Sime Estelle B4 INOX ErP User manual

Estelle B4-B5 INOX
ISTRUZIONI PER L’INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE
Fonderie SIME S.p.A Cod. 6081130F - 08/2017
FR
BE
RUS
Gentile Cliente,
metta in funzione la sua nuova caldaia entro 30gg dalla data di installazione da personale
professionalmente qualificato. Potrà così beneficiare sia della garanzia legale, sia della
garanzia convenzionale Sime che trova alla fine di questo manuale.
IT
ES
PT
ENG

INDICE
1 DESCRIZIONE DELL’APPARECCHIO
1.1 INTRODUZIONE .......................................................................................................................................................
1
1.2 DIMENSIONI
1.3 DATI TECNICI
1.4 SCHEMA FUNZIONALE ........................................................................................................................................... 2
1.5 CAMERA DI COMBUSTIONE
1.6 BRUCIATORI ABBINABILI
1.7 PERDITE DI CARICO CIRCUITO CALDAIA ............................................................................................................... 3
1.8 COMPONENTI PRINCIPALI
2 INSTALLAZIONE
2.1 LOCALE CALDAIA .................................................................................................................................................... 4
2.2 DIMENSIONI LOCALE CALDAIA
2.3 ALLACCIAMENTO IMPIANTO
2.4 ALLACCIAMENTO ALLA CANNA FUMARIA
2.5 ALLACCIAMENTO ELETTRICO ................................................................................................................................ 5
3 USO E MANUTENZIONE
3.1 CONTROLLI PRELIMINARI ALL’ACCENSIONE ....................................................................................................... 6
3.2 ACCENSIONE E FUNZIONAMENTO
3.3 PULIZIA STAGIONALE ............................................................................................................................................. 7
3.4 PROTEZIONE ANTIGELO ......................................................................................................................................... 9
3.5 TERMOSTATO ANTINERZIA TERMICA
3.6 AVVERTENZE PER L’UTENTE
GARANZIA CONVENZIONALE ............................................................................................................................................. 10
DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ’ DEL COSTRUTTORE................................................................................................... 11
ESTELLE B INOX
ITALIANO
La FONDERIE SIME S.p.A. sita in via Garbo 27 - Legnago (VR) - Italy dichiara che le proprie caldaie a gasolio
sono prodotte in accordo a quanto riportato nell’articolo 3 comma 3 della Direttiva PED 2014/68/UE, secondo
una Corretta Prassi Costruttiva, in quanto progettate e fabbricate conformemente alla norma UNI EN 303 -1:
2002.

1.1 INTRODUZIONE
Le cal daie di ghi sa “Estelle B INOX”
per riscaldamento e produzione sa-
nitaria, so no stu dia te e pro get ta te
in linea con i dettami delle direttive
92/42/CEE, 2014/30/UE e 2014/35/UE.
Fun zio na no a ga so lio con una com bu-
stio ne per fet ta men te equi li bra ta e gli
elevati ren di men ti con sen tono di rea-
liz za re co spi cui ri spar mi nei co sti di
eser ci zio.
1
1 DESCRIZIONE DELL’ APPARECCHIO
550
==
728 69 275
878
600
101
511
165 145
1430
284
70
ø 130
S2
U
C
E
M
R
S
1.2 DI MEN SIO NI (fig. 1)
Fig. 1
1.3 DATI TECNICI
LEGENDA
M Man da ta im pian to R 1” (UNI-ISO 7/1)
R Ri tor no im pian to Rp 1 1/4” (UNI-ISO 7/1)
U Uscita sanitario G 3/4” (UNI-ISO 228/1)
E Entrata sanitario G 3/4” (UNI-ISO 228/1)
C Ricircolo G 3/4” (UNI-ISO 228/1)
S Scarico caldaia
S2 Scarico valvola sicurezza bollitore
Estelle B4 INOX Estelle B5 INOX Estelle B4 INOX Estelle B5 INOX
Nox: Classe 3* NOx: Classe 3*
Potenza termica kW 31,3 40,0 27,6 32,7
kcal/h 26.900 34.400 23.700 28.100
Portata termica kW 34,8 44,3 30,7 36,3
kcal/h 29.900 38.100 26.400 31.200
Elementi n° 4 5 4 5
Potenza elettrica assorbita W 95 95 95 95
Pressione max esercizio bar 4 4 4 4
Contenuto acqua l 20,3 24,3 20,3 24,3
Perdite di carico lato fumi mbar 0,16 0,21 0,07 0,13
Pressione camera combustione mbar –0,02 –0,02 –0,02 –0,02
Depressione consigliata al camino mbar 0,18 0,23 0,09 0,15
Temperatura fumi °C 188 185 145 145
Portata fumi m
3
n/h 41,4 52,8 37,4 43,9
Volume fumi dm
3
12 15 12 15
CO2 % 12,5 12,5 12,8 12,9
Campo regolazione riscaldamento °C 30÷85 30÷85 30÷85 30÷85
Campo regolazione sanitario °C 30÷60 30÷60 30÷60 30÷60
Produzione acqua sanitaria
Capacità bollitore l 110 110 110 110
Portata sanitaria ∆t 30°C ** l/h 830 830 830 830
Tempo di recupero da 25 a 55 °C min 10 10 10 10
Pressione max esercizio bollitore bar 6 6 6 6
Peso kg 203 229 203 229
*Funzionamento con bruciatore a basse emissioni inquinanti ** Temperatura entrata acqua sanitaria 15°C - temperatura caldaia 80°C

1.5 CAMERA DI
COMBUSTIONE (fig. 3)
La camera combustione è del tipo a
passaggio diretto ed è conforme alla
norma EN 303-3 allegato E.
Le dimensioni della camera di combu-
stione sono riportate in fig. 3.
1.6 BRUCIATORI ABBINABILI
Si consiglia, in generale, che il brucia-
tore a gasolio abbinabile alla caldaia
utilizzi ugelli aventi spray di tipo semi-
vuoto. Riportiamo i punti 1.6.1e 1.6.2 i
modelli di bruciatore con i quali la cal-
daia è stata testata.
2
78
12
2
13
6
4
9
5
6
3
1
10 11
U
C
E
M
R
14
15
16
LE GEN DA
1 Corpo caldaia
2 Pressostato acqua
3 Valvola sfiato automatica
4 Pompa impianto
(non di fornitura)
5 Pompa bollitore alta efficienza
6 Val vo la di ri te gno
7 Valvola sicurezza bollitore 6 BAR
(non di fornitura)
8 Anodo di magnesio
9 Rubinetto scarico bollitore
10 Rubinetto scarico caldaia
11 Bruciatore (non di fornitura)
12 Bol li to re 110 litri
13 Sfiato manuale
14 Valvola sicutrezza impianto 3 BAR
(non di fornitura)
15 Vaso espansione sanitario 5 litri
(non di fornitura)
16 Idrometro (non di fornitura)
1.4 SCHEMA FUNZIONALE (fig. 2)
Fig. 2
L Volume
mm dm3
Estelle B4 INOX 405 24,0
Estelle B5 INOX 505 30,5 L
270
280
Fig. 3
1.6.1 Bruciatori “RIELLO”
Modello Ugello Angolo di Press. pompa
Tipo ø polverizzazione bar
Estelle B4 INOX RG1R DELAVAN 0,75 60°W 13,0
R2000 G38R DELAVAN 0,75 60°W 12,5
Estelle B5 INOX RG1R DELAVAN 1,00 60°W 11,5
R2000 G46R DELAVAN 0,85 60°W 14,0
1.6.2 Bruciatori “SIME” - NOx: Classe 3
Modello Ugello Angolo di Press. pompa
Tipo ø polverizzazione bar
Estelle B4 INOX BLUE MACK 1 LC DANFOSS 0,65 60°S 12,0
Estelle B5 INOX BLUE MACK 2 LC DANFOSS 0,75 60°H 12,0
NOTA: Utilizzando ugelli Danfoss 60°H si ottengono i migliori valori di emissione. In
campo, è consigliabile utilizzare ugelli Danfoss 60°S, per rendere più affidabile il funzio-
namento del bruciatore nel tempo.

1.6.3 Montaggio del bruciatore
(fig. 3/a)
La porta della camera di combustio-
ne è predisposta per il montaggio del
bruciatore (fig. 3/a).
I bruciatori devono essere regolati in
modo tale che il valore della CO2 sia
quello indicato al punto 1.3 con tolle-
ranze ± 5%.
3
R 75
ø 110
M8
Fig. 3/a
0
120
1500
1000
500
Portata acqua (l/h)
Perdite di carico (mbar)
100
80
20
40
60
2000
Rondò
/Estelle
B4
Rondò/Estelle B
140
160
180
200
2500 3000
220
Rondò/Estelle B5
Fig. 4
NOTA: Le perdite di carico del diagramma sono state ottenute con ∆t 10°C
1.7 PERDITE DI CARICO (fig. 4)
1.8 COMPONENTI PRINCIPALI (fig. 4/a)
Fig. 4/a
LE GEN DA
1 Pannello comandi
2 Sfiato manuale
3 Tronchetto 1”
4 Guaina porta sonde
5 Corpo caldaia
6 Pompa bollitore alta efficienza
7 Val vo la di ri te gno
8 Valvola sfiato automatica
9 Pressostato acqua
10 Bol li to re 110 litri

2.1 LO CA LE CAL DAIA
Il lo ca le cal daia de ve pos se de re tut ti i
re qui si ti ri chie sti dal D.P.R. 22.12.1970
e dal la Cir co la re M.I. n° 73 del
29.7.1971 (per im pian ti ter mi ci a com-
bu sti bi li li qui di).
2.2 DI MEN SIO NI LO CA LE
CAL DAIA
Po si zio na re il cor po cal daia su un ba-
sa men to, pre ce den te men te pre di spo-
sto, aven te un ‘al tez za di al me no 10
cm. Il cor po do vrà pog gia re su su per-
fi ci che per met to no uno scor ri men to
im pie gan do pos si bil men te del le la-
mie re in fer ro. Tra le pa re ti del lo ca le
e la cal daia de ve es se re la scia to uno
spa zio di al me no 0,60 m, men tre tra la
par te su pe rio re del man tel lo e il sof-
fit to de ve in ter cor re re una di stan za di
al me no 1 m, che può es se re ri dot ta a
0,50 m per cal daie con bol li to re in cor-
po ra to (co mun que l’al tez za mi ni ma
del lo ca le cal daia non do vrà es se re in-
fe rio re a 2,5 m).
2.3 AL LAC CIA MEN TO IM PIAN TO
Nel l’ef fet tua re i col le ga men ti idrau li-
ci ac cer tar si che ven ga no ri spet ta te le
in di ca zio ni da te in fig. 1.
È op por tu no che i col le ga men ti sia-
no fa cil men te di scon net ti bi li a mez-
zo boc chet to ni con rac cor di gi re vo li.
L’impianto deve essere del tipo a vaso
espansione chiuso.
2.3.1 Accessori da installare
(fig. 2)
Per ga ran ti re la fun zio na li tà del la cal-
daia è ne ces sa rio mon ta re sul tu bo
man da ta ri scal da men to una val vo la di
si cu rez za ta ra ta 3 bar (14) e un idro-
metro per la verifica della pressione
impianto (16).
Prov ve de re inol tre al mon tag gio di una
val vo la di si cu rez za ta ra ta 6 bar (7) il
cui attacco è predisposto sul la tu ba-
zio ne uscita ac qua sa ni ta ria del bol li-
to re, in modo da evi ta re che even tua li
so vrap pres sio ni ne pro vo chi no la rot-
tu ra. Nel ca so la val vo la di si cu rez za
del bol li to re in ter ven ga di fre quen te,
mon ta re sul cir cui to sa ni ta rio un va so
di espan sio ne (15) aven te ca pa ci tà 5 li-
tri e pres sio ne mas si ma di eser ci zio 8
bar. Il va so do vrà es se re con mem bra-
na in gom ma na tu ra le “cauc ciù” adat-
ta per usi ali men ta ri.
La pompa impianto (4) può essere in-
stallata in sostituzione del tronchetto
di collegamento da 1” pos. 3 fig. 4/a
(si consiglia il montaggio della pompa
priva di degasatore aria GRUNDOFS
UPS 15-50).
2.3.2 Fase iniziale di riempimento
impianto
Pri ma di pro ce de re al col le ga men to
del la cal daia è buo na nor ma far cir-
co la re ac qua nel le tu ba zio ni per eli-
mi na re gli even tua li cor pi estra nei
che com pro met te reb be ro la buo na
fun zio na li tà del l’ap pa rec chio.
Il riem pi men to va ese gui to len ta men-
te, per da re mo do al le bol le d’a ria di
usci re at tra ver so gli op por tu ni sfo ghi
po sti sul l’im pian to di ri scal da men to.
In im pian ti di ri scal da men to a cir cui to
chiu so, la pres sio ne di ca ri ca men to a
fred do del l’im pian to e la pres sio ne di
pre gon fiag gio del va so di espan sio ne,
do vran no cor ri spon de re o co mun que
non es se re in fe rio ri al l’al tez za del-
la co lon na sta ti ca del l’im pian to (ad
esem pio, per una co lon na sta ti ca di 5
m, la pres sio ne di pre ca ri ca del va so
e la pres sio ne di ca ri ca men to del l’im-
pian to do vran no cor ri spon de re al me-
no al va lo re mi ni mo di 0,5 bar).
PREVENZIONE: A caricamento avve-
nuto procedere alla sanificazione del
bollitore e del vaso espansione sani-
tario. Per effettuare questa operazio-
ne svuotare e riempire con acqua e un
liquido sanificante di uso alimentare
osservando le indicazioni per l’uti-
lizzo riportate nella confezione del
prodotto. Svuotare quindi il bollitore
e il vaso espansione e riempirli nuo-
vamente con acqua.
2.3.3 Produzione acqua sanitaria
Nel la fa se di pre pa ra zio ne ac qua sa-
ni ta ria il cir co la to re del cir cui to sani-
tario ri mar rà in fun zio ne fino a quando
la son da del ter mo sta to bol li to re avrà
rag giun to il va lo re se le zio na to sul la
ma no po la.
Sod di sfat to il ter mo sta to bol li to re, se
il de via to re è po sto in in ver no e il ter-
mo sta to am bien te si tro va in chia ma-
ta, può par ti re la pom pa di ri scal da-
men to (ap pa rec chio non di for ni tu ra).
Per ché la cal daia sia in gra do di pro-
dur re l’ac qua sa ni ta ria è ne ces sa rio
che, al la pri ma ac cen sio ne, ven ga
spur ga ta tut ta l’a ria con te nu ta nel
ser pen ti no del bol li to re. Per facili-
tare questa operazione posizionare
orizzontalmente l’intaglio della vite
di sblocco della valvola di ritegno (6
fig. 2). Spurgata tutta l’aria, riportare
la vite nella posizione iniziale.
La preparazione dell’acqua calda sa-
nitaria è garantita da un bollitore in
acciaio INOX AISI 316L, con lo speciale
scambiatore inox a spirale, corredato
di anodo di magnesio a protezione del
bollitore e flangia di ispezione per il
controllo e la pulizia.
2.3.4 Caratteristiche dell’acqua
di alimentazione
Onde prevenire incrostazioni calcaree
e danni allo scambiatore sanitario,
l’acqua di alimentazione non deve pre-
sentare durezza superiore ai 20°F.
In ogni caso è opportuno verificare le
caratteristiche dell’acqua utilizzata
ed installare adeguati dispositivi per
il trattamento. Al fine di evitare incro-
stazioni o depositi allo scambiatore
primario anche l’acqua di alimentazio-
ne del circuito riscaldamento deve es-
sere trattata in conformità alla morma
UNI-CTI 8065. E’ assolutamente indi-
spensabile il trattamento dell’acqua
nei seguenti casi:
– Im pian ti mol to este si (con ele va ti
con te nu ti d’ac qua).
– Fre quen ti im mis sio ni d’ac qua di
rein te gro nel l’im pian to.
– Nel ca so in cui si ren des se ne ces sa-
rio lo svuo ta men to par zia le o to ta le
del l’im pian to.
2.4 AL LAC CIA MEN TO AL LA
CAN NA FU MA RIA
La can na fu ma ria ha una im por tan za
fon da men ta le per il fun zio na men to
del l’in stal lazio ne.
In fat ti, se non è ese gui ta con gli op por-
tu ni cri te ri, si pos so no ave re di sfun-
zio ni nel bru cia to re, am pli fi ca zio ni di
ru mo ri, for ma zio ni di fu lig gi ne, con-
den sa zio ni e in cro sta zio ni.
La can na fu ma ria de ve per tan to ri-
spon de re ai se guen ti re qui si ti:
– de ve es se re di ma te ria le im per mea-
bi le e re si sten te al la tem pe ra tu ra
dei fu mi e re la ti ve con den sa zio ni;
– de ve es se re di suf fi cien te re si sten za
mec ca ni ca e di de bo le con dut ti vi tà
ter mi ca;
– de ve es se re per fet ta men te a te nu ta
per evi ta re il raf fred da men to del la
4
2 INSTALLAZIONE

can na fu ma ria stes sa;
– de ve ave re un an da men to il più pos-
si bi le ver ti ca le e la par te ter mi na le
de ve ave re una aspi ra to re sta ti co
che as si cu ra una ef fi cien te e co-
stan te eva cua zio ne dei pro dot ti del-
la com bu stio ne;
– al lo sco po di evi ta re che il ven to
pos sa crea re at tor no al co mi gno lo
del le zo ne di pres sio ne ta li da pre-
va le re sul la for za ascen sio na le dei
gas com bu sti, è ne ces sa rio che l’o-
ri fi zio di sca ri co so vra sti di al me no
0,4 m qual sia si strut tu ra adia cen te
al ca mi no stes so (com pre so il col mo
del tet to) di stan te me no di 8 m;
– la can na fu ma ria de ve ave re un dia-
me tro non in fe rio re a quel lo di rac-
cor do cal daia: per can ne fu ma rie
con se zio ne qua dra ta o ret tan go la re
la se zio ne in ter na de ve es se re mag-
gio ra ta del 10% ri spet to a quel la del
rac cor do cal daia;
– la se zio ne uti le del la can na fu ma ria
può es se re ri ca va ta dal la se guen te
re la zio ne:
S se zio ne ri sul tan te in cm
2
K coef fi cien te in ri du zio ne:
– 0,045 per le gna
– 0,030 per car bo ne
– 0,024 per ga so lio
– 0,016 per gas
P po ten za del la cal daia in kcal/h
H al tez za del ca mi no in me tri mi-
su ra ta dal l’as se del la fiam ma
al lo sca ri co del cami no nel l’a-
tmo sfe ra. Nel di men sio na men-
to del la can na fu ma ria si de ve
te ner con to del l’al tez za ef fet-
ti va del ca mi no in me tri, mi su-
ra ta dal l’as se del la fiam ma al la
som mi tà, di mi nui ta di:
– 0,50 m per ogni cam bia men-
to di di re zio ne del con dot to di
rac cor do tra cal daia e can na
fu ma ria;
– 1,00 m per ogni me tro di svi-
lup po oriz zon ta le del rac cor-
do stes so.
2.5 AL LAC CIA MEN TO
ELET TRI CO (fig. 5)
La cal daia è corredata di cavo elettrico
di alimentazione e do vrà es se re ali-
men ta ta con ten sio ne mo no fa se 230V
- 50Hz at tra ver so un in ter rut to re ge-
ne ra le pro tet to da fu si bi li. Il ca vo del
regolatore climatico, la cui in stal la-
zio ne è d’ob bli go per ot te ne re una mi-
glio re re go la zio ne del la tem pe ra tu ra
am bien te, do vrà es se re col le ga to co-
me in di ca to in fig. 5. Col le ga re quin di
il ca vo di ali men ta zio ne del bru cia to re
e della pompa di circolazione dell’im-
pianto forniti a corredo.
NO TA: L’apparecchio deve essere
collegato a un efficace impianto di
messa a terra. La SI ME de cli na qual-
sia si re spon sa bi li tà per dan ni a per-
so ne de ri van ti dal la man ca ta mes sa a
ter ra del la cal daia.
Prima di effettuare qualsiasi opera-
zione sul quadro elettrico disinserire
l’alimentazione elettrica.
5
P
S = K
√H
GRIGIO-GREY
GRIGIO-GREY
Fig. 5
LE GEN DA
TS Ter mo sta to si cu rez za
EI In ter rut to re est./inv.
TA Termostato ambiente
TB Ter mo sta to bol li to re
TC Ter mo sta to cal daia
TL Ter mo sta to li mi te
IG In ter rut to re ge ne ra le
PB Pom pa bol li to re alta efficienza
PI Pom pa im pian to
B Bru cia to re alimentazione diretta (non di fornitura)
B1 Bruciatore alimentazione permanente (non di fornitura)
R Relé
SA Spia presenza tensione
SPA Spia intervento pressostato acqua
PA Pressostato acqua
OP Orologio programmatore
NOTE: Collegando il termostato ambiente (TA) togliere il
ponte tra i morsetti 20-21. Collegando l’orologio program-
matore (OP) togliere il ponte tra i morsetti 30-31.
ATTENZIONE: Il cavo colore
marrone (isolato) si utilizza
esclusivamente per il collega-
mento di bruciatori con alimen-
tazione permanente (tipo B1).

6
3.1 CON TROL LI PRE LI MI NA RI
AL L’AC CEN SIO NE
Al mo men to di ef fet tua re la pri ma ac-
cen sio ne del la cal daia è buo na nor ma
pro ce de re ai se guen ti con trol li:
– as si cu rar si che l’im pian to sia sta to
ca ri ca to d’ac qua e ri sul ti ben sfia ta-
to;
– ac cer tar si che le even tua li sa ra ci-
ne sche sia no aper te;
– ve ri fi ca re che il con dot to di eva cua-
zio ne dei pro dot ti del la com bu stio ne
sia li be ro;
– ac cer tar si che il col le ga men to elet-
tri co sia sta to ef fet tua to in mo do
cor ret to e che il fi lo di ter ra sia col-
le ga to;
– con trol la re che non vi sia no li qui di o
ma te ria li in fiam ma bi li nel le im me-
dia te vi ci nan ze del la cal daia;
– verificare che il circolatore non ri-
sulti bloccato.
3.2 AC CEN SIO NE E
FUNZIONAMENTO
3.2.1 Accensione caldaia (fig. 6)
Per ef fet tua re l’ac cen sio ne del la cal-
daia pro ce dere nel se guen te mo do:
– fornire ten sio ne al la cal daia pre-
mendo l’interruttore generale (1),
l’accensione del led verde (3) con-
sente di verificare presenza di ten-
sione all’apparecchio. In con tem po-
ra nea si avrà an che la par ten za del
bru cia to re;
– se le zio na re la tem pe ra tu ra del bol-
li to re agen do sul la ma no po la del
ter mo sta to (7). Il cir co la to re che
ser ve il bol li to re con ti nue rà a fun-
zio na re fino a quando non ri sul terà
sod di sfat ta la tem pe ra tu ra pre scel-
ta. Du ran te la fa se di pro du zio ne
dell’ac qua cal da sa ni ta ria la cal daia
fun zio ne rà au to ma ti ca men te man-
te nen do la tem pe ra tu ra di ri scal da-
men to, se gna la ta sul ter mo me tro
(5), sul va lo re di 80°C per mezzo del
termostato limite (6);
– sod di sfat ta la pro du zio ne di ac-
qua cal da sa ni ta ria, con il de via to-
re (2) sul la po si zio ne esta te, si ha
l’ar re sto sia del bru cia to re che del
cir co la to re; con il de via to re (2) in
po si zio ne in ver no si met te rà in fun-
zione il cir co la to re del l’im pian to co-
man da to dal termostato ambiente.
In tal ca so, il bru cia to re fun zio ne rà
controllato dal ter mo sta to cal daia
(8) alla tem pe ra tu ra impostata dal-
l’u ten te;
– per ga ran ti re un rendimento ottima-
le della cal daia, evi tan do pos si bi li
for ma zio ni di con den sa, si con si glia
di re go la re la ma no po la del ter mo-
sta to cal daia (8) ad una tem pe ra tu ra
non in fe rio re a 60°C. Il valore della
temperatura impostata si controlla
sul termometro (5).
PREVENZIONE: Dopo un periodo
di quattro settimane di inutilizzo
dell’accumulo sanitario, procedere
alla sanificazione del bollitore e del
vaso espansione sanitario. Per effet-
tuare questa operazione rivolgersi al
Servizio Tecnico Autorizzato.
3.2.2 Termostato sicurezza (fig. 6)
Il termostato sicurezza a riarmo ma-
nuale (4) interviene, provocando l’im-
mediato spegnimento del bruciatore,
quando la temperatura in caldaia su-
pera i 95°C. Per ripristinare il funzio-
namento della caldaia è necessario
svitare il cappuccio di protezione e
premere il pulsante sottostante.
Se il fenomeno si verifica frequen-
temente, richiedere l’intervento del
Servizio Tecnico Autorizzato per un
controllo.
3.2.3 Riempimento impianto (fig. 6)
Nel caso si accenda la spia arancio (9)
per intervento del pressostato acqua,
bloccando il funzionamento del bru-
ciatore, ripristinare il funzionamento
riportando la pressione dell’impianto
a 1-1,2 bar. La verifica della pressio-
ne impianto viene fatta sull’idrometro
montato sul tubo mandata riscalda-
mento (16 fig. 2).
3.2.4 Spegnimento caldaia (fig. 6)
Per spegnere la caldaia togliere ten-
sione premendo l’interruttore genera-
le (1).
Chiudere i rubinetti del combustibile e
dell’ acqua dell’impianto termico se il
generatore rimarrà inutilizzato per un
lumgo periodo.
3.3 PU LI ZIA STA GIO NA LE
La manutenzione del generatore va
effettuata annualmente, in rispon-
denza all’art. 11 comma 4 del D.P.R.
412/93, richiedendola al Servizio
Tecnico Autorizzato. Prima di iniziare
3 USO E MANUTENZIONE
137
5284 6
9
Fig. 6

i lavori di pulizia o manutenzione,
scollegare l’apparecchio dalla rete di
alimentazione elettrica.
3.3.1 Lato fumi caldaia (fig. 7)
Per eseguire la pu li zia dei pas sag-
gi fu mo togliere le viti che fissano la
porta al corpo caldaia e con ap po si-
to sco vo lo pulire adeguatamente le
superfici interne e il tubo evacuazione
fumi rimuovendo i residui.
A manutenzione avvenuta, rimettere
i tur bo la to ri asportati nel la po si zio ne
iniziale.
3.3.2 Anodo di protezione
bollitore (fig. 8)
L’anodo di magnesio dovrà essere
controllato periodicamente e sosti-
tuito qualora risulti consumato, pena
la decadenza della garanzia del bol-
litore.
Per accedere all’anodo, togliere la
flangia di ispezione per il controllo e
la pulizia.
PREVENZIONE: Dopo la sostituzio-
ne dell’anodo, per evitare possibili
contaminazioni batteriche, effettuare
uno o due cicli completi di svuota-
mento e riempimento dell’acqua del
bollitore.
7
RONDO' 3/4 OF
ESTELLE 3/4 OF
RONDO' 5/6 OF
ESTELLE 5/6 OF
Fig. 7
ESTELLE B4 INOX
ESTELLE B5 INOX
Fig. 8

3.3.3 Smontaggio mantello (fig. 9)
Per una facile manutenzione della
caldaia è possibile smontare comple-
tamente il mantello seguendo la pro-
gressione numerica di fig. 9.
3.3.4 Inconvenienti
di funzionamento
Si elencano alcune cause e i possibi-
li rimedi di una serie di anomalie che
potrebbero verificarsi e portare ad un
mancato o non regolare funzionamen-
to dell’apparecchio.
Un’anomalia nel funzionamento, nella
maggior parte dei casi, porta all’ac-
censione della segnalazione di blocco,
dell’apparecchiatura di comando e
controllo.
All’accendersi di questo segnale, il
bruciatore potrà funzionare nuova-
mente solo dopo aver premuto a fon-
do il pulsante di sblocco; fatto ciò, se
avviene un’accensione regolare, si
può imputare l’arresto ad un’anomalia
transitoria e non pericolosa.
Al contrario, se il blocco persiste si
dovrà ricercare la causa dell’anomalia
e attuare i rimedi illustrati di seguito:
Il bruciatore non si accende
– Controllare i collegamenti elettrici.
– Controllare il regolare afflusso del
combustibile, la pulizia dei filtri,
dell’ugello e l’eliminazione dell’aria
dalla tubazione.
– Controllare la regolare formazione
delle scintille di accensione ed il
funzionamento dell’apparecchiatu-
ra del bruciatore.
Il bruciatore si accende regolarmen-
te ma si spegne subito dopo
– Controllare il rilevamento fiamma,
la taratura aria ed il funzionamento
dell’apparecchiatura.
Difficoltà di regolazione del bruciato-
re e/o mancanza di rendimento
– Controllare: il regolare afflusso di
combustibile, la pulizia del gene-
ratore, il non intasamento del con-
dotto scarico fumi, la reale potenza
fornita dal bruciatore e la sua pulizia
(polvere).
Il generatore si sporca facilmente
– Controllare la regolazione bruciato-
re (analisi fumi), la qualità del com-
bustibile, l’intasamento del camino
e la pulizia del percorso aria del
bruciatore (polvere).
Il generatore non va in temperatura
– Verificare la pulizia del corpo gene-
ratore, l’abbinamento, la regolazio-
ne, le prestazioni del bruciatore, la
8
1
2
3
4
5
6
7
Fig. 9

temperatura preregolata, il corretto
funzionamento e posizionamento
del termostato di regolazione.
– Assicurarsi che il generatore sia di
potenza sufficiente per l’impianto.
Odore di prodotti incombusti
– Verificare la pulizia del corpo gene-
ratore e dello scarico fumi, l’ermeti-
cità del generatore e dei condotti di
scarico (portina, camera di combu-
stione, condotto fumi, canna fuma-
ria, guarnizioni).
– Controllare la bontà della combu-
stione.
Frequente intervento della valvola
sicurezza caldaia
– Controllare la presenza d’aria
nell’impianto, il funzionamento del/
dei circolatori.
– Verificare la pressione di carica-
mento impianto, l’efficienza del/dei
vasi di espansione e la taratura della
valvola stessa.
3.4 PROTEZIONE ANTIGELO
In caso di gelo assicurarsi che l’im-
pianto di riscaldamento rimanga in
funzione e che i locali, nonché il luogo
di installazione della caldaia, siano
sufficientemente riscaldati; caso con-
trario sia la caldaia che l’impianto
devono essere svuotati completamen-
te. Per uno svuotamento completo si
deve eliminare anche il contenuto del
bollitore e del serpentino di riscalda-
mento del bollitore.
3.5 TERMOSTATO ANTINERZIA
TERMICA
Il ter mo sta to an ti ner zia termica (TI)
met te in fun zio ne la pompa bol li to re
quando la cal daia rag giun ge la tem pe-
ra tu ra di 90°C, sca ri can do l’ec ces so di
tem pe ra tu ra do vu to ad iner zia ter mi ca
del cor po ghi sa ver so il bol li to re. Il
cir co la to re smette di funzionare non
ap pe na la tem pe ra tu ra del la cal daia
scende sot to i 90°C.
3.6 AVVERTENZE PER L’UTENTE
In caso di guasto e/o cattivo funziona-
mento dell’apparecchio, disattivarlo,
astenendosi da qualsiasi tentativo di
riparazione o d’intervento diretto.
Per qualsiasi intervento rivolgersi
esclusivamente al Servizio Tecnico
Autorizzato di zona.
9
3.7 SEGNALE LED POMPA BOLLITORE WILO-YONOS PARA RSL 15/6 (fig. 10)
Fig. 10
LED diagnosi e soluzione
Colore LED
Verde fisso
Significato
Funzionamento
normale
Diagnostica
La pompa funziona
come previsto oppure
evidenzia un fenomeno
che influisce brevemente
sul suo funzionamento
Causa
Funzionamento normale
Soluzione
Rosso/verde
lampeggiante
Situazione
anomala
(pompa in
funzione ma
ferma)
La pompa riparte
automaticamente
dopo aver eliminato
la situazione anomala
1. Sottotensione o sovra-
tensione:
U<160V o U>253V
2. Modulo surriscaldamen-
to: T° troppo elevata
all’interno del motore
1. Controllare la
tensione:
195V<U<253V
2. Verificare T° acqua
e ambiente
Rosso lampeg-
giante
Arresto (ad es.
pompa bloccata)
Resettare la pompa
Verificare il segnale
LED
La pompa non riparte
automaticamente a causa
di un guasto permanente
Sostituire la pompa
Mancanza segnale
LED
Mancanza
alimentazione
Mancanza tensione alle
parti elettroniche
1) La pompa non è colle-
gata all’alimentazione
2) Il LED è danneggiato
3) Le parti elettroniche
sono danneggiate
1) Verificare il cavo di
collegamento
2) Verificare se la
pompa funziona
3) Sostituire la
pompa
ATTENZIONE: Nel caso manchi il segnale LED
o il colore cambia (rosso/verde lampeggiante o
rosso lampeggiante), rivolgersi esclu si va men te
al per so na le te cni co au to riz za to SIME.

1. CONDIZIONI DI GARANZIA
– La presente garanzia convenzionale non sostituisce la garan-
zia legale che regola i rapporti tra venditore e consumatore,
ai sensi del D.Lgs. n° 206/2005 e viene fornita da SIME, con
sede legale in Legnago (VR), Via Garbo 27 per gli apparecchi
dalla stessa fabbricati. I titolari della garanzia per avvalersi
della stessa possono rivolgersi ai Centri Assistenza Tecnica
Autorizzati. La Verifica iniziale dell’apparecchio rientra nella
garanzia convenzionale, viene fornita gratuitamente sugli
apparecchi che siano già stati installati e non prevede inter-
venti di alcun tipo sugli impianti di adduzione di gas, acqua o
energia.
2. OGGETTO DELLA GARANZIA CONVENZIONALE
– La presente garanzia ha una validità di 24 mesi dalla data di
compilazione del presente certificato di garanzia, a cura del
centro di Assistenza Tecnica Autorizzato e copre tutti i difetti
originali di fabbricazione o di conformità dell’apparecchio, pre-
vedendo la sostituzione o la riparazione, a titolo gratuito, delle
parti difettose o, se necessario, anche la sostituzione dell’ap-
parecchio stesso, ai sensi dell’Art. 130 del D.Lgs. n° 206/2005.
– La validità di tale garanzia convenzionale viene prolungata di
ulteriori 12 mesi, nei limiti descritti dal precedente capoverso,
per gli elementi in ghisa degli apparecchi e per gli scambiatori
acqua/gas, rimanendo a carico del consumatore le sole spese
necessarie all’intervento.
– Le parti e i componenti sostituiti in garanzia sono di esclusi-
va proprietà di SIME, alla quale devono essere restituiti dal
Centro Assistenza Autorizzato, senza ulteriori danni. Le parti
danneggiate o manomesse, malgrado difettose, non saranno
riconosciute in garanzia.
– La sostituzione o riparazione di parti, incluso il cambio dell’ap-
parecchio, non modificano in alcun modo la data di decorrenza
e la durata della garanzia convenzionale.
3. VALIDITÀ DELLA GARANZIA
– Il Consumatore dovrà richiedere al Centro Assistenza
Autorizzato, a pena di decadenza, la Verifica Iniziale dell’appa-
recchio, entro e non oltre 30 giorni dalla sua installazione, che
potrà essere desunta anche dalla data riportata sul Certificato
di Conformità, rilasciato dall’installatore. La Verifica Iniziale
non potrà comunque essere richiesta e la presente garanzia
convenzionale sarà decaduta qualora la verifica venga richie-
sta su apparecchi messi in commercio da più di 5 anni. La
rimozione della matricola dell’apparecchio o la sua manomis-
sione fanno decadere la presente garanzia convenzionale.
– Nel caso in cui non sia prevista la verifica iniziale o qualora
il consumatore non la abbia richiesta entro i termini sopra
richiamati, la presente garanzia convenzionale decorrerà dalla
data di acquisto dell’apparecchio, documentata da fattura,
scontrino od altro idoneo documento fiscale, che ne dimostri
la data certa di acquisto.
– La presente garanzia decade qualora non vengano osservate
le istruzioni di uso e manutenzione a corredo di ogni apparec-
chio o qualora l’installazione dello stesso non sia stata esegui-
ta nel rispetto delle norme tecniche e delle leggi vigenti.
– La presente garanzia è valida solamente nel territorio della
Repubblica Italiana, della Repubblica di San Marino e Città del
Vaticano.
4. MODALITA’ PER RENDERE OPERANTE LA GARANZIA
– La presente garanzia sarà validamente perfezionata qualo-
ra vengano seguite le seguenti indicazioni per le caldaie a
gas:
•richiedere, al Centro Assistenza Autorizzato SIME più vicino,
la verifica iniziale dell’apparecchio.
•il certificato dovrà essere compilato in modo chiaro e leggi-
bile, e l’Utente vi dovrà apporre la propria firma, per accet-
tazione delle presenti condizioni di Garanzia. La mancata
sottoscrizione delle condizioni di garanzia ne determina la
nullità.
•l’Utente dovrà conservare la propria copia, da esibire al
Centro Assistenza Autorizzato, in caso di necessità. Nel caso
in cui non sia stata effettuata la verifica iniziale, dovrà esibire
la documentazione fiscale rilasciata all’acquisto dell’appa-
recchio.
– Per le caldaie a gasolio (esclusi i gruppi termici), le caldaie a
legna/carbone (escluse le caldaie a pellet) e gli scaldabagni
gas, non è prevista la verifica iniziale gratuita. L’Utilizzatore
di tali apparecchi, per rendere operante la garanzia conven-
zionale, dovrà compilare il certificato di garanzia e conservare
con esso il documento di acquisto (fattura, scontrino od altro
idoneo documento fiscale, che ne dimostri la data certa di
acquisto).
– La garanzia decade qualora il presente certificato di Garanzia
Convenzionale non risulti validato dal Timbro e dalla firma di
un Centro Assistenza Autorizzato SIME ed in sua assenza, il
consumatore non sia in grado di produrre idonea documenta-
zione fiscale o equipollente, attestante la data certa di acqui-
sto dell’apparecchio.
5. ESCLUSIONE DALLA GARANZIA
– Sono esclusi dalla garanzia i difetti e i danni all’apparecchio
causati da:
•mancata manutenzione periodica prevista per Legge, mano-
missioni o interventi effettuati da personale non abilitato.
•formazioni di depositi calcarei o altre incrostazioni per man-
cato o non corretto trattamento dell’acqua di alimenta-
zione (gli obblighi relativi al trattamento dell’acqua negli
impianti termici sono contenuti nella norma UNI 8065:1989:
Trattamento dell’ acqua negli impianti termici ad uso civile).
•mancato rispetto delle norme nella realizzazione degli
impianti elettrico, idraulico e di erogazione del combustibile,
e delle istruzioni riportate nella documentazione a corredo
dell’apparecchio.
•qualità del pellet (le caratteristiche qualitative del pellet sono
definite dalla norma UNI/TS 11263:2007).
•operazioni di trasporto, mancanza acqua, gelo, incendio,
furto, fulmini, atti vandalici, corrosioni, condense, aggres-
sività dell’acqua, trattamenti disincrostanti condotti male,
fanghi, inefficienza di camini e scarichi, forzata sospensione
del funzionamento dell’apparecchio, uso improprio dell’ap-
parecchio, installazioni in locali non idonei e usura anodi di
magnesio.
6. PRESTAZIONI FUORI GARANZIA
– Decorsi i termini della presente garanzia eventuali interventi a
cura dei Centri Assistenza Tecnica Autorizzati SIME, verranno
forniti al Consumatore addebitando all’Utente le eventuali
parti sostituite e tutte le spese di manodopera, viaggio, tra-
sferta del personale e trasporto dei materiali sulla base delle
tariffe in vigore.
La manutenzione dell’apparecchio, effettuata in osservanza
alle disposizioni legislative vigenti, non rientra nella presente
garanzia convenzionale.
SIME consiglia comunque di fare effettuare un intervento di
manutenzione ordinaria annuale.
7. ESCLUSIONI DI RESPONSABILITA’
– La Verifica Iniziale effettuata dal Centro Assistenza Autorizzato
SIME è effettuata sul solo apparecchio e non si estende all’im-
pianto (elettrico e/o idraulico), né può essere assimilata a col-
laudi, verifiche tecniche ed interventi sullo stesso, che sono di
esclusiva competenza dell’installatore.
– Nessuna responsabilità è da attribuirsi al Centro Assistenza
Autorizzato per inconvenienti derivanti da un’installazione non
conforme alle norme e leggi vigenti, e alle prescrizioni riporta-
te nel manuale d’uso dell’apparecchio.
– Foro Competente: per qualsiasi controversia relativa alla pre-
sente garanzia convenzionale si intende competente il foro di
Verona.
– Termine di decadenza: la presente garanzia convenzionale
decade trascorsi 5 anni dalla data di messa in commercio
dell’apparecchio.
Fonderie SIME SpA si riserva di variare in qualunque momento e senza preavviso i propri prodotti nell’intento di migliorarli senza pregiudicarne
le caratteristiche essenziali.
10
GARANZIA CONVENZIONALE
DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’
CALDAIE A C OMBUSTIBILE LIQUIDO
La FONDERIE SIME SpA, con riferiment o all’ar t. 5 DPR n°447 del 6/12/1991
“Regolament o di attuazione della legg e 5 mar zo 1990 n°46”, dichiara che le pr opr ie caldaie a com -
bus tibile liquido ser ie:
AR - ARB
1R - 1R OF - 2R - 2R OF/OF S/G T OF *
1R SUPERIOR - 2R SUPERIOR *
SOLO - SOL O OF - SOL OBFTS - SOL OBF T SE
DUETTO - DUETTO OFi/BF i - DUETTO BF TS - DUETTO BF TSE
AQUA - AQ UA OF/BF - A QUABFTS - AQ UA IN OX BF TS - AQ UA IN OX BF TSE
RONDO’ - R ONDO’ B
ESTELLE - ES TELLE OF - ES TELLE B IN OX
ESTELLE BF T S/OF TS - ES TELLE B IN OX BF TS
ESTELLE HE - ES TELLE HE B IN OX
sono complete di tutti gli organi di sicur ezza e di contr ollo previsti dalle norme vig enti in mat e-
ria e rispondono, per car atteristiche tecnic he e funzionali, alle pr escr izioni delle norme:
UNI 7936 (dicembr e 1 979), F A130-8 4, FA168-87
EN 303-1994
DIRETTIVA RENDIMENTI 92/42 CE.
D.M. 174 del 06-0 4-2004materiali a contatto con acq ua des tinata al consumo umano.
La ghisa g rigia utilizzata è del tipo EN-GJL 150 secondo la nor ma eur opea UNI EN 1561.
Il sistema qualità aziendale è cer tificato secondo la nor ma UNI EN ISO 9001: 2000.
Le caldaie a g asolio e g as (*) sono conf ormi alla:
DIRETTIVAGAS 2009/142/CE per la conf ormità CE di tipo
DIRETTIVABASSA TENSIONE 2006/95/CE
DIRETTIVACOMPATIBILIT À ELETTROMAGNETICA2004/108/CE
Legnago, 30 g ennaio 2013
Il Direttore Tecnico
FRANCO MACCHI
Fonder ie Sime S.p.A . - Via Garbo, 2 7 - 3 7045 Legnago (Vr) - Tel. [phone] - Fax Ser vizio Tecnico 0 442 631292 - www.sime.it

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’
CALDAIE A COMBUSTIBILE LIQUIDO
La FONDERIE SIME SpA, con riferimento all’art. 5 DPR n°447 del 6/12/1991
“Regolamento di attuazione della legge 5 marzo 1990 n°46”, dichiara che le proprie caldaie a com-
bustibile liquido serie:
AR - ARB
1R - 1R OF - 2R - 2R OF/OF S/GT OF *
1R SUPERIOR - 2R SUPERIOR *
SOLO - SOLO OF - SOLO BF TS - SOLO BF TSE
DUETTO - DUETTO OFi/BFi - DUETTO BF TS - DUETTO BF TSE
AQUA - AQUA OF/BF - AQUA BF TS - AQUA INOX BF TS - AQUA INOX BF TSE
RONDO’ - RONDO’ B
ESTELLE - ESTELLE OF - ESTELLE B INOX
ESTELLE BF TS/OF TS - ESTELLE B INOX BF TS
ESTELLE HE - ESTELLE HE B INOX
sono complete di tutti gli organi di sicurezza e di controllo previsti dalle norme vigenti in mate-
ria e rispondono, per caratteristiche tecniche e funzionali, alle prescrizioni delle norme:
UNI 7936 (dicembre 1979), FA130-84, FA168-87
EN 303-1994
DIRETTIVA RENDIMENTI 92/42 CE.
D.M. 174 del 06-04-2004 materiali a contatto con acqua destinata al consumo umano.
La ghisa grigia utilizzata è del tipo EN-GJL 150 secondo la norma europea UNI EN 1561.
Il sistema qualità aziendale è certificato secondo la norma UNI EN ISO 9001: 2000.
Le caldaie a gasolio e gas (*) sono conformi alla:
DIRETTIVA GAS 2009/142/CE per la conformità CE di tipo
DIRETTIVA BASSA TENSIONE 2006/95/CE
DIRETTIVA COMPATIBILITÀ ELETTROMAGNETICA 2004/108/CE
Legnago, 30 gennaio 2013
Il Direttore Tecnico
FRANCO MACCHI
Fonderie Sime S.p.A. - Via Garbo, 27 - 37045 Legnago (Vr) - Tel. [phone] - Fax Servizio Tecnico 0442 631292 - www.sime.it
TAGLIARE LUNGO LA LINEA TRATTEGGIATA


13
INDICE
1 DESCRIPCION DE LA CALDERA
1.1 INTRODUCCION ......................................................................................................................................................
14
1.2 DIMENSIONES
1.3 DATOS TECNICOS
1.4 ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO ......................................................................................................................... 15
1.5 CAMARA DE COMBUSTION
1.6 QUEMADORES ACOPLABLES
1.7 PERDIDAS DE CARGA ............................................................................................................................................. 16
1.8 COMPONENTES PRINCIPALES
2 INSTALACION
2.1 CUARTO CALDERA .................................................................................................................................................. 17
2.2 DIMENSIONES CUARTO CALDERA
2.3 CONEXION DE LA INSTALACION
2.4 CONEXION A LA CHIMENEA
2.5 CONEXION ELECTRICA ........................................................................................................................................... 18
3 USO Y MANTENIMIENTO
3.1 CONTROLES PREVIOS A LA PUESTA EN MARCHA ............................................................................................... 19
3.2 ENCENDIDO Y FUNCIONAMIENTO
3.3 LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO ............................................................................................................................... 20
3.4 PROTECCION ANTIHIELO ....................................................................................................................................... 22
3.5 TERMOSTATO CONTRA LA INERCIA TERMICA
3.6 ADVERTENCIAS PARA EL USUARIO
ESTELLE B INOX
ESPAÑOL
FUNDICIONES SIME S.p.A. ubicada en Vía Garbo 27 - Legnago (VR) - Italia declara que sus propias calderas
de gasoil están producidas de acuerdo a lo que indica al artículo 3 apartado 3 de la Directiva PED 2014/68/UE,
según un correcto Procedimiento Rutinario Constructivo, dado que fueron proyectadas y fabricadas confor-
mes a la norma UNI EN 303 – 1: 2002.

14
1.1 INTRODUCCION
Las calderas de hierro fundido “Estelle
B INOX” para la calefacción y la pro-
ducción de agua caliente sanitaria, son
proyectadas y construidas en confor-
midad con las directivas 92/42/CEE,
2014/30/UE y 2014/35/UE. Funcionan
con gasóleo, con una combustión
perfectamente equilibrada y los muy
altos rendimientos permiten conseguir
importantes ahorros de combustible.
1 DESCRIPCION DE LA CALDERA
550
==
728 69 275
878
600
101
511
165 145
1430
284
70
ø 130
S2
U
C
E
M
R
S
1.2 DIMENSIONES
Fig. 1
1.3 DATOS TECNICOS
LEYENDA
M Ida instalación R 1” (UNI-ISO 7/1)
R Retorno instalación Rp 1 1/4” (UNI-ISO 7/1)
U Salida agua sanitaria G 3/4” (UNI-ISO 228/1)
E Entrada agua sanitaria G 3/4” (UNI-ISO 228/1)
C Recirculación G 3/4” (UNI-ISO 228/1)
S Vaciado caldera
S2 Descarga valvula de seguridad hervidor
Estelle B4 INOX Estelle B5 INOX Estelle B4 INOX Estelle B5 INOX
Nox: Clase 3* NOx: Clase 3*
Potencia térmica kW 31,3 40,0 27,6 32,7
kcal/h 26.900 34.400 23.700 28.100
Caudal térmico kW 34,8 44,3 30,7 36,3
kcal/h 29.900 38.100 26.400 31.200
Elementos n° 4 5 4 5
Potencia eléctrica absorbida W 95 95 95 95
Presión máxima de servicio bar 4 4 4 4
Contenido de agua l 20,3 24,3 20,3 24,3
Pérdidas de carga lado humos mbar 0,16 0,21 0,07 0,13
Presión cámara de combustión mbar –0,02 –0,02 –0,02 –0,02
Depresión consejada en la chimenea mbar 0,18 0,23 0,09 0,15
Temperatura de los humos °C 188 185 145 145
Caudal de los humos m
3
n/h 41,4 52,8 37,4 43,9
Volumen de los humos dm
3
12 15 12 15
CO2 % 12,5 12,5 12,8 12,9
Campo de regulación calefacción °C 30÷85 30÷85 30÷85 30÷85
Campo de regulación sanitario °C 30÷60 30÷60 30÷60 30÷60
Producción agua sanitaria
Capacidad acumulador l 110 110 110 110
Caudal sanitario ∆t 30°C ** l/h 830 830 830 830
Tiempo de recuper. de 25°C a 55°C min 10 10 10 10
Presión máxima de servicio acumulador bar 6 6 6 6
Peso kg 203 229 203 229
*Funcionamiento con quemador a bajas emisiones contaminantes ** Temperatura entrada agua sanitaria 15°C - temperatura caldera 80°C

1.5 CAMARA
DE COMBUSTION
La cámara de combustión es del tipo
con pasaje directo y es conforme a la
norma EN 303-3 adjunto E.
Las dimensiones están indicadas en
la fig. 3.
1.6 QUEMADORES ACOPLABLES
Se aconseja, en general, que el que-
mador a gasoil acoplable a la caldera
utilice inyectores que tengan spray de
tipo semivacio. Indicamos al punto 1.6.1
y 1.6.2 los modelos de quemador con
los cuales la caldera ha sido probada.
15
78
12
2
13
6
4
9
5
6
3
1
10 11
U
C
E
M
R
14
15
16
LEYEN DA
1 Cuerpo caldera
2 Presóstato agua
3 Purgador automático de aire
4 Bomba instalación (no suministrado)
5 Bomba acumulador
6 Válvula de retención
7 Válvula de seguridad acumulador 6 BAR
(no suministrado)
8 Ano do de ma gne sio
9 Grifo descarga hervidor
10 Grifo descarga caldera
11 Quemador (no suministrado)
12 Hervidor 110 litros
13 Válvula de purga
14 Válvula de seguridad caldera 3 BAR
(no suministrado)
15 Vaso de expansión acumulador
(no suministrado)
16 Hidrómetro (no suministrado)
1.4 ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO
Fig. 2
L Volumen
mm dm3
Estelle B4 INOX 405 24,0
Estelle B5 INOX 505 30,5 L
270
280
Fig. 3
1.6.1 Quemadores “RIELLO”
Modelo Inyector Angle de Presión bomba
Tipo ø pulverización bar
Estelle B4 INOX RG1R DELAVAN 0,75 60°W 13,0
R2000 G38R DELAVAN 0,75 60°W 12,5
Estelle B5 INOX RG1R DELAVAN 1,00 60°W 11,5
R2000 G46R DELAVAN 0,85 60°W 14,0
1.6.2 Quemadores “SIME” - NOx: Clase 3
Modelo Inyector Angle de Presión bomba
Tipo ø pulverización bar
Estelle B4 INOX BLUE MACK 1 LC DANFOSS 0,65 60°S 12,0
Estelle B5 INOX BLUE MACK 2 LC DANFOSS 0,75 60°H 12,0
NOTA: Mediante la utilización de los inyectores Danfoss 60°H se obtienen los mejores valores
de emisión. Sobre las instalaciones se aconseja utilizar los inyectores Danfoss 60°S para
aumentar la confiabilidad del funcionamiento del quemador durante su vida útil.

1.6.3 Montaje de los quemadores
La puerta de la caldera se suministra
predispuesta para el montaje del que-
mador (fig. 3/a).
Los quemadores deben ser regulados
de modo tal que el valor de la CO2 sea
el indicado en el punto 1.3 con una
tolerancia de ± 5%.
16
R 75
ø 110
M8
Fig. 3/a
0
120
1500
1000
500
Portata acqua (l/h)
Perdite di carico (mbar)
100
80
20
40
60
2000
Rondò
/Estelle
B4
Rondò/Estelle B
140
160
180
200
2500 3000
220
Rondò/Estelle B5
Fig. 4
NOTA: Las pérdidas de carga del diagrama fueron obtenidas
con ∆t 10°C
1.7 PERDIDAS DE CARGA
Caudal de agua( l/h)
Pérdidas de carga (mbar)
1.8 COMPONENTES PRINCIPALES
Fig. 4/a
LEYEN DA
1 Panel de mandos
2 Válvula de purga
3 Racor de conexión de 1”
4 Vaina de alojamento bulbos
5 Cuerpo caldera
6 Bomba acumulador
7 Válvula de retención
8 Válvula purga automática
9 Presóstato agua
10 Hervidor 110 litros

2.1 CUARTO CALDERA
El cuarto caldera debe poseer todos
los requisitos de las normas para las
instalaciones térmicas a combustibles
líquidos.
2.2 DIMENSIONES
CUARTO CALDERA
Poner el cuerpo caldera sobre un zóca-
lo de no menos de 10 cm de altura.
El cuerpo deberá apoyarse sobre
superficies que permitan leves des-
lizamientos; utilizando posiblemente
unas chapas de acero.
Entre las paredes del cuarto y la calde-
ra se recomienda de dejar un espacio
de no menos de 0,60 m, mientras entre
la tapa de la caldera y el techo del
lugar de no menos de 1 m.
Esta medida puede ser reducida a
0,50 m para calderas con acumula-
dor incorporado (de cualquier modo
la altura mínima del cuarto caldera no
debe ser inferior a 2,5 m).
2.3 CONEXION DE LA
INSTALACION
Al realizar las conexiones hidráulicas,
asegúrense respetar las indicaciones
de la fig. 1. Es conveniente que las
conexiones sean fácilmente desconec-
tables por medio de brida con racores
giratorios. La instalación debe ser del
tipo con vaso de expansión cerrado.
2.3.1 Accesorios
para instalar (fig. 2)
Para garantir el funcionamiento de la
caldera es necesario instalar una vál-
vula de seguridad tarada a 3 bar (14)
y un hidrómetro para medir la presión
del sistema (16).
Además instalar una válvula de seguri-
dad tarada a 6 bar (7) en la tubería de
salida agua sanitaria del acumulador,
para evitar que eventuales sobrepre-
siones lo hagan reventar.
En el caso de intervenciones frecuen-
tes de la válvula de seguridad acu-
mulador, será necesario montar en el
circuito sanitario un vaso de expansión
(15) de 5 litros con presión máxima de
servicio 8 bar.
El vaso debe ser del modelo de mem-
brana de caucho natural apto para uso
alimenticio.
La bomba para la calefacción (4), se
puede instalar en la parte trasera de
la caldera, en sustitución del racor
de conexión de 1” pos. 3 fig. 4/a (se
aconseja montar la bomba sin desgasi-
ficador de aire GRUNDFOS UPS 15-50).
2.3.2 Rellenado de la instalación
Antes de proceder a la conexión de la
caldera a la instalación, se aconseja
hacer circular el agua en las tuberías,
para eliminar posibles cuerpos extra-
ños que podrían perjudicar el buen
funcionamiento del aparato.
El rellenado debe hacerse lentamente,
para permitir al aire su completa sali-
da, a través de los purgadores, coloca-
dos a lo largo de la instalación.
En instalaciones de calefacción con
circuito cerrado, la presión de carga
en frío de la instalación y la presión
de preinflado del vaso de expansión,
deben coincidir y en todo caso no ser
inferiores a la altura de la columna
estática de la instalación (por ejemplo,
para una columna estática de 5 m, la
presión de preinflado del vaso y la pre-
sión de carga de la instalación deberán
coincidir como mínimo al valor de 0,5
bar).
2.3.3 Producción de
agua sanitaria
En la función de calentamiento del
agua sanitaria la bomba instalada en
el circuito boiler, quedará funcionando,
hasta cuando la sonda del termostato
acumulador, haya alcanzado el valor
programado a través de su manopla.
Satisfecho el termostato acumulador,
si el desviador está puesto en invier-
no y el termostato ambiente está en
demanda, puede arrancar la bomba de
calefacción (aparato suministrado bajo
pedido).
Para que la caldera esté en condición
de producir agua caliente sanitaria es
necesario que, al primer encendido
sea vaciado el serpentín del acumula-
dor, de todo el aire contenido.
Para facilitar esta operación colocar
la ranura del tornillo de desbloqueo
de la válvula de retención, en posición
horizontal (6 fig. 2). Una vez purgado
todo el aire, volver a colocar el torni-
llo en la posición inicial.
La preparación del agua caliente sani-
taria esta garantizada de un hervidor
en acero inoxidable AISI 316L, con el
especial intercambiador inoxidable a
espiral, suministrado con ánodo de
magnesio como protección del hervi-
dor y brida de inspección para el con-
trol y la limpieza.
2.3.4 Características del agua
de alimentación
Para prevenir incrustaciones calcáreas
y averías en el intercambiador sanita-
rio, el agua de alimentación no tiene
que presentar una dureza superior a
los 20° F. Siempre, es oportuno veri-
ficar las características del agua utili-
zada e instalar equipos especiales para
el tratamiento. Con el objeto de evitar
incrustaciones o depósitos en el inter-
cambiador primario también el agua de
alimentación del circuito de calefac-
ción tiene que tratarse en conformidad
con la norma UN-CTI 8065. Es absolu-
tamente indispensable tratar el agua
utilizada para la instalación de calefac-
ción en los casos siguientes:
– Instalaciones muy amplias (con alto
contenido de agua).
– Admisión frecuente de agua para
rellenar la instalación.
– En caso que fuera necesario vaciar
completamente o parcialmente la
instalación.
2.4 CONEXION A LA CHIMENEA
La chimenea es fundamental para el
buen funcionamiento de la caldera; en
efecto, si no se ejecuta conforme a las
normas podría provocar problemas de
arranque lo que implicaría formación
de hollín, condensaciones e incrusta-
ciones.
El tubo de la chimenea debe por
tanto respetar los reglamentos locales
vigentes y los siguientes requisitos:
– estar realizado por materiales im-
permeables aptos para resistir a la
temperatura de los humos y a sus
eventuales condensaciones;
– ser de suficiente resistencia mecáni-
ca y de baja conductibilidad térmica;
– tener aislamiento apropiado para
evitar fenómenos de enfriamiento de
los humos;
– estar puesto verticalmente y tener
en la parte terminal un aspirador
estático para asegurar una eficiente
y constante evacuación de los pro-
ductos de la combustión;
– con el objetivo de evitar que el viento
pueda crear, alrededor de la corona
de la chimenea, zonas de presión ta-
les de aspirar en modo ascendiente
gases de combustión, es necesario
que el orificio de descarga supere
de 0,4 m, como mínimo, cualquier
17
2 INSTALACION

estructura cercana a la chimenea
(incluida la parte superior del techo)
pero que no diste más de 8 m;
– el conducto de la chimenea debe te-
ner un diámetro no inferior, al del
racor de la caldera; para las chime-
neas de sección cuadrada, la misma
debe tener una superficie de un 10%
superior a la superficie de la sección
del racor de la caldera;
– la sección útil de la chimenea debe
respetar la siguiente relación:
S sección resultante en cm
2
K coe fi cien te de reducción:
– 0,045 para leña
– 0,030 per car bo ne
– 0,024 para gasóleo
– 0,016 para gas carbón
P potencia de la caldera en kcal/h
H altura de la chimenea en metros,
medida desde el eje de la llama
hasta la salida de la chimenea a
la atmósfera.
En el cálculo del conducto de
evacuación de humos, se debe
tener en cuenta la altura efec-
tiva de la chimenea, en metros,
medida desde el eje de la llama
hasta su punto más alto, dismi-
nuida de:
– 0,50 m por cada cambio de di-
rección del conducto de enlace
entre la caldera y la chimenea;
– 1,00 m por cada metro de tra-
mo horizontal del conducto de
enlace.
2.5 CONEXION ELECTRICA
La caldera se suministra con un cable
eléctrico de alimentación y debe ser
alimentada con corriente monofásica
230V - 50HZ a través de un interruptor
general protegido por fusibles.
El termostato ambiente es necesario
para obtener una buena regulación de
la temperatura ambiente y debe conec-
tarse como indicado en la fig. 5.
Conectar el cable de alimentación del
quemador e la bomba de la instalación
suministrados con la caldera.
NO TA:
El equipo debe ser conectado a una
instalación de puesta a tierra eficaz.
SI ME de cli na toda responsabilidad por
daños a personas o cosas derivados
de la falta de conexión eléctrica a
tierra de la caldera.
Desconecte la alimentación eléctrica
antes de efectuar cualquier operación
sobre el cuadro eléctrico.
18
P
S = K
√H
GRIGIO-GREY
GRIGIO-GREY
Fig. 5
LE YEN DA
IG Interruptor general
TB Termostato hervidor
R Relé
TL Termostato límite
TS Termostato de seguridad
EI Interruptor verano/invierno
TC Termostato caldera
SPA Luz indicadora interveción presostato agua
SA Luz indicadora presencia tensión
PA Presóstato agua
PI Bomba instalación
PB Bomba hervidor
B Quemador alimentación directa (no incluido)
B1 Quemador alimentación permanente (no incluido)
TA Termostato am bien te
OP Reloj programador
NOTAS: Conectando el termóstato ambiente (TA)
quite el puente entre los bornes 20-21.
Conectando el reloj programador (OP) quite el puente
entre los bornes 30-31.
ATENCIÓN: El cable de color marrón
(aislado) se utiliza exclusivamente
para la conexión de quemadores con
alimentación permanente (tipo B1).