Riello Gulliver BS1 Quick start guide

Montage und Bedienungsanleitung
Manuel d’entretien
Installation, use and maintenance instructions
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
2902146 (13)
Bruciatori di gas ad aria soffiata
Gas-Gebläsebrenner
Brûleurs gaz à air soufflé
Forced draught gas burners
CODICE
CODE MODELLO - MODELL
MODELE - MODEL TIPO -TYP TYPE
3761111 BS1 911 T1
3761211 BS2 912 T1
3761311 BS3 913 T1
3761410 BS4 914 T1
I
D
F
GB
Funzionamento monostadio
Einstufiger Betrieb
Fonctionnement à 1 allure
One stage operation

2146
Dichiarazione del produttore secondo la normativa 1. BImSchV, 1996
RIELLO S.p.A.
dichiara che i seguenti prodotti rispettano i valori limite degli NOx imposti dalla
normativa 1. BImSchV, 1996, § 7 (2):
Herstellerbescheinigung gemäß 1. BImSchV, 1996
RIELLO S.p.A.
bestätigt, daß folgende Produkte, die von der 1. BImSchV, 1996, § 7 (2)
geforderten NOx - Grenzwerte einhalten:
Déclaration du producteur selon la directive 1. BImSchV, 1996
RIELLO S.p.A.
déclare que les brûleurs suivants respectent les valeurs limites de NOx
imposées par la directive 1. BImSchV, 1996, § 7 (2):
Producer declaration according to 1. BImSchV, 1996
RIELLO S.p.A.
declares, that the following products comply with the NOx limit values
indicated in the 1. BImSchV. 1996 § 7 (2) standard:
Prodotto - Produktreihe
Produit - Product Tipo -Typ - Type Modello - Ausführung Modèle - Model
Bruciatori di gas ad aria soffiata
Gas-Gebläsebrenner
Brûleurs gaz à air soufflé
Forced draught gas burners
911T1
912T1
913T1
914T1
BS1
BS2
BS3
BS4
RIELLO S.p.A.

2146
1
I
INDICE
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE
Bruciatore di gas con funzionamento monostadio.
1.1 MATERIALE A CORREDO
Flangia con schermo isolante. . . . N° 1 Viti e dadi per flangia di fissaggio alla caldaia . . . N° 4
Vite e dado per flangia. . . . . . . . . N° 1 Spina 7 poli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1
Condensatore . . . . . . . . . . . . . . . N° 1
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE. . . . 1
1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2. DATI TECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.1 Dati tecnici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 Dimensioni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3 Campi di lavoro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3. INSTALLAZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.1 Posizione di funzionamento . . . . . . . . . . 4
3.2 Fissaggio alla caldaia. . . . . . . . . . . . . . . 5
3.3 Posizionamento sonda elettrodo . . . . . . 5
3.4 Rampa gas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.5 Alimentazione elettrica rampa . . . . . . . . 6
3.6 Linea di alimentazione gas . . . . . . . . . . . 6
3.7 Collegamenti elettrici. . . . . . . . . . . . . . . . 7
4. FUNZIONAMENTO. . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.1 Regolazione della combustione. . . . . . . . 8
4.2 Regolazione testa di combustione. . . . . . 8
4.3 Regolazione serranda aria . . . . . . . . . . . 9
4.4 Controllo della combustione . . . . . . . . . . 9
4.5 Pressostato aria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.6 Programma di avviamento. . . . . . . . . . . . 10
5. MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
6. ANOMALIE / RIMEDI . . . . . . . . . . . . . . . 10
1– Pressostato aria
2– Presa 6 poli per rampa
3– Apparecchiatura di comando e
controllo con presa 7 poli
incorporata
4– Pulsante di sblocco con
segnalazione di blocco
5– Flangia con schermo isolante
6– Gruppo regolazione serranda
aria
7– Gruppo porta testa
8– Presa di pressione
Fig. 1
S7761
➤Il bruciatore risponde al grado di protezione IP 40 secondo EN 60529.
➤Marcatura CE secondo direttiva gas 90/396/CEE; PIN 0085AQ0409.
Conforme alle direttive: CEM 89/336/CEE, Bassa Tensione 73/23/CEE, Macchine 98/37/CEE e
Rendimento 92/42/CEE.
➤Rampa gas conforme a EN 676.

2146
2
I
2. DATI TECNICI
2.1 DATI TECNICI
Per gas della famiglia 3 (GPL) richiedere kit a parte.
2.2 DIMENSIONI
TIPO 911T1 912T1 913T1 914T1
Potenza termica (1)
kW 16
÷
52 35
÷
91 65
÷
189 110
÷
246
Mcal/h 13,8
÷
44,7 30,1
÷
78,2 55,9
÷
162,5 94,6
÷
211,6
Gas naturale
(Famiglia 2)
Pci: 8
÷
12 kWh/m
3
= 7000
÷
10.340 kcal/m
3
Pressione: min. 20 mbar – max. 100 mbar
Alimentazione elettrica Monofase, 230V
±
10%
~
50Hz
Motore 0,8A assorbiti 2750 g/min.
288 rad/s
1,8A assorbiti
2800 g/min.
294 rad/s
1,9A assorbiti
2720 g/min.
288 rad/s
Condensatore 4
µ F 6,3 µ F8 µ F
Trasformatore d’accensione Primario 230V - 0,2A – Secondario 8 kV - 12 mA
Potenza elettrica assorbita 0,15 kW 0,18 kW 0,35 kW 0,53 kW
(1) Condizioni di riferimento:
Temperatura 20°C - Pressione barometrica 1013 mbar – Altitudine 0 m s.l.m.
PAESE IT - GB - IE DE AT - CH FR NL LU BE
CATEGORIA GAS II2H3P II2ELL3B/P II2H3B/P II2Er3P II2L3B/P II2E3B/P I2E(R)B,I3P
PRESSIONE
GAS
G20 H 20 – 20 – –– –
G25 L –20––
25 25 –
G20 E – 20 – 20/25 –– 20/25
TIPO ABCDEF G H IL-TMNOPRS
911T1 234 254 295 122,0 112,0 346 230 ÷ 276 116 ÷ 70 174 89 210 192 66 167 140 170
912T1 255 280 325 125,5 125,5 352 238 ÷ 252 114 ÷ 100 174 106 230 192 66 167 140 170
913T1 300 345 391 150,0 150,0 390 262 ÷ 280 128 ÷ 110 196 129 285 216 76,5 201 160 190
914T1 300 345 392 150,0 150,0 446 278 ÷ 301 168 ÷ 145 216 137 286 218 80,5 203 170 200
F
HG
A
DE
I
R
S
N
45°
45°
11 O
P
B
C
M
øL
D4475
T

2146
3
I
2.3 CAMPI DI LAVORO, (secondo EN 676)
Nel modello BS4 tipo 914T1, per garantire il funzionamento con
una potenzialità da 220 - 246 kW, togliere il fonoassorbente pre-
tranciato per liberare le feritoie addizionali di ingresso d’aria sul
cofano.
CALDAIE DI PROVA
Il campo di lavoro è stato ottenuto su caldaie di prova secondo norma
EN 676.
CALDAIE COMMERCIALI
L’abbinamento bruciatore-caldaia non pone problemi se la caldaia è
conforme alla norma EN 303 e le dimensioni della sua camera di com-
bustione sono prossime a quelle previste nella norma EN 676.
Se invece il bruciatore viene abbinato ad una caldaia commerciale non
conforme alla norma EN 303 o con dimensioni della camera di combu-
stione nettamente più piccole di quelle indicate nella norma EN 676,
consultare i costruttori.
10.000 80.000
kW10
Potenza termica
kcal/h
2,4
0,8
0,4
0
Pressione in camera di
combustione – mbar
D5205 20 30 40 50 60 70 80 90 100
1,2
1,6
2,0
20.000 30.000 40.000 50.000 60.000 70.000
2,8
50.000
kW50
Potenza termica
kcal/h
4,8
0,8
0
D5206
100 150 200 250
100.000 150.000 200.000
Pressione in camera di
combustione – mbar
1,6
2,4
3,2
4,0
911T1 912T1
913T1 914T1
A
S7025
A

2146
4
I
CORRELAZIONE TRA PRESSIONE DEL GAS E POTENZIALITÀ
Per avere la massima potenzialità occorrono 9,3 mbar, relativamente al modello 912T1, misurati al manicotto
(
M2 , vedi cap. 3.6, pag. 6) con camera di combustione a 0 mbar e gas G20 – Pci = 10 kWh/m
3
(8.570 kcal/m
3
).
3. INSTALLAZIONE
L’INSTALLAZIONE DEL BRUCIATORE DEVE ESSERE EFFETTUATA IN CONFORMITÀ ALLE LEGGI
E NORMATIVE LOCALI.
3.1 POSIZIONE DI FUNZIONAMENTO
Il bruciatore è predisposto esclusivamente per il funzionamento nella posizione 1 .
Le installazioni nelle posizioni
2, 3, 6, 7 non garantiscono la chiusura della serranda aria in sosta.
L’installazione nella posizione
5 é possibile solamente tramite il “Kit rotazione MULTIBLOC” da ordinarsi sepa-
ratamente. L’installazione
4 è vietata per motivi di sicurezza.
050 100 150 200 kW
050.000 100.000 150.000
Potenza termica
kcal/h
10
8
6
4
2
0
913T1
912T1
911T1
D5207 250
200.000
914T1
Pressione gas alla testa
di combustione in mbar
D4450
1 2 3 4
5 6 7

2146 5I
3.2 FISSAGGIO ALLA CALDAIA
➤Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (3, fig. 3).
➤Fissare alla portina della caldaia (1) la flangia (5) mediante le quattro viti (4) e (se necessario) i dadi (2)
interponendo lo schermo isolante (3) ma tenendo allentata una delle due viti superiori (4), (vedi fig. 2).
➤Infilare la testa di combustione del bruciatore nella flangia (5), stringere la flangia con la vite (6), quindi
bloccare la vite (4) rimasta allentata.
N.B.: Il bruciatore può essere fissato con la quota (A) variabile (vedi fig. 4). Assicurarsi comunque che la
testa di combustione attraversi tutto lo spessore della portina della caldaia.
3.3 POSIZIONAMENTO SONDA ELETTRODO
Fig. 2 Fig. 3
Fig. 4
TIPO A
911 T1 116 ÷70
912 T1 114 ÷100
913 T1 128 ÷110
914 T1 167,5 ÷145
A
D5012
D5011
S7002
D6088
± 0,3
3,5 ± 0,3 A
Fig. 5
1
3
2
4
ATTENZIONE
➤Assicurarsi che la piastrina (3, fig. 5) sia sem-
pre inserita nella spianatura dell’elettrodo (1).
➤Appoggiare l’isolatore della sonda (4) alla
tazza (2).
TIPO 911T1 912T1 913T1 914T1
A17 30 31 31

2146 6I
3.4 RAMPA GAS (secondo EN 676)
La rampa gas viene fornita a parte e per la sua regolazione vedere le istruzioni che l’accompagnano.
3.5 ALIMENTAZIONE ELETTRICA RAMPA
L’ingresso dei cavi di alimentazione della rampa gas
può avvenire alla destra oppure alla sinistra del brucia-
tore, come illustrato nella figura 6.
In funzione della posizione d’entrata, si dovranno
invertire lo stringicavo con presa di pressione (1) e lo
stringicavo (2).
Pertanto, é necessario verificare:
➤il corretto posizionamento dello stringicavo (1);
➤il corretto posizionamento del tubo in modo da evi-
tare strozzature e impedire il passaggio dell’aria al
pressostato.
ATTENZIONE
Nel caso in cui fosse necessario, tagliare il tubo alla
misura desiderata.
3.6 LINEA DI ALIMENTAZIONE GAS
RAMPA GAS BRUCIATORE
ABBINABILE
ATTACCHI IMPIEGO
TIPO CODICE INGRESSO USCITA
MB DLE 055 D01 3970562 BS1 Rp 1/2 Flangia 1 Gas naturale e GPL
MB DLE 403 B01 3970085 BS1 Rp 1/2 Flangia 1 Gas naturale ≤40/45kW e GPL
MB DLE 405 B01 3970086 BS1 Rp 1/2 Flangia 1 Gas naturale e GPL
MB DLE 405 B01 3970087 BS2 Rp 3/4 Flangia 2 Gas naturale e GPL
MB DLE 407 B01 3970069 BS2 Rp 3/4 Flangia 2 Gas naturale e GPL
MB DLE 407 B01 3970088 BS3 - BS4 Rp 3/4 Flangia 3 Gas naturale ≤150kW e GPL
MB DLE 410 B01 3970092 BS3 - BS4 Rp 1 1/4 Flangia 3 Gas naturale e GPL
MB DLE 412 B01 3970093 BS3 - BS4 Rp 1 1/4 Flangia 3 Gas naturale
2
12
D4605 1
Fig. 6
M2
Fig. 7
D5209
123M1567
1 – Condotto arrivo gas
2 – Saracinesca manuale
(a carico dell’installatore)
3 – Manometro pressione gas
(a carico dell’installatore)
4 – Filtro
5 – Pressostato gas
6 – Valvola di sicurezza
7 – Stabilizzatore di pressione
8 – Valvola di regolazione
M1 – Presa per la misurazione pressione di alimentazione
M2 – Presa per la misurazione pressione alla testa
48

2146 7I
3.7 COLLEGAMENTI ELETTRICI
h1
SBTLTS
Nero
Bianco
Blu
M
~
Presa 6 poli 3N
1
2Ph
PG
VS
V1
Terra bruciatore
Elettrodo
Interruttore
generale
T6A
Neutro
APPARECCH.
568
230V ~ 50Hz
L
12312323
PA
Motore
Sonda
CH
D5510
M
Condensatore
N
L1 B4S3T2T1NSpina 7 poli
Presa 7 poli
Spina 6 poli
*
D
12
3N
1
2Ph
14
NOTE:
– Sezione dei conduttori: min. 1 mm2. (Salvo diverse indicazioni di
norme e leggi locali).
– I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore devono rispet-
tare le norme vigenti nel paese.
*Il condensatore va collegato ai morsetti L1 e N della spi-
na 7 poli fornita a corredo, oppure alla spina 7 poli della
caldaia. COLLAUDO:
Verificare l’arresto del bruciatore
aprendo i termostati ed il blocco
aprendo il connettore (C) inserito nel
filo rosso della sonda, posto
all’esterno dell’apparecchiatura.
Fig. 8
Per togliere l’apparecchiatura dal bru-
ciatore allentare la vite (A, fig. 8) dopo
aver sconnesso tutti i componenti, la
spina a 7 poli, il connettore (C), i cavi di
alta tensione ed il filo di terra (H).
In caso di smontaggio dell’ apparec-
chiatura riavvitare la vite (A) con una
coppia di serraggio da 1 ÷ 1,2 Nm.
NON SCAMBIARE IL NEUTRO CON LA FASE
ATTENZIONE
S7003
C– Connettore sonda ionizzazione
D– Condensatore
H– Vite di messa a terra
h1 – Contaore
PA – Pressostato aria
PG– Pressostato gas minima
SB – Spia blocco (230V - 0,5 A max)
TL – Termostato limite
TS – Termostato di sicurezza
VS – Valvola di sicurezza
V1 – Valvola di regolazione

2146 8I
4. FUNZIONAMENTO
4.1 REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE
In conformità con la Direttiva Rendimento
92/42/CEE, l’applicazione del bruciatore alla
caldaia, la regolazione e il collaudo, devono
essere eseguiti nell’osservanza del manuale
d’istruzione della caldaia stessa, compreso il
controllo della concentrazione di CO e CO2
nei fumi, della loro temperatura e di quella
media dell’acqua della caldaia.
A seconda della portata richiesta dalla cal-
daia va definita la regolazione della testa di
combustione e la regolazione della serranda
aria.
4.2 REGOLAZIONE TESTA DI COM-
BUSTIONE, (vedi fig. 9)
La testa di combustione è tarata in fab-
brica per la minima potenza.
La sua regolazione varia in base alla portata
del bruciatore. Si esegue ruotando in senso
orario o antiorario la vite di regolazione (6)
fino a che la tacca incisa sulla staffa di rego-
lazione (2) coincide con il piano esterno del
gruppo testa (1).
Nella figura 9, la staffa di regolazione della
testa è tarata alla tacca 3.
Esempio per bruciatore BS3:
Il bruciatore è installato in una caldaia da
100 kW. Considerando un rendimento del
90% il bruciatore dovrà erogare circa
110 kW con la regolazione della staffa a
tacca 3, come illustrato nel diagramma.
Il diagramma è orientativo; per garantire le
migliori prestazioni del bruciatore si consi-
glia di regolare la testa in funzione delle esi-
genze richieste dal tipo di caldaia.
ESTRAZIONE GRUPPO TESTA
Per l’estrazione del gruppo testa eseguire le
seguenti operazioni:
➤Sconnettere i collegamenti (3 e 5).
➤Sfilare il tubetto (4) e allentare le viti (10).
➤Svitare e togliere le viti (7), estrarre il
gruppo porta testa (1) apportando una
lieve rotazione verso destra.
Si raccomanda di non alterare la posi-
zione di regolazione staffa-gomito (2)
nella fase di smontaggio.
RIMONTAGGIO GRUPPO TESTA
Rimontare con procedura inversa a quanto
sopra descritto, riposizionando il gruppo
testa (1) come in origine.
S7004
Fig. 9
170.000
50.000
210.000
130.000
90.000
10.000
kcal/h kW
08246 Tacca
210
10
50
70
110
130
150
170
190
911T1
912T1
30
90
230
250
10
913T1
914T1
D5210

2146 9I
ATTENZIONE
➤Avvitare le viti (7) (senza bloccarle) fino a battuta; quindi bloccarle con una coppia di serraggio di 3 - 4 Nm.
➤Controllare che, durante il funzionamento, non si verifichino perdite di gas dalle sedi delle viti.
➤Qualora accidentalmente si allentasse la presa di pressione (11) si raccomanda il corretto fissaggio
assicurandosi che il foro (F) posto nella parte interna del gruppo testa (1) sia rivolto verso il basso.
4.3 REGOLAZIONE SERRANDA ARIA, (vedi fig. 9, pag. 8)
Il primo avviamento deve sempre essere effettuato con serranda aria superiore a tacca 1.
La serranda aria lascia la fabbrica tarata per la minima potenza.
Per effettuare la regolazione procedere come segue:
➤Allentare il dado (9) e agire sulla vite (8).
➤All’arresto del bruciatore la serranda dell’aria si chiude automaticamente, fino ad una depressione max. al
camino di 0,5 mbar.
4.4 CONTROLLO DELLA COMBUSTIONE
È consigliabile regolare il bruciatore, a seconda del tipo di gas utilizzato, secondo le indicazioni fornite nella
tabella seguente:
CORRENTE DI IONIZZAZIONE
La corrente minima per far funzionare l’apparecchiatura è 5 µA.
Il bruciatore dà una corrente nettamente superiore, tale da non richiedere normalmente alcun controllo. Qua-
lora, comunque, si voglia misurare la corrente di ionizzazione bisogna aprire il connettore (C) (vedi schema elet-
trico pag. 7) inserito nel filo rosso ed inserire un microamperometro, (vedi fig. 10).
4.5 PRESSOSTATO ARIA
Eseguire la regolazione del pressostato aria dopo aver effettuato tutte le altre regolazioni del bruciatore
con il pressostato aria regolato a inizio scala. Con il bruciatore funzionante alla potenza richiesta, ruotare
la manopola lentamente in senso orario fino al blocco del bruciatore.
Ruotare quindi la manopola in senso antiorario di un valore pari a circa il 20% del valore regolato e verifi-
care successivamente il corretto avviamento del bruciatore. Se il bruciatore si blocca nuovamente, girare
ancora un poco la manopola in senso antiorario.
Attenzione:
Per norma, il pressostato aria deve impedire che la pressione dell’aria scenda al di sotto dell’ 80% del valore
di regolazione e che il CO nei fumi superi l' 1% (10.000 ppm). Per accertarsi di ciò, inserire un analizzatore
della combustione nel camino, chiudere lentamente la bocca di aspirazione del ventilatore
(per esempio con
un cartone)
e verificare che avvenga il blocco del bruciatore prima che il CO nei fumi superi l' 1%.
EN 676 ECCESSO D’ARIA: potenza max. λ≤1,2 – potenza min. λ≤1,3
GAS CO2max. teorico
0 % O2
Taratura CO2% CO
mg/kWh NOx
mg/kWh
λ= 1,2 λ= 1,3
G 20 11,7 9,7 9,0 ≤100 ≤170
G 25 11,5 9,5 8,8 ≤100 ≤170
G 30 14,0 11,6 10,7 ≤100 ≤230
G 31 13,7 11,4 10,5 ≤100 ≤230
ATTENZIONE
Sonda
Connettore
Morsettiera
apparecchiatura D5006
Fig. 10

2146 10 I
4.6 PROGRAMMA DI AVVIAMENTO
Segnalato dalla spia sull’apparecchiatura di comando e controllo (4, fig. 1, pag. 1).
Se in funzionamento la fiamma si spegne, la valvola chiude entro 1 secondo ed il cclo si ripete; segue
il blocco se la fiamma non si accende.
5. MANUTENZIONE
Il bruciatore richiede una manutenzione periodica, che deve essere eseguita da personale abilitato e in confor-
mità alle leggi e normative locali.
La manutenzione diventa essenziale per un buon funzionamento del bruciatore, evitando in questo modo con-
sumi eccessivi di combustibile e riducendo pertanto le emissioni inquinanti nell’ambiente.
Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o controllo, togliere l’alimentazione elettrica al
bruciatore agendo sull’interruttore generale dell’impianto.
LE OPERAZIONI BASILARI DA EFFETTUARE SONO LE SEGUENTI:
Lasciare funzionare il bruciatore a pieno regime per circa dieci minuti, controllando le corrette tarature di tutti gli
elementi indicati nel presente manuale. Quindi effettuare un’analisi della combustione verificando:
●Contenuto della percentuale di CO2●Temperatura dei fumi al camino ●Contenuto di CO (ppm).
6. ANOMALIE / RIMEDI
Si elencano alcune cause e i possibili rimedi a una serie di anomalie che potrebbero verificarsi e portare ad
un mancato o non regolare funzionamento del bruciatore.
Un’anomalia, nel funzionamento nella maggior parte dei casi, porta alla accensione della segnalazione
all’interno del pulsante di sblocco dell’apparecchiatura di comando e controllo (4, fig. 1, pag. 1).
All’accendersi di questo segnale, il bruciatore potrà funzionare nuovamente solo dopo aver premuto a
fondo il pulsante di sblocco; fatto ciò, se avviene un’accensione regolare, si può imputare l’arresto ad una
anomalia transitoria e non pericolosa.
Al contrario, se il blocco persiste si dovrà ricercare la causa dell’anomalia e attuare i rimedi illustrati nella
tabella seguente.
Termostato
Motore
Trasf. d’accensione
Valvola
Fiamma
Blocco
40s min. 3s max. 40s min. 3s max.
Blocco per mancata accensione A Normale
D5007
A

2146 11 I
DIFFICOLTÀ DI AVVIAMENTO
ANOMALIE POSSIBILE CAUSA RIMEDIO
Il bruciatore non parte
alla chiusura del termo-
stato di limite.
Manca l’alimentazione elettrica.
Verificare presenza tensione ai mor-
setti L1 – N della spina 7 poli.
Verificare lo stato dei fusibili.
Verificare che il termostato di sicurezza
non sia in blocco.
Manca gas.
Verificare l’apertura della saracinesca.
Verificare che le valvole abbiano com-
mutato in posizione aperto e che non
vi siano corticircuiti.
Il pressostato gas non chiude il
contatto. Provvedere ad una sua regolazione.
Le connessioni dell’apparecchiatu-
ra elettronica non sono corretta-
mente inserite.
Controllare e connettere a fondo tutte
le prese.
Il pressostato aria è commutato in
posizione di funzionamento. Sostituire il pressostato.
Il bruciatore esegue
normalmente il ciclo di
preventilazione ed ac-
censione e si blocca
dopo circa 3s.
È invertito il collegamento
fase-neutro. Provvedere ad un loro scambio.
Manca o è inefficace il collegamen-
to di terra. Provvedere a renderlo efficiente.
La sonda di ionizzazione è a massa o
non è immersa nella fiamma o è inter-
rotto il suo collegamento con l’appa-
recchiatura o questo presenta difetto
di isolamento verso massa.
Verificare la corretta posizione ed
eventualmente aggiustarla secondo
quanto indicato in questo manuale.
Ripristinare il collegamento elettrico.
Sostituire il collegamento difettoso.
Avviamento del brucia-
tore con ritardo di ac-
censione.
L’elettrodo di accensione è mal posi-
zionato.
Provvedere a una corretta regolazione
secondo quanto indicato in questo ma-
nuale.
Portata dell’aria troppo elevata. Regolare la portata dell’aria secondo
quanto indicato in questo manuale.
Freno valvola troppo chiuso con in-
sufficiente uscita di gas. Effettuare una corretta regolazione.
Il bruciatore va in bloc-
co dopo la fase di pre-
ventilazione perché la
fiamma non si accende.
Le elettrovalvole fanno passare
troppo poco gas.
Verificare la pressione in rete e/o rego-
lare l’elettrovalvola come indicato in
questo manuale.
Le elettrovalvole sono difettose. Procedere ad una loro sostituzione.
Manca o è irregolare l’arco elettrico
di accensione.
Verificare il corretto inserimento dei
connettori.
Verificare l’esatta posizione dell’elet-
trodo secondo quanto indicato in que-
sto manuale.
Presenza di aria nella tubazione. Provvedere ad uno sfiatamento com- pleto della linea di alimentazione del
gas.

2146 12 I
ANOMALIE IN FUNZIONAMENTO
Blocco per :– sonda a massa;
– apertura pressostato aria.
Arresto per : – apertura del pressostato gas.
Il bruciatore va in bloc-
co in fase di preventila-
zione.
Il pressostato aria non commuta il
contatto.
Il pressostato è difettoso; provvedere
ad una sua sostituzione.
La pressione dell’aria è troppo bassa
(testa mal regolata).
La fiamma è esistente. Valvole difettose: provvedere alla loro
sostituzione.
La presa di pressione (11, fig. 9,
pag. 8) è mal posizionata.
Effettuare un corretto posizionamento
secondo quanto descritto in questo
manuale al cap. 4.2 pag. 8.
Il bruciatore continua a
ripetere il ciclo di avvia-
mento senza che inter-
venga il blocco.
La pressione del gas in rete è molto
prossima al valore sul quale è rego-
lato il pressostato gas. Il calo di
pressione repentino che si ha
all’apertura della valvola, provoca
l’apertura del pressostato stesso,
per cui la valvola richiude subito e si
ferma il motore.
La pressione torna poi ad aumenta-
re, il pressostato richiude e fa ripar-
tire il ciclo di avviamento e così via.
Abbassare la regolazione della pres-
sione del pressostato.
ANOMALIE POSSIBILE CAUSA RIMEDIO

2146
1
D
INHALT
1. BESCHREIBUNG DES BRENNERS
Gasbrenner mit einstufigem Betrieb.
1.1 MITGELIEFERTES ZUBEHÖR
Kesselflansch mit Isolierdichtung . . 1 St. Schraube und Muttern für Brennerflansch . . . . . . 1 St.
7 poliger Stecker . . . . . . . . . . . . . . 1 St. Schrauben und Muttern für Kesselflansch . . . . . . 4 St.
Kondensator . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 St.
1. BESCHREIBUNG DES BRENNERS . . . . 1
1.1 Mitgeliefertes Zubehör. . . . . . . . . . . . . . . 1
2. TECHNISCHE MERKMALE. . . . . . . . . . . 2
2.1 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 Abmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3 Arbeitsfelder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3. INSTALLATION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.1 Betriebsposition. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.2 Brennermontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.3 Fühler - und Elektrodenstellung . . . . . . . . 5
3.4 Gasstrecken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.5 Stromversorgung der Gasarmatur . . . . . . 6
3.6 Gasanschluss-Schema . . . . . . . . . . . . . . 6
3.7 Elektrisches Verdrahtungsschema . . . . . 7
4. BETRIEB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.1 Einstellung der Brennerleistung. . . . . . . . 8
4.2 Brennerkopfeinstellung . . . . . . . . . . . . . . 8
4.3 Luftklappeneinstellung . . . . . . . . . . . . . . 9
4.4 Verbrennungskontrolle . . . . . . . . . . . . . . 9
4.5 Luftdruckwächter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.6 Betriebsablauf. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5. WARTUNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
6. STÖRUNGEN / ABHILFE . . . . . . . . . . . . 10
1– Luftdruckwächter
2– 6 - polige Steckdose für
Gasstrecke
3– Steuergerät mit 7 - poliger
Steckdose
4– Entstörtaste mit Störanzeige
5– Kesselflansch mit
Isolierdichtung
6– Luftklappenregulierung
7– Kopfblock - Halter
8– Druckanschluß
Abb. 1
S7761
➤Der Brenner entspricht dem Schutzart IP 40 gemäß EN 60529.
➤CE Kennzeichnung gemäß der Gasgeräterichtlinie 90/396/EWG; PIN 0085AQ0409.
Gemäß Richtlinien: EMV 89/336/EWG, Niederspannungsrichtlinie 73/23/EWG, Maschinenrichtlinie
98/37/EWG und Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG.
➤Gasstrecke gemäß der Euronorm EN 676.

2146
2
D
2. TECHNISCHE MERKMALE
2.1 TECHNISCHE DATEN
Für Gas der 3. Gasfamilie (Flüssiggas) Umstellsatz anfordern.
2.2 ABMESSUNGEN
TYP 911 T1 912 T1 913 T1 914T1
Brennerleistung (1)
kW 16
÷
52 35
÷
91 65
÷
189 110
÷
246
Mcal/h 13,8
÷
44,7 30,1
÷
78,2 55,9
÷
162,5 94,6
÷
211,6
Erdgas
(2. Gasfamilie)
Unterer Heizwert: 8
÷
12 kWh/m
3
= 7000
÷
10.340 kcal/m
3
Anschlussdruck: Min. 20 mbar – Max. 100 mbar
Stromversorgung Einphase, 230V
±
10%
~
50Hz
Motor
Stromaufn
. 0,8A
2750 U/min.
288 rad/s
Stromaufn
. 1,8A
2800 U/min.
294 rad/s
Stromaufn
. 1,9A
2720 U/min.
288 rad/s
Kondensator 4
µ F 6,3 µ F8 µ F
Zündtransformator Primär 230V / 0,2A – Sekundär 8 kV – 12 mA
Leistungsaufnahme 0,15 kW 0,18 kW 0,35 kW 0,53 kW
(1) Bedingungen: Temperatur 20°C - Luftdruck 1013 mbar – Höhe 0 m auf Meereshöhe.
LAND IT - GB - IE DE AT - CH FR NL LU BE
GASKATEGORIE II2H3P II2ELL3B/P II2H3B/P II2Er3P II2L3B/P II2E3B/P I2E(R)B,I3P
GAS-
ANSCHLUSS
DRUCK
G20 H 20 – 20 – –– –
G25 L –20––
25 25 –
G20 E – 20 – 20/25 –– 20/25
TYPABCDEF G H IL-TMNOPRS
911T1 234 254 295 122,0 112,0 346 230 ÷ 276 116 ÷ 70 174 89 210 192 66 167 140 170
912T1 255 280 325 125,5 125,5 352 238 ÷ 252 114 ÷ 100 174 106 230 192 66 167 140 170
913T1 300 345 391 150,0 150,0 390 262 ÷ 280 128 ÷ 110 196 129 285 216 76,5 201 160 190
914T1 300 345 392 150,0 150,0 446 278 ÷ 301 168 ÷ 145 216 137 286 218 80,5 203 170 200
F
HG
A
DE
I
R
S
N
45°
45°
11 O
P
B
C
M
øL
D4475
T

2146
3
D
2.3 ARBEITSFELDER (nach EN 676)
In dem Modell BS4 Typ 914T1, um den Betrieb für eine Leistung vom
220
÷
246 kW zu gewähren, die geschnittene Gerauschdämmung
wegnehmen, so werden die zusätzlichen Schlitze des Lufteingangs
auf der Verkleidung frei gemacht.
PRÜFKESSEL
Das Arbeitsfeld wurde an einem Prüfkessel, gemäß der Norm EN 676,
ermittelt.
HANDELSÜBLICHE HEIZKESSEL
Die Abstimmung Brenner-Kessel ist ohne Probleme, wenn der Kessel
der Euronorm EN 303 entspricht und die Abmessungen des Feuerrau-
mes mit Euronorm EN 676 übereinstimmen.
Wenn der Brenner mit einem Heizkessel kombiniert werden soll, der
nicht der Euronorm EN 303 und der EN 676 entspricht, müssen die tech-
nischen Daten aufeinander abgestimmt werden. Die Kesseldaten beim
Hersteller abfragen.
Druck im Feuerraum
mbar
Druck im Feuerraum
mbar
10.000 80.000
kW10
kcal/h
2,4
0,8
0,4
0
D5205 20 30 40 50 60 70 80 90 100
1,2
1,6
2,0
20.000 30.000 40.000 50.000 60.000 70.000
2,8
50.000
kW50
kcal/h
4,8
0,8
0
D5206
100 150 200 250
100.000 150.000 200.000
1,6
2,4
3,2
4,0
911T1 912T1
913T1 914T1
A
Brennerleistung
Brennerleistung
S7025
A

2146
4
D
VOM GASDRUCK AM BRENNERKOPF ABHÄNGIGE BRENNERLEISTUNG
Bei einem an dem Verbindungsrohr ( M2 , siehe Kap. 3.6, Seite 6) gemessenen Druck von 9,3 mbar, hin-
sichtlich des Modells 912T1, mit einem feuerraumseitigen Druck von 0 mbar und mit Gas G20 - unterer
Heizwert = 10 kWh/m
3
(8.570 kcal/m
3
), erreicht man die Höchstleistung.
3. INSTALLATION
DIE INSTALLATION DES BRENNERS MUSS IN ÜBEREINSTIMMUNG MIT DEN ÖRTLICHEN GESETZEN
UND VORSCHRIFTEN AUSGEFÜHRT WERDEN.
3.1 BETRIEBSPOSITION
Der Brenner ist ausschließlich für den Betrieb in Position 1 vorbereitet.
Installationen in den Positionen
2 , 3 , 6 und 7 können den korrekten Betrieb des Geräts beeinträchtigen, da
sie die Schließung der Luftklappe in Ruhestellung nicht gewährleisten.
Die Installation in Position
5 ist nur mit dem "Kit MULTIBLOC-Rotation” möglich, der gesondert bestellt
werden muss. Die Installation in Position
4 ist aus Sicherheitsgründen untersagt.
050 100 150 200 kW
050.000 100.000 150.000
Brennerleistung
kcal/h
10
8
6
4
2
0
913T1
912T1
911T1
D5207 250
200.000
914T1
Gasdruck im mbar
am Brennerkopf
D4450
1 2 3 4
5 6 7

2146
5
D
3.2 BRENNERMONTAGE
➤
Falls erforderlich, die Bohrungen der Isolierdichtung (3, Abb. 3) erweitern.
➤Mit den Schrauben (4)
(falls erforderlich) den Muttern (2) an der Kesseltür (1) den Flansch (5) mit Iso-
lierdichtung (3) montieren, aber eine der zwei höheren Schrauben losschrauben (siehe Abb. 2).
➤Den Verbrennungskopf des Brenners an dem Flansch einsetzen (5), den Flansch mit der Schraube (6)
anziehen und dann die Schraube (4) blockieren, die losschraubt war.
Anmerkung: Der Brenner kann mit dem veränderlichen Maß (A) befestigt werden (Siehe Abb. 4).
Der Verbrennungskopf soll die ganze Stärke der Kesseltür durchgehen.
3.3 FÜHLER - UND ELEKTRODENSTELLUNG
Abb. 2 Abb. 3
Abb. 4
TYP A
911 T1 116 ÷70
912 T1 114 ÷100
913 T1 128 ÷110
914 T1 167,5 ÷145
A
D5012
D5011
S7002
D6088
± 0,3
3,5 ± 0,3 A
Abb. 5
1
3
2
4
ACHTUNG
➤Sicher stellen, dass die Platte (3, Abb. 5) immer
in die Abflachung der Elektrode (1) eingefügt ist.
➤Den Isolator des Fühlers (4) an die Tasse (2)
lehnen.
TYP 911T1 912T1 913T1 914T1
A17 30 31 31

2146 6D
3.4 GASSTRECKEN, (nach EN 676)
Die Gasstrecke muß der Euronorm EN 676 entsprechen und wird extra bestellt. Die Einregulierung wird
entsprechend der beigefügten Betriebsanleitung durchgeführt.
3.5 STROMVERSORGUNGDERGASARMATUR
Die Stromkabel für die Gasarmatur können an der rech-
ten oder linken Brennerseite eingeführt werden, wie auf
Abbildung 6 gezeigt.
Je nach der Seite, an der die Stromkabel eingeführt wer-
den, müssen die Kabelklemme mit Gasdruckentnahme-
stelle (1) sowie die Kabelklemme (2) umgekehrt werden.
Daher ist folgendes zu überprüfen:
➤ob die Kabelklemme (1) korrekt positioniert ist;
➤ob das Rohr korrekt positioniert ist, um Drosselungen zu
vermeiden und zu verhindern, dass Luft zum Druck-
wächter strömen kann.
ACHTUNG
Das Rohr, falls nötig, auf das gewünschte Maß zu-
schneiden.
3.6 GASANSCHLUSS–SCHEMA
GASSTRECKEN ABGESTIMMTER
BRENNER
ANSCHLÜSSE GEBRAUCH
TYP CODE EINGANG AUSGANG
MB DLE 055 D01 3970562 BS1 Rp 1/2 Flansch 1 Erdgas und Flüssiggas
MB DLE 403 B01 3970085 BS1 Rp 1/2 Flansch 1 Erdgas ≤40/45kW und Flüssiggas
MB DLE 405 B01 3970086 BS1 Rp 1/2 Flansch 1 Erdgas und Flüssiggas
MB DLE 405 B01 3970087 BS2 Rp 3/4 Flansch 2 Erdgas und Flüssiggas
MB DLE 407 B01 3970069 BS2 Rp 3/4 Flansch 2 Erdgas und Flüssiggas
MB DLE 407 B01 3970088 BS3 - BS4 Rp 3/4 Flansch 3 Erdgas ≤150kW und Flüssiggas
MB DLE 410 B01 3970092 BS3 - BS4 Rp 1 1/4 Flansch 3 Erdgas und Flüssiggas
MB DLE 412 B01 3970093 BS3 - BS4 Rp 1 1/4 Flansch 3 Erdgas
2
12
D4605 1
Abb. 6
M2
123M15674 8
1– Gaszuleitung
2– Handabsperrschieber (Sonderzubehör)
3– Gasdruckmanometer (Sonderzubehör)
4– Filter
5– Gasdruckwächter
6– Sicherheitsventil
7– Gasdruckregler
8– Einstellventil
M1 – Messung, Anschlußdruck
M2 – Messung, Brenner- Kopfdruck
Abb. 7
D5209