Riello RG2D Quick start guide

2901914 (11) - 04/2016
Istruzioni per installazione, uso e manutenzione
Montage und Bedienungsanleitung
Manuel d’entretien
Installation, use and maintenance instructions
Installatie-, gebruiks- en onderhoudsvoorschriften
Bruciatori di gasolio
Öl-Gebläsebrenner
Brûleurs fioul domestiques
Light oil burners
Stookoliebranders
Funzionamento bistadio
Zweistufiger Betrieb
Fonctionnement à 2 allures
Two stage operation
Tweetrapsbrander
CODE MODELL - MODEL
MODELE TYP TYPE
3738050 RG2D 380T1
20052620 RG2D TL 380T1
I
D
F
GB
NL

1914
1
I
INDICE
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE
Bruciatore di gasolio con funzionamento bistadio.
1.1 MATERIALE A CORREDO
Flangia con schermo isolante. . . . N° 1 Viti e dadi per flangia di fissaggio alla caldaia . . . . N° 4
Vite e dadi per flangia . . . . . . . . . N° 1 Tubi flessibili con nipples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 2
Spina a 7 poli. . . . . . . . . . . . . . . . N° 1 Spina a 4 poli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1
1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE. . . . 1
1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2. DATI TECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.1 Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 Dimensioni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3 Campo di lavoro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3. INSTALLAZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.1 Fissaggio alla caldaia. . . . . . . . . . . . . . . 3
3.2 Alimentazione del combustibile . . . . . . . 3
3.3 Impianti idraulici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.4 Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . 5
4. FUNZIONAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1 Regolazione della combustione. . . . . . . . 6
4.2 Regolazione elettrodi . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.3 Pressione pompa e portata aria. . . . . . . . 8
4.4 Programma di avviamento. . . . . . . . . . . . 8
5. MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
6. ANOMALIE / RIMEDI . . . . . . . . . . . . . . . 9
1– Pompa con variatore
di pressione
2– Ritardatore elettronico
3– Apparecchiatura di
comando e controllo
4– Pulsante di sblocco con
segnalazione di blocco
5– Flangia con schermo
isolante
6– Gruppo regolazione
serranda aria 2° stadio
7– Gruppo portaugello
8– Fotoresistenza
9– Martinetto
10 – Presa a 4 poli
11 – Valvola 2° stadio
12 – Valvola 1° stadio
➤
CE Reg. N.: 0036 0348/04 secondo 92/42/CEE.
➤
Il bruciatore risponde al grado di protezione IP 40 secondo EN 60529.
➤
Bruciatore con marcatura CE in conformità alle Direttive CEE: Direttiva Macchine 2006/42/CE, Direttiva
Bassa Tensione 2014/35/UE, Compatibilità Elettromagnetica 2014/30/UE e Rendimento 92/42/CEE.
Fig. 1
S7215

1914
2
I
2. DATI TECNICI
2.1 DATI TECNICI
2.2 DIMENSIONI
2.3 CAMPO DI LAVORO (secondo EN 267)
TIPO 380T1
Portata - Potenza termica 3,6/4,1 ÷ 10 kg/h – 42/49 ÷ 118 kW
Combustibile Gasolio, viscosità 4 ÷ 6 mm2/s a 20°C
Alimentazione elettrica Monofase, 230V ± 10%
~
50Hz
Motore 0,9A assorbiti – 2720 g/min – 285 rad/s
Condensatore 4 µF
Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA
Pompa Pressione: 8 ÷ 15 bar
Potenza elettrica assorbita 0,18 kW
202 A 189
140
168
10
28
230
280
11
8383
106
45°
45°
D5707
255
ø
95
Modello A
RG2D 115
RG2D TL 185
3 4 5 6 Portata di gasolio – kg/h
40 50 60 70 Potenza termica – kW
0,8
0,6
0,4
0,2
0
Pressione in camera di
combustione – mbar
D5335
7 8
80 90
3,6
1,0
1,2
9 10
100 110 120

1914
3
I
3. INSTALLAZIONE
3.1 FISSAGGIO ALLA CALDAIA
■
Inserire sulla flangia (1) la vite e i due dadi, (vedi fig. 3).
■
Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (5), (vedi fig. 4).
■
Fissare alla portina della caldaia (4) la flangia (1) mediante le viti (2) e (se necessario) i dadi (3)
interponendo lo schermo isolante (5), (vedi fig. 2).
3.2 ALIMENTAZIONE DEL COMBUSTIBILE
Il bruciatore è predisposto per ricevere i tubi di alimentazione del gasolio da entrambi i lati.
A seconda che l’uscita dei tubi avvenga a destra o a sinistra del bruciatore si dovranno invertire sia la
piastrina di fissaggio (1) che il pressacavo (2), (vedi fig. 5).
D5012
Fig. 4Fig. 2
Fig. 3
S7209
D5712
22
1 1
Fig. 5

1914
4
I
3.3 IMPIANTI IDRAULICI
È necessario installare un filtro sulla linea di alimentazione del combustibile
*
Dispositivo automatico di intercettazione secondo circolare Ministero dell’interno n° 73 del 29/7/71.
H = dislivello; L = max. lunghezza del tubo di aspirazione; øi = diametro interno del tubo.
INNESCO POMPA
Nell’impianto di fig. 6 è sufficiente
allentare l’attacco del vacuometro (6, fig. 7)
ed attendere la fuoriuscita del combustibile.
Negli impianti di fig. 8 e 9 avviare il bruciatore ed attendere
l’innesco. Se avviene il blocco prima dell’arrivo del combustibile,
attendere almeno 20 secondi, poi ripetere l’operazione.
Non si deve superare la depressione max. di 0,4 bar (30 cm Hg).
Oltre tale valore si ha liberazione di gas dal combustibile. Si raccomanda che le
tubazioni siano a perfetta tenuta.
Negli impianti in depressione si consiglia di far arrivare la tubazione di ritorno alla
stessa altezza della tubazione di aspirazione. In questo caso non è necessaria la
valvola di fondo. Se invece la tubazione di ritorno arriva sopra il livello del com-
bustibile la valvola di fondo è indispensabile. Questa soluzione è meno sicura
della precedente per la possibile mancanza di tenuta della valvola.
H
metri
L metri
øi
8 mm øi 10 mm
0,5
1
1,5
2
10
20
40
60
20
40
80
100
■ Accertarsi, prima di mettere in funzione il bruciatore, che il tubo
di ritorno del combustibile non abbia occlusioni. Una eccessiva
contropressione provocherebbe la rottura dell’organo di tenuta
della pompa.
■ La pompa è predisposta per funzionamento bitubo.
Per il funzionamento monotubo è necessario svitare il tappo di
ritorno (2), togliere la vite di by-pass (3) e quindi riavvitare il
tappo (2), (vedi fig. 7).
ATTENZIONE
H
metri
L metri
øi
8 mm øi 10 mm
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
35
30
25
20
15
8
6
100
100
100
90
70
30
20
S7067
Fig. 7
Fig. 6
H
max. 4 m
D5710
H
max. 4 m
max. 4 m
H
H
H
D5711
Fig. 8 Fig. 9
*
*
*
1- Aspirazione
2- Ritorno
3 - Vite di by-pass
4 - Attacco manometro
5 - Regolatore di
pressione 2° stadio
6 - Attacco vacuometro
7 - Regolatore di pressione 1° stadio
8 - Pistoncino variatore di pressione
9 - Valvola 2° stadio
10 - Valvola 1° stadio
11 - Presa di pressione ausiliaria

1914
5
I
3.4 COLLEGAMENTI ELETTRICI
Spina 7 poli
Presa 7 poli
h
L1 B4S3T2T1
N
Nero
Bianco
Blu
Condensatore
Terra bruciatore
Interruttore
con fusibile
6A max.
Neutro
APPARECCH.
552SE
230V ~ 50Hz
N
123
Fotoresistenza
T
Blu
Valvola olio
Contaore 1° stadio
(230V - 0,1A max.)
Termostato di
regolazione Segnalazione
di blocco esterna
(230V - 0,5A max.)
Elettrodi di
accensione
Marrone
L
Contaore 2° stadio
(230V - 0,1A max.)
T
h
T
Valvola olio 2° stadio
T8T7T6
B5
Spina 4 poli
Presa 4 poli
Blu
Nero Bianco Blu
Marrone
2 1 3 2 1
M
~
RITARDATORE
ELETTRONICO
■Termostato
Motore
2° stadio
M
12123
M
ESEGUITO IN FABBRICA
Termostato
di massima
a riarmo manuale
1° stadio
D5336
Marrone
Blu
S7217
Fig. 10
A
COLLAUDO: Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i termo-
stati, ed il blocco oscurando la fotoresistenza.
NON SCAMBIARE IL
NEUTRO CON LA FASE
ATTENZIONE
NOTE:
– Sezione dei conduttori 1,5 mm
2
.
– I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore devono rispettare
le norme vigenti nel paese.
*
(Vedi pag. 4) . Collegare il dispositivo automatico di intercettazione
(230V - 0,5A max.) ai morsetti N - B4 della spina 7 poli.
■
Collegare il termostato 2° stadio ai morsetti T6 - T8 toglien-
do il ponte.
Per togliere l’apparecchiatura dal bruciatore allentare la vite (A, fig. 10) dopo
aver sconnesso tutti i componenti, la spina a 7 poli ed il filo di terra.
In caso di smontaggio dell’ apparecchiatura riavvitare la vite (A) con
una coppia di serraggio da 1 ÷ 1,2 Nm.

1914
6
I
4
4. FUNZIONAMENTO
4.1 REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE
In conformità con la Direttiva Rendimento 92/42/CEE, l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la regola-
zione e il collaudo, devono essere eseguiti nell’osservanza del manuale d’istruzione della caldaia stessa,
compreso il controllo della concentrazione di CO e CO
2
nei fumi, della loro temperatura e di quella media
dell’acqua della caldaia.
A seconda della portata richiesta dalla caldaia vanno definiti: l’ugello, la pressione della pompa, la regolazio-
ne della testa di combustione, la regolazione della serranda dell’aria secondo la tabella seguente.
I valori di tabella sono riferiti al 12% di CO
2
ed al livello del mare.
4.2 UGELLI CONSIGLIATI
Monarch tipo R; Delavan tipo W - E; Steinen tipo Q; Danfoss tipo S; Satronic tipo S.
POSIZIONE DI MANUTENZIONE
L’ACCESSIBILITÀ ALL’UGELLO, ALL’ELICA
ED AGLI ELETTRODI PUÒ AVVENIRE IN DUE
MODI:
Fig. 11 – Estrarre il bruciatore dalla cal-
daia dopo avere tolto il dado di fissaggio alla
flangia.
– Agganciare il bruciatore alla flangia (1), toglie-
re il boccaglio (2) dopo aver allentato le viti
(3).
– Sfilare i cavetti (4) dagli elettrodi, estrarre dal
gruppo portaugello il gruppo supporto elica
(5) dopo aver allentato la vite (3, fig. 13, pag.
7).
–Avvitare l’ugello (6) correttamente stringen-
dolo come mostrato in figura.
– Nella versione testa lunga la chiave di presa (7)
deve bloccare la parte di prolunga che porta
l’ugello.
Ugello Pressione
pompa Portata bruciatore Regolazione testa Regolazione serranda
bar kg/h ± 4% 1° stadio 2° stadio
GPH Angolo 1° stadio 2° stadio 1° stadio 2° stadio Tacca Tacca Tacca
1,00 60° 9 14 3,5 4,3 0 0,2 1,5
1,10 60° 9 14 3,8 4,8 1 0,4 2,1
1,25 60° 9 14 4,3 5,4 2 0,6 2,6
1,50 60° 9 14 5,2 6,5 3 0,8 3,4
1,75 60° 9 14 6,1 7,6 4 1,2 4,8
2,00 60° 9 14 7,0 8,7 5 1,4 5,4
2,25 60° 9 14 7,8 9,8 6 1,6 6,0
A
Fig. 11
2
5
4
3
6
1
S7480
7
A

1914
7
I
Fig. 12
– Estrarre il gruppo portaugello (1) dopo aver
allentato le viti (2), svitato il dado (3), sfilato i
cavetti (4) dall’apparecchiatura e la fotoresi-
stenza (5).
– Sfilare i cavetti (4) dagli elettrodi, estrarre
dal gruppo portaugello (1) il gruppo sup-
porto elica (8) dopo aver allentato la vite
(3, fig. 13).
–Avvitare l’ugello (9) correttamente strin-
gendolo come mostrato in figura.
– Nella versione testa lunga la chiave di presa
(10) deve bloccare la parte di prolunga che
porta l’ugello.
ATTENZIONE
Al rimontaggio del gruppo portaugello avvita-
re il dado (3) come mostrato in figura sotto.
4.3 REGOLAZIONE TESTA (fig. 12)
Dipende dalla portata del bruciatore e si
esegue ruotando in senso orario o antiorario la
vite di regolazione (6) fino a che la tacca incisa
sulla staffa di regolazione (7) coincide con il
piano esterno del gruppo portaugello (1).
– Nello schizzo, la testa è regolata per una
portata di 1,50 GPH a 15 bar.
La tacca 3della staffa di regolazione (7) coincide con il piano esterno del gruppo portaugello (1) come
indicato in tabella.
S7216
Fig. 12
10
B
3
SERRARE SENZA
PORTARE A BATTUTA
D5684
4.4 REGOLAZIONE ELETTRODI
Appoggiare il gruppo supporto-
elica (1) al portaspruzzo (2) e
bloccare con la vite (3).
Per eventuali aggiustamenti al-
lentare la vite (4) e spostare il
gruppo elettrodi (5), vedi fig. 13).
ATTENZIONE
Per accedere agli elettrodi eseguire
l’operazione descritta al capitolo
4.1 – alla voce “UGELLI CONSI-
GLIATI” (pag. 6).
D5342
4 ÷ 5 mm
4,5 – 0,5 mm
0
LE MISURE DEVONO
ESSERE RISPETTATE
ATTENZIONE
Fig. 13
4
5
123

1914
8
I
4.5 PRESSIONE POMPA E PORTATA ARIA
4.6 PROGRAMMA DI AVVIAMENTO
Segnalato dalla spia sull’apparecchiatura di comando e controllo (4, fig. 1, pag. 1).
Fig. 15
Fig. 14
S7064
■
REGOLAZIONE 1° STADIO
REGOLAZIONE SERRANDA ARIA
Allentare il dado (1), agire sulla vite (2) e portare l’indice (3) sulla posizio-
ne desiderata. Quindi bloccare il dado (1),(vedi fig. 14).
REGOLAZIONE PRESSIONE
Viene tarata in fabbrica a 9 bar.
Se è necessario ritarare tale pressione o se si preferisce cambiarla,
basta agire sulla vite (7).
Il manometro per il controllo della pressione va montato al posto del
tappo (8), (vedi fig. 15).
■
REGOLAZIONE 2° STADIO
REGOLAZIONE SERRANDA ARIA
Allentare il dado (4), agire sulla vite (5) fino a
portare l’indice (6) sulla posizione desiderata.
Quindi bloccare il dado (4), (vedi fig. 14).
REGOLAZIONE PRESSIONE
Viene tarata in fabbrica a 14 bar.
Se è necessario ritarare tale pressione, o se si
preferisce cambiarla, basta agire sulla vite (9).
Il manometro per il controllo della pressione va
montato al posto del tappo (8), (vedi fig. 15).
All’arresto del bruciatore la serranda dell’aria
si chiude automaticamente, fino ad una
depressione max. al camino di 0,5 mbar.
D6040
Blocco per mancata accensione
A
Normale
3 ÷ 28s ~ 12s 5s
Termostato 1° stadio
Termostato 2° stadio
Motore
Trasf. d’accensione
Valvola 1° stadio
Fiamma 1° stadio
Valvola 2° stadio
Fiamma 2° stadio
Spia blocco
~ 12s
A