Rizzoli ST User manual

Istruzioni d’uso • Gebrauchsanweisung
Instructions • Manuel d’utilisation

ITALIANO
Avvertenze pag. 2
Installazione pag. 5
Impianto di riscaldamento pag. 13
Uso pag. 18
Manutenzione pag. 22
Cosa fare se... pag. 25
Dati tecnici pag. 26
Garanzia pag. 27
DEUTSCH
Anweisungen S. 30
Montage S. 33
Heizungsanlage S. 41
Gebrauch S. 46
Wartung S. 50
Was tun, wenn... S. 53
Technische Daten S. 54
Garantie S. 55
ENGLISH
Warnings page 58
Installation page 61
Heating system page 69
Use page 74
Maintenance page 78
What to do if.. page 81
Technical data page 82
Warranty page 83
FRANÇAIS
Avertissement page 86
Installation page 89
Reseau de chauffage central page 97
Utilisation page 102
Entretien page 106
Que faire si... page 109
Données techniques page 110
Garantie page 111

ITALIANO
2
1. AVVERTENZE
• Durante l‘installazione e l‘allacciamento alla
canna fumaria bisogna attenersi a quanto
richiesto da tutte le normative e i regola-
menti europei, nazionali e locali vigenti.
• Per l‘allacciamento dell‘apparecchio biso-
gna in ogni caso consultare lo spazzacami-
no di zona.
• I ventilatori di estrazione, se in funzione
nello stesso ambiente o spazio in cui è
installato l’apparecchio, possono causare
problemi nel caso in cui non sia prevista
una ventilazione idonea.
• Le griglie e i fori di aerazione dell’appa-
recchio non devono essere ostruiti duran-
te l’installazione o l’uso dell’apparecchio.
• L’installazione deve garantire la possibili-
tà di accesso per gli interventi di pulizia
dell’apparecchio, del canale da fumo e
della canna fumaria.
• Durante la cottura ed in generale durante
l‘utilizzo della termocucina a legna non si
devono indossare indumenti facilmente
inammabili.
• Durante l’uso alcune parti della termocu-
cina a legna potrebbero essere molto cal-
de, fate attenzione a non appoggiarvi e
a non toccare con le mani le parti calde
(telaio, piastra e porte). Fate particolare
attenzione in presenza di bambini.
• La porta del fuoco deve sempre restare
chiusa tranne durante le operazioni di
accensione, alimentazione del fuoco e
durante l’operazione di svuotamento del
cassetto della cenere.
• Le prime accensioni della termocucina a
legna e le prime accensioni stagionali de-
vono essere eseguite con fuoco moderato
(poco combustibile), così vengono evitati
eventuali processi di assestamento e rot-
ture delle parti interne.
• Controllate regolarmente le sigillature, i
residui carboniosi e di cenere della cucina
a legna, del girofumi e del raccordo cami-
no. Fate effettuare regolarmente da un
tecnico competente il controllo e la puli-
zia della termocucina a legna. Effettuate
la pulizia della piastra dopo ogni uso della
termocucina a legna, inoltre effettuate
regolarmente la manutenzione specica
come descritto nel paragrafo 4.7.
• Fate pulire il camino almeno ogni sei mesi
di uso continuativo oppure almeno una
volta all’anno.
• Oltre alla pulizia, al controllo dei sigilli e
alla manutenzione della piastra, non è ne-
cessaria nessuna altra manutenzione perio-
dica specica per la termocucina a legna.
• Dopo un prolungato periodo di non fun-
zionamento controllate attentamente che
non ci siano ostruzioni e che la termocuci-
na a legna funzioni in modo regolare.
• Utilizzate solamente pezzi di ricambio ori-
ginali o autorizzati.
• Non effettuate nessuna modica alla ter-
mocucina a legna che non sia autorizzata.
L'uso di combustibili economici ed ecologici,
il dolce tepore del fuoco naturale, il profumo
della legna dei nostri boschi sono le qualità
che rendono indispensabile in ogni casa una
cucina a legna. La Vostra scelta è caduta su
una cucina Rizzoli frutto di una tradizione che
ha origine nel lontano 1912 quando Carlo Riz-
zoli incominciò la sua produzione di cucine a
legna nel tipico stile delle vallate dolomitiche.
Col tempo la Rizzoli ha continuato ad affinare
le proprie cucine utilizzando tecnologie sem-
pre più moderne ed avanzate, ma sempre sen-
za perdere di vista l'eleganza, la bellezza e la
funzionalità del prodotto originario.
1.1 DISPOSIZIONI

ITALIANO
3
1
1
2
2
4
11
3
3
13
8
8
9
9
10
10
13
12
5
5
6
6
7
7
1
1
2
2
4
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3
3
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8
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5
5
6
6
7
7
ST 60
ST 90
1.2 COMPONENTI DELLA TERMOCUCINA
1 Telaio
2 Caldaia
3 Fianco
4 Avviamento
5 Porta della camera
di combustione
6 Manopola aria primaria
7 Zoccolo
8 Cassetto
9 Corrimano
10 Piastra
11 Porta del forno
12 Forno
13 Termometro caldaia
Figura 1

ITALIANO
4
Figura 2 - Termocucina ST 90 con vano smussato Figura 3 - Termocucina ST 90 con archetto
1
1
2
2
4
11
3
3
13
8
8
9
9
10 10
13
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5
5
6
6
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1
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9
9
10 10
13
12
5
5
6
6
7
7
Con le cucine a legna vengono consegnati
alcuni accessori che semplicano l’installa-
zione, la manutenzione e l’uso quotidiano
dell’apparecchio.
Le termocucine ST possono essere realizza-
te nella variante con archetto oppure vano
smussato. In questa variante la parte inferio-
re della cucina è costituita da uno zoccolo
coordinato con la termocucina. In questo
modo non è presente la cassa porta legna.
La legna può essere immagazzinata nell’ap-
posito vano predisposto nello zoccolo. Si
raccomanda di prestare una certa cautela
nello spostare la legna sotto lo zoccolo per
non rovinare il rivestimento.
• Libretto d’istruzioni di uso
e manutenzione
• Libretto verde e certicato di garanzia
della termocucina a legna
• Certicato di qualità dei mattoni
refrattari impiegati (ST 90)
• Griglia per il forno (ST 90)
• Teglia di cottura e portateglia (ST 90)
• Cassetto cenere
• Attizzatoio
• Raschietto (ST 90)
• Dispositivi per il collegamento
dell’uscita fumi
• Olio salvapiastra
• Olio per la pulitura della piastra
• Spugnetta abrasiva
• Chiave a brugola per lo smontaggio
del corrimano (ST 90)
• Viti di ripristino per lo smontaggio
del corrimano (ST 90)
• Guanto
• Protezione porta fuoco
• Porta accessori per cassa porta legna
1.3 ACCESSORI
1.4 TERMOCUCINE CON ARCHETTO

ITALIANO
5
Le termocucine serie ST sono espressamente
costruite per utilizzare legna da ardere. Si
raccomanda di utilizzare legna da ardere di
buona qualità, secca, stagionata (depositata
per due anni in luoghi aerati e protetta dalla
pioggia) e possibilmente spaccata.
L’utilizzo di legna da ardere di qualità ga-
rantisce una buona potenza calorica e evita
il formarsi di residui carboniosi.
Per evitare una dispersione di energia e
eventuali deformazioni o danneggiamen-
ti della cucina non bisogna assolutamente
utilizzare delle eccessive quantità di combu-
stibile, attenetevi a quanto previsto nei dati
tecnici nel capitolo 7.
I combustibili liquidi non possono essere uti-
lizzati. L’apparecchio non può essere utiliz-
zato come inceneritore. Altri combustibili e
riuti, come ad esempio plastica, legno lac-
cato/trattato e cartone non possono essere
bruciati. L‘utilizzo di questi materiali non
solo danneggia l‘ambiente, ma anche la cu-
cina a legna e la canna fumaria.
1.5 COMBUSTIBILI RACCOMANDATI
1.6 ALTRI COMBUSTIBILI
2. INSTALLAZIONE
L’installazione delle termocucine serie ST va
effettuata da parte di personale competen-
te secondo le norme tecniche UNI 10683 e
UNI 10412-2. In particolare va posta parti-
colare attenzione al collegamento con un
impianto di riscaldamento idoneo e al col-
legamento al camino, il quale deve essere
adeguato e dimensionato correttamente in
base all’apparecchio.
Per il modello ST 90 va effettuato anche il
collegamento alla rete elettrica perché fun-
zioni l’illuminazione elettrica del forno. Per
il posizionamento vanno osservate alcune
precauzioni per evitare danneggiamen-
ti. Evitate di trascinare la termocucina, ma
spostatela sempre staccandola dal suolo. La
termocucina non va spostata facendo forza
sulle maniglie o sul corrimano. Nel caso si-
ano presenti dei mobili nelle vicinanze ac-
certatevi di mantenere le distanze minime
di sicurezza nel caso siano presenti materiali
inammabili o sensibili alle temperature se-
condo quanto previsto in tabella 1. In caso
di pavimento formato da materiale inam-
mabile è necessario mettere una protezione
non inammabile sul pavimento davanti
alla porta fuoco. La copertura deve esten-
dersi sul davanti di minimo 50 cm e lateral-
mente di minimo 30 cm oltre la porta fuoco.
In caso di inserimento ad incasso in adia-
cenza con materiali non sensibili al calore,
occorre comunque mantenere una distanza
minima di 1-2 mm per permettere la dilata-
zione dei materiali al variare della tempera-
tura.
2.1 GENERALITÀ
Tabella 1 - Distanze di sicurezza da materiale inammabile o sensibile alla temperatura.
ST 60 30 cm 32 cm 80 cm 70 cm
ST 90 35 cm 33 cm 80 cm 70 cm
Modello Lateralmente Dietro Davanti Sopra

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6
11
12
13
14
1
2
5
4
6
7
810
3
1516
1
2
5
6
7
3
16
8 9
15
9
4
10
Comignolo
Canna
fumaria
Raccordo o
canale da fumo
Cucina
Zona di
reflusso Schornsteinaufsatz
Rauchabzugsrohr
Ruchrohrstutzen
oder -kanal
Holzherd
Windfangbereich Chimney
Flue
Conjunction
Cooker
Reflow
zone Souche
Conduit
de fumées
Tuyau de raccordement
ou carneau
Cuisinière
Zone de
refoulement
Figura 5 - Esempi di realizzazione del camino corretta e scorretta
NO SI
La canna fumaria è di vitale importanza per
il corretto funzionamento di ogni apparec-
chio a combustione a legna. Le termocucine
sviluppano il massimo rendimento solamen-
te se la canna fumaria corrisponde alle nor-
me di costruzione.
Consultate un tecnico specializzato oppure
lo spazzacamino responsabile di zona per
qualsiasi problematica riguardante camino,
canna fumaria e raccordo con la termocuci-
na.
2.2 CANNA FUMARIA
Il camino deve corrispondere alle norme vi-
genti. Per il modello ST 60 si consiglia una
canna fumaria di diametro 15 o 16 cm. Per il
modello ST 90 si consiglia una canna fuma-
ria di diametro 16 o 18 cm. Il collegamento
ad una canna fumaria inferiore ai 4 m di al-
tezza non è consentito. La termocucina non
può essere collegata a una canna fumaria
condivisa, inoltre il collegamento deve esse-
re il più possibile lineare e senza tratti oriz-
zontali, vedi gura 5.
2.3 DIMENSIONI E FORME CORRETTE DEL CAMINO
Figura 4 - Le parti componenti il camino
+/-
10 mm
X
+/-
10 mm Y
Comignolo
Canna
fumaria
Raccordo o
canale da fumo
Termocucina
Zona di
reflusso
Schornsteinaufsatz
Rauchabzugsrohr
Rauchrohrstutzen
oder -kanal
Zentralheizungsherd
Windfangbereich Chimney
Flue
Conjunction
Thermal cooker
Reflow
zone Souche
Conduit
de fumées
Tuyau de raccordement
ou carneau
Thermo cuisinière
Zone de
refoulement

ITALIANO
7
Nella gura 6 sono rappresentati alcuni esem-
pi per un corretto collegamento di una cucina
a legna. Per avere un collegamento sicuro alla
canna fumaria, consigliamo di utilizzare una
doppia isolazione del muro. Il collegamento
tra la doppia isolazione e la canna fumaria
deve essere sigillato bene. E’ molto importan-
te che il raccordo tra la termocucina e la can-
na fumaria sia più corto possibile. Il raccordo
deve sempre essere messo orizzontalmente o
inclinato verso l’alto, mai verso il basso. Vanno
evitate anche curve e tratti tortuosi di tubo.
Il raccordo tra la termocucina e la canna fuma-
ria deve essere ssato bene e sigillato. I raccor-
di non devono attraversare mobili inamma-
bili o sensibili alle temperature.
2.4 CORRETTO ALLACCIAMENTO AL CAMINO
Figura 6 - Esempi di corretto e scorretto allacciamento alla canna fumaria
NO NO NO SI
Il modello ST 60 viene fornito con l’uscita
fumi solo superiore sia a destra che a sinistra.
Il modello ST 90 viene fornito di serie con la
predisposizione per l’uscita dei fumi sia supe-
riore che posteriore a destra oppure a sini-
stra. La termocucina viene di regola fornita
con entrambe le uscite tappate. Per effettua-
re il collegamento della termocucina bisogna
modicare una delle due uscite togliendo il
tappo dell’uscita da utilizzare e inserendo il
2.5 PREDISPOSIZIONE DELL‘USCITA FUMI
Figura 7 - Misura H per dimensionamento
della canna fumaria
H
Tabella 2 - Indicazioni di massima per il dimensionamento della canna
fumaria in funzione della altezza della canna fumaria.
imbocco 130 mm 140 mm
canna fumaria H < 4m Tiraggio non garantito
canna fumaria 4 m < H < 6m 160 mm 180 mm
canna fumaria H > 6m 150 mm 160 mm
Depressione necessaria 12 Pa 12 Pa
Modello ST 60 ST 90
ø
ø
ø
ø

ITALIANO
8
Nel locale in cui è inserita la cucina deve esse-
re garantito il ricambio di aria fresca soprat-
tutto se il locale è piccolo o i serramenti sono
ermetici. Il corretto afusso di aria nella cuci-
na deve essere garantito anche in presenza
di altri apparecchi a combustione, di cappe
aspiranti, di camini o di sati. La presa d’aria
deve avere una supercie minima di 80 cm2.
2.7 COLLEGAMENTI ELETTRICI
dispositivo di imbocco, vedi gura 8. Questo
connettore permette una tolleranza di circa
1 cm in modo da facilitare l’installazione. La
tolleranza risulta disponibile secondo una
unica direzione che dipende dall’orienta-
mento del connettore (vedi gura 9).
Per il modello ST 90 l’allacciamento alla
rete elettrica deve essere effettuato da
personale qualicato e secondo le norme
vigenti. L’installatore è responsabile del
corretto collegamento in conformità alle
norme di sicurezza. Per effettuare l’allac-
ciamento occorre collegare un cavo elettri-
co alla morsettiera posta nel retro della ter-
mocucina. Oltre al collegamento delle fasi
è obbligatorio il collegamento dell’appa-
recchio all’impianto di terra. Il cavo e ogni
altro dispositivo elettrico aggiunto deve
essere dimensionato per il carico elettrico
da sopportare e non deve toccare punti con
temperatura superiore di 50 °C alla tempe-
ratura ambiente, vedi gura 10.
2.6 AERAZIONE
Figura 8 - Predisposizione dell’uscita fumi
Figura 9 - Tolleranza per uscita fumi sopra o dietro. La tolleranza dipende dall’orientamento del raccordo
+/-
10 mm
X
+/-
10 mm Y
Comignolo
Canna
fumaria
Raccordo o
canale da fumo
Termocucina
Zona di
reflusso Schornsteinaufsatz
Rauchabzugsrohr
Rauchrohrstutzen
oder -kanal
Zentralheizungsherd
Windfangbereich Chimney
Flue
Conjunction
Thermal cooker
Reflow
zone Souche
Conduit
de fumées
Tuyau de raccordement
ou carneau
Thermo cuisinière
Zone de
refoulement
+/-
10 mm
X
+/-
10 mm Y
Comignolo
Canna
fumaria
Raccordo o
canale da fumo
Termocucina
Zona di
reflusso Schornsteinaufsatz
Rauchabzugsrohr
Rauchrohrstutzen
oder -kanal
Zentralheizungsherd
Windfangbereich Chimney
Flue
Conjunction
Thermal cooker
Reflow
zone Souche
Conduit
de fumées
Tuyau de raccordement
ou carneau
Thermo cuisinière
Zone de
refoulement
+/-
10 mm
X
+/-
10 mm Y
Comignolo
Canna
fumaria
Raccordo o
canale da fumo
Termocucina
Zona di
reflusso Schornsteinaufsatz
Rauchabzugsrohr
Rauchrohrstutzen
oder -kanal
Zentralheizungsherd
Windfangbereich Chimney
Flue
Conjunction
Thermal cooker
Reflow
zone Souche
Conduit
de fumées
Tuyau de raccordement
ou carneau
Thermo cuisinière
Zone de
refoulement
40 mm 30 mm
2 mm

ITALIANO
9
Il modello ST 90 viene fornito di serie con il
corrimano su tre lati (anteriore, laterale de-
stro e laterale sinistro). In alcuni casi può es-
sere necessario togliere il corrimano su uno o
più lati. Per effettuare questa operazione è
sufciente un cacciavite a stella e utilizzare
l’apposita chiave a brugola e le viti fornite in
dotazione con la termocucina. Per prima cosa
occorre slare il nale, che è semplicemente
inserito a pressione. Poi occorre allentare le
brugole sotto i portanti del corrimano dove
necessario. Adesso si può estrarre la barra del
corrimano dai portanti, slare i pomoli dei
portanti e la curva del corrimano.
A questo punto occorre inserire il nale dove
prima era inserita la curva, rimuovere i por-
tanti del corrimano con il cacciavite a stella,
sostituire le viti di ssaggio con quelle fornite
in dotazione e inne serrare nuovamente le
brugole precedentemente allentate.
Il modello ST 60 invece è fornito con corri-
mano solo frontale. E’ possibile richiedere gli
accessori per aggiungere il corrimano su uno
o entrambi i lati.
Per effettuare questa operazione occorre svi-
tare le due viti sul bordo laterale del piano,
aggiungere i due portanti ssandoli con le
viti apposite. A questo punto si toglie il nale
2.8 PREDISPOSIZIONE DEL CORRIMANO
Figura 10 - Posizione della morsettiera per l’allaccia-
mento alla rete elettrica
Figura 11 - Morsettiera elettrica per il collegamento alla
rete: 1. Linea 2. Neutro 3. Terra
1
2
3
1 7 546 3 2 4 4 42 5 67 3 1
799
763
745
676
463
438
108
447
390
87
236
802
792
741
300
498
484
102
691
455
435
Condotto
acqua fredda
Valvola
di riduzione
della pressione
Valvola di
non ritorno
Valvola di
sicurezza
T
di pulizia
Afflusso Deflusso
Sonda
sensore
Valvola di
scarico termico
Condotto
di scarico
40 mm 30 mm
2 mm
Figura 12a - Modica del corrimano

ITALIANO
10
ATTENZIONE! mai appoggiare oggetti inammabili sul corrimano, come ad
esempio stronacci da cucina oppure le presine. Non appendere la biancheria
da asciugare sul corrimano.
Figure 12b e 12c - Modica del corrimano
40 mm
30 mm
2 mm
40 mm
30 mm
2 mm
dal lato in cui si vuole aggiungere il corrima-
no e si inserisce la curva e quindi le restanti
parti del corrimano. Inne si ssano le bru-
gole con la apposita chiavetta e si inserisce
il nale.

ITALIANO
11
Nel modello ST 60 la porta fuoco si apre da
sinistra verso destra, ma è possibile invertire
il senso di apertura; in questo modo viene
facilitato l’utilizzo nel caso in cui ci sia poco
spazio sul lato sinistro della termocucina a
legna.
2.9 INVERSIONE DELL’APERTURA DELLA PORTA (ST 60)
Si consiglia di effettuare questa procedura
già in fase di installazione, ma si può fare
anche successivamente in qualsiasi momen-
to. Le operazioni devono essere fatte a ter-
mocucina fredda.
Per invertire l’apertura della porta sono ne-
cessari i seguenti utensili: cacciavite a stella,
chiave a brugola n. 6, chiave esagonale a
tubo o a bussola n.7, pinze.
La procedura è la seguente:
1) estrarre il cassetto;
2) spostare il dispositivo a molla che si tro-
va sulla parete superiore del vano porta-
legna dalla parte destra alla parte sinistra,
per questo occorre togliere la vite che ssa
il dispositivo alla porta e tenerla da parte,
togliere le altre due viti, riposizionare il di-
spositivo a destra e ssarlo alla struttura. Il
collegamento del dispositivo alla porta va
effettuato alla ne, vedi gura 14.
3) togliere le due spine in acciaio che fun-
gono da perni facendo attenzione a non far
cadere la porta che potrebbe danneggiarsi.
Questa operazione va effettuata dall’inter-
no a porta aperta aiutandosi eventualmen-
te con il cacciavite o con le pinze. A questo
punto la porta è separata dalla termocucina,
vedi gura 15.
4) spostare le cerniere che sono ssate alla
struttura utilizzando il cacciavite a stella per
Figura 13 - Inversione del verso di apertura della porta
Figura 14 - Collegamento della molla per la chiusura automatica
Vista da sotto - Posizione standard Vista da sotto - Posizione invertita

ITALIANO
12
togliere e rimettere le viti di ssaggio. Fate
attenzione a posizionare le cerniere nel ver-
so giusto, vedi gura 16;
5) modicare la porta spostando la mani-
glia, per questo svitate il bullone che la tiene
ssata lateralmente con la chiave a brugola;
Fate attenzione alla giusta sequenza e po-
sizione delle rondelle bombate, vedi gura
17.
6) spostare anche la copertura del foro della
maniglia, per questo utilizzate la chiave esa-
gonale a tubo per togliere i due dadi avvita-
ti dalla parte interna della porta.
7) rimettere la porta sulla termocucina inse-
rendo le spine e ssare nuovamente la molla
di chiusura nella parte inferiore della porta;
8) inne reinserire il cassetto.
Figura 15 - Elementi mobili della porta. 1) Vite di ssaggio maniglia 2) Perni cerniere 3) Viti di ssaggio tappo
Figura 16 - Corretta posizione della cerniera Figura 17 - Corretta posizione delle rondelle bombate
1
2
2
3
La malta refrattaria utilizzata per la muratu-
ra interna contiene sempre un po’ di umidità
che viene eliminata dopo le prime accensioni:
è quindi normale che le prime volte che si usa
la termocucina, si crei della condensa.
Per lo stesso motivo il materiale refrattario
interno subisce un processo di assestamento
a causa del quale si possono creare piccole
fessure, che non pregiudicano in alcun modo
il funzionamento della termocucina.
2.10 MURATURA INTERNA (ST 90)

ITALIANO
13
In funzione del tipo di impianto che si va a
realizzare esistono alcuni connettori ausilia-
ri di utilizzo facoltativo, in alcuni casi però
indispensabili. Questi sono i connettori per il
circuito di scarico termico, il connettore per
la sonda della valvola di scarico termico e il
connettore per il termostato. Se non utiliz-
zati i connettori devono essere tappati.
Le termocucine serie ST non sono dotate di
termostato. Qualora si voglia realizzare un
impianto di riscaldamento a circolazione for-
zata, è necessario utilizzare un termostato
esterno per controllare il funzionamento del-
la pompa di circolazione in base alla tempe-
ratura dell’acqua nella caldaia. La sonda del
termostato deve essere inserita nell’apposito
connettore sul retro della termocucina. Il ter-
mostato deve attivare la pompa quando la
temperatura dell’acqua è superiore a quella
impostata e mantenerla ferma al di sotto.
3.3 COLLEGAMENTI AUSILIARI
3.4 TERMOSTATO
Prima dell’uso togliete il materiale di imbal-
laggio presente nel forno e sulla termocu-
cina, togliete anche la pellicola di plastica
in cui è avvolta la piastra e con uno straccio
rimuovete la maggior parte dell’olio steso
sulla supercie.
2.11 PRIMA DELL’USO
3. IMPIANTO DI RISCALDAMENTO
Le termocucine serie ST sono dotate di cal-
daia per sfruttare il calore prodotto dall’ap-
parecchio mediante un impianto con uido
vettore per riscaldamento e produzione di
acqua calda. Di norma l’impianto va proget-
tato secondo la normativa UNI 10412-2 da
parte di un termotecnico abilitato e quindi
installato secondo le leggi in vigore e secon-
do la normativa UNI 10683. Le termocucine
serie ST sono dotate di tutte le predisposizio-
ni necessarie per una corretta installazione,
ogni componente esterno alla termocucina
(valvole, pompe, allarme acustico, mano-
metro e termostato) deve invece essere ac-
quisito da parti terze secondo le indicazioni
speciche del progettista o dell’installatore.
Il modello ST 90 può essere realizzato an-
che nella versione STK con KIT idraulico ag-
giuntivo applicato. Per l’impianto di riscal-
damento a cui allacciare la versione STK, si
prega di seguire la specica integrazione di
questo libretto.
Prima della messa in funzione della termocu-
cina è obbligatorio effettuare i collegamenti
all’impianto di riscaldamento. L’utilizzazione
della termocucina con la caldaia vuota o non
collegata all’impianto comporta il danneg-
giamento irreversibile della caldaia stessa. In
ogni caso è necessario collegare all’impianto
il connettore di andata, il connettore di ritor-
no e il connettore di scarico (necessario per
svuotare la caldaia in caso di manutenzione).
3.1 GENERALITÀ
3.2 COLLEGAMENTI ALL’IMPIANTO DI RISCALDAMENTO
ATTENZIONE! per una maggiore durata nel tempo della caldaia della termocuci-
na, è obbligatorio non fare circolare l’acqua a una temperatura inferiore a 55-60
°C. Temperature più basse provocano la formazione di condensa acida e catrame
sulle pareti della caldaia.

ITALIANO
14
In tutte le caldaie a combustibile solido non è
tecnicamente possibile interrompere la com-
bustione immediatamente come avviene per
le caldaie a combustibile liquido o gassoso in
caso di necessità. Da ciò nasce la necessità di
smaltire sempre il calore prodotto anche nel
caso in cui l’impianto di riscaldamento non
lo richieda e anche in mancanza di alimenta-
zione elettrica. In caso contrario l’acqua della
caldaia potrebbe andare in ebollizione sen-
za possibilità di sfogo, con il rischio nei casi
estremi di esplosione della caldaia. Per que-
sto si raccomanda di seguire attentamente
quanto previsto dalla normativa UNI 10412-2
e si consiglia di inserire sempre nell’impianto
anche un bollitore in grado di accumulare il
calore prodotto in eccesso sotto forma di ac-
qua calda sanitaria.
Per una maggiore sicurezza è possibile rea-
lizzare un circuito ausiliario di scarico termico
collegato direttamente alla caldaia. La ter-
mocucina è predisposta per questa soluzio-
ne. L’impianto di scarico termico permette di
raffreddare direttamente la caldaia quando
necessario facendo scorrere acqua fredda a
perdere in un circuito separato all’interno del-
la caldaia.
La realizzazione dell’impianto di scarico ter-
mico è a cura e sotto la responsabilità dell’in-
stallatore. Per realizzare questo impianto è
necessario effettuare i collegamenti di andata
e ritorno, che sono interscambiabili e inserire
3.5 SICUREZZA
3.6 SCARICO TERMICO
Figura 18 - Sul modello ST 90 la caldaia è sempre in corrispondenza della camera di combustione. In gura si può vedere
la versione con camera di combustione a sinistra e uscita fumi a destra (vista anteriore). La versione con uscita
fumi a sinistra è simmetrica.
1 7 546 3 2 4 4 42 5 67 3 1
799
763
745
676
463
438
108
447
390
87
236
802
792
741
300
498
484
102
691
455
435
Condotto
acqua fredda
Valvola
di riduzione
della pressione
Valvola di
non ritorno
Valvola di
sicurezza
T
di pulizia
Afflusso Deflusso
Sonda
sensore
Valvola di
scarico termico
Condotto
di scarico
ST 60ST 90
1) Attacco sonda termostato (opzionale) ø 1/2” femmina
2) Attacco andata ø 1”1/4 femmina
3) Attacco per sonda di scarico termico (opzionale) ø 1/2” femmina
4) Attacchi per circuito di scarico termico (opzionali) ø 1/2” maschio
5) Attacco ritorno ø 1”1/4 femmina
6) Attacco scarico ø 1/2” femmina
7) Ingresso aria secondaria (da non ostruire)

ITALIANO
15
Di seguito presentiamo alcuni schemi di pos-
sibili realizzazioni dell’impianto. Tali schemi
valgono solo a titolo di esempio e non pos-
sono sostituire il progetto di un termotecnico
qualicato realizzato per il vostro caso spe-
cico.
3.7 ESEMPI
la sonda di scarico termico nell’apposito con-
nettore.
L’impianto per essere efcace deve poter fun-
zionare e avere disponibilità di acqua fredda
anche in mancanza di alimentazione elettrica.
I dispositivi di sicurezza devono essere acces-
sibili anche dopo il montaggio per la manu-
tenzione e la verica funzionale. Si consiglia
di vericare il corretto funzionamento della
valvola almeno una volta all’anno. Il circuito
di scarico termico non deve essere utilizzato
per la produzione di acqua calda sanitaria.
Su richiesta, Rizzoli può fornire una valvola di
scarico termico idonea per i propri apparecchi.
Figura 19 - Schema realizzativo del circuito di scarico termico.
1 7 546 3 2 4 4 42 5 67 3 1
799
763
745
676
463
438
108
447
390
87
236
802
792
741
300
498
484
102
691
455
435
Condotto
acqua fredda
Valvola
di riduzione
della pressione
Valvola di
non ritorno
Valvola di
sicurezza
T
di pulizia
Afflusso Deflusso
Sonda
sensore
Valvola di
scarico termico
Condotto
di scarico
Fig. 20 - Esempio di schema per la realizzazione di un impianto di riscaldamento con termocucina come generatore di calore.
Circulator
M VSP A
T
Cold water
Thermal
discharge
valve
Going
Return
Discharge
Return
header
Going
header
Boiler
Sanitary
hot water
Cold
water
Rizzoli thermal
cooker or
thermal stove
Circulateur
M VSP A
T
Eau froide
Soupape de
sécurité thermique
Départ
Retour
Vidange
Collecteur
retour
Collecteur
départ
Ballon d'eau
chaude
Eau chaude
sanitaire
Eau
froide
Thermo cuisinière
ou Thermo poêle
Rizzoli
Umlaufpumpe
M VSP A
T
Kaltwasser
Thermisches
Ablaufventil
Zulauf
Rücklauf
Ablauf
Heizkreisverteiler
-Rücklauf
Heizkreisverteiler
-Vorlauf
Wasserspei-
cher Warmbrauchwasser
Kaltwasser
Rizzoli
Zentralheizungsherd
oder
Zentralheizungsofen
Acqua fredda
Valvola di
scarico termico
Andata
Circolatore
Ritorno
Scarico
M VSP A
Collettore
di ritorno
Collettore
di mandata
Bollitore
Acqua calda
sanitaria
Acqua fredda
Termocucina
o Termostufa
Rizzoli
T
Tubo di
sicurezza
M VSP A
T
Andata
Ritorno
Scarico
Vaso di espansione aperto
Tubo di carico
Bollitore
T
Termostato
Circolatore
Collettore
di mandata
Collettore
di ritorno
Acqua fredda
Acqua calda sanitaria
T
Sicherheitsrohr
M VSP A
T
Zulauf
Rücklauf
Ablauf
Offenes Ausdehnungsgefäß
Zulaufrohr
Wasserspeicher
Heizkreisverteiler
-Vorlauf
Heizkreisverteiler
-Rücklauf
Kaltwasser
Warmbrauchwasser
Thermostat
Umlaufpumpe
Andata
Ritorno
Scarico
Caldaia
tradizionale
Collettore
di ritorno Collettore
di mandata
Acqua calda sanitaria
Bollitore
Acqua fredda
PUFFER
Pannelli
solari
Vaso di
espansione
pannelli
solari
Circolatore
pannelli
solari
Sfiato
Acqua fredda
Valvola di
scarico termico
Termocucina
o Termostufa
Rizzoli
Zulauf
Rücklauf
Ablauf
Traditioneller
Heizkessel
Heizkreisverteiler
-Rücklauf Heizkreisverteiler
-Vorlauf
Warmbrauchwasser
Wasser-
speicher
Kaltwasser
PUFFER
Sonnenkollektoren
Expansionsgefäß
Sonnenkollektoren
Umlaufpumpe
Sonnenkollektoren
Luftabzug
Kaltwasser
Thermisches
Ablaufventil
Rizzoli
Zentralheizungsherd
oder
Zentralheizungsofen
T
Tube de
sécurité
Départ
Retour
Vidange
Vase d'expansion ouvert
Tube en charge
Ballon d'eau chaude
Collecteur
départ
Collecteur
retour
Eau froide
Eau chaude sanitaire
Thermostat
Circulateur
Départ
Retour
Vidange
Chaudière
traditionnelle
Collecteur
retour Collecteur
départ
Eau chaude sanitaire
Ballon
d'eau
chaude
Eau froide
PFUFFER
Panneaux
solaires
Vase
d'expansion
des panneaux
solaires
Circulateu
des panneaux
solaires
Event
Eau froide
Soupape de
sécurité thermique
Thermo cuisinière
ou Thermo poêle
Rizzoli
T
Safety
pipe
Going
Return
Discharge
Open expansion tank
Charge pipe
Boiler
Going
header
Return
Header
Cold water
Sanitary hot water
Thermostat
Circulator
Going
Return
Discharge
Traditional
boiler
Return
header Going
header
Sanitary hot water
Boiler
Cold water
PUFFER
Solar panels
Expansion
tank
solar panels
Circulator
solar panels
Vent-hole
Cold water
Thermal
discharge valve
Rizzoli
thermal cooker
or thermal stove
MVSPA
MVSPA
M T
T
T
MVSPA
MVSPA
M T
T
T
MVSPA
MVSPA
M T
T
T
MVSPA
MVSPA
M T
T
T
MVSPA
MVSPA
M T
T
T
Termocucina
o Termostufa
Rizzoli
Rizzoli
Zentralheizungsherd
oder
Zentralheizungsofen
Thermo cuisinière
ou Thermo poêle
Rizzoli
Rizzoli thermal
cooker or
thermal stove

ITALIANO
16
Fig. 21 - Esempio di schema per la realizzazione di un impianto di riscaldamento con termocucina come generatore di calore.
Circulator
M VSP A
T
Cold water
Thermal
discharge
valve
Going
Return
Discharge
Return
header
Going
header
Boiler
Sanitary
hot water
Cold
water
Rizzoli thermal
cooker or
thermal stove
Circulateur
M VSP A
T
Eau froide
Soupape de sécurité thermique
Départ
Retour
Vidange
Collecteur
retour
Collecteur
départ
Ballon d'eau
chaude
Eau chaude
sanitaire
Eau
froide
Thermo cuisinière
ou Thermo poêle
Rizzoli
Umlaufpumpe
M VSP A
T
Kaltwasser
Thermisches
Ablaufventil
Zulauf
Rücklauf
Ablauf
Heizkreisverteiler -Rücklauf
Heizkreisverteiler -Vorlauf
Wasserspei-
cher Warmbrauchwasser
Kaltwasser
Rizzoli
Zentralheizungsherd
oder
Zentralheizungsofen
Acqua fredda
Valvola di
scarico termico
Andata
Circolatore
Ritorno
Scarico
M VSP A
Collettore
di ritorno
Collettore
di mandata
Bollitore
Acqua calda
sanitaria
Acqua fredda
Termocucina
o Termostufa
Rizzoli
T
Tubo di
sicurezza
M VSP A
T
Andata
Ritorno
Scarico
Vaso di espansione aperto
Tubo di carico
Bollitore
T
Termostato
Circolatore
Collettore
di mandata
Collettore
di ritorno
Acqua fredda
Acqua calda sanitaria
T
Sicherheitsrohr
M VSP A
T
Zulauf
Rücklauf
Ablauf
Offenes Ausdehnungsgefäß
Zulaufrohr
Wasserspeicher
Heizkreisverteiler -Vorlauf
Heizkreisverteiler -Rücklauf
Kaltwasser
Warmbrauchwasser
Thermostat
Umlaufpumpe
Andata
Ritorno
Scarico
Caldaia
tradizionale
Collettore
di ritorno Collettore
di mandata
Acqua calda sanitaria
Bollitore
Acqua fredda
PUFFER
Pannelli
solari
Vaso di
espansione
pannelli
solari
Circolatore
pannelli
solari
Sfiato
Acqua fredda
Valvola di
scarico termico
Termocucina
o Termostufa
Rizzoli
Zulauf
Rücklauf
Ablauf
Traditioneller
Heizkessel
Heizkreisverteiler -Rücklauf Heizkreisverteiler
-Vorlauf
Warmbrauchwasser
Wasser-
speicher
Kaltwasser
PUFFER
Sonnenkollektoren
Expansionsgefäß
Sonnenkollektoren
Umlaufpumpe
Sonnenkollektoren
Luftabzug
Kaltwasser
Thermisches
Ablaufventil
Rizzoli
Zentralheizungsherd
oder
Zentralheizungsofen
T
Tube de sécurité
Départ
Retour
Vidange
Vase d'expansion ouvert
Tube en charge
Ballon d'eau chaude
Collecteur départ
Collecteur retour
Eau froide
Eau chaude sanitaire
Thermostat
Circulateur
Départ
Retour
Vidange
Chaudière traditionnelle
Collecteur retour Collecteur
départ
Eau chaude sanitaire
Ballon
d'eau
chaude
Eau froide
PFUFFER
Panneaux solaires
Vase
d'expansion
des panneaux
solaires
Circulateu
des panneaux
solaires
Event
Eau froide
Soupape de
sécurité thermique
Thermo cuisinière
ou Thermo poêle
Rizzoli
T
Safety
pipe
Going
Return
Discharge
Open expansion tank
Charge pipe
Boiler
Going header
Return Header
Cold water
Sanitary hot water
Thermostat
Circulator
Going
Return
Discharge
Traditional
boiler
Return
header Going
header
Sanitary hot water
Boiler
Cold water
PUFFER
Solar panels
Expansion
tank
solar panels
Circulator
solar panels
Vent-hole
Cold water
Thermal
discharge valve
Rizzoli
thermal cooker
or thermal stove
MVSPA
MVSPA
M T
T
T
MVSPA
MVSPA
M T
T
T
MVSPA
MVSPA
M T
T
T
MVSPA
MVSPA
M T
T
T
MVSPA
MVSPA
M T
T
T
Termocucina
o Termostufa
Rizzoli
Rizzoli
Zentralheizungsherd
oder
Zentralheizungsofen
Thermo cuisinière
ou Thermo poêle
Rizzoli
Rizzoli thermal
cooker or
thermal stove

ITALIANO
17
Fig. 22 - Esempio di schema per la realizzazione di un impianto di riscaldamento con termocucina come generatore di calore.
Circulator
M VSP A
T
Cold water
Thermal
discharge
valve
Going
Return
Discharge
Return
header
Going
header
Boiler
Sanitary
hot water
Cold
water
Rizzoli thermal
cooker or
thermal stove
Circulateur
M VSP A
T
Eau froide
Soupape de sécurité thermique
Départ
Retour
Vidange
Collecteur
retour
Collecteur
départ
Ballon d'eau
chaude
Eau chaude
sanitaire
Eau
froide
Thermo cuisinière
ou Thermo poêle
Rizzoli
Umlaufpumpe
M VSP A
T
Kaltwasser
Thermisches
Ablaufventil
Zulauf
Rücklauf
Ablauf
Heizkreisverteiler -Rücklauf
Heizkreisverteiler -Vorlauf
Wasserspei-
cher Warmbrauchwasser
Kaltwasser
Rizzoli
Zentralheizungsherd
oder
Zentralheizungsofen
Acqua fredda
Valvola di
scarico termico
Andata
Circolatore
Ritorno
Scarico
M VSP A
Collettore
di ritorno
Collettore
di mandata
Bollitore
Acqua calda
sanitaria
Acqua fredda
Termocucina
o Termostufa
Rizzoli
T
Tubo di
sicurezza
M VSP A
T
Andata
Ritorno
Scarico
Vaso di espansione aperto
Tubo di carico
Bollitore
T
Termostato
Circolatore
Collettore
di mandata
Collettore
di ritorno
Acqua fredda
Acqua calda sanitaria
T
Sicherheitsrohr
M VSP A
T
Zulauf
Rücklauf
Ablauf
Offenes Ausdehnungsgefäß
Zulaufrohr
Wasserspeicher
Heizkreisverteiler -Vorlauf
Heizkreisverteiler -Rücklauf
Kaltwasser
Warmbrauchwasser
Thermostat
Umlaufpumpe
Andata
Ritorno
Scarico
Caldaia
tradizionale
Collettore
di ritorno Collettore
di mandata
Acqua calda sanitaria
Bollitore
Acqua fredda
PUFFER
Pannelli
solari
Vaso di
espansione
pannelli
solari
Circolatore
pannelli
solari
Sfiato
Acqua fredda
Valvola di
scarico termico
Termocucina
o Termostufa
Rizzoli
Zulauf
Rücklauf
Ablauf
Traditioneller
Heizkessel
Heizkreisverteiler -Rücklauf Heizkreisverteiler
-Vorlauf
Warmbrauchwasser
Wasser-
speicher
Kaltwasser
PUFFER
Sonnenkollektoren
Expansionsgefäß
Sonnenkollektoren
Umlaufpumpe
Sonnenkollektoren
Luftabzug
Kaltwasser
Thermisches
Ablaufventil
Rizzoli
Zentralheizungsherd
oder
Zentralheizungsofen
T
Tube de sécurité
Départ
Retour
Vidange
Vase d'expansion ouvert
Tube en charge
Ballon d'eau chaude
Collecteur départ
Collecteur retour
Eau froide
Eau chaude sanitaire
Thermostat
Circulateur
Départ
Retour
Vidange
Chaudière traditionnelle
Collecteur retour Collecteur
départ
Eau chaude sanitaire
Ballon
d'eau
chaude
Eau froide
PFUFFER
Panneaux solaires
Vase
d'expansion
des panneaux
solaires
Circulateu
des panneaux
solaires
Event
Eau froide
Soupape de
sécurité thermique
Thermo cuisinière
ou Thermo poêle
Rizzoli
T
Safety
pipe
Going
Return
Discharge
Open expansion tank
Charge pipe
Boiler
Going header
Return Header
Cold water
Sanitary hot water
Thermostat
Circulator
Going
Return
Discharge
Traditional
boiler
Return
header Going
header
Sanitary hot water
Boiler
Cold water
PUFFER
Solar panels
Expansion
tank
solar panels
Circulator
solar panels
Vent-hole
Cold water
Thermal
discharge valve
Rizzoli
thermal cooker
or thermal stove
MVSPA
MVSPA
M T
T
T
MVSPA
MVSPA
M T
T
T
MVSPA
MVSPA
M T
T
T
MVSPA
MVSPA
M T
T
T
MVSPA
MVSPA
M T
T
T
Termocucina
o Termostufa
Rizzoli
Rizzoli
Zentralheizungsherd
oder
Zentralheizungsofen
Thermo cuisinière
ou Thermo poêle
Rizzoli
Rizzoli thermal
cooker or
thermal stove
LEGENDA
Acqua calda Acqua fredda
Manometro Circolatore
Termometro Valvola di sovrappressione
Allarme acustico Valvola anticondensa
Vaso espansione chiuso Termostato

ITALIANO
18
I modelli con forno, per consentire con maggio-
re facilità l’accensione del fuoco a camino fred-
do, sono dotati di una chiave di avviamento
comandata da un’asta, vedi gura 23. Tramite
questo dispositivo è possibile il collegamento
diretto fra la camera di combustione e la canna
fumaria, in questo modo si ottiene un miglio-
ramento del tiraggio. L’asta va estratta a cucina
fredda e richiusa quando la combustione è ben
avviata.
4.3 CHIAVE PER L’AVVIAMENTO (ST 90)
4. USO
Per ottimizzare la combustione è necessario
porre attenzione a garantire una perfetta
miscela fra la legna (il combustibile) e l’a-
ria (il comburente). L’aria primaria afuisce
inferiormente alla camera di combustione
attraverso la griglia porta legna e permet-
te la combustione. Agendo sul regolatore
dell’aria primaria si può impostare la veloci-
tà di combustione e quindi il calore prodot-
to dalla cucina. La regolazione interviene su
un dispositivo automatico che agisce mante-
nendo costante la temperatura desiderata.
L’aria secondaria, che sulle cucine ST è ssa e
preregolata, permette di realizzare la post-
combustione dei fumi, generando ulteriore
calore ed abbattendo la quantità di gas no-
civi emessi, migliorando ad un tempo sia il
rendimento della cucina sia il suo impatto
sull’ambiente. Terminata la combustione si
consiglia di chiudere il regolatore dell’aria
primaria in modo da mantenere la cucina a
legna calda più a lungo nel tempo.
Per accendere il fuoco potete utilizzare come
combustibile legna ben secca spaccata molto
sottile insieme ai prodotti specici disponibili
in commercio. La combustione può essere dif-
coltosa no a quando non si è scaldato il ca-
mino. Il tempo necessario dipende dal camino
e dalle condizioni meteorologiche. Una volta
acceso correttamente il fuoco questo si mantie-
ne no all’esaurimento del combustibile, per
mantenere la amma occorre reinserire della
legna nella camera di combustione a intervalli
dipendenti dalla quantità di combustibile im-
messa di volta in volta. La cucina a legna è ca-
pace di una combustione intermittente.
4.1 ARIA PRIMARIA E ARIA SECONDARIA
4.2 ACCENSIONE E FUNZIONAMENTO
Figura 23 - Chiave di avviamento
ATTENZIONE! quando il fuoco ha preso vigore si dovrà richiudere la chiave in
modo da forzare il fumo a riscaldare tutte le parti della cucina. Le cucine sono state
costruite per funzionare con la chiave d’avviamento chiusa. Con il funzionamento a
chiave aperta si limita il rendimento e la potenza della cucina.