Riello Burners 40 FS20 Quick start guide

Montage und Bedienungsanleitung
Manuel d’entretien
2903292 (1) - 11/2008
Installation, use and maintenance instructions
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Bruciatore di gas ad aria soffiata
Gas-Gebläsebrenner
Brûleur gaz à air soufflé
Forced draught gas burner
CODE MODELL - MODELE - MODEL TYP - TYPE
3756939 FS20 569T30
I
D
F
GB
Funzionamento monostadio
Einstufiger Betrieb
Fonctionnement à 1 allure
One stage operation

3292 1I
INDICE
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE
Bruciatore di gas con funzionamento monostadio.
1.1 MATERIALE A CORREDO
Schermo isolante. . . . . . . . . . . . . N. 1 Viti e dadi per flangia di fissaggio alla caldaia N. 4
Passacavo. . . . . . . . . . . . . . . . . . N. 1 Viti per fissaggio cofano . . . . . . . . . . . . . . . . N. 3
Cerniera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N. 1 Spina a 7 poli. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N. 1
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE . . . 1
1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2. DATI TECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.1 Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 Dimensioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3 Campo di lavoro . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3. INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.1 Fissaggio alla caldaia . . . . . . . . . . . . . . 3
3.2 Posizionamento sonda elettrodo . . . . . . 4
3.3 Linea di alimentazione gas . . . . . . . . . . 4
3.4 Collegamenti elettrici. . . . . . . . . . . . . . . 5
3.5 Fissaggio cavi elettrici . . . . . . . . . . . . . 6
4. FUNZIONAMENTO. . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1 Regolazione della combustione. . . . . . . 6
4.2 Regolazione testa di combustione. . . . . . 6
4.3 Regolazione serranda aria . . . . . . . . . . . 7
4.4 Controllo della combustione . . . . . . . . . . 7
4.5 Pressostato aria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.6 Programma di avviamento. . . . . . . . . . . . 8
4.7 Diagnostica programma di avviamento . . 8
4.8 Sblocco apparecchiatura e utilizzo
diagnostica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5. AVVERTENZE
per evitare al bruciatore surriscaldamenti
eccessivi o cattiva combustione . . . . . . . 10
6. MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
7. ANOMALIE / RIMEDI . . . . . . . . . . . . . . . 11
Marcatura CE secondo Direttiva Gas 90/396/CEE; PIN 0063AP6680.
Conforme alle Direttive: CEM 89/336/CEE, Bassa Tensione 73/23/CEE e Rendimento 92/42/CEE.
Il bruciatore risponde al grado di protezione IP X0D (IP 40) secondo EN 60529.
Il bruciatore è omologato per funzionamento intermittente secondo la Normativa EN 676.
Rampa gas conforme a EN 676.
1– Serranda aria
2– Viti fissa serranda
3– Presa a 7 poli per alimentazione e
telecomandi
4– Presa a 6 poli per rampa gas
5– Passacavo
6– Vite per fissaggio cofano
7– Pressostato aria
8– Apparecchiatura di comando
e controllo
9– Pulsante di sblocco con segnala-
zione di blocco
NOTE:
– Il passacavo (5) dato a corredo, va montato dalla stessa parte della rampa gas.
– Verificare l’accessibilità alle viti di fissaggio del cofano una volta installato il bruciatore.
Eventualmente sostituirle con quelle date a corredo (6, fig. 1).
Fig. 1
D4183
6 5 3
2
1
9
8
7
4
2

3292 2I
2. DATI TECNICI
2.1 DATI TECNICI
2.2 DIMENSIONI
2.3 CAMPO DI LAVORO (secondo EN 676)
Potenza termica (1) 81 ÷ 220 kW - 70.000 ÷ 189.000 kcal/h
GPL (Famiglia 3) Pci: 24,44 kWh/Sm3-21.000 kcal/Sm3
Pressione: 15 - 100 mbar
Alimentazione elettrica Monofase, 230V ±10% ~50Hz
Motore 230V / 1,4A
Condensatore 5 µF
Trasformatore d’accensione Primario 230V / 1,8A - Secondario 8 kV / 30 mA
Potenza elettrica assorbita 0,25 kW
(1) Condizioni di riferimento: Temperatura 15°C - Pressione barometrica 1013 mbar – Altitudine 0 m s.l.m.
PAESE IT DE FR ES - GB
CATEGORIA GAS II2H3B/P II2ELL3B/P II2Er3P II2H3P
FlangiaBruciatore
350 120 389 170
155
33 67
45°
45°
ø
125
298
11
170
Rp 3/4
230
152

280
 Ingombro ottenibile con kit da chiedere a parte.
D4257
200
 379

Testa di combustione lunga da chiedere a parte.
D5212
0
Potenza termica
0,8
1,6
2,4
3,2
4,0
4,8
70.000 90.000 110.000 130.000 kcal/h
80 120100 140 160 kW180
170.000
200 220
150.000 190.000
Pressione in camera di
combustione - mbar

3292 3I
CALDAIE DI PROVA
Il campo di lavoro è stato ottenuto su caldaie di prova secondo norma EN 676.
CALDAIE COMMERCIALI
L’abbinamento bruciatore-caldaia non pone problemi se la caldaia è conforme alla norma EN 303 e le dimen-
sioni della sua camera di combustione sono prossime a quelle previste nella norma EN 676.
Se invece il bruciatore viene abbinato ad una caldaia commerciale non conforme alla norma EN 303 o con
dimensioni della camera di combustione nettamente più piccole di quelle indicate nella norma EN 676, consul-
tare i costruttori.
CORRELAZIONE TRA PRESSIONE DEL GAS E POTENZIALITÀ
Per avere la massima potenzialità occorrono 10,5 mbar misurati al manicotto (M2, vedi cap. 3.3, pag. 4) con
camera di combustione a 0 mbar e gas G31 - Pci = 24,44 kWh/Sm3(21.000 kcal/Sm3).
3. INSTALLAZIONE
L’INSTALLAZIONE DEL BRUCIATORE DEVE ESSERE EFFETTUATA IN CONFORMITÀ ALLE LEGGI E
NORMATIVE LOCALI.
3.1 FISSAGGIO ALLA CALDAIA
Potenza termica
Pressione gas alla testa
di combustione in mbar
8
2
4
6
10
90.000 110.000 130.000 kcal/h
100 140120 160 220 kW80
70.000
0
12
180 200
150.000 170.000 190.000
240
D6033
MONTAGGIO
S7393
CERNIERA
132
AB
D5097
Separare la testa di combustione dal resto
del bruciatore togliendo il dado (1) e arretrare
il gruppo (A).
Fissare il gruppo (B) alla piastra (2) della cal-
daia interponendo lo schermo isolante (3)
dato a corredo.
La portina della caldaia deve avere uno spessore
max. di 100 mm, rivestimento refrattario compreso.
Nel caso in cui lo spessore fosse maggiore (max.
260 mm) è necessario utilizzare una prolunga per
testa di combustione da chiedere a parte.
ATTENZIONE

3292 4I
3.2 POSIZIONAMENTO SONDA ELETTRODO
3.3 LINEA DI ALIMENTAZIONE GAS
RAMPA GAS SECONDO EN 676
La rampa gas viene fornita a parte e per la sua regolazione vedere le istruzioni che l’accompagnano.
RAMPA GAS ATTACCHI IMPIEGO
TIPO CODICE INGRESSO USCITA
MBDLE 407 B01 3970531 Rp 3/4 Rp 3/4 Gas naturale ≤180 kW e GPL
MBDLE 410 B01 3970532 Rp 1 Rp 3/4 Gas naturale e GPL
D5104
Elettrodo d’accensione
ATTENZIONE
2 ÷ 3 mm
Sonda
Sonda
Elettrodo
2,0
~
47 mm
Diffusore
=
=
1– Condotto arrivo gas
2– Saracinesca manuale (a carico dell’installatore)
3– Manometro pressione gas (a carico dell’installatore)
4– Filtro
5– Pressostato gas
6– Valvola di sicurezza
7– Stabilizzatore di pressione
8– Valvola di regolazione
M1 – Presa per la misurazione pressione
di alimentazione
M2 – Presa per la misurazione pressione
alla testa
1
D5099
2 3 M1 4 5 6 7 8
M2

3292 5I
3.4 COLLEGAMENTI ELETTRICI
ATTENZIONE:
Non scambiare il neutro con la fase, rispettare esattamente lo schema indicato ed eseguire un buon
collegamento di terra.
La sezione dei conduttori deve essere di min. 1 mm2. (Salvo diverse indicazioni di norme e leggi locali).
I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore devono rispettare le norme vigenti nel paese.
Verificare l’arresto del bruciatore aprendo il termostato di caldaia e il blocco aprendo il connettore inserito nel
filo rosso della sonda, posto all’esterno dell’apparecchiatura.
NOTE:
I bruciatori sono stati omologati per funzionamento intermittente.
Ciò significa che devono fermarsi almeno 1 volta ogni 24 ore per permettere all’apparecchiatura elettrica di ef-
fettuare un controllo della propria efficienza all’avviamento. Normalmente l’arresto del bruciatore viene assicu-
rato dal termostato limite (TL) della caldaia. Se così non fosse, è necessario applicare in serie a (TL) un
interruttore orario che provveda all’arresto del bruciatore almeno una volta ogni 24 ore.
Sonda
Trasformatore
Elettrodo
Motore
Condensatore
230V ~ 50Hz
Filtro antidisturbi
Pressostato aria
Blu
Bianco
Nero
Apparecch .
RMG 88.620A2
radio
D4275
Connettore
d’accensione
3.4.1 COLLEGAMENTI ELETTRICI STANDARD LEGENDA
XP6 – Presa 6 poli
XP7 – Presa 7 poli
X6 – Spina 6 poli
X7 – Spina 7 poli
B4 – Segnalazione funziona-
mento
h1 – Contaore
PG – Pressostato gas
minima
S3 – Segnalazione di blocco
a distanza (230V - 0,5A
max.)
T6A – Fusibile
TL – Termostato di limite
TS – Termostato di sicurezza
V10 – Valvola di sicurezza
V11 – Valvola di regolazione
In caso di alimentazione
fase-fase è necessario
eseguire un ponte nella
morsettiera dell’apparec-
chiatura tra il morsetto 6 e
il morsetto di terra.
ATTENZIONE
Terra bruciatore
A CURA
DELL’INSTALLATORE
ESEGUITO
IN FABBRICA

3292 6I
3.4.2 COLLEGAMENTI ELETTRICI CON CONTROLLO TENUTA VALVOLE (DUNGS VPS 504)
4. FUNZIONAMENTO
4.1 REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE
In conformità con la Direttiva Rendimento 92/42/CEE,
l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la regolazione e
il collaudo, devono essere eseguiti nell’osservanza del
manuale d’istruzione della caldaia stessa, compreso il
controllo della concentrazione di CO e CO2nei fumi, della
loro temperatura e di quella media dell’acqua della cal-
daia. A seconda della portata richiesta dalla caldaia va
definita la regolazione della testa di combustione e la
regolazione della serranda aria.
4.2 REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE
Allentare la vite (A), spostare il gomito (B) in modo che il
piano posteriore del manicotto (C) coincida con la tacca desi-
derata. Bloccare la vite (A).
Esempio:
Il bruciatore è installato in una caldaia
da 155 kW.
Considerando un rendimento del 90% il
bruciatore dovrà erogare circa 172 kW.
Dal diagramma risulta che per questa
potenzialità la regolazione va effet-
tuata sulla tacca 3.
Il diagramma è orientativo e deve
essere usato per una regolazione ini-
ziale.
Per garantire il buon funzionamento del
pressostato aria può essere necessario
ridurre l’apertura della testa di combu-
stione (tacca verso la pos. 0).
LEGENDA
X6 – Spina 6 poli
X7 – Spina 7 poli
B4 – Segnalazione funziona-
mento
h1 – Contaore
PG – Pressostato gas minima
S3 – Segnalazione di blocco a
distanza (230V - 0,5A max.)
T6A– Fusibile
TL – Termostato di limite
TS – Termostato di sicurezza
V10 – Valvola di sicurezza
V11 – Valvola di regolazione
230V ~ 50Hz
D4199
A CURA
DELL’INSTALLATORE
S7015
C
A
B
kcal/h kW
N° tacca
02134
240
140
120
100
80
160
200.000
140.000
120.000
100.000
70.000
D5109
5
180
200
220
80.000
160.000
180.000
172

3292 7I
4.3 REGOLAZIONE SERRANDA ARIA
La regolazione della portata d’aria si effettua agendo sulla serranda
fissa (1) dopo aver allentato le viti (2).
Una volta raggiunta la regolazione ottimale avvitare completamente
le viti (2).
4.4 CONTROLLO DELLA COMBUSTIONE
È consigliabile regolare il bruciatore, a seconda del tipo di gas utilizzato, secondo le indicazioni fornite nella
tabella seguente:
CORRENTE DI IONIZZAZIONE
La corrente minima per far funzionare l’apparecchiatura è 3 µA.
Il bruciatore dà una corrente nettamente superiore, tale da non richiedere normalmente alcun controllo.
Qualora, comunque, si voglia misurare la corrente di ionizzazione bisogna aprire il connettore inserito nel filo
rosso della sonda ed inserire un microamperometro.
4.5 PRESSOSTATO ARIA
Eseguire la regolazione del pressostato aria dopo aver effettuato tutte le altre regolazioni del bruciatore con il
pressostato aria regolato a inizio scala.
Con il bruciatore funzionante alla potenza minima aumentare la pressione di regolazione girando lentamente in
senso orario l’apposita manopolina fino al blocco del bruciatore. Girare quindi in senso antiorario la manopolina
di una tacca e ripetere l’avviamento del bruciatore per verificare la regolarità. Se il bruciatore si blocca
nuovamente, girare ancora la manopolina di mezza tacca.
Attenzione:
In accordo con la norma EN 676, il pressostato aria deve intervenire prima che il CO nei fumi superi l’ 1%
(10.000 ppm). Per accertarsi di ciò, inserire un analizzatore della combustione nel camino, chiudere
lentamente la bocca di aspirazione del ventilatore e verificare che avvenga il blocco del bruciatore, prima
che il CO nei fumi superi l’ 1%.
EN 676 ECCESSO D’ARIA:
potenza max. λ≤1,2 – potenza min. λ≤1,3
GAS CO2max. teorico
0 % O2
Taratura CO2% CO
mg/kWh NOx
mg/kWh
λ= 1,2 λ= 1,3
G 20 11,7 9,7 9,0 ≤100 ≤170
G 25 11,5 9,5 8,8 ≤100 ≤170
G 30 14,0 11,6 10,7 ≤100 ≤230
G 31 13,7 11,4 10,5 ≤100 ≤230
1
D5231
2
2
Sonda
Connettore
Morsettiera
apparecchiatura
D5006
10

3292 8I
4.6 PROGRAMMA DI AVVIAMENTO
Se in funzionamento la fiamma si spegne il bruciatore va in blocco entro 1 secondo.
4.7 DIAGNOSTICA PROGRAMMA DI AVVIAMENTO
Durante il programma di avviamento, le indicazioni sono esplicate nella seguente tabella:
TABELLA CODICE COLORE
Sequenze Codice colore
Preventilazione           
Fase di accensione           
Funzionamento con fiamma ok            
Funzionamento con segnale di fiamma debole          
Alimentazione elettrica inferiore a ~170V           
Blocco          
Luce estranea           
Legenda: Spento  Giallo Verde Rosso
Blocco per mancata accensioneNormale
Termostato
Motore
Trasf. d’accensione
Valvole
Fiamma
Blocco
3s40s40smax. 2s max. 2s D4172

3292 9I
4.8 SBLOCCO APPARECCHIATURA E UTILIZZO DIAGNOSTICA
L’apparecchiatura in dotazione ha una sua funzione diagnostica attraverso la quale è possibile facilmente
individuare le eventuali cause di mal funzionamento (segnalazione: LED ROSSO).
Per utilizzare tale funzione, è necessario attendere almeno 10 secondi dall’istante di messa in sicurezza
(blocco) e premere, quindi, il pulsante di sblocco.
L’apparecchiatura genera una sequenza di impulsi (a distanza di 1 secondo) che si ripete ad intervalli
costanti di 3 secondi.
Visualizzato il numero di lampeggi e identificata la possibile causa, è necessario resettare il sistema tenendo
premuto il pulsante per un tempo compreso tra 1 e 3 secondi.
Qui di seguito vengono elencate le metodologie possibili per effettuare lo sbocco dell’apparecchiatura e
per l’utilizzo delle diagnostiche.
SBLOCCO APPARECCHIATURA
Per effettuare lo sblocco dell’apparecchiatura procedere come segue:
Premere il pulsante per un tempo compreso tra 1 e 3 secondi.
Il bruciatore si riavvia dopo una pausa di 2 secondi dal rilascio del pulsante.
Nel caso in cui il bruciatore non riparta è necessario verificare la chiusura del termostato limite.
DIAGNOSTICA VISIVA
Indica la tipologia di guasto del bruciatore che ne comporta il blocco.
Per visualizzare la diagnostica procedere come segue:
Tenere premuto il pulsante per più di 3 secondi dalla condizione di led rosso fisso (blocco bruciatore).
Il termine dell’operazione verrà indicato da un lampeggio di colore giallo.
Rilasciare il pulsante a lampeggio avvenuto. Il numero di lampeggi evidenzia la causa del mal funziona-
mento indicato nella tabella sottoriportata.
DIAGNOSTICA SOFTWARE
Identifica la vita del bruciatore mediante collegamento ottico a PC indicandone ore di funzionamento,
numero e tipologie di blocchi, numero di serie dell’apparecchiatura etc…
Per visualizzare la diagnostica procedere come segue:
Tenere premuto il pulsante per più di 3 secondi dalla condizione di led rosso fisso (blocco bruciatore).
Il termine dell’operazione verrà indicato da un lampeggio di colore giallo.
Rilasciare il pulsante per 1 secondo e quindi ripremerlo per più di 3 secondi fino alla visualizzazione di
un ulteriore lampeggio di colore giallo.
Al rilascio del pulsante il led rosso lampeggerà in modo intermittente con frequenza elevata: solo allora
sarà possibile inserire il collegamento ottico.
A operazioni effettuate è necessario ripristinare lo stato iniziale dell’apparecchiatura utilizzando la proce-
dura di sblocco sopra descritta.
PRESSIONE SUL PULSANTE STATO APPARECCHIATURA
Da 1 a 3 secondi Sblocco dell’apparecchiatura senza visualizzazione della diagnosi
visiva.
Più di 3 secondi Diagnosi visiva della condizione di blocco:
(lampeggio led con intermittenza di 1 secondo).
Più di 3 secondi partendo dalla con-
dizione di diagnostica visiva
Diagnosi software mediante ausilio di interfaccia ottica e PC
(possibilità di visualizzazione delle ore di funzionamento, delle
anomalie, etc..)
         
Premere sblocco
per >3s 3sImpulsi Impulsi
LED ROSSO acceso
attendere per almeno 10s Intervallo
Blocco

3292 10 I
La sequenza degli impulsi emessi dall’apparecchiatura identifica le possibili tipologie di guasto che vengono
elencate nella seguente tabella.
5. AVVERTENZE PER EVITARE AL BRUCIATORE SURRISCALDAMENTI ECCES-
SIVI O CATTIVA COMBUSTIONE
1 –All’arresto del bruciatore la canna fumaria deve rimanere aperta e attivare in camera di combustione
un tiraggio naturale. Se la canna fumaria viene chiusa il bruciatore deve venire arretrato fino ad
estrarre il boccaglio dal focolare. Prima di questa operazione togliere tensione.
2– Il locale dove il bruciatore funziona deve prevedere delle aperture idonee al passaggio dell’aria
necessaria alla combustione. Per assicurarsi di ciò, controllare CO2e CO nei gas di scarico con
porte e finestre del locale bruciatore chiuse.
3– Se nel locale dove funziona il bruciatore vi sono aspiratori d’aria, accertarsi che esistano aperture
di entrata d’aria delle dimensioni sufficienti a garantire i ricambi desiderati; in ogni caso fare atten-
zione che all’arresto del bruciatore gli aspiratori non richiamino i fumi caldi dai relativi condotti
attraverso il bruciatore.
6. MANUTENZIONE
Il bruciatore richiede una manutenzione periodica, che deve essere eseguita da personale abilitato e in
conformità alle leggi e normative locali.
La manutenzione diventa essenziale per un buon funzionamento del bruciatore, evitando in questo modo
consumi eccessivi di combustibile e riducendo pertanto le emissioni inquinanti nell’ambiente.
Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o controllo, togliere l’alimentazione elettrica al
bruciatore agendo sull’interruttore generale dell’impianto.
LE OPERAZIONI BASILARI DA EFFETTUARE SONO LE SEGUENTI:
Lasciare funzionare il bruciatore a pieno regime per circa dieci minuti, controllando le corrette tarature di tutti gli
elementi indicati nel presente manuale. Quindi effettuare un’analisi della combustione verificando:
Contenuto della percentuale di CO2Temperatura dei fumi al camino Contenuto di CO (ppm).
SEGNALE CAUSA PROBABILE
2 lampeggi

Non viene rilevato un segnale stabile di fiamma nel tempo di sicurezza:
– guasto alla sonda di ionizzazione;
– guasto alla valvola gas;
– inversione fase/neutro;
– guasto al trasformatore di accensione;
– bruciatore non regolato (gas insufficiente).
3 lampeggi

Il pressostato aria di minima non chiude:
– verificare intervento di blocco VPS;
– guasto al pressostato aria;
– pressostato aria non regolato;
– il motore della girante non funziona;
– intervento del pressostato aria di massima.
4 lampeggi

Il pressostato aria di minima non commuta, oppure luce presente in camera
prima dell’accensione:
– guasto al pressostato aria;
– pressostato aria non regolato.
7 lampeggi

Sparizione della fiamma durante il funzionamento:
– bruciatore non regolato (gas insufficiente);
– guasto alla valvola gas;
– cortocircuito tra la sonda di ionizzazione e la terra.
10 lampeggi


– Errore di collegamento o guasto interno.

3292 11 I
7. ANOMALIE / RIMEDI
Si elencano alcune cause e i possibili rimedi a una serie di anomalie che potrebbero verificarsi e portare ad un
mancato o non regolare funzionamento del bruciatore. Un’anomalia, nel funzionamento nella maggior parte dei
casi, porta alla accensione della segnalazione all’interno del pulsante di sblocco dell’apparecchiatura di
comando e controllo (9, fig. 1, pag. 1). All’accendersi di questo segnale, il bruciatore potrà funzionare nuova-
mente solo dopo aver premuto a fondo il pulsante di sblocco; fatto ciò, se avviene un’accensione regolare, si
può imputare l’arresto ad una anomalia transitoria e non pericolosa. Al contrario, se il blocco persiste si dovrà
ricercare la causa dell’anomalia e attuare i rimedi illustrati nella tabella seguente.
DIFFICOLTÀ DI AVVIAMENTO E SUE CAUSE
Segnale Inconveniente Causa probabile Rimedio consigliato
2 lampeggi Superata la preventila-
zione ed il tempo di
sicurezza il bruciatore
va in blocco senza
apparizione di fiamma.
1 - L'elettrovalvola di funzionamento fa . . . .
passare poco gas. Aumentarlo
2 - Una delle due elettrovalvole non si apre.. Sostituire
3 - Pressione gas troppo bassa . . . . . . . . . . Aumentarla al regolatore
4 - Elettrodo di accensione mal regolato. . . . Regolarlo, vedi pag. 4
5 - Elettrodo a massa per isolante rotto . . . . Sostituirlo
6 - Cavo alta tensione difettoso . . . . . . . . . . Sostituirlo
7 - Cavo alta tensione deformato da alta . . .
temperatura Sostituirlo e proteggerlo
8 - Trasformatore d'accensione difettoso . . . Sostituirlo
9 - Collegamenti elettrici valvole o . . . . . . . .
trasformatore errati Controllarli
10 - Apparecchiatura elettrica difettosa . . . . . Sostituirla
11 - Una valvola a monte della rampa gas, . .
chiusa Aprirla
12 - Aria nei condotti. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sfiatarla
13 - Valvole gas non collegate o con . . . . . . .
bobina interrotta Controllare collegamenti o sostituire bobina
3 lampeggi Il bruciatore non si
avvia ed appare il
blocco
14 - Pressostato aria in posizione di . . . . . . .
funzionamento Regorarlo o sostituirlo
Il bruciatore si avvia e
poi si arresta in blocco - Pressostato aria non commuta per pres- sione aria insufficiente:
15 - Pressostato aria mal regolato . . . . . . . . . Regolarlo o sostituirlo
16 - Tubetto presa pressione del . . . . . . . . . .
pressostato ostruito Pulirlo
17 - Testa mal regolata. . . . . . . . . . . . . . . . . . Regolarla
18 - Alta pressione nel focolare . . . . . . . . . . . Collegare pressostato aria all'aspi-
razione ventilatore
Blocco durante la pre-
ventilazione 19 - Contattore comando motore difettoso . . . (solo versione trifase) Sostituirlo
20 - Motore elettrico difettoso . . . . . . . . . . . . . Sostituirlo
21 - Blocco motore (solo versione trifase) . . . Sostituirlo
4 lampeggi Il bruciatore si avvia e
poi si arresta in blocco 22 - Simulazione di fiamma. . . . . . . . . . . . . . . Sostituire l'apparecchiatura
Blocco all'arresto del
bruciatore 23 - Permanenza di fiamma nella testa di . . . combustione o simulazione fiamma Eliminare permanenza di fiamma o sostituire apparecchiatura
7 lampeggi Il bruciatore va in
blocco subito dopo
l'apparizione di fiamma
24 - L'elettrovalvola di funzionamento fa . . . .
passare poco gas Aumentarlo
25 - Sonda di ionizzazione mal regolata. . . . . Regolarla, vedi pag. 4
26 - Ionizzazione insufficiente (inferiore a 5 A) Controllare posizione sonda
27 - Sonda a massa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Allontanarla o sostituire cavo
28 - Insufficiente messa a terra del bruciatore Rivedere messa a terra
29 - Fase e neutro invertiti . . . . . . . . . . . . . . . Invertire
30 - Avaria del circuito di rivelazione fiamma . Sostituire apparecchiatura
In funzionamento il
bruciatore si ferma in
blocco
31 - Sonda o cavo di ionizzazione a massa . . Sostituire pezzi deteriorati

3292 12 I
N.B.: Se permangono difficoltà di avviamento anche in seguito agli interventi sopracitati, prima di sostituire
l’apparecchiatura, verificare che non vi siano cortocircuiti nelle linee del motore, delle elettrovalvole gas,
del trasformatore di accensione e nelle segnalazioni esterne.
10 lampeggi Il bruciatore non si
avvia ed appare il
blocco
32 - Collegamenti elettrici errati . . . . . . . . . . . Controllarli
Il bruciatore va in
blocco 33 - Apparecchiatura elettrica difettosa . . . . . Sostituirla
34 - Presenza disturbi elettromagnetici . . . . .
sulle linee termostati Filtrarli o eliminarli
Nessun lampeggio Il bruciatore non si
avvia 35 - Manca l'energia elettrica . . . . . . . . . . . . . Chiudere interruttori Controllare col- legamenti
36 - Telecomando limite o di sicurezza aperto Regolarlo o sostituirlo
37 - Fusibile di linea interrotto. . . . . . . . . . . . . Sostituirlo
38 - Apparecchiatura elettrica difettosa . . . . . Sostituirla
39 - Manca il gas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aprire valvole manuali tra contat-
tore rampa
40 - Pressione gas in rete insufficiente. . . . . . Sentire AZIENDA DEL GAS
41 - Pressostato gas di min non chiude . . . . . Regolarlo o sostituirlo
Il bruciatore continua a
ripetere il ciclo di
avviamento senza
blocco
42 - La pressione del gas in rete è vicina al
valore sul quale è regolato il pressostato
gas di minima. Il calo di pressione repen-
tino che segue l'apertura della valvola pro-
voca l'apertura temporanea del
pressostato stesso, subito la valvola
chiude e si ferma il bruciatore. La pres-
sione torna ad aumentare, il pressostato
chiude e fa ripetere il ciclo di avviamento.
E così via
Ridurre la pressione di intervento
del pressostato gas di minima.
Sostituire la cartuccia del filtro gas.
Accensioni con pulsa-
zioni 43 - Testa mal regolata. . . . . . . . . . . . . . . . . . Regolare. Vedi pag. 6
44 - Elettrodo di accensione mal regolato. . . . Regolarlo, vedi pag. 4
45 - Serranda ventilatore mal regolata, . . . . .
troppa aria Regolarla
46 - Potenza di accensione troppo elevata. . . Ridurla
Segnale Inconveniente Causa probabile Rimedio consigliato

3292 13 I
NORMALE FUNZIONAMENTO / TEMPO DI RILEVAZIONE FIAMMA
L’ apparecchiatura ha una ulteriore funzione attraverso la quale è possibile accertare il corretto funzionamento
del bruciatore (segnalazione: LED VERDE permanentemente acceso).
Per utilizzare tale funzione, bisogna aspettare almeno dieci secondi dall’accensione del bruciatore e premere il
pulsante dell’apparecchiatura per un tempo minimo di tre secondi.
Rilasciato il pulsante il LED VERDE comincerà a lampeggiare, come illustrato nella figura sottostante.
Gli impulsi del LED costituiscono un segnale intervallato da 3 secondi circa.
Il numero degli impulsi individuerà il TEMPO DI RILEVAZIONE della sonda dall’apertura delle valvole gas, sec-
ondo la seguente tabella.
KIT INTERFACE ADAPTER RMG TO PC Codice 3002719
SEGNALE TEMPO DI RILEVAZIONE FIAMMA Ad ogni avviamento del bruciatore questo dato viene
aggiornato.
Eseguita la lettura, premendo brevemente il pulsante
dell’apparecchiatura, il bruciatore ripete il ciclo di
avviamento.
ATTENZIONE
Se risulta un tempo > 2 s si ha accensione ritardata.
Verificare la regolazione del freno idraulico su valvola
gas e regolare la serranda aria e la testa di
combustione.
1 lampeggio 0.4 s
2 lampeggi 0.8 s
6 lampeggi 2.8 s
LED VERDE acceso
aspettare per almeno 10s premere pulsante per > 3s segnale segnale
Intervallo
3s

3292 1D
INHALT
1. BESCHREIBUNG DES BRENNERS
Gasbrenner mit einstufigem Betrieb.
1.1 MITGELIEFERTES ZUBEHÖR
Isolierdichtung. . . . . . . . . . . . . . . 1 St. Schrauben und Muttern für Kesselflansch . . . 4 St.
Kabeldurchführung . . . . . . . . . . . 1 St. Schrauben für Befestigung der Haube . . . . . 3 St.
Gelenk. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 St. 7 - poliger Stecker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 St.
1. BESCHREIBUNG DES BRENNERS. . . 1
1.1 Mitgeliefertes Zubehör. . . . . . . . . . . . . . 1
2. TECHNISCHE MERKMALE . . . . . . . . . 2
2.1 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 Abmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3 Arbeitsfeld. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3. INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.1 Brennermontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.2 Fühler - und Elektrodenstellung. . . . . . . 4
3.3 Gasanschluss-Schema . . . . . . . . . . . . . 4
3.4 Elektrisches Verdrahtungsschema . . . . 5
3.4.1 Elektrisches Standardverdrahtungsschema 5
3.4.2 Elektrisches Verdrahtungsschema mit Dicht-
heitskontrolle der Ventile . . . . . . . . . . . . . . 6
4. BETRIEB. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1 Einstellung der Brennerleistung . . . . . . . . . 6
4.2 Brennerkopfeinstellung . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.3 Luftklappeneinstellung . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.4 Verbrennungskontrolle. . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.5 Luftdruckwächter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.6 Betriebsablauf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.7 Diagnostik Betriebsablauf . . . . . . . . . . . . . 8
4.8 Entriegelung des Steuergeräts und
verwendung der Diagnostik . . . . . . . . . . . . 9
5. HINWEISE
zur Vermeidung von Brennerschäden wegen
Überhitzung und schlechter Verbrennung. . . . 10
6. WARTUNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
7. STÖRUNGEN / ABHILFE . . . . . . . . . . . . . 11
BEMERKUNGEN:
– Die mitgelieferte Kabeldurchführung (5), auf der gleichen Seite der Gasstrecke installiert.
– Die Zugänglichkeit der Schrauben für Befestigung der Hauben prüfen, wenn man den Brenner installiert
hat. Eventuell sie mit mitgelieferten Schrauben (6, Abb. 1) austauschen.
1– Luftklappe
2– Luftklappenbefestigungsschrauben
3– 7 - polige Steckdose für
Netzanschluß und Regelung
4– 6 - polige Steckdose für Gasstrecke
5– Kabeldurchführung
6– Schraube für Befestigung
der Haube
7– Luftdruckwächter
8– Steuergerät
9– Entstörtaste mit Störanzeige
CE Kennzeichnung gemäß der Gasgeräterichtlinie 90/396/EWG; PIN 0063AP6680.
Gemäß Richtlinien: EMV 89/336/EWG, Niederspannungsrichtlinie 73/23/EWG und Wirkungsgradrichtlinie
92/42/EWG.
Der Brenner ist gemäß der Norm EN 676 für intermittierenden Betrieb typgenehmigt.
Der Brenner entspricht der Schutzart IP X0D (IP 40) gemäß EN 60529.
Gasstrecke gemäß der Euronorm EN 676. Abb. 1
D4183
6 5 3
2
1
9
8
7
4
2

3292 2D
2. TECHNISCHE MERKMALE
2.1 TECHNISCHE DATEN
2.2 ABMESSUNGEN
2.3 ARBEITSFELD (nach EN 676)
Brennerleistung (1) 81 ÷ 220 kW - 70.000 ÷ 189.000 kcal/h
Flüssiggas (3. Gasfamilie) Unterer Heizwert: 24,44 kWh/Sm3-21.000 kcal/Sm3
Druck: 15 - 100 mbar
Stromversorgung Einphasig, 230V ±10% ~50Hz
Motor 230V / 1,4A
Kondensator 5 µF
Zündtransformator Primär 230V / 1,8A – Sekundär 8 kV / 30 mA
Leistungsaufnahme 0,25 kW
(1) Bedingungen: Temperatur 15°C - Luftdruck 1013 mbar – Höhe 0 m auf Meereshöhe.
LAND DE AT - GR FR ES - GB-IE LU NL
GASKATEGORIE II2ELL3B/P II2H3B/P II2Er3P II2H3P II2E3B/P II2L3B/P
FlanschBrenner
350 120 389 170
155
33 67
45°
45°
ø
125
298
11
170
Rp 3/4
230
152

280
Verfügbare Länge mit Sonder-Kit.
D4257
200
 379
 Gesondert zu bestellende Flammkopfverlängerung.
D5212
0
Brennerleistung
0,8
1,6
2,4
3,2
4,0
4,8
70.000 90.000 110.000 130.000 kcal/h
80 120100 140 160 kW180
170.000
200 220
150.000 190.000
Druck im Feuerraum
mbar

3292 3D
PRÜFKESSEL
Das Arbeitsfeld wurde an einem Prüfkessel, gemäß der Norm EN 676, ermittelt.
HANDELSÜBLICHE HEIZKESSEL
Die Abstimmung Brenner-Kessel ist ohne Probleme, wenn der Kessel der Euronorm EN 303 entspricht und
die Abmessungen des Feuerraumes mit Euronorm EN 676 übereinstimmen.
Wenn der Brenner mit einem Heizkessel kombiniert werden soll, der nicht der Euronorm EN 303 und der
EN 676 entspricht, müssen die technischen Daten aufeinander abgestimmt werden. Die Kesseldaten beim
Hersteller abfragen.
VOM GASDRUCK AM BRENNERKOPF ABHÄNGIGE BRENNERLEISTUNG
Bei einem an dem Verbindungsrohr (M2, siehe Kap. 3.3, Seite 4) gemessenen Druck von 10,5 mbar, mit einem
feuerseitigen Widerstand von 0 mbar und mit Gas G31 - unterer Heizwert = 24,44 kWh/Sm3(21.000 kcal/Sm3)
- erreicht man die Höchstleistung.
3. INSTALLATION
DIE INSTALLATION DES BRENNERS MUSS IN ÜBEREINSTIMMUNG MIT DEN ÖRTLICHEN GESETZEN
UND VORSCHRIFTEN AUSGEFÜHRT WERDEN.
3.1 BRENNERMONTAGE
Brennerleistung
Gasdruck im mbar
am Brennerkopf
8
2
4
6
10
90.000 110.000 130.000 kcal/h
100 140120 160 220 kW80
70.000
0
12
180 200
150.000 170.000 190.000
240
D6033
MONTAGE DES
S7393
GELENKES
132
AB
D5097
Den Brennerkopf durch Lösen der Mutter (1)
vom Brenner trennen und das Maschinenteil
(A) zurückschieben.
Den Teil (B) an der Kesselplatte (2) unter Zwi-
schenlegung der mitgelieferten Isolierdichtung
(3) befestigen.
Die Kesseltür darf mit Isolierung höchstens 100 mm
dick sein.
Sollte die Tür dicker sein (max. 260 mm), muss eine
gesondert zu bestellende Flammkopfverlängerung
verwendet werden.
WICHTIGER HINWEIS

3292 4D
3.2 FÜHLER - UND ELEKTRODENSTELLUNG
3.3 GASANSCHLUSS–SCHEMA
GASSTRECKE ENTSPRECHEND EURONORM EN 676
Die Gasstrecke muss gesondert bestellt werden; die Einregulierung wird entsprechend der beigefügten
Betriebsanleitung durchgeführt.
GASSTRECKE ANSCHLÜSSE GEBRAUCH
TYP CODE EINGANG AUSGANG
MBDLE 407 B01 3970531 Rp 3/4 Rp 3/4 Erdgas ≤180 kW und Flüssiggas
MBDLE 410 B01 3970532 Rp 1 Rp 3/4 Erdgas und Flüssiggas
D5104
Zündelektrode
ACHTUNG
2 ÷ 3 mm
Flammenfühler
Zündelektrode
2,0
~
47 mm
Verteilerdüse
=
=
Flammen-
Fühler
1– Gaszuleitung
2– Handabsperrschieber (Sonderzubehör)
3– Gasdruckmanometer (Sonderzubehör)
4– Filter
5– Gasdruckwächter
6– Sicherheitsventil
7– Gasdruckregler
8– Einstellventil
M1 – Messung, Anschlußdruck
M2 – Messung, Brenner- Kopfdruck
1
D5099
2 3 M1 4 5 6 7 8
M2