Riello Burners BG1 Quick start guide

Montage und Bedienungs Anleitung
Manuel d’entretien
Installation, use and maintenance instructions
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
2902318 (0)
Bruciatori di gasolio
Öl-Gebläsebrenner
Brûleurs fioul
Oil burners
CODICE
CODE MODELLO - MODELL
MODELE - MODEL TIPO -TYP TYPE
3737150 BG1 371 T1
3737151 BG1E
Con /mit /avec/with FLAME MONITOR
371 T1
3737250 BG2 372 T1
3737251 BG2E
Con /mit /avec/with FLAME MONITOR
372 T1
3737350 BG3 373 T1
3737351 BG3E
Con /mit /avec/with FLAME MONITOR
373 T1
I
D
F
GB
Funzionamento monostadio
Einstufig
Fonctionnement à 1 allure
One stage operation

2318
Dichiarazione del produttore secondo la normativa 1. BImSchV, 1996
R.B.L. RIELLO BRUCIATORI LEGNAGO S.p.A.
dichiara che i seguenti prodotti rispettano i
valori limite degli NOx imposti dalla normativa 1. BImSchV, 1996, § 7 (2):
Herstellerbescheinigung gemäß 1. BImSchV, 1996
R.B.L. RIELLO BRUCIATORI LEGNAGO S.p.A.
bestätigt, daß folgende Produkte, die von
der 1. BImSchV, 1996, § 7 (2) geforderten NOx - Grenzwerte einhalten:
Déclaration du producteur selon la directive 1. BImSchV, 1996
R.B.L. RIELLO BRUCIATORI LEGNAGO S.p.A.
déclare que les brûleurs suivants respectent
les valeurs limites de NOx imposées par la directive 1. BImSchV, 1996, § 7 (2):
Producer declaration according to 1. BImSchV, 1996
R.B.L. RIELLO BRUCIATORI LEGNAGO S.p.A.
declares, that the following products comply
with the NOx limit values indicated in the 1. BImSchV. 1996 § 7 (2) standard:
Prodotto - Produktreihe
Produit - Product Tipo -Typ - Type Modello - Ausführung Modèle - Model
Bruciatori di gasolio
Öl-Gebläsebrenner
Brûleurs fioul
Oil burners
371T1
372T1
373T1
BG1 - BG1E
BG2 - BG2E
BG3 - BG3E
R.B.L. RIELLO BRUCIATORI LEGNAGO S.p.A.

2318
1
I
INDICE
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE
1.1 MATERIALE A CORREDO
Flangia con schermo isolante. . . . N ° 1 Viti e dadi per flangia di fissaggio alla caldaia . . . . N ° 2
Vite e dadi per flangia . . . . . . . . . N
° 1 Tubi flessibili con nipples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N ° 2
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE. . . . . 1
1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2. DATITECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.1 Dati tecnici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 Dimensioni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3 Campo di lavoro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3. INSTALLAZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.1 Fissaggio alla caldaia. . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.2 Alimentazione del combustibile . . . . . . . . 3
3.3 Impianti idraulici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.4 Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4. FUNZIONAMENTO. . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1 Regolazione della combustione. . . . . . . . . 6
4.2 Regolazione elettrodi . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.3 Regolazione rivelatore fiamma . . . . . . . . . 8
4.4 Riscaldamento del combustibile . . . . . . . . 8
4.5 Programma di avviamento . . . . . . . . . . . . 9
5. MANUTENZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
6. VERSIONE CON“FLAME MONITOR” . . .10
7. ANOMALIE / RIMEDI . . . . . . . . . . . . . . . .11
8. NORME GENERALI DI SICUREZZA . . . .12
■Il bruciatore risponde al grado di protezione IP 40 secondo EN 60529.
■Bruciatore con marcatura CE in conformità alle Direttive CEE: CEM 89/336/CEE, Bassa Tensione 73/23/CEE,
Macchine 89/392/CEE e Rendimento 92/42/CEE.
■Approvazione DIN n°: 5G383/94 (371T1) – 5G384/94 (372T1) – 5G385/94 (373T1) secondo EN 267.
■Approvazione BUWAL N°192016.
Fig. 1
Bruciatore di gasolio con funzionamento monostadio, a fiamma blu, e quindi con basse emissioni inquinanti
(Ossidi d’Azoto NOx, Ossido di carbonio CO e Idrocarburi incombusti).
Il bruciatore è inoltre dotato di un dispositivo (compensatore), solidale alla serranda di regolazione della por-
tata d’aria, che mantiene costante il livello di ossigeno necessario alla combustione e indipendentemente dal
variare della temperatura ambiente.
Al fine di garantire una combustione col minimo tasso di emissioni inquinanti,
le dimensioni ed il tipo di camera di combustione del generatore
di calore, devono corrispondere a valori ben definiti. È pertanto
consigliato consultare il Servizio Tecnico RIELLO prima di
scegliere questo tipo di bruciatore per l’abbinamento
con una caldaia.
1– Pompa olio
2– Gruppo regolazione
serranda aria
3– Gruppo portaugello
4– Flangia con schermo isolante
5– Apparecchiatura di
comando e controllo
6– Pulsante di sblocco con
segnalazione di blocco
7– Rivelatore fiamma
8– Sensore di temperatura del
compensatore
S7262

2318
2
I
2. DATI TECNICI
2.1 DATI TECNICI
2.2 DIMENSIONI
2.3 CAMPO DI LAVORO
(secondo EN 267)
TIPO 371T1 372T1 373T1
Portata kg/h 1,35 ¸ 2,2 2 ¸ 2,9 2,6 ¸ 3,3
Potenza termica kW 16
¸ 26 24 ¸ 34,5 31 ¸ 39
Combustibile Gasolio, viscosità max. a 20
° C: 6 mm
2
/s
Alimentazione elettrica Monofase, 230V
± 10%
~
50Hz
Motore 0,85A assorbiti – 2750 g/min – 289 rad/s
Condensatore 4
m F
Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA
Pompa Pressione: 8
¸ 15 bar
Potenza elettrica assorbita kW 0,27 0,27 0,28
TIPO A B C D E F G H I L M N O P
371T1 255 280 199 230 80 25 7 280,5 130 150 180 91 72 72
372T1 255 280 202 230 89 28 10 287,5 140 168 189 106 83 83
373T1 255 280 202 230 89 28 10 287,5 140 168 189 106 83 83
D5758
C
11
45°
45°
E
H A M
N
I
L
G
F
P
O
D
B
1 1,5 2 2,5 Portata di gasolio – kg/h
12 15 18 21 Potenza termica – kW
0,4
0,3
0,2
0,1
0
Pressione in camera di
combustione – mbar
D5378
3 3,5
24 3927 30
0,5
0,6
33 36
371T1
373T1
372T1

2318
3
I
3. INSTALLAZIONE
3.1 FISSAGGIO ALLA CALDAIA
■
Inserire sulla flangia (1) la vite e i due dadi (vedi fig. 3).
■
Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (5) (vedi fig. 4).
■
Fissare alla portina della caldaia (4) la flangia (1) mediante le viti (2) e (se necessario) i dadi (3) interpo-
nendo lo schermo isolante (5)
(vedi fig. 2).
3.2 ALIMENTAZIONE DEL COMBUSTIBILE
Il bruciatore è predisposto per ricevere i tubi di alimentazione del gasolio da entrambi i lati.
A seconda che l’uscita dei tubi avvenga a destra o a sinistra del bruciatore si dovranno invertire sia la
piastrina di fissaggio
(1) che la squadretta di chiusura (2) (vedi fig. 5).
Fig. 2
Fig. 3 S7263
D5012
Fig. 4
La portina della caldaia deve avere uno spessore
max. di 100 mm. Rivestimento refrattario compreso.
ATTENZIONE
D5709
1
Fig. 5
2 21

2318
4
I
3.3 IMPIANTI IDRAULICI
È necessario installare un filtro sulla linea di alimentazione del combustibile
*
SOLO PER L’ITALIA: Dispositivo automatico di intercettazione secondo circolare Ministero dell’interno n°73 del 29/7/71.
H= dislivello; L= max. lunghezza del tubo di aspirazione; øi= diametro interno del tubo.
INNESCO POMPA
Nell’impianto di fig. 6 è sufficiente allentare l’attacco
del vacuometro (6, fig. 7) ed attendere la fuoriuscita del combustibile.
Negli impianti di fig. 8 e 9 avviare il bruciatore ed attendere l’innesco.
Se avviene il blocco prima dell’arrivo del combustibile, attendere almeno
20 secondi, poi ripetere l’operazione.
Non si deve superare la depressione max. di 0,4 bar (30 cm Hg).
Oltre tale valore si ha liberazione di gas dal combustibile. Si raccomanda che le
tubazioni siano a perfetta tenuta.
Negli impianti in depressione si consiglia di far arrivare la tubazione di ritorno alla
stessa altezza della tubazione di aspirazione. In questo caso non è necessaria la
valvola di fondo. Se invece la tubazione di ritorno arriva sopra il livello del combu-
stibile la valvola di fondo è indispensabile. Questa soluzione è meno sicura della
precedente per la possibile mancanza di tenuta della valvola.
H
metri
L metri
øi
8 mm øi 10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
■
Accertarsi, prima di mettere in funzione il bruciatore,
che il tubo di ritorno del combustibile non abbia
occlusioni. Una eccessiva contropressione provo-
cherebbe la rottura dell’organo di tenuta della pompa.
■
La pompa è predisposta per funzionamento bitubo.
Per il funzionamento monotubo è necessario svitare
il dado di ritorno (2), togliere la vite di by-pass (3) e
quindi riavvitare il dado (2), (vedi fig. 7).
ATTENZIONE:
H
metri
L metri
øi
8 mm øi 10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
IMPIANTO NON AMMESSO
IN GERMANIA
1- Aspirazione
2- Ritorno
3- Vite di by-pass
4- Attacco manometro
5- Regolatore di pressione
6- Attacco vacuometro
7- Valvola
8- Presa di pressione ausiliaria
Fig.7
1
234 5 6 7
8
D5026
H
max. 4 m
max. 4 m
H
H
H
D5760
Fig. 8 Fig. 9
**
Fig. 6
H
max. 4 m
*
D5759

2318 5I
3.4 COLLEGAMENTI ELETTRICI
ESEGUITO IN FABBRICA
Spina 7 poli
Presa 7 poli
h
T
L1 B4S3T2T1N
Nero
Bianco
Blu
M
Condensatore
Terra bruciatore
Interruttore
con fusibile
6A max.
Neutro
APPARECCH.
550SE
230V ~50Hz
L
1 2 31 2 31 2 3 4
NON SCAMBIARE IL NEUTRO CON LA FASE
ATTENZIONE
Motore
D5521
*(Vedi pag. 4).Collegare il dispositivo automatico
di intercettazione (230V - 0,5A max.) ai morsetti
N -T2 della spina 7 poli.
NOTE:
– Sezione dei conduttori 1,5 mm2.
–I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore devono rispettare le
norme vigenti nel paese.
–Per togliere l’apparecchiatura dal bruciatore allentare la vite (A, fig. 10)
dopo aver sconnesso tutti i componenti, la spina a 7 poli ed il filo di
terra.
In caso di smontaggio della apparecchiatura riavvitare la vite (A)
con una coppia di serraggio da 1 ¸1,2 Nm.
COLLAUDO:
Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i termostati, ed il blocco
oscurando il rivelatore fiamma.
Riscaldatore con termostato
di consenso all’avviamento
1 2
Rivelatore fiamma
Termostato
di massima
a riarmo manuale
T
Nero
Blu
Valvola olio
Contaore
(230V - 0,1A max.)
Termostato
di regolazione Segnalazione
di blocco esterna
(230V - 0,1A max.)
Elettrodi
di accensione
Marrone
M
N
Blu
Marrone
Nero
S7145
S7217
Fig. 10
A

2318 6I
4
4. FUNZIONAMENTO
4.1 REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE
In conformità con la Direttiva Rendimento 92/42/CEE, l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la
regolazione e il collaudo, devono essere eseguiti nell’osservanza del manuale d’istruzione della caldaia
stessa, compreso il controllo della concentrazione di CO e CO2nei fumi, della loro temperatura e di quella
media dell’acqua della caldaia.
A seconda della portata richiesta dalla caldaia vanno definiti: l’ugello, la pressione della pompa e la
regolazione della serranda dell’aria secondo la tabella seguente:
TIPO
Ugello Pressione
pompa Portata bruciatore Regolazione serranda
GPH Angolo bar kg/h ±4% Tacca
371T1
0,40 80°12 1,35 0,25
0,50 80°12 1,7 1,1
0,60 80°12 / 14 2,0 / 2,2 2,0
372T1
0,60 80°12 2,0 1,1
0,65 80°12 2,3 2,0
0,75 80°12 2,9 2,5
373T1
0,75 80°11 2,6 2,2
0,85 80°12 3,0 2,9
0,85 80°14 3,3 4,0
1 2 3 Nel campo di portata da 1,35 a 3,3 kg/h e con
l’utilizzo dei sottocitati ugelli (con filtro Delavan
DROPSTOP tipo 60030), sono stati raggiunti i
valori di combustione secondo RAL-UZ 9, Edi-
zione marzo 1997 (marchio ambientale - GER-
MANIA): Tipo 371T1: Delavan 0,40 GPH - 80°W
Delavan 0,50 GPH - 80°W
Delavan 0,60 GPH - 80°W
Tipo 372T1: Delavan 0,60 GPH - 80°W
Delavan 0,65 GPH - 80°W
Delavan 0,75 GPH - 80°W
Tipo 373T1: Delavan 0,75 GPH - 80°W
Delavan 0,85 GPH - 80°W
4
UGELLI DA UTILIZZARE: Delavan 80°W con filtro DROPSTOP tipo 60030.
POSIZIONE DI MANUTENZIONE
L’accessibilità all’ugello, all’elica ed agli elettrodi può avvenire in due modi:
Fig. 11 – Estrarre il bruciatore dalla caldaia dopo avere tolto il dado di fissaggio alla flangia.
– Agganciare il bruciatore alla flangia (1), togliere il tubo fiamma (2) dopo aver allentato le viti (3).
–Sfilare i cavetti (4) dagli elettrodi, estrarre dal gruppo portaugello il gruppo supporto elica (5) dopo aver
allentato la vite (3, fig. 15, pag. 8).
–Avvitare l’ugello (6) correttamente stringendolo come mostrato in figura.
1
A
Fig. 11
S7265S7264

2318 7I
Fig. 12 – Estrarre il gruppo portaugello (1)
dopo aver allentato le viti (2), svitato il dado (3),
sfilato i cavetti (6) dall’apparecchiatura, la presa
(4) ed il rivelatore fiamma (5).
–Sfilare i cavetti (6) dagli elettrodi, estrarre dal gruppo
portaugello (1) il gruppo supporto elica (9) dopo aver
allentato la vite (3, fig. 15, pag. 8).
–Avvitare l’ugello (10) correttamente stringendo-
lo come mostrato in figura.
ATTENZIONE
–Al rimontaggio del gruppo portaugello avvitare il
dado (3) come mostrato in fig. 13.
–Per garantire una tenuta ermetica dell’elica nel-
la propria sede, verificare che esista almeno 1
mm di molleggio tra gruppo portaugello e car-
cassa.
Di conseguenza il perno
(copiglia) (11) di fis-
saggio dovrà sporgere di almeno 1 mm dalla
flangia del gruppo portaugello.
PRESSIONE POMPA
–Viene tarata in fabbrica a 12 bar. Per effettuare
le variazioni agire sulla vite (5, fig. 7, pag. 4).
REGOLAZIONE SERRANDA
(vedi fig. 12)
–Per effettuare la regolazione agire sulla vite (7)
dopo aver allentato il dado (8).
–I valori di tabella sono riferiti al 12% di CO2ed al
livello del mare.
–All’arresto del bruciatore la serranda dell’aria si
chiude automaticamente, fino ad una depressio-
ne max. al camino di 0,5 mbar.
REGOLAZIONE ASOLE DI RICIRCOLO
FUMI (vedi fig. 14)
Il tubo fiamma è dotato di un dispositivo per la rego-
lazione delle asole di ricircolo fumi; tale sistema
consente la riduzione delle pulsazioni all’avviamen-
to del bruciatore.
Il bruciatore lascia la fabbrica con le asole com-
pletamente aperte.
Per la regolazione eseguire le seguenti operazioni:
–Allentare la vite (1).
–Ruotare l’anello (2) parzializzando le asole fino ad
eliminare le pulsazioni verificando che i valori di
combustione rispettino i limiti imposti dalle norma-
tive vigenti.
–Serrare la vite (1).
B
Fig. 12
S7266
Fig. 14
S7329
3
SERRARE SENZA
PORTARE A BATTUTA
D5684
Fig. 13
2
3

2318 8I
NOTA (RAL-UZ 9 GERMANIA)
Si raccomanda l’installazione di:
–Un contaore per la determinazione del grado di utilizzazione annuo e l’armonizzazione della caldaia al
fabbisogno.
–Un termometro fumi per avere informazioni sullo sporcamento delle superfici riscaldanti e su una errata
regolazione del bruciatore.
➤Premessa per il regolare funzionamento dell’impianto di combustione è il corretto dimensionamento del
camino. Il dimensionamento va effettuato secondo la DIN 4705 tenendo conto della DIN 18160 in base ai
dati sui fumi ricavabili dalle tabelle tecniche.
➤Il bruciatore può essere applicato ad una caldaia solo se la potenza termica al focolare della caldaia rien-
tra nel campo di potenza del bruciatore e la pressione in camera non supera i valori limite fissati nel cam-
po di lavoro del bruciatore.
4.2 REGOLAZIONE ELETTRODI
4.3 REGOLAZIONE RIVELATORE FIAMMA (Vedi fig. 16)
Il rivelatore fiamma ha una sensibilità regolabile tramite il
potenziometro (3). Lascia la fabbrica tarato in posizione4.
Il led (1) indica la sensibilità.
Il led (2) indica il funzionamento.
■Durante la preventilazione i due leds rimangono spenti.
■La sensibilità ottimale in funzionamento stabile è indicata da
entrambi i leds accesi.
➤Se il led (1) è pulsante, girare il potenziometro in senso orario
fino a che questo si accende stabilmente, quindi girare l’indice
prima in senso antiorario finché questo pulsa, poi incrementare
la sensibilità girando il potenziometro in senso orario di 1 o 2
tacche.
➤Verificare dopo almeno 5 minuti di sosta che la regolazione
così eseguita permetta un corretto programma di avviamento
del bruciatore.
4
ATTENZIONE Le misure devono essere rispet-
tate così come la posizione ver-
so l’alto.
D5756
5 + 0,5 mm
0
3
1
2
Appoggiare gli isolatori (1) al
disco (2), (vedi fig. 15).
ATTENZIONE
Per accedere agli elettrodi eseguire
l’operazione descritta al capitolo
4.1 – alla voce “UGELLI DA UTI-
LIZZARE” (pag. 6).
Fig. 15
6 mm
3
2
1
Fig. 16
S7129