Riello Burners MB8SE Quick start guide

Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Montage und Bedienungs Anleitung
Installation, use and maintenance instructions
Manuel d’entretien
Bruciatori di gas
Gasbrenner
Gas burners
Brûleurs gaz
Funzionamento modulante
Modulierender Betrieb
Modulating operation
Fonctionnement modulant
2915743 (4) - 11/2007
CODICE - CODE MODELLO - MODELL
MODEL - MODELE
TIPO - TYP
TYPE - TYPE
3786200 MB8SE 842 T1
3786205 MB8SE 842 T1
3786210 MB8SE 842 T1
3786215 MB8SE 842 T1
3786300 MB10SE 844 T1
3786305 MB10SE 844 T1
3786310 MB10SE 844 T1
3786315 MB10SE 844 T1
I
D
GB
F

4
DATI TECNICI
(1) Condizioni di riferimento: Temperatura ambiente 20°C - Temperatura gas 15 °C - Pressione barometrica 1013 mbar - Altitudine 0 m s.l.m.
(2) Pressione alla presa del pressostato 26)(A)p.12 con pressione zero in camera di combustione ed alla potenza massima del bruciatore.
(3) Pressione sonora misurata nel laboratorio combustione del costruttore, con bruciatore funzionante su caldaia di prova, alla potenza massima.
ACCESSORI (su richiesta)
KIT PER FUNZIONAMENTO A GPL: il kit consente ai bruciatori MB8SE - MB10SE di bruciare GPL.
SONDA per il controllo pressione/temperatura.
RAMPE GAS SECONDO NORMA EN 676:vedere a pagina 24.
Nota.
L’installatore è responsabile per l’eventuale aggiunta di organi di sicurezza non previsti in questo manuale.
MODULI AGGIUNTIVI (optional) - Vedere pag. 59.
MODELLO MB8SE MB10SE
TIPO 842 T1 844 T1
POTENZA (1) massima kW 3300 - 8600 4000 - 9580
minima kW 1300 - 3300 1185 - 4000
COMBUSTIBILE GAS NATURALE: G20 (metano) - G21 - G22 - G23 - G25
Pressione gas alla potenza max. (2) Gas: G20/G25 mbar 51,0 / 76,0 62,0 / 92,5
FUNZIONAMENTO • Intermittente (min. 1 arresto ogni 24 ore)
• Continuo
IMPIEGO STANDARD Caldaie: ad acqua, a vapore, ad olio diatermico
TEMPERATURA AMBIENTE °C 0 - 40
TEMPERATURA ARIA COMBURENTE °C max 60
ALIMENTAZIONE ELETTRICA V
Hz
230 - 400 con neutro ~ +/-10%
50 - trifase
MOTORE VENTILATORE
(avviamento stella/triangolo)
rpm
V
kW
A
2930
400 / 690
18,4
38,5 - 22
2930
400 / 690
22
43,5 - 25
TRASFORMATORE D’ACCENSIONE V1 - V2
I1 - I2
230 V - 2 x 5 kV
1,9 A - 30 mA
POTENZA ELETTRICA ASSORBITA kW max 22 25
GRADO DI PROTEZIONE IP 40
CONFORMITÀ DIRETTIVE CE 98/37 - 90/396 - 89/336 - 2004/108 - 73/23 - 2006/95
RUMOROSITÀ (3) dBA
OMOLOGAZIONE CE 0085 BO 0169 0085 BO 0162
BRUCIATORE MB8SE MB10SE
POTENZA kW 1300 ÷ 8840 1340 ÷ 9810
CODICE 3010296 3010296
Parametro da controllare Campo di regolazione Codice
Temperatura 0... +400°C 3010187
Pressione 0... 3 bar
0... 18 bar
3010246
3010186
0... 30 bar 3010188
Descrizione Codice
MODULO I/O ANALOGICO: 6 inputs, 6 outputs 4÷20 mA / 0÷10 V. 3010232
MODULO I/O DIGITALE: 16 inputs, 8 outputs (contatti puliti) 3010233
DATA TRANSFERT INTERFACE + software MODBUS 3010234
ANALIZZATORE DI COMBUSTIONE E.G.A., completo di sonda temperatura fumi (0 ÷ 400 °C), per analisi di:
CO - CO2- O2
CO - CO2- O2- NO
CO - CO2- O2 - SO2
CO - CO2- O2 - NO - SO2
3010235
3010236
3010237
3010238
CAVO TRASMISSIONE DATI (50 m) 3010239

5
PAESE DI DESTINAZIONE CATEGORIA GAS
IT - AT - GR - DK - FI - SE - IS - CH - NO II2H3B / P
ES - GB - IE - PT II2H3P
NL II2L3B / P
FR II2Er3P
DE II2ELL3B /P
BE I2E(R)B, I3P
LU II2E 3B/P
DESIGNAZIONE BRUCIATORI SERIE MODUBLOC MB
Serie : MB
Grandezza
Combustibile : S
L
LS
Gas naturale
Gasolio
Gasolio / Metano
Regolazione : E Camma elettronica
V Camma elettronica e velocità variabile (con Inverter)
Testa : TC Testa standard
TL Testa lunga
Alimentazione combustibile : FR da destra
FL da sinistra
Sistema di controllo fiamma :
FS1
FS2
Standard (1 stop ogni 24 h)
Funzionamento continuo (1 stop ogni 72 h)
Alimentazione elettrica del sistema :
3/400/50
3/230/50
Tensione ausiliari :
230/50/60
110/50/60
MB 10 S E TC
Emissione : ... Classe 1 EN267 - EN676
MZ Classe 2 EN267 - EN676
BLU Classe 3 EN267 - EN676
MX Classe 1 EN267
Classe 3 EN676
FR FS1 3/400/50 230/50/60
DESIGNAZIONE BASE
DESIGNAZIONE ESTESA
ELENCO MODELLI DISPONIBILI
...
Designazione Codice
MB8SE TC FR FS1 3/400/50 230/50/60 3786200
MB8SE TC FL FS1 3/230/50 230/50/60 3786205
MB8SE TC FR FS2 3/400/50 230/50/60 3786210
MB8SE TC FL FS2 3/230/50 230/50/60 3786215
MB10SE TC FR FS1 3/400/50 230/50/60 3786300
MB10SE TC FL FS1 3/230/50 230/50/60 3786305
MB10SE TC FR FS2 3/400/50 230/50/60 3786310
MB10SE TC FL FS2 3/230/50 230/50/60 3786315
3N / 400V / 50Hz
3 / 230V / 50Hz
230V / 50-60Hz
110V / 50-60Hz

6
TECHNISCHE ANGABEN
(1) Bezugsbedingungen: Raumtemperatur 20°C - Gastemperatur 15 °C - Barometrischer Druck 1013 mbar - Höhe 0 m ü.d.M.
(2) Druck am Anschluß des Druckwächters 26)(A)S.12 bei druckloser Brennkammer und bei Höchstleistung des Brenners.
(3) Schalldruck, im Brennprüflabor des Herstellers mit Brenner auf Prüfkessel bei Höchstleistung.
ZUBEHÖR (auf Wunsch)
KIT FÜR FLÜSSIGAS-BETRIEB: Der Kit erlaubt den Brennern MB8SE - MB10SE Flüssiggas zu brennen.
FÜHLER für die Kontrolle von Druck/Temperatur.
GASARMATUREN GEMÄß NORM EN 676: siehe Seite 24.
Wichtiger Hinweis:
Der Installateur haftet für den eventuellen Zusats von Sicherheitsteilen, die nicht in dieser Betriebsanleitung vorgesehen sind.
ZUSATZMODULE (Optionals) - Siehe Seite 59.
MODELL MB8SE MB10SE
TYP 842 T1 844 T1
LEISTUNG (1) MAX. kW 3300 - 8600 4000 - 9580
MIN. kW 1300 - 3300 1185 - 4000
BRENNSTOFF ERDGAS: G20 (Methangas) - G21 - G22 - G23 - G25
Gasdruck bei Höchstleistung. (2) Gas: G20/G25 mbar 51,0 / 76,0 62,0 / 92,5
BETRIEB • Intermittierend (min. 1 Abschaltung in 24 Std)
• Dauerbetrieb
STANDARDEINSATZ Heizkessel: mit Wasser, Dampf, diathermischem Öl
RAUMTEMPERATUR °C 0 - 40
TEMPERATUR VERBRENNUNGSLUFT °C max 60
ELEKTRISCHE SPEISUNG V
Hz
230 - 400 mit Nulleiter ~ +/-10%
50 - dreiphasig
GEBLÄSEMOTOR
(Stern-Dreieck-Schaltung)
rpm
V
kW
A
2930
400 / 690
18,4
38,5 - 22
2930
400 / 690
22
43,5 - 25
ZÜNDTRANSFORMATOR V1 - V2
I1 - I2
230 V - 2 x 5 kV
1,9 A - 30 mA
ELEKTRISCHE LEISTUNGSAUFNAHME kW max 22 25
SCHUTZART IP 40
CE-NORMGERECHT 98/37 - 90/396 - 89/336 - 2004/108 - 73/23 - 2006/95
SCHALLDRUCKPEGEL (3) dBA
TYPPRÜFUNG CE 0085 BO 0169 0085 BO 0162
BRENNER MB8SE MB10SE
LEISTUNG kW 1300 ÷ 8840 1340 ÷ 9810
CODE 3010296 3010296
Regelparameter Regelbereich Code
Temperatur 0... +400°C 3010187
Druck 0... 3 bar
0... 18 bar
3010246
3010186
0... 30 bar 3010188
Beschreibung Code
ANALOGISCHES I/O-MODUL: 6 Inputs, 6 Outputs 4÷20 mA / 0÷10 V. 3010232
DIGITALES I/O-MODUL: 16 Inputs, 8 Outputs (Reinkontakte) 3010233
DATA TRANSFERT INTERFACE + Software MODBUS 3010234
VERBRENNUNGSANALYSATOR E.G.A., komplett mit Abgasetemperaturfühler (0 ÷ 400 °C), für die Analyse von:
CO - CO2- O2
CO - CO2- O2- NO
CO - CO2- O2 - SO2
CO - CO2- O2 - NO - SO2
3010235
3010236
3010237
3010238
DATENÜBERTRAGUNGSKABEL (50 m) 3010239

7
LAND GASKATEGORIE
IT - AT - GR - DK - FI - SE - IS - CH - NO II2H3B / P
ES - GB - IE - PT II2H3P
NL II2L3B / P
FR II2Er3P
DE II2ELL3B /P
BE I2E(R)B, I3P
LU II2E 3B/P
BEZEICHNUNG DER BRENNER DER SERIE MODUBLOC MB
Serie : MB
Baugröße
Brennstoff : S
L
LS
Erdgas
Heizöl EL
Zweistoffbrenner Heizöl / Erdgas
Einstellung : E Elektronischer Nocken
V Elektronischer Nocken und variable Geschwindigkeit (mit Inverter)
Flammkopf : TC Standardkopf
TL Verlängerter Kopf
Brennstoffversorgung : FR von Rechts
FL von Links
Flammenüberwachung :
FS1
FS2
Standard intermittierend (min. 1 Abschaltung in 24 Std)
Dauerbetrieb (1 Abschaltung in 72 Std)
Stromversorgung des Systems :
Spannung der Hilfskreise :
MB 10 S E TC
Emission : ... Klasse 1 EN267 - EN676
MZ Klasse 2 EN267 - EN676
BLU Klasse 3 EN267 - EN676
MX Klasse 1 EN267
Klasse 3 EN676
FR FS1 3/400/50 230/50/60
BASISBEZEICHNUNG
ERWEITERTE BEZEICHNUNG
VERZEINIS DER MODELLE
...
3/400/50
3/230/50
3N / 400V / 50Hz
3 / 230V / 50Hz
230/50/60
110/50/60
230V / 50-60Hz
110V / 50-60Hz
Bezeichnung Code
MB8SE TC FR FS1 3/400/50 230/50/60 3786200
MB8SE TC FL FS1 3/230/50 230/50/60 3786205
MB8SE TC FR FS2 3/400/50 230/50/60 3786210
MB8SE TC FL FS2 3/230/50 230/50/60 3786215
MB10SE TC FR FS1 3/400/50 230/50/60 3786300
MB10SE TC FL FS1 3/230/50 230/50/60 3786305
MB10SE TC FR FS2 3/400/50 230/50/60 3786310
MB10SE TC FL FS2 3/230/50 230/50/60 3786315

8
TECHNICAL DATA
(1) Reference conditions: Ambient temperature 20°C - Gas temperature 15 °C - Barometric pressure 1013 mbar - Altitude 0 m a.s.l.
(2) Pressure at pressure switch test point 26)(A)p.12 with zero pressure in the combustion chamber and maximum burner output.
(3) Sound pressure measured in manufacturer’s combustion laboratory, with burner operating on test boiler and at maximum rated output.
ACCESSORIES (optional)
KIT FOR LPG OPERATION: The kit allows the MB8SE - MB10SE burners to operate on LPG.
Pressure/temperature control PROBE.
GAS TRAIN ACCORDING TO REGULATION EN 676:see page 24.
Note.
The installer is responsible for the addition of any safety device not forseen in the present manual.
ADDITIONAL MODULES (optional) - See page 60.
MODEL MB8SE MB10SE
TYP 842 T1 844 T1
OUTPUT (1) max. kW 3300 - 8600 4000 - 9580
min. kW 1300 - 3300 1185 - 4000
FUEL NATURAL GAS: G20 (methane) - G21 - G22 - G23 - G25
Gas pressure at maximum delivery. (2) Gas: G20/G25 mbar 51.0 / 76.0 62.0 / 92.5
OPERATION • Intermittent (min. 1 stop in 24 hours)
• Continuous
STANDARD APPLICATIONS Boilers: water, steam, diathermic oil
AMBIENT TEMPERATUR °C 0 - 40
COMBUSTION AIR TEMPERATURE °C max 60
ELECTRICAL SUPPLY V
Hz
230 - 400 with neutral ~ +/-10%
50 - three-phaes
FAN MOTOR
(star-delta starting)
rpm
V
kW
A
2930
400 / 690
18,4
38,5 - 22
2930
400 / 690
22
43,5 - 25
IGNITION TRANSFORMER V1 - V2
I1 - I2
230 V - 2 x 5 kV
1,9 A - 30 mA
ELECTRICAL POWER CONSUMPTION kW max 22 25
ELECTRICAL PROTECTION IP 40
CONFORMITY TO EEC DIRECTIVES 98/37 - 90/396 - 89/336 - 2004/108 - 73/23 - 2006/95
NOISE LEVELS (3) dBA
APPROVAL CE 0085 BO 0169 0085 BO 0162
BURNER MB8SE MB10SE
OUTPUT kW 1300 ÷ 8840 1340 ÷ 9810
CODE 3010296 3010296
Parameter to be controlled Adjustment range Code
Temperature 0... +400°C 3010187
Pressure 0... 3 bar
0... 18 bar
3010246
3010186
0... 30 bar 3010188
Description Code
I/O ANALOGIC MODULE: 6 inputs, 6 outputs 4÷20 mA / 0÷10 V. 3010232
I/O DIGITAL MODULE: 16 inputs, 8 outputs (clean contacts) 3010233
DATA TRANSFERT INTERFACE + software MODBUS 3010234
E.G.A. COMBUSTION ANALYSER, complete with flue gas temperature probe (0 ÷ 400 °C), to analyse:
CO - CO2- O2
CO - CO2- O2- NO
CO - CO2- O2 - SO2
CO - CO2- O2 - NO - SO2
3010235
3010236
3010237
3010238
DATA TRANSMISSION LEAD (50 m) 3010239

3
INDICE
Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pagina 4
Accessori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Elenco modelli disponibili . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Descrizione bruciatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Descrizione quadro elettrico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Imballo - Peso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Corredo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Ingombro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Campi di lavoro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Caldaie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Caldaia di prova . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Installazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Piastra caldaia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Lunghezza boccaglio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Fissaggio del bruciatore alla caldaia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Accessibilità parte interna testa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Posizione elettrodi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Regolazione testa di combustione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Rotazione motore ventilatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Regolazioni prima dell’accensione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Regolazione eccesso aria di combustione . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Linea alimentazione gas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Pressostato aria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Pressostato gas di massima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Pressostato gas di minima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Manutenzione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Sistema di regolazione aria/combustibile
e modulazione potenza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Appendice (FS1)
Schema quadro elettrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Appendice (FS2)
Schema quadro elettrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Moduli aggiuntivi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
IINHALT
Technische Angaben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 6
Zubehör. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Verzeinis der Modelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Brennerbeschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Beschreibung der Schalttafel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Verpackung - Gewicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Ausstattung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Abmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Regelbereiche. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Kessel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Prüfkessel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Kesselplatte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Flammrohrlänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Befestigung des Brenners am Heizkessel . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Zugänglichkeit zum Innenteil des Flammkopfs . . . . . . . . . . . . . . 19
Position der Elektroden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Einstellung des Flammkopf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Drehung des Gebläsemotors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Einstellungen vor der Zündung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Einstellung des Brennluftüberschusses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Gaszuleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Luftdruckwächter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Gas-Höchstdruckwächter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Gas-Minimaldruckwächter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Wartung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
System für die Luft-/Brennstoffregelung
und die Leistungsmodulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Anhang (FS1)
Schaltplan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Anhang (FS2)
Schaltplan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Zusatzmodule . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
D
CONTENTS
Technical data. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .page 8
Accessories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
List of available models . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Burner description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Description of panel board . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Packaging - Weight . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Standard equipment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Max. dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Firing rates . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Boilers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Test boiler. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Boiler plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Blast tube length. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Securing the burner to the boiler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Accessibility to the interior of the combustion head . . . . . . . . . . 19
Position of electrodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Combustion head setting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Rotation of fan motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Adjustment before first firing. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Regulating combustion air excess . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Gas line . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Air pressure switch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Maximum gas pressure switch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Minimum gas pressure switch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Maintenance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Air/fuel control and power
modulation system . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Appendix (FS1)
Layout of electric panel board . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Appendix (FS2)
Layout of electric panel board . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Modules supplémentaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
GB INDEX
Données techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 10
Modèles disponibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Accessoires. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Description brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Description tableau électrique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Emballage - Poids . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Equipement standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Encombrement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Plages de puissance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Chaudières . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Chaudière d’essai . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Plaque chaudière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Longueur buse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Fixation du brûleur à la chaudière. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Possibilité d’accéder à la partie interne de la tête de combustion . 19
Position des électrodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Réglage tête de combustion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Rotation moteur ventilateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Réglages avant l’allumage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Réglage excès d’air de combustion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Ligne alimentation gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Pressostat de l’air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Pressostat gaz seuil maximum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Pressostat gaz seuil minimum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Systeme de réglage air/combustible
et modulation de la puissance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Annexe (FS1)
Schéma tableau électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Annexe (FS2)
Schéma tableau électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Modules supplémentaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
F

9
DESTINATION COUNTRY GAS CATEGORY
IT - AT - GR - DK - FI - SE - IS - CH - NO II2H3B / P
ES - GB - IE - PT II2H3P
NL II2L3B / P
FR II2Er3P
DE II2ELL3B /P
BE I2E(R)B, I3P
LU II2E 3B/P
DESIGNATION OF SERIES MODUBLOC MB BURNERS
Series : MB
Size
Fuel : S
L
LS
Natural gas
Light oil
Light oil / Methane
Setting : E Electronic cam
V Variable speed (with Inverter)
Head : TC Standard head
TL Extended head
Fuel supply : FR from the right
FL from the left
Flame control system :
FS1
FS2
Standard (1 stop every 24 h)
Continuos working (1 stop every 72 h)
Electrical supply to the system :
Auxiliary voltage :
MB 10 S E TC
Emission : ... Class 1 EN267 - EN676
MZ Class 2 EN267 - EN676
BLU Class 3 EN267 - EN676
MX Class 1 EN267
Class 3 EN676
FR FS1 3/400/50 230/50/60
BASIC DESIGNATION
EXTENDED DESIGNATION
LIST OF AVAILABLE MODELS
...
3/400/50
3/230/50
3N / 400V / 50Hz
3 / 230V / 50Hz
230/50/60
110/50/60
230V / 50-60Hz
110V / 50-60Hz
Designation Code
MB8SE TC FR FS1 3/400/50 230/50/60 3786200
MB8SE TC FL FS1 3/230/50 230/50/60 3786205
MB8SE TC FR FS2 3/400/50 230/50/60 3786210
MB8SE TC FL FS2 3/230/50 230/50/60 3786215
MB10SE TC FR FS1 3/400/50 230/50/60 3786300
MB10SE TC FL FS1 3/230/50 230/50/60 3786305
MB10SE TC FR FS2 3/400/50 230/50/60 3786310
MB10SE TC FL FS2 3/230/50 230/50/60 3786315

10
DONNÉES TECHNIQUES
(1) Conditions de référence: Température ambiante 20°C - Température gaz 15 °C - Pression barométrique 1013 mbar - Altitude 0 m au-dessus
du niveau de la mer.
(2) Pression à la prise du pressostat 26)(A)p.12, avec une pression nulle dans la chambre de combustion et à la puissance maximum du brûleur.
(3) Pression acoustique mesurée dans le laboratoire combustion du constructeur, le brûleur fonctionnant sur une chaudière d’essai à la puissance
maximum.
ACCESSOIRES (sur demande)
KIT POUR FONCTIONNEMENT AU GPL: Le kit permet aux brûleurs MB8SE - MB10SE de fonctionner au GPL.
SONDE pour le contrôle pression/température.
RAMPES GAZ SELON LA NORME EN 676:voir p. 24.
Note.
Si l’installateur ajoute des organes de sécurité non prévus dans ce manuel, il en assume la responsabilité.
MODULES SUPPLÉMENTAIRES (en option) - Voir page. 60.
MODELE MB8SE MB10SE
TYPE 842 T1 844 T1
PUISSANCE (1) MAX. kW 3300 - 8600 4000 - 9580
MIN. kW 1300 - 3300 1185 - 4000
COMBUSTIBLE GAZ NATUREL: G20 (méthano) - G21 - G22 - G23 - G25
Pression du gaz à la puissance max. (2) Gaz: G20/G25 mbar 51,0 / 76,0 62,0 / 92,5
FONCTIONNEMENT • Intermittent (1 arrêt min en 24 heures)
• Continuos
EMPLOI STANDARD Chaudières à eau, à vapeur, à huile diathermique
TEMPERATURE AMBIANTE °C 0 - 40
TEMPERATURE AIR COMBURANT °C max 60
ALIMENTATION ELECTRIQUES V
Hz
230 - 400 avec neutre ~ +/-10%
50 - triphasée
MOTEUR VENTILATEUR
(démarrage étoile/triangle)
rpm
V
kW
A
2930
400 / 690
18,4
38,5 - 22
2930
400 / 690
22
43,5 - 25
TRANSFORMATEUR D’ALLUMAGE V1 - V2
I1 - I2
230 V - 2 x 5 kV
1,9 A - 30 mA
PUISSANCE ELECTRIQUE ABSORBEE kW max 22 25
DEGRE DE PROTECTION IP 40
CONFORMÉMENT AUX DIRECTIVES CEE 98/37 - 90/396 - 89/336 - 2004/108 - 73/23 - 2006/95
NIVEAU DE BRUIT (3) dBA
HOMOLOGATION CE 0085 BO 0169 0085 BO 0162
BRÛLEUR MB8SE MB10SE
PUISSANCE kW 1300 ÷ 8840 1340 ÷ 9810
CODE 3010296 3010296
Paramètre à contrôle Plage de puissance Code
Temperature 0... +400°C 3010187
Pression 0... 3 bar
0... 18 bar
3010246
3010186
0... 30 bar 3010188
Description Code
MODULE E/S ANALOGIQUE: 6 entrées, 6 sorties 4÷20 mA / 0÷10 V. 3010232
MODULE E/S NUMÉRIQUE: 16 entrées, 8 sorties (contacts propres) 3010233
DATA TRANSFERT INTERFACE + logiciel MODBUS 3010234
ANALYSEUR DE COMBUSTION E.G.A., avec sonde température fumées (0 ÷ 400 °C), pour analyse de:
CO - CO2- O2
CO - CO2- O2- NO
CO - CO2- O2 - SO2
CO - CO2- O2 - NO - SO2
3010235
3010236
3010237
3010238
CÂBLE TRANSMISSION DONNÉES (50 m) 3010239

11
DESTINATION COUNTRY GAS CATEGORY
IT - AT - GR - DK - FI - SE - IS - CH - NO II2H3B / P
ES - GB - IE - PT II2H3P
NL II2L3B / P
FR II2Er3P
DE II2ELL3B /P
BE I2E(R)B, I3P
LU II2E 3B/P
DESIGNATION BRULEURS SERIE MODUBLOC MB
Série : MB
Dimension
Combustible : S
L
LS
Gas naturel
Fioul
Fioul / Méthano
Régulation : E Came électronique
V Came électronique et moteur à fréquence variable (avec Inverter)
Tête : TC Tête standard
TL Tête longue
Alimentation combustible : FR par la droite
FL par la gauche
Système de contrôle flamme :
FS1
FS2
Standard (1 arrêt min en 24 heures)
Fonctionnement continuos (1 arrêt min en 72 heures)
Alimentation électrique du système :
Tension auxiliaires :
MB 10 S E TC
Émission : ... Classe 1 EN267 - EN676
MZ Classe 2 EN267 - EN676
BLU Classe 3 EN267 - EN676
MX Classe 1 EN267
Classe 3 EN676
FR FS1 3/400/50 230/50/60
DESIGNATION BASE
DESIGNATION ELARGIE
MODELES DISPONIBLES
...
3/400/50
3/230/50
3N / 400V / 50Hz
3 / 230V / 50Hz
230/50/60
110/50/60
230V / 50-60Hz
110V / 50-60Hz
Designation Code
MB8SE TC FR FS1 3/400/50 230/50/60 3786200
MB8SE TC FL FS1 3/230/50 230/50/60 3786205
MB8SE TC FR FS2 3/400/50 230/50/60 3786210
MB8SE TC FL FS2 3/230/50 230/50/60 3786215
MB10SE TC FR FS1 3/400/50 230/50/60 3786300
MB10SE TC FL FS1 3/230/50 230/50/60 3786305
MB10SE TC FR FS2 3/400/50 230/50/60 3786310
MB10SE TC FL FS2 3/230/50 230/50/60 3786315

12
DESCRIZIONE BRUCIATORE (A) - (B)
1 Anelli di sollevamento
2 Girante
3 Motore ventilatore
4 Servomotore serranda aria
5 Servomotore regolatore gas
6 Testa di combustione
7 Elettrodi di accensione
8 Disco di stabilità fiamma
9 Quadro di controllo (vedere pag. 14)
10 Contattore motore e relè termico con pul-
sante di sblocco (vedere pag. 14)
11 Cofano quadro elettrico
12 Supporti bruciatore
13 Ingresso aria ventilatore
14 Manicotto
15 Schermo per fissaggio alla caldaia
16 Regolatore gas
17 Otturatore
18 Leva per movimento testa di combustione
19 Leva per movimento testa di combustione e
serranda aria
20 Presa di pressione pressostato aria
21 Pressostato aria con presa di pressione
22 Presa di pressione aria testa di combustione
23 Presa di pressione pressostato gas
24 Cellula UV (per bruciatori con funziona-
mento intermittente)
25 Cerniera per apertura bruciatore
26 Pressostato gas di massima con presa di
pressione
27 Cellula UV (per bruciatori con funziona-
mento continuo)
L’apertura del bruciatore può essere effettuata
sia a destra che a sinistra senza vincoli dovuti al
lato di alimentazione del combustibile.
A bruciatore chiuso la cerniera può essere ripo-
sizionata sul lato opposto.
(A)
(B)
ALIMENTATION DU COMBUSTIBLE A GAUCHE
LEFT FUEL SUPPLY
BRENNSTOFFVERSORGUNG LINKS
ALIMENTAZIONE COMBUSTIBILE SINISTRA
ALIMENTATION DU COMBUSTIBLE A DROITE
RIGHT FUEL SUPPLY
BRENNSTOFFVERSORGUNG RECHTS
ALIMENTAZIONE COMBUSTIBILE DESTRA
D2096
D2098
D2099
D2097

13
BRENNERBESCHREIBUNG (A) - (B)
1 Heberinge
2 Gebläserad
3 Gebläsemotor
4 Luftklappestellantrieb
5 Stellantrieb für Gasregler
6Flammkopf
7 Zündelektroden
8 Scheibe für Flammenstabilität
9 Steuertafel (siehe Seite 14)
10 Motorschaltglied und Wärmerelais mit Ent-
riegelungsschalter (siehe Seite 14)
11 Haube der Schalttafel
12 Brennerhalterungen
13 Lufteinlaß zum Gebläse
14 Gasanschluss
15 Wärmeschild für Befestigung am Heizkessel
16 Gasdrossel
17 Schieber
18 Hebel für Flammkopfbewegung
19 Hebel für Flammkopf- und Schieberbewe-
gung
20 Luftdruckwächter-Druckanschluß
21 Luftdruckwächter mit Druckentnahmestelle
22 Luftdruckentnahmestelle
23 Gasdruckentnahmestelle
24 UV Zelle
(Brenner mit intermittierenden Betrieb)
25 Scharnier für Brenneröffnung
26 Gashöchstdruckwächter mit Druckentnah-
mestelle
27 UV Zelle (Brenner mit Dauerbetrieb)
Die Öffnung des Brenners kann sowohl rechts
als auch links erfolgen, ohne dass man an die
Seite der Brennstoffversorgung gebunden ist.
Das Scharnier kann bei geschlossenem Bren-
ner auf der entgegengesetzten Seite angeord-
net werden.
BURNER DESCRIPTION (A) - (B)
1 Lifting eyebolts
2Fan
3 Fan motor
4 Air gate valve servomotor
5 Servomotor for butterfly valve setting
6 Combustion head
7 Ignition electrodes
8 Flame stability disk
9 Control board (see page 14)
10 Motor contactor and thermal cut-out with
reset button (see page 14)
11 Electric panel board - cover
12 Burner supports
13 Air inlet to fan
14 Manifold
15 Thermal insulation screen for securing
burner to boiler
16 Gas regulator
17 Shutter
18 Lever for movement of combustion head
19 Lever for movement of combustion head
and air gate valve
20 Air pressure switch pressure test point
21 Air pressure switch with pressure test point
22 Air pressure test point
23 Gas pressure test point
24 UV cell (burner with intermittent operation)
25 Hinge for opening burner
26 Maximum gas pressure switch with pres-
sure test point
27 UV cell (burner with continuos operation)
The burner can be opened either on the right or
left sides, irrespective of the side from which
fuel is supplied.
When the burner is closed, the hinge can be re-
positioned on the opposite side.
DESCRIPTION BRULEUR (A) - (B)
1 Anneaux de soulèvement
2 Turbine
3 Moteur ventilateur
4 Servomoteur volet d’air
5 Servomoteur régulateur gaz
6 Tête de combustion
7 Electrodes d’allumage
8 Disque de stabilité de flamme
9 Tableau de contrôle (voir page 14)
10 Contacteur moteur et relais thermique avec
bouton de déblocage (voir page 14)
11 Carter tableau électrique
12 Supports brûleur
13 Entrée air dans le ventilateur
14 Manchon
15 Ecran thermique pour fixation à la chaudière
16 Variateur gaz
17 Obturateur
18 Levier pour mouvement tête de combustion
19 Levier pour mouvement tête de combustion
et volet d’air
20 Prise de pression pressostat air
21 Pressostat air avec prise de pression
22 Prise de pression air
23 Prise de pression gaz
24 Cellule UV
(brûleurs avec fonctionnement intermittent)
25 Charnière pour ouverture brûleur
26 Pressostat gaz maxi avec prise de pression
27 Cellule UV
(brûleurs avec fonctionnement continuos)
On peut ouvrir le brûleur aussi bien à droite qu’à
gauche sans les obstacles dus au côté d’ali-
mentation du combustible.
Quand le brûleur est fermé, on peut remettre la
charnière de l’autre côté.

14
DESCRIZIONE QUADRO ELETTRICO (A)
1 Portafusibili motore ventilatore
2 Portafusibile per ausiliari
3Relè
4 Avviatore stella/triangolo
5 Selettore acceso-spento
6 Segnalazione luminosa tensione ausiliari
7 Dispositivo di taratura a camma elettronica
8 Segnalazione luminosa bruciatore in marcia
9 Dadi per la rimozione del pannello porta
camma elettronica
10 Segnalazione luminosa blocco motore
11 Segnalazione luminosa blocco bruciatore e
pulsante luminoso di sblocco
12 Pulsante di emergenza
13 Trasformatore d’accensione
14 Piastra passacavi Pg 29 e Pg 11 per colle-
gamenti interni ed esterni
15 Spine-prese codificate di collegamento
16 Morsettiera alimentazione principale
17 Uscita relè contatti puliti
18 Relè sequenza fase
Per agevolare la manutenzione al quadro elet-
trico è possibile ribaltare il pannello che sostiene
il dispositivo di controllo ed i pulsanti 1)(B). Per
effettuare questa operazione occorre togliere i
dadi 2)(B) che fissano il pannello 3)(B) e ribal-
tare lo stesso come in fig. (B).
Riavvitare a mano i dadi dei sostegni inferiori
per fissare il pannello nella nuova posizione.
NOTA
Vi sono due possibilità di blocco del bruciatore:
Blocco apparecchiatura: l’accensione della
spia 11)(A) sul pannello avverte che il bruciatore
è in blocco.
Per sbloccare premere il pulsante di sblocco
11)(A).
Blocco motore: per sbloccare premere il pul-
sante del relè termico 4)(A).
IMBALLO - PESO (C) - misure indicative
• L’ imballo del bruciatore appoggia su una
pedana in legno particolarmente adatta ai car-
relli elevatori. Le dimensioni di ingombro
dell'imballo sono riportate nella tabella (C).
• Il peso del bruciatore completo di imballo è
indicato nella tabella (C).
CORREDO
1 - Guarnizione per flangia rampa gas
8 - Viti per fissare la flangia gas M 16 x 50
1 - Schermo termico
4 - Viti per fissare la flangia del bruciatore alla
caldaia: M 20 x 70
1 - Istruzione
1 - Catalogo ricambi
NOTA.
In caso di manutenzione (sostituzione
motore o girante) la piastra 14)(A) è
asportabile, le spine-prese 15)(A) codifi-
cate permettono la separazione senza
operazione di scablatura.
(A)
mm A B C kg
MB8-10SE 2700 1350 1170
(C)
QUADRO ELETTRICO - SCHALTTAFEL
PANEL BOARD - TABLEAU ELECTRIQUE
IMBALLO - VERPACKUNG
PACKAGING - EMBALLAGE
(B)
D1603
D36
D8254

15
BESCHREIBUNG DER SCHALTTAFEL (A)
1 Sicherungshalter Gebläsemotor
2 Sicherungshalter für Hilfskreise
3 Relais
4 Stern-Dreieck-Anlasser
5 Wählschalter Ein-Aus
6 Leuchtanzeige für Spannung der Hilfskreise
7 Elektronische Nockenstellvorrichtung
8 Leuchtanzeige für Brenner in Betrieb
9 Muttern zur Entfernung der Tragplatte des
elektronischen Nockens
10 Leuchtanzeige für Störabschaltung der
Motor
11 Leuchtanzeige für Störabschaltung des
Brenners und Leuchtknopf für Entriegelung
12 Notstopschalter
13 Zündtransformator
14 Platte für Kabelführungen Pg 29 und Pg 11
für Innen- und Aussenanschlüsse
15 Steckkontakte
16 Klemmenbrett der Hauptspeisung
17 Ausgang für Reinkontakte
18 Phasensequenzrelais
Um die Wartung zu erleichtern, kann die Tafel
mit den Steuervorrichtungen und den Druck-
knöpfen 1)(B) umgekippt werden. Dazu müssen
die Muttern 2)(B) entfernt werden, welche die
Tafel 3)(B) festhalten, dann die Tafel wie in Abb.
(B) gezeigt umkippen.
Die Muttern der unteren Halterungen wieder von
Hand einschrauben, um die Tafel in der neuen
Position zu befestigen.
MERKE
Die Störabschaltungen des Brenners können
zweierlei Art sein:
Störabschaltung des Gerätes: Das Auf-
leuchten der Kontrollampe 11)(A) an der Steuer-
tafel des Gerätes weist auf eine Störabschaltung
des Brenners hin.
Zur Entriegelung den Druckknopf 11)(A)
drücken.
Störabschaltung des Motors: Entriegelung
durch Drücken auf den Druckknöpf des Über-
stromauslöser 4)(A).
VERPACKUNG - GEWICHT (C) - Richtwerte
• Der Brenner steht auf einem besonders
fürdie Handhabung mit Hubwagen geeignetem
Holzrahmen. Die Außenabmessungen der Ver-
packung sind in Tabelle (C) aufgeführt.
• Das Gesamtgewicht des Brenners ein-
schließlich Verpackung wird aus Tabelle (C)
ersichtlich.
AUSSTATUNG
1 - Dichtung für Gasarmaturenflansch
8 - Schrauben für die Befestigung des M 16 x
50 Flansches
1 - Wärmeschild
4 - Schrauben für die Befestigung des Bren-
nerflanschs am Kessel: M 20 x 70
1 - Anleitung
1 - Ersatzteile Katalog
ANMERKUNG.
Im Fall von Wartung (Ersatz von Motor
oder Laufrad) kann die Platte 14)(A) her-
ausgenommen werden; durch die codier-
ten Steckkontakte 15)(A) ist die Trennung
ohne Entfernung der Verdrahtung
möglich.
DESCRIPTION OF PANEL BOARD (A)
1 Fan motor fuse holder
2 Fuse holder for accessories
3 Relay
4 Star-powered/delta-powered starter
5 Dial for on-off
6 Signal light for auxiliary voltage
7 Electronic cam setting device
8 Signal light for burner in operation
9 Nuts for removal of electronic cam holder
panel
10 Signal light for motor failure
11 Signal light for burner failure and lighted
lock-out reset button
12 Emergency push-button
13 Ignition transformer
14 Fairleads plate Pg 29 e Pg 11 for internal
and external connections
15 Codified connection plug-socket
16 Main supply terminal strip
17 Relay outlet - clean contacts
18 Phase sequence relay
To facilitate maintenance on panel board, the
panel supporting the control device and the
push buttons 1)(B) may be turned over. Remove
the nuts 2)(B) fastening the panel 3)(B) and turn
it over (see fig. B).
Manually screw the nuts on the lower supports
to fasten the panel into the new position.
N.B.
Two types of burner failure may occur:
Control box lock-out: If the control box pilot
light 11)(A) lights up, it indicates that the burner
is in lock-out.
To reset, press the lockout reset button 11)(A).
Motor trip: release by pressing the push button
on thermal 4)(A).
PACKAGING - WEIGHT (C) - Approximate
measurements
• The burners stands on a wooden base which
can be lifted by fork-lifts. Outer dimensions of
packaging are indicated in (C).
• The weight of the burner complete with pack-
aging is indicated in Table (C).
STANDARD EQUIPMENT
1 - Flange gasket
8 - Flange fixing screws M 16 x 50
1 - Thermal insulation screen
4 - Screws to secure the burner flange to the
boiler: M 20 x 70
1 - Instruction booklet
1 - Spare parts list
NOTE.
If maintenance is required (replacement
of motor or fan) the plate 14)(A) is remov-
able, the codified plug-socket 15)(A)
allows separation without an operation
of removing cables.
DESCRIPTION TABLEAU ELECTRIQUE (A)
1 Porte-fusibles moteur ventilateur
2 Porte-fusibles pour relais auxiliaires
3 Relais
4 Démarreur étoile/triangle
5 Selecteur allumè-éteint
6 Signal lumineux tension relais auxiliaires
7 Dispositif de réglage à came électronique
8 Signal lumineux brûleur allumé
9 Ecrous pour démonter le panneau porte
came électronique
10 Signal lumineux moteur bloqué
11 Signal lumineux brûleur bloqué et bouton
lumineux de déblocage
12 Bouton d’urgence
13 Transformateur d’allumage
14 Plaque passe-câbles Pg 29 et Pg 11 pour
branchements internes et externes
15 Fiches-prises codifiées de branchement
16 Plaque à bornes alimentation principale
17 Sortie relais contacts propres
18 Relais séquence phase
Pour faciliter l’entretien du tableau électrique,
faire basculer le panneau qui soutient le disposi-
tif de contrôle et les boutons 1)(B). Pour effec-
tuer cette opération, enlever les écrous 2)(B) qui
fixent le panneau 3)(B) et faire basculer celui-ci
comme indiqué sur la fig. (B).
Revisser à la main les écrous des supports
inférieurs pour fixer le panneau dans sa nouv-
elle position.
NOTE
Il existe deux types de blocage du brûleur:
Blocage coffret: l'allumage du voyant 11)(A)
sur le panneau avertit que le brûleur s'est blo-
qué.
Pour le débloquer, appuyer sur le bouton 11)(A).
Blocage moteur: pour le débloquer appuyer
sur le bouton du relais thermique 4)(A).
EMBALLAGE - POIDS (C) - Mesures indica-
tives
• Le brûleur est placé sur une palette qui peut
être soulevée par des chariots transpalettes.
Les dimensions d’encombrement de l’embal-
lage sont reportées dans le tableau (C).
• Le poids du brûleur avec son emballage est
indiqué dans le tab. (C).
EQUIPEMENT STANDARD
1 - Joint pour bride rampe gaz
8 - Vis de fixation bride M 16 x 50
1 - Ecran thermique
4 - Vis pour fixer la bride du brûleur à la
chaudière: M 20 x 70
1 - Instructions
1 - Catalogue pièces détachées
NOTE.
On peut enlever la plaque 14)(A) pour
l’entretien (remplacement moteur ou
roue), les fiches-prises 15)(A) codifiées
permettent de démonter sans
débrancher les câbles.

16
INGOMBRO (A) - misure indicative
L'ingombro del bruciatore è riportato in fig. (A).
Tener presente che per ispezionare la testa di
combustione il bruciatore deve essere aperto
ruotando la parte posteriore sulla cerniera.
L'ingombro del bruciatore aperto è indicato dalle
quote L e R.
CAMPI DI LAVORO (B)
La POTENZA MASSIMA va scelta entro l'area
tratteggiata del diagramma.
La POTENZA MINIMA non deve essere infe-
riore al limite minimo del diagramma:
MB8SE = 1330 kW
MB10SE = 1185 kW
Attenzione: il CAMPO DI LAVORO è stato rica-
vato alla temperatura ambiente di 20 °C, alla
pressione barometrica di 1013 mbar e con la
testa di combustione regolata come indicato a
pag. 20.
CALDAIE
L'abbinamento bruciatore-caldaia non pone pro-
blemi se la caldaia è omologata CE e le dimen-
sioni della sua camera di combustione sono vicine
a quelle indicate dal diagramma (C) pag. 17.
Se invece il bruciatore deve essere applicato ad
una caldaia non omologata CE e/o con dimen-
sioni della camera di combustione nettamente
più piccole di quelle indicate dal diagramma (C),
consultare i costruttori.
Prima di eseguire l’operazione soprade-
scritta è necessario sganciare l’asta che
comanda la leva 19)(A) pag. 12.
Dopo l’ispezione, ed effettuata la chiu-
sura del bruciatore, ricollegare l’asta allo
stesso foro della leva.
mm ABCDEFGHLR
MB8-10SE 1900 530 208 413 575 DN80 1007 1079 1740 1570
(A)
INGOMBRO - ABMESSUNGEN
MAX. DIMENSIONS - ENCOMBREMENT
D1604
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
mbar
kW
1000
24
0
10000
26
28
30
2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000
CAMPI DI LAVORO - REGELBEREICHE
FIRING RATES - PLAGES DE PUISSANCE
CAM. COMB. / FEUERRAUM
COMB. CHAMBER / CHAMB. COMB
(B)
D2467
MB8SE MB10SE

17
ABMESSUNGEN (A) - Richtwerte
Die Brennerabmessungen sind in der Abb. (A)
angeführt. Zur Inspektion des Flammkopfes
muß der Brenner geöffnet werden, indem der
hintere Teil auf dem Scharnier gedreht wird.
Der Raumbedarf des offenen Brenners ist mit
den Maßen L und R angegeben.
REGELBEREICHE (B)
Die HÖCHSTLEISTUNG wird innerhalb der
schraffierten Zone im Diagramm gewählt.
Die MINDESTLEISTUNG soll nicht niedriger
sein als die Mindestgrenze des Diagramms:
MB8SE = 1330 kW
MB10SE = 1185 kW
Achtung: der REGELBEREICH wurde bei einer
Raumtemperatur von 20 °C, einem barometri-
schen Druck von 1013 mbar und einem wie auf
Seite 21 eingestellten Flammkopf gemessen.
KESSEL
Die Brenner-Kessel Kombination gibt keine Pro-
bleme, falls der Kessel "CE" - typgeprüft ist und
die Abmessungen seiner Brennkammer sich
den im Diagramm (C) angegebenen nähern.
Falls der Brenner dagegen an einem Kessel
angebracht werden muß, der nicht "CE"-typge-
prüft ist und/oder mit Abmessungen der Brenn-
kammer, die entschieden kleiner als jene in
Diagramm (C) angegebenen sind, sollten die
Hersteller zu Rate gezogen werden.
Bevor der oben beschriebene Vorgang
ausgeführt wird, muss die Stange ausge-
hängt werden, die den Hebel 19)(A) Seite
12 steuert.
Nach der Inspektion und dem Schließen
des Brenners, die Stange wieder am glei-
chen Loch des Hebeln einhängen.
MAX. DIMENSIONS (A) -Approximate
measurements
The maximum dimensions of the burner are
given in (A). Bear in mind that inspection of the
combustion head requires the burner to be
opened by rotating the rear part on the hinge.
The overall dimensions of the burner when open
are indicated by L and R.
FIRING RATES (B)
MAXIMUM OUTPUT must be selected in the
hatched area of the diagram.
MINIMUM OUTPUT must not be lower than the
minimum limit shown in the diagram:
MB8SE = 1330 kW
MB10SE = 1185 kW
Important: The FIRING RATE area values have
been obtained considering a surrounding tem-
perature of 20°C, and an atmospheric pressure
of 1013 mbar and with the combustion head
adjusted as shown on page 21.
BOILERS
The burner/boiler matching does not pose any
problems if the boiler is CE type-approved and
its combustion chamber dimensions are similar
to those indicated in diagram (C).
If the burner must be combined with a boiler that
has not been CE type-approved and/or its com-
bustion chamber dimensions are clearly smaller
than those indicated in diagram (C), consult the
manufacturer.
Before carrying out the above-mentioned
operation it is necessary to unhook the slide
bar controlling the lever 19)(A) pag. 12.
After inspecting and closing the burner,
re-connect the rod to the same lever
hole.
ENCOMBREMENT (A) - Mesures indicatives
L'encombrement du brûleur est indiqué dans le
tab. (A). Attention: pour contrôler la tête de com-
bustion, ouvrir le brûleur en tournant la partie
arrière sur la charnière.
L'encombrement du brûleur ouvert est indiqué
par les cotes L et R.
PLAGES DE PUISSANCE (B)
La PUISSANCE MAXIMUM doit être choisie
dans la zone hachurée du diagramme.
La PUISSANCE MINIMUM ne doit pas être infé-
rieure à la limite minimum du diagramme:
MB8SE = 1330 kW
MB10SE = 1185 kW
Attention: La PLAGE DE PUISSANCE a été
calculée à une température ambiante de 20 °C,
à une pression barométrique de 1013 mbars et
avec la tête de combustion réglée comme indi-
que la page 21.
CHAUDIERES
L'accouplement brûleur-chaudière ne pose
aucun problème si la chaudière est homologuée
CE et si les dimensions de sa chambre de com-
bustion sont proches de celles indiquées dans
le diagramme (C).
Par contre, si le brûleur doit être accouplé à
une chaudière non homologuée CE et/ou avec
des dimensions de la chambre de combustion
plus petites que celles indiquées dans le dia-
gramme (C), consulter le constructeur.
Avant d’effectuer l’opération ci-dessus,
décrocher la tige qui commande le levier
19)(A) page 12.
Après avoir contrôlé et refermé le brû-
leur, raccrocher la tige au trou du levier.
(C)
CAM. COMB. / FEUERRAUM m
COMB. CHAMBER / CHAMB. COMB
CALDAIA DI PROVA - PRÜFKESSEL
TEST BOILER - CHAUDIERE D’ESSAI
CALDAIA DI PROVA (C)
I campi di lavoro sono stati rica-
vati in speciali caldaie di prova,
secondo la norma EN 676.
Riportiamo in (C) diametro e lun-
ghezza della camera di combu-
stione di prova.
Esempio:
Bruciatore MB10SE
Potenza 7000 kW:
diametro 120 cm - lunghezza 6 m.
PRÜFKESSEL (C)
Die Regelbereiche wurden an
speziellen Prüfkesseln
entsprechend Norm EN 676
ermittelt.
In (C) sind Durchmesser und
Länge der Prüf-Brennkammer
angegeben.
Beispiel:
Brenner MB10SE
Leistung 7000 kW:
Durchmesser 120 cm - Länge 6 m.
TEST BOILER (C)
The firing rates were set in rela-
tion to special test boilers, accord-
ing to EN 676 regulations.
Figure (C) indicates the diameter
and length of the test combustion
chamber.
Example:
MB10SE burner
Output 7000 kW:
diameter 120 cm - length 6 m.
CHAUDIERE D'ESSAI (C)
Les plages de puissance ont été
établies sur des chaudières
d'essai spéciales, selon la norme
EN 676.
Nous reportons fig. (C) le diamä-
tre et la longueur de la chambre
de combustion d'essai.
Exemple:
Brûleur MB10SE
Puissance 7000 kW:
diamètre 120 cm - longueur 6 m
D2448

18
INSTALLAZIONE
PIASTRA CALDAIA (A)
Forare la piastra di chiusura della camera di
combustione come in (A). La posizione dei fori
filettati può essere tracciata utilizzando lo
schermo termico a corredo del bruciatore.
LUNGHEZZA BOCCAGLIO (B)
La lunghezza del boccaglio va scelta secondo le
indicazioni del costruttore della caldaia e, in ogni
caso, deve essere maggiore dello spessore
della porta della caldaia, completa di refrattario.
Per le caldaie con giro dei fumi anteriore 7), o
con camera ad inversione di fiamma, eseguire
una protezione in materiale refrattario 5), tra
refrattario caldaia 6) e boccaglio 4).
La protezione deve consentire al boccaglio di
essere estratto.
Per le caldaie con il frontale raffreddato ad
acqua non è necessario il rivestimento refratta-
rio 5)-6)(B), se non vi è espressa richiesta del
costruttore della caldaia.
FISSAGGIO DEL BRUCIATORE ALLA
CALDAIA (B)
• Per non danneggiare il cofano 2)(B) si con-
siglia di toglierlo durante le operazioni di
installazione.
• Predisporre un adeguato sistema di solleva-
mento agganciandosi agli anelli 3)(B).
• Infilare la protezione termica data a corredo
sul boccaglio 4)(B).
• Infilare tutto il bruciatore sul foro caldaia, pre-
cedentemente predisposto, come in fig. (A), e
fissare con le viti date a corredo.
La tenuta bruciatore-caldaia deve essere
ermetica.
ACCESSIBILITÀ PARTE INTERNA
TESTA (C)
• Aprire il bruciatore sulla cerniera come in fig.
(C), dopo aver tolto il tirante della leva di
movimento testa 18) pag. 12 e le 4 viti di fis-
saggio 3)(C).
• Togliendo la vite 1)(C) è possibile estrarre la
parte interna della testa sollevandola come
indicato in 2)(C).
mm A B C
MB8 - 10SE 418 608 M 20
(A)
(B)
(C)
PIASTRA CALDAIA - KESSELPLATTE
FISSAGGIO BRUCIATORE ALLA CALDAIA - BEFESTIGUNGD DES BRENNER AM HEIZKESSEL
SECURING THE BURNER TO THE BOILER - FIXATION DU BRULEUR A LA CHAUDIERE
BOILER PLATE - PLAQUE CHAUDIERE
D455
D2101
D1638

19
INSTALLATION
KESSELPLATTE (A)
Die Abdeckplatte der Brennkammer wie in (A)
gezeigt vorbohren. Die Position der Gewindebo-
hrungen kann mit dem zur Grundausstattung
gehörenden Wärmeschild ermittelt werden.
FLAMMROHRLÄNGE (B)
Die Länge des Flammrohrs wird entsprechend
der Angaben des Kesselherstellers gewählt und
muß in jedem Fall größer als die Stärke der Kes-
seltür einschließlich feuerfestes Material sein.
Für Heizkessel mit vorderem Abgasumlauf 7)
oder mit Flammenumkehrkammer muß eine
Schutzschicht aus feuerfestem Material 5),
zwischen feuerfestem Material des Kessels 6)
und Flammrohr 4) ausgeführt werden.
Diese Schutzschicht muß so angelegt sein, daß
das Flammrohr ausbaubar ist.
Für die Kessel mit wassergekühlter Frontseite
ist die Verkleidung mit feuerfestem Material 5)-
6)(B) nicht notwendig, sofern nicht ausdrücklich
vom Kesselhersteller erfordert.
BEFESTIGUNG DES BRENNERS AM
HEIZKESSEL (B)
• Es wird empfohlen, den Deckel 2)(B)
während der Installation zu entfernen,
damit er nicht beschädigt wird.
• Ein passendes Hebesystem vorbereiten und
an den Ringen 3)(B) einhängen.
• Den mitgelieferten Wärmeschutz am Flam-
mrohr 4)(B) einstecken.
• Wie in Abb. (A) gezeigt, den ganzen Brenner
in das vorher vorbereitete Loch am Heizkes-
sel einstecken und mit den mitgelieferten
Schrauben befestigen.
Die Dichtheit zwischen Brenner und Heizkes-
sel muss hermetisch sein.
ZUGÄNGLICHKEIT ZUM INNENTEIL
DES FLAMMKOPFS (C)
• Den Brenner gemäß Abb. (C) am Scharnier
öffnen, nachdem die Zugstange des Hebels
für Kopfbewegung 18) Seite 12 und die 4
Klemmschrauben 3)(C) entfernt worden sind.
• Indem die Schraube 1)(C) entfernt wird, kann
der Innenteil des Kopfes durch Heben her-
ausgenommen werden, siehe dazu 2)(C).
INSTALLATION
BOILER PLATE (A)
Drill the combustion chamber locking plate as
shown in (A). The position of the threaded holes
can be marked using the thermal screen sup-
plied with the burner.
BLAST TUBE LENGTH (B)
The length of the blast tube must be selected
according to the indications provided by the
manufacturer of the boiler, and in any case it
must be greater than the thickness of the boiler
door complete with its fettling.
For boilers with front flue passes 7) or flame
inversion chambers, protective fettling in refrac-
tory material 5) must be inserted between the
boiler fettling 6) and the blast tube 4).
This protective fettling must not compromise the
extraction of the blast tube.
For boilers having a water-cooled front the
refractory fettling 5)-6)(B) is not required unless
it is expressly requested by the boiler manufac-
turer.
SECURING THE BURNER TO THE
BOILER (B)
• To avoid damaging the cover 2)(B) we rec-
ommend removing it before installation
operations.
• Prepare an adequate system of hoisting by
hooking onto the rings 3)(B).
• Slip the thermal protection (standard equip-
ment) onto the blast tube 4)(B).
• Place entire burner on the boiler hole
(arranged previously, see fig. (A), and fasten
with the screws given as standard equipment.
The coupling of the burner-boiler must be air-
tight.
ACCESSIBILITY TO THE INTERIOR OF
THE COMBUSTION HEAD (C)
• Open burner at hinge (see fig. C) after remov-
ing the stay rod of the lever for movement of
combustion head 18) pag. 12 and the 4
screws 3)(C).
• By removing screw 1)(C) it is possible to
extract the internal part of the head by lifting
it, as indicated in 2)(C).
INSTALLATION
PLAQUE CHAUDIERE (A)
Percer la plaque de fermeture de la chambre de
combustion comme sur la fig.(A). La position
des trous filetés peut être tracée en utilisant
l'écran thermique fourni avec le brûleur.
LONGUEUR BUSE (B)
La longueur de la buse doit être choisie selon
les indications du constructeur de la chaudière,
en tous cas, elle doit être supérieure à l'épais-
seur de la porte de la chaudiäre, matériau
réfractaire compris.
Pour les chaudières avec circulation des
fumées sur l'avant 7), ou avec chambre à inver-
sion de flamme, réaliser une protection en
matériau réfractaire 5), entre réfractaire
chaudière 6) et buse 4).
La protection doit permettre l'extraction de la
buse.
Pour les chaudières dont la partie frontale est
refroidie par eau, le revêtement réfractaire 5)-
6)(B) n'est pas nécessaire, sauf indication pré-
cise du constructeur de la chaudière.
FIXATION DU BRULEUR A LA CHAUDI-
ERE (B)
• Durant l’installation, il est conseillé
d’enlever le couvercle 2)(B) pour ne pas
l’abîmer.
• Prévoir un système de soulèvement appro-
prié et l’accrocher aux anneaux 3)(B).
• Enfiler la protection thermique de série sur la
buse 4)(B).
• Enfiler entièrement le brûleur sur le trou de la
chaudière prévu précédemment, comme
indiqué sur la fig. (A) et fixer avec les vis four-
nies de série.
Le groupe brûleur-chaudière doit avoir une
étanchéité parfaite.
POSSIBILITÉ D’ACCÉDER À LA PARTIE
INTERNE DE LA TÊTE DE COMBUS-
TION (C)
• Ouvrir le brûleur sur la charnière comme
indiqué sur la fig. (C), après avoir enlevé le
tirant du levier de mouvement de la tête 18)
page 12 et les 4 vis de fixation 3)(C).
• En enlevant la vis 1)(C), on peut extraire la
partie interne de la tête en la soulevant
comme indiqué en 2)(C).

20
POSIZIONE ELETTRODI (A)
Controllare che gli elettrodi siano posizionati
come in fig. (A).
REGOLAZIONE TESTA DI COMBU-
STIONE (B)
Il servomotore 4)(A) pag.12 provvede a variare
la portata d’aria in funzione della richiesta di po-
tenza regolando l’apertura delle serrande aria e
l’apertura della testa di combustione.
L’apertura della testa di combustione può essere
variata tramite i fori (1-2-3) delle due leve 4) ed i
fori di fulcro (5-6-7-8-10) del levismo 5).
I fori (1-2-3) delle due leve 4) determinano la mi-
nima apertura della testa nella posizione di ac-
censione, ossia al minimo di modulazione.
La scelta del foro (1-2-3) da utilizzare si determi-
na dalla tabella (B) in base alla potenza termica
richiesta.
Per effettuare la regolazione consigliata, dopo
aver sganciato il tirante 6) dal levismo 5) ed aver
tolto dal collare le quattro viti di fissaggio, aprire
il bruciatore facendolo ruotare sulla cerniera, po-
sizionare e fissare i perni del cilindro scorrevole
sul foro consigliato (1-2-3) delle due leve 4),
quindi richiudere il bruciatore.
Il numero dei fori di fulcro (5-6-7-8-10) del levi-
smo 5) corrispondono alle tacche di apertura del-
la testa quando il servomotore compie una
rotazione di 90° max, tacche lette sull’asola 7) in
corrispondenza dell’indicatore 8).
Lo spostamento del tirante 6) sui vari fori di fulcro
fa variare l’apertura massima della testa (alla ro-
tazione di 90° del servomotore), mentre mantie-
ne inalterata l’apertura minima (alla posizione 0°
del servomotore).
La scelta del foro (5-6-7-8-10) da utilizzare si de-
termina sempre dalla tabella (B) in base alla po-
tenza termica richiesta.
Per effettuare la regolazione consigliata posizio-
nare e fissare il tirante 6) sul foro consigliato
(5-6-7-8-10) del levismo 5).
Allo scopo di sfruttare la massima velocità
dell’aria in uscita dalla testa, che si ottiene con la
massima apertura delle serrande aria ma con la
minima apertura della testa, inizialmente fissare
il tirante 6) sul foro di fulcro consigliato nella ta-
bella (B) in base alla potenza richiesta. Nel caso
che, anche con rotazione di 90° del servomotore,
l’aria non sia sufficiente a garantire la massima
potenza desiderata spostare il tirante 6) sul foro
successivo numericamente più alto, (5-6-7-8-10)
del levismo 5), aumentando così l’apertura della
testa e quindi la portata d’aria.
Per effettuare la regolazione “Levismo 5) fisso a
tacca 0”, secondo la nota ** della tabella (B),
sganciare il tirante 6) dal levismo 5), svitare il
perno indicatore 8), al suo posto avvitare il perno
a corredo e su di esso, tramite l’apposita vite,
bloccare il levismo 5) in corrispondenza della
tacca 0.
Importante: Il tirante 6) va lasciato sganciato.
Nel caso di difficoltà di accensione od in presen-
za di rombo di combustione aumentare la mini-
ma apertura della testa spostando i perni del
cilindro scorrevole sul foro successivo numerica-
mente più alto, (1-2-3) delle due leve 4).
ROTAZIONE MOTORE VENTILATORE
(C)
Il corretto senso di rotazione dei motori è indi-
cato dal relè sequenza fase 18)(A) pag. 14.
Dopo aver portato l’alimentazione elettrica al
bruciatore, occorre verificare l’accensione del
led verde sul relè sequenza fase.
In caso di sequenza fase non rispettata, il relè
non permette l’avviamento del bruciatore.
(B)
REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE - FLAMMKOPFEINSTELLUNG
POSIZIONE ELETTRODI - POSITIONIERUNG DER ELEKTRODEN
ELECTRODES POSITION - POSITION ÉLECTRODES
(A)
SETTING THE COMBUSTION HEAD - REGLAGE TETE DE COMBUSTION
(C)
D1616
D2102
D2504
Prima di aprire il bruciatore sulle
cerniere scollegare da un lato
Bevor der Brenner an den Scharnieren
Before opening the burner at the hinges,
detach this stay rod on one side
Détacher ce tirant d’un côté avant
d’ouvrir le brûleur sur les charnières
geöffnet wird, diese Zugstange von
einer Seite abtrennen
Attenzione: Ricollegare
correttamente al foro utilizzato
nella taratura di primo avviamento.
Achtung: wieder korrekt mit dem Loch
verbinden, das bei der Eichung für das
erste Anlassen benutzt worden ist.
Important: re-connect it correctly
to the hole used for the initial start-up
setting.
Attention, raccrocher correctement
au trou utilisé pour le réglage du
premier démarrage.
N
N
N
N
questo tirante.
N
NN Levismo 5) fisso a tacca 0 - Hebellsystem 5) fest auf Kerbe 0
Lifting assembly 5) set on notch 0 - Levier de transmission 5) fixes crantés 0
Foro - Loch
Hole - Trou
MB8SE MB10SE
Potenza - Leistung
Output - Puissance
kW
Potenza - Leistung
Output - Puissance
kW
Leve 4)
Hebel 4)
Lever 4)
Levier 4)
Levismo 5)
Hebelsystem 5)
Lifting assembly 5)
Levier de transmission 5)
da
von
from
de
a
bis
to
à
da
von
from
de
a
bis
to
à
1
NN 3300 5400 4000 6160
5 5400 6300 6160 7100
6 6300 7100 7100 8040
7 7100 7400 8040 8290
8 7400 7700 8290 8370
10 7700 7900 8370 8930
2 10 7900 8200 8930 9040
3 10 8200 8600 9040 9580