S&P RHE 1300 User manual

FRANCAIS
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RHE
Centrale double flux à échangeur rotatif
Manuel d’instructions

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SOMMAIRE
1.GENERALITES ........................................................................................................................................................ 4
Avertissements .................................................................................................................................................. 4
1.1
Consignes de sécurité....................................................................................................................................... 4 1.2
Réception – Stockage ....................................................................................................................................... 5 1.3
Garantie ............................................................................................................................................................. 5 1.4
2.PRESENTATION GAMME - PRODUIT .................................................................................................................. 5
Gamme .............................................................................................................................................................. 5
2.1
Principaux composants ..................................................................................................................................... 6 2.2
3.INSTALLATION ....................................................................................................................................................... 8
Identification machine / Symboles ................................................................................................................... 8
3.1
Dimensions et poids .......................................................................................................................................... 9 3.2
Manutention ..................................................................................................................................................... 11 3.3
Emplacement et fixation.................................................................................................................................. 11 3.4
4.RACCORDEMENT HYDRAULIQUE .................................................................................................................... 13
Raccordement des batteries à eau................................................................................................................. 13
4.1
Raccordement des vannes ............................................................................................................................. 14 4.2
5.RACCORDEMENT AERAULIQUE....................................................................................................................... 15
Raccordement des gaines .............................................................................................................................. 15
5.1
Raccordement des accessoires...................................................................................................................... 15 5.2
6.RACCORDEMENT ELECTRIQUE ....................................................................................................................... 16
Caractéristiques électriques............................................................................................................................ 16
6.1
Coffret électrique interne – composition / raccordement ............................................................................... 18 6.2
Raccordement de la commande avec afficheur ETD .................................................................................... 19 6.3
Tableaux entrées – sorties (bornier / signal / variable / fonction) .................................................................. 20 6.4
Schémas de raccordement éléments externes (exemples) .......................................................................... 22 6.5
Synoptiques d’installation (exemples) ............................................................................................................ 25 6.6
7.MISE EN SERVICE ................................................................................................................................................ 26
8.REGULATION - FONCTIONS / PARAMETRES ............................................................................................... 27
Menus simplifiés / Accès................................................................................................................................. 27
8.1
Fonctionnement à débit constant (CAV) ........................................................................................................ 30 8.2
Fonctionnement à débit variable (VAV).......................................................................................................... 31 8.3
Fonctionnement à pression constante (COP) ................................................................................................ 32 8.4
Maintien d’une température de soufflage constante...................................................................................... 33 8.5
Maintien d’une température ambiante constante........................................................................................... 33 8.6
Adaptation de la consigne de température selon la température extérieure ................................................ 33 8.7
Valeur initiale de consigne de température .................................................................................................... 33 8.8
Programmation horaire ................................................................................................................................... 34 8.9
Marche forcée.................................................................................................................................................. 35 8.10
Free Cooling par surventilation nocturne ....................................................................................................... 36 8.11
Protection anti gel de la batterie eau chaude ................................................................................................. 36 8.12
Entrée pour signal externe d’incendie ............................................................................................................ 37 8.13
Mesure des débits d’air - modification du coefficient K.................................................................................. 37 8.14
Connexion à une Gestion Technique Centralisée (GTC).............................................................................. 37 8.15
Liste des défauts ............................................................................................................................................. 38 8.16
9.MAINTENANCE ..................................................................................................................................................... 39
Précautions préalables.................................................................................................................................... 39
9.1
Fréquence d’entretien ..................................................................................................................................... 39 9.2
Entretien / remplacement des filtres air neuf / air extrait................................................................................ 39 9.3

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Entretien / remplacement de l’échangeur rotatif et courroie .......................................................................... 40 9.4
Entretien / remplacement des ventilateurs ..................................................................................................... 40 9.5
Entretien / remplacement la batterie électrique............................................................................................. 41 9.6
Entretien / remplacement de la batterie à eau ............................................................................................... 41 9.7
Remplacement pile automate CORRIGO ...................................................................................................... 41 9.8
Liste des principales pièces de rechange ...................................................................................................... 42 9.9
10.GESTION DES DECHETS .................................................................................................................................... 43
Traitement des Emballages et Déchets Industriels Banals (DIB).................................................................. 43
10.1
Traitement d’un DEEE Professionnel............................................................................................................. 43 10.2

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1. GENERALITES
Avertissements 1.1
Ce produit a été fabriqué en respectant de rigoureuses règles techniques de sécurité, conformément aux
normes de la CE. La déclaration CE, tout comme la notice est téléchargeable depuis le site internet
http://www.solerpalau.com/.
Avant d’installer et d’utiliser ce produit, lire attentivement ces instructions qui contiennent d’importantes
indications pour votre sécurité et celle des utilisateurs, pendant l’installation, la mise en service et
l’entretien de ce produit.
Une fois l’installation terminée, laisser cette notice dans la machine pour toute consultation ultérieure.
L’installation de ce produit (mise en œuvre, raccordements, mise en service, maintenance) et toutes
autres interventions doivent être obligatoirement effectuées par un professionnel appliquant les règles de
l’art, les normes et les règlements de sécurité en vigueur.
Elle doit être conforme aux prescriptions relatives à la Compatibilité Electro Magnétique et à la Directive
Basse Tension.
La responsabilité du constructeur ne saurait être engagée pour des éventuels dommages corporels et/ou
matériels causés alors que les consignes de sécurité n'ont pas été respectées ou suite à une modification
du produit.
Les centrales double flux RHE sont destinées aux applications de ventilation double flux et traitement d’air
dans des bâtiments tertiaires :
Installation intérieure (conseillée) ou extérieure avec accessoires
Température environnement permanent : -20°C / +40°C
Humidité relative : maxi 95% sans condensation
Atmosphère non potentiellement explosive
Atmosphère à faible salinité, sans agents chimiques corrosifs
Consignes de sécurité1.2
S’équiper des EPI (Equipement de Protection Individuelle) appropriés avant toute intervention
Avant d’installer l’unité de traitement d’air, s’assurer que le support et l’emplacement soient
suffisamment résistants pour supporter le poids l’unité et des accessoires
Respecter les étiquettes de danger présentes sur les différentes portes d’accès :
Matériel sous tension / Machine tournante / Filtres empoussiérés potentiellement inflammables
Ne pas ouvrir les portes d’accès sans avoir couper l’alimentation électrique à l’interrupteur –
sectionneur cadenassable présent sur l’unité
Si des travaux sont à effectuer dans l’appareil, couper l’alimentation électrique sur le disjoncteur
principal et s’assurer que personne ne puisse le remettre en marche accidentellement
Assurer vous que les parties mobiles sont à l’arrêt
Vérifier que les moto-ventilateurs ne soient pas accessibles depuis les piquages de raccordement.
(gaine de raccordement ou protection grillagée)
Avant de démarrer, vérifier les points suivants:
S'assurer que l'appareil ne contient pas de corps étranger
Vérifier que tous les composants sont fixés dans leurs emplacements d'origine.
Vérifier manuellement que les ventilateurs ne frottent pas ou ne soient pas bloqués.
Vérifier que l’échangeur rotatif ne soit pas bloqué
Vérifier le raccordement de la prise de terre
Vérifier que les portes d’accès sont bien fermées

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Réception – Stockage1.3
En cas de manque, de non-conformité, d’avarie totale ou partielle des produits délivrés, l’Acheteur doit
conformément à l’article 133-3 du Code du commerce émettre des réserves écrites sur le récépissé du
transporteur et les confirmer dans les 72 heures par lettre recommandée avec un double à destination du
vendeur. La réception sans réserve du matériel prive l’Acheteur de tout recours ultérieur contre nous.
Le produit doit être stocké à l'abri des intempéries, des chocs et des souillures dues aux projections de
toute nature durant son transport l'amenant du fournisseur au client final, et sur le chantier avant
installation.
Garantie1.4
Le matériel fourni est garanti 12 mois – Pièces seulement - à compter de la date de facturation.
Le vendeur s’engage à remplacer les pièces ou le matériel dont le fonctionnement est reconnu défectueux
par nos services, à l’exclusion de tous dommages et intérêts ou pénalités tels pertes d’exploitation,
préjudice commercial ou autres dommages immatériels ou indirects.
Sont exclus de notre garantie, les défauts liés à une utilisation anormale ou non conforme aux
préconisations de nos notices, les défectuosités constatées par suite d’usure normale, les incidents
provoqués par la négligence le défaut de surveillance ou d’entretien, les défectuosités dues à la mauvaise
installation des appareils ou aux mauvaises conditions de stockage avant montage.
En aucun cas, le vendeur n’est responsable du matériel transformé, réparé même partiellement.
2. PRESENTATION GAMME - PRODUIT
Gamme2.1
Utilisation
Extraction d’air vicié et introduction d’air dans neuf dans les locaux tertiaires avec récupération de chaleur
par échangeur rotatif. Installation sur pieds, en intérieur ou à l’extérieur avec accessoires.
4 tailles : 13 (1 300 m3/h), 19 (1 900 m3/h), 25 (2 500 m3/h), 35 (3 500 m3/h).
4 Modèles :
RHE D : sans batterie.
RHE DI : batterie électrique de post-chauffage intégrée.
RHE DC : batterie eau chaude intégrée.
RHE DFR : batterie eau chaude/eau froide réversible intégrée (modèle HD uniquement).
3 Constructions :
HD : Raccordement des gaines en ligne - installation en intérieur.
OI : Raccordement des gaines en ligne avec toiture montée pour une installation à l’extérieur.
VD : Raccordement des gaines par le dessus - installation en intérieur
Régulation communicante Modbus montée / câblée prête à brancher :
Débit variable (VAV), débit constant (CAV), pression constante (COP)
Régulation de température par automate CORRIGO intégrée
Régulation prête à brancher - communicante Modbus en standard
Commande tactile déportée ETD incluse.
Exemple de désignation complète : RHE DC 25 HD

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110
11
16
15
45
312
2 6 7813
9
14
Repère Description Symbole
1Raccordement Air Neuf
2Pressostat filtres Air Neuf
3Sonde de température Air Neuf
4Filtre G4 Air Neuf
5Filtre F7 Air Neuf
6Echangeur de chaleur rotatif
7Batterie Electrique de réchauffage (EI)
8Ventilateur de Soufflage
9Sonde de température Soufflage
10 Raccordement Soufflage
11 Raccordement Reprise
12 Pressostat filtre Reprise
13 Coffret électrique / régulation
14 Filtre G4 reprise
15 Ventilateur Extraction
16 Raccordement Rejet
134 6 7 8 9
25 10
16 14 13 12
15 11
Principaux composants2.2
Descriptif général - Version sans batterie (D) ou batterie électrique (DI)
Installation à droite dans le sens de l’air au soufflage
Construction HD Construction VD

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13467
89 2510
16 14 13 1215 11
17
110
11
16
15
45
312
2 6 8 13
914 7
Repère Description Symbole
1Raccordement Air Neuf
2Pressostat filtres Air Neuf
3Sonde de température Air Neuf
4Filtre G4 Air Neuf
5Filtre F7 Air Neuf
6Echangeur de chaleur rotatif
7Batterie eau chaude (EC) ou réversible (ER
sur configuration VL uniquement)
8Ventilateur de Soufflage
9Sonde de température Soufflage
10 Raccordement Soufflage
11 Raccordement Reprise
12 Pressostat filtre Reprise
13 Coffret électrique / régulation
14 Filtre G4 reprise
15 Ventilateur Extraction
16 Raccordement Rejet
17 Evacuation des condensats 3/4˝(ER
uniquement)
Descriptif général
Version batterie eau chaude (DC) ou batterie eau chaude/eau froide réversible (DFR)
Installation à droite dans le sens de l’air au soufflage
Construction HD Construction VD

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Echangeur rotatif
Un cylindre rotatif (roue) permet de transférer l’énergie entre les flux d’’air extrait et d’air neuf qui le
traversent en sens inverse. Il est constitué d’un matériau accumulateur en aluminium, d’une courroie
d’entraînement, d’un moteur d’une structure portante et de dispositifs d’étanchéité permettant de limiter
les fuites d’air entre les 2 flux.
Un secteur de purge permet de chasser l’air vicié présent dans les alvéoles avant le passage de la roue
devant le flux d’air neuf.
Principe du secteur de purge
3. INSTALLATION
Identification machine / Symboles3.1
Etiquette d’indentification – collée sur la machine
Construction HD (coté soufflage en haut) Construction VD (sur le dessus à droite)
Extraction
Soufflage

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Signification des symboles présents sur l’unité et dans la notice
Dimensions et poids3.2
RHE HD
Dimensions (mm)
Taille ABCØDEFGHI1I2JKLM
Poids
kg
RHE 13 HD 1309 715 983 315 763 1425 329 754 328 358 210 255 267 1/2˝173
RHE 19 HD 1459 815 1083 355 863 1575 356 826 408 408 194 337 311 1/2˝217
RHE 25 HD 1558 965 1183 400 1013 1675 379 904 483 483 204 367 387 3/4˝242
RHE 35 HD 1558 1125 1363 450 1173 1675 436 1026 563 563 204 457 467 3/4˝323

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RHE OI
RHE VD
Dimensions (mm)
Taille H1H2NPRS
Poids
kg
RHE 13 OI 1073 1028 1643 1033 91 45 192
RHE 19 OI 1181 1126 1831 1168 99 44 239
RHE 25 OI 1290 1225 1969 1353 107 43 267
RHE 35 OI 1478 1404 2036 1576 116 42 352
Dimensions (mm)
Taille ABCØDEFGH I JKLMNO
Poids
kg
RHE 13 VD 1285 715 1125 250 763 1185 200 310 300 101 195 212 1/2˝258 183 196
RHE 19 VD 1490 815 1250 315 863 1309 300 355 350 90 255 282 1/2˝258 215 257
RHE 25 VD 1740 965 1350 355 1013 1410 400 420 400 105 307 343 3/4˝283 250 328
RHE 35 VD 1900 1125 1530 450 1173 1590 450 460 400 105 367 423 3/4˝338 290 395

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Z
Z
Manutention3.3
Les unités sont livrées vissées sur palettes.
La manutention des unités doubles flux RHE peut se faire par transpalette, par chariot élévateur, par
grutage. Les engins de manutention seront adaptés à la charge et aux conditions de levage. Dans tous
les cas, le levage se fera à la base de l’appareil. Le centre de gravité se trouve au centre de l’unité.
L’appareil doit être manipulé avec soin et uniquement en position horizontale. Il est prévu dans le châssis,
des trous de Ø50 mm permettant le passage d'un tube pour accrocher les élingues. Pour éviter la
détérioration de l'enveloppe de l’unité, utiliser impérativement des élingues de grandes longueurs et des
écarteurs type palonnier.
Dans le cas d’utilisation d’un chariot élévateur / transpalette, utiliser des fourches assez longues pour ne
pas enfoncer le panneau inférieur. Positionner les fourches suffisamment basses pour ne pas
endommager les portes. Lever doucement.
Emplacement et fixation
3.4
Emplacement
Les centrales RHE doivent être posées sur une surface horizontale et lisse capable de supporter la
charge. Les centrales RHEHD / VD Integral sont destinées à une installation à l’intérieur des locaux.
Seules les versions OI, livrées avec une toiture peuvent être utilisées à l’extérieur. Dans tous les cas
prévoir les gaines, les accessoires de raccordement, les équipements anti vibratiles et de protection anti
gel de la batterie. Dans les zones à forte chute de neige une protection supplémentaire doit être prévue.
Il est important de prévoir suffisamment d’espace (Z au minimum) pour permettre l’ouverture des portes,
la mise en service et la maintenance (filtres, ventilateurs, échangeur). Ne pas positionner la centrale
contre un mur pour éviter la transmission de bruit solidien.
Levage avec un
chariot élévateur
Ecarteur
Levage à la grue
Type Z
mm
RHE 13 1450
RHE 19 1500
RHE 25 1800
RHE 35 2100

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Pieds standards
Les unités sont livrées avec leurs pieds 4 ou 6 selon les modèles. Les pieds supports doivent
impérativement reposer sur l’ensemble de la surface de contact. Utiliser de préférence des plots anti
vibratiles ou plaques anti vibratiles à positionner entre les pieds et le sol.
Pieds réglables (accessoires)
Il est possible d’obtenir une hauteur de garde supérieure en ajoutant des pieds réglables (option) sous les
pieds standards. Dans ce cas l’utilisation de supports anti vibratiles n’est pas nécessaire. Cet espace peut
par exemple permettre d’installer un siphon.
Ouverture des portes
Les centrales RHE sont équipées :
En façade, côté droit et gauche, de portes montées sur charnières maintenues en fermeture par des
verrous
En façade en position centrale, d’une porte maintenue en haut par un verrou, posée en bas sur un rail
support, et retenue en partie haute à l’ouverture par un crochet escamotable.
A l’arrière, de portes maintenues en haut par des verrous, posées en bas sur un rail support, et retenues
en partie haute à l’ouverture par un crochet escamotable.
Pour une ouverture complète des verrous faire un quart de tour dans le sens anti horaire.
Penser à débrancher les fils de la mise à la terre et à les rebrancher avant la mise en route.
Utilisation Plot
Qté à
commander
jeu de 4 plots
Hauteur
mm
Entraxe
fixation
mm
RHE 13 PAVZ 80 1 27 100
RHE 19 PAVZ 80 1 27 100
RHE 25 PAVZ 100 1 28 124
RHE 35 PAVZ 100 2 28 124
Utilisation Pieds
Qté à
commande
r
Hauteur
maxi
mm
Hauteur
mini
mm
RHE 13 Kit 4 pieds réglables 1 75 50
RHE 19 Kit 4 pieds réglables 1 75 50
RHE 25 Kit 4 pieds réglables 1 75 50
RHE 35 Kit 6 pieds réglables 1 75 50

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4. RACCORDEMENT HYDRAULIQUE
Raccordement des batteries à eau4.1
Les caractéristiques hydrauliques de la centrale sont spécifiques à votre installation et sont déterminées
par la sélection informatique : Perte de charge sur l’eau / Débit d’eau. Se reporter à la sélection pour
dimensionner le réseau, les accessoires, la pompe…
Le raccordement de la tuyauterie à la batterie ne doit pas lui imposer de contraintes mécaniques,
vibratoires, ou thermiques (dilatation).
Les batteries sont livrées filetées en bout.
Tailles 13 / 19 : Diamètre 1/2˝
Tailles 25 / 35 : Diamètre 3/4˝
Pendant le serrage sur le filetage de la batterie, maintenir la tubulure à contre-sens, par exemple à l'aide
d'une clé à griffes pour éviter que les tubes soient endommagés par la torsion.
Le raccordement des batteries au réseau se fait à l’intérieur de l’unité. Respecter le sens d’entrée et de
sortie d’eau.
Evacuation des condensats (Batterie à eau réversible DFR version HD uniquement)
La batterie installée est équipée d’un séparateur de gouttelettes, d’un bac de récupération des
condensats en acier inoxydable soudé dans les angles.
L’évacuation des condensats, située au-dessous de l’unité (diamètre 1/2˝), est à raccorder à un siphon.

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H (mm)
Le siphon fourni avec la RHE est conçu pour une pression disponible au soufflage de 300 Pa maximum.
Passer le tube fileté au travers du bac de récupération des condensats et du fond du RHE puis visser
l’écrou en dessous. Emboiter le siphon dans le tube fileté.
La pente minimum d’évacuation doit être de 5 / 1000.
Pour dimensionner un siphon : H mini (mm) = 4 + perte de charge du réseau d’insufflation (da Pa)
Thermostat change over (Batterie à eau réversible DFR version HD uniquement)
Un thermostat change over (SONDE THCO) est installé sur le réseau hydraulique et raccordé au coffret
électrique de l’unité. Il permet l’inversion de la commande de la vanne de mélange, dans les installations à
une seule batterie, en fonction de la température du fluide détectée en entrée de la vanne.
Caractéristiques techniques
Sortie Contact inverseur 240 V~, 3 A
Calibrage Contact C-A ouvert 30 ± 4 °C
Contact C-A fermé 15 ± 4 °C
Fixation Par ressort sur la tuyauterie
Raccordement électrique 3 fils longueur 1 500 mm
Protection IP 65
Raccordement des vannes4.2
Les vannes 3 voies motorisées ne sont pas livrées montées. Elles sont proposées comme accessoires.
Respecter le positionnement de la vanne de mélange sur le réseau et le sens d’entrée et sortie de l’eau.
Raccordement électrique sur le coffret de la RHE : voir paragraphe 6.4

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5. RACCORDEMENT AERAULIQUE
Raccordement des gaines5.1
Les gaines ne doivent pas exercer de contraintes mécaniques sur l’unité.
Vérifier que les moto-ventilateurs ne soient pas accessibles depuis les piquages de raccordement.
(Protection par la gaine de raccordement ou une prise d’air grillagée)
Ne pas réduire le diamètre des gaines à la sortie des piquages de raccordement.
Le diamètre peut par contre être augmenté pour réduire les vitesses de passage dans le réseau, limiter
les pertes de charges et le niveau sonore.
Selon la configuration de l’installation et le niveau sonore exigé, l’ajout de silencieux peut être nécessaire
à la reprise comme au soufflage.
Apporter le plus grand soin à l’étanchéité des réseaux sur toutes leurs longueurs, des entrées aux sorties.
En circulaire utiliser de préférence des accessoires à joints (au moins classe C selon EN12237)).
Les gaines d’air neuf et de reprise doivent toujours être isolées, pour éviter les déperditions et les risques
de condensation. Le niveau d’isolation particulièrement dans les pièces et régions froides doit être
renforcé.
Dans tous les cas respecter au moins la réglementation en vigueur.
Respecter une distance minimum de 8 m entre la prise d’air neuf et le rejet. Placer la prise d’air neuf loin
de toute pollution spécifique.
Raccordement des accessoires5.2
Registres
Raccordement électrique sur le coffret de la RHE : voir paragraphe 6.5
Lorsque l’unité est équipée d’une batterie à eau, il est conseillé de prévoir un registre de protection anti
gel placé sur le réseau d’air neuf. Utiliser si possible un registre motorisé à étanchéité renforcée.
Un deuxième registre peut être monté sur le réseau d’extraction pour isoler l’unité.
Désignation Diamètre gaine en mm
REEV 250 250
REEV 315 315
REEV 355 355
REEV 400 400
REEV 450 450
Désignation Description
LF 230 S Moteur tout ou rien avec ressort de rappel 4 Nm 230V / contacts auxilliaires

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Sonde de pression différentielle – Fonctionnement en COP (Pression Constante)
Raccordement électrique sur le coffret de la RHE : voir paragraphe 6.5
Pour un fonctionnement à pression constante, il
est nécessaire d’installer une sonde de pression
dans la gaine de soufflage à une distance
minimum de 2 fois le diamètre du raccordement.
Sonde de pression conseillée :
Sonde de qualité d’air mesure de CO2 - Fonctionnement en VAV (Débit Variable)
Raccordement électrique sur le coffret de la RHE : voir paragraphe 6.5
Pour un fonctionnement à débit variable, il est nécessaire d’installer une sonde de qualité d’air (CO2 en
général) soit en gaine de reprise, soit en ambiance dans la pièce à traiter.
Sondes de CO2 conseillées :
6. RACCORDEMENT ELECTRIQUE
Caractéristiques électriques6.1
Les câbles d’alimentation ou de raccordements des accessoires doivent passer par les passe-câbles
prévus.
Construction HD (coté soufflage en haut) Construction VD (sur le dessus à droite)
Câble de puissance
Câbles accessoires
2 x D mini
Ø D
Désignation Description
SPRD-010B Sonde pression en boitier 0 à 800 Pa / Signal de sortie 0,5 / 4,5 Vdc
Alimentation 12 à 24 Vdc
KTPR Kit de 2 prises de pression + vis + 2 m tube translucide
Désignation Description
SCO2 AA-010-400-1100 Sonde d’ambiance avec afficheur 400 - 1000 ppm Signal sortie 0-10V
SCO2 AA-010-0-2000 Sonde d’ambiance avec afficheur 0 - 2000 ppm Signal sortie 0-10V
SCO2 A-010-400-1100 Sonde d’ambiance sans afficheur 400- 1000 ppm Signal sortie 0-10V
SCO23 G MIX 0-2000 Sonde de gaine 0 - 2000 ppm Signal sortie 0-10 V ou 4-20mA
SCO23 G MIX 400-1100 Sonde de gaine 400 - 1100 ppm Signal sortie 0-10 V ou 4-20mA

FRANCAIS
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Unité globale
Puissance et intensité pour la totalité de la RHE sélectionnée.
Capacité du bornier de raccordement de l’alimentation : 10 mm², couple de serrage : 2.5Nm
Groupes moto-ventilateur
Puissance absorbée et intensité pour chaque ventilateur.
Moteur d’entrainement de la roue
Batterie électrique intégrée – Modèle DI
Sur les modèles DI, une batterie électrique est installée à l’intérieur de l’unité. Elle est entièrement câblée
et raccordée à la régulation.
Taille Tension d'alimentation
V
Fréquence
Hz
P ui ssanc e a bsorbé e m a x i
W
Intensité
A
Vitesse maxi
tr/mn
Température ambiante maxi
permanente de
fonctionnement
13 Mono 230V 50/60 700 3 3450 -25°C à +40°C
19 Mono 230V 50/60 715 3.1 2800 -25°C à +40°C
25 Tri 400V + N 50/60 1000 1.6 2580 -25°C à +55°C
35 Tri 400V + N 50/60 1000 1.7 2140 -25°C à +60°C
Taille
Tension
d'alimentation
V
Puisance
nominale
W
Intensité
A
13
Mono 230V
40 0,2
19
Mono 230V
40 0,2
25
Tri 400V
55 0,28
35
Tri 400V
55 0,28
Taille
Tension
d'alimentation
V
Puisance
nominale
kW
Intensité
A
13
Mono 230V
4
17,
4
19
Mono 230V
834,8
25
Tri 400V + N
12 17,3
35
Tri 400V + N
15 21,7
Type & Taille Tension
d'alimentation
Puissance
totale kW
Intensité maxi
totale A
RHE 13 D/DC/DFR Mono 230V 2 7,24
RHE 19 D/DC/DFR Mono 230V 2 7,44
RHE 25 D/DC/DFR Tri 400V + N 3 4,44
RHE 35 D/DC/DFR Tri 400V + N 3 4,61
RHE 13 DI Mono 230V 6 24,6
RHE 19 DI Mono 230V 10 42,2
RHE 25 DI Tri 400V + N 15 21,8
RHE 35 DI Tri 400V + N 18 26,3

FRANCAIS
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Coffret électrique interne – composition / raccordement6.2
Raccordement de puissance
Bat1
M4
M2
M1
M6
Bat1
24V
SA4
24V
SA5
23
24
7
8
5
6
3
4
1
2
25
26
27
28
SA3 SA2
SA1
10
9
+24V
12
11
+24V
14
13
+24V
16
15
+24V
21
22
A
B
2T1 4T2 6T 3
5L33L21L1
KM3
NO
NO
A2
A1
24V 24V 24V
on L N
Gnd Gnd Gnd Gnd Gnd
PE
PE
41
42
L1 L2 L3
N
PE
PE
Alimentation
générale (Client)
Echangeur
Moteur
Extraction
Moteur
Soufflage
ou
M5
Batterie
électrique
Bat1
Batterie
électrique
déportée
Alimentation
auxiliaire (Client)
Alimentations des servo-moteurs
(provenant de l'unité)
Répartition des
alimentations
internes
réalisée d'usine
KM1 KM2 KM4
Repère Description
1
Bornier d’alimentation principales sur sectionneur
2
Répartiteur d’alimentation en puissance des différents organes et conctacteur moteur de la roue ( KM3)
3
Transformateur 230/24V 50Hz
4
Fusibles de protection du circuit de commande
5
Bornier des sorties analogiques (commande moteur, batteries…)
6
Bornier des sondes de température
7
Bornier d’entrées universelles : Sonde CO2, sonde de pression…
8
Bornier des entrées digitales : Bouton de commande, thermostats…
9
Sorties Relais : KM1, KM2, KM4 : Report d’information, commande registre
10
Sonde de pression pour surveillance débit de soufflage
11
Sonde de pression pour surveillance débit d’extraction
12
Régulateur :Regin-OEM ref CTA-RHE
10
1
2
9
8
12 11
3
4
6
5 7

FRANCAIS
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Raccordement de la commande avec afficheur ETD6.3
La commande ETD doit être connectée à la régulation à l’aide d’un câble à paire torsadée blindée, d’une
longueur maxi de 500 m. Utiliser un des passe-câble disponible pour se raccorder à l’intérieur de la
centrale.
La commande ETD est IP20, elle est exclusivement réservée à une utilisation en intérieur, à l’abri de
l’humidité.
Elle est équipée d’une sonde de température interne.
Dans le cas du montage extérieur de la RHE OI, vous pouvez également la laisser à l’intérieur dans le
logement du coffret électrique. Une fois le paramétrage effectué, la télécommande peut être déconnectée.
Schéma de raccordement :
Mise en place du support et de la télécommande :
69
51 91
120
233
Télécommande EDT
94.3
71.4
27
14
7.4
3.5 7.4
3.5
17
1717
35.735.7
Support de fixation
21.4°C
2012-06-26 14:02
2500 m3/h
2500 m3/h
Run mode: On
Alarm: n°1 Ventilate +24 (+C)
Gnd
P2 A 55
P2 B 54
Télécommande
24V 24V
7531 9
+24V
11
+24V
13
+24V
15
+24V
24V 24V 24V
LN
Gnd Gnd Gnd Gnd Gnd
21
Bornier de
commande
B 54
A 55 E 57
N 56
P2
P1
B 50
A 51
E 53
N 52
P2 A 55
P2 B 54
Régulateur
platine de raccordement à
l'intérieur de la centrale double flux

FRANCAIS
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Tableaux entrées – sorties (bornier / signal / variable / fonction)6.4
24V
SA4
24V
SA5
23
24
7
8
5
6
3
4
1
2
25
26
27
28
SA3
SA2
SA1
10
9
+24V
12
11
+24V
14
13
+24V
16
15
+24V
21
22
A
B
2T1 4T2 6T3
5L33L21L1
KM3
NO
NO
A2
A1
24V 24V 24V
on L N
Gnd Gnd Gnd Gnd Gnd
PE
PE
41
42
L1 L2 L3
N
PE
PE
KM1 KM2 KM4
S1 (Sonde Soufflage) S3 (Sonde reprise) S4 (Sonde extérieur) Pr10 (sonde antigel)
DP
DP DP
Y1 -PWM
Pr4-tachymètre roue
DI - Libre
ModBus
(moteur)
Pr1+Pr2 thermostats de sécu.
marche
soufflage
marche
extraction
registre de
mélange
21 11
com
24 14
no
22 12
nc
Sonde CO2 Sonde Pression ( COP )
Connecteur
(console E-DSP)
Connecteur
(console Tactile)
Connecteur
(Bus réseau Modbus)
M1 M2
Signal Y1 (chaud) Signal Y2 (échange) Signal Y3 (froid)
Registre Air Neuf
37
38
Incendie
35
36
33
34
31
32
Grande vitesse demandée
Marche / Arrêt
Thermostat Change-over
Alimentation
échangeur
Répartiteur
d'alimentation
21 11
com
24 14
no
22 12
nc
21 11
com
24 14
no
22 12
nc
Alimentation générale client
DP3 (soufflage)
DP4 (extraction)
DP1 et DP2 (extraction)
Soufflage
Extraction
Bornier Signal Variable Nom Description
1-2 PT1000 AI1 Soufflage Sonde de gaine positionnée au soufflage
3-4 PT1000 AI2 Reprise Sonde de gaine positionnée à l’extraction
5-6 PT1000 AI3 Antigel Sonde d'antigel (et de contact) d'une batterie à eau
7-8 PT1000 AI4 Extérieur Sonde de gaine positionnée à l'aspiration (air neuf)
9
10 (Gnd)
+24V
11 Sonde de pression pour régulation à pression constante en gaine
12 (Gnd) ( mode COP)
+24V
13
14 (Gnd)
+24V
15
16 (Gnd)
+24V
Sonde de pression pour contrôle du débit du ventilateur de
soufflage
0-10V UI4 DP
4
extraction Sonde de pression pour contrôle du débit du ventilateur
d’extraction
0-10V UI2 DP gaine
0-10V UI3 DP
3
soufflage
Entrées Analogiques (Sondes)
0-10V UI1 Consigne ventilation Sonde de qualité d’air (CO2) ou Consigne de commande externe
de modulation du débit de ventilation