Riello Burners FS10 Quick start guide

2902445 (2)
Montage und Bedienungs Anleitung
Installation, use and maintenance instructions
Installatie-, gebruiks- en onderhoudsvoorschriften
Manuel d’entretien
Brûleur gaz à air soufflé
Gas-Gebläsebrenner
Forced draught gas burner
Gasventilatorbrander
CODE MODELE - MODELL - MODEL TYPE -TYP
3756432 FS10 564T30
F
D
GB
NL
Fonctionnement à 1 allure
Einstufiger Betrieb
One stage operation
Eentrapsbranders

2445
1
F
Brûleur gaz à air soufflé
FS10
CODE
3756432
TYPE
564T30
DONNEES TECHNIQUES
Pour gaz de la famille 3 (GPL), kit sur demande.
◆ Marquage CE conforme à la Directive Appareils à Gaz 90/396/CEE; PIN 0063AP6680.
◆
Brûleur avec label CE conformément aux directives CEE: EMC 89/336/CEE, Basse Tension 73/23/CEE,
Machines 98/37/CEE et rendement 92/42/CEE.
◆
Rampe gaz conforme à EN 676
.
NOTES
– Le presse-étoupe (5), livré avec le brûleur, doit être monté du même côté de la rampe gaz.
– Vérifier l’accessibilité aux vis pour fixage capot, une fois que le brûleur soit installé.
Eventuellement les substituer avec vis livrées avec le brûleur (6) fig. 1.
Puissance thermique 52
÷ 116 kW – 45.000 ÷ 100.000 kcal/h
Gaz naturel
(Famille 2) Pci 8
÷ 12 kWh/m
3
– 7.000 ÷ 10.340 kcal/m
3
Pression min. 10 mbar – max. 40 mbar
Alimentation électrique monophasée, 230V ± 10% ~ 50Hz
Moteur 230V / 0,7 A
Condensateur 4
µ F
Transformateur d’allumage primaire 1,8A / 230V – secondaire 8 kV / 30 mA
Puissance électrique absorbée 0,13 kW
PAYS FR GB - IE IT - AT - GR - DK - SE NL DE LU
CATEGORIE GAZ II2Er3P II2H3P II2H3B/P II2L3B/P II2ELL3B/P II2E3B/P
1– Volet d’air
2– Vis blocage volet d’air
3– Prise alimentation et
télécommandes à 7 pôles
4– Prise rampe gaz à 6 pôles
5– Presse-étoupe
6– Vis pour fixage capot
7– Bouton de réarmement avec
signalisation de sécurité
2
5
1
6
7
D5163
Fig. 1
3
2
4

2445
2
F
DIMENSIONS
MATERIEL COMPLEMENTAIRE
FIXATION A LA CHAUDIERE
Bride Brûleur
305 110 347 ø 185
130 33 61
45°
45°
ø 105
262
11
160
Rp 3/4
204
142
*170
* Tête de combustion longue sur demande. D5106
Quantité Dénomination
4
1
3
1
1
1
Vis avec écrous
Joint isolant
Vis pour fixation capot
Presse-étoupe
Charnière
Fiche à 7 pôles
Enlever ensuite la tête de combustion du brûleur
en desserrant l’écrou (1), ôter le groupe (A).
Fixer le groupe (B) à la plaque (2) de la chaudière,
interposer le joint isolant (3) livré avec le brûleur.
132
AB
D5108
MONTAGE CHARNIERE
S7392

2445
3
F
PLAGE D’UTILISATION
CHAUDIERE D’ESSAI
La plage d’utilisation a été obtenue avec une chaudière d’essai conforme aux normes DIN 4788
et EN 676.
CHAUDIERE COMMERCIALE
L’accouplement brûleur/chaudière ne produit pas de problèmes si la chaudière est conforme à la
norme EN 303 et si la chambre de combustion a des dimensions similaires à celles prévues dans
la norme EN 676.
Par contre, si le brûleur doit être accouplé à une chaudière commerciale qui n’est pas conforme à
la norme EN 303 ou dont les dimensions de la chambre de combustion sont plus petites
que celles indiquées dans la norme EN 676, consulter le fabriquant.
CORRELATION ENTRE PRESSION DU GAZ ET PUISSANCE
Pour obtenir la puissance maxi, il faut avoir 5,8 mbar mesurée au manchon avec chambre de
combustion à 0 mbar et gaz G20 - Pci = 10 kWh/m
3
(8.570 kcal/m
3
).
0,8
0
0,2
0,4
0,6
Pression dans la chambre de
combustion en mbar
45.000 60.000 70.000 80.000 kcal/h
50 7060 80 90 kW
Puissance brûleur D5165
1,0
120
90.000
1,2
100 110
100.000
1,4
4
1
2
3
5
6
45.000 60.000 70.000 80.000 kcal/h
50 7060 80 90 kW
Puissance brûleur D5166
120
90.000
100 110
100.000
7
Pression gaz
mbar

2445
4
F
SCHEMA ALIMENTATION DU GAZ
La rampe gaz est fournie à part, voir les notices jointes pour son réglage.
POSITIONNEMENT ELECTRODE - SONDE
RAMPE GAZ SELON EN 676
MULTIBLOC CONNEXIONS EMPLOI
RAMPE BRULEUR
MBDLE 405 B01 Rp 1/2 Rp 3/4 Gaz naturel ≤80 kW et GPL
MBDLE 407 B01 Rp 3/4 Rp 3/4 Gaz naturel et GPL
1– Conduit arrivée du gaz
2– Robinet de barrage
(à charge de l’installateur)
3– Manomètre pression du gaz (à charge de l’installateur)
4– Filtre
5– Pressostat gaz
6– Vanne de sécurité
7– Régulateur de pression
8– Vanne de réglage
M1 – Prise pour le contrôle de la
pression gaz à l’alimentation
M2 – Prise pour le contrôle de la
pression à la tête
1
D5069
M2
2 3 M1 4 5 6 7 8
D5104
Electrode d’allumage
ATTENTION 2 ÷3 mm
Sonde
Sonde Electrode
2,2
~40 mm
Injecteur
=
=

2445 5F
INSTALLATION ELECTRIQUE
(exécutée en usine)
Moteur
Condensateur
Terre brûleur
Connecteur
Sonde
321N Ph S3B4 T2 T1
12 5 9
15 B
7
2
8
BOITE DE CONTROLE
508SE
12
34
P
M
~
1
2
P
D5164
Pressostat air
Transf. d’allumage
3
4
1
A
1716
NL1
Prise 6 pôles Prise 7 pôles
Bleu
Blanc
Marron
Noir
Antiparasite
13 610

2445 6F
RACCORDEMENTS ELECTRIQUES
(exécutés par l’installateur)
NOTES
– Ne pas inverser le neutre et la phase et respecter exactement le schéma indiqué.
– Section conducteurs: 1 mm2.
– Réaliser un bon raccordement à la terre.
– Vérifier l’arrêt du brûleur en ouvrant le thermostat de chaudière et la mise en sécurité en
débranchant le connecteur inséré dans le fil rouge de la sonde de révélation flamme, extérieur
à la boîte de contrôle.
– Les branchements électriques exécutés par l’installateur doivent respecter le règlement en
vigueur dans le Pays.
CYCLE DE DEMARRAGE
Si la flamme s’éteint durant le fonctionnement, le brûleur se met en sécurité en moins d’une
seconde.
B4 S3 T2 T1 L1 N
Noire
PELN
h
TS
P
VS V1
123 123
GAZ 230V ~50Hz
D5128
321NPh
Grise
6A
T
REG.
Fiche 6 pôles Fiche 7 pôles
Normal Mise en sécurité par défaut d’allumage
Thermostat
Moteur
Transf. d’allumage
Vannes
Flamme
Sécurité
38s
3s D5139
3s 38s 3s

2445 7F
REGLAGE TETE DE COMBUSTION
Desserrer la vis (A), déplacer le coude (B) de
façon à ce que la surface postérieure du manchon
(C) corresponde avec l’encoche désirée.
Serrer la vis (A).
Exemple:
Le brûleur est monté sur une chaudière de 81 kW.
Supposant un rendement de 90%, le brûleur devra débiter environ 90 kW.
Le diagramme démontre que pour cette puissance le réglage doit être exécuté sur l’encoche 3.
Le diagramme est indicatif et doit être utilisé pour une régulation initiale.
Pour garantir le bon fonctionnement du pressostat air, il peut être nécessaire de réduire l’ouver-
ture de la tête de combustion
(encoche vers la position. 0).
S7015
C
A
B
01 32
120
90
80
70
60
50
100
80.000
70.000
60.000
50.000
40.000
kcal/h kW
N° encoche
D5167
45
40
110
90.000
100.000

2445
8
F
REGLAGE DE LA COMBUSTION
Conformément à la Directive rendement 92/42/CEE, suivre les indications du manuel de la chau-
dière pour monter le brûleur, effectuer le réglage et l’essai, contrôler la concentration de CO et
CO
2
, dans les fumées, leur température et celle moyenne de l’eau de la chaudière.
Il est conseillé de régler le brûleur selon les indications reprises dans le tableau et en fonction du type
de gaz utilisé:
COURANT D’IONISATION
L’intensité minimum nécessaire au bon fonctionnement de la boîte de contrôle est de 3 µA.
Le brûleur fonctionne avec une intensité nettement supérieure, ne nécessitant aucun contrôle.
Cependant, si l’on veut mesurer le courant d’ionisation il faut ouvrir le connecteur inséré dans le
câble rouge de la sonde et insérer un micro-ampèremètre.
PRESSOSTAT AIR
Effectuer le réglage du pressostat air après toutes les autres
régulations du brûleur avec le pressostat air réglé en début
d’échelle.
Avec le brûleur fonctionnant au minimum de puissance, augmen-
ter la pression du réglage en tournant lentement le bouton gra-
dué dans le sens horaire jusqu’à l’arrêt du brûleur.
Puis tourner dans le sens inverse le même bouton d’une gradua-
tion et répéter le démarrage du brûleur pour vérifier le bon fonc-
tionnement.
Si le brûleur se met en sécurité, tourner dans le même sens
d’une 1/2 graduation.
EN 676
EXCES D’AIR: puissance max. λ ≤ 1,2 – puissance min. λ ≤ 1,3
GAZ CO
2
max. théorique
0 % O
2
Réglage CO
2
% CO
mg/kWh NO
x
mg/kWh
λ = 1,2 λ = 1,3
G 20 11,7 9,7 9,0 ≤ 100 ≤ 170
G 25 11,5 9,5 8,8 ≤ 100 ≤ 170
G 30 14,0 11,6 10,7 ≤ 100 ≤ 230
G 31 13,7 11,4 10,5 ≤ 100 ≤ 230
Sonde
Connecteur
10
Bornier boîte
de contrôle D5006
D5049

2445 9F
DIFFICULTE DE MISE EN ROUTE ET SES CAUSES
N.B.: S’il demeure des difficultés de démarrage même après les interventions mentionnées
ci-dessus, vérifier avant de remplacer la boîte de contrôle s’il n’y a pas de court-circuits sur
les lignes du moteur, des vannes gaz, du transformateur d’allumage et des signalisations
extérieures.
ANOMALIES EN FONCTIONNEMENT
Mise en sécurité par : – disparition de la flamme
– sonde à la masse
– ouverture du pressostat air
Arrêt par. . . . . . . . . :– ouverture du pressostat gaz
DIFFICULTES CAUSES
Le brûleur exécute normale-
ment la préventilation, la
flamme s’allume, puis le brû-
leur se met en sécurité 3 se-
condes après l’allumage.
La sonde d’ionisation est à la masse, ou n’est pas en contact avec la
flamme; ou sa connection avec la boîte de contrôle est interrompue,
ou bien il y a défaut d’isolement avec la masse.
Le courant d’ionisation est faible
(au-dessous de 3 µA).
Le pressostat gaz est réglé trop proche de la pression de
fonctionnement.
Le brûleur se met en sécurité
après la phase de préventila-
tion car la flamme ne s’allu-
me pas.
Les vannes laissent passer trop peu de gaz (basse pression en
réseau).
Les vannes sont défectueuses.
L’arc électrique manque ou est irrégulier.
L’air n’a pas été évacué de la conduite.
Le brûleur se met en sécurité
pendant la phase de préventi-
lation.
Le pressostat air n’etablit pas le contact; il est défectueux ou bien la
pression air est trop basse
(tête mal réglée).
Il existe simulation de flamme (ou la flamme est réellement présente).
Le brûleur ne démarre pas à
la fermeture du thermostat.
Défaut de gaz.
Le pressostat gaz ne ferme pas le contact; il est mal réglé.
Le pressostat air est commuté en position de fonctionnement.
Le brûleur répète en continu
le cycle de démarrage sans
se mettre en sécurité.
Il s’agit d’une irrégularité tout à fait particulière, due au fait que la
pression du gaz est trop proche de la valeur sur laquelle le
pressostat gaz est réglé.
Ainsi la soudaine diminution de pression, dès que la vanne s’ouvre,
provoque l’ouverture, pendant un instant, du pressostat; comme la
vanne se referme immédiatement, la pression tend à augmenter, le
pressostat se referme et fait répéter la mise en route du brûleur, et
ainsi de suite.
On peut y remédier en diminuant le réglage de la pression du
pressostat.

2445 10 F
PRECAUTIONS POUR EVITER AU BRULEUR UNE SURCHAUFFE
EXCESSIVE OU UNE MAUVAISE COMBUSTION
1– Le brûleur étant à l’arrêt, le conduit de fumées doit rester ouvert, afin que le tirage
naturel subsiste dans la chambre de combustion.
Si le conduit de fumées se ferme à l’arrêt, le brûleur doit être retiré afin d’extraire le
gueulard du foyer. Avant toute opération, couper l’alimentation électrique.
2– Le local dans lequel le brûleur fonctionne doit être pourvu des ventilations nécessaires
pour une bonne combustion.
Afin de s’en assurer, contrôler le niveau de CO2et CO dans les fumées avec portes et
fenêtres du local fermées.
3– Si le local dans lequel le brûleur fonctionne est pourvu d’aspirateurs d’air, s’assurer
qu’il existe des ouvertures (entrées d’air) de dimensions suffisantes pour garantir un
renouvellement d’air correct. Il y a donc lieu de s’assurer qu’à l’arrêt du brûleur, les
fumées (chaudes) ne soient pas réaspirées du conduit de fumées vers le local, à travers
le brûleur.

2445
1
D
Gas-Gebläsebrenner
FS10
CODE
3756432
TYP
564T30
TECHNISCHE MERKMALE
Für Gas der 3. Gasfamilie (Flüssiggas) Umstellsatz anfordern.
◆
CE Kennzeichnung gemäß der Gasgeräterichtlinie 90/396/EWG; PIN 0063AP6680.
◆ Gemäß Richtlinien: EMV 89/336/EWG, Niederspannungsrichtlinie 73/23/EWG,
Maschinenrichtlinie 98/37/EWG und Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG.
◆
Gasstrecke gemäß der Euronorm EN 676
.
BEMERKUNGEN
– Die mitgelieferte Kabeldurchführung (5), auf der gleichen Seite der Gasstrecke installiert.
– Die Zugänglichkeit der Schrauben für Befestigung der Hauben prüfen, wenn man den Brenner
installiert hat.
Eventuell sie mit mitgelieferten Schrauben (6) Abb. 1 austauschen.
Nennwärmebelastungsbereich 52
÷ 116 kW – 45.000 ÷ 100.000 kcal/h
Gas
(2. Gasfamilie) Unterer Heizwert 8
÷
12 kWh/m
3
– 7.000
÷
10.340 kcal/m
3
Druck Min. 10 mbar – Max. 40 mbar
Netzanschluß Einphase 230V ± 10%
~
50Hz
Motor 230V / 0,7A
Kondensator 4
µ F
Zündtransformator Primär 230V / 1,8A – Sekundär 8 kV – 30 mA
Leistungsaufnahme 0,13 kW
LAND FR GB - IE IT - AT - GR - DK - SE NL DE LU
GASKATEGORIE II2Er3P II2H3P II2H3B/P II2L3B/P II2ELL3B/P II2E3B/P
1– Luftklappe
2– Luftklappenbefestigungsschrauben
3– 7 - polige Steckdose für
Netzanschluß und Regelung
4– 6 - polige Steckdose für Gasstrecke
5– Kabeldurchführung
6– Schraube für Befestigung
der Haube
7– Störabschaltungssignal
mit Entstörtaste
2
5
1
6
7
D5163
Abb. 1
3
2
4

2445
2
D
ABMESSUNGEN
MITGELIEFERTES ZUBEHÖR
BEFESTIGUNG AM KESSEL
* Flammrohr - Verlängerung.
Flansch Brenner
305 110 347 ø 185
130 33 61
45°
45°
ø 105
262
11
160
Rp 3/4
204
142
*170
D5106
Menge Beschreibung
4
1
3
1
1
1
Schrauben mit Mutter
Flanschdichtung
Schraube für Befestigung der Haube
Kabeldurchführung
Schwenkgelenk
7 - poliger Stecker
Den Brennkopf, durch Lösen der Mutter (1), vom Bren-
ner trennen und den Maschinenteil (A) abnehmen.
Den Teil (B) an der Kesseltür (2) befestigen, unter
Zwischenlegung der Flanschdichtung (3).
132
AB
D5108
MONTAGE DES GELENKES
S7392

2445
3
D
ARBEITSBEREICH
PRÜFKESSEL
Das Arbeitsfeld wurde auf einem Prüfkessel, gemäß den Normen DIN 4788 und EN 676, erzielt.
HANDELSÜBLICHE HEIZKESSEL
Die Abstimmung Brenner-Kessel ist ohne Probleme, wenn der Kessel der Euronorm EN 303 ent-
spricht und die Abmessungen der Brennkammer mit Euronorm EN 676 übereinstimmen. Wenn
der Brenner mit einem Heizkessel kombiniert werden soll, der nicht der Euronorm EN 303 und der
EN 676 entspricht, müssen die technischen Daten aufeinander abgestimmt werden. Die Kessel-
daten beim Hersteller abfragen.
VOM GASDRUCK ABHÄNGIGE BRENNERLEISTUNG
Bei einem an dem Verbindungsrohr gemessenen Druck von 5,8 mbar, mit einem feuerseitigen Wider-
stand von 0 mbar und mit Gas G20 - unterer Heizwert = 10 kWh/m
3 (
8.570 kcal/m
3
) - erreicht man die
Höchstleistung.
0,8
0
0,2
0,4
0,6
Feuerraumwiderstand
mbar
45.000 60.000 70.000 80.000 kcal/h
50 7060 80 90 kW
Leistung
D5165
1,0
120
90.000
1,2
100 110
100.000
1,4
4
1
2
3
5
6
45.000 60.000 70.000 80.000 kcal/h
50 7060 80 90 kW
Leistung
D5166
120
90.000
100 110
100.000
7
Gasdruck
mbar

2445
4
D
GASZULEITUNGSSYSTEM
Die Gasstrecke muß der Euronorm EN 676 entsprechen und wird extra bestellt. Die Einregulie-
rung wird entsprechend der beigefügten Betriebsanleitung durchgeführt.
EINSTELLUNG DES FLAMMENFÜHLERS UND DER ZÜNDELEKTRODE
DIE GASSTRECKE ENTSPRECHEND EURONORM EN 676
MULTIBLOC ANSCHLÜSSE GEBRAUCH
GASSTRECKE BRENNER
MBDLE 405 B01 Rp 1/2 Rp 3/4 Erdgas ≤80 kW und Flüssiggas
MBDLE 407 B01 Rp 3/4 Rp 3/4 Erdgas und Flüssiggas
1– Gaszuleitung
2– Handabsperrschieber
(zu Lasten vom Installateur)
3– Gasdruckmanometer (zu Lasten vom Installateur)
4– Filter
5– Gasdruckwächter
6– Sicherheitsventil
7– Gasdruckregler
8– Einstellventil
M1 – Messung, Anschlußdruck
M2 – Messung, Brenner- Kopfdruck
1
D5069
M2
2 3 M1 4 5 6 7 8
D5104
Zündelektrode
ACHTUNG 2 ÷3 mm
Flammenfühler
Flammen-
Zündelektrode
2,2
~40 mm
Verteilerdüse
=
=
Fühler

2445
5
D
ELEKTRISCHES SCHALTSCHEMA
(Werks - Ausführung)
Motor
Kondensator
Brenner-Erdung
Kabelverbinder
Flammenfühler
321N Ph S3B4 T2 T1
12 5 9
15 B
7
2
8
STEUERGERÄT
508SE
12
34
P
M
~
1
2
P
D5164
Luftdruckwächter
Zündtrafo
3
4
1
A
1716
NL1
6 - polige Steckdose 7 - polige Steckdose
Blau
Weiss
Braun
Schwarz
Funk-Enstörhilfe
13 610
Zündelektrode

2445 6D
ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE
(Vom Installateur auszuführen)
ANMERKUNGEN
– Nulleiter und Phase nicht vertauschen und das o.g. elektrische Schema genau verbinden.
–Drahtquerschnitt: min. 1 mm2.
– Für eine gute Erdung sorgen.
– Die Regelabschaltung des Brenners, durch Öffnen des Kesselthermostaten, und die Störabschal-
tung, durch Trennen des Flammenfühlerkabels, überprüfen.
– Die vom Installateur ausgeführten elektrischen Verbindungen müssen den Landesbestimmungen
entsprechen.
PROGRAMMABLAUF DES BRENNERSTARTS
Sollte die Flamme während des Betriebes erlöschen, erfolgt eine Störabschaltung innerhalb
1 Sekunde .
B4 S3 T2 T1 L1 N
Schwarz
PELN
h
TS
P
VS V1
123 123
GAS 230V ~50Hz
D5128
321NPh
Grau
6A
T
EINST.
6 - polige Stecker 7 - polige Stecker
Normal Störung wegen fehlender
38s
3s
D5139
3s 38s 3s
Thermostat
Motor
Zündtransformator
Magnetventil
Flamme
Störsignal
Flammenbildung

2445 7D
EINSTELLUNG DES BRENNERKOPFES
Die Schraube (A) lockern, den Gaskopf (B) so ver-
schieben, daß die rückwärtige Fläche (C) des Verbin-
dungsrohres mit der gewünschten Skala-Einstellzahl
übereinstimmt.
Die Schraube (A) wieder festziehen.
Beispiel:
Der Brenner ist auf einem Kessel von 81 kW installiert. Bei einem Wirkungsgrad von 90% sollte der
Brenner ca. 90 kW abgeben. Aus dem Diagramm ergibt sich, daß für diese Leistung die Einstellzahl
3festzulegen ist.
Das ist ein orienterendes Diagramm; und es muß nur für eine anfängliche Einstellung benutzen
werden. Um einen guten Betrieb des Luftdruckwächters zu sichern, wird es notwendig die Öff-
nung des Brennerkopfes zu reduzieren.
(Einstellzahl in Richtung 0Stellung) .
S7015
C
A
B
01 32
120
90
80
70
60
50
100
80.000
70.000
60.000
50.000
40.000
kcal/h kW
Einstellzahl
D5167
45
40
110
90.000
100.000

2445
8
D
EINSTELLUNG DER VERBRENNUNG
In Konformität mit der Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG müssen die Anbringung des Brenners
am Heizkessel, die Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung
der Heizkessels ausgeführt werden, einschließlich Kontrolle der Konzentration von CO und CO
2
in den Abgasen, ihrer Temperatur und der mittlenen Kesseltemperatur.
Der Brenner muß gemäß untenstehender Tabelle auf die jeweils vorhandene Gasart eingestellt
werden:
IONISATIONSSTROM
Der Betrieb des Steuergerätes erfordert einen Strom von mindenstens 3 µA.
Da der Brenner einen weitaus höheren Strom vorsieht, sind normalerweise keine Kontrollen nötig.
Wenn aber der Ionisationsstrom gemessen werden soll, muß das Ionisationskabel getrennt und
ein Gleichstrom - Mikroamperometer zwischengeschaltet werden.
LUFTDRÜCKWÄCHTER:
Während der Einregulierung des Gasbrenners wird der Luft-
druckwächter auf 0 gestellt.
Ist die Einregulierung abgeschlossen, wird der Luftdruck einregu-
liert. Die Regulierskala langsam im Uhrzeigersinn drehen bis der
Brenner abschaltet. Dann die Regulierskala entgegengesetz, um
einen Wert zurückdrehen bis der Brenner wieder einschaltet.
Mit dieser Einstellung den Brennerstart mehrmals wieder holen
und bei Bedarf den Luftdruckwächter nachregulieren.
EN 676
LUFTÜBERSCHUSS: max. Leistung λ ≤ 1,2 – min. Leistung λ ≤ 1,3
GAS Theoretische Gehalt
max. CO
2
0 % O
2
Einstellung CO
2
% CO
mg/kWh NO
x
mg/kWh
λ = 1,2 λ = 1,3
G 20 11,7 9,7 9,0 ≤ 100 ≤ 170
G 25 11,5 9,5 8,8 ≤ 100 ≤ 170
G 30 14,0 11,6 10,7 ≤ 100 ≤ 230
G 31 13,7 11,4 10,5 ≤ 100 ≤ 230
Flammenfühler
Kabelverbinder
10
Klemmleiste
des Steuergerätes
D5006
D5049