Mitsubishi Electric Mr.Slim PUHZ-SP125V User manual
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Air-Conditioners
PUHZ-SP•V/YKA Series
INSTALLATION MANUAL
For safe and correct use, read this manual and the indoor unit installation manual thoroughly before installing
the air-conditioner unit.
INSTALLATIONSHANDBUCH
Aus Sicherheitsgründen und zur richtigen Verwendung vor der Installation die vorliegende Bedienungsanleitung
und die Installationsanleitung der Innenanlage gründlich durchlesen die Klimaanlage.
MANUEL D’INSTALLATION
Avant d’installer le climatiseur, lire attentivement ce manuel, ainsi que le manuel d’installation de l’appareil
intérieur pour une utilisation sûre et correcte.
INSTALLATIEHANDLEIDING
Lees deze handleiding en de installatiehandleiding van het binnenapparaat zorgvuldig door voordat u met het
installeren van de airconditioner begint.
MANUAL DE INSTALACIÓN
Para un uso correcto y seguro, lea detalladamente este manual y el manual de instalación de la unidad interior
antes de instalar la unidad de aire acondicionado.
MANUALE DI INSTALLAZIONE
Per un uso sicuro e corretto, leggere attentamente il presente manuale ed il manuale d’installazione dell’unità
interna prima di installare il condizionatore d’aria.
MANUAL DE INSTALAÇÃO
Para uma utilização segura e correcta, leia atentamente este manual e o manual de instalação da unidade
interior antes de instalar o aparelho de ar condicionado.
INSTALLATIONSMANUAL
Læs af sikkerhedshensyn denne manual samt manualen til installation af indendørsenheden grundigt, før du
installerer klimaanlægget.
INSTALLATIONSMANUAL
Läs bruksanvisningen och inomhusenhetens installationshandbok noga innan luftkonditioneringen installeras så
att den används på ett säkert och korrekt sätt.
EΓΧEIPIΔIO OΔHΓIΩN EΓKATAΣTAΣHΣ
Για σωστή και ασφαλή χρήση, διαβάστε προσεκτικά αυτό το εγχειρίδιο καθώς και το εγχειρίδιο εγκατάστασης της
εσωτερικής μονάδας, προτού εγκαταστήσετε τη μονάδα του κλιματιστικού.
TIL INSTALLATØREN
FÖR INSTALLATÖREN
PARA O INSTALADOR
PER L’INSTALLATORE
PARA EL INSTALADOR
VOOR DE INSTALLATEUR
POUR L’INSTALLATEUR
FÜR INSTALLATEURE
FOR INSTALLER
ΓΙΑ ΑΥΤΟΝ ΠΟΥ ΚΑΝΕΙ ΤΗΝ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ
INSTRUKCJA MONTAŻU
Aby zapewnić bezpieczne i prawidłowe korzystanie z urządzenia, przed montażem klimatyzatora należy
dokładnie zapoznać się z treścią niniejszej instrukcji oraz instrukcji montażu jednostki wewnętrznej.
INSTALLASJONSHÅNDBOK
For å sikre trygg og riktig bruk skal denne håndboken samt installasjonshåndboken for innendørsenheten leses
grundig gjennom før du installerer klimaanleggenheten.
FOR MONTØR
DLA INSTALATORA
Norsk
Polski
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2
Contents
1. Safety precautions
►
Before installing the unit, make sure you read all the “Safety precautions”.
► Please report to or take consent by the supply authority before connec-
tion to the system.
► PUHZ-SP•YKA is designed for commercial and light industrial applica-
tions.
► Equipment complying with IEC/EN 61000-3-12
(PUHZ-SP125/140VKA)
After installation work has been completed, explain the “Safety Precautions,” use,
and maintenance of the unit to the customer according to the information in the
Operation Manual and perform the test run to ensure normal operation. Both the
Installation Manual and Operation Manual must be given to the user for keeping.
These manuals must be passed on to subsequent users.
: Indicates a part which must be grounded.
Warning:
Carefully read the labels afxed to the main unit.
Warning:
• The unit must not be installed by the user. Ask a dealer or an authorized
technician to install the unit. If the unit is installed incorrectly, water leak-
age, electric shock, or re may result.
• For installation work, follow the instructions in the Installation Manual and
use tools and pipe components specically made for use with R410A refrig-
erant. The R410A refrigerant in the HFC system is pressurized 1.6 times the
pressure of usual refrigerants. If pipe components not designed for R410A
refrigerant are used and the unit is not installed correctly, the pipes may
burst and cause damage or injuries. In addition, water leakage, electric
shock, or re may result.
• The unit must be installed according to the instructions in order to minimize
the risk of damage from earthquakes, typhoons, or strong winds. An incor-
rectly installed unit may fall down and cause damage or injuries.
• The unit must be securely installed on a structure that can sustain its
weight. If the unit is mounted on an unstable structure, it may fall down and
cause damage or injuries.
• If the air conditioner is installed in a small room, measures must be taken to
prevent the refrigerant concentration in the room from exceeding the safety
limit in the event of refrigerant leakage. Consult a dealer regarding the ap-
propriate measures to prevent the allowable concentration from being ex-
ceeded. Should the refrigerant leak and cause the concentration limit to be
exceeded, hazards due to lack of oxygen in the room may result.
• Ventilate the room if refrigerant leaks during operation. If refrigerant comes
into contact with a ame, poisonous gases will be released.
• All electric work must be performed by a qualied technician according to
local regulations and the instructions given in this manual. The units must
be powered by dedicated power lines and the correct voltage and circuit
breakers must be used. Power lines with insufcient capacity or incorrect
electrical work may result in electric shock or re.
• Use C1220 copper phosphorus, for copper and copper alloy seamless
pipes, to connect the refrigerant pipes. If the pipes are not connected cor-
rectly, the unit will not be properly grounded and electric shock may result.
• This appliance is intended to be used by expert or trained users in shops, in
light industry and on farms, or for commercial use by lay persons.
• Use only specied cables for wiring. The wiring connections must be made
securely with no tension applied on the terminal connections. Also, never
splice the cables for wiring (unless otherwise indicated in this document).
Failure to observe these instructions may result in overheating or a re.
• The terminal block cover panel of the outdoor unit must be rmly attached.
If the cover panel is mounted incorrectly and dust and moisture enter the
unit, electric shock or re may result.
• When installing or relocating, or servicing the air conditioner, use only the
specied refrigerant (R410A) to charge the refrigerant lines. Do not mix it
with any other refrigerant and do not allow air to remain in the lines.
If air is mixed with the refrigerant, then it can be the cause of abnormal high
pressure in the refrigerant line, and may result in an explosion and other
hazards.
The use of any refrigerant other than that specied for the system will cause
mechanical failure or system malfunction or unit breakdown. In the worst
case, this could lead to a serious impediment to securing product safety.
• Use only accessories authorized by Mitsubishi Electric and ask a dealer
or an authorized technician to install them. If accessories are incorrectly
installed, water leakage, electric shock, or re may result.
• Do not alter the unit. Consult a dealer for repairs. If alterations or repairs are
not performed correctly, water leakage, electric shock, or re may result.
• The user should never attempt to repair the unit or transfer it to another
location. If the unit is installed incorrectly, water leakage, electric shock, or
re may result. If the air conditioner must be repaired or moved, ask a dealer
or an authorized technician.
• After installation has been completed, check for refrigerant leaks. If refriger-
ant leaks into the room and comes into contact with the ame of a heater or
portable cooking range, poisonous gases will be released.
1.1. Before installation
Caution:
• Do not use the unit in an unusual environment. If the air conditioner is in-
stalled in areas exposed to steam, volatile oil (including machine oil), or
sulfuric gas, areas exposed to high salt content such as the seaside, or
areas where the unit will be covered by snow, the performance can be sig-
nicantly reduced and the internal parts can be damaged.
• Do not install the unit where combustible gases may leak, be produced,
ow, or accumulate. If combustible gas accumulates around the unit, re or
explosion may result.
Warning:
Describes precautions that must be observed to prevent danger of injury or
death to the user.
Caution:
Describes precautions that must be observed to prevent damage to the unit.
• The outdoor unit produces condensation during the heating operation.
Make sure to provide drainage around the outdoor unit if such condensa-
tion is likely to cause damage.
• When installing the unit in a hospital or communications ofce, be prepared
for noise and electronic interference. Inverters, home appliances, high-
frequency medical equipment, and radio communications equipment can
cause the air conditioner to malfunction or breakdown. The air conditioner
may also affect medical equipment, disturbing medical care, and communi-
cations equipment, harming the screen display quality.
Note: This symbol mark is for EU countries only.
This symbol mark is according to the directive 2012/19/EU Article 14 Information for users and Annex IX.
Your MITSUBISHI ELECTRIC product is designed and manufactured with high quality materials and components which can be recycled and reused.
This symbol means that electrical and electronic equipment, at their end-of-life, should be disposed of separately from your household waste.
Please, dispose of this equipment at your local community waste collection/recycling centre.
In the European Union there are separate collection systems for used electrical and electronic product.
Please, help us to conserve the environment we live in!
Caution:
• Do not vent R410A into the atmosphere.
1. Safety precautions................................................ 2
2. Installation location ............................................... 3
3. Installing the outdoor unit .......................................... 5
4. Installing the refrigerant piping ...................................... 5
5. Drainage piping work.............................................. 8
6. Electrical work ................................................... 9
7. Test run ....................................................... 10
8. Special Functions ............................................... 10
9. System control (Fig. 9-1) .......................................... 11
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950
330+30
943(1350)
175
600
370
3
1. Safety precautions
1.2. Before installation (relocation)
Caution:
• Be extremely careful when transporting or installing the units. Two or more
persons are needed to handle the unit, as it weighs 20 kg or more. Do not
grasp the packaging bands. Wear protective gloves to remove the unit from
the packaging and to move it, as you can injure your hands on the ns or
the edge of other parts.
• Be sure to safely dispose of the packaging materials. Packaging materials,
such as nails and other metal or wooden parts may cause stabs or other
injuries.
• The base and attachments of the outdoor unit must be periodically checked
for looseness, cracks or other damage. If such defects are left uncorrected,
the unit may fall down and cause damage or injuries.
• Do not clean the air conditioner unit with water. Electric shock may result.
• Tighten all are nuts to specication using a torque wrench. If tightened too
much, the are nut can break after an extended period and refrigerant can
leak out.
1.3. Before electric work
Caution:
• Be sure to install circuit breakers. If not installed, electric shock may result.
• For the power lines, use standard cables of sufcient capacity. Otherwise,
a short circuit, overheating, or re may result.
• When installing the power lines, do not apply tension to the cables. If the
connections are loosened, the cables can snap or break and overheating or
re may result.
• Be sure to ground the unit. Do not connect the ground wire to gas or water
pipes, lightning rods, or telephone grounding lines. If the unit is not prop-
erly grounded, electric shock may result.
• Use circuit breakers (ground fault interrupter, isolating switch (+B fuse),
and molded case circuit breaker) with the specied capacity. If the circuit
breaker capacity is larger than the specied capacity, breakdown or re
may result.
1.4. Before starting the test run
Caution:
• Turn on the main power switch more than 12 hours before starting opera-
tion. Starting operation just after turning on the power switch can severely
damage the internal parts. Keep the main power switch turned on during the
operation season.
• Before starting operation, check that all panels, guards and other protective
parts are correctly installed. Rotating, hot, or high voltage parts can cause
injuries.
• Do not touch any switch with wet hands. Electric shock may result.
• Do not touch the refrigerant pipes with bare hands during operation. The
refrigerant pipes are hot or cold depending on the condition of the owing
refrigerant. If you touch the pipes, burns or frostbite may result.
• After stopping operation, be sure to wait at least ve minutes before turn-
ing off the main power switch. Otherwise, water leakage or breakdown may
result.
1.5. Using R410A refrigerant air conditioners
Caution:
• Use C1220 copper phosphorus, for copper and copper alloy seamless
pipes, to connect the refrigerant pipes. Make sure the insides of the pipes
are clean and do not contain any harmful contaminants such as sulfuric
compounds, oxidants, debris, or dust. Use pipes with the specied thick-
ness. (Refer to 4.1.) Note the following if reusing existing pipes that carried
R22 refrigerant.
- Replace the existing are nuts and are the ared sections again.
- Do not use thin pipes. (Refer to 4.1.)
• Store the pipes to be used during installation indoors and keep both ends
of the pipes sealed until just before brazing. (Leave elbow joints, etc. in
their packaging.) If dust, debris, or moisture enters the refrigerant lines, oil
deterioration or compressor breakdown may result.
• Use ester oil, ether oil, alkylbenzene oil (small amount) as the refrigeration
oil applied to the ared sections. If mineral oil is mixed in the refrigeration
oil, oil deterioration may result.
• Do not use refrigerant other than R410A refrigerant. If another refrigerant is
used, the chlorine will cause the oil to deteriorate.
• Use the following tools specically designed for use with R410A refrigerant.
The following tools are necessary to use R410A refrigerant. Contact your
nearest dealer for any questions.
Tools (for R410A)
Gauge manifold Flare tool
Charge hose Size adjustment gauge
Gas leak detector Vacuum pump adapter
Torque wrench Electronic refrigerant charging scale
• Be sure to use the correct tools. If dust, debris, or moisture enters the refrig-
erant lines, refrigeration oil deterioration may result.
• Do not use a charging cylinder. If a charging cylinder is used, the composi-
tion of the refrigerant will change and the efciency will be lowered.
2. Installation location
Fig. 2-1
2.1. Refrigerant pipe (Fig. 2-1)
► Check that the difference between the heights of the indoor and outdoor
units, the length of refrigerant pipe, and the number of bends in the pipe are
within the limits shown below.
Models APipe length
(one way) BHeight difference CNumber of bends
(one way)
SP100 Max. 30 m Max. 30 m Max. 15
SP125, 140 Max. 40 m
• Height difference limitations are binding regardless of which unit, indoor or out-
door, is positioned higher.
DIndoor unit
EOutdoor unit
A
B
E
D
C
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4
2. Installation location
Fig. 2-4
2.2. Choosing the outdoor unit installation location
• Avoid locations exposed to direct sunlight or other sources of heat.
• Select a location from which noise emitted by the unit will not inconvenience
neighbors.
• Select a location permitting easy wiring and pipe access to the power source and
indoor unit.
• Avoid locations where combustible gases may leak, be produced, ow, or accu-
mulate.
• Note that water may drain from the unit during operation.
• Select a level location that can bear the weight and vibration of the unit.
• Avoid locations where the unit can be covered by snow. In areas where heavy
snow fall is anticipated, special precautions such as raising the installation loca-
tion or installing a hood on the air intake must be taken to prevent the snow from
blocking the air intake or blowing directly against it. This can reduce the airow
and a malfunction may result.
• Avoid locations exposed to oil, steam, or sulfuric gas.
• Use the transportation handles of the outdoor unit to transport the unit. If the unit
is carried from the bottom, hands or ngers may be pinched.
2.3. Outline dimensions (Outdoor unit) (Fig. 2-2)
2.4. Ventilation and service space
2.4.1. Windy location installation
When installing the outdoor unit on a rooftop or other location unprotected from the
wind, situate the air outlet of the unit so that it is not directly exposed to strong winds.
Strong wind entering the air outlet may impede the normal airow and a malfunction
may result.
The following shows three examples of precautions against strong winds.
1Face the air outlet towards the nearest available wall about 50 cm away from the
wall. (Fig. 2-3)
2Install an optional air guide if the unit is installed in a location where strong winds
from a typhoon, etc. may directly enter the air outlet. (Fig. 2-4)
AAir protection guide
3Position the unit so that the air outlet blows perpendicularly to the seasonal wind
direction, if possible. (Fig. 2-5)
BWind direction
2.4.2. When installing a single outdoor unit (Refer to the last page)
Minimum dimensions are as follows, except for Max., meaning Maximum dimen-
sions, indicated.
Refer to the gures for each case.
1Obstacles at rear only (Fig. 2-6)
2Obstacles at rear and above only (Fig. 2-7)
• Do not install the optional air outlet guides for upward airow.
3Obstacles at rear and sides only (Fig. 2-8)
4Obstacles at front only (Fig. 2-9)
*When using an optional air outlet guide, the clearance is 500 mm or more.
5Obstacles at front and rear only (Fig. 2-10)
*When using an optional air outlet guide, the clearance is 500 mm or more.
6Obstacles at rear, sides, and above only (Fig. 2-11)
• Do not install the optional air outlet guides for upward airow.
2.4.3. When installing multiple outdoor units (Refer to the last page)
Leave 25 mm for space or more between the units.
1Obstacles at rear only (Fig. 2-12)
2Obstacles at rear and above only (Fig. 2-13)
• No more than 3 units must be installed side by side. In addition, leave space as shown.
• Do not install the optional air outlet guides for upward airow.
3Obstacles at front only (Fig. 2-14)
*When using an optional air outlet guide, the clearance is 1000 mm or more.
4Obstacles at front and rear only (Fig. 2-15)
*When using an optional air outlet guide, the clearance is 1000 mm or more.
5Single parallel unit arrangement (Fig. 2-16)
* When using an optional air outlet guide installed for upward airow, the clearance is
1000 mm or more.
6Multiple parallel unit arrangement (Fig. 2-17)
* When using an optional air outlet guide installed for upward airow, the clearance is
1500 mm or more.
7Stacked unit arrangement (Fig. 2-18)
• The units can be stacked up to two units high.
• No more than 2 stacked units must be installed side by side. In addition, leave space as
shown.
Fig. 2-2
(mm)
330+40
370
1050
225 600
981
B
A
Fig. 2-5
Fig. 2-3
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5
600 600
330
370
225 225
1050
28
3. Installing the outdoor unit
• Be sure to install the unit in a sturdy, level surface to prevent rattling noises during
operation. (Fig. 3-1)
<Foundation specications>
Foundation bolt M10 (3/8")
Thickness of concrete 120 mm
Length of bolt 70 mm
Weight-bearing capacity 320 kg
• Make sure that the length of the foundation bolt is within 30 mm of the bottom
surface of the base.
• Secure the base of the unit rmly with four-M10 foundation bolts in sturdy loca-
tions.
Installing the outdoor unit
• Do not block the vent. If the vent is blocked, operation will be hindered and break-
down may result.
• In addition to the unit base, use the installation holes on the back of the unit to
attach wires, etc., if necessary to install the unit. Use self-tapping screws (ø5 × 15
mm or less) and install on site.
Warning:
• The unit must be securely installed on a structure that can sustain its
weight. If the unit is mounted on an unstable structure, it may fall down and
cause damage or injuries.
• The unit must be installed according to the instructions in order to minimize
the risk of damage from earthquakes, typhoons, or strong winds. An incor-
rectly installed unit may fall down and cause damage or injuries.
(mm)
B
4. Installing the refrigerant piping
4.1. Precautions for devices that use R410A refrigerant
• Refer to 1.5. for precautions not included below on using air conditioners
with R410A refrigerant.
• Use ester oil, ether oil, alkylbenzene oil (small amount) as the refrigeration
oil applied to the ared sections.
• Use C1220 copper phosphorus, for copper and copper alloy seamless
pipes, to connect the refrigerant pipes. Use refrigerant pipes with the thick-
nesses specied in the table to the below. Make sure the insides of the
pipes are clean and do not contain any harmful contaminants such as sul-
furic compounds, oxidants, debris, or dust.
Always apply no-oxidation brazing when brazing the pipes, otherwise, the
compressor will be damaged.
Warning:
When installing or relocating, or servicing the air conditioner, use only the
specied refrigerant (R410A) to charge the refrigerant lines. Do not mix it with
any other refrigerant and do not allow air to remain in the lines.
If air is mixed with the refrigerant, then it can be the cause of abnormal high
pressure in the refrigerant line, and may result in an explosion and other haz-
ards.
The use of any refrigerant other than that specied for the system will cause
mechanical failure or system malfunction or unit breakdown. In the worst
case, this could lead to a serious impediment to securing product safety.
Pipe size (mm) ø9.52 ø12.7 ø15.88 ø19.05
Thickness (mm) 0.8 0.8 1.0 1.0
• Do not use pipes thinner than those specied above.
• Use 1/2 H or H pipes if the diameter is 19.05 mm or larger.
C
E
A
Fig. 3-1
Max. 30
* When installing a single outdoor unit, the clearance is 15 mm or more.
Min. 500
Min. 25*
AM10 (3/8") bolt
BBase
CAs long as possible.
D Vent
ESet deep in the ground
D
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A
A
B
B
A
D
E
C
6
4.2. Connecting pipes (Fig. 4-1)
• When commercially available copper pipes are used, wrap liquid and gas pipes
with commercially available insulation materials (heat-resistant to 100 °C or more,
thickness of 12 mm or more).
• The indoor parts of the drain pipe should be wrapped with polyethylene foam
insulation materials (specic gravity of 0.03, thickness of 9 mm or more).
• Apply thin layer of refrigerant oil to pipe and joint seating surface before tightening
are nut. A
• Use two wrenches to tighten piping connections. B
• Use leak detector or soapy water to check for gas leaks after connections are
completed.
• Apply refrigerating machine oil over the entire are seat surface. C
• Use the are nuts for the following pipe size. D
Gas side Pipe size (mm) ø15.88
Liquid side Pipe size (mm) ø9.52
• When bending the pipes, be careful not to break them. Bend radii of 100 mm to
150 mm are sufcient.
• Make sure the pipes do not contact the compressor. Abnormal noise or vibration
may result.
1Pipes must be connected starting from the indoor unit.
Flare nuts must be tightened with a torque wrench.
2Flare the liquid pipes and gas pipes and apply a thin layer of refrigeration oil (Ap-
plied on site).
• When usual pipe sealing is used, refer to Table 1 for aring of R410A refrigerant
pipes.
The size adjustment gauge can be used to conrm A measurements.
Table 1 (Fig. 4-2)
Copper pipe O.D.
(mm)
A (mm)
Flare tool for R410A Flare tool for R22·R407C
Clutch type
ø9.52 (3/8") 0 - 0.5 1.0 - 1.5
ø12.7 (1/2") 0 - 0.5 1.0 - 1.5
ø15.88 (5/8") 0 - 0.5 1.0 - 1.5
ø19.05 (3/4") 0 - 0.5 1.0 - 1.5
4.3. Refrigerant piping (Fig. 4-3)
Remove the service panel D(3 screws) and the front piping cover A(2 screws) and
rear piping cover B(4 screws).
1Perform refrigerant piping connections for the indoor/outdoor unit when the out-
door unit’s stop valve is completely closed.
2Vacuum-purge air from the indoor unit and the connection piping.
3After connecting the refrigerant pipes, check the connected pipes and the indoor
unit for gas leaks. (Refer to 4.4. Refrigerant pipe airtight testing method)
4A high-performance vacuum pump is used at the stop valve service port to main-
tain a vacuum for an adequate time (at least one hour after reaching –101 kPa (5
Torr)) in order to vacuum dry the inside of the pipes. Always check the degree of
vacuum at the gauge manifold. If there is any moisture left in the pipe, the degree
of vacuum is sometimes not reached with short-time vacuum application.
After vacuum drying, completely open the stop valves (both liquid and gas) for the
outdoor unit. This completely links the indoor and outdoor refrigerant circuits.
•
If the vacuum drying is inadequate, air and water vapor remain in the refrigerant
circuits and can cause abnormal rise of high pressure, abnormal drop of low
pressure, deterioration of the refrigerating machine oil due to moisture, etc.
• If the stop valves are left closed and the unit is operated, the compressor and
control valves will be damaged.
• Use a leak detector or soapy water to check for gas leaks at the pipe connec-
tion sections of the outdoor unit.
• Do not use the refrigerant from the unit to purge air from the refrigerant lines.
• After the valve work is completed, tighten the valve caps to the correct torque:
20 to 25 N·m (200 to 250 kgf·cm).
Failure to replace and tighten the caps may result in refrigerant leakage. In
addition, do not damage the insides of the valve caps as they act as a seal to
prevent refrigerant leakage.
5Use sealant to seal the ends of the thermal insulation around the pipe connection
sections to prevent water from entering the thermal insulation.
A(Fig. 4-1)
Copper pipe O.D.
(mm)
Flare dimensions øA dimensions
(mm)
ø9.52 12.8 - 13.2
ø12.7 16.2 - 16.6
ø15.88 19.3 - 19.7
ø19.05 23.6 - 24.0
B(Fig. 4-1)
Copper pipe O.D.
(mm)
Flare nut O.D.
(mm)
Tightening torque
(N·m)
ø9.52 22 34 - 42
ø12.7 26 49 - 61
ø12.7 29 68 - 82
ø15.88 29 68 - 82
ø15.88 36 100 - 120
ø19.05 36 100 - 120
AFlare cutting dimensions
BFlare nut tightening torque
øA
45°± 2°
R0.4~R0.8
90° ± 0.5°
A B
C
D
ADie
BCopper pipe
Fig. 4-1
Fig. 4-2
4. Installing the refrigerant piping
Fig. 4-3
AFront piping cover
BRear piping cover
CStop valve
DService panel
EBend radius : 100 mm -150 mm
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7
4. Installing the refrigerant piping
A Stop valve <Liquid side>
B Stop valve <Gas side>
CService port
DOpen/Close section
ELocal pipe
FSealed, same way for gas side
GPipe cover
Fig. 4-4
4.4. Refrigerant pipe airtight testing method (Fig. 4-4)
(1)
Connect the testing tools.
• Make sure the stop valves ABare closed and do not open them.
• Add pressure to the refrigerant lines through the service port Cof the liquid
stop valve A.
(2)
Do not add pressure to the specied pressure all at once; add pressure little by
little.
1Pressurize to 0.5 MPa (5 kgf/cm2G), wait ve minutes, and make sure the pres-
sure does not decrease.
2Pressurize to 1.5 MPa (15 kgf/cm2G), wait ve minutes, and make sure the
pressure does not decrease.
3Pressurize to 4.15 MPa (41.5 kgf/cm2G) and measure the surrounding tem-
perature and refrigerant pressure.
(3)
If the specied pressure holds for about one day and does not decrease, the pipes
have passed the test and there are no leaks.
• If the surrounding temperature changes by 1 °C, the pressure will change by
about 0.01 MPa (0.1 kgf/cm2G). Make the necessary corrections.
(4)
If the pressure decreases in steps (2) or (3), there is a gas leak. Look for the
source of the gas leak.
4.5. Stop valve opening method
The stop valve opening method varies according to the outdoor unit model. Use the
appropriate method to open the stop valves.
(1)
Gas side (Fig. 4-5)
1Remove the cap and turn the valve rod counterclockwise as far as it will go with
the use of a 5 mm hexagonal wrench. Stop turning when it hits the stopper.
(ø 15.88: Approximately 13 revolutions)
2Make sure that the stop valve is open completely and rotate the cap back to its
original position.
(2)
Liquid side (Fig. 4-6)
1Remove the cap and turn the valve rod counterclockwise as far as it will go with
the use of a 4 mm hexagonal wrench. Stop turning when it hits the stopper.
(ø9.52: Approximately 10 revolutions)
2Make sure that the stop valve is open completely, push in the handle and rotate
the cap back to its original position.
Refrigerant pipes are protectively wrapped
• The pipes can be protectively wrapped up to a diameter of ø90 before or after
connecting the pipes. Cut out the knockout in the pipe cover following the groove
and wrap the pipes.
Pipe inlet gap
• Use putty or sealant to seal the pipe inlet around the pipes so that no gaps remain.
(If the gaps are not closed, noise may be emitted or water and dust will enter the
unit and breakdown may result.)
Precautions when using the charge valve (Fig. 4-7)
Do not tighten the service port too much when installing it, otherwise, the valve core
could be deformed and become loose, causing a gas leak.
After positioning section Bin the desired direction, turn section Aonly and tighten it.
Do not further tighten sections Aand Btogether after tightening section A.
Warning:
When installing the unit, securely connect the refrigerant pipes before starting
the compressor.
4.6. Addition of refrigerant
• Additional charging is not necessary if the pipe length does not exceed 30 m.
• If the pipe length exceeds 30m, charge the unit with additional R410A refrigerant
according to the permitted pipe lengths in the chart below.
* When the unit is stopped, charge the unit with the additional refrigerant through
the liquid stop valve after the pipe extensions and indoor unit have been vacu-
umized.
When the unit is operating, add refrigerant to the gas check valve using a
safety charger. Do not add liquid refrigerant directly to the check valve.
* After charging the unit with refrigerant, note the added refrigerant amount on
the service label (attached to the unit).
Refer to the “1.5. Using R410A refrigerant air conditioners” for more informa-
tion.
• Be careful when installing multiple units. Connecting to an incorrect indoor unit
can lead to abnormally high pressure and have a serious effect on operation
performance.
Model Permitted
pipe length
Permitted
vertical
difference
Additional refrigerant charging
amount
31 - 40 m 41 - 50 m
SP100 - 30 m - 30 m – –
SP125, 140 - 40 m - 30 m 0.6 kg –
HDouble spanner section
(Do not apply a spanner other than to this section.
Doing so would cause coolant leaks.)
ISeal section
(Seal the end of the heat insulation material at the
pipe connection section with whatever seal material
you have on hand so that water does not inltrate
the heat insulation material.)
AValve
BUnit side
CCap
D Local pipe side
EPipe cover
FService port
GWrench hole
G G
F F
E E
D D
C
A
B
* The gure to the left is an example only.
The stop valve shape, service port posi-
tion, etc., may vary according to the model.
* Turn section Aonly.
(Do not further tighten sections Aand B
together.)
CCharge hose
DService port
A
B
C
D
Fig. 4-7
Fig. 4-5 Fig. 4-6
CC
H
A
I
E
B
(1) (2)
H
D
E
G
F
A
G
I
D
B
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8
Perform the airtight test, vacuum air purging,
additional refrigerant charging (if necessary),
and gas leak check.
4.7. Precautions when reusing existing R22 refrigerant pipes
• Refer to the owchart below to determine if the existing pipes can be used and if it is necessary to use a lter dryer.
• If the diameter of the existing pipes is different from the specied diameter, refer to technological data materials to conrm if the pipes can be used.
▼
▼
▼
▼
▼
▼ ▼
Measure the existing pipe thickness and
check for damage.
The existing pipe thickness meets specica-
tions and the pipes are not damaged.
Check if the existing air conditioner can operate.
After operating the cooling system for about 30
minutes, do a pump down work.
Disconnect the existing air conditioner from the
pipes.
Attach the new air conditioner
Test run
* Refer to 7.2.
The existing pipes cannot be reused.
Use new pipes.
* If the existing air conditioner cannot operate, use a
refrigerant recovery device to collect the refrigerant.
* In case existing pipes were used for gas or oil heat
pump systems, be sure to clean the pipes.
The existing pipe thickness does not meet
specications or the pipes are damaged.
4. Installing the refrigerant piping
SP100, 125, 140
Drain socket PAC-SG61DS-E
Drain pan PAC-SH97DP-E
5. Drainage piping work
Outdoor unit drainage pipe connection
When drain piping is necessary, use the drain socket or the drain pan (option).
4.8. For twin combination (Fig. 4-8)
• When this unit is used as a FREE COMPO MULTI unit, install the refrigerant
piping with the restrictions indicated in the drawing on the left. In addition, if the
restrictions are going to be exceeded, or if there are going to be combinations of
indoor and outdoor units, refer to installation instructions for the indoor unit for
details about the installation.
Outdoor unit
Permissible total
piping length
A+B+C
B or C
Charge-less piping
length
A+B+C
SP140 40 m and less 20 m and less 30 m and less
Outdoor unit | B-C | No. of bends
SP140 8 m and less Within 15
A Indoor unit
B Outdoor unit
C Multi distribution pipe (option)
D Height difference (Indoor unit -
Outdoor unit) Max. 30 m
E Height difference (Indoor unit -
Indoor unit) Max. 1 m
A: Main piping
B, C: Branch piping
<Limits of refrigerant piping installation>
SP140 : A+B+C [40 m
Fig. 4-8
RG79Y931H01_EN.indd 8 2017/08/01 9:52:42
S3
S3
S2
S1
S2S1L N
9
H
I
G
F
I
6. Electrical work
6.1. Outdoor unit (Fig. 6-1, Fig. 6-2)
1Remove the service panel.
2Wire the cables referring to the Fig. 6-1 and the Fig. 6-2.
C
Fig. 6-1
AIndoor unit
BOutdoor unit
CRemote controller
DMain switch (Breaker)
EEarth
Fig. 6-2
A
B
D
D
AAAB
CE
E
E
For Power For Power
LN
S1 S2 S3
J
J
L1 L2 L3 N
S1 S2 S3
J
J
F Termial block
G Indoor/Outdoor connection terminal block (S1, S2, S3)
H Service panel
I Clamp
* Clamp the cables so that they do not contact the center of the service panel or the gas valve.
JEarth terminal
Note :
If the protective sheet for the electrical box is removed during servicing, be sure to
reinstall it.
Caution:
Be sure to install N-Line. Without N-Line, it could cause damage to unit.
■ SP125, 140V
■ SP100, 125, 140Y
S1
S2
S3
S1
S2
S3
6.2. Field electrical wiring
Outdoor unit model SP125V SP140V SP100, 125, 140Y
Outdoor unit power supply ~/N (single), 50 Hz, 230 V ~/N (single), 50 Hz, 230 V 3N~ (3 ph 4-wires), 50 Hz, 400 V
Outdoor unit input capacity Main switch (Breaker) *1 32 A 40 A 16 A
Wiring Wire
No. × size
(mm2)
Outdoor unit power supply 3 × Min. 6 3 × Min. 6 5 × Min. 1.5
Indoor unit-Outdoor unit *2 3 × 1.5 (Polar) 3 × 1.5 (Polar) 3 × 1.5 (Polar)
Indoor unit-Outdoor unit earth *2 1 × Min. 1.5 1 × Min. 1.5 1 × Min. 1.5
Remote controller-Indoor unit *3 2 × 0.3 (Non-polar) 2 × 0.3 (Non-polar) 2 × 0.3 (Non-polar)
Circuit rating
Outdoor unit L-N (single)
Outdoor unit L1-N, L2-N, L3-N (3 phase) *4 230 VAC 230 VAC 230 VAC
Indoor unit-Outdoor unit S1-S2 *4 230 VAC 230 VAC 230 VAC
Indoor unit-Outdoor unit S2-S3 *4 24 VDC 24 VDC 24 VDC
Remote controller-Indoor unit *4 12 VDC 12 VDC 12 VDC
*1. A breaker with at least 3.0 mm contact separation in each poles shall be provided. Use earth leakage breaker (NV).
Make sure that the current leakage breaker is one compatible with higher harmonics.
Always use a current leakage breaker that is compatible with higher harmonics as this unit is equipped with an inverter.
The use of an inadequate breaker can cause the incorrect operation of inverter.
*2. Max. 45 m
If 2.5 mm2used, Max. 50 m
If 2.5 mm2used and S3 separated, Max. 80 m
• Use one cable for S1 and S2 and another for S3 as shown in the picture.
• Max. 50 m Total Max. for PEA. Wiring size 3 × 1.5 (Polar).
*3. The 10 m wire is attached in the remote controller accessory.
*4. The gures are NOT always against the ground.
S3 terminal has 24 VDC against S2 terminal. However between S3 and S1, these terminals are NOT electrically insulataed by the transformer or other device.
Notes: 1. Wiring size must comply with the applicable local and national code.
2.
Power supply cords and Indoor/Outdoor unit connecting cords shall not be lighter than polychloroprene sheathed exible cord. (Design 60245 IEC 57
)
3. Use an earth wire which is longer than the other cords so that it will not become disconnected when tension is applied.
A-Control
Outdoor Unit
3 poles isolator
Power supply
Isolator
A-Control
Indoor Unit
Warning:
• In case of A-control wiring, there is high voltage potential
on the S3 terminal caused by electrical circuit design that
has no electrical insulation between power line and com-
munication signal line. Therefore, please turn off the main
power supply when servicing. And do not touch the S1,
S2, S3 terminals when the power is energized. If isolator
should be used between indoor unit and outdoor unit,
please use 3-pole type.
Never splice the power cable or the indoor-outdoor connection cable, otherwise it may result in a smoke, a re or communication failure.
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10
7. Test run
7.1. Before test run
► After completing installation and the wiring and piping of the indoor and
outdoor units, check for refrigerant leakage, looseness in the power supply
or control wiring, wrong polarity, and no disconnection of one phase in the
supply.
► Use a 500-volt megohmmeter to check that the resistance between the pow-
er supply terminals and ground is at least 1 M".
► Do not carry out this test on the control wiring (low voltage circuit) termi-
nals.
Warning:
Do not use the air conditioner if the insulation resistance is less than 1 M".
Insulation resistance
After installation or after the power source to the unit has been cut for an extended
period, the insulation resistance will drop below 1 M"due to refrigerant accumulat-
ing in the compressor. This is not a malfunction. Perform the following procedures.
1. Remove the wires from the compressor and measure the insulation resistance of
the compressor.
2. If the insulation resistance is below 1 M", the compressor is faulty or the resist-
ance dropped due the accumulation of refrigerant in the compressor.
3. After connecting the wires to the compressor, the compressor will start to warm
up after power is supplied. After supplying power for the times indicated below,
measure the insulation resistance again.
• The insulation resistance drops due to accumulation of refrigerant in the com-
pressor. The resistance will rise above 1 M"after the compressor is warmed
up for 12 hours.
(The time necessary to warm up the compressor varies according to atmos-
pheric conditions and refrigerant accumulation.)
• To operate the compressor with refrigerant accumulated in the compressor,
the compressor must be warmed up at least 12 hours to prevent breakdown.
4. If the insulation resistance rises above 1 M", the compressor is not faulty.
Caution:
• The compressor will not operate unless the power supply phase connection
is correct.
• Turn on the power at least 12 hours before starting operation.
- Starting operation immediately after turning on the main power switch can result
in severe damage to internal parts. Keep the power switch turned on during the
operational season.
► The followings must be checked as well.
• The outdoor unit is not faulty. LED1 and LED2 on the control board of the outdoor
unit ash when the outdoor unit is faulty.
• Both the gas and liquid stop valves are completely open.
• A protective sheet covers the surface of the DIP switch panel on the control board
of the outdoor unit. Remove the protective sheet to operate the DIP switches eas-
ily.
7.2. Test run
7.2.1. Using SW4 in outdoor unit
SW4-1 ON Cooling operation
SW4-2 OFF
SW4-1 ON Heating operation
SW4-2 ON
* After performing the test run, set SW4-1 to OFF.
• After power is supplied, a small clicking noise may be heard from the inside of the
outdoor unit. The electronic expansion valve is opening and closing. The unit is
not faulty.
• A few seconds after the compressor starts, a clanging noise may be heard from
the inside of the outdoor unit. The noise is coming from the check valve due to the
small difference in pressure in the pipes. The unit is not faulty.
The test run operation mode cannot be changed by DIP switch SW4-2 during
the test run. (To change the test run operation mode during the test run, stop
the test run by DIP switch SW4-1. After changing the test run operation mode,
resume the test run by switch SW4-1.)
7.2.2. Using remote controller
Refer to the indoor unit installation manual.
Note : Occasionally, vapor that is made by the defrost operation may seem as
if smoke come up from the outdoor unit.
ACircuit diagram example (Demand function)
BOn-site arrangement
X, Y: Relay
CExternal input adapter (PAC-SC36NA-E)
DOutdoor unit control board
EMax. 10 m
FPower supply for relay
8.2. Demand function (on-site modication) (Fig. 8-2)
By performing the following modication, energy consumption can be reduced to
0–100% of the normal consumption.
The demand function will be activated when a commercially available timer or the
contact input of an ON/OFF switch is added to the CNDM connector (option) on the
control board of the outdoor unit.
1Complete the circuit as shown when using the external input adapter
(PAC-SC36NA-E). (Option)
2By setting SW7-1 on the control board of the outdoor unit, the energy consump-
tion (compared to the normal consumption) can be limited as shown below.
SW7-1 SW2 SW3 Energy consumption
Demand
function ON
OFF OFF 100%
ON OFF 75%
ON ON 50%
OFF ON 0% (Stop)
A
Fig. 8-2
8. Special Functions
SW2 SW3
1
3
CNDM
Y
X
XY
F
BE
C D
8.1. Low noise mode (on-site modication) (Fig. 8-1)
By performing the following modication, operation noise of the outdoor unit can be
reduced by about 3-4 dB.
The low noise mode will be activated when a commercially available timer or the
contact input of an ON/OFF switch is added to the CNDM connector (option) on the
control board of the outdoor unit.
• The ability varies according to the outdoor temperature and conditions, etc.
1Complete the circuit as shown when using the external input adapter
(PAC-SC36NA-E). (Option)
2SW7-1 (Outdoor unit control board): OFF
3SW1 ON: Low noise mode
SW1 OFF: Normal operation
ACircuit diagram example (low noise mode)
BOn-site arrangement
CExternal input adapter (PAC-SC36NA-E)
X: Relay
DOutdoor unit control board
EMax. 10 m
FPower supply for relay
A
Fig. 8-1
SW1
1
3
EB
F
CNDM
X
X
C D
Orange
Orange
Red
Red
Brown
Brown
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11
8.3. Refrigerant collecting (pump down)
Perform the following procedures to collect the refrigerant when moving the indoor
unit or the outdoor unit.
1Supply power (circuit breaker).
* When power is supplied, make sure that “CENTRALLY CONTROLLED” is not
displayed on the remote controller. If “CENTRALLY CONTROLLED” is dis-
played, the refrigerant collecting (pump down) cannot be completed normally.
* Start-up of the indoor-outdoor communication takes about 3 minutes after the
power (circuit breaker) is turned on. Start the pump-down operation 3 to 4
minutes after the power (circuit breaker) is turned ON.
2After the liquid stop valve is closed, set the SWP switch on the control board of
the outdoor unit to ON. The compressor (outdoor unit) and ventilators (indoor and
outdoor units) start operating and refrigerant collecting operation begins. LED1
and LED2 on the control board of the outdoor unit are lit.
* Only set the SWP switch (push-button type) to ON if the unit is stopped. How-
ever, even if the unit is stopped and the SWP switch is set to ON less than 3
minutes after the compressor stops, the refrigerant collecting operation cannot
be performed. Wait until compressor has been stopped for 3 minutes and then
set the SWP switch to ON again.
3Because the unit automatically stops in about 2 to 3 minutes when the refrigerant
collecting operation is completed (LED1 off, LED2 lit), be sure to quickly close the
gas stop valve. If LED1 is lit and LED2 is off and the outdoor unit is stopped, refrig-
erant collection is not properly performed. Open the liquid stop valve completely,
and then repeat step 2after 3 minutes have passed.
* If the refrigerant collecting operation has been completed normally (LED1 off,
LED2 lit), the unit will remain stopped until the power supply is turned off.
4Turn off the power supply (circuit breaker).
* Note that when the extension piping is very long with large refrigerant amount,
it may not be possible to perform a pump-down operation. When performing
the pump-down operation, make sure that the low pressure is lowered to near
0 MPa (gauge).
Warning:
When pumping down the refrigerant, stop the compressor before disconnect-
ing the refrigerant pipes. The compressor may burst if air etc. get into it.
8. Special Functions
12345 6
* Set the refrigerant address using the DIP switch of the outdoor unit.
1Wiring from the Remote Control
This wire is connected to TB5 (terminal board for remote controller) of the indoor
unit (non-polar).
2When a Different Refrigerant System Grouping is Used.
Up to 16 refrigerant systems can be controlled as one group using the slim MA
remote controller.
Note:
In single refrigerant system (twin), there is no need of wiring 2.
AOutdoor unit
BIndoor unit
CMaster remote controller
DSubordinate remote controller
EStandard 1:1 (Refrigerant address = 00)
FSimultaneous twin (Refrigerant address = 01)
ESW 1 - 3 ~ 6
FSW 1 - 3 ~ 6
9. System control (Fig. 9-1)
Fig. 9-1
SW1
Function table
<SW1>
Function Operation according to switch setting
ON OFF
SW1
function
settings
1 Compulsory
defrosting Start Normal
2 Error history
clear Clear Normal
3
4
5
6
Refrigerant
system ad-
dress setting
Settings for outdoor unit addresses
0 to 15
TB1
FAA E
B B B
DC
TB1
TB4
TB5
TB4
TB5
TB4
1
1
ON
OFF
ON
OFF
3 4 5 6
3 4 5 6
ON
OFF
2
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12
►VordemEinbauderAnlagevergewissern,dassSiealleInformationen
über“Sicherheitsvorkehrungen”gelesenhaben
.
►VorAnschlussandasSystemMitteilunganStromversorgungsunterneh-
menmachenoderdessenGenehmigungeinholen.
►PUHZ-SP•YKAwurdefürdengewerblichenGebrauchundleichtindustri-
elleAnwendungenentwickelt.
►DieAnlageentsprichtderNormIEC/EN61000-3-12
(PUHZ-SP125/140VKA)
Inhalt
Hinweis:DiesesSymbolzeichenistnurfürEU-Länderbestimmt.
DiesesSymbolentsprichtderRichtlinie2012/19/EUArtikel14InformationenfürNutzerundAnhangIX.
Ihr MITSUBISHI ELECTRIC-Produkt wurde unter Einsatz von qualitativ hochwertigen Materialien und Komponenten konstruiert und gefertigt, die für
Recycling geeignet sind.
Dieses Symbol bedeutet, dass elektrische und elektronische Geräte am Ende ihrer Nutzungsdauer von Hausmüll getrennt zu entsorgen sind.
Bitte entsorgen Sie dieses Gerät bei Ihrer kommunalen Sammelstelle oder im örtlichen Recycling-Zentrum.
In der Europäischen Union gibt es unterschiedliche Sammelsysteme für gebrauchte Elektrik- und Elektronikgeräte.
Bitte helfen Sie uns, die Umwelt zu erhalten, in der wir leben!
Vorsicht:
• LassenSieR410AnichtindieAtmosphäreab.
1.Sicherheitsvorkehrungen
Warnung:
• DasGerätdarfnichtvomBenutzerinstalliertwerden.BittenSieIhrenFach-
händler oder einen geprüften Fachtechniker, die Installation derAnlage
vorzunehmen.Wenn dasGerät unsachgemäßinstalliert wurde,kann dies
Wasseraustritt,StromschlägeodereinenBrandzurFolgehaben.
•
FolgenSiebeiderInstallationdenAnweisungenderInstallationsanleitungund
verwendenSieWerkzeugeundRohrleitungskomponenten,dieausdrücklichfür
denEinsatzvonKältemittelR410Aausgelegtsind.DasKältemittelR410Aistin
demHFC-System1,6-fachhöhermitDruckbeaufschlagtalsüblicheKältemittel.
WennRohrleitungskomponentenverwendetwerden,dienichtfürdasKältemittel
R410AausgelegtsindunddieAnlagefalschinstalliertwird,könnenRohrleitungen
platzenundSachschädenoderVerletzungenverursachen.Außerdemkanndies
zuWasseraustritt,StromschlagodereinenBrandzurFolgehaben.
• DieAnlagemussentsprechendderAnweisungeninstalliertwerden,umdas
SchadensrisikobeiErdbeben,TaifunenoderstarkenWindenzuminimieren.
EinfalschinstalliertesGerätkannherabfallenundSachschädenoderVerlet-
zungenverursachen.
• DieAnlagemusssicheraneinemBauteilinstalliertwerden,dasdasGewicht
derAnlagetragenkann.WenndieAnlageaneinemzuschwachenBauteil
befestigtwird,bestehtdieGefahr,dasssieherabfälltundSachschädenoder
Verletzungenverursacht.
• Wenn dieKlimaanlage ineinem kleinenRaum installiertwird, müssen
Maßnahmen ergriffen werden, damit im Fall eines Kältemittelaustritts die
KältemittelkonzentrationindemRaumdenSicherheitsgrenzwertnichtüber-
schreitet.WendenSiebezüglichgeeigneterMaßnahmenzurEinhaltungder
zulässigenKonzentrationenaneinenFachhändler.BeiKühlmittelaustrittund
darausresultierenderÜberschreitungdesGrenzwertskönnenindemRaum
GefahrenaufgrundvonSauerstoffmangelauftreten.
• LüftenSiedenRaum,wennbeiBetriebKältemittelaustritt.WenndasKälte-
mittelmiteinerFlammeinKontaktkommt,werdengiftigeGasefreigesetzt.
• AlleElektroarbeitensindvoneinemqualiziertenFachelektrikergemäßder
örtlichenVorschriftenundderAnweisungendieserAnleitungauszuführen.
DieGeräte müssenübereigeneStromkreise verfügenundes müssendie
richtige Betriebsspannung und die richtigen Leistungsschalter verwendet
werden.StromleitungenmitunzureichenderKapazitätoderfalschausgeführte
ElektroarbeitenkönnenStromschlägeoderBrändeverursachen.
• VerwendenSiezurVerbindungderKältemittelrohrleitungenfürnahtloseRohre
ausKupferundKupferlegierungenKupfer-PhosphorC1220.WenndieRohr-
leitungennichtkorrektverbundensind,istdasGerätnichtordnungsgemäß
geerdet,wasStromschlägezurFolgehabenkann.
• DiesesGerätistfürdieVerwendungdurchFachleuteodergeschultesPer-
sonalinGeschäften,inderLeichtindustrieundaufBauernhöfenoderfürdie
kommerzielleVerwendungdurchLaiengeeignet.
• VerwendenSiezurVerdrahtungnurdieangegebenenKabel.DieAnschlüsse
müssenfestundsicherohneZugbelastungaufdenKlemmenvorgenommen
werden.SpleißenSieaußerdemniemalsdieKabelfürdieVerdrahtung(außer
eswirdindiesemDokumententsprechendangegeben).WenndieKabelfalsch
angeschlossenoderinstalliertsind,kanndiesÜberhitzungodereinenBrand
zurFolgehaben.
•
DieAbdeckplattederKlemmleistederAußenanlagemussfestangebrachtwerden.
WenndieAbdeckplatte falschmontiertistundStaub undFeuchtigkeitindie
Anlageeindringen,kanndieseinenStromschlagoderBrandzurFolgehaben.
• BeimInstallierenoderUmsetzenoderWartenderKlimaanlagedarfnurdas
angegebeneKältemittel(R410A)zurBefüllungderKältemittelleitungenver-
wendetwerden.VermischenSieesnichtmitanderemKältemittelundlassen
Sienichtzu,dassLuftindenLeitungenzurückbleibt.
WennsichLuftmitdemKältemittelvermischt,kanndieszueinemungewöhn-
lichhohenDruckinderKältemittelleitungführenundeineExplosionoder
andereGefahrenverursachen.
DieVerwendungeinesanderenalsdesfürdasSystemangegebenenKältemit-
telsführtzumechanischemVersagen,einerFehlfunktiondesSystemsoder
einerBeschädigungdesGeräts.ImschlimmstenFallkannsieeinschwerwie-
gendesHindernisfürdieAufrechterhaltungderProduktsicherheitdarstellen.
• VerwendenSienurvonMitsubishiElectriczugelassenesZubehörundlassen
SiediesesdurchIhrenFachhändlerodereinenautorisiertenTechnikerein-
bauen.WennZubehörfalschinstalliertwurde,kanndieszuWasseraustritt,
StromschlagodereinemBrandführen.
• VerändernSiedieAnlagenicht.WendenSiesichfürReparaturenanIhren
Fachhändler.WennÄnderungenoderReparaturenfalschausgeführtwurden,
kanndieszuWasseraustritt,StromschlagodereinemBrandführen.
•
DerBenutzerdarfniemalsversuchen,dieAnlagezureparierenoderaneinem
anderenOrtaufzustellen.WenndasGerätunsachgemäßinstalliertwurde,kann
diesWasseraustritt,StromschlägeodereinenBrandzurFolgehaben.Wenndie
Klimaanlagerepariertodertransportiertwerdenmuss,wendenSiesichdazu
anIhrenFachhändlerodereinenautorisiertenTechniker.
• PrüfenSiedieAnlagenachAbschlussderInstallationaufKältemittelaustritt.
WennKältemittelindenRaumgelangtundmitderFlammeeinerHeizung
odereiner transportablenKochstelle inBerührung kommt,werdengiftige
Gasefreigesetzt.
1.1. VorderInstallation
Vorsicht:
•
SetzenSiedieAnlagenichtinunüblichemUmfeldein.WenndieKlimaanlage
inBereicheninstalliertist,indenensieRauch,austretendemÖl(einschließ-
lichMaschinenöl)oderSchwefeldämpfenausgesetztist,oderinGegenden
mithohemSalzgehalt,etwaamMeer,oderinBereichen,indenendieAnlage
mitSchneebedecktwird,kanndieserheblicheLeistungsbeeinträchtigungen
undSchädenandenGeräteteilenimInnerenderAnlagezurFolgehaben.
• InstallierenSiedieAnlagenichtinBereichen,indenenentzündlicheGase
austreten,hergestelltwerden,ausströmenodersichansammelnkönnen.
WennsichentzündlicheGaseimBereichderAnlageansammeln,kanndies
zueinemBrandodereinerExplosionführen.
• WährenddesHeizensentstehtanderAußenanlageKondenswasser.
SorgenSiefüreineWasserableitungrundumdieAußenanlage,wennKon-
denswasserSchädenverursachenkann.
•
BeiderInstallationderAnlageinKrankenhäusernoderKommunikationsein-
richtungenmüssenSiemitLärmbelastungundelektronischenStörungen
rechnen.Inverter,Haushaltsgeräte,medizinischeHochfrequenzapparateund
TelekommunikationseinrichtungenkönnenFehlfunktionenoderdenAusfall
derKlimaanlageverursachen.DieKlimaanlagekannauchmedizinischeGe-
räteinMitleidenschaftziehen,diemedizinischeVersorgungundKommunika-
tionseinrichtungendurchBeeinträchtigungderBildschirmdarstellungstören.
Warnung:
BeschreibtVorkehrungen,diebeachtetwerdenmüssen,umdenBenutzervor
derGefahrvonVerletzungenodertödlichenUnfällenzubewahren.
Vorsicht:
BeschreibtVorkehrungen,diebeachtetwerdenmüssen,damitanderAnlage
keineSchädenentstehen.
Erläutern Sie dem Kunden nach Abschluss der Installationsarbeiten die “Sicher-
heitsvorkehrungen” sowie die Nutzung und Wartung der Anlage entsprechend den
Informationen in der Bedienungsanleitung und führen Sie einen Testlauf durch, um
sicherzustellen, dass die Anlage ordnungsgemäß funktioniert. Geben Sie dem Be-
nutzer sowohl die Installations- als auch die Bedienungsanleitung zur Aufbewahrung.
Diese Anleitungen sind auch den nachfolgenden Besitzern derAnlage weiterzugeben.
: Verweist auf einen Teil der Anlage, der geerdet werden muss.
Warnung:
SorgfältigdieaufderHauptanlageaufgebrachtenAufschriftenlesen.
1. Sicherheitsvorkehrungen..................................................................................12
2. Aufstellort..........................................................................................................13
3. Einbau der Außenanlage..................................................................................15
4. Installation der Kältemittelrohrleitung ...............................................................15
5. Verrohrung der Dränage................................................................................... 18
6. Elektroarbeiten .................................................................................................19
7. Testlauf .............................................................................................................20
8. Spezielle Funktionen ........................................................................................20
9. Kontrolle des Systems (Fig. 9-1) ......................................................................21
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13
2.Aufstellort
2.1. RohrleitungfürKältemittel(Fig.2-1)
►
Vergewissern,dassderHöhenunterschiedzwischenInnen-undAußenanla-
ge,dieLängederKältemittelrohrleitungunddieAnzahlderKrümmerinder
RohrleitunginnerhalbderGrenzwertedernachstehendenTabelleliegen.
Modelle A
Länge Rohrleitung
(eine Richtung)
B
Höhenunterschied
C
Zahl der Krümmer
(eine Richtung)
SP100 Max. 30 m Max. 30 m Max. 15
SP125, 140 Max. 40 m
• DieBegrenzungderHöhenunterschiedeistverbindlich,gleichgültigwelche
Anlage,Innen-oderAußenanlage,sichinderhöherenPositionbendet.
DInnenanlage
EAußenanlage
1.Sicherheitsvorkehrungen
1.3. VordenElektroarbeiten
Vorsicht:
• InstallierenSieaufjedenFallLeistungsschalter.Andernfallsbestehtdie
GefahrvonStromschlägen.
• VerwendenSiefürdieNetzleitungenhandelsüblicheKabelmitausrei-
chenderKapazität.AndernfallsbestehtdieGefahrvonKurzschlüssen,
ÜberhitzungodereinesBrandes.
• AchtenSiebeiderInstallationderNetzleitungendarauf,dasskeineZug-
spannungfürdieKabelentsteht.WennsichdieAnschlüsselösen,besteht
dieGefahr,dassdieKabelausdenKlemmenrutschenoderbrechen;dies
kannÜberhitzungodereinenBrandverursachen.
1.4. VordemTestlauf
Vorsicht:
• SchaltenSiedenNetzschaltermehrals12StundenvorBetriebsbeginnein.
EinBetriebsbeginnunmittelbarnachEinschaltendesNetzschalterskann
zuschwerwiegendenSchädenderInnenteileführen.LassenSiewährend
derBetriebsperiodedenNetzschaltereingeschaltet.
•
PrüfenSievorBetriebsbeginn,oballePlatten,Sicherungenundweitere
Schutzvorrichtungenordnungsgemäßinstalliertsind.Rotierende,heißeoder
unterHochspannungstehendeBauteilekönnenVerletzungenverursachen.
•
DieAnlagemussgeerdetwerden.SchließenSiedieErdungsleitungnichtanGas-
oderWasserleitungen,BlitzableiternoderTelefonerdungsleitungenan.Wenndie
Anlagenichtordnungsgemäßgeerdetist,bestehtdieGefahrvonStromschlägen.
•
VerwendenSieLeistungsschalter(Erdschlussunterbrecher,Trennschalter
(+B-Sicherung)undgussgekapselteLeistungsschalter)mitderangegebenen
Kapazität.WenndieLeistungsschalterkapazitätgrößeristalsvorgeschrieben,
kanndieseinenAusfallderKlimaanlageodereinenBrandzurFolgehaben.
• BerührenSieSchalternichtmitnassenHänden.DadurchbestehtdieGe-
fahreinesStromschlags.
• BerührenSiedieKältemittelrohrewährenddesBetriebsnichtmitbloßen
Händen.DieKältemittelrohrleitungensindjenachZustanddesdurchie-
ßendenKältemittelsheißoderkalt.BeimBerührenderRohrebestehtdie
GefahrvonVerbrennungenoderErfrierungen.
• NachBeendigungdesBetriebsmüssenmindestensfünfMinutenverstrei-
chen,ehederHauptschalterausgeschaltetwird.Andernfallsbestehtdie
GefahrvonWasseraustrittoderAusfallderAnlage.
1.2. VorderInstallation(Transport)
Vorsicht:
• BeimTransportierenoderEinbauenderAnlagenbesondereSorgfaltwalten
lassen.ZumTransportderAnlagesindmindestenszweiPersonennötig,da
dieAnlage20kgodermehrwiegt.TragenSiedieAnlagenichtandenVer-
packungsbändern.BeimEntnehmenderAnlageausderVerpackungund
beimAufstellenSchutzhandschuhetragen,umVerletzungendurchRippen
oderscharfeKantenandererTeilezuvermeiden.
• SorgenSiefüreineordnungsgemäßeEntsorgungderVerpackungsma-
terialien.VerpackungsmaterialienwieNägelsowieanderemetalleneoder
hölzerneTeilekönnenVerletzungenverursachen.
• DieBodenplatteunddieBefestigungsteilederAußenanlagemüssenre-
gelmäßigaufFestigkeit,RisseundandereSchädengeprüftwerden.Wenn
solcheSchädennichtbehobenwerden,kanndieAnlageherabfallenund
dabeiVerletzungenoderSachschädenverursachen.
• DieKlimaanlagedarfnichtmitWassergereinigtwerden.Dadurchbesteht
dieGefahreinesStromschlags.
• AlleKonusmutternmüssenmiteinemDrehmomentschlüsselentsprechend
dentechnischenAnweisungenangezogenwerden.WenndieMutternzu
festangezogenwerden,bestehtdieGefahr,dassdieKonusmutternach
einergewissenZeitbrichtundKältemittelaustritt.
1.5.
EinsatzvonKlimaanlagenmitdemKältemittelR410A
Vorsicht:
•
VerwendenSiezurVerbindungderKältemittelrohrleitungenfürnahtlose
RohreausKupferundKupferlegierungenKupfer-PhosphorC1220.Vergewis-
sernSiesich,dassdieRohrevoninnensaubersindundkeineschädlichen
VerunreinigungwieSchwefelverbindungen,Oxidationsmittel,Fremdkörper
oderStaubenthalten.VerwendenSieRohremitdervorgeschriebenenStärke.
(Siehe4.1.)
BeachtenSiediefolgendenHinweise,wennSievorhandene
Rohrewiederverwenden,mitdenendasKältemittelR22transportiertwurde.
- Ersetzen Sie die vorhandenen Konusmuttern, und weiten Sie die zur Aufwei-
tung bestimmten Bereiche erneut auf.
- Verwenden Sie keine dünnen Rohre. (Siehe 4.1.)
•
LagernSiediefürdieInstallationbenötigtenRohreineinemgeschlossenen
Raum,undlassenSiebeideEndenderRohrebisunmittelbarvordemHartlöten
abgedichtet.(BelassenSieWinkelstückeusw.inihrenVerpackungen.)Wenn
Staub,FremdkörperoderFeuchtigkeitindieKältemittelleitungeneindringen,
bestehtdieGefahr,dasssichdasÖlzersetztoderderKompressorausfällt.
• TragenSieeinekleineMengeEsteröl/EtheröloderAlkylbenzolalsKälte-
mittelölaufdieKonusanschlüsseauf.WenndasKältemittelölmitMineralöl
gemischtwird,bestehtdieGefahr,dasssichdasÖlzersetzt.
•
VerwendenSiekeinanderesKältemittelalsdasKältemittelR410A.Wenneinan-
deresKältemittelverwendetwird,führtdasChlordazu,dasssichdasÖlzersetzt.
• VerwendenSiediefolgendenWerkzeuge,diespeziellfürdieVerwendung
mitKältemittelR410Aausgelegtsind.DiefolgendenWerkzeugesindfür
dieVerwendungdesKältemittelsR410Aerforderlich.WendenSiesichbei
weiterenFragenanIhrenFachhändler.
Werkzeuge (für R410A)
Kaliber des Rohrverteilers Aufweitungswerkzeug
Füllschlauch Lehre für die Größenanpassung
Gasleckdetektor Netzteil der Vakuumpumpe
Drehmomentschlüssel Elektronische Kältemittelfüllstandsan-
zeige
• VerwendenSieunbedingtdierichtigenWerkzeuge.WennStaub,Fremd-
körperoderFeuchtigkeitindieKältemittelleitungeneindringen,bestehtdie
Gefahr,dasssichdasKältemittelölzersetzt.
•
Verwenden Sie keinen Füllzylinder. Bei Verwendung eines Füllzylinders wird die
ZusammensetzungdesKältemittelsgeändertunddamitderWirkungsgradverringert.
950
330+30
943(1350)
175
600
370
Fig.2-1
A
B
E
D
C
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14
2.Aufstellort
2.2. AuswahldesAufstellungsortsfürdieAußenanlage
• Vermeiden Sie Aufstellungsorte, die direkter Sonneneinstrahlung oder anderen
Hitzequellen ausgesetzt sind.
• WählenSiedenAufstellungsortso,dassvonderAnlageausgehendeGeräusche
die Nachbarschaft nicht stören.
• WählenSiedenAufstellungsortso,dassderNetzanschlussunddieVerlegungder
Rohre zur Innenanlage einfach zu bewerkstelligen sind.
• VermeidenSieAufstellungsorte,andenenentzündlicheGaseaustreten,hergestellt
werden, ausströmen oder sich ansammeln.
• BeachtenSie,dassbeiBetriebderAnlageWasserheruntertropfenkann.
• WählenSieeinenwaagerechtenAufstellungsort,derdemGewichtunddenSchwin-
gungen der Anlage gewachsen ist.
• Vermeiden SieAufstellungsorte, andenen dieAnlage mitSchnee bedecktwerden
kann. In Gegenden, in denen mit schwerem Schnellfall zu rechnen ist, müssen spezielle
Vorkehrungen getroffen werden, wie die Wahl eines höheren Aufstellungsorts oder die
Montage einer Abdeckhaube vor der Öffnung für die Luftansaugung, um zu vermeiden,
dass Schnee die Luftansaugung blockiert oder direkt hineingeblasen wird. Dadurch kann
der Luftstrom vermindert und so Fehlfunktionen verursacht werden.
•
Vermeiden Sie Aufstellungsorte, die Öl, Dampf oder Schwefelgas ausgesetzt sind.
•
Benutzen Sie zum Transport der Außenanlage die vier Tragegriffe. Wenn die Anlage an der
Unterseite getragen wird, besteht die Gefahr, dass Hände oder Finger gequetscht werden.
2.3. Außenmaße(Außenanlage)(Fig.2-2)
2.4. FreiraumfürBelüftungundBedienung
2.4.1. AufstellunganwindanfälligenAufstellungsorten
Bei Anbringung der Außenanlage auf dem Dach oder einem anderen, nicht vor Wind ge-
schützten Ort, richten Sie die Luftaustrittsöffnung so aus, dass sie nicht unmittelbar starkem
Wind ausgesetzt ist. Wenn starker Wind direkt in die Luftaustrittsöffnung bläst, kann
dadurch der normale Luftstrom beeinträchtigt werden und so Fehlfunktionen entstehen.
ImFolgendenzeigendreiBeispieleVorkehrungengegenstarkenWindeinuss.
1Richten Sie die Luftaustrittsöffnung mit einem Abstand von etwa 50 cm auf die
nächstgelegene Wand aus. (Fig. 2-3)
2Installieren Sie eine als Sonderzubehör erhältliche Luftauslassführung, wenn die
Anlage an einem Aufstellort installiert ist, an dem die Gefahr besteht, dass starker
Wind direkt in die Luftaustrittsöffnung bläst. (Fig. 2-4)
ALuftschutzführung
3Bringen Sie die Anlage so an, dass dieAbluft aus der Luftaustrittsöffnung im rechten
Winkel zu derjenigen Richtung geführt wird, aus der saisonal bedingt starker Wind
bläst. (Fig. 2-5)
BWindrichtung
2.4.2.InstallationeinereinzelnenAußenanlage(SieheletzteSeite)
Die folgenden Mindestabmessungen gelten, außer für Max., was für Maximalab-
messungen steht, wie angezeigt.
In jedem Einzelfall die jeweiligen Zahlenangaben beachten.
1Hindernisse nur auf der Rückseite (Fig. 2-6)
2Hindernisse nur auf der Rück- und Oberseite (Fig. 2-7)
• Setzen Sie keine als Sonderzubehör erhältlichen Luftauslassführungen dazu ein, den
Luftstrom nach oben umzuleiten.
3Hindernisse nur auf der Rückseite und auf beiden Seiten (Fig. 2-8)
4Hindernisse nur auf der Vorderseite (Fig. 2-9)
* Bei Verwendung einer als Sonderzubehör erhältlichen Luftauslassführung beträgt der
Freiraum mindestens 500 mm.
5Hindernisse nur auf der Vorder- und Rückseite (Fig. 2-10)
* Bei Verwendung einer als Sonderzubehör erhältlichen Luftauslassführung beträgt der
Freiraum mindestens 500 mm.
6Hindernisse nur auf der Rückseite, beiden Seiten und der Oberseite (Fig. 2-11)
• Setzen Sie keine als Sonderzubehör erhältlichen Luftauslassführungen dazu ein, den
Luftstrom nach oben umzuleiten.
2.4.3.InstallationmehrererAußenanlagen(SieheletzteSeite)
Mindestens 25 mm Freiraum zwischen den Geräten lassen.
1Hindernisse nur auf der Rückseite (Fig. 2-12)
2Hindernisse nur auf der Rück- und Oberseite (Fig. 2-13)
• EsdürfennichtmehralsdreiAnlagennebeneinanderinstalliertwerden.LassenSiezusätzlich
einen Freiraum wie dargestellt.
• Setzen Sie keine als Sonderzubehör erhältlichen Luftauslassführungen dazu ein, den
Luftstrom nach oben umzuleiten.
3Hindernisse nur auf der Vorderseite (Fig. 2-14)
* Bei Verwendung einer als Sonderzubehör erhältlichen Luftauslassführung beträgt der
Freiraum mindestens 1000 mm.
4Hindernisse nur auf der Vorder- und Rückseite (Fig. 2-15)
* Bei Verwendung einer als Sonderzubehör erhältlichen Luftauslassführung beträgt der
Freiraum mindestens 1000 mm.
5Einzelanlagen in paralleler Anordnung (Fig. 2-16)
* Bei Verwendung einer als Sonderzubehör erhältlichen Luftauslassführung zur Umleitung
des Luftstroms nach oben muss der Freiraum mindestens 1000 mm betragen.
6Mehrfachanlagen in paralleler Anordnung (Fig. 2-17)
* Bei Verwendung einer als Sonderzubehör erhältlichen Luftauslassführung zur Umleitung
des Luftstroms nach oben muss der Freiraum mindestens 1500 mm betragen.
7Anlagen in gestapelter Anordnung (Fig. 2-18)
• EskönnenmaximalzweiAnlagenübereinandergestapeltwerden.
• EsdürfennichtmehralszweiAnlagenstapelnebeneinanderinstalliertwerden.LassenSie
zusätzlich einen Freiraum wie dargestellt.
Fig.2-4
Fig.2-3
Fig.2-2
(mm)
Fig.2-5
330+40
370
1050
225 600
981
A
B
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3.EinbauderAußenanlage
Warnung:
BeimInstallierenoderUmsetzenoderWartenderKlimaanlagedarfnurdasan-
gegebeneKältemittel(R410A)zurBefüllungderKältemittelleitungenverwendet
werden.VermischenSieesnichtmitanderemKältemittelundlassenSienicht
zu,dassLuftindenLeitungenzurückbleibt.
WennsichLuftmitdemKältemittelvermischt,kanndieszueinemungewöhnlich
hohenDruckinderKältemittelleitungführenundeineExplosionoderandere
Gefahrenverursachen.
DieVerwendungeinesanderenalsdesfürdasSystemangegebenenKältemittels
führtzumechanischemVersagen,einerFehlfunktiondesSystemsodereiner
BeschädigungdesGeräts.ImschlimmstenFallkannsieeinschwerwiegendes
HindernisfürdieAufrechterhaltungderProduktsicherheitdarstellen.
Rohrgröße (mm) ø9,52 ø12,7 ø15,88 ø19,05
Stärke (mm) 0,8 0,8 1,0 1,0
•VerwendenSiekeinedünnerenRohrealsobenangegeben.
•VerwendenSie1/2H-oderH-Rohre,wennderDurchmesser19,05mmoder
mehrbeträgt.
• DieAnlageimmerauffester,ebenerOberächeaufstellen,umRattergeräusche
beim Betrieb zu vermeiden. (Fig. 3-1)
<SpezikationendesFundaments>
Fundamentschraube M10 (3/8")
Betondicke 120 mm
Schraubenlänge 70 mm
Tragfähigkeit 320 kg
• Vergewissern,dassdieLängederFundamentankerschraubeinnerhalbvon30mm
von der Unterseite der Bodenplatte liegt.
• Die Bodenplatte derAnlage mit 4 M10 Fundamentankerbolzen an tragfähigen
Stellen sichern.
InstallationderAußenanlage
• DieEntlüftungsöffnungdarfnichtblockiertwerden.WenndieEntlüftungsöffnung
blockiert ist, wird der Betrieb behindert, und es besteht die Gefahr des Ausfalls der
Anlage.
• VerwendenSiebeiderInstallationderAnlagezusätzlichzurAnlagenbodenplatte
bei Bedarf die Installationsöffnungen auf der Rückseite der Anlage zum Befestigen
von Elektroleitungen usw. Verwenden Sie zum Installieren vor Ort Blechschrauben
(ø5 × 15 mm oder weniger).
Warnung:
• DieAnlagemusssicheraneinemBauteilinstalliertwerden,dasdasGewicht
derAnlagetragenkann.WenndieAnlageaneinemzuschwachenBauteil
befestigtwird,bestehtdieGefahr,dasssieherabfälltundSachschädenoder
Verletzungenverursacht.
• DieAnlagemussentsprechendderAnweisungeninstalliertwerden,umdas
SchadensrisikobeiErdbeben,TaifunenoderstarkenWindenzuminimieren.
EinfalschinstalliertesGerätkannherabfallenundSachschädenoderVerlet-
zungenverursachen.
4.InstallationderKältemittelrohrleitung
4.1.VorsichtsmaßnahmenbeiGeräten,indenendas
KältemittelR410Averwendetwird
• NachstehendnichtaufgeführteVorsichtsmaßnahmenfürdieVerwendung
vonKlimaanlagenmitdemKältemittelR410AndenSiehe1.5.
• TragenSieeinekleineMengeEsteröl/EtheröloderAlkylbenzolalsKältemit-
telölaufdieKonusanschlüsseauf.
• VerwendenSiezurVerbindungderKältemittelrohrleitungenfürnahtlose
RohreausKupferundKupferlegierungenKupfer-PhosphorC1220.Verwen-
denSieKältemittelrohremitStärkenwieinderfolgendenTabelleange-
geben.VergewissernSiesich,dassdieRohrevoninnensaubersindund
keineschädlichenVerunreinigungwieSchwefelverbindungen,Oxidations-
mittel,FremdkörperoderStaubenthalten.
VerwendenSiezumHartlötenderRohrleitungenausschließlichnichtoxidie-
rendesHartlot,anderenfallswirdderKompressorbeschädigt.
(mm)
Fig.3-1
Max. 30
* Bei Installation einer einzelnen Außenanlage beträgt der Freiraum mindestens
15 mm.
600 600
330
370
225 225
1050
28
Min. 500
Min. 25*
AM10 (3/8") Schraube
BBodenplatte
CSo lang wie möglich.
DEntlüftungsöffnung
ETief in den Grund einsetzen
C
E
A
D
B
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A
A
B
Fig.4-2
16
4.2.Rohranschlüsse(Fig.4-1)
• WennimHandel erhältlicheKupferrohre verwendetwerden,Flüssigkeits- und
Gasrohre mit im Handel erhältlichem Isoliermaterial (Hitzebeständig bis 100°C
und mehr, Stärke 12 mm oder mehr) umwickeln.
• Die in der Anlage bendlichenTeile derAblassrohre sollten mit Isoliermaterial aus
Schaumstoff(spezischesGewicht0,03,Dicke9mmoderstärker)umwickeltwerden.
• VordemAnziehenderKonusmuttereinedünneSchichtKältemittel-Ölaufdas
RohrundaufdieOberächedesSitzesanderNahtstelleauftragen.A
• MitzweiSchraubenschlüsselndieRohrleitungsanschlüssefestanziehen.B
• NachVornahmederAnschlüssediesemiteinemLeckdetektoroderSeifenlauge
auf Gasaustritt untersuchen.
• TragenSieKältemaschinenölaufdiegesamteKonusauageächeauf.C
• DieKonusmutternfürdienachstehendeRohrgrößeverwenden.D
Gasseite
Rohrgröße (mm)
ø15,88
Flüssigkeitsseite
Rohrgröße (mm)
ø9,52
• AchtenSie beimBiegender Rohresorgfältigdarauf, sienichtzu zerbrechen.
Biegungsradien von 100 mm bis 150 mm sind ausreichend.
• AchtenSiedarauf,dassdieRohrekeinenKontaktmitdemKompressorhaben.
Andernfalls könnten unnormale Geräusche oder Schwingungen auftreten.
1
Die Rohre müssen ausgehend von der Innenanlage miteinander verbunden werden.
Die Konusmuttern müssen mit einem Drehmomentschlüssel festgezogen werden.
2Weiten Sie die Flüssigkeits- und Gasrohre auf, und tragen Sie etwas Kältemittelöl
auf (Vor Ort aufzutragen).
• WennnormaleRohrdichtungenverwendetwerden,beachtenSieTabelle1zum
Aufweiten von Rohren für Kältemittel R410A.
Die Abmessungen A können mit einem Messgerät zur Größenanpassung überprüft werden.
A(Fig. 4-1)
Kupferrohr Außendurchmesser
(mm)
Aufweitungsabmessungen
øA Abmessungen (mm)
ø9,52 12,8 - 13,2
ø12,7 16,2 - 16,6
ø15,88 19,3 - 19,7
ø19,05 23,6 - 24,0
B(Fig. 4-1)
Kupferrohr
Außendurchmesser (mm)
Konusmutter
Außendurchmesser (mm)
Anzugsdrehmoment
(N·m)
ø9,52 22 34 - 42
ø12,7 26 49 - 61
ø12,7 29 68 - 82
ø15,88 29 68 - 82
ø15,88 36 100 - 120
ø19,05 36 100 - 120
Tabelle 1 (Fig. 4-2)
Kupferrohr
Außendurchmesser
(mm)
A (mm)
Aufweitungswerkzeug für R410A
Aufweitungswerkzeug für
R22·R407C
Kupplungsbauweise
ø9,52 (3/8") 0 - 0,5 1,0 - 1,5
ø12,7 (1/2") 0 - 0,5 1,0 - 1,5
ø15,88 (5/8") 0 - 0,5 1,0 - 1,5
ø19,05 (3/4") 0 - 0,5 1,0 - 1,5
4.InstallationderKältemittelrohrleitung
Fig.4-3
4.3.Kältemittelrohrleitung(Fig.4-3)
Das Wartungspult D(3 Schrauben) und die vordere Leitungsabdeckung A
(2 Schrauben) sowie die rückwärtige Leitungsabdeckung B(4 Schrauben) abnehmen.
1Die Verbindungen der Kältemittelrohrleitungen für die Innen-/Außenanlage aus-
führen, wenn das Absperrventil der Außenanlage vollständig geschlossen ist.
2
Luftreinigung unter Vakuum vom Innenaggregat und dem Rohrleitungsanschluss aus.
3Kontrollieren Sie nach dem Anschließen der Kältemittelrohrleitungen die ange-
schlossenen Rohre und die Innenanlage auf Gasaustritt. (Siehe 4.4. Verfahren
zum Prüfen der Rohre auf Dichtigkeit.)
4Eine Hochleistungs-Vakuumpumpe wird an der Wartungseinheit des Sperrventils
verwendet, um ein Vakuum für eine geeignete Zeit (mindestens eine Stunde zu
erzeugen, nachdem -101 kPa (5 Torr)) erreicht sind, um das Rohrinnere vakuumzu-
trocknen. Prüfen Sie immer die Stärke des Vakuums am Kaliber des Rohrverteilers.
Wenn Feuchtigkeit im Rohr verbleibt, wird die erforderliche Stärke des Vakuums
bei kurzer Vakuumanwendung manchmal nicht erreicht.
Nach der Vakuumtrocknung öffnen Sie die Sperrventile vollständig (sowohl für
Kältemittel als auch für Gas) für das Außengerät. Auf diese Weise werden die Käl-
temittelleitungen von Innen- und Außengeräten vollständig miteinander verbunden.
• WenndasVakuumtrocknennichtadäquatdurchgeführtwird,verbleibenLuft
und Wasserdampf in den Kühlkreisen und können einen anormalen Anstieg
des Überdrucks, einen anormalen Abfall des Unterdrucks, Zersetzung des
Kältemaschinenöls aufgrund von Feuchtigkeit usw. verursachen.
• WenndieSperrventilegeschlossenbleibenunddieAnlagebetriebenwird,
werden Kompressor und Steuerventile beschädigt.
• SuchenSienachVornahmederAnschlüssemiteinemGasaustrittsprüfgerätoder
Seifenlauge nach Gasaustritt an den Rohrverbindungsstellen der Außenanlage.
• VerdrängenSiedieLuftausdenKältemittelleitungennichtmitdemKältemittel
aus der Anlage.
• Ziehen Sie nach Beendigung des Ventilbetriebs die Ventilkappen mit dem
vorgeschriebenen Drehmoment an: 20 bis 25 N·m (200 bis 250 kgf·cm).
Wird es versäumt, die Kappen wieder aufzusetzen und anzuziehen, tritt möglicher-
weise Kältemittel aus. Achten Sie auch darauf, die Innenseiten der Ventilkappen nicht
zu beschädigen, da sie als Dichtung zur Verhinderung von Kältemittelaustritt dienen.
5
Dichten Sie die Seiten der Wärmeisolierung um die Leitungsanschlüsse herum mit einem
Dichtungsmittel ab, um zu verhindern, dass Wasser in die Wärmeisolierung eindringt.
AAbmessungen der Aufweitungsschnitte
BAnzugsdrehmoment für die Konusmutter
ASchneidwerkzeug
BKupferrohr
AVordere Leitungsabdeckung
BRückwärtige Leitungsabdeckung
CAbsperrventil
DWartungspult
ERadius der Biegung : 100 mm - 150 mm
Fig.4-1
øA
45°± 2°
R0,4~R0,8
90° ± 0,5°
A B
C
D
B
A
D
E
C
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17
4.InstallationderKältemittelrohrleitung
Fig.4-4
4.4. Verfahren zum Prüfen der Rohre auf Dichtigkeit
(Fig.4-4)
(1) Schließen Sie die Prüfwerkzeuge an.
• VergewissernSiesich,dassdieSperrventileABgeschlossen sind und öffnen
Sie sie nicht.
• BauenSieüberdieWartungseinheitCdes Flüssigkeitssperrventils ADruck
in den Kältemittelleitungen auf.
(2) Bauen Sie den Druck nicht sofort auf den angegebenen Wert auf, sondern erhöhen
Sie ihn nach und nach.
1Bauen Sie einen Druck von 0,5 MPa (5 kgf/cm2G) auf, warten Sie fünf Minuten,
und vergewissern Sie sich dann, dass der Druck nicht abfällt.
2Bauen Sie einen Druck von 1,5 MPa (15 kgf/cm2G) auf, warten Sie fünf Minuten,
und vergewissern Sie sich dann, dass der Druck nicht abfällt.
3Bauen Sie einen Druck von 4,15 MPa (41,5 kgf/cm2G) auf und messen Sie
Umgebungstemperatur und Kältemitteldruck.
(3) Wenn der angegebene Druck einen Tag lang gehalten wird und nicht abfällt, haben
die Rohre den Test bestanden, und es entweicht keine Luft.
•
Wenn sich die Umgebungstemperatur um 1°C ändert, ändert sich dabei der Druck
um etwa 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2G). Nehmen Sie die erforderlichen Korrekturen vor.
(4) Wenn der Druck in den Schritten (2) oder (3) abfällt, entweicht Gas. Suchen Sie
nach der Gasaustrittsstelle.
4.5.VerfahrenzumÖffnendesAbsperrventils
Die Öffnungsmethode des Sperrventils variiert je nach Typ des Außengerätes. Ver-
wenden Sie die jeweilige Methode zum Öffnen der Sperrventile.
(1) Gasseite (Fig. 4-5)
1Entfernen Sie die Kappe und drehen Sie die Ventilstange mit einem 5 mm-
Sechskantschlüssel bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn. Hören Sie
auf zu drehen, wenn der Anschlag erreicht ist.
(ø15,88: Etwa 13 Umdrehungen)
2Sicherstellen, daß das Absperrventil vollständig offen ist, und die Kappe zurück
in Ausgangsstellung drehen.
(2)
Flüssigkeitsseite (Fig. 4-6)
1Entfernen Sie die Kappe und drehen Sie die Ventilstange mit einem 4 mm-
Sechskantschlüssel bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn. Hören Sie
auf zu drehen, wenn der Anschlag erreicht ist.
(ø9,52: Etwa 10 Umdrehungen)
2Prüfen Sie, ob das Absperrventil vollständig geöffnet ist, drücken Sie den Griff
zurück und setzen Sie dann die Kappe wieder auf und schrauben sie fest.
Die Kältemittelrohre sind zum Schutz umwickelt
•
Die Rohre können vor oder nach dem Anschließen bis zu einem Durchmesser von ø90
mit einer Schutzumwicklung versehen werden. Schneiden Sie das Loch zum Ausbrechen
in der Rohrabdeckung entlang der Einkerbung aus, und umwickeln Sie die Rohre.
Rohreingangsöffnung
•
Dichten Sie den Rohreinlass um die Rohre herum mit Dichtmasse oder Spachtel, so dass
keine Zwischenräume mehr vorhanden sind.
(Wenn die Zwischenräume nicht abgedichtet sind, ist kein ausreichender Lärmschutz gegeben
oder Wasser und Schmutz dringen in die Anlage ein und können ihren Ausfall verursachen.)
4.6.ZugabevonKältemittel
• EinezusätzlicheFüllungistbeidieserAnlagenichterforderlich,wenndieRohrlänge
30 m nicht überschreitet.
•
Wenn die Länge der Rohrleitung 30 m überschreitet, zusätzliches Kältemittel R410A
gemäß zulässiger Rohrlängenangabe in der Tabelle unten in die Anlage einfüllen.
* Füllen Sie bei ausgeschalteter Anlage diese durch das Flüssigkeitssperrventil
mit weiterem Kältemittel, nachdem in den Rohrverlängerungen und der Innen-
anlage ein Vakuum erzeugt wurde.
Wenn dieAnlage läuft, füllen Sie über das Absperrventil mittels eines Sicherheitsfüllers
Kältemittel nach. Kältemittel darf nicht direkt in das Absperrventil eingefüllt werden.
*
Vermerken Sie nach dem Füllen der Anlage mit Kältemittel die hinzugefügte
Kältemittelmenge auf dem (an der Anlage angebrachten) Wartungsaufkleber.
WeitereInformationenndenSieimAbschnitt“1.5.EinsatzvonKlimaanlagen
mit dem Kältemittel R410A”.
• GehenSiebeiderInstallationvonmehrerenAnlagensorgfältigvor.EinAnschluss
an die falsche Innenanlage kann zu abnorm hohem Druck führen und die Leistung
der Anlage stark beeinträchtigen.
Modell Zulässige
Rohrlänge
Zulässige
vertikale
Differenz
Zusätzliche Kältemittelfüllmenge
31 - 40 m 41 - 50 m
SP100 - 30 m - 30 m – –
SP125, 140 - 40 m - 30 m 0,6 kg –
VorsichtsmaßnahmenbeiVerwendungdesFüllventils(Fig.4-7)
Den Ausgang der Wartungseinheit bei der Installation nicht zu fest anziehen, da sich
andernfalls der Ventileinsatz verformen und lösen kann, so dass Gas entweichen kann.
Wenn Bereich Bin die gewünschte Position gebracht ist, nur den Bereich Adrehen
und festziehen.
Die Bereiche Aund Bnicht weitere gegeneinander anziehen, wenn Bereich A
festgezogen ist.
Warnung:
Schließen Sie die Kältemittelleitungen beim Installieren des Geräts fest an,
bevorSiedenKompressoreinschalten.
A
B
C
D
Fig.4-7
A Absperrventil<Flüssigkeitsseite>
B Absperrventil<Gasseite>
CAusgang der Wartungseinheit
DAbschnitt öffnen/schließen
EHausrohrleitung
FVersiegelt wie auf der Gasseite
GRohrabdeckung
AVentil
BAnlagenseite
CKappe
DHausrohrleitungsseite
ERohrabdeckung
FAusgang der Wartungseinheit
GSchraubenschlüsselöffnung
HMaulschlüsselbereich
(Setzen Sie Maulschlüssel nur in diesem Be-
reich an. Anderenfalls können Kühlmittellecks
entstehen.)
IAbdichtungsbereich
(Dichten Sie das Ende des Rohrisolierungs-
materials im Rohranschlussbereich mit
einem geeigneten Material Ihrer Wahl ab, so
dass kein Wasser in das Isolierungsmaterial
eindringen kann.)
* Die Abbildung links ist nur ein
Beispiel. Die Form des Absperr-
ventils, die Position des Ausgangs
der Wartungseinheit etc. können
modellabhängig abweichen.
* Nur Bereich Adrehen.
(Die Bereiche Aund Bnicht
weitere gegeneinander anziehen.)
CFüllschlauch
DAusgang der Wartungseinheit
G G
F F
E E
D D
C
A
B
Fig.4-5 Fig.4-6
CC
H
A
I
E
B
(1) (2)
H
D
E
G
F
A
G
I
D
B
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4.7.SicherheitsmaßnahmenbeiderWiederverwendungvorhandenerR22-Kältemittelrohre
• BeachtenSiedasfolgendeFlussdiagramm,umzuentscheiden,obvorhandeneRohreverwendetwerdenkönnenundobdieVerwendungeinesFiltertrocknerserforderlichist.
• WennderDurchmesserdervorhandenenRohrevomangegebenenDurchmesserabweicht,sehenSieindentechnischenDatennach,umsicherzugehen,dassdie
Rohre verwendet werden können.
▼
▼
▼
▼
▼
▼ ▼
4.InstallationderKältemittelrohrleitung
5.VerrohrungderDränage
DränagerohranschlussderAußenanlage
WenneineAbussrohrleitungerforderlichist,denAbussstopfenoderdieAblaufpfanne(Zubehör)verwenden.
Messen Sie die Stärke des vorhandenen
Rohres und kontrollieren Sie es auf Beschä-
digungen.
DieStärkedesvorhandenenRohres
entsprichtdentechnischenDaten,und
dieRohresindnichtbeschädigt.
DieStärkedesvorhandenenRohres
entsprichtnichtdentechnischenDaten,
oderdieRohresindbeschädigt.
Kontrollieren Sie, ob die vorhandene Klimaanlage funktioniert.
Pumpen Sie nach einem Betrieb des Kühlsy-
stems von etwa 30 Minuten das Kältemittel ab.
Trennen Sie die vorhandene Klimaanlage von
den Rohren.
Die vorhandenen Rohre können nicht weiterver-
wendet werden. Verwenden Sie neue Rohre.
Schließen Sie die neue Klimaanlage an.
Führen Sie Prüfung auf Luftdichtheit, Saugluft
Ausblasen, ggf. zusätzliche Füllung mit Kälte-
mittel und Prüfung auf Gasdichtheit durch.
* Wenn die vorhandene Klimaanlage nicht
funktioniert, verwenden Sie zum Sammeln des
Kältemittels eine Kältemittelsammelvorrichtung.
* Wenn vorhandene Rohre für Gas bei Ölwärme-
pumpanlagen verwendet wurden, achten Sie
darauf, die Rohre zu reinigen.
Ersatzverfahren für
die Anlage
* Siehe 7.2.
SP100, 125, 140
Abussstopfen PAC-SG61DS-E
Ablaufpfanne PAC-SH97DP-E
4.8.FürDoppelkombination(Fig.4-8)
• BeiVerwendung dieserAnlage alsFREIERKOMBINIERTER MEHRFACH-An-
lage, die Kältemittelrohrleitung unter Berücksichtigung der in der Zeichnung links
angegebenen Einschränkungen installieren. Wenn darüber hinaus die Beschrän-
kungen wahrscheinlich überschritten werden oder wenn wahrscheinlich Kombina-
tionen von Innen- und Außenanlagen entstehen werden, die Einzelheiten über die
Installation den Installationsanweisungen für die Innenanlage entnehmen.
Außenanlage
Zulässige
Gesamtrohrleitungslänge
A+B+C
B oder C
Rohrlänge
ohne Füllung
A+B+C
SP140 40 m und weniger 20 m und weniger 30 m und weniger
Außenanlage | B-C | Zahl der Krümmer
SP140 8 m und weniger Innerhalb 15
<GrenzenfürVerlegungvonKältemittelrohrleitungen>
SP140 : A+B+C [40 m
Fig.4-8
AInnenanlage
BAußenanlage
CMehrfachverteilerrohr (als
Sonderzubehör erhältlich)
DHöhenunterschied (Innenanla-
ge-Außenanlage) Max. 30 m
EHöhenunterschied (Innenanla-
ge-Innenanlage) Max. 1 m
A: Hauptrohrleitungen
B, C: Abzweigrohrleitungen
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6.Elektroarbeiten
6.1.Außenanlage(Fig.6-1,Fig.6-2)
1Die Bedienungsplatte abnehmen.
2Die Kabel gemäß der Fig. 6-1 und der Fig. 6-2 verdrahten.
Hinweis: WenndasSchutzblech amSchaltkasten zurBedienung undWar-
tungentferntwurde,dafürsorgen,dasseswiederangebrachtwird.
Vorsicht:
EinbauderN-Leitungsicherstellen.OhneN-LeitungkönnenSchädenander
Anlageauftreten.
FKlemmleiste
GAnschlussklemmblock Innen-/Außenanlage (S1, S2, S3)
HWartungspult
IKlemme
*
Die Kabel so verdrahten, dass sie weder die Mitte der Bedienungsplatte noch die Gasarmatur berühren.
JErdungsklemme
Fig.6-2
Für Netzanschluss Für Netz-
anschluss
■SP125,140V
■SP100,125,140Y
AInnenanlage
BAußenanlage
CFernbedienung
DHauptschalter (Unterbrecher)
EErdung
6.2.ElektrischeFeldverdrahtung
Außenanlage Modell SP125V SP140V SP100, 125, 140Y
Außenanlage Stromversorgung ~/N (Eine), 50 Hz, 230 V ~/N (Eine), 50 Hz, 230 V 3N~ (3Ph 4-adrig), 50 Hz, 400 V
Eingangsstromstärke der Außenanlage Hauptschalter
(Unterbrecher) *1 32 A 40 A 16 A
Verdrahtung
Zahl der Leitungen
× Querschnitt
(mm2)
Außenanlage Stromversorgung 3 × Min. 6 3 × Min. 6 5 × Min. 1,5
Innenanlage-Außenanlage *2 3 × 1,5 (Polar) 3 × 1,5 (Polar) 3 × 1,5 (Polar)
Erdungsleitung der Innen-/Außenanlage *2 1 × Min. 1,5 1 × Min. 1,5 1 × Min. 1,5
Fernbedienung-Innenanlage *3 2 × 0,3 (Nicht polar) 2 × 0,3 (Nicht polar) 2 × 0,3 (Nicht polar)
Nennspannung
des
Stromkreises
Außenanlage L-N (Eine)
Außenanlage L1-N, L2-N, L3-N (3 Phasen) *4 230 V AC 230 V AC 230 V AC
Innenanlage-Außenanlage S1-S2 *4 230 V AC 230 V AC 230 V AC
Innenanlage-Außenanlage S2-S3 *4 24 V DC 24 V DC 24 V DC
Fernbedienung-Innenanlage *4 12 V DC 12 V DC 12 V DC
*1. An jedem der einzelnen Pole einen Erdschlussunterbrecher (NV) mit einem Kontaktabstand von mindestens 3 mm einsetzen.
Darauf achten, dass der Stromunterbrecher mit harmonischen Oberschwingungen kompatibel ist.
Stets einen Stromunterbrecher verwenden, der mit harmonischen Oberschwingungen kompatibel ist, da dieses Gerät einen Umwandler besitzt.
Wird ein ungeeigneter Unterbrecher verwendet, kann dies zu einem mangelhaften Betrieb des Umwandlers führen.
*2. Max. 45 m
Wenn 2,5 mm2verwendet werden, max. 50 m
Wenn 2,5 mm2verwendet werden und S3 getrennt ist, max. 80 m
•WieinderAbbildungdargestellt,einKabelfürS1undS2undeinweiteresfürS3verwenden.
•Max.50m.GesamtmaximumfürPEA.Leitungsquerschnitt3x1,5(Polar).
*3. Das Fernbedienungszubehör ist mit einer Elektroleitung von 10 m ausgestattet.
*4. Die Angaben gelten NICHT immer gegenüber der Erdleitung.
Klemme S3 hat 24 V DC Gleichstrom gegenüber Klemme S2. Zwischen den Klemmen S3 und S1 gibt es keine elektrische Isolierung durch den Transformator oder eine andere elektrische Vorrichtung.
Hinweise: 1.DieGrößederElektroleitungmußdenjeweiligenörtlichenundnationalengesetzlichenVorschriftenentsprechen.
2.AlsKabelfürdieStromversorgungunddieVerbindungvonInnen-undAußenanlagemußmindestenseinpolychloropren-beschichtetes,exibles
Kabel(entsprechend60245IEC57)gewähltwerden.
3.DieErdungsleitungmusslängeralsdieanderenElektroleitungensein,damitsiebeiAusübungvonZugspannungnichtgetrenntwird.
Warnung:
• BeiderSteuerleitungAgibtesaufGrundderAuslegung
desStromkreises,derkeineIsolierungzwischen Netzlei-
tungundÜbertragungsleitunghat,anderKlemmeS3ein
Hochspannungspotential.DaherbittebeiderWartungden
Netzstromausschalten.AuchbittedieKlemmenS1,S2,S3
nichtberühren, wennNetzstromanliegt. Wennzwischen
Innen-undAußengeräteinTrennschaltereingesetztwer-
densoll,bitteeinen3-poligerSchalterverwenden.
“A-Steuerung” der
Außenanlage
3-poliger Trennschalter
Stromversorgung
Trennschalter
“A-Steuerung”
der Innenanlage
Spleißen Sie niemals das Netzkabel oder das Verbindungskabel zwischen Innenaggregat und Außengerät, da es andernfalls zu Rauchentwicklung, einem Brand oder
einem Kommunikationsfehler kommen kann.
LN
S1 S2 S3
J
J
L1 L2 L3 N
S1 S2 S3
J
J
S3
S3
S2
S1
S2S1L N
C
Fig.6-1
A
B
D
D
AAAB
CE
E
E
S1
S2
S3
S1
S2
S3
H
I
G
F
I
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20
7.Testlauf
7.1.VordemTestlauf
►NachInstallierung, VerdrahtungundVerlegungder RohrleitungenderIn-
nenundAußenanlagenüberprüfen undsicherstellen,daßkeinKältemittel
ausläuft,NetzstromversorgungundSteuerleitungennichtlockersind,Po-
laritätnichtfalschangeordnetundkeineeinzelneNetzanschlußphasege-
trenntist.
►Mit einem 500-Volt-Megohmmeter überprüfen und sicherstellen, daß der
WiderstandzwischenStromversorgungsklemmenundErdungmindestens
1MWbeträgt.
►DiesenTestnichtandenKlemmenderSteuerleitungen(Niederspannungs-
stromkreis)vornehmen.
Warnung:
DieKlimaanlagenichtinBetriebnehmen,wennderIsolationswiderstandwe-
nigerals1MWbeträgt.
Isolationswiderstand
Nach der Installation oder nachdem die Anlage längere Zeit von der Stromversorgung ge-
trennt war, fällt der Isolationswiderstand auf Grund der Kältemittelansammlung im Kompres-
sor unter 1 MW. Es liegt keine Fehlfunktion vor. Gehen Sie wie folgt vor.
1. Trennen Sie die Stromleitungen vom Kompressor, und messen Sie den Isolati-
onswiderstand des Kompressors.
2. Wenn der Isolationswiderstand niedriger als 1 MWist, ist der Kompressor ent-
weder defekt oder der Widerstand ist auf Grund der Kältemittelansammlung im
Kompressor gefallen.
3. Nach dem Anschließen der Stromleitungen und dem Einschalten des Netz-
stroms, beginnt der Kompressor warmzulaufen. Messen Sie den Isolationswider-
stand nach den unten aufgeführten Einschaltzeiten erneut.
• DerIsolationswiderstandfälltaufGrundderKältemittelansammlungimKom-
pressor ab. Der Widerstand steigt auf über 1 MW, nachdem sich der Kompres-
sor 12 Stunden lang warmgelaufen hat.
(Die Zeit, die zum Erwärmen des Kompressors erforderlich ist, ist je nach Wet-
terbedingungen und Kältemittelansammlung unterschiedlich.)
• UmdenKompressormiteinerKältemittelansammlungimKompressorzube-
treiben, muß der Kompressor mindestens 12 Stunden lang warmlaufen, um
einen Ausfall zu verhindern.
4.
Wenn der Isolationswiderstand über 1 MWansteigt, ist der Kompressor nicht defekt.
Vorsicht:
• Kompressor arbeitet nicht, wenn Phasen der Netzstromversorgung nicht
richtigangeschlossensind.
• Strommindestens12StundenvorBetriebsbeginneinschalten.
- Betriebsbeginn unmittelbar nach Einschalten des Netzschalters kann zu schwer-
wiegenden Schäden der Innenteile führen. Während der Saison Netzschalter ein-
geschaltet lassen.
►DienachfolgendenPositionenmüssenebenfallsüberprüftwerden.
• DieAußenanlageistnichtdefekt.LED1undLED2aufderSchalttafelderAußen-
anlage blinken, wenn die Außenanlage defekt ist.
• SowohldasGas-alsauchdasFlüssigkeitssperrventilsindvollständiggeöffnet.
• EinSchutzbedecktdieDIP-SchalttafelaufderSchalttafelderAußenanlage.Ent-
fernen Sie den Schutz, damit Sie die DIP-Schalter leicht bedienen können.
7.2.Testlauf
7.2.1.SW4inderAußenanlageverwenden
SW4-1 ON/EIN Betriebsart Kühlung
SW4-2 OFF/AUS
SW4-1 ON/EIN Betriebsart Heizung
SW4-2 ON/EIN
* Nach Durchführung des Testlaufs SW4-1 auf OFF/AUS einstellen.
• NachdemEinschaltenistmöglicherweiseeinleisesKlickenausdemInnerender
Außenanlage zu hören. Das elektronische Expansionsventil öffnet und schließt
sich. Die Anlage ist nicht defekt.
• EinigeSekunden nachdemAnlaufendes Kompressorsistmöglicherweise ein
klingendes Geräusch aus dem Inneren der Außenanlage zu hören. Dieses Ge-
räusch stammt vom Absperrventil auf Grund geringer Druckunterschiede in den
Rohren. Die Anlage ist nicht defekt.
DerTestlauf-ModuskannwährenddesTestlaufsnichtmittelsdesDIP-Schal-
tersSW4-2 geändertwerden.(Zum ÄnderndesTestlauf-Modus müssenSie
denTestlaufmitDIP-SchalterSW4-1ausschalten.NachÄnderungdesTest-
lauf-ModuskönnenSiedenTestlaufmitSchalterSW4-1fortsetzen.)
7.2.2.BenutzungderFernbedienung
Beziehen Sie sich auf das Innenanlagen-Installationshandbuch.
Hinweis:
GelegentlichkanndurchdenEntfrostervorgangentstehenderDampfauftreten,
derwieausdemAußenanlageaustretenderRauchaussehenkann.
A
Beispiel eines Schaltplans (Lärmschutzmodus)
BAnordnung vor Ort
CExterner Eingangsadapter (PAC-SC36NA-E)
X: Relais
DSchalttafel der Außenanlage
EMax. 10 m
FStromversorgung für Relais
A
Fig.8-1
A
Beispiel eines Schaltplans (Anforderungsfunktion)
BAnordnung vor Ort
X, Y: Relais
C
Externer Eingangsadapter (PAC-SC36NA-E)
DSchalttafel der Außenanlage
EMax. 10 m
FStromversorgung für Relais
8.2.
Anforderungsfunktion(VeränderungvorOrt)(Fig.8-2)
Mittels der folgenden Änderung kann der Stromverbrauch auf 0-100% des normalen
Verbrauchs reduziert werden.
Die Anforderungsfunktion wird aktiviert, wenn ein im Fachhandel erhältlicher Timer
oder der Kontakteingang eines EIN/AUS-Schalters an den CNDM-Stecker (als Son-
derzubehör erhältlich) auf der Schalttafel der Außenanlage zusätzlich angebracht wird.
1
Vervollständigen Sie bei Verwendung des externen Eingangsadapters (PAC-SC36NA-E)
(alsSonderzubehörkäuichzuerwerben)denStromkreiswiedargestellt.
2
Durch Einstellen von SW7-1 auf der Schalttafel der Außenanlage kann der Stromver-
brauch (im Vergleich zum normalen Verbrauch) wie unten gezeigt gesenkt werden.
SW7-1 SW2 SW3 Stromverbrauch
Anforde-
rungsfunk-
tion
ON
OFF OFF 100%
ON OFF 75%
ON ON 50%
OFF ON 0% (Stopp)
A
Fig.8-2
SW1
1
3
EB
F
CNDM
X
X
SW2 SW3
1
3
CNDM
Y
X
XY
F
BE
C D
CD
8.1.Lärmschutzmodus(VeränderungvorOrt)(Fig.8-1)
Mittels der folgenden Änderung kann das Betriebsgeräusch der Außenanlage um
etwa 3 bis 4 dB reduziert werden.
Der Lärmschutzmodus wird aktiviert, wenn ein im Fachhandel erhältlicher Timer oder der
Kontakteingang eines EIN/AUS-Schalters an den CNDM-Stecker (als Sonderzubehör
erhältlich) auf der Schalttafel der Außenanlage zusätzlich angebracht wird.
• DieWirksamkeithängtvondenAußentemperaturenunddenBetriebsbedingungenetc.ab.
1
Vervollständigen Sie bei Verwendung des externen Eingangsadapters (PAC-SC36NA-E)
(alsSonderzubehörkäuichzuerwerben)denStromkreiswiedargestellt.
2 SW7-1 (Schalttafel der Außenanlage): OFF/AUS
3SW1 ON/EIN: Lärmschutzmodus
SW1 OFF/AUS: Normalbetrieb
Orange
Rot
Braun
Orange
Rot
Braun
8.SpezielleFunktionen
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