Sime SOLO 25 ErP User manual

SOLO/DUETTO 25-35 ErP LN
ISTRUZIONI PER L’INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE
Fonderie SIME S.p.A Cod. 6316486B - 12/2019
ISTRUZIONI ORIGINALI-INSTRUCCIONES ORIGINALES-INSTRUÇÕES ORIGINAIS-ORIGINAL INSTRUCTIONS
IT
ES
PT
ENG
Gentile Cliente,
metta in funzione la sua nuova caldaia entro 30gg dalla data di installazione da personale
professionalmente qualificato. Potrà così beneficiare sia della garanzia legale, sia della
garanzia convenzionale Sime che trova alla fine di questo manuale.

INDICE
1 DESCRIZIONE DELL’APPARECCHIO ............................................................................................................. pag. 3
2 INSTALLAZIONE ............................................................................................................................................ pag. 8
3 CARATTERISTICHE ........................................................................................................................................ pag. 13
4 USO E MANUTENZIONE ................................................................................................................................. pag. 15
MESSA IN SERVIZIO DELL’APPARECCHIO
Al mo men to di ef fet tua re la pri ma ac cen sio ne dell’apparecchio è buo na nor ma pro ce de re ai se guen ti con trolli:
– Con trol la re che non vi sia no li qui di o ma te ria li in fiam ma bi li nel le im me dia te vi ci nan ze del la cal daia.
– Ac cer tar si che il col le ga men to elet tri co sia sta to ef fet tu a to in mo do cor ret to e che il fi lo di ter ra sia col le ga to ad
un buon im pian to di terra.
– Ve ri fi ca re che il con dot to di eva cua zio ne dei pro dot ti del la com bu stio ne sia li bero.
– Ac cer tar si che le even tua li sa ra ci ne sche sia no aperte.
– As si cu rar si che l’im pian to sia sta to ca ri ca to d’ac qua e ri sul ti ben sfia tato.
– Verificare che il circolatore non risulti bloccato.
ISTRUZIONI PER L’INSTALLATORE
SOLO - DUETTO ErP LN
ITALIANO
CONFORMITÀ
La nostra azienda dichiara che le caldaie SOLO - DUETTO ErP LN sono conformi ai requisiti essenziali delle seguenti
Direttive:
- Direttiva Rendimenti 92/42/CEE
- Direttiva Progettazione Ecocompatibile 2009/125/CE
- Regolamento (UE) N. 813/2013 - 811/2013
- Direttiva Bassa Tensione 2014/35/UE
- Direttiva Compatibilità Elettromagnetica 2014/30/UE

1.1 INTRODUZIONE
Il gruppo termico in ghisa con brucia-
tore di gasolio integrato si impone per
la silenziosità di funzionamento.
La com bu stio ne per fet ta men te equi li-
bra ta e gli elevati ren di men ti con sen-
tono di rea liz za re co spi cui ri spar mi nei
co sti di eser ci zio.
In questo opuscolo sono riportate le
istruzioni relative ai seguenti modelli:
– SOLO 25-35 ErP LN per il solo ri-
scaldamento
– DUETTO 25-35 ErP LN per il riscal-
damento e produzione acqua calda
con bollitore istantaneo
L’apparecchio DUETTO è conforme
anche al D.M. 174 del 06-04-2004 in
attuazione della Direttiva Europea
98/83 CE relativa alla qualità delle ac-
que.
Attenersi alle istruzioni riportate in
questo manuale per una corretta in-
stallazione e un perfetto funziona-
mento dell’apparecchio.
3
1 DESCRIZIONE DELL’ APPARECCHIO
1.2 DI MEN SIO NI (fig. 1)
Fig. 1
SOLO 25 ErP LN SOLO 35 ErP LN DUETTO 25 ErP LN DUETTO 35 ErP LN
P Profondità (mm) 750 850 750 850
M Man da ta im pian to G 1” (UNI ISO 228/1) G 1” (UNI ISO 228/1) G 1” (UNI ISO 228/1) G 1” (UNI ISO 228/1)
R Ri tor no im pian to G 1” (UNI ISO 228/1) G 1” (UNI ISO 228/1) G 1” (UNI ISO 228/1) G 1” (UNI ISO 228/1)
C1 Caricamento impianto G 1/2” (UNI ISO 228/1) G 1/2” (UNI ISO 228/1) – --
E Entrata sanitario – – G 1/2” (UNI ISO 228/1) G 1/2” (UNI ISO 228/1)
U Uscita sanitario – – G 1/2” (UNI ISO 228/1) G 1/2” (UNI ISO 228/1)
S Scarico caldaia G 1/2” (UNI ISO 228/1) G 1/2” (UNI ISO 228/1) G 1/2” (UNI ISO 228/1) G 1/2” (UNI ISO 228/1)

4
1.3 DATI TECNICI
SOLO 25 ErP LN SOLO 35 ErP LN DUETTO 25 ErP LN DUETTO 35 ErP LN
Potenza termica (Pn max) kW 25,1 32,4 25,1 32,4
Portata termica (Qn max - Qnw max)) kW 27,0 34,8 27,0 34,8
Rendimento utile misurato 100% 93,1 93,0 93,1 93,0
Rendimento utile misurato 30% 98,5 98,0 98,5 98,0
Rend. min. di combustione in opera (DPR 311) % 93,7 94,5 93,7 94,5
Numero PIN 1312CQ188R 1312CQ188R 1312CQ188R 1312CQ188R
Tipo B23P B23P B23P B23P
Prestazioni energetiche
Classe efficienza energ. stagionale riscald. B B B B
Efficienza energ. stagionale riscald. % 86 86 86 86
Potenza sonora riscaldamento dB (A) 60 62 60 62
Classe efficienza energetica sanitaria -- -- B B
Efficienza energetica sanitaria % -- -- 73 63
Profilo sanitario di carico dichiarato -- -- XL XL
Perdite all’arresto a 50°C (EN 303) W 178 178 198 198
Elementi di ghisa n° 4 5 4 5
Pressione max esercizio (PMS) bar (kPa) 4 (392) 4 (392) 4 (392) 4 (392)
Contenuto acqua l 22 26 22 26
Capacità vaso espansione l 10 10 10 10
Pressione vaso espansione bar (kPa) 1 (98) 1 (98) 1 (98) 1 (98)
Perdita di carico lato fumi mbar (kPa) 0,16 (0,01) 0,21 (0,02) 0,16 (0,01) 0,21 (0,02)
Pressione camera combustione mbar (kPa) 0,17 (0,02) 0,25 (0,02) 0,17 (0,02) 0,25 (0,02)
Depressione consigliata al camino mbar (kPa) 0,30 (0,03) 0,30 (0,03) 0,30 (0,03) 0,30 (0,03)
Temperatura fumo °C 160 160 160 160
Portata fumi m
3
n/h 41,4 52,8 41,4 52,8
CO2 % 12,5 12,5 12,5 12,5
NOx misurato (EN 15502-1:2015) mg/kWh 100 105 100 105
Temperatura max esercizio (T max) °C 95 95 95 95
Potenza elettrica assorbita W 175 175 175 175
Campo regolazione riscaldamento °C 45÷85 45÷85 45÷85 45÷85
Produzione acqua sanitaria
Campo regolazione sanitario °C -- -- 30÷60 30÷60
Portata sanitaria specifica (EN 13203) l/min -- -- 12 14
Portata sanitaria continua (∆t 30°C ) l/min -- -- 12 14
Portata sanitaria minima l/min -- -- 2,5 2,5
Press. max esercizio bollitore (PMW) bar (kPa) -- -- 6 (588) 6 (588)
Bruciatore gasolio *
Ugello bruciatore (0 mt s.l.m.) 0,60 45°H 0,65 45°H 0,60 45°H 0,65 45°H
Pressione pompa (0 mt s.l.m.) bar (kPa) 11 (1100) 11 (1100) 11 (1100) 11 (1100)
Posizione serranda (0 mt s.l.m.) 4,5 5,2 4,5 5,2
Posizione testa (0 mt s.l.m.) 5 10 5 10
Peso a vuoto kg 137 162 176 201
* Quando si cambiano le impostazione del bruciatore, controllare sempre i valori di CO2.

5
1
3
8
5
4
2
7
6
Fig. 2
1.4 COMPONENTI PRINCIPALI
1.4.1 Versione “SOLO 25-35 ErP LN” (fig. 2)
1
10
3
54
8
7
6
11
12
9
11
2
Fig. 2/a
1.4.2 Versione “DUETTO 25-35 ErP LN” (fig. 2/a)
LE GEN DA
1 Bruciatore gasolio
2 Guaina porta sonde
3 Pannello comandi
4 Riempimento
5 Pressostato acqua
6 Idrometro
7 Pompa impianto alta efficienza
8 --
LE GEN DA
1 Bruciatore gasolio
2 Guaina porta sonde
3 Pannello comandi
4 Bollitore istantaneo
5 Riempimento
6 Pompa bollitore
7 Pressostato acqua
8 Idrometro
9 Pompa impianto alta efficienza
10 --
11 Valvola di ritegno
12 Sfiato manuale

6
Fig. 3
1.5 SCHEMA FUNZIONALE
1.5.1 Versione “SOLO 25-35 ErP LN” (fig. 3)
Fig. 3/a
1.5.2 Versione “DUETTO 25 ErP LN” (fig. 3/a)
LE GEN DA
1 Corpo caldaia
2 Riempimento
3 Valvola sicurezza caldaia
4 Valvola sfiato automatica
5 Vaso espansione
6 Bruciatore gasolio
7 Pompa impianto alta efficienza
8 Idrometro
9 Rubinetto scarico caldaia
10 Pressostato acqua
M Man da ta im pian to
R Ri tor no im pian to
C1 Caricamento impianto
LE GEN DA
1 Corpo caldaia
2 Riempimento
3 Valvola sicurezza caldaia
4 Valvola sfiato automatica
5 Vaso espansione
6 Bruciatore gasolio
7 Pompa impianto alta efficienza
8 Idrometro
9 Rubinetto scarico caldaia
10 Pressostato acqua impianto
11 Pressostato acqua sanitario
12 Bollitore istantaneo
13 Valvola di ritegno
14 Sfiato manuale
15 Pompa bollitore alta efficienza
M Man da ta im pian to
R Ri tor no im pian to
E Entrata sanitario
U Uscita sanitario

7
1.6 TARGA TECNICA
NOME
NUMERO DI SERIE
ANNO DI COSTRUZIONE
CONTENUTO D’ACQUA IN CALDAIA
PORTATA TERMICA MAX
POTENZA TERMICA MAX
PRESSIONE MAX DI ESERCIZIO
CONTENUTO A.C.S.
PORTATA TERMICA MAX A.C.S.
PRESSIONE MAX DI ESERCIZIO A.C.S.
PORTATA SANITARIA SPECIFICA
ALIMENTAZIONE ELETTRICA
POTENZA MASSIMA ASSORBITA
TIPO APPARECCHIO
CODICE
DIRETTIVA DI RIFERIMENTO
TEMPERATURA MAX ESERCIZIO
TEMPERATURA MAX ESERCIZIO A.C.S.
N° PIN
Fig. 3/b
1.5.3 Versione “DUETTO 35 ErP LN” (fig. 3/b)
LE GEN DA
1 Corpo caldaia
2 Riempimento
3 Valvola sicurezza caldaia
4 Valvola sfiato automatica
5 Vaso espansione
6 Bruciatore gasolio
7 Pompa impianto alta efficienza
8 Idrometro
9 Rubinetto scarico caldaia
10 Pressostato acqua impianto
11 Pressostato acqua sanitario
12 Bollitore istantaneo
13 Valvola di ritegno
14 Sfiato manuale
15 Pompa bollitore alta efficienza
M Man da ta im pian to
R Ri tor no im pian to
E Entrata sanitario
U Uscita sanitario

8
2.1 LO CA LE CAL DAIA
Le caldaie che superano i 35 kW de-
vono disporre di un locale tecnico con
caratteristiche e re qui si ti in conformi-
tà al DPR 22.12.1970 e al la Cir co la re
M.I. n° 73 del 29.7.1971 (per im pian-
ti ter mi ci a com bu sti bi li li qui di). Tra
le pa re ti del lo ca le e la cal daia de ve
es se re la scia to uno spa zio di al me no
0,60 m, men tre tra la par te su pe rio re
del man tel lo e il sof fit to de ve in ter cor-
re re una di stan za di al me no 1 m, che
può es se re ri dot ta a 0,50 m per cal daie
con bol li to re in cor po ra to (co mun que
l’al tez za mi ni ma del lo ca le cal daia non
do vrà es se re in fe rio re a 2,5 m).
Le caldaie che non superano i 35 kW
possono essere installate e funzionare
solo in locali permanentemente venti-
lati. È quindi necessario, per l’afflusso
dell’aria nei locali, praticare nelle pa-
reti esterne delle aperture che rispon-
dono ai seguenti requisiti:
– Avere una sezione libera totale di al-
meno 6 cm
2
per ogni kW di portata
termica installato, e comunque mai
inferiore a 100 cm
2
.
– Essere situate il più vicino possi-
bile all’altezza del pavimento, non
ostruibile e protetta da una griglia
che non riduca la sezione utile del
passaggio dell’aria.
2.2 AL LAC CIA MEN TO IM PIAN TO
Pri ma di pro ce de re al col le ga men to
del la cal daia è buo na nor ma far cir-
co la re ac qua nel le tu ba zio ni per eli-
mi na re gli even tua li cor pi estra nei che
potrebbero compromettere la buo na
fun zio na li tà del l’ap pa rec chio.
Nel l’ef fet tua re i col le ga men ti idrau li-
ci ac cer tar si che ven ga no ri spet ta te le
in di ca zio ni da te in fig. 1. È op por tu no
che i col le ga men ti sia no fa cil men te di-
scon net ti bi li a mez zo boc chet to ni con
rac cor di gi re vo li.
Lo scarico della valvola di sicurezza
deve essere collegato ad un adeguato
sistema di raccolta ed evacuazione.
2.2.1 Riempimento impianto (fig. 4)
Il riem pi men to della caldaia e del re-
lativo impianto si effettua agendo sul
rubinetto a sfera e la pressione di ca-
ricamento, ad impianto freddo, deve
essere compresa tra 1 - 1,2 bar (98-
117,6 kPa).
Durante la fase di riempimento im-
pianto è consigliabile mantenere di-
sinserito l’interruttore generale. Il
riempimento va eseguito lentamente,
per dare modo alle bolle d’aria di usci-
re attraverso gli opportuni sfoghi.
Per facilitare questa operazione, po-
sizionare orizzontalmente l’intaglio
della vite di sblocco delle valvole di
ritegno.
Ultimata la fase di riempimento ripor-
tare la vite nella posizione iniziale. Al
termine dell’operazione controllare
che il rubinetto sia chiuso (fig. 4).
2.2.2 Produzione acqua sanitaria
“DUETTO” (fig. 5)
Per regolare la portata acqua sanita-
ria agire sul regolatore di portata del
pressostato acqua (fig. 5):
- Avvitando in senso orario il regola-
tore si riduce la portata di prelievo
acqua sanitaria aumentando di con-
seguenza la relativa temperatura.
- Avvitando in senso antiorario il
regolatore si aumenta la portata
di prelievo acqua sanitaria dimi-
nuendo di conseguenza la relativa
temperatura.
2.2.3 Caratteristiche acqua
di alimentazione
Onde prevenire incrostazioni calcaree
e danni allo scambiatore sanitario,
l’acqua di alimentazione non deve pre-
sentare durezza superiore ai 20°F.
In ogni caso è opportuno verificare le
2 INSTALLAZIONE
04
13
2
bar
APRE
Fig. 4

caratteristiche dell’acqua utilizzata
ed installare adeguati dispositivi per il
trattamento.
Al fine di evitare incrostazioni o depo-
siti allo scambiatore primario anche
l’acqua di alimentazione del circuito
riscaldamento deve essere trattata in
conformità alla norma UNI-CTI 8065.
E’ assolutamente indispensabile il
trattamento dell’acqua nei seguenti
casi:
– Im pian ti mol to este si (con ele va ti
con te nu ti d’ac qua).
– Fre quen ti im mis sio ni d’ac qua di
rein te gro nel l’im pian to.
– Nel ca so in cui si ren des se ne ces sa-
rio lo svuo ta men to par zia le o to ta le
del l’im pian to.
2.3 ALLACCIAMENTO
IN CANNA FUMARIA
La can na fu ma ria ha una im por tan za
fon da men ta le per il fun zio na men to
del l’in stal lazio ne. In fat ti, se non è ese-
gui ta con gli op por tu ni cri te ri, si pos-
so no ave re di sfun zio ni nel bru cia to re,
am pli fi ca zio ni di ru mo ri, for ma zio ni di
fu lig gi ne, con den sa zio ni e in cro sta zio-
ni.
Una can na fu ma ria de ve per tan to ri-
spon de re ai se guen ti re qui si ti:
– de ve es se re di ma te ria le im per mea-
bi le e re si sten te al la tem pe ra tu ra
dei fu mi e re la ti ve con den sa zio ni;
– de ve es se re di suf fi cien te re si sten za
mec ca ni ca e di de bo le con dut ti vi tà
ter mi ca;
– de ve es se re per fet ta men te a te nu ta
per evi ta re il raf fred da men to del la
can na fu ma ria stes sa;
– de ve ave re un an da men to il più pos-
si bi le ver ti ca le e la par te ter mi na le
de ve ave re una aspi ra to re sta ti co
che as si cu ra una ef fi cien te e co-
stan te eva cua zio ne dei pro dot ti del-
la com bu stio ne;
– al lo sco po di evi ta re che il ven to
pos sa crea re at tor no al co mi gno lo
del le zo ne di pres sio ne ta li da pre-
va le re sul la for za ascen sio na le dei
gas com bu sti, è ne ces sa rio che l’o-
ri fi zio di sca ri co so vra sti di al me no
0,4 m qual sia si strut tu ra adia cen te
al ca mi no stes so (com pre so il col mo
del tet to) di stan te me no di 8 m;
– la can na fu ma ria de ve ave re un dia-
me tro non in fe rio re a quel lo di rac-
cor do cal daia: per can ne fu ma rie
con se zio ne qua dra ta o ret tan go la re
la se zio ne in ter na de ve es se re mag-
gio ra ta del 10% ri spet to a quel la del
rac cor do cal daia;
– la se zio ne uti le del la can na fu ma ria
può es se re ri ca va ta dal la se guen te
re la zio ne:
S se zio ne ri sul tan te in cm
2
K coef fi cien te in ri du zio ne: 0,024
P po ten za del la cal daia in kcal/h
H al tez za del ca mi no in me tri mi-
su ra ta dal l’as se del la fiam ma
al lo sca ri co del cami no nel l’a-
tmo sfe ra. Nel di men sio na men-
to del la can na fu ma ria si de ve
te ner con to del l’al tez za ef fet-
ti va del ca mi no in me tri, mi su-
ra ta dal l’as se del la fiam ma al la
som mi tà, di mi nui ta di:
– 0,50 m per ogni cam bia men-
to di di re zio ne del con dot to di
rac cor do tra cal daia e can na
fu ma ria;
– 1,00 m per ogni me tro di svi-
lup po oriz zon ta le del rac cor-
do stes so.
Le nostre caldaie sono di tipo B23 e
non necessitano di particolari allac-
ciamenti oltre al collegamento alla
canna fumaria così come sopra spe-
cificato.
2.4 ADDUZIONE COMBUSTIBILE
(figg. 7-7/a)
Il gruppo termico può ricevere l’addu-
zione del combustibile lateralmente,
i condotti devono essere fatti passare
attraverso l’apertura predisposta sul
fianco dx/sx del mantello, per poter
9
REGOLAT ORE
DI PORTATA
Fig. 5
P
S = K
√H

10
essere collegati alla pompa (fig. 7 -
7/a).
È NECESSARIO INSTALLARE UN DI-
SPOSITIVO AUTOMATICO DI INTER-
CETTAZIONE, SECONDO QUANTO
PRESCRIVE LA CIRCOLARE DEL MI-
NISTERO DELL’INTERNO n° 73 del
29/7/71, PER LE CALDAIE DI POTENZA
SUPERIORE AI 35 kW.
Avvertenze importanti
– Accertarsi, prima di mettere in
funzionamento il bruciatore, che il
tubo di ritorno non abbia occlusioni.
Un’eccessiva contropressione pro-
vocherebbe la rottura dell’organo di
tenuta della pompa.
– Accertarsi che le tubazioni siano a
tenuta.
– Non si deve superare la depressio-
ne massima di 0,4 bar (300 mmHg)
(vedi Tabella 1).
Oltre tale valore si ha liberazione di
gas dal combustibile che può gene-
rare cavitazione della pompa.
– Negli impianti in depressione si
consiglia di far arrivare la tubazione
di ritorno alla stessa altezza della
tubazione di aspirazione. In questo
caso non è necessaria la valvola di
fondo. Se invece la tubazione di ri-
torno arriva sopra il livello del com-
bustibile, la valvola di fondo è indi-
spensabile.
Innesco pompa
Per innescare la pompa basta avviare
il bruciatore e verificare l’accensione
della fiamma.
Se avviene il blocco prima dell’arrivo
del combustibile, attendere almeno
20 secondi, poi premere il pulsante
di sblocco del bruciatore “RESET” ed
attendere che venga eseguita nuova-
mente tutta la fase di avviamento fino
all’accensione della fiamma.
2.5 REGOLAZIONE BRUCIATORE
Ogni apparecchio viene spedito con
l’unità di combustione completa di
ugello e pretarata in fabbrica; tutta-
via è preferibile verificare i parametri
riportati al punto 1.3, che sono riferiti
alla pressione atmosferica al livello
del mare.
Nel caso che l’impianto richieda rego-
lazioni diverse da quelle di fabbrica,
queste possono essere eseguite solo
da personale autorizzato, seguendo le
istruzioni sotto riportate.
Le regolazioni del bruciatore permet-
tono il funzionamento fino alle altitu-
dini come da tabella in Fig. 7/b.
2.5.1 Regolazione serranda aria
(fig. 8)
Per effettuare la regolazione della
serranda aria agire sulla vite (1 fig. 8)
e far scorrere la scala graduata (2 fig.
8) che indica la posizione della ser-
randa. I valori di regolazione di ogni
gruppo sono riportati al punto 1.3.
2.5.2 Regolazione pressione pompa
(fig. 8/a)
Per effettuare la regolazione della
pressione del gasolio agire sulla vite
(3 fig. 8/a) e controllare tramite un
H max 4 mH
H
1
2
3
4
5
6
7
8
10 99
Fig. 7
Fig. 7/a
COLLEGAMENTI
1 Attacco vacuometro
2 Regolatore di pressione
3 Attacco manometro
4 Vite di by-pass
5 Flessibile ritorno (a corredo)
6 Flessibile aspirazione (a corredo)
7 Presa di pressione ausiliaria
8 Valvola
9 Raccordo 3/8” (a corredo)
10 Filtro linea alimentazione
combustibile (a corredo)
ATTENZIONE:
- Allentare i raccordi collegati alla pompa (5-6) prima di orientare i
flessibili per farli uscire dall’apertura predisposta sul fianco dx/
sx del mantello. Effettuata l’operazione serrare i raccordi alla
pompa.
- La pompa è predisposta per il funzionamento bitubo. Per il funzio-
namento monotubo è necessario togliere la vite di by-pass (4).
H = Dislivello
L = Massima lunghezza del
tubo di aspirazione
H L (metri)
metri øi tubo øi tubo
8 mm 10 mm
0 35 100
0,5 30 100
1 25 100
1,5 20 90
2 15 70
3 8 30
3,5 6 20
TABELLA 1

manometro collegato alla presa, (2
fig. 8/a) che la pressione sia conforme
ai valori prescritti al punto 1.3.
2.6 AL LAC CIA MEN TO
ELET TRI CO
La cal daia è corredata di cavo elet-
trico di alimentazione e do vrà es se-
re ali men ta ta con ten sio ne mo no fa se
230V-50Hz at tra ver so un in ter rut to re
ge ne ra le pro tet to da fu si bi li
con di-
stanza tra i contatti di almeno 3 mm.
Rispettare le polarità L - N ed il col-
legamento di terra.
Il ca vo del regolatore climatico, la cui
in stal la zio ne è d’ob bli go per ot te ne re
una mi glio re re go la zio ne del la tem-
pe ra tu ra am bien te, do vrà es se re col-
le ga to co me in di ca to nelle fig. 9 - 9/a.
NO TA: L’apparecchio deve essere
collegato a un efficace impianto di
messa a terra.
SI ME de cli na qual sia si re spon sa bi li-
tà per dan ni a per so ne de ri van ti dal la
man ca ta mes sa a ter ra del la cal daia.
Prima di effettuare qualsiasi opera-
zione sul quadro elettrico disinserire
l’alimentazione elettrica.
1
2
3
2
1
LEGENDA
1 Pompa gasolio
2 Presa manometro
3 Vite di regolazione pressione
Fig. 8 Fig. 8/a
11
TARATURE DA EFFETTUARE PER GRUPPI TERMICI E BRUCIATORI A GASOLIO
GRUPPO TERMICO TIPO LN P=25 kW
ALTITUDINE
(mt s.l.m.) UGELLO PRESSIONE POMPA (bar)
SERRANDA ARIA
(posizione)
REGOLAZIONE TESTA
(posizione)
0 Danfoss 0,60 x 45° H 11 4,5 5
500 Danfoss 0,60 x 45° H 11 5,5 5
750 Danfoss 0,60 x 45° H 11 5,5 5
1000 Danfoss 0,60 x 45° H 10 5 5
1100 Danfoss 0,60 x 45° H 10 5 5
1200 Danfoss 0,60 x 45° H 10 5 5
GRUPPO TERMICO TIPO LN P=35 kW
0 Danfoss 0,65 x 45° H 11 5,2 10
500 Danfoss 0,65 x 45° H 11 7,8 10
750 Danfoss 0,65 x 45° H 11 8 10
1000 Danfoss 0,65 x 45° H 11 5 15
1100 Danfoss 0,65 x 45° H 11 5 15
Fig. 7/b

2.6.2 Schema elettrico “DUETTO 25-35 ErP LN” (fig. 9/a)
Fig. 9/a
LE GEN DA
IG In ter rut to re ge ne ra le
R Relé
TM Termostato di minima
TL Termostato limite
VP Valvola pressostatica
TS Ter mo sta to si cu rez za
E/I Interruttore estate/inverno
TC Ter mo sta to cal daia
SPA Spia intervento pressostato acqua
SA Spia presenza tensione
SB Spia blocco bruciatore
PA Pressostato acqua
PI Pom pa im pian to alta efficienza
PB Pompa bollitore alta efficienza
B Bruciatore
TA Termostato ambiente
OP Orologio programmatore
F Fusibile (T2.5A - 250V)
NOTE:
- Collegando il termostato ambiente
(TA) togliere il ponte tra i morsetti
17-18.
- Collegando l’orologio programma-
tore (OP) togliere il ponte tra i mor-
setti 15-16.
- Il cablaggio dell’orologio program-
matore deve essere effettuato in
conformità alle norme di sicurezza
elettrica vigenti.
12
2.6.1 Schema elettrico “SOLO 25-35 ErP LN” (fig. 9)
Fig. 9
LE GEN DA
IG In ter rut to re ge ne ra le
TS Ter mo sta to si cu rez za
TC Ter mo sta to cal daia
SPA Spia intervento pressostato acqua
SA Spia presenza tensione
SB Spia blocco bruciatore
PA Pressostato acqua
P Pom pa im pian to alta efficienza
B Bruciatore
TA Termostato ambiente
OP Orologio programmatore
F Fusibile (T2A - 250V)
NOTE:
- Collegando il termostato ambiente (TA)
togliere il ponte tra i morsetti 4-5.
- Collegando l’orologio programmatore (OP)
togliere il ponte tra i morsetti 5-8.
- Il cablaggio dell’orologio programmatore
deve essere effettuato in conformità alle
norme di sicurezza elettrica vigenti.

13
3.1 DIMENSIONI CAMERA
COMBUSTIONE (fig. 10)
La camera combustione è del tipo a
passaggio diretto ed è conforme alla
norma EN 303-3 allegato E.
Le dimensioni sono riportate in fig. 10.
Un apposito pannello di protezione è
applicato sulla parete interna della te-
stata posteriore di tutti i modelli.
3.2 PREVALENZA DISPONIBILE
ALL’IMPIANTO (fig. 11)
La prevalenza residua per l’impianto
di riscaldamento è rappresentata, in
funzione della portata, dal grafico di
fig. 11.
3.3 POMPA AD ALTA EFFICIENZA
(fig. 11/a)
Per selezionare il modo operativo della
pompa premere brevemente (circa 1 se-
condo) il tasto (4).
I relativi led indicheranno di volta in volta
il modo di regolazione (2) e le curve ca-
ratteristiche impostate (3).
Al punto 3.3.4 sono riportate le possibili
combinazioni ed il loro significato.
Quando il LED (1) segnala un guasto la
pompa si ferma e tenta di effettuare dei
cicli di riavvio.
Se l’anomalia si risolve la pompa riparte
automaticamente.
3.3.1 Sfiato della pompa
La funzione di sfiato della pompa si attiva
premendo a lungo (3 secondi) il tasto (4)
ed esegue automaticamente lo sfiato.
3.3.2 Impostazioni di fabbrica
L’impostazione di fabbrica si attiva pre-
mendo e mantenendo premuto il tasto
(4) e disattivando la pompa.
Riavviando la pompa, questa funzionerà
con l’impostazioni di fabbrica (stato di
consegna).
3.3.3 Riavvio manuale
Quando viene rilevato un blocco la pom-
pa cerca di avviarsi automaticamente. Se
la pompa non si riavvia, attivare il riavvio
manuale premendo a lungo (5 secondi) il
tasto (4), quindi rilasciarlo. La funzione
di riavvio si attiva per la durata massima
di 10 minuti. Dopo il riavvio, l’indicazione
dei led mostra i valori precedentemente
impostati. Se l’anomalia non si risolve
sostituire la pompa.
3 CARATTERISTICHE
L
270
280
Fig. 10
0200 1600
140012001000800600400
PORTATA (l/h)
PREVALENZA RESIDUA mbar (kPa)
500 (49,0)
400 (39,2)
100 (9,8)
200 (19,6)
300 (29,4)
AQUA
1800
600 (58,8) 601 (58,89)
594 (58,21)
535 (52,43)
492 (48,21)
455 (44,59)
400 (39,20)
321 (31,45)
239 (23,42)
Fig. 11
L Volume
mm dm3
SOLO 25 ErP LN 305 17,5
SOLO 35 ErP LN 405 24,0
DUETTO 25 ErP LN 305 17,5
DUETTO 35 ErP LN 405 24,0
1 2
3
4
Fig. 11/a

14
3.3.5 Eventuali anomalie, cause e possibili rimedi della pompa
• Premendo 9 volte il tasto si ripristina l’impotazione di
base (numero di giri costante / curva caratteristica III).
IndicatoreLED Modo di regolazione Curva
caratteristica
1. Numero digiri costanteII
2. Numero digiri costanteI
3. Pressione dierenziale
variabile Δp-v III
4. Pressione dierenziale
variabile Δp-v II
5. Pressione dierenziale
variabile Δp-v I
6. Pressione dierenziale
costante Δp-c III
7. Pressione dierenziale
costante Δp-c II
8. Pressione dierenziale
costante Δp-c I
9. Numero digiri costanteIII
Pressione
dierenziale
variabile Δp-v
(I, II, III)
Consigliata in caso di sistemi di riscaldamento a doppia
mandata con radiatori, per la riduzione dei rumori di
usso sulle valvole termostatiche.
La pompa dimezza la prevalenza in caso di riduzione
della portata nella rete di condutture.
Si risparmia energia elettrica grazie all’adattamento della
prevalenza in base alla portata necessaria e a velocità di
usso ridotte.
Tre curve caratteristiche predenite (I, II, III) tra cui
scegliere.
Pressione
dierenziale
costante Δp-c
(I, II, III)
Raccomandazione in caso di panelli radianti o tubazioni
di grandi dimensionie per tutte le applicazioni che non
presentano curve caratteristiche dell’impianto variabili,
(come ad es. pompe cariche bollitori) e impianti di riscal
-
damento a singola mandata con radiatori.
La regolazione mantiene laprevalenza impostata indi-
pendentemente dalla portata convogliata.
Tre curve caratteristiche predenite (I, II, III) tra cui
scegliere.
Numero di giri
costante (I, II, III)
Consigliata per gli impianticon resistenza stabile che
richiedono una portata costante.
La pompa funziona in tre stadi corrispondenti a numeri di
giri ssi preimpostati (I, II, III).
II
III
I
H/m
Q/m³/h
III
I
II
H/m
Q/m³/h
I
III
II
H/m
Q/m³/h
AVVISO
Impostazione di fabbrica:
Numero di giri costante, curva caratteristica III
Colore LED Eventuale anomalia Causa Possibile rimedio
Rosso-Verde
lampeggiante
Funzionamento turbina Il sistema idraulico della pompa viene alimentato, ma la pompa non ha tensione
di rete - Verificare la tensione di rete
Funzionamento a secco Aria nella pompa - Verificare l’assenza di perdite nell’im-
pianto
Sovraccarico Il motore gira con difficoltà. Il numero di giri è più basso rispetto al funzionamento
normale
- Verificare la tensione di rete
- Verificare la portata/pressione dell’im-
pianto
- Verificare le caratteristiche dell’acqua
dell’impianto; pulire l’impianto dai detriti
Rosso
lampeggiante
Sotto/sovratensione Tensione di alimentazione troppo bassa/
alta - Verificare la tensione di rete
Temperatura eccessiva Temperatura eccessiva all’interno della
pompa
- Verificare il livello di temperatura
dell'acqua in rapporto con quello della
temperatura ambiente
- Verificare la tensione di rete
- Verificare le condizioni ambientali di
funzionamento
Cortocircuito Corrente del motore troppo alta - Verificare la tensione di rete
Rosso
fisso Arresto di “blocco permanente”
Rotore bloccato -Attivare il riavvio manuale
- SOSTITUIRE LA POMPA
Guasto alla scheda elettronica e/o al
motore - SOSTITUIRE LA POMPA
LED Spento Ferma
Mancanza di alimentazione elettrica - Verificare il collegamento all’alimentazi-
one elettrica
LED guasto - Verificare se la pompa può funzionare
Scheda elettronica guasta - SOSTITUIRE LA POMPA
3.3.4 Impostazione del modo operativo della pompa

4.1 SMONTAGGIO
MANTELLO (fig. 14)
Per una facile manutenzione della
caldaia è possibile smontare comple-
tamente il mantello seguendo la pro-
gressione numerica di fig. 14.
4.5 SMON TAG GIO
VASO ESPANSIONE
Per lo smontaggio del vaso espan-
sione riscaldamento procedere nel
seguente modo:
– Accertarsi che la caldaia sia stata
svuotata dall’acqua.
– Svitare il raccordo che collega il
vaso espansione.
– Sfilare il vaso espansione.
Prima di procedere al riempimento
dell’impianto accertarsi che il vaso
espansione risulti precaricato alla
pressione di 0,8÷1 bar.
4.6 MANUTENZIONE
BRUCIATORE (fig. 15)
Per smontare il bruciatore dalla por-
tina della caldaia togliere la vite (fig.
15).
Per accedere alla zona interna del
bruciatore togliere il gruppo serran-
da aria fissato da due viti laterali e
rimuovere il guscio destro bloccato da
quattro viti prestando attenzione a non
rovinare le guarnizioni di tenuta OR.
4.7 MANUTENZIONE
Per garantire la funzionalità e l’effi-
cienza dell’apparecchio è necessario,
nel rispetto delle disposizioni legi-
slative vigenti, sottoporlo a controlli
periodici; la frequenza dei controlli
dipende dalla tipologia dell’apparec-
chio e dalle condizioni di installazio-
ne e d’uso.
E’ comunque opportuno far eseguire
un controllo annuale da parte dei
Centri Assistenza Autorizzati.
4.7.1 Pulizia passaggi fumo (fig. 16)
Per la pulizia dei passaggi fumo del
corpo caldaia utilizzare un apposito
scovolo.
A manutenzione avvenuta posizionare
i turbolatori nella posizione iniziale
(fig. 16).
4 USO E MANUTENZIONE
4
5
2
6
3
1
Fig. 14
15
ATTENZIONE: Prima di eseguire qualsiasi intervento sulla caldaia, assicurarsi che la stessa ed i suoi com-
ponenti si siano raffreddati in modo da evitare il pericolo di ustioni dovuto alle elevate temperature.
VITE
Fig. 15
RONDO' 3/4 OF
ESTELLE 3/4 OF
RONDO' 5/6 OF
ESTELLE 5/6 OF
Fig. 16

4.7.2 Pulizia testa di combustione
(fig. 17)
Per effettuare la pulizia della testa di
combustione procedere come segue
(fig. 17):
– Scollegare i cavi di alta tensione da-
gli elettrodi.
– Svitare le viti di fissaggio del sup-
porto elica e rimuovere lo stesso.
– Spazzolare delicatamente l’elica
(disco di turbolenza).
– Pulire accuratamente gli elettrodi di
accensione.
– Pulire accuratamente la fotoresi-
stenza da eventuali depositi di spor-
cizia depositatesi sulla sua superfi-
cie.
– Pulire i restanti componenti della
testa di combustione da eventuali
depositi.
– Ad operazioni ultimate rimontare
il tutto con procedimento inverso a
quanto sopra descritto avendo cura
di mantenere le misure indicate.
4.7.3 Sostituzione ugello (fig. 18)
È opportuna la sostituzione dell’ugel-
lo all’inizio di ogni stagione di riscal-
damento per assicurare la corretta
portata di combustione ed una buona
efficienza di spruzzo.
Per sostituire l’ugello procedere nel
seguente modo:
– Sconnettere i cavi di alta tensione
dagli elettrodi.
– Allentare la vite di fissaggio (A fig.
17) del supporto elettrodi e sfilarlo.
– Bloccare il porta spruzzo utilizzan-
do una chiave n° 19 e svitare l’ugello
con una chiave n° 16 (fig. 18).
4.8 INCONVENIENTI DI
FUNZIONAMENTO
Si elencano alcune cause e i possibi-
li rimedi di una serie di anomalie che
potrebbero verificarsi e portare ad un
mancato o non regolare funzionamen-
to dell’apparecchio.
Un’anomalia nel funzionamento, nella
maggior parte dei casi, porta all’ac-
censione della segnalazione di blocco,
dell’apparecchiatura di comando e
controllo.
All’accendersi di questo segnale, il
bruciatore potrà funzionare nuova-
mente solo dopo aver premuto a fon-
do il pulsante di sblocco; fatto ciò, se
avviene un’accensione regolare, si
può imputare l’arresto ad un’anomalia
transitoria e non pericolosa.
Al contrario, se il blocco persiste si
dovrà ricercare la causa dell’anomalia
e attuare i rimedi illustrati di seguito:
Il bruciatore non si accende
– Controllare i collegamenti elettrici.
– Controllare il regolare afflusso del
combustibile, la pulizia dei filtri,
dell’ugello e l’eliminazione dell’aria
dalla tubazione.
– Controllare la regolare formazione
delle scintille di accensione ed il
funzionamento dell’apparecchiatu-
ra del bruciatore.
Il bruciatore si accende regolarmen-
te ma si spegne subito dopo
– Controllare il rilevamento fiamma,
la taratura aria ed il funzionamento
dell’apparecchiatura.
Difficoltà di regolazione del bruciato-
re e/o mancanza di rendimento
– Controllare: il regolare afflusso di
combustibile, la pulizia del gene-
ratore, il non intasamento del con-
dotto scarico fumi, la reale potenza
fornita dal bruciatore e la sua pulizia
(polvere).
Il generatore si sporca facilmente
– Controllare la regolazione bruciato-
re (analisi fumi), la qualità del com-
bustibile, l’intasamento del camino
e la pulizia del percorso aria del
bruciatore (polvere).
Il generatore non va in temperatura
– Verificare la pulizia del corpo gene-
ratore, l’abbinamento, la regolazio-
ne, le prestazioni del bruciatore, la
temperatura preregolata, il corretto
funzionamento e posizionamento
del termostato di regolazione.
– Assicurarsi che il generatore sia di
potenza sufficiente per l’impianto.
Odore di prodotti incombusti
– Verificare la pulizia del corpo gene-
ratore e dello scarico fumi, l’ermeti-
cità del generatore e dei condotti di
scarico (portina, camera di combu-
stione, condotto fumi, canna fuma-
ria, guarnizioni).
– Controllare la bontà della combu-
stione.
Frequente intervento della valvola
sicurezza caldaia
– Controllare la presenza d’aria
nell’impianto, il funzionamento del/
dei circolatori.
– Verificare la pressione di carica-
mento impianto, l’efficienza del/dei
vasi di espansione e la taratura della
valvola stessa.
16
Fig. 18
A
CORRETTA POSIZIONE ELETTRODI
Fig. 17

17
-Il dispositivo è sbloccato
-Tasto di sblocco non premuto
-Tutti i contatti sulla linea di fase sono chiusi, richiesta di calore.
-Assenza di sottotensioni
-Il rivelatore di fiamma è oscurato e non vi è alcuna luce estranea
-Lo spegnimento di sicurezza dal funzionamento si ha nel caso in cui la tensione di
rete scenda al di sotto di AC 165 V circa (con UN = AC 230 V) o AC 75 V (con UN
= AC 120 V)
-Lo spegnimento di sicurezza dal funzionamento si ha nel caso in cui la tensione di
rete scende al di sotto di AC 175 V circa (con UN = AC 230 V) o AC 95 V (con UN =
AC 120 V)
Se il contatto di abilitazione del preriscaldamento olio non si chiude entro 10 minuti, si
verifica un blocco non modificabile.
Dopo non più di 24 ore di funzionamento continuo, il dispositivo di comando e controllo
per bruciatori inizierà automaticamente lo spegnimento controllato seguito da un
riavvio.
Se si verifica un blocco non modificabile, le uscite delle valvole del combustibile, il
motore del bruciatore e il dispositivo di accensione vengono immediatamente disattivati
(< 1 secondo). In caso di blocco non modificabile, il dispositivo rimane bloccato e
la spia luminosa rossa (LED) si accende. Il controllo del dispositivo può essere
sbloccato immediatamente.
Questo stato viene mantenuto anche in caso di interruzione dell’alimentazione.
Causa
Risposta
Interruzione dell’alimentazione Riavvio
Tensione inferiore alla soglia di
sottotensione
Spegnimento di sicurezza seguito da
riavvio
Luce estranea durante il tempo di
preventilazione (t1), 5 secondi prima
dell’abilitazione ventola combustibile (BV1)
Blocco non modificabile al termine del
tempo di preventilazione (t1)
Illuminazione estranea durante il tempo di
attesa (tw)
Blocco dell'avvio, dopo massimo 40
secondi si verifica un blocco non
modificabile
Assenza di fiamma alla fine dell’intervallo
di sicurezza (TSA)
Blocco non modificabile al termine
dell'intervallo di sicurezza (TSA), codice di
lampeggiamento 2.
Perdita della fiamma durante il
funzionamento
Massimo 3 ripetizioni, poi si verifica un
blocco non modificabile
Contatto di abilitazione del
preriscaldamento olio non si chiude entro
10 minuti
Blocco non modificabile
Dopo un blocco non modificabile è subito possibile sbloccare l'apparecchio. A tale scopo,
premere il pulsante di sblocco per circa 1 secondo (< 3 secondi). Il dispositivo potrà essere
sbloccato solo se tutti i contatti della linea di fase sono chiusi e se non vi sono
sottotensioni.
In caso di perdita di fiamma entro l'intervallo di sicurezza (TSA) avviene una
riaccensione, tuttavia al massimo fino alla fine dell'intervallo di sicurezza (TSA).
In tal modo sono possibili più tentativi di accensione durante l’intervallo di sicurezza
(TSA).
In caso di perdita di fiamma durante il funzionamento, è possibile eseguire la ripetizione
al massimo 3 volte. Alla quarta perdita di fiamma durante il funzionamento, scatta il
blocco non modificabile. Il conteggio delle ripetizioni viene riavviato ogni volta che si
realizza un avvio controllato mediante termostato / pressostato (R).
Condizioni per
l'avviamento
Sottotensione
Controllo tempo
preriscaldamento dell'olio
Funzionamento
intermittente controllato
Sequenza di controllo in
caso di guasto
Sblocco del dispositivo
di controllo
Sequenza di
accensione
Limitazione del numero
delle ripetizioni
FUNZIONE
4.9 FUNZIONI DEL BRUCIATORE

18
4.9.1 Indicazione dello stato di funzionamento
L’indicatore multicolore (LED) del pulsante di sblocco è l’elemento di
visualizzazione principale per la diagnostica visiva e di interfaccia.
Di seguito, vengono spiegati i simboli di diagnostica. Durante il normale funzionamento,
i diversi stati vengono indicati in forma di codici cromatici, riportati nella tabella
sottostante.
Durante l’avvio, viene fornita un’indicazione dello stato in base alla seguente tabella:
Tabella dei codici colore per la spia multicolore (LED)
Condizione Codice colore Colore
Tempo di attesa (tw), altri stati
intermedi
........................................off
Preriscaldamento olio in funzione ........................................giallo
Fase di accensione, accensione
controllata
giallo intermittente
Funzionamento, fiamma OK .........................................verde
Funzionamento, fiamma non OK.
(quando la corrente del rivelatore è
inferiore al valore raccomandato per
un funzionamento affidabile)
verde intermittente
Luce estranea all’avvio del bruciatore verde – rosso
Sottotensione giallo – rosso
Guasto, allarme .........................................rosso
Codice errore (cfr. la tabella Codici di
errore)
rosso intermittente
Diagnostica interfaccia rosso
lampeggiante
rapido
......Acceso in continuo rosso
Off giallo
verde
Indicazione dello stato
di funzionamento
Legenda

19
4.9.2 Diagnosi delle cause di malfunzionamento
Tabella dei codici di guasto delle spie luminose colorate (LED)
Codice lampeggiamento
(rosso) dell’indicatore
rosso
Allarme
su
morsetto
10
Possibili cause
2 lampeggi On Assenza di fiamma alla fine dell’intervallo di
sicurezza (TSA)
- Valvole combustibile difettose o sporche
- Rivelatore fiamma difettoso o sporco
- Taratura errata del bruciatore, assenza di
combustibile
- Mancata accensione, dispositivo di
accensione difettoso
3 lampeggi On Abilitata
4 lampeggi On Luce estranea all’avvio del bruciatore
5 lampeggi On Abilitata
6 lampeggi On Abilitata
7 lampeggi On Perdite di fiamma troppo frequenti durante il
funzionamento (limitazione del numero delle
ripetizioni)
- Valvole combustibile difettose o sporche
- Rivelatore fiamma difettoso o sporco
- Taratura errata del bruciatore
8 lampeggi On Controllo tempo preriscaldamento olio
9 lampeggi On Abilitata
10 lampeggiNessuna
luce
Errore nei collegamenti o errore interno, errore
contatti di uscita, errore non individuabile, ad
esempio per guasto provocato da più cause
contemporaneamente, altri problemi
Durante le funzioni di diagnosi le uscite di controllo dell'apparecchio sono disattivate
-il bruciatore rimane spento
-la segnalazione esterna dei guasti rimane spenta
-segnale di guasto (allarme) sul morsetto 10 secondo tabella dei codici di guasto
Per concludere la diagnosi delle cause di malfunzionamento e riaccendere il bruciatore,
procedere allo sblocco. A tale scopo, premere il pulsante di sblocco per
circa 1 secondo (<3 secondi).
Diagnosi delle cause di
malfunzionamento

20
ACCENSIONE CALDAIA
(figg. 19-20)
Per effettuare l’accensione premere
il tasto dell’interruttore generale.
L’accensione del led verde consente
di verificare la presenza di tensio-
ne all’apparecchio (fig. 19). Nelle
versioni “DUETTO 25-35 ErP LN”
scegliere la posizione sul deviatore
estate/inverno (fig. 20):
– Con il deviatore in posizione
(ESTATE) la caldaia funziona in
fase sanitario.
– Con il deviatore in posizione
(INVERNO) la caldaia funziona sia
in fase sanitario che riscaldamen-
to ambiente.
Sarà l’intervento del regolatore
climatico ad arrestare il funziona-
mento della caldaia.
REGOLAZIONE TEMPERATURA
(fig. 21)
La regolazione della temperatura ri-
scaldamento si effettua agendo sulla
manopola del termostato con campo
di regolazione da 45 a 85°C. Il valore
della temperatura impostata si con-
trolla sul termometro. Per garantire
un rendimento sempre ottimale del
generatore si consiglia di non scen-
dere al di sotto di una temperatura
minima di lavoro di 60°C (fig. 21).
TERMOSTATO SICUREZZA (fig. 22)
Il ter mo sta to di si cu rez za a riar-
mo ma nua le interviene, pro vo can-
do l’im me dia to spe gni men to del
bru cia to re, quan do la temperatura
supera i 110°C.
Per riattivare l’apparecchio svi ta re il
ISTRUZIONI PER L’UTENTE
ACCENSIONE E FUNZIONAMENTO
60°C
Fig. 19
60°C
Fig. 20
60°C
Fig. 21
LED VERDE ACCESO
AVVERTENZE
– L’apparecchio può essere utilizzato da bambini di età non inferiore a 8 anni e da per-
sone con ridotte capacità fisiche, sensoriali o mentali, o prive di esperienza o della
necessaria conoscenza, purchè sotto sorveglianza oppure dopo che le stesse abbia-
no ricevuto istruzioni relative all’uso sicuro dell’apparecchio e alla comprensione dei
pericoli ad esso inerenti. I bambini non devono giocare con l’apparecchio. La pulizia
e la manutenzione destinata ad essere effettuata dall’utilizzatore non deve essere
effettuata da bambini senza sorveglianza.
– Prima di eseguire le operazioni di ripristino, assicurarsi che le parti interne della
caldaia si siano raffreddate per evitare il pericolo di ustioni dovuto alle elevate
temperature. Prestare attenzione a non toccare parti meccaniche pericolose (viti
e bordi taglienti dei lamierati) e componenti elettrici.
– In caso di guasto dell’apparecchio, disattivarlo, astenendosi da qualsiasi tentativo di
riparazione. Rivolgersi esclusivamente a personale qualificato.