Proxxon MP 400 User manual

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Micro-Profiliergerät MP 400
Manual

-2-
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26
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38
42
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50

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Notizen

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Fig. 1a
max.Zustellungm
m
B
reite BucheE
rle Pappel Balsa
200
,5 0,80
,
80
,8
40 0,3 0,6 0,80
,
8
6
00
,2 0,2 0,3 0,8
800
,1 0,1 0,2 0,6
U=2
3
0
V
~
50/60Hz
P=2
0
0WK
B1
5
n
Messerwelle=6.000/min
Breitemax=8
0mm
MT 300
Fig. 1b
Fig. 2
Fig. 3a Fig. 3b
Fig. 2b
7
9
11
8
14
10
2
4
36
1
12
13
5

-5-
1
2
Fig. 4
Fig. 5a
Fig. 5b
Fig. 6
1
1
2
4
3
2
2

-6-
Originalbetriebsanleitung
Micro-Profiliergerät MP 400
Sehr geehrter Kunde!
Die Benutzung dieser Anleitung
• erleichtert es, das Gerät kennen zu lernen.
• vermeidet Störungen durch unsachgemäße
Bedienung und
• erhöht die Lebensdauer Ihres Gerätes.
Halten Sie diese Anleitung immer griffbereit.
Bedienen Sie dieses Gerät nur mit genauer
Kenntnis und unter Beachtung der Anleitung.
PROXXON haftet nicht für die sichere Funktion
des Gerätes bei:
• Handhabung, die nicht der üblichen Benutzung
entspricht,
• anderen Einsatzzwecken, die nicht in der Anlei-
tung genannt sind,
• Missachtung der Sicherheitsvorschriften.
Sie haben keine Gewährleistungsansprüche bei:
• Bedienungsfehlern,
• mangelnder Wartung.
Beachten Sie zu Ihrer Sicherheit bitte unbedingt
die Sicherheitsvorschriften.
Nur Original PROXXON - Ersatzteile verwenden.
Weiterentwicklungen im Sinne des technischen
Fortschrittes behalten wir uns vor. Wir wünschen
Ihnen viel Erfolg mit dem Gerät.
Sicherheitsvorschriften:
Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung
und immer eine Schutzbrille.
Das Tragen persönlicher Schutzausrüstung, wie
Staubmaske, rutschfeste Sicherheitsschuhe,
Schutzhelm oder Gehörschutz, je nach Art und
Einsatz des elektrischen Gerätes, verringert das
Risiko von Verletzungen. Verwenden Sie bei
stauberzeugenden Arbeiten eine Atemmaske.
Wenn Staubabsaug- und -auffangeinrichtun-
gen montiert werden können, vergewissern
Sie sich, daß diese angeschlossen sind und
richtig verwendet werden.
Das Verwenden dieser Einrichtungen verringert
Gefährdungen durch Staub.
Gesamtansicht (Fig. 1):
1. Gehäuse
2. Tisch
3. Anschlag
4. Handrad für Profiliererhöhenverstellung
5. Ein-Aus-Schalter
6. Feststellschraube für Anschlag
7. Schutz
8. Feststellschraube für Werkzeugschutz
9. Profilierer
10. Befestigungsbohrungen
11.Absaugstutzen
12. Schlüsselhalter
13. Winkelanschlag
14. Netzkabel
Beschreibung der Maschine:
Zum Profilieren, Nuten, Anfasen, Besäumen,
Austrennen etc., etc. Ihr MP 400 ermöglicht z. B.
exaktes Bearbeiten von Kanten und Längs-
schnitten, z. B. für Türen, Klappen und Gehäu-
seteile.
Das Profilierwerkzeug ist höhenverstellbar:
Auf einer Schwalbenschwanzführung kann der
Schlitten mit der Antriebseinheit mit Hilfe des
skalierten Handrads genau eingestellt werden
(eine Umdrehung macht 1 mm Höhendifferenz,
d. h. ein Skalenteilstrich macht 0,05 mm). So
kann man sich beim Arbeiten bei Bedarf lang-
sam und sehr genau an die benötigte Profiltiefe
„herantasten“. Die Spindel ist präzise gefertigt
und doppelt kugelgelagert.
Der durchsichtige Schutz läßt sich in der Höhe
verstellen und kann somit an die Werkstückdicke
angepaßt werden, außerdem fungiert er als
Niederhalter.
Zusätzliche Flexibilität bieten ein Winkelan-
schlag und ein Längsanschlag. Dieser ist beid-
seitig des Profilierwerkzeugs auf dem Arbeits-
tisch einsetzbar. Daher kann ein großer Werk-
stückbreitenbereich bearbeitet werden.
Ideal also auch für etwas breitere Leisten oder
Bretter.

Saugschlauch 1 des Staubsaugers in den An-
schlussstutzen 2 stecken.
Einsetzen und Auswechseln des Profilier-
werkzeugs:
Achtung!
Bei allen unten beschriebenen Arbeiten ist es
zweckmäßig, die höhenverstellbare Schutzein-
richtung (siehe Fig. 1, Pos. 7) ganz nach oben
zu stellen. Netzstecker ziehen!
Einsetzen des Profilierwerkzeugs:
Achtung!
Stellen Sie sicher, daß das Werkzeug für Dreh-
zahlen bis 25000 Umdrehungen pro Minute ge-
eignet ist.
1. Mit dem beigelegten Maulschlüssel die Ar-
beitswelle 1 (siehe Fig. 3a) festhalten, mit
dem anderen die Überwurfmutter 2 los-
drehen und abnehmen.
2. Passende Spannzange 3 in die Öffnung der
Welle einführen und die Überwurfmutter wie-
der aufschrauben, aber nicht festziehen!
3. Passenden Profilierer 4 einsetzen (Fig 3b).
4. Überwurfmutter festziehen, wie in Fig 3b ge-
zeigt.
Werkzeugwechsel:
1. Wie in Fig 3b gezeigt, die Überwurfmutter
lösen, aber nicht herausdrehen.
2. Profilierer 4 entnehmen
3. Neuen Profilierer einsetzen.
4. Überwurfmutter wieder festziehen
Achtung!
Bitte beachten Sie, daß der Schaftdurchmesser
immer dem Innendurchmesser der Spannzan-
gen entsprechen muß! Falls die Spannzange
deswegen ausgetauscht werden muß, gehen
Sie vor wie in „Einsetzen des Profilierwerkzeugs“
beschrieben.
-7-
Lieferumfang:
1 Stck. Profiliergerät
2 Stck. Schlüssel
1 Stck. Absaugstutzen
1 Stck. Winkelanschlag
3 Stck. Spannzangen
Technische Daten:
Spannung: 220 - 240 V, 50 Hz, ~
Leistung: 100 Watt 10 min
Arbeitsdrehzahl: 25000/min
Abmessung: 340 x 160 x 180 mm
Gewicht: ca. 2,6 kg
Werkzeugschaft-
durchmesser: bis 3,2 mm
Schallleistungspegel: 104 dB(A)
Werkstückhöhe/-dicke: 40 mm
Beim Arbeiten bitte unbedingt
Gehörschutz tragen!
Nur zum Gebrauch in trockenen Räumen
Gerät bitte nicht über den Hausmüll
entsorgen!
Bedienung:
Vor dem Arbeiten:
Befestigen des Profiliergeräts (Fig. 2):
Befestigen Sie vor Beginn der Arbeiten das Pro-
filiergerät mit passenden Schrauben auf einer
stabilen Holzplatte.
Bohrungen sind im Gehäuseboden des Gerätes
vorhanden. Die Holzplatte kann dann z. B. mit
Schraubzwingen auf einem Tisch fixiert werden.
Staubsauger anschließen (Fig. 2b):
Achtung!
Schließen Sie die Staubabsaug-Einrichtung
an!
Es ist zu empfehlen, immer mit Staubabsaugung
zu arbeiten.
D

-8-
Höhenverstellung:
Vor dem Profiliervorgang muß die Höhe des Pro-
filierers eingestellt werden. Dazu drehen Sie am
Handrad 1 (Fig. 4).
Drehung nach rechts: Profilierer fährt nach
oben, Drehung nach links: Profilierer fährt nach
unten.
Um die Wunschtiefe für Ihr Profil genau treffen zu
können, kann der Skalenring 2 genullt werden:
1. Profilierer einfach mittels dem Handrad 1 auf
eine Höhe einstellen, bei der er das Werk-
stück gerade eben noch nicht berührt.
2. Handrad festhalten und die Nullstellung des
Skalenrings auf die Markierung auf dem Pro-
filiererschutz drehen. Nun kann mit dem
Handrad unter Beachtung der Zahlenwerte
auf dem Skalenring die erforderliche Profiltie-
fe genau eingestellt werden.
Bitte beachten Sie hierzu: Eine volle Drehung
des Handrades entspricht einem Verfahrweg
von 1 mm, das Verdrehen um einen Teilstrich
bewirkt eine Höhenverstellung von 0,2 mm!
Längsanschlag verstellen (Fig. 5 und 6):
In der in Fig. 5a gezeigten Stellung eignet sich
der Anschlag zum Herstellen von Fasen oder
Nuten in die Stirnseiten von Leisten.
1. Rändelschraube 1 lösen
2. Durch Drehen des Längsanschlags 2 ge-
wünschten Abstand einstellen
3. Rändelschraube wieder festziehen
Wichtig:
Falls Nuten o. ä. in die Oberflächen von z. B. et-
was breiteren Leisten oder Brettern eingebracht
werden sollen, kann der Längsanschlag auch in
der Stellung wie in Fig. 5b gezeigt montiert wer-
den.
Um den Längsanschlag umzumontieren, gehen
Sie bitte wie folgt vor:
Achtung!
Hierzu muß der Schutz (Pos. 3, Fig 6) ggf. ent-
nommen werden! Dazu Rändelschraube 4 lösen
und den Schutz nach oben abziehen.
Beim anschließenden Wiederaufsetzen ist dar-
auf zu achten, die Vierkantmutter wieder richtig
in die Schiene des Aluminiumprofis einzuschie-
ben und mit dem federnden Sechskant am Frä-
serschutz den Innensechskantkopf der Spindel
in der Arbeitstisch des Profiliergeräts richtig zu
„treffen“.
1. Rändelschraube und Innensechskantschrau-
be 1 und 2 (Fig. 6) komplett herausdrehen
und mit den zugehörigen Scheiben und der
Buchse entnehmen.
2. Die Distanz bis zum Profilierer grob abschät-
zen, Längsanschlag kann dann in der Stel-
lung wie in Fig. 5b gezeigt in den passenden
Gewindebohrungen im Arbeitstisch ver-
schraubt werden. Die Buchse und die Schei-
be nicht vergessen. Die Rändelschraube zu-
nächst nicht festziehen!
3. Die Feineinstellung kann nun erfolgen wie
bereits oben unter „Längsanschlag verstel-
len“ beschrieben.
Winkelanschlag (Fig. 1, Pos. 13):
Dieser kann in die dafür vorgesehene Nut einge-
setzt werden, darin läßt sich dieser auch hin-
und herschieben. Zum Einstellen muß die Rän-
delmutter gelöst und das Kunststoffelement ge-
dreht werden.
Arbeiten mit dem Micro-Profilierer:
Achtung!
Bitte beim Arbeiten stets Gehörschutz tragen!
Achtung!
Nie ohne Schutzvorrichtung (Pos. 7, Fig 1) ar-
beiten!
Der Schutz muß so eingestellt werden, daß er
den Fräser dicht über dem Werkstück abdeckt.
Beim Profilieren von Werkstücken über 5 mm
Höhe/Dicke seien Sie besonders aufmerksam.
Fassen Sie nie in das rotierende Werkzeug!
Das Werkstück darf nur so lang und so breit
sein, daß es gut auf dem Arbeitstisch aufliegt
und gut geführt werden kann (max ca. 200 mm x
500 m) Die maximale Spanstärke sollte nie 1
mm überschreiten.

-9-
Zum Herstellen des Profils wird das Werkstück
an dem Anschlag gleiten gelassen, so wie in
Fig. 5 gezeigt.
Es ist darauf zu achten, daß die Profilierzustel-
lung (also der Abtrag) und die Schiebegeschwin-
digkeit nicht zu groß sind! Zu viel Abtrag und zu
große Schiebegeschwindigkeit führen zu
schlechten Fräsergebnissen und belasten die
Mechanik der Maschine unnötig.
Führen sie lieber mehrere Arbeitsdurchläufe
durch und stellen den Anschlag bzw. die Profilie-
rerhöhe öfter nach.
Achtung!
Es ist zu empfehlen, immer mit Staubabsaugung
zu arbeiten. Dazu befindet sich an der Geräte-
rückseite ein Absaugstutzen aus Gummi. Hier
kann ein Staubsauger einfach und problemlos
angeschlossen werden.
Ein Tipp hierzu:
Bei der Verwendung des Proxxon-Staubsaugers
CW-matic entfällt das lästige manuelle Ein- und
Ausschalten. Der CW-matic ist mit einer Steue-
rungsautomatik ausgestattet, er schaltet sich beim
Ein-, bzw.Ausschalten des Elektrowerkzeugs
selbsttätig ein bzw. aus.
Pflege und Wartung:
Achtung!
Lassen Sie defekte Einzelteile nur vom Fach-
mann auswechseln.
Achtung!
Bei Reparatur- und Einstellarbeiten immer den
Netzstecker ziehen!
Das Profiliergerät ist weitgehend wartungsfrei.
Für eine lange Lebensdauer sollten Sie aber das
Gerät nach jedem Gebrauch mit Stausauger
oder einem weichen Lappen reinigen. Bitte nut-
zen Sie stets die Absaugvorrichtung.
Entsorgung:
Bitte entsorgen Sie das Gerät nicht über den
Hausmüll! Das Gerät enthält Wertstoffe, die re-
cycelt werden können. Bei Fragen dazu wenden
Sie sich bitte an Ihre lokalen Entsorgungsunter-
nehmen oder andere entsprechenden kommu-
nalen Einrichtungen.
EU-Konformitätserklärung
Name und Anschrift des Herstellers:
PROXXON S.A.
6-10, Härebierg
L-6868 Wecker
Gerätebezeichnung: MICRO-Profiliergerät
MP 400
Artikel-Nr.: 27050
Wir erklären, dass die bezeichneten Produkte
die Bestimmungen folgender EU-Richtlinien er-
füllen:
EU-EMV-Richtlinie 2004/108/EG
Angewandte
Normen: DIN EN 55014-1 / 02.2010
DIN EN 55014-2 / 06.2009
DIN EN 61000-3-2 / 03.2010
DIN EN 61000-3-3 / 06.2009
EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Angewandte
Normen: DIN EN 61029-1 / 01.2010
12.03.2012
Dipl.-Ing. Jörg Wagner
PROXXON S.A.
Geschäftsbereich Gerätesicherheit
Der CE-Dokumentationsbevollmächtigte ist iden-
tisch mit dem Unterzeichner.

Translation of the Original Operating
Instructions MICRO Profiling device
MP 400
Dear Customer,
The use of these instructions
• makes it easier to become acquainted with the
device,
• prevents malfunctions due to improper han-
dling, and
• increases the service life of your device.
Always keep these instructions close to hand.
Only operate this device with exact knowledge
of it and comply with the instructions.
PROXXON will not be liable for the safe function
of the device for:
• handling that does not comply with the usual
intended use,
• other application uses that are not stated in the
instructions,
• disregard of the safety regulations,
You will not have any warranty claims for:
• operating errors,
• lack of maintenance.
For your safety, please comply with the safety
regulations without fail.
Only use original PROXXON spare parts. All
rights reserved for further developments in the
course of technical progress. We wish you much
success with the device.
Safety regulations:
Wear personal protective equipment and al-
ways wear protective goggles.
Depending on the type and use of the electrical
device, wear personal protective equipment
such as a dust mask, non-slip safety shoes, a
helmet or hearing protection to reduce the risk of
injuries. Wear a breathing mask if the work you
do generates dust.
If dust extractors and collectors can be in-
stalled, then ensure that these are connected
and used correctly.
The use of these devices reduces the hazards
that dust poses.
General view (fig. 1):
1. Housing
2. Table
3. Limit stop
4. Hand wheel for profiling height adjustment
5. On-off switch
6. Locking screw for limit stop
7. Guard
8. Locking screw for tool protection
9. Profiler
10. Fastening bores
11.Suction connection
12. Spanner holder
13. Angle stop
14. Mains cable
Description of the machine:
For profiling, slotting, chamfering, trimming, sep-
arating, etc. Your MP 400 enables, e.g., precise
machining of sides and long sections such as for
doors, flaps and housing parts.
The profiling tool is height-adjustable:
On a dovetail guide, the carriage with the drive
unit can be set precisely with the help of the
scaled hand wheel (one revolution is a 1 mm
height difference, i.e., one scale graduation line
is 0.05 mm). While working, this helps you to
slowly and very accurately “feel” your way to-
wards the required profile depth as needed. The
spindle is manufactured precisely and has a
double ball bearing.
The see-through guard can be adjusted in
height, thus making it possible to adjust it to the
work piece thickness; it also functions as a hold-
down.
Additional flexibility is offered by an angle stop
and a longitudinal stop. This can be used on ei-
ther side of the profiling tool on the work table.
This makes it possible to machine a large width
area of the work piece. Also ideal for broader
strips or boards.
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Scope of delivery:
1 pc. Profiling device
2 pcs. Spanners
1 pc. Suction connection
1 pc. Angle stop
3 pc. Collets
Technical Data:
Voltage: 220 - 240 V, 50 Hz, ~
Capacity: 100 watt 10 min
Working speed: 25000 rpm
Dimensions: 340 x 160 x 180 mm
Weight: approx. 2.6 kg
Tool shank diameter: up to 3.2 mm
Sound power level: 104 dB(A)
Work piece
height/thickness: 40 mm
You must wear hearing protection
while working!
Only for use in dry rooms
Do not dispose of the electrical device
in the household waste!
Operation:
Before work:
Fastening the profiling device (Fig. 2):
Before beginning work, fasten the profiling de-
vice to a sturdy wood board with the matching
screws.
There are drill holes in the housing bottom of the
device. The wood board can then be fixed to a
table using screw clamps, for example.
Connecting the vacuum cleaner (Fig. 2b):
Caution!
Connect the dust extractor!
It is recommended to always work with dust ex-
traction.
Insert the vacuum hose 1 of the vacuum cleaner
into the connecting piece 2.
Inserting and replacing the profiling tool:
Caution!
For all work described below, it is advisable to
position the height-adjustable safety mechanism
(see Fig. 1, item 7) all the way up. Disconnect
the mains plug!
Inserting the profiling tool:
Caution!
Make sure that the profiler is suitable for speeds
up to 25,000 revolutions per minute.
1. Hold the output shaft 1 (see Fig. 3a) with the
included open-end spanner and use the oth-
er spanner to unscrew and remove the swiv-
el nut 2.
2. Insert the appropriate collet 3 into the open-
ing of the shaft and screw the swivel nut
back on, but do not tighten!
3. Insert the matching profiler 4 (Fig 3b).
4. Tighten the swivel nut as shown in Fig. 3b.
Replacing the tool:
1. As shown in Fig. 3b, loosen the swivel nut,
but do not unscrew it.
2. Remove the profiler 4
3. Insert a new profiler.
4. Re-tighten the swivel nut
Caution!
Please note that the shank diameter must al-
ways correspond to the inside diameter of the
collets! If the collet must be replaced for this rea-
son, then proceed as previously described in “In-
serting the profiling tool”.
Height adjustment:
Before the profiling process, the height of the
profiler must be adjusted. Turn the hand wheel 1
(Fig. 4) to do so.
Turn to the right: profiler moves up, turn to the
left: profiler moves down.
GB

To precisely achieve the desired depth for your
profile, the scale ring 2 can be set to zero:
1. Simply turn the hand wheel 1 to set the pro-
filer to a height where it just barely touches
the work piece.
2. Hold the hand wheel and turn the zero posi-
tion of the scale ring to the marking on the
profiling guard. The required profile depth
can now be precisely set with the hand
wheel in compliance with the numerical val-
ues on the scale ring.
Please also note: One full revolution of the hand
wheel corresponds to a traverse path of 1mm,
twisting by one graduation line causes a height
adjustment of 0.2 mm!
Adjusting the longitudinal stop (Fig. 5 and 6):
In the position shown in Fig. 5a, the limit stop is
suitable for manufacturing chamfers or slots in
the front side of strips.
1. Loosen knurled screw 1
2. Turn longitudinal stop 2 to set the desired
distance
3. Retighten knurled screw
If slots or the like will be made in wider strips or
boards, the longitudinal stop can also be mount-
ed in the position as shown in Fig. 5b.
To remount the longitudinal stop, please proceed
as follows: Caution!
It may be necessary to remove the guard (Item
3, Fig. 6) for this. To do so, release knurled
screw 4 and pull up the guard to remove.
When replacing the guard, make sure you push
the square nut properly into the rail of the alu-
minium profile so that you correctly “hit” the
hexagon socket head of the spindle in the work
table of the profiling device with the spring-
mounted hexagon at the miller guard!
1. Completely unscrew the knurled screw and
the Allen screw 1 and 2 (Fig. 6) and remove
together with the associated discs and the
bushing.
2. Roughly estimate the distance to the profiler;
the longitudinal stop can be screwed into the
matching threaded holes in the work table in
the position as shown in Item 3. Do not for-
get the bushing and the disc. Do not tighten
the knurled screw at first!
3. Fine adjustment may now be done as de-
scribed earlier under “Adjusting the longitudi-
nal stop”.
Angle stop (Fig. 1, Item 13):
This stop can be inserted into the designated
slot; it can be moved back and forth here. To ad-
just, release the knurled nut and turn the plastic
element.
Working with the Micro profiler:
Caution!
Always wear hearing protection when working!
Caution!
Never work without the protective device (Item 7,
Fig 1) !
The guard must be adjusted so that it covers the
milling cutter closely over the work piece. Use
extreme care when profiling work pieces over 5
mm height/thickness.
Never reach into the rotating tool!
The work piece must only be so long and wide
so that it still fits on the work table and can be
easily guided (max. approx. 200 mm x 500 mm).
The maximum chip thickness should never ex-
ceed 1 mm.
To manufacture the profile, the work piece is al-
lowed to glide along the limit stop as shown in
as in Fig. 5.
You must make sure that the profiling infeed (the
removal) and the push speed are not too great!
Too much removal and a too great push speed
will lead to bad milling results and strain the ma-
chine mechanics unnecessarily.
Instead, make several operating passes and
readjust the limit stop or the profiling height sev-
eral times. Caution!
It is recommended to always work with dust ex-
traction. Arubber suction connection at the rear
of the device has been provided for this pur-
pose. You can easily connect a vacuum cleaner
here.
- 12 -

- 13 -
Atip on this matter:
When using the Proxxon CW-matic vacuum
cleaner, manual switching on and off is no longer
necessary. The CW-matic is fitted with an auto-
matic control device which switches on and off
automatically when the power tool is switched
on and off.
Care and maintenance:
Caution!
Have defective individual components replaced
by a specialist only.
Caution!
Always unplug the mains plug during repair and
adjusting work!
The profiling device is primarily maintenance
free. For a long service life, you should clean
your device after every use with a vacuum
cleaner or a soft cloth. Please always use the
suction device.
Disposal:
Do not dispose of the device in the household
waste! The device contains materials that can be
recycled. If you have questions concerning this
topic, please contact your municipal disposal
company or other appropriate municipal institu-
tions.
EU conformity declaration
Name and address of the manufacturer:
PROXXON S.A.
6-10, Härebierg
L-6868 Wecker
Device designation: MICRO Profiling device
MP 400
Article No.: 27050
We declare that the products described meet the
provisions of the following EU guidelines:
EU EMC Directive 2004/108/EC
Applied standards: DIN EN 55014-1 / 02.2010
DIN EN 55014-2 / 06.2009
DIN EN 61000-3-2 / 03.2010
DIN EN 61000-3-3 / 06.2009
EU Machinery Directive 2006/42/EC
Applied standards: DIN EN 61029-1 / 01.2010
12.03.2012
Dipl.-Ing. Jörg Wagner
PROXXON S.A.
Appliance Safety Division
The CE document authorized agent is identical
with the signatory.

Traduction de la notice d’utilisation
originale de la Microfraise à profiler
MP 400
Cher client !
L’utilisation de ce manuel
• facilite la connaissance de la machine.
• évite les anomalies de fonctionnement engen-
drées par une utilisation non conforme, et
• accroît la longévité de votre appareil.
Ce manuel doit être accessible en permanence.
L’utilisation de cet appareil implique la connais-
sance parfaite et le respect de ce guide.
PROXXON décline toute responsabilité en cas :
• d’utilisation non conforme à l’utilisation conven-
tionnelle,
• d’utilisation autre que celles visées dans ce
guide,
• de non-respect des prescriptions de sécurité.
Vous perdez tout droit à prestations de garantie,
en cas :
• d’erreurs de commande,
• de défaut d’entretien.
Pour votre sécurité, veuillez impérativement
respecter les prescriptions de sécurité.
Utiliser uniquement des pièces détachées origi-
nales PROXXON. Tous droits de modification
survenant dans le cadre du progrès technique
réservés. Nous vous souhaitons le plus grand
succès avec votre appareil.
Prescriptions de sécurité :
Portez un équipement de protection indivi-
duelle et toujours des lunettes de protection.
Le port de l’équipement de protection individuel-
le comme p. ex. masque anti-poussières, chaus-
sures de sécurité antidérapantes, casque de
protection ou écouteurs de protection, adapté au
type et à l’utilisation de l’appareil électrique
considéré, réduit le risque de blessures. Utilisez
un masque de protection respiratoire en cas de
travaux générant des poussières.
Lorsque des dispositifs d’aspiration et de ré-
cupération des poussières sont montés, as-
surez-vous qu’ils sont correctement raccor-
dés et correctement utilisés.
L’utilisation de ces dispositifs réduit les dangers
générés par les poussières.
Vue d’ensemble (ill. 1) :
1. Carter de l’appareil
2. Plateau
3. Butée
4. Molette pour le réglage en hauteur du
profilage
5. Interrupteur Marche-Arrêt
6. Vis de fixation pour la butée
7. Protection
8. Vis de fixation de la protection d’outil
9. Fraise à profiler
10. Orifices pour la fixation de l’appareil
11.Embout d’aspiration
12. Porte-clé
13. Équerre de butée
14. Câble d’alimentation réseau
Description de la machine :
Pour la réalisation de profils et de gorges, pour
le biseautage, le rognage, le tronçonnage, etc.
Votre MP 400 vous permet d’usiner avec une
grande précision les arêtes et les coupes en
long, p. ex. pour portes, volets et éléments de
carter.
La fraise à profiler est réglable en hauteur :
le long d’un guide en queue d’aronde, le chariot
et son module d’entraînement peuvent être ajus-
tés avec une grande précision avec l’aide de la
molette graduée (un tour correspond à une diffé-
rence de hauteur de 1 mm, c’est-à-dire qu’une
graduation représente 0,05 mm). Il est ainsi pos-
sible, lors de l’usinage, « d’approcher » petit à
petit la profondeur de profil souhaitée avec une
extrême précision. La broche est montée avec
précision avec double roulement à billes.
La protection transparente est réglable en hau-
teur et peut ainsi être adaptée à l’épaisseur de
la pièce à usiner ; en outre, elle sert de serre-
flan.
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Une équerre de butée et une butée longitudinale
offrent encore plus de flexibilité. La butée longi-
tudinale peut être utilisée sur le plateau des
deux côtés de la fraise de profilage. Ceci autori-
se une plage étendue de largeurs de pièce.
L’appareil est donc idéal aussi pour les lattes ou
les planches larges.
Contenu de la livraison :
1 ex. Fraise à profiler
2 ex. Clé
1 ex. Embout d’aspiration
1 ex. Équerre de butée
3 ex. Pinces de serrage
Caractéristiques techniques :
Tension : 220-240 V, 50/60 Hz, ~
Puissance :100 watts 10 min
Régime de travail :25 000 t/min
Dimensions :340 x 160 x 180 mm
Poids :env. 2,6 kg
Diamètre de tige d’outil :jusqu’à 3,2 mm
Niveau sonore :104 dB(A)
Hauteur/Épaisseur d’outil :40 mm
Portez impérativement un casque
de protection auditive lors du travail
avec l’appareil !
Utiliser uniquement dans des locaux secs.
Ne pas éliminer cet appareil avec
les déchets domestiques !
Utilisation :
Avant l’utilisation :
Fixation de la fraise à profiler (ill 2) :
Avant de travailler avec l’outil, fixez-le avec des
vis adaptées sur un plateau en bois solide.
Des orifices à cet effet sont pratiqués dans la
base du carter de l’appareil. Le plateau en bois
peut être fixé p. ex. sur une table avec des ser-
re-joints.
Raccorder l’aspirateur (ill. 2b) :
Attention !
Raccordez le dispositif d’aspiration des
poussières !
Nous recommandons de toujours travailler avec
le dispositif d’aspiration des poussières.
Insérer le tuyau 1 de l’aspirateur dans l’embout
d’aspiration 2.
Mise en place et remplacement de l’outil de
profilage : Attention !
Pour toutes les opérations décrites ci-dessous, il
est beaucoup plus pratique de placer la protec-
tion réglable en hauteur (cf. ill. 1, pos. 7) dans la
position supérieure maximum. Retirer le connec-
teur d’alimentation réseau !
Mise en place de l’outil de profilage :
Attention !
Assurez-vous que l’outil de profilage est conçu
pour des régimes allant jusqu’à 25 000 tours/mi-
nute.
1. Avec la clé plate jointe à la livraison, mainte-
nir l’arbre d’entraînement 1 (cf. ill. 3a) et des-
serrer, avec l’autre, le contre-écrou 2 ; retirer
ce dernier.
2. Introduire la pince de serrage correspondan-
te 3 dans l’ouverture de l’arbre et revisser le
contre-écrou, sans le serrer !
3. Mettre en place l’outil de profilage 4 (ill. 3b).
4. Serrer le contre-écrou comme indiqué sur
l’ill. 3b.
Remplacement d’outil :
1. Dévisser le contre-écrou comme indiqué sur
l’ill. 3b sans le dévisser entièrement.
2. Retirer l’outil de profilage 4
3. Mettre en place le nouvel outil de profilage.
4. Resserrer à fond le contre-écrou.
Attention !
Veillez à ce que le diamètre de tige d’outil cor-
responde toujours au diamètre intérieur des pin-
F

ces de serrage ! Si les pinces de serrage doi-
vent être remplacées, procédez alors comme in-
diqué au chapitre « Mise en place de l’outil de
profilage ».
Réglage en hauteur :
La hauteur de l’outil de profilage doit être ajus-
tée avant de démarrer le profilage. Pour cela,
tournez la molette 1 (ill. 4).
Rotation vers la droite : l’outil de profilage se dé-
place vers le haut, rotation vers la gauche : l’ou-
til de profilage se déplace vers le bas.
Pour obtenir exactement la profondeur souhai-
tée de votre profil, vous pouvez initialiser à zéro
la bague graduée :
1. Amener l’outil de profilage avec la molette 1
jusqu’à la hauteur à laquelle il n’entre pas
encore en contact avec la pièce à usiner.
2. Maintenir la molette et placer le point zéro de
la bague graduée sur la marque correspon-
dante de la protection d’outil. Dès lors, la
molette permettra de régler avec précision la
profondeur de profilage nécessaire en tenant
compte des chiffres de la bague graduée.
Attention SVP : une rotation complète de la mo-
lette correspond à une course de 1mm, une ro-
tation d’une graduation correspond à un réglage
en hauteur de 0,2 mm !
Réglage de la butée longitudinale (ill. 5 et 6) :
Dans la position présentée par l’ill. 5a, la butée
convient pour la réalisation de chanfreins ou de
gorges sur la face avant de lattes.
1. Desserrer la molette 1
2. Régler l’écart souhaité en faisant tourner la
butée longitudinale 2
3. Resserrer la molette
Si des gorges ou opérations similaires doivent
être usinées dans la surface de lattes ou plan-
ches un peu plus larges p. ex., la butée longitu-
dinale peut aussi être montée dans la position
indiquée par l’ill. 5b.
Pour modifier le montage de la butée longitudi-
nale, procédez de la manière suivante :
Attention !
Pour cela, la protection (pos. 3, ill. 6) doit être re-
tirée le cas échéant. Pour cela, desserrer la vis
moletée 4 et retirer la protection vers le haut.
Lors de la remise en place ultérieurement,
veillez à insérer correctement l’écrou carré dans
le rail du profilé d’aluminium et de « rencontrer »
dans une position correcte avec la tige à tête
hexagonale à ressort sur la protection de profila-
ge la tête à six pans creux de la broche dans le
plateau de travail de la fraise à profiler !
1. Dévisser entièrement la vis moletée 1 et la
vis à tête hexagonale 2 (ill. 6) et les retirer
avec les rondelles et douilles correspondan-
tes.
2. Estimer grossièrement l’écart avec l’outil de
profilage, la butée longitudinale peut alors êt-
re vissée dans la position indiquée comme ill
5b dans les orifices filetés correspondants du
plateau de travail. Ne pas oublier les douilles
ni les rondelles. Ne pas serrer d’abord la vis
moletée !
2. Le réglage de précision peut alors être effec-
tué comme décrit ci-dessus au chapitre
« Réglage de la butée longitudinale ».
Équerre de butée (ill. 1, pos. 13) :
Cette équerre de butée peut être montée dans
la gorge prévue à cet effet ; elle peut y être dé-
placée librement. Pour le réglage, desserrer la
vis moletée et tourner l’élément en plastique.
Travailler avec la microfraise à profiler :
Attention !
Toujours porter un casque de protection auditive
lors du travail avec l’appareil !
Attention !
Ne jamais travailler sans protection (pos. 7,
ill. 1) !
La protection doit être réglée de telle sorte qu’el-
le recouvre l’outil juste au-dessus de la pièce à
usiner. Soyez particulièrement attentif lors du
profilage de pièces d’une hauteur/épaisseur de
plus de 5 mm.
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Ne jamais faire entrer la main dans la zone de
l’outil en rotation !
La pièce à usiner doit présenter une longueur et
une largeur telles qu’elle puisse bien reposer et
être guidée sur le plateau de travail (env. 200
mm x 500 mm max). L’épaisseur maximum de
copeau ne doit pas dépasser 1 mm.
Pour réaliser le profil, la pièce à usiner sera glis-
sée le long de la butée comme présenté sur
l’ill. 5.
Il faut veiller ici à ce que la profondeur de profila-
ge (donc la dépouille) et la vitesse d’avance de
la pièce ne soient pas trop importantes !
Une dépouille trop importante et une vitesse d’a-
vance trop élevée entraînent des résultats de
fraisage peu satisfaisants et surchargent inutile-
ment les éléments mécaniques de l’appareil.
Il est préférable d’exécuter plusieurs passages
et de régler plus fréquemment la butée ou la
hauteur de profilage.
Attention !
Nous recommandons de toujours travailler avec
le dispositif d’aspiration des poussières. Un em-
bout d’aspiration en caoutchouc est monté à cet
effet sur la face arrière de l’appareil. Vous pou-
vez y raccorder facilement un aspirateur sans
problèmes.
Un conseil à ce sujet :
si vous utilisez l’aspirateur CW-matic de Prox-
xon, la mise en marche et l’arrêt manuels gê-
nants sont supprimés. Le CW-matic est équipé
d’une commande automatique ; il se met en
marche et se coupe automatiquement lors de la
mise en marche ou de l’arrêt de l’appareil au-
quel il est raccordé.
Entretien et maintenance
Attention !
Les éléments défectueux doivent être remplacés
par un professionnel.
Attention !
Toujours retirer le connecteur d’alimentation ré-
seau avant d’entamer des opérations de répara-
tion ou de réglage !
La fraise à profiler n’exige aucune maintenance.
Pour lui conserver toute sa longévité, vous de-
vriez nettoyer l’appareil après chaque utilisation
avec un aspirateur ou un chiffon doux. Utilisez
toujours le dispositif d’aspiration des poussières.
Élimination :
Ne pas éliminer l’appareil avec les déchets do-
mestiques ! L’appareil contient des matériaux
qui peuvent être recyclés. Pour toute question à
ce sujet, prière de s’adresser aux entreprises lo-
cales de gestion des déchets ou toute autre ré-
gie communale correspondante.
Déclaration de conformité européenne
Nom et adresse du fabricant :
PROXXON S.A., 6-10, Härebierg, L-6868 Wecker
Désignation d’appareil :Microfraise à profiler
MP 400
Réf. :27050
Nous certifions que les produits mentionnés
satisfont aux spécifications des directives euro-
péennes suivantes :
Directive européenne relative à la compa-
tibilité électromagnétique 2004/108/CE
Normes appliquées :DIN EN 55014-1 / 02.2010
DIN EN 55014-2 / 06.2009
DIN EN 61000-3-2 / 03.2010
DIN EN 61000-3-3 / 06.2009
Directive européenne relative aux machines
2006/42/CE
Normes appliquées :DIN EN 61029-1 / 01.2010
12.03.2012
Jörg Wagner
PROXXON S.A.
Secteur d’activités Sécurité des appareils
Le responsable de la documentation CE est
identique au signataire.

Traduzione delle istruzioni per l’uso
originali per la MICRO-profilatrice
MP 400
Gentile cliente!
L’utilizzo delle presenti istruzioni
• faciliterà la conoscenza dell’apparecchio.
• previene guasti a causa di un uso improprio ed
• aumenta la durata dell’apparecchio.
Tenere le presenti istruzioni sempre a portata di
mano.
Usare questo apparecchio solo se si è in
possesso di conoscenze precise e nel rispetto di
quanto riportato nelle presenti istruzioni.
La ditta PROXXON non garantisce un funziona-
mento in sicurezza dell’apparecchio in caso di:
• utilizzo non corrispondente all’uso previsto,
• altri impieghi non riportati nelle presenti
istruzioni,
• inosservanza delle norme di sicurezza.
Non si avrà alcun diritto di garanzia in caso di:
• comandi errati,
• una scarsa manutenzione
È assolutamente necessario rispettare per la
propria sicurezza le norme di sicurezza.
Usare solo ricambi originali PROXXON. Afronte
di progressi tecnologici, ci riserviamo il diritto di
apportare modifiche. Vi auguriamo sin d’ora
buon lavoro con questo apparecchio.
Norme di sicurezza:
Indossare sempre l’equipaggiamento di pro-
tezione personale e sempre degli occhiali di
protezione.
L’utilizzo dell’equipaggiamento di protezione per-
sonale come la maschera antipolvere, le scarpe
di sicurezza antiscivolo, il casco di protezione o
la protezione dell’udito, in base al tipo e l’impie-
go dell’apparecchio elettrico riduce il rischio di
infortuni. Durante i lavori che provocano polvere,
indossare una maschera antipolvere.
Se possono essere montati dei dispositivi di
aspirazione e di raccolta della polvere, accer-
tarsi che questi siano collegati e usati corret-
tamente.
L’utilizzo di questi dispositivi riduce i rischi cau-
sati dalla polvere.
Vista complessiva (Fig. 1):
1. Alloggiamento
2. Banco
3. Battuta
4. Volantino per regolazione in altezza della
profilatrice
5. Interruttore On-Off
6. Vite di regolazione per battuta
7. Protezione
8. Vite di regolazione per protezione utensile
9. Profilatrice
10. Fori di fissaggio
11.Raccordo di aspirazione
12. Portachiavi
13. Battuta angolare
14. Cavo di alimentazione
Descrizione della macchina:
Per profilare, scanalare, smussare, rifilare, sepa-
rare, ecc., ecc.. La MP 400 consente ad es.
un’elaborazione precisa dei bordi e l’esecuzione
di tagli longitudinali, ad es. per porte, sportelli e
parti di alloggiamenti.
L’utensile della profilatrice è regolabile in
altezza:
Su una guida a coda di rondine il carrello con
l’unità di trasmissione può essere regolato in
modo preciso con l’ausilio del volantino scalato
(un giro rende una differenza di altezza di 1 mm,
vale a dire che una tacca della scala è di 0,05
mm). In questo modo durante i lavori all’occor-
renza è possibile „avvicinarsi“ lentamente ed in
modo preciso alla profondità necessaria del pro-
filo. L’alberino è preciso e con doppio cuscinetto
a sfera.
La protezione trasparente può essere regolata in
altezza ed in questo modo può essere adattata
allo spessore del pezzo da lavorare, inoltre fun-
ge da pressore.
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Una flessibilità supplementare è offerta da una
battuta angolare e da una battuta longitudinale.
Questa può essere impiegata su entrambi i lati
dell’utensile della profilatrice sul banco di lavoro.
Per questo motivo è possibile elaborare un’am-
pia larghezza del pezzo da lavorare.
Ideale quindi anche per delle barre o delle tavole
un po’ più larghe.
Fornitura:
1 pz. Profilatrice
2 pz. Chiave
1 pz. Raccordo di aspirazione
1 pz. Battuta angolare
3 pz. Pinze
Dati tecnici:
Tensione: 220-240 V, 50 Hz
Potenza: 100 Watt 10 min
Numero di giri di lavoro: 25000/min
Misure: 340 x 160 x 180 mm
Peso: ca. 2.6 kg
Diametro corpo utensile: fino a 3,2 mm
Livello di potenza sonora: 104 dB(A)
Altezza/spessore pezzo
da lavorare: 40 mm
Durante i lavori indossare sempre una
protezione per l’udito!
Solo per l’utilizzo in ambienti asciutti.
Non smaltire l’apparecchio insieme ai
rifiuti domestici!
Funzionamento:
Prima di lavorare:
Fissaggio della profilatrice (Fig. 2):
Fissare la profilatrice su un pannello di legno re-
sistente usando delle viti adatte prima di proce-
dere con i lavori.
I fori sono posti sul fondo dell’alloggiamento del-
l’apparecchio. Il pannello di legno può essere
fissato al banco ad es. con dei morsetti.
Collegare l’aspirapolvere (Fig. 2b):
Attenzione!
Collegare il dispositivo aspirapolvere!
Si consiglia di lavorare sempre con l’aspirapol-
vere.
Inserire il tubo flessibile di aspirazione 1 dell’a-
spirapolvere nel supporto di collegamento 2.
Inserimento e sostituzione dell’utensile della
profilatrice: Attenzione!
Durante tutti i lavori descritti più avanti è neces-
sario posizionare in alto il dispositivo di protezio-
ne regolabile in altezza (vedi Fig. 1, Pos. 7). Ti-
rare la spina di rete!
Inserimento dell’utensile della profilatrice:
Attenzione!
Accertarsi che la profilatrice sia adatta per nu-
meri di giri fino a 25000 giri al minuto.
1. Con la chiave compresa nella fornitura reg-
gere l’albero di lavoro 1 (vedi Fig. 3a), con
l’altra svitare il dado a risvolto 2 e rimuoverlo.
2. Introdurre una pinza di serraggio adatta 3
nell’apertura dell’albero ed avvitare nuova-
mente il dado a risvolto, ma non stringerlo!
3. Inserire la profilatrice 4 adatta (Fig 3b).
4. Stringere il dado a risvolto come illustrato
nella Fig 3b.
Cambio utensile:
1. Come illustrato nella Fig 3b, allentare il dado
a risvolto, ma non svitarlo.
2. Rimuovere la profilatrice 4.
3. Inserire una nuova profilatrice.
4. Stringere nuovamente il dado a risvolto.
Attenzione!
Si prega di considerare che il diametro del corpo
deve corrispondere sempre al diametro interno
delle pinze di serraggio! Se la pinza di serraggio
per questo motivo non deve essere sostituita,
procedere come descritto in „Inserimento dell’u-
tensile della profilatrice“.
I

Regolazione in altezza:
Prima di procedere con la profilatura è necessa-
rio regolare l’altezza della profilatrice. Atal fine
girare il volantino 1 (Fig. 4).
Rotazione verso destra: La profilatrice si sposta
verso l’alto, rotazione verso sinistra: La profilatri-
ce si sposta verso il basso.
Per raggiungere la profondità desiderata del pro-
prio profilo è possibile azzerare l’anello della
scala 2:
1. Regolare la profilatrice semplicemente con il
volantino 1 ad un’altezza alla quale non toc-
ca per poco il pezzo da lavorare.
2. Reggere il volantino e ruotare la posizione
zero dell’anello della scala sul contrassegno
presente sulla protezione della profilatrice. A
questo punto con il volantino, considerando i
valori numerici presenti sull’anello della sca-
la, è possibile regolare in modo preciso la
profondità del profilo necessaria.
Nota: Una rotazione completa del volantino cor-
risponde ad una corsa di 1mm, la rotazione di
una tacca determina una regolazione in altezza
di 0,2 mm!
Regolazione della battuta longitudinale
(Fig. 5 e 6):
Nella posizione illustrata nella Fig. 5a si adatta
la battuta per la creazione di fasi o scanalature
sui lati frontali delle barre.
1. Svitare la vite a testa zigrinata 1
2. Ruotando la battuta longitudinale 2 imposta-
re la distanza desiderata
3. Stringere nuovamente la vite a testa
zigrinata
Nel caso in cui debbano essere inserite delle
scanalature o sim. nelle superfici di ad es. delle
barre o tavole leggermente più larghe, la battuta
longitudinale può essere montata anche nella
posizione mostrata nella Fig. 5b.
Per modificare la battuta longitudinale, procede-
re nel modo seguente:
Attenzione!
Atal fine deve essere rimossa event. la protezio-
ne (Pos. 3, Fig. 6). Rimuovere quindi la vite a te-
sta zigrinata 4 e rimuovere la protezione dall’al-
to.
Per il riposizionamento è necessario accertarsi
di inserire correttamente nella guida del profilo di
alluminio il dado quadrato e con l’esagono a
molla sulla protezione della fresa “colpire” corret-
tamente la testa esagonale interna del mandrino
nel banco di lavoro della profilatrice!
1. Svitare completamente la vite a testa zigrina-
ta e la vite esagonale interna 1 e 2 (Fig. 6) e
rimuovere con le relative rondelle ed il mani-
cotto.
2. Calcolare approssimativamente la distanza
fino alla profilatrice, la battuta longitudinale a
questo punto può essere avvitata quindi nel-
la posizione come illustrato nella Pos. 3 nei
relativi fori filettati nel banco di lavoro. Non
dimenticare il manicotto e la rondella. Inizial-
mente non stringere la vite a testa zigrinata!
3. La regolazione di precisione a questo punto
può essere eseguita come descritto in „Re-
golazione della battuta longitudinale“.
Battuta angolare (Fig. 1, Pos. 13):
Questa può essere inserita nella relativa scana-
latura in cui è possibile spostarla anche in avanti
ed indietro. Per la regolazione è necessario svi-
tare il dado zigrinato e ruotare l’elemento di pla-
stica.
Lavorare con la Micro-profilatrice:
Attenzione!
Durante i lavori indossare sempre una protezio-
ne per l’udito! Attenzione!
Non lavorare mai senza il dispositivo di protezio-
ne (Pos. 7, Fig 1)!
La protezione deve essere regolata in modo tale
da coprire la fresatrice sul pezzo da lavorare.
Durante la profilatura di pezzi da lavorare supe-
riori a 5 mm altezza/spessore prestare particola-
re attenzione.
Non afferrare mai l’utensile mentre gira!
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