OTC DAIHEN EUROPE DTX 2500 User manual

DTX 2500 TIG

Inhaltsverzeichnis/Contents DE/GB
DTX 2500 TIG
Inhaltsverzeichnis/Contents
Vorwort...................................................................................................................... 1
1. Vorschriften zur Vorbeugung von Unfällen........................................................ 3
1.1 Anschluss der Schweißanlage .......................................................................... 3
1.2 Personenschutz................................................................................................. 4
1.3 Verhinderung von Feuer und Schlacke ............................................................. 4
1.4 Vergiftungsgefahr.............................................................................................. 5
1.5 Aufstellen der Maschine.................................................................................... 6
1.6 Transport der Maschine .................................................................................... 6
1.7 Sicherheitsvorkehrungen................................................................................... 7
2. Beschreibung........................................................................................................ 8
3. Technische Daten................................................................................................. 8
3.1 Außenansicht DTX 2500 TIG ............................................................................ 9
4. Funktionsbeschreibung der Schweißmaschine .............................................. 10
5. Bedienung des Gerätes...................................................................................... 12
6. WIG-Schweißen .................................................................................................. 17
6.1 WIG-Schweißen mit HF-Zündung ................................................................... 20
6.2 WIG-Schweißen mit Lift-Arc (ohne HF)........................................................... 21
7. MMA –Manuelles Lichtbogenschweißen ......................................................... 22
7.1 Besondere Eigenschaften ............................................................................... 22
8. Wartung............................................................................................................... 23
9. Dienstleistungen und Garantie.......................................................................... 23
10. Fehlersuche und Problembehebung............................................................... 24
11. Ersatzteilliste DTX 2500 TIG ............................................................................ 25
11.1 Schaltplan DTX 2500 TIG.............................................................................. 27
11.2 Schaltplan DTX 2500 TIG Anschluss des Fernreglers.................................. 28

Inhaltsverzeichnis/Contents DE/GB
DTX 2500 TIG
Foreword................................................................................................................. 29
1. Regulations for the prevention of accidents.................................................... 31
1.1 Connection of the power source...................................................................... 31
1.2 Operator protection ......................................................................................... 32
1.3 Prevention of fire and slag............................................................................... 32
1.4 Risk of poisoning............................................................................................. 33
1.5 Installation of the power source....................................................................... 33
1.6 Transport of the power source......................................................................... 34
1.7 Safety measures ............................................................................................. 34
2. Description.......................................................................................................... 35
3. Specifications ..................................................................................................... 35
3.1 External view DTX 2500 TIG........................................................................... 36
4. Description of the functions of the power source........................................... 37
5. Operation system ............................................................................................... 39
6. TIG-welding......................................................................................................... 44
6.1 TIG-welding with HF-ignition ........................................................................... 47
6.2 TIG-welding with lift-arc (without HF) .............................................................. 48
7. MMA –Manual arc welding................................................................................ 49
7.1 Special features............................................................................................... 49
8. Maintenance........................................................................................................ 50
9. Services and warranty........................................................................................ 50
8. Troubleshooting ................................................................................................. 51
11. Spare parts list DTX 2500 TIG.......................................................................... 52
11.1 Connection diagram DTX 2500 TIG .............................................................. 54
11.2 Connection diagram DTX 2500 TIG –remote control ................................... 55

Vorwort DE
1
DTX 2500 TIG
Vorwort
Vielen Dank, dass Sie sich für unser Produkt entschieden haben. Ihr neues Schweißgerät
der Firma OTC DAIHEN EUROPE GmbH bietet Ihnen höchste Qualität und neuste
Technologie.
Um die Leistungsfähigkeit des Gerätes voll ausnutzen zu können und viele Jahre Freude an
ihrem Gerät zu haben, lesen Sie bitte vor dem Anschließen und der Inbetriebnahme diese
Betriebsanleitung sorgfältig durch und bedienen sie das Gerät den Anweisungen
entsprechend.
Die Betriebssicherheit und die Funktionen des Gerätes können nur dann gewährleistet
werden, wenn die allgemeinen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften in dieser
Bedienungsanleitung beachtet werden. Wir übernehmen keine Haftung für Schäden, die
durch unsachgemäßen Gebrauch bzw. fehlerhafte Bedienung entstehen.
Wichtig
Bitte stellen Sie sicher, dass alle Personen, die das Gerät bedienen, die Betriebsanleitung
gelesen und verstanden haben. Verfügen Sie nicht über ausreichende Kenntnisse und
Erfahrungen, hinsichtlich der Funktionsweise und des sicheren Einsatzes der Maschine,
wenden sie sich bitte an unser Fachpersonal. Sollten Sie noch Fragen zur Aufstellung, zum
Anschluss oder Gebrauch dieses Gerätes haben, können Sie sich jederzeit mit dem
Hersteller (Kundendienstabteilung) in Verbindung setzen.
Bewahren Sie die Betriebsanleitung an einem sicheren Ort auf, um im Bedarfsfall
jederzeit darauf zurückgreifen zu können!
Warnung
Die Anlagen zum Lichtbogenschweißen der Firma OTC DAIHEN EUROPE GmbH
entsprechen dem „EN 50199 Standard“für Elektromagnetische Verträglichkeit. Der Bediener
ist verpflichtet beim Anschluss und der Bedienung nach den Anleitungen des Herstellers
vorzugehen.

Vorwort DE
2
DTX 2500 TIG
Elektrische und Magnetische Felder
Beim Betrieb der Schweißanlage entsteht ein elektromagnetisches Feld (EMF),
dadurch könnten gesundheitliche Schäden entstehen.
Der Bediener ist verantwortlich für die fachgerechte Installation und Nutzung des Gerätes,
gemäß den Angaben des Herstellers. Beim Auftreten elektromagnetischer Störungen, ist es
in der Verantwortung des Benutzers, diese zu beseitigen (technische Unterstützung von
Fachpersonal kann erfragt werden).
Vor der Installation und Inbetriebnahme des Gerätes muss der Benutzer potenzielle
elektromagnetische Störungen in seinem Umfeld in Betracht ziehen.
Folgendes ist zu berücksichtigen:
Andere Versorgungs-, Kontroll-, Signal- und Telefonkabel über, unter und in der
angrenzenden Umgebung der Schweißmachine.
Radio-, Fernsehgeräte und Receiver.
Computer und andere Kontrollgeräte.
Sicherheits- und Überwachungsgeräte.
Der Gesundheitszustand aller anwesenden Personen, vor allem Personen mit
Herzschrittmachern, Hörgeräten etc.
Messgeräte und Geräte die für das Kalibrieren genutzt werden.
Der Schutz der anderen Geräte im Umfeld des Schweißgerätes. Diese müssen
kompatibel sein. Hierzu können zusätzliche Schutzvorkehrungen erforderlich sein.
Die Tageszeit, in der die Schweißarbeiten oder andere Arbeiten durchgeführt werden.
Empfehlung zur Verminderung der elektromagnetischen Störungen
Einbau eines Filters auf die Netzeinspeisung der Anlage.
Verwendung von Kabeln mit Abschirmung.
Ordnungsgemäße Instandhaltung der Anlage.
Das Gehäuse muss während der Bedienung festgeschraubt sein.
Die Schweißkabel so kurz wie möglich halten.
Erdung des Werkstückes.

Vorschriften zur Vorbeugung von Unfällen DE
3
DTX 2500 TIG
1. Vorschriften zur Vorbeugung von Unfällen
Der Gebrauch der Schweißanlage sowie das Schweißen selbst sind immer mit einem
gewissen Sicherheitsrisiko verbunden. Aufgrund dessen setzt jede Inbetriebnahme
und Handhabung des Gerätes die genaue Kenntnis und Beachtung dieser
Betriebsanleitung voraus. Das Schweißgerät gewährt bei sachgerechter Anwendung
ein hohes Maß an Betriebssicherheit, kann jedoch bei unsachgemäßer Handhabung zu
Sach- und Personenschäden führen.
Beachten sie daher unbedingt die nachfolgenden Sicherheitsvorschriften:
1.1 Anschluss der Schweißanlage
Der Anschluss und die Instandhaltung der Anlage muss in Übereinstimmung mit den
allgemeinen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften des Gesetzgebers
durchgeführt werden.
Der Zustand des Netzkabels und Steckers muss überprüft und eventuelle
Beschädigungen beseitigt werden. Die Elektroanlagen müssen in regelmäßigen
Abständen getestet werden. Kabel mit ausreichendem Leitungsquerschnitt nutzen.
Das Massekabel muss so nah wie möglich am Arbeitsbereich des Werkstückes
befestigt werden. Wird es direkt an die Baukonstruktion oder aber zu weit entfernt
vom Arbeitsbereich angeschlossen, kann dies zu einem Energieverlust oder zur
Entladung führen.
Die Anlage darf nicht in feuchten Räumen genutzt werden und auf keinen Fall mit
Wasser oder anderer Flüssigkeit in Berührung kommen.
Die direkte Berührung von Bauteilen mit den Händen oder mit feuchter Kleidung, die
unter Spannung stehen könnten, vermeiden. Überzeugen Sie sich, dass Ihre
Handschuhe und Ihre Schutzkleidung trocken sind.
Bei der Arbeit in feuchten Räumen oder auf Metallflächen benutzen Sie
Schutzhandschuhe und Arbeitsschuhe mit Gummisohle.
Die Anlage bei jeder Unterbrechung, auch bei plötzlichem Stromausfall, ausschalten.
Versehentlicher Massekontakt kann zur Überhitzung der Anlage führen und ein Feuer
verursachen. Die Anlage darf daher nie ohne Aufsicht eingeschaltet sein.

Vorschriften zur Vorbeugung von Unfällen DE
4
DTX 2500 TIG
1.2 Personenschutz
Alle anwesenden Personen müssen sich während des Schweißvorgangs mit
entsprechenden Maßnahmen vor UV-Strahlung, Lärm, Hitze und Gasschadstoffen, die
beim Schweißen entstehen, schützen. Setzen Sie sich nie ohne Schutzmaske und
angemessener Schutzkleidung den Lichtbogeneinflüssen und den heißen
Metallschlacken aus. Schweißarbeiten, die ohne Berücksichtigung dieser Vorschriften
durchgeführt werden, können ernsthafte gesundheitliche Schäden verursachen.
Tragen sie immer Schutzkleidung: Handschuhe (feuerbeständig), Hemd mit
langen Ärmeln, lange Hose ohne Aufschlag und hohe geschlossene Schuhe. Die
Schutzkleidung schützt die Haut vor dem Lichtbogen und dem heißen Metall.
Das Tragen einer Kappe oder eines Helms ist Pflicht!
Schützen sie die Augen mit einer Schutzbrille mit ausreichender Schutzstufe
(mindestens NR10 oder mehr). Das Gleiche gilt für die Ohren, das Gesicht und die
Haut. Alle anwesenden Personen müssen über die Gefahren in Kenntnis gesetzt
werden.
Im Arbeitsraum müssen alle anwesenden Personen einen Gehörschutz tragen!
Beim manuellen Entfernen der Metallschlacke ist das Tragen einer Schutzbrille mit
seitlichen Klappen erforderlich. Anwesende Personen müssen Abstand halten!
Der gesamte Schweißbereich muss mit einer feuerfesten Schutzwand gesichert
werden, um anwesende Personen vor der Strahlung, der Schlacke und entstehenden
Funken zu schützen.
1.3 Verhinderung von Feuer und Schlacke
Die Glühende Schlacke und die entstehenden Funken können
jederzeit ein Feuer entfachen. Explosionen oder das Ausbrechen eines Feuers können
verhindert werden, wenn folgende Vorschriften eingehalten werden:
Entfernen Sie alle brennbaren Gegenstände in der Umgebung der Schweißmachine
bzw. decken Sie diese mit feuerfesten Materialen ab.
Zu diesen brennbaren Gegenständen gehören unter anderem folgende: Holz,
Sägespäne, Kleidung, Lacke und Lösungsmittel, Benzin, Brennöl, Erdgas, Azetylen,
Propan, etc.

Vorschriften zur Vorbeugung von Unfällen DE
5
DTX 2500 TIG
Auch nach dem Entleeren der Sammelbehälter und Leitungen ist Vorsicht beim Schweißen
sehr wichtig.
Ein Feuerlöscher, Sand oder Wasser ist immer am Arbeitsplatz vorhanden, um im Falle
eines Feuers schnell reagieren zu können.
Nehmen sie niemals an angeschlossenen Behältern oder Rohrleitungen Schweißarbeiten
vor. Schweißen Sie ebenfalls nicht an offenen Behältern oder Rohrleitungen, die
möglicherweise noch leicht entzündliche Stoffe enthalten.
1.4 Vergiftungsgefahr
Beim Schweißen werden Gase und Rauch, die beim längeren Einatmen
gesundheitsschädlich sind, freigesetzt.
Aufgrund dessen müssen folgende Sicherheitsvorschriften eingehalten werden:
Sorgen Sie für eine angemessene Belüftung im Arbeitsbereich.
Während der Bearbeitung von Materialien, wie Blei, Beryllium, Kalium, Zink oder auch
verzinkte und lackierte Werkstücke, müssen sie eine Zwangsbelüftung einrichten.
Der Bediener muss seine Atemwege mit entsprechender Schutzmaske schützen.
Überall, wo keine ausreichende Luftzufuhr gewährleistet ist, müssen Sie mit
Atemmasken und zusätzlicher Luftzuführung arbeiten.
In engen Räumen (in Kesseln, im Graben, etc.) muss der Schweißer von einer
weiteren Person gesichert werden. Hierbei müssen alle Vorschriften zur Vermeidung
von Unfällen eingehalten werden.
Schweißen Sie nie in der Nähe von Entfettungs- und Lackierarbeiten. Dort werden
Chloren- Wasserstoffe freigesetzt, die sich unter dem Einfluss von Hitze in Phosgen,
ein sehr giftiges Gas, umwandeln.
Die Anzeichen für eine unzureichende Belüftung oder eine mögliche Vergiftung sind
Reize in den Augen, der Nase und des Rachenraumes. In diesem Fall unterbrechen
Sie die Schweißarbeiten und lüften Sie den Arbeitsbereich. Falls Sie sich weiterhin
unwohl fühlen müssen Sie die Schweißarbeiten sofort beenden.

Vorschriften zur Vorbeugung von Unfällen DE
6
DTX 2500 TIG
1.5 Aufstellen der Maschine
Bei der Aufstellung der Schweißmachine müssen folgende Vorschriften berücksichtigt
werden:
Alle Schalter und Geräteanschlüsse müssen schnell erreichbar sein.
Damit die Maschine ausreichend belüftet werden kann, stellen Sie das Gerät nie in
einem zu engen Raum auf. Meiden Sie dreckige und staubige Räume, damit das
Gerät keine Fremdkörper einsaugen kann.
Das Gerät einschließlich aller Kabel darf die Arbeitsfähigkeit und den Durchgang zu
anderen Räumen nicht behindern.
Das Gerät muss vor Stürzen gesichert werden.
Das Aufstellen auf höhere Gegenstände vergrößert die Gefahr, dass die Maschine
während der Arbeiten herunterfallen kann.
1.6 Transport der Maschine
Das Gerät ist grundsätzlich für den Transport geeignet.
Folgende Vorschriften müssen eingehalten werden, um einen problemlosen Transport
zu gewährleisten:
Das Gerät darf nur an dem dafür vorgesehenen Griff angehoben und transportiert
werden.
Vor dem Heben und dem Transport müssen alle Stecker und Anschlusskabel
ordnungsgemäß entfernt werden.
Das Gerät darf niemals am Kabel oder Stecker gezogen werden.

Vorschriften zur Vorbeugung von Unfällen DE
7
DTX 2500 TIG
1.7 Sicherheitsvorkehrungen
Vor dem Gebrauch der Maschine müssen folgende Vorschriften berücksichtigt werden:
Gewährleisten Sie die entsprechenden Arbeitsbedingungen für den Schweißer. Im
Arbeitsbereich dürfen keine entzündlichen Stoffe vorhanden sein. Elektrisch leitender
Staub und andere Stoffe, die eine Isolation des Gerätes verhindern, müssen entfernt
werden.
Sichern Sie den Schweißer ordnungsgemäß, wenn er im Freien arbeitet.
Falls sie eine Überhitzung des Gerätes bemerken oder Rauch, Feuer, fremde
Geräusche sowie untypische Vibrationen feststellen, schalten Sie die Maschine
umgehend aus und trennen Sie sie vom Strom. In solchen Fällen muss das Gerät
fachmännisch geprüft werden.
Im Falle eines Stromausfalls oder wenn Sie Strom am Gehäuse des Gerätes
feststellen, schalten Sie die Maschine umgehend aus und trennen sie vom Strom.
Das Gleiche gilt im Falle von mechanischen Beschädigungen.
Eine zu Hohe Feuchtigkeit im Arbeitsbereich kann die Isolationsklasse verkleinern
und einen Kurzschluss verursachen.
Während der Schweißarbeiten erhitzen sich einige Teile des Gerätes über 100°C.
Diese Teile werden daher mit einem Thermostat geschützt. Sollten Sie jedoch eine
Überhitzung feststellen, schalten Sie das Gerät umgehend aus.
Verwendungsumgebung:
Das Gerät ist nicht für Badezimmer, Duschen, Schwimmbäder oder ähnliche
Bereiche geeignet. Falls es dennoch notwendig ist in solchen Umgebungen zu
arbeiten, stellen Sie sicher, dass nirgendwo Wasser in das Gerät eindringen kann.
Die Schweißmaschine ist nicht für Gebrauch bei Regen oder Schnee geeignet!
Die Schweißmaschine darf nicht an Orten verwendet werden, wo Sie Stößen oder
Schwingungen ausgesetzt ist. Bereiche, die unbedingt gemieden werden sollten sind
beispielsweise, Straßen-, Schienen- und Seiltransportmittel, Flugzeuge,
Wasserfahrzeuge, Kräne und Teile von Werkzeugmaschinen.
Staub und Kühlung:
Das Gerät muss so aufgestellt werden, dass genügend Luft über die Kühlrippen und
durch die Kühlkanäle strömen kann. Das Gerät reguliert die Kühlung automatisch!
Achten sie jedoch darauf, dass kein Schleifstaub eingesaugt werden kann.
Stabilität:
Das Gerät kann auf eine bis zu 15° geneigten Fläche installiert werden. Bei einer
steileren Neigung besteht die Gefahr, dass die Schweißmaschine umstürzt!

Beschreibung und technische Daten DE
8
DTX 2500 TIG
2. Beschreibung
Die DTX Schweißgeräte sind zum Schweißen sind vor allem für verschiedene
Reparaturarbeiten ausgelegt. Die Geräte sind hinsichtlich der Sicherheit, der Verlässlichkeit,
der Form und Konstruktion so gefertigt, dass Sie allen Anforderungen der modernen
Schweißtechnologie entsprechen. Die Geräte DTX 2500 TIG sind Nachfolger der
transistorgesteuerten Schweißanlagen und eignen sich für das Schweißen nach WIG DC
Verfahren sowie zum manuellen Lichtbogenhandschweißen mit Gleichstrom. Das Gehäuse
der Maschinen ist zeitgemäß geformt, an die technischen Voraussetzungen und an die
Funktionalität der eingebauten Komponenten angepasst. Auf der Frontplatte ist ein Handgriff
montiert, der ein schnelles und problemloses Transportieren des Gerätes ermöglicht. Auf der
Frontplatte finden sie alle Elemente, die für eine sichere und einfache Gerätebedienung
notwendig sind.
3. Technische Daten
Item
DTX 2500 TIG
Netzspannung
3 x 400V ± 10%, 50-60 Hz
Nennleistung max.
10,4 kVA
Absicherung –Träge
16 AT
Leerlaufspannung
85 V
Schweißstrom
WIG DC
5 –250 A
MMA
5 - 250 A
ED WIG
35%
250 A
60%
220 A
100%
170 A
ED MMA
35%
250 A
60%
220 A
100%
170 A
Schweißspannung
(DC)
MMA
20,2 –30 V
WIG
10,2 –20 V

Beschreibung und technische Daten DE
DTX 2500 TIG
Schweißstromeinstellung
stufenlos
Elektrodendurchmesser
1,5 –5,0 mm
Schutzklasse
IP23s
Kühlung
Ventilator
Gewicht
24 kg
Masse L x B x H (mm)
480x225x480
3.1 Außenansicht DTX 2500 TIG

Funktionsbeschreibung der Schweißmachine DE
10
DTX 2500 TIG
4. Funktionsbeschreibung der Schweißmaschine
Pos.
Bezeichnung
Funktion
01
Potentiometer zur
Einstellung des ARC
FORCE
ARC FORCE Regler (bis 150%), nur bei MMA
02
LED Diode, ROT
Aktivierungsanzeige des ARC FORCE
03
LED Diode, ROT
Einstellen der Gasvorströmung von 0 bis 20
Sekunden
04
LED Diode, ROT
Einstellen des Startstroms
05
LED Diode, ROT
Einstellen der Stromanstiegszeit (Slope-Up) von 0
bis 20 Sekunden
06
LED Diode, ROT
Einstellen der DC-Puls Frequenz WIG PULSE DC
von 0,3 bis 100 Hz
07
LED Diode, ROT
Einstellen des Schweißstroms
08
LED Diode, ROT
Einstellen der Stromabsenkzeit (Slope-Down) von 0
bis 20 Sekunden
09
LED Diode, ROT
Einstellen des Endstromes

Funktionsbeschreibung der Schweißmachine DE
11
DTX 2500 TIG
10
LED Diode, ROT
Einstellen der Gas Nachströmzeit von 0 bis 20
Sekunden
11
LED Diode, GELB
Aktivierungsanzeige des Thermoschutzes
12
LED Diode, GRÜN
Aktivierungsanzeige des Inverters
13
Multifunktionsdisplay
Anzeige der eingestellten Schweißparameter
14
Taste SET
Umschalten zwischen den Schweißparametern beim
Programmieren des Gerätes
15
LED Diode, ROT
Aktivierungsanzeige: Bi-Level
(Aktivierung des Pulses des Haupt- und Endstroms
bei der 4-Takt-Funktion)
16
LED Diode, ROT
Aktivierungsanzeige: 2-Takt + Lift-Arc
17
LED Diode, ROT
Aktivierungsanzeige: 4-Takt + Lift-Arc
18
LED Diode, ROT
Aktivierungsanzeige: 2-Takt + HF Zündung
19
LED Diode, ROT
Aktivierungsanzeige: 4-Takt + HF Zündung
20
Taste LIFT-HF
Schweißmethoden:
2-Takt
4-Takt
4-Takt mit Bi-Level
WIG-Zündung:
HF Zündung
Lift-Arc mit der Elektrode
21
LED Diode, ROT
Aktivierungsanzeige: Elektrodenschweißen
22
LED Diode, ROT
Aktivierungsanzeige: WIG-Standardschweißen
23
LED Diode, ROT
Aktivierungsanzeige: WIG-Pulsschweißen
24
Taste MODE
Einstellen der Schweißmethode
(Elektrode, WIG-Standard, WIG-Puls)
25
Potentiometer
Einstellen der Schweißparameter
26
Taste REMOTE
Umschalten auf Fernregler
27
LED Diode, GRÜN
Aktivierungsanzeige des Fernreglers
28
Potentiometer zur
Einstellung des HOT
START
HOT Start Regler (bis 150%), nur bei MMA
29
LED Diode, ROT
Aktivierungsanzeige des HOT START

Bedienung des Gerätes DE
12
DTX 2500 TIG
5. Bedienung des Gerätes
1. Taste SET: Funktionsauswahl
Während Sie die einzelnen Schweißparameter programmieren können Sie mittels der Taste
SET zwischen den unterschiedlichen Funktionen hin und her schalten. Die jeweiligen
Funktionen werden Ihnen im Multifunktionsdisplay angezeigt. Die jeweils leuchtende LED
Diode zeigt den jeweiligen Schweißparameter an, den Sie gerade einstellen.
Einstellen der Gas Vorströmzeit:
Sie können eine Zeitspanne von 0 bis 20 Sekunden wählen.
Einstellen des Startstroms:
Sie können hier einen Wert von 5 A bis zur maximalen Leistungen Ihres Gerätes
wählen.
Einstellen der Stromanstiegszeit (Slope-Up):
Sie können einen Wert von 0 bis 20 Sekunden einstellen. Dieser Wert kann
individuell in jedem Program eingestellt werden (außer beim Elektrodenschweißen)
Einstellen der DC-Puls Frequenz (Pulsieren des Haupt- und Startstroms):
Hier können Sie folgende Werte einstellen
WIG-DC: 0,3Hz-0,5Hz-1Hz-3Hz-5Hz-10Hz-15Hz-20Hz-30Hz-50Hz-80Hz-100Hz

Bedienung des Gerätes DE
13
DTX 2500 TIG
DTX 2500 TIG
Gewählte Frequenz
Hz
%
Displayanzeige
DC
0,3
12,5%
0,31
0,3
25,0%
0,32
0,3
50,0%
0,33
0,3
75,0%
0,34
0,5
12,5%
0,51
0,5
25,0%
0,52
0,5
50,0%
0,53
0,5
75,0%
0,54
1
12,5%
1,1
1
25,0%
1,2
1
50,0%
1,3
1
75,0%
1,4
3
25,0%
3,1
3
50,0%
3,2
3
75,0%
3,3
5
25,0%
5,1
5
50,0%
5,2
5
75,0%
5,3
10
25,0%
10,1
10
50,0%
10,2
10
75,0%
10,3
15
25,0%
15,1
15
50,0%
15,2
15
75,0%
15,3
20
25,0%
20,1
20
50,0%
20,2
20
75,0%
20,3
30
25,0%
31
30
50,0%
32
30
75,0%
33
50
25,0%
51
50
50,0%
52
50
75,0%
53
80
25,0%
81
80
50,0%
82
80
75,0%
83
100
25,0%
101
100
50,0%
102
100
75,0%
103
Einstellen des Schweißstroms:
Sie können Werte von 5 A bis zur maximalen Leistung Ihres Gerätes einstellen.
Einstellen der Stromabsenkzeit (Slope-Down):
Sie können Werte von 0 bis 20 Sekunden einstellen. Dieser Wert kann individuell in
jedem Program eingestellt werden (außer beim Elektrodenschweißen).
Einstellen des Endstroms:
Sie können Werte von 5 A bis zur maximalen Leistung Ihres Gerätes einstellen.
Einstellen der Gas Nachströmzeit:
Sie können Werte von 0 bis 20 Sekunden einstellen.

Bedienung des Gerätes DE
14
DTX 2500 TIG
Wichtig: Die eingestellten Schweißparameter werden durch das erneute Drücken der Taste
SET gespeichert!
2. Das digitale Potentiometer
Mit Hilfe des digitalen Potentiometers werden die verschiedenen Schweißparameter
eingestellt.
3. Die Funktionswahltaste LIFT-HF
Mit Hilfe der Funktionswahltaste LIFT-HF können Sie eine der folgenden Schweißmethoden
auswählen:
2-Takt-Funktion + Lichtbogenzündung Lift-Arc
4-Takt-Funktion + Lichtbogenzündung Lift-Arc
4-Takt-Funktion + Lichtbogenzündung Lift-Arc + Bi-Level
2-Takt-Funktion + HF-Zündung
4-Takt-Funktion + HF-Zündung
4-Takt-Funktion + HF-Zündung + Bi-Level
4. Die Funktionswahltaste MODE
Mit Hilfe der Funktionswahltaste MODE können Sie zwischen den folgenden Schweißarten
umschalten:
Elektrodenschweißen
WIG-Standardschweißen
WIG-Pulsschweißen
5. Die Funktionswahltaste REMOTE
Mit Hilfe der Funktionswahltaste REMOTE können Sie auf die Arbeit mit einem Fernregler
umschalten.
6. LED Anzeige für den Thermoschutz
Sobald sich eine der Komponenten über das herkömmliche Temperaturniveau des Gerätes
erhitzt, leuchtet diese LED auf. Sollte dies der Fall sein, beenden Sie den Schweißvorgang
sofort und warten mit weiteren Arbeiten bis die LED wieder erlischt. Schalten Sie die
Schweißmaschine während des Kühlvorgangs niemals aus!

Bedienung des Gerätes DE
15
DTX 2500 TIG
7. 2-Takt- und 4-Takt-Funktion
2-Takt-Funktion

s

f

gedrückte Taste losgelassene Taste
4-Takt-Funktion

s

f

gedrückte Taste losgelassene Taste gedrückte Taste losgelassene Taste
e
e

Bedienung des Gerätes DE
16
DTX 2500 TIG
8. Anschlüsse auf der Frontplatte und der Rückseite des Gerätes
A B C D
Pos.
Bezeichnung
Funktion
A
Vordere Steckdose +
WIG: Erdungsklemme
MMA: Elektrodenhalter
B
Ausgang GAS
WIG: Gasverbindung zum Schweißbrenner
MMA: Nicht verwendet
C
Verbindung zum Fernregler
WIG: Verbindung zum WIG-Brenner und zum
Fußpedal
MMA: Nicht verwendet oder Verbindung zum
Fußpedal
D
Vordere Steckdose -
WIG: Brenner WIG
MMA: Erdungsklemme
3 x 400V / 50-60 Hz
Gasanschluss

WIG-Schweißen DE
17
DTX 2500 TIG
9. Anschließen eines luftgekühlten Brenners
Schrauben Sie die Mutter fest an den Anschluss B (Gas-Anschluss) auf der
Frontseite des Gerätes.
Falls der Anschluss des Brenners nicht kompatibel mit dem Anschluss Ihres Gerätes
sein sollte, müssen Sie vorerst einen entsprechenden Adapter zwischenschalten.
Schrauben Sie nun den Anschluss des Brenners fest an den Anschluss A am Gerät.
Schließen Sie den Brenner an den Anschluss C an und bringen Sie die Sicherung an.
Bringen Sie anschließend die Masseklemme an den Anschluss D der Frontplatte an.
6. WIG-Schweißen
Vorbereitung des Gerätes zum WIG-Schweißen
Bringen Sie eine entsprechende Elektrode und Gasdüse an den Brenner an.
Schrauben Sie nun das Massekabel an den Stecker A.
Schrauben Sie den Gasschlauch an das Ventil B Ihres Gerätes.
Schließen Sie das Anschlusskabel D an das Stromnetz an.
Schalten Sie den Hauptschalter der Schweißmaschine ein.
Stellen Sie mit der Funktionswahltaste LIFT-HF die 2-Takt- oder 4-Takt-Funktion ein
(die entsprechende LED muss leuchten).
Stellen Sie anschließend alle gewünschten Schweißparameter ein.
Öffnen Sie das Ventil an der Gasflasche, indem Sie es nach links drehen.
Anschluss des Brenners
Stromanschluss
Gummimuffe des Brenners
Gasanschluss