, invert the wires of the motor windings to the terminals 7 and 8.
02.3 Connecting the S single commands buttons
The general command buttons must be connected to terminals and and must close on terminal 1. You must use momentary (hold-to-run) button, do not use buttons with
maintained position. More general command buttons can be connected via a parallel connection.
34
02.4 Connecting the G general commands buttons
L
N
POWER SUPPLY
common of motor
manoeuvre 2
120-230V
50-60Hz
M
MAX 7A
230V
12345678
X60 eGO
GGSS
LN
GENERAL
Command
Fuse
3,15A max Fuse
3,15A max
SINGLE
command
manoeuvre 1
common of motor
manoeuvre 2
120-230V
50-60Hz
M
MAX 7A
230V
12345678
X60 eGO
GGSS
LN
SINGLE
command
manoeuvre 1
Single and general command buttons can operate in two different operating logics: "impulse" mode or "hold-to-run" mode. The procedure to select the operating logic of the buttons is
described in Section 4.4 ("selection of the operating logic of the buttons"). The factory sets the buttons in the "impulse" mode.
"Impulse" mode: to perform a single command up or down, press the corresponding button for at least 0.5 seconds, to stop the manoeuvre briefly press any of the command buttons
(single or general). To perform a general command up or down, press the corresponding button for at least 0.5 seconds, to stop the manoeuvre briefly press any of the command buttons
(single or general). The upward and downward general manoeuvres will be performed in compliance with the switch-on delay, as explained in section 4.2 ("insertion delay on the general
command").
“Hold-to-run” mode: to perform a single or general command, up or down, press the corresponding button, the operation will stop when the button is released. If the buttons work in this
logic the "insertion delay on the general command" function and the "air change" function are not available.
3. OPERATING LOGIC OF THE BUTTONS
01. WARNINGS
Incorrect installation can cause serious injuries Keep these instructions for future maintenance work and disposal of the product All the product installation, connection, programming
and maintenance operations must be carried out only by a qualified and skilled technician, who must comply with laws, provisions, local regulations and the instructions given on this
manual The electrical wiring must comply with current IEC standards Some applications require «hold-to-run» operations and can exclude the use of radio controls or require
particular safety devices To prevent potentially dangerous situations, check the operating condition of the roller shutter/awning regularly
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● ●
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01.1 Warnings for safety
Adjust the limit switches of the motor before connecting it to the module Check that the package is intact and has not suffered damages in transit A heavy knock and the use of
unsuitable tools can cause damage Do not pierce or tamper with the box in any way. Do not modify or replace parts without the manufacturer’s permission Position the buttons withing
sight of the roller shutter/awning but a long way from its moving parts. Position the buttons more than 1.5 m from the floor The product is designed to be inserted inside of junction boxes.
The module does not provide any protection against water and only essential protection for contact with solids It is forbidden to install the module in areas not adequately protected, near
sources of heat and near metal surface For your safety, do not work near the winding roller while the motor is powered
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The product is not intended for use of persons (including children) with reduced physical, sensory or mental capabilities, or lack of experience and knowledge, unless they are supervised
or given instructions on how to use the product by a person responsible for their safety Before operating on the roller shutter/awning, make sure there are no people or objects in the area
involved in its movement. Check the automation during the movement and keep people at a safe distance, until the movement ends Do not allow children to play with the appliance or
with the fixed control devices. Furthermore, keep the portable control devices (remote controls) out of reach of children Do not operate on the roller shutter/awning when maintenance
operations are being carried out (e.g. window cleaning). If the control device is automatic, disconnect the motor from the power line
●
●
●
01.2 Warnings for installation
01.3 Warnings for use

4. PROGRAMMING MENU
Through the programming menu you can set some functions of the module.
4.1. Working time
The module provides the ability to program the working time (time needed to bring the motor from the lower end position to the upper end position). The factory sets the working time
of 130 sec. The working time can vary from a minimum of 1 sec to a maximum of 250 sec.
How to set the working time:
- Bring the motor in an intermediate position.
- Disconnect the power to the module and wait a few seconds. Connect the power to the module.
- Within 15 sec press briefly 5 times (less than 0.5 sec) in quick succession the ▼S button. The motor makes 3 upward movements.
- Press briefly S. The motor performs a downward manoeuvre. Wait until the motor stops for the intervention of the previously set mechanical limit switch.
▲
- Press briefly S. The motor performs an upward manoeuvre. Wait until the motor stops for the intervention of the previously set mechanical limit switch.▲
- Press briefly S. The module saves the working time and indicates the operation with an alternate movement of the motor (downwards and upwards).▲
4.2. Insertion delay on general command
The module is equipped with inputs for the general command. In the event that it is necessary to distribute the start of motors to avoid overloading the power line, you can use this function.
The general commands (upward or downward) will be performed from the module after the selected delay. The factory sets the "insertion delay on the general command" at value 1 (00
seconds = immediate start).
How to modify the insertion delay :
- Bring the motor in an intermediate position.
- Disconnect the power to the module and wait a few seconds. Connect the power to the module.
- Within 15 sec press briefly 5 times (less than 0.5 sec) in quick succession the ▼S button. The motor makes 3 upward movements.
- S. The motor returns to its initial position and performs 4 upward movements.Press briefly ▼
- S. The module performs a number of upward movements equal to the currently set value (see table).Press briefly ▲
- If you want to modify the setting, press briefly S a number of times equal to the desired value (see table).▲
-After approximately 8 seconds, the module displays the setting and return to normal activities.
4.3. «Air change» function
If the module is used for the movement of roller shutters, it can be useful to activate this function. Pressing briefly for 2 times (less than 0.5 sec) in quick succession button ▼S, the module
lowers the roller shutter and, at the end of working time, it commands a small upward movement, such as to permit ventilation.
Pressing briefly for 2 times (less than 0.5 sec) in quick succession the ▼G button the operation will affect all the roller shutters wired to the General button and will be followed in respect of
the insertion delay on the general command. The duration of short upward movement can be set according to the size of the roller shutter. The factory sets the function "air change" to the
value 1 (INACTIVE).
How to set the duration of the small upward movement:
- Bring the motor in an intermediate position.
- Disconnect the power to the module and wait a few seconds. Connect the power to the module.
- Within 15 sec press briefly 5 times (less than 0.5 sec) in quick succession the ▼S button. The motor makes 3 upward movements.
- S. The motor returns to its initial position and performs 4 upward movements.Press briefly ▼
- S. The motor returns to its initial position and performs 5 upward movements.Press briefly ▼
- S. The module performs a number of upward movements equal to the currently set value (see table).Press briefly ▲
- If you want to modify the setting, press briefly S a number of times equal to the desired value (see table).▲
-After approximately 8 seconds, the module displays the setting and return to normal activities.
Movements
of the motor
«Air change»
function
1 movement INACTIVE
2 movements 01 s
3 movements 02 s
4 movements 03 s
5 movements 04 s
6 movements 05 s
4.4. Selection of the operating logic of the buttons
- Bring the motor in an intermediate position.
- Disconnect the power to the module and wait a few seconds. Connect the power to the module.
- Within 15 sec press briefly 5 times (less than 0.5 sec) in quick succession the ▼S button. The motor makes 3 upward movements.
- S. The motor returns to its initial position and performs 4 upward movements.Press briefly ▼
- S. The motor returns to its initial position and performs 5 upward movements.Press briefly ▼
- S. The motor returns to its initial position and performs 6 upward movements.Press briefly ▼
- S. The module changes the setting and indicates the operation with an alternate movement of the motor (downwards and upwards).Press briefly ▲
5. RESET
- Disconnect the power to the module.
- Connect together the terminals 1, 5, 6 as in figure.
- Connect the power to the module. After about 30 s the motor performs two brief movements (alternate) to show the restoration of factory conditions.
- Disconnect the power to the module.
- Restore the connections and connect the power.
OFF
DISCONNECT
THE POWER
12345678
L
N
CONNECT AS IN FIGURE
ON
CONNECT
THE POWER
After about 30s
MOTOR MAKES A MOVEMENT
OPPOSITE TO ANOTHER = RESET DONE
IF POSSIBLE BRING THE MOTOR
IN AN INTERMEDIATE POSITION
S
OFF
120-230V
50-60Hz
M
MAX 7A
230V
12345678
X60 eGO
GGSS
LN
ON
Movements
of the motor
Insertion
delay
1 movement 00 s
2 movements 10 s
3 movements 20 s
4 movements 30 s
5 movements 40 s
6 movements 50 s
DISCONNECT
THE POWER RESTORE THE CONNECTIONS
(see scheme at section 2 )
CONNECT
THE POWER
All products and technical specifications given in this document are subject to variation without notice. The manufacturer shall not be liable for damage resulting from improper, incorrect or
unreasonable use. Hereby MASTER SpA declares that this device complies with the essential requirements and other relevant provisions of Directives. The declaration of conformity can be
requested at the following email address: [email protected]