Nordson VDK-MIDI TYPE 6 User manual

Cabeça de dosagem de volume
VDK--MIDI_Tipo 6
Instruções de operação 111015997/002
-- Portuguese --
Nordson Deutschland Gm H D Buchholz--Mendt D GERMANY

E2011 Nordson Deutschland Gm H
VDK--MIDI_Tipo 6
P/N 755185
Nota
Este documento é válido para a totalidade da série.
Número de série
111015997/002
Número de encomenda
P/N = 7551854
Nota
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Marcas registadas
AccuJet, AeroCharge, Apogee, AquaGuard, Asymtek, Automove, Baitgun, Blue Box, CanWorks, Century, CF, Clean Coat, CleanSleeve, CleanSpray, ColorMax,
Control Coat, Coolwave, Cross-Cut, Cyclo-Kinetic, Dispensejet, DispenseMate, DuraBlue, Durafi er, Dura-Screen, Durasystem,Easy Coat, Easymove Plus, Ecodry,
Econo-Coat, e.dot, EFD, ETI, Excel 2000, Fillmaster, FlexiCoat, Flexi-Spray, Flex-O-Coat, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMix, Heli-flow, Helix, Horizon, Hot
Shot, iControl, Isocoil, Isocore, Iso-Flo, Kinetix, Little Squirt, Magnastatic, March, MEG, Meltex, Microcoat, Micromark, MicroSet, Millenium, Mini Squirt, Mountaingate,
MultiScan, Nordson, OptiMix, Package of Values, PatternView, PermaFlo, Plasmod, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Prism, Printplus, ProBlue, Pro-Flo, ProLink,
Pro-Meter, Pro-Stream, RBX, Rhino, Saturn, Scoreguard, Seal Sentry, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Slautter ack, Smart-Coat, Solder Plus, Spectrum,
Speed-Coat, SureBead, Sure Coat, Sure-Max, Tracking Plus, Trends, Tri omatic, Ultrasaver, UpTime, Veritec, VersaBlue, Versa-Coat, Versa-Screen,
Versa-Spray, Walcom, Watermark, When you expect more são marcas registadas -- -- da Nordson Corporation.
Accu ar, Advanced Plasma Systems, AeroDeck, AeroWash, AquaCure, ATS, Auto-Flo, AutoScan, Check Mate, Controlled Fi erization, Control Weave, CPX,
DispensLink, Dry Cure, DuraBraid, DuraCoat, DuraPail, Easy Clean, Eclipse, E-Nordson, Equi=Bead, ESP, e.Stylized, Fill Sentry, HDLV, iFlow, iON, Iso-Flex, iTRAX,
iTrend, Lacquer Cure, Lean Cell, Maverick, Maxima, MicroFin, MicroMax, Minimeter, Multifil, OptiStroke, PatternPro, PCI, Powder Pilot, Powercure, Primarc, Process
Sentry, Prodigy, Pulse Spray, Quad Cure, Ready Coat, Royal Blue, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Smart, Spectral, Spectronic, SpeedKing, Spray
Works, Summit, Sure Brand, Sure Clean, Sure Wrap, Swirl Coat, Tempus, ThruWave, Trade Plus, Trak, True Blue, Ultra, Ultrasmart, Universal, Vantage, Vista,
We Cure, 2 Rings (Design) são marcas -- T-- da Nordson Corporation.
As designações e identificações da empresa desta documentação podem ser marcas, cuja utilização, por terceiros e para os seus
próprios fins, pode violar os direitos do proprietário.

Índice I
P/N 7551854
E2011 Nordson Deutschland GmbH
VDK--M D _Typo 6
Índice
Indicaçõesdesegurança 1................................
ndicaçõesgerais 1........................................
nformaçõesdesegurança 1..............................
Temperatura 2.........................................
Recipientedecola(tanque) 2.............................
Ficha técnica relativa ao processamento de Hot--melts PUR 3. . .
Cabeça de dosagem de volume VDK--M D 4. . . . . . . . . . . . . . . . . .
Possibilidades 4.........................................
Equipamento 4.........................................
Montagem 4............................................
Colocação em funcionamento 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dadostécnicos 5.........................................
Dadosgerais 5............................................
Dimensões 6...........................................
Peçassobresselentes 7....................................
Utilização das listas ilustradas de peças sobresselentes 7. . . .
Exemplo 7.............................................
Corpo base com componentes auxiliares 8. . . . . . . . . . . . . . . . .
solamentoP/N7549950 11...............................
Protecção de acesso P/N 7550020 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
AG900+ZP/N7544936 13................................

Índice
II
P/N 7551854
E2011 Nordson Deutschland GmbH
VDK--M D _Typo 6

Cabeça de dosagem de volume
1
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DK--MIDI_Typo 6
Indicações de segurança
ATENÇÃO: Confiar as seguintes tarefas unicamente a pessoal qualificado.
Siga as indicações de segurança contidas aqui e em toda a documentação.
ATENÇÃO: Após cada transporte é necessário examinar o motor, o
acoplamento e a bomba, e, se for necessário, reajustá--los.
Indicações gerais
Informações de segurança
Para componentes eléctricos destinados a serem utilizados em instalações
industriais de correntes fortes.
Os aparelhos eléctricos e máquinas descritos são componentes destinados
a serem utilizados em instalações industriais de correntes fortes. Durante o
funcionamento estes componentes têm partes perigosas condutoras de
tensão ou rotativas. Por isso, pode causar danos graves materiais ou à
saúde, por ex., retirando indevidamente as coberturas requeridas ou por
manutenção insuficiente.
Por isso, os responsáveis pela segurança da instalação têm de assegurar
que:
S apenas pessoal qualificado seja encarregado de trabalhos com os
aparelhos e máquinas.
S nos trabalhos correspondentes, estas pessoas tenham sempre
disponíveis as instruções de operação fornecidas e os restantes
documentos da documentação dos produtos e sejam obrigadas a
respeitar consequentemente estes documentos.
S para pessoal não qualificado seja proibido trabalhar com os aparelhos e
as máquinas ou nas suas proximidades.
Pessoal qualificado são pessoas que, devido à sua formação, experiência e
instrução, bem como aos seus conhecimentos sobre correspondentes
normas, disposições, regulamentos de prevenção de acidentes e condições
de funcionamento, foram autorizadas, pelos responsáveis pela segurança
da instalação, a efectuar as actividades que sejam necessárias podendo
ainda detectar e evitar possíveis perigos (definições para pessoal
especializado segundo DE 105 ou IEC 364).

2
Cabeça de dosagem de volume
P/N 7551854
E2011 Nordson Deutschland GmbH
DK--MIDI_Typo 6
Processamento de Hot--melt
Temperatura
Não atingir valores superiores nem inferiores às gamas de temperatura; é
conveniente realizar controlos de temperatura contínuos. Se se trabalhar
com temperatura excessiva, pode ocorrer desenvolvimento de mau cheiro e
a qualidade de Hot--melt pode reduzir--se.
Temperaturas demasiado baixas também podem ter consequências
negativas. Se resultados satisfatórios apenas poderem ser alcançados para
temperaturas de processamento diferentes das especificadas, é
imprescindível que nos contacte.
Recipiente de cola (tanque)
Não deixar o recipiente de cola em estado aquecido (dano térmico do
Hot--melt) durante muito tempo.
Durante uma paragem prolongada da máquina deve desligar--se o
aquecimento ou reduzir--se a temperatura.
Os recipientes de cola tem de se tapar, para evitar impurezas provocadas
por pó de papel, humidade e partículas de sujidade.
ecomendamos que se limpem regulamente os sistemas de fusão e
aplicação.
Se ocorrem dúvidas ou dificuldades durante o processamento,
rogamos--lhe que nos contacte: queremos ajudar, antes que ocorram
danos.
CUIDADO: Perigo de ferimentos. Proteja o pessoal de operação contra
queimaduras ao manusear o Hot--melt a escaldar. Infelizmente ocorrem
ferimentos quando não se respeitam as medidas de precaução. É
necessário usar luvas de protecção.
ecomendação médica, quando o Hot--melt a escaldar entra em
contacto com a pele:
S arrefecer imediatamente a queimadura com água fria e limpa;
S não retirar os restos de Hot--melt da pele;
S cobrir a queimadura com compressas limpas e húmidas e consultar
imediatamente um médico.
As colas Hot--melt também libertam vapores à temperatura de
processamento especificada. Neste caso ocorre frequentemente mau
cheiro.
Se as temperaturas de processamento especificadas forem excedidas, de
maneira significativa, existe o perigo de desenvolvimento de produtos de
decomposição nocivos.
É imprescindível executar medidas para eliminar os vapores,
aspirando--os adequadamente.

Cabeça de dosagem de volume
3
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Ficha técnica relativa ao processamento de Hot--melts PU
Ao processar Hot--melts PUR é necessário considerar algumas
particularidades, para garantir um funcionamento correcto do aparelho de
fusão.
Depois da cimentação puramente física, os Hot--melts PUR sofrem
adicionalmente reticulação, devido a uma reacção com a humidade
ambiente. Além disso uma tal reacção de reticulação é provocada por uma
carga térmica demasiado elevada ou demasiado longa. Para evitar este
aumento de viscosidade, ou pelo menos para o limitar, recomendamos as
seguintes medidas:
S durante o fabrico, armazenamento e processamento é imprescindível
proteger os Hot--melts contra a humidade.
S nunca processe Hot--melts acima da temperatura de processamento
recomendada.
S impeça sobreaquecimentos locais.
S no caso de mudança de cola, verifique a compatibilidade das colas e
consulte o / os fabricantes das colas. Caso contrário, pode causar--se a
formação de uma massa que não se possa fundir!
S gaste completamente a massa fundida dentro de aprox. 4 horas!
Seja como for, contacte o fabricante da cola que está a utilizar e respeite as
indicações feitas na respectiva folha de dados de segurança!
As nossas instalações são muito bem adequadas para o processamento de
Hot--melts de PUR. Todavia, tenha em consideração que, para a utilização
e conservação dos aparelhos de fusão, existem algumas particularidades:
S para o processamento em aparelhos de fusão com tanque é necessário
um abastecimento permanente de gás inerte seco à massa fundida,
para impedir reacções com a humidade do ar ambiente.
S em caso de paragem prolongada das máquinas, todas as instalações e
módulos de aplicação (cabeças, bicos, mangueiras) têm de ser
profundamente limpas e lavadas após o fim do trabalho. Antes de
arrancar as máquinas novamente, os restos do detergente têm de ser
completamente evacuados.
Ao processar colas reactivas, nós e/ou o seu fornecedor de cola temos
muito gosto em o aconselhar. Respeitando as notas anteriores deve ser
possível processar o seu Hot--melt PUR sem problemas. Porém, no caso
de aplicação incorrecta não podemos dar garantia alguma nem aceitar
pedidos de indemnização.

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Cabeça de dosagem de volume
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DK--MIDI_Typo 6
Cabeça de dosagem de volume VDK--MIDI
Possibilidades
Com a cabeça de dosagem de volume DK--MIDI é possível fazer cordões
de cola, cuja espessura de aplicação tem de ser controlada exacta e
automaticamente durante a aplicação. Isto é especialmente necessário em
aplicações robotizadas. Aqui, é possível adaptar imediatamente as
quantidades de cola mediante velocidades diferentes, por ex., no caso de
mudança de sentido ou ao passar por cantos. Isto só é possível mediante a
bomba montada na cabeça. Deste modo, o atraso da bomba de transporte
no aparelho do tanque até à cabeça de aplicação, normalmente resultante
da mangueira comprida, deixa de ter importância.
Equipamento
A cabeça de dosagem de volume está equipada com uma bomba de
engrenagens da série do tipo 8.
O tamanho do bico depende das necessidades. Por consulta, também
podem ser fornecidos bicos especiais.
Montagem
A fixação é feita no suporte existente na cabeça, num tipo de montagem
especialmente concebido para vibrar pouco (fixação em pontos múltiplos).
A conexão da mangueira faz--se mediante um adaptador de 45°. Conforme
o tipo de mangueira, do lado do corpo sempre 9/16"-18UNF – do lado da
mangueira a rosca UNF apropriada da mangueira de cola quente. Se for
desejado, é possível fornecer outros adaptadores.
Para a operação da cabeça de aplicação é necessária uma ligação de ar
comprimido. Mediante o sistema especial de êmbolos de membrana, é
possível dispensar um lubrificador de ar.
As ligações eléctricas para comando são muito fáceis de fazer através da
ficha standard.
Colocação em funcionamento
A cabeça só se pode abrir depois do processo de aquecimento estar
terminado. Para uma pré--pressão adequada (do aparelho do tanque) e a
bomba da cabeça em funcionamento, a cola sai através do bico. Com a
regulação de curso existente para a agulha do bico, é possível estrangular
um pouco a quantidade de cola que sai. Isto não deve ser utilizado, de
modo algum, para reduzir a quantidade de cola. Isso é feito pelas bombas!
A regulação do curso influencia o comportamento de saída da cola. Em
função de muitos parâmetros de contexto, aqui é possível conseguir um
efeito positivo para o aspecto da aplicação.
ATENÇÃO: Na parte aquecida da cabeça de aplicação existe perigo de
queimaduras. Quando a bomba está em funcionamento, nunca agarre as
peças rotativas! É necessário respeitar especialmente as normas de
segurança ao manipular produtos escaldantes e veio rotativos.

Cabeça de dosagem de volume
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DK--MIDI_Typo 6
Dados técnicos
INDICAÇÃO: Para a operação é imprescindível um abastecimento
ininterrupto de ar comprimido. As forcas de fecho e de abertura são
geradas por sistemas pneumáticos. A falha de um abastecimento de ar
comprimido de uma cabeça aquecida causa sempre a falha das cabeças de
aplicação. Devido a isto não se podem excluir danos nos módulos.
Indicação de segurança: O abastecimento de ar comprimido também tem
de estar em funcionamento em caso de paragem de emergência pois, em
caso contrário, a cola pode sair descontroladamente.
Dados gerais
Velocidade de comutação máxima 3000 / min
Tensão de ligação do aquecimento da cabeça 240 / CA + PE / 24 CA
Sensor de temperatura PT 100
Potência de aquecimento 750 Watt
Tensão de ligação da válvula de solenóide 24 olt/CC
Potência da válvula de solenóide 5,9 Watt
Ligação de ar 4 -- 6 bar
Conexão de mangueira SP, SAE --12 / JIC--20
osca adequada do adaptador, 13 7/8” -- 14 UNF

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Cabeça de dosagem de volume
P/N 7551854
E2011 Nordson Deutschland GmbH
DK--MIDI_Typo 6
Dimensões
0
~
403,50
~ 444,5
Ø 40
g6
5
,
5
0
~
164
Ø 2,8
Ø63
Ø
6
,
3
0
Ø6
H7
90°
45°
Fig. 1