Riello 40 Series Quick start guide

2903360 (3) - 12/2013
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Montage und Bedienungsanleitung
Instructions pour installation, utilisation et entretien
Installation, use and maintenance instructions
Bruciatori di gasolio
Öl-Gebläsebrenner
Brûleurs fioul domestiques
Light oil burners
Funzionamento monostadio
Einstufiger Betrieb
Fonctionnement à 1 allure
One stage operation
CODICE - CODE MODELLO - MODELL - MODEL
MODELE TIPO - TYP - TYPE
3452030 G7 705M1
20006157 G10 706M1
I
D
F
GB

1 2903360
I
DATI TECNICI
Bruciatore con marcatura CE in conformità alle Direttive CE:
Compatibilità Elettromagnetica 2004/108/EC, Bassa Tensione 2006/95/EC, Macchine 2006/42/EC.
Il bruciatore risponde al grado di protezione IP 40 secondo EN 60529.
TIPO 705M1 706M1
Potenza termica 29 ÷ 69 kW 54 ÷ 120 kW
Portata 2,45 ÷ 5,8 kg/h 4,5 ÷10 kg/h
Combustibile Gasolio, viscosità max. a 20 °C: 4 ÷ 6 mm2/s
Kerosene, viscosità max. a 20 °C: 1,6 ÷ 6 mm2/s
Alimentazione elettrica 24V D.C ±2 V
Motore Corrente di funzionamento 11,5A – 2800 rpm
Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA
Pompa Gasolio, pressione massima 15 bar (218 psi)
Kerosene, pressione massima 10 bar (145 psi)
Potenza elettrica assorbita 0,3 kW
Temperatura minima ambiente 0 °C
Batteria Capacità minima 100 Ah
1–Ritorno
2– Aspirazione
3– Attacco manometro
4– Regolatore pressione pompa
5– Pulsante di sblocco con segnalazione di
blocco
6– Serranda aria
7– Viti fissa serranda
8– Vite di regolazione testa
9– Attacco vacuometro
9
D7817
Fig. 1
1
2
3
4
57
6
8
7

2903360 2
I
MATERIALE A CORREDO
CAMPO DI LAVORO
DIMENSIONI
Quantità Descrizione
2
1
4
1
1
Tubi flessibili con nipples
Flangia con schermo isolante
Viti e dadi per flangia
Gruppo manutenzione
Vite con due dadi per flangia
Pressione in camera di
combustione – mbar
Portata - kg/h
Potenza termica - kW
D8932
0,8
0
0,4
2345
30 6040 50
0,2
0,6
1,0
1,2
1,4
6
70
78910
80 90 100 110 120
706M1
705M1
Flangia Bruciatore
350 A295
42
B
298
230
==
45°
189
83 83
45°
11
140
170 D7818
TIPO A B
705 M1 76 89
706 M1 108 105

3 2903360
I
INSTALLAZIONE
FISSAGGIO ALLA CALDAIA
Inserire sulla flangia (1) la vite e i due dadi (vedi fig. 2).
Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (5), (vedi fig. 3).
Fissare alla portina della caldaia (4) la flangia (1) mediante le viti (2) e (se necessario) i dadi (3) inter-
ponendo lo schermo isolante (5), (vedi fig. 4).
Verificare che il bruciatore una volta installato sia leg-
germente inclinato verso il basso. (Vedi fig. 5).
Il bruciatore è predisposto per ricevere i tubi di ali-
mentazione del gasolio da entrambi i lati.
D5012
Fig. 2
1
Fig. 3
5
E9022
D8058
1
Fig. 4
4 3
2
2
5
Fig. 5
D5572

2903360 4
I
IMPIANTI IDRAULICI
Attenzione: Accertarsi, prima di mettere in funzionamento il bruciatore, che il tubo di ritorno non abbia
occlusioni. Un eventuale impedimento provocherebbe la rottura dell’organo di tenuta della pompa.
Non si deve superare la depressione
max. di 0,4 bar (30 cm Hg). Oltre tale val-
ore si ha liberazione di gas dal combusti-
bile.
Si raccomanda che le tubazioni siano a
perfetta tenuta.
Negli impianti in depressione si con-
siglia di far arrivare la tubazione di ri-
torno alla stessa altezza della
tubazione di aspirazione. In questo ca-
so non è necessaria la valvola di fondo.
Se invece la tubazione di ritorno arriva
sopra il livello del combustibile la valvola
di fondo è indispensabile.
Questa soluzione è meno sicura della
precedente per la possibile mancanza di
tenuta della valvola.
INNESCO POMPA
Avviare il bruciatore ed attendere l’in-
nesco. Se avviene il blocco prima dell’ar-
rivo del combustibile, attendere 20
secondi almeno, poi ripetere l’operazione.
H
metri
Lmetri
ø i
8 mm ø i 10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
ATTENZIONE
La pompa è predisposta per funzionamento bitubo.
Per il funzionamento monotubo è necessario togliere la vite di by-pass (A),(vedi figura).
È necessario installare un filtro sulla linea di alimentazione del combustibile.
A
H
metri
Lmetri
ø i
8 mm ø i 10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
Hmax.4m
H
H
max. 4 m
min. 0.1 m
D5219
D5220
D5199
H= dislivello.
L= max. lunghezza del tubo di
aspirazione.
ø i = diametro interno del tubo. INNESCO POMPA
Allentare il tappo del vacuometro (9, fig. 1) e
attendere che il carburante fuoriesce.

5 2903360
I
COLLEGAMENTI ELETTRICI
123456
1
8
6
D5806
Blu
Termostato di sicurezza
Segnalazione di blocco
Morsettiera
apparecchiatura
Marrone
Nero
87
85
86 30
M
2345
16A
24 V DC
Termostato di regolazione
Lunghezza max.
Sezione min.
864
mm210 8 6
m
CAVO DI ALIMENTAZIONE
NON SCAMBIARE IL POSITIVO CON IL NEGA-
TIVO: questo scambio danneggia il funziona-
mento dell’apparecchiatura.
COLLEGAMENTI ELETTRICI EFFETTUATI
DALL’INSTALLATORE
La tensione di alimentazione deve essere misurato
al morsetto 1- 2(sulla morsettiera del bruciatore)
ed a bruciatore spento.
Valvola
Relè
(24V DC - 0.5A max.),
se richiesta
Motore
6A
NOTA
– Per rimuovere l’apparecchiatura 2) dal brucia-
tore, allentare la vite A) e tirare verso la frec-
cia.
– La fotoresistenza è montata direttamente
nell’apparecchiatura (sotto il trasformatore di
accensione) su un supporto ad innesto rapido.
COLLAUDO
Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i ter-
mostati.
D7830
2
A
1
1 Morsettiera bruciatore
2 Apparecchiatura
AVite
Morsettiera
bruciatore

2903360 6
I
REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE
In conformità con la Direttiva Rendimento 92/42/CEE, l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la
regolazione e il collaudo, devono essere eseguiti nell’osservanza del manuale d’istruzione della
caldaia stessa, compreso il controllo della concentrazione di CO e CO2nei fumi, della loro
temperatura e di quella media dell’acqua della caldaia.
A seconda della portata richiesta dalla caldaia vanno definiti: l’ugello, la pressione della pompa, la
regolazione della testa di combustione, la regolazione della serranda, secondo la tabella seguente. I
valori in tabella si riferiscono al 12,5% di CO2al livello del mare e di pressione "zero" nella camera di
combustione.
GASOLIO
Tipo
Ugello Pressione
pompa Portata bruciatore Regolazione testa Regolazione serranda
GPH Angolo bar kg/h ± 4% Tacca Tacca
705M1
0,60 60°/80° 12 2,5 1 1,2
0,65 60°/80° 12 2,8 1,5 1,4
0,75 60° 12 3,1 2 1,8
0,85 60° 12 3,6 2,5 2,2
1,00 60° 12 4,3 3 2,6
1,10 60° 12 4,7 4 3
1,25 60° 12 5,3 5 3,5
Angolo: 60° nella maggior parte dei casi.
80° in caso di distacco di fiamma, durante accensioni a basse temperature.
706M1
1,10 60° 12 4,72 2 3
1,25 60° 12 5,37 2,5 3,4
1,50 60° 12 6,44 3 3,8
1,75 60° 12 7,51 4 4
2,00 60° 12 8,59 5 5
2,25 60° 12 9,66 6 6
1
2
3
4

7 2903360
I
KEROSENE
UGELLI CONSIGLIATI Monarch tipo R Delavan tipo W - B
Steinen tipo Q Danfoss tipo B - S
Danfoss tipo ES (solo per kerosene)
PRESSIONE
PER IL GASOLIO AUMENTARE LA PRESSIONE
8 bar: la pompa lascia la fabbrica tarata a questo valore, che è adatto solo per kerosene
10 bar: pressione massima per il kerosene.
12 bar: pressione adatto per il gasolio nella maggior parte dei casi
14 bar: migliora la ritenzione di fiamma, è quindi adatto per accensioni a basse temperature.
REGOLAZIONE TESTA
Va fatta all’atto del montaggio dell’ugello, con la
testa smontata.
Dipende dalla portata del bruciatore e si esegue
ruotando l’asta di regolazione fino a che il piano ter-
minale del boccaglio collima con la tacca indicata in
tabella.
Nello schizzo a lato la testa è regolata per una porta-
ta di 1,00 GPH a 12 bar (gasolio) oppure 1.25 GPH a
8 bar (kerosene).
La tacca 3dell’indicatore coincide con il piano ester-
no del boccaglio come indicato in tabella.
Tipo
Ugello Pressione
pompa Portata bruciatore Regolazione testa Regolazione serranda
GPH Angolo bar kg/h ± 4% Tacca Tacca
705M1
0,85 60° 8 2,5 1 1,2
1,00 60° 8,5 3,0 0 2,6
1,10 60° 8 3,3 2 1,8
1,25 60° 8 3,7 3 2,2
1,35 60° 8 4,0 3,5 2,4
1,50 60° 8 4,4 4,5 2,7
1,75 60° 8 5,2 6 3,2
2,00 60° 8 5,8 6 4,2
706M1
1,50 60° 8 4,43 1,5 2,6
1,75 60° 8 5,17 2 2,9
2,00 60° 8 5,91 2,5 3,3
2,25 60° 8 6,64 3,5 3,5
2,50 60° 8 7,38 4 3,8
3,00 60° 8 8,86 5 5
3,00 60° 10 9,99 6 6
Per ugelli 2,50-3,00 GPH si consiglia di utilizzare, se possibile, coni pieni.
1
2
3
4
1
2
Boccaglio
Asta di
Indicatore
Piano terminale boccaglio
D6106
2
135 regolazione
3

2903360 8
I
REGOLAZIONE SERRANDA ARIA
La regolazione della portata d’aria si effettua agendo sulla
serranda (1), dopo aver allentato le viti (2).
Le impostazioni indicate in tabella si riferiscono al brucia-
tore con cofano metallico montato e la camera di combus-
tione con la depressione "zero".
Queste regolazioni sono puramente indicative.
Ogni installazione tuttavia, ha le proprie condizioni di lavoro
imprevedibili: effettiva portata ugello, pressione positiva o
negativa nella camera di combustione, necessità di eccesso
d'aria, ecc. Tutte queste condizioni possono richiedere una
diversa regolazione della serranda.
È importante tenere conto del fatto che l'uscita d'aria
del ventilatore varia a seconda se il bruciatore ha il
cofano montato o meno.
Pertanto si consiglia di procedere come segue:
– regolare la serranda come indicato in tabella;
– montare il coperchio, semplicemente mediante la vite superiore;
– controllare l’indice di fumosità;
– qualora risultasse necessario modificare l'uscita dell'aria, rimuovere il cofano svitando la vite,
regolare la serranda aria, rimontare il cofano e infine ricontrollare l’indice di fumosità.
REGOLAZIONE ELETTRODI
2
1
2
D5514
4
Attenzione:
Prima di smontare o montare l’ugello allentare la
vite (A) e spostare in avanti gli elettrodi.
TIPO B
705 M1 6,5 ± 0,5 mm
706 M1 4,5 ± 0,5 mm
4± 0.3 mm
D5288
AB
ARRETRARE IL
PORTAELETTRODI
FINO A BATTUTA

9 2903360
I
PROGRAMMA DI AVVIAMENTO BRUCIATORE
ATTENZIONE
Ogni 2000 ore di lavoro, verificare l'usura delle spazzole e collettore motore.
POSIZIONE DI MANUTENZIONE
Accessibilità alla testa di combustione, al gruppo el-
ica / elettrodi e all’ugello, (vedi fig. 6).
Estrarre il bruciatore dalla caldaia dopo avere
tolto il dado di fissaggio alla flangia.
Agganciare il bruciatore alla flangia 1), rimuov-
endo la testa di combustione 2) dopo aver allen-
tato le viti di fissaggio 3).
Estrarre il gruppo supporto elica 4) dal portaug-
ello 5) dopo aver allentato la vite di fissaggio.
Avvitare l'ugello 6).
Normale Blocco per mancata accensione
Termostato
Motore
Trasf. d’accensione
Valvola
Fiamma
Spia blocco ~6s D5229
~6s ~5s
1
3
2
Fig. 6
D8056
6
4
5
D8057

1 2903360
D
TECHNISCHE MERKMALE
Brenner mit CE-Kennzeichnung gemäß der EG-Richtlinien:
EMV 2004/108/EG, Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG, Maschinenrichtlinie 2006/42/EG.
Der Brenner entspricht der Schutzart IP 40 gemäß EN 60529.
TYP 705M1 706M1
Feuerungswärmeleistung 29 ÷ 69 kW 54 ÷ 120 kW
Durchsatz 2,45 ÷ 5,8 kg/h 4,5 ÷ 10 kg/h
Brennstoff Heizöl-EL max. viskosität bei 20°C: 4 ÷ 6 mm2/s
Kerosen max. viskosität bei 20°C: 1,6 ÷ 6 mm2/s
Stromversorgung 24V D.C ±2 V
Motor Stromaufnahme 11,5A – 2800 U/min
Zündtransformator Sekundärspannung 8 kV – 16 mA
Pumpe Heizöl-EL druck max. 15 bar (218 psi)
Kerosen druck max. 10 bar (145 psi)
Leistungsaufnahme 0,3 kW
Min. Umgebungstemperatur 0 °C
Batterie Min. Kapazität. 100 Ah
1– Rücklaufleitung
2– Saugleitung
3– Manometeranschluss
4– Pumpendruckeinstellung
5– Entstörknopf mit Störsignal
6– Luftklappe
7– Luftklappeschrauben
8– Brennerkopfeinstellschraube
9– Vakuummeteranschluss
9
D7817
Abb. 1
1
2
3
4
57
6
8
7

2903360 2
D
MITGELIEFERTES ZUBEHÖR
ARBEITSFELD
ABMESSUNGEN
Menge Beschreibung
2
1
4
1
1
Ölschläuche mit Nippel
Flansch mit Isolierdichtung
Schrauben und Mutter für Flansch
Wartungsystem
Schraube mit zwei Muttern für Flansch
Druck im Feuerraum
mbar
Heizöldurchsatz - kg/h
Brennerleistung - kW
D8932
0,8
0
0,4
2345
30 6040 50
0,2
0,6
1,0
1,2
1,4
6
70
78910
80 90 100 110 120
706M1
705M1
Flansch Brenner
350 A295
42
B
298
230
==
45°
189
83 83
45°
11
140
170 D7818
TYP A B
705 M1 76 89
706 M1 108 105

3 2903360
D
INSTALLATION
BRENNERMONTAGE
Die Schraube und die beiden Muttern am Flansch (1) montieren (siehe Abb. 2).
Falls erforderlich, die Bohrungen der Isolierdichtung (5) erweitern (siehe Abb. 3).
Mit den Schrauben (2) und (falls erforderlich) den Muttern (3) den Flansch (1) an der Kesseltür
(4) mit Isolierdichtung (5) montieren (siehe Abb 4).
Prüfen, dass der Brenner nach der Installation leicht
nach unten geneigt ist. (Siehe Abb. 5).
Der Brenner ist so vorbereitet, dass die Gasölschläu-
che an beiden Seiten angebracht werden können.
D5012
Abb. 2
1
Abb. 3
5
E9022
D8058
1
Abb. 4
4 3
2
2
5
Abb. 5
D5572

2903360 4
D
ÖLVERSORGUNGSANLAGE
Achtung: überprüfen, ob die Rücklaufleitung nicht verstopft ist, bevor den Brenner in Betrieb gesetzt wird.
Eventuelle Verstopfungen würden die Beschädigung der Wellendichtung zur Folge haben.
Der Höchstunterdruck von 0,4 bar
(30 cm Hg) darf nicht überschritten wer-
den. Über diesem Wert bilden sich im
Brennstoff Gase.
Sich vergewissern, dass die Leitungen
dicht sind. Wir empfehlen, die Rück-
laufleitung in gleicher Höhe wie die
Saugleitung enden zu lassen. In diesem
Fall ist ein Fussventil überflüssig.
Sollte die Rücklaufleitung aber über
dem Niveau des Brennstoffes enden, ist
ein Fussventil unerlässlich. Diese Lö-
sung ist aufgrund einer möglichen Un-
dichtheit des Ventiles nicht so sicher
wie die vorher beschriebene.
AUFFÜLLEN DER PUMPE
Den Brenner starten und das Auffüllen
abwarten. Sollte vor Eintritt des Brenn-
stoffes eine Störabschaltung erfolgen,
mindestens 20 Sekunden warten und
danach den Vorgang wiederholen.
H
Meter
L Meter
ø i
8 mm ø i 10 mm
0.5
1
1.5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
WICHTIGER HINWEIS
Die Pumpe ist werksseitig für den Zweirohr-Betrieb eingerichtet.
Für Einrohrbetrieb, ist es notwendig die By-Pass Schraube (A) zu entfernen, (Siehe Abbildung).
Es ist nötig ein Filter in der Ansaugsleitung des Brennstoffes einzubauen.
A
H
Meter
LMeter
ø i
8 mm ø i 10 mm
0
0.5
1
1.5
2
3
3.5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
Hmax.4m
H
H
max. 4 m
min. 0.1 m
D5219
D5220
D5199
H= Höhenunterschied.
L= max. Länge der
Saugleitung.
ø i = Innendurchmesser
der Leitung. AUFFÜLLEN DER PUMPE
Den Verschluss des Vakuummeteranschlusses (9, Abb
1) lösen und das Austreten des Heizöls abwarten.

5 2903360
D
ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA
123456
1
8
6
D5806
Blau
Äußere Störlampe
BraunSchwarz
87
85
86 30
M
2345
16A
24 V DC
Länge Max.
Querschnitt Min.
864
mm210 8 6
m
ANSCHLUßKABEL
PLUS- UND MINUSPOL NICHT VERWECHSELN:
ein Vertauschen kann den Betrieb des Steuer-
geräts stören.
ELEKTRISCHER ANSCHLUß BAUSEITS
Die Versorgungsspannung wird an den Klemmen
1 - 2 (am Brenner) bei abgeschaltetem Brenner ge-
messen.
Ventil
Relais
(24V DC - 0.5A max.),
falls erforderlich
Motor
6A
BEMERKUNGEN
– Um das Steuergerät 2) vom Brenner zu trennen:
die Schraube A) lösen und in Richtung des Pfei-
les ziehen.
– Der Photowiderstand ist im Steuergerät (unter
dem Zündtrafo) auf einem Schnellstecksokkel
angeordnet.
KONTROLLE
Die Regelabschaltung des Brenners durch Ein- und
Ausschalten der Thermostate überprüfen.
D7830
Klemmleiste des
Steuergeräts
Klemmleiste
am Brenner
Regelungthermostat
Sicherheitsthermostat
1 Klemmleiste am Brenner
2 Steuergerät
ASchraube
2
A
1

2903360 6
D
EINSTELLUNG DER VERBRENNUNG
In Konformität mit der Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG müssen die Anbringung des Brenners am
Heizkessel, die Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung des
Heizkessels ausgeführt werden, einschließlich Kontrolle der Konzentration von CO und CO2in den
Abgasen, der Abgastemperatur und der mittleren Kesseltemperatur.
Entsprechend der gewünschten Kesselleistung werden Düse, Pumpendruck und Einstellung der
Luftklappe gemäß folgender Tabelle bestimmt. Die Werte in der Tabelle beziehen sich auf 12,5% CO2
in Höhe des Meeresspiegels und auf einen Druck “Null” in der Brennkammer.
BRENNSTOFF HEIZÖL-EL
Typ
Düse Pumpendruck Brenner-
Durchsatz Brennerkopf-
Einstellung Luftklappen- Einstellung
GPH Winkel bar kg/h ± 4% Rastepunkt Rastepunkt
705M1
0,60 60°/80° 12 2,5 1 1.2
0,65 60°/80° 12 2,8 1,5 1,4
0,75 60° 12 3,1 2 1,8
0,85 60° 12 3,6 2,5 2,2
1,00 60° 12 4,3 3 2,6
1,10 60° 12 4,7 4 3
1,25 60° 12 5,3 5 3,5
1,35 60° 12 5,8 6 4,2
Zerstäubungswinkel:60° in den meisten Fällen.
80° in Fällen von Flammenschwund, bei Zündungen während Niedrigtemperaturen.
706M1
1,10 60° 12 4,72 2 3
1,25 60° 12 5,37 2,5 3,4
1,50 60° 12 6,44 3 3,8
1,75 60° 12 7,51 4 4
2,00 60° 12 8,59 5 5
2,25 60° 12 9,66 6 6
1
2
3
4

7 2903360
D
BRENNSTOFF KEROSEN
EMPFOHLENE DÜSEN: Monarch typ R ; Delavan typ W - B
Steinen typ Q ; Danfoss typ B - S
Danfoss typ ES (nur für Kerosen)
PUMPENDRUCK
FÜR ÖLDRUCK ERHÖHEN
8bar:In vielen Fällen für Dieselöl geeigneter Druck, der nur für Kerosen geeignet ist
10 bar: Druck max. für Kerosen.
12 bar: die Pumpe wird im Werk auf diesen Wert voreingestellt.
14 bar: es verbessert die Verbindung der Flamme mit der Stauscheibe.
Es ist deshalb geeignet für Anzünden bei niedrigen Temperaturen.
BRENNKOPFEINSTELLUNG
Wird während des Einbaus der Düse bei abmon-
tiertem Brennerrohr durchgeführt. Die Einstellung
von dem Durchsatz des Brenners abhängig und
wird ausgeführt, indem man die Einstellspindel
soweit dreht, bis die Endebene des Brennerrohres
mit der in der Tabelle angegebenen Raste über-
einstimmt.
In der Skizze ist der Brennkopf für eine Leistung
von 1.00 GPH bei 12 bar (für Dieselöl) oder
1.25 GPH bei 8 bar (für Kerosen) eingerichtet.
Der Verschluss entspricht dem Sollwert 3, wie in
der Tabelle auf Seite 5 gefordert ist.
Typ
Düse Pumpendruck Brenner-
Durchsatz Brennerkopf-
Einstellung Luftklappen- Einstellung
GPH Winkel bar kg/h ± 4% Rastepunkt Rastepunkt
705M1
0,85 60° 8 2,5 1 1,2
1,00 60° 8,5 3,0 0 2,6
1,10 60° 8 3,3 2 1,8
1,25 60° 8 3,7 3 2,2
1,35 60° 8 4,0 3,5 2,4
1,50 60° 8 4,4 4,5 2,7
1,75 60° 8 5,2 6 3,2
2,00 60° 8 5,8 6 4,2
706M1
1,50 60° 8 4,43 1,5 2,6
1,75 60° 8 5,17 2 2,9
2,00 60° 8 5,91 2,5 3,3
2,25 60° 8 6,64 3,5 3,5
2,50 60° 8 7,38 4 3,8
3,00 60° 8 8,86 5 5
3,00 60° 10 9,99 6 6
Für Düsen mit 2,50 und 3,00 GPH vorzugsweise Vollkegel benutzen
1
2
3
4
1
2
Brennerrohr
Einstellspindel
Anzeiger
Endebene des Brennerrohrs
D6106
2
135
3

2903360 8
D
LUFTKLAPPENEINSTELLUN
Die Einstellung der Luftmenge erfolgt durch Registrieren
der Luftklappe (1) nach Lockern der Schrauben (2).
Die Schrauben (2) nach Erreichung der optimalen
Einstellung wieder fest anziehen.
Die in der Tabelle beschriebene Einstellung bezieht sich
auf den Brenner mit aufgesetzter Haube und Null
Unterdruck im Feuerraum.
Diese Einstellungen haben nur informativen Wert
(Grobeinstellung). Jede Anlage hat eigene, nicht
voraussehbare Arbeitsbedingungen: Effektivdurchsatz der
Düse, Über - oder Unterdruck im Feuerraum, notwendiger
Luftüberschuss, usw. Alle diese Betriebsbedingungen
können eine unterschiedliche Einstellung der Luftklappe
erfordern.
Es ist wichtig zu beachten, dass die Luftmenge des Gebläserades verschieden ist, je nachdem
der Brenner mit oder ohne Haube betrieben wird.
Daher wird empfohlen, wie folgt vorzugehen:
– die Luftklappe einstellen, wie auf der Tabelle (Seite 5) beschrieben;
– die Brennerhaube, der Einfachheit halber, nur mit der oberen Schraube festziehen;
– Russwert feststellen;
– Sollte eine Veränderung in der Luftmenge notwendig sein, die Schraube der Haube lösen, die
Haube entfernen, die Luftklappe entsprechend einstellen, die Haube erneut montieren und schlies-
slich die Verbrennungswerte wieder kontrollieren.
ELEKTRODEN - STELLUNG
2
1
2
D5514
4
Achtung:
Vor Abnahme oder Montage der Düse, die
Schraube (A) lösen und den Elektrodenblock nach
vorne abnehmen.
TYP B
705 M1 6,5 ± 0,5 mm
706 M1 4,5 ± 0,5 mm
4± 0.3 mm
D5288
AB
DEN ELEKTRODEN-
STOCK BIS ZUM
ANSCHLAG AUSFAHREN