Riello 3737750 Quick start guide

2902306 (11) - 05/2016
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Installations-, Bedienungs- und Wartungsanleitung
Instructions pour l'installation, l'utilisation et l'entretien
Installation, use and maintenance instructions
Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud
Oδηγίες εγκατάστασης, χρήσης και συντήρησης
Bruciatore di gasolio
Öl-Gebläsebrenner
Brûleur fioul domestique
Light oil burner
Stookoliebrander
Καυστήρα Πετρελαίου
Funzionamento monostadio
Einstufiger Betrieb
Fonctionnement à 1 allure
One stage operation
Eentrapsbrander
Μονοβάθµιοι
CODICE - CODE
ΚΩ∆ΙΚΟΣ
MODELLO - MODEL - MODELE
MODEL - ΜΟΝΤΕΛΟ
TIPO - TYPE
ΤΥΠΟΣ
3737750 - 3737753 RG2 377 T1
I
D
F
GB
NL
GR

2306
Dichiarazione di conformità secondo ISO / IEC 17050-1
Costruttore: RIELLO S.p.A.
Indirizzo: Via Pilade Riello, 7
37045 Legnago (VR)
Prodotto: Bruciatore di gasolio
Modello: RG2 - RG2 TL
Questi prodotti sono conformi alle seguenti Norme Tecniche:
EN 267
EN 292
e secondo quanto disposto dalle Direttive Europee:
BED 92/42/CEE Direttiva Rendimenti
MD 2006/42/CE Direttiva Macchine
LVD 2014/35/UE Direttiva Bassa Tensione
EMC 2014/30/UE Compatibilità Elettromagnetica
La qualità viene garantita mediante un sistema di qualità e management certificato secondo UNI EN ISO 9001.
Dichiarazione di conformità A.R. 8/1/2004 & 17/7/2009 – Belgio
Produttore: RIELLO S.p.A.
37045 Legnago (VR) Italy
Tel. ++39.0442630111
www.rielloburners.com
Messa in circolazione da: RIELLO NV
Ninovesteenweg 198
9320 Erembodegem
Tel. [phone]
Fax. [phone]
e-mail. [email protected]
URL. www.riello.be
Si certifica con la presente che la serie di apparecchi di seguito specificata è conforme al modello del tipo descritto nella dichiara-
zione di conformità CE, ed è prodotta e messa in circolazione in conformità alle richieste definite nel D.L. dell’8 gennaio 2004 e 17
Luglio 2009.
Tipo di prodotto: Bruciatore di gasolio
Modello: RG2
Norma applicata: EN 267 e A.R. dell’8 gennaio 2004 - 17 luglio 2009
Valori misurati: CO max: 4 mg/kWh
NOx max: 158 mg/kWh
Legnago, 01.12.2015 Direttore Generale
RIELLO S.p.A. - Direzione Bruciatori Direttore Ricerca e Sviluppo RIELLO S.p.A. - Direzione Bruciatori
Ing. U. Ferretti Ing. F. Comencini

2306
1
I
INDICE
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE
Bruciatore di gasolio con funzionamento monostadio.
1.1 MATERIALE A CORREDO
Flangia con schermo isolante. . . . N° 1 Viti e dadi per flangia di fissaggio alla caldaia . . . . N° 4
Vite e dadi per flangia . . . . . . . . . N° 1 Tubi flessibili con nipples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 2
Spina a 7 poli. . . . . . . . . . . . . . . . N° 1
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE. . . . 1
1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2. DATI TECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.1 Dati tecnici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 Dimensioni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3 Campo di lavoro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3. INSTALLAZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.1 Fissaggio alla caldaia. . . . . . . . . . . . . . . 3
3.2 Alimentazione del combustibile . . . . . . . 3
3.3 Impianti idraulici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.4 Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . 5
4. FUNZIONAMENTO. . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1 Regolazione della combustione. . . . . . . . 6
4.2 Ugelli consigliati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.3 Regolazione elettrodi . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.4 Pressione pompa . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.5 Regolazione testa . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.6 Regolazione serranda. . . . . . . . . . . . . . . 8
4.7 Programma di avviamento. . . . . . . . . . . . 8
5. MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
6. ANOMALIE / RIMEDI . . . . . . . . . . . . . . . 9
➤
Il bruciatore risponde al grado di protezione IP X0D (IP 40) secondo EN 60529.
1– Pompa olio
2– Apparecchiatura di
comando e controllo
3– Pulsante di sblocco con
segnalazione di blocco
4– Flangia con schermo isolante
5– Gruppo regolazione
serranda aria
6– Gruppo portaugello
7– Fotoresistenza
Fig. 1
S7208

2306
2
I
2. DATI TECNICI
2.1 DATI TECNICI
2.2 DIMENSIONI
2.3 CAMPO DI LAVORO (secondo EN 267)
TIPO 377T1
Portata – Potenza termica 4 ÷ 10 kg/h – 47 ÷ 119 kW
Combustibile Gasolio, viscosità 4 ÷ 6 mm2/s a 20 °C
Alimentazione elettrica Monofase,
~
50Hz 230V ± 10%
Motore 0,9A assorbiti – 2720 g/min – 285 rad/s
Condensatore 4 µF
Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA
Pompa Pressione: 8 ÷ 15 bar
Potenza elettrica assorbita 0,18 kW
202 115 189
140
168
10
28
230
280
11
8383
106
45°
45°
D5707
255
ø
95
03 4 5 Portata di gasolio – kg/h
35 45 55 Potenza termica – kW
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
Pressione in camera di
combustione – mbar
D5416
6 7
65 75
8 9 10 11
85
1,2
95 105 115 125

2306
3
I
3. INSTALLAZIONE
L’INSTALLAZIONE DEL BRUCIATORE DEVE ESSERE EFFETTUATA IN CONFORMITÀ ALLE LEGGI E
NORMATIVE LOCALI.
3.1 FISSAGGIO ALLA CALDAIA
➤ Inserire sulla flangia (1) la vite e i due dadi, (vedi fig. 3).
➤ Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (5).
➤ Fissare alla portina della caldaia (4) la flangia (1) mediante le viti (2) e (se necessario) i dadi (3)
interponendo lo schermo isolante (5), (vedi fig. 2).
3.2 ALIMENTAZIONE DEL COMBUSTIBILE
Il bruciatore è predisposto per ricevere i tubi di alimentazione del gasolio da entrambi i lati.
A seconda che l’uscita dei tubi avvenga a destra o a sinistra del bruciatore si dovranno invertire sia la
piastrina di fissaggio (1) che la squadretta di chiusura (2) (vedi fig. 4).
Fig. 2
Fig. 3
S7209
D5709
1
Fig. 4
2 21

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4
I
3.3 IMPIANTI IDRAULICI
È necessario installare un filtro sulla linea di alimentazione del combustibile.
H= dislivello; L= max. lunghezza del tubo di aspirazione; ø i = diametro interno del tubo.
INNESCO POMPA
Nell’impianto di fig. 6 è sufficiente allentare l’attacco del vacuometro (5, fig. 5)
ed attendere la fuoriuscita del combustibile.
Negli impianti di fig. 7 e 8 avviare il bruciatore ed attendere l’innesco.
Se avviene il blocco prima dell’arrivo del combustibile, attendere almeno
20 secondi, poi ripetere l’operazione.
Non si deve superare la depressione max. di 0,4 bar (30 cm Hg).
Oltre tale valore si ha liberazione di gas dal combustibile. Si raccomanda che le
tubazioni siano a perfetta tenuta.
Negli impianti in depressione (fig. 8) si consiglia di far arrivare la tubazione di
ritorno alla stessa altezza della tubazione di aspirazione. In questo caso non è
necessaria la valvola di fondo. Se invece la tubazione di ritorno arriva sopra il
livello del combustibile la valvola di fondo è indispensabile. Questa soluzione è
meno sicura della precedente per la possibile mancanza di tenuta della valvola.
H
metri
L metri
øi
8 mm øi 10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
H
metri
L metri
øi
8 mm øi 10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
■ La pompa è predisposta per funzionamento bitubo.
Per il funzionamento monotubo è necessario svitare il
tappo di ritorno (2), togliere la vite di by-pass (3) e
quindi riavvitare il tappo (2), (vedi fig. 5).
■ Accertarsi, prima di mettere in funzione il bruciatore,
che il tubo di ritorno del combustibile non abbia occlu-
sioni. Una eccessiva contropressione provocherebbe
la rottura dell’organo di tenuta della pompa.
ATTENZIONE:
1- Aspirazione
2- Ritorno
3- Vite di by-pass
4- Attacco manometro
5- Regolatore di pressione
6- Attacco vacuometro
7- Valvola
8- Presa di pressione ausiliaria
Fig.5
1
234 5 6 7
8
D5026
IMPIANTO NON AMMESSO
IN GERMANIA
Fig. 6
H
max. 4 m
D5713
H
max. 4 m
max. 4 m
H
H
H
D5714
Fig. 7 Fig. 8

2306
5
I
3.4 COLLEGAMENTI ELETTRICI
NON SCAMBIARE IL NEUTRO CON LA FASE
ATTENZIONE
APPARECCHIATURA
Per togliere l’apparecchiatura dal bruciatore allentare la vite
(A, fig. 9) e tirare nel senso della freccia dopo aver sconnesso tutti
i componenti, la spina a 7 poli ed il filo di terra.
In caso di smontaggio dell’apparecchiatura riavvitare la vite
(A) con una coppia di serraggio da 1 ÷ 1,2 Nm.
COLLAUDO
Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i
termostati ed il blocco oscurando la fotore-
sistenza.
D1913
Spina 7 poli
Presa 7 poli
Nero
Bianco
Condensatore
Interruttore generale
T6A
Motore
Termostato di
sicurezza
Blu
Valvola olio
Contaore
(230V - 0, 1A max.)
Termostato
limite Segnalazione
di blocco a distanza
Elettrodi
di accensione
Marrone
Terra bruciatore
ESEGUITO IN FABBRICA
552SE
APPARECCHIATURA
Fotoresistenza
PE L N
~ 50Hz 230V
Blu
(230V - 0,5A max.)
S7217
Fig. 9
A
NOTE:
– Sezione dei conduttori: min. 1 mm
2
.
(Salvo diverse indicazioni di norme e leggi locali).
– I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore de-
vono rispettare le norme vigenti nel paese.

2306
6
I
4. FUNZIONAMENTO
4.1 REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE
In conformità con la Direttiva Rendimento 92/42/CEE, l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la regola-
zione e il collaudo, devono essere eseguiti nell’osservanza del manuale d’istruzione della caldaia stessa,
compreso il controllo della concentrazione di CO e CO
2
nei fumi, della loro temperatura e di quella media
dell’acqua della caldaia.
A seconda della portata richiesta dalla caldaia vanno definiti: l’ugello, la pressione della pompa, la regolazione
della testa di combustione, la regolazione della serranda dell’aria, secondo la tabella seguente.
I valori indicati in tabella sono ottenuti su caldaia CEN (secondo EN267).
Sono riferiti al 12,5% di CO
2
, al livello del mare e con temperatura ambiente e del gasolio a 20 °C
4.2 UGELLI CONSIGLIATI: Delavan tipo W - B ; Danfoss tipo S - B;
Monarch tipo R ; Steinen tipo S - Q.
Per ugelli da 1,75 - 2,00 - 2,25 GPH, usare preferibilmente coni pieni.
POSIZIONE DI MANUTENZIONE
L’ACCESSIBILITÀ ALL’UGELLO, ALL’ELICA
ED AGLI ELETTRODI PUÒ AVVENIRE IN DUE
MODI:
Fig. 10
➤ Estrarre il bruciatore dalla caldaia dopo avere
tolto il dado di fissaggio alla flangia.
➤ Agganciare il bruciatore alla flangia (1), togliere il
boccaglio (2) dopo aver allentato le viti (3).
➤ Sfilare i cavetti (4) dagli elettrodi, estrarre dal
gruppo portaugello il gruppo supporto elica (5)
dopo aver allentato la vite (3, fig. 12, pag. 7).
➤
Avvitare l’ugello (6) correttamente stringen-
dolo come mostrato in figura.
➤
Nella versione testa lunga la chiave di pre-
sa (7) deve bloccare la parte di prolunga
che porta l’ugello.
Ugello Pressione
pompa Portata bruciatore Regolazione testa Regolazione serranda
GPH Angolo bar kg/h ± 4% Tacca Tacca
1,00 60° 12 4,0 0 0,9
1,10 60° 12 4,4 1 3,1
1,25 60° 12 5,0 2 3,4
1,50 60° 12 6,0 3 3,8
1,75 60° 12 7,0 4 4,5
2,00 60° 12 8,0 5 4,9
2,25 60° 14 9,8 6 6,0
A
Fig. 10
2
5
4
3
6
1
S7480
7
A

2306
7
I
Fig. 11
➤ Estrarre il gruppo portaugello (1) dopo aver
allentato le viti (2), svitato il dado (3), sfilato i
cavetti (4) dall’apparecchiatura e la fotoresi-
stenza (6).
➤ Sfilare i cavetti (4) dagli elettrodi, estrarre dal
gruppo portaugello (1) il gruppo supporto eli-
ca (10) dopo aver allentato la vite (3, fig.
12).
➤ Avvitare l’ugello (11) correttamente stringen-
dolo come mostrato in figura.
ATTENZIONE
Al rimontaggio del gruppo portaugello avvitare il
dado (3) come mostrato in figura sotto.
➤
Nella versione testa lunga la chiave di pre-
sa (12) deve bloccare la parte di prolunga
che porta l’ugello.
4.3 REGOLAZIONE ELETTRODI (vedi fig. 12)
4.4 PRESSIONE POMPA
Viene tarata in fabbrica a 12 bar.
Per effettuare le variazioni agire sulla vite (4, fig. 5, pag. 4).
S7210
B
Fig. 11
12
B
3
SERRARE SENZA
PORTARE A BATTUTA
D5684
ATTENZIONE
Appoggiare il gruppo supporto-elica
(1) al portaspruzzo (2) e bloccare con
la vite (3).
Per eventuali aggiustamenti allenta-
re la vite (4) e spostare il gruppo
elettrodi (5).
ATTENZIONE
Per accedere agli elettrodi eseguire
l’operazione descritta al capitolo “4.2
UGELLI CONSIGLIATI” (pag. 6).
Fig. 12
4 ÷ 5 mm
4,5 – 0,5 mm
0
1
LE MISURE
DEVONO ESSERE RISPETTATE
23
5
4
D5537

2306
8
I
4.5 REGOLAZIONE TESTA (vedi fig. 11, pag. 7)
Dipende dalla portata del bruciatore e si esegue ruotando in senso orario o antiorario la vite di regolazione
(5) fino a che la tacca incisa sulla staffa di regolazione (9) coincide con il piano esterno del gruppo
portaugello (1).
➤ Nello schizzo, la testa è regolata per una portata di 1,50 GPH a 12 bar.
La tacca 3della staffa di regolazione (9) coincide con il piano esterno del gruppo portaugello (1) come indica-
to in tabella.
4.6 REGOLAZIONE SERRANDA (vedi fig. 11, pag. 7)
➤ Per effettuare la regolazione agire sulla vite (7) dopo aver allentato il dado (8).
➤ All’arresto del bruciatore la serranda dell’aria si chiude automaticamente, fino ad una depressione max. al
camino di 0,5 mbar.
4.7 PROGRAMMA DI AVVIAMENTO
Segnalato dalla spia sull’apparecchiatura di comando e controllo (3, fig. 1, pag. 1).
5. MANUTENZIONE
Il bruciatore richiede una manutenzione periodica, che deve essere eseguita da personale abilitato e in
conformità alle leggi e normative locali.
La manutenzione diventa essenziale per un buon funzionamento del bruciatore, evitando in questo modo
consumi eccessivi di combustibile e riducendo pertanto le emissioni inquinanti nell’ambiente.
Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o controllo, togliere l’alimentazione elettrica al
bruciatore agendo sull’interruttore generale dell’impianto.
LE OPERAZIONI BASILARI DA EFFETTUARE SONO LE SEGUENTI:
➤ Controllare che non ci siano eventuali occlusioni o ammaccature nei tubi di alimentazione e ritorno del
combustibile.
➤ Effettuare la pulizia del filtro di linea di aspirazione del combustibile e del filtro della pompa.
➤ Effettuare la pulizia della fotoresistenza (7, fig. 1, pag. 1).
➤ Rilevare il corretto consumo di combustibile.
➤ Cambiare ugello, (vedi fig. 10, pag. 6) e verificare il corretto posizionamento degli elettrodi (fig. 12, pag. 7).
➤ Effettuare la pulizia della testa di combustione nella zona di uscita del combustibile, sull’elica di turbolenza.
➤ Lasciare funzionare il bruciatore a pieno regime per circa dieci minuti, tarando correttamente tutti gli elementi
indicati nel presente manuale. Quindi effettuare un’analisi della combustione verificando:
●
Temperatura dei fumi al camino,
●
Contenuto della percentuale di CO
2
,
●
Contenuto di CO (ppm),
●
Indice di opacità dei fumi, secondo la scala di Bacharach.
D5029
~ 12s
Termostato
Motore
Trasf. d’accensione
Valvola
Fiamma
Spia blocco
Blocco per mancata accensione
C
Normale
~ 12s 5s
C