SUCO 0140 Series User manual

Référence: 1-1-40-628-021 11/06 T.S.V.P. Art.-No.: 1-1-40-628-021 11/06 PTOBitte wenden
GBD F
Art.-No.: 1-1-40-628-021 11/06
Bedienungsanleitung
Für künftige Verwendung bitte aufbewahren
Membran-/
Kolbendruckschalter
Baureihe 0140/0141
Einbau und Inbetriebnahme sind nach
dieser Bedienungsanleitung und nur von
autorisiertem Fachpersonal vorzunehmen.
SUCO Robert Scheuffele GmbH & Co. KG
Keplerstraße 12-14
74321 Bietigheim-Bissingen, Germany
Telefon: [phone]
Tel ef ax: 07142 / 98 0 151
E-Mail: [e-mail]
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Funktion und Anwendung
Die Baureihe 0140/0141 öffnet oder schließt einen elektrischen Stromkreis
beim Erreichen eines einstellbaren Druckwerts. Durch das Ansteigen des Drucks
wird eine Membrane bzw. ein Kolben bewegt. Die Auslenkung der Membra-
ne bzw. der Hub des Kolbens hängt von der Druckkraft und der einstellbaren
Federvorspannung ab. Bei einer definierten Auslenkung der Membrane bzw.
einem definierten Hub des Kolbens wird ein Mikroschalter betätigt, der die
elektrischen Kontakte öffnet bzw. schließt (Wechsler).
Der Druckschalter überwacht einen eingestellten Druckwert.
Voraussetzungen für den Produkteinsatz
Allgemeine, stets zu beachtende Hinweise für den ordnungsgemäßen und
sicheren Einsatz des Druckschalters:
• Beachten Sie unbedingt die Warnungen und Hinweise in der
Bedienungsanleitung.
• Beachten Sie die Vorschriften der Berufsgenossenschaften, des
Technischen Überwachungsvereins (TÜV) oder die entsprechenden
nationalen Bestimmungen.
• Der Druckschalter ist für die Überwachung von flüssigen und gasförmigen
Medien bestimmt.
• Halten Sie die angegebenen Grenzwerte wie z.B. Drücke, Kräfte,
Momente und Temperaturen ein.
• Berücksichtigen Sie die vorherrschenden Umgebungsbedingungen
(Temperatur, Luftfeuchte, Luftdruck etc.).
• Setzen Sie den Druckschalter niemals starken Stößen oder
Vibrationen aus.
• Verwenden Sie das Produkt nur im Originalzustand. Nehmen Sie keine
eigenmächtige Veränderung vor.
• Entfernen Sie alle Transportvorkehrungen wie Schutzfolien, Kappen
oder Kartonagen.
• Die Entsorgung der einzelnen Werkstoffe in Recycling-Sammelbehältern
ist möglich.
Betriebsbedingungen
Bei Medientemperaturen außerhalb der Raumtemperatur (20 °C):
• Extreme Temperatureinflüsse (abweichend von der Raumtemperatur)
können zu einer starken Schaltpunktabweichung oder zum Ausfall des
Druckschalters führen.
Schutzart IP65:
Die Typenprüfung ist nicht uneingeschränkt auf alle Umweltbedingungen
übertragbar.
Die Überprüfung, ob die Steckverbindung anderen als den angegebenen
Bestimmungen und Vorschriften entspricht bzw. ob diese in speziellen, von
uns nicht vorgesehenen Anwendungen eingesetzt werden kann, obliegt dem
Anwender.
Sauerstoffeinsatz:
Membrandruckschalter:
Beim Einsatz von Sauerstoff sind die einschlägigen Unfallverhütungsvor-
schriften zu beachten. Außerdem empfehlen wir, einen maximalen Betriebs-
druck von 10 bar nicht zu überschreiten.
Kolbendruckschalter:
Kolbendruckschalter sind für gasförmige Medien, insbesondere für Sauerstoff,
nicht geeignet.
Überdrucksicherheit:
In den Technischen Daten ist die statische Überdrucksicherheit angegebenen.
Sie bezieht sich auf den hydraulischen bzw. pneumatischen Teil des
Druckschalters. Der dynamische Wert ist 30 bis 50% niedriger.
Technische Daten
Bemessungsbetriebs-
spannung Ue
Bemessungs-
betriebsstrom Ie
Gebrauchs-
kategorie
250 Volt AC 50/60 Hz 2 Ampere AC 12
250 Volt AC 50/60 Hz 1 Ampere AC 14
24 Volt DC 2 / 1 Ampere DC 12 / DC 13
50 Volt DC 1 / 0,5 Ampere DC 12 / DC 13
75 Volt DC 0,5 / 0,25 Ampere DC 12 / DC 13
125 Volt DC 0,2 / 0,1 Ampere DC 12 / DC 13
250 Volt DC 0,15 / 0,1 Ampere DC 12 / DC 13
Bemessungsisolationsspannung Ui:300Volt
Bemessungsstoßspannungsfestigkeit Uimp:4kV
Operating Instructions
Please keep carefully for future use
Diaphragm-/
Piston Pressure Switch
Series 0140/0141
Installation and commissioning must be carried out
in accordance with these Operating Instructions
and by authorized, qualified personnel only.
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74321 Bietigheim-Bissingen, Germany
Phone: + 49-7142-5 97- 0
Fax: + 49-7142-980151
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Operation and use
The series 0140/ 0141 switch opens or closes an electrical circuit when a certain
(adjustable) pressure is reached. A diaphragm or piston is moved by the increase
in pressure. The amount of diaphragm deflection or piston travel depends on
the force of the pressure applied and the (adjustable) spring tension. At a prede-
termined deflection of the diaphragm or movement of the piston, a microswitch
is actuated which opens or closes the electrical contacts (changeover).
The pressure switch monitors a preset pressure.
Conditions governing the use of the product
The following general instructions are to be observed at all times to ensure the
correct, safe use of the pressure switch:
• Observe without fail the warning notices and other instructions laid
down in the operating instructions.
• Observe the applicable safety regulations laid down by the regulatory
bodies in the country of use.
• Use the switch only for monitoring fluid and gaseous medias.
• Do not exceed the specified limits for e.g. pressures, forces, moments or
temperatures under any circumstances.
• Give due consideration to the prevailing ambient conditions
(temperature, atmospheric humidity, atmospheric pressure, etc.).
• Never expose the pressure switch to severe side impacts or vibrations.
• Use the product only in its original condition. Do not carry out any
unauthorized modifications.
• Remove all items providing protection in transit such as foils,
caps or cartons.
• Disposal of the above-named materials in recycling containers is
permitted.
Operating conditions
Media temperatures other than room temperature (20 °C):
• The effects of extreme temperatures (relative to room temperature) can
lead to pronounced variations in the switching point or the failure of the
pressure switch.
Type of protection IP65:
Type testing does not apply to all ambient conditions without limitations.
The user is responsible for verifying that the plug-and-socket connection
complies with the specified rules and regulations of CE, or whether it may be
used for specialized purposes other than those intended by us.
Use with oxygen:
Diaphragm Pressure Switch:
If oxygen is used, the applicable accident prevention regulations must be
observed. In addition, we recommend a maximum operating pressure of 10
bar, which should not be exceeded.
Piston Pressure Switch:
Piston Pressure Switches are not suitable for gaseous media, particulary
oxygen.
Protection against overpressure:
The static overpressure safety is included in the technical data. The overpressu-
re safety corresponds to the hydraulic, pneumatic part of the pressure switch.
The dynamic rating of the overpressure safety is smaller than 30 to 50%.
Technical data
Rated operating
voltage Ue
Rated operating
current Ie
Utilization
category
250 Volt AC 50/60 Hz 2 Ampere AC 12
250 Volt AC 50/60 Hz 1 Ampere AC 14
24 Volt DC 2 / 1 Ampere DC 12 / DC 13
50 Volt DC 1 / 0.5 Amp DC 12 / DC 13
75 Volt DC 0.5 / 0.25 Amp DC 12 / DC 13
125 Volt DC 0.2 / 0.1 Amp DC 12 / DC 13
250 Volt DC 0.15 / 0.1 Amp DC 12 / DC 13
Rated insulation voltage Ui:300Volt
Rated surge capacity Uimp :4kV
Mode d’emploi
Ampere conserver pour toute utilisation ultérieure
Pressostats
à membrane/ou à piston
Séries 0140/0141
Montage et mise en service sont à entreprendre
d’après le présent mode d’emploi et par
le personnel autorisé seulement.
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Téléphone: + 49-7142-597-0
Fax: + 49-7142-980151
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Fonctionnement et applications
La série 0140/ 0141 ouvre ou ferme un circuit électrique dès qu’une valeur de
pression pré-réglée est atteinte. La montée en pression agit sur une membrane
ou un piston. L’ampleur de la déformation subie par la membrane ou la course
du piston dépend de la pression exercée et de la précontrainte pré-réglée sur
un ressort. Par une déformation de la membrane ou une course du piston
donnée, le microrupteur est actionné; il ouvre ou il ferme le circuit électrique
(inverseur).
Le pressostat contrôle une valeur de pression pré-réglée.
Consignes relatives à la mise en service
Remarques d’ordre général, mais dont il faut toutefois toujours tenir
compte, pour obtenir un fonctionnement fiable et sûr du pressostat:
• Impérativement respecter les avis et les remarques données dans le mode
d’emploi.
• Toujours respecter les prescriptions et directives des Chambres syndicales,
des Services de contrôle technique ainsi que les dispositions légales
nationales.
• Utiliser le pressostat exclusivement avec des fluides liquides ou gazeux.
• Respecter les valeurs seuils indiquées (pressions, forces, moments,
températures, par exemple).
• Tenir compte des conditions environnantes rencontrées (température
ambiante, humidité atmosphérique, pression atmosphérique, etc.).
• Veillez à ce que le pressostat ne soit jamais soumis à des fortes
accélérations, vibrations, et des chocs forts.
• N’utiliser le produit que dans son état original. Ne jamais entreprendre des
modifications quelconques sur celui-ci.
• Retirer tous les éléments de protection nécessaire pour le transport, telles
que emballages, capuchons ou cartons.
• Tous les matériaux susmentionnés sont recyclables et peuvent être déposés
dans des conteneurs prévus à cet effet!
Conditions d’utilisation
En présence de températures des fluides autres que la température
ambiante (20 °C):
• Des températures ambiantes extrêmes peuvent provoquer une forte
dérive du point de commutation ou une défaillance du pressostat.
Indice de protection IP65:
Cet indice est fortement dépandant de l‘environnement dans lequel travaille le
pressostat.
L‘utilisateur est tenu de vérifier si le connecteur répond aux prescriptions et
règlements autres que ceux indiqués dans la notice, ou s‘il peut être utilisé
pour des applications non prévues par nous.
Utilisation avec l’oxygène:
Pressostat à membrane:
Pour la manipulation d’oxygène, la réglementation afférente à la Sécurité de
Travail et à la Prévention d’Accidents devra impérativement être respectée.
Nous conseillons en outre de ne pas dépasser une pression de service de
10 bar maximum.
Pressostat à piston:
Les pressostats à piston ne sont pas appropriés à la manipulation de fluides
gazeux, l’oxygène en particulier.
Soupape de surpression:
La valeur admise de surpression statique est exprimée dans les caractéristiques
techniques. Elle se réfère à la valeur hydraulique ou pneumatique du pressostat.
La valeur dynamique est de 30% jusqu‘ à 50% inférieure.
Caractéristiques techniques
Tension de assignées
d‘emploi Ue
Intensité de service
de référence Ie
Catégorie de
service
250 V CA 50/60 Hz 2 Ampère CA 12
250 V CA 50/60 Hz 1 Ampère CA 14
24 V CC 2 / 1 Ampère CC 12 / CC 13
50 V CC 1 / 0,5 Ampère CC 12 / CC 13
75 V CC 0,5 / 0,25 Ampère CC 12 / CC 13
125 V CC 0,2 / 0,1 Ampère CC 12 / CC 13
250 V CC 0,15 / 0,1 Ampère CC 12 / CC 13
Tension d‘isolement de référence Ui:300V
Résistance de référence aux ondes
de surtension Uimp:4 kV
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Art.-No.: 1-1-40-628-021 11/06
Rated thermal current Ithe: 5 Ampere
Switching overvoltage: < 2.5 kV
Rated frequency: DC and 50/60 Hz
Rated current of short-circuit
protective decvice: Up to 3.15 Ampere
Rated short-circuit current: < 350 Ampere
IP protection to EN 60 529:1991: IP65 with plug
Tightening torque for terminal screws: < 0.35 Nm
Conductor size: 0.5 to 1.5 mm
2
Operating frequency: < 200 min
-1
Switching hysteresis: 10 to 20%, not adjustable
Mechanical life:
Diaphragm type 10
6
operating cycles
(at trip pressures
up to 50 bar)
Piston type 10
6
operating cycles
Body material: Zinc-plated steel
(Fe//ZnNi(12)6//A/T2)
Temperature range: NBR -30 °C to +100 °C
EPDM -30 °C to +120 °C
FKM -5 °C to +120 °C
Overpressure safety:
Diaphragm Pressure Switch 300 bar
Piston Pressure Switch 600 bar
Cable screw coupling: Pg 9
Cable size: 6 to 9 mm
Operating controls and connections
Fig. 1 Fig. 2
Fig. 3
(1) Pressure connection
(2) Electrical connection
(3) Switching point adjusting screw
(4) Protective cap
(5) Fastening screw
(6) Pg gland
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Installation
Mechanical, pneumatic, hydraulic
Installation will require a size 27 open-ended wrench (to DIN 894 or similar),
ensure that the spanner is only used on the hexagonal flats (tightening torque
G 1/4: max. 45 Nm).
For sealing the system, use a standard copper gasket of the appropriate
dimensions.
Electrical:
Offer up the protective cap (4) as shown in Fig. 3 and feed the connection
cable through it.
Connect the cable to the electrical connection (2) (note terminal designation
on the printed circuit board).
After cabling, fit the protective cap (4) and tighten the fastening screw (5).
Ensure that the Pg gland (6) (Fig. 3) is properly seated, as otherwise the
protection category of IP65 cannot be achieved.
Entry into service
1. Using a continuity tester, wire up the electrical connecitons 1 and 4
(Fig. 2).
2. If using a testing lamp as a continuity tester, observe the maximum
permissible switching capacity (see Technical Data).
3. First, screw in the adjusting screw (3) as far as it will go. To adjust the
pressure switch, use a screwdriver.
4. Adjust the pressure switch to the desired actuating pressure
(a test pressure gauge is required).
5. Ease off the adjusting screw (3) to a sufficient extent to cause
the pressure switch to trip (continuity tester reacts).
6. If necessary, adjust the trip pressure setting by turning the adjusting
screw (3).
7. When putting the pressure switch into service, please observe the
applicable safety regulations laid down by the governing bodies in
the country of use.
Removing the pressure switch
When removing the pressure switch, observe the following important
instructions:
• All the relevant safety regulations must be observed.
• Ensure the system is entirely free from pressure before removing the
switch.
• Use a size 27 open-ended wrench (to DIN 894 or similar), to remove
the pressure switch.
Konventioneller thermischer Strom Ithe: 5 Ampere
Schaltüberspannung: < 2,5 kV
Bemessungsfrequenz: DC und 50/60 Hz
Nennstrom der Kurzschlussschutzeinrichtung: bis 3,15 Ampere
Bedingter Kurzschlussstrom: < 350 Ampere
IP-Schutzart nach EN 60 529:1991: IP65 mit Stecker
Anzugsdrehmoment der Anschlussschrauben: < 0,35 Nm
Anschlussquerschnitt: 0,5 bis 1,5 mm
2
Schalthäufigkeit: < 200 min
-1
Schalthysterese: 10 bis 20%,
nicht einstellbar
Mechanische Lebensdauer:
Membranausführung 10
6
Schaltspiele
(bei Schaltdrücken
bis 50 bar)
Kolbenausführung 10
6
Schaltspiele
Gehäusewerkstoff: verzinkter Stahl
(Fe//ZnNi(12)6//A/T2)
Temperaturbeständigkeit: NBR -30 °C bis +100 °C
EPDM -30 °C bis +120 °C
FKM -5 °C bis +120 °C
Überdrucksicherheit:
Membrandruckschalter 300 bar
Kolbendruckschalter 600 bar
Kabelverschraubung: Pg 9
Klemmbereich: 6 bis 9 mm
Bedienteile und Anschlüsse
Bild 1 Bild 2
Bild 3
(1) Hydraulischer / pneumatischer
Anschluss
(2) Elektrischer Anschluss
(3) Einstellschraube
für den Schaltpunkt
(4) Schutzkappe
(5) Befestigungsschraube
(6) Pg-Verschraubung
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Einbau
Mechanisch, pneumatisch, hydraulisch:
Drehen Sie den Druckschalter an dem sechskantförmigen Ansatz mit einem
Maulschlüssel der Schlüsselweite 27 (nach DIN 894 o.ä.) in den
vorgesehenen Druckanschluss (Anzugsdrehmoment G 1/4: 45 Nm).
Zum Abdichten des Systems verwenden Sie einen Standard-Kupferdicht-
ring mit den entsprechenden Abmessungen.
Elektrisch:
Montieren Sie die Schutzkappe (4) gemäß Bild 3 und führen Sie das
anzuschließende Kabel hindurch.
Schließen Sie das Kabel an den Klemmen (2) an (Klemmenbezeichnung auf
der Platine beachten).
Setzen Sie nach dem Verkabeln die Schutzkappe (4) auf und drehen Sie die
Befestigungsschraube (5) fest.
Achten Sie auf den sachgemäßen Sitz der Pg-Verschraubung (6) (Bild 3),
da sonst die Schutzart IP65 nicht erreicht werden kann.
Inbetriebnahme
1. Verkabeln Sie die elektrischen Anschlüsse 1 und 4 mit einem
Durchgangsprüfer (Bild 2).
2. Bei Verwendung einer Prüflampe als Durchgangsprüfer: Achten Sie auf
die max. zulässige Schaltleistung (siehe technische Daten).
3. Drehen Sie die Einstellschraube (3) zunächst ganz ein. Verwenden Sie
zum Einstellen des Druckschalters einen Schraubendreher.
4. Beaufschlagen Sie den Druckschalter mit dem gewünschten Schaltdruck
(Kontrollmanometer erforderlich).
5. Drehen Sie die Einstellschraube (3) so weit heraus, bis der Druckschalter
umschaltet (Durchgangsprüfer reagiert).
6. Korrigieren Sie gegebenenfalls den Schaltdruck durch Verdrehen der
Einstellschraube (3).
7. Bei der Inbetriebnahme des Druckschalters beachten Sie bitte die
entsprechenden Sicherheitsvorschriften der Berufsgenossenschaft oder
die entsprechenden nationalen Bestimmungen.
Ausbau
Beachten Sie folgende wichtige Punkte beim Ausbau des Druckschalters:
• Es müssen alle relevanten Sicherheitsbestimmungen beachtet werden.
• Das System muss sich im spannungs- und stromlosen Zustand befinden.
• Drehen Sie den Druckschalter mit einem Maulschlüssel der Schlüssel-
weite 27 (nach DIN 894 o.ä.) aus dem Druckanschluss.
Courant thermique nominal Ithe: 5 Ampère
Surtension de commutation: < 2,5 kV
Fréquence de référence: CC et 50/ 60 Hz
Courant nominal de protection contre
les court-circuits: j.q. 3,15 Ampère
Courant de court-circuit conditionnel: < 350 Ampère
Protection IP selon EN 60 529:1991: IP65 avec connecteur
Couple de serrage des vis de raccordement: < 0,35 Nm
Section de raccordement: 0,5 à 1,5 mm
2
Fréquence de commutation: < 200 min
-1
Hystérésis: 10 à 20%,
non programmable
Durée de vie mécanique:
Version à membrane 10
6
cycles de manoeuvre
(pour des pressions de
commutation j.q. 50 bar)
Version à piston 10
6
cycles de manoeuvre
Corps: acier zinguè, nickelè
(Fe//ZnNi(12)6//A/T2)
Tenue à la température: NBR -30 °C à +100 °C
EPDM -30 °C à +120 °C
FKM -5 °C à +120 °C
Sécurité de surpression:
Pressostat à membrane 300 bar
Pressostat à piston 600 bar
Presse-étoupe: Pg 9
Diamètre du câble: 6 à 9 mm
Eléments de manoeuvre et de raccordements
Fig. 1 Fig. 2
Fig. 3
(1) Raccordement
hydraulique / pneumatique
(2) Raccordement électrique
(3) Vis de réglage du point
de commutation
(4) Coiffe de protection
(5) Vis de fixation
(6) Presse-étoupe
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Montage
Mécanique, pneumatique, hydraulique:
A l’aide d’une clé plate de 27 (DIN 894 ou analogue), visser par
l’embout 6 pans le pressostat dans le raccord de pression prévu
(couple de serrage G 1/4: 45 Nm).
L‘étanchéité du système est assurée par une bague en cuivre, aux
dimensions correspondantes.
Electrique:
Enlever la coiffe de protection (4) tel que montré en Fig. 3, et passer le
câble de raccordement à travers le presse-étoupe.
Relier les conducteurs du câble aux bornes (2) correspondantes
(le repérage des bornes est gravé sur le circuit imprimé).
Une fois le raccordement effectué, remettre en place la coiffe de protection
(4) et serrer la vis de fixation (5).
Vérifier que le presse-étoupe (6) est correctement mis en place (Fig.3),
sans quoi la protection IP65 ne sera pas assurée.
Mise en service
1. Relier les bornes 1 et 4 avec un multimètre (fig. 2).
2. Si l’on se sert d’une lampe en tant que contrôleur de passage, il faut
veiller à respecter la puissance de commutation maximale admise (voir
caractéristiques techniques).
3. Tout d’abord visser la vis de réglage (3) à fond.
Utiliser pour cela un tournevis.
4. Alimenter le pressostat avec la pression de commutation souhaitée
(un manomètre de contrôle est nécessaire).
5. Dévisser la vis de réglage (3) jusqu’ à ce que le pressostat commute
(la lampe de contrôle réagit).
6. Corriger le cas échéant la pression de commutation en agissant en
conséquence sur la vis de réglage (3).
7. A la mise en service du pressostat, tenir compte des prescriptions et
directives correspondantes données par les Chambres syndicales
concernées, ainsi que les dispositions nationales respectives.
Démontage
Avant de démonter le pressostat il est très important de tenir compte
des points suivants:
• De même, les prescriptions inhérentes à la sécurité doivent
impérativement être respectées.
• Il est impératif que le système sur lequel le pressostat est monté
soit au préalable mis hors pression et hors tension.
• A l’aide d’une clé plate de 27 (DIN 894 ou analogue), dévisser par
l’embout 6 pans le pressostat du raccord de pression sur lequel il a
été monté.
Explication des symboles:
Attention Nota, remarque Recyclage Danger
Key to drawings:
Caution Note Recycling Danger
Zeichenerklärung:
Achtung Hinweis, Bemerkung Recycling Gefahr
Soucieux d‘apporter une amélioration constante à nos produits, les
caractéristiques peuvent évoluer sans préavis.
Technische Änderungen zur Produktverbesserung vorbehalten.Continuing development sometimes necessitates specification changes
without notice.
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