Mitsubishi electric Mr. slim puz-a nha3 series User manual

bse

Mr.SLiM

Air-Conditioners

PUZ-A-NHA3,

PUZ-A-NHA3-BS

PUY-A:-NHA3,

PUY-A:NHA3-BS

INSTALLATION

MANUAL

SOR

INST

SELES

For

safe

and

correct

use,

read

this

manual

and

the

indoor

unit

installation

manual

thoroughly

before

installing

the

air-conditioner

unit.

MANUEL

D’INSTALLATION

Avant

d’installer

le

climatiseur,

lire

attentivement

ce

manuel,

ainsi

que

le

manuel

d’installation

de

l'appareil

Frangais

intérieur

pour

une

utilisation

sire

et

correcte

MANUAL

DE

INSTALACION

Para

un

uso

correcto

y

seguro,

lea

detalladamente

este

manual

y

el

manual

de

instalacién

de

la

unidad

interior

antes

de

instalar

la

unidad

de

aire

acondicionado.

Contents

1.

Safety

precautions

00.0.0.

eee

2

2.

Installation

location

00...

ee

3

3.

Installing

the

outdoor

unit...

tee

4

4.

Installing

the

refrigerant

piping...

2.00.0...

0.0

cc

ee

5

5.

Drainage

piping

work

..

0.00.

ee

7

1.

Safety

precautions

6.

Electrical

work

2.0.0.

7

7.

TOStTUn

octet

eee

9

8.

Special

Functions

0.000.000.

eee

10

9.

System

control

(Fig.

9-1)

20...

eee

1

>

Before

installing

the

unit,

make

sure

you

read

all

the

“Safety

precau-

tions”.

>

Please

report

to

or

take

consent

by

the

supply

authority

before

connec-

tion

to

the

system.

AN

Warning:

Describes

precautions

that

must

be

observed

to

prevent

danger

of

injury

or

death

to

the

user.

A\

Caution:

Describes

precautions

that

must

be

observed

to

prevent

damage

to

the

unit.

After

installation

work

has

been

completed,

explain

the

“Safety

Precautions,”

use,and

maintenance

of

the

unit

to

the

customer

according

to

the

information

in

the

Operation

Manual

and

perform

the

test

run

to

ensure

normal

operation.

Both

the

Installation

Manual

and

Operation

Manual

must

be

given

to

the

user

for

keeping.

These

manuals

must

be

passed

on

to

subsequent

users.

©

:

Indicates

a

part

which

must

be

grounded.

A

Warning:

Carefully

read

the

labels

affixed

to

the

main

unit.

AN

Warning:

«

The

unit

must

not

be

installed

by

the

user.

Ask

a

dealer

or

an

authorized

technician

to

instali

the

unit.

If

the

unit

is

installed

incorrectly,

water

leakage,electric

shock,

or

fire

may

result.

For

installation

work,

follow

the

instructions

in

the

Installation

Manual

and

use

tools

and

pipe

components

specifically

made

for

use

with

R410A

re-

frigerant.

The

R410A

refrigerant

in

the

HFC

system

is

pressurized

1.6

times

the

pressure

of

usual

refrigerants.

If

pipe

components

not

designed

for

R410A

refrigerant

are

used

and

the

unit

is

not

installed

correctly,

the

pipes

may

burst

and

cause

damage

or

injuries.

In

addition,

water

leakage,

electric

shock,

or

fire

may

result.

The

unit

must

be

installed

according

to

the

instructions

in

order

to

mini-

mize

the

risk

of

damage

from

earthquakes,

typhoons,

or

strong

winds.

An

incorrectly

installed

unit

may

fall

down

and

cause

damage

or

injuries.

The

unit

must

be

securely

installed

on

a

structure

that

can

sustain

its

weight.

If

the

unit

is

mounted

on

an

unstable

structure,

it

may

fall

down

and

cause

damage

or

injuries.

If

the

air

conditioner

is

installed

in a

small

room,

measures

must

be

taken

to

prevent

the

refrigerant

concentration

in

the

room

from

exceeding

the

safety

limit

in

the

event

of

refrigerant

leakage.

Consult

a

dealer

regarding

the

appropriate

measures

to

prevent

the

allowable

concentration

from

be-

ing

exceeded.

Should

the

refrigerant

leak

and

cause

the

concentration

limit

to

be

exceeded,

hazards

due

to

lack

of

oxygen

in

the

room

may

result.

Ventilate

the

room

if

refrigerant

leaks

during

operation.

If

refrigerant

comes

into

contact

with

a

flame,

poisonous

gases

will

be

released.

All

electric

work

must

be

performed

by

a

qualified

technician

according

to

local

regulations

and

the

instructions

given

in

this

manual.

The

units

must

be

powered

by

dedicated

power

lines

and

the

correct

voltage

and

circuit

breakers

must

be

used.

Power

lines

with

insufficient

capacity

or

incorrect

electrical

work

may

result

in

electric

shock

or

fire.

Use

C1220

copper

phosphorus,

for

copper

and

copper

alloy

seamless

pipes,

to

connect

the

refrigerant

pipes.

If

the

pipes

are

not

connected

cor-

rectly,

the

unit

will

not

be

properly

grounded

and

electric

shock

may

result.

Use

only

specified

cables

for

wiring.

The

connections

must

be

made

se-

curely

without

tension

on

the

terminals.

If

the

cables

are

connected

or

in-

stalled

incorrectly,

overheating

or

fire

may

result.

The

terminal

block

cover

panel

of

the

outdoor

unit

must

be

firmly

attached.

If

the

cover

panel

is

mounted

incorrectly

and dust

and

moisture

enter

the

unit,

electric

shock

or

fire

may

result.

When

installing

or

moving

the

air

conditioner,

use

only

the

specified

refrig-

erant

(R410A)

to

charge

the

refrigerant

lines.

Do

not

mix

it

with

any other

refrigerant

and

do

not

allow

air

to

remain

in

the

lines.

Air

enclosed

in

the

lines

can

cause pressure peaks

resulting

in

a

rupture

and

other

hazards.

Use

only

accessories

authorized

by

Mitsubishi

Electric

and

ask

a

dealer

or

an

authorized

technician

to

install

them.

If

accessories

are

incorrectly

in-

stalled,

water

leakage,

electric

shock,

or

fire

may

result.

Do

not

alter

the

unit.

Consult

a

dealer

for

repairs.

If

alterations

or

repairs

are

not

performed

correctly,

water

leakage,

electric

shock,

or

fire

may

result.

The

user

should

never

attempt

to

repair

the

unit

or

transfer

it

to

another

location.

If

the

unit

is

installed

incorrectly,

water

leakage,

electric

shock,

or

fire

may

result.

If

the

air

conditioner

must

be

repaired

or

moved,

ask

a

dealer

or

an

authorized

technician.

After

installation

has

been

completed,

check

for

refrigerant

leaks.

If

refrig-

erant leaks

into

the

room

and

comes

into

contact

with

the

flame

of

a

heater

or

portable

cooking

range,

poisonous

gases

will

be

released.

1.1.

Before

installation

A\

Caution:

Do

not

use

the

unit

in

an

unusual

environment.

If

the

air

conditioner

is

installed

in

areas

exposed

to

steam,

volatile

oil

(including

machine

oil),

or

sulfuric

gas,

areas

exposed

to

high

salt

content

such

as

the

seaside,

or

areas

where

the

unit

will

be

covered

by

snow,

the

performance

can

be

sig-

nificantly

reduced

and

the

internal parts

can

be

damaged.

Do

not

install

the

unit

where

combustible

gases

may

leak, be

produced,

flow,

or

accumulate.

If

combustible

gas

accumulates

around

the

unit,

fire

or

explosion

may

result.

The

outdoor

unit

produces

condensation

during

the

heating

operation.

Make

sure

to

provide

drainage

around

the

outdoor

unit

if

such

condensa-

tion

is

likely

to

cause

damage.

When

installing

the

unit

in

a

hospital

or

communications

office,

be

prepared

for

noise

and

electronic

interference.

Inverters,

home

appliances,

high-

frequency

medical

equipment,

and

radio

communications

equipment

can

cause

the

air

conditioner

to

malfunction

or

breakdown.

The

air

conditioner

may

also

affect

medical

equipment,

disturbing

medical

care,

and

communi-

cations

equipment,

harming

the

screen

display

quality.

1.2.

Before

installation

(relocation)

A\

Caution:

«

Be

extremely

careful

when

transporting

the

units.

2

or

more

persons

are

needed

to

handle

the

unit,

as

it

weighs

20

kg,

44

Ibs

or

more.

Do

not

grasp

the

packaging

bands.

Wear

protective

gloves

to

remove

the

unit

from

the

packaging

and

to

move

it,

as

you

can

injure

your

hands

on

the

fins

or

the

edge

of

other

parts.

«

Be

sure

to

safely

dispose

of

the

packaging

materials.

Packaging

materials,

such

as

nails

and

other metal

or

wooden

parts

may

cause

stabs

or

other

injuries.

The

base

and

attachments

of

the

outdoor

unit

must

be

periodically

checked

for

looseness,

cracks

or

other

damage.

If

such

defects

are

left

uncorrected,the

unit

may

fall

down

and

cause

damage

or

injuries.

Do

not

clean

the

air

conditioner

unit

with

water.

Electric

shock

may

result.

Tighten

all

flare

nuts

to

specification

using

a

torque

wrench.

If

tightened

too

much,

the

flare

nut

can

break

after an

extended

period

and

refrigerant

can

leak

out.

1.

Safety

precautions

1.3.

Before

electric

work

A\

Caution:

¢

Be

sure

to

install

circuit

breakers.

If

not

installed,

electric

shock

may

result.

¢

For

the

power

lines,

use

standard

cables

of

sufficient

capacity.

Otherwise,

a

short

circuit,

overheating,

or

fire

may

result.

«

When

installing

the

power

lines,

do

not

apply

tension

to

the

cabies.

If

the

connections

are

loosened,

the

cables

can

snap

or

break

and

overheating

or

fire

may

result.

¢

Be

sure

to

ground

the

unit.

Do

not

connect

the

ground

wire

to

gas

or

water

pipes,

lighting

rods,

or

telephone

grounding

lines.

If

the

unit

is

not

properly

grounded,

electric

shock

may

result.

¢

Use

circuit

breakers

(ground

fault

interrupter,

isolating

switch

(+B

fuse),

and

molded

case

circuit

breaker)

with

the

specified

capacity.

If

the

circuit

breaker

capacity

is

larger

than

the

specified

capacity,

breakdown

or

fire

may

result.

1.4.

Before

starting

the

test

run

ZX

Caution:

«

Turn

on

the

main

power

switch

more

than

12

hours

before

starting

opera-

tion.

Starting

operation

just

after

turning

on

the

power

switch

can

severely

damage

the

internal

parts.

Keep

the

main

power

switch

turned

on

during

the

operation

season.

¢

Before

starting

operation,

check

that

all

panels,

guards

and

other

protective

parts

are

correctly

installed.

Rotating,

hot,

or

high

voltage

parts

can

cause

injuries.

«

Do

not

touch

any

switch

with

wet

hands.

Electric

shock

may

result.

Do

not

touch

the

refrigerant pipes

with

bare

hands

during

operation.

The

refrigerant

pipes

are

hot

or

cold

depending

on

the

condition

of

the

flowing

refrigerant.

If

you

touch

the

pipes,

burns

or

frostbite

may

result.

After

stopping

operation,

be

sure

to

wait

at

least

five

minutes

before

turn-

ing

off

the

main

power

switch.

Otherwise,

water

leakage

or

breakdown

may

result.

1.5.

Using

R410A

refrigerant

air

conditioners

AX

Caution:

«

Use

C1220

copper

phosphorus,

for

copper

and

copper

alloy

seamless

pipes,

to

connect

the

refrigerant

pipes.

Make

sure

the

insides

of

the

pipes

are

clean

and

do

not

contain

any

harmful

contaminants

such

as

sulfuric

compounds,

oxidants,

debris,

or

dust.

Use

pipes

with

the

specified

thick-

hess.

(Refer

to

page

5)

Note

the

following

if

reusing

existing

pipes

that car-

ried

R22

refrigerant.

-

Replace

the

existing

flare

nuts

and

flare

the

flared

sections

again.

-

Do

not

use

thin

pipes.

(Refer

to

page

5)

«

Store

the

pipes

to

be

used

during

installation

indoors

and

keep

both

ends

of

the

pipes

sealed

until

just

before

brazing.

(Leave

elbow

joints,

etc.

in

their

packaging.)

If

dust,

debris,

or

moisture

enters

the

refrigerant

lines,

oil

deterioration

or

compressor

breakdown

may

result.

«

Use

ester

oil,

ether

oil,

alkylbenzene

oil

(small

amount)

as

the

refrigeration

oil

applied

to

the

flared

sections.

If

mineral

oil

is

mixed

in

the

refrigeration

oil,

oil

deterioration

may

result.

2.

Installation

location

Do

not

use

refrigerant

other

than

R410A

refrigerant.

If

another

refrigerant

is

used,

the

chlorine

will

cause

the

oil

to

deteriorate.

Use

the

following

tools

specifically

designed

for

use

with

R410A

refrigerant.

The

following

tools

are

necessary

to

use

R410A

refrigerant.

Contact

your

nearest

dealer

for

any

questions.

Tools

(for

R410A

manifold

Flare

tool

hose

Size

Vacuum

Electronic

scale

Gas

leak

detector

T

wrench

«

Be

sure

to

use

the

correct

tools.

If

dust,

debris,

or

moisture

enters

the

re-

frigerant

lines,

refrigeration

oil

deterioration

may

result.

«

Do

not

use

a

charging

cylinder.

If

a

charging

cylinder

is

used,

the

composi-

tion

of

the

refrigerant

will

change

and

the

efficiency

will

be

lowered.

©

Fig.

2-1

w

A12,

A18

(inchy

ML

A24, A30,

A36,

A42

(inch)

ah

x

oh

aah

aN’

“Ys

oO

6

oo)

N

>

“

6.

nD

2

<i,

gre

ab

Fig.

2-2

2.1.

Refrigerant

pipe

(Fig.

2-1)

>

Check

that

the

difference

between

the

heights

of

the

indoor

and

outdoor

units,

the

length

of

refrigerant

pipe,

and

the

number

of

bends

in

the

pipe

are

within

the

limits

shown

below.

@Pipe

length

®Height

©Number

of

Models

.

(one

way)

difference

bends

(one

way)

A12,

A18

Max.

30

m,

100

ft

|

Max.

30

m,100

ft

Max.

15

A24,A30,A36,A42

|

Max.

50m,

165

ft

|

Max.

30

m,100

ft

Max.

15

*

Height

difference

limitations

are

binding

regardiess

of

which

unit,

indoor

or

out-

door,

is

positioned

higher.

©

Indoor

unit

®

Outdoor

unit

2.2.

Choosing

the

outdoor

unit

installation

location

+

Avoid

locations

exposed

to

direct

sunlight

or

other

sources

of

heat.

Select

a

location

from

which

noise

emitted

by

the

unit

will

not

inconvenience

neighbors.

Select

a

location

permitting

easy

wiring

and

pipe

access

to

the

power

source

and

indoor

unit.

Avoid

locations

where

combustible

gases

may

leak,

be

produced,

flow,

or

accu-

mulate.

Note

that

water

may

drain

from

the

unit

during

operation.

Select

a

level

location

that

can

bear

the

weight

and

vibration

of

the

unit.

Avoid

locations

where

the

unit

can

be

covered

by

snow.

In

areas

where

heavy

snow

fall

is

anticipated,

special

precautions

such

as

raising

the

installation

loca-

tion

or

installing

a

hood

on

the

air

intake

must

be

taken

to

prevent

the

snow

from

blocking

the

air

intake

or

blowing

directly

against

it.

This

can

reduce

the

airflow

and

a

malfunction

may

result.

Avoid

locations

exposed

to

oil,

steam,

or

sulfuric

gas.

Use

the

transportation

handles

of

the

outdoor

unit

to

transport

the

unit.

If

the

unit

is

carried

from

the

bottom,

hands

or

fingers

may

be

pinched.

2.3.

Outline

dimensions

(Outdoor

unit)

(Fig.

2-2)

The

figure

in

parenthesis

is

for

A42

model.

2.

Installation

location

Fig.

2-5

2.4.

Ventilation

and

service

space

2.4.1.

Windy

location

installation

When

installing

the

outdoor

unit

on

a

rooftop

or

other location

unprotected

from

the

wind,

situate

the

air

outlet

of

the

unit

so

that

it

is

not

directly

exposed

to

strong

winds.

Strong

wind

entering

the

air

outlet

may

impede

the

normal

airflow

and

a

malfunction

may

result.

The

following

shows

three

examples

of

precautions

against

strong

winds.

@

Face

the

air

outlet

towards

the

nearest

available

wall

about

50

cm,

19-11/16

inch

away

from

the

wall.

(Fig.

2-3)

®

Install

an

optional

air

outlet

guide

and

air

guide

if

the

unit

is

installed

in

a

location

where

strong

winds

from

a

typhoon,

etc.

may

directly

enter

the

air

outlet.

(Fig.

2-4)

@Air

outlet

guide

®

Position

the

unit

so

that

the

air

outlet

blows

perpendicularly

to

the

seasonal

wind

direction,

if

possible.

(Fig.

2-5)

Wind

direction

3.

Installing

the

outdoor

unit

2.4.2.

When

installing

a

single

outdoor

unit

(Refer

to

the

last

page)

Minimum

dimensions

are

as

follows,

except

for

Max.,

meaning

Maximum

dimen-

sions,

indicated.

The

figures

in

parentheses

are

for

A42

models.

Refer

to

the

figures

for

each

case.

@®

Obstacles

at

rear

only

(Fig.

2-6)

@®

Obstacles

at

rear

and

above

only

(Fig.

2-7)

@®

Obstacles

at

rear

and

sides

only

(Fig.

2-8)

+

350mm,

13-25/32

inch

for

A12,

A18

@®

Obstacles

at

front

only

(Fig.

2-9)

+

When

using

an

optional

air

outlet

guide,

the

clearance

for

A42

models

is

500

mm,

19-11/16

inch

or

more.

®

Obstacles

at

front

and

rear

only

(Fig.

2-10)

+

When

using

an

optional

air

outlet

guide,

the

clearance

for

A42

models

is

500

mm,

19-11/16

inch

or

more.

©

Obstacles

at

rear,

sides,

and

above

only

(Fig.

2-11)

*

350mm,

13-25/32

inch

for

A12,

A18

»

Do

not

install

the

optional

air

outlet

guides

for

upward

airflow.

2.4.3.

When

installing

multiple

outdoor

units

(Refer

to

the

last

page)

Leave

350

mm,

13-25/32

inch

for

A18

and

10

mm,

13/32

inch

for

A24-A42

space

or

more

between

the

units.

@®

Obstacles

at

rear

only

(Fig.

2-12)

@®

Obstacles

at

rear

and

above

only

(Fig.

2-13)

»

No

more

than

three

units

must

be

installed side

by

side.

in

addition,

leave

space

as

shown.

»

Do

not

install

the

optional

air

outlet

guides

for

upward

airflow.

@®

Obstacles

at

front

only

(Fig.

2-14)

+

When

using

an

optional

air

outlet

guide,

the

clearance

for

A42

models

is

1000

mm,

39-3/8

inch

or

more.

@®

Obstacles

at

front

and

rear

only

(Fig.

2-15)

+

When

using

an

optional

air

outlet

guide,

the

clearance

for

A42

models

is

1000

mm,

39-3/8

inch

or

more.

®

Single

parallel

unit

arrangement

(Fig.

2-16)

*

When

using

an

optional

air

outlet

guide

installed

for

upward

airflow,

the

clearance

is

500

(1000)

mm,

19-11/16

(39-3/8)

inch

or

more.

©

Multiple

parallel

unit

arrangement

(Fig.

2-17)

+

When

using

an

optional

air

outlet

guide

installed

for

upward

airflow,

the

clearance

is

1000

(1500)

mm,

39-3/8

(59-1/16)

inch

or

more.

@®

Stacked

unit

arrangement

(Fig.

2-18)

»

The

units

can

be

stacked

up

to

2

units

high.

+

No

more

than

two

stacked

units

must

be

installed side

by side.

in

addition,

leave

space

as

shown.

(inch)

Lo

©

|

©

m

A12,

A18

@

A24-A42

Max.

23/32

for

A12,

A18

Max,

1-3/16

for

A24-A42

®

M10(3/8”)bolt

Base

©

As

long

as

possible.

©

Vent

®

Set

deep

in

the

ground.

@

A12,

A18

M

A24-A42

(inch)

19-1116

lin.

25-1932

49.44/46

/

23-5/8

Min.

14346

©

23-5/8

t

|

.

L

tt

{|

| I

ye

|

les

||

ry

I

|ol§

| | |

a

| | |

=

a

ee

a

i

si

ow

se]

oO

Min.

13-25/32

|

g

Min.

13/32

|

|_|

al

6-29/32

§-29/32]

6-7/8

6-718]

3-4/2

37-13/32

Fig.

3-1

*

Be

sure

fo

install

the

unit

in

a

sturdy,

level

surface

to

prevent

rattling

noises

dur-

ing

peration.

(Fig.

3-1)

<Foundation

specifications>

Foundation

bolt

Thickness

of

concrete

Length

of

bolt

Weight-bearing

capacity

M10

(3/8")

120

mm,

4-23/32

inch

70

mm,

2-3/4

inch

320

kg,

264

lbs

*

Make

sure

that

the

length

of

the

foundation

bolt

is

within

30

mm,

1-3/16

inch

of

the

bottom

surface

of

the

base.

*

Secure

the

base

of

the

unit

firmly

with

four-M10

foundation

bolts

in

sturdy

locations.

Installing

the

outdoor

unit

*

Do

not

block

the

vent.

If

the

vent

is

blocked,

operation

will

be

hindered

and

break-

down

may

result.

*

In

addition

to

the

unit

base,

use

the

installation

holes

on

the

back

of

the

unit

to

at-

tach

wires,

etc.,

if

necessary

to

install

the

unit.

Use

self-tapping

screws

(#5

=

15

mm,

13/16

*

19/32

inch

or

less)

and

install

on

site.

AN

Warning:

«

The

unit

must

be

securely

installed

on

a

structure

that

can

sustain

its

weight.

If

the

unit

is

mounted

on

an

unstable

structure,

it

may

fall

down

and

cause

damage

or

injuries.

¢

The

unit

must

be

installed

according

to

the

instructions

in

order

to

minimize

the

risk

of

damage

from

earthquakes,

typhoons,

or

strong

winds.

An

incor-

rectly

installed

unit

may

fall

down

and

cause

damage

or

injuries.

4.

Installing

the

refrigerant

piping

4.1.

Precautions

for

devices

that

use

R410A

refrigerant

«

Refer

to

page

3

for

precautions

not

included

below

on

using

air

condition-

Oo

©

ers

with

R410A

refrigerant.

¢

Use

ester

oil,

ether

oil,

alkylbenzene

oil

(small

amount)

as

the

refrigeration

oil

applied

to

the

flared

sections.

«

Use

C1220

copper

phosphorus,

for

copper

and

copper

alloy

seamless

®

Liquid

pipe

pipes,

to

connect

the

refrigerant

pipes.

Use

refrigerant pipes

with

the

thick-

Gas

pipe

hesses

specified

in

the

table

to

the

below.

Make

sure

the

insides

of

the

©

Inslation

pipes

are

clean and

do

not

contain

any

harmful

contaminants

such

as sul-

©

Taping

furic

compounds,

oxidants,

debris,

or

dust.

AN

Warning:

When

installing

or

moving

the

air

conditioner,

use

only

the

specified

refriger-

Fig.

4-1

ant

(R410A)

to

charge

the

refrigerant

lines.

Do

not

mix

it

with

any other

refrig-

Ig.

4-

erant

and

do

not

allow

air

to

remain

in

the

lines.

Air

enciosed

in

the

lines

can

cause

pressure peaks

resulting

in

a

rupture and

other

hazards.

A12,

A18

A24-A42

96.35

mm,

1/4inch

99.52

mm,

3/8

inch

thickness

0.8

mm,

1/32

inch

thickness

0.8

mm,

1/32

inch

Gas

pipe

912.7

mm,

1/2

inch

915.88

mm,

5/8

inch

(inch)

thickness

0.8

mm,

1/32

inch

thickness

1.0

mm,

3/64

inch

Liquid

pipe

«

Do

not

use

pipes

thinner

than

those

specified

above.

4.2.

Connecting

pipes

(Fig.

4-1)

(Fig.

4-2)

When

commercially

available

copper

pipes

are

used,

inslate

both

the

liquid

and

gas

pipes

separately

with

commercially

available

insulation

materials

(heat-resis-

tant

to

100

°C,

212

°F

or

more,

thickness

of

12

mm,

1/2

inch

or

more).

(Fig.

4-1)

*

The

indoor

parts

of

the

drain

pipe

should

be

wrapped

with

polyethylene

foam

insu-

lation

materials

(specific

gravity

of

0.03,

thickness

of

9

mm,

23/64

inch

or

more).

90°+

0.5°

[Fig.

4-2]

*

Apply

thin

layer

of

refrigerant

oil

to

pipe

and

joint

seating

surface

before

tightening

flare

nut.

©

®

Flare

cutting

dimensions

Flare

nut

tightening

torque

+

Use

2

wrenches

to

tighten

piping

connections.

®

+

Use

leak

detector

or

soapy

water

to

check

for

gas

leaks

after

connections

are

completed.

+

Apply

refrigerating

machine

oil

over

the

entire

flare

seat

surface.

©

+

Use

the

flare

nuts

for

the

following

pipe

size.

©

A12,

A18 A24

-

A42

Gas

side

Pipe

size

(mm,

inch)

|

@12.7,

1/2”

215.88,

5/8”

Liquid

side

Pipe

size

(mm,

inch)

|

26.35,

1/4”

29.52,

3/8”

Fig.

4-2

*1:

The

flare

nut

is

attached

to

its

pipe.

*2:

The

flare

nut

is

in

the

outdoor

unit

accessory.

®

(Fig.

4-1)

at

:

- -

Do

not

use

the

flare

nut

attached.

If

it

is

used,

a

gas

leakage

or

even

a

pipe

ex-

Copper

pipe

O.D.

Flare

dimensions

traction

may

occur.

2A

dimensions

+

When

bending

the

pipes,

be

careful

not

to

break

them.

Bend

radii

of

100

mm,

(mm)

(inch)

(mm)

(inch)

3-15/16

inch

to

150

mm,

5-27/32

inch are

sufficient.

G6.35

1/4”

8.7-9.1

|

11/82

-

23/64

*

Make

sure

the

pipes

do

not

contact

the

compressor.

Abnormal

noise

or

vibration

29.52

3/8”

12.8-13.2

|

1/2

-

33/64

may

result.

212.7

1/2”

16.2-16.6

|

41/64

-

21/32

@

Pipes

must

be

connected

starting

from

the

indoor

unit.

215.88

5/8”

19.3-19.7

|

49/64

-

25/32

Flare

nuts

must

be

tightened

with

a

torque

wrench.

@

Flare

the

liquid

pipes

and

gas

pipes

and

apply

a

thin

layer

of

refrigeration

oil

(Applied

on

site).

(Fig.

4-1)

Copper

pipe

O.D.

Flare

nut

O.D.

Tightening

torque

4.3.

Refrigerant

piping

(Fig.

4-3)

(mm)

(inch)

(mm)

(inch)

(N-m)

(ft-lbs)

26.35

1/4”

17

43/64

14-18

10-13

@

For

A12,

A18

29.52

3/8”

22

7/8

34-42

25

-

30

Remove

the

service

panel

©

(1

screw).

212.7

1/2”

26

1

-

3/64

49

-

61

35

-

44

@

For

A24-A42

215.88

5/8”

29

1

-

9/64

68

-

82

49-59

Remove

the

service

panel

©

(3

screws)

and

the

front

piping

cover

®

(2

screws)

and

rear

piping

cover

©

(2

screws).

mM

A112,

A18

M

A24-A42

@®

Perform

refrigerant

piping

connections

for

the

indoor/outdoor

unit

when

the

out-

door

unit's

stop

valve

is

completely

closed.

®

Vacuum-purge

air

from

the

indoor

unit

and

the

connection

piping.

@®

After

connecting

the

refrigerant

pipes,

check

the

connected

pipes

and

the

indoor

unit

for

gas

leaks.

(Refer

to

4.4

Refrigerant

pipe

airtight

testing

method)

@®

Vacuumize

the

refrigerant

lines

through

the

service

port

of

the

liquid

stop

valve

and

then

open

the

stop

valves

completely

(for

both

the

liquid

and

gas

stop

valves).

This

will

completely

connect

the

refrigerant

lines

of

the

indoor

and

out-

door

units.

+

If

the

stop

valves

are

left

closed

and

the

unit

is

operated,

the

compressor

and

control

valves

will

be

damaged.

+

Use

a

leak

detector

or

soapy

water

to

check

for

gas

leaks

at

the

pipe

connec-

tion

sections

of

the

outdoor

unit.

*

Do

not

use

the

refrigerant

from

the

unit

to

purge

air

from

the

refrigerant

lines.

«

After

the

valve

work

is

completed,

tighten

the

valve

caps

to

the

correct torque:

20

to

25

N-m,

14

to

18

ft-lbs

(200

to

250

kgf-cm).

Failure

to

replace

and

tighten

the

caps

may

result

in

refrigerant

leakage.

In

addition,

do

not

damage

the

insides

of

the

valve

caps

as

they

act

as

a

seal

to

®

Front

piping

cover

Piping

cover

©

Stop

valve

©

Service

panei

®

Bend

radius

:

100

mm,

3-15/16

inch-150

mm,

5-27/32

inch

prevent

refrigerant

leakage.

.

® Use

sealant

to

seal

the

ends

of

the

thermal

insulation

around

the

pipe

connec-

Fig.

4-3

tion

sections

to

prevent

water

from

entering

the

thermal

insulation.

5

4.

Installing

the

refrigerant

piping

®

CO

®

\

}

©

<Q

©

Local

pipe

®

Sealed,

same

way

for

gas

side

@

Stop

valve

<Liquid

side>

©

Pipe

cover

®

Stop

valve

<Gas

side>

@®

Do

not

use

a

wrench

here.

©

Service

port

Refrigerant

leakage

may

result.

©

Open/Close

section

©

Use

2

wrenches

here.

(2)

*

The

figure

to

the

left

is

an

example

only.

The

stop

valve

shape,

service

port

po-

sition,

etc.,

may

vary

according

to

the

model.

*

Turn

section

@

only.

(Do

not

further

tighten

sections

®

and

together.)

©

Charge

hose

©

Service

port

Fig.

4-7

4.4.

Refrigerant

pipe

airtight

testing

method

(1}

Connect

the

testing

tools.

*

Make

sure

the

stop

valves

@

©

are

closed

and

do

not

open

them.

+

Add pressure

to

the

refrigerant

lines

through

the

service

port

©

of

the

liquid

stop

valve

©.

(2}

Do

not

add

pressure

to

the

specified

pressure

all

at

once;

add

pressure

little

by

little.

@®

Pressurize

to

0.5

MPa

(5

kgf/cm2G),

wait

5

minutes,

and

make

sure

the

pressure

does

not

decrease.

@®

Pressurize

to

1.5

MPa

(15

kgf/cm2G),

wait

5

minutes,

and

make

sure

the

pressure

does

not

decrease.

®

Pressurize

to

4.15

MPa

(41.5

kgffem2G)

and

measure

the

surrounding

temperature

and

refrigerant

pressure.

(3)

If

the

specified

pressure

holds

for

about

one

day

and

does

not

decrease,

the

pipes

have

passed

the

test

and

there

are

no

leaks.

+

If

the

surrounding

temperature

changes

by

1

°C,

the

pressure

will

change

by

about

0.03

MPa

(0.3

kgf/cm2G).

Make

the

necessary

corrections.

(4)

If

the

pressure

decreases

in

steps

(2)

or

(3),

there

is

a

gas

leak.

Look

for

the

source

of

the

gas

leak.

4.5.

Stop

valve

opening

method

(1)

Gas

side

of

A24-A42

(Fig.

4-5)

@®

Remove

the

cap,

pull

the

handle

toward

you

and

rotate

1/4

turn

in

a

counter-

clockwise

direction

to

open.

@®

Make

sure

that

the

stop

valve

is

open

completely,

push

in

the

handle

and

rotate

the

cap

back

to

its

original

position.

(2)

Liquid

side

of

A24-A42

and

Gas/Liquid

side

of

A12,

A18

(Fig.

4-6)

@

Remove

the

cap

and

turn

the

valve

rod

counterclockwise

as

far

as

it

will

go

with

the

use

of

a

4

mm

hexagonal

wrench.

Stop

turning

when

it

hits

the

stopper.

(@6.35,

1/4

inch:

Approximately

4.5

revolutions)

(#9.52,

3/8 inch:

Approximately

10

revolutions)

@®

Make

sure

that

the

stop

valve

is

open

completely,

push

in

the

handle

and

rotate

he

cap

back

to

its

original

position.

®

Valve

@®

Double

spanner

section

®

Unit

side

(Do

not

apply

a

spanner

other than

to

this

sec-

©

Operation

section

tion.

Doing

so

would

cause

refrigerant

leaks.)

©

Cap

@

Seal

section

©

Locai

pipe

side

(Seal

the

end

of

the

heat

insulation

material

at

©

Pipe

cover

the

pipe

connection

section

with

whatever

seal

©

Service

port

material

you

have

on

hand

so

that

water

does

®

Wrench

hole

not

infiltrate

the

heat

insulation

material.)

®©

Handle

Refrigerant

pipes

are

protectively

wrapped

for

A24-A42

*

The

pipes

can

be

protectively

wrapped

up

to

a

diameter

of

#90

mm,

3-35/64

inch

before

or

after

connecting

the

pipes.

Cut

out

the

knockout

in

the

pipe

cover

following

the

groove

and

wrap

the

pipes.

Pipe

inlet

gap

for

A24-A42

*

Use

putty

or

sealant

to

seal

the

pipe

inlet

around

the

pipes

so

that

no

gaps

remain.(If

the

gaps

are

not

closed,

noise

may

be

emitted

or

water

and

dust

will

enter

the

unit

and

breakdown

may

result.)

Precautions

when

using

the

charge

valve

(Fig.4-7)

Do

not

tighten

the

service

port

too

much when

installing

it,

otherwise,

the

valve

core

could

be

deformed

and

become

loose,

causing

a

gas

leak.

After

positioning

section

®

in

the

desired

direction,

turn

section

@

only

and

tighten

it.

Do

not

further

tighten

sections

® and ©

together

after

tightening

section

@.

4.6.

Addition

of

refrigerant

«

Additional

charging

is

not

necessary

if

the

pipe

length

does

not

exceed

20

m,

70

ft

for

A12-A36,

30

m

100

ft

for

A42.

*

If

the

pipe

length

exceeds

the

specified

length

above,

charge

the

unit

with

addi-

tional

R410A

refrigerant

according

to

the

permitted

pipe

lengths

in

the

chart

below.

*

When

the

unit

is

stopped,

charge

the

unit

with

the

additional

refrigerant

through

the

liquid

stop

vaive

after

the

pipe

extensions

and

indoor

unit

have

been

vacu-

umized.

When

the

unit

is

operating,

add

refrigerant

to

the

gas

check

valve

using

a

safety

charger.

Do

not

add

liquid

refrigerant

directly

to

the

check

valve.

*

After

charging

the

unit

with

refrigerant,

note

the

added

refrigerant

amount

on

the

service

label

(attached

to

the

unit).

Refer

to

the

“1.5.

Using

R410A

refrigerant

air

conditioners”

for

more

information.

*

Be

careful

when

installing

multiple

units.

Connecting

to

an

incorrect

indoor

unit

can

lead

to

abnormally

high

pressure

and

have

a

serious

effect

on

operation

per-

formance.

Max

pipe

Max

height

Additional

refrigerant

charging

amount

(kg/oz)

Model

lonath

tiifference

20m

|

25m

|

27m

]

30m

|

335m

|

366m]

40m

|

43m

|

455m

|

488m]

50m

g

70

ft

80

ft

90

ft

100

ft

110

ft

120

ft

130

ft

140

ft

150

ft

160

ft

165

ft

A12,

A18

30m,

100f

|

30m,

100

ft

o

|

ORG

Ka)

Ott

ka)

OT

kg)

_ - _ _ _ - -

0.17

kg

|

0.34kg

|

0.51

kg

|

0.68kg

|

0.85kg

|

1.02kg |

1.19

kg

|

1.36

kg

|

1.53

kg

|

1.70

kg

A24,

A30,

A36

50

m,

166

ft

30

m,

100

ft

Q 6

oz

12

oz

18

oz 24 oz

30

oz

36

oz

42

oz

48

oz 54 oz 60 oz

0.17

kg

|

0.34kg

|

0.51

kg

|

0.68kg

|

0.85kg

|

1.02

kg

|

1.19

kg

Ade

50

m,

165

ft

30

m,

100

ft

0 0

6

oz

12

0z

18

oz

24

oz

30

oz 36 oz

42

oz

4.

Installing

the

refrigerant

piping

A24,

A36

:

A+B+C

350m,

165

ft

Fig.

4-8

5.

Drainage

piping

work

|

B-C

|S

8m,

26

ft

4.7.

For twin

combination

(For

A24,

A36

only)

Refrigerant

piping

limitation

of

length,

height

difference

are

shown

in

the

figure.

(Fig.

4-8)

®

Indoor

unit

Outdoor

unit

©

Multi

distribution

pipe

(option)

®

Height

difference

(Indoor

unit-Outdoor

unit)

Max.

30

m,

100

ft

®

Height

difference

(Indoor

unit-Indoor

unit)

Max.

1m,

3

ft

Outdoor

unit

drainage

pipe

connection

When

drain

piping

is

necessary,

use

the

drain

socket

or

the

drain

pan

(option).

A12,

A18

|

A24-A42

Drain

socket

PAC-SG61DS-E

Drain

pan

PAC-SG63DP-E

|

PAC-SG64DP-E

6.

Electrical

work

6.1.

Outdoor

unit

(Fig.

6-1,

Fig.

6-2)

m

A12,

A18

@®

Remove

the

service

panel.

®

Wire

the

cables

referring

to

the

Fig.

6-1

and

the

Fig.

6-2.

®

indoor

unit

Outdoor

unit

controller

©

Main

switch

(Breaker)

®

Earth

®

Earth

terminal

Terminal

block

©

Clamp

©

Service

panel

®

Wire

the

cables

so

that

they

do

not

contact

the

center

of

the

service

panel

or

the

gas

valve.

Fig.

6-2

@

A1i2,

A18

TERMINAL

BED

aba

?

|

I

A

\

CABLE

STRAP

CORD

COVER

CONDUIT

COVER

ls

TTT

[

LT

=

on

=

rj 0

Li

L

ee

Cer

6 3

~~

™

SERVICE

PANEL

@

A24-A42

CONDUIT

PLATE

:

accessory

6.

Electrical

work

6.2.

Field

electrical

wiring

Outdoor

unit

model

A12

Ai8

A24

A30

A36 A42

Outdoor

unit

power

supply

Single,

208/230

V,

60

Hz

|

Single,

208/230

V,

60

Hz

|

Single,

208/230

V,

60

Hz

|

Single,

208/230

V,

60

Hz

|

Single,

208/230

V,

60

Hz

|

Single,

208/230

V,

60

Hz

Breaker

size

*4

15A

415A

25A 30A

30A

Minimum

circuit

ampacity

13A

138A

18A

25A

26A

Maximum

rating

of

overcurrent

protective

device

15A

20A

30A

40A

Outdoor

unit

power

supply

2

«

Min.

AWG

14

2x

Min.

AWG

14

2x

Min.

AWG

12

2

«x

Min.

AWG

10

2x

Min.

AWG

10

2x

Min.

AWG

10

>

‘

Outdoor

unit

power

supply

earth

1

x

Min.

AWG

14

41

=

Min.

AWG

14

4

x=

Min.

AWG

12

1

x

Min.

AWG

10

4

x

Min.

AWG

10

4

=

Min.

AWG

10

5

< 8

indoor

unit-Outdoor

unit

*{|

3x

AWG

16

(polar)

3

x

AWG

16

(polar)

3

x

AWG

16

(polar)

3

x

AWG

16

(polar)

3

x

AWG

16

(polar)

3

x

AWG

16

(polar)

=

Indoor

unit

earth 4

1

x

Min.

AWG

16

41

x

Min.

AWG

16

4

x

Min.

AWG

16

1

x

Min.

AWG

16

41

x

Min.

AWG

16

4

x

Min.

AWG

16

Remote

controfler-Indoor

unit

*2| 2

x

AWG

22

(Non-polar)

|

2

x

AWG

22

(Non-polar)

|

2

x

AWG

22

(Non-polar)

|

2

x

AWG

22

(Non-polar)

|

2

x

AWG

22

(Non-polar)

|

2

x

AWG

22

(Non-polar)

Outdoor

unit

L1-L2

*3

AC 208/230

V

AC 208/230

V

AC 208/230

V

AC 208/230

V

AC

208/230

V

AC 208/230

V

3

2

Indoor

unit-Outdoor

unit

S1-S2

*3

AC 208/230

V

AC 208/230

V

AC 208/230

V

AC 208/230

V

AC

208/230

V

AC 208/230

V

3

8

[Indoor

unit-Outdoor

unit

S2-S3

*3

DC

24V

DC

24V

DC

24V

DC

24V

DC

24V

DC

24V

Remote

controller-Indoor

unit

*3

DC

12V

DC

12V

DC

12V

DC

12V

DC

12V

DC

12V

*

=

.

Max.

45

m,

147

ft

if

2.5

mm?

used,

Max.

50

m,

164

ft

if

2.5

mm?

used

and

S3

separated,

Max.

80

m,

262ft

*2.

The

10

m,

30

ft

wire

is

attached

in

the

remote

controller

accessory.

Max

1500

ft

*3.

The

figures

are

NOT

always

against

the

ground.

wo

$3

terminal

has

DC

24

V

against

$2

terminal.

However

between

S3

and

$1,

these terminals

are

NOT

electrically

insulataed

by

the

transformer

or

other

device.

*4,

Use

earth

leakage

breaker

(NV}

Notes:

1.

Wiring

size

must

comply

with

the

applicable

local

and nationai

code.

2.

Use

copper

supply

wires.

3.

Use

wires

rated

600V

or

more

for

the

power

supply

cables

and

the

indoor/outdoor

unit

connecting

cables.

4.

Install

an

earth

longer

than

other

cables.

208/230V

Single

phase

lsolator

3

poles

isolator

$1

A-Control

$2

Outdoor

Unit

$3

$2

A-Control

Indoor

Unit

A

$3

AN

Warning:

In

case

of

A-control

wiring,

there

is

high

voltage

potential

on

the

S3

terminal

caused

by

electrical

circuit

design

that

has

no

electrical

insulation

between

power

line

and

communication

signal

line.

Therefore,

please

turn

off

the

main

power

supply

when

servicing.

And

do

not

touch

the

S1,

S2,

$3

terminals

when

the

power

is

energized.

If

isolator

should

be

used

between

indoor

unit

and

outdoor

unit,

please

use

3-pole

type.

7.

Test

run

7.1.

Before

test

run

»

After

completing

installation

and

the

wiring

and

piping

of

the

indoor

and

outdoor

units,

check

for

refrigerant

leakage,

looseness

in

the

power

supply

or

control

wiring,

wrong

polarity,

and

no

disconnection

of

one

phase

in

the

supply.

>

Use

a

500-volt

megohmmeter

to

check

that

the

resistance

between

the

power

supply

terminals

and

ground

is

at

least

1.0MQ.

»

Do

not

carry

out

this

test

on

the

control

wiring

(low

voltage

circuit)

terminals.

Warning:

Do

not

use

the

air

conditioner

if

the

insulation

resistance

is

less

than

1.0MQ.

Insulation

resistance

After

installation

or

after the

power

source

to

the

unit

has

been

cut

for

an

extended

period,

the

insulation

resistance

will

drop

below

1

MQ

due

to

refrigerant

accumulat-

ing

in

the

compressor.

This

is

not

a

malfunction.

Perform

the

following

procedures.

1.

Remove

the

wires

from

the

compressor

and

measure

the

insulation

resistance

of

the

compressor.

2.

If

the

insulation

resistance

is

below

1

MQ,

the

compressor

is

faulty

or

the

resis-

tance

dropped

due

the

accumulation

of

refrigerant

in

the

compressor.

3.

After

connecting

the

wires

to

the

compressor,

the

compressor

will

start

to

warm

up

after

power

is

supplied.

After

supplying

power

for

the

times

indicated

below,

measure

the

insulation

resistance

again.

*

The

insulation

resistance

drops

due

to

accumulation

of

refrigerant

in

the

com-

pressor.

The

resistance

will

rise

above

1

MQ

after the

compressor

is

warmed

up

for

two

to

three

hours.

(The

time

necessary

to

warm

up

the

compressor

varies

according

to

atmo-

spheric

conditions

and

refrigerant

accumulation.)

*

To

operate

the

compressor

with

refrigerant

accumulated

in

the

compressor,

the

compressor

must

be

warmed

up

at

least

12

hours

to

prevent

breakdown.

4.

If

the

insulation

resistance

rises

above

1

MQ,

the

compressor

is

not

faulty.

4\Caution:

«

The

compressor

will

not

operate

unless

the

power

supply

phase

connection

is

correct.

«Turn

on

the

power

at

least

12

hours

before

starting

operation.

-

Starting

operation

immediately

after

turning

on

the

main

power

switch

can

result

in

severe

damage

to

internal

parts.

Keep

the

power

switch

turned

on

during

the

operational

season.

>

The

followings

must

be

checked

as

well.

*

The

outdoor

unit

is

not

faulty.

LED1

and

LED2

on

the

control

board

of

the

outdoor

unit

flash

when

the

outdoor

unit

is

faulty.

*

Both

the

gas

and

liquid

stop

valves

are

completely

open.

*

A

protective

sheet

covers

the

surface

of

the

DIP

switch

panel

on

the

control

board

of

the

outdoor

unit.

Remove

the

protective

sheet

to

operate

the

DIP

switches

easily.

*

Make

sure

that

the

all

of

the

SW5

DIP

switches

for

function

changes

on

the

con-

trol

board

of

the

outdoor

unit

are

set

to

OFF.

If

all

of

the

SW5

switches

are

not

set

to

OFF,

record

the

settings

and

then

set

ail

of

the

switches

to

OFF.

Begin

recov-

ering

the

refrigerant.

After

moving

the

unit

fo

a

new

location

and

completing

the

test

run,

set

the

SW5

switches

to

the

previously

recorded

settings.

7.

Test

run

7.2.

Test

run

7.2.1.

Using

SW4

in

outdoor

unit

1)

PUH

Type,

PUZ

Type

SWw4-1

ON

.

Sw42

OFF

Cooling

operation

SWw4-1

ON

:

.

Sw4.2

ON

Heating

operation

2)

PUY

Type

Swat

ON

Cooling

operation

SW4-2

ON

or

OFF

*

After

performing

the

test run,

set

SW4-1

to

OFF.

8.

Special

Functions

+

After

power

is

supplied,

a

small

clicking

noise

may

be

heard

from

the

inside

of

the

outdoor

unit.

The

electronic

expansion

valve

is

opening

and

closing.

The

unit

is

not

fauity.

*

A

few

seconds

after the

compressor

starts,

a

clanging

noise

may

be

heard

from

the

inside

of

the

outdoor

unit.

The

noise

is

coming

from

the

check

valve

due

to

the

small

difference

in

pressure

in

the

pipes.

The

unit

is

not

faulty.

The

test

run

operation

mode

cannot

be

changed

by

DIP

switch

SW4-2

during

the

test

run.

(To

change

the

test

run

operation

mode

during

the

test run,

stop

the

test

run

by

DIP

switch

SW4-1.

After

changing

the

test

run

operation

mode,

resume

the

test

run

by

switch

SW4-1.)

7.2.2.

Using

remote

controller

Refer

to

the

indoor

unit

installation

manual.

®

© ©

pone

scene

;

-@.

;

i ' |

gRed(s)!

clo

i

Lip

Browns)

|

6

!

Orang

ojo)

Fig.

8-1

(Lew

tot

CNDM

©

Outdoor

unit

control

board

®

Max.

10 m,

33

ft

®

Circuit

diagram

example

(low

noise

mode)

®

On-site

arrangement

©

External

input

adapter

(PAC-SC36NA)

8.1.

Low

noise

mode

(on-site

modification)

(Fig.

8-1)

By

performing

the

following

modification,

operation

noise

of

the

outdoor

unit

can

be

reduced

by

about

3-4

dB.

The

low

noise

mode

will

be

activated

when

a

commercially

available

timer

or

the

contact

input

of

an

ON/OFF

switch

is

added

to

the

CNDM

connector

(option)

on

the

control

board

of

the

outdoor

unit.

*

The

capacity

may

be

insufficient

according

to

the

outdoor

temperature

and

condi-

tions,

etc.

@

Complete

the

circuit

as

shown

when

using

the

external

input

adapter

(PAC-

SC36NA).

(Option)

@®

SW1

ON:

Low

noise

mode

SW1

OFF:

Normal

operation

®

© ©

procs

cssaen

\

pocscscsen

\

: 3

a:

:

e

Fig.

8-2

owe

Orange

|,

|

of

.

tena

too

CNDM

©

®

Circuit

diagram

example

(Demand

function)

©

External

input

adapter

(PAC-SC36NA)

®

On-site

arrangement

®

Outdoor

unit

control

board

®

Max.

10

m,

33

ft

8.2.

Demand

function

(on-site

modification)

(Fig.

8-2)

By

performing

the

following

modification,

energy

consumption

can

be

reduced

to

0

-100%

of

the

normal

consumption.

The

demand

function

will

be

activated

when

a

commercially

available

timer

or

the

contact

input

of

an

ON/OFF

switch

is

added

to

the

CNDM

connector

(option)

on

the

control

board

of

the

outdoor

unit.

@

Complete

the

circuit

as

shown

when

using

the

external

input

adapter

(PAC-SC36NA).

(Option)

@®

By

setting

SW7-1

and

SW7-2

on

the

control

board

of

the

outdoor

unit,

the

ener-

gy

consumption

(compared

to

the

normal

consumption)

can

be

limited

as

shown

below.

Sw7-1

SW7-2

OFF OFF

SW2

ON

OFF

ON

8.3.

Refrigerant

collecting

(pump

down)

Perform

the

following

procedures

to

collect

the

refrigerant

when

moving

the

indoor

unit

or

the

outdoor

unit.

@

Supply

power

(circuit

breaker).

*

When

power

is

supplied,

make

sure

that

“CENTRALLY

CONTROLLED?”

is

not

displayed

on the

remote

controller.

If

“CENTRALLY

CONTROLLED”

is

dis-

played,

the

refrigerant

collecting

(pump

down)

cannot

be

completed

normally.

®

After

the

gas

stop

valve

is

closed,

set

the

SWP

switch

on

the

control

board

of

the

outdoor

unit

to

ON. The

compressor

(outdoor

unit)

and

ventilators

(indoor

and

outdoor

units)

start

operating

and

refrigerant

collecting

operation

begins.

LED1

and

LED2

on

the

contro!

board

of

the

outdoor

unit

are

lit.

*

Only

set

the

SWP

switch

(push-button

type)

to

ON

if

the

unit

is

stopped.

How-

ever,

even

if

the

unit

is

stopped

and

the

SWP

switch

is

set

to

ON

less

than

three

minutes

after

the

compressor

stops,

the

refrigerant

collecting

operation

cannot

be

performed.

Wait

until

compressor

has

been

stopped

for

three

min-

utes

and

then

set

the

SWP

switch

to

ON

again.

10

@®

Because

the

unit

automatically

stops

in

about

two

to

three

minutes

after

the

refrigerant

collecting

operation

(LED1

and

LED2

are

lit),

be

sure

to

quickly

close

the

gas

stop

valve.

When

LED1

and

LED2

are

lit

and

the

outdoor

unit

is

stopped,

open

the

liquid

stop

valve

completely,

and

then

repeat

step

2

after

three

minutes

have

passed.

*

If

the

refrigerant

collecting

operation

has

been

completed

normally

(LED1

and

LED2

are

lit),

the

unit

will

remain

stopped

until

the

power

supply

is

turned

off.

@®

Turn

off

the

power

supply

(circuit

breaker).

9.

System

control

(Fig.

9-1)

®SW1-3~6

ON

~144-

®

Outdoor

unit

*

Set

the

refrigerant

address

using

the

DIP switch

of

the

outdoor

unit.

OFF

®

Indoor

unit

@®

Wiring

from

the

Remote

Control

3.4

5

6

©

Master

remote

controller

©

Subordinate

remote

controller

:

SW1-3~6

ON

.

‘

-

unit

(non-polar).

°

H-+-

©

Standard

1:1

(Refrigerant

address

=

00)

@

When

a

Different

Refrigerant

System

Grouping

is

Used.

This

wire

is

connected

to

TB5

(terminal

board

for

remote

controller)

of

the

indoor

OFF

©

Simultaneous

twin

(Refrigerant

address

=

01)

:

.

©

Simultaneous

twin

(Refrigerant

address

=

02)

Up

to

16

refrigerant

systems

can

be

controlled

as

one

group

using

the

slim

MA

3.4

5

6

remote

controller.

@©SW1-3~6

ON

OFF

Note:

In

single

refrigerant

system

(twin),

there

is

no

need

of

wiring

©.

®

|®

®|©

ow

fon

tab

Function

Operation

according

to

switch

setting

unction

table

TB4

|

_IBt

Ta

TB

ON

OFF

re

TB4

ra

!

et

|

<SW1>

1

Noecting

Start

Normal

®

TBS

©

Tes TBS

swt

2

error

history

Clear

Normal

|

ee

function

Refrigerant

|

Settings

for

outdoor

unit

add

‘

;

efrigeran

ettings

for

outdoor

unit

addresses

1

settings

L_lo

O

g

system

ad-]0

to

15

dress

setting

oak

Ww

11

Fig.

2-9

14

Fig.

2

13

Fig.

2

-15

Fig.

2

Fig.

2-18

Fig.

2-17

12

Index

1.

Consignes

de

sécurité

0.

ee

13

2.

Emplacement

pour

linstallation

2.0.00.

000.0

0b

ee

14

3.

Installation

de

l'appareil

extérieur

6...

ee

15

4.

Installation

de

la

tuyauterie

du

réfrigérant

........

00.0000

eee

16

5.

Mise

en

place

du

tuyau

d’écoulement.......00..000

02

cee

18

1.

Consignes

de

sécurité

6.

Installations

électriques...

0...

ee

18

7.

Marche

d’essai

oo

ee

20

8.

Fonctions

spéciales

2.0.00.

eee

21

9.

Contrdle

du

systéme

(Fig.

9-1)...

0.02.

eee

22

>»

Avant

d’installer

le

climatiseur,

lire

attentivement

toutes

les

“Consignes

de

sécurité”.

»

Veuillez

consulter

ou

obtenir

la

permission

votre

compagnie

d’électricité

avant

de

connecter

votre

systeme.

AN

Avertissement:

Précautions

a

suivre

pour

éviter

tout

danger

de

blessure

ou

de

décés

de

I’

utilisateur.

A\

Précaution:

Décrit

les

précautions

qui

doivent

étre

prises

pour

éviter

d’endommager

l’appareil.

Une

fois

l’installation

terminée,

expliquer

les

“Consignes

de

sécurité”,

l'utilisation

et

entretien

de

l'appareil

au

client

conformément

aux

informations

du

mode

d’emploi

et

effectuer

l’essai

de

fonctionnement

en

continu

pour

garantir

un

fonctionnement

normal.

Le

manuel

d’installation

et

le

mode

d’emploi

doivent

étre

fournis

a

l'utilisateur

qui

doit

les

conserver.

Ces

manuels

doivent

également

étre

transmis

aux

nouveaux

utillsateurs.

©

:

Indique

un

élément

qui

doit

étre

mis

a

la

terre.

ZN

Avertissement:

Prendre

soin

de

lire

les

étiquettes

se

trouvant

sur

l’appareil

principal.

AN

Avertissement:

L’appareil

ne

doit

pas

étre

installé

par

l’utilisateur.

Contacter

un

revendeur

ou

un

technicien

agréé

pour

installer

l'appareil.

Si

appareil

n’est

pas

cor-

rectement

installé,

des

fuites

d’eau,

des

chocs

électriques

ou

des

incendies

peuvent

se

produire.

Pour

Vinstallation,

respecter

les

instructions

du

manuel

d’installation

et

utiliser

des

outils

et

des

composants

de

tuyau

spécialement

congus

pour

une

utilisation

avec

le

réfrigérant

R410A.

La

pression

du

réfrigérant

R410A

du

systéme

HFC

est

1,6

fois

supérieure

a

celle

des

réfrigérants

tradition-

nels.

Si

des

composants

de

tuyau

non

adaptés

au

réfrigérant

R410A

sont

utilisés

et

si

Pappareil

n’est

pas

correctement

installé,

les

tuyaux

peuvent

éclater

et

provoquer

des

dommages

ou

des

blessures.

Des

fuites

d’eau,

des

chocs

électriques

et

des

incendies

peuvent

également

se

produire.

L’appareil

doit étre

installé

conformément

aux

instructions

pour

réduire

les

risques

de

dommages

liés

a

des

tremblements

de

terre,

des

typhons

ou

des

vents

violents.

Une

installation

incorrecte

peut

entrainer

la

chute

de

l’appa-

reil

et

provoquer

des

dommages

ou

des

blessures.

L’appareil

doit

étre

solidement

installé

sur

une

structure

pouvant

supporter

son

poids.

Si

l'appareil

est

fixé

sur

une

structure

instable,

il

risque

de

tomber

et

de

provoquer

des

dommages

ou

des

blessures.

Si

le

climatiseur

est

installé

dans

une

petite

piece,

certaines

mesures

doi-

vent

étre

prises

pour

éviter

que

la

concentration

de

réfrigérant

ne

dépasse

le

seuil de

sécurité

en

cas

de

fuite.

Consulter

un

revendeur

pour

obtenir

les

mesures

adéquates

et

ainsi

éviter

de

dépasser

la

concentration

autorisée.

En

cas

de

fuite

de

réfrigérant

et

de

dépassement

du

seuil

de

concentration,

des

risques

liés

au

manque

d’oxygéne

dans

la

piéce

peuvent

survenir.

Aérer

la

piéce

en

cas

de

fuite

de

réfrigérant

lors

de l'utilisation.

Le

contact

du

réfrigérant

avec

une

flamme

peut

provoquer

des

émanations

de

gaz

toxiques.

Toutes

les

installations

électriques

doivent

étre

effectuées

par

un

technicien

qualifié

conformément

aux

réglementations

locales

et

aux

instructions

fournies

dans

ce

manuel.

Les

appareils

doivent

étre

alimentés

par

des

lignes

électriques

adaptées.

Utiliser

la

tension

correcte

et

des

coupe-circuits.

Des

lignes

électriques

de

capacité

insuffisante

ou

des

installations

électriques

incorrectes

peuvent

provoquer

un

choc

électrique

ou

un

incendie.

Utiliser

le

cuivre

phosphoreux

C1220,

pour

des

tuyaux

sans

soudure

en

cuivre

et

en

alliage

de

cuivre,

pour

raccorder

les

tuyaux

de

réfrigérant.

Si

les

tuyaux

ne

sont

pas

correctement

raccordés,

la

mise

a la

terre

de

l’appa-

reil

ne

sera

pas

conforme

et

des

chocs

électriques

peuvent

se

produire.

N’utiliser

que

les

cables

spécifiés

pour

les

raccordements.

Les

connexions

doivent

étre

correctement

effectuées

sans tension

sur

les

bornes.

Si

les

cables

ne

sont

pas

correctement

connectés

ou

installés,

une

surchauffe

ou

un

incendie

peut

se

produire.

Le

couvercle

du

bloc

de

sortie

de

apparell

extérieur

doit

étre

solidement

fixé.

S’il

n’est

pas

correctement

installé

et

si

des

poussiéres

et

de

Phumidité

s’

infiltrent

dans

l'appareil,

un

choc

électrique

ou

un

incendie

peut

se

produire.

Lors

de

l’installation

ou

du

déplacement

du

climatiseur,

n’utiliser

que

le

réfrigérant

spécifié

(R410A)

pour

remplir

les

tuyaux

de

réfrigérant.

Ne

pas

le

mélanger

avec

un

autre

réfrigérant

et

faire

le

vide

d’air

dans

les

tuyaux.

La

présence

d’air

dans

les

tuyaux

peut

provoquer

des

pointes

de

pression

entrainant

une

rupture

et

d’autres

risques.

N’utiliser

que

les

accessoires

agréés

par

Mitsubishi

Electric

et

contacter

un

revendeur

ou

un

technicien

agréé

pour

les

installer.

Si

les

accessoires

ne

sont

pas

correctement

installés,

une

fuite

d’eau,

un

choc

électrique

ou

un

incendie

peut

se

produire.

Ne

pas

changer

l'appareil.

Consulter

un

revendeur

en

cas

de

réparations.

Si

les

modifications

ou

réparations

ne

sont

pas

correctement

effectuées,

une

fuite

d’eau,

un

choc

électrique

ou

un

incendie

peut

se

produire.

L’utilisateur

ne

doit

jamais

essayer

de

réparer

ou de

déplacer

l'appareil.

Si

Pappareil

n’est

pas

correctement

installé,

des

fultes

d’eau,

des

chocs

électriques

ou

des

incendies

peuvent

se

produire.

Si

le

climatiseur

doit étre

réparé

ou

déplacé,

contacter

un

revendeur

ou

un

technicien

agréé.

Une

fois

l’installation

terminée,

vérifier

les

éventuelles

fuites

de

réfrigérant.

Si

le

réfrigérant

fuit

dans

la

piéce

et

entre

en

contact

avec

la

flamme

d’un

chauffage

ou

d’une

cuisiniére,

des

gaz

toxiques

peuvent

se

dégager.

1.1.

Avant

Pinstallation

Précaution:

Ne

pas

utiliser

l'appareil

dans

un

environnement

inhabituel.

Si

le

climati-

seur

est

installé

dans

des

endroits

exposés

a la

vapeur,

a

l’huile

volatile

(notamment

hulle

de

machine),

au

gaz

sulfurique,

a

une

forte

teneur

en

sel,

par

exemple,

a la

mer,

ou

dans

des

endroits

ou

l’appareil

sera

recouvert

de

neige,

les

performances

peuvent

considérablement

diminuer

et

les

piéces

internes

de

l'appareil

étre

endommagées.

Ne

pas

installer

’appareil

dans

des

endroits

ou

des

gaz

de

combustion

peu-

vent

s’échapper,

se

dégager

ou

s’accumuler.

L’accumulation

de

gaz

de

com-

bustion

autour

de

l’appareil

peut

provoquer

un

incendie

ou

une

explosion.

L’appareil

extérieur

produit

de

la

condensation

lors

du

fonctionnement

du

chauffage.

Prévoir

un

systeme

de

drainage

autour

de

l'appareil

extérieur

au

cas

ou

la

condensation

provoquerait

des

dommages.

Lors

de

l’installation

de

Pappareil

dans

un

hépital

ou un

centre

de

com-

munications,

se

préparer

au

bruit

et

aux

interférences

électroniques.

Les

inverseurs,

les

appareils

électroménagers,

les

€quipements

médicaux

haute

fréquence

et

de

communications

radio

peuvent

provoquer

un

dys-

fonctionnement

ou

une

défaillance

du

climatiseur.

Le

climatiseur

peut

également

endommager

les

équipements

médicaux

et

de

communications,

perturbant

ainsi

les

soins

et

réduisant

la

qualité

d’affichage

des

écrans.

1.2.

Avant

installation

(déplacement)

Précaution:

«

Transportez

et

installez

les

appareils

avec

précaution.

L’appareil

doit

étre

transporté

par

2

personnes

ou

plus,

car

Il

pése

20

kg,

44

Ibs

minimum.

Ne

pas

tirer

les

rubans

d’emballage.

Portez

des

gants

de

protection

pour

sortir

l’ap-

pareil

de

son

embalilage

et

pour

le

dépiacer,

car

vous

risquez

de

vous

blesser

les

mains

sur

les

ergots

ou

les

arétes

des

autres

piéces.

«

Veiller

a

éliminer

le

matériel

d’emballage

en

toute

sécurité.

Le

matériel

d’

embalilage

(clous

et

autres

piéces

en

métal

ou

en

bois)

peut

provoquer

des

blessures.

La

base

et

les

fixations

de

l'appareil

extérieur

doivent

étre

vérifiées

régu-

ligrement

pour

éviter

qu’elles

ne

se

desserrent,

se

fissurent

ou

subissent

d’autres

dommages.

Si

ces

défauts

ne

sont

pas

corrigés,

l'appareil

peut

tomber

et

provoquer

des

dommages

ou

des

blessures.

Ne

pas

nettoyer

le

climatiseur

a

Peau

au

risque

de

provoquer

un

choc

élec-

trique.

Serrer

les

écrous

évasés,

conformément

aux

spécifications,

a

l'aide

d’une

clé

dynamométrique.

Si

les

écrous

sont

trop

serrés,

ils

peuvent

se

casser

aprés

un

certain

temps

et

provoquer

une

fuite

de

réfrigérant.

13

1.

Consignes

de

sécurité

1.3.

Avant

installation

électrique

4\

Précaution:

*

Veiller

a

installer

des

coupe-circuits.

Dans

le

cas

contraire,

un

choc

élec-

trique

peut

se

produire.

+

Pour

les

lignes

électriques,

utiliser

des

cables

standard

de

capacité

suf-

fisante.

Dans

le

cas

contraire,

un

court-circuit,

une

surchauffe

ou

un

in-

cendie

peut

se

produire.

+

Lors

de

Pinstallation

des

lignes

électriques,

ne

pas

mettre

les

cables

sous

tension.

Si

les

connexions

sont

desserrées,

les

cables

peuvent

se

rompre

et

provoquer

une

surchauffe

ou

un

incendie.

«

Veiller

4

mettre

l'appareil

a la

terre.

Ne

pas

relier

le

fil

de terre

aux

conduites

de

gaz

ou

d’eau,

aux

paratonnerres

ou

aux

lignes

de

terre

téléphoniques.

Une

mise

a la

terre

incorrecte

de

l'appareil

peut

provoquer

un

choc

électrique.

Utiliser

des

coupe-circuits

(disjoncteur

de

fuite

a la

terre,

interrupteur

d’

isolement

(fusible

+B)

et

disjoncteur

a

boitier

moulé)

a

la

capacité

spécifiée.

Si

la

capacité

du

coupe-circuit

est

supérieure

a

celle

spécifiée,

une

défail-

lance

ou

un

incendie

peut

se

produire.

1.4.

Avant

la

marche

d’essai

Z\

Précaution:

¢

Activer

Pinterrupteur

principal

au

moins

12

heures

avant

la

mise

en

fonc-

tionnement

de

l'appareil.

L’utilisation

de

l'appareil

juste

aprés

sa

mise

sous

tension

peut

endommager

sérieusement

les

piéces

internes.

Laisser

l’inter-

rupteur

activé

pendant

la

période

d’utilisation.

+

Avant

d’utiliser

l'appareil,

vérifier

que

tous

les

panneaux,

toutes

les

protec-

tions

et

les

autres

piéces

de

sécurité

sont

correctement

installés.

Les

piéces

tournantes,

chaudes

ou

a

haute

tension

peuvent

provoquer

des

blessures.

«

Ne

pas

toucher

les

interrupteurs

les

mains

humides

au

risque

de

provoquer

un

choc

électrique.

Ne

pas

toucher

les

tuyaux

de

réfrigérant

les

mains

nues

lors

de

Putilisa-

tion.

Les

tuyaux

de

réfrigérant sont

chauds

ou

froids

en

fonction

de

I’état

du

réfrigérant

qu’ils

contiennent.

Toucher

les

tuyaux

peut

provoquer

des

brdlures

ou

des

gelures.

A

la

fin

de

utilisation

de

’appareil,

attendre

au

moins

cing

minutes

avant

de

désactiver

linterrupteur

principal.

Dans

le

cas

contraire,

une

fuite

d’eau

ou

une

défaillance

peut

se

produire.

1.5.

Utilisation

de

climatiseurs

utilisant

le

réfrigérant

R410A

Z\

Précaution:

Utiliser

le

cuivre

phosphoreux

C1220,

pour

des

tuyaux

sans

soudure

en

cuivre

et

en

alliage

de

cuivre,

pour

raccorder

les

tuyaux

de

réfrigérant.

Vérifier

que

lintérieur

des

tuyaux

est

propre

et

dépourvu

de

tout

agent

nocif

tel

que

des

composés

sulfuriques,

des

oxydants,

des

débris

ou

des

saletés.

Utiliser

des

tuyaux

d’épaisseur

spécifiée.

(Se

reporter

a

la

page

16).

Respecter

les

instruc-

tions

suivantes

en

cas

de

réutilisation

de

tuyaux

de

réfrigérant

R22

existants.

Remplacer

les

écrous

évasés

existants

et

évaser

de

nouveau

les

sections

évasées.

-

Ne

pas

utiliser

de

tuyaux

fins.

(Se

reporter

a

la

page

16)

Stocker

a

lintérieur

les

tuyaux

a

utiliser

pendant

installation

et

couvrir

les

deux

extrémités

jusqu’au

processus

de

brasage.

(Laisser

les

joints

de

coude,

etc.

dans

leur

emballage.)

L’infiltration

de

poussiéres,

de

débris

ou

d’

humidité

dans

les

tuyaux

de

réfrigérant

peut

affecter

la

qualité

de

’huile

ou

endommager

le

compresseur.

Appliquer

une

petite

quantité

d’huile

ester,

éther

ou

alkylbenzene

comme

huile

réfrigérante

sur

les

sections

évasées.

Le

mélange

d’huile

minérale

et

d’

huile

réfrigérante

peut

affecter

la

qualité

de

I’huile.

2.

Emplacement

pour

l’installation

Ne

pas

utiliser

un

réfrigérant

autre

que

le

réfrigérant

R410A.

Si

c’est

le

cas,

le

chlore

peut

affecter

la

qualité

de

I’huile.

Utiliser

les

outils

suivants

spécialement

concus

pour

une

utilisation

avec

le

réfrigérant

R410A.

Les

outils

suivants

sont

nécessaires

pour

utiliser

le

réefri-

gérant

R410A.

En

cas

de

questions,

contacter

le

revendeur

le

plus

proche.

Outils

R410A

Outil

d’évasement

de

la

taille

a

vide

Collecteur

T

de de

Détecteur

de

fuite

de

clé

de de

Veiller

a

utiliser

les

outils

adaptés.

L’infiltration

de

poussiéres,

de

débris

ou

d’humidité

dans

les

tuyaux

de

réfrigérant

peut

affecter

la

qualité

de

I’huile

réfrigérante.

Ne

pas

utiliser

un

cylindre

de

charge.

L’utilisation

d’un

cylindre

de

charge

peut

modifier

la

composition

du

réfrigérant

et

réduire

son

efficacité.

© ®

©

Fig.

2-1

@

A12,

A18

(inch)

WA24,

A30, A36,

A42

(inch)

me

alr®

UN

AN

37

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79.

7

>

16.

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RR

2

‘2:

Yo

Cac

abe

Fig.

2-2

14

2.1.

Tuyaux

de

réfrigérant

(Fig.

2-1)

»

Vérifier

que

la

difference

de

hauteur

entre

les

appareils

intérieur

et

extérieur,

la

longueur

du

tuyau

de

réfrigérant

et

le

nombre

de

coudes

permis

dans

le

tuyau

se

situent

au

sein

des

limites

reprises

dans

le

tableau

ci-dessous.

.

@®

Longueur

du

®

Différence

de

©

Nombre

de

Modéles

tuyau

(un

sens)

haueur

coudes

(un

sens)

A12,

A18

Max.

30

m,

100

ft

|

Max.

30

m,100

ft

Max.

15

A24,A30,A36,A42

|

Max.

50m,

165

ft

|

Max.

30

m,100

ft

Max.

15

*

Les

spécifications

concernant

la

différence

d’élévation

s’appliquent

a

toutes

dis-

positions

des

appareils

intérieurs

et

extérieurs,

sans

tenir

compte

de

celui

qui

est

le

plus

élevé.

©

Appareil

intérieur

©

Appareil

extérieur

2.2.

Sélection

de

’emplacement

d’installation

de

l’ap-

pareil

extérieur

Eviter

les

endroits

exposés

au

rayonnement

solaire

direct

ou

a

d’autres

sources

de

chaleur.

Sélectionner

un

endroit

ot)

le

bruit

de

l’appareil

n'incommodera

pas

le

voisinage.

Sélectionner

un

endroit

permettant

un

acces

facile

des

cables

et

tuyaux

a

la

source

d’alimentation

et

a

l'appareil

intérieur.

Eviter

les

endroits

exposés

a

des

risques

de

fuite,

d’échappement

ou

d’accumu-

lation

de

gaz.

Ne

pas

oublier

que

des

gouttes

d’eau

peuvent

couler

de

l'appareil

lors

de

son

utilisation.

Sélectionner

un

endroit

de

niveau

pouvant

supporter

le

poids

et

les

vibrations

de

l'appareil.

Eviter

les

endroits

ot

l'appareil

peut

étre

recouvert

de

neige.

Dans

les

zones

ot

les

chutes

de

neige

importantes

sont

prévisibles,

certaines

précautions

(par

ex.,

relever

emplacement

d’installation

ou

installer

une

hotte

sur

l’arrivée

d’air)

doivent

étre

prises

pour

éviter

que

la

neige

ne

bloque

l’arrivée

d’air

ou

ne

tombe

directement

des-

sus.

La

circulation

de

lair

risque

de

diminuer

et

d’entrainer

un

dysfonctionnement.

Eviter

les

endroits

exposés

a

I’huile,

4

la

vapeur

ou au

gaz

sulfurique.

Utiliser

les

poignées

de

transport

(quatre

emplacements

a

gauche,

a

droite,

a?

avant

et

a

l’arriére)

de

l'appareil

extérieur pour

le

déplacer.

Transporter

l'appareil

par

le

bas peut

provoquer

des

pincements

aux

mains

ou

aux

doigts.

2.3.

Dimensions

extérieures

(Appareil

extérieur)

(Fig.

2-2)

Le

chiffre

entre

parenthéses

concerne

les

modéles

A42.

2.

Emplacement

pour

l’installation

Fig.

2-5

2.4.

Ventilation

et

espace

de

service

2.4.1.

Installation

a

un

endroit

exposé

au

vent

Lors

de

linstallation

de

l'appareil

extérieur

sur

un

toit

ou

a

d’autres endroits

non

protégés

du

vent,

diriger

la

sortie

d’air

de

l’appareil

vers

le

cété

qui

n’est

pas

directe-

ment

exposé

aux

vents

forts.

Le

vent

soufflant

dans

la

sortie

d’air

peut

empécher

l’air

de

circuler

normalement

et

provoquer

un

dysfonctionnement.

Voici

trois

exemples

de

précautions

a

prendre.

@®

Positionner

la

sortie

d’air

vers

le

mur

le

plus

proche

et

a

environ

50

cm,

19-11/16

inch de

celui-ci.

(Fig.

2-3)

®

Installer

un

guidage

d’air

et

un

guidage

de

sortie

d’air

en

option

si

l'appareil

a

été

placé

a

un

endroit

oti

les

vents

violents

d’un

typhon,

etc.

peuvent

directement

s’

engouffrer

dans

la

sortie

d’air.

®

Guidage

de

sortie

d’air

@®

Placer

l'appareil

de

sorte

que

la

sortie

d’air

souffle

dans

la

direction

perpendicu-

laire

a

celle

des

vents

saisonniers,

si

celle-ci

est

connue.

(Fig.

2-5)

®

Sens

du

vent

3.

Installation

de

l’appareil

extérieur

2.4.2.

Lors

de

Pinstallation

d’un

seul

appareil

extérieur

(Voir

en

derniére

page)

Le

dimensions

minimales

sont

les

suivantes,

a

l'exception

des

valeurs

Max.,

indi-

quant

les

dimensions

maximales.

Le

chiffre

entre

parenthéses

concerne

les

modeles

A42.

Utiliser

les

chiffres

pour

chaque

cas.

@

Obstacles

uniquement

a

l’arriére

(Fig.

2-6)

@®

Obstacles

uniquement

a

l’arriére

et

au-dessus

(Fig.

2-7)

@®

Obstacles

uniquement

a

l’arriére

et

sur

les

cétés

(Fig.

2-8)

*

350mm,

13-25/32

inch

pour A12,

A18

@®

Obstacles

uniquement

a

l’avant

(Fig.

2-9)

*

Lors

de

lutilisation

d’un

guidage

de

sortie

d’air

en

option,

le

jeu

des

modéles

A42

est

de

500

mm,

19-11/16

inch

minimum.

®

Obstacles

uniquement

a

l’avant

et

a

l’arriére

(Fig.

2-10)

*

Lors

de

lutilisation

d’un

guidage

de

sortie

d’air

en

option,

le

jeu

des

modéles

A42

est

de

500

mm,

19-11/16

inch

minimum.

©

Obstacles

uniquement

4

l’arriére,

sur

les

cOtés

et

au-dessus

(Fig.

2-11)

*

350mm,

13-25/32

inch

pour A12,

A18

»

Ne

pas

utiliser

les

guidages

de

sortie

d’air

en

option

pour

un

débit

d’air

vers

le

haut.

2.4.3.

Lors

de

Pinstallation

de

plusieurs

appareils

extérieurs

(Voir

en

derniére

page)

Pour

A18,

laisser

350

mm,

13-25/32

inch

et

pour

A24-A42,

laisser

10

mm,

13/32

inch

d’espace

entre

les

appareils.

@®

Obstacles

uniquement

a

l’arriére

(Fig.

2-12)

@®

Obstacles

uniquement

a

l’arriére

et

au-dessus

(Fig.

2-13)

»

Ne

pas

installer

céte

a

céte

plus de

trois

appareils.

Espacer

également

les

appareils,

comme

illustré.

»

Ne

pas

utiliser

les

guidages

de

sortie

d’air

en

option

pour

un

débit

d’air

vers

le

haut.

@®

Obstacles

uniquement

a

l’avant

(Fig.

2-14)

*

Lors

de

l'utilisation

d’un

guidage

de

sortie

d’air

en

option,

le

jeu

des

modéles

A42

est

de

1000

mm,

39-3/8

inch

minimum.

@

Obstacles

uniquement

a

l’avant

et

a

l’arriére

(Fig.

2-15)

*

Lors

de

l'utilisation

d’un

guidage

de

sortie

d’air

en

option,

ile

jeu

des

modéles

A42

est

de

1000

mm,

39-3/8

inch

minimum.

®

Disposition

pour

un

seul

appareil

paralléle

(Fig.

2-16)

*

Lors

de

l'utilisation

d’un

guidage

de

sortie

d’air

en

option

installé

pour

un

débit

d’air

vers

le

haut,

le

jeu est

de

500

(1000}

mm,

19-11/16

(39-3/8)

inch

minimum.

©

Disposition

pour

plusieurs

appareils

paralléles

(Fig.

2-17)

*

Lors

de

l'utilisation

d’un

guidage

de

sortie

d’air

en

option

installé

pour

un

débit

d’air

vers

le

haut,

le

jeu est

de

1000

(1500)

mm,

39-3/8

(59-1/16)

inch

minimum.

@

Disposition

pour

appareils

empilés

(Fig.

2-18)

+ ll

est

possible

d’empiler

jusqu’a

deux

appareils.

+

Ne

pas

installer

céte

a

céte

pilus

de

deux

appareils

empilés.

Espacer

également

les

appar-

ells,

comme

illustré.

(inch)

7A

xy

a

mM

A24-A42

m

A12,

A18

Max.

23/32

pour

A12,

A18

Max.

1-3/16

pour

A24-42

®

Boulon

M10

(3/8

éme

de

pouce)

®

Base

©

Aussi

long

que

possible.

©

Ventilateur

©

Profondément

enfoncé

dans

la

terre

@

A12,A18

M

A24-A42

(inch)

49-1116

Min.

25-1992

49-41/16

|

23-5/8

= Min.

143/16

=

23-5/8

oh

—

| |

1s

| |

loi

\ \ ' '

2|

2

' ' '

2/8

| | |

=

| | |

=|

=

oF

w

of

6 o

Min.

13-25/32

|

|_|

:

Min.

13/32

|

|_|s

5-29/32

5-29/32|

6-7/8

6-7/8]

~

31-1/2

37-13/32

Fig.

3-1

*

Bien

installer

l'appareil

sur

une

surface

solide

et

de

niveau,

de

fagon

a

éviter

tout

bruit

de

crécelle

pendant

le

fonctionnement.

(Fig.

3-1)

<Spécifications

de

la

fondation>

Boulon

de

fondation

Epaisseur

de

béton

Longueur

des

boulons

Résistance

au

poids

M10

(3/8")

120

mm,

4-23/32

inch

70

mm,

2-3/4

inch

320

kg,

264

ibs

*

S’assurer

que

la

longueur

des

boulons

de

fondation

ne

dépasse

pas

30

mm,

1-3/16

inch par

rapport

a

la

surface

inférieure

de

la

base.

*

Fixer

fermement

la

base

de

l'appareil

avec

quatre

boulons

de

fondation

M10

pla-

cés

a

des

endroits

suffisamment

robustes.

Installation

de

l'appareil

extérieur

*

Ne

pas

bloquer

le

ventilateur.

Si

le

ventilateur

est

bloqué,

l'appareil

sera

ralenti

et

risque

d’étre

endommagé.

*

Pour

installer

l’appareil,

utiliser,

si

nécessaire

et

en plus de

la

base

de l'appareil,

les

orifices

d’installation

situés

a

l’arriére

pour

fixer

les

cables,

etc.

Utiliser

des

vis

autotaraudeuses

(#5

x

15

mm,

#13/16

=

19/32

inch

moins)

et

installer

?appareil

sur

site.

ZN

Avertissement:

«

L’apparell

doit

étre

solidement

installé

sur

une

structure

pouvant

supporter

son

poids.

Si

’appareil

est

fixé

sur

une

structure

instable,

il

risque

de

tomber

et

de

provoquer

des

dommages

ou

des

blessures.

«

L’appareil

doit étre

installé

conformément

aux

instructions

pour

réduire

les

risques

de

dommages

liés

a

des

tremblements

de

terre,

des

typhons

ou

des

vents

violents.

Une

installation

incorrecte

peut

entrainer

la

chute

de

l’appa-

reil et

provoquer

des

dommages

ou

des

blessures.

15

4.

Installation

de

la

tuyauterie

du

réfrigérant

®

Conduit

de

liquide

Conduit

de

gaz

©

Isolation

thermique

©

Rubanage

®

Fig.

4-1

(inch)

®

Dimension

de

l'évasement

Couple

de

serrage

du

raccord

conique

Fig.

4-2

®

(Fig.

4-1)

: .

Dimensions

évasement

Diam.

ext.

Tuyau

en

cuivre

:

.

Dimensions

aA

(mm)

(inch)

(mm)

(inch)

96,35

1/4"

87-91

11/32

-

23/64

09,52

3/8”

12,8-13,2

|

1/2

-

33/64

@12,7

1/2”

162-166

|

41/64

-

21/32

215,88

5/8”

19,3-19,7

|

49/64

-

25/32

®

(Fig.

4-1)

Diam.

ext.

Tuyau

en

cuivre]

Diam.ext.

raccord

conique

Couple

de

serrage

(mm)

(inch)

(mm)

(inch)

(N-m)

(ft-lbs)

96,35

1/4"

17

43/64

14-18 10-13

09,52

3/8”

22

7/8

34

-

42 25

-

30

@12,7

1/2”

26

1 -

3/64

49

-

61

35

-

44

215,88

5/8”

29

1 -

9/64

68

-

82

49

-

59

M@

A12,

A18

M

A24-A42

®

Couvercle

de

la

tuyauterie

avant

Couvercle

de

la

tuyauterie

©

Vanne

c'arrét

©

Panneau

de

service

®

Rayon

de

cintrage

:

100

mm,

3-15/16

inch-150

mm,

5-27/32

inch

Fig.

4-3

16

4.1.

Consignes

pour

appareils

utilisant

le

réfrigérant

R410A

«

Se

reporter

a la

page

14

pour

les

consignes

non

reprises

ci-dessous

con-

cernant

utilisation

de

climatiseurs

avec

un

réfrigérant

R410A.

«

Appliquer

une

petite

quantité

d’huile

ester,

éther

ou

alkyibenzéene

comme

huile

réfrigérante

sur

les

sections

évasées.

«

Utiliser

le

cuivre

phosphoreux

C1220,

pour

des

tuyaux

sans

soudure

en

cuivre

et

en

alliage

de

cuivre,

pour

raccorder

les

tuyaux

de

réfrigérant.

Utiliser

les

tuyaux

de

réfrigérant

dont

l’épaisseur

est

spécifiée

dans

le

tableau

ci-dessous.

Vérifier

que

intérieur

des

tuyaux

est

propre

et

dépourvu

de

tout

agent

nocif

tel

que

des

composés

sulfuriques,

des

oxydants,

des

débris

ou

des

saletés.

A\

Avertissement:

Lors

de

l’installation

ou

du

déplacement

du

climatiseur,

n’utiliser

que

le

ré-

frigérant

spécifié

(R410A)

pour

remplir

les

tuyaux

de

réfrigérant.

Ne

pas

le

mélanger

avec

un

autre

réfrigérant

et

faire

le

vide

d’air

dans

les

tuyaux.

La

présence

d’air

dans

les

tuyaux

peut

provoquer

des

pointes

de

pression

en-

trainant

une

rupture

et

d’autres

risques.

A12,

A18

A24-A42

Conduit

de

26,35

mm,

1/4inch

29,52

mm,

3/8

inch

liquide

épaisseur

0,8

mm,

1/32

inch

|

épaisseurs

0,8

mm,

1/32

inch

212,7

mm,

1/2

inch

215,88

mm,

5/8

inch

Conduit

de

gaz

épaisseur

0,8

mm,

1/32

inch

|

épaisseur

1,0

mm,

3/64

inch

«

Ne

pas

utiliser de

tuyaux

plus

fins

que

ceux

spécifiés

ci-dessus.

4.2.

Connexion

des

tuyaux

(Fig.

4-1)

(Fig.

4-2)

En

cas

d'utilisation

de

tuyaux

en

cuivre

disponibles

sur

le

marché,

isoler

séparé-

ment

les

tuyaux

de

liquide

et

de

gaz

avec

un

matériau

isolant

vendu

dans

le

commerce

(résistant

4

une

température

de

100

°C,

212

°F

ou plus,

et

d'une

épaisseur

de

12

mm,

1/2

inch

ou

plus).

(Fig.

4-1)

Les

parties

intérieures

du

tuyau

d’écoulement

doivent

également

étre

entourées

de

matiére

isolante

en

mousse

de

polyéthyléne

(avec

une

poids

spécifique

de

0,03

et

de

9

mm,

23/64

inch

d’épaisseur

ou

plus).

[Fig.

4-2]

*

Appliquer

un

film

mince

d’huile

réfrigérante

sur

la

surface

du

tuyau

et

du

support

du

joint

avant

de

serrer

l’@crou

évasé.

©

+

Utiliser

deux

clés

pour

serrer

les

connexions

des

tuyaux.

+

Lorsque

le

raccord

des

tuyaux

est

terminé,

utiliser

un

détecteur

de

fulte

de

gaz

ou

une

solution

savonneuse

a

base

d’eau

pour

s’assurer

qu’il

n’y

ait

pas

de

fuite

de

gaz.

+

Appliquer

de

l’huile

réfrigérante

sur

toute

la

surface

évasée

du

fond.

©

+

Utiliser

les

écrous

évasés

correspondant

aux

tailles

de

tuyaux

suivantes.

©

A12,

A18 A24

-

A42

Cété

gaz

Diamétre

du

tuyau

(mm,

inch)

|

212.7,

1/2”.

|

#15,88,

5/8”

Cété

liquide

|

Diamétre

du

tuyau

(mm,

inch)

|

#635,

1/4”

29,52,

3/8”

*4:

Le

raccord

conique

est

fixé

4

son

tuyau.

*2:

Le

raccord

conique

se

trouve

dans

l’accessoire

pour

appareil

extérieur.

Ne

pas

utiliser

le

raccord

conique

fixé

:

cela

pourrait

provoquer

une

fuite

de

gaz,

voire

l’extraction

du

tuyau.

*

Veiller

a

ne

pas

rompre

les

tuyaux

lors

de

leur

courbure.

Des rayons

de

courbure

compris

entre

100

mm,

3-15/16

inch

a

150

mm,

5-27/32

inch

suffisent.

*

Vérifier

que

les

tuyaux

ne

touchent

pas

le

compresseur.

Des

vibrations

ou

des

bruits

anormaux

pourraient

se

produire.

@

Raccorder

les

tuyaux

en

commengant

par

l’appareil

intérieur.

Serrer

les

écrous

évasés

a

l’aide

d’une

clé

dynamométrique.

@®

Evaser

les

conduits

de

liquide

et

de

gaz,

puis

appliquer

un

film

mince

d’huile

ré-

frigérante

(application

sur

site).

4.3.

Mise

en

place

des

tuyaux

de

réfrigérant

(Fig.

4-3)

m@

Pour

A12,

A18

Retirer

le

panneau

de

service

©

(1

vis).

m

Pour

A24-A42

Retirer

le

panneau

de

service

©

(3

vis)

le

cache-tuyaux

avant

®

(2

vis)

et

le

ca-

chetuyaux

arriére

©

(2

vis).

@®

Effectuer

les

raccordements

des

tuyaux

de

réfrigérant

de

l'appareil

intérieur/ex-

térieur

lorsque

la

vanne

d’arrét

de

l'appareil

extérieur

est

complétement

fermée.

®

Faire

le

vide

d’air

de

l'appareil

intérieur

et

des

tuyaux

de

raccordement.

@®

Une

fois

les

tuyaux

de

réfrigérant

raccordés,

vérifier

les

éventuelles

fuites de

gaz

dans

les

tuyaux

raccordés

et

l’appareil

intérieur.

(Voir

4.4.

Test

d’étanchéité

des

tuyaux

de

réfrigérant.)

@

Vider

les

tuyaux

de

réfrigérant

par

l'orifice

de

service

de

la

vanne

d’arrét

de

liquide,

puis

ouvrir

complétement

les

vannes

d’arrét

(de

gaz

et

de

liquide).

Cette

opération

permet

fe

raccordement

complet

des

tuyaux

de

réfrigérant

des

appareils

intérieur

et

extérieur.

*

Faire

fonctionner

l'appareil

sans

avoir

ouvert

les

vannes

d’arrét

risque

d’en-

dommager

le

compresseur

et

la

vanne

de

commande.

+

Utiliser

un

détecteur

de

fuites

ou

de

l'eau

savonneuse

pour

vérifier

les

éventuelles

fuites

de

gaz

aux

sections

de

raccordement

des

tuyaux

de

l'appareil

extérieur.

*

Ne

pas

utiliser

le

réfrigérant

de

l'appareil

pour

faire

le

vide

d’air

des

tuyaux

de

réfrigérant.

«

Aprés

avoir

utilisé

les

vannes,

resserrer

leurs

capuchons

au

couple

correct

:

20

a25N-m,

14

a

18

ft

lbs

(200

a

250

kgf-cm).

Si

les

capuchons

sont

mal

replacés

ou

resserrés,

une

fuite

de

réfrigérant

peut

se

produire.

Veiller

également

a

ne

pas

endommager

l’intérieur

des

capuchons

des

vannes

car

leur

étanchéité

empéche

les

fuites

de

réfrigérant.

®

Appliquer

un

agent

d’étanchéité

sur

les

extrémités

de

lisolation

thermique

aut-

our

des

sections

de

raccordement

des

tuyaux

afin

d’empécher

l’eau de

pénétrer

dans

lisolation

thermique.

4.

Installation

de

la

tuyauterie

du

réfrigérant

for

®

CO

®

©

<6)

4.4,

Test

d’étanchéité

des

tuyaux

de

réfrigérant

(1)

Connecter

les

outils

de

test.

+

Vérifier

que

les

vannes

d’arrét

®

et

®

sont

fermées

et

ne

pas

les

ouvrir.

+

Ajouter

de

la

pression

dans

les

tuyaux

de

réfrigérant

par

l’orifice

de

service

©

de

la

vanne

d’arrét

de

liquide

©.

(2)

Ne

pas

ajouter

en

une

seule

fois

de

pression

a

la

pression

spécifiée

mais

progressivement.

©

@®

Pressuriser

jusqu’a

0,5

MPa

(5

kgf/cm?G),

attendre

cing

minutes

et

vérifier

~

©®X

que

la

pression

ne

diminue

pas.

&)

@®

Pressuriser

jusqu’a

1,5

MPa

(15

kgf/cm?G),

attendre

cing

minutes

et

vérifier

que

la

pression

ne

diminue

pas.

©

@®

Pressuriser

jusqu’a

4,15

MPa

(41,5

kgf/cm?G),

puis

mesurer

la

température

ambiante

et

la

pression

du

réfrigérant.

(3)

Si

la

pression

spécifiée

se

maintient

pendant

environ une

journée

sans

diminu-

er,

les

tuyaux

ne

présentent

pas

de

fuite.

®

Tuyau

local

©

Hermétique,

idem

pour

le

cété

gaz

©

Fourrure

du

tuyau

®

Vanne

d’arrét

<cdté

liquide>

®

Ne

pas

utiliser

de

clé

ici

*

Sila

température

ambiante

varie

de

1

°C,

la

pression

varie

d’environ

0,03

MPa

Vanne

d’arrét

<cété

gaz>

. . a

0.3

kaficm?G).

A

ter

|

ti

:

.

©

Orifice

pour

Pentretien

ll

pourrait

y

avoir

des

fuites

de

(0,3

kgf/em?G).

Apporter

les

corrections

nécessaires.

BP

réfrigérant.

(4)

Si

la

pression

diminue

a

l’étape

(2)

ou

(3),

il

y a

une

fuite

de

gaz.

Rechercher

I’

©

Section

d’ouverture/fermeture

|

®

Utiliser

deux

clés

ici.

origine

de

la

fuite

de

gaz.

4.5.

Comment

ouvrir

la

vanne

d’arrét

(1)

Cété

gaz

de

A24-A42

(Fig.

4-5)

@

Enlever

le

capuchon,

ramener

la

poignée

vers

soi

et

ia

tourner

d’un

quart

de

tour

en

sens

inverse des

aiguilles

d’une

montre

pour

ouvrir

la

vanne.

®

Vérifier

que

la

vanne

d’arrét

est

complétement

ouverte,

appuyer

sur

la

poignée

et

tourner

le

capuchon

pour

le

ramener

sur

sa

position

d'origine.

(2)

Cdté

liquide

de

A24-A42

et

cdté

gaz/liquide

de

A12,

A18

(Fig.

4-6)

@®

Retirez

le

bouchon,

et

tournez

la

tige

de

soupape

4

fond

dans

le

sens

antiho-

raire

avec

une

clé

hexagonale

de

4

mm.

Arrétez

de

tourner

quand

elle

frappe

la

retenue.

(96,35,

1/4

inch:

env.

4,5

tours)

(9,52,

3/8 inch:

env.

10

tours)

®

Vérifier

que

la

vanne

d’arrét

est

complétement

ouverte,

appuyer

sur

la

poignée

et

tourner

le

capuchon

pour

le

ramener

sur

sa

position

d'origine.

(4)

®

Vanne

@®

Cété

clé

double

(2)

Cété

apparel

©

Coté

de

fonctionnement

©

Capuchon

®

Cété

tuyau

local

©

Gaine

du

tuyau

©

Orifice

pour

l'entretien

(Utiliser

une

clé

de

ce

cété

uniquement.

Dans

le

cas

contraire,

une

fuite

de

liquide

pourrait

en

résulter.)

@

Cété

joint

d’étanchéité

(Etancher

l’extrémité

de

l’isolation

thermique

du

cété

du

raccord

du

tuyau

avec

un

produit d’étan-

chéité

quelconque

pour

éviter

toute

infiltration

d’

®

Orifice

pour

ia

clé

eau

dans

le

matériel

d’isolation

thermique.)

©

Poignée

Les

tuyaux

de

réfrigérant

sont

entourés

d’une

couche

de

protection

pour

A24-A42

+

Les

tuyaux

peuvent

6tre

entourés,

aprés

ou

avant

avoir

été

raccordés,

d’une

couche

de

protection

ailant

jusqu’a

290

mm,

3-35/64

inch.

Découper

la

rondelle

défongable

du

cache-tuyaux

en

rainure

et

envelopper

les

tuyaux.

Orifice

d’entrée

du

tuyau

pour

A24-A42

*

Appliquer

du

mastic

ou

un

agent

d’étanchéité

sur

l’entrée

des

tuyaux

pour

éviter

tout

espace.

(Si

les

espaces

ne

sont

pas

supprimés,

l'appareil

risque

de

fonctionner

bruyam-

*

La

figure

a

gauche

rest

représentée

ment

ou

d’étre

endommagé

a

cause

d'une

infiltration

d’eau

et

de

poussiéres).

qu’a

titre

d’exempie.

La

forme

de

la

vanne

d’arrét,

la

po-

Précautions

a

prendre

lors

de

utilisation

de

la

soupape

de

charge

(Fig.

4-8)

sition

de

l'ouverture

de

service,

etc.,

Ne

serrez

pas

trop

l’ouverture

de

service

au

moment

de

l'installer,

car

vous

pour-

peuvent

differer

selon

te

modele.

riez

déformer

le

corps

de

la

soupape

et

des

fuites

pourraient

se

produire.

*

Tournez

la

section

®

uniquement.

Aprés

avoir

posé

la

section

®

dans

Ia

direction

désirée,

tournez

la

section

(Ne

serrez

pas

davantage

les

sec-

;

uniquement

et

serrez-la.

tions

@

et

©

rune

contre

Pautre.}

Ne

serrez

pas

davantage

les

sections

®

et

©

l'une

contre

l'autre

aprés

avoir

serré

la

section

®.

©

Flexible

de

charge

©

Ouverture

de

service

Fig.

4-7

4.6.

Ajout

de

produit

réfrigérant

+

Une

charge

supplémentaire

n’est

pas

nécessaire

si

la

longueur

du

tuyau

ne

dé-

*

Une

fois

l'appareil

chargé

de

réfrigérant,

noter

la

quantité

de

réfrigérant

ajouté

passe

pas

20

m,

70

ft

pour

A12-A36,

30

m

100

ft

pour

A42.

sur

l'étiquette

de

service

(collee

sur

l'appareil).

a.

—

*

Sila

longueur

du

tuyau

dépasse

fa

longueur

spécifiée

ci-dessus,

recharger

l'appa-

Pour

plus

d'informations,

se

reporter

la

section

“1.5.

Utilisation

de

climati-

reil

en

gaz

réfrigérant

R410A

en

fonction des

longueurs

de

tuyau

autorisées

dans

_seurs

utilisant

le

refrigerant

R410A",

,

oo.

le

tableau

ci-dessous.

*

Linstallation

de

plusieurs

appareils

doit

se

faire

avec

précaution.

Le

raccorde-

*

Une

fois

l'appareil

arrété,

le

charger

de

réfrigérant

supplémentaire

par

la

vanne

ment

aun

apparel

interieur

défaillant

peut

entrainer une

pression

anormalement

d’arr&t

de

liquide

aprés

avoir

vidé

les

extensions

de

tuyaux

et

l'appareil

intérieur.

clevée

et

alterer

serieusement

les

performances

de l'appareil.

Lors

de

utilisation

de l’appareil,

ajouter

du

réfrigérant

par

le

clapet

de

non-retour

du

gaz

a

laide

d’un

chargeur

de

sécurité.

Ne

pas

ajouter

de

réfrigérant

liquide

directement

par

le

clapet

de

non-retour.

;

Longueur

de

Différence

de

Quantité

de

charge

de

réfrigérant

ajouté

(kg/oz)

Modéle

t

haut

20m 25m 27m 30m

33,5m

|

36,6m

40m

43m

455m

|

488m

50m

ual

Max.

auteur

max.

Tift

80ft

g0ft

toot

|

110%

|

120%

|

130%

|

t40n

|

150%

|

seo

|

165¢t

A12,

A18

30

m,

100

ft

30

m,

100

ft

o

|

O06

kg

|

O11

kg

|

O17

kg

|

— — — — — —

2

0z

40z

6

oz

0,17

kg

|

0,34

kg

|

0,51

kg

|

0,68kg

|

0,85kg

|

1,02kg

|

1,19kg

|

1,36kg

|

1.53kg

|

1,70kg

A24, A30,

A36

50

m,

165

ft

30

m,

100

ft

0

6

oz

12

oz

18

0z

24

oz

30

oz

36

oz

42

oz

48

oz

54

oz

60

oz

0,17

kg

|

0,34

kg

|

0,51

kg

|

0,68kg

|

0,85kg

|

1,02

kg

|

1,19

kg

Ade

50

m,

165

ft

30

m,

100

ft

0 0 0 0

6

oz

12

0z

18

oz

24

oz

30

oz

36

oz

42

oz

17

4.

Installation

de

la

tuyauterie

du

réfrigérant

A24,

A36

:

A+B+C

S50m,

165

ft

|

B-C

|S

8m,

26

ft

Fig.

4-8

5.

Mise

en

place

du

tuyau

d’écoulement

4.7.

Pour

une

double

combinaison

(Pour

A24,

A36

uniquement)

La

limite

de

la

longueur

des

tuyaux

de

réfrigérant

ainsi

que

la

difference

de

hauteur

sont

indiquées

sur

la

figure.

(Fig.

4-8)

®

Appareil

intérieur

®

Appareil

extérieur

©

Tuyau

a

distribution

multiple

(facultatif)

©

Différence

de

hauteur

(appareil

intérieur

-

appareil

extérieur)

Max.

30

m,100

ft

©

Différence

de

hauteur

(appareil

intérieur

-

appareil

intérieur)

Max.

1

m,

3

ft

Raccordement

du

tuyau

d’écoulement

de

l'appareil

extérieur

Lorsqu’un

tuyau

d’écoulement

s’avére

nécessaire,

utiliser

la

douille

de

drainage

ou

la

cuvette

de

drainage

(en

option).

A12,

A18

|

A24-A42

Douille

de

drainage

PAC-SG61DS-E

Cuvette

de

drainage

PAC-SG63DP-E

|

PAC-SG64DP-E

6.

Installations

électriques

6.1.

Appareil

extérieur

(Fig.

6-1, Fig.

6-2)

@®

Retirer

le

panneau

de

service.

®

Effectuer

le

cablage

conformément

aux

figures

6-1

et

6-2.

®

Appareil

intérieur

®

Appareil

extérieur

=

©

Télécommande

©

Interrupteur/fusible

principal

(Disjoncteur)

©

Mise

a

la

terre

Pour

alimentation

Pour

alimentation

Fig.

6-1

18

@

A12,

A18

®

Bome

de

terre

Embase

de

borne

©

Attache

de

service

®

Acheminer

les

cdbles

de

maniére

qu’ils

ne

touchent

pas

le

centre

du

panneau

de

service

ou

la

vanne

de

gaz.

Fig.

6-2

6.

Installations

électriques

M@

A12,

A18

or)

+...

Ly

COUVRE-CABLE

CI

9]

{2/[o]

TERMINAL

BED|

|

aa

rey

—

|

lr

5

I

!

S

COUVRE-TUBE

a

|.

°

|

a)

CUAL

UA

aa

0

SANGLE

|

A

CABLE

| |

|

9g

|

i

|

9

[

u

LT

i

LL

x

a

x

a

rf

0

=

R

a

|

eer

PANNEAU

DE

SERVICE

m@

A24-A42

PLAQUETTE

DE

TUBE:

accessoire

19

6.

Installations

électriques

6.2.

Cablage

des

champs

électriques

protection

contre

les

surintensités

Modéle

de

l'appareil

extérieur

Ati2

A18

A24 A30

A36

A42

Appareil

extérieur

alimentation

Monophasé,

208/230

V,

60

Hz|

Monophasé,

208/230

V,

60

Hz|

Monophasé,

208/230

V,

60

Hz|

Monophasé,

208/230

V,

60

Hz

|

Monophasé,

208/230

V,

60

Hz}

Monophasé,

208/230

V,

60

Hz

Taille

du

disjoncteur

*4

15A 15A

25A

30A 30A

30A

Courant

admissible

minimum

du

circuit

13A 13A

418A

25A 25A

26A

Valeur

nominale

maximum

du

dispositif

de

15A

20

A

304

AOA 40A

40A

Appareil

extérieur

alimentation

2x

Min.

AWG

14

2

«

Min.

AWG

14

2

*

Min.

AWG

12

2

x

Min.

AWG

10

2x

Min.

AWG

10

2

*

Min.

AWG

10

Mise

a

la

terre de

l’alimentation

de

:

a

4

«x

Min.

AWG

14

Pappareil extérieur

1

=

Min.

AWG

14

4

«

Min.

AWG

12

4

x

Min.

AWG

10

1

x

Min.

AWG

10

4

«

Min.

AWG

10

Appareil

intérieur-appareil

extérieur

*1|

3x

AWG

16

(polar)

3

x

AWG

16

(polar)

3

x

AWG

16

(polar)

3

x

AWG

16

(polar)

3

x

AWG

16

(polar)

3

x

AWG

16

(polar)

Cablage

Mise

a

la

terre de

l'appareil

intérieur

*1

41

x

Min.

AWG

16

1

x

Min.

AWG

16

4

«

Min.

AWG

16

4

=x

Min.

AWG

16

1

x

Min.

AWG

16

4

«

Min.

AWG

16

No

du

cable

x

taille

Raccordement

de

la

commande

a

distance-appareil

intérieur

2

[2

x

AWG

22

(Non-polarisé)

2

x

AWG

22

(Non-polarisé)

2

«

AWG

22

(Non-polarisé)|

2

x

AWG

22

(Non-polarisé)|2

x

AWG

22

(Non-polarisé)|2

x

AWG

22

(Non-polarisé)

distance-appareil

intérieur

Appareil

extérieur

L1-L2

*3[

AC 208/230

V

AC 208/230

V

AC 208/230

V

AC 208/230

V

AC 208/230

V

AC

208/230

V

5

%

[Appareil

interieur-appareil

extérieurS1-S2

*3|

AC 208/230

V

AC 208/230

V

AC 208/230

V

AC 208/230

V

AC

208/230

V

AC 208/230

V

2

‘S|

Appareil

intérieur-appareil

extérieur

S2-S3

*3

DC

24V

DC

24V

DC

24V

DC

24V

DC

24V

DC

24V

Oo

2s

~

|Raccordement

de

ia

commande

a

DC

12V

DC

12V

DC

12V

DC

12V

DC

12V

DC

12V

#

=

.45

m,

147

ft

max.

En

cas

d'utilisation

de

2,5

mm2,

longueur

maxi.

de 50

m,

164

ft

En

cas

d'utilisation

de

2,5

mm2

et

S3

séparé,

longueur

maxi.

de

80

m,

262

ft

.

Un

cable

de

10 m,

30

ft

est

fixé

a

la

telécommande.

Max.

1500

ft

.

Les

chiffres

ne

s'appliquent

PAS

toujours

a

la

mise

a

la

terre.

*

nN

#

wo

La

borne

S3

présente

une

différence

de

24

V

CC

par

rapport

a

la

borne

S2.

Les

bornes

S3

et

S1 ne

sont

pas

isolées

électriquement

par

le

transformateur

ou

tout

autre

appareil.

*4,

Utiliser

un

disjoncteur

de

fuite

a

la

terre

(NV).

Remarques:

1.

La

taille

des

fils

doit étre

conforme

aux

régiementations

nationales

et

locales

pertinentes.

2.

Utiliser

des

fils

d’alimentation

en

cuivre.

3.

Utiliser

des

fils

d’une

intensité

nominale

de

600V

ou

plus

pour

les

cables

d’alimentation

et

les

cables

de

raccordement

de

l'appareil

intérieur/’ap-

pareil

extérieur.

4.

installer

un

cable

de

terre

plus

long

que

les

autres cables.

Sectionneur

tripolaire

$1

208/230V

Monophase

Sectionneur

$1

Appareil

extérieur

de

$2

“commande

A”

$3

$2

Appareil

intérieur

de

“commande

A”

$3

Ae

ZN

Avertissement:

S’ll

s’agit

d’un

cablage

de

commande

A,

un

risque

de

haute

tension

existe

sur

la

borne

$3

en

raison

d’une

conception

de

circuit

électrique

dépourvue

d’un

isolant

électrique

entre

la

ligne

de

commande

et

la

ligne

de

signal

de

communication.

Par

conséquent,

mettre

l’alimentation

principale

hors

tension

lors

de

I’

entretien.

Veiller

également

a

ne

pas

toucher

les

bornes

$1,

S2

et

S3

lorsque

l’alimentation

est

sous

tension.

S’il

faut

placer

un

sectionneur

entre

les

appareils

extérieur

et

intérieur,

en

utiliser

un

de

type

tripolaire.

7.

Marche

d’essai

7.1.

Avant

la

marche

d’essai

>

Lorsque

l’installation,

le

tuyautage

et

le

cablage

des

appareils

intérieur

et

extérieur

sont

terminés,

vérifier

l'absence

de

fuites

de

réfrigérant,

la

fixa-

tion

des

cables

d’alimentation

et

de

commande,

labsence

d’erreur

de

po-

larité

et

contréler

qu’aucune

phase

de

f’alimentation

n’est

déconnectée.

>

Utiliser

un

mégohm-metre

de

500V

pour

s’assurer

que

la

résistance

entre

les

terminaux

d’alimentation

électrique

et

la

terre

soit

au

moins

de

1,0

MQ.

>

Ne

pas

effectuer

ce

test

sur

les

terminaux

des

cables

de

contrdle

(circuit

a

basse

tension).

Avertissement:

Ne

pas

utiliser

le

climatiseur

si

la

résistance

de

l'isolation

est

inférieure

a

1,0

MQ.

Résistance

de

I’isolation

Aprés

linstallation

ou

aprés

la

coupure

prolongée

de

la

source

d’alimentation,

la

résistance

de

l’isolation

chutera

en

deca

d’1

MOQ

en

raison

de

l'accumulation

de

ré-

frigérant

dans

le

compresseur.

Il

ne

s’agit

pas

d’un

dysfonctionnement.

Respectez

les

procédures

suivantes.

1.

Retirer

les

cables

du

compresseur

et

mesurer

la

résistance

de

lisolation

du

compresseur.

2.

Sila

résistance

de

isolation

est

inférieure

a

1

MQ,

le

compresseur

est

défaillant

ou du

réfrigérant

s’est

accumulé

dans

le

compresseur.

3.

Aprés

avoir

connecté

les

cables

au

compresseur,

celui-ci

commence

a

chauffer

dés

qu’il

est

sous

tension.

Aprés

avoir

mis

sous

tension

le

compresseur

pendant

les

durées

indiquées

ci-dessous,

mesurer

de

nouveau

la

résistance

de

I’isolation.

«

La

résistance

de l’isolation

chute

en

raison

de

l'accumulation

de

réfrigérant

dans

le

compresseur.

La

résistance

dépassera

1

MQ

apres

que

le

compres-

seur

a

chauffé

pendant

deux

ou

trois

heures.

(Le

temps

mis

par

le

compresseur

pour

chauffer

varie

selon

les

conditions

at-

mosphériques

et

l’accumulation

de

réfrigérant).

20

*

Pour

faire

fonctionner

le

compresseur

dans

lequel

s’est

accumulé

du

réfri-

gérant,

il

est

nécessaire

de

le

faire

chauffer

pendant

au

moins

12

heures

afin

d’

éviter

toute

défaillance.

4. Si

la

résistance

de

l'isolation

dépasse

1

MQ,

le

compresseur

n’est

pas

défectueux.

A\Précaution:

«Le

compresseur

fonctionnera

uniquement

si

les

connexions

des

phases

de

I’

alimentation

électrique

sont

correctes.

¢

Mettez

l'appareil

sous

tension

au

moins

12

heures

avant

de

le

faire

fonctionner.

-

La

mise

en

marche

de

l’appareil

immédiatement

aprés

sa

mise

sous

tension

pour-

tait

provoquer

de

sérieux

dégats

aux

éléments

internes.

Ne

mettez

pas

l'appareil

hors

tension

pendant

la

saison

de

fonctionnement.

»

Les

points

suivants

doivent

étre

contrélés

également.

+

L’appareil

extérieur

n’est

pas

défectueux.

Les

témoins

1

et

2

(LED1

et

LED2)

sur

la

carte

de

commande

de

l'appareil

extérieur

clignotent

lorsque

celui-ci

est

défectueux.

*

Les

vannes

d’arrét

de

liquide

et

de

gaz

sont

complétement

ouvertes.

*

Une

feuille

protectrice

recouvre

la

surface

du

panneau

des

commutateurs

DIP

sur

la

carte

de

commande

de

l'appareil

extérieur.

Retirer

la

feuille

protectrice

pour

utiliser

aisément

les

commutateurs

DIP.

*

Vérifier

que

tous

les

commutateurs

DIP

SW5

de

changement

de

fonction

sur

la

carte

de

commande

de

l'appareil

extérieur

sont

régilés

sur

OFF.

Si

tous

les

com-

mutateurs

SW5

ne

sont

pas

désactivés,

enregistrer

les

parameétres,

puis

désac-

tiver

tous

les

commutateurs.

Commencer

a

récupérer

le

réfrigérant.

Une

fois

[

appareil

installé

4

son

nouvel

emplacement

et

la

marche

d’essai

effectuée,

régler

les

commutateurs

SW5

sur

les

parameétres

précédemment

définis.

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