Mitsubishi Electric PCFY-P VGM-E User manual

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INSTALLATION MANUAL
For safe and correct use, please read this installation manual thoroughly before installing the air-conditioner
unit.
INSTALLATIONSHANDBUCH
Zum sicheren und ordnungsgemäßen Gebrauch der Klimaanlage das Installationshandbuch gründlich
durchlesen.
MANUEL D’INSTALLATION
Veuillez lire le manuel d’installation en entier avant d’installer ce climatiseur pour éviter tout accident et vous
assurer d’une utilisation correcte.
INSTALLATIEHANDLEIDING
Voor een veilig en juist gebruik moet u deze installatiehandleiding grondig doorlezen voordat u de airconditioner
installeert.
MANUALE DI INSTALLAZIONE
Per un uso sicuro e corretto, leggere attentamente questo manuale di installazione prima di installare il condizionatore
d’aria.
MANUAL DE INSTALACIÓN
Para un uso seguro y correcto, lea detalladamente este manual de instalación antes de montar la unidad de
aire acondicionado.
E°XEIPI¢IO O¢H°IøN E°KATA™TA™H™
°È· ·ÛÊ¿ÏÂÈ· Î·È ÛˆÛÙ‹ ¯Ú‹ÛË, ·Ú·Î·Ï›ÛÙ ‰È·‚¿ÛÂÙ ÚÔÛ¯ÙÈο ·˘Ùfi ÙÔ ÂÁ¯ÂÈÚ›‰ÈÔ ÂÁηٿÛÙ·Û˘
ÚÈÓ ·Ú¯›ÛÂÙ ÙËÓ ÂÁηٿÛÙ·ÛË Ù˘ ÌÔÓ¿‰·˜ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÌÔ‡.
MANUAL DE INSTALAÇÃO
Para segurança e utilização correctas, leia atentamente este manual de instalação antes de instalar a unidade
de ar condicionado.
MONTAJ ELK‹TABI
Emniyetli ve do¤ru biçimde nas›l kullan›laca¤›n› ö¤renmek için lütfen klima cihaz›n› monte etmeden önce bu
elkitab›n› dikkatle okuyunuz.
РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ
Для осторожного и правильного использования прибора необходимо тщательно ознакомиться с данным
руководством по установке до выполнения установки кондиционера.
FOR INSTALLER
FÜR INSTALLATEURE
POUR L’INSTALLATEUR
VOOR DE INSTALLATEUR
PER L’INSTALLATORE
PARA EL INSTALADOR
PARA O INSTALADOR
°π∞ ∞À∆√¡ ¶√À ∫∞¡∂π ∆∏¡ ∂°∫∞∆∞™∆∞™∏
MONTÖR ‹Ç‹N
ДЛЯ УСТАНОВИТЕЛЯ
Air-Conditioners For Building Application
INDOOR UNIT
PCFY-P·VGM-E
For use with the R410A, R407C & R22
Bei Verwendung von R410A, R407C & R22
A utiliser avec le R410A, R407C et le R22
Bij gebruik van R410A, R407C & R22
Para utilizar con el R410A, R407C y el R22
Uso del refrigerante R410A, R407C e R22
°È ¯Ú‹ÛË ÌÂ Ù R410A, R407C Î È R22
Para utilizaçao com o R410A, R407C e o R22
R410A, R407C ve R22 ile beraber kullanmak için
Для использования с мо елями R410A, R407С и R22

2
sBefore installing the unit, make sure you read all the “Safety precau-
tions”.
sPlease report to your supply authority or obtain their consent before
connecting this equipment to the power supply system.
Warning:
Describes precautions that must be observed to prevent danger of injury or
death to the user.
Caution:
Describes precautions that must be observed to prevent damage to the unit.
After installation work has been completed, explain the “Safety precautions,” use, and
maintenance of the unit to the customer according to the information in the Operation
Manual and perform the test run to ensure normal operation. Both the Installation
Manual and Operation Manual must be given to the user for keeping. These manuals
must be passed on to subsequent users.
: Indicates an action that must be avoided.
: Indicates that important instructions must be followed.
2. Installation location
Contents
Warning:
• Ask the dealer or an authorized technician to install the air conditioner.
• Install the unit at a place that can withstand its weight.
• Use the specified cables for wiring.
• Use only accessories authorized by Mitsubishi Electric and ask the dealer or
an authorized technician to install them.
• Do not touch the heat exchanger fins.
• Install the air conditioner according to this Installation Manual.
• Have all electric work done by a licensed electrician according to local regu-
lations.
• If the air conditioner is installed in a small room, measures must be taken to
prevent the refrigerant concentration from exceeding the safety limit even if
the refrigerant should leak.
• The cut face punched parts may cause injury by cut, etc. The installers are
requested to wear protective equipement such as gloves, etc.
1. Safety precautions ................................................................................... 2
2. Installation location .................................................................................. 2
3. Installing the indoor unit ........................................................................... 2
4. Installing the refrigerant piping ................................................................. 4
5. Drainage piping work ............................................................................... 5
6. Electrical work .......................................................................................... 5
7. Test run (Fig. 7-1) ..................................................................................... 7
1. Safety precautions
: Indicates a part which must be grounded.
: Indicates that caution should be taken with rotating parts.
: Indicates that the main switch must be turned off before servicing.
: Beware of electric shock.
: Beware of hot surface.
ELV
: At servicing, please shut down the power supply for both the Indoor and
Outdoor Unit.
Warning:
Carefully read the labels affixed to the main unit.
3. Installing the indoor unit
3.1. Check the indoor unit accessories (Fig. 3-1)
The indoor unit should be supplied with the following accessories
(contained in the inside of the intake grille).
Accessory name Q’ty
1Washer 4 pcs
2Pipe cover 1 pc Large size (For gas tubing)
3Pipe cover 1 pc Small size (For liquid tubing)
4Band 4 pcs
5Joint socket 1 pc Marked with “UNIT”
6Socket cover 1 pc
7Drain tubing cover 1 pc
8Flare nut 3/4 F P100/P125 1 pc
Fig. 2-1
2.1. Outline dimensions (Indoor unit) (Fig. 2-1)
Select a proper position allowing the following clearances for installation and mainte-
nance.
(mm)
Models W D H ABCE
P40 1000 680 221 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250
P63 1310 680 221 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250
P100 1310 680 281 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250
P125 1620 680 281 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250
Warning:
Mount the indoor unit on a ceiling strong enough to withstand the weight of the
unit.
2.2. Outline dimensions (Outdoor unit)
Refer to the outdoor unit installation manual.
123
456
7
Fig. 3-1
E
D
H
C
W
A
B
UNIT
Caution:
•Do not use the existing refrigerant piping, when use R410A or R407C refrig-
erant.
•Use ester oil, either oil or alkylbenzene (small amount) as the refrigerator oil
to coat flares and flange connections, when use R410A or R407C refrigerant.
•Do not use the air conditioner where food, pets, plants, precision instruments,
or artwork are kept.
•Do not use the air conditioner in special environments.
•Ground the unit.
•Install an leak circuit breaker, as required.
•Use power line cables of sufficient current carrying capacity and rating.
•Use only a circuit breaker and fuse of the specified capacity.
•Do not touch the switches with wet fingers.
•Do not touch the refrigerant pipes during and immediately after operation.
•Do not operate the air conditioner with the panels and guards removed.
•Do not turn off the power immediately after stopping operation.
8

3
Fig. 3-2
Fig. 3-3
3.2. Preparation for installation (Fig. 3-2)
3.2.1. Suspension bolt installing spacing
(mm)
Models A B C
P40 933 1000 221
P63 1240 1310 221
P100 1240 1310 281
P125 1547 1620 281
3.2.2. Refrigerant and drain tubing location
(mm)
Models D E F G H J K L
P40, P63 131 175 178 90 82 159 156 90
P100, 125 191 235 238 150 142 219 216 150
AFront side outlet ERight drain tubing
BLeft side outlet FLeft drain tubing
CRight side outlet GGas tubing
DIndependent piece (Removable) HLiquid tubing
A
C
B
680
320 80
13775
8685
11
D
E
46
F
43
A
FH D
G
E
226
F
BC
180
200
241
H
G
E
GH
A
B
A
C
B
125
151(211)170(230)
70
80 Ø65 Ø100
(mm) 3.2.3. Selection of suspension bolts and tubing positions (Fig. 3-3)
Using the pattern paper provided for installation, select proper positions for suspen-
sion bolts and tubing and prepare relative holes.
APattern paper
BSuspension bolt hole
CIndoor unit width
Secure the suspension bolts or use angle stock braces or square timbers for bolt
installation.
AUse inserts of 100 kg to 150 kg each.
BUse suspension bolts of W3/8 or M10 in size.
3.2.4. Indoor unit preparation (Fig. 3-4)
1. Install the suspending bolts. (Procure the W3/8 or M10 bolts locally.)
Predetermine the length from the ceiling (1within 100 mm).
ACeiling surface BSuspending bolt CSuspending bracket
2. Remove the intake grille.
Slide the intake grille holding knobs (at two locations) backward to open the intake
grille.
3. Remove the side panel.
Remove the side panel holding screws (one in each side, right and left) then slide the
side panel forward for removal.
DIntake grille JSlide the side panel forward.
EIntake grille holding knob KSide panel
FSlide LRemove the side panel holding screws.
GHinge
HPushing the hinge, pull out the intake grille.
2Forcing open the intake grille or opening it to an angle of more than 120°may damage the
hinges.
3.3. Installing the indoor unit (Fig. 3-5)
Use a proper suspending method depending on the presence or absence of ceiling
materials as follows.
In the absence of ceiling materials
AIn the presence of ceiling materials cCeiling
BIn the case of unit suspension
(in the absence of ceiling materials)
dSuspending bolt
aSuspending bracket
eWasher
bUnit
fDouble nuts
1) Directly suspending the unit
Installing procedures
1. Install the washer 1(supplied with the unit) and the nuts (to be locally procured).
2. Set (hook) the unit through the suspending bolts.
3. Tighten the nuts.
Check the unit installing condition.
•Check that the unit is horizontal between the right and left sides.
•Check that the unit slopes continuously downward from the front to the rear.
3. Installing the indoor unit
B
A
C
1
D
E
F
a
a
L
J
K
H
2
G
Fig. 3-4
(mm)
a
b
10–20
dc
e
f
A
a
b
B
Fig. 3-5

4
3. Installing the indoor unit
4.1. Connecting pipes (Fig. 4-1)
•When commercially available copper pipes are used, wrap liquid and gas pipes
with commercially available insulation materials (heat-resistant to 100 °C or
more, thickness of 12 mm or more).
•The indoor parts of the drain pipe should be wrapped with polyethylene foam
insulation materials (specific gravity of 0.03, thickness of 9 mm or more).
•Apply thin layer of refrigerant oil to pipe and joint seating surface before tight-
ening flare nut.
•Use two wrenches to tighten piping connections.
•Use refrigerant piping insulation provided to insulate indoor unit connections.
Insulate carefully.
AFlare cutting dimensions
Copper pipe O.D. Flare dimensions
(mm) øA dimensions (mm)
ø6.35 8.7 - 9.1
ø9.52 12.8 - 13.2
ø12.7 16.2 - 16.6
ø15.88 19.3 - 19.7
ø19.05 22.9 - 23.3
90°±0.5°
øA
R0.4~R0.8
A
45°±2°
B
C
B
Fig. 4-1
CApply refrigerating machine oil over the entire flare seat surface.
Fig. 3-6
When embedding pipes, into the wall (Fig. 3-6)
2) Installing the suspending bracket first onto the ceiling
Installing procedures
1. Remove the suspending brackets, U-shaped washers, and suspending bracket
holding screws from the unit.
2. Adjust the suspending bracket holding bolts on the unit.
3. Attach the suspending brackets to the suspending bolts.
4. Set (hook) the unit to the suspending brackets.
∗Be sure to install the U-shaped washers.
ABolt
BUnit
CWasher
DSuspending bracket holding screw
EBolt
FWasher 1
GDouble nuts
(mm)
HP40 900 - 905
P63, P100 1207 - 1212
P125 1514 - 1519
C
D
A
7–12
B
E
F
GH
C
4.2. Indoor unit (Fig. 4-2)
Installing procedures
1. Slide the supplied pipe cover 2over the gas tubing until it is pressed against the
sheet metal inside the unit.
2. Slide the provided pipe cover 3over the liquid tubing until it is pressed against
the sheet metal inside the unit.
3. Tighten the pipe covers 2and 3at the both ends (15 - 20 mm) with the supplied
bands 4.
AGas tubing EPipe cover 3
BLiquid tubing FPress the pipe cover against the sheet metal.
CBand 4GRefrigerant tubing heat insulating material
DPipe cover 2
4. Installing the refrigerant piping
BRefrigerant pipe sizes & Flare nut tightening torque
* Use the provided flare nut for the following pipes: Liquid pipe of P50, P100, P125, and gas pipe of P50.
G
C
DE
A
B
D
E
F
C
Fig. 4-2
P20/25/32/40
P50
P63/80
P100/125
Flare nut O.D.
Liquid Gas
pipe pipe
(mm) (mm)
17 26
22 29
22 29
22 36
R410A
Liquid pipe Gas pipe
Tightening Tightening
Pipe size torque Pipe size torque
(mm) (N.m) (mm) (N.m)
ODø6.35 (1/4”) 14 - 18 ODø12.7 (1/2”) 49 - 61
ODø6.35 (1/4”) 34 - 42 ODø12.7 (1/2”) 68 - 82
ODø9.52 (3/8”) 34 - 42 ODø15.88 (5/8”) 68 - 82
ODø9.52 (3/8”) 34 - 42 ODø15.88 (5/8”) 100 - 120
R407C or R22
Liquid pipe Gas pipe
Tightening Tightening
Pipe size torque Pipe size torque
(mm) (N.m) (mm) (N.m)
ODø6.35 (1/4”) 14 - 18 ODø12.7 (1/2”) 49 - 61
ODø9.52 (3/8”) 34 - 42* ODø15.88 (5/8”) 68 - 82*
ODø9.52 (3/8”) 34 - 42 ODø15.88 (5/8”) 68 - 82
ODø9.52 (3/8”) 34 - 42 ODø19.05 (3/4”) 100 - 120*

5
1
2
L
N
M1
M2
S
ii iii
iv
6. Electrical work
6.1. Electric wiring (Fig. 6-1)
Wiring procedures
1. Remove the (two) tapping screws Bthen remove the electric part cover A.
2. Connect the electric wires securely to the corresponding terminals.
3. Replace the removed parts.
4. Tie the electric wires with the local wiring clamp located in the right side of the
junction box.
A means for the disconnection of the supply with an isolation switch, or similar de-
vice, in all active conductors shall be incorporated in the fixed wiring.
∗Label each breaker according to purpose (heater, unit etc.)
Power supply wiring
•Power supply codes of appliance shall not be lighter than design 245 IEC 53 or 227
IEC 53.
•A switch with at least 3 mm contact separation in each pole shall be provided by the
air conditioner installation.
Power cable size: more than 1.5 mm2.
•Install an earth longer and thicker than other cables.
L
N
M1
M2 S
1
2
LK I
H
G
J
F
E
D
i
C
B
A
ACover
BSet screws (2 pcs)
CBeam
DWiring clamp
EPower board
FControl board
GWire service entrance
HTerminal block for power supply
ITerminal block for transmission cable
JAddress board
KGrounding cable connector
LTerminal block for MA Remote controller
iSlide leftward.
⁄Secure with the wiring clamp.
⁄Knockout hole (ø27)
⁄Bush (To be locally procured)
Fig. 6-1
5. Drainage piping work
B
A
Fig. 5-1
•For left side tubing, be sure to insert the rubber plug into the right drain port. (Fig. 5-1)
•Use VP-20 (O.D. ø26 (1”) PVC TUBE) for drain piping and provide 1/100 or more
downward slope.
•After completion of work, check that correct drain is available from the outflow port
of the drain tubing.
Installing procedures (Fig. 5-2)
1. Attach the joint socket 5supplied with the unit to the drain port on the unit with a
vinyl chloride adhesive.
2. Fasten the socket cover 6supplied with the unit to the joint socket 5.
3. Attach the field drain tubing (VP-20) to the joint socket 5with a vinyl chloride
adhesive.
4. Wrap the drain tubing cover 7supplied with the unit. (Seam taping)
5. Check for correct drainage. (Fig. 5-3)
∗Fill the drain pan with water of about 1 L from the tubing sensor access port.
∗After checking for correct drainage, replace the tubing sensor access port cover.
3.B
1.D
2.C
4.E
B
C
D
A
E
F
Fig. 5-2
Fig. 5-3
ADrain pan
BPlug
ADrain pan
BDrain tubing
CSocket cover 6
DJoint socket 5
EDrain tubing cover 7
FDrain tubing sensor
ii
iii
iv

6
6. Electrical work
Fig. 6-2
1
2
AA
C
TB5 TB15 TB5 TB15
SM1M2 SM1M2
B
TB3
M1M2 21
C
21
AA
C
TB5 TB5
SM1M2 SM1M2
C
B
TB3
M1M2
6.2. Connecting remote controller, indoor and outdoor
transmission cables (Fig. 6-2)
•Connect indoor unit TB5 and outdoor unit TB3. (Non-polarized 2-wire)
The “S”on indoor unit TB5 is a shielding wire connection. For specifications about
the connecting cables, refer to the outdoor unit installation manual.
•Install a remote controller following the manual supplied with the remote controller.
•Connect the remote controller’s transmission cable within 10 m using a 0.75 mm2
core cable. If the distance is more than 10 m, use a 1.25 mm2junction cable.
1MA Remote controller
•Connect the “1”and “2”on indoor unit TB15 to a MA remote controller. (Non-polar-
ized 2-wire)
•DC 9 to 13 V between 1 and 2 (MA remote controller)
2M-NET Remote controller
•Connect the “M1”and “M2”on indoor unit TB5 to a M-NET remote controller. (Non-
polarized 2-wire)
•DC 24 to 30 V between M1 and M2 (M-NET remote controller)
ATerminal block for indoor transmission cable
BTerminal block for outdoor transmission cable
CRemote controller
Constraints on transmission cable (Fig. 6-3)
Longest wiring length (L1+L2+L4or L1+L3or L2+L3+L4): less than 200 m
Length between indoor unit and remote controller (R): within 10 m
GOutdoor unit
HEarth
IBC controller
JIndoor unit
KM-NET Remote controller
LNon-polarized 2-wire
Note:
*1 Put the transmission cable earth via the outdoor unit’s earth terminal to
the ground.
*2 If the remote controller cable exceeds 10 m, use a 1.25 mm2diameter cable
over the exceeded portion, and add that exceeded portion to within 200 m.
*3 The BC controller is required only for simultaneous cooling and heating
series R2.
6.3. Setting addresses (Fig. 6-4)
(Be sure to operate with the main power turned OFF.)
•There are two types of rotary switch setting available: setting addresses 1 to 9 and
over 10, and setting branch numbers.
Note:
Please set the switch SW5 according to the power supply voltage.
•Set SW5 to 240 V side when the power supply is 230 and 240 volts.
•When the power supply is 220 volts, set SW5 to 220 V side.
AAddress board
6.4. Switch setting for different ceiling heights
With this unit, the air flow rate and fan speed can be adjusted by setting the SWA
(slide switch). Select a suitable setting from the table below according to the installa-
tion location.
* Make sure the SWA switch is set, otherwise problems such as no wind blowing will
occur.
Ceiling Height 3.5 m 2.8 m 2.3 m
SWA 3 (high ceiling) 2 (standard) 1 (low ceiling)
SWA: Factory setting: 2 (Standard)
6.5. Types of control cables
1. Wiring transmission cables: Shielding wire CVVS or CPEVS
•Cable diameter: More than 1.25 mm2
2. M-NET Remote control cables
Kind of remote control cable Shielding wire MVVS
Cable diameter More than 0.5 to 1.25 mm2
Remarks When 10 m is exceeded, use cable with the same
specifications as transmission line wiring
3. MA Remote control cables
Kind of remote control cable 2-core cable (unshielded)
Cable diameter 0.3 to 1.25 mm2
G
I
JJJ
KK
KK
JJ
LK
H
*1
*3
L1
L2 L4
r
L3
*2
Fig. 6-3
SW14
0
SW11
0
SW12
0
12345678910
ON
OFF
SW1
SW5
220V 240V
SWC
CN82
CN43
3
2
SWA
1
A
Fig. 6-4

7
7. Test run (Fig. 7-1)
TIMER SET
PAR-20MAA
ON/OFF
CENTRALLY CONTROLLED
ERROR CODE
CLOCK
ON OFF
˚C
CHECK
CHECK MODE
FILTER
TEST RUN
FUNCTION
˚C
1Hr.
NOT AVAILABLE
STAND BY
DEFROST
FILTER
CHECK TEST
TEMP.
2
BC
34
5
1
A
E
D
1Press [TEST RUN] button twice →displaying [TEST RUN] on the screen.
2Press [Selecting operation] button. →Check that wind is blowing out.
3Press [Fan speed adjustment] button. →Check that the wind speed is changed.
4Press [Up/down airflow selection] button to change wind direction.
5Press [ON/OFF] button to clear test run. → Test run stops.
ALighting in operation
BDisplaying inspection code
CDisplaying remaining test run time
DDisplaying indoor unit’s liquid pipe temperature
EDisplaying test run
Note:
•The 2-hour-set timer is activated to automatically stop test run after two hours.
•The remote controller displays the temperature of the indoor unit’s liquid
pipe on the temperature display section during test run.
Fig. 7-1

8
sVor dem Einbau der Anlage vergewissern, daß Sie alle Informationen über
“Sicherheitsvorkehrungen” gelesen haben.
ss
ss
sVor dem Anschließen dieses Gerätes an das Stromnetz Ihr Stromversorgungs-
unternehmen informieren oder dessen Genehmigung einholen.
Warnung:
Beschreibt Vorkehrungen, die beachtet werden müssen, um den Benutzer vor der
Gefahr von Verletzungen oder tödlichen Unfällen zu bewahren.
Vorsicht:
Beschreibt Vorkehrungen, die beachtet werden müssen, damit an der Anlage keine
Schäden entstehen.
Erläutern Sie dem Kunden nach Abschluß der Installationsarbeiten die “Sicherheitsvorkeh-
rungen” sowie die Nutzung und Wartung der Anlage entsprechend den Informationen in der
Bedienungsanleitung und führen Sie einen Testlauf durch, um sicherzustellen, daß die An-
lage ordnungsgemäß funktioniert. Geben Sie dem Benutzer sowohl die Installations- als
auch die Bedienungsanleitung zur Aufbewahrung. Diese Anleitungen sind auch den nach-
folgenden Besitzern der Anlage weiterzugeben.
Warnung:
• Bitten Sie Ihren Fachhändler oder einen geprüften Fachtechniker, die Installation
der Anlage vorzunehmen.
• Die Anlage an einer Stelle anbringen, die das Gewicht tragen kann.
• Zur Verdrahtung die angegebenen Kabel verwenden.
• Nur von Mitsubishi Electric zugelassenes Zubehör verwenden, und dieses durch
Ihren Händler oder eine Vertragswerkstatt einbauen lassen.
• Nicht die Wärmetauscherleitung berühren.
• Die Anlage gemäß Anweisungen in diesem Installations-handbuch installieren.
• Alle Elektroarbeiten müssen entsprechend den örtlichen Vorschriften von zuge-
lassenen Fachelektrikern ausgeführt werden.
• Wenn die Anlage in einem kleinen Raum installiert wird, müssen Maßnahmen er-
griffen werden, damit die Kältemittelkonzentration auch bei Kältemittelaustritt den
Sicherheitsgrenzwert nicht überschreitet.
• Die Schnittstellen der gestanzten Teile können Schnittverletzungen verursachen.
Daher sind die Installateure aufgefordert, Schutzkleidung wie etwa Handschuhe,
zu tragen.
1. Sicherheitsvorkehrungen
: Beschreibt eine Handlung, die unterbleiben muß.
: Zeigt an, daß wichtige Anweisungen zu befolgen sind.
: Verweist auf einen Teil der Anlage, der geerdet werden muß.
: Zeigt an, daß bei rotierenden Teilen Vorsicht geboten ist.
: Zeigt an, daß vor Beginn der Wartungsarbeiten der Hauptschalter ausgeschaltet
werden muß.
: Gefahr von elektrischem Schlag.
: Verbrennungsgefahr.
ELV
: Bei der Wartung bitte Netzstrom sowohl für die Innen als auch für die Außenanla-
ge abschalten.
Warnung:
Sorgfältig die auf der Hauptanlage aufgebrachten Aufschriften lesen.
Fig. 2-1
E
D
H
C
W
A
B
Vorsicht:
•Bei Verwendung des Kältemittels R410A oder R407C die vorhandene Kältemittel-
rohrleitung nicht benutzen.
•Bei Verwendung des Kältemittels R410A oder R407C Ester-Öl, Äther-Öl oder Alkyl-
benzin (geringe Mengen) zum Beschichten der Konus- und Flanschanschlüsse ver-
wenden.
•Anlage nicht an Orten verwenden, wo sich Lebensmittel,Tiere, Pflanzen, Präzisions-
werkzeuge oder Kunstgegenstände befinden.
•Anlage nicht unter besonderen Umfeldbedingungen einsetzen.
•Erdung der Anlage.
•Einen Fehlerstromschutzschalter wie vorgesehen anbringen.
•Netzstromkabel mit ausreichender Stromstärke und Nennwertauslegung verwenden.
•Nur Stromunterbrecher und Sicherungen der angegebenen Leistung verwenden.
•Schalter nicht mit nassen Fingern berühren.
•Kältemittelrohrleitung nicht während oder unmittelbar nach Betrieb berühren.
•Klimageräte nicht bei abgenommenen Verkleidungen und Schutzabdeckungen be-
treiben.
•Netzstrom nicht unmittelbar nach Betriebsbeendigung ausschalten.
Inhaltsverzeichnis
1. Sicherheitsvorkehrungen ......................................................................... 8
2. Aufstellort ................................................................................................. 8
3. Anbringung der Innenanlage ................................................................... 8
4. Installation der Kältemittelrohrleitung ..................................................... 10
5. Verrohrung der Dränage ........................................................................ 11
6. Elektroarbeiten ....................................................................................... 11
7. Testlauf (Fig. 7-1) ................................................................................... 13
2. Aufstellort
2.1. Außenabmessungen (Innenanlage) (Fig. 2-1)
Wählen Sie einen geeigneten Aufstellort mit nachstehenden Freiräumen für Aufstellung
und Wartung.
(mm)
Modelle W D H ABCE
P40 1000 680 221 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250
P63 1310 680 221 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250
P100 1310 680 281 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250
P125 1620 680 281 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250
Warnung:
Die Innenanlage an einer Decke montieren, die stark genug ist, um das Gewicht der
Anlage zu tragen.
2.2. Außenmaße (Außenanlage)
Siehe Aussenanlagen-Installationsanleitung.
3. Anbringung der Innenanlage
3.1. Zubehörteile der Innenanlage prüfen (Fig. 3-1)
Die Innenanlage mußmit nachstehenden Ersatz- und Zubehörteilen (die sich im Inneren
des Ansauggitters befinden) geliefert werden.
Bezeichnung des Zubehörteils Anzahl
1Unterlegscheiben 4 Stck
2Rohrabdeckung
1 Stck, große Ausführung (für Gasrohrleitung)
3Rohrabdeckung 1 Stck, kleine Ausführung (für Flüssigkeitsrohrleitung)
4Bänder 4 Stck
5Verbindungsrohrmuffe 1 Stck gekennzeichnet mit ‘UNIT’
6Rohrmuffenabdeckung 1 Stck
7Ablaufrohrabdeckung 1 Stck
8
Konusmutter O.D. 3/4 F P100/P125 1 Stck
123
456
7
Fig. 3-1
UNIT
8

9
Fig. 3-2
Fig. 3-3
A
C
B
680
320 80
13775
8685
11
D
E
46
F
43
A
FH D
G
E
226
F
BC
180
200
241
H
G
E
GH
A
B
A
C
B
125
151(211)170(230)
70
80 Ø65 Ø100
(mm) 3.2.3. Wahl der Positionen für die Aufhängebolzen und die Rohrlei-
tung (Fig. 3-3)
Mit der zur Aufstellung vorgesehenen Papierschablone die geeigneten Positionen für die
Aufhängungsbolzen und die Rohrleitung auswählen und die dafür vorgesehenen Löcher
anbringen.
APapierschablone
BLoch für Aufhängungsbolzen
CBreite der Innenanlage
Aufhängungsbolzen sichern oder winklige Halteklammern oder quadratische Holzträger zur
Anbringung der Bolzen verwenden.
AEinsätze von je 100 kg bis 150 kg verwenden.
BAufhängebolzen W3/8 oder M10 verwenden.
3.2.4. Vorbereitung der Innenanlage (Fig. 3-4)
1. Aufhängungsbolzen anbringen. (Vor Ort W3/8 oder M10 Bolzen beschaffen).
Den Abstand von der Decke im vorhinein festlegen (1bis zu 100 mm).
ADeckenfläche BAufhängungsbolzen CAufhängungsklammer
2. Ansauggitter abnehmen.
Die Halteknöpfe des Ansauggitters (an zwei Stellen) nach hinten schieben, um das An-
sauggitter zu öffnen.
3. Abnehmen der Seitenplatte.
Die Halteschrauben der Seitenplatte (jeweils eine auf der rechten und der linken Seite)
abnehmen, dann die Seitenplatte nach vorne schieben und abnehmen.
DAnsauggitter
EHalteknopf des Ansauggitters
FSchieben
GKlappe
HKlappe hereindrücken und das Gitter herausziehen.
2Gewaltsames Öffnen des Ansauggitters oder Öffnen über einen Winkel von mehr als 120°
kann zur Beschädigung des Scharniers führen.
3.3. Aufstellen der Innenanlage (Fig. 3-5)
Je nach Vorhandensein oder Nichtvorhandensein des nachstehenden Deckenmaterials die
geeignete Methode zur Aufhängung anwenden.
Bei Nichtvorhandensein von Deckenmaterial
ABei Vorhandensein von Deckenmaterial cDecke
BBei Aufhängung der Anlage
(bei Nichtvorhandensein von Deckenmaterial)
dAufhängungsbolzen
aAufhängungsklammer
eUnterlegscheibe
bAnlage
fDoppelmuttern
1) Direkte Aufhängung der Anlage
Aufstellungsverfahren/-abläufe
1. Die Unterlegscheibe 1(wird mit der Anlage geliefert) und die Mutter (vor Ort zu be-
schaffen, anbringen).
2. Die Anlage mittels der Befestigungsbolzen einsetzen (einhaken).
3. Die Mutter fest anziehen.
Die Aufstellungsbedingungen der Anlage überprüfen.
•Vergewissern, daßdie Anlage zwischen der rechten und der linken Seite horizontal ange-
ordnet ist.
•Vergewissern, daßsich die Anlage von der Vorder- zur Rückseite fortlaufend nach unten
neigt.
B
A
C
1
D
E
F
a
a
L
J
K
H
2
G
Fig. 3-4
(mm)
a
b
10–20
dc
e
f
A
a
b
B
Fig. 3-5
3. Anbringung der Innenanlage
3.2. Vorbereitung zur Aufstellung (Fig. 3-2)
3.2.1. Abstände zum Anbringen der Aufhängungsbolzen
(mm)
Modelle A B C
P40 933 1000 221
P63 1240 1310 221
P100 1240 1310 281
P125 1547 1620 281
3.2.2. Lage der Kältemittel- und Auslaufrohrleitung
(mm)
Modelle D E F G H J K L
P40, P63 131 175 178 90 82 159 156 90
P100, P125 191 235 238 150 142 219 216 150
AVorderer AuslaßEAuslaufrohrleitung rechts
BLinker AuslaßFAuslaufrohrleitung links
CRechter AuslaßGGasrohrleitung
DUnabhängiges Teil (abnehmbar) HFlüssigkeitsrohrleitung
JDie Seitenplatte nach vorne schieben.
KSeitenplatte
LDie Halteschrauben der Seitenplatte abnehmen.

10
3. Anbringung der Innenanlage
B
Fig. 4-1
Fig. 3-6
Einlassen von Rohrleitungen in die Wand (Fig. 3-6)
2) Anbringung der Aufhängungsklammer zunächst an der Decke
Aufstellungsverfahren/-abläufe
1. Aufhängungsklammern, U-förmige Unterlegscheiben und die Halteschrauben der
Aufhängungsklammern von der Anlage abnehmen.
2. Die Haltebolzen der Aufhängungsklammer an der Anlage justieren.
3. Die Aufhängungsklammern an den Aufhängungsbolzen anbringen.
4. Die Anlage in die Aufhängungsklammern einsetzen (einhaken).
∗Darauf achten, daßdie U-förmigen Unterlegscheiben angebracht sind.
ABolzen
BAnlage
CUnterlegscheibe
DHalteschrauben der Aufhängungsklammer
EBolzen
FUnterlegscheibe 1
GDoppelmuttern
(mm)
HP40 900 - 905
P63, P100 1207 - 1212
P125 1514 - 1519
C
D
A
7–12
B
E
F
GH
C
G
C
DE
A
B
D
E
F
C
Fig. 4-2
4.2. Innenanlage (Fig. 4-2)
Aufstellungsverfahren/ -abläufe
1. Die mitgelieferte Rohrabdeckung 2über die Gasrohrleitung schieben, bis sie gegen
das Blech in der Anlage gedrückt wird.
2. Die mitgelieferte Rohrabdeckung 3über die Flüssigkeitsrohrleitung schieben, bis sie
gegen das Blech in der Anlage gedrückt wird.
3. Die Rohrleitungsabdeckungen 2und 3an beiden Enden (15 - 20 mm) mit den mitge-
lieferten Bändern 4abdichten.
AGasrohrleitung ERohrabdeckung 3
BFlüssigkeitsrohrleitung FDie Rohrabdeckung gegen das Blech drücken.
CBänder 4GMaterial zur Wärmeisolation der Kältemittelrohrleitung
DRohrabdeckung 2
4. Installation der Kältemittelrohrleitung
4.1. Rohranschlüsse (Fig. 4-1)
•Wenn im Handel erhältliche Kupferrohre verwendet werden, Flüssigkeits- und Gasrohre
mit im Handel erhältlichem Isoliermaterial (Hitzebeständig bis 100 °C und mehr, Stärke
12 mm oder mehr) umwickeln.
•Die in der Anlage befindlichen Teile der Ablaßrohre sollten mit Isoliermaterial aus Schaum-
stoff (spezifisches Gewicht 0,03 - 9 mm oder stärker) umwickelt werden.
•Vor dem Anziehen der Konusmutter eine dünne Schicht Kältemittel-Öl auf das Rohr und
auf die Oberfläche des Sitzes an der Nahtstelle auftragen.
•Mit zwei Schraubenschlüsseln die Rohrleitungsanschlüsse fest anziehen.
•Die Anschlüsse der Innenanlage mit dem mitgelieferten Isoliermaterial für die Kältemittel-
rohrleitung isolieren. Beim Isolieren sorgfältig vorgehen.
AAbmessungen der Aufweitungsschnitte
Kupferrohr O.D. Aufweitungsabmessungen
(mm)
øA Abmessungen (mm)
ø6,35 8,7 - 9,1
ø9,52 12,8 - 13,2
ø12,7 16,2 - 16,6
ø15,88 19,3 - 19,7
ø19,05 22,9 - 23,3
CTragen Sie Kältemaschinenöl auf die gesamte Konusauflagefläche auf.
90°±0,5°
øA
R0,4~R0,8
A
45°±2°
C
B
BGrößen der Kältemittelrohre & Anzugsdrehmoment für Konusmutter
*Für folgende Rohre die mitgelieferte Konusmutter verwenden: Flüssigkeitsrohr von P50, P100, P125 und Gasrohr von P50.
P20/25/32/40
P50
P63/80
P100/125
Konusmutter O.D.
17 26
22 29
22 29
22 36
Flüssigkeits-
rohrleitung
(mm)
Gasrohr-
leitung
(mm)
R407C oder R22
Flüssigkeitsrohrleitung Gasrohrleitung
Rohrgröße Rohrgröße
(mm) (mm)
ODø6,35 14 - 18 ODø12,7 49 - 61
ODø9,52 34 - 42* ODø15,88 68 - 82*
ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82
ODø9,52 34 - 42 ODø19,05 100 - 120*
Anzugs-
drehmoment
(N.m)
Anzugs-
drehmoment
(N.m)
R410A
Flüssigkeitsrohrleitung Gasrohrleitung
Rohrgröße Rohrgröße
(mm) (mm)
ODø6,35 14 - 18 ODø12,7 49 - 61
ODø6,35 34 - 42 ODø12,7 68 - 82
ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82
ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 100 - 120
Anzugs-
drehmoment
(N.m)
Anzugs-
drehmoment
(N.m)

11
1
2
L
N
M1
M2 S
ii iii
iv
6. Elektroarbeiten
6.1. Elektrische Verdrahtung (Fig. 6-1)
Ablauf der Verdrahtung
1. Die (beiden) Blechschrauben Bentfernen, dann die Abdeckung des Eletroteils Aab-
nehmen.
2. Die einzelnen Adern fest an den jeweiligen Anschlußklemmen anbringen.
3. Die abgenommenen Teile wieder anbringen.
4. Die Adern mit den jeweiligenVerdrahtungsklemmen auf der rechten Seite des Anschluß-
kastens befestigen.
Als Mittel zur Trennung vom Netzanschlußist ein Trennschalter oder eine ähnliche Vorrich-
tung in alle aktiven Stromleiter von Standleitungen einzubauen.
∗Beschriften Sie jeden Unterbrecher, je nach Zweck (Heizung, Einheit usw.).
Stromversorgungskabel
•Die Stromversorgung muss mindestens den Normen 245 IEC 53 oder 227 IEC 53 ent-
sprechen.
•Ein Schalter mit einem Kontaktabstand von mindestens 3 mm muss bei der Installation
der Klimaanlage verwendet werden.
Aderdurchmesser Stromversorgungskabel: größer als 1,5 mm2.
•Eine Erdleitung installieren, die länger und stärker als andere Kabel ist.
L
N
M1
M2 S
1
2
LK I
H
G
J
F
E
D
i
C
B
A
AAbdeckung
BStellschrauben (2 Stck.)
CTräger
DElektroklemme
EHauptschalttafel
FSteuertafel
GEingang für Elektroleitung
HKlemmleiste für Netzanschluss
Fig. 6-1
B
A
Fig. 5-1
3.B
1.D
2.C
4.E
B
C
D
A
E
F
Fig. 5-2
Fig. 5-3
ii
iii
iv
5. Verrohrung der Dränage
•Vergewissern, daßin die Rohrleitung auf der linken Seite der Gummistopfen in den Aus-
lauf rechts eingesetzt ist.(Fig. 5-1)
•VP20 (O.D.ø26 PVC Rohr) als Dränagerohr verwenden und 1/100 oder mehr Gefälle
vorsehen.
•Nach Abschlußder Arbeiten vergewissern, daßein einwandfreier Auslauf vom Ausflußin
die Auslaufrohrleitung erfolgt.
Installationsablauf (Fig. 5-2)
1. Die mit der Anlage gelieferten Verbindungsrohrmuffen 5am Auslauf der Anlage mit
einem Klebemittel aus Vinyl Chlorid anbringen.
2. Die mit der Anlage gelieferten Rohrmuffenabdeckungen 6an den Verbindungsrohr-
muffen 5befestigen.
3. Die Feldauslaufrohrleitung (VP-20) an den Verbindungsrohrmuffen 5mit einem Klebe-
mittel aus Vinyl Chlorid befestigen.
4. Die mit der Anlage gelieferten Rohrleitungsabdeckungen 7(mit Klebeband) umwik-
keln.
5. Auf einwandfreien Auslauf überprüfen. (Fig. 5-3)
∗In die Auslaufpfanne etwa 1 l Wasser vom Zugang des Rohrleitungsfühlers einfüllen.
∗Nach Überprüfung der einwandfreien Dränage die Abdeckung des Rohrleistungsfühler-
zugangs wieder anbringen.
AAuslaufpfanne
BStopfen
AAuslaufpfanne
BAuslaufrohrleitung
CRohrmuffenabdeckung 6
DVerbindungsmuffe 5
EAbdeckung der Auslauf-
rohrleitung 7
FAuslaufrohrleitungsfühler
IKlemmleiste für Übertragungskabel
JAdressentafel
KStecker für Erdungskabel
LKlemmleiste für MA-Fernbedienung
iNach links schieben.
⁄Mit der Elektroklemme sichern.
⁄Loch zum Ausbrechen (ø27)
⁄Buchse (Vor Ort zu beschaffen)

12
6. Elektroarbeiten
Fig. 6-2
1
2
AA
C
TB5 TB15 TB5 TB15
SM1M2 SM1M2
B
TB3
M1M2 21
C
21
AA
C
TB5 TB5
SM1M2 SM1M2
C
B
TB3
M1M2
6.2. Anschlußder Fernbedienungs-, Innen- und Außen-
übertragungskabel (Fig. 6-2)
•Anschlußder Innenanlage TB5 und der Außenanlage TB3. (2-adrig, nichtpolarisiert)
Das ’S’auf der Innenanlage TB5 ist ein abgeschirmter Leitungsanschluß. Angaben über
die technischen Daten der Anschlußkabel finden sich in den Montagehandbüchern der
Außenanlage.
•Eine Fernbedienung entsprechend den Angaben im zur Fernbedienung gehörenden Hand-
buch installieren.
•Das Übertragungskabel der Fernbedienung mit einem Kernaderkabel von 0,75 mm2und
einer Länge bis zu 10 m anschließen. Wenn die Entfernung mehr als 10 m beträgt, ein
Verbindungskabel von 1,25 mm2verwenden.
1MA-Fernbedienung
•“1”und “2”am TB15 der Innenanlage an eine MA-Fernbedienung anschließen (nicht
polarisierte, zweiadrige Elektroleitung).
•9 bis 13 V Gleichstrom zwischen 1 und 2 (MA-Fernbedienung)
2M-NET-Fernbedienung
•“M1”und “M2”am TB5 der Innenanlage an eine M-NET-Fernbedienung anschließen (nicht
polarisierte, zweiadrige Elektroleitung).
•24 bis 30 V Gleichstrom zwischen M1 und M2 (M-NET-Fernbedienung)
AKlemmleiste für Übertragungskabel der Innenanlage
BKlemmleiste für Übertragungskabel der Außenanlage
CFernbedienung
Zwangsbedingungen bei Übertragungskabeln (Fig. 6-3)
Größte Länge der Elektroleitung (L1+L2+L4oder L1+L3oder L2+L3+L4): weniger als 200 m
Länge zwischen Innenanlage und Fernbedienung (R): Bis zu 10 m
GAußenanlage
HErde
IBC-Steuerung
JInnenanlage
KM-NET-Fernbedienung
L2-adrig, nichtpolarisiert
Hinweis:
*1 Die Erdleitung des Übertragungskabel über die Erdanschlußklemme der Außen-
anlage zur Erde verlegen.
*2 Wenn das Fernbedienungskabel länger als 10 m ist, im Bereich, der die Länge
überschreitet, ein Kabel von 1,25 mm2 verwenden. Die Überlänge kann bis zu 200
m betragen.
*3 Die BC-Steuerung ist nur bei der Baureihe R2 für gleichzeitiges Kühlen und Hei-
zen notwendig.
6.3. Adressen einsetzen (Fig. 6-4)
(Dafür sorgen, daßbei den Arbeiten der Netzstrom auf AUS geschaltet ist.)
•Zur Einstellung gibt es zwei Arten von Rotationsschaltern: Zur Einstellung der Adressen
von 1 bis 9 und über 10 sowie zur Einstellung der Abzweigungsnummern.
Hinweis:
Bitte den Schalter SW5 je nach Netzspannung einstellen:
•Bei Netzspannung von 230 V and 240 V Schalter SW5 auf die Seite 240 V einstellen.
•Bei Netzspannung von 220 V Schalter SW5 auf die Seite 220 V einstellen.
AAdressentafel
6.4. Schaltereinstellung für unterschiedliche Decken-
höhen
Bei dieser Anlage können die Luftstrommenge und die Gebläsegeschwindigkeit durch Ein-
stellung des SWA (Schiebeschalter) angepaßt werden. Aus der nachstehenden Tabelle,
entsprechend den Bedingungen am Aufstellort, eine geeignete Einstellung auswählen.
* Darauf achten, daßder SWA-Schalter eingestellt ist, da sonst Probleme, wie etwa Aus-
bleiben des Ausblasens, auftreten können.
Deckenhöhe 3,5 m 2,8 m 2,3 m
SWA 3 (hohe Decke) 2 (Normal) 1 (niedrige Decke)
SWA: Werkseinstellung: 2 (Normal)
6.5. Steuerkabelarten
1. Übertragungskabel für die Verdrahtung: Abgeschirmte Elektroleitungen CVVS
oder CPEVS
•Kabeldurchmesser: Mehr als 1,25 mm2
2. Kabel der M-NET-Fernbedienung
Art des fernbedienungskabels Abgeschirmte Elektroleitungen MVVS
Kabeldurchmesser Mehr als 0,5 bis 1,25 mm2
Anmerkungen
Bei Überschreiten von 10 m ein Kabel mit den gleichen
technischen Daten wie bei der Übertragungsleitung
verwenden.
3. Kabel der MA-Fernbedienung
Art des fernbedienungskabels 2-adriges kabel (nicht abgeschirmt)
Kabeldurchmesser 0,3 bis 1,25 mm2
G
I
JJJ
KK
KK
JJ
LK
H
*1
*3
L1
L2 L4
r
L3
*2
Fig. 6-3
SW14
0
SW11
0
SW12
0
12345678910
ON
OFF
SW1
SW5
220V 240V
SWC
CN82
CN43
3
2
SWA
1
A
Fig. 6-4

13
7. Testlauf (Fig. 7-1)
TIMER SET
PAR-20MAA
ON/OFF
CENTRALLY CONTROLLED
ERROR CODE
CLOCK
ON OFF
˚C
CHECK
CHECK MODE
FILTER
TEST RUN
FUNCTION
˚C
1Hr.
NOT AVAILABLE
STAND BY
DEFROST
FILTER
CHECK TEST
TEMP.
2
BC
34
5
1
A
E
D
1Taste [TEST RUN]/(TESTLAUF) zweimal drücken →dadurch erscheint [TEST RUN]
auf dem Bildschirm.
2Taste [Selecting operation] ([Betriebsartwahl]) drücken. →Vergewissern, daßLuft aus-
geblasen wird.
3Taste [Fan speed adjustment] ([Einstellung der Gebläsegeschwindigkeit]) drücken. →
Vergewissern, daßsich die Geschwindigkeit der ausgeblasenen Luft ändert.
4Taste [Up/down airflow selection] ([Luftstromrichtung nach oben/nach unten wählen]),
um die Richtung des Luftstroms zu ändern.
5Taste [ON/OFF] ([EIN/AUS]) drücken, um Testlaufzu beenden. →Testlauf wird abge-
brochen.
ABeleuchtung eingeschaltet
BAnzeige des Inspektionscodes
CAnzeige der Restzeit des Testlaufs
DDie Temperatur der Flüssigkeitsrohrleitung der Innenanlage anzeigen
EAnzeige des Testlaufs
Hinweis:
•Der Zeitschalter mit der 2-Stunden-Einstellung ist eingeschaltet, um den Testlauf
automatisch nach zwei Stunden zu beenden.
•Auf der Fernbedienung wird während des Testlaufs in der Temperaturanzeige die
Temperatur des Flüssigkeitsrohres der Innenanlage angezeigt.
Fig. 7-1

14
sAvant d’installer le climatiseur, lire attentivement toutes les “Consignes de
sécurité”.
ss
ss
sVeuillez consulter ou obtenir l’autorisation de votre compagnie d’électricité
avant de connecter votre système.
Avertissement:
Précautions à suivre pour éviter tout danger de blessure ou de décès de l’utilisateur.
Précaution:
Décrit les précautions qui doivent être prises pour éviter d’endommager l’appareil.
Une fois l’installation terminée, expliquer les “Consignes de sécurité”, l’utilisation et
l’entretien de l’appareil au client conformément aux informations du mode d’emploi
et effectuer l’essai de fonctionnement en continu pour garantir un fonctionnement normal.
Le manuel d’installation et le mode d’emploi doivent être fournis à l’utilisateur qui doit les
conserver. Ces manuels doivent également être transmis aux nouveaux utilisateurs.
Avertissement:
• Demandez à votre revendeur ou à un technicien agréé d’installer le climatiseur.
• Installez l’appareil sur une structure capable de supporter son poids.
• Utilisez les câbles mentionnées pour les raccordements.
• Utiliser uniquement les accessoires agréés par Mitsubishi Electric et demander à
votre revendeur ou à une société agréée de les installer.
• Ne touchez jamais les ailettes de l’échangeur de chaleur.
• Installez le climatiseur en respectant les instructions du manuel d’installation.
• Demandez à un électricien agréé d’effectuer l’installation électrique conformément
aux réglementations locales.
• Si le climatiseur est installé dans une pièce relativement petite, certaines mesures
doivent être prises pour éviter que la concentration de réfrigérant ne dépasse le
seuil de sécurité en tenant compte des possibilités de fuites de réfrigérant.
• Les parties détachées de la face prédécoupée peuvent blesser l’installateur (cou-
pure, etc.). Il lui est donc demandé de porter des vêtements de protection (gants,
etc.).
1. Consignes de sécurité
: Indique une action qui doit être évitée.
: Indique que des instructions importantes doivent être prises en considération.
: Indique un élément qui doit être mis à la terre.
: Indique des précautions à prendre lors du maniement de pièces tournantes.
: Indique que l’interrupteur principal doit être désactivé avant d’effectuer tout travail
d’entretien.
: Danger d’électrocuition.
: Attention, surface chaude.
ELV
: Lors de travaux d’entretien, coupez l’alimentation de l’appareil intérieur ainsi que
de l’appareil extérieur.
Avertissement:
Prendre soin de lire les étiquettes se trouvant sur l’appareil principal.
Fig. 2-1
E
D
H
C
W
A
B
Précaution:
•Lors de l’utilisation de réfrigérant R410A ou R407C, n’utilisez jamais les tuyaux de
réfrigérant existants.
•Lors de l’utilisation de réfrigérant R410A ou R407C, appliquez une petite quantité
d’huile ester, de l’huile ou de l’alkylbenzène, comme huile réfrigérante sur les éva-
sements et les connexions àbrides.
•N’utilisez pas le climatiseur près d’animaux ou de plantes ou près d’aliments, d’ins-
truments de précision ou d’objets d’art.
•N’utilisez pas le climatiseur dans certains environnements.
•Mettez l’appareil àla terre.
•Installez un disjoncteur, comme spécifié.
•Utilisez des câbles d’alimentation dont la capacitéàdistribuer le courant et la va-
leur nominale sont adéquates.
•Utilisez uniquement un disjoncteur et un fusible de la valeur indiquée.
•Ne touchez pas les interrupteurs avec les doigts mouillés.
•Ne touchez pas les tuyaux de réfrigérant pendant ou immédiatement après le fonc-
tionnement.
•Ne faites pas fonctionner le climatiseur lorsque les panneaux et dispositifs de sé-
curitéont étéenlevés.
•Ne mettez pas l’appareil immédiatement hors tension après son fonctionnement.
Index
1. Consignes de sécurité........................................................................... 14
2. Emplacement pour l’installation ............................................................. 14
3. Installation de l’appareil intérieur ........................................................... 14
4. Installation de la tuyauterie du réfrigérant .............................................. 16
5. Mise en place du tuyau d’écoulement ................................................... 17
6. Installations électriques ......................................................................... 17
7. Marche d’essai (Fig. 7-1) ....................................................................... 19
3.1. Vérifier les accessoires qui accompagnent
l’appareil intérieur (Fig. 3-1)
L’appareil intérieur devrait être fourni avec les pièces de rechange et accessoires suivants
(se trouvent àl’intérieur de la grille d’aspiration).
Nom de l’accessoire Qté
1Rondelle 4
2Gaine protectrice de tuyau 1 Grande taille (pour la tuyauterie àgaz)
3Gaine protectrice de tuyau 1 Petite taille (pour la tuyauterie àliquide)
4Courroie 4
5Douille 1 Marquée “UNIT”(APPAREIL)
6Gaine de la douille 1
7
Gaine du tuyau d’évacuation 1
8
Raccord conique 3/4 F P100/P125 1
2.1. Dimensions externes (Appareil intérieur) (Fig. 2-1)
Choisir un emplacement appropriéen prenant compte des espaces suivants pour l’installa-
tion et l’entretien.
(mm)
Modèles W D H ABCE
P40 1000 680 221 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250
P63 1310 680 221 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250
P100 1310 680 281 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250
P125 1620 680 281 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250
Avertissement:
Fixer l’appareil intérieur àun plafond suffisamment résistant pour supporter son
poids.
2.2. Dimensions extérieures (Appareil extérieur)
Consulter le manuel d’installation de l’appareil extérieur.
2. Emplacement pour l’installation
3. Installation de l’appareil intérieur
123
456
7
Fig. 3-1
UNIT
8

15
Fig. 3-2
Fig. 3-3
A
C
B
680
320 80
13775
8685
11
D
E
46
F
43
A
FH D
G
E
226
F
BC
180
200
241
H
G
E
GH
A
B
A
C
B
125
151(211)170(230)
70
80 Ø65 Ø100
(mm) 3.2.3. Sélection des boulons de suspension et des emplacements des
tuyaux (Fig. 3-3)
En vous servant du schéma fourni pour l’installation, choisissez les positions correctes
pour les boulons de suspension et les tuyaux et préparez les orifices nécessaires.
ASchéma
BOrifice du boulon de suspension
CLargeur de l’appareil intérieur
Fixer les boulons de suspension de la manière décrite ci-dessous ou utiliser des aisseliers
ou des carrés de bois pour l’installation des boulons.
AUtiliser des clavettes de 100 à150 kg chacune.
BUtiliser des boulons de suspension de taille W3/8 ou M10.
3.2.4. Préparation de l’appareil intérieur (Fig. 3-4)
1. Installer les boulons de suspension (les boulons W3/8 ou M10 seront fournis locale-
ment).
Déterminer d’avance la distance du plafond (1à100 mm près).
ASurface du plafond BBoulon de suspension CSupport de suspension
2. Retirer la grille d’aspiration.
Faire glisser les boutons d’arrêt de la grille d’aspiration (àdeux endroits) vers l’arrière pour
ouvrir la grille d’aspiration.
3. Enlever le panneau latéral.
Enlever les vis de fixation du panneau latéral (un de chaque côté, droit et gauche) puis faire
glisser le panneau latéral vers l’avant pour l’enlever.
DGrille d’aspiration
EBouton d’arrêt de la grille d’aspiration
FLes faire glisser
GCharnière
HTout en poussant sur la charnière, retirer la grille d’aspiration.
2Ne jamais forcer pour ouvrir la grille d’arrivée d’air ni l’ouvrir dans un angle supérieur à120°
sinon vous risqueriez d’endommager les charnières.
3.3. Installation de l’appareil intérieur (Fig. 3-5)
Utiliser la méthode de suspension applicable ci-dessous, selon la présence ou l’absence
de matériaux de plafond.
S’il n’y a pas de matériaux de plafond
ASi les matériaux de plafond sont présents cPlafond
BDans le cas de la suspension de l’appareil
(s’il n’y a pas de matériaux de plafond)
dBoulon de suspension
aSupport de suspension
eRondelle
bAppareil
fEcrous doubles
1) Suspendre l’appareil directement
Méthodes d’installation
1. Mettre en place la rondelle 1(fournie avec l’appareil) et les écrous (sera fourni locale-
ment).
2. Accrocher l’appareil aux boulons de suspension.
3. Serrer les écrous.
Vérifier la condition d’installation de l’appareil
•Vérifier que l’appareil est àl’horizontale entre les côtés droit et gauche.
•Vérifier que l’appareil est continuellement orientévers le bas de l’avant àl’arrière.
B
A
C
1
D
E
F
a
a
L
J
K
H
2
G
Fig. 3-4
(mm)
a
b
10–20
dc
e
f
A
a
b
B
Fig. 3-5
3. Installation de l’appareil intérieur
3.2. Préparation àl’installation (Fig. 3-2)
3.2.1. Espacement et installation du boulon de suspension
(mm)
Modèles A B C
P40 933 1000 221
P63 1240 1310 221
P100 1240 1310 281
P125 1547 1620 281
3.2.2. Emplacement des tuyaux d’évacuation et du réfrigérant
(mm)
Modèles D E F G H J K L
P40, P63 131 175 178 90 82 159 156 90
P100, P125 191 235 238 150 142 219 216 150
ASortie de la face avant ETuyau d’évacuation droit
BSortie du côtégauche FTuyau d’évacuation gauche
CSortie du côtédroit GTuyau àgaz
DPièce indépendante (peut être enlevé)HTuyau àliquide
JFaire glisser le panneau latéral vers l’avant.
KPanneau latéral
LEnlever les vis de fixation du panneau laté-
ral.

16
3. Installation de l’appareil intérieur
B
Fig. 4-1
Fig. 3-6
Lors de l’encastrement des tuyaux dans le mur (Fig. 3-6)
2) Installer en premier le support de suspension au plafond
Méthodes d’installation
1. Enlever les supports de suspension, les rondelles en forme de U, et les vis de fixation du
support de suspension de l’appareil.
2. Ajuster les boulons de fixation du support de suspension se trouvant sur l’appareil.
3. Attacher les supports de suspension aux boulons de suspension.
4. Accrocher l’appareil aux supports de suspension.
∗Soyez sûr d’avoir mis les rondelles en forme de U en place.
ABoulon
BAppareil
CRondelle
DVis de fixation du support de suspension
EBoulon
FRondelle 1
GEcrous doubles
(mm)
HP40 900 - 905
P63, P100 1207 - 1212
P125 1514 - 1519
C
D
A
7–12
B
E
F
GH
C
G
C
DE
A
B
D
E
F
C
Fig. 4-2
4.2. Appareil intérieur (Fig. 4-2)
Méthodes d’installation
1. Glisser la gaine du tuyau 2autour du tuyau àgaz jusqu’à ce qu’elle soit pressée
contre la tôle àl’intérieur de l’appareil.
2. Glisser la gaine du tuyau 3autour du tuyau àliquide jusqu’à ce qu’elle soit pressée
contre la tôle àl’intérieur de l’appareil.
3. Nouer les courroies fournies 4aux deux extrémités (15 - 20 mm) des gaines des
tuyaux 2et 3.
ATuyau àgaz EGaine de tuyau 3
BTuyau àliquide FPresser la gaine du tuyau contre la tôle.
CCourroie 4GMatériel isolant du tuyau àréfrigérant
DGaine de tuyau 2
4. Installation de la tuyauterie du réfrigérant
4.1. Connexion des tuyaux (Fig. 4-1)
•En cas d’utilisation de tuyaux en cuivre disponibles sur le marché, envelopper les tuyaux
de liquide et de gaz avec de la matière isolante vendue dans le commerce sur le marché
(résistant àune chaleur de 100 °C ou supérieure et d’une épaisseur de 12 mm ou plus).
•Les parties intérieures du tuyau d’écoulement doivent également être entourées de ma-
tière isolante en mousse de polyéthylène (avec une poids spécifique de 0,03 et de 9 mm
d’épaisseur ou plus).
•Appliquer un film mince d’huile réfrigérante sur la surface du tuyau et du support du joint
avant de serrer l’écrou évasé.
•Utiliser deux clés pour serrer les connexions des tuyaux.
•Utiliser la matière isolante des tuyaux de réfrigérant fournie afin d’envelopper les con-
nexions des appareils intérieurs. Effectuer l’isolation avec soin.
ADimension de l’évasement
90°±0,5°
øA
R0,4~R0,8
A
45°±2°
Diam. ext. Tuyau en Dimensions évasement
cuivre (mm) Dimensions øA (mm)
ø6,35 8,7 - 9,1
ø9,52 12,8 - 13,2
ø12,7 16,2 - 16,6
ø15,88 19,3 - 19,7
ø19,05 22,9 - 23,3
CAppliquer de l’huile réfrigérante sur toute la surface évasée du fond.
BDiamètres des tuyaux de réfrigérant & couple de serrage des raccords coniques
* Utiliser le raccord conique fourni pour les tuyaux suivants : Conduit de liquide des P50, P100, P125 et conduit de gaz du P50.
C
B
P20/25/32/40
P50
P63/80
P100/125
R407C ou R22
Tuyau àliquide Tuyau àgaz
Diamètre du tuyau Diamètre du tuyau
(mm) (mm)
ODø6,35 14 - 18 ODø12,7 49 - 61
ODø9,52 34 - 42* ODø15,88 68 - 82*
ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82
ODø9,52 34 - 42 ODø19,05 100 - 120*
R410A
Tuyau àliquide Tuyau àgaz
Diamètre du tuyau Diamètre du tuyau
(mm) (mm)
ODø6,35 14 - 18 ODø12,7 49 - 61
ODø6,35 34 - 42 ODø12,7 68 - 82
ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82
ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 100 - 120
P20/25/32/40
P50
P63/80
P100/125
Diam.ext. raccord conique
17 26
22 29
22 29
22 36
Couple de
serrage
(N·m)
Couple de
serrage
(N·m)
Couple de
serrage
(N·m)
Couple de
serrage
(N·m)
Tuyau à
liquide
(mm)
Tuyau à
gaz
(mm)

17
1
2
L
N
M1
M2 S
ii iii
iv
6. Installations électriques
6.1. Installation électrique (Fig. 6-1)
Méthodes pour l’installation électrique
1. Enlever les (deux) vis àtôle B, puis enlever le couvercle Ade la partie électrique.
2. Connecter les fils électriques fermement aux bornes correspondantes.
3. Remettre en place les pièces enlevées.
4. Attacher les fils électriques au serre-fils local se trouvant dans le côtédroit de la boîte de
jonction.
Un dispositif de débranchement de l’alimentation avec un interrupteur d’isolation, ou tout autre
dispositif, devra être intégrédans tous les conducteurs actifs du câblage fixe.
∗Etiquetter chaque interrupteur selon sa fonction (chauffage, unité, etc.).
Câblage de l’alimentation
•Les codes d’électricitépour l’alimentation ne seront pas inférieurs àceux indiqués dans
les directives 245 IEC 53 ou 227 IEC 53.
•Lors de l’installation du climatiseur, placer un interrupteur avec une séparation d’au moins
3 mm entre les contacts àchaque pôle.
Section des câbles d’alimentation : supérieure à1,5 mm2.
•Installer un câble de terre plus long et plus épais que les autres câbles.
L
N
M1
M2 S
1
2
LK I
H
G
J
F
E
D
i
C
B
A
ACouvercle
BVis de serrage (2)
CFaisceau
DBride pour câbles
ECarte d’alimentation
FCarte de commande
GOrifice pour l’entretien des câbles
HBloc de sorties de l’alimentation
Fig. 6-1
B
A
Fig. 5-1
3.B
1.D
2.C
4.E
B
C
D
A
E
F
Fig. 5-2
Fig. 5-3
ii
iii
iv
IBloc de sorties du câble de transmission
JCarte d’adresses
KConnecteur du fil de terre
LBloc de sorties de la télécommande MA
iGlisse vers la gauche.
⁄Attacher avec la bride des fils.
⁄Orifice àdégager (ø27)
⁄Manchon (àse procurer soi-même)
5. Mise en place du tuyau d’écoulement
•Si vous installez le tuyau sur le côtégauche, soyez sûr d’insérer le bouchon en caout-
chouc dans l’orifice d’évacuation droit. (Fig. 5-1)
•Utiliser un tuyau VP20 (en PVC, D.E.ø26) pour les tuyaux d’écoulement et prévoir une
pente d’1% ou plus.
•Après la fin des travaux, vérifier que le correct tuyau d’évacuation sort de l’orifice de débit
du tuyau d’évacuation.
Méthodes d’installation (Fig. 5-2)
1. Relier la douille 5fournie avec l’appareil àl’orifice d’évacuation de l’appareil avec un
adhésif de chlorure de vinyle.
2. Attacher la gaine 6(fournie avec l’appareil) au tuyau d’évacuation 5.
3. Relier le tuyau d’évacuation (VP-20) àla douille 5avec un adhésif de chlorure de
vinyle.
4. Envelopper la gaine 7(fournie avec l’appareil) autour du tuyau d’évacuation. (Bandage
de soudure)
5. Vérifier que le système d’évacuation est correct. (Fig. 5-3)
∗Remplir le bac d’évacuation avec environ 1 l d’eau àpartir de l’orifice d’accès du capteur
de la tuyauterie
∗Après avoir vérifier que le système d’évacuation est correct, remettre en place le couver-
cle de l’orifice d’accès du capteur de la tuyauterie.
ABac d’évacuation
BBouchon
ABac d’évacuation
BTuyauterie d’évacuation
CGaine de la douille 6
DDouille 5
EGaine de la tuyauterie
d’évacuation 7
FCapteur du tuyau d’écou-
lement

18
6. Installations électriques
Fig. 6-2
1
2
AA
C
TB5 TB15 TB5 TB15
SM1M2 SM1M2
B
TB3
M1M2 21
C
21
AA
C
TB5 TB5
SM1M2 SM1M2
C
B
TB3
M1M2
6.2. Raccordement des câbles de la commande àdistance
et des câbles de transmission intérieurs et extérieurs
(Fig. 6-2)
•Raccorder l’unitéintérieure TB5 et l’unitéintérieure TB3. (2 fils non polarisés)
Le “S”sur l’unitéintérieure TB5 est une connexion pour câbles blindé. Pour les
spécifications techniques des câbles de connexion, se reporter au manuel d’installation
de l’appareil extérieur.
•Installer une commande àdistance conformément aux instructions du manuel fourni avec
la commande àdistance.
•Raccorder le câble de transmission de la commande àdistance àl’aide d’un câble de
0,75 mm2de diamètre d’une longueur de 10 m maximum. Si la longueur nécessaire est
supérieure à10 m, utiliser un câble de raccordement de 1,25 mm2de diamètre.
1Commande àdistance MA
•Connecter les points “1”et “2”de la borne TB15 de l’appareil intérieur àune commande
àdistance MA. (2 fils non polarisés)
•CC de 9 à13 V entre 1 et 2 (Commande àdistance MA)
2Commande àdistance M-NET
•Connecter les points “M1”et “M2”de la borne TB5 de l’appareil intérieur àune com-
mande àdistance M-NET. (2 fils non polarisés)
•CC de 24 à30 V entre M1 et M2 (Commande àdistance M-NET)
ABloc terminal pour le câble de transmission intérieur
BBloc terminal pour le câble de transmission extérieur
CCommande àdistance
Contraintes àrespecter pour le câble de transmission (Fig. 6-3)
Longueur de câble maximum (L1+L2+L4ou L1+L3ou L2+L3+L4): inférieure à200 m
Longueur entre l’appareil intérieur et la commande àdistance (R): max. 10 m
GAppareil extérieur
HTerre
IContrôleur BC
JAppareil intérieur
KCommande àdistance M-NET
L2 fils non polarisés
Remarque:
*1 Relier la terre du câble de transmission àla terre par la borne de terre de
l’appareil extérieur.
*2 Si le câble de la commande àdistance dépasse les 10 m, utiliser un câble d’un
diamètre de 1,25 mm2sur la partie qui dépasse la dite longueur et compter la
partie excédentaire au sein des 200 m de câbles permis.
*3 Le contrôleur BC est uniquement nécessaire pour le refroidissement et le chauf-
fage simultanés des appareils de la série R2.
6.3. Configuration des adresses (Fig. 6-4)
(Toujours effectuer ces opérations lorsque le système est hors tension.)
•Il existe deux types de réglages de commutateurs rotatifs disponibles, pour le réglage
des adresses de 1 à9 et au-dessus de 10 et pour le réglage du nombre de ramifications.
Remarque:
Veuillez régler l’interrupteur SW5 selon la tension de l’alimentation.
•Réglez l’interrupteur SW5 sur 240 V lorsque l’alimentation est de 230 et 240 volts.
•Lorsque l’alimentation est de 220 volts, réglez SW5 sur 220 V.
ATableau d’adresses
6.4. Réglage des interrupteurs pour différentes hau-
teurs de plafond
Cet appareil permet d’ajuster le débit d’air et la vitesse de ventilation en réglant l’interrup-
teur àcurseur marquéSWA. Sélectionner un réglage adéquat dans le tableau ci-dessous,
en fonction de l’emplacement de l’appareil.
*Vérifier le bon positionnement de l’interrupteur SWA, pour éviter tout problème comme
l’absence de ventilation.
Hauteur du plafond 3,5 m 2,8 m 2,3 m
SWA 3 (plafond haut) 2 (normal) 1 (plafond bas)
Interrupteur SWA: Réglage d’usine: 2 (normal)
6.5. Types de câbles de commandes
1. Mise en place des câbles de transmission: Câble blindéCVVS ou CPEVS
•Diamètre des câbles: Supérieur à1,25 mm2
2. Câbles de la Commande àdistance M-NET
Type de câble de Câble blindéMVVS
commande àdistance
Diamètre du câble Entre 0,5 et 1,25 mm2
Remarques
Lorsque la longueur dépasse 10 m, utiliser un câble de
mêmes spécifications que les câbles de la ligne de trans-
mission.
3. Câbles de la Commande àdistance MA
Type de câble de Câble àdeux conducteurs (non blindé)
commande àdistance
Diamètre du câble De 0,3 à1,25 mm2
G
I
JJJ
KK
KK
JJ
LK
H
*1
*3
L1
L2 L4
r
L3
*2
Fig. 6-3
SW14
0
SW11
0
SW12
0
12345678910
ON
OFF
SW1
SW5
220V 240V
SWC
CN82
CN43
3
2
SWA
1
A
Fig. 6-4

19
7. Marche d’essai (Fig. 7-1)
TIMER SET
PAR-20MAA
ON/OFF
CENTRALLY CONTROLLED
ERROR CODE
CLOCK
ON OFF
˚C
CHECK
CHECK MODE
FILTER
TEST RUN
FUNCTION
˚C
1Hr.
NOT AVAILABLE
STAND BY
DEFROST
FILTER
CHECK TEST
TEMP.
2
BC
34
5
1
A
E
D
1Appuyer deux fois sur la touche [TEST RUN] →la mention [TEST RUN] s’affiche à
l’écran.
2Appuyer sur la touche de [sélection des modes de fonctionnement] →Vérifier si la
soufflerie fonctionne.
3Appuyer sur la touche de [réglage de la vitesse du ventilateur] →Vérifier si la vitesse de
ventilation change.
4Appuyer sur la touche de [sélection de la soufflerie vers le haut/vers le bas] pour modi-
fier la direction de la soufflerie.
5Appuyer sur la touche [ON/OFF] pour terminer l’essai de fonctionnement →l’essai de
fonctionnement s’arrête.
AMise sous tension - période d’allumage
BAffichage du code d’inspection
CAffichage du temps restant pour l’essai de fonctionnement
DAffichage de la température du tuyau de liquide de l’appareil intérieur
EAffichage du test de fonctionnement
Remarque:
•La minuterie de 2 heures s’active de sorte que l’essai s’arrête automatiquement
après deux heures de fonctionnement.
•Pendant l’essai de fonctionnement, la commande àdistance affiche la température
du tuyau de liquide de l’appareil intérieur dans la section d’affichage de tempéra-
ture.
Fig. 7-1

20
sLees alle “Veiligheidsvoorschriften” voordat u het apparaat installeert.
ss
ss
sStel de aanleverende instantie op de hoogte of vraag om toestemming
voordat u dit systeem aansluit op het elektriciteitsnet.
Waarschuwing:
Beschrijft maatregelen die genomen moeten worden om het risico van ver-
wonding of dood van de gebruiker te voorkomen.
Voorzichtig:
Beschrijft maatregelen die genomen moeten worden om schade aan het appa-
raat te voorkomen.
Informeer de klant na voltooiing van de installatie over de “Veiligheidsvoorschriften”,
het gebruik en het onderhoud van het apparaat en laat het apparaat proefdraaien om
de werking ervan te controleren. Zowel de installatie- als de gebruikershandleiding
dienen ter bewaring aan de gebruiker te worden gegeven. Deze handleidingen die-
nen te worden doorgegeven aan latere gebruikers.
Waarschuwing:
• Vraag de dealer of een erkende installateur om de airconditioner te installeren.
• Installeer het apparaat op een plaats die het gewicht ervan kan dragen.
• Gebruik de gespecificeerde verbindingskabels voor de verbindingen.
• Gebruik alleen onderdelen die door Mitsubishi Electric zijn goedgekeurd en
vraag de zaak waar u het apparaat gekocht heeft of een erkend bedrijf om ze
te installeren.
• Raak de vinnen van de warmtewisselaar niet aan.
• Installeer de airconditioner volgens deze installatiehandleiding.
• Laat het aanleggen van de elektrische leidingen altijd uitvoeren door een er-
kend elektricien en zorg dat dit gebeurt volgens de plaatselijk geldende regels.
• Als de airconditioner in een kleine ruimte wordt geïnstalleerd, moeten er maat-
regelen worden genomen om te voorkomen dat de concentratie koelstof in de
ruimte hoger is dan de veiligheidsgrens bij eventuele lekkage van koelstof.
• De onderdelen waaruit stukken zijn geponst kunnen verwondingen veroorzaken
door de scherpe randen. Draag bij het installeren beschermende handschoenen.
1. Veiligheidsvoorschriften
: Geeft een handeling aan die u beslist niet moet uitvoeren.
: Geeft aan dat er belangrijke instructies opgevolgd moeten worden.
: Geeft een onderdeel aan dat geaard moet worden.
: Betekent dat u voorzichtig moet zijn met draaiende onderdelen.
: Geeft aan dat het apparaat moet worden uitgezet voor onderhoud.
: Geeft aan dat er een risico van elektrische schokken bestaat.
: Geeft aan dat u op dient te passen voor hete oppervlakken.
ELV
: Bij onderhoud dient u de spanning voor zowel het binnenapparaat als het
buitenapparaat geheel uit te zetten.
Waarschuwing:
Lees de stickers die op het apparaat zitten zorgvuldig.
Fig. 2-1
E
D
H
C
W
A
B
Voorzichtig:
•Als de koelstof die u gebruikt R410A of R407C is, gebruik dan nooit de be-
staande koelleidingen.
•Gebruik esterolie, etherolie of alkalibenzeen (kleine hoeveelheid) als koel-
machineolie voor de coating van soldeerverbindingen en andere koppelin-
gen, als u R410A of R407C-koelstof gebruikt.
•Gebruik de airconditioner niet in een ruimte waar zich voedsel, dieren, plan-
ten, precisie-instrumenten of kunstwerken bevinden.
•Gebruik de airconditioner niet in speciale ruimtes.
•Het apparaat aarden.
•Zorg dat er, zoals vereist, een stroomonderbreker wordt geïnstalleerd.
•Gebruik voor de elektrische aansluitingen kabels met voldoende stroomcapaciteit.
•Gebruik alleen een stroomonderbreker en zekeringen met de gespecificeerde
capaciteit.
•Raak schakelaars nooit met natte vingers aan.
•Raak de koelstofpijpen niet met blote handen aan terwijl de airconditioner
werkt of vlak nadat deze heeft gewerkt.
•Gebruik de airconditioner niet wanneer de panelen en beveiligingen zijn ver-
wijderd.
•Zet de netspanning niet onmiddellijk na gebruik van het apparaat uit.
Inhoud
1. Veiligheidsvoorschriften ......................................................................... 20
2. Plaats ..................................................................................................... 20
3. Het binnenapparaat installeren .............................................................. 20
4. Installeren van de koelstofleidingen ....................................................... 22
5. Installatie van Draineerbuizen ............................................................... 23
6. Elektrische aansluitingen ....................................................................... 23
7. Proefdraaien (Fig. 7-1) ........................................................................... 25
3.1. Controleer de accessoires voor het binnenapparaat
(Fig. 3-1)
Het binnenapparaat moet geleverd worden met de volgende reserve-onderdelen en
toebehoren (deze zitten in het inlaatrooster).
Accessoire naam Hoeveelheid
1Pakking 4 stuks
2Pijpbekleding 1 stuk, grote maat (voor de gasleidingen)
3Pijpbekleding 1 stuk, kleine maat (voor vloeistofleidingen)
4Band 4 stuks
5Sokverbinding 1 stuk, gemerkt met ‘UNIT’
6Mofbedekking 1 stuk
7Afvoerleidingsbedekking 1 stuk
8Buitendiameter flensmoer 1 stuk
3/4 F P100/P125
2.1. Buitenafmetingen (Binnenapparaat) (Fig. 2-1)
Kies een geschikte plaats waarbij u rekening moet houden dat u de hiernavolgende
ruimte vrij moet laten voor installatie en onderhoud.
(mm)
Modellen W D H ABCE
P40 1000 680 221 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250
P63 1310 680 221 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250
P100 1310 680 281 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250
P125 1620 680 281 Min. 270 Min. 300 Min. 500 Max. 250
Waarschuwing:
Bevestig het binnenapparaat tegen een plafond die sterk genoeg is om het
gewicht van het apparaat te dragen.
2.2. Buitenafmetingen (Buitenapparaat)
Raadpleeg de installatiehandleiding van het buitenapparaat.
2. Plaats
3. Het binnenapparaat installeren
123
456
7
Fig. 3-1
UNIT
8